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Instalaciones de Vapor
Industrial
La evaporacin requiere
una cantidad importante
de energa y mientras se
est produciendo, el
agua y el vapor formado
tienen
la
misma
temperatura
Cuando el vapor libera
esta energa se convierte
en agua, sin cambio de
temperatura.
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Es muy controlable:
A cada presin le corresponde una temperatura, una
energa especfica, un volumen especfico
0
1
2
3
4
5
6
7
12
1
2
3
4
5
6
7
8
100
120.42
133.69
143.75
151.96
158.92
165.04
170.5
Agua
kJ / kg
419
506
562
605
641
671
697
721
Evaporacin
kJ / kg
2257
2201
2163
2133
2108
2086
2066
2048
Total
kJ / kg
2676
2707
2725
2738
2749
2757
2763
2769
Volumen
especfico
m3 / kg
1.673
0.881
0.603
0.461
0.374
0.315
0.272
0.24
Vapor Saturado
No contiene gotas de agua lquida
Vapor Hmedo
Contiene gotas de agua
Aumenta la erosin y reduce la transferencia de calor
Vapor Sobrecalentado
Temperatura por encima del vapor saturado
Se utiliza habitualmente para turbinas
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Cuando el vapor
condensa cede calor
(entalpa de evaporacin)
14
Eliminacin
Eliminador aire
Eliminador aire
Purgador
Purgador
Marmita
Final tubera
15
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Vapor
Depsito con
serpentn
Condensado
Intercambiador
Vapor
Aportacin agua
Alimentacin
agua
Condensado
Tanque alimentacin
Caldera
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Bomba.
Instalaciones de vapor
Cantidad suficiente
Presin y temperatura correcta
Libre de aire y gases incondensables
Limpio
Seco.
Calderas de vapor
La caldera es el equipo
que convierte agua en
vapor aplicando calor
De su correcta eleccin y
equipamiento depende en
buena parte el
rendimiento total del
sistema
Hay dos tipos de calderas,
segn la disposicin de
los fluidos:
Pirotubulares
Acuotubulares.
18
Calderas Pirotubulares
19
Gases de
combustin
Vapor
Cmara de evaporacin
2 paso (tubos)
1 paso (horno)
Calderas Acuotubulares
Vapor
Domo superior
Agua
Calor
Domo inferior
20
Equipamiento calderas
21
Indicadores de nivel
Alarmas de nivel
Vlvulas de seguridad
Vlvulas de retencin
alimentacin agua
Presostato
Normativas de construccin
y ubicacin.
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Indicadores de nivel
24
Alarmas de nivel
Recuperacin de calor en
las purgas
Control de la combustin
Recuperacin de calor en
los humos de combustin.
26
Cabezal
mezclador y
desaireador
Control de nivel
Agua de
aportacin
Retorno de
condensados
Revaporizado
de las
purgas
Tanque alimentacin
Control de
temperatura
Sistema de
recirculacin
a Caldera
27
Produccin de vapor
Vapor limpio y seco
Agua de
alimentacin
con impurezas
Acumulacin
de impurezas
en la caldera
Eliminacin
de impurezas.
28
Produccin de vapor
(ejemplo)
Produccin vapor: 10.000 kg / h
Acumulacin de impurezas:
1 Hora: 0,25 x 10.000 = 2,5 kg
10 Horas: 2,5 x 10 =
25 kg
Cmo evitarlo?
PURGANDO
Cuanto?
Cmo?
29
VaInGe-r_307
Produccin vapor:
10.000 kg/h
ppm(entrada) x Produccin
Cantidad purga
+ Purga
30
250 x 10.000
Prdidas de energa
Prdidas de agua
Purga
Prdidas de tratamiento
3000 250
= 909 kg/h
Aumento de sales
Aumento de espumas
Arrastres de agua con vapor
Controlador
Vlvula control
purga
Enfriador de muestras.
31
32
Temporizador
Distribuidor vapor
Sistema de purga
34
Dimensionado de tuberas
Sobredimensionada
Subdimensionada
35
+ Coste
+ Prdidas calor
+ Condensado
+ Velocidad
+ Cada de presin
+ Erosin.
P1
Caudal vapor
L
36
Drenaje de tuberas
Vapor
Vlvula V.retencin
37
Separador
Purgador
Golpe de ariete
Pandeo en la tubera
Condensado
Bolsa de condensado
Vibraciones y ruidos
causados por
golpe de ariete
38
Inclinacin 1/250
Vapor
Elevacin
30 - 50m
Puntos de drenaje
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Puntos de drenaje
Seccin
Vapor
Correcto
Conjunto purgador
Pozo de goteo
Seccin
Vapor
Condensado
Incorrecto.
40
Conjunto purgador
Eliminacin de aire
Eliminador
termosttico de aire
Vapor
Aire
Purgador
termodinmico
Condensado
41
Condensado
Incorrecto
Vapor
42
Filtro
Vapor
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