Compreendendo o Lean Six Sigma

Por Mrcio Abraham, Jos Goldfreind e David Vicentin

Qual seria o modelo de gesto para o Lean Six Sigma que garanta os benefcios trazidos pelas duas
metodologias
A integrao entre o Lean e o Six Sigma est ficando cada vez mais evidente e crescente o nmero
de empresas que esto seguindo esse movimento. Os benefcios do uso dessas metodologias so
inmeros, sendo que General Electric e Toyota so empresas cones e podem ser consideradas
importantes referncias. Tratamos separadamente as caractersticas do Lean e do Six Sigma, sendo
que o primeiro prioriza a eliminao dos desperdcios e no aumento da velocidade dos processos, e o
segundo, foca na reduo de variabilidade e, consequentemente, dos defeitos. Contudo, as empresas
ainda tm dvidas com relao melhor abordagem para essa integrao. O objetivo deste artigo
apresentar um modelo de gesto para o Lean Six Sigma que garanta os benefcios trazidos pelas duas
metodologias.
Gerenciamento de processo, Six Sigma e Lean
Dentro de uma organizao a sustentao da implementao de qualquer sistema de gesto um
ponto chave, que deve ser observado com muito cuidado. Algumas empresas tm seus sistemas
implementados com sucesso nos primeiros momentos, porm no conseguem manter a eficcia no
decorrer do tempo, pois ocorrem falhas na no gerenciamento do processo.
Na implementao do Six Sigma deve-se dedicar especial ateno no controle do processo ao finalizar
um projeto. Quando no damos ateno ao gerenciamento do processo corremos o risco de voltar
situao inicial do trabalho, perdendo-se os resultados conquistados.
Na cultura Lean temos um trabalho mais forte com o dia-a-dia dos processos, quando o gerenciamento
torna-se uma atividade fundamental, utilizando, inclusive, a gesto vista para que a comunicao se
estabelea para a equipe multifuncional. Quando unimos a cultura Lean com a metodologia Six Sigma
fortalecemos um canal entre os processos e as estratgias da organizao, aumentando
significativamente a sustentao dos ganhos.
Equipe Estrutura Coordenao
Na estrutura do Six Sigma encontramos uma hierarquia bem definida formada por Master Black Belts,
Sponsors, Champions, Black Belts, Green Belts e White Belts, o que caracteriza papis bem definidos
dentro de uma equipe, funes estabelecidas que garantem o nvel de responsabilidade de cada um
dentro do projeto. No Lean encontramos o conceito de Atividades de Pequenos Grupos (APGs),
caracterizados por equipes multifuncionais de um processo. Neste modelo a equipe permanente e
trabalha no gerenciamento dirio do processo.
No Six Sigma a equipe formada no incio de um projeto e dissolvida ao seu final, deixando como
legado um processo estvel e controlado pelo dono do processo. Esse tipo de dinmica cria uma
relao intensa, porm temporria, entre os membros da equipe. Desta forma, a cultura implementada
a busca da estabilidade e reduo dos defeitos nos processos trabalhados. Esse modelo funciona at
o nvel do staff tcnico, mas muitas vezes se perde no nvel operacional.
No Lean, quando se cria uma equipe de APG, ela ser dissolvida apenas quando o processo em que a
equipe atua deixar de existir. Isto cria uma dinmica intensa e duradoura, mas principalmente
desenvolve o empowerment, fator muito buscado na cultura Lean, no qual as resolues de problemas
e tomadas de decises ocorrem de forma eficaz e eficiente no prprio cho de fbrica.
O modelo que apresentamos na figura 1 representa uma abordagem onde cada APG estaria
desenvolvendo atividades de melhoria utilizando ao mesmo tempo os conceitos de Lean e Six Sigma.
Cada membro da equipe recebe uma capacitao mnima de White Belt e juntos responsveis pelas
atividades de pequenos grupos. Tais colaboradores so treinados em conceitos bsicos de Lean e Six
Sigma. Desta forma conseguimos montar uma estrutura que facilita a difuso dos conceitos com o
objetivo de reduzir defeitos e desperdcios. Uma equipe de gesto do negcio seria a responsvel por
coordenar e difundir os princpios dentro da organizao, garantindo que todas as atividades estejam
alinhadas com as estratgias da empresa.

Grupo de APG

Grupo de APG
Green Belt

Green Belt

White Belt

White Belt

Black
Belt
Grupo de APG

Green Belt

Green Belt

Grupo de APG

Figura 1 Abordagem Lean Six Sigma para as Atividades de Pequenos Grupos (APGs)

Projetos e eventos
No Six Sigma temos essencialmente uma implantao totalmente baseada em projetos, seja pelo uso
da metodologia DMAIC ou pelo DMADV (Design For Six Sigma), nas quais utilizamos diversas
ferramentas estatsticas e analticas de forma intensa. A aplicao de cada uma depende diretamente
da necessidade apresentada pelo projeto em questo e o seu detalhamento no foco de discusso
desse artigo.
Por outro lado, o Lean baseado na eliminao sistemtica dos desperdcios e na melhoria dos
processos. Alm das melhorias geradas naturalmente pelos APGs no dia-a-dia dos processos, existe a
possibilidade da realizao de eventos de melhoria. Alguns exemplos desses eventos so o VSM
(Mapeamento do Fluxo de Valor), SMED (Single Minute Exchange of Die Troca Rpida de
Ferramentas) e o prprio evento Kaizen, todos com o objetivo de identificar oportunidades e gerar
melhorias nos processos.
No Lean Six Sigma utilizaremos os dois conceitos, seja de forma independente ou de forma combinada.
Os projetos podem ser desenvolvidos com a utilizao das metodologias DMAIC e DMADV e com a
possibilidade de usar as ferramentas Lean quando necessrio. Os eventos de melhoria ocorrero
atuando diretamente nos processos e em sua gesto. E o gerenciamento dos processos pelos APGs
garantiro o monitoramento e uma gesto mais efetiva. Porm, a anlise sistmica da organizao pelo
grupo de gesto do Lean Six Sigma a chave para que a empresa no fique restrita a melhorias
localizadas e consiga obter timos globais.
Modelo proposto de gesto de Lean Six Sigma
Na figura 2, apresentamos uma proposta de gesto do Lean Six Sigma onde podemos observar 2
possibilidades para se chegar ao gerenciamento do processo, resultado final que dever maximizar a
manuteno dos ganhos e do aprendizado da organizao.
A primeira seria realizando um projeto DMAIC ou DMADV que nasce das estratgias da organizao e
dos indicadores de resultado e que termina no gerenciamento dos processos pelas equipes de trabalho.
A segunda seria criando os APGs nos processos estratgicos da organizao, baseando-se
diretamente no gerenciamento dos processos. Neste caso, as equipes buscaro a melhoria contnua
por meio de resolues de problemas, aes contnuas, eventos como Value Stream Mapping, Kaizen e
SMED.
Quando combinamos as duas formas, potencializamos a eficcia dos processos em estudo e,
principalmente, aceleramos o processo de implantao, garantindo sua sustentao. A interface com o
sistema integrado de gesto refora esta sinergia. Os gaps e oportunidades de processo podem gerar
novos projetos e os projetos devem gerar um gerenciamento eficaz dos processos. Para finalizar,
quando utilizamos a auditoria interna como uma das ferramentas de feedback para a alta direo,
garantimos que o ciclo se feche , colocando a organizao na rota da melhoria continua.

Estratgias:
Business
Plan
A

DA
FeedBack
Auditorias
Internas

DB

DC

Indicadores de Resultado
do Negcio

DD

DE

SIPOC
Gerenciamento
do
Processo

PROJETOS
D

V
Eventos
VSM
Kaizen
SMED

APGs
Gesto Vista

Figura 2 Modelo de gesto de Lean Six Sigma

Mrcio Abraham presidente-diretor do Setec Consulting Group e possui ampla experincia em Six
Sigma, Lean, Reduo de Custos e Sistemas de Gesto. Master of Science em Engenharia Industrial e
Administrao pelo Technion (Institute of Technology) e doutor em Engenharia de Produo pela
Escola Politcnica da USP, onde foi professor por dez anos. Com grande experincia internacional, j
realizou consultoria e ministrou treinamentos nos EUA e em diversos pases da Europa, sia e Amrica
do Sul. Jos Goldfreind diretor de Lean Six Sigma do Setec Consulting Group, atua h mais de 20
anos em Sistemas de Gesto (Qualidade e Ambiental), Ferramentas da Qualidade, Six Sigma e
Produtividade. Engenheiro Mecnico pela Escola de Engenharia Mau, trabalhou no Centro de
Pesquisa do Instituto Mau de Tecnologia (IMT). Foi professor da Escola de Engenharia Mau e da
Universidade Santa Ceclia dos Bandeirantes. Lead Assessor em Sistema de Gesto ISO 14001,
tendo ministrado treinamentos e realizado consultorias na Europa e Amrica do Sul. David Vicentin
consultor do Setec Consulting Group na rea de Lean Six Sigma, atuando h 5 anos nas reas de Six
Sigma, Produtividade e Ferramentas da Qualidade. Engenheiro de Produo formado pela Escola
Politcnica da Universidade de So Paulo. Desenvolve, ministra treinamentos e realiza consultoria em
diversos pases da Amrica Latina - mmendes@setecnet.com.br