Solucion de Cuestionario

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------INFORME N 1
1. REALICE UNA VISITA ACADEMICA A LAS EDIFICACIONES DONDE SE
HA UTILIZADO ELEMENTOS PREFABRICADOS
SERCHA DE ACERO COLISEO UNC
LOSAS COLABORANTES
ESTRUCUTURA DE SANTA
TERESITA
GRUAS UTILIZADAS PARA EL

SITEMA DE IZAJE
CONSTRUCCIONES ESPECIALES
INGENIERIA CIVIL

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
GRUAS UTILIZADAS PARA EL

SITEMA DE IZAJE
VIVIVENDA EN DONDE SE HA
UTILIZADO ESTRUCUTURAS
PREFABRICADAS PARA LA COBERTURA
VISTA DE DIVERSOS ESTRUCUTURAS

UTILIZANDO ELEMENTOS
PREFABRICADOS
INGENIERIA CIVIL

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2. INVESTIGAR SOBRE CONCEPTO, NATURALEZA, CARACTERISTICAS,
CLASES Y USOS DE SOLDADURA EN LAS ESTRUCUTURAS
METALICAS.
Origen y evolucin de la soldadura
La unin de metales tiene su origen hace miles de aos; en la edad de
bronce y de hierro ya se realizaba en los continentes que hoy se conocen
como Europa y Oriente medio.
El mtodo ms antiguo utilizado para unir o soldar metales se basaba en
calentar dos piezas de metal en una fragua hasta que estaban blandas y
flexibles, despus se golpeaban con un martillo o forjaban las piezas entre
s en un yunque y se dejaban enfriar y endurecer.
Concepto
La soldadura metlica es un proceso de fabricacin en donde se realiza la
unin de dos materiales, (generalmente metales o termoplsticos),
usualmente logrado a travs de lacoalescencia (fusin), en la cual las
piezas son soldadas fundiendo ambas y pudiendo agregar un material de
relleno fundido (metal o plstico), para conseguir un bao de material
fundido (el bao de soldadura) que, al enfriarse, se convierte en una unin
fija. A veces la presin es usada conjuntamente con el calor, o por s
misma, para producir la soldadura. Esto est en contraste con la soldadura
blanda (en ingls soldering) y lasoldadura fuerte (en ingls brazing), que
implican el derretimiento de un material de bajo punto de fusin entre
piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir las piezas
de trabajo.
Caractersticas
Actualmente, la soldadura se utiliza en prcticamente todos los sectores
productivos, entre los que destacan la industria de automocin, la
petroqumica, la naval, la ligada a los bienes de equipo, la construccin en
general y en concreto, la construccin de estructuras metlicas.
La soldadura es una actividad laboral que ofrece empleo continuo con
avances permanentes. Puedes desarrollar este tipo de actividad
profesional en grandes, medianas y pequeas empresas, tanto por cuenta
ajena como de forma autnoma, pudiendo dedicarte a la fabricacin,
montaje o reparacin de construcciones metlicas, instalaciones y
productos de fabricacin mecnica.
Sin embargo, los sectores donde se engloba la mayora de los trabajos de
soldadura (industria y construccin) son aquellos en los que se concentra
la mayor parte de los accidentes laborales.
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Tipos de soldadura
Soldadura elctrica al arco
Para unir dos metales de igual o parecida naturaleza mediante este tipo de
procedimiento es necesario calor y material de aporte (electrodos).
El calor se obtiene mediante el mantenimiento de un arco elctrico entre
el electrodo y la pieza a soldar (masa).
Los equipos elctricos de soldar estn formados por el circuito de
alimentacin y el equipo propiamente dicho. Sirven para reducir la tensin
de red (220 o 380 V) a la tensin de cebado (entre 40 y 100 V) y de soldeo
(<35 V) permitiendo regular la intensidad de la corriente de soldadura,
asegurando el paso de la tensin de cebado a la de soldeo de forma rpida
y automtica.
Soldadura oxiacetilnica y oxicorte

Los gases en estado comprimido son en la actualidad prcticamente
indispensables para llevar a cabo la mayora de los procesos de soldadura.
Por su gran capacidad inflamable, el gas ms utilizado es el acetileno que,
combinado con el oxgeno, es la base de la soldadura oxiacetilnica y
oxicorte, el tipo de soldadura por gas ms utilizado.
Adems de las dos botellas mviles que contienen el combustible
(acetileno) y el comburente (oxgeno)
Soldadura TIG (Tungsteno Inerte Gas)

Este tipo de procedimiento produce una soldadura bien penetrada y
prcticamente no produce contaminacin atmosfrica.
La mayor parte de los metales industriales (aluminio, magnesio, aceros
dbilmente aliados, aceros al carbn, aceros inoxidables, cobre, nquel,
monel, inconel, titanio y otros) pueden soldarse fcilmente con este
procedimiento.
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Soldadura MIG-MAG
En el proceso MIG-MAG la fusin se produce debido al arco elctrico que se
forma entre un electrodo (alambre continuo) y la pieza a soldar, estando
protegido de la atmsfera circundante por un gas inerte (proceso MIG) o
por un gas activo (proceso MAG).
3. NATURALEZA DE LA CORROSION
la corrosin de los metales es en cierto sentido inevitable, una

pequea venganza que se toma la naturaleza por la continua
expoliacin a que la tiene sometida el hombre. Recordemos que los
metales, salvo alguna que otra rara excepcin, como los metales
nobles (oro, platino, etc., se encuentran en estado nativo en la Tierra),
no existen como tales en naturaleza, sino combinados con otros
elementos qumicos formando los minerales, como los xidos, sulfuros,
carbonatos, etc.
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Para la obtencin de los metales en estado puro, debemos recurrir a
su separacin a partir de sus minerales, lo cual supone un gran aporte
energtico. Pensemos solamente en el enorme consumo de energa
elctrica que supone el funcionamiento de una acera para obtener un
material tan indispensable para el desarrollo actual, como el acero.
Pues bien, producido el acero, ste prcticamente inicia el periodo de
retorno a su estado natural, los xidos de hierro.
Esta tendencia a su estado original no debe extraar. Si despus de
milenios el hierro se encuentra en los yacimientos bajo la forma de
xido, es que este compuesto representa el estado ms estable del
hierro respecto al medio ambiente. El mineral de hierro ms comn, la
hematita, es un xido de hierro, Fe2O3. El producto ms comn de la
corrosin del hierro, la herrumbre, tiene la misma composicin
qumica. Un metal susceptible a la corrosin, como el acero, resulta
que proviene de xidos metlicos, a los cuales se los somete a un
tratamiento determinado para obtener precisamente hierro. La
tendencia del hierro a volver a su estado natural de xido metlico es
tanto ms fuerte, cuanto que la energa necesaria para extraer el
metal del mineral es mayor. El aluminio es otro ejemplo de metal que
obtenido en estado puro se oxida rpidamente, formndose sobre su
superficie una capa de almina (A12O3, xido de aluminio). La razn
de ello estriba en el gran aporte energtico que hay que realizar para
obtener una determinada cantidad del metal a partir del mineral,
bauxita (Al2O3) en este caso.
Entonces, la fuerza conductora que causa que un metal se oxide es
consecuencia de su existencia natural en forma combinada (oxidada).
Para alcanzar este estado metlico, a partir de su existencia en la
naturaleza en forma de diferentes compuestos qumicos (minerales),
es necesario que el metal absorba y almacene una determinada
cantidad de energa. Esta energa le permitir el posterior regreso a su
estado original a travs de un proceso de oxidacin (corrosin). La
cantidad de energa requerida y almacenada vara de un metal a otro.
Es relativamente alta para metales como el magnesio, el aluminio y el
hierro y relativamente baja para el cobre y la plata.
En la tabla se presenta una lista de algunos metales, situados en
orden a la cantidad de energa requerida, de mayor a menor, para
convertirlos desde su estado mineral al estado metlico.
Posiciones relativas de algunos metales en cuanto a la energa
requerida para convertir sus minerales en metales.
Mayor requerimiento de energa:
Potasio
Magnesio
Berilio
Aluminio
Cinc
Cromo
Hierro
Nquel
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---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Estao
Cobre
Plata
LAS MANIFESTACIONES DE LA CORROSIN
Como vimos en el primer captulo, la corrosin, especialmente la de
naturaleza electroqumica, se puede manifestar de muy diversas
maneras.
Por lo que hace referencia al metal ms comnmente empleado, el
hierro, la presencia de la herrumbre constituye la manifestacin de
que se est desarrollando un proceso de corrosin. Pero entonces, la
pregunta que nos podramos hacer es sta: Qu hay ms all de la
herrumbre?
El producto primario de la oxidacin del hierro es el hidrxido ferroso
blanco, Fe(OH)2que a su vez se oxida a hidrxido frrico de color
rojizo, Fe(OH)3.
Ayudmonos de una experiencia muy sencilla para comprender lo
anterior. Veamos el ataque producido por una gota de agua salada.
Esta experiencia es debida a Evans, uno de los investigadores que
ms han contribuido al conocimiento de la corrosin. Evans demostr
que en el caso de una gota de agua salada, las diferencias en la
cantidad de oxgeno disuelto en el lquido en contacto con la superficie
metlica, lo que se conoce como aireacin diferencial, crean pilas de
corrosin en las que el ataque del metal ocurre en las reas menos
oxigenadas, provocando una corrosin rpida e intensa.
REMEDIACION DE LOS PROCESOS CORROSIVOS

LOS PRIMEROS PASOS PARA SELECCIONAR UN MTODO APROPIADO DE
CONTROL DE LA CORROSIN INCLUYEN.
Determinar la severidad de la corrosin
Determinar el mecanismo de la corrosin
La seleccin inadecuada o la aplicacin errnea del mtodo de control de la
corrosin pueden agravar la corrosin.
LA CORROSIN PUEDE REDUCIRSE.
1. Minimizando la entrada de agua al sistema.
2. Limitando los niveles de gases potencialmente corrosivos ya que ciertas
combinaciones de gases y lquidos acuosos pueden ser corrosivas.
LOS MTODOS DE REMEDIACIN DE LA CORROSIN SON:
1. Tratamiento qumico con BIOCIDAS e HINIBIDORES DE CORROSION.
2. Mantenimiento de instalaciones, incluyendo el uso de cochinos de limpieza
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3. Recubrimientos.
4. Proteccin Catdica.
5. Consideraciones de Diseo de la instalacin.
6. Seleccin de Materiales.
HECHOS FUNDAMENTALES A RECORDAR
Las estrategias para remediar la corrosin incluyen tratamiento qumico,
mantenimiento de instalaciones y recubrimientos y Diseo.
Los biosidas deben dirigirse a la fuente y no a todo el sistema para que sean
eficaces.
Es importante seleccionar el qumico de se ajuste a las caractersticas
operativas del sistema.
TIPOS ELEMENTOS DE CONECCION
La construccin en estructuras metlicas debe entenderse como
prefabricada por excelencia, lo que significa que los diferentes elementos
que componen una estructura deben ensamblarse o unirse de alguna
manera que garantice el comportamiento de la estructura segn fuera
diseada.
La seleccin del tipo de conexiones debe tomar en consideracin el
comportamiento de la conexin (rgida, flexible, por contacto, por friccin,
etc.), las limitaciones constructivas, la facilidad de fabricacin
(accesibilidad de soldadura, uso de equipos automticos, repeticin de
elementos
posibles
de
estandarizar,
etc.)
y
aspectos
de
montaje(accesibilidad para apernar o soldar en terreno, equipos de
levante, soportes provisionales y hasta aspectos relacionados con clima en
el lugar de montaje, tiempo disponible, etc.).
Remaches en caliente o roblones

Las primeras estructuras metlicas empleadas en los puentes a mediados
del siglo XIX se construan a partir de hierro colado y/o forjado,
materializndose las uniones mediante remaches en caliente o roblones.
Para hacer este tipo de uniones, las planchas que se deban unir se
perforaban en un rgimen que se determinaba por clculo, reforzando los
empalmes y traslapes con planchas igualmente perforadas de acuerdo al
mismo patrn. Muchas veces estas planchas adicionales llegaron a
representarhasta el 20% del peso total de la estructura. Los roblones o
remaches tienen una cabeza ya preformada en forma redondeada y se
colocan precalentados a una temperatura de aprox. 1.200C, pasndolos
por las perforaciones y remachando la cara opuesta hasta conformar la
segunda cabeza. Al enfriarse, su caa sufrir una contraccin que ejercer
una fuerte presin sobre los elementos que se estn uniendo. Este sistema
de conexin funciona por la enorme dilatacin trmica del acero que
permite que, an elementos relativamente cortos como los roblones, se
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------contraigan significativamente al enfriarse desde los 1.200C hasta la
temperatura ambiente.
Sin embargo, tienen algunas limitaciones importantes que se relacionan
con la posibilidad real de ejecutarlas e inspeccionarlas correctamente en
obra lo que debe ser evaluado en su momento (condiciones
ergonomtricas del trabajo del soldador, condiciones de clima, etc.) Hoy
en da, una tendencia ampliamente recomendada es concentrar las
uniones soldadas en trabajos en el taller y hacer conexiones apernadas en
obra.
Soldadura
La soldadura es la forma ms comn de conexin del acero estructural y
consiste en unir dos piezas de acero mediante la fusin superficial de las
caras en presencia de calor y con o sin aporte de material agregado.
Cuando el material de aporte es el mismo o similar al material de los

elementos que se deben unir conservando la continuidad del material y
sus propiedades mecnicas y qumicas, el calor debe alcanzar a fundir las
caras expuestas a la unin. De esta forma se pueden lograr soldaduras de
mayor resistencia capaces de absorber los esfuerzos que con frecuencia
se presentan en los nudos. Las ventajas de las conexiones soldadas son
lograr una mayor rigidez en las conexiones, eventuales menores costos
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------por reduccin de perforaciones, menor cantidad de acero para
materializarlas logrando una mayor limpieza y acabado en las estructuras.
Conexiones apernadas
Otra forma frecuente de materializar uniones entre elementos de una
estructura metlica es mediante pernos. Hoy, el desarrollo de la tecnologa
ha permitido fabricar pernos de alta resistencia, por lo que estas uniones
logran excelentes resultados.
Ha sido generalmente aceptado que es mejor que las uniones soldadas se
realicen en taller o maestranza, en que se puede trabajar en un ambiente
controlado, en forma automatizada o con los operadores en posiciones
suficientemente cmodas para garantizar un buen cordn de soldadura.
Asimismo, en taller es mucho ms factible el someter las soldaduras a un
exigente control de calidad, que incluye la certificacin mediante rayos-x o
ultrasonido de las soldaduras, lo que en terreno frecuentemente es
costoso y a veces imposible de realizar.
En concordancia con lo anterior, la tendencia actual y creciente es a
realizar las uniones apernadas en terreno (cuya inspeccin y control de
obra es mucho ms fcil y econmica) y las uniones soldadas en taller.
An as, la construccin y materializacin de estas uniones apernadas
requiere de un cuidadoso y detallado planeamiento en los planos de
fabricacin, cuya precisin milimtrica debe ser estrictamente respetada
en la maestranza a fin de evitar descalces o problemas en el montaje.
Entre las ventajas de las uniones apernadas se cuenta con que existe una
amplia gama de dimensiones y resistencia, no se necesita una especial
capacitacin, no exige un ambiente especial para el montaje y simplica los
procesos de reciclado de los elementos.
Tornillos
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Los tornillos son conexiones rpidas utilizadas en estructuras de acero
livianas, para fijar chapas o para perfiles conformados de bajo espesor
(steel framing). Las fuerzas que transfieren este tipo de conexiones son
comparativamente bajas, por lo que normalmente se tienen que insertar
una cantidad mayor de tornillos (hay que tener presente que los tornillos
deben ser utilizados preferentemente para unir chapas delgadas). Los
tornillos pueden ser autorroscantes o autoperforantes (no necesitan de
perforacin gua y se pueden utilizar para metales ms pesados). Entre las
ventajas de estas conexiones hay que destacar que son fciles de
transportar, existe una gran variedad de medidas, largos, dimetros y
resistencia; y finalmente, que son fciles de remover, factor importante
para el montaje y desmontaje de los componentes de la estructura.
INVESTIGUE COMO SE REALIZA EL PROYECTO INTEGRAL DE LA

CONSTRUCCION DE UN EDIFICIO DE GRAN ALTURA EMPLEANDO
ELEMENTOS PREFABRICADOS, INCLUYA ANALISIS Y CONSTRUCCION
DESDE CIMENTACIO HASTA ACABADOS.
PASOS A SEGUIR EN TRMINOS GENERALES EN LA EJECUCIN DE UNA
OBRA.
Ante todo se deber tener el proyecto arquitectnico autorizado y aceptado por
las personas indicadas que solicitan este servicio profesional.
Estando de comn acuerdo con los requisitos y las necesidades de ambas partes
(constructor cliente).
Antes de empezar cualquier tipo de trabajo en la obra, se deber tener planeado
y estudiado los pasos a seguir (los llamaremos partidas) desde el inicio de la
obra hasta su total terminacin.
La secuencia de la obra la trataremos de clasificar en partidas, dependiendo del
sistema constructivo que sea necesario.
Esta clasificacin solamente es para dar una idea de la forma en que se lleva a
cabo; nunca se deber tomar como norma, sino nicamente como puntos
bsicos, ya que cualquier organizacin de este trabajo depender de quien la
realice, que con absoluta libertad, por experiencia, empezara a trabajar en el
punto y momento que le dicte su programa especfico particular de obra.
CLASIFICACIN DE LAS PARTIDAS SEGN SECUENCIA DE LA OBRA
A) Trmites legales.
a-1. Alineamiento y nmero oficial
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------a-2. Toma de agua instalada.
a-3. Licencia de obra nueva.
a-4. Trmite para conexin de albailera.
a-5. Licencia de salubridad.
a-6. Aviso de trmino y ocupacin de la obra.
B) Servicios provisionales para inicio de los trabajos.

b-1. Instalacin de bodega.
b-2. Control de herramientas y materiales.
b-3. Bardas o elementos de proteccin
(Colindancia, obra y a transentes).
b-4. Demoliciones (en caso requerido).
C) Obras preliminares.
c-1. Levantamiento topogrfico.
c-2. Nivelacin del terreno.
c-3. Limpieza del terreno.
c-4. Trazo para el inicio de la obra.
c-5. Bancos de nivel.
c-6. Proteccin a colindantes.
c-7. Derribo y/o proteccin de rboles.
D) Preparacin para la cimentacin (obra negra).

d-1. Excavacin
d-2. Acarreos
d-3. Consolidaciones.
d-4. Plantillas.
d-5. Rellenos.
E) Cimentacin.
e-1. Cimientos de mampostera.
e-2. Dalas de reparticin y enrace.
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------e-3. Cimientos de concreto armado.
e-4. Losas de cimentacin de concreto armado.
e-5. Sistemas combinados de cimentacin.
e-6. Muros de contencin de mampostera.
e-7. Muros de contencin de concreto.
e-8. Relleno sobre cimentacin.
e-9. Muretes de enrace al nivel especificado.
e-10. Impermeabilizacin de cimientos y muros colindantes.
F) Estructura.
f-1. Muros de carga (Tabique, piedra, concreto)
f-2. Refuerzos en muros.
f-3. Dalas de desplante, intermedia y de enrace.
f-4. Castillos
f-5. Columnas de concreto armado.
f-6. Columnas de acero.
f-6. Trabes.
f-7. Entrepisos y cubiertas de concreto.
f-8. Elementos complementarios de concreto: pretiles, barandales, soportes para
tinacos, brocales para tragaluces, etc.
f-9. Escaleras (forjadas de concreto, prefabricadas, metlicas, etc.)
G)
Albailera en general.
g-1. Impermeabilizacin en muros y cubiertas.

g-2. Rellenos entortados y acabados.
g-3. Firme de concreto (simple o armado).
g-4. Firmes y acabados de pisos interiores y exteriores.
g-5. Finos de cemento integral y posterior a los firmes.
g-6. Acabado en escaleras.
g-7. Aplanados en general.
g-8. Pintura de proteccin solamente.
g-9. Revestimientos.
g-10. Bases y acabados de plafones.
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------g-11. Lambriones y recubrimientos.
Quedan pendientes las siguientes partidas, que no estn incluidas en el

programa de estudios.
Instalaciones (hidrulica y sanitaria, elctrica y telefnica e instalaciones
especiales) y acabados
INVESTIGACIN GENERAL:
Para edificar una obra se tiene que realizar una investigacin para saber si se
cuenta con los servicios principales.
VAS DE COMUNICACIN.
LOCALIZACIN DE ZONAS.
INFRAESTRUCTURA DE DESARROLLO.
LUGAR ELEGIDO.
LOCALIZACIN DEL PREDIO.
RESISTENCIA DEL TERRENO.
SERVICIOS PARA EL PREDIO.
REGLAMENTOS EN VIGOR:
A continuacin se mencionan los reglamentos:
Reglamento de construcciones del Municipio o del lugar donde se ejecute

la obra.
Reglamento de uso del suelo: I.N.V.I.D.A.H.
Se puede consultar el reglamento del Distrito Federal por ser uno de los
ms completos y por estar en rea de Sismos.
PROGRAMACIN Y ORGANIZACIN DE OBRAS:

1.- Formulacin del Programa:
El arquitecto responsable de la ejecucin de
elaborar los programas de obra por edificio y
plazos establecidos por el contrato, detallado
lgica de los trabajos, considerando nicamente
la obra ser el encargado de

frente de ataque dentro de los
e nivel conceptos la secuencia
los das de trabajo.
2.- Los programas de trabajo debern incluir recursos de mano de obra,

volmenes de obra y tiempo de suministro de los materiales. Estos documentos
siempre debern aparecer firmados por el arquitecto y el contratista.
3.- Dichos programas debern actualizarse semanalmente, a fin de llevar un
control preciso y evitar los atrasos.
VISITA DE OBRA Y SUPERVISIN.
Programacin de Barras.
En la programacin intervienen 18 partidas de obra:
1.- Tramites oficiales.
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2.- Preliminares y terraceras.
3.- Cimentacin.
4.- Estructura de concreto y acero
5.- Albailera.
6.- Instalacin Hidrulica.
7.- Instalacin Elctrica.
8.-Instalacin Sanitaria.
9.-Instalaciones Especiales.
10.- Acabados.
11.-Muebles de bao.
12.-Herrera.
13.-Aluminio.
14.-Vidrios, Acrlicos y Espejos.
15.-Carpintera y Cerrajera.
16.-Urbanizacin.
17.-Jardinera.
18.-Limpieza General.
Investigacin de la Resistencia del terreno: Se hace generalmente de cuatro
maneras:
1.- Por comparacin.
2.- Investigacin directa.
3.- Extraccin de muestras.
4.- Por perforacin.
1.- POR COMPARACIN.

Se hace mediante la comparacin del comportamiento del terreno de las
construcciones vecinas. La observacin cuidadosa del estado de los edificios en
la misma zona es quiz la investigacin mas sencilla y conveniente en un
terreno, y haciendo un anlisis del sistema constructivo empleado en cada
construccin.
2.- POR INVESTIGACIN DIRECTA:
La investigacin directa consiste en aplicar una carga sobre una o varias
superficies del terreno; por ejemplo, por medio de una mesa a la que se ha
aplicado determinada carga y observar cuanto resiste el terreno sin asentarse.
Este procedimiento solo es til para investigar la resistencia inicial de la capa
donde se aplica una carga, ya que las capas profundas reciben una presin muy
pequea.
3.- POR EXTRACCIN DE MUESTRAS.
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------La investigacin de muestras obtenidas por extraccin a diferentes
profundidades es buena, y ms cuando necesariamente se requiere una
perforacin previa.
Dependiendo de las necesidades del proyecto es ms perfecto que el simple
sondeo.
Para una cimentacin lo importante es tener conocimiento de la naturaleza del
terreno:
a) El espesor del estrato (son capas uniformes de terrenos sedimentarios; el
material por sedimentacin en su estado natural resiste mucha carga, pero fuera
de su medio se separa.
b) La profundidad de cada una de ellas.
c) La resistencia a la compresin.
4.- POR PERFORACIN.
La perforacin es una forma muy correcta de investigacin la cual se hace por
medio de barretones que se hincan con martinete, siendo una serie de tubos que
se van atornillando a medida que penetran.
La resistencia que a diferentes profundidades va oponiendo el terreno a la
penetracin, indica la capacidad de carga y el espesor de las diversas capas de
terreno.
Clasificacin de los terrenos:
Se clasifican segn su tamao y resistencia.
Clasificacin granulomtrica del terreno:
1. Limos. 1 mm.
2. Arenas. 1 a 3.5 mm.
3. Gravilla o granzn. 3.5 a 10 mm.
4. Grava tamao mximo. 10 a 38 mm.
5. Cantos rodados. 38 mm.
Resistencia del terreno:
Se dividen en Suaves y Duros:
Terrenos Suaves: Resistencia. ton/m2
1.- Gravas y arenas mezcladas con arcilla seca. 40 a 60
2.- Arcilla seca en capas gruesas. 40
3.- Arcilla medianamente seca en capas gruesas 30
4.- Arcillas blandas. 10 a 15
5.- Arena compacta, conglutinada compacta. 40
6.- Arena limpia y seca, en sus lechos naturales y compactos. 20
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------7.- Tierra firme seca en sus lechos naturales. 4
8.- Terrenos de aluvin. 5 a 15
9.- Los terrenos del Valle de Mxico. 2 a 5
Terrenos Duros:
1.- Roca grantica. 300
2.-Piedra caliza, en lechos compactos. 250
3.- Piedra arenisca, en l echos compactos. 200
4.- Conglomerados o brechas. 80 a 100
5.- Roca blanda o Esquistos. 80 a 100
6.- Gravas y arenas compactas. 60 a 100
7.- Gravas, secas gruesas, compacta. 60
Pasos a seguir para ejecutar una obra arquitectnica:
TRAMITES OFICIALES:
Documentacin para la instalacin de tomas domiciliarias.
Diferentes tipos de tomas de agua.
CONEXIONES:
Solicitud de Drenaje.
Acometida Elctrica.
Tipos de tableros.
SOLICITUDES:
Solicitud de licencia de construccin referente al I.M.S.S.
Limpieza y nivelacin del terreno
La limpieza del terreno, se har para preparar el lugar donde se va a construir,
quitando de l basura, escombro, yerba, arbustos o restos de construcciones
anteriores. As mismo se debe nivelar el terreno en el caso que existan montones
de tierra o algn otro material. Si se encuentran races o restos de rboles deben
quitarse completamente para no estorbar el proceso de la obra.
Los escombros producto de la limpieza del terreno, deben sacarse de la obra o
colocarse en un lugar donde no estorben, si es que el tamao del terreno as lo
permite.
Trazado de la Obra
El trazado es el primer paso necesario para llevar a cabo la construccin.
Consiste en marcar sobre el terreno las medidas que tienen los planos
arquitectnicos y estructurales.
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Para esto se requiere de la siguiente herramienta y material. Es recomendable
que el trazado se haga cuando menos entre tres personas y es necesario para
llevar a cabo este trabajo lo siguiente.
Cinta mtrica o metro comn, carretes de hilo, estacas de madera, clavos,
martillo maceta para clavar las estacas, cal para marcar en el terreno y nivel de
manguera para fijar la altura de NPT.
Procedimiento de Trabajo
Para hacer el trazado de la obra, se toma como referencia alguno de los muros
de las construcciones vecinas en caso de que las haya. Si no hay construcciones
junto, es necesario delimitar en forma precisa el terreno y tomar como referencia
para el trabajo una de las lneas de colindancia, clavando dos estacas en sus
extremos y tendiendo un hilo entre ellas, que no debe moverse en tanto se
realiza el trazado.
Una vez hecho esto, se toma como base esta colindancia, marcando sobre ella
los puntos o ejes en los que se van a encontrar los muros perpendiculares a esta.
Cuando estos puntos se han medido en forma precisa a partir del alineamiento y
se han marcado con lpiz sobre el hilo de la colindancia o sobre el muro de la
construccin vecina, se colocan los hilos perpendiculares en cada uno de estos
puntos, mediante el auxilio de una escuadra de madera o bien utilizando el
mtodo para trazos perpendiculares. Sobre cada una de estas lneas deben
tenderse nuevos hilos sostenidos por las estacas
Trazos Perpendiculares:
Es el trazo que forma un ngulo de 90 grados con una lnea recta.
Para este tipo de trazos en el terreno de construccin se tendr que realizar
escuadras, utilizando hilos de trazo. Las medidas ms comunes para sacar
escuadras son:
3.00 x 4.00 x 5.00 m.
0.60 x 0.80 x 1.00 m.
Para el trazo de espacios ms grandes y para una mayor precisin se
recomienda usar aparatos de topografa como trnsito, y baliza o estacin total y
prisma.
Rectificacin de Perpendiculares
La precisin con que se lleve a cabo el trazado es importante ya que evitara que
la construccin tenga defectos posteriores. Debido a esto es recomendable que
se rectifique el trazo cuidando que las medidas tomadas entre los hilos coincidan
con los planos y que los ejes sean perpendiculares entre s. Lo primero se hace
volviendo a medir las distancias entre ejes de muros y lo segundo se puede
comprobar mediante el siguiente procedimiento: se miden y se marcan sobre el
hilo que seala el eje de base dos medidas cualquiera a ambos lados del punto
que seala el cruce de ejes por comprobar; sobre el hilo que marca el eje
perpendicular psese la misma medida (2 3 m por ejemplo). Una vez hecho
esto mdanse en diagonal las distancias entre los tres puntos marcados. Estas
dos medidas diagonales debern ser iguales como comprobacin de que los hilos
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------estn perpendiculares. En caso de que esto no suceda se deber mover el hilo a
derecha o izquierda manteniendo fijo el punto de cruce de los hilos, hasta que
las diagonales sean iguales.
Trazado del ancho de la excavacin.
Una vez que se han tendido los hilos de los ejes, procdase a marcar el ancho de
la zanja o cepa que se va a excavar para la cimentacin. Esta zanja o cepa
tendr 10 cm mas de cada lado con respecto al ancho de la base de la
cimentacin.
Lo anterior se hace midiendo la mitad del ancho total del cimiento a cada lado
del hilo y teniendo hilos paralelos al mismo indicando el ancho total de la zanja o
cepa por excavar. Cuando se trate de cimientos colindantes con otros terrenos o
construcciones, la zanja o cepa se marcara en un solo lado del hilo.
Posteriormente marcamos estas lneas con cal. Al quitar los hilos, evtese mover
las estacas, que servirn posteriormente para el trazo de los ejes de los muros.
Determinacin del Nivel de Piso Terminado
Desde el trazado de la obra es conveniente tener en cuenta a que altura va a
quedar el piso interior de la construccin con relacin al nivel del terreno y de la
banqueta. Es necesario que este quede mas alto que el nivel del terreno para
evitar que se meta el agua de lluvia o que se tengan humedades en los muros.
Es por esto que el piso interior debe quedar por lo menos de 15 a 20 cm arriba
del nivel de banqueta.
Para ello es necesario fijar desde el principio de la obra este nivel. Esto se hace
marcando una raya de referencia sobre el muro de una de las construcciones
vecinas o sobre uno o varios polines clavados en el terreno y que nos servirn
como bancos de nivel. Esta raya debe marcarse un metro mas arriba del nivel
del piso interior que se desea tener. Desde esta marca se pasaran todos los
niveles a la nueva construccin mediante un nivel de manguera, que como su
nombre lo indica es una manguera transparente que se llena de agua,
procurando que no queden burbujas de aire en su interior. Para pasar un nivel
entre dos puntos, coloque un extremo de la manguera en la raya que sirve de
base o referencia marcada sobre el muro de colindancia o sobre el poln que
utilizamos como banco de nivel y el otro extremo de la manguera en el punto
donde se desea pasar el primer nivel. Esta operacin debe hacerse entre dos
personas por lo menos y debe procurarse que los niveles de agua de la
manguera dejen de moverse y cuando esto suceda marcar con lpiz el nivel
sobre algn objeto fijo.
Ancho de Excavacin:
Excavacin: Conjunto de operaciones necesarias para la remocin y extraccin
de materiales del suelo o terreno.
El ancho mnimo de una excavacin (para una cepa) hecha a mano es de 0.60m.
Hasta 1.50 m. de profundidad, normalmente en terreno suave, aumentando 0.50
m.
Por cada metro de profundidad.
EXCAVACIN PARA CIMIENTOS
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Las cepas o zanjas son excavaciones dentro de las cuales se construye la
cimentacin de una construccin. El ancho y la profundidad de esta excavacin
debe ser de un tamao adecuado a las dimensiones de los cimientos que se van
a construir, de lo contrario, no cabr el cimiento, si es que esta muy angosta o se
desperdiciar trabajo si se hace ms ancha o mas profunda.
A) Preparacin
1. Herramienta necesaria.
Para hacer la excavacin se necesita nicamente de pala y pico. Cundo es
necesario acarrear el producto de la excavacin se puede hacer en carretilla,
botes de lmina o plstico.
2. Conocimiento de la resistencia del terreno.
Para construir una cimentacin, es necesario eliminar la capa de tierra vegetal
superficial que es la menos resistente, cuyo espesor es muy variable.
Retirada la capa de tierra vegetal, se recomienda hacer una pequea excavacin
hasta de 50 cm. de profundidad para conocer la dureza del terreno.
Por su dureza los terrenos pueden dividirse en cuatro tipos:
a) Terreno malo. Es el que presenta aspecto hmedo y esponjoso y que lanzando
una herramienta pesada (por ejemplo la pala) se clava en el terreno penetrando
con facilidad.
b) Terreno regular. Se puede excavar fcilmente con pala, sin necesidad de
aflojar la tierra con pico.
c) Terreno Intermedio. Ya no es posible excavar solamente con pala, sino que
requiere del empleo del pico, sin embargo ste penetra fcilmente en el terreno.
d) Terreno bueno. Tan solo es posible excavar a base de zapapico, que penetra
difcilmente en el terreno.
Es sumamente importante determinar, de acuerdo con el esfuerzo necesario
para hacer la excavacin, cul es el tipo de terreno donde se va a construir, ya
que de esto depende el ancho de la cimentacin que se construir.
B) Procedimiento de trabajo
La excavacin se har representando las lneas marcadas con cal que indican el
ancho de la cimentacin. No es necesario hacer la cepa mas ancha de lo que ha
sido sealada.
Cuando en la excavacin, se encuentra basura enterrada o desperdicios de poca
resistencia, deber hacerse la excavacin mas profunda, hasta encontrar terreno
resistente.
En el caso de que se encuentren este tipo de bolsas de relleno y con objeto de
no hacer la cimentacin demasiado profunda y en consecuencia costosa, se
recomienda rellenar nuevamente la cepa hasta el nivel que se haba previsto
para el asentar el cimiento. Este relleno debe hacerse con tierra limpia, en capas
no mayores de 20cm. de espesor que deben ser humedecidas y compactadas
con pisn de mano.
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------RELLENO Y APISONADO
En caso de que existan zonas de rellenos de basura o desperdicios, debern
vaciarse y retirar este escombro, y en su lugar rellenar con tierra en capas no
mayores de 20 cm. de espesor, bien saturadas de agua y apisonadas con pisn
de mano.
La tierra que salga de la excavacin se dejara junto a las cepas, ya que volver a
necesitarse para rellenar las mismas, una vez que ha sido construida la
cimentacin. La tierra sobrante se emplear para rellenar el interior de la
construccin con objeto de levantar el piso al nivel deseado sobre el terreno.
Debe tenerse cuidado de que la tierra de la excavacin no cubra las estacas
empleadas en el trazo de la obra.
El fondo de la excavacin debe quedar perfectamente nivelado. Para esto se
utilizar el nivel de manguera, comprobando el nivel en cada una de las
esquinas de la excavacin y cada uno de los puntos donde se cruzan dos
cimientos.
CIMIENTOS DE PIEDRA
Los cimientos de piedra son los apoyos de una construccin. Sirven para cargar
el peso de toda una vivienda, repartindolo uniformemente en el terreno sobre el
que se encuentra construida. La cimentacin es necesaria en cualquier
construccin, aun en el caso de que esta se haga por partes.
RENDIMIENTO DE LA PIEDRA
Un camin de 6 metros cbicos de piedra rinde para construir un cimiento de
aproximadamente16 metros de longitud, 70 cm. de base, 50 cm. de altura y 30
cm. de corona.
La piedra se vende generalmente por metro cubico. Al comprar la piedra tngase
en cuenta que no viene acomodada dentro de la caja del camin siendo
transportada tal como se carga en la cantera, lo que da por resultado, que al
colocarse, su rendimiento real equivalga ms o menos a las dos terceras partes
de lo que cabe en el camin, esto quiere decir que si se adquieren 6 m cbicos
tan solo rendirn 4 m cbicos al construirse el cimiento.
Un cimiento de mampostera tiene tres dimensiones altura, ancho de la base y
ancho de la corona o parte superior. El cimiento se construye con sus cara
laterales inclinadas, a las que se les llama escarpios, la corona del cimiento es un
poco ms ancha que el espesor del muro que se va a apoyar en el generalmente
se construye de 30 cm. los cimientos deben hacerse corrido bajo todos los muros
aun debajo de las puertas y las ventanas. El tamao y dimensiones de un
cimiento dependen del peso de la construccin que va a soportar tomando en
cuenta el tipo de material de construccin y el nmero de pisos entre ms
pesada es una construccin ms ancha ser su base independientemente de
esto la resistencia del terreno donde se va a construir tambin influye.
Niveles de Piso Terminado:
El N.P.T. 0.00 Sirve de referencia para conocer las alturas reales de la planta baja,
(entradas, salidas), entrepisos y azotea.
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------La construccin el N.P.T. Se emplea para saber a qu altura estarn los
elementos visibles despus de la cimentacin.
Con el N.P.T. Se conoce la altura a la que se construyen los registros.
1.- LEVANTAMIENTOS TOPOGRFICOS: Son los que se realizan sobre una porcin
relativamente pequea de la superficie de la tierra.
3.- LEVANTAMIENTOS TOPOGRFICOS, por su calidad se dividen en:
1.-PRECISOS: Son los que se realizan por medio de triangulaciones o poligonales
de precisin. Se emplean para fijar lmites entre naciones o estados.
2.-REGULARES: Se realizan por medio de poligonales, levantados con transito y
cinta. Se usan para levantar linderos de propiedades, para el trazo de vas de
comunicacin y ciudades pequeas.
Bodegas Provisionales
Bodega pequea:
Se elaborara de pedacera de madera y laminas de cartn, sus dimensiones van
a depender del proyecto o construccin a ejecutar. Se recomienda un firme pobre
o pedacera de tabique o madera.
Almacn Cubierto:
Esta bodega nicamente se cercara con poste, maya ciclnica y techada con
lamina zintro, el piso de esta bodega se propone de pedacera de madera o
desecho de cimbra.
PROCEDIMIENTOS DE EXCAVACIN.
Generalidades:
a).- Excavacin a mano:
El sistema ms sencillo es aquel en que se utiliza la pala y pico como
herramientas de ataque y la carretilla como elemento de transporte, este
sistema de excavacin, es recomendado y usado en predios urbanos, donde
existen terrenos blandos y medianos.
b).- Excavacin semimecanica:
En determinados lugares es costumbre hacer excavaciones por medio de
rudela, tiradas por animales, por lo general se usan en lugares alejados de la
mancha urbana.
Excavacin mecnica:
Si la excavacin por hacer es de grandes dimensiones y de gran profundidad, el
procedimiento ms econmico, sin duda alguna, es hacerla con maquinaria.
Las maquinas ms usuales para este tipo de trabajos en construccin urbana son
las excavadoras de tipo Pala mecnica o Dragas.
Implementos de excavacin:
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Antes de efectuar cualquier trabajo de excavacin se deber tener planeado de
antemano, la forma de extraccin del material, utilizando implementos como:
Palas de mano y mecnicas.
Zapapicos.
Carretillas.
Pizones.
Aplanadoras.
Explosivos.
Barretas.
Cinceles.
Marros.
Excavaciones Superficiales:
Las excavaciones son de 2 tipos: SUPERFICIALES Y PROFUNDAS.
Excavacin superficial:
Generalmente se hace en terrenos suaves, pudiendo servir para construcciones
ligeras, o bien para ver el tipo de terreno que se tiene hasta un lmite de
profundidad.
Excavaciones profundas:
Es la excavacin hasta 2.5 m. de profundidad, se tendr que efectuar por medio
de procedimientos que logren que las construcciones vecinas y servicios no
sufran movimientos.
Abundamiento:
Es bien sabido que todo material al ser excavado aumenta de volumen, ya sea
porque pierde su cohesin entre partculas o bien porque los materiales
excavados dejan grandes huecos entre s.
El abundamiento es el sobrevolumen que adquiere el material cuando es
excavado. En material suelto tipo I y II (tierra), el abundamiento es de un 30% de
sobrevolumen. En material suelto tipo III (rocas) es de un 40%.
CONSOLIDACIONES SUPERFICIALES:
Se pueden hacer mediante varios procedimientos:
a) Manuales:
Son aquellas donde al rea es pequea y se utilizan pisones de mano, hechos en
la obra, ya sea de concreto o de madera o bien metlicos, para que lo pueden
trabajar una o dos gentes.
b) Semimecanicas:
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Son mediante rodillos lisos o bien pata de cabra (rodillo dentado en toda el rea
de asentar) pudindose manejar manual o mecnicamente.
c) Mecnicas:
Son las que necesitan mayor peso para la compactacin, y si el rea es extensa
se utilizaran aplanadoras (ligeras, de 3 a 4 ton. o pesadas, de 10 a 25 ton) con
rodillos normales o con pata de cabra, se utilizan bailarinas
Plantillas:
Como es bien sabido la resistencia de las capas geolgicas a una misma
profundidad no siempre es constante, debido a las inclusiones de materiales
extraos a la formacin, siendo conveniente proporcionar a la construccin una
placa uniforme que transmita las presiones a las capas inferiores lo ms
uniformemente posible. Esta placa puede lograrse apisonando la superficie que
va a recibir la cimentacin, o colocando sobre ella una plantilla de material
extrao aglutinado, que reparta ms proporcionalmente los esfuerzos.
Generalmente para construcciones pequeas, una vez realizada la excavacin
para encontrar terreno sano y resistente, se procede a la consolidacin de esta
capa por medio de riegos de agua y apisonado a mano. Este trabajo efecta una
consolidacin aproximadamente de unos 8 a 10 cm. A continuacin se tiende
una capa de pedacera de tabique, arena, grava o piedra triturada generalmente
con algn aglutinante de mortero pobre, que tambin se apisona.
Esto se hace con objeto de llenar los vacos superficiales del terreno, emparejar
la superficie de desplante, proporcionar una superficie lisa sobre la cual trazar
los armados o las dimensiones de las placas de cimentacin si stas son de
concreto, y hacer que sirva de molde inferior al colado de ellas. Esta plantilla, si
est bien ejecutada, puede ser un aislante contra la humedad del subsuelo y
ayudar a repartir las cargas concentradas que transmiten las aristas de las
piedras si los cimientos que se ejecutan son de mampostera de piedra.
Lgicamente la plantilla no aumenta en absoluto la resistencia del terreno, y
nicamente ayuda a una reparticin ms uniforme de los esfuerzos. Es
conveniente que estas plantillas no sean excesivamente gruesas, ya que en ese
caso sobrecargaran al terreno restndole la consiguiente capacidad de carga
derivada del peso propio de la construccin. En construcciones mayores se
acostumbra hacer las plantillas por medio de una capa de. grava cementada,
apisonada a mano, con rodillo (100 a 500 Kgs.) o con aplanadora. En este caso la
ejecucin de la plantilla nos ayuda a investigar las desigualdades y fallas del
terreno, pues con frecuencia se localizan, por este medio, huecos o fallas en los
cuales la aplanadora se hunde, sobre todo si es pesada. Tambin se pueden
localizar cimentaciones antiguas situadas bajo el nivel escogido para desplante,
problema que se debe resolver en la forma ya indicada para evitar el desplantar
una estructura nueva sobre un terreno con resistencias desiguales. Estas
plantillas hechas a base de apisonado con aplanadora, tienen la desventaja de
que si la aplanadora es muy pesada, altera la estructura interior de la capa
resistente, destruyndola y modificando su resistencia final al extraerle parte del
agua de su constitucin. Por lo tanto, es conveniente hacer un estudio del tipo de
aplanadora que debe usarse, as como de su peso y velocidad.
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Se considera que la consolidacin de la plantilla ha sido totalmente realizada
cuando detrs de las llantas de la aplanadora no se observa una deformacin
apreciable. Para la consolidacin de terraplenes o rellenos se procede en la
forma siguiente: el tendido de material debe hacerse por capas no mayores de
20 cm. proporcionando al material la humedad ptima de consolidacin. La
consolidacin puede lograrse por medio de rodillos lastrados o aplanadoras de
llantas lisas, los cuales consolidan aproximadamente una capa de 10 cm. sin
sellarla con la anterior. Cuando se requiere traslape entre las capas de
consolidacin, se utilizan rodillos con pata de cabra o aplanadoras con picos en
las llantos lo cual adems de efectuar la consolidacin por capas, ancla una capa
con otra logrando que formen una sola unidad. El peso de las aplanadoras vara
desde 5 hasta 25 toneladas, y el de los rodillos de 1 a 10 toneladas. Para la
consolidacin de pavimentos de concreto asfltico o bases de "macadam" a las
cuales falta solamente el ltimo riego, se utilizan consolidadores neumticos
constituidos por una caja lastrada, soportada por llantas neumticas, la cual
produce una consolidacin de muy poca profundidad pero muy pareja. Cuando el
lugar por consolidar no es accesible a una mquina de las anteriormente
anotadas, la consolidacin puede efectuarse por medio de un pisn neumtico o
"bailarina", el cual proporciona un apisonado bastante efectivo. Estos pisones
neumticos estn accionados por medio de una compresora que proporciona el
aire comprimido necesario y puede ser manejado por uno o dos hombres. En
algunos casos se hincan estacas de madera (1.50 a 3.00 m.) que al consolidar
ms el terreno y repartir las presiones, aumentan o elevan de hecho la
capacidad de carga del terreno. Este sistema fue sumamente usado en la poca
colonial con muy buenos resultado.
TIPOS DE PLANTILLA
1.- Pedacera de tabique.
2.- Pedacera de tabique y concreto pobre.
3.- Tezontle y mezcla pobre.
4.- Pedacera de piedra y mezcla pobre.
5.- Pedacera de piedra, tabique y mortero.
6.- Concreto pobre.
Rellenos:
Cuando se lleva a cabo la cimentacin, posteriormente es el relleno.
Los rellenos se ejecutan, en capas no mayores de 10 cm. Con el riego
necesario de agua y completamente compactadas.
Siempre se debe procurar hacer los rellenos con materiales homogneos con
una misma resistencia y no con materiales de desperdicio.
Estos rellenos se podrn hacer con tepetate o con la misma tierra arcillosa
procedente de la excavacin.
Equipos y Maquinaria pesada para Construccin:
1.- tractores.
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2.- bulldozer.
3.- escrepas.
4.- vagones de vaciado.
5.- martillos rompedores.
6.- transportadores de banda.
7.- motoconformadora.
8.- compactador de rellenos.
9.- vibrador.
10.- draga.
11.- retroexcavadora.
12.- pluma.
13. -camiones.
14.- compresoras.
15.- trascabo.
16.- compactadoras.
17.- ollas para concreto.
18.- bombas para concreto.
19.- revolvedoras.
20.- cortadoras.
21.- pala mecnica.
SUB-ESTRUCTURA OBRAS DE PROTECCIN.
Obras provisionales:
Dentro de las obras provisionales, debemos considerar a las bodegas, almacn
cubierto, oficinas de campo y obras de proteccin.
Proteccin al pblico peatonal:
Estas protecciones se pueden elaborar desde polines y lamina de cartn hasta
malla ciclnica y poste. Estas protecciones se utilizan en forma de cerca
perimetral.
Proteccin a la va pblica (vehicular):
Son protecciones elaboradas con polines y lamina de cartn o con malla ciclnica
y poste.
Son utilizadas en remodelaciones o en construcciones de edificios que den hacia
la banqueta, colocando sealamientos.
Proteccin al Obrero:
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------En este caso tenemos que proteger a nuestro obrero si la obra lo requiere. Por
ejemplo:
En construcciones grandes, es recomendable abastecerlos de casco y guantes
por lo menos.
PROTECCIN DE LA OBRA:
Esta se realiza con el fin de llevar a cabo la proteccin del obrero y de la misma
obra durante su ejecucin, durante la prueba de los sistemas del inmueble, como
son electricidad, agua, vapor, aire acondicionado, intercomunicacin, sonido y
telefona.
Ademes o Apuntalamientos:
Es la construccin y colocacin de apoyos metlicos, madera u otro material
que se emplea para asegurar temporalmente la estabilidad de una construccin
o parte de ella.
En el apuntalamiento se emplean polines o vigas metlicas para soportar el
empuje horizontal del terreno.
Ataguas:
Estos elementos auxiliares pueden ser de diferentes materiales:
Ataguas de madera:
Se recomienda usar tablones que deben estar ligados entre s, para que ayuden
al trabajo en conjunto y por otra parte que impidan el paso de material o agua, a
travs de ranuras o de uniones.
Ataguas metlicas:
Se pueden utilizar, viguetas, canales o laminas de acero. Son muy caras pero
tienen una ventaja que se pueden recuperar hasta un 95% ntegramente y sin
deterioro.
CIMENTACIN
Se entiende por cimentacin a la estructura o parte de la misma destinada a
soportar el peso de la construccin que gravitara sobre ella, y a transmitir sobre
el terreno en que se encuentra desplantada las cargas correspondientes en una
forma estable y segura para garantizar que la aplicacin de las cargas unitarias
sern compatibles con las propiedades mecnicas del terreno natural (o de
preparacin del terreno) en que se va a desplantar.
Toda construccin o estructura deber ser soportada por una cimentacin
apropiada y que satisfaga todas las medidas de seguridad. Ninguna edificacin
se podr construir sobre un terreno lleno (cubierto, impregnado o mezclado) con
algn desecho animal o vegetal (lodo, basura o materia orgnica) ni sobre restos
de otras construcciones y por lo regular ser necesario una preparacin del
terreno que consiste en limpiado, nivelado y, si es necesario, drenado y
consolidado.
Es recomendable hacer un anlisis del terreno y calcular el peso de la
construccin antes de decidir el tipo de cimentacin a emplear; tambin ser
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------necesario saber si la obra es de tipo provisional o permanente para saber qu
tipo de material debe emplearse especficamente.
Considerando tambin la topografa del terreno se elegir el tipo de cimentacin
ms adecuada y ms econmica, dependiendo de las caractersticas y
propiedades fsicas y qumicas del material (textura, color, tamao, calidad y
resistencia a la humedad, agua y salitre y a los desgastes propios).
Las cimentaciones se dividen en:
A) Superficiales
B) Profundas
Las cimentaciones superficiales a su vez se dividen en:
a) Aisladas
b) Corridas
c) Losas de cimentacin
d) Especiales
e) Mixtas
Los materiales de la cimentacin pueden ser:
Piedra: Braza, rosa, laja, bola mixtas o del lugar, etc.
Concreto: Simple, Ciclpeo, armado, prefabricado, etc.
Mixtos: Piedra braza y concreto armado
Metal: Viguetas y placas (transitorias o especiales)
En terrenos duros o de dureza considerable la estructura apropiada son los
cimientos aislados; zapatas cuadradas, redondas, dados o especiales, son
recomendables por su trabajo en relacin al tipo de suela.
En las cimentaciones aisladas si las cargas son pequeas no necesitan un
elemento de liga o de unin entre s; en el caso de ser cargas mas o menos
importantes y tenerse un terreno de poca resistencia, es conveniente tener una
unin entre las cimentaciones; las ligas son generalmente de concreto y de
secciones regulares: dalas de unin = 15 x 15, 15 x 20, 20 x 20, armadas con 4
6 varillas de 3/8 normal o 5/16 Alta resistencia con estribos de a cada 20 30
cm. Estos elementos de concreto armado horizontales sirven como refuerzo en
muros y cimientos; funcionan en cierta manera como trabe o contratrabe y
evitan asentamientos desiguales o diferenciales en la cimentacin. Cuando la
cimentacin es mixta (piedra y concreto) las uniones son mediante contratrabes.
En caso de cimentacin de concreto la liga se efecta de dado a dado (mediante
contratrabe); el armado de la zapata es similar al de una losa comn, tenindose
mas armado en los medios que en lo extremos. La unin o liga tiene por objeto
evitar deslizamientos y hundimientos diferenciales de la estructura, y de tener
continuidad en la reparticin de cargas en toda el rea de cimentacin. Cuando
la estructura a recibir es metlica no debe utilizarse cimentacin de piedra.
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Todos los materiales de las cimentaciones y las propias cimentaciones ya
efectuadas deben resistir al desgaste y descomposicin que pueda provocar el
terreno y agentes extraos, as como a la compresin a que sean sometidos.
Deben resistir a 3 tipos de desgaste:
1.- Desgaste propio.
Dependiendo de la calidad del material y a la forma en que fue efectuado dicho
cimiento
(mala
ejecucin
en
el
sistema
constructivo),
falta
de
impermeabilizacin o proteccin apropiada.
2.- Desgaste por elementos naturales.
Humedad, sol, viento, agua, etc.
3.- Desgaste por peso excesivo.
CIMENTACIONES DE PIEDRA
Los cimientos de mampostera (mampostera es el elemento constructivo y /o
decorativo, construido a base de piedra, simplemente acomodada con el
cuatrapeo necesario o bien colocadas con algn aglutinante, pudiendo tener
mamposteras secas comunes o cementadas para mayor resistencia), se utilizan
cuando las cargas no son muy fuertes y la construccin es permanente, pero si el
peso es excesivo y la fatiga es baja su utilizacin no es conveniente; se utiliza la
piedra braza (si existe en el lugar este materia), siendo el material ms comn
en cimentaciones, con la cual se obtienen muy buenos resultados debido a su
resistencia, facilidad y rapidez en su trabajo. Las piedras debern colocarse
cuatrapeadas, las juntas estarn perpendiculares a las cargas de apoyo para
evitar deslizamientos y juntas continuas para no tener cuarteaduras,
considerndose generalmente una resistencia de 20 kg/cm de tierra y de 15
kg/cm a la mezcla.
Las proporciones para el mortero de cimentacin sern: 1:6 Uno de calhidra y 6
de arena, o con mayor resistencia y adherencia 1:3:15 proporcin de cementocalhidra-arena.
Para la cimentacin de piedra esta deber ser sana y no intemperizada; no se
aceptaran pedruscos que presenten grietas, huecos o algn defecto similar; no
se utilizaran riscos en forma de laja y tendrn una resistencia mnima a la
compresin normal, a los planos de deformacin de 150 kg/cm y una resistencia
mnima a la compresin perpendicular a los planos de deformacin de 100 kg/cm
Las piedras tendrn un peso de 25 kg (proporcionalmente), debiendo
humedecerse perfectamente antes de su colocacin para evitar prdidas en el
agua del mortero al fraguar. En las primeras piedras que se coloquen se deber
procurar que queden las mas grandes y con la superficie mayor, asentadas sobre
la plantilla la cual deber humedecerse previamente.
Las juntas entre la piedras debern llenarse con mortero con un espesor de 2 cm
(no menor de 2 cm ni mayor de 4) el volumen del mortero deber ser igual a un
30% de la capacidad total como mximo (no se deber tener huecos), por lo
menos el 25% del volumen de las piedras se debern colocar a tizn para lograr
un perfecto cuatrapeo y se deber limitar al mximo el uso de rajuelas y no se
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------permitir por ningn motivo el uso de calzas; la cimentacin de mampostera se
deber mantener hmeda durante tres das.
Es conveniente que el ngulo que forma el escarpio (superficie inclinada) del
cimiento para proporcionar la ampliacin de la base, no ser menor de 60 con
relacin a la horizontal, y el ancho de la base no deber pasar de 1.50m; el
ancho de la parte superior del cimiento estar dado por el ancho de la piedra, y
no ser menor de 30 cm, y para que las cargas que recibe el cimiento sean
repartidas uniformemente se colocara una cadena de concreto armado;
perpendiculares a esta dala de reparticin se colocaran los refuerzos (castillos)
necesarios para evitar el volteo.
Si el cimiento es de piedra en la colindancia deber procederse a tomar el par de
fuerzas (que se forma debido a que las resultantes de carga y a la reaccin del
terreno no son colineales) de volteo, por medio de uniones o amarres (a los
cimientos interiores) que actan como tensores y evitan que el cimiento pueda
girar, pudiendo hacerse con dalas de concreto (dalas de reparticin o
simplemente como tensores).
Este cimiento colindante debe construirse ms profundo que los dems para
contrarrestar el volteo, o bien utilizando una trabe de volteo o si no remeter el
cimiento.
Cuando se tienen cargas desiguales es necesario compensar la cimentacin
haciendo su seccin en forma trapezoidal o bien hacindola escalonada. Los
cimientos de piedra son indicados para construcciones ligeras pero al ser pesada
esta cimentacin se reduce considerablemente la capacidad de carga del terreno
para soportar las cargas superiores, recomendndose en este caso la utilizacin
de cimientos de concreto armado.
El uso de de contratrabes se hace necesario cuando se tienen elementos
aislados de carga (columnas) o combinacin de aislados y corridos (pilares y
muros), pero el uso de contratrabes es muy recomendable en cimientos corridos
de piedra en caso de tener mucha carga; en ocasiones puede tenerse una
contratrabe en lugar de la cadena de unin, en cuyo caso puede igualarse el
nivel de corona, disminuyendo el peralte del cimiento o haciendo ms profunda
la cimentacin.
La cimentacin corrida puede usarse para estructuras de muros de carga, de
apoyos aislados o mixtos (cuando se utilizan muros de carga en las
construcciones de edificios estos pueden ser hasta de cuatro niveles por sus
caractersticas de trabajo), o sea, generalmente se utiliza en edificios con claros
de 5 m entre muros, con una altura total de 12 m, y a partir de estas
dimensiones los elementos cimentantes resultaran ms caros y ms pesados,
obligando al diseo estructural a tener otro tipo de cimentacin y estructura.
Al estar ejecutando la cimentacin se habr planeado la instalacin de los
elementos del drenaje, teniendo juntas y pasos de ductos en la mampostera o
elementos de cimiento.
Es importante hacer notar que para lograr dichas juntas es necesario el uso
correcto y material adecuado con afinidad de estos, ya que la funcin de una
instalacin sanitaria bien planeada en su especialidad es de retirar de los
edificios las aguas negras y materias de desecho para que estas no representen
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------un peligro para la salud al descomponerse; para este caso una instalacin
sanitaria debe estudiarse y planear de tal manera que se aprovechen las
cualidades de los materiales que se empleen de la manera ms prctica y
econmica pero ante todo sin sacrificar las exigencias higinicas y sistemas que
requieren las nuevas construcciones. Los reglamentos y cdigos sanitarios
tienden a garantizar el funcionamiento adecuado, al determinar los requisitos
mnimos a que deben sujetarse estas instalaciones.
Esta instalacin es mediante conductos cerrados, con dimetro especificado
segn el uso y pendiente necesaria para dar salida a toda clase de aguas
servidas, ya sean ocultos o visibles.
Los ocultos son colocados bajo el piso de las construcciones y pueden ser de
tubo de concreto o bien de plstico rgido o PVC.
Los visibles son los apoyados sobre el piso bajo o suspendidos de los elementos
estructurales del edificio y pueden ser de fierro fundido, de fierro galvanizado y
plstico o PVC rgido.
Antes de proceder a la colocacin de los tubos del drenaje, se consolidar el
fondo de la excavacin para evitar asentamientos del terreno y problemas en la
instalacin.
Aunque a veces se usa en la acometida (que es la parte de la instalacin
sanitaria que se conecta al colector pblico o drenaje municipal), tubera de
concreto, es recomendable hacer notar que las juntas entre estos tubos no son
flexibles y por lo tanto no soportan las flexiones producidas por asentamientos
en el terreno o por hundimientos o temblores, que al romperse producen
filtraciones que al repararse son solo soluciones temporales, perjudicando al
cimiento y produciendo humedades; por lo cual se recomienda estudiar otro tipo
de material que permita una buena instalacin, que sea perfectamente
hermtica y que permita cierto grado de flexibilidad.
La tubera se colocara cuando menos a un metro de distancia de los muros para
evitar posibles humedades. Se colocara con una pendiente mnima del 2% para
dimetros hasta de 76 mm, siendo 32 mm el dimetro mnimo de desage
debiendo tener registros a una distancia que establezcan los cdigos o
reglamentos municipales, no debiendo exceder de 10 m .
CADENA DE DESPLANTE O DE CORONAMIENTO DE LA CIMENTACIN DE PIEDRA
Es un refuerzo de concreto armado que se coloca encima del cimiento de piedra,
en aquellas construcciones que llevan refuerzos de concreto armado. Sirve para
repartir el peso de la construccin uniformemente a lo largo del cimiento para
evitar cuarteaduras cuando hay pequeos hundimientos en el terreno o en el
cimiento. Pueden ser del mismo ancho del muro o bien un poco ms anchos.
Herramientas y materiales
Para hacer las cadenas y en general, para hacer las estructuras de concreto
reforzado se necesitan las siguientes herramientas: segueta o cizalla, martillo,
gancho o pinzas para amarrar el alambre, grita o llave para doblar varilla,
alambrn adems de la varilla que generalmente es del nmero 3 (3/8),
alambrn de 1/4, alambre recocido del nmero 18, madera para cimbra, clavos,
cemento y arena para hacer la colada.
INGENIERIA CIVIL

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Elementos de la cadena
Las dalas o cadenas se arman o se refuerzan generalmente, con 4 varillas de
acero, unidas con anillos o estribos de alambrn, que se amarran con alambre
recocido a cada 30 o 40 cm. segn lo indique el plano estructural respectivo.
Las varillas se venden en tramos de 12 m. de largo y de distintos gruesos, pero
sus medidas estn referenciadas a octavos de pulgada siendo por ejemplo, la
nmero 3 de 3/8, la nmero 4 de 4/8 o sea media y as sucesivamente. El
alambrn para hacer los estribos se vende por kg., en rollos, al igual que el
alambre recocido con el que se amarran a las varillas.
Los estribos deben medir menos que la cadena de desplante, ejemplo, si esta
mide 15 x 20 cm. los estribos debern medir 10 x 15 cm., es decir, 5 cm. menos,
para que alrededor de la armadura quede un recubrimiento de por lo menos 2
cm. de concreto.
Las armaduras para cadenas se colocan encima de los cimientos, la unin de una
seccin con otra se hace traslapando o encimando las varillas unos 40 cm. como
mnimo, que luego se amarran con alambre recocido a cada 10 cm. En las
esquinas la armadura se entrecruza y se amarra, doblando las puntas unos 5 cm.
hacia adentro en escuadra.
En aquellos lugares donde deban ir castillos como refuerzo de los muros, se hace
una unin con las armaduras de los castillos dejndoles unas patas de 20cm. que
se unen con amarres a las varillas de las cadenas.
El siguiente paso es colocar las cimbra o molde que reciba y de forma al concreto
hasta que endurezca.
Las cimbra se hace con tablas de pino de tercera clase, de una pulgada de
espesor o grueso, y de 20 30 cm. de ancho por 2.40 m. de largo, esta cimbra
se pone en las caras laterales o cachetes de la cadena, para mantener los
cachetes a la distancia precisa se usan unos separadores de varilla y otros de
madera para que los cachetes queden firmes se presionan contra los
separadores de varilla mediante unos tensores de alambre, para colocarlos se
hacen unos hoyos en la parte baja de la cimbra a ambos lados de cada retenida.
Colocados y alineados los cachetes se tapan con papel mojado todos los hoyos o
ranuras por las que pueda escaparse el concreto. Para que la madera de la
cimbra se conserve y para que el concreto no se pegue, se lubrica por su interior
con diesel, o aceite usado o con productos especiales para la madera.
El colado se realiza una vez que la cimbra est correctamente colocada, el
concreto ya preparado se vierte o cuela en su interior. El concreto se prepara con
una proporcin de 1:2:4, es decir que por cada tanto de cemento se ponen dos
de arena y cuatro de grava. Antes de vaciar el concreto se mojan la cimbra y la
piedra del cimiento, para que no chupen agua del concreto. Conforme se van
vaciando, se pica con un pedazo de varilla, para que penetre bien entre las
varillas y los estribos, de manera que no queden huecos, el concreto deber
cubrir 2 cm. arriba de las varillas y los estribos. Tambin conviene pegar con el
martillo la parte inferior de la cimbra, para que el concreto baje y se extienda
completamente en el interior de la cimbra. La cimbra se quita cuando el concreto
ha fraguado o endurecido de tal manera que ya no pierde su forma, cosa que
sucede entre las 24 y 48 horas despus del colado, ya sin la cimbra, solo queda
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------curar el concreto rocindole agua varias veces al da para mantener la cadena
siempre hmeda durante
7 das.
Castillos
Las armaduras de los castillos se hacen igual que la de las cadenas, se unen por
debajo de las cadenas de cimentacin y por arriba a la cadena de cerramiento,
mediante un doblez que se le hace a la varillas y en algunos casos van anclados
desde el cimiento aproximadamente unos 40 50 cm. y en la parte superior se
anclan al cerramiento. Como la armadura de los castillos se debi poner al hacer
la cadena de cimentacin al terminar la colocacin del tabique de los muros solo
falta poner la cimbra y colar los castillos. Se cimbra nada mas con cachetes en
las dos caras, los cachetes se hacen aparte con dos tablas unidas entre s por
unos travesaos llamados atiesadores, que adems de servir para unir los dos
tablones ayudan a mantenerlos rgidos, sin pandearse. Generalmente se colocan
tres atiesadores en cada cachete, uno en cada extremo y uno en el medio. Los
cachetes se pegan al muro y se fijan o sostienen en su lugar con tensores de
alambre recocido, los alambres se pasan de un lado a otro por pequeas
perforaciones que se hacen en la cimbra, generalmente se colocan tres tensores.
Otra forma de tensar los cachetes de la cimbra es utilizando una estaca y un
ladrillo como cua. En la parte de arriba del castillo, descansando en el atiesador
superior, se pone un yugo que es un travesao ms que mantiene la cimbra fija
y a la distancia correcta. Los castillos generalmente se hacen del mismo ancho
que el muro, pero en ocasiones cuando los muros son aparentes, los castillos
pueden ser ms anchos que el muro, y sobre salir un poco, con los bordes
terminados en bisel, que para hacerlos se fijan a los lados de cada cachete unas
tiras de madera triangulares, llamadas goteras. Ya colocada la cimbra se cuela el
castillo con un concreto igual al que se uso en la dala de cerramiento es decir
1:2:3 cemento, arena y grava. Cada vez que se vaca un bote de concreto, se
pica con una varilla, para que el concreto se acomode y no queden huecos, se
llena hasta el borde del muro de tabique. Puede descimbrarse 24 48 horas
despus de colado y curarse mantenindolo hmedo durante 7 das.
Dalas de cerramiento
Las dalas o cadenas de cerramiento son refuerzos de concreto armado
colocadas encima de los muros, a todo lo largo. Sirven para repartir la carga del
techo en edificaciones de un piso y para distribuir la carga de la segunda planta
en estructuras de dos plantas o ms. Fundamentalmente, amarran o unen entre
s a los castillos y dan rigidez a los muros para que no se agrieten, el armado
cimbrado y colado se hacen de la misma manera que las cadenas o dalas de
cimentacin.
Impermeabilizacin de dalas o cadenas de desplante
El material con que se construyen los muros generalmente es poroso, por lo cual
con gran facilidad absorbe la humedad del terreno, lo cual da por resultado la
aparicin del llamado salitre en los muros y que desprende el aplanado sea de
yeso o de mortero. Con objeto de evitar esto es muy importante y necesario
cortar el paso de la humedad, mediante una impermeabilizacin en el desplante
de los muros, la impermeabilizacin puede hacerse en dos formas, una sobre la
parte superior de la cadena de cimentacin o bien aplicndola unas dos o tres
hiladas de tabique arriba de la misma. La primera es ms econmica, aunque la
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------segunda es ms efectiva y se recomienda para aquellas zonas donde abunda la
humedad.
El procedimiento en ambos casos es de la misma manera en primer trmino es
necesario pasar una mano gruesa de asfalto o impermeabilizante sea base agua
o base solvente con una brocha o escoba sobre el lugar donde se va a pegar el
polietileno; despus aun estando fresca se pasa otra mano de impermeabilizante
y otra capa de polietileno, posteriormente se coloca una tercer mano de
impermeabilizante cubriendo toda la superficie del polietileno, por ltimo,
estando an fresca esta ltima mano, se procede a espolvorear una capa de
arena fina sin polvo, hasta que el grano de esta cubra uniformemente la
impermeabilizacin produciendo una superficie spera. Esto es importante, para
que los aplanados se adhieran a la cadena o al muro gracias a esa aspereza que
quedo.
Cimentaciones de Concreto
En ocasiones se utilizan cimentaciones de concreto simple sin refuerzos; cuando
no importa el peso de las mismas se suprime el armado de fierro en tensin,
pero es conveniente armarlos con metal para dilataciones debidas a cambios de
temperatura; pueden ser cuadrados, piramidales o escalonados.}
Los cimientos de concreto ciclpeo se construyen excavando una cepa de 50 x
70 cm de profundidad e igual de ancho, se vierte en ella mezcla de concreto
(1:3:6) y piedras de 5 a 35 cm al mismo tiempo llenndose todos los huecos y
enrazando hasta el nivel del terreno formando la corona del cimiento. En caso de
que se requiera mayor resistencia se colocara una dala de concreto de 15 cm de
altura y del grueso del muro, armada con 4 varillas 3/8. Este tipo de cimientos
se usa en terrenos donde la cepa o zanja se puede cavar perfectamente a plomo.
Los cimientos de concreto armado consisten en una placa de concreto de 10 a 15
cm de espesor y un armado formado por lo general con varillas de 3/8 y con
una separacin de 10 a 15 cm (segn el clculo) formando un emparrillado que
se coloca en la parte baja, y si se tienen cargas fuertes o si se tienen claros
mayores de 3 m se construyen contratrabes de concreto (integral a la zapata)
formando una sola pieza con la placa, mismo armado pero en sentido inverso
que la viga o trabe que salva el claro en el techo, la proporcin del concreto ser
1:2:4, cuidando de la proporcin del agua para obtener mayor resistencia.
El cimiento aislado se utiliza como base de columnas cuando las condiciones de
carga en las mismas, o la resistencia en el terreno, hacen que se requiera una
superficie pequea que no llega a juntarse, o est a una distancia mnima de
3.00 m cuando el rea necesaria para cimentar las columnas es muy chica, se
puede suprimir el armado de las zapatas, hacindolas de concreto simple, y el
talud de sus caras formar con la superficie del terreno un ngulo igual o mayor
de 45, conservando una altura mnima de 15 cm en todo el permetro, haciendo
notar que las varillas de las columnas debern penetrar hasta la base de las
zapatas y anclarlas con un doblez para lograr la continuidad; en ocasiones como
en este caso de cimentacin de concreto simple, se puede tener refuerzo
metlico pero solo para el trabajo por temperatura. Pueden tenerse diferentes
concretos, tanto como se refiere a su resistencia como a sus agregados y
armado dependiendo del clculo.
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Cimentaciones corridas el uso de cimentaciones corridas es muy comn sobre
todo cuando se trata de edificios o casas-habitacin con estructura libre o
especial; se pueden inclusive tener una combinacin de concreto y piedra, si el
terreno es suficientemente resistente para soportar ducha carga.
Hay puntos en toda la estructura de la cimentacin que se tiene una
superposicin de cargas (en un cruce de ejes) que se debe tomar en cuenta y
que puede ser necesario el empleo de refuerzos (dados).
Si se tiene un terreno poco resistente se utilizara, por supuesto, la cimentacin
corrida, la cual se presta tanto para el tipo de estructura de muros de carga
como para una estructura sobre columnas; en el caso de cimentacin de un
muro de carga la zapata se disea y calcula por flexin y adherencia, calculando
su superficie de acuerdo con la resistencia o fatiga unitaria del terreno; si la
cimentacin es para una estructura sobre columnas, la liga debe hacerse por
medio de contratrabes, las cuales soportan los esfuerzos de flexin producidos
por la reaccin del terreno y las transmiten de reaccin a las columnas.
El armado de una contratrabe es contrario al de una trabe ordinaria; su
proporcin o relacin de esbeltez puede ser mayor que en una trabe (si en una
trabe la altura = 3a. En una contratrabe puede ser 4 5a) y el clculo es similar
al de la trabe de la estructura y sus mximos esfuerzos son los producidos por la
flexin, aunque debe revisarse el esfuerzo cortante para tomar
convenientemente la tensin diagonal segn el clculo y diseo del armado.
Para la cimentacin de concreto armado de colindancia no solo se tienen las
soluciones que en la de piedra, sino que puede haber diferentes recursos para
evitar el volteo. Generalmente se toma por medio de una trabe llamada de
volteo, colocndose en el extremo de la zapata de colindancia para contrarrestar
cargas descentradas o no colineales, y que se apoya en las contratrabes
normales produciendo en estas una concentracin adicional de cargas, pero se
deber tomar en cuenta dicho esfuerzo adicional.
Tambin se puede resolver la cimentacin de colindancia remetiendo dicha base
evitndose las cargas descentradas, obteniendo la cimentacin normal o
completa, o sea logrando la zapata comn y corriendo la losa hasta la
colindancia en forma de voladizo al igual que las contratrabes y trabes de la
estructura.
Cuando no es posible sustentar la construccin mediante zapatas corridas o
estas son de seccin bastante amplias que se juntan en sus extremos es
conveniente y necesario hacer uso de la losa de cimentacin; o sea la losa de
base estara en el caso si aumentsemos las cargas; entonces se ampliaran las
zapatas de cimentacin hasta llegar a un punto en que se juntaran los entreejes;
por lo tanto, tendremos que la losa cambia totalmente su forma de trabajo, ya
que en vez de estar haciendo la funcin de volado se le puede hacer trabajar
como losa apoyada en las contratrabes, con el objeto de no tener espesores muy
grandes en este tipo de cimentacin.
Su clculo y armado es igual al de una losa normal. Se hace a base de la
reaccin del terreno como carga, considerndola como losa comn ya sea
apoyada simplemente o bien perimetralmente; segn la relacin de sus lados, su
armado ira en la parte superior para momentos flexionantes positivos y en la
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------parte inferior para negativo, el armado de la parte interior deber llevar un
recubrimiento mnimo de 5 cm (ser continuo en toda la superficie y estar en
contacto casi directamente con el terreno con posibilidad de tener humedades si
no se le protege debidamente).
Existen desde luego las contratrabes para repartir las cargas; en ocasiones el
peralte y armado de estas losas de cimentacin es muy fuerte debido a las
grandes fuerzas que actan sobre ellas (con un mnimo de 3 a 4 ton /m en
comparacin con una losa comn que generalmente carga de 350 a 450 kg/m
como mximo).
Cuando se tiene una losa comn sobre las contratrabes, ser conveniente tener
registros para poder rescatar la cimbra del colado de la losa.
Cimentaciones con Relleno:
Para igualar el nivel de cimentacin, apoyada en capas resistentes a un nivel
mas profundo con el nivel general de piso, se logra mediante muretes de
tabique, con cadenas de refuerzo, 1.- de desplante, 2- intermedia y 3- de enrace
y con su debida impermeabilizacin (aluminio o asfltico).
Losa de cimentacin
ESTRUCTURA
Muros
Actualmente se puede concebir al muro desde tres puntos de funcionamiento
diferente:
a) Muros de carga.
b) Muros divisorios.
c) Muros de contencin.
TIPOS DE MUROS
sta se hace de acuerdo con su funcin: a) cargar, b) aislar, c) separar, d)
decorar, e) contener; su trabajo mecnico: a) cargar, b) dividir, c) contener o
retener; su posicin: a) interiores, b) exteriores; su constitucin: a) opacos,
b)
translcidos, c) transparentes, y por su posicin dinmica: a) fijos,
b)
mviles.
MUROS DE CARGA
Su funcin bsica es la de soportar cargas; como consecuencia, se puede decir
que es un elemento sujeto a compresin. Las caractersticas del material para
este tipo de muros deben estudiarse concienzudamente para trabajos mecnicos
especficos.
Condiciones que deben reunir
El espesor de un muro de carga se halla en relacin directa con el peso que
soporta y la fatiga de trabajo de sus componentes.
MATERIALES NATURALES
INGENIERIA CIVIL

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Piedra en sillares, piedra braza, piedra laja, piedra bola con calidades de: 1.
Ajuste de caras a hueco y labrados, poco mortero; 2. Libertad en juntas y
cantidad de mortero; 3. No se buscan caras ni juntas, poca calidad.
La piedra braza es la ms empleada por su fcil manejo y resistencia al
desgaste.
No son muy necesarios el castillo y la cadena. Este material se clasifica en piedra
limpia (40/40); revuelta, de diferentes tamaos, y china, como recubrimiento.
MATERIALES ARTIFICIALES
Concreto armado, tabique de barro, tabique de cemento, piedra artificial, block
cemento, block hueco y adobe.
TIPOS DE TABIQUE
Tabique de tepetate
Dimensiones: 21 X 28 X 42 cm, 21 x 28 X 56 centmetros.
Su peso volumtrico es 1.200 kg/m y 2.4 kg por pieza. Su desplante en rodapi
de piedra, material que contiene salitre, combinndolo con tabique da mejor
resultado.
Tabique de barro recocido
Muy usado, moldeado a mano y a mquina. Tamaos: 7X14X28 y 6.5X13X27.
Existen tres clases de este material:
a) Tierno o anaranjado (bayo). Tiene ms arena y menos coccin, poca
resistencia a los agentes exteriores.
b) Recocido (color rojo). Su horneado es uniforme, recomendable para muros de
carga, divisorios, etc; con un coeficiente de trabajo de 11 kg/cm y de 90 kg/cm a
la rotura.
c) Recocho (color amoratado). Vidrioso debido al cocimiento excesivo, con una
resistencia a la compresin de 15 kg/cm y de 120 kg/cm al rompimiento. No es
recomendable por: irregularidad de forma y poca adherencia con el mortero.
Puede usarse en desplantes de muros debido a su poca absorcin de humedad.
Tabique de barro comprimido
El mejor en calidad y cualidades de trabajo. Su resistencia a la compresin es de
12 kg/cm; sus medidas generales, 6 X 10 X 20 cm; su secado se hace en dos
partes: natural (se evitan las corrientes de aire) y artificial (se hornea a 850 C).
TIPOS DE BLOCK
Block hueco de cemento o concreto
Tamaos: 10 X 20 x 40, 12 X 20 X 40, 15 X 20 X 40 y 20 x 20 X 40. Tienen
impermeabilidad, resistencia y uniformidad en dimensiones; su capa de aire
interior sirve de aislante y a su vez evita peso muerto. Hay tres clases:
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------I. Livianos: 1,200 kg/m, usado en muros interiores, divisorios y ligeros. Mortero:
1:3 (cal hidratada, arena).
II. Pesados: 1,800 kg/m, empleado en muros exteriores, bardas y cargas ligeras.
Mortero: 1:1:6 (cemento, cal hidratada, arena cernida). Para su colocacin deben
estar perfectamente secos y localizar refuerzos verticales y horizontales
(concreto con refuerzos metlicos).
Block hueco de barro comprimido
Block prensado con mquina. Sus buenas cualidades son: resistencia a la
compresin y perfecta adherencia de mortero.
Debido a las altas temperaturas a que se somete en su fabricacin, se logra una
vitrificacin de las pastas, con lo que se obtiene una mayor impermeabilidad.
En su parte hueca pueden ponerse refuerzos horizontales (castillos armados sin
necesidad de cimbra) y la colocacin de instalaciones hidrulicas, elctricas y de
gas. Son muros aislantes, trmicos y acsticos.
Cuando se desea dejar el muro aparente, se mezcla agua con 5% de cido
muritico, que se aplica con una escobeta; despus se lava con agua para dar
brillo a la superficie, lo que tambin se logra con barniz impermeabilizante.
Vltriolita
Block de barro esmaltado, muy utilizado en edificios pblicos, escuelas, fbricas,
etctera; tipo de construcciones en el que se precisa no tener gastos de
conservacin y mantenimiento.
Hay una gran variedad de colores (15) y medidas (10 X 10 X 20) y (15 X 10 X
20), con un peso de dos y tres kilogramos por pieza; el esmalte puede ser en
una, dos, tres y cuatro caras segn su requisito.
Adobe
Las medidas de este material son variables, est elaborado a base en arcillas,
zacate o paja, para darle consistencia; hecha la mezcla de estos elementos se
vaca en moldes (gavetas) y se apisona. Su secado tarda cuatro meses; despus
puede usarse.
Material desgastable, con poca resistencia a la compresin, friccin y humedad,
y muy salitroso.
Su resistencia es 1 kg/cm y su peso, 1.800 kg/m. Se desplanta sobre rodapi, el
mortero de barro y se refuerza con rajuelas de piedra o pedacera de tabique
para evitar erosin en juntas.
CARACTERSTICAS DE CONSTRUCCIN DE MUROS
1. A plomo.
2. Hiladas horizontales a nivel.
3. Juntas uniformes de 1.75 a 2 cm.
4. Adherencia completa en sus componentes.
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------5. Pao y contrapao.
Si un muro se flambea es preciso desbaratarlo y volver a levantarlo. En caso de
muro aparente, el plomo debe hacerse a cada hilada; en muro normal, cada tres
hiladas. En muros de carga el aparejo ser cuatrapeado y la, mezcla repartida
con uniformidad. En muros aparentes la mejor cara del tabique debe estar en el
pao escogido. Si en los dos paos se quiere aparente, es preferible el tabique
elaborado con mquina.
MUROS DE CONCRETO ARMADO
Estos muros presentan la ventaja de resistir, adems de los esfuerzos de
compresin, los de flexin, as como empujes horizontales.
Por consiguiente, los muros de concreto armado se emplean slo cuando se
necesita dar a la estructura un elemento rgido capaz de soportar empujes
laterales, por ejemplo el caso de temblores, o como muros de contencin.
ARMADOS
Si se encuentra sujeto en las partes superior e inferior, el fierro vertical ser el
que trabaja; pero si estn sujetos en sus cuatro lados lo harn tanto el fierro
vertical como el horizontal.
MUROS DE CONTENCIN Y RETENCIN
Generalmente estn sujetos a flexin en virtud de tener que soportar empujes
horizontales. Estos muros de contencin de tierra, de agua o de aire.
Su finalidad es contener o retener lquido, material granulado o viento.
Trabaja con dos cargas, la vertical, su peso propio y la horizontal, del elemento a
contener; asimismo, con cargas adicionales sobre el muro, con lo que hace la
funcin de muro de carga.
BARDAS
Deben tener resistencia al empuje del viento de 75 kg/m2 de presin; a los
temblores un 10% del peso total (hasta 25%).
Materiales ms usados en bardas: tabique, blocks, piedra,
(prefabricado), as como lminas de metal, plstico o asbesto.
concreto
En bardas de mampostera de tabique se recomienda dala de desplante y corona

(remate) con refuerzos (castillos) horizontales y verticales a cada 3 m.
En bardas de asbesto, con refuerzos precolados a cada 2 m y con un anclaje
mnimo de 50 cm en un lado. La seccin de los postes debe estar de acuerdo con
la altura de la barda.
FRONTONES
Existen colindantes y libres; aqullos se calculan con base en columnas en
cantiliver, siendo su problema el empuje del viento, pues tienden a girar; este
problema se resuelve aadiendo al desplante unas aletas ahogadas en el
terreno. Cuando son de tabique se ponen dalas horizontales a distancias de uno
a 2.50 m.
INGENIERIA CIVIL

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------CONDICIONES QUE DEBEN CUMPLIR:
1. No se voltearn.
2. No se desplazarn.
3. No se flexionarn.
4. No deben fallar por esfuerzo cortante a ninguna altura.
Modo de tomar los esfuerzos y evitar fallas
1. Volteo: se aumenta la base de peso.
2. Desplazamiento: empotre en el terreno, aumento del peso, refuerzos.
3. Flexin: clculo a flexin (slo en muros de concreto y fierro).
4. Cortante: clculo a cortante.
La resultante de las fuerzas que actan sobre un muro de contencin debe caer
en el tercio medio de la base; para lquidos, en el tercio bajo.
En albercas o aljibes el muro de contencin es mixto y su clculo es para lquidos
y tierra. La excavacin y el colado se hacen por partes.
MUROS DIVISORIOS Y CANCELES
La funcin bsica de este tipo de muros es la de aislar o separar, debiendo tener
adems, caractersticas tales como, acsticas y trmicas, impermeables,
resistencia a la friccin o impactos y servir de aislante.
Son aquellos que al separar los espacios no soportan cargas estructurales y son
generalmente ligeros.
Segn sus materiales, hay de dos tipos: estructurales, que son recubiertos de
diversos productos y muros de mampostera, y aglutinantes, de constitucin
ligera, que debern contar con cualidades trmicas, acsticas, impermeables, de
acuerdo con las necesidades y actuar ya interna o externamente en variados
espacios; pueden ser prefabricados o hechos en obra. Hablando de este tipo de
productos que son empleados para recubrimientos, podramos sealar que,
considerando las medidas existentes en el mercado de madera, fierro o inclusive
plstico, debemos planear la estructura segn los requerimientos, sujetndonos
a los tamaos y especificaciones que el mercado ofrece, con lo que
obtendramos ptimos resultados con mxima economa y perfecto
funcionamiento; debemos tambin sealar que la variedad de uso de estos
materiales ha aumentado por la arquitectura funcional que, igualmente por
razones econmicas y de tiempo, aunadas a la plasticidad y movilidad del
espacio moderno, ha creado un gran nmero de ellos.
La funcin de los muros divisorios es separar, aislar; sus peculiaridades pueden
ser: acsticas, aislantes, trmicas o impermeables.
Los materiales para hacer este tipo de construccin son diversos: tabique rojo,
de piedra pmez, hueco, de tezontle, de cemento hueco, de cal hidra hueco, de
siporex; madera, metal y plstico, etctera.
INGENIERIA CIVIL

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Los grupos anteriores se dividen en muros interiores y muros exteriores; por el
tipo de material de que estn hechos en muros opacos, traslucidos y
transparentes.
Los materiales para la construccin de muros son muy variados. En general las
especificaciones y calidades que deben poseer los tabiques, bloques y otros
elementos usados en su construccin estarn supeditadas a las funciones y
cualidades que dichos muros vayan a desempear.
Dentro de estos tres tipos de muros se encuentra un sinnmero de clases; el mas
comnmente utilizado es el de tabique rojo recocido de 7 x 14 x 28 cm; tenemos
otros como el tabique ligero, con las mismas dimensiones que el anterior. El
llamado block hueco de concreto en sus diferentes calidades: liviano, intermedio
y pesado; estos ltimos tienen dimensiones de 10, 12 15 y 20 cm de espesor por
20 cm de alto y 40 cm de largo. Entre este tipo de block se encuentran, adems,
algunas variedades propias para cerramientos, celosas, castillos etc.
Por la forma de colocacin de los muros pueden ser:
a) Muro capuchino: se utiliza como muro divisorio y es aquel en el cual los
tabiques se acomodan por su parte mas angosta.
b) Muro al hilo: se le da este nombre al muro cuya disposicin de elementos se
hace en el sentido longitudinal. Presenta caras interiores y exteriores.
c) Muro a tizn: Este tipo de muro es a la inversa de la anterior, puesto que los
tabiques se colocan en forma transversal, presentando tambin caras interiores
y exteriores.
d) Muro combinado: como su nombre lo indica es la combinacin de los tres
anteriores.
e) Muro hueco: es aquel que se utiliza como aislante, ya que la colocacin de los
tabiques forma huecos interiores o cmara de aire. Este tipo de muro
f) Construirse al hilo, capuchino, a tizn o combinado.
Existen otros tipos de muros que se usan como elementos decorativos, divisorios
o de revestimiento, construyndose generalmente adosado a los muros de
carga.
Muro de Piedra. Para ese sistema constructivo se debe vigilar que la piedra
empleada sea mayor de 30 cm., exenta de grietas o deficiencias que disminuyan
su resistencia, debiendo rechazarse piedras con caras redondeadas o boleadas.
Las juntas del mortero no deben ser mayores de 2.5 cm y cuando por lo amorfo
de la piedras queden huecos espacios mayores de 3 cm deber acuarse con
piedras pequeas o rajuelas del mismo material, por lo general se emplea
mortero de cal arena 1:3, 1:5. En la elaboracin del muro se vigilara que las
piedras queden perfectamente cuatrapeadas vertical y horizontalmente para
lograr amarres y evitar cuarteaduras en las juntas. Las piedras mas grandes se
colocaran en la parte inferior y se seleccionaran aquellas que renan formas y
cortes adecuados para ser colocadas en esquinas, orillas y ngulos. As mismo
debe tenerse especial cuidado en respetar reventones, paos y plomos debiendo
checar con la plomada cada piedra que, colocada, presente una de sus caras
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------expuestas a la vista en cualquier pao; es recomendable desplantar primero las
esquinas de los muros para que sirvan de apoyo y gua a los reventones.
Muro de Tabique. Tratndose de muro de tabique rojo recocido, tabicn ligero,
tabicn pesado, block o block hueco de concreto deber observarse en primer
lugar que el tabique, tabicn o block sea de primera calidad, que su color sea
uniforme, que sean de igual tamao, deber ser nuevo con bordes rectos y
paralelos, con esquinas cuadradas, su estructura debe ser homognea sin
chipotes ni grietas; debe saberse si en su composicin no intervinieron
elementos salinos y fijarse en su aspecto, viendo si no tiene imperfecciones que
disminuyan su resistencia a la compresin. Adems se considerara lo siguiente:
a) Tratndose de tabique, su esfuerzo de compresin a la rotura, debe ser mayor
de 16 kg/cm
b) La superficie de desplante del muro deber estar a nivel
c) Los tabiques antes de su colocacin debern estar mojados para que chupen
agua al mortero.
d) Conviene iniciar el muro desplantando las primeras hiladas elevando primero
las esquinas (a una altura no mayor de 1.50 m) para que estas sirvan de amarre
a los hilos gua.
e) Al ir levantando los muros debe vigilarse que estn a plomo y a nivel.
f) En caso de muros aparentes debern checarse, y en su caso corregirse, los
plomos y niveles en cada hilada para evitar que cualquier desplome o desnivel
aumente a medida que el muro crece.
g) Por lo general es muy difcil la regularidad en el material (principalmente
tabique), por lo cual es recomendable seleccionar un pao de muro e ir
colocando la mejor cara de cada pieza a ese lado para as obtener un pao de
muro bien terminado.
h) Las tolerancias en los niveles, hiladas y la totalidad del muro no debern ser
mayores a 1/200.
i) Las uniones de castillos y muros de tabique deben hacerse en tal forma que al
ir levantando el muro de tabique el lado donde se colocara el castillo de
concreto, vaya rematndose en forma de garabato.
Debe preferirse esta forma a la de ir despuntando el tabique, en primer lugar por
la limpieza de la obra y en segundo lugar por que el despunte del tabique
significa disminuir el rendimiento del operario. Esta uniones deben ser coladas a
una altura mas o menos de 1.50 m, no permitiendo se levanten muros mas altos
a la dimensin indicada, sin antes haber amarrado el muro, colando un tramo del
castillo para evitar que con la presin del viento el muro se desplome o se
derrumbe.
j) Al llegar a 1.50m de altura debern utilizarse andamios de madera sobre
andamios perfectamente fijos para evitar errores por inestabilidad del operario o
accidentes del mismo.
k) En la construccin de cualquier tipo de muro de tabique rojo recocido puede
usarse el mortero que se desee, siempre y cuando antes de asentar el tabique se
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------empape este ltimo perfectamente para que no absorba agua del mortero y
pegue homogneamente. Las juntas de mortero tendrn un espesor no menor de
cm, ni mayor de 1 .
l) Los espesores de los muros pueden ser de 7, 14, 21, 28 cm etc. Todos los
paos deben dejarse, de preferencia, al interior (lado que debe recubrirse
generalmente con yeso) y los contrapaos al exterior (lado contrario al que
trabaja el operario), ya que van recubiertos generalmente con aplanado de
mezcla, o cualquier otro recubrimiento.
Independientemente de lo que marquen los planos, es recomendable colocar un
castillo a cada 3m en intersecciones de muros y en cada extremo libre de muro,
incluyendo mochetas de puertas.
En todos los casos deber vigilarse el espesor de las juntas, as como exigir al
contratista de albailera paramentos perfectamente a plomo y las hiladas a
nivel y perfectamente cuatrapeadas, debiendo ratificarse a cada metro. En los
planos constructivos se indicara el tipo de muro por usar; as mismo deber
dejarse asentado el tipo de mortero a usar.
Podemos encontrar muros a base de tabique comprimido, de ladrillo rojo, etc. Sin
embargo, todos estos elementos vienen siendo aditamentos falsos, nos son
propiamente muros, si no elementos de recubrimiento.
Mochetas
Es una parte del muro que limita en ambos lados un claro. Las mochetas en
general, deben quedar a perfecto plomo.
Siendo una parte del muro en la que los operarios disminuyen su rendimiento,
por el trabajo que implica el estar recortando ms de lo normal el material, las
mochetas se pagan por metro lineal, siendo, en todos los casos, un sobreprecio
de los muros de tabique.
Las mochetas pueden ser de 7, 14, 21 y 28 cm, segn sea el espesor del muro.
Cejas
Son remates que se usan en bordes y perfiles, pueden construirse con ladrillo,
tabique, piedra natural o concreto, su finalidad mas comn es evitar
escurrimientos de agua sobre los muros y protegerlos contra deterioros,
ayudando as al mantenimiento de los mismos.
Para la colocacin de cejas sobre diferentes espesores de muro se tendr en
cuenta que el material que se use volara sobre el muro terminado, un mnimo de
3 cm; se le dar sobre uno de sus lados una pendiente de 4 cm en su parte
posterior, con objeto de ligarla al aplanado del pretil, dando as salida al agua de
lluvia.
Se junteara con cemento gris o blanco, segn lo requiera el caso.
ACERO DE REFUERZO.
Existen tres tipos de aceros de refuerzo, definidos por S'J "lmite plstico" (Fyp) o
"lmite elstico aparente" (LEA) o bien "lmite de fluencia" (LF), es decir, el punto
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------de fatiga en el cual despus de aplicada una carga, el material ya no se recupera
siguiendo la ley de Hooke.
Los 3 aceros mencionados son de: lmite de fluencia 2,530 k/c2 llamado
comnmente acero normal, de lmite de fluencia 4,000 k/c2, llamado acero alta
resistencia y de lmite de fluencia 6,000 k/c, llamado comercialmente AR-80._ Es
prctica aceptada que el costo unitario del acero de refuerzo contenga el
porcentaje necesario de traslapes, ganchos, dobleces y alambre para sujetar el
refuerzo en su sitio antes y despus de vaciado de concreto.
ALAMBRN. Se denomina comnmente "alambrn" al acero de refuerzo que se
usa principalmente para tomar esfuerzos de tensin diagonal, se fabrica en
acero f y p = 2,320 Kg/cm.
Firme de concreto
El firme es una capa de concreto simple o concreto pobre de 8 cm de espesor
que se pone en todo el interior de la vivienda, para recibir y dar resistencia al
piso terminado. Se puede reforzar con una malla electrosoldada de acero de alta
resistencia.
Procedimiento:
Con la tierra sobrante de la excavacin se rellena el interior de la construccin,
en capas de 10 a 15 cm de grueso, que se humedecen con agua y se consolidan
con pisn de mano o con pisn mecnico hasta que queda un terreno firme,
horizontal y a nivel.
El relleno se hace hasta 8 cm abajo del borde superior de la cadena. Si el firme
va reforzado, generalmente se pone una malla de alambre electrosoldada de alta
resistencia. El firme debe quedar completamente horizontal, sin desniveles ni
inclinaciones. Para lograrlo se ponen unas maestras, que son pedazos de tabique
cuya cara superior esta al mismo nivel que el borde superior de la cadena.
El concreto para el firme preparado con una proporcin de cemento arena
grava 1:4:8, se vaca comenzando por el lado mas alejado, de tal manera que se
vaya colando de adelante hacia atrs.
Un ayudante debe de ir extendiendo la mezcla con una pala y picarla con
frecuencia para que se le salgan las burbujas de aire, mientras se contina
vaciando, hasta que el concreto comienza a llegar al nivel de las maestras.
Primero se llena una seccin de todo el ancho del rea.
Tan pronto como esa seccin est llena, el concreto se enraza con la cuchara de
albail, tomando como referencia las maestras. Luego, se coloca la regla sobre la
cadena y una maestra y se ve si quedo parejo. Lo que sea necesario se corrige
hasta que todo quede a nivel.
Tambin se puede nivelar con el canto de una regla completamente recta que
sea un poco ms ancha que el ancho del rea del firme. Esto se hace entre dos
personas, con un vaivn suave, como si se estuviera serruchando, mientras se
avanza lentamente con la tabla. Para llenar los huecos se debe llevar siempre un
poco de concreto al frente. Pero si al pasar la tabla todava queden hondonadas
se echa all un poco de mezcla y se vuelve a pasar la regla.
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------La regla debe inclinarse un poco en la direccin en que se avanza. Despus de
nivelar un metro, la regla se pasa de nuevo, pero inclinndola en sentido
contrario como se avanza. Los movimientos de la tabla ayudan a sacar a la
superficie la parte mas fina del concreto.
Ayudndose de una cuchara de albail o de una llana, se puede dar al concreto
un terminado mas fino.
1.- Retiene el crecimiento de hierbas en la obra.
2.- Retiene microbios.
3.- Evita la humedad.
4.- Nos crea una superficie plana para recibir nuestro acabado final.
RELLENOS:
Es la elevacin de los niveles en azotea con materiales ligeros (piedra pomex o
tezontle).
Estas elevaciones son para dar salida a las aguas pluviales.
Entrepisos:
Es un elemento constructivo, arquitectnico y estructural que separa
horizontalmente los diferentes niveles y que constituye a la vez el piso de uno de
ellos y el techo del otro.
CUBIERTAS:
1.- Losa de concreto armado:
Las losas de concreto armado se utilizan en construcciones definitivas en las
regiones donde se cuenta con los materiales apropiados para su elaboracin:
cemento, grava, arena, fierro y cimbra. Es indispensable para este sistema
constructivo contar con mano de obra y supervisin calificadas.
Las losas de concreto son muy resistentes, rgidas, aislantes y pueden
construirse de la forma que sea necesaria. Las dimensiones, armados,
especificaciones y sistemas constructivos a emplear estarn claramente
anotados en los planos estructurales. Antes de tender cualquier armado debe
checarse que toda la cimbra este impregnada con aceite diesel para evitar que
se adhiera al concreto; as mismo se vigilara que las juntas entre las tablas sean
a tope para evitar el escurrimiento del concreto.
La colocacin del armado preferentemente se pintara sobre la cimbra y se
checara su correcta posicin, las varillas se amarraran en todos sus cruces y se
vigilar el correcto empleo de silletas para que las varillas queden perfectamente
ahogadas y con el recubrimiento adecuado.
Si se emplea en el colado concreto normal se descimbrara 15 das despus de
vaciado el concreto, vigilando que queden puntales o pies derechos hasta
completar 28 das.
En losas de concreto pueden hacerse huecos o perforaciones de cualquier
tamao si se toman las medidas adecuadas para absorber los esfuerzos
producidos.
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Losas nervadas o reticulares
Elemento estructural utilizado como losa, este procedimiento es abase de trabes
de secciones de 15x 15, 15x20 y 15x25 y casetones de polietileno o
prefabricados
(cemento-arena- pomex)
Este tipo de losas se elabora a base de un sistema de entramado de trabes
cruzadas que forman un retcula, dejando huecos intermedios que pueden ser
ocupados permanentemente por bloques huecos o materiales cuyo peso
volumtrico no exceda de 900 kg/m y sean capaces de resistir una carga
concentrada de 1 tonelada. Tambin pueden colocarse, temporalmente a manera
de cimbra para el colado de las trabes, casetones de plstico prefabricados
(existen en gran variedad de materiales y medidas comerciales), que una vez
fraguado el concreto deben retirarse y lavarse para usos posteriores.
Sobre la cimbra se colocan los elementos prefabricados modulados segn datos
obtenidos por el clculo, se fijan a la misma y se colocan los armados de las
trabes intermedias y de la losa superior. Dicha losa se calcula con el claro
formado por la retcula de las trabes.
Este sistema, adems de satisfacer las exigencias a una losa plana comn,
presenta las ventajas de poder apoyarse directamente sobre las columnas sin
necesidad de trabes de carga entre columna y columna.
Cuando no se cuenta con la cantidad de cimbra suficiente, o bien cuando el
tiempo no permite ejecutar el colado de una sola vez, es muy importante
suspender el mismo, tanto en losas como en trabes a la mitad de la distancia
entre apoyos dando a la superficie de corte una inclinacin de 45 y dejando
prolongada la varilla para dar continuidad con el colado siguiente. Cuando por
alguna razn sea necesario suspender el colado en los apoyos de las losas o
trabes, deben tomarse precauciones para tomar todo el esfuerzo de corte con
fierro.
LOSAS DE VIGUETA Y BOVEDILLA:
Proceso constructivo 1
Apuntalamiento
Se colocan puntales y largueros de apoyo y nivelacin. y se retiran a los 7 das
del colado de la capa de compresin.
NOTA: considerar contra flecha del 1% del claro
Colocar las viguetas
A partir del muro de arranque se colocan la primera vigueta respetando en lo
posible la separacin de 75 cm entre viguetas.
NOTA: se recomienda que se cuele la capa de compresin junto con las trabes o
cerramientos.
De acuerdo a las medidas de la losa la primera vigueta puede estar a 75 cm del
muro de arranque o bien junto a la trabe o cerramiento
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------(vea la nota en la parte inferior derecha del formulario de clculo)
Alinear las viguetas
Se colocan bovedillas en los extremos para obtener la separacin correcta de las
viguetas.
Colocar las bovedillas
Se colocan las bovedillas cuidando que queden bien asentadas y lo ms juntas
posible.
Durante este proceso se colocan las instalaciones elctricas, hidrulicas y
sanitarias. y cualquier otra preparacin.
Colocar la malla electro soldada

Se presenta y corta al tamao requerido y se amarra con alambre recocido a la
varilla superior de las viguetas y a los cerramientos.
NOTA: para capas de 3 a 4 cm se recomienda malla electro-soldada 66x10x10 y
para capas de 5 cm malla electro soldada 66x8x8.
Colar la capa de compresin
Se tapan los huecos de las bovedillas de los extremos y/o aquellas que se hayan
recortado para ajustar el claro. Se mojan perfectamente las viguetas y bovedillas
y se cuela de 3 a 5 cm de concreto segn la malla utilizada.
Proceso Constructivo 2
VIGUETA: Es el elemento fundamental del sistema vigueta bovedilla, ya que es el
encargado de soportar el peso de la losa y las cargas sobre ella y de trasmitirlas
a los cerramientos o trabes.
BOVEDILLA: ya que son elementos huecos, sirven para aligerar la losa y a su vez
eliminar la cimbra. Esas no tienen ninguna funcin estructural.
CAPA DE COMPRESIN: sirve para integrar monolticamente las viguetas y los
cerramientos, es una capa de concreto colado en obra donde se debe cuidar que
la resistencia mnima sea de f'c=250 kg/cm.
MALLA ELECTRO-SOLDADA: Ya que el acero calculado para la capa de
compresin es el mnimo requerido por temperatura y contraccin. para capas
de 3 a 4 cm se recomienda malla electro-soldada 66x10x10 y para capas de 5
cm malla electro soldada 66x8x8.
APUNTALAMIENTO: Mientras se montan las viguetas, las bovedillas y hasta que el
concreto colado en obra alcanza una resistencia adecuada se debe apuntalar. se
recomienda un mnimo de siete das despus de colar.
Descripcin
El sistema de vigueta y bovedilla esta constituido por los elementos portantes
que son las viguetas de concreto presforzado y las bovedillas como elementos
aligerantes. Las viguetas se producen en diferentes tamaos (seccin
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------geomtrica) y diferentes armados, as mismo las bovedillas tienen diferentes
secciones tanto en longitud, ancho y peralte, de tal forma que se tiene una gran
variedad de combinaciones que pueden satisfacer cualquier necesidad.
Podemos asegurar que hasta 6.00 m. De claro es el sistema ms econmico de

losas. Las viguetas se fabrican por diferentes procesos que pueden ser: colado
en moldes mltiples de metal y con mquinas extrusoras.
Las bovedillas se producen usando mquinas vibrocompresoras en donde se
intercambian los moldes para los diferentes tipos de secciones, usando por lo
general materiales ligeros.
Aunque inicialmente se concibi este sistema para su aplicacin en las viviendas,
en la realidad se ha aplicado en casi todo tipo de losas y entrepisos, debido a su
bajo peso, estos elementos permiten que se efecte su montaje manualmente,
eliminando el costo de equipos pesados. Existen tipos de viguetas con
conectores para anclar la malla a este sistema lo que permite tener la capacidad
necesaria para tomar los esfuerzos rasantes por viento o sismo, As mismo
actualmente se fabrican viguetas ssmicas, que tienen un relieve en la parte
superior de setas formando una llave mecnica que permite un mejor trabajo
junto con la losa (capa) de compresin.
A continuacin se muestran las caractersticas de los elementos y sistemas,
tablas y grficas de autoportancia y capacidades de carga vs. claros a cubrir de
los diferentes fabricantes.
Nuestra recomendacin es que la relacin mxima de claro a peralte de losa no
sea mayor a l/h=25 con bovedillas de cemento arena y usando bovedillas de
poliestireno l/h=20, y siempre que sea posible haga trabajar a estos sistemas
continuos (colinealidad en las viguetas) y armado para tomar el momento en la
continuidad (negativo).
Viguetas
Caractersticas y Tablas de Claros
VIGUETAS TIPO PREVI
Elemento constructivo cuya finalidad es proteger y su colocacin debe
garantizar su estabilidad estructural.
LOSACERO:
Este tipo de estructura es a base de lmina de acero galvanizada y su
fabricacin le permite tener adherencia con el concreto, trabajar como cimbra y
contribuir como acero de refuerzo del concreto.
1. Descripcin
Sistema de entrepiso metlico que utiliza un perfil laminado diseado para
anclar perfectamente con el concreto y
formar la losa de azotea o
entrepiso.
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2. Usos
Entrepisos de centros comerciales, edificios corporativos, estacionamientos,
hoteles, hospitales, etc.
Caractersticas del Producto
Es un sistema de entrepiso metlico que utiliza un perfil laminado diseado
para anclar perfectamente con el concreto y formar la losa de azotea o entrepiso
Este sistema adems de tener una excelente resistencia estructural disminuye
los tiempos de construccin generando ahorros en mano de obra, tiempo y renta
de equipo.
Acta como acero de refuerzo positivo y cimbra
Se puede aplicar con vigas trabajando como seccin compuesta.
3. Elementos que la forman:
Viga de acero
Conectores de cortante
La losacero se conecta a la viga de acero por medio de conectores soldados al
patn superior de la viga aprovechando al conector como elemento de fijacin
para la Losacero y como conector de cortante para la accin compuesta de la
viga.
Losa de concreto
Refuerzo por temperatura El refuerzo por temperatura es a base de una malla
electro soldada. La recomendacin del Steel Deck Institute (SDI) es que rea de
acero mnima deber ser igual a 0.00075 veces el rea de concreto sobre el deck
Los relieves (embozado) longitudinales formados en los paneles de cada canal
de Losacero actan como conectores mecnicos que unen la Losacero y el
concreto, evitando la separacin vertical.
El concreto acta como elemento de compresin efectivo y rellena los canales
de la Losacero, proporcionando una superficie plana para acabados.
Est diseado para soportar la carga muerta completa del concreto antes del
fraguado.
Despus de que el concreto adquiere su resistencia propia, la sobrecarga de
diseo es soportada por la seccin compuesta donde Losacero provee el refuerzo
positivo del entrepiso.
Reemplaza la cimbra de madera convencional logrando eliminar en algunos
casos el apuntalamiento temporal.
Consultar la tabla de claro mximo sin apuntalar para los requerimientos de
apuntalamiento temporal.
Acelera la construccin por manejo de colados simultneos en distintos niveles
del edificio, generando ahorro en mano de obra y tiempo.
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---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Limpieza por el nulo trabajo con madera, alambres, etc., y seguridad por su
rigidez hacia las cargas de trnsito.
La lmina crea una membrana de estabilidad y resistencia contra efectos
ssmicos, cuando se crea el efecto de diafragma en la losa.
4. Rango Dimensional
Disponible en un ancho efectivo de 914.4 mm (36)
Disponible en calibres 20, 22 y 24
Longitudes Min. 2440 mm. Max. 12000 mm.
Pretiles
Los pretiles son pequeos muretes de concreto o tabique que por lo general se
colocan sobre azoteas, con el fin de darle a las aguas pluviales un fcil
encausamiento hacia las bajadas, evitando que tengan cada libre o escurran
sobre pao de muros y canceles.
Impermeabilizacin en cubiertas
Terrado, impermeabilizado enladrillado de azoteas.
Con el fin de dar salida a las aguas de lluvia en las azoteas, se coloca sobre la
losa de concreto, un casco de tepetate o de tezontle perfectamente conformado
y con pendiente mnima de 2 %. Para determinar los niveles se fijaran maestras
a una distancia no mayor de 2.0 m una de la otra. En la parte mas gruesa se
dar pisn con dos capas de mezcla de cal y arena proporcin 1:5, para formar
base.
Debe vigilarse que el grueso mximo admisible del casco o terrado sea de 25 cm
y la distancia de las bajadas al punto mas distante de la azotea sea menor de
15.00 m. Sobre este casco se pone el impermeabilizado consistente en dos
capas de impermeabilizante base solvente en frio con una membrana de
refuerzo intermedia y regada en la parte superior con arena libre de polvo para
permitir la adherencia del mortero con el ladrillo, sobre esto se tiende una capa
de ladrillo rojo recocido de 26 x 13 x 2.5 cm de primera calidad, asentado y
junteado con mortero de cemento calhidra- arena en proporcin 1:1:4.
La pendiente mnima de los en ladrillados es de 2% y la forma de colocacin de
ladrillo es la comnmente llamada petatillo. No se permiten errores de junta o
desniveles mayores a 1/200.
Se procurara rellenar debidamente las juntas entre los ladrillos y en la
interseccin del enladrillado con pretiles o con muros se colocara un chaflan
hecho con pedacera de tabique, cal y arena con seccin de 10 x 10 cm
terminada su superficie aplanada con mortero de cal y arena.
Como acabado, despus de 48 horas de colocado el enladrillado se escobillar
incluyendo los chaflanes con mortero fino de cemento arena en proporcin 1:5,
o con una lechada compuesta de una parte de cemento portland gris, dos partes
de clahidra y seis partes de arena cernida, extendindola en toda la superficie
con escoba.
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Una vez aplicada la lechada se evitara el transito sobre los ladrillos durante un
periodo de 48 horas para permitir el perfecto fraguado del material.
Chaflanes
Se usan en azoteas y sobre los muros de pretiles o bardas, con el objeto de
proteger los mismos. En consecuencia la funcin especial de un chaflan es la de
servir de tapajuntas.
Los chaflanes en general, son de seccin triangular y pueden ser de 10 x 10 de
15 x 15 de 10 x 15 cm. Se construyen con pedacera de tabique, o de ladrillo
rojo, asentado con mortero calhidra -. Arena en proporcin 1:5.
El acabado final de los chaflanes consiste en pulir la superficie con el mismo
mortero que se utiliza para el asentado.
Estos chaflanes tambin pueden ser pulidos con cemento. El procedimiento ser
igual que el de la especificacin anterior, nicamente que el acabado final se
dar con una lechada de cemento y dejando la superficie pulida.
Diseo de Escaleras:
LO MS LARGO 30 CMS.
LO MS LARGO 28 CMS.
ADECUADO 25 CMS.
ADECUADO 23 CMS.
LO MAS CORTO 20 CMS.
HOSPITALES
CIMBRAS
CIMBRAS DE MADERA
GENERALIDADES
Para poder colar todos aquellos elementos como: dalas de reparticin, zapatas
de cimentacin, contratrabes, castillos, columnas, trabes, losas, etctera, se
emplean moldes. Estos moldes pueden ser de fierro o de madera,
principalmente, adems de aquellos hechos con materiales muy diversos como
fibras comprimidas, asbesto cemento, etctera.
1. Se usan moldes de fierro cuando se desea un acabado perfecto. Por lo elevado
del costo de la cimbra metlica, su uso es restringido, utilizndose sobre todo
cuando se tienen elementos modulados, es decir, cuando se tienen columnas o
trabes tipo, etctera, y en cantidad tal que amerite hacer el gasto de formas
metlicas.
2. Los moldes de madera son los ms usados, por su fcil adaptabilidad y

manejo. Todas las formas, sean metlicas, de madera o de cualquier otro
material, debern llenar ciertos requisitos, como los que a continuacin se
indican para cimbras de madera. Deber cuidarse que la madera que se emplee
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------sea de primera calidad, exenta de nudos que comprometan la estabilidad de los
moldes. En todos los casos, el diseo se ajustar a especificaciones que se
anotarn en los planos de detalle.
a) Las dimensiones de las formas estarn anotadas claramente en los planos de
diseo correspondientes. Dichas formas deben reforzarse para evitar que se
deformen. Cuando se construyan de madera debern tener el mismo grueso
evitando irregularidades mayores de 3 mm y aberturas entre tabla y tabla de
5mm como mximo.
b) La escuadra de las piezas de madera por usar deber ser tal, que tenga la
resistencia y rigidez necesarias y suficientes para soportar las cargas verticales y
los empujes laterales; asimismo, al calcular el espesor de la cimbra, debern
tomarse en cuenta las cargas adicionales propias de las operaciones que se
ejecutan al vaciar y compactar el concreto.
c) Los moldes deben sujetarse firmemente a fin de evitar deformaciones en la
superficie del concreto; asimismo, deben evitarse todas aquellas hendiduras por
las cuales pueda escaparse la lechada de cemento, evitando as acabados
defectuosos.
d) Todos los amarres o soportes que sean utilizados para sujetar firmemente los
moldes, deben removerse y sacarse una vez vaciado el concreto, con excepcin
de los soportes metlicos que pueden dejarse ahogados en l.
e) Cuando se usen moldes de madera debe protegerse su superficie con una
mano de lubricante (aceite mineral incoloro, diesel, etctera) para conservar la
cimbra y evitar que se adhiera el concreto a ella. Antes de vaciar el concreto a
los moldes deben estar perfectamente mojados para evitar que la madera
absorba agua del concreto.
f) Antes de que se lleve a cabo el colado deben revisarse meticulosamente todos
los moldes, puntales, amarres, distribucin y colocacin de fierro, etctera, a fin
de percatarse que las operaciones propias del colado de concreto se harn en un
plan de absoluta seguridad y, asimismo, debern removerse o modificarse
aquellos que se encuentren defectuosos.
Antes del colado todo molde deber barrerse, limpiarse y lavarse perfectamente,
dejando adems la superficie libre de cualquier material extrao.
Cuando la superficie de concreto no vaya a ser aplanada posteriormente y por el
contrario, se pretenda dejarla aparente, se cimbrarn con madera labrada
aquellas partes que estn en contacto con el concreto, cuidando que el colado se
haga con minuciosidad y esmero para que el aspecto final sea uniforme. Se
evitarn en todos los casos remiendos y desportilladuras.
g) La cimbra podr quitarse despus de veinte das en todos aquellos elementos
como losas y trabes, siempre y cuando se apuntalen siete das ms. Un da
cuando se trate de "cachetes" de cadenas, cinco das despus del colado en
elementos como columnas, castillos, cachetes de trabes, etctera y diez das
para postes aislados, tomndose las precauciones necesarias con el objeto de no
perjudicar el acabado. Una vez descimbrado no deben colocarse cargas sobre el
concreto fresco.
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------En losas de concreto para techos y entrepisos, el cimbrado se har con la
madera y en la forma que indican las especificaciones generales de concreto,
apoyndose exclusivamente en puntales y puentes, sin deteriorar los muros con
perforaciones de ninguna especie (machinales). Los puntales se contraventearn
y acuarn descansando en su base sobre vigas no menores de 1.00 m, como
arrastre. En caso de apoyarse en piso de tierra se apisonar previamente. La
cimbra se nivelar y mojar hasta saturarse antes de iniciar el colado, habiendo
sido clavada con anterioridad, dejando la separacin necesaria en caso de
usarse madera nueva. Toda la madera ser del mismo grueso en cada losa.
Cuando el colado de losas de entrepiso se lleve a cabo con cemento de fraguado
rpido, podr descimbrarse despus de 7 das, apuntalando tres das ms.
Tratndose de losas de entrepiso de edificios de varios niveles, en todos los
casos las losas de los niveles inmediatos inferiores al que se est colando, deben
ser apuntaladas.
Normalmente, la madera que se utiliza para cimbrar cualquier elemento
estructural, es pino de segunda sin nudos, estufada y entregada labrada de
acuerdo con las necesidades y escuadra particulares. En aquellos casos en los
que se necesite mejor acabado, el llamado aparente, se usa madera de primera
de pino inclusive triplay de 16 mm de espesor.
Es necesario hacer la consideracin especial para la llamada obra falsa en la cual
la madera se armar siguiendo en forma estricta el diseo, dimensiones y dems
especificaciones que aparecen en los planos respectivos, tomando muy en
cuenta que todos y cada uno de sus elementos deben satisfacer los requisitos
siguientes:
En todos los casos las superficies horizontales deben quedar a nivel y a hilo, las
verticales a plomo y a hilo y aquellas que por el diseo deban conservarse
inclinadas, debern estar a hilo y con la pendiente que marquen los planos
respectivos.
La flecha mxima permisible de cualquiera de los casos anteriores deber ser de
1/500. La superficie que deba quedar aparente ser cepillada y lijada.
En vigas y trabes interiores se considerar una contraflecha igual a 1/400 del
claro libre. En las losas la contraflecha medida desde el centro de los apoyos
largos al centro del tablero ser de 1/400 del lado corto. Cuando se trate de
tramos discontinuos, cuando menos en un apoyo y en tableros en esquina el
valor anterior 1/400 se aumentar a 1/200. Cuando se trate de voladizos el
aumento ser de 1/400 a 1/100 tomando en cuenta el punto de empotramiento
hasta el extremo libre.
Generalmente en obras de poca consideracin los andamios se hacen con gente
por da, sin embargo es conveniente fijar un precio por este concepto, ya sea por
lote o por metro cuadrado. En este ltimo caso cuando se trate de trabajos
especiales que se hagan a alturas mayores de 4.00 m, como por ejemplo para
pintura y acabados en general de muros laterales de cines, teatros, frontones,
gimnasios, etctera, las operaciones deben sufrir un sobreprecio por metro lineal
de altura y por metro cuadrado.
Asimismo se consideran cimbras de tipo especial aquellas que se usan para
ispticas, graderas, cascarones y losas con cierta curvatura. Para el clculo de
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------cimbras de madera se han hecho las siguientes consideraciones generales: como
las operaciones de armado de fierro y colado del concreto son pasajeras, las
cargas que soportan las cimbras son eventuales, y como consecuencia de lo
anterior, al calcular los espesores de la madera, podemos considerar esfuerzos
mayores de los de costumbre. Todas las piezas de la cimbra estn sujetas a
esfuerzos de 60 Kg/cm2 a flexin y 10 Kg/cm2 en esfuerzos cortantes, pudiendo
aumentarse hasta un 50% tratndose de maderas de primera calidad.
Maderas de primera. Son aquellas que presentan nudos firmes no mayores de
2.5 cm, sin torceduras o deformaciones longitudinales y estn exentas de
rajaduras.
Maderas de segunda. Son las que presentan nudos flojos pequeos hasta de 1.5
cm o nudos firmes mayores de 2.5 cm, pero sin exceder de 3/10 el ancho de la
pieza, puede tener rajaduras longitudinales menores del ancho de la seccin, o
grietas que no lleguen a V2 del espesor y con longitudes de 1/6 de la pieza.
Maderas de tercera. Son las maderas que rebasan las especificaciones anteriores
y slo deben usarse en construcciones provisionales o secundarias.
CIMBRA METLICA.
Principalmente en losas y para "colados" repetitivos, la cimbra metlica
proporciona ventajas adicionales sobre los mtodos tradicionales como mayor
rapidez de colocacin (33% menos) y mayor nmero de "usos" (hasta 200 usos),
su principal inconveniente es su alto valor inicial de inversin.
El problema de tener una cimbra adaptable a cualquier superficie, representa
una cimbra "colapsible" en 2 sentidos, problema que sugerimos se solucione en
un sentido con el sistema de duelas en mltiples de 10, 15 20 cm. y en el otro
sentido con duelas telescopiables con sistema hembra y macho. A continuacin
detallamos un sistema de cimbra metlica que creemos rena las caractersticas
antes expuestas.
Es conveniente tambin, y usando el desperdicio de varilla de f 5/8", hacer
andamios auxiliares soldados, del tipo siguiente:
Los andamios propiamente dichos, sugerimos puedan hacerse de tipo
"JOIST", de la forma siguiente:
CONCRETO
Generalidades del concreto
El concreto es bsicamente una mezcla de dos componentes: agregados y pasta.
La pasta, compuesto de cemento Portland y agua, une a los agregados (arena y
grava o piedra triturada), para formar una masa semejante a una roca ya que la
pasta endurece debido a la reaccin qumica entre el cemento y el agua.
Componentes bsicos.
Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los
agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaos
de partcula que pueden llegar hasta 10 mm; los agregados gruesos son aquellos
cuyas partculas se retienen en la malla No. 16 y pueden variar hasta 152 mm. El
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------tamao mximo del agregado que se emplea comnmente es el de 19 mm o el
de 25 mm.
La pasta est compuesta de cemento Portland, agua y aire atrapado o aire
incluido intencionalmente. Ordinariamente, la pasta constituye del 25 al 40 por
ciento del volumen total del concreto.
Como los agregados constituyen aproximadamente del 60% al 75% del volumen
total del concreto, su seleccin es importante. Los agregados deben consistir en
partculas con resistencia adecuada as como resistencia a condiciones de
exposicin a la intemperie y no deben contener materiales que pudieran causar
deterioro del concreto. Para tener un uso eficiente de la pasta de cemento y
agua, es deseable contar con una granulometra continua de tamaos de
partculas.
La calidad del concreto depende en gran medida de la calidad de la pasta. En un
concreto elaborado adecuadamente, cada partcula de agregado est
completamente cubierta con pasta, as como tambin todos los espacios entre
partculas de agregado.
Para cualquier conjunto especifico de materiales y de condiciones de curado, la
cantidad de concreto endurecido est determinada por la cantidad de agua
utilizada en relacin con la cantidad de cemento. A continuacin se presentan
algunas ventajas que se obtienen al reducir el contenido de agua:
Se incrementa la resistencia a la compresin y a la flexin.
Se tiene menor permeabilidad, y por ende mayor hermeticidad y menor
absorcin.
Se incrementa la resistencia al intemperismo.
Se logra una mejor unin entre capas sucesivas y entre el concreto y el
esfuerzo.
Se reducen las tendencias de agrietamientos por contraccin.
Entre menos agua se utilice, se tendr una mejor calidad de concreto, a
condicin que se pueda consolidar adecuadamente. Menores cantidades de agua
de mezclado resultan en mezclas ms rgidas; pero con vibracin, an las
mezclas ms rgidas pueden ser empleadas. Para una calidad dada de concreto,
las mezclas ms rgidas son las ms econmicas. Por lo tanto, la consolidacin
del concreto por vibracin permite una mejora en la calidad del concreto y en la
economa.
Las propiedades del concreto en estado fresco (plstico) y endurecido, se pueden
modificar agregando aditivos al concreto, usualmente en forma lquida durante
su dosificacin. Los aditivos se usan comnmente para (1) ajustar el tiempo de
fraguado o endurecimiento, (2) reducir la demanda de agua, (3) aumentar la
trabajabilidad, (4) incluir intencionalmente aire, y (5) ajustar otras propiedades
del concreto.
Despus de un proporcionamiento adecuado, as como, dosificacin, mezclado,
colocacin, consolidacin, acabado y curado, el concreto endurecido se
transforma en un material de construccin resistente, no combustible, durable,
con resistencia al desgaste y prcticamente impermeable que requiere poco o
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------nulo mantenimiento. El concreto tambin es un excelente material de
construccin porque puede moldearse en una gran variedad de formas, colores y
texturizados para ser usado en un nmero ilimitado de aplicaciones.
Usos y ventajas del concreto simple y reforzado.
Concreto Simple
Usos
Se utiliza para construir muchos tipos de estructuras, como autopistas, calles,
puentes, tneles, presas, grandes edificios, pistas de aterrizaje, sistemas de
riego y canalizacin, rompeolas, embarcaderos y muelles, aceras, silos o
bodegas, factoras, casas e incluso barcos.
En la albailera el concreto es utilizado tambin en forma de tabiques o bloques.
Ventajas
Resistencia a fuerzas de compresin elevadas.
Bajo costo.
Larga duracin (En condiciones normales, el concreto se fortalece con el paso
del tiempo).
Puede moldearse de muchas formas.
Presenta amplia variedad de texturas y colores.
Concreto Reforzado
Usos
Al reforzar el concreto con acero en forma de varillas o mallas, se forma el
llamado concreto armado o reforzado; el cual se utiliza para dar nombre a
sistemas estructurales como: vigas o trabes, losas, cimientos, columnas, muros
de retencin, mnsulas, etc.
La elaboracin de elementos de concreto presforzado, que a su vez pueden ser
pretensados y postensados.
Ventajas
Al interactuar concreto y acero, ahora aparte de resistir fuerzas de compresin
(absorbidas por el concreto), tambin es capaz de soportar grandes esfuerzos de
tensin que sern tomados por el acero de refuerzo (acero longitudinal).
Al colocar el acero transversal-mente a manera de estribos o de forma
helicoidal, los elementos (ejem. vigas, columnas) podrn aumentar su capacidad
de resistencia a fuerzas cortantes y/o torsinales a los que estn sujetos.
Cementos portland.
El cemento Portland es un producto comercial de fcil adquisicin el cual se
mezcla con agua, ya sea slo o en combinacin con arena, piedra u otros
materiales similares, tiene la propiedad de combinarse lentamente con el agua
hasta formar una masa endurecida. Esencialmente es un clinker finamente
pulverizado, producido por la coccin a elevadas temperaturas, de mezclas que
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------contiene cal, almina, fierro y slice en proporciones, previamente establecidas,
para lograr las propiedades deseadas.
Nueva Norma Peruanas de los Cementos.
Tipo de cemento.
Determina seis diferentes:
TIPO D E N O M I N A C I N
CPO Cemento Portland Ordinario
CPP Cemento Portland Puzolnico
CPEG Cemento Portland con Escoria Granulada de Alto Horno
CPC Cemento Portland Compuesto
CPS Cemento Portland con Humo de Slice
CEG Cemento con Escoria Granulada de Alto Horno
Clase Resistente
Resistencia Normal
Es la resistencia mecnica a la compresin a 28 das.
La clase resistente de un cemento se indica con los valores:
20
30
40
Resistencia Rpida
Es la resistencia mecnica a la compresin a 3 das.
Si el cemento posee una resistencia rpida se aade la letra R
Slo se definen valores de resistencia rpida para las clases 30R y 40R
CLASE
RESISTENTE RESISTENCIA A LA COMPRESIN
Edad 3 das
Valor mnimo
Edad 28 das
Mnimo
Mximo
20
20
40
30
30
40
30R
20
30
50
40
40
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------40R 30
40
Caractersticas Especiales
Cuando un cemento tiene caractersticas
complementa con las siguientes siglas:
especiales
su
designacin
se
Mtodos de fabricacin.
Los dos materiales principales con los que se fabrica el cemento Portland son: un
material calcreo, tal como piedra caliza, conchas, greda o marga, y un material
arcilloso (en el cual la slice es el constituyente importante) tales como arcilla,
pizarra o escoria de altos hornos. Algunas veces los materiales calcreos y
arcillosos se encuentran combinados en depsitos naturales. Debe mantenerse
la dosificacin de las materias primas en proporciones muy precisas.
Las materias primas, finamente molidas e ntimamente mezcladas, se calientan
hasta principio de la fusin (alrededor de 1500C), usualmente en grandes
hornos giratorios, que pueden llegar a medir ms de 200m de longitud y
5.50m de dimetro. Al material parcialmente fundido que sale del horno se le
denomina clinker. El clinker enfriado y molido a polvo muy fino, es lo que
constituye el cemento Portland comercial. Durante la molienda se agrega una
pequea cantidad de yeso (3 4 por ciento) para controlar las propiedades de
fraguado. Para los cementos con aire incluido, el material necesario para impartir
las propiedades del aire incluido, se aade durante la molienda del clinker.
Anlisis Qumico.
Durante la calcinacin en la fabricacin del clinker de cementos portland, el
xido de calcio se combina con los componentes cidos de la materia prima para
formar cuatro compuestos fundamentales que constituyen el 90% del peso del
cemento. Tambin se encuentran presentes yeso y otros materiales. A
continuacin se presentan los compuestos fundamentales, sus frmulas
qumicas, y sus abreviaturas:
Silicato triclcico = 3CaO SiO2 C3S
Silicato diclcico = 2CaO SiO2 C2S
Aluminato triclcico = 3CaO Al 2O3C3A
Alminoferrito tetraclcico = 4CaO Al 2O3 Fe2O3 C4AF
El silicato triclcico, C3S, se hidrata y endurece rpidamente y es responsable en

gran medida del fraguado inicial y de la resistencia temprana. En general la
resistencia temprana del concreto de cemento portland es mayor con
porcentajes superiores de C3S.
El silicato diclcico, C2S, se hidrata y endurece lentamente y contribuye en gran
parte al incremento de resistencia a edades mayores de una semana.
El aluminato triclcico, C3A, libera una gran cantidad de calor durante los
primeros das de hidratacin y endurecimiento. Tambin contribuye levemente al
desarrollo de la resistencia temprana. El yeso, que se agrega al cemento durante
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------la molienda final, retrasa la velocidad de hidratacin del C3A. Sin el yeso, un
cemento que contuviera C3A fraguara rpidamente. Los cementos con bajos
porcentajes de
C3A son particularmente resistentes a los suelos y aguas que contienen sulfatos.
El alminoferrito tetraclcico, C4AF, reduce la temperatura de formacin del
clinker, ayudando por tanto a la manufactura del cemento. Se hidrata con cierta
rapidez pero contribuye mnimamente a la resistencia. La mayora de efectos de
color se debe al C4AF y a sus hidratos.
Resistencia a la compresin de mortero de cemento Portland.
La resistencia a la compresin, tal como lo especifica la norma ASTM C 150, es la
obtenida a partir de pruebas en cubos de mortero estndar de 5 cm, ensayados
de acuerdo a la norma ASTM 109. Estos cubos se hacen y se curan de manera
prescrita y utilizando una arena estndar.
La resistencia a la compresin est influida por el tipo de cemento, para precisar,
por la composicin qumica y la finura del cemento. La norma ASTM C150 slo
fija un requisito mnimo de resistencia que es cmodamente rebasado por la
mayora de los fabricantes. Por lo anterior, no se debe pensar que dos tipos de
cemento Portland que cubran los mismos requisitos mnimos produzcan la misma
resistencia en el mortero o en el concreto cuando no se hayan modificado las
proporciones de las mezclas.
En general, las resistencias de los cementos (teniendo como base las pruebas de
cubos de mortero) no se pueden usar para predecir las resistencias de los
concretos con exactitud debido a la gran cantidad de variables en las
caractersticas de los agregados, mezclas de concreto y procedimientos
constructivos.
Densidad relativa.
Generalmente el peso especfico del cemento Portland es de aproximadamente
3.15. El cemento Portland de escoria de alto horno y los cementos Portlandpuzolana pueden tener valores de pesos especficos de aproximadamente 2.90.
El peso especfico de un cemento, determinado con la norma ASTM C188 no es
indicador de la calidad del cemento; su uso principal se tiene en los clculos de
proporcionamiento de mezclas.
En los Estados Unidos un saco de cemento Portland pesa 94 libras (42.638 kg) y
tiene un volumen de aproximadamente 1 pie cbico (28.32 lt) cuando acaba de
ser empacado. En Mxico el cemento a granel se mide en toneladas mtricas y
los sacos de cemento tienen un peso de 50 kg. El peso del cemento de
albailera va impreso en el saco. La densidad real del cemento Portland a granel
puede variar considerablemente dependiendo de su manejo y almacenamiento.
Un cemento Portland demasiado suelto puede pesar nicamente 833 kg/m3,
mientras que si se compacta por vibracin, el mismo cemento puede llegar a
pesar 1,650 kg/m3. Por este motivo, la prctica correcta consiste en pesar el
cemento a granel para cada mezcla de concreto que se vaya a producir.
Curado
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------El aumento de resistencia con el tiempo es cierto, mientras se evite secarse el
concreto. Si se pierde agua cesan las reacciones qumicas, requirindose
mantenerse hmedo cuanto ms sea posible.
Cuando cesa el curado, aumenta la resistencia pero slo por un corto periodo de
tiempo; sin embargo si se renueva la cura por humedad, an despus de un
prolongado periodo de secado, la resistencia volver a aumentar. Por esta razn
se recomienda una curacin hmeda continua del concreto, desde el vaciado
hasta que ha logrado la calidad deseada.
El tiempo de fraguado inicial es igual para todo tipo de concreto,
aproximadamente de 45 minutos (el cual ya no es manejable), y el tiempo de
fraguado final es de 10 horas dependiendo de la seccin.
Revenimiento
Debido a la importancia que tiene el grado e plasticidad o facilidad del manejo
de un concreto, los conceptos en pastas secas, semihmedas y fluidas no bastan
para comprar dos o ms concretos de igual resistencia.
Pera eso se redujo la consistencia a nmeros que determinan los hundimientos

de las mezclas en condiciones o ensayos similares; este ensayo es el llamado
REVENIMIENTO. Este consiste en medir el hundimiento que sufre un tronco de
cono de concreto fresco al retirarle el apoyo; para hacer esta prueba se usa un
molde metlico, cuyas medidas son 30 cm de altura, 10 cm en su base superior
y 20 cm en su base de apoyo (llamado cono de Abrams).
La prueba se lleva acabo colocando el molde sobre una superficie horizontal y se
vaca en l hasta llenarlo, tres capas de igual espesor con la revoltura cuya
plasticidad se desea clasificar, picando cada una de las capas 20 a 25 veces con
una varilla de 5/8 para apisonar el material. Se enrasa el concreto a nivel de la
base superior del molde, el cual se saca cuidadosamente hacia arriba. Sobre la
superficie horizontal donde descansa el cono queda la revoltura, que por falta de
apoyo de las paredes laterales se reventar ms o menos, segn su fluidez.
La diferencia en centmetros entre la altura del molde y la final de la pasta seca,

se denomina REVENIMIENTO y es tanto mayor cuanto ms fluida es la revoltura.
Los revenimientos ms usuales segn la clase de obra a que se destina el
concreto son:
Tipo de estructura Fluidez de la mezcla
Mnimo
Mximo
Presas, puentes, cimentaciones,

Mezcla seca
0
muros
Revenimiento en centmetros
Promedio
de
contencin,
pavimentos,
etc.
Losas, trabes, muros de gran seccin. Mezcla plstica

8
12
10
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Piezas de pequeas dimensiones, con bastante armado, (muros y columnas)
Mezcla fluida
10
20
15
Resistencia del concreto

Resistencia a la compresin: dependiendo de la mezcla del tiempo y calidad del
curado, la resistencia del concreto a la compresin puede ser hasta de 560 a 700
kg/cm.
La mayora del concreto que ha sido elaborado con agregados comunes tiene
una resistencia a la compresin de 180 a 420 kg/cm. Los que ms se utilizan
son los de 210 kg/cm.
En los lugares en donde una mezcla produce concretos de una resistencia mucho
menor a la requerida, deber disminuirse la relacin agua cemento, la
resistencia de la mezcla debe calcularse por encima de la resistencia supuesta
en los clculos; es bueno un aumento del 15%. La resistencia d concretos
fabricados con agregados ligeros es generalmente menor y el proporcionamiento
de estas mezclas deber estar basado en pruebas de laboratorio, teniendo
agregados ligeros que producen concretos de 210 kg/cm y algunos de 350
kg/cm, cuando la vigilancia es perfectamente adecuada.
La determinacin de la fatiga de ruptura del concreto (fc) est basada en los
resultados de pruebas sobre cilindros de 15 x 30 cm curados en el laboratorio y
probando su resistencia a los 28 das
Resistencia a la Traccin
La resistencia del concreto a la traccin es relativamente baja aproximadamente
del 10 al 15% de su resistencia a la compresin, pero puede ser hasta del 20%,
siendo la resistencia del concreto a la traccin ms difcil de determinar que su
resistencia a la compresin. Los resultados de las pruebas de traccin son ms
variables.
Resistencia al corte
La resistencia del concreto al corte es bastante grande, pudiendo variar del 35 al
80% de su resistencia a la compresin; en las pruebas es muy difcil separa el
esfuerzo cortante de otros esfuerzos y a esto se debe la variacin de los
resultados. Los valores ms bajos representan el intento de separar los efectos
de friccin en los esfuerzos cortantes.
La fatiga admisible al corte debe ser limitada a valores ms bajos para proteger
el concreto de otros esfuerzos diagonales de traccin; estos esfuerzos son a
veces confundidos con esfuerzos cortantes. Tenindose en cuenta que la
resistencia del concreto a esfuerzos cortantes no es importante y que el trmino
esfuerzo cortante se refiere, generalmente, a esfuerzos diagonales de traccin.
El concreto elaborado con cemento normal adquiere su fatiga de trabajo a los 28
das y para cemento de fraguado rpido su fatiga la adquiere a los 4 das.
Las ventajas del normal son:
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Costo. Fraguado ms lento y con el tiempo adquiere una resistencia superior a
la del cemento de fraguado rpido en las mismas condiciones.
Las ventajas de fraguado rpido son:
Adquiere su fatiga de trabajo a los 4 das, pudindose descimbrar con rapidez
en colado de estructuras, representando un ahorro de tiempo que en algunos
casos compensa el costo de cemento de fraguado rpido que es mayor que el
costo del normal.
La Adherencia
Es la resistencia a deslizarse desarrolladamente entre el concreto y las varillas.
El esfuerzo de adherencia se expresa en kg/cm, del rea superficial de contacto
de varillas lisas, redondas. El lograr evitar el deslizamiento entre las varillas de
refuerzo y el concreto es de gran importancia en toda construccin de concreto
armado y la resistencia al deslizamiento, puede ser la resultante de la friccin
y/o resistencia adhesiva al deslizamiento para lograr el equivalente de
resistencia se emplean a veces anclajes en los extremos, extensiones y varillas
con gancho.
La resistencia a la adherencia vara considerablemente el tipo de cemento, de
los aditivos y la relacin agua cemento; todo esto influye en la calidad de la
mezcla del concreto. Esto no se reduce notablemente mediante aire arrastrado;
aumenta por la vibracin retardada si se aplica debidamente y durante un
tiempo adecuado lo que mejora aparentemente al contacto, despus que tiene
lugar el encogimiento por asentamiento.
Es mayor para concreto seco que para concreto hmedo; es menor para varillas
horizontales que para varillas verticales debido a la acumulacin de aguas de
bajo de las varillas horizontales.
La resistencia a la adherencia se reduce por la humidificacin y secado alternos
por la carga aplicada, o temperaturas bajas.
Acero de refuerzo
El acero de las varillas proviene de la laminacin en caliente, y en algunos casos
se determina mediante un proceso en fro de lingotes de acero (obtenidos en
distintos tipo de hornos: de hogar abierto, horno elctrico etc.), partiendo de
minerales de hierro, o bien de desperdicios de metales (chatarra), pudiendo
notar la calidad de los aceros comparando las superficies de dos tipos de varilla.
Propiedades mecnicas del acero

Limite de proporcionalidad. Es el mayor esfuerzo que puede soportar un
material. (De acuerdo con la ley de Hooke).
La variacin de la longitud de un cuerpo, que es estirado o comprimido, es
directamente proporcional a la fuerza que causa la deformacin si no se ha
excedido al lmite elstico.
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Limite elstico. Es el mximo esfuerzo que puede soportar un material sin sufrir
deformaciones permanentes una vez que se ha dejado de ejercer la fuerza.
Mdulo de elasticidad. Es el cociente entre el esfuerzo y la deformacin unitaria
correspondiente.
Especificaciones. Los aceros normales utilizados en la laminacin de las varillas
para el armado del concreto, corresponden a tres grados de dureza, estructural,
intermedio y duro.
Siendo el mdulo de elasticidad igual para los tres grados de dureza Es =
2,100,000 Kg/cm.
Las varillas para concreto armado se fabrican lisas y corrugadas en 12
diametros; estas corrugaciones deben tener una altura mnima de 4 a 5% del
dimetro de la propia varilla.
El dimetro especificado para las varillas corrugadas se denomina dimetro
nominal, siendo igual al dimetro de una varilla lisa, cuyo peso por metro lineal
es igual a la de la corrugada, por tanto el rea real de la seccin transversal de
las varillas corrugadas es menor que el rea tabulada que corresponde al
dimetro nominal.
Las varillas para el armado se fabrican con dimetros nominales de fraccin de
pulgada, designndolas por un nmero que expresa los octavos de pulgada de
su dimetro nominal.
Acero especial
O de alta resistencia. Son minerales (o metales de desperdicio) con un cierto
porcentaje de carbono, que los coloca en el grado duro. Generalmente este acero
tiene un lmite elstico aparente superior a los 4000 kg/cm, usndose con una
fatiga permisible de trabajo de 2000 kg/cm, lo que equivale a un coeficiente de
seguridad de dos (2).
Valores mnimos
Grado estructural
Limite elstico (kg/cm)
Grado duro o AR
2,300 mnimo 3,500 mnimo
Fatiga permisible de trabajo (kg/cm)

Resistencia mxima a la tensin (kg/cm)
1,265
3,800 a 5,300
1,400
3,600 mnimo
Agregados y aditivos
ARENA
Caractersticas generales, muestreo.
Los agregados finos comnmente consisten en arena natural o piedra triturada
siendo la mayora de sus partculas menores que 5 mm.
Los agregados finos deben cumplir ciertas reglas para darles un uso ingenierl
ptimo: deben consistir en partculas durables, limpias, duras, resistentes y libres
de productos qumicos absorbidos, recubrimientos de arcilla y de otros
materiales finos que pudieran afectar la hidratacin y la adherencia de la pasta
de cemento.
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Las partculas de agregado que sean desmenuzables o susceptibles de
resquebrajarse son indeseables.
Anlisis granulomtrico.
Los requisitos de la norma ASTM C 33, permiten un rango relativamente amplio
en la granulometra del agregado fino, pero las especificaciones de otras
organizaciones son a veces ms limitantes. La granulometra ms conveniente
para el agregado fino, depende del tipo de trabajo, de la riqueza de la mezcla, y
del tamao mximo del agregado grueso. En mezclas ms pobres, o cuando se
emplean agregados gruesos de tamao pequeo, la granulometra que ms se
aproxime al porcentaje mximo que pasa por cada criba resulta lo ms
conveniente para lograr una buena trabajabilidad. En general, si la relacin agua
cemento se mantiene constante y la relacin de agregado fino a grueso se elige
correctamente, se puede hacer uso de un amplio rango en la granulometra sin
tener un efecto apreciable en la resistencia. En ocasiones se obtendr una
economa mxima, ajustando la mezcla del concreto para que encaje con la
granulometra de los agregados locales. Entre ms uniforme sea la
granulometra, mayor ser la economa.
La granulometra del agregado fino dentro de los lmites de la norma ASTM
C 33, generalmente es satisfactoria para la mayora de los concretos. Los lmites
de la norma ASTM C 33 con respecto al tamao de las cribas se indican a
continuacin:
Tamao de la malla Porcentaje que pasa en peso
9.52 mm (3/8)
100
4.75 mm (No.4)
95 a 100
2.36 mm (No.8)
80 a 100
1.18 mm (No.16)
50 a 85
0.60 mm (No.30)
25 a 60
0.30 mm (No.50)
10 a 30
0.15 mm (No.100)
2 a 10
Estas especificaciones permiten que los porcentajes mnimos (en peso) del
material que pasa las mallas de 0.30 mm (No.50) y de 0.15 mm (No.100) sean
reducidos a 5% y 0%, respectivamente, siempre y cuando:
1.-El agregado se emplee en un concreto con aire incluido que contenga ms de
237 kg de cemento por metro cbico y tenga un contenido de aire superior al
3%.
2.-El agregado se emplee en un concreto que contenga ms de 296 kg de
cemento por metro cbico cuando el concreto tenga inclusin de aire.
3.-Se use un aditivo mineral aprobado para compensar la deficiencia del material
que pase estas dos mallas.
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Mdulo de finura.
El mdulo de finura (FM) del agregado grueso o del agregado fino se obtiene,
conforme a la norma ASTM C 125, sumando los porcentajes acumulados en peso
de los agregados retenidos en una serie especificada de mallas y dividiendo la
suma entre 100. Las mallas que se emplean para determinar el mdulo de finura
son la de 0.15 mm (No.100), 0.30 mm (No.50), 0.60 mm (No.30), 1.18 mm
(No.16), 2.36 mm (No.8), 4.75 mm (No.4), 9.52 mm (3/8), 19.05 mm (3/4),
38.10 mm (1), 76.20 mm (3), y 152.40 mm (6). El mdulo de finura es un
ndice de la finura del agregado, entre mayor sea el mdulo de finura, ms
grueso ser el agregado. Diferentes granulometras de agregados puede n tener
igual mdulo de finura. El mdulo de finura del agregado fino es til para estimar
las proporciones de los agregados finos y gruesos en las mezclas de concreto. A
continuacin se presenta un ejemplo de la determinacin del mdulo de finura
de un agregado fino con un anlisis de mallas supuesto:
Tamao de lamalla Porcentaje de la fraccin
Porcentaje acumulado que pasa, en peso
individual
retenida,
en peso
Porcentaje acumulado retenido, en peso
9.52 mm (3/8)
100
4.75 mm (No.4)
98
2.36 mm (No.8)
13
85
15
1.18 mm (No.16)
20
65
35
0.60 mm (No.30)
20
45
55
0.30 mm (No.50)
24
21
79
0.15 mm (No.100) 18
97
Charola
---
Total 100
0
283
Mdulo de finura=283/100=2.83
Densidad relativa.
El peso especfico (densidad relativa) de un agregado es la relacin de su peso
respecto al peso de un volumen absoluto igual de agua (agua desplazada por
inmersin). Se usa en ciertos clculos para proporcionamientos de mezclas y
control, por ejemplo en la determinacin del volumen absoluto ocupado por el
agregado. Generalmente no se le emplea como ndice de calidad del agregado,
aunque ciertos agregados porosos que exhiben deterioro acelerado a la
congelacin-deshielo tengan pesos especficos bajos. La mayora de los
agregados naturales tienen densidades relativas entre 2.4 y 2.9.
Contenido de humedad de la arena
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------La absorcin y humedad superficial de los agregados se debe determinar de
acuerdo con las normas ASTM C 70, C 127, C 128 y C 566 de manera que se
pueda controlar el contenido neto de agua en el concreto y se puedan
determinar los pesos correctos de cada mezcla. La estructura interna de una
partcula de agregado, est constituida de materia slida y de vacos que pueden
o no contener agua.
Las condiciones de humedad de los agregados se designan como:
1. Secado al horno. Completamente absorbentes.
2. Secados al aire. Secos en la superficie de la partcula pero conteniendo cierta
humedad interior, siendo por lo tanto algo absorbentes.
3. Saturados y superficialmente secos (SSS). No absorben ni ceden agua a la
mezcla de concreto.
4. Hmedo. Contienen un exceso de humedad en la superficie (agua libre).
La cantidad de agua utilizada en la mezcla de concreto, se debe ajustar a las
condiciones de humedad de los agregados de manera que cubra los
requerimientos de agua. Si el contenido de agua de la mezcla de concreto no se
mantiene constante, la resistencia a la compresin, la trabajabilidad y otras
propiedades variarn de una revoltura a otra. Los contenidos de agua libre,
normalmente varan desde 0.5% hasta 2% para el agregado grueso y desde 2%
hasta 6% para el agregado fino. El contenido mximo de agua de un agregado
grueso drenado, usualmente es menor que el de un agregado fino. La mayora
de los agregados finos pueden mantener un contenido de humedad drenado
mximo, aproximadamente de 3% a 8%, mientras que los agregados gruesos
slo pueden mantener aproximadamente de 1% a 6%.
Pesos volumtricos secos: suelto y compactado.

El peso volumtrico (tambin llamado peso unitario o densidad en masa) de un
agregado, es el peso del agregado que se requiere para llenar un recipiente con
un volumen unitario especificado. El volumen al que se hace referencia, es
ocupado por los agregados y los vacos entre las partculas de agregado. El peso
volumtrico aproximado de un agregado usado en un concreto de peso normal,
vara desde aproximadamente 1,200 kg/m3 a 1,760 kg/m3. El contenido de
vacos entre partculas afecta la demanda de mortero en el diseo de la mezcla.
Los contenidos de vacos varan desde aproximadamente 30% a 45% para los
agregados gruesos hasta 40% a 50% para el agregado fino. La angularidad
aumenta el contenido de vacos; mayores tamaos de agregado bien graduado y
una granulometra mejorada hacen disminuir el contenido de vacos. Los
mtodos para determinar el peso volumtrico de los agregados y el contenido de
vacos, se dan en la norma ASTM C 29. Se describen tres mtodos para
consolidar el agregado en el recipiente, dependiendo del tamao mximo del
agregado: varillado, sacudido y vaciado con pala.
GRAVA
Caractersticas generales, muestreo.
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Los agregados gruesos consisten en una grava o una combinacin de gravas o
agregado triturado cuyas partculas sean predominantemente mayores que 5mm
y generalmente entre 9.5 mm y 38 mm.
Los agregados gruesos deben cumplir ciertas reglas para darles un uso ingenieril
ptimo: deben consistir en partculas durables, limpias, duras, resistentes y libres
de productos qumicos absorbidos, recubrimientos de arcilla y de otros
materiales finos que pudieran afectar la hidratacin y la adherencia de la pasta
de cemento. Las partculas de agregado que sean desmenuzables o susceptibles
de resquebrajarse son indeseables.
El tamao mximo de agregado que se utiliza en el concreto tiene su
fundamento en la economa. Comnmente se necesita ms agua y cemento para
agregados de tamao pequeo que para mayores tamaos.
El tamao mximo de un agregado, es el menor tamao de malla por el cual
todo el agregado debe pasar. El tamao mximo nominal de un agregado, es el
menor tamao de malla por el cual debe pasar la mayor parte del agregado. La
malla de tamao mximo nominal, puede retener de 5% a 15% del agregado
dependiendo del nmero de tamao. Por ejemplo, el agregado de nmero de
tamao 67 tiene un tamao mximo de 25 mm y un tamao mximo nominal de
19 mm. De 90% a 100% de este agregado debe pasar la malla de 19 mm y todas
sus partculas debern pasar la malla de 25 mm.
El tamao mximo del agregado que puede ser empleado depende
generalmente del tamao y forma del elemento de concreto y de la cantidad y
distribucin del acero de refuerzo. Por lo comn el tamao mximo de las
partculas de agregado no debe sobrepasar:
1. Un quinto de la dimensin ms pequea del miembro de concreto.
2. Tres cuartos del espaciamiento libre entre barras de refuerzo.
3. Un tercio del peralte de las losas.
Estos requisitos se pueden rebasar si, en opinin del ingeniero, la mezcla tiene la
trabajabilidad suficiente para colocar el concreto sin que se formen alveolados ni
vacos.
ADITIVOS PARA CONCRETO.
Acelerantes
Estos aditivos se emplean para acelerar el desarrollo de la resistencia del
concreto a edades tempranas. Tal desarrollo de resistencia tambin se puede
acelerar: (1) con el empleo de cemento Portland de alta resistencia a edad
temprana, (2) reduciendo la relacin agua-cemento con el aumento de 60 a 120
Kg. de cemento adicional por metro cbico de concreto, (3) curando a mayores
temperaturas.
El cloruro de calcio (CaCl2) es el material comnmente usado en los aditivos
acelerantes. Deber cubrir los requisitos de la norma ASTM D 98 y tambin
deber ser muestreado y ensayado de acuerdo con la norma ASTM D 345. El
amplio uso de los aditivos a base de cloruro de calcio, ha brindado muchos datos
y experiencias sobre su efecto en las propiedades del concreto. Aparte del
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------incremento en aceleracin de resistencia, el cloruro de calcio produce un
aumento en la contraccin por secado, una posible corrosin del refuerzo,
descoloramiento (oscurece al concreto), y posibles descascaramientos.
Ejemplos:
Acelerantes (ASTM C 494, Tipo C): Cloruro de calcio (ASTM D 98),
Trietanolamina, Tiocianato de sodio, Formato de calcio, Nitrito de calcio, Nitrato
de calcio.
Retardantes
Los aditivos retardantes se emplean para aminorar la velocidad de fraguado del
concreto. Las temperaturas altas en el concreto fresco (30 a 32C y mayores),
son frecuentemente la causa de una gran velocidad en el endurecimiento, lo que
provoca que el colado y acabado del concreto sea difcil. Uno de los mtodos
ms prcticos de contrarrestar este efecto consiste en hacer descender la
temperatura del concreto enfriando el agua de mezclado o los agregados. Los
aditivos retardantes no bajan la temperatura inicial del concreto.
Los retardantes se emplean en ocasiones para: (1) compensar el efecto
acelerante que tiene el clima clido en el fraguado del concreto, (2) demorar el
fraguado inicial del concreto o lechada cuando se presentan condiciones de
colado difciles o poco usuales, como puede ocurrir al colar estribos o
cimentaciones de gran tamao, cementar pozos petroleros, o bombear lechada o
concreto a distancias considerables, o (3) retrasar el fraguado para aplicar
procesos de acabado especiales, como puede ser una superficie de agregado
expuesto.
Debido a que la mayora de los retardantes tambin actan como reductores de
agua, se les denomina frecuentemente retardantes reductores de agua. Los
retardantes tambin pueden incluir un poco de aire en el concreto.
En general, el empleo de retardantes va acompaado de una cierta reduccin de
resistencia a edades tempranas (uno a tres das). Los efectos de estos materiales
en las dems propiedades del concreto, tales como la contraccin, pueden ser
impredecibles. En consecuencia, se debern efectuar pruebas de recepcin de
los retardantes con los materiales con que se va a trabajar en condiciones
anticipadas de trabajo.
Ejemplos:
Retardantes (ASTM C 494, Tipo B): Lignina, Brax, Azcares, cido tartrico y
sales.
Inclusores de aire
Los aditivos inclusores de aire se utilizan para retener intencionalmente burbujas
microscpicas de aire en el concreto. La inclusin de aire mejorar
drsticamente la durabilidad de los concretos que estn expuestos a la humedad
durante los ciclos de congelacin y deshielo. El aire incluido mejora
considerablemente la resistencia del concreto contra el descascaramiento de la
superficie causado por los productos qumicos deshelantes. Tambin se ve
mejorada de manera importante la trabajabilidad del concreto fresco, y la
segregacin y el sangrado se reducen o se llegan a eliminar.
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------El concreto con aire incluido, contiene diminutas burbujas de aire distribuidas
uniformemente en toda la pasta de cemento. La inclusin de aire en el concreto,
se puede producir usando un cemento inclusor de aire, o con la introduccin de
un aditivo inclusor de aire, o con una combinacin de ambos mtodos. Un
cemento inclusor de aire es un cemento portland con una adicin inclusora de
aire molida conjuntamente con el clinker durante la fabricacin. Por otra parte,
los aditivos inclusores de aire se agregan directamente a los componentes del
concreto antes y durante el mezclado.
Los principales ingredientes que se utilizan en los aditivos inclusores de aire
(ASTM C 260) se enlistan a continuacin: Sales de resinas de madera (resina
Vinsol), Algunos detergentes sintticos, Sales de lignina sulfonatada, Sales de
cidos de petrleo, Sales de material proteinceo, cidos grasos y resinosos y
sus sales, Sulfonatos de alkilbenceno, Sales de hidrocarburos sulfonatados.
Las especificaciones as como los mtodos de ensaye para los aditivos inclusores
de aire se presentan en las normas ASTM C 260 y C 233. Las adiciones inclusoras
de aire que se emplean en la fabricacin de cementos inclusores de aire, deben
cumplir con los requisitos de la norma ASTM C 226.
Mtodos de dosificacin
El proporcionamiento de una mezcla para un concreto se reduce a la eleccin de
una relacin apropiada de agua-cemento, para una resistencia dada (haciendo
posible el manejo del concreto) y a definir la granulometra de los agregados
inertes (para que sea adecuada a la resistencia pedida) y que el volumen de
vacos (burbujas de aire o huecos) entre los agregados sea el menor posible,
para hacer el conglomerado de acuerdo a la compacidad necesaria, siempre y
cuando la relacin agua-cemento se sostenga constante para as mantener
tambin constante la resistencia del concreto. Los pasos a seguir para la
preparacin de una mezcla son:
1. Dada la resistencia
correspondiente.
necesaria
encontrar
la
relacin
agua-cemento
2. Elegidos los agregados, determinar los correspondientes pesos y densidades.

3. Clculo de las proporciones de agregados necesarios, para tener la mezcla
ms densa, por clculo o tablas y experiencia directa.
4. Correccin de las proporciones de los ingredientes para tener fluidez necesaria
segn el colado requerido (ver tablas).
El mezclado del concreto hecho en obra
Este tipo de concreto se ejecuta de la manera siguiente:
Sobre un entarimado (duela o tablones) impermeable o bien sobre una superficie
plana preparada (se cubre la superficie con una capa de concreto pobre
perfectamente apisonado y a nivel, fraguado se podr mezclar todo tipo de
morteros y de concretos) se extiende en primer lugar la arena, a continuacin se
vaca el cemento mezclando con pala (la arena y el cemento) hasta que se
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------obtenga un color uniforme (generalmente con 2 o 3 vueltas completas es
suficiente).
Despus de tener la arena y el cemento perfectamente revueltos se extender la
mezcla obtenida, aadiendo el agregado grueso hasta que quede una capa
uniforme muy bien mezclada, precedindose a abrir un crter, aadiendo la
cantidad necesaria y adecuada de agua.
Luego de derrumbar las orillas del crter se mezcla el conjunto de un lado hacia
otro hasta que se observe que la revoltura presenta un color uniforme.
Si la revoltura empieza a fraguar (no deber pasar de 20 a 30 minutos), la
operacin del colado, asimismo despus de haber depositado el agua necesaria,
no se deber permitir que se le agregue ms agua.
La revoltura que por descuido haya endurecido o sobrado, por ningn motivo
deber usarse en elementos estructurales; en ltimo caso slo se podr usar en
firmes.
Elaboracin mecnica
Se efecta mediante mezcladoras rotatorias (o de tambor), se carga por medio
de cucharones mviles de capacidad de 1/3 m3 (0.38 m3 = 1/2 yarda3) y con
tolvas si es necesario mayor capacidad; en el tambor de acero se mezclan los
materiales en seco. Todos [os agregados deben ser mezclados completamente
hasta lograr una apariencia uniforme (de color semejante) con todos los
ingredientes perfectamente distribuidos.
El tiempo requerido para un mezclado completo depende de muchos factores;
las especificaciones usualmente exigen un mnimo de un minuto para
mezcladoras de hasta 3/4 m3 de capacidad con aumento de 15 segundos por
cada 1/3 m3 de capacidad adicional.
El periodo de mezclado se empieza a contar desde el momento en que todos los
materiales slidos se encuentran dentro de la mezcladora. Se aadir toda si
agua requerida antes de haber transcurrido la tercera parte del tiempo de
mezclado; el proporcionamiento del agua se hace mediante un tanque
debidamente calibrado, el cual se llena automticamente hasta la capacidad que
se fija en un indicador especial y la descarga del agua al tambor de la
revolvedora se hace despus de haber mezclado los materiales en seco.
En el interior del cilindro se revuelve la mezcla por medio de aspas y haciendo
que avance hacia la salida, descargndose con un cucharn basculante en el
otro lado de la tolva de entrada. Debido al movimiento rotatorio del tambor y a la
forma de las aspas, la mezcla es dirigida hasta el cucharn que al ser bajado
permite la salida de la revoltura.
Los sistemas motrices pueden ser de gasolina o elctricos, pudiendo estar
montada la revolvedora sobre un cono de ruedas o bien sobre un camin
(automotor); el tambor se mueve entre guas, una de las cuales es la gua
motora, pudiendo hacerse por engrane o pin.
Hay mezcladoras dosificadoras desde 0.08 m3 (2 ft3) hasta 3 m3 (4yd:i).
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Para trabajos comunes de construccin hay mezcladoras normales, desde
0.10 m3 hasta 0.80 m3. Para obras mayores hay mezcladoras desde 1.59 m3 a
2.33 m3, teniendo para otros tipos de trabajos hasta de 3.17 m3.
No hay que cargar las mezcladoras con mayor capacidad de la indicada, ni
ponerlas a trabajar a mayor velocidad de la especificada. Si se desea aumentar
el rendimiento se usar otra mezcladora mayor o una adicional; no se deber
sobrecargar o forzar el equipo, si las paletas de la mezcladora se desgastan o se
impregnan de concreto endurecido, la accin del mezclado resultar menos
eficiente.
Las mezcladoras pueden ser de tipo, basculante o no basculante; el tipo
basculante tiene la ventaja de rpida descarga y fcil limpieza. Los dos tipos
pueden tener cucharones para cargar, a diferencia de las no basculantes que
tienen una canal oscilante para descarga. Tambin se pueden encontrar
mezcladoras que tienen dispositivos para medir el tiempo y no se descargan
hasta que haya transcurrido el tiempo fijado para el mezclado.
Proporcionamiento
Cantidades aproximadas para preparar 1 m3 de concreto basado en el mtodo
de volmenes absolutos con un peso para:
Cemento de 1430 kg/m3.
Arena 1345 kg/m3
Grava 1750 kg/m3.
Piedra triturada 1400 kg/m3
Kg.
A
CONFITILLO
2000.56 760
PIEDRA TRITURADA
B
CONFITILLO
232
PIEDRA TRITURADA
C
CONFITILLO
CONFITILLO 353
CONFITILLO 982
311
0.49 660
PIEDRA TRITURADA
E
256
285
PIEDRA TRITURADA
D
219
387
0.42 570
PIEDRA TRITURADA
522
M3
Kg
M3.
Kg.
0.84 1470
0.61 820
0.92 1320
0.52 700
0.81 1420
0.58 780
0.90 1300
0.50 670
0.80 1400
0.54 730
0.87 1250
0.74 1360
0.54 730
0.81 1116
0.67 1107
0.46 620
0.73 1050
Ejemplo:
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Encontrar las proporciones de los ingredientes de la mezcla para el curado de un
muro de contencin con una h=6m., longitud=32 m. Y un espesor de 15cm.
Dicho elemento ser impermeable para impedir el paso de humedades.
Vemos el concreto tipo "D" de mayor resistencia.
1.- Volumen total 6 x 32 x 0.15 = 28.80 m3
2.- Cemento 28.8 x 353 = 10.16 Ton
3.- Arena 28.8 x 660 = 19 Ton
4.- Confitillo 28.8 x 1360 = 39.16 Ton
Vibrado
El vibrado del concreto es de mucha importancia para un colado efectivo y su
aplicacin correcta es factor esencial en todo tipo de obra; el procedimiento para
un til vibrado vara con el tipo de trabajo, con el tipo de vibrador utilizado y con
la calidad del concreto.
El uso del vibrador en un colado puede favorecer la resistencia del concreto, ya

que es posible utilizar menor cantidad de agua en la revoltura, logrndose con el
vibrado que las partculas del concreto se pongan en movimiento, reduciendo de
ese modo la friccin entre ellas, haciendo que la mezcla sea ms fluida, y por
consiguiente facilitando el colado y mejorando el acabado por la misma
uniformidad lograda por este medio.
El vibrador se hace cuando los concretos son relativamente secos, debido a que
la resistencia del concreto est en relacin directa con la proporcin de aguacemento.
Los vibradores varan entre 3,500 revoluciones por minuto (rpm) a unos 12,000
rpm aproximadamente, con un dimetro de 3/4" a 2", utilizndose generalmente
los de 7,000 rpm con un dimetro de pulgada y media.
La energa de los vibradores se utiliza para mover el concreto horizontalmente
en lugar de consolidarlo verticalmente, siendo probable que la segregacin se
produzca por un mal vibrado; al igual, si se usa en exceso, estancndose los
agregados gruesos en el fondo, mientras que el cemento queda en la parte
superior.
Ser preciso tener cuidado de colocar los vibradores a suficiente profundidad
para agitar efectivamente el fondo de cada capa de concreto; los vibradores se
introducirn y retirarn lentamente y debern operarse continuamente mientras
se extraen.
Los vibradores para colados se colocarn horizontalmente a distancias no
mayores que el radio, a travs del cual la vibracin es efectiva visiblemente,
recomendndose unos 15 segundos de vibrado por cada 10 cm2 de la superficie
superior en cada capa.
Concreto premezclado
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Instalaciones de la dosificacin y control para la fabricacin del concreto en
grandes volmenes de obra.
La medida volumtrica de las proporciones de la mezcla y la dosificacin de los
materiales a base del volumen, no se tomar en cuenta sino mediante el sistema
gravimtrico; esto se explica mediante el siguiente ejemplo:
Un volumen de arena hmeda pesa mucho menos que el mismo volumen de
arena seca y compacta; en cambio, una tonelada de agregado es una cantidad
definida que para mayor precisin, slo suele necesitar la indicacin del
contenido de humedad. Adems, el peso de cualquier ingrediente de un concreto
se relaciona directamente mediante el peso especfico, con el espacio, slido que
ocupa el mismo, y el empleo de una dosificacin proporciona exactitud,
flexibilidad y simplicidad.
Las caractersticas de los agregados (fsicas, qumicas y mecnicas) estn
explicadas en el principio del tema El concreto; solamente se harn unas
explicaciones complementarias.
Para la utilizacin de grandes volmenes de concreto el complemento grueso es
el ingrediente ms importante. Un completo grueso de buena calidad es
imprescindible y esencial en la produccin de concreto de la ms alta calidad.
Cuando se tiene un agregado grueso de buena calidad, lo mejor es utilizar el de
ms volumen (por resistencia y economa) y la mayor cantidad posible; se tiene
una regla fcil de seguir para determinar el tamao mximo del agregado.
El dimetro de las piedras mayores no debe pasar de un quinto de las
dimensiones mnimas de la seccin de concreto ni de 3/4 del espacio libre
mnimo entre la cimbra y el armado.
Aun cuando el agregado grueso es bueno, habr casos en que deber uno de
basarse en los requisitos para el concreto cuando se necesite resistencia a la
flexin.
Usando tamaos ms pequeos (que la grava) se pueden obtener mejores
resistencias a la flexin, sin necesidad de aumentar casi nada el contenido de
cemento, ya que el agregado de menores dimensiones es generalmente de
forma irregular (en el caso de trituracin).
La arena es el segundo material de importancia en la elaboracin del concreto,
siendo un material que puede ayudar a tener una buena resistencia y durabilidad
(si no se cuida su dosificacin, calidad y tamao, puede llegar a crear muchos
problemas).
Equipo de dosificacin
Hay equipos con sistemas especiales para pesar con exactitud y rapidez los
ingredientes del concreto; constan por lo general de dos balanzas para pesar dos
tamaos de agregados. Hay 5 palancas para el tipo de mezclas; se tienen pesas
deslizantes en cada balanza. Con esta distribucin para cada uno de los
ingredientes del concreto se hace posible disponer las balanzas de forma que los
diversos tipos de agregados, para cualquiera de las 5 mezclas diferentes, puedan
pesarse al mismo tiempo usndose para ello un selector.
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------En los controles de cada balanza se tienen dos contactos: uno para interrumpir la
rpida alimentacin inicial y otro para cortar totalmente dicha alimentacin,
siendo accionados estos interruptores de mercurio mediante un brazo de
compensacin.
Como precaucin cada tamao de los agregados debe pesarse por separado. La
disposicin de las tolvas de pesado ser tal que se permita tomar muestras de
cada tipo de material y tenga un dispositivo (esferas indicadoras) que marque la
carga de cada balanza en cualquier momento, desde cero a su total capacidad,
indicando adems que estn cargadas convenientemente, o si se descargan
totalmente y otras anomalas dentro de las tolvas. Este tipo de instalacin de
tolvas separando cada tipo de material (por su tamao principalmente) es
completamente automtico, pudiendo dosificarse cualquiera de los 12 tipos de
mezclas deseados mediante un selector.
Con el fin de aprovechar todas las ventajas de la dosificacin en peso, hecho con
exactitud, los materiales pesados deben manejarse convenientemente para que
las dosis que lleguen al sistema de mezclado sean tan uniformes y completas
como cuando salieron del equipo de medicin. Esto es especialmente importante
cuando la mezcla se transporta por camin u otro procedimiento a mezcladoras
porttiles prximas a la obra.
Formas de evitar su alteracin
1. Puede evitarse que las mezclas transportadas en camiones se sobremezclen
(partindose el agregado grueso o sedimentndose); se emplearn tabiques
(compuertas) de separacin ms altos y teniendo cuidado en la carga y
descarga.
2. La prdida de materiales, al pasar los agregados de los camiones a las tolvas
de mezclado, no se producir si los recipientes son bastante amplios y los
camiones se colocan en posicin adecuada para vaciar el producto en forma
conveniente.
3. La descarga incompleta de la mezcla desde una tolva o de un camin, hace
que la misma quede deficiente y en el caso del transporte, la mezcla se
sobrecargar, debiendo hacerse un manejo cuidadoso.
4. La prdida de cemento debido al levantamiento de polvo o a la dispersin,
cuando se le deja caer libremente desde la tolva de pesado, se debe evitar,
empleando tubos para conducirlo, o bien conductos de lona.
5. La prdida de cemento durante el transporte en camin no ocurrir si se le
provee de una seccin o compartimiento separado en cada tipo de mezcla, o si
se carga junto con los agregados, de forma que quede totalmente cubierto.
En el caso de que el cemento se mezcle con los agregados y stos estn
hmedos y transcurran de 3 a 6 horas entre el llenado y vaciado de los
compartimientos, habr que aadir ms cemento, dependiendo de la cantidad
necesaria con respecto al tiempo
Se tratar de tener compartimientos separados para no tener que aadir
cemento para contrarrestar el efecto de la prehidratacin y desechar mezclas
que lleven ms de 6 horas.
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------El equipo de pesar puede ser de dos tipos:
a) Tolva dosificadora, que suele alimentarse de los silos de almacenamiento.
b) Balanza de plataforma para pesar los materiales en carros o carretillas,
emplendose para ello agregados procedentes de apilamientos para mezclas de
concreto que contienen uno o ms sacos de cemento, cuando los equipos de
mezclados estn provistos de tolvas o cucharas mecnicas de carga.
Dosificacin de lquidos, agua y productos de adicin como cloruro calcico y
agentes aireantes, siendo requisito previo, importante de este equipo, la
exactitud, seguridad y la facilidad para la reparacin, ajuste y facilidad de
correccin.
Este equipo puede ser un tanque vertical provisto de un tubo de nivel, una
escala graduada para ver el peso y un rebosadero adecuado para regular el
llenado del tanque. Con este dispositivo se tiene la flexibilidad necesaria para
que el operario de la revoltura controle la consistencia del concreto y permitir la
lectura directa de la cantidad de agua requerida para la misma.
En este caso no se permitir el empleo de tanques de agua horizontales en
equipos porttiles (o montados en la obra) porque por el mismo movimiento o
mala colocacin se desnivelan, teniendo problemas en la medicin.
En general los equipos basculantes son ms eficaces que los otros tipos, debido
a que pueden descargarse rpidamente con el mnimo de separacin, teniendo
tambin la ventaja de que pueden limpiarse fcilmente.
No deben cargarse los equipos por encima de su capacidad, y los ingredientes
(cemento, arena y grava) se cargarn simultneamente, de tal manera que el
periodo de afluencia de cada uno sea aproximadamente el mismo.
Camiones de transporte de concreto (ollas)
Los camiones-revolvedoras constan de un equipo montado en el vehculo capaz
de mezclar el concreto en el camino, desde la instalacin de la dosificacin hasta
la obra misma. Estos camiones-revolvedoras tienen mquinas porttiles
diseadas para impedir la sedimentacin del concreto mediante un ligero
mezclado en el camino a la obra.
Segn el tiempo que prevalezca y la composicin de la mezcla, el concreto
puede conservarse plstico y fcil de manejar mediante el agitador que lo
revuelve paulatinamente, durante un mximo de hora y media.
El agitador, por lo general, es la misma revolvedora hacindola girar a una
velocidad mnima que la empleada al hacer la mezcla.
Precauciones que deben tomarse para las revolvedoras
La revolvedora deber estar provista de un contador de agua de precisin en el
tanque de abastecimiento (tendr esferas indicadoras y totalizador).
Cada camin deber estar provisto de un contador de revoluciones que indique
el grado del mezclado, haciendo falta 40 revoluciones para los materiales
alimentados con correa; 60 revoluciones para los dems. Los camiones debern
alimentarse por cinta con una mezcla de agregados, cemento y agua, mientras
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----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------el tambor gire. A falta de dispositivos de cinta, se seguir la alimentacin de la
siguiente forma:
Se colocar en el tambor un tercio del agua.
Un medio del agregado.
Todo el cemento.
La segunda mitad del agregado.
Y el resto del agua requerida.
El agua del mezclado inicial deber limitarse de forma que se est seguro que
nunca se sobrepasar el asiento (segregacin) aceptable.
Slo deber mezclarse el 75% del nmero necesario de revoluciones, a la
velocidad requerida antes de ver si la consistencia est adecuada; despus se
mezclar con las revoluciones restantes, agregando agua si fuere necesario, pero
no se sobrepasar la relacin agua-cemento especificada.
Cada camin revolvedor (olla) tendr un registro que permita una fcil
determinacin de la consistencia del concreto antes de descargar la mezcla.
Al descargar la revolvedora hay que asegurarse de que se conserven las mismas
proporciones de cemento y agregados.
En el concreto premezclado en revolvedoras se produce a menudo una prdida
de asiento considerable, principalmente en tiempo caluroso. Esta prdida puede
reducirse al mnimo deteniendo el mezclado inicial a las 30 revoluciones y
evitando el exceso de mezclado (2 a 5 rpm) para evitar asentamiento, y de 6 a 9
rpm en el camino en proceso de mezclado.
Precauciones a tomar en clima clido:
1. Los tambores de la revolvedora deben pintarse de blanco y conservarse
brillantes, para tratar de reflejar los rayos solares.
2. Los materiales deben conservarse tan frescos como se pueda, ponindolos a
la sombra y regndolos ligeramente para promover la refrigeracin por
evaporacin.
3. Se evitarn retrasos previos a la descarga y colocacin del concreto,
organizando los trabajos para un pronto manejo.
Ventajas del concreto premezclado
Se obtiene en la obra un ahorro porque no hay gastos en instalaciones y de
mano de obra en:
Seleccin (en tamices o tolvas).
Trituracin.
Tipos de dosificacin (segn tamao y forma).
Equipo de pesado y mezclado.
Tipo de tolvas para el mezclado.
INGENIERIA CIVIL

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Control de calidad (agregados y cemento).
Pruebas de laboratorio.
Se tiene un ahorro en espacio de almacenamiento de los agregados y de una
bodega bajo cubierto para guardar el cemento. En caso de ocupar un gran
volumen de concreto, o por chico que ste sea, al tener que realizar una obra se
economiza grandemente en tiempo, por lo que el personal slo se ocupar de
cimbrar y armar, teniendo la facilidad de colar sin tener que hacer seleccin,
dosificacin y mezclado.
La compaa elaboradora de concreto premezclado garantiza la existencia del
concreto, por lo que los consumidores podrn calcular sus coeficientes de
seguridad y tasas de trabajo, que establecern el reglamento, exigencias del
diseo y el clculo de una construccin especfica.
El laboratorio de la Asociacin Nacional de Concreto Premezclado, A. C, ofrece al
consumidor un medio seguro de comprobar la calidad de cada colado que son
independientes de la industria de premezclados y completamente imparciales.
Los operarios encargados de la elaboracin del concreto tienen su manual
especial (tablas) de dosificacin, preparado por el laboratorio de la compaa.
Especificaciones generales
a) Tamao mximo del agregado:
19 mm 3/4"
38 mm 1 1/2" o segn resistencia y especificaciones dadas.
b) De acuerdo con la prueba del revenimiento se suele especificar:
Mezcla de consistencia Asentamiento

Seca 6 a 8 cm (4)
Plstica 8 a 12 cm (10)
Fluida 10 a 20 cm (15)
(4, 10 y 15 cm podr ser, segn criterio o clculo).
Las revolturas de consistencia seca se pueden utilizar sin problemas, con la
utilizacin de los equipos de vibrado.
c) La resistencia a la compresin se determina me diante pruebas de laboratorio
en cilindros de concreto (muestras tomadas a la hora del colado) de 15 cm de
dimetro, con una altura de 30 cm a los 14 y 28 das del colado, segn
indicaciones del calculista.
Las resistencias ms comunes son:
140, 175, 210 y 240 kg/cm2.
INGENIERIA CIVIL

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------En el caso de especificaciones especiales se utilizarn aditivos para mejorar su
resistencia y manejabilidad; como retardador se tiene el pozzolith ; el ovux como
acelerante, y para mantener una buena consistencia para mayor manejabilidad
se utilizar el mater play.
Este tipo de instalaciones de premezclado, aparte de garantizar la existencia
necesaria de cualquier volumen de concreto (m3), de dosificar los ingredientes
mediante peso y no por volumen, presta los servicios de tener plantas
elaboradoras de concreto coladas en distintos puntos de la ciudad, y en caso
necesario, se utilizarn plantas mviles (y laboratorios); adems proporcionan
datos exactos para calcular los presupuestos, entregando el concreto en el
volumen indicado y con las especificaciones requeridas, en el lugar de la obra
misma y en fecha y horario fijo, segn programa de obra.
Ya que estas compaas son para suministrar concreto a las obras en
determinados das, de calidad y resistencia adecuada, segn especificaciones del
diseo y del calculista, se deber pedir el concreto con las caractersticas
indispensables para el tipo de obra a realizar:
Volumen de concreto en m3.
Tipo y tamao de agregados (dosificacin segn secciones).
Tipo de concreto: Normal.
Rpido.
Especial, etc.
Resistencia a la compresin.
Revenimiento (calidad de consistencia). Programa de suministro (fecha y
horario).
Ubicacin de la obra y forma de suministro (descarga normal, trompas de
elefante, bombeo, etctera).
Requisitos especiales como baja densidad, impermeabilidad, especial, aditivos,
etctera, son tambin necesarios, segn especificaciones requeridas, para
obtener un buen trabajo; revisada la calidad del producto por la Asociacin
Nacional de Concreto Premezclado, A. C, encargada de sacar el muestreo de
concreto (cilindros de prueba para el laboratorio) suministrado en cada obra.
Cimentaciones
En la mayora de los casos, las cimentaciones no son prefabricadas sino que se
construyen in situ.
Existen algunas soluciones de cimentaciones prefabricadas que equivalen a un
semi empotramiento o articulacin.
Los grficos muestran un tipo de cimentacin prefabricada donde se colocan
tacos de madera
INGENIERIA CIVIL

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Los grficos muestran un tipo de cimentacin prefabricada donde se colocan tacos de madera
MUROS PREFABRICADOS
Medios necesarios
Para el montaje de muros prefabricados se recomienda disponer de 3 operarios encofradores y
medios de elevacin y desplazamiento con capacidad de carga de 2000 Kg en punta (recomendable
gra torre).
Descarga
Para la descarga desde camin a tajo en obra introducir dos elementos metlicos rgidos entre los
paneles de cada pieza para su transporte suspendido en posicin horizontal.
Colocacion
Previo replanteado de su posicin y correcta disposicin de las esperas, se eleva los paneles cogidos
por los ganchos en su parte superior, y mediante desplazamiento en posicin vertical, se colocan en
su ubicacin siendo simplemente guiados y acompaados en su movimiento por el personal de
montaje (personal colocado siempre en lugar seguro).
INGENIERIA CIVIL

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Apeos y anclajes
Conforme se van colocando las piezas de muro, se va asegurando su estabilidad mediante
colocacin de puntales metlicos a ambos lados. Como medios auxiliares de fijacin suelen utilizarse
cuas, costeros de madera, tochos de hierro, etc.
Continuidad de paneles
Para asegurar la continuidad y alineacin de paneles sucesivos se utiliza costeros de madera con
latiguillos y ranas.
Hormigonado
Una vez colocadas todas las placas, se hormigona el interior por tongadas horizontales no mayores
de 1 metro. Se recomienda no hacer coincidir las juntas verticales de hormigonado con las juntas
verticales de los paneles. Para ello, dejar a mitad de cada placa, planchas metlicas que sirven de
juntas y limitacin del hormigonado. Con esto se consigue juntas entre paneles estancas.
Recomendaciones
Como coronacin de piezas dejar redondos continuos que garanticen el funcionamiento como vigas
de gran canto y de atado de las cabezas de los muros.
INGENIERIA CIVIL

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