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SENAI

METALMECNICA

MDULO
TORNEARIA MECNICA

NESSE CApTULO
vOC ENCONTRA

O processo mecnico de
usinagem: torneamento

A importncia do torneamento
no contexto dos processos
mecnicos de usinagem
Movimentos principais
Tipos de tornos
Equipamentos e acessrios

A beleza
de ser
um eterno
aprendiz

Tipos de ferramentas para tornear


Materiais das ferramentas
Geometria de corte da ferramenta

GonzaGuinha

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O PROCESSO MECNICO DE USINAGEM: TORNEAMENTO

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a importncia do torneamento
no contexto dos processos
mecnicos de usinagem
Quando estudamos a histria do homem, percebemos
que os princpios de todos os processos de fabricao so
muito antigos.
Eles so aplicados desde que o homem comeou a fa-

A norma NBR 6175:1971


classifica torneamento
como o processo
mecnico de usinagem
destinado obteno de

O torneamento, como todos os demais trabalhos executados com mquinas-ferramentas, acontece mediante
a retirada progressiva do cavaco da pea a ser trabalhada.
O cavaco gerado por uma ferramenta de um s gume
cortante, que deve ter uma dureza superior do material
a ser cortado.
Observe a Figura 1. A ferramenta penetra na pea que

superfcies de revoluo

possui somente um tipo de movimento: o rotativo, ou de

com auxlio de uma ou

giro uniforme ao redor do eixo A que permite o corte con-

mais ferramentas

tnuo e regular do material. A fora necessria para reti-

de torneamento. Ele se baseia em um dos princpios de

monocortantes. Para

rar o cavaco feita sobre a pea, enquanto a ferramenta,

fabricao dos mais antigos, usado pelo homem desde a

tanto, a pea gira em

firmemente presa ao porta-ferramenta, contrabalana

mais remota antiguidade, quando servia para a fabrica-

torno do eixo principal

reao dessa fora.

bricar suas ferramentas e utenslios, por mais rudimentares que eles fossem.
Um bom exemplo o processo mecnico de usinagem

o de vasilhas de cermicas.
Esse princpio baseia-se na rotao da
pea sobre seu prprio eixo para a produo de superfcies cilndricas ou cnicas.
Apesar de muito antigo, pode-se dizer
que este princpio s foi efetivamente
usado para o trabalho de metais no comeo do sculo passado. A partir de
ento, tornou-se um dos processos
mais completos de fabricao mecnica, uma vez que permite conseguir a maioria dos perfis cilndricos e cnicos
necessrios aos produtos da indstria mecnica.
Ento, vamos em frente.
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OLHA A!

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de rotao da mquina e
a ferramenta se desloca
simultaneamente
segundo uma trajetria
coplanar com o
referido eixo.

figura

Movimentos do torneamento

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LIGAO
DIRETA

Movimentos principais

BOLA NA REDE

As formas que a pea recebe so provenientes dos movimentos coordenados e relativos entre peas e ferramenta.

Cavaco
Material que
removido
da pea pela
ferramenta,

figura

Movimentos empregados
no torneamento

quando ela est em ao.


Tem formatos e tamanhos
diferentes, conforme o
trabalho e o material
utilizado.

Mquina-ferramenta
uma mquina que
utiliza ferramentas
para realizar o corte.
comumente conhecida
como mquina operatriz.

Como dissemos
antes, em toda
mquina-ferramenta
h trs movimentos
distintos:
Movimento de corte
(ou principal).

Vamos, ento, estudar melhor tais movimentos

Para executar o torneamento, so necessrios


trs movimentos relativos (figura 2) entre a
pea e a ferramenta. So eles:
MOVIMENTO DE CORTE

Movimento de avano.
Movimento de
aproximao e
penetrao.

o movimento principal que permite cortar o material.


O movimento rotativo e realizado pela pea.

MOVIMENTO DE AVANO

Movimento de corte (ou principal)

o movimento que desloca a ferramenta ao longo da super-

O movimento de corte ou principal realizado pela pr-

fcie da pea.

pria pea no processo de de torneamento, atravs de seu

MOVIMENTO DE PENETRAO
o movimento que determina a profundidade de corte ao se
empurrar a ferramenta em direo ao interior da pea e assim
regular a profundidade do passe e a espessura do cavaco.

movimento giratrio.
A velocidade do movimento de corte ou principal chama-se velocidade de corte (Vc) e ela dada ou medida nomalmente em m/mim.
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Movimento de aproximao e
penetrao

LIGAO DIRETA

O movimento de aproximao e penetrao serve para

So vrios os fatores que inuem


na velocidade do corte:

ajustar a profundidade (P) de corte, e, juntamente com o


movimento de avano (A), para determinar a seco do

Material da pea

cavaco a ser retirado, como, no exemplo da Figura 3. Es-

Material duro baixa Vc

se movimento pode ser realizado manual ou automatica-

Material mole alta Vc

mente e depende da potncia da mquina, assim como

Material da ferramenta

da qualidade exigida da superfcie a ser usinada.

Muito resistente alta Vc

Veja, na Figura 3, uma representao desses trs movi-

Pouco resistente baixa Vc

mentos, acompanhando o sentido das setas Vc (para indi-

Acabamento superficial desejado

car o movimento de corte), a (para indicar o movimento

Tempo de vida da ferramenta

de avano) e p (para indicar o movimento de penetrao).

Refrigerao
figura

Condies da mquina e de fixao

3
OLHA A!

Movimento de avano
No processo de torneamento, esse tipo de movimento
contnuo, mas tambm pode ser intermitente em sequncia de cortes, como na operao de aplainar.
A espessura do cavaco depende do movimento de

O ajuste da profundidade
de corte (P) normalmente
medido por meio
de uma escala

avano e a grandeza, basicamente, das caractersticas da

A = Avano em (mm/rat.)

graduada

P = Profundidade em (mm)

ferramenta, e, principalmente, da qualidade exigida da

conectada ao fuso

Vc = Velocidade de corte

superfcie usinada. O movimento de avano feito pelo

(anel graduado).

operador, mas pode ser automtica tambm.


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Representao dos
movimentos principais

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em (m/min)

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Composio das foras de corte

Em mquinas modernas, esses movimentos so hidrulicos e/ou eletro-hidrulicos. Em mquinas com co-

Durante a formao de cavacos, foras geradas pelo cor-

mando numrico, todos esses movimentos so coman-

te atuam tanto na ferramenta quanto na pea.

dados por elementos eletrnicos.

Tais foras devem ser equilibradas, em direo e sen-

Agora que voc conheceu os principais movimentos

tido, pela pea e pelos dispositivos de fixao da m-

no processo de torneamento, vamos melhor exemplificar

quina. A Figura 5 ilustra a representao espacial des-

as foras neles envolvidas.

sas foras que podem ser aplicadas a outros processos


de usinagem.

Seco do cavaco

figura

A seco (rea) do cavaco (S) no processo de usinagem

calculada em funo da profundidade (P) e do avano (A)


(Figura 4).

Composio das foras

figura

Seco de cavaco

Legenda
Fc = Fora de corte
FA

Depende do material e dos


ngulos da ferramenta

Fa = Fora de avano

Fp

FC

Fp = Fora causada pela penetrao


p

Fr = Fora resultante de Fp + Fa

FR

FR = FP + FA
F = FC + FR

F = Fora total para cortar


a resultante de Fc + Fr
Ela influi na fixao da pea

e da ferramenta

S = A . p em mm
S = Seco (rea) do cavaco (mm)
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A fora de corte Fc bsica para clculos de potncia


e calculada em funo da seco do cavaco e do material a ser utilizado, aplicando Ks, fora especfica, frmula. Os valores de Ks de cada material so determinados e tabelados.

So vrios os fatores que influem no


acabamento superficial da pea. Veja alguns.
Processo de usinagem

NA
LINHA
DO
VENTO

Aspecto construtivo da mquina


Fc = S . Ks

Velocidade de corte
Ferramenta (material, ngulos, afiao, etc.)

Fc = Fora de corte (N)


S = rea da seco do cavaco (mm)

Refrigerao e suas propriedades (resfriar, lubrificar,


transportar cavacos etc.)

Ks = Fora especfica de corte do material (N/mm)

A mquina-ferrramenta que estamos discutindo nesComo vimos at ento, o processo de usinagem exige
um circuito fechado de fora entre pea e ferramenta. Por

te material denomina-se torno. Da falamos em processo


de torneamento

isso, para obter boas superfcies preciso que este circuito seja o mais rgido possvel.
A necessidade de movimentos relativos ferramentapea (velocidade de corte, avano e penetrao) preconi-

A origem da palavra torno latina:


tornus. Este termo designava a
mquina para tornear marfim,

za necessidade de mquinas-ferramenta de guiamento

madeira etc., originando o sentido

robustas que garantam a trajetria desejada e dispositi-

de forma arredondodada,

vos de regulagem de folga dos deslocamentos durante a

movimento circular. esta

usinagem, entre outros.


Mais a frente, estudaremos os principais parmetros
de corte. Nesse momento, ser detalhado o clculo da seco de corte e as foras envolvidas no processo.
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UMA
LUZ

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a ideia presente em expresses


como: em torno de (ao redor de)
e letra bem torneada
(= bem feita).

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Tipos de torno e suas aplicaes

figura

Dependendo da pea a ser usinada, das operaes requeridas nesse processo e do tipo de pea, se especfi-

Torno universal

ca ou seriada, escolhe-se o torno mais adequado. Apresentamos, a seguir, os principais tipos de tornos e os
princpios a eles relacionados. Mostraremos, primeiramente, o torno universal, suas partes e seu funcionamento, que so bsicos para a compreenso dos demais
tipos de tornos.

Torno mecnico universal


Embora possua grande versatilidade, este tipo de torno
no oferece grandes possibilidades de fabricao em srie, devido dificuldade que apresenta com as mudanas
ou troca de ferramentas. Ele pode executar operaes que
normalmente so feitas por outras mquinas como a furadeira, a fresadora e a retificadora, com adaptaes relaEsse torno possui eixo e barramento horizontal e tem

tivamente simples.

capacidade de realizar todas as operaes:

O torno universal, conforme Figura 6, o tipo


mais simples que existe.
Estudando seu funcionamento, possvel entender o funcionamento de
todos os outros, por mais
sofisticados que sejam.

BATER DE FRENTE

Uma dica
Torno uma mquina-ferramenta
no qual geralmente so usadas
ferramentas monocortantes.

Faceamento
Torneamento de superfcies cilndricas e cnicas (interna
e externa)
Abrir rosca (interna e externa)
Furao
Corte
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Assim, basicamente, todos os tornos, respeitadas suas

As partes que compem o corpo da mquina e as

variaes de dispositivos ou dimenses exigidas em cada

que fazem parte do torno so as responsveis pelo

caso, apresentam as seguintes partes principais; no que

desenvolvimento dos sistemas destacados abaixo:

figura

Cabeote fixo
ou rvore

se denomina corpo de mquina: barramento (Figura 7),


cabeote fixo ou rvore (Figura 8) e mvel, caixas de mudana de velocidade.

BOLA NA REDE

figura

Barramento

Sistema de transmisso de movimento do eixo:


motor, polia, engrenagens, redutores.
Sistema de deslocamento da ferramenta e
de movimentao da pea em diferentes
velocidades: engrenagens, caixa de cmbio,
inversores de marcha, fusos, vara etc.
Sistema de fixao da ferramenta (Figura 9):
torre, carro porta-ferramenta, carro transversal,
carro principal ou longitudinal.
Sistema de fixao da pea:
placas e cabeote mvel.
Sistema de comandos
dos movimentos e
das velocidades:
manivelas e alavancas.
Sistema de frenagem
(Figura 10)

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figura

Fixao de
ferramentas

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figura

10

figura

Sistema de frenagem

11

Torno horizontal
Cabeote
fixo

Placa universal
Porta ferramenta
Carro transversal
Espera (Carro superior)
Cabeote mvel

Barramento
P de torno
(dianteiro)

Carro longitudinal ou principal

Bandeja

P de torno
(traseiro)

Detalhando algumas
partes do torno
A Figura 11 detalha as principais partes de
um torno mecnico horizontal.

Placa universal
Serve para fixar as peas cilndricas ou com
nmero de lados mltiplo de trs.

figura

12

placa universal

Confira o detalhe
do ajuste encaixe

Castanhas

Chave

O ajuste ou perfeito encaixe da pea na


placa universal feito com uma chave encaixada no parafuso de aperto da placa
(Figura 12).
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As placas universais possuem dois tipos de castanhas.


Confira as diferenas delas na Figura 13.
figura

13

Tipos de castanhas

CHOQUE
DE ORDEM

figura

14

Montagem da castanha

As castanhas
so numeradas
e devem ser
montadas na
placa pela ordem
de numerao
correspondente
(Figura 14).

CASTANHA INVERTIDA

CASTANHA COMUM

Para prender peas de


grande dimetro

Para prender peas de


dimetro menor

2
Porta-ferramenta
a parte na qual
onde se fixa a
ferramenta de corte

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Castanha
a parte da placa
usada para fixar
a pea a ser
trabalhada.

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(Figura 15).

figura

15

porta ferramenta

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Cabeote mvel

figura

Esta parte serve para prender a contraponta, a broca de

16

haste cnica, os mandris etc. O cabeote mvel deve

Cabeote mvel

trabalhar alinhado com a placa. O alinhamento feito

Alavanca de fixao do mangote

Mangote

com um parafuso em sua base. Veja estes itens nas Fi-

Volante de avano e
recuo do Mangote

guras 16 e 17.
Barramento

Parafuso de fixao
do cabeote

Contraponte

Suporta as partes principais do torno e est situado sobre

Barramento

os ps da mquina-ferramenta. O carro longitudinal e o


cabeote mvel se deslocam sobre ele. O barramento serve de referncia para indicar os movimentos longitudinal
e transversal (Figura 18).
figura

18

Barramento

As Figuras
16 e 17
mostram

Longitudinal

NA
LINHA
DO
VENTO

figura

Alinhamento do
cabeote mvel

17

o cabeote
mvel
em dois
momentos

Transversal

Barramento

Parafuso de regulagem

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Cabeote fixo

BATER DE
FRENTE

Esta parte possui, no seu interior, conjuntos de engrenagens que servem para a mudana de velocidade e o avan-

A mudana
de velocidade
varia de
acordo com
o modelo
da mquina

o automtico do carro longitudinal.


A mudana da velocidade feita pelas alavancas externas. O cabeote fixo recebe movimento de um motor
eltrico, atravs da transmisso do movimento, feito por
polias e correias.

Esta parte trabalha ao longo do barramento (Figura 20).


Seu movimento pode ser feito manualmente, por meio do
volante, ou automaticamente.
fuso

Tem por funo controlar o movimento do carro longitudinal. usado para abertura de rosca.

figura

figura

19

Carro longitudinal

Cabeote fixo

20

Carro longitudinal

Porta ferramentas

Movimento de
espera

Movimento do
carro transversal
Espera
Carro transversal
Manivela B

Manivela A

Para cima engata o carro


longitudinal
Alavanca 1 de engate da
vara

Alavanca 2 de engate de
fuso (para abrir rosca)

Volante do carro
longitudinal

Para baixo engate o carro


transversal
Fuso
Vara

Movimento do carro
longitudinal

Alavanca de partida (rotao)


Carro longitudinal

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Vara

Esta parte movimenta o carro longitudinal e transversal


para desbastar a pea (automtico).

UMA
LUZ

figura

21

Carro transversal

Trabalha transversalmente ao barramento, sobre o carro


longitudinal. Seu movimento pode ser manual, por meio
de manivela A, ou automtico, engatando-se a alavanca
1 (para baixo). Estas partes so visveis na Figura 20.
usado para dar profundidade de corte no torneamento longitudinal ou para facear.
Espera

Trabalha sobre o carro transversal. Sobre ela est o porta-

A espera
no dever
ser recuada
alm do seu
barramento.
Observe na
Figura 21 o
certo e o
errado.

Espera: o certo e o errado

Recuo
Barramento
Errado

Certo

Certo

ferramenta. Seu movimento feito por meio da manivela B (ver Figura 20).
usada para dar profundidade de corte, manualmente, principalmente no faceamento de peas, ou para o torneamento cnico de peas pequenas, atravs da inclinao da espera.

Nas Figuras
21 e 22 voc
vai ver
detalhes teis

NA
LINHA
DO
VENTO

OLHA A!
Suporte de ferramenta

figura

22

Suporte de ferramenta

Esta parte destinada


a prender ferramentas
de corte. Veja a
Figura 22 ao lado.

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anel graduado

Esta parte tem como funo controlar o movimento dos


carros. Para remover certa espessura de material, ou seja,

LIGAO
DIRETA

dar um passe, o torneiro necessita fazer avanar a ferra-

Alguns

menta contra a pea, na medida determinada. A fim de

tornos

que o trabalho se execute de modo preciso, a medida da

mecnicos

espessura a ser removida deve ser fixada e garantida por


um mecanismo que, alm de produzir o avano, permita
o exato e cuidadoso controle desse avano.

O torno mecnico possui,


em dois lugares diferentes,
mecanismos que atendem
a tais condies:
1 No carro transversal, cujo deslocamento

23

Carro transversal

possuem
colares micromtricos
no volante do carro
longitudinal,
facilitando o controle

BOLA NA REDE

figura

de deslocamento
longitudinal.

Espera
Carro transversal

Anel graduado
da espera

Anel graduado
do carro transversal

Os dois mecanismos

no quadro ao lado, possi-

bilitam o avano de ferramenta por meio de um sistema


parafuso-porca. O parafuso gira entre buchas fixas, pela

sempre perpendicular ao eixo da pea

rotao de um volante ou de uma manivela. Com o giro

ou linha de centros do torno, como

do parafuso, a porca (que presa base do carro) deslo-

pode ser visto na Figura 23.

ca-se e arrasta o carro, fanzendo-o avanar ou recuar, con-

2 Na espera, onde se situa o


porta-ferramenta; ela pode ser inclinada

forme o sentido do parafuso.


O controle dos avanos, em ambos os carros, se faz por

a qualquer ngulo, pois sua base

meio de graduaes circulares existentes em torno de bu-

rotativa e dispe de graduao angular.

chas ou anis cilndricos, solidrios com os eixos dos parafusos de movimento, e junto aos volantes ou s manivelas.

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Os anis graduados, chamados colares micromtri-

figura

cos, so os dispositivos circulares que determinam e con-

24

trolam as medidas em que se devem avanar os carros,

Torno revlver
A

mesmo que os avanos tenham de ser muitos pequenos.

Legenda

Agora que voc conhece as principais partes do torno


mecnico universal, que so comuns a todos os tornos,

A Torre anterior

passaremos a novos tipos de tornos mecnicos, nos quais

B Carro revlver

o diferencial a capacidade de produo (se automti-

C Torre revlver

co ou no); o tipo de comando (manual, hidrulico, eletrnico, por computador, entre outros). Nesse grupo se
enquadram os tornos revlver, copiadores, automticos
ou por comando numrico computadorizado.
figura

Torno revlver
A caracterstica fundamental do torno revlver o emprego
de vrias ferramentas, convenientemente dispostas e preparadas, para executar as operaes
de forma ordenada e sucessiva. Veja a Figura 24. Verifique as legendas.
As ferramentas adicionais so
fixadas em um dispositivo chamado torre revlver (Figura 25). Essas ferramentas devem ser mon-

25

Legenda
4

BATER DE
FRENTE
A torre normalmente

10

2. Tornear
3. Furar

nalizada para que se alcance o ob-

equipamentos se processa

4. Tornear interno
5. Formar

6. Chanfrar

7.Tornear externo

10

se for necessrio uma


variedade maior, a troca de

1. Facear

receber at seis
ferramentas; porm,

hexagonal, podendo

tadas da forma sequencial e raciojetivo visado.

Detalhes da torre revlver

8. Tornear rosca

8
7
9

9. Formar
10. Cortar

de forma rpida.

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Torno de placa ou plat


O torno de placa ou plat amplamente utilizado nas empresas que executam trabalhos de mecnica e caldeiraria
pesada. adotada para torneamento de peas de grande
dimetro, como polias, volantes, flanges, entre outras peas. Veja a Figura 26.

No torno vertical
peas de grande
dimenses e devido
ao peso, podem ser
montadas mais

figura

26

CHOQUE
DE ORDEM

facilmente sobre uma

Torno de placa ou plat

Torno vertical
Possui o eixo de rotao vertical e empregado no torneamento de peas de grandes dimenses, como volantes,
polias, rodas dentadas, entre outras peas.
figura

27

plataforma horizontal
D

do que sobre uma


B

Torno vertical

plataforma vertical.
Ver Figura 27.

B
E
F
C

A Porta-ferramentas vertical

48

A Cabeote

B Porta-ferramentas horizontal

B Placa

C Placa

C Sela

D Travesso

D Porta-ferramenta

E Montante

E Carros

F Guia

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Torno copiador
Neste torno, os movimentos que definem a geometria da
pea so comandados por mecanismos que copiam o contorno de um modelo ou chapelona.
No copiador hidrulico, um apalpador, em contato
com o modelo, transmite o movimento atravs de um amplificador hidrulico que movimenta o carro porta-ferra-

Torno CNC

OLHA A!

Os tornos automticos, muito utilizados na fabricao

Cames excntricos e fim de


curso, so peas que fazem parte
do sistema de controle
dos movimentos
rotativos e retilneos
do torno CNC.

mentas (Figura 28).

de cames, excntricos e fim de curso. O seu alto tempo de preparao e ajuste, para incio de nova srie de
peas, faz com que ele no seja vivel para mdios e
pequenos lotes, da o surgimento das mquinas CNC
(comando numrico computadorizado). Ver Figura 29.

figura

28

de grandes sries de peas, so comandados por meio

figura

Detalhe do torno copiador

29

BATER DE
FRENTE

Torno CNC
B

Vlvula direcional 4/2


Bomba

Apalpador

Chapelona

O torno copiador
tem grande

Carro
porta-ferramenta

aplicabilidade e
no deve ser
utilizado em

60

produes de
peas pequenas,

A Placa

por ser
antieconmico.

E Painel de operao

B Cabeote principal F Barramento


Avano

C Vdeo display

G Cabeote mvel

D Programao

H Torre porta-ferramenta

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Equipamentos e acessrios

BOLA NA REDE

Apresentaremos o detalhamento dos equipamentos e


acessrios que so considerados os principais.

A tecnologia avana a passos largos. Atualmente, j so comercializados

Contraponto (fixo) e ponto rotativo

tornos CNC com mltiplas funes, que podem ser usados tanto como

Utilizados nas operaes de torneamento que requerem

tornos convencionais ou como torno CNC tradicional (Figura 30).

fixao entre pontos de torno (Figura 31). O ponto rotativo fixado no cabeote mvel, assim como o contrapon-

figura

26

to. A diferena que o contraponto fixo usado para tor-

Torno CNC Multiplic

neamento em baixas rotaes e com lubrificantes.


figura

31

OLHA A!
Atualmente nos
trabalhos de
usinagem
mais
usado o

H uma srie de equipamentos que so adotados para uso com o torno. Vejamos alguns deles.
50

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ponto
rotativo.

ponto rotativo

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Placa universal
Apesar de ser uma parte do torno, a placa universal
um equipamento muito comum e importante nos tra-

figura

figura

32

placa universal

33

placa de arraste

balhos de torneamento, sendo a mais utilizada das placas. Da, a elencarmos aqui entre os equipamentos.
Possui trs castanhas que efetuam o aperto da pea simultaneamente e sua consequente centra lizao. Pode efetuar fixao em dimetros internos e externos
(Figura 32).

Placa de arraste
Este equipamento usado no torneamento de peas fixadas entre pontas, em que se pretende manter a maior concentricidade no comprimento total torneado (Figura 33).

Placa de quatro castanhas

figura

34

placa de quatro
castanhas

figura

35

placa plana
Contra-peso

Utilizada na fixao de peas de perfis irregulares, pois


suas castanhas de aperto podem ser acionadas separadamente, oferecendo condies de centragem da regio que
se pretende usinar (Figura 34).

Placa plana

Placa

Utilizada na fixao de peas irregulares com auxlio de


alguns dispositivos. Como vemos na Figura 35, a placa
plana amplia as possibilidades de fixao de peas de formato irregular que necessitam ser torneadas.
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O PROCESSO MECNICO DE USINAGEM: TORNEAMENTO

51

SENAI

METALMECNICA

MDULO
TORNEARIA MECNICA

36

Mandril pina

figura

figura

Luneta fixa

37

Luneta mvel

Este acessrio de fixao amplamente utilizado quando se pretende tornear eixos de dimetros pequenos, por
oferecer grande preciso na concentricidade. Ele permi-

Parafuso
de ajuste

Fora

te rpidas trocas de peas e comumente encontrado em


tornos automticos (Figura 38).
figura

38

Luneta fixa

Funciona como mancal e deve ser mon-

Tem grande utilidade quando pretende-

tada junto da ferramenta, para evitar vi-

mos tornear eixos longos de pequenos di-

braes e flexes, pois tais movimentos

metros. Atua como mancal, e evita que a

anulam as foras de penetrao da fer-

pea saia de centro ou vibre com a ao da

ramenta.

ferramenta (Figura 36).

Mandril expansivo

52

Luneta mvel

utilizado na fixao de peas que tero

utilizada em eixos de pequenos dime-

seu dimetro externo totalmente tornea-

tros, os quais so sujeitos a flexes e vibra-

do. Visa manter uniformidade na superf-

es na usinagem (Figura 37).

cie (Figura 39).

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Mandril pina

figura

39

Mandril expansivo

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MDULO
TORNEARIA MECNICA

Mandril paralelo de aperto com porca


utilizado na fixao de uma ou vrias peas por vez. Veja dois esquemas na Figura 40.
figura

40

At este
ponto, voc
teve contato

NA
LINHA
DO
VENTO

com os

Mandril paralelo de
aperto com porca

diferentes

Arruela ajustveis

Tipos de ferramentas para tornear


As ferramentas utilizadas no processo de torneamento
podem ser classificadas em dois grandes grupos: usadas
no torneamento externo e no torneamento interno.

tipos de

Torneamento externo

torno e as

H diversos tipos de ferramentas para tornear externa-

suas partes e

mente. As suas formas, os ngulos, os tipos de operaes

acessrios

que executam e o sentido de corte so os fatores que as

principais. Passaremos a

caracterizam e as diferenciam entre si.

outro tpico importante:


As ferramentas utilizadas
no torno para se efetuar

PARA BOTAR NA MOLDURA

o torneamento.
O sentido do corte considerado sentido direita
Peas

Cala
Arruela

Mandril

quando a ferramenta se deslocar em direo


rvore (cabeote fixo). Observe a Figura 41.
figura

41

Mandril porta-broca

Sentido de corte

direita

utilizado para fixar brocas no trabalho de furao. Ele


fixado, geralmente, no cabeote mvel.
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53

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figura

figura

42

1. Cortar

4. Alisar

7. Desbastar direita

2. Cilindrar direita

5. Facear direita

8. Cilindrar e facear esquerda

3. Sangrar

6. Sangrar

9. Formar

OLHA A!

10

Torneamento interno
As ferramentas utilizadas para tornear internamente podem ser de corpo nico, com pontas monta-

algumas ferramentas

das ou com insertos. Podemos adot-las nas ope-

externo, com setas

raes de desbaste ou de acabamento, variando os

indicando o sentido

ngulos de corte e a forma da ponta. Elas recebem

do movimento.

o nome de bedame. Veja elas na Figura 43 ao lado.

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O PROCESSO MECNICO DE USINAGEM: TORNEAMENTO

Ferramentas para
torneamento interno
Desbastar

alisar

Sangrar

formar

10. roscar

A Figura 42 acima ilustra


para torneamento

54

43

Ferramentas para torneamento externo

roscar

Tornear com haste

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Materiais das ferramentas

LIGAO
DIRETA

Os materiais dos quais as ferramentas de corte so feitas


so os responsveis pelo seu desempenho e conferemlhes caractersticas fsicas e propriedades mecnicas.
Os materiais mais comuns so: ao-carbono, ao rpido, metal duro, cermica.

Tipos de
ao rpido
Comum

ao-carbono
O ao-carbono possui teores que variam de 0,7 a 1,5%
de carbono e usado em ferramentas para usinagens manuais ou em mquinas-ferramenta.
Trata-se de um material utilizado para pequenas quan-

3%W, 1%Va

Metal duro
O metal duro comumente chamado carboneto metlico e compe as ferramentas de corte mais utilizadas na
usinagem dos materiais na mecnica (Figura 44).
figura

44

pastilhas de metal duro

Superior
6%W, 5%Mo, 2%Va

Extra-superior
12%W, 4%Mo, 3%Va e
Co at 10%

tidades de peas, no sendo adequado para altas produ-

Extra-rpido

es. pouco resistente a temperaturas de corte superio-

18W2Cr, 2Va e 5%Co

res 250C, da a desvantagem de usarmos baixas velocidades de corte.

ao rpido

BATER DE
FRENTE

O ao rpido possui, alm do carbono, outros elemen-

Como exemplo

tos de liga, como: tungstnio, cobalto, cromo, vandio,

de ferramentas

molibdnio, boro entre outros elementos, que so os

feitas em ao

responsveis pela excelente propriedade de resistncia


ao desgaste.
Os elementos desta liga, alm de conferirem maior resistncia ao desgaste, aumentam a resistncia de corte a

rpido, podemos
destacar brocas,
alargadores, ferramenta
de torno, fresas de topo,
fresas circulares, entre
outras ferramentas.

quente (550C) e possibilitam maior velocidade de corte.


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Os elementos mais importantes de sua composio


so o tungstnio, o tntalo, o titnio e o molibdnio, alm
do cobalto e do nquel como aglutinantes.

Uma dica
Aglutinante

PARA BOTAR NA MOLDURA

NA
LINHA
DO
VENTO

figura

45

Fixao de pastilhas

o material
ou elemento

O carboneto metlico
possui grande
resistncia ao desgaste,
e apresenta as
seguintes vantagens:

Suporte

que d liga
em uma
mistura.

Pastilha

Suportes com pastilhas intercabiveis

Alta resistncia ao corte a


quente, mantendo uma dureza
de 70HRC at 800C.
Alta velocidade de corte (50 a 300m/min),
isto , at 10 vezes mais que a velocidade do ao
rpido. Isso favorece um maior volume de
cavaco por usinagem.
Maior vida til para a ferramenta, exigindo, porm,
mquinas e suportes mais robustos para evitar
vibraes, que so criticas para os metais duros.
As pastilhas de metal duro podem ser de dois tipos:
aquelas fixadas com solda (Figura 45) e aquelas que
so intercambiveis.

56

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OLHA A!
A intercambialidade elimina os tempos
de parada da mquina para afiao.

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H muitos tipos de modelos de suportes existentes no


mercado; tambm so vrios os sistemas de fixao da
pastilha no suporte. A escolha est vinculada operao

LIGAO
DIRETA

nao de seu assento no suporte. Confira na Figura 46.

Outra dica
A escolha da pastilha

figura

46

em funo da aplicao

Definio de ngulos de corte

feita por meio de


consulta a tabelas

ferramenta negativa
Pastilha

Parafuso de aperto
Placa de aperto

As ferramentas de cermica so constitudas de pastilhas


sinterizadas com aproximadamente 98% a 100% de xido de alumnio. Possuem dureza maior que a de metal du-

e aos ngulos de corte desejados, pois estes so resultantes da combinao entre os ngulos da pastilha e a incli-

Cermica

especficas.

ro, e possuem uma velocidade de corte de 5 a 10 vezes


maior (Figura 47).
O seu gume de corte pode resistir ao desgaste em uma
temperatura de at 1.200oC, o que favorece a aplicao na
usinagem de materiais como ferro fundido, ligas de ao,
entre outros elementos.
figura

47

Escala de dureza
HRC

(< Negativa)

100

Diamante
Cermica

ferramenta positiva
Pastilha

82
80

Carboneto

62
58

Ao rpido

Parafuso de aperto
Placa de aperto

(< Positiva)

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O PROCESSO MECNICO DE USINAGEM: TORNEAMENTO

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As pastilhas de cermica tambm podem ser intercam-

BATER DE
FRENTE

biveis, porm, em funo da sua alta dureza, possuem


pouca tenacidade e necessitam de suportes robustos que

geometria de corte da ferramenta


O estudo das condies de formao de calor e sua transmisso, em funo de diferentes fatores de corte, permi-

Tenacidade

te que se determinem as dimenses e as formas mais con-

a qualidade

venientes das ferramentas, alm de um melhor regime de

O volume de cavaco por tempo muito superior ao do

do material que

trabalho e durabilidade da aresta de corte da ferramenta.

metal duro, em funo de suas altas velocidades de corte.

tenaz, ou seja,

No que se refere geometria de corte da ferramenta, a de-

evitem vibraes (Figura 48) e mquinas operatrizes que


ofeream boas condies de rigidez.

resiste ruptura,
apresentando deformao

figura

48

Suportes

permanente, em virtude da

finio depende de onde se encontra a aresta de corte principal: se est esquerda ou direita, conforme Figura 49.

consistncia do material

figura

que compe o seu interior.

49

OLHA A!

Ferramenta esquerda e direita

ferramenta a esquerda

ferramenta a direita

Prxima atrao
Nos tpicos que esto
a seguir vamos
avanar na questo
do corte e dos
ngulos das
ferramentas.
Voc no
pode perder!

58

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Aresta de
corte principal

Aresta de
corte principal

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A geometria de corte da ferramenta influenciada, na


usinagem, pelas variveis a seguir:
ngulo de corte

LIGAO
DIRETA
A Figura 50

Forma da ferramenta

apresenta

A segunda varivel j foi vista ao longo do material at


aqui. Passemos, ento, primeira.

os ngulos
representados
espacialmente e a
Figura 51 apresenta

ngulo da ferramenta de tornear

os ngulos no plano.

Os ngulos e superfcies da geometria de corte das ferramen-

50

entre a pea e a ferramenta. Varia de 5 a 12.


ngulo de cunha () formado pelas faces de incidncia e
de sada, deve ser determinado em funo do material.
Materiais moles = 40 a 50 (alumnio)

ngulo de sada () formado pelas faces de ataque e


pelo plano da superfcie de sada, determinado em

figura

51

ngulo de incidncia (), compreendido

Materiais duros = 75 a 85

damentais no rendimento e durabilidade dos equipamentos.

ngulos no espao

Os ngulos da ferramenta de
tornear so os seguintes:

Materiais tenazes = 55 a 75 (ao)

tas so de grande importncia e constituem elementos fun-

figura

PARA BOTAR NA MOLDURA

ngulos no plano

funo do material.
Materiais moles = 15 a 40
Materiais tenazes = 14
Materiais duros = 0 a 8
ngulo de corte (), que varia em funo do material da

ngulo de sada ()
ngulo de
rendimento ()

pea, resultando: = +
ngulo de ponta () formado pelas arestas cortantes.
Conforme o avano, temos:

Sentido do avano

Avano at 1mm/volta ngulo de = 90


Avano maior que 1mm/volta ngulo > 90

ngulo de
inclinao ()
ngulo de incidncia ()
ngulo de
incidncia
lateral

ngulo de rendimento () formado pela aresta cortante e


a superfcie da pea trabalhada. Ao se determinar o ngulo
de uma ferramenta de corte para tornear, deve-se levar
em considerao as foras de corte que dele dependem.
Vejamos como.

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59

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MDULO
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ngulo >45

Pequena parte da aresta cortante tem contato com


o material, resultando no seu rpido desgaste (Fi-

figura

figura

52

ngulo > 45

53

ngulo < 45

gura 52).
Esse ngulo usado no torneamento de peas
compridas e de dimetros pequenos, porque proporciona pouco esforo radial (Fp).
ngulo = 45

A fixao ideal da ferramenta para cilindrar uma


pea posicionar o corpo da ferramenta a 90 em
relao ao eixo de simetria da pea e com ngulo
de rendimento = 45, salvo em casos especiais
(Figura 53).
ngulo < 45

Neste caso, a aresta de corte tem bastante contato


com o material (Figura 54). Por isso, o seu desgaste
menor, mas ocasiona grande esforo radial (Fp).
ngulo de inclinao de aresta constante () tem
por finalidade controlar a direo de escoamento
do cavaco e o consumo de potncia, alm de proteger a ponta das ferramentas de corte e aumentar seu tempo de vida til (Figura 55). O ngulo de
inclinao pode variar de = -10 a = +10.
60

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figura

figura

54

ngulo = 45

55

ngulo de inclinao

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UMA
LUZ

ngulo de inclinao
Ele pode ser:

figura

figura

52

ngulo negativo

53

ngulo neutro

Negativo
Positivo
Neutro
Confira os ngulos de inclinao
nas figuras ao lado.

ngulo negativo

Quando a ponta de ferramenta for a parte mais baixa em


relao aresta de corte. usado nos trabalhos de desbaste e em cortes interrompidos (peas quadradas, com
rasgos ou com ressaltos) em materiais duros (Figura 56).
ngulo positivo

figura

54

ngulo positivo

ngulo em funo do material


O fenmeno de corte realizado pelo ataque da cunha da ferramenta. Nele o rendi-

Dizemos que positivo quando a ponta da ferramen-

mento depende dos valores dos ngulos da

ta em relao aresta de corte for a parte mais alta.

cunha, pois esta que corrompe as foras de

usada na usinagem de materiais macios, de baixa dure-

coeso do material da pea. Experimental-

za (Figura 57).

mente, determinaram-se os valores desses


ngulos para cada tipo de material da pea.

ngulo neutro

Dizemos que neutro quando a ponta da ferramenta


est na mesma altura da aresta de corte. usado na usinagem de matrias duros e exige menor potencia do que
positivo ou negativo (Figura 58).

OLHA A!
Na pgina seguinte veja o Quadro 1 que
mostra os ngulos recomendamos em
Funo do material empregado.

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BOLA NA REDE
No Quadro 1, mostrada
a do lado nos fornece
os valores para os
materiais mais comuns.

QuaDrO

ngulos recomendados em funo do material


NGULOS

MATERIAL

Ao 1020 at 45N/mm2

55

27

0 a 4

Ao 1045 at 70N/mm2

62

20

0 a 4

Ao 1060 acima de 70N/mm2

68

14

Ao ferramenta 0,9%C

6a8

72 a 78

14 a 18

Ao inox

8 a 10

62 a 68

14 a 18

FoFo brinell at 250HB

76 a 82

0a6

0 a 4

FoFo malevel ferrtico brinell at 150HB

64 a 68

14 a 18

0 a 4

Terminada esta unidade, voc j tem

FoFo malevel perltico brinell 160HB a at 240HB

72

10

0 a 4

condies de conceber o tipo de trabalho

Cobre, lato, bronze (macio)

55

27

+4

realizado na usinagem de torneamento e

Lato e bronze (quebradio)

79 a 82

0a3

+4

os equipamentos envolvidos.

Bronze para bucha

75

0 a +4

Alumnio

10 a 12

30 a 35

45 a 48

+4

Duralumnio

8 a 10

35 a 45

37 a 45

0 a +4

CHOQUE DE ORDEM

Vamos, a seguir, a outro ponto importante:


a questo da gerao de calor no processo
de usinagem e como resolv-la.

BATER DE FRENTE

DURAPLSTICO
Celeron, baquelite

10

80 a 90

+4

Ebonite

15

75

+4

10

55

25

+4

Fibra

TERMOPLSTICOS

62

Para saber mais sobre ferramentas

PVC

10

75

+4

de corte para usinagem, consulte a

Acrlico

10

80 a 90

ABNT TB-388:1990.

Teon

82

+4

Nylon

12

75

+4

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