8- EVAPORADORES DISCONTINUOS

FUNDAMENTO
El evaporador discontinuo consiste en que un producto se calienta en un recipiente
(normalmente esfrico) rodeado por un encamisado por el que circula el fluido
calefactor (comnmente agua caliente o vapor, en funcin del grado de
evaporacin deseado).
En este tipo de equipos se emple por primera vez el vapor de agua como fuente de
energa para producir la evaporacin. Conjuntamente con los evaporadores que
aprovechan la energa solar representa uno de los mtodos ms antiguos para
concentrar soluciones. As, el calentamiento generado es capaz de elevar la
temperatura de la disolucin a evaporar hasta el punto en que su disolvente
alcanza su punto de ebullicin a la presin de la cmara. A partir de ese momento
la temperatura de la disolucin permanecer constante hasta que finalice la
evaporacin del disolvente a eliminar.
CARACTERISTICAS ESPECIALES
El recipiente de calentamiento normalmente se conecta a un condensador (si el
vapor extrado tiene valor aadido) o a una trompa o bomba de vacio para reducir
la temperatura de ebullicin en la cmara. En cualquier caso, si esto no es posible,
el tanque puede encontrarse abierto a la atmosfera.
Los dos evaporadores funcionarn totalmente como circuito cerrado con la envuelta
exterior calefactora de vapor, vaco resistente. Semi la esfera de evaporadores ser
manufacturada de la hoja del especial de la pieza nica. Habr sistema de mezcla
especial dentro del evaporador. Y habr sistema del lecho en la parte inferior. Habr
el motor del reductor de 2.2 kilovatios que proporciona el movimiento al mezclador.
Habr metro del vaco, ventiles de la seguridad y vlvulas de la coleccin del jarabe.
Habr vlvulas de escape, vlvulas de vapor y bombas de vaco. Habr una
plataforma del acero inoxidable con las escaleras para los evaporadores. El
evaporador ser acero inoxidable y ser especialmente manufacturado y ser
conectado con el sistema tubular condensa al grupo que tiene capacidad del alto
vaco.

VENTAJAS

Mejora la transmisin de calor, se compensa el gradiente.

INCONVENIENTES

Hay que colocar bombas para que fluya el concentrado

El lquido de alimentacin puede circular en direccin contraria, entrando en
el ltimo efecto y siguiendo hasta al primero, pero en este caso el lquido
tiene que ser bombeado de un efecto
Al siguiente efecto en contra de la cada de presin. Esto se llama
alimentacin en contracorriente.
Los lquidos ms concentrados se manejan a temperaturas ms altas en los
primeros efectos. Ofrece generalmente una capacidad de evaporacin ms
grande que sistemas de alimentacin directa, pero puede ser desventajoso
para la calidad del producto.
La direccin de la corriente del vapor de calefaccin y del lquido a
concentrar son contrarias, entrando el lquido por el ltimo efecto
Tambin la transferencia de calor es reducida en unidades que tienen
serpentines de calentamiento internos, ya que dificultan la circulacin del
lquido.
Si la parte de este calor que va a calentar la alimentacin hasta el punto de
ebullicin se desprecia por el momento, resulta que todo este calor ha de
aparecer como calor latente en el vapor que sale del primer efecto. La
temperatura del condensado que sale del segundo efecto es muy prxima a
la temperatura T, de los valores procedentes del lquido que hierve en este
efecto. Por tanto, en la operacin en estado estacionario prcticamente todo
el calor consumido en crear vapor en el primer efecto ser cedido cuando
este mismo vapor condense en el segundo efecto

CAMPO DE APLICACION EN LA INDUSTRIA

Este tipo de evaporador es usado en la industria de los alimentos para:

Concentrar pulpa de tomar

Sopas preparadas y salsas
Mermeladas hervidas
Productos de confitera

9- EVAPORADOR DE PLACAS
En lugar de intercambiadores de calor de coraza y tubos, un banco de placas puede
ser utilizado como superficie de calentamiento. El ensamble de placas es semejante
a intercambiadores de calor de placas, pero son equipados con grandes espacios
para el flujo de vapor. En estas unidades una placa para producto y una placa para
vapor son conectadas alternadamente. El espacio para el producto es diseado para
una distribucin uniforme de lquido sobre la superficie de la placa y una baja cada
de presin en la fase de vapor.
CARACTERISTICAS
El jugo a espesar es conducido por una tubera hacia el sistema de distribucin de
jugo. Este sistema consta de las siguientes

Tranquilizacin del jugo, separacin de partculas slidas y distribucin gruesa y

fina. La distribucin fina permite conseguir una mojadura uniforme de la seccin
tubular del paquete de placas.
El jugo fluye desde arriba hacia abajo atravesando los paquetes de placas
conectados en serie. Entre los paquetes no hay sistemas adicionales de
distribucin. El gran nmero de tubos con 5.500 tubos por m de la superficie de
flujo entre los paquetes asegura una distribucin uniforme. La potencia trmica
necesaria para el cambio de estado de la solucin de jugo en el lado tubular se
obtiene por condensacin del vapor de calefaccin en el lado ondulado, as como
por la fuerza propulsora derivada de la diferencia de temperaturas existente entre
los flujos de fluido.
En la parte inferior del evaporador los vapores se separan del jugo. Aqu se aplica el
conocido sistema de BMA de eficacia probada en numerosos evaporadores
tubulares de flujo descendente. Se evita una interaccin entre el espacio vapor y el
espacio de distribucin de jugo separndolos en el lado presin.
Adecuado para:
Destilaciones a vaco.
Productos termosensibles.
Productos sin slidos y sin viscosidad.

Los evaporadores de placas son de diseo compacto. Los separadores son

conectados directamente al paquete de placas con un ducto de interconexin corto.
As, los requerimientos de espacio requerido son bajos y as la altura del arreglo no
excede los 10-13 ft (3-4m). Esto significa que los evaporadores de placas pueden
ser instalados en muchos tipos de construcciones..
Las placas de producto y vapor estn separadas por empaques. En los
evaporadores de placas GEA Niro Inc, los empaques son alojados en ranuras
diseadas sin adhesivos y permanecen en su lugar aun cuando el paquete de platos
es abierto.
Estn diseados para una operacin de pelcula ascendente de un solo
paso. Esto resulta en una evaporacin de producto uniforme y ordenada.
Dependiendo de la aplicacin, el evaporador puede ser operado tambin con
circulacin de producto.
Dado que el paquete de placas puede ser abierto fcilmente, las superficies pueden
ser inspeccionadas, si es necesario pueden reemplazarse placas individuales y el
nivel de evaporacin puede alterarse por adicin o remocin individual de placas.
Las unidades pueden ser diseadas acorde a los requerimientos sanitarios USDA
para industria lctea.

VENTAJAS

Coloracin del jugo mejorada gracias a un tiempo de permanencia corto

Costes de inversin reducidos
Transformacin de evaporadores existentes del tipo Robert para lograr una
superficie de calefaccin hasta 3 veces mayor
Ahorro de energa
Coeficientes de transmisin elevados.
Tiempos de residencia inferiores a la evaporacin convencional en un
reactor.
Equipo robusto, sin mantenimiento ni partes mviles.
Pequea inversin inicial.

CAMPO DE APLICACIONES
Destilacin de Biodiesel (Metil steres).
Desodorizacin.
Evaporacin de fondo de columna
(Reboiler).
Evaporacin de cidos grasos.
Concentracin de productos
Farmaceticos

10- EVAPORACIN POR COMPRESIN MECNICA DE VAPOR

En los sistemas de evaporacin por compresin mecnica de vapor, el ciclo
comienza suministrando energa externa al evaporador para iniciar el proceso de
evaporacin. Para mejorar la eficiencia, se emplea un sistema de evaporacin bajo
vaco, ya que el punto de ebullicin es menor. El vapor extrado se comprime,
mediante un compresor volumtrico como puede ser una turbina, con el fin de
aumentar su temperatura. Este vapor sobrecalentado se reenva al evaporador
como fluido de servicio. Una vez iniciado el ciclo, la aportacin externa de vapor se
detiene ya que se utiliza la energa generada por la compresin mecnica del vapor
para mantener el ciclo de evaporacin.
La justificacin de los sistemas de compresin mecnica de vapor, proviene del
hecho de que el consumo de energa, del compresor volumtrico, es inferior al coste
de produccin del vapor para los sistemas de evaporacin de mltiple efecto o
multiefecto. No obstante, los volmenes a evaporar deben ser suficientemente
elevados para que el ahorro obtenido compense la inversin en el compresor
volumtrico.

Para la construccin del evaporador, se emplea el intercambiador de calor con

superficie rascada Astute, adaptado para trabajar en modo ebullicin libre (pool
boiling). Este equipo ha sido diseado para evitar los efectos negativos inherentes a
la ebullicin en el interior de tubos en vertical, en los que el rendimiento decae en
la parte superior que corresponde a la fase vapor, provocando un resecado de la
pared del tubo, lo que da lugar a depsitos de ensuciamiento de muy difcil
eliminacin.