EMPRESA INNOVADORA EN EQUIPOS ESPECIALIZADOS PARA LA DETECCIN

EN ENVASES, RECUPERACIN DE PRODUCTO Y ENVASADO EN FORMATO

BLSTER PARA LOS MERCADOS FARMACUTICOS Y DE SALUD DESDE 1980.

EMPRESA INNOVADORA EN EQUIPOS ESPECIALIZADOS

PARA LA DETECCIN DE FUGAS EN ENVASES,
RECUPERACIN DE PRODUCTO Y ENVASADO EN FORMATO
Blster PARA LOS MERCADOS FARMACUTICOS Y DE
SANITARIOS DESDE 1980.

CONTENIDO
Informacin de la Empresa

04

1. SOLUCIONES DE ENVASADO

07

EZ Blister

10

2. INTEGRIDAD DEL PRODUCTO

13

BlisterScan

16

VisionScan

18

PakScan

20

MediScan

22

3. RECUPERACIN DEL PRODUCTO

25

Press Out - Manual, Manual Ancha, Semiautomtica

28

Press Out - Automtica

30

Press Out - Universal, Mini-Universal

32

Qu Press Out? Cuadro Rpido de Referencia

34

Servicio al Cliente

35

RECUPERACIN INTELIGENTE

ENVASADO
INTELIGENTE

INTEGRIDAD INTELIGENTE

03

INFORMACIN DE LA
EMPRESA
Desde nuestra fundacin en 1980, Sepha ha
establecido una reputacin mundial por su
capacidad de innovacin y el desarrollo de
equipos especializados de alta calidad, para
fabricar envases en blster farmacuticos,
equipamiento mdico y productos sanitarios.
Nuestros productos permiten al cliente crear
envases en blster de alta calidad, detectar con
precisin fugas y sellados defectuosos en el
envasado, as como recuperar productos de alto
costo de los blsters. El pensamiento inteligente
es el ncleo de nuestro negocio y de los clientes
que utilizan nuestros productos por todo el
mundo.
Ofrecemos a nuestros clientes una alternativa
ms inteligente para envasar detectar fugas y
recuperar sus productos.
Sepha ha establecido un red slida de ventas
global, de apoyo y servicio al cliente en los todos
los mercados ms importantes de fabricacin
de productos farmacuticos. Trabajamos
con la mayora de las principales empresas
farmacuticas del mundo y nuestros productos
ayudan a reducir los costes de produccin,
mejorar su eficacia y verificar la integridad de
los productos que fabrican.
Todos los productos de Sepha estn diseados,
desarrollados y fabricados en nuestra sede
del Reino Unido para asegurar los ms altos
estndares de calidad. Nuestras innovaciones
y diseos galardonados estn protegidos por
patentes, diseos registrados, o derechos
de autor.
Apoyamos a nuestros clientes en el cumplimiento
de las estrictas exigencias que les imponen los
mercados farmacuticos, altamente competitivos
y regulados. SEPHA se esfuerza en establecer
colaboraciones duraderas con todos los clientes,

04

independientemente de su ubicacin en el
mundo, y en muchos casos se ha llegado a
considerar como una extensin natural de sus
actividades de I + D en los departamentos de
produccin y envasado.

SOLUCIONES
DE ENVASADO

INTEGRIDAD
DE PRODUCTO

RECUPERACIN
DE PRODUCTO

05

MQUINAS DE ENVASADO EN BLSTER Y SERVICIOS

QUE OFRECEN FLEXIBILIDAD Y ENVASES BLSTER
EN UNA GRAN VARIEDAD DE MATERIALES.

06

1. SOLUCIONES
DE ENVASADO
07

1. SOLUCIONES
DE ENVASADO
MQUINAS DE ALTA CALIDAD PARA EL ENVASADO EN BLSTER
A PEQUEA ESCALA, QUE SON IDEALES PARA I + D, DESARROLLO
DE PRODUCTOS Y ENSAYOS CLNICOS.

ESTA GAMA SE HA DESARROLLADO COMO RESPUESTA A UNA

DEMANDA MUNDIAL POR PARTE DE LAS PRINCIPALES EMPRESAS
FARMACUTICAS Y LABORATORIOS DE ENSAYOS CLNICOS PARA
ENCONTRAR SOLUCIONES DE ENVASADO BLSTER QUE SEAN
FLEXIBLES, ADAPTABLES Y CAPACES DE PROCESAR DISEOS DE
ENVASES A UN COSTE MNIMO.
Ideal para pequeos lotes de productos
farmacuticos, mdicos o nutracuticos desde
comprimidos y cpsulas hasta ampollas y
equipamiento mdico, la gama EZ Blster es
econmica, eficiente en tiempo y adecuada para:

adicionales en el mercado. Su departamento de

envasado en blster tambin saldr beneficiado,
ya que no tendr que limpiar y configurar un
equipo de envasado a gran escala para
pequeos lotes.

ensayos clnicos y estudios de estabilidad

desarrollo de envasado
muestras comerciales
produccin de pequeo volumen, por ejemplo,
medicamentos especializados

FLEXIBILIDAD

Modelos compactos y fciles de usar

proporcionan una flexibilidad operativa 3-en-1 y
combinan la comodidad de una mquina a escala
de laboratorio con la capacidad de una mquina
de produccin de tamao estndar.
CONTROLE SU PLANIFICACIN
Por qu esperar a que el Departamento de
Produccion pueda incorporar sus pequeos
lotes de I &D en su apretada agenda? EZ Blster
ofrece a su laboratorio control absoluto para que
los ensayos clnicos y estudios de estabilidad se
lleven a cabo a tiempo y conforme al presupuesto.
Cada da que ahorre en I&D, es un da ms en el
que un nuevo producto puede crear beneficios

Con la capacidad de procesar todos los materiales

termo-formados y formados en fro, EZ Blster
ofrece envases de alta calidad para todo tipo de
requisitos incluidos los envases con proteccin
infantil / destapables (peelable), sobres, y envases
para el control de dosis unitaria.
RESULTADOS REPRODUCIBLES
Programe una configuracin a medida,
controlando temperatura, presin y tiempo
de espera mediante los controles electrnicos,
o bien utilice los lmites preestablecidos de
EZ Blster para facilitar el proceso.
Para obtener ms informacin acerca del
envasado en blster para I + D visite
www.sepha.com
09

EZ BLISTER
EZ BLISTER ES UN EQUIPO DE ENVASADO EN BLSTER COMPACTO,
MODIFICABLE Y COMERCIALMENTE COMPETITIVO, DISEADO
PARA LABORATORIOS CLNICOS Y SECCIONES QUE REQUIERAN
SOLUCIONES DE ENVASADO DE PEQUEO VOLUMEN. INCORPORA
TECNOLOGA Y PROCESOS PROPIOS DE EQUIPOS DE PRODUCCIN
A GRAN ESCALA PARA CREAR ENVASES DE MXIMA CALIDAD.

EZ Blister posee un amplio catlogo de

opciones adaptables y adaptadas a cada equipo
y diseadas para satisfacer las necesidades
tecnolgicas, comerciales y de fabricacin,
especficas de cada produccin. EZ Blister ha
sido diseada y fabricada en el Reino Unido en
conformidad con la narmativa GMP de buenas
prcticas de fabricacin.

Capacidad para producir 12 envases

por minuto

Formado a partir de piezas pre-cortadas

Capacidad de formado en fro

Instalacin rpida y entrenamiento mnimo

Los envases en blster de comprimidos, cpsulas,

dispositivos mdicos, ampollas, bolsas, sobres
y otros productos se pueden fabricar mediante
termoformado (alu/pvc) o formado en fro (alu/
alu). Existe la opcin de incorporar revestimientos
de tefln y sistemas aceleradores de presin para
optimizar cadenas de produccin que requieran
la utilizacin de materials complejos, as como un
sistema de codificacin para garantizar la total y
perfecta trazabilidad de los envases.

Cambios de tamaos de piezas sin

herramientas en menos de 2 minutos

Todas las partes en acero inoxidable 316L o

304, aluminio anodizado o PTFE

Herramientas de corte suavizadas

Placas de formado revestidas de tefln

CARACTERSTICAS

Adaptable a los requisitos comerciales y de

fabricacin especficos de cada produccin

Interfaz fcil de usar

Diseo de banco compacto para un mximo

ahorro de espacio

Sellado grafilado con diseo de

alta precisin

10

OPCIONES

FUNCIONAMIENTO
DE LA MQUINA

Cubierta opcional de acero inoxidable

316L o 304

Sistema de codificacin

Estacin de trabajo mvil

Servicio de diseo de herramientas

Servicio de diseo de envases

Sistema acelerador de presin

Envases en atmsfera modificada (MAP)

EZ Blister ofrece un proceso de fabricacin 3-en-1

que incluye:
FORMADO
Los blster se forman a partir piezas pre-cortadas
de material, se introducen en la mquina y se
separan manualmente o con un dispositivo de
corte opcional.
SELLADO
Los blster ya formados se sellan utilizando placas
grafiladas. Es posible dar trazabilidad al producto
con la opcin de estampar en relieve el cdigo de
producto sobre la lmina
de envasado pre-cortado.
PERFORADO Y CORTE
Los blster sellados se cortan y perforado
utilizando una cortadora de precisin para
producir envases finales de alta calidad.

ESPECIFICACIONES TCNICAS
FUNCIONAMIENTO

Semiautomtico

ESTRUCTURA

acero inoxidable (Grado 316L o 314)

DIMENSIONES DE

Superficie (termoformado y formacin en fro): 180x120mm

FORMATO

Profundidad mxima estndar (termoformado): 9mm* (asistida hasta 14mm)

Profundidad mxima estndar (formado en fro): 9mm*

Ancho mx. de folia:

* Dependiente de material mayor profundidad de alveolos previo estudio

165mm

Temperatura:

0 - 200C

Presin:

12.10kN (20.10 con booster)

Temporizadores:

0 99.99 s

Contador:

0 999 ciclos

REQUERIMIENTOS

Elctrico:

110/230V monofase 6A

Presin de aire:

6 Bar (10 Bar con booster)

Consumo de aire:

14.5 litros/golpe a velocidad mxima

CONTROLES

VELOCIDAD DE FUNCIONAMIENTO Aprx. 12 ciclos/min por cada operacin

DIMENSIONES DE LA MQUINA

715mm (W) x 620mm (L) x 530mm

PESO DE LA MQUINA

125Kg (275lbs)/ Peso de envo: 200Kg (440lbs)/ Peso de piezas de

formato: 7.5Kg (16.5lbs)

CAMBIO DE FORMATO

2 3 min

11

EQUIPOS TECNOLGICAMENTE AVANZADOS PARA

PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD NO DESTRUCTIVAS,
CON GARANTA DE PRECISIN, EFICIENCIA E
INTEGRIDAD DEL PRODUCTO PARA LOS MERCADOS
FARMACUTICOS, ALIMENTARIOS Y OTROS.

12

2. INTEGRIDAD
DEL PRODUCTO
13

14

2. INTEGRIDAD
DEL PRODUCTO
EQUIPO INNOVADOR NO DESTRUCTIVO PARA DETECCIN DE
FUGAS, QUE PERMITE AL CLIENTE MEJORAR LA PRECISIN
DE SUS PROCEDIMIENTOS VERIFICACION DE HERMETICIDAD Y
REDUCIR AS COSTES.
NUESTRO OBJETIVO ES DESARROLLAR UN EQUIPO DE DETECCIN
DE FUGAS NO DESTRUCTIVO, MS INTELIGENTE, MS PRECISO,
FCIL DE USAR, QUE AHORRE TIEMPO Y DINERO A NUESTROS
CLIENTES, MEJORE SU IMPACTO MEDIOAMBIENTAL Y GARANTICE
RESULTADOS MS EXACTOS, CONFIABLES Y REPRODUCIBLES.
Nuestra gama de detectores no destructivos
est basada en una tecnologa capaz de detectar
fugas en una amplia gama de envases en blster
farmacuticos, sobres, bolsas y dispositivos
mdicos. Nuestro proceso de prueba es limpio
y seco, permitiendo que el producto que se ha
examinado sea recuperado y devuelto a la lnea
de produccin.
POR QU HACER PRUEBAS DE
ESTANQUEIDAD DE LOS ENVASES BLSTER?
La prueba es vital para garantizar la estabilidad
de los medicamentos mediante la proteccin
contra la humedad, el aire y las bacterias. La
prueba de fugas tambin disminuye el nmero
de envases rechazados, reduce el nmero de
blsteres a vaciar y elimina el exceso de residuos.
Si se realiza la comprobacin de estanqueidad
antes de los estudios de estabilidad, se podr
confirmar que todos los resultados corresponden
a blsteres correctamente sellados.

21 CFR Parte 11
Todas nuestras mquinas tienen la capacidad de
capturar y exportar datos, y pueden formar parte
del sistema compatible 21 CFR Parte 11.
LECTURAS CLARAS Y PRECISAS
Estudios acadmicos y documentos tcnicos
han demostrado, que la tecnologa Sepha es
mucho ms precisa y fiable en la deteccin de
fugas en envases blster, que otros mtodos
destructivos. Nuestra tecnologa de deteccin
puede comprobar fugas tan pequeas como 7
micras e identificar la cavidad o rea exacta del
envase en la que se encuentra. Estos resultados
se pueden grabar y exportar para controles de
calidad y registros de auditora.
Para comparar los distintos mtodos de prueba
de fugas visite nuestra pagina: www.sepha.com

RESULTADOS TOTALMENTE VALIDADOS

Con un proceso de validacin fiable y estndar,
se evitan los descartes subjetivos y errores
del operario.
15

BLISTERSCAN
PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD NO DESTRUCTIVAS PARA ENVASES
EN BLSTER, QUE UTILIZAN LA MS MODERNA TECNOLOGA PARA
COMPROBACIN SIN CONTACTO A UN PRECIO ASEQUIBLE. LA
ALTERNATIVA PERFECTA FRENTE A PRUEBAS DE TINCIN AZUL
MENOS PRCTICAS.
CARACTERSTICAS

Detecta fugas nfimas, incluso de 7m en

alvolos de blster individuales

Proceso de limpieza y secado no destructivo,

para no daar el envase ni su contenido.
Se destruyen menos muestras: se generan
menos residuos

Totalmente validable: la mquina detecta los

fallos, evitando el descarte subjetivo por el
operario. Disponible documentacin completa
de validacin GMP/cGMP

Pruebas completas, sin lmite en el nmero

de alvolos

Puede ajustarse para funcionar con el mismo

nivel de rechazo que la prueba de tincin
azul (30-50 m)

Configuracin rpida, semiautomtica

con mecanismo de autoverificacin para
comprobar la funcionalidad del sensor
en cada momento

Pruebas estadsticas y muestreo automticos

Se pueden recoger automticamente datos

de pruebas, imprimirlos y almacenarlos o
descargarlos para el anlisis posterior. Los
resultados se almacenan un mnimo de
10 aos

16

La innovadora funcin de reconocimiento

del producto permite que los datos de la
prueba especficos del producto se almacenen
automticamente en archivos preasignados

Fcil calibracin con la herramienta que

se suministra. Seleccin de opciones de
calibracin a travs de la pantalla tctil

May disponible una estacin de trabajo

mvil opcional

BSQUEDA DE LA FUENTE DE LA FUGA

BlsterScan localiza al instante la ubicacin del
fallo en el cual examina cada alvolo antes y
despus de aplicar el vaco. Se aporta adems
un estudio grfico individual de cada alveolo del
blster. Esto mejora el proceso de envasado en
blster, permitiendo que los ingenieros busquen e
identifiquen la fuente de la fuga, en funcin del
pensamiento PAT actual (del ingls, tecnologa
analtica de procesos). La pantalla de BlsterScan
muestra el resultado de prueba superada (verde)
o no superada (rojo) para cada alvolo de blster e
indica la ausencia de producto de blster (negro).

EL SERVICIO DE SEPHA DE PRUEBA DE ESTANQUEIDAD

DE SEPHA OFRECE A LOS CLIENTES UNA INSTANTNEA
DE LA CALIDAD ACTUAL DE LA ESTABILIDAD DE SUS
LOTES. LOS RESULTADOS DE LOS DATOS DE LA PRUEBA
SE REPRESENTAN EN FORMATO GRFICO O TABULAR
PARA SU ANLISIS
FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA
No se precisa conocimiento especializado
ni formacin previa:
1. Las piezas de formato especficas se insertan
en el soporte de correspondiente y el exmen
se realiza automticamente en cuanto
se cierra el compartimento. BlsterScan
selecciona automticamente el mtodo de
prueba correcto y muestra la informacin
predeterminada (por ejemplo: nmero de
montaje, nombre del producto, mtodo de
prueba, fecha y hora).
2. El operario rellena los datos del lote
relevantes a travs de la pantalla tctil o
el teclado.
3. El cajn se abre y el envase de blster se
coloca en la placa.
4. El cajn se cierra para sellar la cmara de
prueba. El operador presiona el botn INICIO

(START) en la pantalla tctil.

5. Se indica un resultado de prueba superada o
no superada inmediatamente al completar el
exmen (aprox. 2 minutos tras el inicio).
PIEZAS DE FORMATOS A BAJO COSTE
El desarrollo de un mtodo de prueba y dos
placas personalizadas son necesarios para cada
diferente tipo de envase.
MTODO DE PRUEBA
Un haz de luz examina cada alvolo antes y
despus de aplicar el vaco. Una vez trascurrido el
tiempo de permanencia ajustado, los alvolos de
blster se vuelven a examinar. Los resultados de
la prueba se estiman en base a una comparacin
entre las lecturas de antes y despus con el
nivel aceptable de fugas permitido. A
partir de los resultados, se puede realizar una
correlacin con el tamao del arificio.

ESPECIFICACIONES TCNICAS
TAMAO DEL BLSTER

Hasta 320 mm de ancho (13) Hasta 150 mm de longitud (6)

TIEMPO DE CICLO DE PRUEBA

1 - 6 min.

RANGOS DE MEDIDA

Hasta un tamao de orificio inferior a 7 micrones

CAMBIODE PIEZASDE FORMATO

Aprox. 30 segundos

OPCIONES

Ethernet

2 x USB

FUENTE DE ALIMENTACIN

Elctrica:

110/230 V CA Monofsica

Aire:

6 Bares

INTERFACES DE USUARIO

17 1280 x 1024 SXGA TFT display with resistive touch screen

SOFTWARE

El sistema se puede ejecutar de acuerdo con 21 CFR Parte 11

CONSTRUCCIN

Acero inoxidable (Grado 304)

DIMENSIONESDE LAMQUINA

746 (An) x 600 (L) x 810 (Al) mm (29 x 24 x 32)

PESO DE LA MQUINA

90 kg (198 lb) / Peso de envo: 225 kg (496 lb)

GARATA

Suministrada con una garanta de 12 meses. Tras este

perodo, recomendamos que el cliente contrate un acuerdo
de servicio tcnico.

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VISIONSCAN
VISIONSCAN ES FCIL DE UTILIZAR, Y NO REQUIERE EQUIPOS
O HERRAMIENTAS ADICIONALES, POR LO QUE RESULTA
IDEAL PARA LABORATORIOS FARMACUTICOS CON GRANDES
VOLMENES DE PRODUCCIN DONDE SE NECESITAN ELEVADOS
NIVELES DE CONTROL DE CALIDAD, REDUCCIN DE COSTES Y
FRECUENTES CAMBIOS DE PRODUCTO.
VisionScan es un detector de fugas para envases
blster packs de la industria farmacutica que no
requiere otras herramientas para su uso y que
trabaja con mtodos no destructivos. Gracias
al uso de la tecnologa de imgenes ms
avanzada, este mtodo de deteccin ofrece a
los laboratorios farmacuticos modernos una
alternativa flexible, fiable, objetiva y que ahorra
costes frente a los mtodos tradicionales
destructivos, tales como el mtodo del blue dye
(colorante azul).

Eso sencillo y fcil para el personal operario,

mediante el uso de un interfaz de
pantalla tctil

Puede manejar envases que contengan

tabletas / cpsulas en una gran variedad de
materiales y diseo de formatos

Un test objetivo y repetible para cada producto

Capaz de almacenar y exportar datos para

realizar auditoras de calidad o controles
de calidad

CARACTERSTICAS

Detector no destructivo de fugas y sellado

fugas, diseado para envases blster

Puede formar parte del sistema de normas 21

CTR Parte 11

Incorpora tecnologa de imagen de alta

resolucin, que detectar los defectos en
los blster individuales, como fugas, fisuras y
sellados defectuosos de hasta 15 micras (15 )

Se ha reducido el impacto medio ambiental

Dispositivo para coldcar sobre una mesa,

flexible y mvil

No necesita equipos ni herramientas

adicionales. Es ideal para lneas de
produccin con multiples productos

Puede verificar envases mltiples en cada ciclo

de verificacin

Tests rpidos, de menos de 60 segundos de

duracin por cada prueba

El sistema operativo puede almacenar hasta

30.000 tipos de productos

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FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO

VisionScan utiliza tecnologas de cmaras de
alta resolucin y proyeccin de imgenes, en
combinacin con sistema de un vaco para
determinar si un envase blster presenta fugas o
sellados defectuosos. El equipo es fcil de usar y
genera resultados exactos, fiables y repetibles, con
mensajes claros de aceptacin o rechazo del blster.
Los diferentes mtodos del prueba han sido
desarrollados para diferentes formatos de
envase, y se almacenan en el PC integrado como
especificaciones para cada tipo de envase.
1. CARGAR ENVASES Y SELECCIONAR
EL PRODUCTO (IMAGEN 1)
Los envases son cargados por el operario en
la cmara de prueba y se cierra la misma. A
continuacin, el operador selecciona el tipo de
producto que desea probar desde el archivo
maestro de especificaciones.
2. COMENZAR EL TEST Y OBTENER IMGENES
DE REFERENCIA (IMAGEN 2)
Una vez que la cmara ha sido cerrada, el operador
pulsa el botn de Comenzar el Test. Una retcula
de luz LED es proyectada sobre el blster, la cmara

toma una imagen de referencia y el operador

confirma a continuacin que est presente el
nmero correcto de envases. Esta imagen es
referenciada de nuevo y comparada con las
especificaciones previamente almacenadas.
3. FASE DE VACO (IMAGEN 3)
A continuacin, se aplica un vaco a la cmara
de prueba. La cmara toma una imagen de los
envases en vaco, y despus de un cierto tiempo de
espera previamente fijado, el proceso de la toma
de imagen es repetido y comparado de nuevo con
la imagen de referencia almacenada. El software
de VisionScan determinar entonces si hay
irregularidades o defectos en los envases, y dar
un mensaje de aceptado o rechazado para cada
burbuja de envases blster.
4. PANTALLA DE ACEPTADO O RECHAZADO
- ACEPTADO (IMAGEN 4) RECHAZADO
(IMAGEN 5)
El resultado para cada envase y burbuja ser
entonces visible en la pantalla. Se mostrar en
cada caso un mensaje verde para burbujas
aceptadas o rojo para burbujas rechazadas.
VisionScan es capaz de detectar defectos de
hasta 15 micras (15 ).
1.

ESPECIFICACIONES TCNICAS
OPERACIN

Semi-automtica

CONSTRUCCIN

Carcasa en acero inoxidable 304

AREA DEL PRUEBA

220mm x 160mm

RESOLUCIN DE LA CMARA

1600 x 1200

RANGO DE MEDICIN

Detectar defectos de hasta 15 micras (15 )

MEDIDAS MNIMAS DE LA

5mm profundidad x 5mm ancho

BURBUJA DEL BLSTER

(dependiendo del envase)

VELOCIDAD DE OPERACIN

Menos de 60 segundos por ciclo

DIMENSIONES DEL APARATO

600 (ancho) x 600 (largo) x 810 (alto) mm

SOFTWARE

Windows XP PC, con una pantalla tctil de 15.

2 puertos USB, 1 puerto Ethernet

CUMPLIMIENTO DE NORMAS

Cumple la Norma 21CFR Parte 11

PESO DEL APARATO

Aparato 80kg / Peso total del envo 160 kg

2.

3.

4.

5.

19

PAKSCAN
PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD NO DESTRUCTIVAS PARA BOLSAS,
SOBRES Y OTROS ENVASES FLEXIBLES (MATERIALES NO
POROSOS) QUE CONTIENEN POLVO SECO O UN COMPONENTE
SLIDO CON UN ESPACIO DE AIRE DENTRO DE LOS ENVASES.

CARACTERSTICAS

PRUEBA NO DESTRUCTIVA QUE REDUCE

LOS COSTES DE RESIDUOS
Las muestras empleadas se pueden introducir
en la lnea de empaque, ya que no son
daadas durante la prueba de hermeticidad.
Esta prueba es limpia y seca, al contrario que
el mtodo de tincin azul de metileno, por lo
que PakScan genera menos residuos y reduce
los costes asociados a la eliminacin de stos.

PRUEBA DE VARIOS ENVASES

SIMULTNEAMENTE
PakScan puede examinar hasta 4 bolsas
grandes al mismo tiempo, siendo las medidas
mximas para cada envase 275 mm x
90 mm x 50 mm. Esto agiliza las pruebas
y ofrece una visin ms representativa de
toda la cadena de produccin. La mquina
puede personalizarse tanto para reas de
formatos ms pequeos o grandes as como
para ajustarse a los requisitos de tamao de
muestras especficos del usuario.

IDENTIFICA FUGAS A PARTIR DE 10

PakScan identifica fugas en envases
individuales de un tamao de tan slo 10 m,
en funcin del tamao y del formato del
envase. El sistema tambin se puede
preprogramar con los mismos niveles de
rechazo que la prueba de tincin azul, en
caso necesario.

20

SISTEMA COMPLETAMENTE VALIDABLE

Los resultados de la prueba de PakScan se
generan automticamente, en funcin del
mtodo de prueba pre programado para cada
envase. El sistema puede validarse, ya que se
elimina la subjetividad del operario.
Disponible documentacin completa de
validacin GMP/cGMP.

PANTALLA INDICADORA DE
ALTA RESOLUCIN
Las bolsas intactas muestran el resultado de
prueba Superada en verde y No superada
en rojo.

LA INTERFAZ DE USUARIO DE PANTALLA

TCTIL CONTROLA EL PROGRESO DE PRUEBA
DE PAKSCAN A TRAVS DE UN PANEL DE
INSTRUMENTOS VIRTUAL.

FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA
Los envases a comprobar se cargan en la placa de producto especfica y se cierra la tapa de la
cmara de prueba. Existen cuatro fases claves de prueba:
1. FASE DE VACO

3. FASE DE PRUEBA DE CADA

Se aplica un nivel predeterminado de vaco para

generar una fuerza expansiva que se controla en
todo el ciclo de prueba.

En la fase de cada se mide la disminucin de

la presin. Si la fuerza expansiva cae por debajo
del valor establecido, el envase no superar
la prueba.

2. FASE DE ESTABILIZACIN
Tras la eliminacin del vaco, la fase de
estabilizacin permite que las condiciones en la
cmara del aire se normalice.

4. FASE DE IDENTIFICACIN DE
POSIBLE ORIFICIO
Al final de la fase de cada, si la fuerza reactiva
es inferior al nivel predeterminado en el mtodo
de prueba, se considerar que el envase no ha
superado la prueba por la posible existencia de
un orificio.

ESPECIFICACIONES TCNICAS
FUNCIONAMIENTO

Semiautomtico

CONSTRUCCIN

Todas las reas de contacto del producto estn fabricadas

en acero inoxidable (Grado 316)

TIPO DE ENVASE

Bolsas, sobres, saquitos, MAP, en materiales no porosos y flexibles

DIMENSIONES DEL ENVASE

275 x 90 x 50 mm (10.8 x 3.7 x 2) por envase

FUENTE DE ALIMENTACIN

Elctrica:

110/230 V CA Monofsica

Aire:

6 bares

VELOCIDAD DE FUNCIONAMIENTO Hasta 4 ciclos por minuto

SOFTWARE

El sistema se puede ejecutar de acuerdo con 21 CFR Parte 11

DIMENSIONES DE LAMQUINA

750 (An) x 920 (L) x 1740 (Al) mm (29 x 36 x 69)

PESO DE LA MQUINA

200 kg (441 lb) / Peso de envo: 300 kg (661 lb)

CAMBIO DE PIEZAS DE FORMATO Aprox. 3 minutos

Se requiere un formato diferente para cada producto a probar

21

MEDISCAN
MEDISCAN ES UN DISPOSITIVO DE DETECCIN DE FUGAS NO
DESTRUCTIVO Y DE MONTAJE SENCILLO PARA BOLSAS NO
POROSAS, SOBRES Y ENVASES DE ARTCULOS MDICOS.

INCORPORA TECNOLOGA Y SOFTWARE DE DETECCIN DE FUGAS DESARROLLADOS

POR SEPHA Y UTILIZADOS DIARIAMENTE POR LAS PRINCIPALES COMPAAS
FARMACUTICAS DEL MUNDO, PARA GARANTIZAR LA INTEGRIDAD DE LOS
PRODUCTOS DE SUS LNEAS DE PRODUCCIN FARMACUTICA.
CARACTERSTICAS

Dispositivo de integridad de sellado y

de deteccin de fugas no destructivo

No requiere accesorios de montaje, por lo

que resulta muy flexible y compatible con
multitud de tipos y tamaos de envases

Capaz de detectar sellados incompletos,

fugas en los canales y orificios de hasta
10 micras de tamao

Equipo para trabajar sobre una mesa

Capaz de manejar envases no porosos secos

y hmedos de hasta 100 mm x 200 mm x
250 mm

Fcil de operar mediante pantalla tctil y un

sencillo sistema de carga

Capaz de almacenar mltiples mtodos

de prueba de hasta 10.000 tipos de
producto distintos

Incluye proteccin de usuario mediante

contrasea, que garantiza un uso seguro en
caso de mltiples usuarios

22

Sistema completamente validable

Produccin de resultados objetivos

y reproducibles

Los resultados se pueden imprimir, exportar

va USB (x2) o integrar en sistemas locales
de control de calidad mediante un
cable Ethernet

Velocidad de prueba rpida y eficiente

Disponibilidad de datos de auditora y

cumplimiento completo de la norma
21CFR, parte 11

UN EQUIPO DE DETECCIN DE FUGAS NO

DESTRUCTIVO, QUE PROPORCIONA MEDIDAS
PRECISAS Y OBJETIVAS PARA GARANTIZAR LA
INTEGRIDAD PTIMA DEL PRODUCTO.

FUNCIONAMIENTO
Para operar el dispositivo, cargue los envases de prueba en la zona de carga y cierre la tapa de la
cmara. En total hay 4 fases de prueba claves:
1. FASE DE EVACUACIN

3. FASE DE PRUEBA DE DETERIORO

Se aplica un nivel predeterminado de vaco para

generar una fuerza expansiva, que se controla a
lo largo de todo el ciclo de prueba.

La fase de prueba de deterioro mide las

reducciones potenciales de la cabeza de presin.
Si la fuerza expansiva cae por debajo de un nivel
prefijado, el envase ser rechazado como error.

2. FASE DE ESTABILIZACIN
4. FASE DE IDENTIFICACIN DE ORIFICIOS
Despus de eliminar el vaco, la fase de
estabilizacin da tiempo a que la las condiciones
en la cmara se normalice.

Al final de la fase de deterioro, si el valor de la

fuerza reactiva cae por debajo del nivel prefijado
en el mtodo de prueba, el envase ser rechazado
por fuga.

ESPECIFICACIONES TCNICAS
FUNCIONAMIENTO

Sistema semi-automtico.

CONSTRUCCIN

Mdulo de trabajo en acero inoxidable 304.

TIPOS DE ENVASE

Sobres, bolsas, sacos, MAP y envases flexibles (no porosos).

DIMENSIONES DE LOS ENVASES Hasta: 250 (L) x 200 (An.) x 100 (Prof.) mm
VELOCIDAD DE FUNCIONAMIENTO Hasta 2 ciclos por minuto.
SOFTWARE

Interfaz de usuario de pantalla tctil fcil de usar.

DIMENSIONES DE LA MQUINA

700 (An.) x 490 (L) x 560 (Al.) mm (28 x 19 x 22 pulg.)

PESO DE LA MQUINA

63 kg / Peso de transporte: 113 kg.

CAMBIO DE HERRAMIENTAS

No requiere herramientas.

23

UNA GAMA COMPLETA DE EQUIPOS DE VACIADO

DE BLSTER QUE OFRECEN RAPIDEZ, EFICACIA Y
SEGURIDAD EN LA RECUPERACIN DE PRODUCTOS
DE ALTO COSTE.

24

3. RECUPERACION
DE PRODUCTO
25

3. RECUPERACION
DE PRODUCTO
UNA GAMA COMPLETA DE MQUINAS AUTOMTICAS,
SEMIAUTOMTICAS Y MANUALES PARA EL VACIADO DE BLSTER,
QUE PERMITEN LA RECUPERACIN SEGURA DE PRODUCTOS DE
VALOR DE TODO TIPO DE BLSTERES RECHAZADOS

Sepha es el lder mundial en innovacin y

desarrollo de equipos farmacuticos para el
vaciado de blster. Nuestras mquinas se utilizan
diariamente a nivel mundial, por la mayora de las
empresas farmacuticas lderes, para recuperar
los productos alto coste de los envases blster.
Todos los modelos de la gama Press-Out permiten
un cambio rpido del proceso y un mnimo
periodo de inactividad con la mxima higiene y
eficacia. Usando una presin mnima para extraer
los comprimidos y cpsulas se asegura que
pequeos fragmentos de aluminio se desprendan
de los alveolos y evita daos del producto
durante el proceso de vaciado. SEPHA tiene los
productos adecuados para alveolos Push-Thru,
as como para los blster con proteccin infantil o
destapables (peelable).
POR QU RECUPERAR EL PRODUCTO DE
LOS ENVASES BLSTER?
Los envases blster se rechazan por diferentes
razones: alveolos vacos, producto incorrecto,
cambios de inventario; codificacin incorrecta
de lote, prueba de fuga no superada. El producto
recuperado se puede envasar de nuevo
inmediatamente, aumentando el rendimiento del
proceso de produccin

REDUCE COSTES EN LA ELIMINACIN DE

RESIDUOS
Por lo general, es menos costoso eliminar
alveolos vacos que llenos, por lo que tiene
sentido separar el producto activo del envase
residual antes de su eliminacin.
POLITCA MEDIOAMBIENTAL
El vaciado de blster puede asistir en el
cumplimiento de requisitos legislativos, al mismo
tiempo que minimiza el impacto de los procesos
de fabricacin en el medio ambiente.
GESTIN INVENTARIO
Gestiona las demandas fluctuantes del mercado
y organiza el inventario de forma eficiente, al
vaciar el stock existente de blster y permitir as
empaquetar de nuevo los productos en formatos
alternativos.
AUMENTA LA MOTIVACIN DEL PERSONAL
El vaciado manual de alveolos es montono y
repetitivo. El vaciado de blster mecanizado evita
lesiones y cortes en los dedos, y reduce el riesgo
de RSI o sndrome del tnel carpiano.
Para obtener ms informacin sobre los
beneficios del vaciado de blster visite
www.sepha.com

27

MANUAL

MANUAL ANCHA

SEMI-AUTOMTICA

PRESS OUT
MANUAL / MANUAL ANCHA /
SEMI-AUTOMTICA
MQUINAS DE VACIADO DE BLSTER PORTTILES MANUALES
Y SEMIAUTOMTICAS PARA RECUPERAR COMPRIMIDOS
Y CPSULAS DE BLSTER POR PRESIN (PUSH-THRU) EN
DISPOSICIN LINEAL. LOS MODELOS MANUAL ANCHA Y
SEMIAUTOMTICO TAMBIN PROCESAN DISPOSICIONES
DIAGONALES / OFFSET.
CARACTERSTICAS

Porttil

Sin necesidad de suministro de aire

Almohadillas de seguridad antideslizantes

Cumple requisitos cGMP y es fcil de limpiar

Pieza de formato nica

Procesa PVC/alu, as como blsters alu/alu

PRESS OUT
MANUAL

28

Flexible: se puede ajustar con rapidez para

adaptarse a cualquier envase de blster con
presin (push thru)

Fcil de usar: no se precisa

cualificacin experta

Recuperacin limpia e higinica del producto

Ideal para lotes pequeos

Asequible

PRESS OUT
MANUAL ANCHA

PRESS OUT
SEMI-AUTOMTICA

PIEZAS DE FORMATO
La pieza de formato es completamente ajustable.
Se imprime una escala de ajustes sencilla en la
placa de platina para una configuracin rpida de
1-2 minutos. La formacin acerca de la mquina
lleva menos de 15 minutos.
PRESS OUT MANUAL / MANUAL ANCHA

PRESS OUT SEMI-AUTOMTICA

FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA

FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA

Los blster se alimentan manualmente a travs

de un conjunto de rodillos mediante una palanca
de giro. Los comprimidos o cpsulas se extraen
simultneamente del blster y son separados
del envase residual.

Los blster individuales se alimentan

automticamente a travs de un conjunto de
rodillos. Los comprimidos o cpsulas se extraen
simultneamente del blster y son separados del
envase residual. Esta mquina utiliza el mismo
mecanismo de vaciado de blster que la PressOut manual ancha, pero se alimenta mediante un
motor elctrico que funciona de forma continua.
Esto hace posible la alimentacin automtica, que
aumenta la tasa de vaciado de blster a 40 blster
por minuto.

MODELO MANUAL Slo envases de blster con disposicin en lnea.

MODELO MANUAL ANCHA Procesa envases de blster con disposicin
diagonal / offset, as como el tradicional diseo
en lnea.

ESPECIFICACIONES TCNICAS

MANUAL

MANUAL ANCHA

SEMI-AUTOMTICA

FUNCIONAMIENTO

Manual

Manual

Semi-automtico

VACIADO DE BLSTER

Con presin

Con presin

Con presin

DISPOSICIN DE BLSTER

En lnea

En lnea y Diagonal / Offset

En lnea y Diagonal / Offset

FORMATO Ancho

120mm (4.7)

170mm (6.7)

170mm (6.7)

DIMENSIONES Longitud

Ilimitada

Ilimitada

Ilimitada

CONSTRUCCIN

Todas las reas de contacto con el producto estn fabricadas en acero inoxidable
(Grado 316) y ABS adecuado para el contacto con alimentos

FUENTE DE ALIMENTACIN

No se requiere ninguna

No se requiere ninguna

VELOCIDAD DE FUNCIONAMIENTO Hasta 20 blster por minuto Hasta 20 blster por minuto

Electricidad: Monofsica 110/230 V

Hasta 40 blster por minuto

MQUINA DIMENSIONES
Ancho

320mm (13)

380mm (15)

320mm (13)

Longitud

260mm (10)

295mm (12)

320mm (13)

Altura

210mm (8)

230mm (9)

240mm (9)

PESO DE LA MQUINA

6.5kg (15lbs)

8kg (18lbs)

18kg (40lbs)

PESO DE ENVO

8.5kg (19lbs)

11.5kg (25lbs)

28kg (61lbs)

3 minutos

3 minutos

CAMBIO DE PIEZAS DE FORMATO 3 minutos

29

AUTOMTICA

PRESS OUT
AUTOMTICA
MAQUINA DE VACIADO DE BLSTER PARA RECUPERAR COMPRIMIDOS
Y CPSULAS DE PUSH-THRU Y BLSTER MULTIPRODUCTO CON
DISTRIBUCIN EN LNEA Y DIAGONAL / OFFSET

CARACTERISTICAS

Alimentacin automtica

Fcil de usar, no requiere

conocimientos especializados

Interfaz de usuario con indicadores

de rechazo

Velocidad variable hasta 60 blster

por minuto

Procesa blster en PVC / aluminio y

aluminio / aluminio

No requiere suministros de aire

Utillaje de bajo coste; rpidos resultados

Cumple los requisitos GMP

Piezas de formato individualizados o

ajustables

No requiere mantenimiento

No hay contaminacin del producto

o del papel de aluminio

30

Limpieza fcil y rpida

Modelo ancho (wide) disponible para

formatos grandes

SOLUCIN DE VANGUARDIA EN EL VACIADO DE

BLSTER PARA LA INDUSTRIA FARMACUTICA
CON TASAS DE RECUPERACIN, FLEXIBILIDAD
Y RAPIDEZ INIGUALABLES

FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA

UTENSILIOS

La velocidad de funcionamiento de la mquina se

puede variar hasta un mximo de 60 blster por
minuto.

Se requieren piezas de formato individualizados

para cada diferente envase blster. El cambio de
formato, que no requiere herramientas, es rpido
y fcil.

1. Los blster se alimentan automticamente de

la columna de carga por medio de una serie
de rodillos.
2. Los comprimidos o cpsulas se extraen
con cuidado del blster y se recogen
separadamente de los envases residuales.
3. Un panel en el interfaz del usuario, le
permitir actuar rpidamente e identificar
sin ninguna dificultad la ubicacin de
cualquier fallo durante el funcionamiento
de la mquina.

ESPECIFICACIONES TCNICAS

AUTOMTICO

FUNCIONAMIENTO

Automtico

TIPO DE BLSTER

Multiproducto

DISTRIBUCIN DE BLSTERES

En lnea y Diagonal / Offset

FORMATO Ancho

150mm (5.9)

DIMENSIONES Longitud

120mm (4.7)

CONSTRUCCIN

Todas la reas de contacto o con el producto estn fabricadas en Acero Inoxidable

(Grado 316) y ABS adecuado para el contacto con alimentos

FUENTES DE ENERGIA

Elctrica: Monofsica 110/230 V

VELOCIDAD DE FUNCIONAMIENTO Hasta 60 blsteres por minuto

DIMENSIONES DE LA MQUINA
Ancho

610mm (24)

Longitud

560mm (22)

Altura

1310mm (52)

PESO DE LA MQUINA

70kg (154 lbs)

PESO DE ENVO

140kg (309 lbs)

CAMBIO DE FORMATOS

3 minutos

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PRESS OUT
UNIVERSAL
MINI UNIVERSAL
MQUINA TOTALMENTE AUTOMATIZADA, DE ALTA VELOCIDAD
PARA EL VACIADO DE BLSTER CAPAZ DE RETIRAR EL PRODUCTO
DE HASTA 50 BLSTER POR MINUTO. UNA TECNOLOGA
SOFISTICADA DE CORTE SUAVE, ES IDEAL PARA RECUPERAR
COMPRIMIDOS Y CPSULAS FRGILES Y DE ALTO COSTE DE TODO
TIPO DE MATERIAL EN BLSTER, INCLUIDO ALU / ALU Y ENVASES
CON PROTECCIN INFANTIL
CARACTERSTICAS

Control de velocidad y ajuste de

funcionamiento variables y automatizados

Capaz de extraer el producto de envases con

proteccin infantil

Alimentacin automtica

Puede vaciar hasta 50 blster por minuto

Procesa todo tipo de envase

Recipiente integrado de Acero Inoxidable

316, para la recogida del producto

Los niveles de contaminacin son nulos

Cumple los requisitos GMP

Software para un sistema de control

sofisticado y fcil de utilizar

Opcin de seguimiento de temperatura y de

humedad

De fcil acceso para una limpieza rpida y

cambio de producto

32

POU es la mquina de eleccin para el vaciado

de blster de los principales fabricantes de blster
farmacuticos en el mundo, por su calidad,
flexibilidad, velocidad y tasas de recuperacin
de producto.

FASE 3:
A continuacin, los envases pasan por las piezas
de formato especificas con presin, donde el
producto es empujado suavemente hacia el
recipiente de recogida, de Acero Inoxidable 316
integrado y extrable. El producto es recuperado y
se puede devolver sin incidente a la lnea de
produccin para ser procesado de nuevo si fuera
necesario.

FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA
Los productos se recuperan sin ninguna
contaminacin por fragmentos o daos
durante una operacin de fase rpida 4.
FASE 1:
Los envases se colocan en una columna de carga
y a continuacin se alimentan automticamente a
la estacin de corte integrada.
FASE 2:
Se realiza un corte de precisin alrededor de
la base de cada alveolo de blster por medio
de utensilios especficos para garantizar que el
producto no sufra ningn dao o contaminacin.

FASE 4:
Los envases vacos se trasladan al recipiente
extrable de recogida para su eliminacin.
POU MINI
Similar en caractersticas a la POU de mayor tomao,
siendo en este caso semiautomtica.
Ms detalles estn disponibles y se pueden solicitar
a Sepha.
PIEZAS DE FORMATO
Se suministran piezas de formato especficas para
cada tipo de envase diferente, con tiempo de entrega
rpido.

ESPECIFICACIONES TCNICAS

MINI UNIVERSAL

UNIVERSAL

FUNCIONAMIENTO

Semiautomtico

Automtico

TIPO DE BLSTER

Con Presin (Push-thru) / Con proteccin infantil / Peelable / Multi-producto

DISTRIBUCIN DE BLSTER

Todas

Todas

FORMATO Ancho

Mnimo 30mm (1.2)

Mximo 105mm

DIMENSIONES Longitud

Mnimo 65mm (2.5)

Mximo 140mm

* se pueden solicitar envases de mayor tamao

MATERIAL

Todas las reas de contacto con el producto estn fabricadas en Acero

Inoxidable (Grado 316) y ABS adecuado para el contacto con alimentos

FUENTES DE ENERGA

Elctrica: Monofsica 110/230V

Suministro de aire: 6 bar

VELOCIDAD DE FUNCIONAMIENTO Hasta 20 blster por minuto

Hasta 50 blster por minuto

DIMENSIONES DE LA MQUINA
Ancho

620mm (24)

640mm (25)

Longitud

620mm (24)

980mm (39)

Altura

1325mm (52)

1530mm (60)

PESO DE LA MQUINA

80kg (176lbs)

230kg (507lbs)

PESO DE ENVIO

150kg (330lbs)

330kg (728lbs)

CAMBIO DE FORMATO

1 minuto

5 minutos

33

QU MODELO DE PRESS
OUT?
TABLA DE REFERENCIA RPIDA
TIPO DE ENVASE DE BLSTER
(perforado y no perforado)

PRESS-OUT
MANUAL

PRESS OUT PRESS OUT PRESS OUT

MANUAL
SEMI
AUTOMTICA
ANCHA
AUTOMTICA

CON PRESIN (PUSH-THRU)

PVC/Alu
PVDC/Alu
PP/Alu
ACLAR/Alu

Alu/Alu

CON PROTECCIN INFANTIL

Con Presin
Push-Thru
Lmina destapable
(Peelable)

DIAGONAL /
OFFSET

MULTI-PRODUCTO
En lnea
Escalonado

CIRCULAR

34

PRESS OUT
UNIVERSAL
MINI

PRESS OUT
UNIVERSAL

ATENCIN AL CLIENTE
LA ATENCIN AL CLIENTE Y LA CONFIANZA EN NUESTROS
PRODUCTOS SON DE GRAN IMPORTANCIA EN LA ACTIVIDAD
DE SEPHA. QUEREMOS QUE NUESTROS CLIENTES COMPREN
EL PRODUCTO CORRECTO SEGN SUS NECESIDADES Y QUE
ESTN PLENAMENTE CAPACITADOS PARA OPERAR NUESTROS
EQUIPOS. SI EXISTIERA ALGN PROBLEMA, DISPONEMOS
DE UNA RESPUESTA RPIDA Y DE CALIDAD POR PARTE DE
NUESTRO SERVICIO POSTVENTA.

CONSULTA INICIAL
Antes de comprar una mquina de Sepha
trabajaremos con Usted para garantizar que el
producto y herramientas asociadas, se ajusten a
sus necesidades y estn diseadas para satisfacer
sus necesidades especficas de produccin.
INSTALACIN
Todas las mquinas se suministran con
una amplia documentacin y un manual de
instrucciones. Tambin ofrecemos formacin
sobre el terreno o una demostracin en vdeo.
VALIDACIN
Si es necesario, se puede ofrecer asistencia de
validacin en forma de protocolos que debern
ser cumplimentados por el cliente.
SERVICIOS DE ASISTENCIA TCNICA Y DE
ATENCIN AL CLIENTE
Tendr a su disposicin, personal con experiencia,
que le proporcionar en todo momento un alto
nivel de asistencia y asesoramiento en relacin
a una amplia gama de procesos tcnicos y
farmacuticos as como problemas de produccin.

FUNCIONAMIENTO EXENTO DE
MANTENIMIENTO
Las mquinas SEPHA EZ Blster y Press-Out no
requieren prcticamente ningn mantenimiento,
nicamente limpieza. Todas las piezas se pueden
extraer fcilmente de la unidad y se pueden lavar
a fondo con agua caliente y secar a temperaturas
elevadas.
GARANTA
Todas las mquinas y sus piezas componentes
se suministran con una garanta de 12 meses
(incluida la mano de obra) efectiva a partir de la
fecha de instalacin. Esta garanta no incluye el
desgaste normal o la prdida de piezas.
GARANTA EXTENDIDA
Ofrecemos una extensin al plan de garanta que
prorroga la garanta de 12 meses.
Este servicio incluye un contrato de asistencia
especfica al cliente y a la maquinaria, un plan de
servicio de llamadas y un plan de soporte en lnea

_
Todos los productos SEPHA estn cubiertos por
patentes, marcas registradas o derechos de autor.
Todas las mquinas SEPHA se ajustan a los
requisitos de certificacin CE

35

Sepha Ltd
Unit 25
Carrowreagh Business Park
Carrowreagh Road, Dundonald
Belfast BT16 1QQ
Northern Ireland
United Kingdom
T: +44 (0)28 9048 4848
F: +44 (0)28 9048 0890
E: info@sepha.com
www.sepha.com