Ponce SM

MiguelngelPonceSnchez
UNIVERSIDAD NACIONAL DEINGENIERIA

FacultaddeIngenieraGeolgicaMinas yMetalrgica
InvestigacinComparativadelosMtodosClsicosdeRefinacindeOroenEficienciay
Costos,ProcesoAguaRegia,ProcesocidoNtrico,ProcesoAguaRegiasinencuarte,Pro
cesoOutokumpuModificado,parapequeasRefinerasdeOro
Tesis presentadopor
elBachiller:Miguelngel,Ponce
SnchezParaoptar
elTituloProfesional
deINGENIERO
METALURGISTA
LIMA
PERU2005
1
DEDICATORIA:
Elpresentetrabajoselodedicoenunaformamuyespecialamisqueridos
padresGloriaEufracinayMiguelngelyhermanosporsuconstantea
poyo.ADiosporquesiempremeguiarenlavidaporla
senda
del
bienyla felicidad.
AGRADECIMIENTO
ElagradecimientoygratitudalIng.HernnlvarezPaniagua,pocodeloquese,sede
bealesfuerzopersonalyalosconocimientos,experienciaseideas;quellegaronatrav
sdelosSeoresCatedrticosdelaEscuelaProfesionaldeIngenieraMetalrgicade
laUNI,delostrabajadoresenJOYERIAFINAylostrabajadoresinformalesenMIN
ERIAdelazonadePuno,queresultaraexcesivonombrarlos,vayamiagradecimien
toparaEllos.
PRESENTACION
SEOR DECANO DE LA FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA MINAS
YMETALURGICA.
SEORDIRECTORDE
LAESCUELAPROFESIONALDEINGENIERIAMETALURGICA.SEORESMIEMBROSDELJURA
DO.
SometoavuestraconsideracinelpresentetrabajoInvestigacinComparativadelosMtodosCl
sicosdeRefinacindeOroenEficienciayCostos.ProcesoAguaRegia,ProcesocidoNtrico,ProcesoAg
uaRegiasinencuarte,ProcesoOutokumpuModificado,parapequeasRefinerasdeOro,conelobjetod
eoptarelTituloProfesionaldeIngenieroMetalurgistaconformealReglamentode
GradosyTtulos
delaEscuela.
Eltemaelegidovasiendocadavezmasdifundidoennuestromediodebidoalagranimportanciaqueimp
licaennuestraeconomalamineraaurfera,sobretodoenpequeaescala,lacualaliviasignificativamentelafalt
a
de
empleodenuestraregin.Elpresentetrabajohasidodesarrolladosobrelabaseexperimental,lacualnoshaperm
itidolograrlosobjetivosplanteadosaliniciodeltrabajoyconcluirlosatisfactoriamente,yasevitarlacontamina
cinambientalcondeshechos de mineralescomo los relaves delos informales delazona.
Elpresentetrabajoestadescritoentrminostcnicosbastantesencillosdetalmodoquepuedeconstitui
rsecomounmanualmuyprcticoparaestudiantesyprofesionalesdeIngenieraMetalrgicaquetenganinters
enestaactividad.Ademsconstituyelaoportunidadparamotivarfuturasinvestigaciones que maximicen la
calidadde este trabajo.
Bachiller:MIGUELANGELPONCE SANCHEZ
COMPARACIONDELOSMETODOSCLASICOSDEREFINACIONDEOROENCOSTOSYEFI
CIENCIAPARAPEQUEASREFINERIASDEORO,PROCESOAGUAREGIA,PROCESOACID
ONITRICO,PROCESOOUTOKUMPU,PROCESOAGUAREGIACONINCUARTE.
INDICE
Pagina
RESUMEN
17
INTRODUCCION
18
CAPITULO I
19
FUNDAMENTACIONDE LA EVALUACION
19
1.1 Definicin del Problema
19
1.2. Objetivos
19
1.2.1 Objetivo General
19
1.2.2 Objetivos Especficos
19
1.3. Hiptesis
19
1.4 Justificacin
19
1.4.1 JustificacinTcnica
19
1.4.2 JustificacinEconmica
20
1.4.3 JustificacinSocial
20
1.5 Alcances
20
1.6 Breve Descripcin deSuriGold
20
CAPITULO II
21
REVISION BIBLIOGRAFICA
21
2.1 Generalidades
21
2.2 Materia Prima
21
2.2.1. Materia Prima PrincipalOro
22
2.2.1.1. DefinicionesFundamentales
25
2.2.1.2. Mineraloga delos MineralesAurferos
26
2.2.1.3. Tipos de YacimientosAurferos
26
5
2.2.1.4. PropiedadesFsicas
27
2.2.1.5. PropiedadesQumicas
27
2.2.1.6. PropiedadesMecnicas
28
2.2.1.7. Usos
28
2.2.1.8. Comercializacin
33
2.2.2 MateriasPrimasSecundarias
36
2.2.2.1. Plata
36
2.2.2.2. Cobre
37
2.2.2.3. AcidoNtrico
39
2.2.2.4. AcidoClorhdrico
40
2.2.2.5. Bisulfito deSdio
42
2.2.2.6. Brax
42
2.3. Refinacin deOro
43
2.3.1. Refinacin Qumica delOro
45
2.3.1.1. Proceso deIncuartacion
46
2.3.2. Mtodos de Refinacin de Oro
46
2.3.2.1. Procesocon Acido Ntrico
46
2.3.2.2. Procesocon Acido Sulfrico
51
2.3.2.3. Procesocon Agua Regia
53
2.3.2.4. Proceso Wohlwill
56
2.3.2.5. ProcesoMiller
57
2.3.2.6. Proceso Outokumpo
60
2.3.2.7. Proceso Outokumpo (modificado)
60
2.3.2.8. ProcesoBase Clorhdrico
61
2.3.2.7. Proceso Sumitomo
61
2.3.2.8. ProcesoIner
63
2.3.2.9. ProcesoInco
64
2.3.2.10.
Proceso Noranda
66
2.3.2.11.
ProcesoPeruano.Minera Poderosa S.A

67
2.3.3. Comparacin delos Mtodos de Refinacin
70
2.3.4. Proceso de Precipitacin
71
5
2.3.4.1. PrecipitacinconacidoSulfrico
71
2.3.4.2. Precipitacin pormediodelcidoOxlico
72
2.3.4.3. PrecipitacinconBisulfito deSodio
72
2.3.4.4. PrecipitacinconNitrato deSodio
73
2.4. VariablesdeRefinacin de Oro

2.4.1. VariablesDependientes
73
73
2.4.1.1. Costo de Refinacin
73
2.4.1.2. Pureza Alcanzada
74
2.4.1.3. Eficiencia de Recuperacin
74
2.4.2. VariablesIndependientes
74
2.4.2.1. Concentracindelos Reactivos
74
2.4.2.2. Temperatura
74
2.4.2.3. Tiempo
74
CAPITULO 3
75
PLANIFICACION DELA EXPERIMENTACION
75
3.1. Planificacin dela Experimentacin
75
3.2. Criterios dela Seleccin delos mtodos a Refinar
75
3.2.1. Escala devaloracin delos criterios deseleccin
75
3.2.2. Mtodos deAnlisis
77
3.2.2.1. Determinacindelaleydelos lingotes por copelacin
77
A.- Principio
77
B.- Materialnecesario para el anlisis delos metalespreciosos vaseca
78
a).- Elhornodecopelacin llamadohorno demufla
78
b).-Instrumentos dehornosyaparatos utilizados para laejecucin de

laspruebas
C.-Modo Operatorio
78
80
a).- Determinacin del totalpreciosoydelaleyaproximativa
80
b).- DeterminacindelTotalprecioso
81
c).- Determinacinaproximada delaleyenoro
81
d).- Preparacindelos botonesconvistas aladisolucin
82
e).- Disolucinyrecocido de lascornetas
82
f).- Disolucin
83
g).- Ejemplo de calculodelaleyaproximativa convistas deladeterminacin delas

pruebastestigos
83
h).- Pruebascontestigo
84
i).- Correccin delaley
85
j).- Determinacindelaleyde plata
86
3.2.2.2.- Control de Calidad por Rayos X
86
3.2.2.3.- Control delaCalidad delorofino por Espectrofotometra de AbsorcinAtmica 87

a).- Toma deprueba
87
b).- Puesta ensolucin
88
3.2.2.4.- Control de Calidad por Espectrofotmetro de PlasmaICP
88
3.2.2.5.- Mtodos de preparacinde muestras
88
3.2.2.5.1.- Preparacin del Orobruto queentra enla sociedad
89
a).- Segregacin o licuacin en los metalesbrutos
90
b).- Preparacinde muestras delos masasbrutas
90
b1).- Preparacindeunamuestra porcorte
90
b2).- Preparacindeunamuestra por perforacindeltaladro
91
b3).- Preparacindemuestrapor muestraalagota
91
b4).- Preparacindemuestraporgraneado
91
3.3. Experimentacin
93
3.4. Algoritmo delaEvaluacin
93
3.5. MarcoOperativo
95
3.5.1. Descripcin del Proceso de Refinacin deOro
95
3.5.1.1. Recepcin, pesado
95
3.5.1.2. Fundicinymuestreo
95
3.5.1.3. Preparacindelmaterial a refinar
95
3.5.1.4. LixiviacinyDisolucin
95
3.5.1.5. PrecipitacindelOro
97
3.5.1.6. Sedimentado,decantado
98
3.5.1.7. Filtracinylavado delPrecipitado
98
5
3.5.1.8. Secado
98
3.5.1.9. Fundicinymuestreo
98
3.5.2. Diferencia deProcesos entre los Mtodosseleccionados
98
3.5.3. Control de Calidad
105
3.5.3.1. AnlisisdelOro
105
3.5.3.2. Microscopia Electrnica
105
3.6. Variablesen la Refinacin de Oro
110
110
110
3.6.1.2. Pureza Alcanzada
110
3.6.1.3. Eficiencia de recuperacin
111
111
3.6.2.1. Concentracindelos reactivos
111
111
3.6.2.3. Tiempo
111
CAPITULO 4
112
ANALISISE INTERPRETACION DE LOSRESULTADOS
112
4.1. Balance de Materia
112
4.1.1. Consideraciones Previas
112
4.1.2. Balance deMateria en los Procesos deRefinacin
112
112
a. Recepcin,pesado
112
b. Fundicinymuestreo
113
c. Preparacindel material a refinar
113
d. Lixiviacinydisolucin
114
e. Sedimentado, decantado
114
f. Filtracinylavado delcemento
114
g. Secado
115
h. Fundicin
115
4.1.2.2. Procesocon Agua Regia
115
5
a. Recepcin,pesado
e. precipitacindeloro
116
116
116
117
117
f. Sedimentado, decantado
117
g. Filtracinylavado delcemento
117
h. Secado
118
i. Fundicin
118
4.1.2.3. Procesocon Agua Regia previaIncuartacion
118
a. Recepcin,pesado
118
e. Precipitacindel oro
119
119
119
120
120
g. Filtracinylavado delcemento
120
h. Secado
120
i. Fundicin
121
4.1.2.4. Proceso Outokumpu (modificado)

a. Recepcin,pesado
121
121
121
122
d. Lixiviacinydisolucin AcidoNtrico
122
e. Lixiviacinydisolucin Agua Regia
122
f. Precipitacin deoro
123
g. Sedimentado, decantado
123
h. Filtracinylavado delcemento
123
i. Secado
123
j. Fundicin
124
4.2. Expresin de Resultados
124
5
4.2.1. Pureza delMineralRefinado
124
4.2.2. Costo de Refinacin
125
4.2.2.1. Costo de ProcesoAcidoNtrico
125
4.2.2.2. Costo de refinacinProcesocon Agua Regia
127
4.2.2.3. Costo de refinacinProcesocon Agua RegiaconEncuarte
129
4.2.2.4. Costode refinacinProcesoOutokumpu Modificado

4.3. Resumen deResultados Obtenidos
131
133
4.3.1. PurezasAlcanzadas
133
4.3.2. Resumen deCostos por gramo
134
4.3.3. EficienciasAlcanzadas
135
4.4. Evaluacin de Variables

4.4.1. Costos de Refinacin
4.4.2. LeyesFinales
4.4.3. Eficiencia de Recuperacin
135
135
136
137
4.5. Posibilidad de Refinacinsegn la variedadde mineral dela Regin Puno
137
4.6. Convalidacin delaHiptesis
138
4.7. Especificaciones delos Equipos
138
4.7.1. HornoElctrico
138
4.7.1.1. Caractersticas
138
4.7.1.2. EspecificacinTcnicaBsica
139
4.7.2. Mufla de Secado
140
140
140
4.7.3. Plancha deAtaque
140
140
141
4.7.4. Balanza
141
141
142
CAPITULO 5
143
COSTODELASEVALUACIONES
143
5
5.1. Costos Directos dela Evaluacin
143
5.1.1. Implementacin deEquip
143
5.1.2. Materialesyreactivos
144
5.2. CostoIndirectos dela Evaluacin
145
5.3. Costo Total dela Evaluacin
145
CAPITULO 6
146
SEGURIDAD YMEDIO AMBIENTE
146
6.1. SeguridadyMedioAmbiente
146
6.2. Generalidades
146
6.3. ConceptosFundamentales de Seguridad
146
6.4. SeguridadyMedioAmbiente enlasreas del laboratorio dela Empresa
147
CONCLUSIONES
148
RECOMENDACIONES
149
BIBLIOGRAFIA
150
ANEXOS
151
Anexo 1.- Glosario
151
Anexo 2.- PrincipalesHechos dela Historia del Oro
158
Anexo 3.- Proyecto de Ampliacin de Refinera Suri Gold.
160
Anexo 4.- PreciodelOroen la ciudadde Juliaca.
161
Anexo 5.- Flow Sheet del Proceso de Refinacinde Oro.
162
Anexo 6.- Prueba delaPrpurade Cassius.
163
Anexo 7.- NormaISO11426 para anlisis de Oro.
164
Anexo 8.- Prueba de Espectrofotometra de AbsorcinAtmica paraanlisis de Oro.
165
Anexo 9.- Etapas de Neutralizacin de gases paraeliminar contaminantes.
166
Anexo 10.- Que esel Good Delivery.
167
Anexo 11.- RefinerasReconocidasInternacionalmente
168
LISTA DEFOTOGRAFIAS
Foto 1.- Variedades deOro RefogadodePuno
21
Foto 2.- Variedades deOro RefogadodePuno
22
Foto 3.- MineraArtesanalen Puno
23
Foto 4.- OroRefogadode BenditaniZona debarrido A
24
Foto 5.- Reserva deValor
35
Foto 6.- Reaccin deBisulfito deSodio
42
Foto 7.-Ataque con cido Ntrico
49
Foto 8.- Emanacin degasesnitrosos
49
Foto 9.-Lavadodel recipientedondehubo lareaccin
49
Foto 10.- Sedimentacinydecantacindelcemento de oro
50
Foto 11.-Instalacin delos recipientes parala purificacinfinal
50
Foto 12.- Copela con dore platoso
86
Foto 13.- Copela con dore
86
Foto 14.- PruebasconEspectrometria deabsorcin Atmica
88
Foto 15.- FusindelLingote de Oro
89
Foto 16.- Marcadode lasbarrasyafundidas
89
Foto 17.- Barras de orofino
91
Foto 18.- Momentosen queserealiza elgranallado
92
Foto 19.- Granallas deoro
92
Foto 20.- Realizando los ataques paraladisolucin de lasimpurezas
96
Foto 21.-Zona de barrido B
109
Foto 22.- Haciendoelbarridoenelorode Benditani
110
Foto 23.- OrorefinadoElectroliticamente
154
Foto 24.-Lingotes de oroconelselloGood Delivery
167
LISTA DEDIAGRAMAS
161
33
Diagrama 1.- Proceso cido Ntrico
48
Diagrama 2.- Proceso cido Sulfrico
52
Diagrama 3.- Proceso Agua Regia
55
161
44
Diagrama 4.- Proceso Wohwill

Diagrama 5.- Proceso Miller
Diagrama 6.- Proceso Outokumpu
Diagrama 7.- Proceso Outokumpu (modificado)
Diagrama 8.- Proceso Sumitomo
Diagrama 9.- ProcesoIner
Diagrama 10.- ProcesoInco
Diagrama 11.- ProcesoNoranda
Diagrama 12.- ProcesoCia Minera Poderosa
Diagrama 13.- Algoritmo dela Evaluacin
Diagrama 14.- Diagramade Bloques paralos procesos
Diagrama 15.- Refinerade OroyPlata paraproceso cidoNtrico
Diagrama 16.- Refinerade Oroyplata paraproceso conAgua Regia
Diagrama 17.- Refinerade OroyPlata paraproceso conAgua Regia previaIncuartacion
Diagrama 18.- Refinerade OroyPlata paraproceso Outokumpu(modificado)
5
7
5
9
6
0
6
1
6
2
6
3
6
5
6
7
6
8
9
4
9
9
1
0
1
0
1
0
1
0
LISTA DEGRAFICOS
Grafico 1.- Elementos qumicos deloroRefogadode Benditani
Grafico 2.- Composicin dela Demanda Mundial
Grafico 3.- Muestraen formade picoslasconcentraciones deImpurezas
Grafico 3.1.-Punto oscuro dela muestra de OroBenditani
Grafico 3.2.-Punto oscuro dela muestra de Orode Benditani
Grafico 4.- Muestraen formade picoslasconcentraciones delos elementos
Grafico 4.1.- Muestracompleta deloro deBenditaniElemento Wt%
Grafico 4.2.- Muestracompleta deloro deBenditaniElemento At%
Grafico 5.-LeyesobtenidassegnMtodo
Grafico 6.-Costos de RefinacinsegnMtodo
Grafico 7.- Eficiencia deRefinacinsegn Mtodo
2
5
3
2
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
3
1
3
1
3
161
55
Grafico 8.-Modo explicativo de Grado 995.0 Milsimas

Grafico 9.-Modo explicativo de Grado 999.5 Milsimas
1
5
1
5
161
66
LISTA DETABLAS
Tabla N 1.-Composicin Semi-cuantitativa del oro de Benditani
24
Tabla N 2.-Composicin Cuantitativa deloro deBenditani
25
Tabla N 3.- PropiedadesdelOro
27
Tabla N 4.- Demanda de orofabricacin parapaises industrializadosyendesarrolloen 2002

(entoneladas)
33
Tabla N 5.- Propiedadesdela Plata
36
Tabla N 6.- PropiedadesdelCobre
38
Tabla N 7.- PropiedadesdelcidoNtrico
40
Tabla N 8.- PropiedadesdelcidoClorhdrico
41
Tabla N 9a.- Carga tpicade Fundentes
44
Tabla N 9b.- Carga deFundente
45
Tabla N 10.- DescripcindelProcesoMinera Poderosa
69
Tabla N 11.-Comparacin delos Mtodos de Refinacin
70
Tabla N 12.- Seleccindelos Mtodos a evaluar
76
Tabla N 13.-Para determinacin delaleydellingote
80
Tabla N 14.- Cantidadde oro arefinar
93
Tabla N 15.- Diferencias de procesosen los Mtodosseleccionados
104
Tabla N 16.-Muestralas composicinen %deimpurezas deloroRefogado de Benditani
105
Tabla N 17.-Muestralas composicionesen %delos elementosqumicospresentes
107
Tabla N 18.-Pureza delMineralRefinado
124
Tabla N 19.-Costo deInsumosProcesocidoNtrico
125
Tabla N 20.-Costo de Energa procesocidoNtrico
125
Tabla N 21.-Costo dePersonal ProcesocidoNtrico
126
161
77
Tabla N 22.-Costo Total ProcesocidoNtrico
126
Tabla N 23.-Costo deMineralRefinado Proceso cidoNtrico
126
Tabla N 24.-Costo deInsumosProcesocon Agua Regia
127
Tabla N 25.-Costo de Energa Procesocon AguaRegia
127
Tabla N 26.-Costo de personalcon Agua Regia
128
Tabla N 27.-Costo totalProcesocon agua Regia
128
161
88
Tabla N 28.-Costo de mineralrefinadoProceso con Agua Regia
128
Tabla N 29.-Costo deInsumosProcesocon Agua Regia conIncuarte
129
Tabla N 30.-Costos deenerga ProcesoconAgua Regia conIncuarte
129
Tabla N 31.-Costo de personalprocesocon Agua Regia conIncuarte
130
Tabla N 32.-Costo Total ProcesoconAgua Regia conIncuarte
130
Tabla N 33.-Costo de mineralrefinadoproceso con Agua Regia conIncuarte
130
Tabla N 34.-Costo deInsumosProcesoOutokumpuModificado
131
Tabla N 35.-Costo de Energa ProcesoOutokumpuModificado
131
Tabla N 36.-Costo dePersonal ProcesoOutokumpuModificado
132
Tabla N 37.-Costo Total ProcesoOutokumpuModificado
132
Tabla N 38.-Costo de mineralrefinadoproceso Outokumpu Modificado
132
Tabla N 39.- Resumende Purezasalcanzadasen las refinaciones
133
Tabla N 40.- Resumende costo porgramo
134
Tabla N 41.- Resumende eficienciasalcanzadas
135
Tabla N 42.- Variedadesde Oroen laRegin PunoyPosibilidades de Refinacin
137
Tabla N 43.-Implementacin de equipos
143
Tabla N 44.- Materialesyreactivos
144
Tabla N 45.-CostosIndirectos
145
Tabla N 46.-Costo Total dela Evaluacin
145
Tabla N 47.- SeguridadyMedioambiente enlasreasde laboratorio delaempresa
147
Tabla N 48.-Comparacin de Gradosde Orofino
152
161
99
RESUMEN
Lapresentetesistratasobrelasexperienciasadquiridasenrefinacindemetalespreciosostalescomoeloroyla
plata.
Eltrabajoensiconsisteenlacomparacineneficienciaycostosdecuatroprocesosporvaqumicaderefinacind
eOroparalainstalacindepequeasplantasderefinacindeoroparalazonaSurdelPas.
Podemosagregartambin,queelcontenidoesmuydetallado,puestoquelainvestigacinfueconlafinalidaddep
onerenconocimientolascosasprincipalesparaeldesarrollodeunapequearefinerade oro.
Seajuntaplanosparallevarloaunnivelindustrial,tambindebalancesquesehaceenunlaboratorioderefinacin
,tambinunprocedimientogeneralenlarefinacinamododeFlowSheet,informacinpara
realizar
elcontrolde calidad por absorcin atmica ymicroscopia.
Porultimo se acompaa las observaciones,conclusiones,bibliografayanexos.
262
00
INTRODUCCION
LarefinacindeoroenlaPequea,MedianaMineray
Joyera,esunaactividadpocasvecesaplicadapordesconocimientoenelmayordeloscasosyporfaltadeservicio
senestareadetrabajo,elhechodeestudiarlastcnicasusadasenlarefinacindeoroparaestesectorimportante,
nospermitirdefinir posiblessoluciones que esperamos sean acogidas porla gente ligadaa estaactividad.
Durantemuchosaossehanvenidoaplicandodiversostiposderefinacindeoro.Elvalorcomercialdependedel
gradodeutilidadquesepuededaraeste,laexigenciaquesehaceparaJoyeraIndustrialesverdaderamenteriguro
saencuantoalaleyfinaldejoyaobtenida,siendointolerableerroresensuley.EnMineraInformal,seacudemuy
pocoalrefinodeloro,debidoalaventadirectaalosacopiadoresdelazona,oaunaJoyeraIndustrial,consideremo
stambinaloromalogradoporsumanipulacindurantesuamalgamacin,causadomayormenteporotrosmine
ralespresentesenl.Locualhacen quesu ventaseapordebajo desu precio comercial.
Determinandoloscostosoperativosylasleyesfinalesalcanzadas,sonaspectosquenospermitirncuantificaref
icienciadetrabajoytambinposibilidadesdenegocioensectormuyimportantedenuestra economa regional
262
11
CAPITULOI
FUNDAMENTACIONDELAEVALUACION
1.1. Definicin delProblema
AlgunasvariedadesdeororefogadoprovenientedelapequeamineraaurferadelaReginPuno,presen
tadificultadesenlacomercializacindeoro,cuandotieneimpurezascausadaporlapresenciadeotrosminer
ales,loqueconllevaaformarororefogadonegroqueasimplevistanotienemayorvalorcomercial,lafaltadet
ecnologayconocimientoenestesectorimposibilitasolucionesinmediatas para estosproblemas.
1.2. Objetivos
1.2.1 ObjetivoGeneral
-
Identificar un mtodo defcilaplicacin parala refinacin de oro.
1.2.2
-
ObjetivosEspecficos
Evaluarmtodosclsicosderefinodeoro(ProcesoconAcidoNtrico,ProcesoconAguaRegia,Proceso
conAguaRegia previaIncuartacin,ProcesoOutokumpumodificado)
Determinarlaeficienciaderecuperacin,laleyfinaldemineralprocesadoascomoelcostodel mismo.
Realizar un anlisiscomparativo delos mtodosevaluados.
1.3. Hiptesis
Larefinacindeoropermiteobtenerorodealtapureza,existecorrelacindirectaensuuso,sielproductofin
alesmuycaro o laleyalcanzadaesmuybaja
1.4. Justificacin
1.4.1 JustificacinTcnica
-
Laevaluacinpropuestabusca,mediantelaaplicacindelateorayconceptosbsicosdelaIngenieraQ
umica,encontrarsolucionesparaelcasodeororefogadonegroenlosdiferentestipos
de
mineralaurferoquehayen la Regin Puno.
262
22
NosehanefectuadotrabajosdeestanaturalezaenlaReginPuno,perolaexperienciaconpequeosmine
ros nos permiti definir este inconveniente.
262
33
1.4.2 JustificacinEconmica
-
Elororefogadonegro,unavezrefinadotieneunvalorcomercialreal,puestoquelacompradeloroenl
aciudaddeJuliacaseefectasegnlavistayporexperienciadetrabajo.
1.4.3 JustificacinSocial
-
Esteanteproyectopermitirestablecertcnicas derefinodeoro quepuedaserusadafcilmente

porgente ligadaalapequeaminerayjoyera.
1.5 Alcances
Hadeevaluarse4mtodosderefinacindeoro,partiendodeunmineralinicialdeleyconocidapara todos
los mtodos.
Elprincipiodeestosmtodossebasaenelusodeun
acido
muyoxidantequerealizalalixiviacindelosmineralesqueestncomoimpurezas,yunacomplejante:Agu
aRegia,querealizalalixiviacindeloroqueestajuntoconlasimpurezas,realizandounacementacinselec
tiva paracuando sedesea precipitareloro.
1.6 Breve Descripcin deSuri Gold

LaEmpresaSURIGOLDE.I.R.L,tienecomoprincipalactividadlarefinacindeorodor,bullinuorofin
o;asimismo,realizaactividadesdecompra,acopio,exportacinanlisisdemetalespreciososascomotrat
amientoderelaves.SURIGOLD.SeencuentrainscritaenlapartidaN11004181delRegistrodePersonas
JurdicasenlaOficinaRegistralRegionalPuno,RUCN 20406312756
LaEmpresaSURIGOLDcentrasusactividadesenlaciudaddeJuliacadesdeelao2002,losserviciosqueb
rindaSURIGOLDestndestinadosalapequeaminerayminerainformalascomoaJoyerosdelaciudad
deJuliaca,lacapacidadoperativadeSURIGOLDpararefinaroroesde5Kg.porda,estaconsideradocomo
unapequearefineradeoro,losserviciosdelaboratorioqumicosehaceatravsdetercerosenlamismaciu
daddeJuliaca.LosprincipalesproductosdeSURIGOLDson:orofinode99.93%deleyycomosubproduct
oestlaplata,elvolumen de produccin variadeacuerdoalrequerimiento de servicios de refinacin.
Enel anexo 3 se adjuntaun planodelProyecto deAmpliacin delaRefineradeSURIGOLD.
2
0
CAPITULOII
REVISIONBIBLIOGRAFICA
2.1 Generalidades
Enestecapitulosehaceunarevisinbibliograficadelosprocesosderefinacindeoro,asuvez
sehaceuncompendiodetodolostrminosqueabarcalarefinacindeoroylosmaterialesqueseemplearonenesta
evaluacin. (Ver tambinglosario Anexo N 1)
2.2 MateriaPrima
Nuestra materia principal hadeser eloro, acontinuacin sehace referencia de este mineral.
Foto 1.- Variedades de OroRefogado de Puno

Describiendolas variedades de Orodela fotografa 1.
El delaIzquierda correspondea Orodeley95, delazona Pen de
Oro,Sandia.Eldelmediocorresponde a Orodeley93, delazonade
Benditani,Carabaya.
El dela derechacorrespondea Orodeley85, delazonade SantaLucia,Lampa.
2.2.1 MateriaPrimaPrincipalOro
Foto 2.- Variedades de OroRefogado de Puno

Describiendolas variedades de Orodela fotografa 2.
El dela Derecha correspondea Orodeley95, delazona Pen de Oro, Sandia.El
delaIzquierda correspondea Orodeley85, delazonade SantaLucia,Lampa.
Laprocedenciadelmineralcomosemencionanteriormente,esdeminerosinformalesquetrabajanenmineraa
rtesanalylapequeaminera,eloroqueseacopiavieneporvariedadesdependiendodelazonadondefueextrad
o,dependiendode
lasimpurezaspodemos
catalogar
lasleyes
parala
compra,porejemplosiestabienrelucientesepagamasporlacompra,elcomerciosehaceenefectivoyelpromedi
oparacomprar un kilo de ororefogado esta en 12000 $ (dlaresAmericanos)
HagounadescripcindecomoobtienenyprocesansuOrorefogadodebuenaleylosminerosartesanales
dePuno.
Losminerosinformalesquetrabajanporlazonatienenunatcnicaantiguadecmocaptareloro,elloscuandoenc
uentranlasvenillasdeoroenlasrocas,lotratandeextraerconayudadecinceles,combasy
lanzonesdehierroquelesirvenparapicarlaroca,usanelpallaqueoqueesunarecoleccinde lasrocaspequeas
con lasmanos,estasrocas son lo que sacandesus perforaciones, lo juntanen
sacosylollevanaunsitioqueellospreparan,sonunosquinbaletesenormesdepiedraquelessirvencomomolino,
loreducenhastaconvertirlocasienunpolvoarenoso,despushacenunlavadoutilizandounaspuruasgrandesh
aciendomovimientoscirculares,eloroquedadepositadoenlosextremosdelabaseenformadearenillas,ellavad
olohacenenlosriachuelosoenlaspozasqueellosconstruyenporlalejanaalosrosydelazonadondeestaelmine
ral,cuandoyatienenalorocaptadoenlabasedelaspuruassonrecolectadasenundepositoquecontienenmercur
io,comosabemoselmercuriocaptaelorocuandoestaenuntamaoadecuado,siguiendoesemismoprocedimie
ntollegana juntar cercade20 a300 gramossemanal.
Dependiendodelasemanacomohantrabajo,cuandoyatienenunacantidadmsomenosadecuadaalrecipiente
dondeestaelmercurio,
lo
llevan
aun
tratamiento
decalentamientoparaexpulsaralmercurioporvolatilizacinyquedarsealfinalconlosgranosdeoro,lorealizan
enretortasoalgunosutilizanelsopletequeesmasverstilyrpidosuempleo,lohacenalaintemperie,generalme
nterealizanesta operacinsintomar ninguna medidade seguridadambiental.
Foto 3.- Minera Artesanal enPuno
SegnlaprocedenciadelOrorecolectado,vienenacompaadosdeelementosqumicosdiferentesconocidosc
omoimpurezas,estounosedacuentaenelcolorfinaldeloroquetraenlosminerosdepequeamineraylosminer
osartesanalesalascasasacopiadorasdeoroenJuliaca,yestasasuvezjuntanpara
deOro o sino alos Joyeros delazonasur delPer.
venderlasalas
Refineras
NuestramateriaprimaprincipalesunavariedaddeorodenominadaBenditani,unafotomicroscpicadelmism
osetomoenloslaboratoriosdemicroscopiaelectrnicadelaUniversidadNacionalSanAgustn
Foto 4. Ororefogado de Benditani.Zona de

barridoA.TablaN 1 Composicinsemi cuantitativaBenditani
Elemento
Peso %
A
u
A
g
Si
92.9
7
1.28
Al
0.34
Mg
0.15
Na
0.20
Otros
3.52
Total
100.
00
Fuente : Centro de Microscopia Electrnica UNSA
1.54
Esteanlisispreliminardeestavariedaddeoronospermiteestablecerlosmineralesqueacompaananuestramu
estra,elhechodedeterminarlapresenciadeestasimpurezaspodriadefiniraspectossustancialesencuantoalapr
esenciadeotrosmetalespreciosos,comoson:laplata,elplatinoyelpaladio,cabeelcomentarioalmencionarque
cuandosecompraelorodeunpequeomineroodeunTradingmediano, simplementese paga porlacantidad
de oro quehayen el, enelcasodeexistir otros
2
4
metalespreciososnosonconsideradosdentrodelpreciofinaldecompra.Estosmetalespreciosospodranser
recuperadoscomosubproductosynos dandaran una utilidadadicional.
Grafica 1.- ElementosQumicosdelOroRefogado deBenditaniTablaN 2 .

ComposicinCuantitativadelOroBenditani
Elemento
Ley %
Au
94.82
Agyotros
4.18
Total
100.00
Fuente:ElaboracinPropia
Laleydeestemineralesde0.9482%,esteanlisisserealizoporelmtodoclsicodecopelacin,lacertezadeeste
mtodohacedelunatcnicaconmuchaaceptacinaniveldepequeaygranminera,ademsdelapocainversi
nqueserequiereparainstalarunlaboratorioy suadaptabilidadalmedio.
2.2.1.1. DefinicionesFundamentalesLas definiciones se encuentranenunglosariode trminosempleadosen
larefinacin de oro,srvase verel anexo 1.
2.2.1.2. Mineraloga delos MineralesAurferos

Eloroesinerteenaireyaguaatemperaturaypresinnormal.Laocurrenciapredominantedeloroesenfo
rmanativa,amenudoaleadoconalrededordel15%deAg,otrosmineralesdeoroincluyenaleacionesconteluros
,selenio,bismuto,mercurio,cobre,hierro,rodioyplatino.Noescomnocurrencias naturales de oroenforma
dexidos, silicatos,carbonatos,sulfuros o sulfatos.
Elorogeneralmenteocurreenunaformamineraldiferentealamayoradelosotroselementos,locualpermite
unaextraccinselectiva delorodelas otrasformasdel mineral.
Losgranosdeoronativohansidoreconocidosquecontienenalrededorde99.8%deoro.Perolagranmayoravari
aentre8595%deoro,conlaplatacomolaprincipalimpureza.Granpartedelorodela
seencuentraasociadoaganga
silicia
enfilones
ovetas,
corteza
terrestre
paralocualesnecesario
ensu
tratamientometalrgicoliberarlo delaganga por medio dela molienda.

Eloropurotieneunadensidadde19g/cm3,sinembargotpicamenteeloronativotieneunadensidadde15g/cm3.
Porconsiguiente,siloliberamosdelaganga,podrserfcilmenterecuperadoporconcentracingravimetricaat
amaospartculassobrelas10micras.Sudistintivaaltareflectividadybaja
dureza
pueden
ser
usados
tambincomo medio de identificacin.

Lasdefinicionesseencuentranenunglosariodetrminosempleadosenlarefinacindeoro,srvasever el anexo
1.a.
2.2.1.3. Tipos de YacimientosAuriferos

Lasdefinicionesseencuentranenunglosariodetrminosempleadosenlarefinacindeoro,srvase
verel anexo 1.b
2.2.1.4. PropiedadesFsicas
Tabla N 3 Propiedadesdeloro
PROPIEDADES
Smbolo qumico
Color
PesoAtmico
ORO
Au
Amarillo
NmeroAtmico
19
7
79
Estado deoxidacin
3.1
DensidadEspecfica
19.
3
10
Temp.DeFusin C
Calor de fusin,cal/gr.
63
25
30
28
08
16.
Dureza (Mohs)
3
2.5
Temp.De ebullicin C
Temp.De vaporizacin C
Radioatmico,A
Radioinico.A
Potencialnormal, voltios
Resist.Elctrica,MHm.
Electronegatividad
1.4
6
1.3
7
1.4
98
2.2
5
2.4
Fuente:TecnologadeRefinacindelosMetalesPreciosos
2.2.1.5. PropiedadesQumicas
Esfcilmentesolubleenaguaregiaoenotrasmezclasquedesprendencloro.Tambinlodisuelve
elyodoen estado nacienteylos cianuros.
No lo atacanelcidoclorhdrico ni tampocoel cido ntrico solosNo
lo atacan los lcalis fundidos
Elcidosulfrico lo atacapor encima delos 300 C
Eloro se alea congranfacilidadconelmercurio(amalgamade mercurio).Calentandocuidadosamente

laamalgama formada, seevaporaelmercurioyqueda el oro enformaesponjosa.
ElOroeselms"noreactivo"detodoslosmetales,esbenignoentodoslosambientesnaturaleseindustriales.ElOro nunca
reaccionaconoxgenoo sea difcilmente seoxidaro seempaar.
2.2.1.6. Propiedadesmecnicas
Eloroesunodelosmetalesmsdctilesysepuedelaminarhastaobtenerhojas(panesdeoro)deunespe
sorde0.0001mm.,lascualesdejanpasarlaluztomandouncolorverdeazulado,peroconlaluzreflejadapresentas
ucolorcaracterstico.Sepuedeestirarenhilosfinsimos,conungramoseconsigueunhilode2000metrosdelon
gitud.Sinembargo,tieneescasatenacidad,unhilode2mmde dimetro serompe alpeso de68.216 kg.
2.2.1.7. Usos
a.-Joyeria
Elprincipalcomponentedelademandamundialdeoroloconstituyeelusoparafabricacindebienes(joyer
a,electrnica,odontologa,entreotros),elquerepresentoen2002el79.8porcientodelademandatotaldelmetal
.Entre1993y2001,estecomponentetuvounaparticipacinpromediode91porcientoeneltotal
delademandamundialdeoro.Enefecto,lademandadeloroparafabricacinregistrouncrecimientosostenidod
esde1993hastael2000,aoenqueseprodujounpuntodeinflexinconunatendenciadescendente.En2002sepr
odujounacadaenlademandaporfabricacindelordendel10porcientoconrespectoalaoanterior.Esimportan
tedestacarquelademandadeoroparalafabricacindebienessehamantenidorelativamenteestableenlospases
industrializados,mientrasqueladelospasesendesarrollohamostradounatendenciacrecienteapartirde1993.
Endichoao,lademandadelospasesindustrializadoseralevementesuperior(51%)aladelospasesendesarrol
lo(49%).Desdeentonces,esatendenciasehainvertido:en2002,lospasesendesarrollotienenunaparticipaci
nde60porciento,mientrasquelospasesindustrializadosel40porciento.Elprincipaldemandantemundialdeo
roparalafabricacindejoyeraybienesindustrialeseslaIndia,queutiliza558toneladasdeoroysuparticipacin
representa15porcientoeneltotaldelademandamundial.LademandadelaIndiatuvouncrecimientosostenidoe
ntre1993y1998,alpasardeunvolumende282toneladasa720toneladas.Apartirde1998lademandasemantien
erelativamenteestable,conmuylevescambios, Sin embargo,en 2002, se registr unacadadel 9
porciento,debidoala recesion queseprodujo enelpasen ese ao.
ElsegundodemandantedeoroesItalia,conunaparticipacinde13,5porcientoeneltotalmundial.Losvolmen
esdemandadosporestepasparalafabricacinsehanmantenidorelativamenteestablesentre1993y2002,alpas
ardeunnivelde452,3a429,2toneladas.Italiaesunimportantefabricanteyexportadordejoyas,especialmentea
NorteAmrica,laUninEuropea,MedioOrienteyAmricaLatina.ElhechoqueItaliatengaunroltanimportant
eenlafabricacindeoro,determinaqueEuropasealareginconlasegundamayorparticipacinenlademandam
undialdeestemetal,conun24,6porciento,precedidaporAsia,conunaparticipacinde60,4porciento.Amrica
delNortetieneunaparticipacinenlafabricacinmundialdeorode8porciento,mientrasqueAmricaLatinare
gistraunaparticipacindeapenas3porciento.fricaparticipaconel3,7porciento,yOceanacon0,3porciento.
EstadosUnidoseseltercerdemandantedeoro,conunvolumende228,6toneladasyunaparticipacinmundiald
e7,2porciento.LosvolmenesdedemandadeorodeEstadosUnidoshanpermanecidorelativamenteestablesd
uranteelperiodo1993
2002.China,eselpasqueocupaelcuartolugarenlademandamundialdeoro,habiendoregistradounvolumend
e204,5toneladasen2002,loqueimplicaunaparticipacinde6,4porciento.Lademandachinaregistrounincre
mentosostenidoentre1993y1997,alpasarde196,4a288toneladas.En1997seprodujoinpuntodeinflexincar
acterizadoporunatendenciadeclinantequeseexpresaenunacadadelademandadecasi 30 por cientoentre
1997y2002.
Turqua,con176,9toneladasyJapn,con146,6toneladasen2002,sonlosotrosdospasesquetienenimportante
participacinenlademandamundialdeoro,conel5,5porcientoy4,6porciento,respectivamente.Lademandad
eTurquaharegistradouncrecimientopromedioanualde2,6porcientoentre1993y2002,pasandodeunvolume
nde136,8a176,9toneladas.Encambio,Japn,haregistradounacadaimportanteenlademandadeoro,pasando
deunvolumende218,8a146,6toneladas entrelos aos1993y2002.
Notodoslospasesconsumidoresdeorosonalavezlosmayoresfabricantes.EselcasodeIndia,elmayorconsumi
dormundial,quefabricael81porcientodesuconsumo,oeldeEstadosUnidosquefabricael70porcientodesuco
nsumooeldeArabiaSauditaqueproduce69porcientodesuconsumo.Encontraposicin,hay
pasesfabricantesdondeelconsumoesreducido,einclusive,tiendeadisminuir.EselcasodeItaliaque,conunapr
oduccinanualde16,7millonesdeonzastroy,eselmayorfabricantedeorodelmundodespusdelaIndia,ycons
umeapenasel14,9porcientodeloqueproduce (2,50millonesdeonzas troyanuales).
2
9
LomismosucedeconJapn,quefabrica5,6millonesdeonzastroyyconsumepocomasdelamitad(56,5porcient
o,equivalentea3,15millonesdeonzastroy)..Existenotrospasesenlosquenoseregistraproducciny,sinemba
rgo,elconsumoesimportantecomoelcasodePakistncon3,43millonesdeonzastroyanuales.Dentrodelcomp
onentedelademandaparalafabricacin,lajoyeraeselsectormasimportante,conunaparticipacindel84porci
entoen2002.Esteniveldeparticipacindelajoyeraenlademandadeoroparafabricacin,sehamantenidoesta
bleentre1993y2002.Enelrubrodelajoyera,lospasesendesarrollotienenunaparticipacinmayoralaqueregi
stran los pases industrializados.
b.- Electrnica
Elsegundolugarenlademandadeoroparalafabricacineselsectorelectrnico,conunaparticipacindel6,
6porcientoparadichofin.Apesardelaimportanciadesuusoenlatcnica,esteesnfimo si selo compara con su
uso
enjoyera.Eneste
segmento
demercado
seutiliza
eloro
porsuscaractersticasfsicasyqumicas,nodependiendolacantidaddemandadadelprecioqueporsuscaracter
sticasfsicasyqumicas,nodependiendolacantidaddemandadadelprecioquealcanceelmetal,porcuantoelval
ordelorocontenidoenelproductofinalespocorelevanteenrelacinalvalortotaldelproducto.Amododeejempl
o,secalculaqueuntransbordadorespacialcontienecercade41kilogramosdeoroquealospreciosactualesrepre
sentacercade522mildlares,valorpocorelevanteenelcostototaldefabricacin.Lospasesindustrializadosde
mandanel5,9porcientoparasuutilizacinenestesector,mientrasquelospasesendesarrollosolodemandanpar
aestefinel0.6porciento.
c.- Odontologa
Elusodeloroenodontologarepresentael2,17porcientodelademandadelafabricacin.Cabesealar,quel
ospasesindustrializadostienenmayorparticipacin(2,03%)queladelospasesendesarrollo, que
apenasregistranel0.14 por ciento.Otrosusos de la demanda deoropara
lafabricacinsedestinanalafabricacindemedallas(1,75%),siendolaparticipacindelospasesindustrializa
dos(0.075%)menoraladelospasesendesarrollo(1,68%).Adicionalmente,eloroestambindemandadoparal
afabricacindemonedas,conunaparticipacinde2,17porcientodelosrequerimientos parala
fabricacin.Eneste caso, los pasesindustrializadostienen una
mayorparticipacinenlademanda(1,56%),mientrasquelospasesendesarrolloregistranunaparticipacinme
nor de (0,6%).
b. Reserva devalor
Cercade1/4detodoeloroqueexiste-34.000toneladas-esusadocomopartedereservasinternacionales
degobiernos,bancoscentrales
einstitucionesfinancieras.Cercadel
16%delasreservas
delos
pasese
institucionesesoro.
c. Dinero
ElOroselegalizcomodineroyaen1,091A.C.enChinacomounaalternativaalaseda.ElOrotodavaeseln
icomediouniversalmenteaceptadodeintercambio.Millonesdepersonasporelmundosiguenusandoorocomo
unagarantacontralainflacinycomounaformabsicadeeconomasy
unareservafiabledevalordurantetiemposdeincertidumbreeconmicaolevantamientopoltico
d. Monedas
Elorohasidoreconocidocomoreservadevalordesdeeliniciodesuhistoriaperosecreequelasprimerasmon
edasfueroncuadasen670A.C.por
elReyGygesdeLydia,enTurqua.ElreyCroesusacumonedascon98%deoroenelao550A.C.Cercade500a
osdespusJulioCesaracumonedasparapagarlaLeginRomana.Parainversionistasquelegustaninvertire
noro,poseermonedasdeoroestantoconvenientecomoplacentero.Lasmonedastienenvalordedinerodelpasq
uelasemiteysucontenido
deoroesgarantizado.Elvalornominalesapenassimblico;
suverdaderovaloresdadoporsucontenidoenoro.Engeneral,elvalordemercadodelasmonedasesigualalvalor
delcontenidoenoroms4-8%.Lasmonedasdeorosoncuadasenpesosde1/20,1/10,
1/4,
1/2,yunaonza
(cerca de31gramos).Lasmspopulares monedas del mundo descritasdelasiguiente manera.

AmericanEagle(1986alafecha)Disponibleentamaosde1,1/2,1/4,y1/10deonzastroy.Pureza: 0.916 o 22
kilates
CanadianMapleLeaf(1979alafecha)Disponibleentamaosde1,1/2,,y1/10onzastroy.Pureza: 0.9999 o
24 kilares.
SouthAfricanKruggerand(1976alafecha)Disponibleentamaosde 1,1/2,1/4y1/10onzastroy.Pureza:
0.916 o 22 kilates
EnglishBritannia(1987alafecha)Disponibleentamaosde1,,y1/10onzastriy.Pureza:0.916 o 22
kilates
AustralianKangaroo(1989alafecha)De1986a1988AustraliaproduciaelGoldNuggetCoin;fuereemplaza
doen1989porlamonedaKangaroo.Disponibleentamaosde1,1/2,,1/10,y1/20onzas troy.Pureza: 0.9999
o 24 quilates
ChinesePanda(1982alafecha)Disponibleentamaosde1,,,1/10y1/20onzastroy.Pureza:0.9999 o 24
kilates.
AustrianPhilharmonic(1989alafecha)Disponibleentamaosde1,y1/10onzastroy.Pureza:0.9999 o 24
kilates
MexicanCentenarioFamily(OficialGovt.Restrikes)Disponibleentamaosde:50pesos:1,2troyoz.
(1947),20Pesos:0.48troyoz.(1959),10Pesos:0.24troyoz.5Pesos:0.12troyoz.(1955),2,5
Pesos: 0.06 troyoz. (1945), 2 Pesos: 0.04 troyoz. (1945) Pureza: 0.900 21,6 quilates
MexicanOnza(1981alafecha)Disponibleentamaosde1,,yonzastroy.Pureza:0.999o24kilates.
e. Otrasaplicaciones
Otrasaplicacionesparaeloroincluyenplacasdecorativas,relojes,lapiceros,arosdeanteojosytapas
baos.Tambinseutiliza
para
decoracinde
platos
de
de
porcelana.Elmsespectacular
usodeloroesenlosdomosdetechosdeedificios.Recientementeelorohasidoutilizadopararevestirlosvidriosd
elasventanasdeedificios,comoformadisminuirloscostosdecalefaccinyaireacondicionado.
ComposiciondelaDemandaM
undial
Joyeria
68%
Saldonetod
ecomprasy
ventasafutu
ro
11%
Otrosusosi
ndustriales
12%
Inversiones
9%
Fuente:Elaboracindelautor sobre labasededatos de GFMS

Grafico 2.- Composicin dela DemandaMundial
Tabla4.-Demandade
Oroparafabricacinparapasesindustrializadosyendesarrolloen2002(entoneladas)
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
1167,
5
162,1
1146,
7
180
1104,
8
184,6
1158,
7
208,4
1146,
8
199,6
1132,
1
220,7
1125,
7
257,8
1042,
8
180,7
926,1
Electrnica
1187,
9
151
Odontologa
56,4
57,7
61,9
62,5
65,6
60
60,9
64,5
63,8
64,6
Otros
70,5
73,2
76,6
77,1
75,6
68,1
61,7
59,9
55,1
49,2
Medallas
5,2
4,9
3,3
2,4
2,9
2,2
3,8
2,4
2,8
2,4
Monedas
99,8
58,2
59,9
47,5
82,5
110,2
115,6
30,2
39,2
49,6
SubTotal
1570,
8
1523,
6
1538,
4
1478,
9
1593,
7
1586,
8
1594,
8
1540,
4
1384,
4
1279,
6
1472,
8
25,2
1665,
3
23,7
1751,
3
22,8
2152,
8
26,2
2035,
7
25,7
2021,
5
25,9
2105,
9
27,3
1995,
5
22,8
1763
Electrnica
1371,
4
27,4
Odontologa
6,2
5,4
4,5
5,2
4,5
4,3
4,6
Otros
29,1
30,5
32,9
35,4
39
35
37,1
41,2
45,8
33
Medallas
22,8
23,3
31,4
32,1
41,3
44,7
42,8
55,1
51,7
53,4
Monedas
21,5
14
16,9
15,5
16
16,7
17,6
17,6
17,1
19,3
SubTotal
1479,
2
1571,
9
1775,
6
1862,
1
2279,
8
2161,
8
2151,
2
2251,
5
2137,
1
1895,
2
TotalMundial
3050
3095,
5
3314
3341
3873,
4
3478,
6
3744,
9
3792
3521,
6
3174,
8
PasesIndustrializados
Joyera
187,8
Pases endesarrollo
Joyera
22
Fuente:GoldSurvey, 2003, Gold FieldMineralServices.

2.2.1.8. Comercializacin
Punoesunareginhistricamenteminera,yaAntonioRaymondiensucelebreobraMinas
de OrodelPer,concluaque esta regin presentabaun futuroalentador eneste tipo de mineral.Enla
actualidadPunoocupaelsextolugarenproduccindeoroanivelNacional.Haypresenciademinerosinformale
sesencialmenteen:SanAntoniodePutina(LunardeOro,LaRinconada,Untura),Sandia(Peondeoro,Arizona
,Sina,Cuchilla,Ancocala,Aporoma,lavaderosenlosrios),Carabaya(Coasa,Usicayos,Benditani,Colorado,
Ollachea,Ayapata,Lavaderosenlosrios),Lampa(Pinaya,Cabanillas,SantaLucia)yltimamenteyacimientos
derecientedescubrimientocomo.EldeSantaRosa(MineraAruntani)enlaProvinciadeElCollaoyeldelaResca
tada(AnglogoldExploracionesdelPer) enLampa que seguramente pondrnaesta reginenmejor sitial en
los aosvenideros.
Elhechodequeexistala
pequea
minerayla
minera
informalgenera
unpromedio
de40000
puestosdetrabajoenlaReginPunodesarrollndoseuncomerciobastantefluidodeloroenlaciudaddeJuliaca,
dondeexistenlosacopiadoresdeoro,negociosdedicadosalacompradeloro,provenientede
lasminas
delaReginydeotras regionesdelsur peruano.

DentrodelosacopiadoresexistenTrading(definidoscomoacopiadoresyexportadoresdeoroencantidadessig
nificativas)queseencargandellevaresteoroalaciudaddeLimayltimamente hay unTrading, queexporta
oroalos EEUUyEuropa.
Asuvezhayunaempresadedicadaalafabricacindejoyeraindustrialparaexportacin,siendopremiadoelao
2002como elprincipalexportador de joyasenelPer Premio ADEX.
Elpreciodecompradelorosefijadeacuerdoalossiguiente:cotizacininternacionaldeloro,leydelmineral,mr
genesdegananciadelosacopiadores,preciodeldlarascomomermasporfundicin,enelAnexo4semuestrau
nejemplodelpreciodelpreciodeloroporgramo.Alolargodelahistoriadelahumanidad,eloronosolohasidoun
mediodecambio,sinotambin,ysobretodo,unareservadevalor.Eloroesunmecanismoadecuadoparaprotege
rsecontralainflacin.Quienesoptanporinvertir enoro, pueden hacerlode variasmaneras:en la forma
Tradicional,comprandolingotesdeoroenlaformadebarrasomonedas;comerciandoeloroylosfuturos de
oroelectrnicamente o, invirtiendoenaccionesde empresasmineras o refinadoras deoro.Centros de
Comercializacin.
ElcentromasimportantedelcomerciomundialdeloroeselLondonBullionMarket,operadoporla
LondonBullionMarketAssociation(LBMA),cuyosmiembrosparticipanen la fijacindelprecio
deloroqueserealizadiariamente,dosvecesalda,enLondres.Participan,adems,otrasbullionhouses(untot
alde14),yaproximadamente50miembrosordinarios.Lamayorpartedeellasactancomocorredoresparaclien
tesytambincomocomerciantesprimariosquedisponendeposicionespropias,conelfindegenerargananciasd
elosmrgenesdelassubastasodelosmovimientosde
3
4
equilibriodelosprecios.ElMercadodeLondreseselmayormercadoparaelorofsicoy,alavez,unodelosmasant
iguosdelmundo.Elpreciodelorosefijaenestemercadodesdeel12deseptiembre
de1919,ysucotizacinesusada comobase de contratosen todo el mundo.
Enefecto,conbasealprecioquesefijaenelmercadodeLondresseestablecenotrostiposdecontratos
deorocomolosdefuturostalescomoelNewYorkMarketExchange(NYMEX)deNuevaYork.ElmercadodeN
uevaYorksedestacaparticularmenteporelvolumendetransaccionesdepapeloro.Eselcaso delos contratos
de futuros queson comerciadosenel.
Elsegundocentroenimportanciaparaelcomerciodelorofsico,esZurich,cuyainfluenciaenladeterminacind
elospreciosradicaenlaparticipacindetresdelosmasimportantesbancossuizos:elCreditSuisse,SwissBankC
orporation,yelUninBankofSwitzerland.Cadaunodeestosbancosmantienesuspropiasrefineras,conrecon
ocimientointernacional.Existen,asimismootrosimportantesmercadosdeloroenTokio,Sydney,HongKong,
ascomootrosdemenorimportancia,que permiten queeloro sea comerciadolas 24 horas delda.
Eloroquesecomerciaenestosmercadossevaloradeacuerdoalpesoyaestndaresdecalidad,loscualescreanun
diferencialenlosprecios.Elcontenidodeoro,esotrodeloselementosenquesesustentanladiferenciadeprecios.
Porejemplo,laLondongooddeliverybartieneunrequerimientomnimode995/1000partesdeoro.Asimism
o,secomerciaoroconcontenidosdeorode9.999partesdeorosobre10.000.Lapurezadeloroesimportanteparal
aindustria.Losfabricantesdejoyaspuedenrequeriroroenlaformadegranosparafacilitarsualeacin,mientras
quelasempresaselectrnicas,engeneral,requieren unapurezade0.99999
Foto 5.- Reservas devalor
2.2.2.
Materiasprimassecundarias
Lasmaterias primas secundarias son:
2.2.2.2. Plata
a. PropiedadesFsicas
Metaldecolorblancobrillante,msduroqueeloroymenosqueelcobre.Fundidaalaireabsorbeoxgenoque
alsolidificarloexpulsaviolentamentearrojandopartedelamasafundida,estefenmenose llama galleoyslo
ocurre cuando la plataes muypura.
Tabla N 5 : Propiedades dela Plata
PROPIEDADES
Smbolo qumico
Color
PesoAtmico
PLATA
Ag
.
Blanco
NmeroAtmico
10
8
47
estado deoxidacin
DensidadEspecfica
10.
5
96
Temp.DeFusin C
Temp.De ebullicin C
Temp.De vaporizacin C
Calor de fusin,cal/gr.
Dureza (Mohs)
Radioatmico,A
Radioinico.A
Potencialnormal, voltios
Resist.Elctrica,MHm.
Electronegatividad
1
19
55
22
12
24.
3
2.7
1.4
4
1.2
6
0.7
99
1.6
2
1.9
Fuente:TecnologadeRefinacindelosMetalesPreciosos
b. Propiedadesqumicas
-
Ala temperaturaypresin ordinarias no seoxida.
Loslcalis lo atacan muypoco.
Lodisuelvefcilmenteelcidontrico diluido o concentrado.
Tambin lo disuelve el cido sulfricoconcentrado.
Loatacaelcidosulfhdricoconformacin desulfuroyciertoscloruros.
No lo atacan los cidos orgnicos.
Sealeaconlamayorpartedemetalesmenosconelhierroyelcobaltoydifcilmenteconelnquel.
c. Propiedadesmecnicas.
Despusdeloroeselmsdctilymaleabledetodoslosmetales.Puedelaminarseapanesdehasta 0.00025
mm. De espesorycon 0.1gr.deplata puede obtenerse un hilo de180 m.
d. Usosinteresantes.
-
Se empleaparala fabricacinde monedas,alhajas,relojes,utensilios,domsticosyobjetosartsticos.
Se emplea tambin paraelplateadogalvnico deobjetos,especialmente sobrecobreo latn.
Desuscompuestoselmsimportanteeselnitratodelcualseparteparalaobtencindetodaslassales de
plata.
Su mayoraplicacinesla aleacinconotrosmetalesydeestosespecialmente elcobreyeloro.
2.2.2.3. Cobre
Elcobrefueunodelosprimerosmetalesempleadosporelhombre.Lautilizacindelcobreentiempos
remotos,esdebidasindudaalaexistenciadeestemetalenestadonativo,y fuesustituyndose,tan pronto sevio
su superioridad,alos tiles deslex.
a. PropiedadesFsicas
Tabla N 6: PropiedadesdelCobre
PROPIEDADES
COBRE
Smbolo qumico
Cu.
Color
Rojo
PesoAtmico
NmeroAtmico
DensidadEspecfica
Temp. de Fusin C
Temp. de ebullicin C
63.
57
29
8.9
3
10
83
23
10
Fuente:LosMetalesenlaJoyera.JorgeAlsinaBenavente
b. PropiedadesQumicas
-
Ala temperatura ordinaria elagua noejerce accin sobre elcobre.
Essolubleencidosulfriconomuyconcentradoyenaguaregia.Sedisuelvelentamenteencidosulfricod
iluidoyenpresenciadeaire.Elcidontricoloatacamuyrpidamenteyencalienteelcloroyelcidoclorhdri
cogaseoso.Tambinesatacadoporelamonacoenpresenciade aire.
Elhierro,elzincyelaluminioprecipitanelcobresesussolucionesenformadeundepositoesponjoso,rojoosc
uro.Puestoqueelcobreesmselectro-positivoqueleoroylaplata,precipitaa
estosmetales
desus
soluciones salinas.
-
Elcobre sealeafcilmente conel oro, plata,estao, zincynquel pero difcilmente conel

plomoyconelhierro.
Losagentesatmosfricoslocorroenfcilmentealprincipio,perodebidoalaformacindeunaptina,
la
corrosin sehace luegolenta

c. Propiedadesmecnicas.
Laspropiedadesdelcobrecomercialestnmuyinfluenciadasporeltrabajadoalqueselesometayporciertas
impurezasque,entreciertoslimitespuedenavecesmejorarlas,mientrasqueenotroscasoslasempeorarn
Elcobrerecocidonotienelimiteprcticodealargamiento.Sometidoalaaccindepequeosesfuerzos,muestra
yanotablescambiosdeforma.Supropiedadmecnicamscaractersticaessuelevadafacultad
paraelalargamiento
d. Usos
-
Prcticamenteforma partede todaslasaleaciones de oro,platayplatino.
Bajo formadesales tambinsuele formar partedela composicin dealgunos baos de oro

decolor.
Forma partedelacomposicin de muchassoldaduras para metales preciosos.
En la bisutera fabricadaconZmak.Losbaosde cobrealcalinoycido constituyen

unafaseintermedia paralos posteriores de nquelydoradoo plateado.
Aleadocon zincdalugarauna ampliagama delatones entre los quese encuentraneltombak (<28 %

Zn)yel Similor (Aleacinfundiendo zinccon 3, 4 o maspartesde cobre,yquetiene elcolorybrillo
deloro).
Aleadoconestao dalugaraunaampliagama de bronces.
2.2.2.4. cidoNtrico
Elcidontricoesuncidocuyocolorvara
de
incoloroaamarilloplido,deolorsofocante.Seutilizaenlasntesisdeotrosproductosqumicoscomocolorante
s,fertilizantes,fibras,plsticosyexplosivos.Essolubleenaguagenerndosecalor.Noescombustible,peropue
deacelerarelprocesode combustin de materialescombustiblesycausar ignicin.
ElcidontricoseencuentraclasificadoporlaOrganizacindelasNacionesUnidasyporlaEPAcomo un
agentecorrosivo
a. Propiedades fsicas y qumicas
-
Elcidontrico sedescompone concierta facilidad,generandoxidos de nitrgeno,muytxico.
Elcidontricoreaccionaconlcalis,xidosysustanciasbsicas,generandosales.Esunoxidantefuerte.Es
uncidomuyoxidante.
Sehainformadoreaccionesviolentasentreelcidontricoycidoyanhidridoactico,acetona,Acetonitrilo
yalcoholes,porlo queno serecomienda para limpiar materialde laboratorio.
cidontricoademsreaccionaviolentamentecon:2aminotiazol,amoniaco,aminasaromticas,derivadosbenzotiofeno,pentafluorurodebromo,butanetiol,c
elulosa,nitrurodecobre,crotonaldehido,ciclohexilamina,flor,hidracina,hidrocarburosengeneral,yodu
rodehidrgeno,acetilurosmetlicos,salicilatosmetlicos,4metilciclohexanona,nitrobenceno,nitrometano,hidrurosnometlicos,derivadosdefosfina,dixidodeaz
ufre,tioaldehidos,tiocetonas,Triazinas,trementina,maderayotros productoscelulsicos,especialmente
siestnfinamente divididos.
Elcidontricoatacaalamayoradelosmetales,exceptoplatinoy
oro,yenelcasodelaluminioycromo,losatacamuylevemente.Algunosmetalessonconvertidosenxidos,c
omoocurreconelcasodelarsnico,antimonioyestao,otros son convertidos a nitratos.
Elcidontrico no polimeriza.
Elcidontrico no es combustible, sin embargofacilita la combustin deotrassustancias.
Tabla N 7 : PropiedadesdelcidoNtrico
PROPIEDADES
Punto de congelacin C
Punto de ebullicin C
Presin de vaporK.Pa(20C)
Densidadrelativag/cm3
Solubilidadenagua
Solubilidadensolventesorgnicos
Estabilidadenagua
Inflamabilidad
Propiedades oxidantes (Corrosividad)
ViscosidadcP(20C)
Fuente:InternationalChemicalSafetyCards
ACIDONITRICO
4
1
2
6.
4
1.
41
Solubleentodaslasproporciones,con
reaccinexotrmica.
Nodisponible,sinembargo,Reacciona
consolventesorgnicoscomoetanol.
Estable a temperatura
ambiente,
inestable a Altastemperaturas.
Noinflamable
Oxidante fuerte.
2
2.2.2.5. cidoClorhdrico
a. Propiedades fsicas y qumicas
Disuelveatodoslosmetales(exceptoalosmetalesnobles)y
xidosmetlicos.Reaccionaconlosmetalesqueestnporencimadelhidrogenoenlaseriedepotencialelctrico
formandoclorurosyconlos xidos e hidrxidosmetlicos.Disuelveal plomo cuandoest concentrado,
cloralos
hidrocarburossaturadosynosaturadosporadicinyporsustitucin.Descomponelazeolitaylasescoriasparad
arcidosilcico.Reaccionaconloscarbonatosbsicosponiendoenlibertadelgascarbnicoyagua.Neutralizala
ssolucionesalcalinasyactacomoagentehidrolizanteconloscarbohidratos.Desplazaalincidodemuchassa
lestalescomofosfatosyboratos.Elcidogaseosoaelevadastemperaturasatacaapenasalhierro.Elgasanhidron
oescorrosivo,perosusalacuosaesunodeloscidosfuertesydegranactividadqumica.Elgasessolubleenalcoh
ol,aldehdos,teres,esteresyesabsorbidoporelcarbnactivado.Reaccionaviolentamentecon:anhdridoacti
co,alcohol+cianurodehidrgeno,hidrxidodeamonio,carburodecalcio,fosfurodecalcio,2aminoetanol,cidoclorosulfnico,etilendiamina,oleum,cidoperclrico,xidodepolipropileno,perclorato
deplata+tetraclorurodecarbono,cidosulfrico,acetatodevinilo,metalesalcalinos(Na,K,Li,Cs),Hg,Ag,Au,
Pt,Ta,aleacionesdecobre.Mezcladoconformaldehdogeneraelbisclorometilterqueesunpotentecancerge
nohumano.
Tabla N 8: PropiedadesdelcidoClorhdrico
PROPIEDADES
Color
Olor
Temperatura defusin C
Punto de ebullicin C
Punto de fusin C
Presin de vapora (20Cy30%) mm Hg
Densidadrelativa
Densidaddel liquido gr/ cc
Densidad devapor
Solubilidadenagua(alcohol,ter,benceno)gr/lt
Calor de fusincal/mol
Calor de vaporizacincal/gr
Fuente:InternationalChemicalSafetyCards
ACIDOCLORHIDRIC
O
Incoloro,amarillo
Picante,irritante
46.
90
114
15
1.1
9
1.1
9
1.2
57
82
3
47
6
98.
6
2.2.2.6. Bisulfito de Sodio

DeformulaNaHSO3,llamadotambinsulfitocidodesodio,depesomolecular104.07.es
uncompuestoblanco queforma cristales monoclnicos con una densidad 1.48, huele agas sulfuroso.
Expuesto alaire pierdealgode estegasygradualmente seoxida convirtindose ensulfato desodio,
esunpoderosoagentereductorenlaindustriametalrgica,solubilizaciertoscolorantes,poseesolubilidadliger
aenelaguafra,encalientees totalmente soluble.
Bisulfito desodio (Liquido)Metabisulfito

desodio (Solido)
Foto6: ReaccindelBisulfito desodio
2.2.2.7. Brax
-
Elbraxtieneunadensidadde1.73.Fundea75C.Empiezaaperderaguaa60Cylaeliminatotalmente alos
200 C. Funde como braxanhidro alos 741 Cyalos 1575 C se descompone.
Elbrax,queenrealidadesboratodesodio,eslasalmasimportantedelcidobricoysepresenta bajo forma

de cristales,ms o menosgrandesytransparentes, o como polvo blanco.
Cuandosecalienta,elbraxsefundeysevainflandohastaperderelaguaquellevaincorporado.
Una vezfundidopuede ser vaciadoenmoldesydejarque solidifique.
Elcontenido de agua delcristalizadoesdel 47%yste esel motivo dequese hinche demasiado.
Alperderelagua,elbraxcristalizadoseconvierteenbraxanhidroalqueselellamatambinbraxusto.
Elbraxustooanhidro,fundido,disuelvelosxidosdando,comoenelcasodelcidobricometaboratos.
- Elbraxdisuelvelosxidosdehierro,cobre,estao,zinc,cadmio,silicio,plataynquel.Nodisuelve
elcarbono ni elgrafito
2.3.
Refinacin de Oro
ElOroesunodelosprimeroselementosconocidosporelhombreydesdeeseprimermomentohadespertad
ouninusitadointers,tantoporsuutilizacincomomoneda,porsususosdecorativosoporsu
uso
enotros
campos.
Porotraparte,inclusoenelsigloXIX,elorosimplementeserecogadelosyacimientos,yalserlosuficientemente
maleableseconformabahastaobtenerlasjoyasoelmaterialpertinente,sinnecesidaddeun procesode refino.
Losprimerosmtodosquerefinabanestemetaleranprocedimientospirometalrgicos,comolacopelacin,que
aunquepodaneliminarlosmetalesmenosvaliosos,porejemplolosmetalesbase,noerancapacesderecuperaro
eliminaralosotrosmetalespreciosos,enparticularlaplata,porloqueeloroqueseobtenanopresentabaunaelev
adapureza,valorquepodavariarentrenmerostandisparescomo 65 a90%.
Peseatodo,estosprocesosconsideradoscomoclsicossehanvenidoutilizandoconasiduidadporlosprincipale
spasesproductoresdeestemetal,ynoeshastaesteltimocuartodesiglocuandosehadesarrolladonuevosproce
sos.Estoshanpretendidocambiarcompletamentelatecnologay losprocedimientos parala recuperacin
deeste metalpreciosoyestimado
Consideraciones atenerencuentaenelrefino deoro
Generalmente,seasumequelosprocesosderefinodeestemetalempiezancuandoyasetieneunmaterialenelque
elcontenidodeoroempiezaaserimportante.Normalmente,yantesdelprocesoderefino,noexisteuncontrolmu
yestrictorespectoalasimpurezasqueacompaanaloro,yestasrestriccionessoloconciernenalcobreyalosmate
rialescarbonaceos,queconsumenalagentedelixiviacin,cianuracin,ycontribuyen
alapropiadestruccindelagente delixiviacin enexceso.
Porlotanto,lasrestriccionesencuantoalcontrolyeliminacindelasimpurezassoloseempiezanaconsiderarcu
andocomienza elproceso derefinodelmetal.
Lasmateriasprimas quealimentanestasplantasde refino proceden entoncesde:
Operaciones deminerapropiasdelmetal.
Lodos andicos procedentes dela recuperacin deotrosmetales.
Enelprimercaso,normalmenteseempleaunprocesodecianuracin,apartirdelcualsecementaconzinc,elcem
entoobtenidosetrata,enunaprimeraoperacinconacidosulfricodedistintasconcentraciones(10a70%)cono
bjetodeeliminarelzincpresenteenelsolid.SielcontenidodecobreesimportantetambinseadicionaMnO2.E
lproductoobtenidose fundeparadarlugaraunorode primerafusin, que eselmaterialal queselehaceelrefino
final.
Como ejemplo de esta operacin, laTabla 9.amuestra unacarga tpica dela misma.
Compuesto
Na2CO3
Na2B4O7.10H2O
CaF2
SiO2
Oro
resto
Fuente : Rev.MetalMadrid31(3) 2000

Sielprecipitadoaurferoqueseobtieneestapuro,especialmentesinocontienecobre,sepuedemezclardirectam
enteconelfundenteenunaproporcindel50%decadauno.Enestoscasoslacomposicindel
fundente
es
laquese nuestraenla tabla 7.b

Sefundelamezclaformadaporelfundentey
eloro,seeliminanlasescoriasy
eloroseobtienecomounbotn.Estesevuelveafundiryseeliminaelplomorestanteantesdedarleunltimotrata
mientoconbrax.Estaltimaetapadebeconduciraunproductoquedespusdemoldeadosellevaalaultima
fase de refino.
Lasplantasmodernasqueempleantecnologasdecarbnenpulpaylixiviacin
adsorcion,CIPyCILrespectivamente,noproducenelcementodeoro;engeneral,eloroseobtieneporelectrolisi
sdelasdisolucionesaurferasprocedentesdelosprocesosdeelusindecarbn.Eloroseobtienecomoctodo,qu
eestratado,encualquiercaso,deunamanerasimilaralaformamencionadaparael
cementoydandocomoproductofinalunorolistoparaunltimotratamientoderefino.Enalgunoscasos,elctod
oaurferoselixiviaconacidosulfricoconelfindeseparaelhierroylosmetalesbase;elproductofinalesunmateri
alenformadearena,queserefinatalycomoseobtiene,osemoldeacomovarilla
antesde
serenviado
KNO3
20
MnO2
20
ala
refinera.
Tabla 9.b Cargade Fundente
Compuesto
%
Na2CO3
10
Na2B4O7.10H2
O
35
CaF2
3
SiO2
12
Fuente:Rev.Metal Madrid 31(3) 2000

Enelsegundodeloscasosmencionados,esdecir,eneltratamientodelodosandicosprocedentesdelarecuperac
indelosmetalesbase,comonorma,setratanloslodosdeformaqueserecuperanlosproductossecundarios.Est
ostratamientosincluyenprocesosdeeliminacindecobreonquelconacidosulfrico,laeliminacindeselenio
y
teluro,elementosquesecomplicanlaobtencindeoroenlosprocesosderefino,enalgunoscasos,laeliminacin
del
plomo.Posteriormente,elmaterialresultantesetrataenhornosconelfindesepararlaplata,queselingoteacomo
nodos.Estemetalserecuperamedianteelectrolisisempleandonitratodeplatacomoelectrolito.Elprocedimie
ntodeobtencindeplatahacequetambinseobtenganlodosandicosquecontienenoroyrestosdelosmetalespr
eciosos;estos lodos sirvenparaalimentar lasrefinerasdeobtencin de oro.
EnestecapitulosedescribeloqueeslaRefinacindeOro,apartedesuconocimientodeotrosprocesos
derefinacin.
2.3.1. Refinacin Qumicadel Oro.

Unodelosprocesosmsantiguosparasepararelorodelaplataylosmetalesbase,usualmenteasociadosc
onl,fueporlaparticinconcidontrico.Comoelcidontriconopuedeatacarcompletamentecualquieraleaci
ndeoro,anoserdequeelcontenidodeoronoexcedael30%,enEstecasolaplata(ocobre)debeserdeliberadame
ntealeadaconelbullindeoroparapermitirquese"parta"completamente.Eloronoesatacado,laplatayelcobrer
espectivamenteformannitratossolubles.Lasreaccionessonacompaadasporlaevolucindegasesdexidon
tricoNO,elcualsecombinaconeloxgenodelaireparaproducirgasesmarronesdensosdeNO2yN2O4.Silarelac
indeloroylaplatamslosmetalesbaseestenunexcesode1:21/2,eldorquedasinreaccionar,yaunarelacini
nferiorde1deoroa21/2deplatamsmetalesbase,esposibleproducirun residuomarrnclarode orofcilmente
manipulable.
4
5
Tambin,cabemencionarqueparaeltratamientodelasamalgamasconteniendometalespreciosos,loprimeroq
uesehaceesrefogarenretortasconvenientementediseadasafinderecuperaroatraparelmercurio contenido,
evitando de esta manerala contaminacinambiental.
2.3.1.1. Proceso deIncuartacion
En la separacin deoroyplata se pueden presentar trescasosdiferentes:
- Que elcontenidode orodela aleacinest porencimade las 285 milsimas.
- Que elcontenidode oroeste comprendidoentre 250y285 milsimas.
- Que elcontenidode oroest pordebajo de las 250 milsimas.
Siendoprimordialqueparaladisolucindelosmetalesqueacompaanaloro;elttulodeloroaafinar(dor)estc
omprendidoentrelas250ylas285milsimas.Sieloroseencuentraenproporcinmayorallmiteindicado,ladifi
cultadenladisolucindelasimpurezasseacrecentaramedidaquesealejedel,hastahacerseprcticamenteine
rtealaaccindelcidontrico.Porotrolado,enelcasocontrario,silaproporcindeoronoalcanzaloslmitesindic
ados,elmetalquedarreducidoaunpolvomuyfinopudiendodarlugaraunaprdidaconsiderable,sinosetomanl
asdebidasprecauciones.Entonceselprocesodeincuartacinconsisteenobtenerunaaleacinconcontenidode
oroentreloslmitesde250a285milsimas,elloserealizamediantelaadicindeplatay/ocobredecalidadgaranti
zada.
2.3.2. Mtodos de Refinacin deOro

Elcidontricoesuneficientereactivoparaabordarladisolucindelosmetalesbaseylaplataquepueda
nacompaaraloro;sinembargo,elorocontenidoenelmaterialdepartidanodebeexceder
el
30%parano
perdereficiencia del proceso.

Elataqueserealizahastaconseguirlatotaldisolucindelcobreylaplata;estareaccinproducedesprendimiento
devaporesnitrosos,cuyoceseindicalaculminacindelareaccinporagotamientodelcidontricooporsaturac
indelasolucinconionesmetlicos.Elresiduomarrnoscuroquepermaneceenelfondodelrecipienteeselpre
cipitadodeoroocementodeoro.Estecementodeoro,dependiendodesupureza,directamentepuedeserlavado,
secadoyfundido,odelocontrarioesdisueltoconaguaregiaparalograrlacompletapurificacin.Cabeanotarque
elcidontrico,ademsdeloro, no logra disolverelplatino,elrodio, ni eliridio.
Deladisolucinresultante,laplataserecuperamedianteprecipitacincomoclorurodeplata,seguidodeunaeta
padecementacindelresiduocloruradoconzincohierro.Elresiduoquequedadespus
delalixiviacin
concidontrico selavaconcidoclorhdricoyse funde

Ladisolucin o disgregacin de metales preciosos se lleva acaboenlugaresconvenientemente
dotadodeunsistemadeevacuacindelosvaporestxicosy
estufasdecalentamientoconcontroltrmico.ElDiagrama1representaunflujogramaconlasprincipalesoperac
ionesqueserealizanenlaseparacindeloroyla plata usandoelcidontrico.
Lasreaccionesfundamentales que ocurrenconla platayel cobreson:
3Ag + 4HNO3 2H2O+ 3AgNO3+ NO
(2.1)
3Cu + 8HNO3 4H2O+ 3Cu(NO3)2+ 2NO
(2.2)
Algunasdesventajas queposee este proceso son:

-Laformacin decompuestos del tipo NOx, quees necesariorecuperarlosyreciclarlos.
- Laaleacin delaplatacon eloro si elcontenidode este ltimo essuperioral30%.
- Lapresenciadeciertasimpurezasquecomoelarsnico,antimonioyestaonoseeliminanfcilmente
conelcidontrico.
Laventajadeestesistemaresideenqueeloronoabandonanuncasuestadoslidoyporlotantocualquiererrorpod
rdarlugaraquelaeliminacindelasimpurezasodelosmetalesnodeseablesnoseacompletayque,elresultadofi
nal,seaunoroconeltitulomasbajodelodeseableperoloquenopuedesuceder,esquesetenganperdidaspornoha
cerlocorrectoyqueprecipiteunmetaldisueltoconanterioridad.Conesteprocedimiento,encasodeerror,bastac
onvolveracomenzarylasnicasperdidasposibles son lasdebidas aun descuido enlos lavadosyquesevaya
el oro junto con las aguasprocedentes delos mismos, lo cual se puedeevitar fcilmente por mediodeun
filtrado.
Insistiendosobrelodichoconanterioridad,antesdeprocederalafinaje,sisedeseaevitarproblemas,seranecesa
riounanlisisparadeterminareltitulodelmetalquesepretendeafinar,tantoparaestarsegurodeloquevaasalirco
moparasaberqueesloquehabrdeaadirparaestardentrodeunoslimitesptimosdetrabajo.Ellingoteresultant
eserorofinode990a998milsimas.Tantomaspurocuantomascuidadose
lasoperaciones.
hayadedicadoacadaunade
OroBullion
FundidoyGranallado
AtaqueHNO3
Gases
OroInsoluble
Tratamientocido
Torresdecondens.
cidontrico
Condensado
Gases
NO2
Sol.AgNO3
AdicindeNaCl
Solucin
Cu(NO3)
Precipitadode
AgCl
Reduccinc/Fe,
Cu
TratamientoBsico
ReactivacinFiltracin
Fundicin
DiagramaN 1.ProcesoconAcidoNtrico
Platadore
OroFino
Venta
Foto 7.-Ataque conHNO3
Foto 8.- Emanacin de gasesNitrosos
Foto 9.-Lavado delrecipiente donde hubo la reaccin
Foto 10.- Sedimentacin y decantacindelcementode oro
Foto 11.- Instalacin delos recipientespara la purificacinfinal
2.3.2.2. Procesocon Acido Sulfrico

Eneltratamientodemineralesconcentradosconaltoscontenidosdemetalbase,comoeneste
casoaltoscontenidosdecobre,alfundirloatrapanalosmetalespreciosos.Elcobreproductodelafundicinesso
metidoalaparticinconcidosulfricoafindeextraerloelectroliticamentepuro,quedandoeloroylosmetalesm
asnoblesenformadebarrosandicos,losmetalesmenosnoblessedisolvernyensuciaranel electrolito.
2Ag + 2H2SO4 Ag2SO4 + 2H2O + SO2(1)
Cu + 2H2SO4 CuSO4 + 2H2O + SO2(2)
Elsulfatodeplataesinsolubleenaguafra,porloquesehacenecesarioenfriarellicorysepararlo.Este
sulfatoposteriormente se reduce conhierro,segnla siguiente reaccin:
Ag2SO4 +Fe FeSO4 +2Ag
(3)
Tambinpuede serreducido concobre segn

laecuacin:Ag2SO4 +Cu CuSO4+2Ag
(4)
Lasolucinremanentedesulfatodecobreesevaporadaycristalizada(cristalesazulesdeCuSO4.5H2O),
obtenindoseun sub productoadicional.
Entonceslosmetalespreciososqueoriginalmentesehallabanenlosnodos,eneltranscursodelaelectrolisiscae
nalfondodelasceldas,losquesonretiradosperidicamenteparasurespectivotratamientodependiendodesuco
mposicin.Estoslodosandicosconaltocontenidodeoro(queavecesexcedeel90%)puedenserlixiviadoscon
cidontrico,cidosulfricoconcentrado,odirectamentefundidos(conunacargaadecuadadefundentes)para
suposteriorcomercializacinorefinacinelectroltica.
Latensinutilizadaenlaelectrolisisvariaconladensidaddecorriente,queasuvezdependedelaresistividad
delasolucinydela concentracin dela acidezlibre.
OroBullion
Fundido yGranallado
Disolucin concidoSulfrico
Gases, SO2
OroInsoluble
Licor
Licor
Pretratamientocon
H2SO4
Licor
madre
Oro
Disolucin
Ag2SO4
Cementacion
con Cu
Sol. CuSO4
Plata
Reduccin
con Fe
Suspensin
Ag2SO4
Sol. CuSO4
CuSO4
anhidro
Cristales
CuSO4
H2SO4
Reduc/Fe
Cobre
Cristales deCuSO4
DiagramaN
2ProcesocidoSulfrico
2.3.2.3. ProcesoconAguaRegia
Elusodeaguaregiaestestrictamentelimitadoalbullindemuyaltogrado,dondelaplatanoasciendaamsde5
%ocuandoelbullincontengasuficientecobreparaexponerloalataqueapesardelexcesodeplata.Lapresencia
deestemetalnoesrecomendabledebidoalatendenciadelAgClaformar,
sobre
elmaterial,capas
densas
queno permitieranelposterior ataque.

Ladisolucindeloroserealizaconaguaregia.Ladisolucinacuosaquecontieneeloroseevaporaasequedadcon
elfindeeliminarlosnitratosqueinterfieranenlasetapasposterioresyelresiduosedisuelve otra vezen cido
clorhdrico.
Lasreaccionesdeoxidacinyreduccin quesedan alformarelaguaregia,son:Reaccin
deoxidacin:
-
3HCl + 3OH Cl +Cl2+3H2O+2e
(2.3)
Reaccin dereduccin:
+
HNO3+H2O+2e NO + 3OH
(2.4)
Reaccinglobal:
HNO3+ 3HCl NOCl +2H2O+Cl2
(2.5)
Lareaccindedisolucindeloroseproduceporlaaccindelagenteoxidanteformado,NOCl.Lasreacciones
deoxidacinyreduccin que tienen lugarnos permiten determinarla reaccinglobal.
Oxidacin:
+3
Au Au + 3e
(2.6)
Reduccin:
-
-3
3NOCl + HCl + 3e HCl4 + 3NO
(2.7)
Reaccinglobal:
Au + 3NOCl + HCl HAuCl4+ 3NO
(2.8)
Elxidontricoesungasinestableincoloroqueprontamentesecombinaconeloxgenoatmosfrico,formandov
aporesdedixidodenitrgeno,NO2,decolorpardorojizo,tambinllamadoperxidodenitrgeno.
3NO+11/2 O23 NO2
(2.9)
Lareaccinglobalesla siguiente:
3HNO3+9HCl+Au HAuCl4+ 2HNO3+ 5HCl +2H2O+ NO
(2.10)
O sea:
HNO3+ 4HCl + Au HAuCl4+2H2O+ NO
(2.11)
Otrosproductos dereaccin que ocurrencon losmetales son:

-
Au +3Cl AuCl3soluble(2.12)
-
Ag +Cl AgClinsoluble
(2.13)
Cu +2Cl CuCl2soluble(2.14)
Despusqueelmetalhasidodisuelto,esnecesariolaliberacindecualquierexcesodecidontrico,que
se
consiguehirviendoconunexcesodecidoclorhdrico,sinoeseficientementelorealizado,
se
experimentar ciertasmolestiasen laprecipitacindel oro.

Elcementode orosetrataconaguaregiahastasutotaldisolucin,ocurriendoesta de acuerdoala
siguientereaccin qumica:
3HNO3+ 4HCl + AuHAuCl4+3H2O+ 3NO2
(2.15)
ElorosepuederecuperarporvariosprocedimientosenlosqueseutilizanmedioscomoSO2,FeCl2,FeSO4
,cidooxlico,bisulfitodesodioyperxidodehidrogeno.Seobtieneunmetalde99.90 %depureza.
Lamayorventaja,yporesoesunprocesoqueseutilizahoyenda,esquepuedentratarsematerialescon
uncontenido importante de metalesdelgrupo del platino.
OroBullion(Agno ms de 8%)
Fundir/Granallar
EvolucindeNOCl,
NO2, Cl2
Ataquecon AguaRegia
Sedimentar
Lavadores
AgClInsolubles
ReduccinconFe,Zn
Sol. AuCl3,CuCl2
Adicin de Sol.NaHSO3
Residuos de Plata
Precipitadode Oro
Fundiren nodos
Sol. NaHSO4
Na2SO4
Lavarcon HCl
SO3
SecaryFundir
H2O
Oro de AltaCalidad
DiagramaN3Procesoc
onAguaRegia.
Venta
2.3.2.4. Proceso Wohlwill

Esteprocesoutilizalaelectrlisisparaelrefinodeloro.Elmetalimpurosemoldeaennodosmientrasqueloscto
dossepreparandetitanioodeoromuyfino.Elelectrolitoesunadisolucinacuosa decidotetracloroarico
2Au +3Cl2 + 2HCl2HAuCl4
(2.16)
Lasreaccionesenel nodo son:

3+
Au Au + 3e
3+
Au +4Cl AuCl
(2.17)
-
(2.18)
Mientras que lascorrespondientesalctodo son:

-
AuCl 4 Au3++ 4Cl3+
(2.19)
Au + 3e Au
(2.20)
Laaplicacindelproceso,cuyoesquemasemuestraenDiagramaN4,severestringidaamaterialesconunconte
nidodeplatainferioral10%.Elprincipalproblemasedebealapolarizacinquedalugaralapresenciadeplatayla
obtencindectodoscadavezmsimpuros,debidoalacontaminacinfsica
poreste
metalcontenidoenel
material de partida.
La polarizacin andicase puede evitar:
- Introduciendo un componentede corrientealternaenelsuministro de corriente continua.
- Sustituyendo partedel cido clorhdrico porcloruro desodio
- Trabajandoa elevadastemperaturas.
Laimpurezadelctodosereducemedianteagitacinconaireyutilizandosistemasquerecojanalclorurodeplata
queseformaenelproceso.Algunasdelasimpurezascomoelcobre,elzinc,elplatinoyelpaladio,tiendenadisolv
erse,porloqueseacumulanenelelectrolito,siendonecesariorealizarperidicamenteuntratamientodelmismo.
Enelcasodeimpurezasinsolubles(otrosmetalesdelgrupodelplatinoydelaplata)queseformanenelfondodelac
eldaelectroltica,sehacenecesarioeliminarasperidicamente,juntoalorotambinprecipitado,paraunrecicla
dooeventualtratamiento.Peseatodo,esdifcil,medianteesteprocedimientoobtener
formacontinuaunoroconuna pureza superior al 99.99%.
de
ElectrolitoCl
oruro -Oro
nodos de
OroPuro
Celda Electroltica
LodosAndicos
Ctodos de
OroPuro
OroPuro
Cementacion
nodos de Plata
DiagramaN 4:ProcesoWohlwill
2.3.2.5. ProcesoMiller
Desdeprincipiosdeestesiglo,elprocesoMillersehausado,juntoalaelectrlisis,paraeltratamientode
materiales que contienenoro.
EnelDiagrama5 semuestraun esquema del mismo.
Elprocesosebasaenelhechodequeeloronoformarpidamenteningnclorurovoltil,mientrasquelamayorad
elasimpurezasqueleacompaansilohacen,porloquesepuedeneliminarmedianteburbujeodeclorogasenelor
ofundido.Elpuntofinaldelaoperacindependeengranmedidadeloperario,yaqueestmarcadoporlaaparici
ndeuncolormarrnalfinaldelapuntadeltubodeburbujeo;estecolorindicaqueseestempezandoaformarelcor
respondientecompuestocloruradode oro.
Lasreaccionesdeformacin delos cloruros son:
5
7
Fe +Cl2 FeCl2
G =-200,6 KJ/ mol
(6)
Zn +Cl2 ZnCl2
G =-288,6 KJ/ mol
(7)
Pb +Cl2 PbCl2
G =-200,6 KJ/ mol
(8)
2Cu +Cl2 2CuCl
G =-125.6 KJ/ mol
(9)
2Ag +Cl2 2AgCl
G =-138.1 KJ/ mol
(10)
2Au +3Cl2
AuCl3
G =positivo
(11)
Enelprocesodecloracin,lapresenciadehierro,plomoyzinctienenunainfluenciaenlavelocidadyeficienciad
elaeliminacindelasimpurezas.Aunquetermodinmicamentenoestafavorecida,seobservaenlaprcticaque
seeliminaelhierroenprimerlugarantesqueelzincyelplomosevolatilicen.Adems,sinohayhierro,comoestos
dosmetalesnoformanfcilmenteloscorrespondientes compuestos clorurados, lo quenodeja deserun
comportamientoanmalo.
Latemperaturadelprocesodecloracindelorotambinhasidoobjetodeestudio.Generalmente,dicha
temperatura detrabajo es de1150 C.
LaelectrlisisenelprocesoMiller,quenoessinounaaplicacindelprocesoWohlwill,aunquedalugaralaobten
cindeunproductopuro,tambinpresentaproblemas,siendoelprocesoelectrolticomscomplejo
delo
quepudiera parecer.
SeobservaqueladisolucinandicadeloroesenlaformadeAu(III),peroenlaprcticaunapartedeestemetalpas
aaladisolucincomoAu(I),loquedalugaralaobtencindemalosdepsitoscatdicosyalaformacindefinosd
eoroenlaceldaelectroltica.Losfinossepuedeneliminarsiseempleaunadensidadde
corrientealtayunctodoproporcionalmentemspequeoqueelnodo.Paraquese
delamslarga pureza es mejorque el ctodo sea rugoso.
formeun
oro
PROCESOMILLER
BULLIONREFINABL
E
4*32Kgb ras
ar
Muestras
Fundiicion
crisoldegr
afito
T=1100C100Kw.
t=20min
pesado12.5Kg
Depositoycontrol
raspadodecrisoles
EnsayoAgregado
PRECIPITADORES
gasCloro15.5Kg
yderrames
ELECTROSTATICOS
Flux3Kg(
borax,silice,sa
l)
Muestras
ENSAYO
Au/Ag
gases
REFINERIA
T=1150C120Kw
t=45min
LAVADERO
CLAg ;CLCu
yAu
Na2CO3
32Kg
gases
cloruros
fundidoenanodos
99.6%Au
100ppm Au
AgylosclorurossonOROFINO
adsorvidosporunflux
borax,silice
Disolucionexce
sodeHCl(11.25
REFINACION
Kg)
formaelectrolitode
ELECTROLITI
HAuCl
4
CADELORO
Carga / Envo
Anodos99.6%Au
Au-3e-->Au+3
Au+3+4Cl--->AuCl-4
OROELECTRO
LITICOREFINA
DO99.9%Au
Botonplata
ExcesoH
Cl2.05
AgClinsoluble
6Kg
gCl+CuCl
insolubles
ReduccinconFe
->Ag
Soluci
onNa
NaClO
3A
CuCl
1Kg2
ReduccinconFe
->Cu
Catodos
AuCl-4-->Au+3+4ClAu+3+3e--->Au
Carga/Envo
Fundir en anodos
para celdas
DIAGRAMADEFLUJODELREFINAMIENTOD
ELORO
DiagramaN 5.ProcesoMiller
Fundirenanodos
2.3.2.6. ProcesoOutokumpo
Esteprocesotratalodosandicosdemodoquesefaciliteelprocesadoposteriordelosmetalesdelgrupodelplatin
oyalavezquedisminuyaelcontenidodeoroenloscircuitoselectrolticos,talycomoocurre
enel
proceso
Wohlwill.
Esteprocesotodavaemplealalixiviacindelresiduoaurferoqueseformaenlasceldasdeprocesadodeplata.El
agentedelixiviacinqueseutilizaescidosulfricoconcentrado.Sinembargo,elorofinoqueseobtienenosefu
ndeennodos,sinoquesevuelveatratar,estavezconaguaregia,deformaquesedisuelveeloro,metalquesepreci
pitadeformaselectivaconsulfitosdico,bajocondicionesdeestrictocontroldelpotencialredox.Elplatinoyelp
aladiocontenidosenla disolucin de lixiviacin se recuperan mediantecementacinconhierro.
MateriaPrimaAurferaImpura
cido Sulfrico
Lixiviacin
Residuo
Disolucin
AguaRegia
Lixiviacin
Cementacion
SulfitoSodico
ReduccinOro
Ag
OroPuro
DiagramaN 6ProcesoOutokumpu
2.3.2.7.- ProcesoOutokumpu ( Modificado)

SellamaProcesoOutokumpu(modificado),porlarazndequeenlaprimeralixiviacin,seusoelcid
ontrico,luegodeefectuarlosataquescorrespondienteselresiduoylasolucinsonseparados
decantacin,para la solucin serealizauna cementacion paraobtener la plata, parael
por
residuoselehaceunasegundalixiviacinconaguaregia,despusalanuevasolucinquecontieneorodiluido,se
lehaceunareduccinconbisulfitodesodio,hastaobtenerelcementodeoro,paraluego
fundirlo
con
sus
respectivosfundentesyastener alorocon unabuena ley.
MateriaPrimaAurferaImpura
cido Ntrico
Lixiviacin
Residuo
Disolucin
AguaRegia
Lixiviacin
Cementacion
Bisulfitode
Sodio
ReduccinOro
Ag
OroPuro
DiagramaN 7ProcesoOutokumpu(modificado)
2.3.2.8.- Proceso deBase Clorhdrico

Elorosepuededisolverencidoclorhdricoenpresenciadeunoxidante.Laplataprecipitaenestemedi
oysepuedeaprovecharsisesepara.Eloro,posteriormente,seprecipitaconcidooxlico.Aunqueunasolapreci
pitacinsueleserinsuficiente,elpaladiopuedeprecipitarconeloro.Losmetalesbsicos,comoelcobre,sepued
enprecipitarconSO2.Lasprecipitacionessedebenrepetirvariasvecesparaconseguirmetalespuros.Estemto
dotieneventajasyaqueesbaratoenequipo,esrpidoy, porlotanto,recomendable para cantidadespequeasde
metal.
2.3.2.9. ProcesoSumitomo
ElesquemadelprocesosemuestraenelDiagrama8.Loslodosandicosdelasrefinerasdecobre
tratan,en primer lugar, para eliminar elcobreyelselenio, despus elproductoresultante se
6
1
digiereconcidosulfricoconelfindeeliminarlaplata.Losslidosqueresultandeestaoperacinse
lixivianconclorogaseoso,disolvindose eloro,elplatinoyel paladio.
Serecuperaeloroprecipitndoloconperxidodehidrgeno,seconsumencantidadesqueoscilande10
vecesla
concentracinestequiomtrica
del
reductor.Eloroas
a15
precipitado
necesitaandeunaposteriorlixiviacinconcidontricoconelfindeconseguirlapurezanecesariaparasucome
rcializacin.Elplatinoyelpaladioserecuperanmedianteprecipitacinconcidofrmicoenforma
deunconcentradomixto.
Error!
Lodos de Cobre
H2O2
H2O2
OroPuro
Tostacin
Dixido de Selenio
Lixiviacin
Recuperacinde
Selenio
Residuo
Disolucin
Lixiviacin
Clorurante
Recuperacinde
Plata yTeluro
PrecipitacinOro
LixiviacinHNO3
DiagramaN 8ProcesoSumitomo
Disolucin
Recuperacin
dePlatinoyPaladi
o
2.3.2.10.
Proceso
Iner
Enesteprocesosepretendeeltratamientoglobaldeloslodosqueseproducenenlasplantasdeelectrorrefinode
cobre.Enprimer lugar, seseparan elcobre,el plomo, la platayelselenio mediante
unalixiviacinselectiva;acontinuacin,ytambinenformaselectiva,eloroserecuperadeladisolucin
de
lixiviacinmediante extraccincondisolventes.
Comoagentedeextraccinseempleaeldibutilcarbitol.Lafaseorgnicacargadaconelmetalselavadosvecesco
ncidoclorhdricodiluido,recuperndoseeloro,comounaarenafina,medianteunadisolucin
de
oxlico a85C. Elprocesose muestra enelDiagrama9.

Error!
Lodos de Cobre
LixiviacinH2SO4
LixiviacinAcido
Actico
Recuperacinde
Plomo
LixiviacinHNO3
RecuperacindePlata,S
elenio yTeluro
LixiviacinAguaRegia
Recuperacinde
Estao
Extraccincon
Disolventes
Acido
Oxlico
DiagramaN 9ProcesoIner
RecuperacindeCobre
ReduccinOro
Oro en Esponja
cido
2.3.2.11.
Proceso
Inco
EnelDiagrama10muestraunesquemadelprocesoINCO.Enesteproceso,originalmentesetrataban,mediante
unalixiviacinconaguaregia,losconcentradosquecontenanalosmetalespreciosos.Ladisolucinresultantec
ontenade4a5g/lAu,25g/lPd,25g/lPtyotros20g/ldeelementosconsiderados como contaminantes.
EstosprimerosresultadoshicieronqueelmtododelixiviacinsecambiaraporunsistemadeHCl/Cl2,deforma
quetodoslosmetalesnoblespermanecieranenladisolucinysepudieraemplearuncircuitodeextraccincondi
solventesparalarecuperacindetodosellos.Enelcasodeloro,elcambiodesistemadelixiviacinnoinfluyeenel
procesodeextraccincondisolventes,siemprequela acidezdela disolucinfinal delixiviacin se mantenga
entre105y145g/lHCl.
Alavezquesecambioelsistemadelixiviacin,elcircuitodeextraccincondisolventestambinsufri
un
cambio.Inicialmente, laextraccintrabajabaen unaetapa endiscontinuo,cargndose lafaseorgnicacon2025G7KAuyobtenindoseunrefinadoconmasde0.01g/ldelmetal.Estaltimaconcentracindeoro,aunqueac

eptableesunprocesoderefinoclsico,noloesenelcasodelasoperacionesderefinodelosmetalesdelgrupodelpl
atino,especialmenteenelcasodelpaladio.Laraznesqueenlaextraccincondisolventesdelpaladioseemplea
nsulfurosdedialquilocomoagentesdeextraccinquetambinextraeneloro,deformaqueambosmetalesseextr
aenconjuntamente.Adems,ypuestoquelaetapadereextraccinsellevaacaboenmedioamoniacal,existelapo
sibilidaddequeelorocoextraidoformefulminatosdeoro,compuestosmuyinestablesyconelriesgopotenciald
eproducirexplosiones.Sehacenecesariomantenerlaconcentracindeoroenelrefinado debajo de0.001 g/l
para evitarestas situaciones.
Enelcasodelaplata,lasmezclasdeestemetalconamonacotambintienenestascaractersticas,peropuestoque
laplatanoseextraeconestossulfurosdealquilo,noexistelamismanecesidaddeeliminar
este
metal
de
lasdisolucionesacuosas.
Paramantenerlaconcentracindeoroenelordendeconcentracinmencionadoanteriormente,secambioelsist
emadeextraccinaunaoperacinendosetapasencontracorriente.Deestaforma,ydependiendodelaconcentra
cindeoroenlematerialinicial,sepuedenconseguirfasesorgnicascargadasconhasta30g/ldelmetal.Acontin
uacin,elsistemaoperaconunlavadoentresetapasencontracorriente;comodisolucinacuosaseempleaHCl1.
5M,estaetapadelavadoeliminalas
impurezas quese puedancoextraer o arrastrar junto aloro.Este metal se recupera medianteuna
reextraccinconcidooxlicoencaliente.Seensayaronotrosagentesreductores,peroelcidooxlico
esel
queda lugaralproducto demayorpurezayms fcilmente manipulable.

Lareaccindereduccineslenta,sobre3h,yserealizaaunos90C.Eloroprecipitadosefiltra,selavaysefundepa
rasu posterior comercializacin.
Lamayordesventajadeesteprocesoeslagransolubilidaddeldibutilcarbitolenlasdisolucionesacuosas,porloq
uesehaincorporadoalprocesounaetapadereextraccinenfasevaporconelfinderecuperarelagente
reextraccin.
Concentrado
HCl
Cloracin
Cloro
Extraccinpor
Disolventes
Extraccinpor
Disolventes
Refinacin
RecuperacindePlata,Rodio,R
utenio,Osmio e Iridio
Acido Oxlico
Precipitacin
Oro
OroPuro
DiagramaN 10Proceso Inco
Recuperacinde
Platino yPaladio
de
2.3.2.12.
Proceso Noranda
Durantecercadecincuentaaoshasidoempleado,paraelrefinodemetalespreciosos,unprocesoNoranda que
presentabauna serie de deficienciasquese podan resumir enque:
-
Setratabanlodosandicosdelosprocesosderefinodeplata.Eranecesariounbuenlavadodeloslodos para
eliminar totalmente elnitrato delos mismos.
Enelprocesodeelectrorrefinodeloro,tantoelpaladiocomoelplatinotenanunatendenciaadisolverse.Lac
oncentracin de estosenel electrolito aumentaba alavezquedisminua eloro.
Elmalfuncionamientodelprocesoelectrolticoconllevabaaunaumentodeloroenelcircuitoconelconsigui
enteincrementoenelcostedeproduccin.Adems,enalgunasrefineras,laconcentracindeoroquesereci
rculabapodasermuyconsiderableteniendoencuentaqueeloroenelelectrolitodebe
presentar
unaconcentracin.
TodasestasconsideracioneshicieronqueNorandadesarrollaraunnuevoproceso,cuyoesquemasemuestra en
la figura 10 Enresumen,lasetapasdel,mismo son:
1. Lixiviacindelmaterialaurferocon agua regia.
2. Cementacion delaplataconhierro (se obtiene una plata quesepuederefinar).
3. Precipitacindeloro,a95C,conSO2yendosetapas.Enlaprimeraetapaseobtieneunoroconunapureza
mayordel99,99%.Enlasegundaseobtieneunoroimpuroquesereciclaalaetapa delixiviacin.
4. Precipitacindeunconcentrado
paladio
platino,
a95C.Como
agenteprecipitante
seempleaformiatosodico aun pHde3.5 4.

5. Neutralizacindelosefluentesproducidosenlacementaciondelaplataylaprecipitacindelplatino
paladioreciclando lapulpa para su posterior tratamiento.
MaterialAurfero
Lixiviacin ResiduoAgCl
SO2
OroPuro
PrecipitacinOro1
Etapa
Cementacion
Ag
SO2
PrecipitacinOro2
Etapa
PrecipitacinPaladio,
Platino
Diag.N 11 Proceso Noranda
Concentrado
dePaladio
yPlatino
2.3.2.13.- ProcesoPeruanoCia.MineraPoderosa
Este proceso utiliza el agua regia, paradisolver eloro,yseparar las impurezas, para luegohacer
lacementaciondeloro utilizando un precipitante,eneste diagrama sevequetratan derecuperar
lasmermasposiblesenelcircuitodelproceso
Precipitado
Fundicin
SecadoHomoge
RefineraQumica
Ataquecon AguaRegia
nizadoMuestre
Molienda
Refusin
TamizadoCo
Dore(Ag Ag)
Slidos
zclado con
Fundentes
zacinPrecipit
Mezclado confundentes
Fundicin
SecadoMe
FiltradoNeutrali
Escorias
slidos
Solucin
barren
Escoriasarec
uperacin
BarraAu
acin
Fundicin
Filtrado
Refusin
Fundicin
Granallado
Refusin
ncentracin
Relave
Particin
Filtrado
Concentrado
Precipitacin
Planta
LavadoFundi
Escoriasare
cuperacin
cin
Refusin
Diagra
maN
12 Flujode
Procesos deRefinera
deMineraPoderosa
GranallaAg
Granallado
Tabla N 10. DESCRIPCION DELPROCESO

DESCRIPCION DELPROCESO
Laplantaderefinacinqumicaesunsistemaquehasidodiseadoparaunaperformancebasadaencadaciclo,
paracadaestado.
COMO SE REALIZA
TABLA DETIEMPOSDEOPERACIONES
PROCESO
HORAS
1. PreparacindelCemento
Ataqu Qumico
2. Elataque con Agua Regia.
Separacin S/LyLavado.
3. Lafiltracin.
NeutralizacinyPrecipitacinAu
4. La Precipitacin.
Separacin Au/Lylavado
5. Elresiduosolid delataqueconagua
regia parala recuperacin dela plata
Fundicin de Precipitado de Au
Fundicin de Residuo
(Recuperacin deAg)
Total de Recuperacin AuyAg
2
4
Enlatablasedescribeenformaconcisacomoserealizalarefinacin,laquecaracterizadeesteprocesoesquesetra
tademinimizarlasmermas,setrabajaaescalaindustrialhaciendoelusodelaguaregia,otracosaquebeneficiaelt
ratamientode refinoesqueelmaterialquevaaseratacadoestaenforma polvurulenta, laque ayudaauna
fcillixiviacin.
2.3.3.- Comparacin delos mtodos de refinacin.

Tabla N 11. Comparacin delos Mtodos de Refinacin.
METODOSDEREFINACION
1.ProcesoAcidoNtrico
VENTAJAS
Disuelvelosmetalesbaseylaplatapr
Disuelve laplatay otrosmetales que
formansulfatos
Obtencin de altaley de
mineralrefinado
4.ProcesoWohlwill
Elevadapurezadelororefinado
5.ProcesoMiller
Elevadapurezadelororefinado
Permitetratarcualquierleydeoro
Permitesepararelplatinoyelpaladio
parasuposteriorrecuperacin
Permiterecuperarel platino y el
paladio
Es posible separar el cobre,el
plomo, laplatay
elseleniomedianteunalixiviacinse
lectiva
3.Procesoconaguaregia.
6.ProcesoOutokumpu
7.ProcesoSumitomo
8.ProcesoINER
9.ProcesoINCO
Fuente:Elaboracinpropia
Lapresenciadeplomoimposibilitalare
Lapresenciadeplatatiendeaformarel
clorurodeplata.
Lapresenciadeplatapermiteobtener
ctodosimpuros
Formacin de finosenla celda
electroltica
Soloesaplicableparaleyessuperioresa
Altatemperatura,tratamientosucesivo
dealgunosresiduosdeoro
Trabajoamuyelevadatemperatura
Precisadedoblerefinacin
Excesode consumode peroxido de

hidrogenoparalaprecipitacindeloro.
Recuperacin
Extraccindel oro con solventes

orgnicos
La solubilidad de los
Esposiblelarecuperacindeotrosm
LIMITACIONES
Nopermitetratarleyessuperioresal
30%
Noesaplicablecuandohaypresenciade
Permitelarecuperacindelaplata,pl
10.ProcesoNoranda
2.ProcesoAcidoSulfrico
DESVENTAJAS
del oro
mediantesolventes
Obtencindeloroen2etapas,enla
primeraetapaseobtieneorodemuybue
na,perolosresiduostienenqueserlixivi
adosnuevamente.
Nopermitetratarleyessuperioresal
30%
Ningunalimitacinparaunacorrectare
Soloseusanparalodosandicos
Soloseusanparalodosandicosdeelect
Laobtencindelororefinadoeslentaen
-
Mtodo
quehamostradomuchasmejorasenlos
ltimosaos.
70
2.3.4. Proceso dePrecipitacin

Despusquelareaccinqumicahaculminado,loslicoressondejadossedimentardurantevariashoras,yla
solucinsobrenadante essifoneada, quedando comosedimento el cloruro de plata.
Eloroensolucinenlaformadeclorurouricoesprecipitadoselectivamenteseparndolodelasimpurezasdeque
puedeestaracompaado;paraellopuedeutilizarseunodelossiguientesmtodos,eligiendoelms
favorable
entrminos econmicosytcnicos.
Lassustanciasconquesepuedeprecipitarelorodelasolucinclorurourico,sonlassiguientes:cidosulfuroso,
(H2SO3),Acidooxlico,(C2H2O4);Acidohipofosforoso,(H3PO2),Acidofrmico,
(CH2O2);Anhdridosulfuroso,(SO2),Bisulfitodesodio,(NaHSO3),Cloruroferroso,(FeCl2),Nitritodesodio,
(NaNO2),Perxidodehidrgeno,(H2O2);Sulfatoferroso,(FeSO4),Triclorurodetitanio,(TiCl3)
2.3.4.1. Precipitacin con acidoSulfroso
Laprecipitacinconcidosulfurosoproveeunabuenaseparacindeorodesolucionesquecontenganpequeasc
antidadesdepaladioyplatino,ygrandescantidadesdemetalesbasesqueusualmenteestnpresentesenlasaleacio
nesdeoro.Cantidadesdeplatinocomo25a100mg/ltcontaminarneloroprecipitado.Porotrolado,grandescanti
dadesdepaladiopuedesertolerable;peroparaobtenerresultadosmsprecisos
el
oroprecipitado
serredisuelto nuevamente.
Ladegradacindelosionesnitratoqueanquedan,sepuedelograrconlaadicindecidosulfrico,lo cualocurre
segn la siguientereaccinqumica:
-
2NO3 + 2H2SO4 2HSO4 + 2NO2+ 2O2+ H2O(2.21)

Lassemi-reacciones queocurrenenelproceso deprecipitacindel oro, son
lassiguientes:Oxidacin
H2SO3+H2O
SO4 + 4H +2e
(2.22)
Reduccin
-
AuCl4-+ 3e Au +4Cl
(2.23)
ylarespectiva reaccinglobales:
2HAuCl4+ 3H2SO3+3H2O 2Au + 3H2SO4+ 8HCl(2.24)
requirindose 0,62gr. deH2SO3para precipitar ungramo de oro.
7
1
2.3.4.2. Precipitacin pormediodelcidoOxlico

Elcidooxlicoseencuentraenelmercado,yaseadegradoanalticoodegradocomercial,usndosesta
ltimapor conveniencia econmica.
Lasolucinconteniendoelclorurourico,debetenerunaconcentracinnomayor de 50gramosde oropor litro.
Lareduccindelorose realizaencalienteypreferentementecercadelpuntodeebullicin.Lareaccinque ocurre
es lasiguiente:
2HAuCl4+ 3C2H2O4 2Au + 6CO2+8HCl(2.25)
requirindose0,68gr.deC2H2O4paraprecipitarungramodeoro.Peroexperimentalmenteseusacasieldoble,1,2
gr.decidooxlicoporungramodeoroosea50x1,2=60gr.decidooxlicoporcadalitro de solucinurica.
Lafusindelprecipitadofinalserealizaconunamezclade95%debraxy5%denitratodepotasio,este ltimo
sirve para oxidar algunosmetales bases comocobre, plomo, etc.
2.3.4.3. Precipitacin con BisulfitodeSodio
Enesteprocesoseobvialaetapaengorrosadeeliminacindelexcesodentricomediantevaporizacinsucesiva.
Ladestruccindelexcesodecidontricoserealizaporadicindeureadeacuerdoalasiguientereaccin:
6HNO3+ 5CO(NH2)2 8N2+ 5CO2+13H2O
(2.26)
tambinpordisociacinysustitucinselograelevarelpH(pHalrededorde4)delasolucin,elloesexpresado por
las siguientes reacciones:
CO(NH2)2+H2O-2NH3+ CO2(2.27)
CO(NH2)2+ 2HCl +H2O 2NH4Cl + CO2(2.28)
Finalmentelaprecipitacindeloroselograporlaadicindebisulfitodesodioenunaproporcinsuperior
alaresultante del clculoestequiomtrico.
Oxidacin:
NaHSO3+H2O -NaHSO4+ 2H +2e
(2.29)
Reduccin:
-
HAuCl4+3e Au +3Cl + HCl(2.30)

Reaccin neta:
2HAuCl4+3NaHSO3+3H2O 2Au + 8HCl+ 3NaHSO4(2.31)
requirindose 0,79gr. debisulfito desodio para precipitar ungramo de oro.
Laevolucin degasesenesta etapaesproductodela descomposicindelbisulfito desodio,
NaHSO4:2NaHSO4-
Na2SO4+H2O+ SO3
(2.32)
2.3.4.4. Precipitacin con Nitrato deSodio

Estemtodoesdescritopara
la
precipitacindeloroque
se
encuentraensolucincomoclorurourico,libredeionesnitratoyconposiblepresenciademetalesdelgrupodelpl
atinoloscualespermanecernensolucin.
Enlaoperacin,primeramente,eloroesprecipitadoconnitritodesodioapH1.5,y
luegomedianteelajusteapH8seprecipitancomohidrxidoseloro,cobre,zinc,nqueleindio,deloscuales,eloro
esremovidomediante ladisolucin concidoclorhdrico.
2.4. Variables de Refinacin de Oro
EnlaEvaluacinarealizarlasvariablesaconsiderarsonmuchas,deellasalgunasseconsideranconstantes,estasa
parentemente pudierantenerpoca influencia en laobtencin delos resultados.
Dentrodelasvariablesqueusualmenteseconsideranestn:laconcentracindelreactivodisolvente,latemperatu
ra,eltiempo, costo final de refinacin,pureza finalalcanzada.
Son aquellasvariables que describen los resultados deun proceso,estas son:
Estaesunavariablequenosestablecerelprecioporgramorefinado,esposibleobtenerunmtodoeconmico,pe
rosuusofuturoeselquedeterminaquetanbuenoomaloresulta,sepodradarelcasoquehayusarloenjoyerade
exportacin,con unaleybaja (porejemplo: 99%de pureza final),
peroapreciorelativamentebajorespectoalosotrosmtodos,simplementesedesechaestepornoposeer
unabuenaleyfinal de ororefinado
2.4.1.2. PurezaAlcanzada
Variableestaquedefinelacalidaddelmaterialrefinado,dependiendodelapurezaquealcancemosennuestrarefin
acin,podemosorientarelusofinalquesepuededar,dentrodelajoyeranacional,esposibletrabajarconmrgene
sdeley,entantoqueparajoyeradeexportacinestosmrgenesdebendeser fijos.
2.4.1.3. Eficiencia de Recuperacin
Laeficienciaderecuperacinestadeterminadoporlarelacindelpesofinaldeoroobtenidosobreelpesoinicialde
oroarefinarexpresadoenporcentaje,cabemencionarqueparaestaeficienciaseconsideraelpesodespusdelapri
merafundicin,puestoqueenestaetapahayunaprimeramermaque esdescontada alcliente.
Esunavariabledeprocesoquepuedetomarvaloresindependientementedelasotrasvariables,ennuestra
evaluacin hemos considerado:
2.4.2.1. Concentracindelos Reactivos
Paraelataqueconcidontricoseutilizanconcentracionesconcentradasdeestereactivo,desdeunprimer
momento.
Elataque conagua regiatambin serealiza con una concentracinconcentrada.
En la precipitacincon bisulfito desodio esta se efectacon una solucinsaturada.
Latemperaturaesunavariablequedeterminaelpotencialqumicoylaactividaddeunslidoencontactocon lafase
liquida; la temperatura detrabajo flucta entrelos 70 a80C.
2.4.2.3. Tiempo
Elefectodeestavariableestarelacionadoprincipalmenteconlatemperaturadedisolucin,unodelosfactores
que incidenen esta variableeseltamaodelagranalla
CAPITULO3
PLANIFICACIONDELAEXPERIMENTACION
3.1. Planificacin dela Experimentacin
Hemosde establecerun planorganizadode experimentosque nos vana permitirevaluarsimultneamente
todas las variablesconsideradas.
3.2. Criterios de laSeleccin delosmtodosa Refinar

Loscriterios quenos permitirn definir laeleccin delos mtodos arefinarson los siguientes:
A. FacilidaddeUso,esdecirquetancomplejaessuutilizacinennuestromedio,quetanfcilpodrasersuutiliza
cinparalosdiferentestiposdemineralqueseencuentranenlapequeaminera,minerainformalyjoyera,ta
mbinconcierneaestefactorlaposibilidaddeadaptacinalosmtodos quese usanactualmente.
B. DisponibilidaddeTecnologa,referidoesencialmentealadisponibilidaddealgunaspatentesoala
posibilidad de contar con expertosenelmediosobre algnmtodoespecifico.
C. DisponibilidaddeReactivosQumicos,concierneaestepuntolaposibilidaddeencontraralgunosreactivo
squmicosespecficosparacadamtodo,ascomoelcostoenelcasodehallarlosenelmedioyasuntoslegales
sobre elmanejode estosreactivos.
D. Preciosdelosequiposarequerir,encasodecontarconalgunosconocimientosbsicossobrelosmtodosde
refinacin,estefactordeprecioseselreferidoalcostoquepodraimplicarlacomprade equipos para realizar
la refinacin o su adaptabilidad delos mismos almedio.
E. Experienciadetrabajo,esposiblequesehayaacumuladoexperienciaenrefinacinendiversostrabajos,vis
itas o pasantias a refinerasenelPer.
3.2.1. Escala de valoracin delos criterios de seleccin
Esnecesariocuantificarloscriteriosdeseleccindelosmtodosderefinacin,paraobtenerlosmtodosquehem
osdeevaluarporlgicaasumiremosquelosquetenganmayorpuntajesernlosqueevaluaremos de acuerdoalo
siguiente:
1 = Malo
2 = Regular
3 = Bueno
4 =MuyBueno
Tabla N 12: Seleccin delos Mtodos a Evaluar

METODOSDEREFINACION
CRITERIODESELECION
A
1. Procesocon cido Ntrico
2. Procesocon cido sulfrico.
3. Procesocon agua regia.
4. Proceso Wohlwill
5. ProcesoMiller
6. ProcesoOutokumpu(modificado)
7. Proceso Sumitomo
8. ProcesoINER
9. ProcesoINCO
10. ProcesoNoranda
11. ProcesoCia.MineraPoderosa
TOTA
L
1
9
1
0
1
9
0
5
0
5
1
9
0
7
0
9
0
5
0
6
1
3
Lospuntajesmasaltosloshemoshalladoen:ProcesoconAcidoNtrico,ProcesoconAguaregiayProcesoOutok
umpu(modificado),loscriteriosquemshanredundadoenestaevaluacinhansidosufacilidaddeuso,setieneco
nocimientosslidossobresestastecnologas,losreactivostienenrelativafacilidadenfuncindelalegalidaddelu
sodelosmismos,puestoquealgunosdeellossonconsideradosInsumosQumicosControlados,hayqueserunt
antocuidadososenelmanejolegaldelosmismos,losequiposqueprecisanestosmtodoslospodemoshallarenel
medio,esnecesariohacerpedidodealgunosdeellosaLima,peroensi;nomuestranmayordificultadparasudispo
nibilidadylaexperienciadetrabajoacumuladaenrefinerasdeoronospermitentenerconfianzaoperativaalmom
ento de efectuar estas refinaciones.
Entoncesnuestros mtodos a evaluar son:

-
Procesocon Acido Ntrico
Procesocon Agua Regia.
Procesocon Agua Regiaprevia incuartacin.
ProcesoOutokumpu(modificado),pornuestraexperienciadetrabajo,hemossustituidoelcidosulfrico
por el cido ntrico,en la primera lixiviacin.
YasehaexplicadolainclusindelProcesoconaguaregiapreviaincuartacin,peroesnecesarioaclararqueestem
todose
sustentaenelprocesoconaguaregia,ladiferenciaentreambosradicaenlaadicindecobreparaformarunaaleaci
ncon25%enoroparaelcasodeAguaregiapreviaincuartacin.
3.2.2. Mtodos de Anlisis.
Losmtodosdeanlisisaemplearsonclsicosparaestetipodeindustria.Seaplicanencualquierpas
dela manera siguiente:
-
Determinacindelaleydelos lingotes porcopelacin.
Control de calidaddel oro fino por absorcinatmica.
3.2.2.1. Determinacin dela Ley delos lingotespor copelacin

A. Principio:
Lacopelacintienecomometalaeliminacinalestadodexidos,pormediodelplomo,delosmetalescomunestal
escomoelcobre,elhierrooelnquel,deloroydelaplatayaquenosonoxidablessequedanalestado metlico.
Sellevalaoperacinenunhornodemufla,enunrecipienteporosollamadocopelaconstituidademagnesia
depolvo deoro calcinado.

Sebasalacopelacinenelhechodequecuandoelplomofundidoseexponealaaccindelaire,aunatemperaturaq
uerondalos1100Cy1200C,secombinaalaireenformadelitargirio(PbO)quees liquido ala temperatura
alaquese forma.
Resultaque,sielplomoestacontenidoenunacopelaquepermiteallitargirioserabsorbidoamedidaqueseforma,d
etalmaneraqueunanuevasuperficielibredeplomoquedasiempresometidaalaaccindelaire,laoxidacinselle
varamientraslatotalidaddelplomonohayasidoabsorbido.Eloroyla plata,sometidos aun tratamientosimilar
no seoxidanyse mantienenalestadometlico.
Esprecisonotarqueeslagrandiferenciadetensinsuperficialentreelplomofundidoylosmetalespreciososfundi
dos laqueevita aaquellos que seanabsorbidos porlacopela.
B. Materialnecesarioparael anlisis delos metalespreciosos porva seca.
a) El horno de copelacinllamadohorno de mufla:
Lasfuentesdeenergautilizadassonelgasolaelectricidad.Latemperaturaaalcanzaresde1200C.Loshornospu
edenserequipadosdereguladores,perounbuenprobadorpuedeestimarlatemperaturadela mufla acasi unos
diezgradosconarreglo asucolor.
Loqueesimportanteenestoshornoseslamufla.Sondeformasdiferentes,ydetamaosdiferentes.Lamejorforma
paraunusogeneralesladelasmuflasquepresentanunaseccincasirectangularconla
parte
alta
ligeramentearqueada.
Loqueserequieredurantelaspruebas,eslauniformidaddelatemperaturayaportedeaireatravsdelamuflaparaq
uelaabsorcindeloroydelaplataylasprdidasporvolatilizacinseanlasmsbajasymasregularescomo
sea
posible.
b) Instrumentos dehornos y aparatosutilizadospara la ejecucin delas pruebas:
Pinzas de copelas:
Tienenqueserlasmasligerasposibles,conunaanchuradeaproximadamente70cm,sinembargo
quesean slidasycapaces deapretar lascopelasfirmemente sin temer quese escapen.
El Tas:
ElTasesunpequeoyunqueutilizadoparamartillarlosbotonesdeoroodeplata.Sondeacerotemplado
,solidamentefijadosenunbloquedemaderaysusuperficietienequesercuidadosamente
pulidaparaevitaruna polucindelos botonesenelmartilleo.
Cizallas:
Unpardecizallasfuerteybienafiladaesengeneraltilpararecortarmetalestalescomoplacasfinasde
oro o deplata.
Cepillos:
Unosesirvedecepillosdepelosdurosparalimpiarlosbotonesdeoroydeplatadelpolvodecopelaque
seadhiereaesta.Elcepillosecomponedeunramodecerdasdejabaldurasmantenidasen un tubo defierro.
Copelas:
Sonrecipientesenformadepequeascucharas,constituidosdecenizasdehuesoodemagnesiayenlo
scualessellevanlasoperacionesdecopelacin.Setienenqueconfeccionarconmateriasinsensiblesalaaccin
dealgunosxidosmetlicosfundidoscomolosdeplomoycobre.
Su textura debeser bastante flojapara dejarque seanpenetradasrpidamentepor los xidos
fundidos,ysinembargoserbastanteresistentesparaqueseanmanipuladassinromperse.Sutamaovaracona
rregloalacantidaddeplomoaintroducirenlacopelacin.Esprecisonotar,queunacopela
absorbe
aproximadamente los 2/3 desu peso en plomo.

El plomo:
Se utilizara el plomo en 2 formas:
-
Enrollosdeplomolaminadoquesecortaraenhojasquepermitenenvolverlasaleaciones
copelar antes introduccinenel horno.

-
Enpastillas
:Las
pastillas
deplomo
seintroducirn
durante
la
copelacinafin
deoxidarlosmetalescomunescontenidosenlaaleacinaanalizar.Lacantidaddeplomoaaadir
depende dela proporcindelos metalescomunesaoxidar contenidosen laaleacin.
Martillo:
Parautilizareltas,esprecisotenerunmartillocuyopesorondalos3a5Kg.Lassuperficiesde golpe
tienen quesermuycuidadosamente pulidas comolas delos tas
Laminado:
Ellaminarordinariodelosjoyeroseselmodelomasadaptadoparalaspruebas.Loscilindrostienenqu
eserrodoslimpiosysolotienenqueservirparalosmetalespreciosos.Ellaminadotieneelefectodeaument
arlasuperficiedeataquedelasaleacionesoro
yplataconseguidas
despus
dela
copelacinfavoreciendoas la disolucin delaplata alacidontrico.

Material de disolucin:
Losrecipientesparaladisolucinsellamanmatraz.Sonpequeosbalonesdecuellolargodeunaca
pacidaddeaproximadamente100ml.Secolocanenunadiladequemadoresquepermitenladisolucinsi
multaneademuchaspruebas.Sepuedenutilizarpequeosfrascoscnicos
detipo
Erlenmeyer
colocadosen unaplacacalentadora.
Balanza:
Esimprescindible,paraconseguirbuenaspruebas,tenerunabalanzafiableyprecisa,capazde
alcanzar una sensibilidad decasi 1/20 mg.
C. ModoOperatorio.
Siempresedosificaeloroporpruebapordisolucinqueconsisteencopelarelmetalenpresenciade
2.7vecessupesoenlaplata.Lacopelacineliminalosmetalescomunespresentesenelmetal,alestadodeoxidosq
uesedisolveneneloxidodeplomo.Quedaunaaleacindeoroydeplataenlacopela.Seatacaestaaleacinporacid
ontricoquedisolvelaplatayquedejaintactoeloro.Enlaspruebasdeororefinado,solosedosificaeloro.Eneloron
orefinado,hayplataycantidadesvariablesde
metalescomunes.Hace
falta
eneste
caso
determinar
lasproporciones ala vezdeloroydelaplata.

a) Determinacindeltotalprecioso y dela leyaproximativa:
Dospruebassobre0.5g.sepesaranafindedeterminarlasumadeloromasdelaplata.Seenvolverncuidados
amentelostaladrosolostrozosdeoroenunahojadeplomoysecolocaranenlamufla
que
contienecopelaspreviamente calentadas.
Latemperaturadecopelacin
rondalos
1150C.Loesencialesquela
temperatura
seasuperioral
puntodefusindelmetalaanalizar.Unaaadidurasuplementarialaspastillasdeplomoesnecesariasilacantidad
de metales comunes aoxidar esimportante.
Tabla N 13. ParaDeterminacin dela LeydelLingote
LEY DELLINGOTEEN 0/000
Peso de plomo a aadirpara 0.5 gr. de
(Oro +Plata)
toma de prueba
950
a1000
900 a950
2.5 gr
800 a900
6.5 gr.
700 a800
8.5 gr.
600 a700
500 a600
100 a500
4.5 gr
10
gr.
12
gr.
15
gr.
COPELACION:
Cuandolacopelacinsedesarrollanormalmente,alprincipioapareceensuperficieperdidasdelitargirio,gotasde
oxidodeplomoqueseparecenagotasdeaceitequesetrasladanhaciaelbordeyquese
porlamasadelacopela.
absorben
Haciaelfindelacopelacin,losojosdeoxidodeplomodesaparecencompletamente.Envezdeestos,sevedeslizar
enlamasaclaraenfusinfinaspelculasdeoxidodeplomocuyosreflejostienenelcolordeunarcoiris,yqueluegod
esaparecenbruscamente,ascomoloshumos,yelbotndemetalpreciosoenrojece un momento, esel punto
relmpago,luego seobscureceenseguida.
Hayquesacarinmediatamentelacopeladelamufla,yaquedespusdelrelmpago,lasperdidasporvaporizacin
dela plataaumentanmucho.
b)
Determinacindel total precioso :
Despusdelacopelaciny enfriamiento,seseparaelbotndelacopela,apretadoenunaspinzasycepillado
por medio deuncepilloduro a fin deeliminar los fragmentos dela copela.
Luego,se pesa elbotn. Elpesoconseguidocorrespondealtotaldelos metalespreciososcontenidosen
laaleacin.
Por ejemplo:
Sea una muestra delaaleacin de
500.00mg.
Pesodel botn despusdela copelacin
492.00 mg
Leyenmetalprecioso Au +Ag
492.00*1000=984 %
500.00
c)
Determinacinaproximada dela leyenoro:
Lapruebaaproximativatienecomometadeterminarlaleyacercadaenoro,platay
metalescomunes,afindeconstituirpruebascomparativasycorregirlaseventualesperdidasosobrecargadasocu
rridasdurante la copelacin.
Elbotnquesirvialadeterminacindeltotalpreciososeenvuelvedenuevoenunahojadeplomoenpresenciad
e2.7
veces
su
pesodeplataysecopelaenlasmismascondiciones
queparaladeterminacindeltotalprecioso.Enestecaso,noesprecisoaadirplomoenpastillaenlacopelacin,
los metalescomunes fueroneliminadosyaala primera copelacin.
Lahojadeplomo basta para constituir la aleacinoro-plata destinadaaserdisuelta.
Esimperativo
respetarlasproporcionesdeplataaaadir.Si
lacantidadesdemasiadodbil,
ladisolucindelaplataaadidaascomolacontenidaenelbotnnosercompleta,provocandoluegounasobrec
arga.Unacantidaddemasiadoimportantedeplatafavorecelafragmentacindeloro,queprovoca,en
manipulaciones, unaperdida delmetal.
las
d)
Preparacin delos botonesconvistas a la disolucin:

-
Disolucin
Losdoscaptulosdesarrolladosantesseaplicanaladeterminacindelaleyaproximativaydelaleydefinit
iva.
-
Preparacin
Despusdelenfriamiento,sequitanlosbotonesdelascopelasysecepillanafindeeliminarlaspartculasd
elacopela.Seaplanael
botn,
enunasola
direccin
si
esposible,formandoun
pedazo,pormediodeuntasyunmartilloconsuperficiesperfectamentepulidas,hastaconseguirunalengetade2
cm de longitudyde2 mmaproximadamente de espesor.
Antesdelaoperacindelaminado,lalengetasecocerdenuevohastaenrojecer,sobreunquemadordeg
asafindedaralaaleacinsumaneabilidad.Yaqueeltratamientomecanicolahavueltadurayquebradiza,ellamina
doserealizaen2pasossucesivoshastaobtencindeunavendadecasi10mmdeanchura,0.25a0.5mmdeespesor
ydeunalongitudquevariaconlamasadelbotonentre 25 a70 mm.
Despusdehabersidolaminadas,laslenguetassecocendenuevoparaadulzarlas,luegoseenrollan entre
elpulgaryelndice en formadecorneta.
e)
Disolucin y recocido delas cornetas:

Lascornetaspreparadascomoacabamosdeexplicarlo,estnahoralistasparalaseparacindeloroydelaplat
aportratamientoacido.Estetratamientoserealizaenrecipientesdevidriodetipomatraz
colocadosen
una
rampa de disolucin.
Esusualtenerconanticipacinunacantidadconvenientedelasdosdisolucionesdecidosrequeridaspara
la
disolucin. Sellaman cidos deseparacin.

Elprimeroeselmasflojoysoloseutilizaparaelprimerataquedelascornetas.Sudensidadesde22Baume.Luego
hacefaltamezclar407ccdeacidoconcentradopurocon593ccdeaguadestiladadesmineralizada paraobtener1
litro deacido flojo.
Despusdeltratamientoporesteacido,lacasitotalidaddelaplatapasoensolucinalestadodenitratode plata.
Elsegundoesmsfuerteysirveaeliminarlasltimascantidadesdeplataquequedanenlacorneta.Ladensidadesd
e32Baume.Para1litrodemezcla,hayquemezclar698ccdeacidontricoconcentradocon 302 cc de agua
destilada.
f)
Disolucin:
Seintroducelacornetaenelmatrazenelcualseechopreviamente50ccdelprimeracido.Secolocaenlaram
padedisolucinysemantieneenebullicinhastacompletadesaparicindelosvaporesnitrosos.
Luegosequitaelmatrazylasolucinacidaescuidadosamentedecantadaenunacubaderecuperacindelaplatate
niendocuidadocomoacarrearlacornetaylaspequeaspartculasdeoroquesepuedendespegar.
Se coloca de nuevoelmatraz sobreel quemadorenpresencia de50 ccdel segundoacidoyselleva
elconjunto a ebullicin durante15 minutos.
Senota,durantelaebullicin,quesepuedenproducirrepullos.Esaconsejadoenestecaso,introducirenelmatrazu
ncuerpoextraoquecatalizalaebullicinylavuelvemasregular.Engeneralseutilizauna pastilla de reflon de5
mm de espesory10 mm dedimetro.
Despusdelaebullicindel2doacido,sequitaelfrascoysedecantacuidadosamenteelacido.Entoncesse
lavaelfrascopor decantacincon aguacaliente.Si algunaspartculasde orosedespegarondela
corneta,hayque dejarlastiempopara quese depositen antes decada
decantacin.Despusdelaultimadecantacin,elfrascosellenaconaguahastaelborde,sevueltaenlaaperturaun
pequeocrisolporoso llamado crisol a recocer,luegorpidamente,seinvierte elconjunto.
Eloropuroqueposeeenaquelmomentouncoloroscuroyqueesmuyfrgil,secaerpidamenteyserecogeenelcris
ol.Sevacaelaguadecrisol,sequitalapastilladetefln,sesecaelcrisolqueserecosealrojo subido.
Lacornetaesponjosaconseguidadespusdeladisolucinesnormalmenteenformaalotrpicainestable.Elhech
ode recocerlo, levuelvesu color amarillocaracterstico.
Por fin se pesa lacornetaenfriada.
g) Ejemplodecalculodelaleyaproximativaconvistasdeladeterminacindelaspruebastestigos:
Si tomamos los datosdel1er ejemplonumrico:
Peso dela muestra
Pesodel botn de oro +plata
Peso dela corneta de oro
500
mg
492
mg
480
mg
Lasleyes son respectivamente de:

Oro + plata
492*1000 =984 %
500
Oro
480*1000 =960 %
500
Cobre
1000 984 =16 %
Plata
h)
984 960 =24 %
Pruebascontestigo:
Acabamosdedesmontarenlasanotacionesprecedentesqueloserroresdurantelacopelacinoladisolucin
,aunquebastanteescasos,tienenunaimportanciasuficienteparainfluirmsomenossobrela presicion de las

pruebas.
Para constituir testigos,hayqueteneradisposicin oro,plataycobrepuros.
Lostestigossufrenlasmismasmanipulacionesjuntosyenlasmismascondicionesquelastomasdepruebas sean
realizadas deuna manera enabsolutocomparable.
Yaquesondemismacomposicinydelmismopesoytratadasexactamentedelmismomodo,eltestigopuederazo
nablementeconsiderarsecomoteniendolamismasobrecargaolamismaperdidaquelatomadeprueba.Lostestig
osseconstituyenapartirdelosdatosconseguidospormediodelapruebapreliminar.
Suponemos quelaprueba preliminaria deuna aleacin de oro indiquelacomposicin siguiente:
Para 0.5g
Oro
Plata
Cobre
0.48
0
0.01
2
0.0
08
grsea960
%
grsea 24 %
grsea16 %
Elpesototaldelaplatanecesariaseriade0.480*2.7=1.296grdelcualhayquededucirlaplataexistenteenlaaleaci
n.Loquenosda 1.2960.012=1.284grrepresentandoelpesorealdelaplataaaadir en latomadeprueba.
Luegose constituyeeltestigo porlos pesossiguientes de metalespuros:
Oropuro
0.480g
Plata pura1.284g
Cobre puro
0.008g
Estosmetalesseenvueltanenelmismopesodeplomoutilizadoparalastomasdepruebas,luegosecopelantestigo
sypruebasysedisolvenalladounodeotroenlasmismascondicionesydelamismamanera
que
en
lapruebapreliminar.
i)
Correccin dela ley:

Suponemosqueeloroconseguidodespusdeladisolucindeltestigopese0.4804g,lagananciadepesoolas
obrecargaalcanza0.0004g.Estepesotendrquededucirse
de
losresultadosconseguidossobre
todaslaspruebaspasadasal mismo tiempo.

Ejemplo:Pesodeoroconseguidodespusdeladisolucindelaspruebasparaunatomadepruebade500 mg:
Oro=0.4785g
Sobrecarga=0.0004g
Leyenorodelaaleacin: 0.4785 0.0004 =956.2%
500
Sialcontrariosenotounaperdidadepesosobrelostestigos,enlacopelacinyladisolucin,harafalta aadir este

valoralas pruebasconseguidas.
Ejemplo:
Pesodeoroconseguiddespusdisolucindelaspruebasparaunatomadepruebade500mg:0.47790g
Perdida : 0.0002 g.
Leyenorodelaaleacin: 0.47790 +0.0002 =956.2 %
500
j)
Determinacin dela ley de plata

Laleyenplata secalcularaconarregloaltotal preciosooro+ plata
conseguidoenladeterminacindeltotalpreciosoydelaleydefinitiva enoro.
Plata : 984 956.2 =27.80 %
Foto 12.-Copela con dore platoso
Foto 13.-Copela condore
3.2.2.2. Control de Calidad por Rayos X

EstetipodeanlisisinstrumentalsebasaagrandesrasgosenlaincidenciadeunhazderayosXsobrelasuperficiede
lmaterialanalizadoylaprovocacinporesosrayosXdeunaexcitacindelostomosqueemitenunaciertacantida
dderadiacinqueseracordealacantidaddetomospresentes,dicharadiacines
medidaycuantificada
lo
queprovocauna lecturaendicho equipo.

Este sistema de anlisistienegranaceptacin parala determinacinde espesoresenjoyera chapeada.
Estosequiposcomotodoequipodemedicinsonbuenossiempreycuandosetengalaprecaucindeunaadecuada
calibracin,escomounabalanzaelectrnicamalcalibrada,estabalanzapormuy
buenaque
sea
dar
resultadoserrneos si no recibe su calibracin dela maneracorrecta.

Estacalibracineshechapormuestrasestndaresdeunkilatajeconocidodespustomadalalecturadela muestra
aanalizaryposteriormente valoradaspor elequipomediante unprograma de computadora .
Losmrgenesdeerrorparaunequipodeestetipoenparticularsondedosacuatromilsimassiempreycuando
existauna calibracin adecuadaycondicionesideales de lectura.
Estosequiposdanunalecturasuperficial,yaquelapenetracindeunequipodeestetipoesdesolamente65micras(
unamicraesiguala0.001milmetrosdatotomadodelaNormaW-451976ArtculosconRecubrimientodeOroydeAleacionesdeOro)esdecirlapenetracinmximaesde
0.065milmetros(enundimetrode5a8milmetros)algoascomoelgrosordeunahojadepapeldespusdeeseesp
esorelequipoyanodetectaelmaterialexistente,esdecirsisecubreunapiezadeplata,cobreetc.conunacapadeoro
desdedos(2)milmetroselequipodetectaraquedichapiezaestodadeorosinimportarqueprobablementeelalma
dedichapiezanoseadeorosinodematerialcomncobre , platao quelos contenga en su interior.
Recurdesequesehaciamencin
queestetipo
deequipo
seutilizabaparaladeterminacindeespesoresycalidaddedepositoenjoyerachapeada.Estosucedeporlosprinc
ipiosfsicosenlosqueestabasadoestesistemadeanlisis,noporqueelequiposeademalacalidad,salvosuerrorest
adsticoesteequipodeberaserhastaciertopuntoconfiableensuslecturas,teniendolascondicionesidealespara
dichas lecturas.
Suslecturasdeberandeencontrarseenlimitestolerablesoaceptablescuandosetienenlascondicionesidealesde
lectura,perocuandosevaran,elequipoaunquefuncioneadecuadamentedarsulecturacorrectaperoestadstica
mentesecometaunerroraldeterminarelkilatajedeunapiezaanalizada.
3.2.2.3. Control dela Calidaddeloro finopor Espectrofotometra deAbsorcinAtmica:
Estemtodotienecomometaclasificartodaslasimpurezascontenidasenunaaleacindeoro,a fin de
sustituirlasyconseguiras laleyen oro puro por diferencia.
Este mtodo se aplicaesencialmente para aleaciones que contienenal mnimo 999.0 %de oro.Las
impurezas a clasificar son las quesesuelen encontraren los oros refinados.
-
Para los metales preciosos : Ag, Pt, Pd
Para los metales comunes: Cu, Ni,Fe, Pb, Zn, Cd.
Despusdelapuestaensolucinporreactivosultrapuros,sedosificacadaelementosucesivamenteencomparaci
ncon unasolucin patrn quecorresponde alelementoa dosificar.
a) Toma de prueba:
Se determina latomadeprueba conarreglo aunaleyaproximativa realizada por copelacin.
Silaleyrondalos999%,latomadepruebaesde1g.Silaleyesequivalenteosuperiora999.5%,latomade pruebaa
realizares de2g.
8
7
b) Puestaen solucin:
Lapuestaensolucinserealizaconaguaregia(mezclade1/3deacidontricoyde2/3deacidoclorhdrico).Des
pusdelataquetotaldelamuestra,hayqueecharelexcesodeacidontricoyreducirla acidezal mximo, estos
dos factores podran engendrar interferenciasenla dosificacin.
Lasolucinasconseguidaseechaenunfrascocalibradode100cc.Elaparatodeabsorcinatmicaseajustaconar
regloaparmetrosestablecidosporelconstructor(longituddeonda,intensidaddelalmpara).Porfinestemtod
oesfiableyprecisocontalqueseconozcalanaturalezadetodosloselementosqueconstituyenlaaleacin.Enestec
asosolo,sepuededeterminarlaleyenoroacasiel0.02%.
FotoN 14.Pruebas con Espectrofotometrade AbsorcinAtmica

3.2.2.4. Control de Calidad por Espectrofotmetro dePlasma ICP
Porunanubedegasesenestadodeplasmasehacepasarunasolucindeoroyporlasaltastemperaturas
todos los tomos detodos los elementos se excitanyemitenradiacioneslascuales puedenser medidas,es
posible hacer lecturas mltiples de elementosdiferentes.Esreconocidoelsistema.
3.2.2.5. Mtodos dePreparacin de Muestras
Losmtodosdepreparacindemuestrasprescritossontradicionales.Sondiferentessegnsedestinana
lorobruto queentra en la sociedad oalorofino que sale dela sociedad.
3.2.2.5.1. Preparacindelorobruto que entra en la sociedad:

Cualquieraquesealaformadeloroquellegaenlasociedad:polvos,bolas,lingoterasolingotes,cadalot
esefundedenuevoindividualmenteparaasegurarsedequenohayproductotraficado,ya fin deconseguir una
aleacinhomognea sencillamente analizable.
Sielmetalsepresentaenformadelingoteodebarra,tambinsefundedenuevoafindetenerlagarantiadequenoesd
emasiadotraficado.Enefecto,puedeocurrirqueunoslingotesestenforradoscon
tungsteno,yaque este metal tiene una densidadcerca del oro.
FotoN 15.Fusindellingote de Oro
FotoN 16.Marcado delas barras ya fundidas
una
barra
de
a)
Segregacin o licuacinen los metalesbrutos:

Unosabequecuandosefundejuntosdosovariosmetalesyqueseesperaqueenfren,esraroquelaaleacinqu
eresultasesolidifiqueenteramenteaunatemperaturadefinida.Normalmente,unapartesesolidifica,laprimeras
eseparadelasotraspartesconstitutivasdelconjuntoque,asuvez,sesolidifican a temperaturasmasbajas.
Lasegregacinocurremsomenos,perosiempreenlasbarrasquecontienencobre,yaquelaplataestaconcentrad
ahaciaelcentroolaperiferiadelamasaqueestaenfrindose,conformeseanpreponderantesel cobreo la plata.
b)
Preparacin demuestras delas masasbrutas:

Yaquepuedenocurrirsegregacioneseneltranscursodelasolidificacindeloslingotes,losmtodos de
preparacinde muestras afinales delas pruebas tienen una importancia

considerable.Cuandolasbarrashansidolimpiadasenunbaoacidodespusdelacolada,lasuperficieenlacualser
ealizaraelanlisistendr que ser raspadaantes de operar,yaque
lasuperficiedellingoteesnormalmentemsricaqueelinteriorporcausadeladesoxidacin.Seutilizancuatromt
odosparaanalizar lasbarras deoro:
1. Elcorte o descornado
2. Laperforacin
3. Lamuestraala gota o extraccin
4. Elgraneado.
b.1.-Preparacin demuestra por corte:

Estemtodoconsisteencortarloscuernosdelasesquinasopuestasdelabarra.Conmetalesbrutos,conunal
eyalta.Estastomasdemuestrasonnormalmenterepresentativasdelabarraentera,pero no valencuando labarra
noeshomognea.
Enelcasode lingote de orofino, setomaunamuestra cortandoel medio deunade
lasaristasinferioresdellingote.Lasmuestraspor corte serealizan por medio deun buril deacero.
FotoN 17. Barras deoro fino

b.2.-Preparacin demuestra por perforacindeltaladro:
Eneste
mtodo,
seperforala
barraencimaydebajo
con
unapequeabroca.Lasperforaciones
desuperficieconseguidasserechazan,lasqueseconsiguedespusserecogenyservirnparalaprueba.Normalm
ente,unadelasperforacionessehaceenunapartedelasuperficiedelabarrayotraenunaparte
opuestoenla
basedellingote.
Cuandosesabequelabarranoeshomognea,sehacecuatroperforaciones,dosencimadellingoteydosenelfondo
.Lasdosmuestrasdeencimasemezclaranparahacerunasolamuestraylasdosdebajose
mezclaran
paraformaruna segunda muestra.

b.3.- Preparacin demuestra pormuestra a la gota:
Sesacaunamuestraporexcavacinenelmetalenfusin,justoantesdelacoladapormediodeuna
barrita
huecadegrafito o de cuarzo previamente calentada.

Normalmente,sesacaunamuestradebajodelcrisol,unasegundaenmediodelacoladayunaterceraafinalesdelac
olada.Porestemedio,sepuedesacarenunasolaveztresmuestrasentrespuntosdelmetalfundido.
b.4.- Preparacin demuestra por graneado:
Segraneaelmetaldejndolocolarenelagua.Cuandosehafundidoelmetalbruto,semezclabienysetomado
s
muestras
por
medio
deuna
cuchara
degrafito,
unaal
fondo
delcrisolyotra
encima.Seechacadamuestrarpidamenteyregularmenteenunrecipientequecontieneaguacaliente.Lasgranal
lasqueprocedendecadamuestraserecogenseparadamente.Estemtododepreparacindemuestraesadecuado
parabrutodealtacalidad,peronoessatisfactorioparaaleacionesimpuras,yaqueelhecho
puede provocarunaoxidacin parcial de ciertosmetalescomunes
decolarenel
agua
contenidos,loquetienecomoresultadodealterarlascomposicionesdelamuestraquedejadeserrepresentativa
del todo.
FotoN 18. Momentos en quese realizaelGranallado
FotoN 19. Granallas de Oro
3.3. Experimentacin
Sehanconsideradolaejecucinde4experimentos.Lacantidaddeorodisponibleesde1244grdeororefoga
do,paranuestraevaluacinsedividenequitativamenteen4partesparatener311gr.paracada mtodo:
Lasecuenciade experimentacin la describimosdentrodelmarcooperativo de esta evaluacin.
Enestecuadrotambinhemosconsideradolasconcentracionesdeloscidosconlacualeshanderealizarselaseva
luaciones,estascantidadessonlasqueserequierenparadisolvereloroolosmetalesque acompaan aeste.
Tabla N 14. Cantidadde Oro a Refinar
Acido.Ntrico
311.00
Agua Regia
311.00
Concentracin de
AcidoNtrico
4 veces
lacantidad
inicialconcentrad
Noprecisa
Agua Regia conIncuarte
311.00
Noprecisa
Outokumpu
311.00
Mtodo
Peso Inicial
gr.
4 veces
lacantidad
inicialconcentrad
Concentraci
n
AguaRegia
Noprecisa
3.5 veces
lacantidad
inicialconcentrado
3.5
veces
lacantidad
inicialconcentrado
1.5
veces
lacantidad
inicialconcentrado
Lascantidadesylasconcentracionesdeloscidosparalosdiferentesmtodoshansidoobtenidasconla
experiencia de trabajo.
3.4 Algoritmo dela Evaluacin

Elalgoritmonospermitedefinirlasecuenciadelapresenteevaluacin.ElcualsemuestraenelDiagrama N 12
Error!
Objeto
Observacin
Anlisis
deResultad
os
Problema
Teoras,Leyes,
Datos
Hiptesis
esCorrect
a
Adquisicin
deInformaci
n
No
MarcoConceptual
Si
Teora
Analicesdel
Problema
VariablesSignificativas
ExplicacindeRelacionesentreV
ariables
Hiptesis
DiagramaN
Experimentacin
13.Algoritmo
delaEvaluacin.
Resultados
3.5 MarcoOperativo
Enelanexo3semuestraelFlowSheetdelProcesodeRefinacindeOro.Acontinuacinprecisamoslos procesos
queserealizaran paralarefinacin deoro
3.5.1 Descripcindelproceso de refinacin de oro.
3.5.1.1 Recepcin, pesado
Elmaterialarefinarseencuentraenformadeororefogado,enestaetapasetomaelpesoinicialdelmineral.
3.5.1.2 Fundicin y muestreo
Elmaterialarefinarescolocadoenunhornoagas,y
sellevaelmaterialasuestadodefusin.Enestaetapasetomalaprimeramuestrademineralparasuposterioranlisi
s,tomamosunamuestradea.0.6gr.de oro.
3.5.1.3 Preparacindelmaterial a refinar
Eloroesgranalladoparapermitirunamayorreadecontacto,seusaunrecipientedeaceroinoxidabledeunacapac
idadde30litrosllenndosehastaun80%conagua,estaoperacinserealizancondospersonas,mientrasunaagita
violentamente,laotravavertiendoelcontenidodelcrisoldentrodelaguadelrecipiente,muydespacio,conuncho
rrolomasfinoposibleperocontinuo,obtenindosefraccionesde metal que essecadoypesado para comprobar
queno hanhabido prdidas.
3.5.1.4 Lixiviacin y disolucin
Elprocesoesde refinacinqumica convencionalytienepor objetivo laobtencin de oroyla plataconuna
pureza mayora99 %.
a. Ataque
concidontrico.
-
Setomacidontricolomaspuroposible,totalmenteexentodecidoclorhdricoyseseparaunacantidaden
peso de tresvecesal del metal.
Seaadeelcidoenelrecipientedevidriojuntoconelmaterialarefinar,inmediatamenteseproduceunareacci
nviolenta,congrandesprendimientodevaporesrojos,nitrosos,cuandoelcidohayadejadodeherviryyano
seproduzcanvaporesrojos,habrcesadoelataqueyelcidoantesincoloroytransparente habr tomado un
fuerte color verde/azulado.
Sedejaenfriaryseeliminaelcido,pordecantacin,cuidandoquejuntoconelmismo,nosevayanpartculas
de oro.
Sevuelveacolocarelmaterialdevidriojuntoconeloroenlaplanchadeataqueysevuelveaaadir cido
ntricopuro.
Se deja hervir hastaquecese eldesprendimientode vaporesrojosysedeja enfriar.
Estasoperacionessevanrepitiendohastaquealrenovarelcidosteyanohierva,nohayadesprendimiento
degasesyel cido no cambie de color.
Se deja enfriarysedecanta nuevamenteelcido
Cuandoelcidontricohirviendonoatacanicambiadecolorseconsideraquetodoquenoseaorohaquedadod
isueltoyqueloquequedaenelmaterialdevidrio,unaspartculasdecolormarrnoscuro,esorofino.
Se aadeagua destilada,preferiblemente caliente,se agitayse filtra.
Se continua lavandoconagua destiladacaliente pordos veces mas.
Se deja secar entre70 a80 C para posteriormenteen un crisol degrafito, fundirlo.
Elorocontenidoenelcrisolhabrcambiadosu colormarrnoscuro por

elcoloramarillocaractersticodelorofino.
Foto 20.Realizando los ataquespara la disolucin delas impurezas
b. Disolucincon agua regia.

Enestecasosetratadedisolvereloro,juntoconotrosmetalesquepuedancontener,separarloporfiltracindelosm
etalesquenosedisuelven,comoporejemplolaplatay,finalmente,seprecipitaselectivamente
quedandoel resto de metalesensolucin.
solo
el
oro
Elprincipalinconvenientequesepuedepresentareslaplata,siestesobrepasadeterminadosporcentajes,sequeda
adheridaaloro,formandounabarreraentreelcidoyeloroqueimpidequeelagua regia ataquea steltimo.
A continuacin sepasaadescribir esta disolucin:
-
Eloroaafinar,previamenteconvertidoengranalla,secolocaenunmaterialdevidrio,seaadeagua regia.
Se dejaque elataque se inicieenfro,primeroserlento,iraumentandoenintensidadyfinalmente ir

disminuyendo.
Se coloca enlaplanchade ataque.
Sedecantalasolucinaotrorecipienteparasepararladelaplatainsolublequehayapodidoformarse.
Selavaelprimerrecipienteconaguadestiladapreviamentecalentadapararecogerlosrestosdeaguaregiaque
quedanyestaaguadelavadoseincorporaalasolucindeaguaregia,dejandolaplata aparte.
Lasolucinquecontieneelnuevorecipiente,secolocanuevamenteenlaplanchadeataqueysedeja evaporar
hastaquequede reducida aun tercio.
Seagregacidoclorhdricoigualalacantidadinicialdeaguaregia,seiraadiendolentamentepare evitar
salpicaduras.
Unavezaadido todo elcidoclorhdrico,sedejaevaporar hasta que elliquido tome unaconsistencia de

jarabe.
Una vezobtenidoeljarabe se dejaenfriar.
Se aadecido clorhdrico en la tercera parte del quese aadianteriormente.
Se diluye en tres vecessuvolumen de agua destilada.
Se filtrayse lavaelfiltroconagua destiladaqueseaade al liquido filtrado.

3.5.1.5 PrecipitacindelOro
Ala solucinobtenida anteriormente selacalientaa80C paraenseguida precipitareloro.
Adicionarlentamenteunasolucinsaturadadebisulfitodesodioyagitarlasolucinparaacelerarla reaccin.
Verificarsi la precipitacinha sido completa,paraellose dejasedimentarunos minutos yrealizamos la

prueba de Prpura de Cassius (anexo 4).
3.5.1.6 Sedimentado, decantado
Eloroprecipitadosedejasedimentarse,lasolucinyasinoro,sefiltraantesdeserdepositadoenunrecipientey
enfriar.Cuandolasolucinestsuficientementefra(60C),seprocedearetirarlasolucin,cuidando
que
elprecipitadodepositadoen elfondodeltanque nosea movido.

3.5.1.7 Filtracin y lavado delPrecipitado
Elprecipitadosefiltrasindejardeenfriardeltodoyselavaenelmismofiltroconaguadestiladacaliente
hastaeliminar los restos de bisulfito desodio.
Verterelprecipitadoaunrecipiente,adicionarcidontricoyhervirpor5minutos,luegolavarconabundante
agua caliente.
Adicionarsolucindehidrxidodeamonio1:1,hervirpor10minutosylavarpordecantacinconabundante
agua.
ElprecipitadoeslavadoconaguacorrientehastaqueelpHdelasolucindelavadoseasimilaralpHdelagua,luego
seprocedea filtrar para eliminar lamayorcantidadde aguaposible.
3.5.1.8 Secado
Eloroprecipitadoesretiradodelfiltroy puestoenbandejasde vidriotemplado.Serealizaelsecadoenuna mufla
a300 C por espacio de3 horas.
3.5.1.9 Fundicin y muestreo
Elprecipitadoescolocadoconjuntamenteconlamasafundenteenuncrisoldegrafito,cuandoeloroalcanzaelpun
todefusinestarlistoparasercolado.Eloroesmuestreadodurantelafundicin,elmismoqueesenviadoallabora
torioparacomprobarsupureza.Elmaterialfundidoespesadoyregistrado.
3.5.2 Diferencia de Procesosentre los Mtodosseleccionados.
EnelTablaN15semuestralasdiferenciasqueexistenparacadamtodoarefinarladiferenciamasresaltante:
-
Eslaincuartacin
enlosmtodosaexcepcindelProcesoconAguaRegia,quenohasidonecesarioincuartarlo,considerando
quelaes aceptable para unataque directo conaguaregia
ElProcesoconAcidoNtricoquenorequiereprecipitacinselectivadeloroyaqueenesteprocesoeloronunca
esdisuelto.
Recepcin
yPesado
Fundicin
yMuestreo
PreparacindelMa
teriala Refinar
Lixiviacin
yDisolucin
Precipitacin
delOro
Sedimentado,
Decantado
Filtracin yLavado
delPrecipitado
Secado
Fundicin
yMuestreo
DiagramaN 14. Diagrama de Bloquespara

losProcesos
Oro Refogado
DiagramaN15.-Refinera de Oroy
PlataparaProcesocido Ntrico
RecepcinyPesado
Oro Refogado 1
1.2%MermaOro Refogad
FundicinyMuestreo
Escoria7%(Oro R1)
Oro Fundido
Granallado
Preparacin del material arefinar
1eraMerma0.4 a0.2%
7%(ORF1)Fundente
Cont.AupuroCo
0.6gr.Copelac
nt.deImpureza
Cu requerido3(Aupuro)
Impurez
OroIncuartado
cido Ntrico4(AuIncuartad)
Merma0.2 %ref.
Torres deConden
LixiviacinyDisolucin
Sol.AgNO3,
CuSO3
Gases
Adicin deNaCl
Precip.AgCl
Cemento deOro
Neutralizacion
Sedimentado ydecantado
Separac.S/l
Reduccin c/Fe,Cu
PlataDore
SolucionesNeutralizantes
Aguadestilada
Filtrado y Lavado del cemento
SolucinPobre
SecadoCe
Neutralizacin
mento deoro
Fino deescorias
aMoliendacianuraci
n
Soluc.alrelave general.
Bombeo
RelaveConce
ntracin grav.
10
0
7%(Cementode oro)Fundente
Oro Refogado
Fundicin
Oro Refinado
Escorias7%
Chancado
Molienda
Clasificacin
0.6 Copelac.
Venta
10
1
RecepcinyPesado
Oro Refogado 1
DiagramaN16.RefineradeOroyPlataparaProcesoc
onAguaRegia
1eraMerma0.4 a0.2%
FundicinyMuestreo
Escoria7%(Oro R1)
Oro Fundido
Granallado solo Oro
Oro sin incuarte

Gases
Torres deConden
Neutralizacin
Bisulfitodes
odio2(orosi
n incuarte)
Sol.Cloruro aurico
Cont.AupuroCo
7%(ORF1)Fundente
nt.deImpureza
0.6gr.Copelac
No seincuarta
AguaRegia3.5 (oro incuartado)

Precip.Cloruro
deplata
Filtrado
Lavado Ph7
Adicion
H2SO4Ph 4
Adicion
deZn
Mermaporrefinaci
n 0.25%
Obtencion
Solucion
aldesecho
Precipitacin del oro
Filtrado
Sedimentado
SolucinPobre
Aguadestilada1.5(cemento de oro)
Fino deescorias
aMoliendacianuraci
n
Bombeo
Lavado Ph 7
Relave
ydecantadoCement
o deoro
cido Ntrico0.5(cementode oro)
Neutralizacin
Filtracinylavado del cemento
Urea0.2(cemento de oro)
Concentracin grav.
Secado
Secado
Escorias7%
Chancado
Molienda
Fundicin
Clasificacin
Fundicin
0.6gr.Copelac.
Oro Refinado
Ag99.00%
Venta
DiagramaN17.RefineradeOroyPlataparaProceso
conAguaRegiapreviaIncuartacion
RecepcinyPesado
Oro Refogado 1
1eraMerma0.4 a0.2%
FundicinyMuestreo
Escoria7%(Oro R1)
Oro Fundido
Granallado con
Cu
Oro conincuarte
Gases
Torres deConden
Neutralizacin
Bisulfitode
sodio2(oros
in incuarte)
Sol.Cloruro aurico
Cont.AupuroC
7%(ORF1)Fundente
ont.deImpureza
0.6gr.Copelac
Impurez
AguaRegia3.5 (oro incuartado)

Precip.Cloruro
deplata
Filtrad
o
Lavado Ph7
Adicion
H2SO4Ph 4
Adicion
deZn
Mermaporrefinaci
n 0.25%
Obtencion
Solucin
aldesecho
Filtrado
Sedimentado
doCemento
Aguadestilada1.5(cemento de oro)
ydecanta
deoro
SolucinPobre
Lavado Ph 7
Fino deescorias
aMoliendacianuracin
Bombeo
cido Ntrico0.5(cementode oro)
Neutralizacin
Urea0.2(cemento de oro)
Relave
Concentracin
grav.
Secado
Secado
0.6gr.Copelac.
Escorias7%
Fundicin
Oro Refinado
Chancado
Clasificacin
Molienda
Fundicin
Ag99.00%
Venta
Oro
DiagramaN18.RefineradeOroyPlataparaProceso
Outokumpu(modificado)
RefogadoRecepcin
yPesado
Oro Refogado 1
1eraMerma0.4 a0.2%
FundicinyMuestreo
7%(ORF1)Fundente
Escoria7%(Oro R1)
Cont.AupuroCo
Oro FundidoPreparacin del

0.6gr.Copelac
nt.deImpureza
material arefinar
Impurez
OroIncuartado
cido Ntrico4(AuIncuartad)
Merma0.2 %ref.
Torres deConden
CuSO3
Gases
Cemento deOro
AguaRegia1.5
(cemetde oro)
Precip.AgCl
Neutralizacion
Separac.S/l
Reduccin c/Fe,Cu
PlataDore
Solucin Cloruro Aurico

BisulfitodeSodio2
(cementode oro)
SolucinPobre
Fino deescorias
aMoliendacianuraci
n
Relave
Neutralizacin
Sedimentado ydecantado,separacin S/L

Cemento deoro
Bombeo
Concentracin grav.
Escorias7%
Chancado
Molienda
7%(cem deAu)

Secado
Clasificacin
Fundicin
Oro Refinado
0.6gr.Copelac.
Venta
103
Tabla N 15. Diferencias de Procesosen los Mtodos seleccionados
PROCESO
METODO
Acido
Ntrico
Ag
ua
Reg
AguaRegia
conIncuarte
Outokumpu
Modificado
Recepci
nPesa
do
Requerid
o
Requerid
o
Requerid
o
Requerid
o
Fundici
ny
Muestre
o
Requerid
o
Requerid
o
Requerid
o
Requerid
o
Preparacindel Material
a refinar
Granallad
Incuarte
o
Requerid
Requerido
o
Requerid
Norequerid
o
o
Requerid
Requerido
o
Requerid
Requerido
o
Lixiviaci
ny
disoluci
n
Requerid
o
Requerid
o
Requerid
o
Requerid
o
Precipitaci
ndelor
o
Norequerid
o
Requerido
Filtracin
ylavado
delprecipi
tado
Requerido
Requerido
Requerido
Requerido
Requerido
Requerido
Secado
Requeri
do
Requeri
do
Requeri
do
Requeri
do
Fundicin
yMuestr
eo
Requerido
Requerido
Requerido
Requerido
Fuente:Elaboracinpropia.
104
3.5.3 Control de Calidad

LosControles de Calidadquese hacenenestasevaluaciones son:
-
Determinacindelaleyinicial de oroenelmaterialaurfero porcopelacin.
Determinacin vaMicroscopia electrnica deimpurezas enelmaterialaurferosemi-cuantitativo.
Determinacindelaleyde orofinalencadamtodo realizado porcopelacin.
Determinacincualitativadeoroenlasdiferentesetapasdelarefinacindeoro,porelmtododeprpura de
Cassius.
3.5.3.1 Anlisisdeloro.
ParadeterminarlaleyinicialdeorosehausadoEnsayosporCopelacin,sehantomadocomoreferencia
la
normaNTP-ISO 11426,elcualseadjunta como Anexo 5. a este trabajo.

3.5.3.2 MicroscopaElectrnica
SehanhechousodeloslaboratoriosMicroscopaElectrnicadelaUNSA.Lautilidaddeestapruebaradicaenqu
epuedeproporcionarsemicuantitativamentelapresenciadeotrosmetalesennuestromineralproblema,elusodeesteanlisispermitedefin
irlasrecuperacionesdeotrosmetalespreciosos,peroen
nuestro
mineralproblema
no
hayestosotrosmetalespreciosos.
Tabla16.-Muestralascomposicionesen%deimpurezasdelOrorefogadodeBenditani
Carabayatomadosen un puntooscuro dela muestra de oro.
W
Elemento
At %
Cuandorecurrimos
alaMicroscopiaElectrnica
dela UNSA.
t
%
O
28.
43.
Primerohicimosunbarridodelaszonasosc
2
63
Na
1.5
1.6
uras,elequipoencontrestoselementosqu
1
3
micoscomoimpurezas,loquetenemoscom
Al
20.
18.
5
78
odatossonsusporcentajesenpesoyreadel
Si
25.
22.
63.8
53
puntooscuroestudiado.ZonaA.
K
2.4
611.
4
Ca
6.8
19.2
7
Fe
4.1
910
2
Total
100
0
105
Grafico3.-MuestraenformadepicoslasconcentracionesdeImpurezasdelOroRefogadodeBenditani
Carabaya.CENTRO DEMICROSCOPIAELECTRONICA - UNSA
Elemento-Wt%OrodeBenditani.
SANDIA-PUNO
O
Ca,11.12
K,3.86
Na
Al
Fe,9.29
Si
Ca
Fe
O,28.19
Na,1.51
Si,25.56
Al,20.47
Grafico 3.1PuntoOscuro delamuestra de Orode Benditani.Elemento Wt%
Elemento- At% OrodeBenditani.

SANDIA-PUNO
O
Si2
3%
Na
Al
KCa
2%7%
Si
Fe
4%
Al
19%
Ca
Fe
O43
%
Na
2%
Grafico 3.2PuntoOscuro delamuestra de Orode Benditani.Elemento At%

Tabla17.-Muestralascomposicionesen%deloselementosqumicospresentesenlamuestrade
Ororefogado de Benditani Carabayatomadosenforma global en la muestra de oro.
Elemento
Wt %
At %
Segundo.DespushicimosunbarridototaldelamuestradeorodeBenditaniyencontramoslacompos
O
3.520
27.960
icintotaldelamuestra,podemosapreciarlos
Na
0.200
1.100
cuadrosylasgraficasparasumejorcomprensindelestudio.
Mg
0.150
0.770
Al
0.340
1.610
Si
1.540
7.000
Fe
0.000
0.000
Ag
1.280
1.510
Au
92.97
60.06
Total
100
100
Grafico
4.-Muestra
en
forma
depicos
lasconcentraciones
deloselementosqumicosqueconformanelOroRefogadodeBenditani
Carabaya.CENTRODEMICROSCOPIAELECTRONICA-UNSA
ComposicionenWt
%delamuestradeOrodeBenditani.SandiaPuno
O
Na
Mg
Al
Si
Fe
Ag
Au
Grafico 4.1 MuestracompletadelOro deBenditani. Elemento Wt%
Elemento-At
%delamuestradeBenditani.S
andia-Puno
O
Na
Mg
Al
Si
Fe
Ag
Au
Grafico 4.2 MuestracompletadelOro deBenditani. Elemento At%
FotoN 21. Zona debarrido B
FotoN 22. Haciendoelbarridoeneloro de Benditani
3.6 Variablesen la Refinacin de Oro

Enlaevaluacinalgunasvariablesseconsideranconstantes,estasaparentementepudierantenerpocainfluencia
en laobtencin delos resultados.
Dentrodelasvariablesqueusualmenteseconsideranestn:laconcentracindelreactivodisolvente,la
temperatura,el tiempo, costofinal de refinacin,pureza finalalcanzada.
3.6.1
VariablesDependientes
Son aquellasvariables que describen los resultados deun proceso,estas son:

3.6.1.1 Costo de Refinacin
Estaesunavariablequenosestablecerelprecioporgramorefinado,esposibleobtenerunmtodoeconmico,p
erosuusofuturoeselquedeterminaquetanbuenoomaloresulta,sepodradarelcasoquehayusarloenjoyeradee
xportacin,conunaleybaja(porejemplo:99%depurezafinal),peroapreciorelativamentebajorespectoalosotr
osmtodos,simplementesedesechaestepornoposeeruna buena leyfinal deoro refinado
3.6.1.2 PurezaAlcanzada
Variableestaquedefinelacalidaddelmaterialrefinado,dependiendode
lapurezaquealcancemosennuestrarefinacin,podemosorientarelusofinalquesepuededar,dentrodelajoyer
anacional,es
posibletrabajarconmrgenesdeley,entantoqueparajoyeradeexportacinestosmrgenesdebende ser fijos,

quieredecirquese debe trabajar conleyesestables.
Parala determinacinde nuestrosparmetrosyvariablesoperacionales,tomamosencuenta laexigencia del
mercadoencuantoalmineralrefinado.
3.6.1.3 Eficiencia de Recuperacin
Laeficienciaderecuperacinestadeterminadoporlarelacindelpesofinaldeoroobtenidosobreelpesoiniciald
eoroarefinarexpresadoenporcentaje,cabemencionarqueparaestaeficienciaseconsideraelpesodespusdela
primerafundicin,puestoqueenestaetapahayunaprimeramermaque esdescontada alcliente.
3.6.2 VariablesIndependientes
Esunavariabledeprocesoquepuedetomarvaloresindependientementedelasotrasvariables,ennuestra
evaluacin hemos considerado:
3.6.2.1. Concentracindelos reactivos.
Paraelataqueconcidontricoseutilizanconcentracionesconcentradasdeestereactivo,desdeunprimer
momento.
Elataque conagua regiatambin serealiza con una concentracinconcentrada.
En la precipitacincon bisulfito desodio esta se efectacon una solucinsaturada.
3.6.2.2 Temperatura
Latemperaturaesunavariablequedeterminaelpotencialqumicoylaactividaddeunslidoencontactocon
lafase liquida; la temperatura detrabajo flucta entrelos 70 a80C.
3.6.2.3 Tiempo
Elefecto deestavariableestarelacionado principalmente conlatemperatura de disolucin,
unodelosfactores que incidenen esta variableeseltamaodelagranalla.
CAPITULOIV
ANALISISEINTERPRETACINDELOSRESULTADOS
4.1 Balance de Materia
4.1.1 Consideracionesprevias
Se parte deun material inicial de1245gr., lacantidad de oro paracadamtodo escomosigue:
-
Procesocon cido Ntrico :
311 gr
Procesocon agua regia:
311 gr.
Proceso son aguaregia previa incuartacin:
311 gr
- ProcesoOutokumpumodificado:
311
grElbalance de masa seharparacada mtodoseleccionado.

4.1.2 Balance de materiaen los procesos de refinacin.
Sabiendo quetodo lo queentra sale
tenemos:INGRESA = SALE
A continuacinhacemosun balance de masa paracada mtodo:
4.1.2.1 Procesocon cido Ntrico.
Con laIncuartacion sebajalaleydel bullion deoro, aleacin incuartada 30 %
a. Recepcin, pesado
Tenemos un material inicial con 311 gr. de oro
INGRESA
OroRefogado
Totalingresa
SALE
OroRefogado
Total sale
Resultado
s 311.00
gr.
311.00
gr.
311.00
gr.
311.00
gr.
b. Fundicin y muestreo.
Segnlavariedaddeoroqueexisten,seconsideraunaprimeramermaquepuedevariardesdeun0.4a2%,paraelc
asodeBenditanisetieneunamermade1.2%,representadoenlamayoradecasosporsilicatosyaluminatos.Tam
binconsideramos unaperdida pormuestrade0.6 gr.
Operaciones
INGRESA
OroRefogado
FundenteI
Totalingresa
SALE
Merma
OroFundidoI
Escoria =FundenteI
Muestra(MineroMetalurgicaAndina)
Total sale= Oro FundidoII
7%
1.20
0.9482
7%(311.00)
311.00
+21.77
(1.20%)
(311.00)
311.00
3.73
Para
307.27 0.60
c. Preparacindelmaterial a refinar
Resultado
s 311.00
21.77
gr.
332.77
gr.
3.73
307.27
gr.
21.77
gr.
0.60
gr.
306.67
gr.
Enestaetaparealizamosunaincuartacinconcobreoplata,paraestecasosehaoptadoporelcobre.SeIncuarta
con Cobre
Segndatosde laboratorionuestra leyinicialesde: 0.9482
Precisamosquelosmetalesqueacompaanaloroestncomprendidosentrelas250milsimasylas285
milsimas
Entonces la cantidad dematerial que agregaremosser:
INGRESA
OrofundidoII
Contenido de oroley=Ley Inicial
Contenido de impurezas ley
Cobre requerido
Cantidadneta requerida
Totalingresa
SALE
OroIncuartado
Total sale= OroIncuartado
Operaciones
0.94
82
0.05
18
872.34
gr.
856.46
gr.
306.67 *
0.9482
306.67 *
0.0518
290.78 * 3
872.34 15.89
306.67 +856.46
Resultados
306.67
gr.
290.78
gr.
15.89
gr.
1163.13
gr.
1163.13
gr.
1163.13
gr.
d. Lixiviacin y disolucin.
Operaciones
INGRESA
OroIncuartado
AcidoNtrico 4 partes
Totalingresa
SALE
Cemento de oroI=Contenido de OroLey
Nitratos de Ag, Cu, elementoscomunes
Merma por refinacin
Total sale
1163.13 * 4
1163.13 +4652.52
0.20
%
290.78 * 0.20%
290.78 0.58
Reacciones:
6Ag + 8HNO3 4H2O+ 6AgNO3 +2NO
2Cu + 8HNO3 4H2O+ 3Cu(NO3)2+2NO
Platayel Cobre formanrespectivamente nitratos solubles.
e. Sedimentado,decantado
Resultado
290.20
gr.
290.20
gr.
INGRESA
Cemento de oroII
Totalingresa
SALE
Cemento de oroII
Total sale
290.20
gr.
290.20
gr.
f. Filtracin y lavado delcemento

INGRESA
Cemento de oroII
Agua destilada
TotalIngresa
SALE
Cemento de oroII
Agua destilada
Total sale= Cemento deoroII
Operaciones
1.5
partes
290.20 * 1.5
290.20 +435.30
Resultados
290.20
gr.
435.30
gr.
725.50
gr.
290.20
gr.
435.30
gr.
290.20
gr.
Resultado
s1163.13
gr.
4652.52
gr.
5815.65
gr.
290.78
872.35
gr.0.58
gr.
290.20
gr.
g. Secado
INGRESA
Cemento de oroII
Totalingresa
SALE
Cemento de oroII
Total sale
Resultado
s 290.20
gr.
290.20
gr.
290.20
gr.
290.20
gr.
h. Fundicin
INGRESA
Cemento de oroII
FundentesII
Totalingresa
SALE
Cemento de oroII
Escoria =FundenteII
Muestradeoro(MineroMetalurgica
Andina)
Operaciones
7
%
7%(290.20)
290.20 +20.31
LeyCopelacinFinal
0.9903
Total sale= Cemento deoroIII

Eficiencia= (Cementode oroIII)/ (Cemento deoroI)=0.9959=99.59%
Resultados
290.20
20.31
gr.
310.52
gr.
290.20
gr.
20.31
gr.
0.60
gr.
289.60
gr.
4.1.2.2 ProcesoconAguaRegia
Enestecasoprocederemosarealizarlarefinacindelorosinnecesidaddeincuartar,solose
realizaelgranalladoyefectuamoslaprecipitacindeloro,unodelosinconvenientesquesurgieronenesteproce
so fue el delaformacin de cloruro deplataque retardoengran medida este proceso.
Agua regia= 1HNO3 +3HCl
Como sabemos : AcidoClorhdrico,qumicamente puro3 o 4
partesAcidoNtrico,qumicamente puro..1 parte
Elusodeaguaregiaestaestrictamentelimitadaalbulliondemuyaltogradodondelaplatanoasciendaamasde5
8%odondeelbullioncontienesuficientecobreparaexponerloalataqueapesar dela plata presente
Eneloro deBenditanihay:
Element
o
Na
Mg
Al
Si
Ag
Au
% Peso
3.52
0.20
0.15
0.34
1.54
1.28
92.97
a. Recepcin, pesado
INGRESA
OroRefogado
Totalingresa
SALE
OroRefogado
Total sale
Resultad
os
311.00
gr.
311.00
gr.
311.00
gr.
311.00
gr.
INGRESA
OroRefogado
FundenteI
Totalingresa
SALE
Merma 1.2%
OroFundidoI
Escoria =FundenteI
MuestraMineroMetalurgicoAndina
Operaciones
7
%
7%(311.00)
311.00 +21.77
1.20
%
1.20%* 311.00
311.00 3.73
0.94
82
CopelacinInicial
INGRESA
OrofundidoII
Totalingresa
SALE
Orogranallado =Oro FundidoII
Se granalla solo orofundidoII
Resultados
306.67
gr.
306.67
gr.
306.67
gr.
306.67
gr.
Resultados
311.00
21.77
gr.
332.77
gr.
3.73
gr.
307.27
gr.
21.77
gr.
0.60
gr.
306.67
gr.
d. Lixiviacin ydisolucin
Operaciones
INGRESA
Orogranallado= OroFundidoII
Agua regia 3.5 partes
Totalingresa
SALE
Cloruro de plata(sedimentado)
Cloruro de oro (solucin)
Total sale
306.67 * 3.5
306.67 +1073.34
Resultados
306.67
1073.34
gr.
1380.01
gr.
(SecadoyPesado)
15.89
gr.
1364.12
gr.
1380.01
gr.
DespusdelaRxQumicasehacompletadoloslicoressondejadossedimentadosdurantevariashorasyla
solucinsobrenadante essifoneada quedando comosedimento el cloruro de plata
e. Precipitacindeloro
INGRESA
Cloruro de oro(solucion)
Bisulfito desodio 2 partes
Totalingresa
SALE
Cemento de oroI
Solucingastada
Merma por refinacin
Operaciones
2 * 306.67
1364.12 +613.34
0.25
%
1977.46 290.78
0.25%* 290.78
290.78 0.73
Resultados
1364.12
gr.
613.34
gr.
1977.46
gr.
290.78
gr.
1686.67
gr. 0.73
gr.
290.06
gr.
Resultados
290.06
gr.
290.06
gr.
INGRESA
Cemento de oroII
Totalingresa
SALE
Cemento de oroII
290.06
gr.
290.06
gr.
g. Filtracin y lavado delcemento

INGRESA
Cemento de oroII
Agua destilada
AcidoNtrico
Operaciones
1.5
partes
0.5
partes
290.06 * 1.5
290.06 * 0.5
Resultados
290.06
gr.
435.08
gr.
145.03
gr.
Urea
TotalIngresa
SALE
Cemento de oroII
Agua destilada
Urea
Total sale=Cemento deoroII
290.06 * 0.2
290.06 +435.08 +145.03
0.2
partes
58.01
gr.
870.17
gr.
290.06
gr.
435.08
gr.
58.01
gr.
290.06
gr.
290.06 * 1.5
290.06 * 0.2
1.5 partes
0.2 partes
i. Secado
Resultados
290.06
gr.
290.06
gr.
INGRESA
Cemento de oroII
Totalingresa
SALE
Cemento de oroII
Total sale= Cemento deOroII
290.06
gr.
290.06
gr.
i. Fundicin
Operaciones
INGRESA
Cemento de oroII
FundentesII
Totalingresa
SALE
Cemento de oroII
Escoria =FundentesII
MuestradeoroMineroMetalurgicoAndina
7
%
0.99
93
290.06 +20.30
Resultados
290.06
gr.
20.30
gr.
310.36
gr.
leyFinaldeCopelacion
Eficiencia= (Cementode oroIII)/ (Cemento deoroI)=289.46 / 290.78=0.9954 =99.54 %

4.1.2.3 Procesocon agua regiapreviaincuartacin
a. Recepcin, pesado
INGRESA
OroRefogado
Totalingresa
SALE
OroRefogado
Total sale
Resultad
os
311.00
gr.
311.00
gr.
311.00
gr.
311.00
gr.
290.06
gr.
20.30
gr.
0.60
gr.
289.46
gr.
b. Fundicin y Muestreo
INGRESA
OroErogado
FundenteI
Totalingresa
SALE
Merma 1.2%
OroFundidoI
Escoria =FundenteI
MuestraMineroMetalurgicaAndina
Operaciones
7%
Resultados
311.00
21.77
gr.
332.77
gr.
3.73
307.27
gr.
21.77
gr.
0.60
gr.
306.67
gr.
7%* 311.00
1.20
0.9482
ParaCopelacininicial
INGRESA
OrofundidoII
Contenido de oroley=Cemento de oroI
Cobre requerido
Totalingresa
SALE
OroEncuartado
Total sale= OroIncuartado
Operaciones
0.94
82
0.05
18
872.347
79 856.
46
306.67 * 0.9482
306.67 * 0.0518
Resultados
306.67
290.78
gr.
15.89
gr.
872.347 15.89
306.67 +856.46
1163.13
gr.
1163.13
gr.
1163.13
gr.
SeIncuarta con Cobre

d. Lixiviacin y disolucin
INGRESA
Oroincuartado
AcidoRegia 3.5 partes
Totalingresa
SALE
Cloruro de plata (sedimentado)
Cloruro de oroynitratosde elementoscomunes
Totalsale=Clorurodeoroynitratosdeelementos
comunes
Operaciones
306.67 +856.46
1163.13 +4070.96
(secadoypesado)
5234.09 15.89
Resultados
1163.13
gr.
4070.96
gr.
5234.09
gr.
15.89
gr.
5218.20
gr.
5218.20
gr.
e. Precipitacin de oro
INGRESA
Cloruro de oroynitratosde elementoscomunes
Totalingresa
SALE
Cemento de oroI
Solucingastada
Merma por refinacin
Operaciones
2 * 290.78
5218.20 +581.57
0.30
%
5799.77 290.78
0.30%* 290.78
290.78 -0.87
f. Sedimentado,decantado
Resultad
os
289.91
gr.
289.91
gr.
INGRESA
Cemento de oroII
Totalingresa
SALE
Cemento de oroII
289.91
gr.
289.91
gr.
g. Filtracin y lavado delcemento

INGRESA
Cemento de oroII
Agua destilada
AcidoNtrico
Urea
TotalIngresa
SALE
Cemento de oroII
Agua destilada
Urea
Operacion
es
1.5
0.5
0.2
1.5 *
289.91
0.5 *
289.91
0.2 *
289.91
1.5 *
289.91
0.2 *
289.91
h. Secado
INGRESA
Cemento de oroII
Totalingresa
SALE
Resultad
os
289.91
gr.
289.91
gr.
Resultado
s 289.91
434.87
gr.
144.96
gr.
57.98
gr.
869.73
gr.
289.91
gr.
434.87
gr.
57.98
gr.
289.91
gr.
Resultados
5218.20
gr.
581.57
gr.
5799.77
gr.
290.78
5508.98
gr. 0.87
gr.
289.91
gr.
Cemento de oroII
289.91
gr.
289.91
gr.
h. Fundicin
Operaciones
INGRESA
Cemento de oroII
FundentesII
Totalingresa
SALE
Cemento de oro
Muestradeoro0.6MineroMetalurgica
7%
Resultados
289.91
20.29
gr.
310.20
gr.
LeyCopelacinFinal
0.99
83
Andina
Eficiencia= (Cementode oroIII)/ (Cemento deoroI)=289.31 / 290.78=0.994 =99.494 %
4.1.2.4 ProcesoOutokumpu(modificado)
a. Recepcin, pesado
Resultado
s 311.00
gr.
311.00
gr.
INGRESA
OroRefogado
Totalingresa
SALE
OroRefogado
Total sale
311.00
gr.
311.00
gr.
INGRESA
OroRefogado
FundenteI
Totalingresa
SALE
Merma 1.2%
OroFundidoI
Escoria =FundenteI
Muestra Minero
MetalurgicaAndina
Operaciones
7
%
1.20
0.948
2
7%* 311.00
311.00 +21.77
1.20%* 311.00
311.00 3.73
Leyde Copelacininicial
Resultad
os311.00
21.77
gr.
332.77
gr.
3.73
307.27
gr.
21.77
gr.
0.60
gr.
306.67
gr.
289.91
gr.
20.29
gr.
0.60
gr.
289.31
gr.
INGRESA
OroFundidoII
Contenido de oroley
Cobre requerido
SALE
OroIncuartado
Operaciones
0.94
82
0.05
18
872.34
gr.
856.46
gr.
Resultados
306.67
290.78
gr.
15.89
gr.
306.67 * 0.9482
306.67 * 0.0518
872.34 15.89
856.46 +306.67
1163.13
gr.
Se granallacon Cobre
d. Lixiviacin y disolucinAcidoNtrico
INGRESA
Oroincuartado
AcidoNtrico 4 partes
Totalingresa
SALE
Cemento de oroI
Nitratos de elementos comunes
Merma por refinacin
Operaciones
Resultados
1163.13
gr.
4652.52
gr.
5815.65
gr.
1163.13 * 4
1163.13 +4652.52
0.20
%
290.78
gr.
872.35
gr.0.58
gr.
290.20
gr.
1163.13 290.78
0.20%* 290.78
Reacciones:
6Ag + 8HNO3 4H2O+ 6AgNO3 +2NO
2Cu + 8HNO3 4H2O+ 3Cu(NO3)2+2NO
Platayel Cobre formanrespectivamente nitratos solubles.
e. Lixiviacin y disolucinAguaregia
INGRESA
Cemento de oroII
Agua regia 1.5 partes
Totalingresa
SALE
Cloruro de oro(Solucin)
Operaciones
290.20 * 1.5
290.20 +435.30
Resultados
290.20
gr.
435.30
gr.
725.50
gr.
725.50
gr.
Total sale= Cloruro deoro
290.20 +435.30
725.50
gr.
f. Precipitacin de oro
INGRESA
Cloruro de oro
Totalingresa
SALE
Cemento de oroII
Solucingastada
Merma por refinacin
Operaciones
290.20 * 2
725.50 +580.40
1305.90 290.20
0.15%* 290.20
290.20 0.44
0.15
%
Resultad
725.50
580.40
gr.
1305.90
gr.
290.20
gr.
1015.70
gr. 0.44
gr.
289.77
gr.
g. Sedimentado,decantado
Resultad
289.77
gr.
289.77
gr.
INGRESA
Cemento de oroIII
Totalingresa
SALE
Cemento de oroIII
289.77
gr.
289.77
gr.
h. Filtracin y lavado delcemento

INGRESA
Cemento de oroIII
Agua destilada
AcidoNtrico
Urea
TotalIngresa
SALE
Cemento de oroIII
Agua destilada
Urea
Operaciones
1.5
0.5
0.2
1.5 * 289.77
0.5 * 289.77
0.2 * 289.77
289.77 +434.65 +144.88
289.77
gr.
434.65
gr.
57.95
gr.
289.77
gr.
Urea para neutralizar el exceso de cidoNtrico

i. Secado
INGRESA
Cemento de oroIII
Totalingresa
SALE
Resultados
289.77
434.65
gr.
144.88
gr.
57.95
gr.
869.30
gr.
Resultad
os
289.77
gr.
289.77
gr.
Cemento de oroIII
289.77
gr.
289.77
gr.
j.-Fundicin
Operaciones
INGRESA
Cemento de oroIII
FundentesII
Totalingresa
SALE
Cemento de oro
MuestradeoroMineroMetalurgica Andina
Total sale= Cemento deoroIV
Resultados
289.77
gr.
20.28
gr.
310.05
gr.
7%
0.999
3.
LeyFinaldecopelacion
Eficiencia= (Cementode OroIV) /(Cemento deOroI)=289.17 / 290.78 =0.9944 =99.44 %
289.77
20.28
gr.
0.60
gr.
289.17
gr.
4.2. Expresin de Resultados

Unodelosobjetivosdeestaevaluacineseldelaspurezasalcanzadas,posteriormentedeacuerdoalbalance de
materia, se encontraran los costos de refinacin que esotrodelos objetivos.
4.2.1. PurezadelMineralRefinado
Tabla N 18. PurezadelMineralRefinado
Mtodo
cidoNtrico
Agua Regia
Agua Regia conIncuarte
Outokumpu
Pes
oIni
cial
311.
00
311.
00
311.
00
311.
00
Le
yini
cial
0.94
82
0.94
82
0.94
82
0.94
82
Oro
fundi
do
306.6
7
306.6
7
306.6
7
306.6
7
O
ro
N
290.
78
290.
78
290.
78
290.
78
Oro
Refina
do
289.6
0
289.4
6
289.3
1
289.1
7
Ley
Obteni
da
0.9903
Eficienc
ia
99.59%
0.9993
99.54%
0.9983
99.49%
0.9993
99.44%
4.2.2 Costo de Refinacin

Estoscostosestndefinidos porlos costosoperativos de cada mtodo.
4.2.2.1 Costo de RefinacinProcesoAcidoNtrico
Tabla N 19. Costo de insumosProcesocidoNtrico
Insumo
Cant.Requeridagr.
42.08
Costo x kilo
S./
3.5
Costoreactivos
S./
0.15
Cobre requerido
856.46
0.5
0.43
AcidoNtrico
4652.
52
435.30
1.5
6.98
0.3
0.13
0.3
0.30
Fundente
Agua destilada
Papelfiltro
TOTAL
S./
7.98
Tabla N 20. Costos de EnergaProceso cido Ntrico

Vece
susad
as
2
Potencia
kw
Tiempo
Min.
Plancha deAtaque
Mufla
1.5
Extractor plancha
deataque
Extractor hornoelctrico
0.745
73
0.745
73
60.
00
120.
00
180.
00
120.
00
60.
00
Equi
po
Hornoelctrico
Hora
s
1.
00
2.
00
3.
00
2.
00
1.
00
Cost
okw
Costo
Total
0
.
0
.
0
.
0
.
0
.
TOTAL
4.
00
0.
80
1.
80
0.
60
0.
30
S./
7.49
Tabla N 21. Costo de personalProceso cido Ntrico

Car
go
Jefe refinera
Cantidad
Operario
Jornaldiario S./
Total
45
25
TOTAL
Tabla N 22. CostototalProceso Acido Ntrico

COSTOS
Precio S./
Costo insumos
7.98
Costo energa
7.49
Costo mano de obra

TOTAL
70.
00
S./
85.48
Tabla N 23. Costo de MineralRefinadoProcesoAcidoNtrico

Costos S./
85.4
8
Cantidad a Refinar gr.

311.
00
Costo por gramo

S./
0.
27
45.
00
25.
00
S./
70
4.2.2.2 Costo de refinacinProcesoconAguaRegia

Tabla N 24. Costo de insumosProcesocon Agua Regia
Insumo
Cant.Requeridagr.
Costo x kilo
S./
3.5
Costoreactivos
S./
0.15
7.5
8.05
AcidoNtrico
1073.
34
145.03
1.5
0.22
Bisulfito desodio
613.34
1.23
Agua destilada
435.08
0.3
0.13
0.3
0.30
58.01
0.8
0.05
Fundente
42.07
Agua Regia
Papelfiltro
Urea
TOTAL
S./
10.12
Tabla N 25. Costos de EnergaProcesocon Agua Regia

Vece
susad
as
2
Potencia
kw
Tiempo
Min.
Plancha deAtaque
Mufla
1.5
Extractor plancha
deataque
0.745
73
0.745
73
60.
00
120.
00
180.
00
120.
00
60.
00
Equi
po
Hornoelctrico
Hora
s
1.
00
2.
00
3.
00
2.
00
1.
00
Cost
okw
Costo
Total
0
.
0
.
0
.
0
.
0
.
TOTAL
4.
00
0.
80
1.
80
0.
60
0.
30
S./
7.49
TablaN 26. Costo de personalProcesocon Agua Regia

Car
go
Jefe refinera
Cantidad
Operario
Jornaldiario S./
Total
45
25
TOTAL
Tabla N 27. CostototalProcesoconAguaRegia

COSTOS
Precio S./
Costo insumos
10.
12
7.49
Costo energa
Costo mano de obra
TOTAL
70.
00
S./
87.61
Tabla N 28. Costo de MineralRefinadoProcesoconAguaRegia

Costos S./
87.6
1

311.
00
Costo por gramo

S./
0.
28
45.
00
25.
00
S./
70
4.2.2.3 Costo de RefinacinProcesoconAgua Regia conIncuarte

Tabla N 29. Costo de insumosProcesocon Agua RegiaconIncuarte
Insumo
Cant.Requeridagr.
Costo x kilo
S./
3.5
Costoreactivos S./
7.5
30.53
AcidoNtrico
4070.
96
144.96
1.5
0.22
Bisulfito desodio
581.57
1.16
Agua destilada
434.87
0.3
0.13
0.3
0.30
57.98
0.8
0.05
Fundente
42.09
Agua Regia
Papelfiltro
Urea
0.15
TOTAL
S./
32.54
Tabla N 30. Costos de EnergaProcesocon Agua RegiaconIncuarte

Vec
esus
adas
2
Potencia
kw
Plancha deAtaque
Mufla
1.5
Extractor plancha
deataque
0.745
73
0.745
73
Equipo
Hornoelctrico
Tiem
po
Min
60.
00
120.
00
180.
00
120.
00
60.
00
Hora
s
1.
00
2.
00
3.
00
2.
00
1.
00
Cos
tok
wS./
0
.
0
.
0
.
0
.
0
.
TOTAL
Costo
Total
S./
4.
00
0.
80
1.
80
0.
60
0.
30
S./
7.49
TablaN 31. Costo de personalProcesocon Agua RegiaconIncuarte

Car
go
Jefe refinera
Cantidad
Operario
Jornaldiario S./
Total
45
25
TOTAL
Tabla N 32. CostototalProcesoconAguaRegiaconIncuarte

COSTOS
Precio S./
Costo insumos
32.
54
7.49
Costo energa
Costo mano de obra
TOTAL
70.
00
S./
110.03
Tabla N 33. Costo de MineralRefinadoProcesoconAguaRegiaconIncuarte

Costos S./
110.
03

311.
00
Costo por gramo

S./
0.
35
45.
00
25.
00
S./
70
4.2.2.4 Costo de refinacinProcesoOutokumpuModificado

Tabla N 34. Costo de insumosProcesoOutokumpumodificado
Insumo
Cant.Requeridagr.
42.05
Costo x kilo
S./
3.5
Costoreactivos
S./
0.15
Cobre requerido
872.35
0.5
0.44
Agua Regia
435.30
7.5
3.26
AcidoNtrico
1.5
6.98
Bisulfito desodio
4652.
52
580.40
1.16
Agua destilada
434.65
0.3
0.13
0.3
0.30
57.95
0.8
0.05
Fundente
Papelfiltro
Urea
TOTAL
S./
12.46
Tabla N 35. Costos de EnergaProcesoOutokumpumodificado

Vece
susad
as
2
Potencia
kw
Tiempo
Min.
Plancha deAtaque
Mufla
1.5
Extractor plancha
deataque
0.745
73
0.745
73
60.
00
140.
00
180.
00
140.
00
60.
00
Equi
po
Hornoelctrico
Hora
s
1.
00
2.
33
3.
00
2.
33
1.
00
Cos
tok
wS.
0
.
0
.
0
.
0
.
0
.
TOTAL
Costo
Total
S./
4.
00
0.
93
1.
80
0.
70
0.
30
S./
7.73
TablaN 36. Costo de personalProcesoOutokumpumodificado

Car
go
Jefe refinera
Cantidad
Operario
Jornaldiario S./
Total
45
25
TOTAL
Tabla N 37. CostototalProcesoOutokumpumodificado

COSTOS
Precio S./
Costo insumos
12.
46
7.73
Costo energa
Costo mano de obra
TOTAL
70.
00
S./
90.19
Tabla N 38 Costo de MineralRefinadoProcesoOutokumpumodificado

Costos S./
90.1
9

311.
00
Costo por gramo

S./
0.
29
45.
00
25.
00
S./
70
4.3
Resumen de Resultadosobtenidos
4.3.1 Purezas Alcanzadas

Tabla N 39. Resumende PurezasAlcanzadasen las Refinaciones
Mtodo
LeyObtenida
AcidoNtrico
0.9903
Agua regia
0.9993
Agua regiaconIncuarte
0.9983
Outokumpu
0.9993
LEYOBTENIDA
GraficoN 5. Leyes Obtenidas segnmtodo

1.000
0.998
0.996
0.994
0.992
0.990
0.988
0.986
0.984
ProcesoAcidoNitrico
Proc.AguaRegia
Proc.AguaRegia
Incuarte
METODO
Proc.Outokumpu
4.3.2 Resumen deCostos por Gramos

Tabla N 40. Resumende Costo por Gramo
Mto
do
cidoNtrico
Costo por gramo

S./
0.
27
0.
28
0.
35
0.
29
Agua Regia
Agua Regia
conIncuarte
Outokumpu
GraficoN 6. Costos deRefinacinsegnMtodo

0.38
0.36
COSTO
0.34
0.32
0.30
0.28
0.26
0.24
0.22
0.20
ProcesoAcid
o Nitrico
Proc.AguaRegiaProc.AguaRegia
Incuarte
METODO
Proc.Outokumpu
4.3.3 Eficienciasalcanzadas
Tabla N 41. Resumende EficienciasAlcanzadas
Mto
do
cidoNtrico
Eficiencia
99.59
%
99.54
%
99.49
%
99.44
%
Agua Regia
Agua Regia
conIncuarte
Outokumpu
GraficoN 7. Eficiencia de RefinacinsegnMtodo
EFICIENCIA
99.65%
99.60%
99.55%
99.50%
99.45%
99.40%
99.35%
99.30%
ProcesoAcido
Nitrico
Proc.AguaRegia
Proc.AguaRegia
Incuarte
Proc.Outokumpu
METODO
4.4
Evaluacin de Variables
4.4.1 Costos de Refinacin

Sehanevaluadolos4mtodosclsicosderefinacin,sehapodidoestablecercostosderefinacinpara cada
mtodo,adems de haber obtenido leyesfinalesbuenas.
Paraelcasodeloscostos,hemospodidoverificarqueelprocesomaseconmicoeseldelAcidoNtrico,
su
escasoconsumo de otrosreactivosfrente alos dems lo hacenmsrentable.

EnelcasodelProcesoconAguaRegiahayunligeroaumentoenelcostodebidoesencialmentealconsumo
de
otros reactivos
ParaelcasodelProcesoconAguaregiaconIncuartacin,elcostoderefinacinesconsiderablementealto,estod
ebidoal mayor consumo deagua regiapara atacar el cobredela incuartacin.
ParaelcasodelProcesoOutokumpumodificado,elcostoesligeramentesuperioraldelprocesoconAcidoNtric
oyAguaRegia,peroconsiderablementeinferioraldelAguaRegiaconIncuartacin,elhechoradicaenelmenor
consumodeaguaregia,puestoquelaprimeralixiviacinserealizaconcidontrico,
que
es
mucho
maseconmico queelagua regia.

4.4.2 LeyesFinales
Engenerallasleyesobtenidasnospermitendeducirquelosmtodosderefinacinhancumplidosucometido,pe
roelfactorquepermitedeterminarelmsptimoessinlugaradudaslaley
finaldeoro,esdeciraquel
quetengamayor pureza final.

ParaelcasodelProcesoconAcidoNtricolaleyfinal,nonospermitirpoderconsiderarunaposibleexportacin
deororefinado,lomismoquenonospermitiratrabajarconaleacionesparajoyeradeexportacin.
Para elcaso del procesoconaguaregialaleyfinal esmuybuena, perolanica limitante quepresentaeste
mtodoes quesolo se puede trabajar conleyesaltas.
ParaelcasodelProcesodeAguaRegiaconIncuartacin,lapresenciadecobreenelataqueconaguaregiaperjudic
aeconmicamenteesteproceso,porsercostosoestereactivo,laleyfinalhasidoafectadaconsiderablementeta
mbinporlapresenciadecobre,deconsultaconalgunosespecialistasenrefinacindeoro;sehaconcluidoquees
tecobresolosepuedeeliminarconelectrodeposicinconllevandoello aun sobrecosto deeste proceso.
ElProcesoOutokumpuModificadotieneunaleypordemsbuena,comparadaconelProcesoconAgua Regia,
pero laventajade este mtodo radicaen quesepuede tratar todo tipo de mineral.
4.4.3 Eficiencia de Recuperacin

Definidocomoelgradoderecuperacindeoroenunproceso,estegradodeeficienciaderecuperacindisminuy
edeacuerdo
alacomplejidaddelproceso,mientrasmasetapastengaelmtodoocurrirnmayoresmermasdentrodelproceso
,paraelcalculodelaseficienciassehaconsideradoelpeso deorofundido,puesto que elororecin seconsidera
dentro
delproceso
cuandolaprimeramermaporfundicinyasehadadoyvaporcuentadelcliente,estefactoresinfluyenteenrelaci
nala tolerancia que podemos tener en unarefinera esdecir,existe normalmente unatoleranciapor
mermasen una refinera que esdeterminadode acuerdo alaexperiencia de trabajo.
4.5 Posibilidades de Refinacinsegn la variedad de Mineral dela ReginPuno.Tabla

N 42. Variedades de oroen la ReginPuno y Posibilidades de Refinacin
VARIEDAD
Huaypetue
PROCEDENCI
A
Madre deDios
Benditani
Sand
ia
Sand
ia
Sand
ia
Carabaya
Coasa
Carabaya
Colorado
Carabaya
Pen de Oro
Arizona
Laminado
Pinaya
Rinconada
verde
Rinconada
Amarillo
Untuca
Lampa
SanAntonio
de
Putina
SanAntonio
de
Putina
Sand
ia
LEY%
98.8 99.0
98
.5
9
8
9
6
94
.5
95
.5
9
5
79
.8
9
2
9
4
9
8
MERMA
%
0
.
0
.
0
.
1
.
1
.
1
.
0
.
3
.
1
.
0
.
0
.
PROCESO
SUGERIDO
Agua Regia
Agua Regia
Agua Regia
Agua
Regia,Outokumpu
Agua Regia previa
Incuartacin,
Agua Outokumpu
Regia,Outokumpu
Outokumpu
Outokumpu
Agua regia
previa
Incuartacin,
Agua regia
previa
Incuartacin,
Agua Regia
4.6 Convalidacindela Hiptesis

Hemospodidocuantificarelcostoderefinacinparacadamtodo,ademsdeobtenerleyesfinalesderefinacin
muybuenas,delasevaluacionesfinaleshemosencontradounmtododerefinacinconmayoradaptabilidadpa
radiferentesleyesdemineral,esunmtodoandesconocidoporpequeosminerosyalgunos joyeros.
LasbondadestcnicasdelProcesoOutokumpumodificado,nospermitenbuenasleyesfinales,labondadecon
micaesquenoesunmtodocostosorespectoalosmtodosdeAcidoNtricoyAguaregia,
pero
si
eseconmicorespectoaldel AguaRegiaconIncuartacin.
Elaprovechamientoquesepodradaraestemtodo,seraenprimerlugarparacuandosepresenteelinconvenien
tedeloronegro,sepudedarunasolucinrpidaparaestecasoademsparaalgunosjoyeros,quepodranrequerir
debuenasleyesdemineralrefinado,siesquehayposibilidadesdeexportacinenjoyera.
4.7 Especificaciones de losequipos
4.7.1 HornoElctrico
4.7.1.1 Caractersticas
-
Aislamientoreforzado,resistente ala abrasin, diseado parasoportar cargaspesadas.
Carcasa de acero pesadosoporta los msexigentesrequerimientos.
Lapuertaesllenadaconcementorefractario paraprolongar su vidadeservicio.
Porseguridad, lapuertadebeserlevantadaascendentemente;detalmaneraqueelladocaliente este

lejos deloperador.
Loselementosdecalentamientoenvueltosencementorefractarioespecial,ofrecelargavidade
servicio,proteccin frentea materialesdainosygolpesmecnicos.
Loselementosdecalentamientosonubicadossobrelos4ladosdelacmaraparamximatransferencia
decaloryuniformidad de temperatura dela cmara.
Controlautomticoindividualpermitesimultneomonitoreodelpuntoseleccionadoydelatemperatur
a actual.
Norequiere ningnadicional.
Ventajasconrespectoalhorno a gas:
1. atmsfera internainerte (limpia).
2. no contaminante.
3. Nocontamina sonoramente( estotalmente silencioso)
4. Funcionacon solo elaccionamiento dela llave deencendido.
5. Noacarrea ningnpeligro deexplosin.
6. Funcionacorrectamenteen poca inverna
7. La temperatura es totalmente homognea.
4.7.1.2 EspecificacinTcnicaBsica
Marca:
ORLCapacidad: 10 kg.
Control de temperatura electrnicodigitalautomtico.Corriente:
220 V, 50 hz
Consumo: 5 Kw
Amperaje: 22 A
Rango detemperatura 150 hasta 1260C
4.7.2 Mufla de secado

-
Monitoreodelairefrescoconalarmaacsticae interrupcinautomtica delcalentamiento.
Turbina deairedealta capacidad.
Fcil cambio del cartucho de airefresco.
Dispositivo de seguridadde temperatura Cl. 2.
Interfase decomunicacin e impresora RS232 para elsoftware APT-COM
Posibilidad de calibracinyvalidacin.
Marca:
ORLCapacidad: 10 kg..
Rango deTemperatura: 5C sobre la Temperaturaambiente a400CTimer:
0 a99 horas 59minutos
Uniformidad: +1,5 a(70C); +2,5 a
(150C)Fuente de Energa: 230V+10%;
50/60Hz.Incluye: 02 bandejas
Potencia: 1.5 Kw.
4.7.3 Plancha de Ataque
-
Plato de cermica slido de fcillimpieza,resistente a cidosylcalis.
Permanece plano aaltastemperaturasasegurandomxima transferenciadecalor.
Sostenedor devarilla integrado acomoda varillasde1.3 cm de dimetro.
Cuerporobusto dealuminio fundidoprovee estabilidadydurabilidad.
Excelentepararpidaebullicindesolucionesacuosas.Launidadalcanzalatemperaturamximade53
8 en 8 minutos.
Seleccin de temperaturacontinuo
Marca: Prince2000
Voltaje:220VAC,MonofsicoCorriente:
4.6A
Consumo: 1kw
Frecuencia:60HzTemperat
ura:150-538C
4.7.4 Balanza
-
Pesa engramosyonzatroy
Calibracinautomtica
Conteo de piezas
Medicin de pesoenporcentaje.
Platillo de acero inoxidable
Proteccin contra excesode carga
Modosleep paralaconservacindela batera
Marca: Ohauss
Rangodesde
0.1ga3000g.Precisin:0.1g.
Grado deerror:+/- 0.1g.
CAPITULOV
COSTODELASEVALUACIONES
5.- Generalidades.Elprocesoproductivoytecnologaqueseseleccioneninfluirndirectamentesobrelacuantadelasinversiones,
costoseingresosdelproyecto,esmuy importantelaprecisiny lacalidaddelainformacin quese obtenga,
porquedeella depender el monto deinversin a efectuarse.
Se deber indicarparacada equipo lo siguiente:
Identificacin
Cantidadrequerida
Vida til
Caractersticas:capacidad,tamao,principalescaractersticas deoperacin.
Posiblesproveedores
5.1. Costosdirectos delaEvaluacin

5.1.1 Implementacin deEquipo
Tabla N 43. Implementacin de Equipos
DESCRIPCION
CANTIDA
D
1
COSTOUNITARI
O
1400
Plancha deAtaque
600
Balanza Analtica
1300
Neutralizador degases
1150
Hornoelctrico
TOTAL
COSTOTOTA
L
$1,4
00
$600
$1,3
00
$1,1
50
$4,450
5.1.2 Materiales yReactivos

Tabla N 44. Materialesy Reactivos
DESCRIPCION
CANTIDA
D
1
COSTOUNITARIO
COSTOTOTAL
$150.00
Material de vidrio
$7.00
$150.
00
$28.00
Phmetro
$185.00
1244.
00
1.78
$12.00
$0.57
$185.
00
$14,928.
00
$1.01
AcidoNitricoKg.
9.60
$0.43
$4.11
AcidoRegia Kg.
5.58
$2.14
$11.96
BoraxKg.
0.17
$1.00
$0.17
Agua destilada Kg.
1.74
$0.09
$0.15
Termmetros
Orogr.
Bisulfito desodio Kg.
OtrosReactivos
$4.00
TOTAL
$15,342.4
0
Nota:Elpreciodelorofluctaenraznalacotizacindiariadelmetal,nuestrafuenteparaelprecioes:www.kitco
.com
5.2 Costosindirectosdela Evaluacin

Tabla N 45. CostosIndirectos
DESCRIPCION
tiles de escritorioyfotocopias
Internet
Tipeo e impresin
Movilidad
Imprevistosyotros
TOTAL
COST
O
$
3
$
2
$
3
$
5
$1
50
$2
85
5.3CostoTotalde laEvaluacin.
Tabla N 46. CostosTotal dela Evaluacin.
DESCRIPCION
Implementacin deEquipos
Materialesyreactivos
Costos indirectos
COSTOTOTAL
TOTAL
$4,4
50
$15,34
2
$2
85
$20,077
Elcostototaldelapresenteevaluacinmuestraunvalorendlaresbastanteelevado,elloradicaesencialmenteene
loro.
CAPITULOVI
SEGURIDADYMEDIOAMBIENTE
6.1 Seguridad y MedioAmbiente.
Elobjetivodeestecapituloesgarantizarelcumplimientodelasreglasdeseguridad
ymedioambientalesenlasreasasignadasaldepartamentodeQumicaMetalrgicadelaEmpresaSuriGold.
6.2 eneralidades.
Enlaactualidadsehatomadoconmuchaseriedadlaseguridadyelmedioambiente,enloslaboratorios
querealizaneste
tipo
de
actividadesde
Refinacinde
Oro,
hanpuesto
sus
propias
normasdeSeguridadyReglasMedioambientalistasparaunamejorrealizacindesusoperacionesdeProducci
n.
Considerandocomoprincipalprioridadlasaluddesusoperarios,comoprincipalcontaminantetenemoslasemi
sionesgaseosasy
ladescargadelassolucionesyautilizadasalosefluentes(desagesoalcantarillados),paracontrarrestartalesefe
ctossehechoundiseodeladisposicindelosinstrumentosdelaboratorio,reactivos,lazonadelgranallado,laz
onadelafundicin,zonasdeataquequmicoconsurespectivacampanaextractoradegases,loslavatorios,ladis
posicindetanques degascontra incendios,ylas normas de construccin deun laboratorio de esta
actividad.
Tomandoestasconsideracionessehatomadodistintasvariedadesdediseoyaseaparaunmodulodelaboratori
ootambinparaunmoduloindustrial,dependiendodeltipodeProcesodeRefinacinque vamos a realizar.
6.3 ConceptosFundamentales de Seguridad.

Aplicando la normade seguridad delaempresa,para su instalacin tenemos:
Ambientesamplios de trabajo dondelos operadorespuedan moversesin dificultad.
Ventilacinapropiadaconunabuenainstalacindelaextractoradegases,queevitanquelaszonas de
ataque secarguen degases nocivos.
Lalneadeinsumosyaguas estnmuycercanas alas zonas donde van aserutilizados.
Losrevestimientosdemesasyparedessondematerialresistentealoscidosylcalis,sondecolor claro
donde es notorio cualquier mancha.Lalimpieza es muyimportante.
Tenera disposicinrecipientespara las recuperacionesparaasevitar lasperdidas.
Exigirqueeloperariovengaaltrabajoconunbuenestadodenimo,quesusproblemasestnafuera
delcentro detrabajo.
6.4 Seguridad y MedioAmbiente enlasreasde laboratoriodela Empresa.

Tabla N 47. Seguridady MedioAmbiente en las reas de laboratoriodela Empresa.
AREA
REGLASDESEGURIDAD
Laboratorio
1.
Qumico
Metalrg
2.
ico
3.
4.
5.
6.
En todo momentouse su equipo de proteccin
8.
Nocorrariesgos,preguntesinoestasegurodeunainstrucc
dimientoManejoSegurodeResi
in.
duos.
Ordene y clasifiquelos reactivos de acuerdoa
de
Reactivos
dellaboratorio
2.
Eviteentodomomentocontactodelosreactivosconpiely
odereactivosparaafrontarcualqu
mucosas.
ierderrame.
Enjuagarsalpicadurasenlapielinmediatamenteconabu
3.
Usarunacampanaextractoradeg
ndanteagua.
ases,paralazonadeataquequmic
Quitarseinmediatamentelaropaqueesteimpregnadaco
o.
4.
Losresiduosensolucionesqueno
Todos los reactivosdebern
contenganOro,sernneutralizad
estarperfectamenterotuladosyenfrascosadecuados.
osparaluegoserdepositadosalde
PeridicamentelealosMSDSdelosreactivosqueusacon
sage.
5.
Las
muestrasde
Revisarperidicamentelasduchasdeseguridadylavaoj
mineralrelavesedesecharaperi
osdellaboratorio.
dicamenteconforme
serealicenlosprocesosderefinac
inparadescongestionarelrea.
El orden yla limpieza son las consideraciones
Deben estardispuestos enstands
principalesparaasegurarlaseguridadenestarea.
apropiados,
para
evitar
Noalmacenarenestareasolventesnipinturas,hacerlos
oloenestantesadecuadosparaestosproductos.
3.
Contarconpaosabsorbentescer
cadelaszonasdealmacenamient
recintosdellaboratorio.
1.
2.
suscaractersticas,clasificndolosencidosyalcalinos.
10. No fumar,nobeber nicomeren los
Almacn
Ladisposicindelosresiduosse
deberrealizarsiguiendoelproce
mayorfrecuencia.
9.
1.
personal.
nproductosqumicos.
7.
REGLASMEDIOAMBIENTALES
Elambientedebeestarventilado,yconpocaluz,paranoc
ontaminarlosreactivos.Q.P.
elaglomeramientodelosreactivos.
CONCLUSIONES
Delasevaluacionescomparativasdelosmtodosclsicosderefinacindeoro,podemosconcluirque:
1. LamayoreficienciaderecuperacinlatieneelProcesoconAcidoNtrico,puestoquenotieneunaetapaadicio
nalcomo losdemsmtodoses decirla precipitacincon bisulfito, este aspectoinfluyedentro
delamerma finalde mineralrefinado.
2. Losmtodosquehanbrindadomejoresleyesfinalesenlasrefinacioneshansidoel:ProcesoOutokumpumod
ificadoyelProcesoconAguaRegia,seatribuyeestabuenaleysedebealapocapresenciadeimpurezasalmom
entoderealizarelataqueconaguaregia,comoessabidoelaguaregiatambindisuelvealcobrequeestenlain
cuartaciny esteprecipitajuntoaloro,impidiendounaleyalta al final delarefinacin.
3. ElmtodomseconmicoeselProcesoconAcidoNtrico,lesiguenenordenelProcesoconAguaRegia,elPr
ocesoOutokumpumodificadoyelprocesoconAguaregiapreviaIncuartacin,larazndeladiferenciadeco
stosradicaenlacomplejidaddelosprocesosquetienecadamtodo,esdecirmientrasmasetapastengamasco
nsumodereactivoshabr,porconsiguientesehacemascarorespectoalos que tengan menos etapas.
4. LosProcesosconAguaRegiayOutokumpumodificadosonlosquebrindanmejoresleyesfinalesderefinaci
n,peroelprocesoOutokumpumodificadopresentaunaventajasignificativarespectoalProcesoconAgua
Regia,porquenospermitetratarmineralaurferodediferentesleyes,esdecirpresenta
adaptabilidadpara diferentesleyesde minerales.
mayor
RECOMENDACIONES
Sehanevaluado4mtodosclsicosderefinacindeoroconmuybuenosresultados,sesugierelossiguientes
puntos:
1. Elgranalladoesunfactordeterminanteparalograrunabuenarefinacin,se
sugierebuscarnuevasalternativas para estaetapa.
2. Losmtodosqueusanlaelectrodeposicinsonlosquedanmayoresbondadestcnicasreferidasalasleyesfi
nales,perosuusoesmuyescasoennuestropas,raznporlacualsucasitotaldesconocimiento delosmismos
3. ElPeresunpasmineroporexcelencia,elservicioquepuedanrequerirlospequeosminerospodranacarr
ear la instalacin de pequeasrefinerasenalgunoscentrosminerosinformales.
4. Elimpactoalmedioambienteproducidoporestetipodeprocesos,puedensermitigadosconeluso correcto
de neutralizadores degases, quesonposiblesconstruirlosen el medio.
5. Elacercamientoalospequeosminerosyjoyerosparapoderbrindarestetipodeserviciosesunfactor
determinantealahorade querer incursionarenelnegociode refinacin de oro.
BIBLIOGRAFIA
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InvestigacionesMetalrgicas(CENIM),Madrid,Espaa 1994
ALSINABENAVENTE,Jorge.Losmetalesenla
JoyeraModerna.SegundaEdicin,EditorialAlsina Barcelona. 1989
ARIASARCE,Vladimir.TecnologadeRefinacindelosMetalesPreciosos.1ra.Edicin,EditorialSa
nMarcos,Lima 1996
AYALAMINA,Jorge PARDOMERCADO,Richard.Optimizacinpor
DiseosExperimentales.CONCYTEC,Lima1995.
GAJDA J.George.GoldRefining.Segunda Edicin, California EEUU, 1982.
MISARICH,Sergio.Metalurgia del Oro.CEPECT,Lima1994
PONCE SANCHEZ,Miguel ngel,InformesInternos SURIGOLD, Juliaca2003.
ROJAS, Marcelo, Manual

deInvestigacinyRedaccinCientfica,TerceraEdicin,BookXXpres,Lima 2002
TUONSUREZ,Csar.GuadelosMetalesPreciosos.PrimeraEdicin.EditorialOmega,Barcelon
a, 1991.
VARGASGALLARDO,Juan.MetalurgiadelOroylaPlata.SegundaEdicin,EditorialSanMarcos,L
ima.
YOPLAC,Edwilde.FundicinyRefinacin deAuyAg.EditorialUNI,Lima 2001
Metalurgia Extractiva delOro,TECSUP, Curso de ActualizacinLima2002,
Primer CursoIntegral deMetalurgia delOro,UNI,Curso de ActualizacinLima 2002
VSimposium Nacional de Minera Aurfera, UNMSM,Lima1999
Worl GoldCouncil:www.gold.org
GoldInstitute:www.goldinstitute.org
Kitco:www.kitco.com
PeruMineria:www.peru-mineria.com
ANEXOS
ANEXO1.- GLOSARIO
a. Amalgama.
Aleacin demercurio conoroyotrometal.
b. Amalgamaseca.
Escuandosehaextradotodoelexcesodemercurioexprimindolaconunatelaogamuza;contendrcasilas
mismasproporcionesdeoroymercurioyenalgunoscasosmayorproporcinde metalespreciosos.
c. BarrosAnodicos.
Sonlosresiduosdelarefinacinelectrolticadelplomoydelcobre,quecontieneentreotrosmetales,plata,or
o,antimonio, bismuto, etc.
d. Bandeja.
Recipiente deacero inoxidableque sirve parasecarelprecipitadoen los secadores.
e. Bullion.
Estetrminoprovienedelapalabrafrancesabouillon,siendotransferidoelinglscomoboliding(de
hervir), trmino usadoen la fundicinde metales.
Barrametlicaobtenidaluegodelprocesodefundicindelosprecipitados.Estandocompuestaenun
mayorporcentaje pororoyplata.
f. BullionRefinable.
Serefiereacualquieraleacindeorooplataquenoseubicaenlacategoradeorooplatacomerciable,ypor
consiguientecomprende materiales que ensayanmenosde995 de oro.
g. BullionCrudo.
LlamadotambinBullionGrueso,dondeelcontenidodeoroestapordebajodel20%,siendoladiferencia
impurezas decobre, zinc, plomo, plata,etc.
h. Chatarra de oro.
Eselmaterialconstituido por desperdicios o desechos deoro.
i. Escorias.
Soliddeaspectoycomportamientovidriosocompuestoporboratosysilicatos.Eseldeshechodela
fundicin quese separa del metal porsu menor pesoespecfico.
j. Fundentes
Compuestosqumicosutilizadosconlafinalidaddebajarelpuntodefusinyoxidarlosmetalesnonoblesen
elprocesodefundicin.Losprocesosquesepuedenseguirdependerndelacomposicinqumica
delprecipitadoyla calidaddelproductofinal quese quiera obtener.
k. Fundicin.
Proceso de fusindelprecipitado aalta temperatura, 1100 C
l. OroBullionComerciable.
Eseloroqueensaya995.0milsimasomspartespormildeoro,moldeadoenbarrasquepesanaproximada
mente400onzastroy.Tambinincluyebarrasdemonedafundidaqueensayaleyesalrededor
de900.0
partespormil.
m. GoldFilled y Gold Rolled.
Sellamaasalosalambresylminasdeunmetalbase(generalmentecobre)revestidosdeunacapa
de
oro.Lacantidadycalidaddelgoldfilled (oro golf) se indicaen cada pieza.

n. OroFino
Eseloroqueensaya999.5omspartes.Tambinllamadocomoorode24Quilates.Probablementesueneext
raoparaalgunoselquesetengaquemencionarladefinicindeorofino,msbienserialaespecificacindep
urezadeunoro,seaesterecicladooafinado,paradarestaespecificacindepurezasernecesariodefinirlom
ediantealgunaNORMAespecialparaellotalcomolaNormaASTMB562lacualestablececuatrocategora
sparalosorosrefinadoslascuales son:
Tabla 48.-Comparacin de Grados de OroFino
Grado 99.50 %
Leymnima995.0 milsimas
Grado 99.95 %
Grado 99.99 %
Grado 99.995 %
Para
oros
de99.5
%o
995
milsimas
se
consideraposiblela
utilizacindelensaye
porvasecaparaladeterminacindelaleydeestetipodematerial,paraorosdelassiguientesgradosesrecomend
ablerealizarlosanlisisyanoporelcontenidodeorosinomasbienporelcontenidodeimpurezastalcomoplata,c
obre,nquel,cinc,etc.ypordiferenciadeterminarlapurezadeestematerial.NormaASTM E1335.
GraficoN 8.- ModoExplicativo de Grado 995.0 Milsimas

EnesteOrosepuedeutilizarelensayeporVaSecao llamadoCopelacin.NOMASTMB-562.
GraficoN 9.- ModoExplicativo de Grado 999.5 Milsimas
ParaestetipodeOrossernecesarioutilizarsistemasanalticostalcomoAbsorcinAtmica,ICP,etc.,para
determinarelcontenidodeimpurezasenestosorosypordiferenciacalcularlaleyde Oro.
Parapoderdeterminarloscontenidosdeimpurezasenmuestrasdeorosemifinosofinosqueexcedanlas995
milsimassedebernutilizarmtodosanalticoscomoabsorcinatmica,ICP,etc,nuestrosndicesdemedi
cinenestossistemasinstrumentalesseencuentranentrelaspartespormillnesdecirunapartepormillnes
igualaunmiligramodeimpurezasenunkilogramodeorofino o representadoas 1 parte pormilln
=0.000001 kilogramos.
o. OroRefogado
Eseloroquehapasadoporun
procesodequemado
sopleteparaexpulsar
elmercurioqueestabaenadheridoenel,estoesmuycomnenlosminerosartesanalesparacomercializarsu
oroalosacopiadores.
p. OroElectroltico
Eselororefinadoelectrolticamente,con unaleymnimade999.8 milsimas.
FotoN 23.- OrorefinadoElectroliticamente

.
q. OroPlati
nfero.
Sonlosmaterialesdeorooplatarefinablesquecontienenplatino,paladio,rodio,rutenio,iridioyosmio,
encantidades quepuedenser o norecuperableseconmicamente.
r. OroAluvial.
Eselorolibreencontradojuntoalmaterialdesgastadoporelagua(arenas);enocasionesesdecolor pardo
oscuro cuando esta recubierto poroxido de manganeso.
s. OroRefinado.
Eseloroliberadode sus impurezas.
t. OroSecundario.
Eselororecuperadodela chatarra de oro porfundicin
u. Precipitado.(Refinacin)
Tambinconocidocomocemento,mezclaslidadeelementosmetlicosvaliososynometlicos,obtenidosl
uego deun proceso de precipitacinyfiltracin. ( Au,Ag,Zn,Pb, Cu, Fe,SiO2)
v. Precipitacin.
Procesoqueconsisteenrecuperarelorodisueltoenunasolucinacuosa(Cianurada)enformaslida,media
nte la intervencin deun agentereductor (Znen polvo)
w. Kilate.
Esunamedidaparaexpresarlaleydeoro,principalmenteenaleacionesdestinadasafabricacinde
artculos de joyera.
Nota:Laley
asignadaaloropuroes24kilatesquecorrespondea1000partespormildeoro;estohacequeunaaleacindeor
ocuyaleyseade18kilatestengadeoroydealeacin.Osea,corresponde
a750
partespormil
ororefinado.
Anexo1.a.- Glosariode Mineraloga de losMineralesAurferos

a.- Electrum.
Eloroamenudoocurrealeadoconlaplatayelcuandoelcontenidodeplataestaentre2555
%elmineralesllamadoelectrum,estetipodemineralenPunoesconocidocomooroplatoso,teniendo un
color plomo.
b.- Teluros de Oro
de
Laqumicadelostelurosdeoroesrelativamentecomplejacon
unaseriedemineralesidentificables.Laformamascomn delos telurosson:
Silvanita,Calaverita,Petzita.
c.-Pirita
Lapiritaeselmineralsulfuradomascomnmenteasociadoconeloro.Esmuy comunentodoel
mundoyseubica encuerpos de mineralsulfurado.
d.- MineralesCarbonaceos
Loscomponentesdecarbonabsorbenelorodisueltoenmayoromenorgrado,durantelalixiviacionconc
ianurodesodio.Estosmineralesrequierenunpretratamientodeoxidacinprevioala cianuracion.
e.- MineralesAuriferos
Ademas delapresenciade oro nativo, se presentanotrasaleacionesyespecies
AleacionesNaturales
Oroargentfero (electrum)
(Au,Ag)
Orocuprfero (cuproaururo)
(Au, Cu)
Oropaladinfero(porpesita)
(Au, Pd)
Ororodonfero(rodita)
(Au, Rh)
Oroirdico
(Au,Ir)
Oroplatinfero
(Au, Pt)
Orobismutfero
(Au,Bi)
Amalgama de
(Au2H
oroMaldonitaA
g3)
uricprico
(Au2Bi
Paladiocupriurico
Sulfuros
(AuCu
Uytembogarditita
(Au3AuS2)
Telururos
Calaverita
(Au,Ag)Te
2
Krennerita
(Au,Ag)Te
2
Montbrayita
Muthmannita
(Au,Sb)2T
e3
(Au,Ag)Te
Silvanita(Au,Ag)Te4
Kostavita(Au,Cu)Te4
Nagyagita(Pb5Au(Te,Sb)4S5
Antimoniuros
Aurostibita(AuSb2)
Seleniuros
Fischesserita(AuAg2Se2)
Anexo1.b.- Glosario de Tipos de yacimientosAuriferos

A.- Vetas y filones de cuarzoaurfero.
Lasvetasdecuarzoconmineralizacindeoronativoyotrosmetalesdemenorimportanciaocurrenen dos
unidadesgeolgicasprincipales:
EnelBatolitoOccidentalAndinoespecialmenteen una parte media (rea de Nazca,Ocoa).
Enelpaquetederocaspaleozoicasyrocas intrusivas vecinas queconstituyenlaCordilleraOriental.
B.- DepsitosEpitermales
Sonlasvetashidrotermalesdecuarzo,carbonatos,baritinayfluorita,quecontienenoronativoytelerurosdeoro
ycantidadesvariablesdeplata.Constituyenvetasemplazadasenespaciosabiertosyla
gran
parteseencuentraenrocas volcnicas muyalteradasdeedad terciaria.
b.1.- Placeres
Compuestosdearenanoconsolidadasosemi-consolidadasydegravas,lasquecontienen
muypequeascantidadesdeoronativoyotrosmineralespesados.Lamayorpartesondepsitosfluvioglaciales
yglaciales;ocurrenalolargodevallesycaucesactualesoterrazasdeflujospreexistentes.
b.2.-PlaceresFsiles
Estossondepsitosformadosenpocasgeolgicasmuyantiguas.Todoslosejemplosconocidossonprecambrianosyhansidolitificadoshastaconvertirseenconglomeradosformandopartedelbasamento,estncom
puestos por cuarzo,piritaymineralesmicceos.
b.3.-DepsitosDiseminados de Oro
Losyacimientosdeestetipohansidopuestosenexplotacinrecientemente.Consistenendiseminadosdeoroen
granosmuyfinosencalizas,dolomitascarbonceasylimosas.Eloroquemayormente
essub-
microscpico,esta acompaado de slice,piritayotrossulfuros.

b.4.-OrocomoSubproducto.
Dondeeloroeselconstituyentemenorcomndelamenaypuedeserrecuperadodurantelosprocesosdefundici
n
yrefinacindelosconcentradosdelosmetalesbase.Apesardequeelcontenidodeoroenestasmenasesbaja,lapr
oduccinessignificativadebidoalosaltostonelajesdemineral quese tratan.
ANEXO2: PRINCIPALES HECHOS DE LAHISTORIA DELORO

560AC
Lasprimerasmonedas deoro purosonacuadasen Lidia,reinodeAsia
50
MenorLosromanosemitieronuna moneda de orollamada Aureus
1284
Venecia introduce elducado de oroque prontose convierte enlamonedamas popular del mundoyprevalece asi por
mas de cincosiglos.GranBretaa emite sumayormoneda deoro,el Florin,ala cual le sigue
elNoble,elAngel,laCoronayla Guinea.
1511
El ReyFernandodeEspaa envamisiones de exploracinalHemisferioOccidental conla orden deconseguiroroIsaac
1717
Newton,titulardela casa de la moneda de Londres,estableciunpreciodeloro que permanecipor200aosLa
1787
primeramoneda norteamericana es acuada porelorfebre EphraimBrasher
1792
El acta del Sistema MonetariodeEstados Unidosesbimetalito(oroyplata)ydefine equivalencias coneldlar de 24,75granos

de orofinoyde 371.25 granos deplata fina
1848
1850
1859
1886
1896
Lafiebre del orose inicia enCalifornia cuandoJamesMarshall encuentra orocerca dela convergencia delos
riosAmricaySacramento.
EdgardHammong Margraves,descubre oroenNewSouthWales,Australia.
Sedescubre oroyplata enNevada.Cincoaosmstarde,Nevadase convierte enun
nuevoEstado.Sedescubre oroen Sudfrica
Sedescubre oroen elnorte de Canad,ydos aos mastarde,en1898,sedescubre oroen Alaska.Estados
1900
Unidosadopta elpatrndeoropara sumoneda.
1933
El presidente Roosevelt prohbela exportacin de oro;suspende laconvertibilidad de lascuentas dedlares en

oro;establece quelos ciudadanosnorteamericanosentreguentodoeloroque posee; yestablece unpreciodiario para eloro.Se
fija elpreciodeloroa35 dlares poronza
1934
1944
El Acuerdode BretnWoodsestablece un patrnde cambiodeorointernacional(internacionalgold

ExchangeStandard).Define equivalenciasde valores parasus monedasentrminos deoroyobligaalos
pasesmiembros aconvertir
1968
El 15de marzo,losbancos centralesabandonaronelpreciofijodelorode 35dlaresporonza troyylodejamosflotarEl gobierno
1973
norteamericanoabandonadefinitivamente la convertibilidad de dlaren oroyse permiteque los preciosdel

orofloten libremente.Enjunio,elmercadodel oroen Londres supera los 120 dlares laonza
1974
1980
1999
El 31dediciembre el gobierno norteamericanodaporconcluida laprohibicin de tenenciasindividuales deoro.El

21de enero,eloro registra elpreciohistrico de 870 dlares en NewYork
Se introduce elEuro,la moneda comunitaria dela Unin Europea,respaldada porun nuevoBanco Central de
esospases,elcual tiene15%de susreservas deoro.
Fuente: The GoldInstitute,History ofGold.
ANEXO 3: PROYECTO DE AMPLIACIONDE REFINERIASURI GOLD

RequerimientosBsicospara las Instalacionesdela Refinera
Ambientesamplios de trabajo dondelos operadorespueden moversesin dificultad.
Ventilacinapropiadaconunabuenainstalacindeextractoresdegasesqueevitenquelaszonas de
ataque secarguencongases nocivos.
Lneasdeinsumosyaguamuycercanasalaszonasdondevanaserutilizadasyde
preferenciaconalimentacin porgravedad o bombeo evitando elmanipuleo debidones o frascos.
Revestimientodemesasyparedesconmaterialresistentealoscidosolcalisydecolorclaro,
dondeesnotoriocualquier mancha extraa,lalimpieza es muyimportante.
Canaletasypozosderecuperacinparaevitarprdidasirreparables,cualquieraccidentequepueda
ocurrir no vaa serirremediable si setienelas precaucionesdel caso.
Sistema de videoycontrol para la seguridad.
ANEXO4: PRECIO DEL ORO ENLA CIUDADDE JULIACA
Separtetomandolacotizacininternacionaldeloro,normalmentesetomaelspot(preciodeloroentiemporeal),
sedivideentre31.1035(puestoquelacotizacinestadadaendlares/onzas)paratenerloengramos.
POSL=CIx LM / 31.1035
Se descuenta lamermade fundicindelmineral,entoncestenemos:PODM
=POSL-MM
Ahora hayque descontarla ganancia delacopiadorqueva desde2% hasta 8%, entoncesse tiene:PDGA =
PODM GA
Esnecesariotenerahoraelprecioen soles, se multiplica por el tipo decambio.PSTC =
PDGA x CD
Donde:
POSL:Preciodeloro segn laleydel
mineralCI:CotizacinInternacional $
LM:Leydel mineral %en peso
PODM:Preciodelorodescontandomerma del mineral.MM:
Merma Mineral %enpeso
PDGA:Preciodelorodescontado laganancia delacopiador
$GA:Ganancia del acopiador$
PSTC:Preciosegnel tipo de cambiodel daendlares
$CD:Cotizacindeldlaralda.$
Lafuente paratenerlacotizacin deloroes:www.kitco.com.
ANEXO5: FLOW SHEET DEL PROCESO DE REFINACIONDE ORO
ANEXO6: PRUEBADE LAPRPURADE CASSIUS

LaprpuradeCassiusesunmtododeensayocualitativo,fcilyseguroquepermitedeterminarsiuna
solucincontiene oro o no.
Materiales
- 2 Tubos de ensayo
-
1 pinza
- CloruroEstannoso
- cido Clorhdrico
- Unmechero.Proc
edimiento
-
Setomandetresacincogotasdelasolucindemuestraaanalizaryseintroducenenunodelostubos de
ensayo.
Almismotubodeensayo,quecontienelasgotasdemuestra,seleaaden2o3mldecidoclorhdrico,qumic
amente puro.
Sesujetaeltubodeensayoconlaayudadelapinzaeinclinandoeltubounos45,secalientaellquido por
medio deuna llama,hasta ebullicin.
Djese hervirduranteunos 15 a30 segundosy, acontinuacin,djeseen reposo.
Tmeseelotrotubodeensayoeintrodzcanseenelmismo0.5grdecloruroestannoso,adanse3 ml. de
cidoclorhdricoyagtese hasta la totaldisolucindelcloruro estannoso.
Mzclenselassolucionesdelosdostubosdeensayoyagteseunpoco.Elcloruroestannosoprecipita aloro
segn la reaccin:
2AuCl3+ 3SnCl2 3SnCl4+2 Au

Elcolordelamezclavarasegnelcontenidodeoro.Sielcontenidodeoroesnulo,elcolornocambiayqueda
claroytransparente.
Silasolucincontieneoro,elcolorcambiaalprpura,siendoelcolormsintensocuandomayorseaelcontenido
de oro.
Tambinpuedeutilizarseestemtodoparaotrosmetalesprecioso,paralaplataviraalcolorblanco,para
elplatinoalamarilloypara el paladio al verde.
ANEXO7:NORMA ISO 11426PARAANALISIS DE ORO
ANEXO
8:
PRUEBA
DE
ESPECTOFOTOMETRIA
DE
ABSORCIONATOMICA PARAANALISIS DE MINERALES: ORO

1.- DETERMINACIONDE ORO
1.1.- Condiciones demedicin:
- Corriente : 12 mA
- Longitud deonda: 242.8 nm
- Ancho de ranura: 0.5 nm
- Modo de lmpara :BGC D2
- Altura dequemador: 7mm
- Angulo dequemador: 0
- Flujo de combustible: 1.8L/min
- Oxidante: aire
1.2.- Curva decalibracin: 0; 4,000; 12,000;y20,000 ppm
2.- OPERACIN
Pesar 1.00gdemuestrapulverizada
Colocar la muestra pesada en un vasode precipitados
Agregar 5 ml de HClQ.P.y15 ml de HNO3Q.P.
Taparcon lunadereloj, calentar llevando hastacasi sequedad.
Limpiar las paredes del vasoylalunadereloj conagua destilada,con ayudadeuna piseta.
Agregar 5 ml de HClQ.P.yllevara ebullicin por3 4 minutos comomximo.
Filtrar enfiola de100 mlyenrasar con agua destilada.
LeerenespectrofotmetroA.A.segnlasindicacionesdelprofesor
Realizar los clculosyexpresar sus resultadoseng/Tn
Interferentes:SicoexistenFe,CuyCaencantidadesgrandessepresentainterferencianegativa.Sinembargo la
interferenciaqumica espequea.
Nota:Sobre 200g/Tncopelar 5g.
Fuente:UNIVERSIDADNACIONALSANAGUSTINDEAREQUIPALABORATORIODESERVICIOSINDU
STRIALES2003
ANEXO9: ETAPAS DE NEUTRALIZACION PARA

ELIMINARCONTAMINANTES
1. NEUTRALIZACIONDESOLUCIONES.Lasolucinpobreluegodelaprecipitacindeoro,pasaauntanquedeneutralizacindondeseagregasoluci
ndehidrxidodesodioal25%,hastallevaraunPh=9,yconlaayudadeunabomba
esta
solucin
se
evacuaalrelavegeneralde planta.
2. NEUTRALIZACIONDEGASES.Losgasesdelasreaccionesenlasdistintasetapasdelprocesoson,colectadaslosreactorescerradosparaserla
vadosprimeramenteenlatorredeneutralizacinconhidrxidodesodioyelsiguientepasoesporlatorredeo
xidacinconperoxidodehidrogeno,parafinalmentepasarporunatorredefiltradoconcarbnvegetal,conl
aayudadeunextractorlosgasessernevacuadosalmedioambiente lo mas limpio posible.
3. TORREDELAVADOSCAPTACION DEPOLVOS.Lospolvosqueseproducenalmomentodecargaryporlasreaccionesqueocurrendentrodelcrisol,soncapta
dospormediodecampanasy
conlaayudadelextractorsonllevadosalatorredelavados,dondeunacontracorrientedeaguaquehumedece
rnalospolvosysernllevadasalfondodeltanquelaspartculasslidas.Loslodosdeestaetapasonconducid
oscadaciertotiempomediante un ductoal tanque con agua regia.
ANEXO10: QUE ESELGOODDELIVERY

GoodDelivery,representalamedidaestndardecalidadenellingotedeoroyplatausadoentransaccionesfsicas
dentrodelmercadodeLondres.ElGoodDelivery,vieneinstauradodesdeelsigloXVIII,crecimsrpidament
eenelsigloXIX(aconsecuenciadelCaliforniano,descubrimientosaustralianosysudafricanosdeOro).Paraalc
anzarelGoodDeliveryenunanuevarefineradebedeencontrarlasnormasexigentesdelComitFsicodelaAso
ciacindeMercadodeLingote deLondres(LBMA).
Hastaelao2000,lalistaincluyea60refinerasen28pases,algunoshancambiadosusealosuubicacin.
Lascaractersticas deestos lingotes son los siguientes:
Debenestarcomprendidas dentrodepureza enestos rangoscomo mnimo 995
partespor1000(almenos)y999.9 serlacalidad posible msalta.
Elpesoentre mnimoymximo debe estar comprendidoentre 350y430onzas finas.
Deben llevar elnumerode serieyelsello,ao de fabricacin.
Lasbarrasdebenserdeaspectobueno,libredecavidadessuperficialesyotrasirregularidades,comoenl
asacodaduras yelencogimientoexcesivo.
Las barras deben serfciles para manejarseyfcilpara apilar.
FotoN 24. Lingotes de OroconelselloGoodDelivery
ANEXO11: REFINERAS RECONOCIDAS INTERNACIONALMENTE

Compaa Refinadora
Australia
EngelhardAustralia
GoldenWest Refining CorporationLimited
Johnson Matthey(Australia)Ltd.
PerthMint
WesterAustralianMint (trading asAustralianGoldRefineriesAGR)
Belgica
Johnson MattheyPauwelsS.A.
Metallirgie HobokenOverpeltS.A.
Union MinieriS.A..,BusinessUnitHoboken
Brasil
BancoOurinvestS.A.
Casa deMoeda doBrasil
Companhia Real de Metais
CRMComercial eRefinadora de Metais S/A
Degussa Huls S.A.
MineracaoMorro VelhoS.A.
Canad
Degussa Canad Limited
EngelhardIndustries ofCanad Limited
Johnson MattheyLimited
Noranda MetallurgyInc./ CCR Refinery
RoyalCanadianMint
China
TheGoldandSilverRefineryofChina
NeimengguPreciousMetalRefineryofChina
Colombia
Bancodela Republica,Laboratoriode Certificacion de Oro
Francia
Compagnie des Metaux Precieux
ComptoirLyinAlemandLouyot
Engelhard CLAL
Alemania
DegussaAG
W.C.HeraeusGmbH
Norddeutsche AffinerieAktiengesellschaft
HongKong
HeraeisLtda.
Johnson MattheyHongKong
Indonesia
PTAnekaTambang (Persero) Tbk
Italia
Chimet SpA
MetalliPreziosiSpA
Japon
ChugaiMining
Dowa Mining
Furukawa
IshifukuMetalIndustryCo.,Ltd.
Matsuda Sangyo
MitsubishiMaterialsCorporation
MitsubishiMetalCorporation
MitsuiMining and Smelting Co.,Ltd
Nippon Mining & Metals Co.Ltd.
SumitomoMetalmining Co.,Limited
Tanaka KikinzokuKogyoK.K.
Tokuriki HontenCo.,Limited
Kazakhstan
Kazzinc Joint Stock Company
Korea,DemocraticPeoplesRepublicofCentralBank,DPRof
Formas de Intercambio
Comes
Londres
Londres
To
To
kio
kio
To
kio
To
kio
Zurich
Comex
Comex
Zurich
Londres
Zurich
Londres
Zurich
Comex
Comex
Comex
Comes
Comes
Londres
Londres
Londres
Londres
Londres
Londres
Zurich
Zurich
Zurich
To
kio
To
kio
Zurich
Zurich
Zurich
Londres
Londres
Zurich
Zurich
Londres
Zurich
Londres
Londres
Londres
To
kio
To
kio
To
kio
Comex
Comex
Comex
Comex
Comex
Comex
Zurich
Comex
Comex
Comes
Zurich
Zurich
Comex
Comex
Comex
Comex
Londres
Zurich
Londres
Zurich
Londres
Londres
Zurich
Zurich
Londres
Londres
Londres
Londres
Londres
Londres
Londres
Londres
Londres
To
kio
To
kio
To
kio
To
kio
To
kio
To
kio
To
kio
To
kio
To
kio
To
kio
To
kio
Zurich
Zurich
Zurich
Zurich
Zurich
Zurich
Zurich
Zurich
Zurich
Comex
Comex
Comex
Comex
Korea
Korea,Republic ofKorea Zinc Co.,Ltd.
LGMetals Corporation
LGNikkoCopper Inc.
Kyrgyz Republic
KyrgyzaltynJSC
Mexico
Met-Mex Peoles,S.A.
Netherlands
H.Krijfhout&Zoons EdelmetaalbedrijvenBV
SchoneEdelmetaal BV
Filipinas
Central BankofthePhilippines
Rumania
AlliedDeals PhoenixSABaia Mare
Rusia
JointStock CompanyEkaterinburg NonOJSCKrastvetmet
FederalState Enterprise Novosibirsk Refinery
PriokskyPlanyofNon FerrousMetals
State OwnedEnterprise ShyolkovskyFactory
SudAfrica
RandRefinery Limited
Espaa
SociedadEspaola de MetalesPreciososS.A.
Suecia
Boliden MineralAB
Suiza
Argor HeraeusS.A.
Argor S.A.
Cendres & Metaux S.A.
Credit Suisse
Metaux PreciuxS.A.Metalor
PAMPS.A.
Swiss Bank
UBSAG
UnionBankofSwitzerland
ValcambiS.A.
Inglaterra
Engelhard
Engelhard CLALUKLimited
Johnson MattheyPLC
Johnson MattheyChemicalsLtd.
SheffieldSmelting Co.Ltd.
EstadosUnidos
AsarcoInc
Engelhard CLALUSA
EngelhardCorporation
GoldenWest Refining CorporationLimited/ Handy& Harman
Handy/ Harman
Heraeus Incorporated
Homestake Mining Company
Johnson MattheyInc.
Johnson MattheyRefining Corp.
MetalorUSARefining Corp
Sabin MetalCorporation
UnitedStatesMetalsRefining (Div.ofAmax Copper ,Inc)
Uzbekistan
AmalyMiningand MetallurgicalComplex (AMMC)
NavolMining & MetallurgicalCombinat
Zimbabwe
FodelityPrinters andRefiners(Private)Ltd.
Londres
Londres
Londres
Zurich
Zurich
To
To
kio
kio
Zurich
Londres
Zurich
Londres
Zurich
Londres
Londres
Zurich
Zurich
Londres
Zurich
Londres
Zurich
Londres
Londres
Londres
Londres
Zurich
Zurich
Zurich
Zurich
Londres
To
kio
Zurich
Londres
Zurich
Londres
Zurich
Londres
Zurich
Londres
Zurich
Londres
Londres
Londres
Londres
To
kio
To
kio
To
kio
To
kio
To
kio
To
kio
To
kio
Comex
Zurich
Comex
Comex
Zurich
Comex
Zurich
Londres
Zurich
Londres
Londres
Londres
Londres
To
kio
To
kio
To
kio
Comex
Zurich
Zurich
Londres
Londres
Comex
Comex
Zurich
Zurich
Zurich
Zurich
Comex
Comex
Comex
Comex
Comex
Comex
Comex
Comex
Comex
Comex
Comex
Comex
Comex
Comex
Zurich
Fuente:TheGoldInstitute

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MiguelngelPonceSnchez

UNIVERSIDAD NACIONAL DEINGENIERIA

1.1 Definicin del Problema

1.2.1 Objetivo General

1.2.2 Objetivos Especficos

1.6 Breve Descripcin deSuriGold

2.2 Materia Prima

2.2.1. Materia Prima PrincipalOro

2.2.1.2. Mineraloga delos MineralesAurferos

2.2.1.3. Tipos de YacimientosAurferos

2.2.2.5. Bisulfito deSdio

2.3. Refinacin deOro

2.3.1. Refinacin Qumica delOro

2.3.1.1. Proceso deIncuartacion

2.3.2. Mtodos de Refinacin de Oro

2.3.2.1. Procesocon Acido Ntrico

2.3.2.2. Procesocon Acido Sulfrico

2.3.2.3. Procesocon Agua Regia

2.3.2.4. Proceso Wohlwill

2.3.2.6. Proceso Outokumpo

2.3.2.7. Proceso Outokumpo (modificado)

2.3.2.8. ProcesoBase Clorhdrico

2.3.2.7. Proceso Sumitomo

ProcesoPeruano.Minera Poderosa S.A

2.3.3. Comparacin delos Mtodos de Refinacin

2.3.4. Proceso de Precipitacin

2.3.4.2. Precipitacin pormediodelcidoOxlico

2.3.4.3. PrecipitacinconBisulfito deSodio

2.3.4.4. PrecipitacinconNitrato deSodio

2.4. VariablesdeRefinacin de Oro

2.4.1.1. Costo de Refinacin

2.4.1.2. Pureza Alcanzada

2.4.1.3. Eficiencia de Recuperacin

2.4.2.1. Concentracindelos Reactivos

PLANIFICACION DELA EXPERIMENTACION

3.1. Planificacin dela Experimentacin

3.2. Criterios dela Seleccin delos mtodos a Refinar

3.2.1. Escala devaloracin delos criterios deseleccin

3.2.2. Mtodos deAnlisis

3.2.2.1. Determinacindelaleydelos lingotes por copelacin

B.- Materialnecesario para el anlisis delos metalespreciosos vaseca

a).- Elhornodecopelacin llamadohorno demufla

b).-Instrumentos dehornosyaparatos utilizados para laejecucin de

a).- Determinacin del totalpreciosoydelaleyaproximativa

c).- Determinacinaproximada delaleyenoro

d).- Preparacindelos botonesconvistas aladisolucin

e).- Disolucinyrecocido de lascornetas

g).- Ejemplo de calculodelaleyaproximativa convistas deladeterminacin delas

i).- Correccin delaley

j).- Determinacindelaleyde plata

3.2.2.2.- Control de Calidad por Rayos X

3.2.2.3.- Control delaCalidad delorofino por Espectrofotometra de AbsorcinAtmica 87

b).- Puesta ensolucin

3.2.2.4.- Control de Calidad por Espectrofotmetro de PlasmaICP

3.2.2.5.- Mtodos de preparacinde muestras

3.2.2.5.1.- Preparacin del Orobruto queentra enla sociedad

a).- Segregacin o licuacin en los metalesbrutos

b).- Preparacinde muestras delos masasbrutas

b1).- Preparacindeunamuestra porcorte

b2).- Preparacindeunamuestra por perforacindeltaladro

b3).- Preparacindemuestrapor muestraalagota

3.4. Algoritmo delaEvaluacin

3.5.1. Descripcin del Proceso de Refinacin deOro