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UNIVERSIDAD NACIONALDE TRUJILLO

ESCUELA DE POSTGRADO EN CIENCIAS E INGENIERIAS


GERENCIA DE OPERACIONES
VISIN GENERAL DESDE EL OMBOK DE APICS
SEMESTRE 2014 - 2
Docente: Ing. Blasco Nez Velasco
ORGANIZACIN DEL MARCO DE TRABAJO DEL OMBOK DE APICS
El OMBOK de APICS es una publicacin de alto nivel en el que se presenta el
Marco de Trabajo de las reas concernientes a una tpica Gerencia de
Operaciones profesional. Es una manera muy conveniente de apreciar el
alcance del campo de las operaciones.
COBERTURA DEL OMBOK DE APICS COMO MARCO DE TRABAJO
Este Marco de Trabajo es un documento de alto nivel que codifica los
elementos especficos de la Gerencia de Operaciones. No ha sido elaborado
para ser utilizado como una lista de Mejores Prcticas o como una Gua
Instructiva de Entrenamiento. Su estructura permite alcanzar una mayor
profundidad de cobertura en las reas de mayor importancia para la Gerencia
de Operaciones.

GESTIN DEL RIESGO


Esta seccin se dedica a la gestin de riesgos del entorno, y trata
sobre los probables eventos no anticipados que podran afectar
negativamente el flujo normal de bienes o materias dentro de la
Cadena de Abastecimiento. Estos eventos no predecibles pueden
ser categorizados en dos dimensiones:
Los riesgos coordinados, que son aquellos que estn asociados
con el quehacer del da a da dentro de la Cadena de
Abastecimiento, los mismos son normalmente enfrentados
utilizando principios tales como: stocks preventivos, tiempos de
entrega preventivos, sobretiempos.
Los riesgos no coordinados o no previstos, los cuales son
causados por el mismo hombre, o son desastres naturales como
terremotos, huracanes o actos de terrorismo. En esta seccin se
otorga una especial atencin a los riesgos no coordinados o no
previstos, presentando conceptos y herramientas para gestionar

este tipo de riesgos. Los eventos relacionados con este tipo de


riesgos se caracterizan por su alto contenido de imprevisibilidad y
son virtualmente imposibles de pronosticar con precisin.
LOGSTICA
Dentro de un contexto industrial, la logstica es el arte y ciencia de:
obtener los productos terminados de calidad conforme, que es
necesario entregar y suministrar en el lugar correcto, en el tiempo
correcto y en las cantidades correctas. Por lo tanto es necesario
disear mtodos para cada contexto en particular. La Logstica
incluye tambin el movimiento de personal, as como tambin el
diseo y desarrollo, la adquisicin, almacenamiento, traslado,
distribucin, mantenimiento, evacuacin y el retiro de productos o
materiales.
PLANEAMIENTO DEL DESPACHO
La meta del Planeamiento de Despacho consiste en maximizar las
cargas de los fletes y a la vez reducir los costos de los mismos. El
Planeamiento del Despacho integra las demandas de traslado con
la disponibilidad de los medios de transporte y/o vehculos.
PLANEAMIENTO DE CARGA
El Planeamiento de Carga es el proceso de determinar que debe
ser cargado en cada vehculo y la manera como la carga debe ser
colocada para optimizar peso y minimizar volumen. El
Planeamiento de Carga incluye los conceptos de palletscombinados con el fin de secuenciar los despachos o embarques
que van a entregar productos en destinos mltiples.
PLANEAMIENTO DEL TRANSPORTE
El Planeamiento de Transporte es utilizado para coordinar la
disponibilidad y uso de los medios de carga o de los vehculos con
los cuales se cuenta, con los despachos que debemos realizar. Se
acta de la misma manera cuando no se dispone de medios de
transporte propios y hay que utilizar empresas de transporte de
carga.

PLANEAMIENTO DE RUTAS
El Planeamiento de Rutas es necesario para asegurar el uso
eficiente de los medios de transporte y a la vez, cumplir con las
necesidades de entrega de productos a los clientes. Las rutas
deben ser coordinadas con el cliente cuando el despachador
puede garantizar un tiempo de entrega seguro. La meta del
Planeamiento de Rutas es minimizar el costo del transporte
haciendo un anlisis de las distancias a recorrer y balanceando la
capacidad de carga de los vehculos, con las posibles paradas
mltiples. De esta manera se arriba a una metodologa de
despacho que optimiza el empleo de la capacidad de carga de los
vehculos.
COMERCIO INTERNACIONAL
Las regulaciones internacionales impactan en gran medida la toma
de decisiones acerca del sistema de distribucin. Estas
regulaciones incluyen: Regulaciones aduaneras las cuales sealan
los productos que no pueden ser ingresados a un determinado
pas, los aranceles aduaneros o derechos de importacin, las
regulaciones de seguridad como las contenidas en la Resolucin
de Puerto Seguro, los tratados comerciales o de libre comercio
como el NAFTA en los Estados Unidos o en la Unin Europea. Las
regulaciones internacionales pueden favorecer o esconder la
competitividad del sistema de distribucin y manufactura de un
pas.
ABASTECIMIENTO ESTRATEGICO
El Abastecimiento Estratgico es un enfoque de mucho alcance
que nos permite localizar y contactar a proveedores de productos
que son clave para la Cadena de Abastecimiento. Este enfoque
frecuentemente incluye el proceso de anlisis del costo total
asociado con la compra de un determinado producto (bien o
servicio). El enfoque se centra en desarrollar y mantener relaciones
de largo plazo con los socios comerciales que pueden ayudar a
mantener los mrgenes de utilidad y las metas de satisfaccin del
cliente. Desde la perspectiva de una aplicacin de TICs, el
Abastecimiento Estratgico incluye la automatizacin de algunos

procesos tales como: solicitud de cotizaciones, pedido de


propuestas a firme, subastas electrnicas, negocios B to B (De
empresa a empresa) y manejo de contratos.
SCORECARD DE PROVEEDORES
El Scorecard de Proveedores es utilizado para certificar la Calidad
de los Proveedores y negociar precios de las rdenes de compra.
El propsito de un Scorecard de Proveedores es evaluar la calidad
de los productos de cada Proveedor frente a los reclamos del
consumidor, entre otras variables.
GESTIN DE CLIENTES
Las empresas pueden afectar las preferencias, las compras y los
contratos de adquisicin de los clientes. La meta de la Gestin de
Clientes consiste en desarrollar y mantener la lealtad del cliente, lo
cual frecuentemente es logrado mediante programas de lealtad
que recompensan a los clientes que vuelven a comprar el
producto. La empresa se beneficia al adquirir informacin acerca
de las preferencias y de los hbitos de consumo de los clientes,.
Esta informacin es utilizada por las empresas para crear ofertas y
promociones de productos clave. Mantener satisfecho al cliente y
lograr su lealtad son factores crticos para la rentabilidad de
cualquier empresa y es uno de los principios fundamentales de la
Gestin de Clientes.
GERENCIA ESBELTA
La Gerencia Esbelta se refiere a un enfoque de management que
se centra en reducir o eliminar desperdicios en todas las facetas
del Sistema.
MAPEO DE LA SECUENCIA DE AGREGACIN DE VALOR
La Secuencia de Agregacin de Valor est constituida por todas
las actividades o procesos necesarios para entregar un producto
(bien o servicio) al cliente. El Mapeo de la Secuencia de Agregacin
de Valor es una tecnologa que utiliza diagramas de flujo para
identificar los elementos y actividades que son clave en el proceso

y flujo de informacin. En el Mapeo de la Secuencia de Agregacin


de Valor cada actividad es identificada como: Una actividad que
agrega valor o una que no agrega valor. La Gerencia Esbelta busca
minimizar o eliminar de todos los procesos de la empresa, aquellas
actividades que no agregan valor
KAIZEN
Kaizen es un trmino japons que significa mejora. El Kaizen es el
proceso de mejora continua que involucra tanto a los gerentes
como a los colaboradores. En trminos de manufactura, el Kaizen
consiste en encontrar y eliminar desperdicios en la capacidad de
la maquinaria, en la mano de obra y en los mtodos de produccin.
INVENTARIO ZERO JUST IN TIME
En los sistemas de Gestin o Gerencia Esbelta, Inventario Zero es
la situacin ideal que se busca para eliminar desperdicios de
inventario. Dentro de un sistema esbelto ideal, cualquier pieza de
producto o un servicio es conducida a travs de la secuencia de
agregacin de valor, es convertida en producto terminado y
entregada exactamente en el tiempo que el usuario final lo
requiere.
MEDICIN DEL DESEMPEO DE LA CADENA DE
ABASTECIMIENTO
Las medidas ms comunes de la eficiencia de la Cadena de
Abastecimiento son: la Rotacin del Inventario y la Semana de
Abastecimiento. Ambas son efectivas haciendo medicin del
desempeo de un mismo sistema. Matemticamente, una es
utilizada a la inversa de la otra. Otras herramientas comunes de
medicin son: El porcentaje de rdenes embarcadas en
comparacin con lo programado. El porcentaje real de productos
de lnea que han sido atendidos directamente desde el stock. El
tiempo transcurrido desde que se recibi una orden de compra
hasta el momento en que el cliente recibi la mercadera (Lead
Time) Algunas mtricas ms avanzadas sirven para medir la
rotacin del activo y el tiempo transcurrido desde el momento en
que se empez a invertir dinero en la preparacin de una orden de

compra, hasta que se recibi el pago del cliente por el producto


recibido.
MAPEO DE PROCESOS
El Mapeo de Procesos es una forma visual para documentar los
detalles de un proceso. Dependiendo del objetivo del Mapa del
Proceso que se est trabajando, el nivel de detalle ir variando. Un
mapa de proceso puede adoptar muchas formas de presentacin,
incluyendo un diagrama de flujo, mapas de relacionamiento,
mapas de funcin cruzada, ingreso de materiales de un proveedor
(input), un proceso por s mismo, una salida de proceso (output),
un diagrama del cliente.

CALIDAD
Para la Gerencia de Operaciones la Calidad tiene dos componentes
mayores:
La Calidad de Conformidad que es la Calidad definida como la
ausencia de defectos al ser comparada con la calidad de diseo.
La Calidad medida por el grado de satisfaccin del cliente con las
caractersticas y presentacin del producto.
VINCULO ENTRE EL SCM Y LA GESTION DE CALIDAD
ENFOQUE SISTEMICO DE LA CALIDAD EN LA GESTIN DE OPERACIONES.
5.- Logro de la Lealtad del Consumidor.
4.- Satisfaccin de las Expectativas del Consumidor. .
3.- Producto de Calidad. Bien Tangible o Servicio Intangible.
2.- Proceso de Calidad. Proceso realizado por Procesadores de Calidad.
1.- Procesador de Calidad. Talento Humano de Calidad.

SUPLIENDO LA ORDEN PERFECTA

PERFECT ORDER AS KPI


Definicin de la Orden Perfecta
Se entiende como la Orden Perfecta al xito de la Cadena de Abastecimiento
en entregar el producto correcto (Calidad), en el lugar correcto, en el tiempo
correcto, en el empaque correcto, en la cantidad correcta. Con la
documentacin correcta, al cliente correcto (Obviamente) con la factura
correcta. La Orden Perfecta podra ser considerada como el mejor Indicador
Clave de Desempeo dentro de la Cadena de Abastecimiento.
DEFINICIN DE EXCEPCIONES
Las Excepciones (Causas de No Conformidad en las rdenes de los clientes)
Se envi producto dems, producto de menos, producto daado, regreso del
producto, rechazo del cliente, retiro compulsivo del producto, devolucin del
producto.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO.


ESCUELA DE POSTGRADO.
GERENCIA DE OPERACIONES.
Material seleccionado y Traducido por el Docente:
Ing. Blasco Nez Velasco.
Trujillo, Setiembre del 2014.

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