INFORME BASADO EN LAS NORMAS NTC 77, NTC 127, NTC

176, NTC 237 Y NTC 92 PARA DETERMINAR GRANULOMETRA,

CONTENIDO DE MATERIA ORGNICA, DENSIDADES Y MASAS
UNITARIAS. (AGREGADOS PTREOS)

RESUMEN
Este trabajo presenta la determinacin de la distribucin de los tamaos de las partculas que componen los
agregados finos y gruesos, a travs de un proceso de tamizado, tomando como referencia las indicaciones
establecidas en la norma NTC-77. Adems, contiene el anlisis de la presencia de impurezas orgnicas
perjudiciales para el agregado fino, segn la NTC-127, la determinacin de la masa unitaria en condicin
compactada o suelta y el clculo de los vacos entre las partculas de agregados finos y gruesos orientado por
la NTC-92 y la determinacin de la densidad y la absorcin de los agregados finos y gruesos, basados en los
lineamientos presentados en la NTC.-237 y NTC-176, respectivamente. Este ensayo de agregados ptreos fue
realizado en dos secciones los das 28 de Julio y 4 de Agosto en la prctica de laboratorio de caracterizacin
de materiales I.
PALABRAS CLAVES: Agregados ptreos, granulometra, impurezas orgnicas, masa unitaria, vacos en
agregados, densidad, absorcin.
ABSTRACT
This paperwork presents the determination of the size distribution of the particles that make up the fine and
coarse aggregates, through a screening process, with reference to the guidelines established in the NTC-77
standard. It also contains the analysis of the presence of organic impurities detrimental to the fine aggregate
by the NTC-127, determination of the unit weight in loose or compacted condition and the calculation of the
gaps between particles of fine and coarse aggregates oriented NTC-92 and the determination of the density
and absorption of fine and coarse aggregates, based on the guidelines presented in NTC.-NTC-237 and 176,
respectively. This stone aggregates test was conducted in two parts on July 28 and August 4 in the lab
materials characterization I.

KEYWORDS: Stone aggregates, grain size, organic impurities, unit weight, voids in aggregates, density, and
absorption.

1.

MARCO TERICO

En la prctica de Caracterizacin de Materiales I,

es importante el anlisis de diversos tipos de
suelos que posteriormente vamos a trabajar en
nuestra vida ingenieril y profesional. Para ello, es
necesario hacer un riguroso estudio de los
agregados finos y gruesos del suelo, tomando
como referencia algunos ensayos que nos
permiten el estudio de algunas de sus propiedades.
Por lo tanto, es indispensable conocer algunos
conceptos generales que ayudarn a comprender
ste estudio.
1.1 AGREGADOS
Aquellos compuestos de materiales geolgicos
tales como la piedra, la arena y la grava, se
utilizan virtualmente en todas las formas de
construccin. Se pueden aprovechar en su estado
natural o bien triturarse y convertirse en
fragmentos ms pequeos.
1.1.1. Clasificacin:
1.1.1.1 Por su naturaleza:

Los agregados pueden ser naturales o artificiales,

siendo los naturales de uso frecuente, adems los
agregados utilizados en el concreto se pueden
clasificar en: agregado grueso, fino y hormign
(agregado global).

c. El hormign, es el material conformado por

una mezcla de arena y grava este material
mezclado en proporciones arbitrarias se encuentra
en forma natural en la corteza terrestre y se
emplea tal cual se extrae en la cantera.

1.1.1.2. Por su densidad:

Se pueden clasificar en agregados de peso

especfico normal comprendidos entre 2.50 a 2.75,
ligeros con pesos especficos menores a 2.5, y
agregados pesados cuyos pesos especficos son
mayores a 2.75.

1.1.1.3. Por el origen, forma y textura

superficial:

Por naturaleza los agregados tienen forma

irregularmente
geomtrica
compuestos
aleatoriamente por caras redondeadas y
angulosidades. En trminos descriptivos la forma
de los agregados puede ser:
Angular: Poca evidencia de desgaste en caras y
bordes.

a. El agregado fino, se define como aquel que

pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en la malla N
200, el ms usual es la arena producto resultante
de la desintegracin de las rocas.
b. El agregado grueso, es aquel que queda
retenido en el tamiz N4 y proviene de la
desintegracin de las rocas; puede a su vez
clasificarse en piedra chancada y grava.

Sub angular: Evidencia de algo de desgaste en

caras y bordes.
Sub redondeada: Considerable desgaste en caras
y bordes.
Redondeada: Bordes casi eliminados.
Muy Redondeada: Sin caras ni bordes.

1.2 GRANULOMETRA
1.1.1.4. Por el tamao del agregado:

Segn su tamao, los agregados para concreto son

clasificados en:
Agregados finos (arenas) y
Agregados gruesos (piedras).

Para determinar la distribucin por tamao de las

partculas presentes en una muestra de un suelo se
realiza un anlisis granulomtrico. Para obtener la
distribucin de tamaos, se emplean tamices
normalizados y numerados, dispuestos en orden
decreciente. Las partculas de mayor tamao se
distribuyen entre los tamices superiores, mientras
que las de tamao ms fino se depositan en los
tamices bajos. [3]
1.2.1. Granulometra de agregados finos

1.1.1.4.1 Agregados finos

El tamiz que separa un agregado grueso de uno

fino es el de 4,75 mm. Es decir, todo agregado
menor a 4,75 mm es un agregado fino (arena).
La arena o rido fino es el material que resulta de
la desintegracin natural de las rocas o se obtiene
de la trituracin de las mismas, y cuyo tamao es
inferior a los 5mm. [1]

Depende del tipo de trabajo, de la riqueza de la

mezcla, y el tamao mximo del agregado grueso.
En mezclas ms pobres, o cuando se emplean
agregados gruesos de tamao pequeo, la
granulometra que ms se aproxime al porcentaje
mximo que pasa por cada criba resulta lo ms
conveniente para lograr un buen trabajo. En
general, si la relacin agua cemento se mantiene
constante y la relacin de agregado fino a grueso
se elige correctamente, se puede hacer uso de un
amplio rango de granulometra sin tener un efecto
apreciable en la resistencia.
1.2.2. Granulometra de agregados gruesos

1.1.1.4.2. Agregados gruesos

El agregado grueso estar formado por roca o

grava triturada obtenida de las fuentes
previamente
seleccionadas
y
analizadas
en laboratorio, para certificar su calidad. El
tamao mnimo ser de 4,8 mm. El agregado
grueso debe ser duro, resistente, limpio y sin
recubrimiento de materiales extraos o de polvo,
los cuales, en caso de presentarse, debern ser
eliminados mediante un procedimiento adecuado,
como por ejemplo el lavado. [2]

El tamao mximo nominal de un agregado, es el

menor tamao de la malla por el cual debe pasar
la mayor parte del agregado. La malla de tamao
mximo nominal, puede retener de 5% a 15% del
agregado dependiendo del nmero de tamao. Por
ejemplo, el agregado de nmero de tamao 67
tiene un tamao mximo de 25 mm y un tamao
mximo nominal de 19 mm. De noventa a cien
por ciento de este agregado debe pasar la malla de
19 mm y todas sus partculas debern pasar la
malla
25
mm.

1.2.3 Porcentaje retenido en tamiz (%R): [4]

1.2.4 Porcentaje de finos [4]

1.2.5 Mdulo de finura

Criterio Establecido en 1925 por Duff Abrams. A
partir de las granulometras del material se puede
intuir una fineza promedio del material utilizando
la
siguiente
expresin:
[1]

MF=

1.3. CONTENIDO DE MATERIA ORGNICA

1.3.1 Generalidades
La materia orgnica que se presenta en los
agregados, especialmente en los finos consiste en
tejidos animales y vegetales que estn
principalmente formados por carbono, nitrgeno y
agua. Este tipo de materia al encontrarse en
grandes cantidades afectan en forma nociva las
propiedades del concreto, como la resistencia,
durabilidad y buen desarrollo del proceso de
fraguado. Por esto es muy importante controlar el
posible contenido de materia orgnica de una
arena ya que sta es perjudicial para el concreto.
El ensayo ms utilizado es el colorimtrico.

Acumulados retenidos
100

1.2.6. Procedimiento
Se utiliza cierta cantidad de muestra seca de
acuerdo a las tablas que presenta la NTC-77.. Se
agitan los tamices as dispuestos manualmente, o
mediante el uso de tamizadora mecnica (Fig. 1)
por un tiempo suficiente, establecido al tanteo o
controlado por mediciones en la muestra real. Se
determina la masa de cada porcin de la muestra
en una balanza o bascula con una precisin del 0,1
% de la masa seca total original de la muestra. La
masa total del material despus del tamizado debe
controlarse rigurosamente a partir de la masa
original de la muestra colocada en los tamices. Si
las cantidades difieren en ms del 0,3 %,
basndose en la masa total de la muestra seca, los
resultados no se pueden usar para propsitos de
decisin. [5]

Balanza
Tamices para agregados finos y gruesos.
Tamizadora mecnica. [5]

Tarjeta o Tabla de Colores. Corresponde a

una tarjeta de colores que contiene cinco
intensidades que van desde un ligero color
amarillo hasta una coloracin oscura. (Fig. 2)
Para este caso se deben relacionar los nmeros
de los colores que presenta la Tabla 1 con los
correspondientes a la Figura 2.

Figura 2. Escala de colores de Gardner

Tabla 1. Escala calorimtrica de Gardner

Figura 1. Tamizadora mecnica
1.2.7. Materiales utilizados

del 40% del envase). Luego se le aade la

solucin de hidrxido de sodio (soda custica) con
agua, de tal manera que sta cubra la arena con
una capa de 3 centmetros de espesor.

Materia Orgnica. La materia orgnica

encontrada generalmente en los agregados
finos, consiste en productos de descomposicin
vegetal, la cual aparece en forma de humus o
arcilla orgnica.
En agregados se pueden encontrar algunas
sustancias como lo es la materia orgnica, las
cuales si se encuentran en grandes cantidades
afectan o daan algunas propiedades del concreto
como lo son el tiempo de fraguado, resistencia y
durabilidad. De aqu proviene la importancia de
detectar ste tipo de materia, saber cmo actan y
hasta que cantidad se pueden tolerar.
Las impurezas orgnicas interfieren en las
reacciones qumicas de hidratacin del cemento
durante el proceso de fraguado causando un tipo
de retraso, lo cual ocasiona como anteriormente se
nombr, una disminucin en resistencia y
durabilidad.
Al hablar de los perjuicios que tiene la materia
orgnica en el concreto, tambin debemos hacer
nfasis en los daos que causa en los materiales de
refuerzo como el acero; donde aparece la
corrosin que es uno de los mayores problemas en
el concreto reforzado, producindose deficiencia
en sus propiedades.

Como no todas las impurezas orgnicas son

perjudiciales lo ms aconsejable es realizar el
ensayo colorimtrico, que es un mtodo muy til
para conocer la cantidad de materia orgnica en
los agregados y de sta manera poder tomar
decisiones de hacer o no uso del material de
relleno. [6]
1.3.2 Procedimiento
Se toma un envase de vidrio y se llena de
agregado fino o arena hasta ocupar una cantidad

El siguiente paso es agitar la probeta con

anterior conjunto y dejar en reposo durante
horas al cabo de los cuales se compara
coloracin de la solucin con una tarjeta
colores que contiene cinco intensidades
colores. [6]

el
24
la
de
de

1.3.3 Materiales utilizados

Envase de vidrio
Soda custica [7]

1.4. MASA UNITARIA Y VACOS ENTRE

PARTCULAS
Los valores de la masa unitaria son necesarios
para la seleccin de las proporciones de los
agregados en las mezclas de concreto.
La masa unitaria puede ser usada tambin para la
determinacin de las relaciones masa/volumen
para los acuerdos de compra. Sin embargo, se
desconoce la relacin entre el grado de
compactacin de los agregados en una unidad de
acarreo o en una pila de almacenaje y el
determinado por este mtodo. As mismo, los
agregados en las unidades de acarreo o en las pilas
de almacenaje usualmente contienen humedad
absorbida y superficial (esta ltima afecta el
anlisis volumtrico), mientras que la norma
determina la masa unitaria con base en los
agregados secos. [8]
1.4.1.

Masa unitaria

Es el resultado de dividir el peso de las partculas

entre el volumen total incluyendo los vacos. Al
incluir los espacios entre partculas influye la
forma
de
acomodo
de
estos.
[1]
Su clculo se realiza de la siguiente manera:

en la superficie bajo el borde del molde. Se toman

los datos en la balanza. [8]
1.4.4.

Donde:
M = masa unitaria del agregado (kg/m3)
G = masa del agregado ms el molde (kg)
T = masa del molde (kg)
V = volumen del molde (m3)
F = factor para el molde (1/m3) [8]
1.4.2.

Contenido de vacos

Es la medida de volumen expresado en porcentaje

de los espacios entre las partculas de agregados,
depende del acomodo de las partculas por lo que
su valor es relativo como en el caso del peso
unitario. [1]
Para

su

clculo

se

utiliza

la

1.5. DENSIDAD
Y
ABSORCIN
AGREGADOS FINOS Y GRUESOS.

DE

Dentro de las propiedades fsicas de los agregados

que dependen directamente de las propiedades de
la roca original de donde provienen se encuentra
la densidad, la cual est definida como la relacin
entre el peso y el volumen de una masa
determinada. Sin embargo, en el caso de los
agregados para concreto hay necesidad de definir
cuidadosamente el termino densidad, puesto que
generalmente entre sus partculas hay cavidades o
poros que pueden estar vacio, parcialmente
saturado o llenos de agua, dependiendo de su
permeabilidad interna.

ecuacin:
1.5.1.

Donde:
M = masa unitaria del agregado (kg/m3)
S = gravedad especfica Bulk (base seca),
determinada de acuerdo con la
NTC 176 y la NTC 237
W = densidad del agua (998 kg/m3). [8]
1.4.3.

Materiales utilizados
Balanza
Varilla de apisonamiento
Molde

Procedimiento

Se llena una tercera parte del molde y se nivela la

superficie con los dedos. Se apisona la capa del
agregado con 25 golpes de la varilla de
apisonamiento, distribuidos uniformemente sobre
la superficie. Luego se completan las dos terceras
partes del molde y se nivela y se apisona
nuevamente. Finalmente, se llena el molde
completo y se apisona de nuevo en la forma antes
descrita. Se nivela la superficie del agregado con
los dedos o con una plantilla recta de tal forma
que las partes sobresalientes de las partculas ms
grandes que conforman el agregado grueso
compensen aproximadamente los vacos dejados

Densidad absoluta

La densidad absoluta se define como la relacin

que existe entre el peso de la masa del material y
el volumen que ocupa nica y exclusivamente la
masa solida, sea que se excluyen los todos los
poros, saturables y no saturables.

1.5.2.

Densidad nominal

La densidad nominal se define como la relacin

que existe entre el peso de la masa del material y
el volumen que ocupan las partculas de ese
material incluidos los poros no saturables.
1.5.3.

Densidad aparente

La densidad aparente est definida como la

relacin que existe entre el peso de la masa del
material y el volumen que ocupan las partculas de
ese material incluidos todos los poros saturables y
no saturables.
Es conveniente anotar que la densidad aparente se
puede determinar en estado seco o en estado
hmedo, dependiendo del grado de saturacin de

los
poros.
En el campo de la tecnologa del concreto la
densidad que interesa es la densidad aparente
debido a que lgicamente con ella es que se
determina la cantidad ( en peso) de agregado
requerida para un volumen unitario de concreto,
por que los poros interiores de las partculas de
agregado van a ocupar un volumen dentro de la
masa de concreto y porque el agua que se aloja
dentro de los poros saturables no hace parte del
agua de mezclado; entendindose como el agua de
mezclado tanto el agua de hidratacin del cemento
como el agua libre que en combinacin con el
cemento produce la pasta lubricante de los
agregados cuando la mezcla se encuentra en
estado
plstico.
La densidad aparente del agregado depende la
constitucin mineralgica de la roca madre y por
lo tanto de su densidad as como tambin de la
cantidad de huecos o poros que contenga. Por lo
general, el valor de esta densidad en los agregados
ptreos oscila entre 2.30 g/cm3 y 2.8 g/cm3 segn
la roca de origen. [9]
1.5.4 Para agregados finos

1.5.4.3. Absorcin
[10]

1.5.5 Para agregados gruesos

1.5.5.1. Densidad aparente

Donde:
A = masa en el aire de la muestra de ensayo
secada al horno, g,
B = masa en el aire de la muestra de ensayo
saturada y superficialmente seca,
g, y
C = masa en el agua de la muestra de ensayo
saturada, g.
1.5.5.2. Densidad aparente Base SSS

1.5.4.1. Densidad aparente

1.5.5.3. Densidad nominal

Donde:
D = densidad Aparente, g/cm
S1 = masa de la muestra saturada y
superficialmente seca usado en el frasco de
Le Chatelier, gramos
R1 = lectura inicial del nivel del agua en el frasco
de Le Chatelier, y
R2 = lectura final del nivel del agua en el frasco
de Le Chatelier.
1.5.4.2. Densidad aparente Base SSS

1.5.4.3. Densidad nominal

1.5.5.4 Absorcin
[11]
1.5.6. Procedimiento para agregados finos
Se llena el picnmetro parcialmente con agua.
Inmediatamente se introduce dentro del
picnmetro 500 g 10 g de agregado saturado y
superficialmente seco preparado y se llena con
agua adicional hasta aproximadamente el 90 % de
la capacidad. Se gira, invierte y agita el
picnmetro para eliminar todas las burbujas de
aire. Se ajusta su temperatura hasta 23 C 2 C,
si es necesario por inmersin en agua en
circulacin, y se lleva el nivel del agua en el

picnmetro hasta su capacidad calibrada. Se

determina la masa total del picnmetro, con la
muestra y el agua. [10]

Tamiz

Dia.
[mm]

Peso
Retenido
[g]

%
Retenido

%
Retenido
Acumula
do

% Que
pasa

1.5.7. Procedimiento para agregados gruesos

No.4
No.8

4,75
2,36

47,22
74,8

4,722
7,48

4,722
12,202

95,278
87,798

Una muestra de agregado se sumerge en agua

durante 24 h aproximadamente para saturar los
poros. Luego se remueve el agua y se seca la
superficie de las partculas, y se determina su
masa. Posteriormente, la masa de la muestra es
determinada y sumergida en el agua. Finalmente,
la muestra es seca al horno y se determina su masa
una tercera vez. Se usan las masas obtenidas y con
las frmulas de este mtodo de ensayo, se calculan
tres tipos de densidad y la absorcin. [11]

No.16

1,18

139,68

13,968

26,17

73,83

No.30

0,6

340

34

60,17

39,83

No.50

0,3

312,2

31,22

91,39

8,61

No.100

0,15

59,19

5,919

97,309

2,691
0,314

Fondo

23,77

2,377

99,686

Total

996,86

99,686

291,963

Grfica 1. Curva granulomtrica agregado fino

100 %
80 %

1.5.8. Materiales utilizados

60 %

Balanza
Recipiente de muestra
Tamices
Tanque de agua
Picnmetro
Molde
Pisn

Porcentaje que pasa

20 %
0%
50

ANLISIS DE DATOS

2.1 Granulometra
Se analizan los datos obtenidos en la
granulometra de agregados finos y agregados
gruesos generando las tablas y grficos
correspondientes a continuacin

2.1.1 Agregado fino

Tabla 2. Anlisis granulomtrico agregado fino

0.5 0.05

Diametro [mm]

Mdulo de finura=
2.

40 %

Retenido Acumuladototal
=2,92
100

Coeficiente de Uniformidad =

D 60
=2,81
D 10

Tabla 3. Resultados granulometra fina

Mdulo de finura

2,92

D10-Tamao
efectivo

0,32

D60

0,9

Coeficiente de
Uniformidad

2,81

2.1.2 Agregado grueso

Tabla 4. Anlisis granulomtrico agregado

grueso

Tamiz

1''
3/4''
1/2''
3/8''
No. 4
Fondo
Total

Diamet
ro
[mm]

Peso
Reteni
do [g]

25,4
19
12,7
9,5
4,75

174,2
1945,6
4451,2
1944,2
1796,3
682,4
10993,
9

1,58
17,69
40,47
17,67
16,33
6,20

Porcentaj
e
Retenido
Acumula
do
1,58
19,27
59,74
77,41
93,74
99,94

99,94

99,45

Porcenta
je
Retenid
o

2.2 Agregado Fino

2.2.1. Gravedades especficas

Porcenta
je que
pasa

A = Peso del frasco + Agua hasta, en el aire

B = Peso de la muestra en condicin S.S.S. en el
aire
C = Peso de la muestra. Frasco y agua agregada
hasta la marca, en el aire
D = Peso de la muestra seca al horno

98,42
80,73
40,26
22,59
6,26
0,06

Gs R = Gravedad especfica real

Gs A = Gravedad especfica aparente
Gs A SSS = Gravedad especfica S.S.S

Grfica 2. Curva granulomtrica agregado

grueso

Gs R=

100 %
80 %

D
484
=
AC + D 652,7956,3+ 484

2,683

60 %
Porcentaje que pasa

40 %

Gs A=

20 %
0%
50

Diametro [mm]

D 60
Coeficiente de Uniformidad =
=1,83
D 10

Tabla 5. Resultados granulometra gruesa

Tamao mximo

1''

D10-Tamao
efectivo

5,8

D60

10,6

Coeficiente de
Uniformidad

1,83

D
484
=
=2,464
A + BC 652,7 +500956,3

Gs A SSS=

B
500
=
=2,546
A+ BC 652,7+500956,3

2.2.2. Calibracin del medidor

P1 = Peso del medidor + vidrio
P2 = Peso del medidor + vidrio + agua
V = Volumen del medidor
Pm = Peso del medidor vaco
Pc = peso del medidor + material SSS compactado
Ps = Peso del medidor + material SSS suelto
PU. SSS. C. = Peso unitario del agregado S.S.S
compactado
PU. SSS. S. = Peso unitario del agregado S.S.S
suelto

V=

P2P1 58963060
=
=2,836 dc m3
1000
1000

Gs A=

C
4954
=
=2,5964
AB 50003092

PU . SSS .C .=

5000
PcPm 7177,332570
kgSSS= A =
Gs A
=2,62
=
=1624,59[
]
3
AB
50003092
V
2,836
m

PU . SSS . S .=

PsPm 6802.672570
kg
=
=1492,48
] unitarios:
2.3.2[ Pesos
V
2,836
m3

2.2.3. Porcentajes de absorcin y vacos

%A = Porcentaje de absorcin
%V = Porcentaje de vacos

%A=

( BD )100 ( 500484 )100

=
=1,673
C
956,3

Pm= Peso del medidor vaco

Pc = Peso del medidor + material S.S.S.
compactado
Ps = Peso del medidor + material S.S.S. suelto
Pusssc= Peso unitario del agregado S.S.S.
compactado.
Pussss= Peso unitario del agregado S.S.S. suelto
V= volumen.

Pm=2570[g ]

( Gs A SSS1000PU . SSS . c ) 2,54610001624,59

=
=36,19
Gs A SSS10
2,546107052+6934+ 7030
Pc=
=7005,33[g ]
3
2.3 Agregado Grueso:
%V =

2.3.1 Gravedades Especficas:

Ps=
A = Peso de la muestra en condicin S.S.S. en el
aire.
Pa = Peso de la canasta sumergida en el agua.
Pb= Peso de la canasta ms muestra S.S.S.
sumergida en agua.
B = Peso de la muestra en agua (Pb-Pa).
C = Peso de la muestra seca en horno, en el aire.
Gs R = Gravedad especfica real
Gs A = Gravedad especfica aparente
Gs A SSS = Gravedad especfica S.S.S

4048+ 4126+ 4074

+ Pm=6652.667[g ]
3

Pusssc=

PcPm 7005,3332570
=
V
2.836

1563,938[gd m3 ]
Pussss=

PsPm 6652,6672570
=
=1439,586[gd m3 ]
V
2.836

2.3.3. Porcentajes de absorcin y vacos

B=PbPa=49181826=3092

C
4954
Gs R=
=
=2.66
CB 49543092

Absorcion en =

AC 50004954
=
100=0.929
C
4954

Porcentajede vacios S . S . S . compactado=1

Pusssc
Sg h o
2

Gruesos NTC. 77

1563.938
1
=0.9392
2.629810

[6] CONTENIDO DE MATERIA ORGNICA

EN
ARENAS:
Pussss http://www.construaprende.com/docs/lab/334Porcentaje de vacios S . S . S . suelto=1
Sg h2 opractica-calirometria-agregados [Citado el 09 de
Agosto de 2014]

1439.586
=0.9439
2.629810

[7] NORMA TCNICA COLOMBIANA

Mtodo de ensayo para determinar las impurezas
orgnicas en agregado fino para concreto NTC.
127

4. BIBLIOGRAFA
[1]
AGREGADOS
PTREOS:
http://www.monografias.com/trabajos55/agregado
s/agregados2.shtml#ixzz345hp2Hdp [Citado el 09
de Agosto de 2014]
[2]
GRAVAS
(HORMIGN):
http://es.wikipedia.org/wiki/Grava_(hormig
%C3%B3n) [Citado el 09 de Agosto de 2014]
[3] T. William Lambe. Robert V. Whitman.
Mecnica de suelos. Editora Limusa. Mxico.
1997. ISBN 968-18-1894-6 Massachusetts.
Editora Limusa. Mxico 1997.

[4] INSTITUTO NACIONAL DE VIAS

Anlisis granulomtrico de suelos por tamizado
I.N.V. E 123 07
[5] NORMA TCNICA COLOMBIANA
Mtodo de ensayo para el anlisis por
Tamizado de los agregados finos y

[8] NORMA TCNICA COLOMBIANA

Determinacin de la masa unitaria y los
Vacos entre partculas de agregados NTC. 92

[9]
DETERMINACIN DE DENSIDAD
APARENTE
Y
NOMINAL:
http://ingevil.blogspot.com/2008/10/determinacinde-la-densidad-nominal-y.html [Citado el 09 de
Agosto de 2014]

[10] NORMA TCNICA COLOMBIANA

Mtodo para determinar la densidad y la
Absorcin del agregado fino NTC. 237

[11]
NORMA TCNICA COLOMBIANA
Mtodo para determinar la densidad y la
Absorcin del agregado grueso NTC. 176