UNIGRANRIO

LCOOL ANIDRO

Monique Vasconcelos

Matrcula: 5900026

Paola Mendes

Matrcula: 5900053

Suelen Pinheiro

Matrcula: 5900003

Vivian Salles

Matrcula: 5900051

DUQUE DE CAXIAS
2015

1.

Introduo
Etanol e lcool etlico so sinnimos. O etanol (CH 3CH2OH), tambm

chamado lcool etlico - na linguagem popular, simplesmente lcool - uma

substncia orgnica obtida da fermentao de acares, hidratao do etileno
ou reduo a acetaldedo, encontrado em bebidas como cerveja, vinho e
aguardente, bem como na indstria de perfumaria.
No Brasil, tal substncia tambm muito utilizada como combustvel de
motores de exploso, constituindo assim um mercado em ascenso para um
combustvel obtido de maneira renovvel e para o estabelecimento de uma
indstria de qumica de base sustentada na utilizao de biomassa de origem
agrcola e renovvel. Alm do uso caseiro e industrial, o etanol tornou-se uma
molcula estratgica para a economia brasileira, pois uma alternativa
energtica vivel, uma vez que o Brasil tem tradio e conhecimento na
produo desses biocombustveis para a substituio gradativa do petrleo.
Na produo do etanol, no entanto, necessrio diferenciar o etanol
anidro (lcool etlico anidro) do etanol hidratado (lcool etlico hidratado). Logo,
pode ser classificado da seguinte maneira:
lcool hidratado: apresenta um teor alcolico entre 92,6 e 93,8 , com
cerca de 5 a 7% de gua, sendo utilizado nos motores a lcool e bicombustvel
(flex).
lcool anidro: apresenta um teor alcolico de 99,3 , com cerca de 0,5%
a 0,7% de gua apenas, sendo utilizado misturado gasolina, numa proporo
entre 20 % e 25 %;na industria farmacutica de cosmticos.
Na produo industrial do etanol, o tipo hidratado o que sai
diretamente das colunas de destilao. Para produzir o etanol anidro,
necessrio utilizar um processo adicional que retira a maior parte da gua.
Essa a etapa da desidratao, no qual podem ser utilizadas diversas
tcnicas. Um delas a desidratao em que um solvente colocado ao lcool
hidratado mistura-se apenas com a gua, sendo os dois sendo evaporados
juntos. Outros sistemas, chamados peneirao molecular e per vaporao,
utilizam tipos especiais de peneiras que retm apenas as molculas da gua.
A matria-prima utilizada como base para os clculos para a produo
de etanol (nesta anlise) a cana-de-acar (Saccharum officinarum), que
largamente utilizada no pas.

As leveduras (Saccharomyces cerevisae) tambm integram o rol das

matrias-primas, utilizadas na fase de fermentao do processo de produo.
2.

Processo de Fabricao
O etanol produzido basicamente por fermentao, atravs das

leveduras do caldo extrado da cana-de-acar.

Aps a fermentao, o produto passa por vrias etapas at a destilao,
para retirar o excesso de gua e finaliz-lo para ser aplicado como um
biocombustvel.
O processo de fermentao alcolica predominante no pas o de
batelada alimentada com o reciclo total do agente de fermentao, o qual
permite maior produtividade em relao ao processo descontnuo. O processo
de fermentao contnua em mltiplos estgios, com reciclo de boa parte do
fermento tambm contribui para o aumento da produtividade.

Fases da produo
Figura 1 - Fluxograma do processo (feito pelo grupo atravs do software Bizagi)

Recepo: Depois de queimada e cortada, a cana-de-acar transportada

para a indstria em caminhes e tratores, cuja descarga feita pelo tombador,
que despeja a matria-prima.
Transporte: Realizado atravs das pontes rolantes, que possuem garras
capazes de transportar uma grande quantidade de matria-prima.
Lavagem: Aps a colocao da matria-prima sobre a mesa de alimentao,
esta devidamente lavada com gua corrente para a remoo das impurezas.
Corte e desfibrao: Uma vez limpa, a matria-prima cortada e desfibrada,
atravs de cortadeiras ou desfibradores. Tal fase produz minsculos
fragmentos que facilitam a extrao do caldo.
Peneiramento: Visa a reduo das partculas leves (bagacilho) e pesadas
(areia, terra etc). Os equipamentos utilizados so peneiras e hidrociclones, os
quais conseguem eficincia de 70 a 85%, dependendo do teor de slidos na
alimentao, condies de operao, abertura de telas etc. As principais
vantagens de sua utilizao so, sobretudo, a reduo de entupimento e de
desgastes em outros equipamentos, vlvulas e bombas.
Extrao do caldo: Ocorre a extrao do caldo com o uso das moendas,
atravs de uma transportadora que pode ser um lenol de borracha com um
eletrom acoplado, para a extrao de metais ferrosos que poderiam causar
danos s moendas.
Pasteurizao: O caldo extrado submetido a aplicao da temperatura de at
100 C durante 1 min, seguido do resfriamento at 35 C, eliminando
microrganismos indesejveis para a posterior fermentao.
Calagem: O tratamento de caldo com hidrxido de clcio (cal) no somente
provoca a floculao e favorece a decantao das impurezas, mas tambm
protege os equipamentos contra a corroso. Em relao ao pH a ser
alcanado, quanto mais se aproxima de 7, maior a remoo de nutrientes do
caldo e o excesso de cal pode afetar o crescimento da levedura em cultura. O
pH do caldo decantado ideal quando atinge a faixa entre 5,6 e 5,8, pois no
provoca remoo significativa de nutrientes e diminui a ao corrosiva do caldo
sobre os equipamentos, alm de favorecer a reduo do nmero de
microrganismos contaminantes.

Aquecimento: Realizado pelos aquecedores ou trocadores de calor, com

temperaturas de at 105 C, onde o vapor saturado aplicado na parte externa
dos tubos onde h a circulao do caldo.
Decantao:

Consiste

na

sedimentao

das

partculas

atravs

dos

decantadores, que geralmente tem um formato cilndrico vertical e diviso em

cmaras, onde ocorre a decantao do produto.
Filtragem: Ocorre a filtragem do lodo, formando a torta, na qual a parte liquida
retorna para o processo de decantao.
Evaporao e concentrao: Consiste na remoo da gua atravs da
evaporao do caldo, elevando a sua concentrao de slidos dissolvidos para
a obteno do maior teor alcolico possvel, alm da obteno do xarope, que
sero fermentados.
Resfriamento: A temperatura do caldo que alimenta a dorna um fator
importante no rendimento da fermentao. O sistema de resfriamento de dorna
projetado para manter a temperatura de fermentao e no para resfriar o
caldo. Portanto, o caldo proveniente do tratamento deve ser resfriado a
temperaturas convenientes por um equipamento adicional antes de ser
direcionado alimentao das dornas.
Fermentao: Consiste na transformao do caldo clarificado em vinho, atravs
das reaes bioqumicas de fermentao, atravs da utilizao das dornas.
Centrifugao e extrao do fermento: Depois, ocorre a separao do fermento
atravs da centrifugao, que ser diludo com gua tratada e cido sulfrico
podendo ser usado nas fermentaes subsequentes.
Destilao: o vinho com teor alcolico entre 8 e 9 GL e isento de leveduras
segue para a destilao, atravs das colunas de destilao ou similares, onde
ocorre a concentrao inicial de 50 GL na primeira coluna, 96 GL na segunda
coluna.
Desidratao: Na coluna de desidratao, o ciclohexano adicionado no topo.
Este produto tem a capacidade de formar uma mistura azeotrpica ternria,
ciclohexano-gua-lcool, com ponto de ebulio inferior ao do lcool anidro,
portanto o lcool retirado no fundo da coluna com aproximadamente 99,7GL.
Esta mistura azeotrpica ternria retirada do topo condensada e
encaminhada a um decantador instalado na parte superior do corpo da coluna,
onde se formam duas fases, uma superior, rica em ciclohexano, que retorna

coluna, e outra inferior, rica em gua, que enviada coluna de recuperao

de ciclohexano.
Medio e armazenamento: O produto final medido nos tanques medidores e
depois bombeado para os tanques de armazenamento.
Resduos do processo: O bagao, que um dos resduos da extrao do caldo,
segue para as caldeiras onde queimado para a gerao de vapor que gera
energia de forma limpa e renovvel.
Assim, boa parte da energia consumida pela indstria gerada de forma
local, reduzindo custos. Nessa fase do processo, a chamin e a peneira so
responsveis pela lavagem dos gases gerados na queima do bagao, evitando
o lanamento de partculas slidas na atmosfera, contribuindo assim para a
preservao do meio ambiente.
Por outro lado, todo o resduo particulado recuperado por
peneiramento e utilizado para a compostagem no campo.
Existe tambm o spray, onde a gua resfriada para ser reutilizada no
processo de produo.
Como j foi apresentado anteriormente, obtm-se certos resduos que
tanto podem ser aproveitados pela prpria indstria ou usina de etanol, como
podem ser fornecidos para outras empresas, como matrias-primas para a
produo de outros produtos.
Logo, pode-se considerar a utilizao dos seguintes resduos:

Restos de matria-prima: as pontas de cana-de-acar podem ser

usadas como rao animal.

Bagao: pode alimentar as caldeiras da prpria indstria ou usina

para a gerao de energia (vapor), juntamente com a palha (folhas
secas).

Vinhaa: pode-se extrair um composto nutrimental, que pode ser

transformado em rao para animais de pequeno e mdio porte. Caso
receba um tratamento biolgico, uma parte pode ser transformada num
fertilizante natural rico em nitrognio e potssio, e a outra parte pode ser
usada diretamente como complemento para adubao do solo.

Torta: pode ser utilizada para a compostagem e tambm como

fertilizante.

guas residuais: pode-se tratar e reaproveitar estes resduos na

prpria indstria ou usina. Por outro lado, no existe a presena de
metais pesados e tambm no so corrosivas. Se forem utilizadas
lagoas artificiais, estas sero construdas com mantas protetoras para
evitar a percolao, eroso e contaminao do lenol fretico.

Gases: o nico resduo gasoso o anidrido carbnico gerado na

fase de fermentao, cuja quantidade muito pequena para agredir a
atmosfera. Por outro lado, pode ser usado para a produo de gelo
seco.

3.

Anlise de Mercado

Situao do produto no mercado interno e externo e os principais participantes

do mercado:
O mercado do etanol praticamente dominado por empresas de grande
porte, logo, j existe uma grande concorrncia no setor. Por outro lado, os
fatores ambientais e a elevao dos preos do petrleo, favorecem a expanso
do mercado de combustveis derivados da biomassa no pas, com destaque
para o etanol.
Atualmente, o Brasil o maior produtor mundial de etanol utilizado como
combustvel em automveis, representando uma alternativa diante de
combustveis fsseis, como a gasolina e o diesel.
Alm disso, o pas lidera tambm a produo mundial de cana-deacar, o que movimenta vrios bilhes de dlares por ano, representando uma
menor dependncia do petrleo estrangeiro.
Na ultima dcada, o Brasil tem liderado o mercado mundial da produo
de cana, contribuindo com 33% da produo mundial (514 milhes de
toneladas), seguido pela ndia, cuja produo j alcana 23% (356 milhes de
toneladas) em 2007 (Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento &
FAO, 2009).

Figura 2: Principais pases produtores de cana-de-acar

Atualmente, aproximadamente 50,1% da produo de cana anual do
Brasil so utilizadas para produzir etanol, seguida por 49,9% utilizados para
produo de acar destinado ao consumo interno e exportao (Barros,
2008).
As regies com maior concentrao da produo so as regies sudeste
com 60% e nordeste com 11%. Assim, o estado de So Paulo e Minas Gerais,
seguidos de Pernambuco e Alagoas, Gois e Paran, nesta ordem, so os
estados com maior produo de cana-de-acar, assim como acar e etanol
consequentemente, dentro do parque industrial.

Figura 3: Exportaes brasileiras de etanol (Fonte: Ministrio da Agricultura

ltima atualizao: 2015)

Produo de etanol anidro e hidratado por regio e estado (Fonte: MAPA/Sapcana- ultima atualizao: 2013)

Produo de Etanol (mil boe / dia)

Ano

Produto

Regio

Estado

Etanol Anidro

Regio Centro-Oeste

Gois

2,10

2,33

3,97

3,26

3,81

4,30

4,67

5,22

4,50

7,30

7,46

8,44

Mato Grosso

2,84

3,33

4,97

4,40

2,96

3,36

3,89

3,62

2,80

2,82

3,39

4,89

Mato Grosso do Sul

2,22

2,17

2,26

1,78

2,25

2,13

2,21

2,43

2,50

3,72

4,49

4,96

7,17

7,84

11,20

9,45

9,02

9,79

10,76

11,27

9,79

13,84

15,35

18,28

Alagoas

3,61

3,03

2,46

2,89

2,67

2,51

2,91

4,09

3,81

2,53

3,74

3,56

Bahia

0,33

0,44

0,32

0,46

0,89

0,67

0,89

0,91

0,45

0,61

0,68

0,81

Cear

0,01

Maranho

0,68

0,80

0,87

0,90

0,39

0,96

1,46

1,24

1,13

1,46

1,52

1,39

Paraba

1,04

0,86

1,40

0,87

1,87

1,12

1,55

1,93

1,62

1,40

1,47

1,51

Regio Centro-Oeste Total

Regio Nordeste

2001

2002

2003

2004

2005

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

Pernambuco

1,66

1,53

1,79

2,52

2,60

2,06

1,89

2,68

1,64

1,64

1,88

1,81

Piau

0,06

0,12

0,19

0,16

0,15

0,53

0,27

0,34

0,37

0,34

0,36

0,33

Rio Grande do Norte

0,18

0,69

0,55

0,28

0,62

0,69

0,21

0,42

0,36

0,54

0,53

0,54

Sergipe

0,28

0,31

0,33

0,29

0,29

0,33

0,24

0,29

0,16

0,13

0,20

0,44

7,85

7,78

7,91

8,37

9,47

8,87

9,42

11,92

9,54

8,64

10,38

10,39

Amazonas

0,01

0,00

Par

0,15

0,17

0,32

0,39

0,31

0,49

0,31

0,20

0,04

0,06

0,17

0,23

0,04

0,10

0,01

0,05

0,78

1,14

0,16

0,17

0,32

0,39

0,35

0,59

0,31

0,21

0,04

0,11

0,95

1,37

Esprito Santo

0,76

0,95

1,06

1,24

1,76

1,15

1,99

1,28

1,11

1,07

1,32

1,15

Minas Gerais

3,39

3,06

3,97

3,38

4,05

5,97

6,42

5,82

5,06

6,14

7,65

8,71

Rio de Janeiro

0,25

0,46

0,41

0,61

0,83

0,32

0,28

0,38

0,10

Regio Nordeste Total

Regio Norte

Tocantins

Regio Norte Total

Regio Sudeste

So Paulo

43,52

48,18

61,17

53,00

55,57

50,26

52,16

63,04

42,77

50,08

49,94

55,33

47,92

52,65

66,61

58,24

62,21

57,70

60,84

70,52

49,04

57,30

58,92

65,19

3,66

4,09

4,94

4,29

3,50

4,57

3,70

4,47

3,84

2,90

3,77

4,04

66,76

72,52

90,98

80,74

84,55

81,51

85,03

98,39

72,25

82,79

89,37

99,28

Gois

1,77

2,08

2,78

2,74

4,35

4,57

7,15

12,38

16,93

22,82

19,62

23,13

Mato Grosso

3,06

3,36

3,15

3,65

4,38

4,88

4,88

5,47

5,41

5,82

5,35

5,03

Mato Grosso do Sul

1,69

2,13

2,54

2,40

4,04

4,39

6,63

7,10

10,94

15,28

12,00

14,58

6,52

7,56

8,46

8,80

12,77

13,85

18,66

24,95

33,28

43,92

36,97

42,74

Alagoas

2,80

3,47

3,53

4,49

3,63

3,30

4,01

4,95

4,24

3,32

3,61

2,55

Bahia

0,23

0,16

0,18

0,19

0,19

0,29

0,56

0,52

0,73

0,71

0,38

0,91

Cear

0,01

0,01

0,00

0,00

0,01

0,01

0,01

0,07

0,11

0,04

0,09

0,04

Maranho

0,09

0,06

0,06

0,09

0,11

0,20

0,50

0,61

0,59

0,39

0,31

0,23

Regio Sudeste Total

Regio Sul

Paran

Etanol Anidro Total

Etanol Hidratado

Regio Centro-Oeste

Regio Centro-Oeste Total

Regio Nordeste

Paraba

1,37

1,37

1,32

1,59

1,73

1,48

2,14

2,14

2,39

1,83

1,86

1,87

Pernambuco

1,24

1,53

1,66

1,52

1,29

1,13

2,13

2,99

3,11

2,38

1,86

1,42

Piau

0,13

0,12

0,04

0,04

0,06

0,14

0,10

0,11

0,05

0,02

0,02

0,01

Rio Grande do Norte

0,30

0,67

0,32

0,38

0,39

0,29

0,36

0,47

0,83

0,50

0,45

0,38

Sergipe

0,25

0,29

0,30

0,34

0,39

0,31

0,13

0,29

0,86

0,69

0,78

1,04

6,43

7,67

7,41

8,63

7,79

7,15

9,92

12,14

12,90

9,88

9,35

8,45

0,01

0,03

0,04

Amazonas

0,02

0,04

0,04

0,05

0,06

0,06

0,08

0,08

0,05

0,07

0,06

0,04

Par

0,11

0,10

0,04

0,05

0,08

0,11

0,10

0,25

0,32

0,18

0,22

0,11

Rondonia

0,09

0,11

0,12

0,09

Tocantins

0,00

0,02

0,02

0,02

0,12

0,34

0,48

0,13

0,14

0,09

0,09

0,14

0,19

0,18

0,35

0,48

0,49

0,78

0,76

Regio Nordeste Total

Regio Norte

Regio Norte Total

Acre

Regio Sudeste

Esprito Santo

0,57

0,60

0,49

0,47

0,46

0,48

0,89

1,26

1,31

1,05

0,69

0,69

Minas Gerais

1,94

2,62

4,02

4,30

5,28

6,94

11,73

16,37

18,02

20,94

13,69

11,95

Rio de Janeiro

0,39

0,62

0,65

1,02

0,84

0,60

0,94

0,89

1,03

0,70

0,82

0,68

28,26

30,72

28,20

37,09

44,80

61,08

85,66 105,19 109,40

110,91

70,09

64,55

31,16

34,57

33,36

42,88

51,39

69,10

99,22 123,71 129,76

133,60

85,29

77,86

Paran

5,79

5,75

7,27

7,57

6,56

8,63

15,64

14,68

15,34

14,66

10,38

9,20

Rio Grande do Sul

0,05

0,06

0,06

0,05

0,03

0,06

0,07

0,06

0,02

0,06

0,07

0,02

5,84

5,81

7,33

7,62

6,59

8,69

15,71

14,74

15,36

14,71

10,45

9,22

50,08

55,74

56,65

68,01

78,69

98,97 143,69 175,90 191,78

202,61 142,83

139,03

116,84 128,27 147,62 148,75 163,24

180,49 228,72 274,28 264,03

285,40 232,20

238,31

So Paulo

Regio Sudeste Total

Regio Sul

Regio Sul Total

Etanol Hidratado Total

Grand Total

Figura 4: Grfico da produo de etanol anidro e hidratado por regio e estado

(Fonte: MAPA/Sapcana - 2013)
Demanda do produto e valor de mercado:
A indstria canavieira mostra um rpido crescimento e expanso conforme
incrementa a demanda da cana, acar e etanol no mercado brasileiro e o
mercado internacional. No futuro, se observar um maior crescimento da
industria, para atender a crescente demanda por etanol, satisfazer as grandes
necessidades de acar domestico e ampliar as exportaes de acar.
Salienta-se que hoje, a produo se concentra na regio sudeste e
nordeste, mas j se dissemina por todo o territrio brasileiro e praticamente
todos os estados j produzem cana.

Figura 5: Fonte 5ANP/SAB. Dados at 2006, conforme a Portaria CNP n 221/1981.

Dados a partir de 2007, conforme Resoluo ANP no 17/2004.

Figura 6: Fonte ANP/CDC (Levantamento de Preos e de Margens de

Comercializao de Combustveis).

4.

Localizao
O estado com maior recurso hdrico, sem duvida o Amazonas.

Entretanto, se tornaria invivel devido falta de matria-prima e mo de obra.

A regio nordeste, possui estados com grandes produes de matriaprima (cana-de-acar), entretanto a regio com maior escassez de gua.
A regio sudeste j foi a mais indicada, por possuir os dois recursos,
gua e cana-de-acar, entretanto, atualmente, passa por escassez de
recursos hdricos (gua e energia eltrica).
Logo, apesar da concorrncia significativa, o estado mais indicado para
a instalao da planta de fabricao atualmente seria o Paran.
O aumento de 25% para 27% de etanol na gasolina deve incrementar o
mercado de lcool anidro em at 1,2 bilho de litros por ano e o Paran poder
abocanhar 10% dessa nova demanda, cerca de 120 milhes de litros. A
previso da Associao dos Produtores de Bionergia do Estado do Paran
(Alcopar). A presidente Dilma Roussef assinou este ano uma resoluo que
autoriza a comercializao da nova composio.
O Paran responde hoje por cerca de 7,5% do mercado sucroalcooleiro
no Pas e tem 28 usinas em funcionamento, cada uma gerando cerca de 1,5
mil empregos. Miguel Tranin, presidente da Alcopar, diz que a produo de
etanol na safra 2014/15 chegou a 1,6 bilho de litros, sendo a maior parte (1,77
bilho de litros) de hidratado, o lcool puro. O anidro, que entra na composio
com a gasolina, alcanou 528,78 milhes de litros, crescimento de 11,9% em
relao safra anterior.
Alguns fatores, como a queda no preo do acar no mercado externo e
o aumento no consumo de combustveis, impulsionaram a produo do etanol
anidro no Estado. Para Tranin, a confirmao da medida veio em um prazo
suficiente para garantir o planejamento das indstrias, uma vez que o anidro
tem custo maior de produo. Ele defende que o aumento da mistura traz
benefcios para o setor, para os consumidores e para a economia do Pas.
Outros incentivos federais, como isenes de determinados impostos,
impulsionam a fabricao de etanol no s no Paran, mas no pas (Fonte:
sindicombustiveis.com.br).

5.

Disposies financeiras
Considerou-se uma indstria de pequeno porte, onde o objetivo

realizar um processo simples, barato e de alta produtividade.

Portanto, a representao de custos referente empresa de produo
de lcool anidro, considerando as estimativas mencionadas, totalizou:
R$478,06 milhes.
Equipamentos
Material
Mo-de-obra
Transporte
Custo operacional
Engenharia

R$ 21,1 milhes
R$ 118,1 milhes
R$ 28,86 milhes
R$ 11,10 milhes
R$ 280,0 milhes
R$ 18,9 milhes

4,41%
24,70%
6,03%
2,32%
58,57%
3,95%

Nota: Os valores obtidos partir deste estudo foram estimados, baseados em pesquisas
relacionadas produo de lcool de anos anteriores.
Margem de erro de 0,02%

Custos estimados:
Sada de caixa inicial = R$-478,06 milhes
Sada de caixa ao ano = R$95,612 milhes
Entrada de caixa ao ano = 191,224 milhes
TMA (taxa mnima de atratividade) ao ano = 12%
Obs.: Iremos estimar o tempo de 4 anos para realizar a anlise do valor
presente lquido (VPL) da empresa de produo de lcool anidro.
VPL = VALOR INVESTIMENTO + VALOR 1ANO + VALOR 2ANO + VALOR 3ANO + VALOR 4ANO
( 1+ i )1

( 1 + i)2

( 1 + i)3

( 1 + i)4

VPL = -478,06 + 191,224 + 191,224 + 191,224 + 191,224

(1+12)1

(1+12)2

(1+12)3

(1+12)4

VPL = -478,06 + 580,816

Portanto:
VPL = 102,756 milhes
A partir do estudo financeiro acima, onde foi utilizado o VPL (valor presente
lquido) como critrio econmico de deciso, avaliou-se que economicamente

vivel o investimento na produo de lcool anidro, considerando as

estimativas do processo acima, pois o valor de VPL totalizou-se maior que
zero, dando lucratividade ao investimento.
6.

Cronograma
Um fluxograma do processo j apresentado anteriormente j indicava as

etapas do processo, levando em conta desde a colheita da cana at a

obteno do produto final (j dentro da usina) e armazenamento para venda.
Contudo, anlises indicam que a colheita ocorre de Abril Dezembro de cada
ano, tendo como entre safra de Janeiro Maro. Como no foram encontrados
dados especficos com esta referncia, ficaria programado assim:
Janeiro - O processo de produo de lcool anidro iria parar, visto que a safra
est no final, iniciando um processo de limpeza de maquinrio e paralisao;
Fevereiro - Ms de paralisao total, sem safra de cana e com pausa para
maquinrio;
Maro - Retorno das equipes de limpeza de maquinrios, ajustes e controle dos
processos;
Abril - Retorno de todas as atividades dentro da Usina, com nova safra e
iniciando, assim, mais uma safra e um processo produtivo.

O cronograma pode ser descrito, resumidamente, segundo tabela abaixo:

Ms

Processos ocorrendo

Observaes

Paralisao da produo
Janeiro

de lcool e inicio da

Primeiro ms de entre
safra

limpeza de maquinrio
Fevereiro

Paralisao total
Retorno de equipes de

Maro

limpeza e controle de
maquinrios e processos

safra
Terceiro ms de entre
safra

Retorno completo das

Inicio de uma nova safra/

atividades

nova colheita

Maio

Atividades normalizadas

Safra normal

Junho

Atividades normalizadas

Safra normal

Julho

Atividades normalizadas

Safra normal

Agosto

Atividades normalizadas

Safra normal

Setembro

Atividades normalizadas

Safra normal

Outubro

Atividades normalizadas

Safra normal

Dezembro

Atividades normalizadas

Ultimo ms de safra

Abril

7.

Segundo ms de entre

Referncias Bibliogrficas

http://www.lume.ufrgs.br/bitstream/handle/10183/36917/000793112.pdf?sequence=1

http://www.cnpms.embrapa.br/sorgosacarino/rubensSTASS.pdf
http://canaldoprodutor.com.br/sites/default/files/relatorio_Custos_Prod_Cana_2011_12.
pdf
http://www.novacana.com/usina/evolucao-setor-melhorias-proporcionadas-pela-pd/
http://www.novacana.com/usina/modelo-usina-producao-etanol/
http://200.189.102.61/SIEE/dashboard/ProducaoDeEtanolAnidroHidratadoPorRegiaoU
F
http://sindicombustiveis.com.br/index.php?
option=com_content&view=article&id=5460:aumento-do-etanol-na-gasolina-ampliamercado-no-parana&catid=1:recentes&Itemid=28
Processos de produo do lcool etlico de cana-de-acar e os possveis
reaproveitamentos dos resduos resultantes do sistema
Claudio Cezar Meneguetti, Silvana Mezaroba e Profa. Dra. Andra Machado Groff
Produo De lcool A Partir Do Caldo Da Cana De Acar - MAIARA FERNANDA
GONALVES HOLZ
SOLUO TCNICA ETANOL - Associao Brasileira da Indstria de Mquinas e
Equipamentos - Sindicato Nacional da Indstria de Mquinas
Analise do mercado e estimao das demandas de cana-de-acar, acar e etanol
brasileiro Elizabeth Rojas Levi
http://contaazul.com/blog/o-que-e-fluxo-de-caixa/
http://www.agencia.cnptia.embrapa.br/gestor/cana-deacucar/arvore/CONTAG01_97_22122006154841.html