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5to Ao A
PRESUPUESTO Y
ESPECIFICACIONES
TECNICAS DE
CERRAMIENTO DE
ESTACIONAMIENTOS
UNACH
UNIVERSIDAD
CHIMBORAZO
Mayra Anangon
JuanNACIONAL
Guamn DE
Cinthya
Lema
lvaro Pucha Carolina Orozco Jefferson Vaca
FISCALIZACION
Contenido
PRESUPUESTO............................................................................................................ 2
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS............................................................................3
PRELIMINARES 0-10..................................................................................................26
01 Replanteo y nivelacin........................................................................................26
02 Cerramiento con lonas y pingos..........................................................................27
03 Corte a mquina de hormign de veredas...........................................................27
04 Corte a mquina de doble riego..........................................................................27
MOVIMIENTO DE TIERRAS 11-20..............................................................................28
11 Excavacin manual en suelo firme para cimientos y cadenas.............................28
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 21-30..................................................................29
21 Encofrado y desencofrado de cadenas...............................................................29
22 Encofrado y desencofrado de columnas..............................................................31
ESTRUCTURA 31-40..................................................................................................33
31 Acero de Refuerzo fy=4200 kg/cm2.....................................................................33
32 Hormign simple fc=140kg/cm2 para replantillo de zapatas e=5cm...................36
33 Hormign simple fc=210kg/cm2 para plintos de 50x50cm e=20cm....................36
34 Hormign simple fc=210kg/cm2 para cadenas 15x15cm...................................36
35 Hormign simple fc=210kg/cm2 para columnas.................................................36
36 Hormign Ciclpeo 50% H.S. 50% Piedra fc=180kg/cm2 (cimientos)................40
MAMPOSTERIA 41-50................................................................................................41
41 Mampostera de ladrillo mambrn e=15cm.........................................................41
ENLUCIDOS Y REVESTIMIENTOS 51-60..................................................................44
51 Enlucido vertical paleteado fino interior y exterior paredes e=2cm......................44
52 Enlucido horizontal paleteado fino interior y exterior fajas y filos.........................48
53 Pintura ltex de paredes interiores y exteriores...................................................50
CARPINTERA METLICA 61-70................................................................................53
61 Tubo hg 2" para puerta......................................................................................53
62 Malla de cerramiento para puerta........................................................................55
GARITA 71-80..............................................................................................................55
71 Puerta tool 1,00 +cerradura (incluye instalacin).................................................55
72 Ventana metlica con vidrio de 4mm...................................................................58
OBRAS EXTERIORES 81-90......................................................................................61
81 Limpieza final de la obra......................................................................................61
PRESUPUESTO
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PRELIMINARES 0-10
01 Replanteo y nivelacin
Se entender por replanteo el proceso de trazado y marcado de puntos importantes,
trasladando los datos de los planos al terreno y marcarlos adecuadamente, tomando
en consideracin la base para las medidas como paso previo a la construccin del
proyecto.
Se realizar en el terreno el replanteo de todas las obras de movimientos de tierras,
estructura y albailera sealadas en los planos, as como su nivelacin, los que
debern realizarse con aparatos de precisin como teodolitos, niveles, cintas mtricas.
Se colocar los hitos de ejes, los mismos que no sern removidos durante el proceso
de construccin, y sern comprobados por Fiscalizacin. El rea en que se efectuar
esta actividad se limitar al rea de construccin considerando aceras y bordillos
exteriores.
CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES
REQUERIMIENTOS PREVIOS
Previo a la ejecucin del rubro, se comprobar la limpieza total del terreno, con retiro
de escombros, malezas y cualquier otro elemento que interfiera el desarrollo del rubro.
Inicialmente se verificar la exactitud del levantamiento topogrfico existente: la forma,
linderos, superficie, ngulos y niveles del terreno en el que se implantar el proyecto,
determinando la existencia de diferencias que pudiesen afectar el replanteo y
nivelacin del proyecto; en el caso de existir diferencias significativas, que afecten el
trazado del proyecto, se recurrir a la fiscalizacin para la solucin de los problemas
detectados.
La localizacin se har en base al levantamiento topogrfico del terreno, y los planos
arquitectnicos y estructurales.
Se recomienda el uso de mojones de hormign y estacas de madera resistente a la
intemperie.
DURANTE LA EJECUCIN
La localizacin y replanteo de ejes, niveles, centros de columnas y alineamiento de la
construccin debe ser aprobada por fiscalizacin y verificada peridicamente.
Los puntos de referencia de la obra se fijarn con exactitud y debern marcarse
mediante puentes formados por estacas y crucetas, mojones de hormign, en forma
estable y clara.
POSTERIOR A LA EJECUCIN
Es necesario mantener referencias permanentes a partir de una estacin de referencia
externa (mojn), para que no se altere con la ejecucin de la obra, se mantenga
accesible y visible para realizar chequeos peridicos. Se realizar le verificacin total
del replanteo, mediante el mtodo de triangulacin, verificando la total exactitud y
concordancia con las medidas determinadas en los planos. Se repetir el replanteo y
nivelacin, tantas veces como sea necesario, hasta lograr su concordancia total con
los planos.
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EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN
Luego de verificada la exactitud de los datos del levantamiento topogrfico y
solucionada cualquier divergencia, se inicia con la ubicacin de un punto de referencia
externo a la construccin, para luego localizar ejes, centros de columnas y puntos que
definan la cimentacin de la construccin. A la vez se replantear plataformas y otros
elementos pavimentados que puedan definir y delimitar la construccin. Al ubicar ejes
de columnas se colocarn estacas las mismas que se ubicarn de manera que no
sean afectadas con el movimiento de tierras. Por medio de puntos referenciales
(mojones) exteriores se har una continua comprobacin de replanteo y niveles.
Las cotas para mamposteras y similares se podr determinar por medio de manguera
de niveles. Para la estructura, se utilizarn aparatos de precisin y cinta metlica.
MEDICIN Y PAGO
Para su cuantificacin se medir el rea del terreno replanteada y su pago se realizar
por metro cuadrado (m2).
MEDICION Y PAGO
Ser medido en metros cuadrados, con dos decimales.
DURANTE LA EJECUCIN
A criterio de fiscalizacin y/o constructor, cuando se llegue a nivel de fundacin y se
encuentre un terreno diferente al determinado en el estudio de suelos, se verificarn
las resistencias efectivas y se solicitarn las soluciones, para elementos estructurales,
al calculista y al consultor de los estudios de suelos.
Los materiales producto de la excavacin sern dispuestos temporalmente a los
costados de la excavacin, de forma que no interfiera en los trabajos que se realizan y
con la seguridad del personal y las obras.
Para proteccin de paredes de excavacin, debern utilizarse entibados,
acodalamientos u otro sistema con capacidad resistente para evitar derrumbos y
proveer de toda la seguridad necesaria a los trabajadores y las obras en ejecucin.
28
EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN
Luego de haber realizado la limpieza y replanteo del terreno, se proceder a las
excavaciones menores que se indiquen en los planos arquitectnicos y estructurales o
las indicadas por Fiscalizacin. Todas las operaciones y el equipo sern de tipo
manual, por lo que se debe prever los cuidados y seguridades para los obreros que
ejecuten el rubro y para las construcciones adyacentes.
Cuando la excavacin se realice en cortes abiertos sin apuntalamientos, el contratista
ser responsable de asegurar que los declives laterales sean satisfactorios para su
estabilidad. Las paredes de las excavaciones en zanjas debern estar aseguradas, y
entibadas adecuadamente, y de ser necesario se crearn encofrados, apuntalamientos
u otros mtodos aprobados por fiscalizacin. De ser necesario se crear un drenaje
para mantener seca la excavacin en todo momento.
El material que se retira se lo colocar provisionalmente a los lados de la excavacin,
para luego ser desalojados a los lugares permitidos.
MEDICIN Y PAGO
Se medir el volumen del terreno realmente excavado de acuerdo a planos, que se lo
har en banco y su pago se lo efectuar por metro cbico "m3".
DURANTE LA EJECUCIN
POSTERIOR A LA EJECUCIN
Desencofrado de laterales, mnimo a los tres das del vaciado del hormign.
Todos los encofrados sern embodegados en lugares secos y ventilados, previo
su limpieza luego de haberlos utilizado.
Es conveniente hacer una revisin de los encofrados que se han utilizado, ya que
pueden requerir de una reparacin inmediata, evitando su deterioro.
EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN
Aprobado el diseo de los encofrados y la elaboracin de la madera y verificada la
base de sustentacin de las cadenas, se proceder al replanteo y la conformacin de
los encofrados laterales, los mismos que para mantener el ancho determinado, se
unirn en su parte superior, por medio de tiras de madera de 40 x 40 mm sujetas a la
alfaja de refuerzo del tablero y a una distancia no mayor de 600 mm El soporte de los
laterales, para evitar deslizamientos y pandeos en el momento de verter el hormign,
se lo efectuar por medio de apuntalamientos con alfajas de madera de 600 x 400
mm sujetas al piso y al encofrado. Toda la madera ser perfectamente sellada para
evitar la filtracin del hormign.
30
31
DURANTE LA EJECUCIN
Prever aberturas y otros medios para los encofrados de altura considerable, de tal
manera que permita el vertido y vibrado del hormign.
Dejar aberturas en las bases y otros puntos donde sean necesarios para realizar
limpieza e inspeccin. Estas aberturas sern de 150 mm de alto por el ancho de una
cara completa de la columna y que no sobrepase los 200 mm.
Verificacin de niveles, cotas, plomos, arriostramiento y apuntalamiento del encofrado.
Instalacin de una plomada a un sitio fijo, para verificacin de verticalidad durante el
proceso de hormigonado.
Espaciamiento y colocacin de chicotes necesarios.
Para facilitar el desencofrado se puede utilizar aditivos, los que estarn exentos de
sustancias perjudiciales para el hormign y acero y se aplicar previa la colocacin de
los encofrados en el sitio y el acero de refuerzo.
Fiscalizacin podr modificar el sistema en general si a su juicio no renen las
condiciones de seguridad y eficiencia exigidas.
Limpieza general de los encofrados y de la base de sustentacin de la columna, previa
al proceso de hormigonado.
POSTERIOR A LA EJECUCIN
Desencofrado de laterales, mnimo a los tres das del vaciado del hormign.
Todos los encofrados sern embodegados en lugares secos y ventilados, previo su
limpieza luego de haberlos utilizado.
Es conveniente hacer una revisin de los encofrados que se han utilizado, ya que
pueden requerir de una reparacin inmediata, evitando su deterioro.
Los encofrados se reutilizarn hasta un mximo de cuatro ocasiones para los de
tableros de madera contrachapada, y en todo caso tendrn la verificacin y aprobacin
de fiscalizacin previa a su nuevo uso.
EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN
Se verificar la existencia en cantidad y calidad de las piezas de madera, aprobados
por fiscalizacin.
Luego de verificado el replanteo de ejes y laterales de las columnas, as como el
armado del acero de refuerzo, se inicia con la ereccin de las piezas de madera que
conforman todas las caras de la columna, los que tendrn la altura de la columna o del
tramo a fundirse. Las bases del encofrado sern ancladas a su base, mediante un
anillo de contorno exterior de alfajas de madera de 40 x 40 mm, para continuar con
anillos superiores formados por traviesas, bridas, tirantes o similares (dependiendo del
diseo de encofrado preestablecido), los que sern ubicados con un mximo
espaciamiento de 600 mm y siempre se ubicar un anillo al final del encofrado de la
columna. Los apuntalamientos para su arriostramiento y estabilidad lateral, estarn
perfectamente anclados a las alfajas o de los anillos, y debidamente soportados a la
superficie de contacto con el piso, evitando deslizamientos en el momento de vertido o
vibrado del hormign.
32
Se concluir con una labor de impermeabilizacin y sellado para evitar que la lechada
del hormign pueda filtrarse entre ensambles o uniones de los encofrados. Previo al
proceso de hormigonado se verificar nivelacin, alineamiento y cotas que se
establecen en el proyecto, as como la ejecucin de la limpieza general de los
encofrados.
Cuando se haya creado aberturas para el vaciado e inspeccin del hormign, y luego
de haber ejecutado stas actividades se cerrar dichas aberturas con insertos
ajustados y aprobados por fiscalizacin.
Para proceder con el desencofrado, se solicitar la autorizacin de fiscalizacin y en
todo caso se respetar la siguiente indicacin: retiro de costados de columnas para
hormigones de cemento portland mnimo 3 das y cuando se utilicen aditivos se
sujetar a los resultados que se indiquen en las pruebas correspondientes. Se tendr
especial cuidado en el desencofrado, evitando martilleos y presin contra el hormign
ya que estos procedimientos provocan daos o desprendimientos del hormign.
MEDICIN Y PAGO
Se medir la longitud del encofrado que se encuentra en contacto con el hormign y
su pago se lo efectuar por metro cuadrado "m 2". El costo incluye todos los sistemas
de sujecin, apuntalamiento y sustentacin que se requiera para lograr la ejecucin y
estabilidad del encofrado.
ESTRUCTURA 31-40
31 Acero de Refuerzo fy=4200 kg/cm2
DESCRIPCIN
Sern las operaciones necesarias para cortar, doblar, conformar ganchos, soldar y
colocar el acero de refuerzo que se requiere en la conformacin de elementos de
hormign armado.
Disponer de una estructura de refuerzo para el hormign, y que consistir en el
suministro y colocacin de acero de refuerzo de la clase, tipo y dimensiones que se
indiquen en las planillas de hierro, planos estructurales y/o especificaciones.
CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES
REQUERIMIENTOS PREVIOS
Revisin de los planos estructurales del proyecto y planillas de hierro.
Elaboracin de las planillas de corte y organizacin del trabajo. Determinacin de los
espacios necesarios para el trabajo y clasificacin.
Verificacin en obra, de los resaltes que certifican la resistencia de las varillas.
Pruebas previas del acero de refuerzo a utilizar (en laboratorio calificado y aceptado
por la fiscalizacin): verificacin que cumpla con la resistencia de diseo: Norma INEN
102. Varillas con resaltes de acero al carbono, laminadas en caliente para hormign
armado y Captulo 3, seccin 3.5: Acero de refuerzo del Cdigo Ecuatoriano de la
Construccin (CEC). Quinta edicin. 1993.
Clasificacin y emparrillado de las varillas ingresadas a obra, por dimetros, con
identificaciones claramente visibles.
Toda varilla de refuerzo ser doblada en fro.
33
Recubrimient
o
mnimo (mm)
70
50
40
40
20
40
20
15
34
Previo al hormigonado, y una vez que se haya concluido y revisado los trabajos de
instalaciones, alivian amientos, encofrados y otros, se verificar los amarres, traslapes,
y dems referentes al acero de refuerzo. Cualquier cambio o modificacin, aprobado
por el ingeniero responsable, deber registrarse en el libro de obra y en los planos de
verificacin y control de obra.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a
los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; as como las tolerancias y
condiciones en las que se hace dicha entrega.
MEDICIN Y PAGO
La medicin ser de acuerdo a la cantidad efectiva ejecutada y colocada en obra, la
que se verificar por marcas, previo a la colocacin del hormign. Su pago ser por
kilogramo "Kg".
Asentamiento (mm)
Mximo
Mnimo
80
20
80
20
100
20
100
20
80
20
50
20
DURANTE LA EJECUCIN
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La duracin del amasado ser hasta conseguir una mezcla ntima y homognea
de los materiales, por lo que requiere en general, un tiempo mnimo de un minuto
y medio, para mezcladoras de capacidad de un saco de cemento de 50 Kg
No debe transcurrir ms de treinta minutos entre el amasado y la puesta en sitio
del hormign.
En el transporte del hormign se evitar las vibraciones, por cuanto stas
favorecen a la segregacin de los materiales. No se permitir el remezclado del
hormign, que requiera la adicin de agua.
El vertido no debe efectuarse a mayores alturas (dos metros como mximo en
cada libre), procurando que su direccin sea vertical.
No se arrojar el hormign con pala a gran distancia, ni se distribuir con rastrillo.
La colocacin se har por capas horizontales de espesor inferior al que permita
una buena compactacin, en general de 150 a 300 mm sin superar los 450 mm,
en hormign en masa, ni los 300 mm en hormign reforzado.
De acuerdo a las indicaciones de Fiscalizacin, se tomarn muestras del
hormign ejecutado, para que sea aceptado en el lugar y verificado por los
ensayos finales de los cilindros; en todo caso se debern efectuar las siguientes
pruebas mnimas:
Ensayos de asentamiento: ocho ensayos por cada 30 m3 de hormign, o uno por
cada fundicin, el que cumplir con la Norma INEN 1578: Hormigones:
Determinacin de asentamiento.
Toma de cilindros de hormign: seis cilindros como mnimo por cada 30 m3 de
hormign o seis cilindros por cada fundicin.
Se controlar continuamente la humedad de los agregados, a fin de evitar
variaciones significativas en la dosificacin del agua.
Verificacin del tiempo de vibrado del hormign, mximo 15 segundos,
espaciando la accin del vibrador de manera uniforme, a distancias que permitan
asegurar un vibrado homogneo, sin duplicar el vibrado y si permitir la
segregacin de los materiales.
Verificacin continua del estado del equipo y herramienta.
No se permitir la preparacin y vertido del hormign durante perodos de lluvia.
Verificacin del comportamiento de los encofrados y el sistema de apuntalamiento.
Control de ejecucin de pruebas de asentamiento y toma de cilindros de
hormign.
POSTERIOR A LA EJECUCIN
Se proceder con el curado del hormign, para impedir la evaporacin del agua
de la mezcla, hasta que el hormign haya adquirido su resistencia, mediante los
mtodos preestablecidos con fiscalizacin como:
Humedecimiento o rociado con agua.
Mediante membranas impermeables, cuyos componentes se rocan sobre las
superficies expuestas del hormign fresco.
Lminas impermeables de papel o polietileno colocadas para evitar la evaporacin
durante el perodo de curado.
EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN
Cumplidos y aprobados los requerimientos previos, se inicia con el vertido de los
materiales en la hormigonera siguiendo ste orden: una parte de la dosis de agua (del
orden de la mitad), el cemento y el rido fino, el rido grueso y el resto del agua. En el
caso de utilizar aditivos, su utilizacin se regir a las especificaciones dadas por el
fabricante.
El hormign ser descargado completamente antes de que la mezcladora sea
nuevamente cargada, y su transporte hasta el sitio de vertido se lo efectuar de tal
forma que el hormign llegue con una consistencia uniforme y libre de cualquier
impureza que pueda afectar la resistencia del hormign. Se lo colocar y distribuir en
capas uniformes horizontales y se lo vibrar secuencialmente, impidiendo en todo
momento la segregacin del hormign, presiones sobre los encofrados que excedan
las de diseo y el fraguado de las capas inferiores antes de la colocacin de la
superior.
Los vibradores trasmitirn vibraciones con frecuencias mayores a los 4.500 impulsos
por minuto, impidiendo su utilizacin para conducir el hormign a su sitio de
colocacin, y no se ubicarn contra los encofrados o acero de refuerzo.
El perodo de curado mnimo debe ser de siete das o hasta que el hormign alcance
el 70 % de su resistencia de diseo.
39
Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos del proyecto.
Determinacin del tamao de la piedra que ser tipo andesita azulada, e ir de
acuerdo con el espesor del elemento a fundirse.
Saturacin de agua de la piedra que se va a utilizar.
Determinacin del tipo de compactacin y terminado de las superficies que se van
a poner en contacto con el hormign ciclpeo.
Verificar que los encofrados se encuentren listos y hmedos para recibir el
hormign y o las excavaciones. Verificacin de niveles, plomos y alineaciones.
Instalaciones embebidas, que atraviesen y otros aprobado por fiscalizacin.
Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
Fiscalizacin verificar y dispondr que se puede iniciar con el hormigonado.
DURANTE LA EJECUCIN
POSTERIOR A LA EJECUCIN
EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN
Se iniciar con la preparacin del hormign simple de la resistencia determinada en
los planos o especificaciones estructurales, conforme a las especificaciones de
"Preparacin, transporte, vertido y curado del hormign".
Verificados y aprobado el encofrado o excavacin en los que se alojar el hormign y
piedra, se iniciar su colocacin de capas alternadas de hormign simple y piedra,
cuidando guardar la proporcin especificada. La primera capa ser de hormign de 15
cm de espesor, sobre la que se colocar a mano una capa de piedra; no se permitir
que sean arrojadas por cuanto pueden provocar daos a los encofrados o la capa de
hormign adyacente. Este procedimiento se lo repetir hasta completar el tamao del
elemento que se est fundiendo. Se tendr especial cuidado de que la piedra quede
totalmente cubierta, y que no existan espacios libres entre el hormign y la piedra,
para lo que se realizar un baqueteo (golpeteo) con la ayuda de vibrador, varilla u
otros elementos apropiados.
La superficie de acabado ser lisa y totalmente limpia de cualquier rebaba o
desperdicio.
MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cbico "m 3".
Se cubicar las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es
decir el volumen real del rubro ejecutado, que cumpla con las especificaciones
tcnicas y la resistencia de diseo.
41
MAMPOSTERIA 41-50
41 Mampostera de ladrillo mambrn e=15cm
DESCRIPCIN
Es la construccin de muros continuos, compuestos por unidades de ladrillos de arcilla
cocida elaborados manualmente, y ligados artesanalmente mediante mortero y/o
concreto fluido.
El objetivo es el disponer de paredes divisorias y delimitantes de espacios definidos en
los planos del proyecto, as como de las cercas y cerramientos cuya ejecucin se
indique en documentos del proyecto y los requerimientos en obra.
Corresponde a los ladrillos conocidos como mambrn
REQUERIMIENTOS PREVIOS
Previamente a la ejecucin del rubro, se verificar en planos la distribucin de las
paredes, sus espesores, los vanos de puertas, ventanas y dems requeridos,
realizando el replanteo y ajuste en obra. Igualmente se obtendrn previamente los
resultados de resistencias de muestras del ladrillo propuestas y del mortero a
utilizarse, con muestras realizadas de los materiales a utilizar en obra.
Deber definirse a falta de especificacin en planos, en dibujos de taller de ser
necesario, la distribucin y utilizacin de:
Se utilizar mortero de cemento - arena de 100 Kg/cm2, preparado para una jornada
de trabajo como mximo.
Para paredes de planta baja, se comprobar la ejecucin de las bases portantes de las
mismas, como pueden ser muros de piedra, cadenas de amarre, losas de cimentacin
y similares, las que debern estar perfectamente niveladas, antes de iniciar la
ejecucin de paredes, permitiendo como mximo una variacin en su nivel igual al
espesor de la junta de mortero.
Se definir el sitio de apilamiento de los ladrillos, cuidando de que los mismos lleguen
en perfectas condiciones, secos, limpios y sin polvo, apilndolos convenientemente e
impidiendo un peso puntual mayor a la resistencia del mismo ladrillo o del entrepiso
sobre el que se apilen. Deber ubicarse a cortas distancias para la gil ejecucin del
rubro. Antes de utilizar los ladrillos sern totalmente hidratados.
42
POSTERIOR A LA EJECUCIN
43
EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN
Se inicia con la colocacin de una capa de mortero sobre la base rugosa que va a
soportar la mampostera, la que deber estar libre de sedimentos, agregados sueltos,
polvo u otra causa que impida la perfecta adherencia del mortero, para continuar con
la colocacin de la primera hilera de ladrillos. Las capas de mortero, que no podrn
tener un espesor inferior a 10 mm, se colocar en las bases y cantos de los ladrillos
para lograr que el mortero siempre se encuentre a presin, y no permitir el relleno de
las juntas verticales desde arriba.
Los ladrillos a colocarse debern estar hidratados, evitando que absorban el agua de
amasado. stos se recortarn mecnicamente, en las dimensiones exactas a su
utilizacin y no se permitir su recorte a mano.
Todas las hiladas que se vayan colocando debern estar perfectamente niveladas y
aplomadas, cuidando de que entre hilera e hilera se produzca una buena trabazn,
para lo que las uniones verticales de la hilera superior debern terminar en el centro
del ladrillo inferior, o a un cuarto de ste, dependiendo del diseo previo. La
mampostera se elevar en hileras horizontales uniformes, hasta alcanzar los niveles y
dimensiones especificadas en planos. Cuando stas deban alcanzar el nivel inferior de
losas o vigas, se suspendern 150 mm antes de llegar a esta cota, para proceder a su
remate quince das despus como mnimo.
En las esquinas de enlace se tendr especial cuidado en lograr el correcto
aparejamiento o enlace de las paredes, para lograr un elemento homogneo y evitar
los peligros de agrietamiento.
Para uniones con elementos verticales de estructura, se realizar por medio de varillas
de hierro de dimetro 8 mm por 600 mm de longitud y gancho al final, a distancias no
mayores de 600 mm, las que debern estar previamente embebidas en la estructura
soportante. Todos los refuerzos horizontales, debern quedar perfectamente
embebidos en la junta de mortero, con un recubrimiento mnimo de 6 mm
Durante la ejecucin del rubro, se realizar el retiro y limpieza de la rebaba de mortero
que se produce en la unin de ladrillos. Las paredes debern protegerse de la lluvia,
dentro de las 48 horas posteriores a su culminacin. Si bien no es necesario un
mantenimiento de ste rubro, el constructor garantizar la correcta elaboracin de la
mampostera hasta el momento de la entrega de obra.
MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har por metro cuadrado " m 2 ", es decir multiplicando la base por la
altura del paramento levantado y sern descontadas las reas de vanos, en todo caso
se medir el rea realmente ejecutada.
44
El objetivo ser la construccin del enlucido vertical, incluyendo las medias caas,
filos, franjas, remates y similares que requiera el trabajo de enlucido, el que ser de
superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto, segn las ubicaciones
determinadas en los planos del proyecto y las indicaciones de la direccin
arquitectnica o la fiscalizacin.
REQUERIMIENTOS PREVIOS
DURANTE LA EJECUCIN
Todo enlucido vertical exterior, se iniciar por el nivel mximo superior de cada
paramento o superficie a enlucir.
La mxima cantidad de preparacin de mortero, ser para una jornada de trabajo,
en la proporcin adecuada para conseguir una mnima resistencia a la compresin
de 100 Kg/cm2. El mortero para enlucido exterior, incluir en su composicin, una
45
POSTERIOR A LA EJECUCIN
Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro
ejecutado, para lo cual se observarn:
46
EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN
El constructor verificar y comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin, de que
las mamposteras o dems elementos se encuentran en condiciones de recibir
adecuadamente el mortero de enlucido, se han cumplido con los requerimientos
previos de esta especificacin y cuenta con los medios para la ejecucin y control de
calidad de la ejecucin de los trabajos.
Se proceder a elaborar un mortero de dosificacin determinada en los ensayos
previos, para la resistencia y proporcin exigida, controlando detalladamente la
cantidad mnima de agua requerida y la cantidad correcta de los aditivos.
Conformadas las maestras de gua y control, el mortero para la primera capa, se
aplicar mediante lanzado sobre la mampostera hidratada, conformando inicialmente
un champeado grueso, que se igualar mediante codal. sta capa de mortero no
sobrepasar un espesor de 20 mm y tampoco ser inferior a 10 mm
Mediante un codal de 3000 mm de longitud, perfectamente recto, sin alabeos o
torceduras, de madera o metlico, se proceder a igualar la superficie de
revestimiento, retirando el exceso o adicionando el faltante de mortero, ajustando los
plomos al de las maestras establecidas. Los movimientos del codal sern
longitudinales y transversales para obtener una superficie uniformemente plana. La
segunda capa, se colocar inmediatamente a continuacin de la precedente,
cubriendo toda la superficie con un espesor uniforme de 10 mm e igualndola
mediante el uso del codal y de una paleta de madera de mnimo 200 x 800 mm,
utilizando esta ltima con movimientos circulares. Igualada y verificada la superficie, se
proceder al acabado de la misma, con la paleta de madera, para un acabado
paleteado grueso o fino: superficie ms o menos spera, utilizada generalmente para
la aplicacin de una capa de recubrimiento de acabado final; con esponja humedecida
en agua, con movimientos circulares uniformemente efectuados, para terminado
esponjeado, el que consiste en dejar vistos los granos del agregado fino, para lo que el
mortero deber encontrarse en su fase de fraguado inicial.
Ejecutadas las franjas entre maestras de los enlucidos verticales, antes de su
fraguado, se proceder con la ejecucin de medias caas horizontales y verticales,
para las que, con elementos metlicos que contengan las formas y dimensiones de las
mismas, y de una longitud no menor a 600 mm, se procede al retiro del mortero de
enlucido, en una profundidad de 10 mm, o segn detalles o indicacin de la direccin
arquitectnica, para completar su acabado de aristas y filos, hasta lograr hendiduras
uniformes en ancho y profundidad, perfectamente verticales u horizontales, conforme
su ubicacin y funcin.
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DURANTE LA EJECUCIN
POSTERIOR A LA EJECUCIN
Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se
observarn:
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Pruebas de una buena adherencia del mortero, mediante golpes con un pedazo
de varilla de 12 mm de dimetro, que permita localizar los enlucidos no adheridos
adecuadamente a la losa. El enlucido no se desprender, al clavar o retirar clavos
de 1 ". Las reas defectuosas debern retirarse y ejecutarse nuevamente.
Verificacin del acabado superficial y comprobacin de la horizontalidad, que ser
plana y a codal, sin ondulaciones o hendiduras: mediante un codal de 3000 mm,
colocado en cualquier direccin, la variacin no ser mayor a +- 3 mm en los 3000
mm del codal. Control de fisuras: los enlucidos terminados no tendrn fisuras de
ninguna especie.
Eliminacin y limpieza de manchas, por eflorescencias producidas por sales
minerales, salitres u otros.
Limpieza del mortero sobrante y de los sitios afectados durante el proceso de
ejecucin del rubro.
EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN
El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que la
losa de hormign se encuentra en condiciones de recibir adecuadamente el mortero
de enlucido, se han cumplido con los requerimientos previos de esta especificacin y
cuenta con los medios para la ejecucin y control de calidad de la ejecucin de los
trabajos.
Se proceder a elaborar un mortero de dosificacin determinada en los ensayos
previos para la resistencia establecida, verificando detalladamente la cantidad de agua
mnima requerida y la cantidad correcta del aditivo aprobado, para su plasticidad y
trabajabilidad. El mortero se lo debe aplicar en una forma de champeado, sobre la
superficie de la losa previamente hidratada. sta primera capa de mortero no
sobrepasar un espesor de 15 mm y tampoco ser inferior a 5 mm.
Con la ayuda de un codal perfectamente recto, sin alabeos o torceduras, de madera o
metlico, se proceder a igualar la superficie revestida, retirando el exceso o
adicionando el faltante de mortero, conformando maestras (en reas grandes) y
ajustando el nivel y espesor a las maestras establecidas. Los movimientos del codal
sern longitudinales y transversales para obtener una superficie uniformemente plana.
La segunda capa se colocar a continuacin de la primera, con un espesor uniforme
de 10 mm, cubriendo toda la superficie e igualndola mediante el uso del codal y de
una paleta de madera de mnimo 200 x 600 mm, utilizando esta ltima con
movimientos circulares. Igualada y verificada la superficie, se proceder al acabado de
la misma, con la paleta de madera, para un acabado paleteado grueso o fino:
superficie ms o menos spera, utilizada generalmente para la aplicacin de una capa
de recubrimiento de acabado final; con esponja humedecida en agua, con
movimientos circulares uniformemente efectuados, para terminado esponjeado, el que
consiste en dejar vistos los granos del agregado fino, para lo que el mortero deber
encontrarse en su fase de fraguado inicial.
Cuando las especificaciones del proyecto sealen un "enlucido alisado de cemento", al
acabado paleteado y en forma inmediata, se le aplicar una capa de cemento puro y
utilizando una llana metlica con movimientos circulares a presin, se conseguir una
superficie uniforme, lisa y libre de marcas.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin del rubro, mediante los resultados de
ensayos de laboratorio, y complementando con las tolerancias y pruebas de las
condiciones en las que se entrega el rubro concluido.
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MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har en unidad de longitud y su pago ser por metro lineal " ml " con
la longitud realmente ejecutada que deber ser verificada en obra y con los detalles
indicados en los planos del proyecto. El pago incluye la ejecucin de las medias
caas, muestras, franjas, filos, remates y similares requeridos para el total
recubrimiento.
Se verificar en planos de detalle, las superficies que deben ser pintadas y sus
colores. La pintura de caucho ser de la lnea que permita su preparacin en la
gama colores del mercado.
Verificacin de la calidad del material y muestra aprobada: no debe presentar
grumos o contaminantes y la fecha de produccin del material no deber exceder
el ao a la fecha de la realizacin de los trabajos.
Se definirn los elementos de acabado que se colocarn en las uniones viga pared, pared - piso, pared - pared, etc. para definir los lmites de la pintura. La
pintura ser de la calidad, que permita su lavado y desmanchado con agua.
Las superficies a pintar estarn libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para
el efecto se proceder a limpiar las superficies de la siguiente manera:
Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con esptula y lija.
Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie.
Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de
jabn y esperar su secamiento.
Los elementos a pintar debern presentar un: enlucido, estucado o empastado:
totalmente seco, firme, uniforme y plano, sin protuberancias o hendiduras mayores
a +/- 1 mm.; se realizarn pruebas de percusin para asegurar que no exista
material flojo. De ser necesario, deber ser reparada con un cemento de fraguado
rpido o empaste para paredes interiores, para evitar el tiempo de fraguado de un
cemento normal o masilla alcalina.
Las fisuras o rajaduras existentes debern ser reparadas con una masilla
elastomrica y malla plstica, que garantice el sellado de las fisuras o rajaduras
del enlucido o pasteados.
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POSTERIOR A LA EJECUCIN
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DURANTE LA EJECUCION
Control de ingreso de material: todas las tuberas sern en sus tamaos originales
de fabricacin, no se permitir el ingreso de pedazos o retazos de tuberas. Las
tuberas y accesorios ingresarn con la certificacin del fabricante o proveedor,
sobre el cumplimiento de las especificaciones tcnicas.
Verificacin de los niveles, alineaciones y plomos de los acanalados.
Verificar que la mano de obra sea la adecuada para trabajar con hierro
galvanizado. Escuadrado de cortes de tuberas, longitudes, profundidad y longitud
de roscas, limado de rebabas, recubrimiento con pintura.
Toda tubera que se instale sobrepuesta ser anclada fijamente y preferentemente
a elementos estructurales, cuidando su adecuada alineacin y buena presencia
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POSTERIOR A LA EJECUCION
EJECUCION Y COMPLEMENTACIN
Se determinar el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitar en
bodega, el sobrante al final de la jornada ser devuelto a bodega. Para determinar la
longitud de tramos de tuberas a cortarse, se ubican los accesorios que se conectarn
a los extremos del tramo y se medir con el traslape necesario para su conexin al
accesorio.
Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo de los trabajos concluidos, verificando
el cumplimiento de esta especificacin, los resultados de pruebas de los materiales y
de presin de agua y de la ejecucin total del trabajo.
MEDICION Y PAGO
La medicin se har por metro lineal "ml"; instalada e identificada por el dimetro que
le corresponda.
GARITA 71-80
71 Puerta tool 1,00 +cerradura (incluye instalacin)
DESCRIPCIN
Sern todas las actividades que se requieren para la fabricacin, colocacin y acabado
de puertas en perfiles de doble contacto tubulares fabricados industrialmente.
El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las puertas elaboradas en
perfiles de tol doblado, mediante el sistema, diseos y acabados que se sealen en
planos del proyecto, detalles de fabricacin y las indicaciones de la Direccin
Arquitectnica o Fiscalizacin.
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FABRICACIN
La suelda utilizada ser elctrica, con electrodos 6013 de 3/32 de pulgada. No
existirn uniones de perfiles y sueldas intermedias entre vanos libres. Los perfiles
horizontales sern continuos, en toda la dimensin de la puerta, hasta los 6.000 mm.
El corte de las piezas ser a 45, unirlas entre s y puntearlas utilizando escuadra;
luego verificar medidas en diagonal y escuadras.
Soldadura corrida en las uniones de perfiles: para la correcta penetracin de la suelda,
las aristas en uniones y empalmes, tendrn una separacin de 1 mm Desbaste y
pulido a nivel de la suelda.
Las bisagras metlicas, se insertarn mediante destajes en los perfiles y se soldarn
en sus aristas de contactos, con un juego de mximo de 2 mm entre la batiente y el
marco. Toda batiente al interior, tendr en su arista inferior al exterior en toda su
longitud, un botaguas de tol doblado en ngulo a 85 interior, de 150 mm de lado.
Limpieza de grasas, polvos y retiro de toda rebaba.
Aplicacin de un mnimo de dos manos de pintura anticorrosiva, o las necesarias hasta
conseguir una superficie uniforme y de buen aspecto.
INSTALACIN
Alineamiento y nivelacin de la estructura de puerta al insertarla para sujecin.
Distribucin y ejecucin del anclaje con taco fisher N 10 y tornillo galvanizado de 50
mm, cada 600 mm como mximo, en todos los marcos de las puertas, en los lugares
que quedarn tapados por el junquillo. Cabeza de tornillos avellanada y perdida bajo el
junquillo.
Colocacin de manijas y seguridades respectivas, soldadas a la estructura de la
puerta.
Sellado con silicn o masilla elstica, por el exterior e interior, en todo el contorno de la
puerta.
POSTERIOR A LA EJECUCIN
Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se
observarn las siguientes indicaciones:
Verificacin de medidas, escuadras, plomos, niveles. Las puertas sern
perfectamente instaladas, sin rayones u otro desperfecto visible en la perfilera de
hierro.
Verificacin del funcionamiento de las hojas abatibles.
Verificacin y pruebas del buen funcionamiento de manijas y seguridades.
Mantenimiento y limpieza de la puerta, hasta la ejecucin del acabado final y posterior
colocacin del vidrio y entrega de la obra concluida.
Pruebas de impermeabilidad: colocados los vidrios, se realizarn las pruebas
necesarias con chorro de agua a presin y no existir filtracin alguna.
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EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN
Verificados y aprobados los detalles de fabricacin, el cumplimiento de los
requerimientos previos y el material ingresado, fiscalizacin autorizar el inicio de la
fabricacin de las puertas. No se aceptarn perfiles doblados, alabeados, con
hendiduras de golpes. Se realizar un control detallado del espesor de la lmina de tol,
que correspondern para cada pieza, a la especificada en planos.
Se iniciar con el corte, destajes y dems trabajos de preparacin de los perfiles, lijado
y pulido de los cortes, para su armado previo, con un punteado de suelda, en el que se
verificarn las escuadras, dimensiones, planitud, realizando los ajustes
correspondientes. No se permitirn aberturas superiores a 1 mm en todos los
empalmes y uniones de los perfiles. Verificadas las dimensiones y pre armado, se
proceder con suelda de todas las uniones y empalmes, mediante suelda continua,
luego de lo que se controlar que no existan variaciones causadas por el calor de la
suelda. Se proceder con el esmerilado y pulido y resoldado en los sitios que lo
ameriten, para colocar todos los elementos de bisagras y hojas abatibles, verificando
su correcto funcionamiento.
Armada la puerta con todos sus elementos, se realizarn las perforaciones al interior
de los marcos, en los sitios que quedarn tapados por el junquillo, para la sujecin en
su colocacin, a distancias no mayores de 600 mm. Se continuar con el retiro total
del xido y el lijado de todas las superficies, para proceder con el acabado de pintura
anticorrosiva y de esmalte, que cubrir todas las superficies de los perfiles, incluidos
los que quedarn en contacto con los vanos y los que quedarn cubiertos por los
junquillos; el procedimiento de pintura, se regir a la especificacin "Pintura esmalte
sobre metal" de este estudio.
Verificado por el constructor, de que el vano se encuentra listo para recibir la
instalacin de la puerta, se perforarn con taladro en los sitios sealados, para la
colocacin, nivelacin, aplomado y fijacin de la puerta, con tornillos galvanizados de
50 mm y taco fisher N 10, en sentido vertical y horizontal a distancias no mayores de
600 mm Se concluir con el sellado exterior e interior, con silicn, mediante un cordn
continuo de 3 mm en todo el contorno de contacto entre el vano y la puerta. El
enlucido ser seco, limpio de polvo o manchas que impidan la total adhesin del
silicn.
Cualquier falla, mancha o desprendimiento en el acabado de la puerta, durante el
proceso de instalacin, deber ser reparado a costo del constructor. Fiscalizacin
realizar la aprobacin o rechazo, ya sea parcial o total del rubro, con las tolerancias y
pruebas de las condiciones en las que se entrega la puerta instalada.
MEDICIN Y PAGO
La medicin ser de acuerdo a la cantidad efectiva fabricada e instalada en obra,
incluyendo el acabado de pintura esmalte. Su pago ser por unidad (U).
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Las dimensiones de los vanos estarn de acuerdo con las determinadas en planos
y verificados antes del inicio de los trabajos.
El tamao, clase de los perfiles y su espesor, sern los determinados en los
detalles, en base de la dimensin de los vanos y el espesor del vidrio a utilizar.
Muestras aprobadas de los perfiles y otros materiales complementarios a utilizar,
presentados por el constructor, con la certificacin del fabricante o proveedor de
sus especificaciones y caractersticas tcnicas. Los perfiles de acero a utilizar,
cumplirn con las indicaciones de la norma NTE INEN 136: Acero para
construccin estructural; para acero A 37 ES.
Los perfiles de acero sern limpios de rebaba, grasas u otras sustancias que
perjudiquen la fabricacin de las ventanas, perfectamente rectos, de dimensiones
constantes.
Descuentos mximos en las medidas de fabricacin de ventanas: - 3 mm con
relacin al vano.
El constructor realizar muestras de los trabajos a ejecutar, para la verificacin
previa de la calidad de los materiales, de la mano de obra, del equipo y de la
ejecucin total del rubro y su aprobacin o rectificacin por parte de la direccin
arquitectnica y la fiscalizacin. La fiscalizacin podr exigir de acuerdo con los
resultados de las muestras, el cambio del proveedor del material, mano de obra y
equipos, hasta que la aprobacin de la muestra que cumpla adecuadamente con
esta especificacin y se garantice la correcta ejecucin de los trabajos.
INSTALACIN
DURANTE LA EJECUCIN
Cumplidos los requerimientos previos, en la ejecucin e instalacin de las ventanas, se
observar las siguientes indicaciones:
FABRICACIN
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INSTALACIN
POSTERIOR A LA EJECUCIN
Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se
observarn las siguientes indicaciones:
EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN
Verificados y aprobados los detalles de fabricacin, el cumplimiento de los
requerimientos previos y el material ingresado, fiscalizacin autorizar el inicio de la
fabricacin de las ventanas.
Se iniciar con el corte, destajes y dems trabajos de preparacin de los perfiles, lijado
y pulido de los cortes, para su armado previo, con un punteado de suelda, en el que se
verificarn las escuadras, dimensiones, planitud, realizando los ajustes
correspondientes. No se permitirn aberturas superiores a 1 mm en todos los
empalmes y uniones de los perfiles. Verificadas las dimensiones y pre armado, se
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proceder con suelda de todas las uniones y empalmes, mediante suelda continua,
luego de lo que se controlar que no existan variaciones causadas por el calor de la
suelda. Se proceder con el esmerilado y pulido y resoldado en los sitios que lo
ameriten, para colocar todos los elementos de bisagras y hojas abatibles, verificando
su correcto funcionamiento.
Armada la ventana con todos sus elementos, se realizarn las perforaciones
avellanadas al interior de los marcos para la sujecin de sta, en su colocacin, a
distancias no mayores de 600 mm Se continuar con el retiro total del xido y el lijado
de todas las superficies, para proceder con el acabado de pintura anticorrosiva y de
esmalte, que cubrir todas las superficies de los perfiles, incluidos los que quedarn
en contacto con los vanos; el procedimiento de pintura, se regir a la especificacin "
Pintura esmalte sobre metal" de este estudio.
Verificado por el constructor, de que el vano se encuentra listo para recibir la
instalacin de la ventana, se perforarn con taladro en los sitios sealados, para la
colocacin, nivelacin, aplomado y fijacin de la ventana, con tornillos galvanizados de
50 mm y taco fisher N 10, en sentido vertical y horizontal a distancias no mayores de
600 mm Se concluir con el sellado exterior e interior, con silicn, mediante un cordn
continuo de 3 mm en todo el contorno de contacto entre el vano y la ventana. El
enlucido ser seco, limpio de polvo o manchas que impidan la total adhesin del
silicn.
Cualquier falla, mancha o desprendimiento en el acabado de la ventana, durante el
proceso de instalacin, deber ser reparado a costo del constructor. Fiscalizacin
realizar la aprobacin o rechazo, ya sea parcial o total del rubro, con las tolerancias y
pruebas de las condiciones en las que se entrega la ventana instalada.
MEDICIN Y PAGO
La medicin ser de acuerdo a la cantidad efectiva fabricada e instalada en obra,
incluyendo el acabado de pintura esmalte.
La medicin ser en unidad de superficie y su pago ser por unidad "U" de ventana
realmente fabricada e instalada, verificada en obra y con planos del proyecto. Incluye
los sistemas de fijacin e impermeabilizacin. La provisin e instalacin de vidrio
(catedral) es un rubro aparte.
hayan sido usados por l durante la ejecucin de los trabajos y depositarlos en los
bancos del desperdicio sealados por el proyecto y/o las rdenes del ingeniero
Fiscalizador de la obra.
En caso de que el Constructor no ejecute estos trabajos, el ingeniero Fiscalizador
podr ordenar este desalojo y limpieza a expensas del Constructor de la obra,
deduciendo el importe de los gastos, de los saldos que el Constructor tenga en su
favor en las liquidaciones con el Contratante.
MEDICIN Y PAGO
La limpieza y desalojo de materiales le ser medido y pagado al Constructor en metros
cuadrados.
Los diversos trabajos efectuados por el Constructor para el desalojo y limpieza de
materiales le sern pagados de acuerdo al precio unitario estipulado en el contrato o
estar incluido en el valor de los respectivos precios unitarios de los materiales a
desalojarse.
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