TEMA 3

ANLISIS DE DEFORMACIONES

3.1. Deformaciones.- 3.2. Analoga con el modelo tensional.- 3.3. Relacin entre tensiones y
deformaciones; Deformaciones para esfuerzos uniaxiales, Deformaciones para esfuerzos
biaxiales, Caso general.- 3.4. Los lmites del dominio elstico.- 3.5. Tensin equivalente.
Criterios de Rotura.-

3.1.-

DEFORMACIONES

La deformacin es, en un sentido generalizado, el cambio geomtrico que experimenta un

cuerpo no rgido bajo la accin de acciones (cargas, efectos trmicos,..).
Esta deformacin incluir en general desplazamientos absolutos de sus partculas (corrimientos)
y desplazamientos relativos entre partculas dando lugar a la deformacin propiamente dicha,
pues es la variacin relativa de la distancia entre partculas la que origina las fuerzas
internas.(fig. 3.1).
De acuerdo con lo anterior, definimos:
Corrimiento o desplazamiento de un punto P, al vector que representa el desplazamiento
absoluto de un punto del slido, (fig. 3.2).
PP' rP ' rP
A las componentes cartesianas del desplazamiento se les denomina como u, v, w funciones
continuas de (x, y, z).

Resistencia de Materiales

Figura 3.1. Concepto de deformacin

Supondremos en nuestro estudio que tales desplazamientos son muy pequeos en

comparacin con las dimensiones del resto del slido, tal y como sucede en las estructuras
resistentes reales.
De igual forma, definimos;
Deformacin longitudinal unitaria ( n), en un punto P segn una direccin definida por el vector
normal n al alargamiento o acortamiento unitario que experimenta un segmento diferencial
orientado segn n, (fig. 3.3).
n

Figura 3.2.

dr ' dr
dr

Figura 3.3.

Su valor es adimensional, denominndose por x, y, z, a los alargamientos unitarios en las

direcciones de los ejes coordenados. Estas deformaciones son producidas por las tensiones x, y,
z respectivamente, y se relacionan con ellas como veremos en el apartado siguiente.
Un entorno paralelipdico del punto en el que slo ocurran deformaciones x, segn x,
quedara deformado como se muestra en la figura 3.4(a) 1. De igual manera se representan
entornos paralelipdicos con deformaciones segn y y z.
1 La figura 3.4(a) muestra un entorno parlelipdico deformado segn x en el que se ha eliminado el corrimiento de
los puntos situados en la cara yz. En general un paraleleppedo en el que solo ocurre deformacin segn x, adems,
podra estar desplazado y girado como si se tratara de un cuerpo rgido. Iguales consideraciones pueden hacerse
respecto de las figuras (b) y (c).

62

Tema 3

Anlisis de deformaciones.

(a)

(b)

(c)

Figura 3.4. Deformacin longitudinal unitaria

Deformacin transversal unitaria ( 12) (o distorsin angular) en un punto P, correspondiente

a dos direcciones n1 y n2 del entorno de P mutuamente ortogonales antes de la deformacin, a
la variacin angular experimentada por estas direcciones durante la deformacin (fig. 3.5).
12

ngulo dr1' , dr2'

(3.3)

Figura 3.5

xy, xz, yz, representarn las variaciones angulares en un punto, segn los segmentos orientados

con los ejes coordenados xy, xz, yz. Estas deformaciones se relacionan con las tensiones
yz respectivamente.

xy, xz,

Un valor (radianes) positivo de distorsin angular indica una disminucin o cierre de un

ngulo inicialmente recto.
En un entorno paralelipdico del punto representan lo indicado en la figura 3.6. Lo que nos
permite relacionar las distorsiones con los desplazamientos:

xy

xz

yz

lim

x, y

lim

x, z

lim

y, z

u
y

v
x

u
y

v
x

u
z

w
x

u
z

w
x

v
z

w
y

v
z

w
y

63

Resistencia de Materiales

Figura 3.6. Deformacin transversal unitaria.

Se puede demostrar que el estado de deformacin en el entorno de un punto ser conocido

cuando se conozcan respecto de un sistema de referencia dado Oxyz los alargamientos unitarios
x, y, z, y las distorsiones angulares xy, xz, yz. A estos seis valores se les denomina
componentes cartesianas de la deformacin, siendo posible conocer la deformacin en cualquier
direccin a partir de stas de forma anloga a como ocurra para el estado de tensiones.
3.2.- ANALOGA CON EL MODELO TENSIONAL
La deformacin en un punto de un slido elstico admite la descripcin con un modelo
matemtico totalmente anlogo al del estado tensional.
Tal estudio es algo ms complejo que en el caso tensional. Nos limitaremos en este curso a
introducir los elementos del estado de deformacin y a interpretar geomtricamente sus
componentes intrnsecas.
Los seis valores adimensionales x, y, z, xy, xz, yz, definen totalmente la posible
deformacin de un punto del slido considerado, siendo sus componentes funciones de (x,y,z).
Dada la igualdad de los modelos matemticos, todo lo analizado para tensiones, en cuanto se
refiere a componentes intrnsecas y valores y direcciones principales, es igualmente vlido para
deformaciones, y la interpretacin inmediata es la siguiente:
Vector deformacin d: Representa la deformacin total del punto P segn la direccin n. No
tiene un significado fsico tan directo como ocurra en el modelo tensional. Igualmente, este
vector se puede descomponer en dos componentes intrnsecas e segn la normal n, y
perpendicular a n.
( ) es la deformacin longitudinal unitaria en el punto P segn la direccin de n, que ser
alargamiento si > 0 y acortamiento si < 0.
( ) - deformacin tangencial - corresponde al mayor semicierre de una pareja de
direcciones perpendiculares contenidas en el plano definido por d y n, siendo una de estas
direcciones el propio vector n.
64

tag2

,2

2
1

xy

xy

Tema 3

Anlisis de deformaciones.

1 uni
dad

En la figura 3.7 se muestra el significado de el vector deformacin d y sus componentes

intrnsecas. Sobre esta figura hay que destacar que:
a) /2, son adimensionales.
b) En la figura se han eliminado los posibles movimientos de cuerpo rgido (desplazamiento
y giro entorno a P del conjunto). Los segmentos con rayitas representan las posiciones
finales de los segmentos originalmente orientados segn m y n, tras ser desplazados al
punto P y girados de manera equidistante entre n y m.
c) El vector deformacin lo podemos apreciar mejor en la figura 3.7 b, en la que se ha
desplazado su origen hacindolo coincidir con el extremo de un elemento lineal
infinitesimal de longitud unitaria n. Entonces (eliminando los movimientos de cuerpo
rgido de ste elemento), el vector deformacin representa la deformacin relativa del
elemento lineal que quedara como n.
d) Cualquier pareja de direcciones perpendiculares (n,s) distinta de (n,m) dar una menor
distorsin angular.

Figura 3.7.

Por otro lado existirn deformaciones principales e1, e2, e3,, que para el caso de esfuerzo
plano se obtienen que la expresin:
2

2
1
xy
x
y
1, 2
2
2
2
De igual forma existirn las direcciones principales de deformacin, o sea, aquellas que
definen la orientacin de un entorno paralelipdico en el punto P considerado, que sigue sindolo
despus de la deformacin: es decir que no presenta distorsiones angulares. Estas direcciones son
tambin ortogonales entre s y se podra demostrar, que para el modelo de slido elstico que
estudiamos, coinciden con las direcciones principales de tensin.
x

xy

2
tag 2
x

2
y

Tambin, anlogamente a como ocurra en el estado de tensiones, la construccin geomtrica

de Mhr sigue siendo vlida para estados de deformacin. As, para el caso de que sea conocida
65

2xy

Resistencia de Materiales

una de las direcciones principales, podremos representar una circunferencia en un sistema de

referencia cartesiano ( , /2), donde los puntos de la circunferencia representan las
componentes intrnsecas de la deformacin ( , /2), para una orientacin n determinada
perpendicular a la direccin principal conocida. (fig. 3.8).

Figura 3.8.

En la figura 3.8, una distorsin angular positiva xy / 2 implica un cierre entre direcciones x
e y. No conocemos la orientacin final de los segmentos segn x e y, pero debido al cierre, el
segmento segn x gira en sentido antihorario respecto al segmento y, y por tanto su distorsin
angular es negativa. Razonando de manera semejante la distorsin angular segn y resulta
positiva.
xy

2
y

2
xy

2
2
Como se puede apreciar, la analoga entre tensiones y deformaciones consiste en que a cada
plano que pasa por un punto P del cuerpo le corresponde un vector tensin con componentes
y , y anlogamente, a cada elemento lineal (direccin) que pasa por P le corresponde una
deformacin de componentes y /2.

3.3.- RELACIN ENTRE TENSIONES Y DEFORMACIONES

Este apartado es la conexin entre los dos anteriores. Tensiones y deformaciones se
encuentran relacionadas mediante las constantes elsticas del material deducidas de los ensayos
de materiales (mdulo de elasticidad longitudinal E, mdulo de elasticidad transversal G y el
coeficiente de Poisson . Este ltimo corresponde a la relacin entre la deformacin transversal
unitaria ( y o z) y la longitudinal en el ensayo de traccin simple ( y = z = x).
Deformaciones en esfuerzos uniaxiales
Consideremos una barra prismtica sometida a traccin. Como conocemos, la barra
experimenta un incremento de longitud l, y se produce un alargamiento unitario x, en la
66

x
xL 1
n
ireco
:D
L

Tema 3

Anlisis de deformaciones.

direccin del eje longitudinal de la pieza.

Los ensayos demuestran que, al mismo tiempo se producen deformaciones transversales
y y z , iguales entre s, de menor valor y de sentido contrario a x.
La relacin entre tales deformaciones se expresa por medio de la expresin:
1
x
siendo
;
y
z
m
m
Siendo un coeficiente adimensional denominado Mdulo de Poisson.
Para materiales istropos m = 4 y por tanto
Para materiales de construccin = 0,3
Para fundicin = 0,25
Para hormign = 0,10

= 0,25

Recordando la Ley de Hook, podemos expresar las deformaciones transversales en funcin

de las tensiones:
x
y

E
Una vez conocido el valor de , se puede calcular fcilmente el cambio de volumen que
experimenta una barra sometida a traccin, figura 3.9

P
y

z
x
L

Figura 3.9. Variacin de volumen.

Antes de la deformacin el volumen de la pieza sometida a traccin ser:

V0

Lx Ly Lz

Producida la deformacin, las dimensiones en las tres direcciones habrn variado de la

siguiente forma:
Direccion x:

Lx

Lx

Lx

Direccion y:

Ly

Ly

Ly

Direccion z:

Lz

Lz

Lz

Lx 1

Ly 1
Lz 1

x
x

67

1V 2x

0f

L
V
1
fxy

V
10zx

Resistencia de Materiales

Dimensiones obtenidas teniendo en cuenta las relaciones entre las deformaciones unitarias:
x
x

Lx

Ly

Lz

Por lo tanto el volumen final valdr:

V

Lx 1

Ly 1

Lz 1

V0 1

2
x

Desarrollando y despreciando potencias elevadas de , se tiene:

V

V0 1

Por tanto la variacin de volumen experimentada la podemos expresar como:

V
x 1 2
V0
Todo lo indicado para traccin axial se puede aplicar al caso de compresin axial. El
acortamiento axial ir acompaado de dilatacin lateral.
V V

V 0 V0

1 2

Deformaciones para esfuerzos biaxiales

Consideremos el caso de un elemento sometido a esfuerzos biaxiales cuyo anlisis de
tensiones hemos efectuado en el tema anterior.
Al existir esfuerzos principales x, y en ambas direcciones principales X, Y del elemento,
la deformacin en cualquiera de esas direcciones depender no slo del esfuerzo en esa
direccin, sino tambin del esfuerzo en la direccin perpendicular.
Por efecto de la tensin x se tendr deformacin positiva en la direccin del eje X y
deformacin negativa en las direcciones Y y Z, mientras por actuar la tensin y se tendr
deformacin positiva en la direccin del eje Y y negativa en las direcciones X y Z. Figura 3.11.
Se tendr pues, en el caso de una placa delgada sometida a traccin biaxial, los valores que
se indican:
y

x
x

x
x

E
x

E
x
2

y
y

x
2

1
1
Si la placa est sometida a compresin en cualquiera de las direcciones principales, se
pueden utilizar las mismas ecuaciones tomando o con signo menos.
68

Tema 3

Anlisis de deformaciones.

Caso general.
Para obtener las relaciones entre tensiones y deformaciones, basta con considerar un punto
interior de un slido elstico rodeado por un paraleleppedo elemental orientado segn las
direcciones principales de tensin, que para mayor simplicidad, y sin perdida de generalidad, se
puede imaginar obtenido por superposicin de los tres estados tensionales simples indicados en
la figura 3.12.

Figura 3.12.

Cada uno de ellos reproduce el ensayo de traccin simple, y por tanto las deformaciones
sern:
Estado I:

I
1

Estado II:

II
1

Estado III:

III
1

I
2

E
2

E
3

II
2
III
2

I
3

II
3

E
3

III
3

E
3

El estado general de tensin corresponde a la suma de los estados I, II y III:

69

Resistencia de Materiales

1
E
1
E
1
E

(3.12)

Que es una relacin lineal y constituye la Ley de Hooke generalizada en ejes principales.
Si se realiza un cambio de sistema de referencia a ejes cualesquiera x - y - z , se obtiene la
denominada LEY DE HOOKE GENERALIZADA que formalmente resulta ser la misma
relacin anterior, pero para un sistema de ejes cartesianos cualesquiera:
1
xy
x
x
y
z
xy
E
G
1
xy
y
y
x
z
xy
E
G
1
yz
z
z
x
y
yz
E
G
E
Donde
G
21

3.4.- LOS LMITES DEL DOMINIO ELSTICO

Segn sean las cargas que acten sobre una pieza de determinado material, este se puede
encontrar en diferentes estados mecnicos. Si se aplica una carga, por ejemplo, a un material
metlico que, como sabemos, est constituido por unas agrupaciones de granos cristalinos de
los tomos, que forman redes cristalinas rigindose por determinadas leyes para cada metal,
se produce una alteracin de la red cristalina. El equilibrio inicial se rompe apareciendo un
sistema de fuerzas interiores en correspondencia con las variaciones de las distancias entre
los tomos, establecindose lo que hemos denominado un estado tensional en
correspondencia con la deformacin de la pieza.
Ahora bien, si tras la deformacin producida por la carga en el metal sucede que, al
desaparecer la carga como causa de la alteracin de la pieza, desaparece tambin el efecto, (es
decir, la deformacin) y los tomos vuelven a ocupar sus posiciones iniciales, estaremos frente a
lo que hemos llamado deformacin elstica, que existir mientras subsista la carga y
desaparecer cuando cese sta.
Durante este proceso de carga, fuerzas aplicadas y deformaciones se rigen por la ley de
Hooke. Pero es evidente que si aumentramos la carga tambin aumentaran los valores
caractersticos del estado tensional y, en consecuencia, la variacin de las distancias entre los
tomos, pudiendo llegar a romperse los enlaces atmicos de la red cristalina.
Llegado a este punto puede suceder que: a) se mantenga la cohesin con la formacin de
nuevos enlaces que sustituyan a los primitivos o que b) no se mantengan y entonces la rotura de
70

Tema 3

Anlisis de deformaciones.

los enlaces es definitiva. En el primer caso tenemos la deformacin plstica que se caracterizar,
al haberse roto enlaces interatmicos, por deformaciones de tipo permanente y en el segundo
caso lo que tenemos es un fenmeno de rotura con separacin del slido en dos o ms partes.
La iniciacin de deformaciones plsticas ya se comprende que va a producir variaciones
cualitativas de las propiedades del material (aumento del lmite elstico, etc.) y no digamos la
rotura de la pieza, que puede producir la ruina de la estructura de la que forma parte. Por eso es
de gran importancia averiguar como se producen y cules son las causas determinantes del
comienzo de las deformaciones anelsticas. Muchos han sido los especialistas que han
investigado estas cuestiones. El objetivo que nos proponemos en este apartado es exponer las
diversas teoras o criterios con los cuales se ha tratado de determinar la combinacin de tensiones
y sus correspondientes deformaciones que agota el rgimen elstico del material.

Figura 3.13.

Figura 3.14.

En un estado tensional simple el problema se resuelve muy fcilmente: se hace el ensayo del
material a traccin y se obtiene en el diagrama de traccin el punto caracterstico correspondiente
a la tensin lmite lim para este material. Tomaremos como tal el limite elstico o tensin de
fluencia e.
En lo que sigue y cuando nos refiramos a materiales dctiles consideraremos como
diagrama elasto-plstico ideal el representado en la figura 3.13, que no es sino la simplificacin
al diagrama tensin-deformacin visto en el tema 1 para el acero dulce, en el que se ha
despreciado la falta de linealidad entre p y e., se ha confundido e. con f. y se ha supuesto que
alcanzada la fluencia el material se plastifica a tensin constante.
Si se trata de materiales frgiles el diagrama tensin-deformacin simplificado para el
ensayo de traccin monoaxial es del tipo indicado en la figura 3.14, que nos indica que el
comportamiento elstico se abandona de forma brusca, producindose la rotura sin fluir. Por
tanto, el valor correspondiente a la tensin lmite lim para este tipo de material lo tomaremos
igual a la carga de rotura R.
Sometiendo a una probeta a un esfuerzo de traccin se crea en el material un estado
tensional simple. Si la carga aplicada a la probeta es gradualmente creciente, alcanzar un
determinado valor para el cual el material comienza a experimentar deformaciones plsticas
(suponiendo que sea material dctil). Se dice que el material comienza a fluir.

71

Resistencia de Materiales

Figura 3.15

En un ensayo a traccin realizado en el laboratorio hay seis magnitudes que cuando empieza
la fluencia se alcanzan simultneamente, tomando cada una de ellas los siguientes valores.
1. La tensin principal alcanza el lmite de fluencia a traccin del material
tensin principal es mxima pues las otras dos son nulas.
1

e.

Esta

2. La tensin tangencial mxima toma el valor

max

e/

3. La deformacin longitudinal unitaria mxima alcanza el valor

e/

4. La energa de deformacin absorbida por unidad de volumen vale

=

1
2

2E

5. La energa de distorsin, esto es, la energa debida al cambio de forma, absorbida por
unidad de volumen, es.
d

1
3E

6. La tensin tangencial octadrica alcanza el valor

2
0,47 e
e
3
Estas seis magnitudes alcanzan los valores indicados simultneamente en el ensayo de
traccin que origina en el material un estado de tensin simple. Pero si el estado tensional es
doble o triple, estos seis valores no se alcanzarn simultneamente. Surge entonces la necesidad
de establecer (con vistas a definir un criterio de plastificacin), si alguna de estas magnitudes
puede considerarse limitativa de las cargas que actan sobre una pieza de material elstico para
que no se produzcan en la misma deformaciones plsticas.
o

72

Tema 3

Anlisis de deformaciones.

3.5.- TENSIN EQUIVALENTE

Existen infinidad de casos en los que un material va a estar sometido a un estado tensional
complejo. Como generalmente la informacin que disponemos de ese material es su lmite
elstico e (y/o carga de rotura R), obtenido en el ensayo de traccin / compresin, sera
deseable poder establecer algn criterio (criterio de plastificacin2), que nos permita encontrar
un estado de traccin monoaxial equivalente al estado triple que se considera y as poder hacer
posible la comparacin de esta tensin equivalente con el lmite elstico del material3.
Lo anterior quiere decir que el criterio de plastificacin que mencionbamos en apartados
anteriores nos puede dar la tensin equivalente equ=f( 1, 2, 3). En este caso, la constante C
que igualbamos a la funcin f ser el lmite elstico del material en el ensayo de traccin e=C
(o de forma ms general lim=C).
Varios son los criterios que se han propuesto para fijar la tensin equivalente, es decir, la
tensin que existira en una probeta de ese material sometida a traccin monoaxial tal que tuviera
igual resistencia que el elemento del slido elstico sometido al estado triple dado.
Si consideramos un material sometido a un estado tensional cualquiera, cuyas tensiones
principales en un punto son 1, 2 y 3 (con la convencin 1 > 2 > 3), las tensiones
equivalentes, segn los diversos criterios, son las siguientes:

2 En este curso tambin denominaremos a los criterios de plastificacin como criterios de resistencia o criterios de
fallo. La razn es debido a que se entiende en la teora clsica de Resistencia de Materiales que un elemento
resistente deja de resistir (se agota o falla) cuando llega al final del comportamiento elstico; bien por que comience
a fluir (comportamiento dctil) o porque rompa (comportamiento frgil).
3 La comparacin de un estado tensional triaxial con el monoaxial del ensayo de traccin mediante una tensin
equivalente (o de comparacin), suele tener como objetivo primero el comprobar que los clculos hechos en base a
un supuesto comportamiento elstico son vlidos, y en segundo lugar establecer un coeficiente (o margen) de
seguridad frente al fallo. El fallo suele estar identificado por una tensin lmite lim (o admisible adm),que se toma
igual al lmite elstico en el ensayo de traccin / compresin para el caso de materiales con comportamiento dctil, o
igual a la carga de rotura en caso de materiales con comportamiento frgil. Esto es debido a que en el ensayo
monoaxial de materiales frgil es muy fcil registrar cargas de rotura y muy difcil de registrar lmites elsticos. Por
otro lado, en los ensayos de materiales frgiles los valores de lmite elstico y carga de rotura son relativamente
cercanos.

73

Resistencia de Materiales
equiv

Si consideramos un material sometido a un estado tensional cualquiera, cuyas tensiones

principales en un punto son 1, 2 y 3 , las tensiones equivalentes, segn los diversos criterios,
son las siguientes:
1. Criterio de la tensin principal mxima o de Rankine.
Segn este criterio el fallo ocurre cuando en algn punto del slido la tensin normal
mxima iguala a la que ocurre en el momento del fallo en el ensayo de traccin.
Para

>0

equiv

Es decir, si la mayor tensin principal es de traccin y adems sta es la de mayor valor

absoluto, el campo elstico del material en el entorno del punto que se considera est
limitado por ella.
2. Criterio de la tensin tangencial mxima o de Tresca.
Este criterio establece que el fallo ocurre cuando la tensin tangencial mxima alcanza el
valor de la tensin tangencial mxima en el momento del fallo en el ensayo de traccin.
Para un estado de tensin dado

max

En el ensayo de traccin

max

equiv

=2

2
max

Este criterio es razonablemente aceptable para materiales dctiles sometidos a estados de

tensin en los que se presentan tensiones tangenciales relativamente grandes.
3. Criterio de la energa de distorsin o de Von Mises
74

Tema 3

Anlisis de deformaciones.

Este criterio establece el fallo del material cuando el trabajo de distorsin alcanza el
mismo valor que en el momento del fallo en el ensayo de traccin.
Para un estado de tensin dado
d

2
1

En el ensayo de traccin

equiv

1
2

1
3E

1
6E

2
e

2
1

2
2

Numerosas experiencias realizadas con materiales dctiles han puesto de manifiesto que
la teora de Von Mises es la que explica de un modo ms satisfactorio el comienzo de las
deformaciones plsticas en estos materiales sometidos a cargas estticas.
4. Criterio de los estados lmites de Mohr.
Establece que la accin anelstica en un punto de un cuerpo en el que existe un estado
tensional cualquiera comienza cuando entre las tensiones extremas 1 y 3 se verifique
1

equiv

Siendo k el cociente de los valores absolutos de los lmites elsticos a traccin y a

compresin del material.
Este criterio es bastante adecuado para materiales frgiles, los cuales suelen presentar
diferente resistencia a traccin que a compresin. Cuando se aplica a materiales dctiles
con igual resistencia a traccin que a compresin coincide con el criterio de Tresca.
La expresin que se ha indicado para este criterio es una simplificacin del mismo. La
base del criterio es la siguiente:
Dado un estado tensional arbitrario supongamos que multiplicamos todas sus
componentes por un mismo nmero n, lo que equivale a decir que obtenemos un estado
tensional homottico al dado de razn de homotecia n. Si vamos aumentando el valor de
n llegar un momento en el que el estado de tensin en el cuerpo es lmite, es decir, o se
produce la rotura o aparecern deformaciones plsticas. Figura 3.17.
Procedamos con el mismo material de la operacin anterior a variar homotticamente
diferentes estados de tensin en sus puntos hasta alcanzar el estado lmite. Para cada uno
de ellos dibujamos el mayor crculo de Mohr correspondiente. La teora de Mohr admite
la unicidad de la curva envolvente de los crculos y su independencia de los valores que
toman las tensiones intermedias. La forma de esta envolvente, llamada curva intrnseca,
es una caracterstica mecnica del material que depende de las propiedades fsicas del
mismo.
75

Resistencia de Materiales

Si se conoce la curva intrnseca de un material, la determinacin del coeficiente de

seguridad de un estado tensional dado es inmediata: Dibujaramos el crculo homottico
al de Mohr correspondiente al estado tensional dado, que sea tangente a la curva
intrnseca. La razn de homotecia es precisamente el coeficiente de seguridad, ya que
este se define como el nmero por el que hay que multiplicar la matriz de tensiones para
obtener la correspondiente a un estado tensional que fuera lmite.
Debido a la dificultad de obtener con exactitud la curva intrnseca de cada material, nos
quedaremos con la solucin aproximada de considerar como curva intrnseca las
tangentes comunes a los crculos lmites correspondientes a los ensayos de traccin y
compresin simples. Figura 3.17b.

Figura 3.17 a.

76

Figura 3.17b.