UNIVERSIDAD PERUANA UNIN

FIA ESCUELA ACADMICA DE INGENIERA CIVIL

TECNOLOGA DEL CONCRETO

TEMA:

PROF. ING. J. MANUEL YAYA L.

DISEO DE MEZCLAS

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I.

GENERALIDADES
Dosificar una mezcla de concreto es determinar la combinacin ms
prctica y econmica de los agregados disponibles, cemento, agua y en
ciertos casos aditivos, con el fin de producir una mezcla con el grado
requerido de manejabilidad, que al endurecer a la velocidad apropiada
adquiera las caractersticas de resistencia y durabilidad necesarias para el
tipo de construccin en que habr de utilizarse.
Para encontrar las proporciones ms apropiadas, es necesario preparar
varias mezclas de prueba, las cuales se calculan con base en las
propiedades de los materiales y la aplicacin de leyes o principios bsicos
preestablecidos. Las caractersticas de las mezclas de prueba indicarn los
ajustes que deben hacerse en la dosificacin de acuerdo con reglas
empricas determinadas.
En la etapa del concreto fresco que transcurre desde la mezcla de sus
componentes hasta su colocacin, las exigencias principales que deben
cumplirse para obtener una dosificacin apropiada son las de
manejabilidad y economa de la mezcla; para el concreto endurecido son
las de resistencia y durabilidad. Otras propiedades del concreto como:
cambios volumtricos, fluencia, elasticidad, masa unitaria, etc., slo son
tenidas en cuenta para dosificar mezclas especiales en cierto tipo de obras.

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II.

CONSIDERACIONES Y/O CRITERIOS PARA EL DISEO DE LAS

MEZCLAS
En necesario enfocar el concepto del diseo de mezcla para producir un
buen concreto tan econmico como sea posible, que cumpla con los
requisitos requeridos para el estado fresco (mezclado, transporte,
colocacin, compactado y acabado, etc.) y en el estado endurecido (la
resistencia a la compresin y durabilidad, etc.). En general, se piensa que
todas las propiedades del concreto endurecido estn asociadas a la
resistencia y, en muchos casos, es en funcin del valor de ella que se las
califica.
Sin embargo, debe siempre recordarse al disear una mezcla de concreto
que muchos factores ajenos a la resistencia pueden afectar otras
propiedades. Es usual suponer que el diseo de mezclas consiste en aplicar
ciertas tablas y proporciones ya establecidas que satisfacen prcticamente
todas las situaciones normales en las obras, lo cual est muy alejado de la
realidad, ya que es en esta etapa del proceso constructivo cuando resulta
primordial la labor creativa del responsable de dicho trabajo y en
consecuencia el criterio personal.
Finalmente debemos advertir que la etapa de diseo de mezclas de
concreto representa slo el inicio de la bsqueda de la mezcla ms

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adecuada para algn caso particular y que esta necesariamente deber ser
verificada antes de convertirse en un diseo de obra.
Conseguir una mezcla con un mnimo de pasta y volumen de vacos o
espacios entre
partculas y consecuentemente cumplir con las
propiedades requeridas es lo que la tecnologa del concreto busca en un
diseo de mezclas.
Antes de dosificar una mezcla se debe tener conocimiento de la siguiente
informacin:
Los materiales.
El elemento a vaciar, tamao y forma de las estructuras.
Resistencia a la compresin requerida.
Condiciones ambientales durante el vaciado.
Condiciones a la que estar expuesta la estructura.

III.

PARMETROS BSICOS EN EL COMPORTAMIENTO DEL CONCRETO

1. Trabajabilidad, que como sabemos depende de los siguientes factores:
La gradacin, la forma y textura de las partculas
Las proporciones del agregado
La cantidad del cemento
El aire incluido
Los aditivos y la consistencia de la mezcla.

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2. Resistencia, a la compresin (fc) que es la caracterstica mecnica

mas importante.
3. Durabilidad
4. Y otras como la permeabilidad y resistencia al desgaste.

IV.

MATERIALES QUE INTERVIENEN EN UNA MEZCLA DE CONCRETO

material
Cemento

% que
ocupa
7 15

Propiedades que
presenta
Adherencia cohesin

Agua

14 - 18

Fragua endurecimiento

Agregados

60 - 75

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comentarios
Permite unir fragmentos
minerales entre si.
fluidez tal que permita
una trabajabilidad
adecuada en la etapa del
colocado del concreto.
las caractersticas del
concreto, tanto en

Aire

13

3-7

Aditivos

Depende
del diseo,
no tiene un
porcentaje
fijo dentro
del diseo
de mezclas

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estado plstico como

endurecido, dependen de
las caractersticas y
propiedades de los
agregados
La presencia de aire
- Atrapado o
en las mezclas
naturaldepende del
tiende a reducir la
proceso de construccin
resistencia del
aplicado durante su
concreto por
colocacin y
incremento en la
compactacin
-inyectado
porosidad del
intencionalmente
mismo
Su empleo puede
El ACI 212 la define
radicar por razones
como: un material
de economa o por
distinto del agua,
mejorar
agregados y cemento
puntualmente
hidrulico, que se usa
alguna propiedad
como ingrediente de
del concreto tanto
concretos y morteros el
en estado fresco o
cual se aade a la
endurecido como
mezcla inmediatamente

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por ejemplo: reducir

el calor de
hidratacin,
aumentar la
resistencia inicial o
final

V.

antes o durante su
mezclado

PASOS BSICOS PARA DISEAR UNA MEZCLA DE CONCRETO

1. Recaudar el siguiente conjunto de informacin:
Los materiales.
Del elemento a vaciar; tamao y forma de las estructuras.
Resistencia a la compresin requerida.

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 Condiciones ambientales durante el vaciado.

Condiciones a la que estar expuesta la estructura.
2. Determinar la resistencia requerida
Esta resistencia va estar en funcin a la experiencia del diseador o la
disponibilidad de informacin que tenga el mismo, pero siempre
vamos a tener que disear para algo ms de resistencia de tal manera
que solo un pequeo porcentaje de las muestras (normalmente el 1%,
segn el ACI) puedan tener resistencias inferiores a la especificada.
Caso 1: Si se contarn con datos estadsticos de produccin en obra
as como resultados de la rotura de probetas
En este caso, se utilizarn las siguientes frmulas para calcular el fcr:
fcr = fc 1.34Ds .(1)
fcr fc 2.33Ds 35 .(2)
Donde:
fc : Resistencia a la compresin especificada (Kg/cm)
fcr : Resistencia a la compresin requerida (Kg/cm)
Ds : Desviacin estndar en obra (Kg/cm)

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De ambos resultados se escoger el mayor valor de las frmulas,

siendo este el fcr requerido con el cual vamos a disear.
Caso 2: No contamos con suficientes datos estadsticos (entre 15 y 30
resultados)
En este caso se utilizarn las frmulas anteriores, donde al valor de Ds
se amplificar por un factor de acuerdo a la siguiente tabla:
Nro de Ensayos

Factor de
Incremento
Menos de 15
Usar tabla caso 3
15
1.16
20
1.08
25
1.03
30 o mas
1.00
Entonces para calcular el fcr tenemos:
fcr = fc 1.34(Ds) ..(1)
fcr fc 2.33(Ds) 35 .(2)
Donde:
: factor de incremento
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Caso 3: Contamos con escasos (menos de 15 ensayos) o ningn dato

estadstico.
Para este caso el Comit del ACI nos indica aplicar la siguiente tabla
para determinar el fcr.
fc especificado
< 210
210 a 350
>350

fcr (kg/cm2)
fc 70
fc 84
fc 98

3. Seleccionar el tamao mximo nominal del agregado grueso (TNM).

El TNM del agregado grueso no deber ser mayor de uno de estos
puntos:
1/5 de la menor dimensin entre las caras de encofrados.
3/4 del espacio libre mnimo entre barras o alambres individuales
de refuerzo, paquetes de barras, torones o ductos de presfuerzo.
1/3 del peralte de las losas
4. Seleccin del asentamiento
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Si el asentamiento no se encuentra especificado entonces se puede

partir con los valores indicados en la tabla 01 (Tipo de Estructura)
Tabla 01: asentamiento
estructuras

recomendados

Tipo de estructura
Zapatas y muros de cimentacin
reforzados
Cimentaciones simples y calzaduras
Vigas y muros armados
Columnas
Muros y pavimentos
Concreto ciclopeo

para

diversos

tipos

Slump max
3

Slump mn
1

3
4
4
3
2

1
1
2
1
1

de

5. Determinacin del contenido de aire

El ACI 211 establece una tabla que proporciona aproximadamente el
porcentaje de contenido de aire atrapado en una mezcla de concreto
en funcin del tamao mximo nominal del agregado grueso. La tabla
02 indica la cantidad aproximada de contenido de aire atrapado que se
espera encontrar en concretos sin aire incluido.

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Tabla 02: contenido de aire atrapado

TNM de
agregado
grueso
3/8

1
1
2
3
4

Aire atrapado
%
3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0.3
0.2

En el caso del contenido de aire incorporado tambin presenta una

tabla valores aproximados en funcin adems de las condiciones de
exposicin, suave, moderada y severa. Estos valores sealados en la
tabla 06 no siempre pueden coincidir con las indicadas en algunas
especificaciones tcnicas. Pero muestra los niveles recomendables del

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contenido promedio de aire para el concreto, cuando el aire se incluye

a propsito por razones de durabilidad.

6. Determinacin del volumen de agua

La cantidad de agua (por volumen unitario de concreto) que se
requiere para producir un asentamiento dado, depende del tamao
mximo de agregado, de la forma de las partculas y gradacin de los
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agregados y de la cantidad de aire incluido. La tabla 03 proporciona

estimaciones de la cantidad de agua requerida en la mezcla de
concreto en funcin del tamao mximo de agregado y del
asentamiento con aire incluido y sin l. Segn la textura y forma del
agregado, los requisitos de agua en la mezcla pueden ser mayores o
menores que los valores tabulados, pero estos ofrecen suficiente
aproximacin paro una primera mezcla de prueba. Estas diferencias
de demanda de agua no se reflejan necesariamente en la resistencia,
puesto que pueden estar involucrados otros factores compensatorios.
Por ejemplo, con un agregado grueso angular y uno redondeado,
ambos de buena calidad y de gradacin semejante, puede esperarse
que se produzcan concretos que tengan resistencias semejantes,
utilizando la misma cantidad de cemento, a pesar de que resulten
diferencias en la relacin a/c debidas a distintos requisitos de agua de
la mezcla. La forma de la partcula, por si misma, no es un indicador de
que un agregado estar por encima o por debajo del promedio de su
resistencia potencial.

7. Seleccionar la relacin agua/cemento

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La relacin a/c requerida se determina no solo por los requisitos de

resistencia, sino tambin por los factores como la durabilidad y
propiedades para el acabado. Puesto que distintos agregados y
cementos producen generalmente resistencias diferentes con la
misma relacin a/c, es muy conveniente conocer o desarrollar la
relacin entre la resistencia y la relacin a/c de los materiales que se
usaran realmente.
Para condiciones severas de exposicin, la relacin a/c deber
mantenerse baja, aun cuando los requisitos de resistencia puedan
cumplirse con un valor mas alto. Las tablas 04 y 07 muestran estos
valores limites.
8. Clculo del contenido de cemento Se obtiene dividiendo los valores
hallados en los pasos 6 y 7
9. Clculo de los pesos de los agregados. Est en funcin del mtodo de
diseo especfico a emplear o basado puntualmente en alguna teora
de combinacin de agregados
10.
Presentar el diseo de mezcla en condiciones secas.
11.
Correccin por humedad del diseo de mezcla en estado seco Hay
que tener en
cuenta la humedad de los agregados para pesarlos
correctamente. Generalmente los agregados estn hmedos y a su
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peso seco debe sumarse el peso del agua que contienen, tanto
absorbida como superficial.
Peso agregado hmedo = Peso agregado seco (1 + Cont.
humedad del agregado (%))
12.
Clculo del agua efectiva El agua a utilizarse en la mezcla de
prueba debe incrementarse o reducirse en una cantidad igual a la
humedad libre que contiene el agregado, esto es, humedad total
menos absorcin. Para esto se utilizar la siguiente formula
Aporte de humedad de los agregados = Peso agregado seco (% Cont. de
humedad - % absorcin)
Entonces:
Agua efectiva = Agua de diseo Aporte de humedad de los agregados

13.
Presentar el diseo de mezcla en condiciones hmedas
14.
Realizar tos ajustes a las mezclas de pruebas Para obtener las
proporciones de la mezcla de concreto que cumpla con las
caractersticas deseadas, con los materiales disponibles se prepara
una primera mezcla de prueba con unas proporciones iniciales que se
determinan siguiendo los pasos que a continuacin se indican.
A esta mezcla de prueba se le mide su consistencia y se compra con la
deseada: si difieren, se ajustan las proporciones. Se prepara, luego,
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una segunda mezcla de prueba con las proporciones ajustadas, que ya

garantiza la consistencia deseada; se toman muestras de cilindro de
ella v se determina su resistencia a la compresin; se compara con la
resistencia deseada y si difieren, se reajustan las proporciones. Se
prepara una tercera mezcla de prueba con las proporciones
reajustadas que debe cumplir con la consistencia y la resistencia
deseada; en el caso de que no cumpla alguna de las condiciones por
algn error cometido o debido a la aleatoriedad misma de los ensayos,
se pueden ser ajustes semejantes a los indicados hasta obtener los
resultados esperados.
VI.

SECUENCIAS DE LOS PRINCIPALES MTODOS DE DISEOS DE MEZCLAS:

6.1. Mtodo ACI 211
Este procedimiento propuesto por el comit ACI 211, est basado en el
empleo de tablas confeccionadas por el Comit ACI 211; la secuencia
de diseo es la siguiente:
a. Seleccin de la resistencia requerida (fcr)
b. Seleccin del TMN del agregado grueso.
c. Seleccin del asentamiento TABLA 01.
d. Seleccionar el contenido de aire atrapado TABLA 02.
e. Seleccionar el contenido de agua TABLA 03.
f. Seleccin de la relacin agua/cemento sea por resistencia a
compresin o por durabilidad. TABLAS 04 y 07.

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g. Clculo del contenido de cemento (e)/(f)

h. Seleccionar el peso del agregado grueso (TABLA 05) proporciona
el valor de b/bo, donde bo y b son los pesos unitarios secos con y
sin compactar respectivamente del agregado grueso).
i. Calcular la suma de los volmenes absolutos de todos los
materiales sin considerar el agregado fino.
j. Clculo del volumen del agregado fino.
k. Clculo del peso en estado seco del agregado fino.
l. Presentacin del diseo en estado seco.
m.
Correccin del diseo por el aporte de humedad de los
agregados.
n. Presentacin del diseo en estado hmedo.
6.2. Mtodo del modulo de fineza de la Combinacin de Agregados
Este mtodo utiliza como base algunas tablas dadas por el ACI, la
principal diferencia radica en la forma en que se calcula los pesos de
los agregados, por lo dems todo es similar al mtodo anterior; la
secuencia de diseo es la siguiente:
a. Seleccin de la resistencia requerida (fcr)
b. Seleccin del TMN del agregado grueso.
c. Seleccin del asentamiento TABLA 01.
d. Seleccionar el contenido de aire atrapado TABLA 02.
e. Seleccionar el contenido de agua TABLA 03.
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f. Seleccin de la relacin a/c sea por resistencia a compresin o por

durabilidad TABLAS 04 y 07.
g. Clculo del contenido de cemento (e)/(f)
h. Clculo del volumen absoluto de los agregados.
i. Clculo del mdulo de fineza de la combinacin de los agregados.
TABLA 06
j. Clculo del porcentaje de agregado fino
% agregado fino mg m
m g mf
k. Clculo de los pesos secos de los agregados.
l. Presentacin el diseo en estado seco.
m. Correccin del diseo por el aporte de humedad.
n. Presentacin del diseo en estado hmedo.

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VII.

Ejemplo: Diseo de Mezclas

Se presentan los parmetros para el diseo de una mezcla y se pide
calcular el diseo con dos mtodos diferentes indicando los pasos a seguir
para cada parmetro.
Caractersticas de los materiales:
Cemento
marca y tipo
procedencia
Densidad

sol
Cementos lima
3.11

relativa

Agua
Agua potable
Peso especifico

Agregados

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Red pblica de sjm

1000 kg/m3

Cantera
Perfil
Peso unitario suelto kg/m3
Peso
unitario
compactado
kg/m3
Peso especfico seco
Modulo de fineza
TMN
% de absorcin
Contenido de humedad

fino
jicamarca

Grueso
Jicamarca

1560
1765

1587
1660

2690
2.80
-0.70
7.5

2780
6.50

0.60
3.0

Caractersticas del concreto

Resistencia a la compresin especificada
Desviacin estndar promedio en obra
Tipo de asentamiento

210 kg/cm2
20 kg/cm2
Concreto super
plastificado 6a 8

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 Condiciones ambientales y de exposicin

Lugar obra
Temperatura medio ambiente
Humedad relativa
Tipo de asentamiento

Solucin:
a) Resistencia requerida
De las especificaciones tcnicas tenemos:
Dato:
fc 210 kg/cm2
Ds 20 kg/cm2
Reemplazando en formulas 1 y 2
fcr 210 1.34 (20)
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236.80 kg/cm2

Lima
20 C
80%
normales

fcr 210 2.33 (20) 35 221.60 kg/cm2

de donde, como indica la norma escogeremos a fcr 236.80 kg/cm2, por
ser el mayor de los dos valores obtenidos.
b)Tamao nominal mximo (TMN)
De acuerdo a las especificaciones (datos) indicadas para la obra TMN
c) Asentamiento
Segn las especificaciones, el concreto es superplastificado, por lo tanto
presentar un asentamiento: 6 a 8
d)Contenido de aire total
Dadas las especificaciones indicadas, no se requiere de incorporacin de
aire, por lo tanto:
Mtodo ACI 211 Tabla 02

M. Mdulo de fineza
Combinacin agregados

2%

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Tabla 02
2%

e) Contenido de agua
De la tabla 03 tenemos que:
Mtodo ACI 211 Tabla 03

M. Mdulo de fineza
Combinacin agregados

216 lt

Tabla 03
216 lt

f) Relacin a/c
Dado que no se presenta problemas por durabilidad, el diseo slo tomar
en cuenta la resistencia, entonces utilizando la tabla 04 para fcr = 236.8
Kg/cm tenemos interpolando:
Mtodo ACI 211 Tabla 04

M. Mdulo de fineza
Combinacin agregados
Tabla 04

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0.65

0.65

g)Contenido de cemento
Se calcular dividiendo (e)/(f),as tenemos:
Cont cemen 216 / 0.65 332.30 kg

Por el mtodo del AC1 211

h)Seleccin del peso del agregado grueso;
De la tabla 05 se tiene: b/bo = 0.62 ( se obtiene intersectando el dato de
MF 2.80 y TMN )
adems como bo = 1660 Kg/m (PESO UNITARIO COMPACTADO Kg/m3)
Entonces el peso del agregado grueso (despejar b y multiplicar 0.62 x
1660)= 1029.2 Kg
i) Clculo de la suma de los volmenes absolutos de todos los materiales sin
considerar el agregado fino:
El volumen se calcula dividiendo directamente el peso seco x el peso
especifico
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material
Cemento (kg)
Agua (lt)
Agregado

Peso seco
332.3
216
1029

grueso(kg)
Aire (%)

Peso especfico
3110
1000
2780

Volumen
0.1068
0.2160
0.3701

total

0.0200
0.7129

2%

j) Clculo del volumen del agregado fino

Volumen del agregado fino = 1 - ( i ) = 1- 0.7129 = 0.2871 m
k) Clculo del peso en estado seco del agregado fino
Peso seco A.F. = ( j ) x Peso especfico seco = 0.2871 x 2690 = 772.3 Kg

l) Presentacin del diseo en estado seco (resumiendo y recopilando los

clculos)
material
Cemento
Agua
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Peso seco/m3
332.30 kg
216.0 lt

Agregado grueso
Agregado fino
Aire

1029.2 kg
772.3 kg
2%

Por el mtodo del Mdulo de fineza de la combinacin de

agregados
h. Clculo de la suma de los volmenes absolutos de todos los materiales
sin incluir los agregados:
material
Cemento (kg)
Agua(lt)
Aire (%)

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Peso seco
332.3
216
2

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Peso especifico
3110
1000
-total

Volumen
0.1068
0.2160
0.0200
0.3428

Por lo tanto: Volumen del agregado global = 1 - ( h ) = 1- 0.3428 =

0.6572 m
i)

Clculo del mdulo de fineza de la combinacin de los agregados.

Conociendo la cantidad de cemento en bolsas/m3 (entre 7 y 8 bolsas)y
el TNM (3/4)del agregado, interpolando valores en la Tabla 06 , se
tiene: m = 5.075

J)

Clculo del porcentaje de agregado fino:

Se sabe de (j) que m = 5.075.
Adems, por datos del ejercicio: mg = 6.50 y mf = 2.8, entonces:
% agregado fino ((6.50 5.075)/(6.50 2.80)) x 100 38.51%

k)

Clculo de los Pesos secos de los agregados

Para el agregado fino
Volumen del AF: (h) x (j) = 0.6572 x 38.51% = 0.2531 m
Peso seco AF volumen de AF x peso especfico seco 0.2531 x 2690
= 680.87 Kg
Para el agregado grueso

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 Volumen del AG: (h) x (100% - (j)) = 0.6572 x (100% - 38.51%) =

0.404m
Peso seco AG: 0.404 x 2780 = 1123.43 Kg

l) Presentacin del diseo en estado seco

material
Cemento
Agua
Agregado grueso
Agregado fino
aire

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Peso seco/m3
332.3 kg
216.0 lt
1123.43 kg
680.87 kg
2%

Tablas para el diseo de Mezclas

Tabla 01: asentamiento

estructuras

recomendados

Tipo de estructura
Zapatas y muros de cimentacin
reforzados
Cimentaciones simples y calzaduras
Vigas y muros armados
Columnas
Muros y pavimentos
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para

diversos

tipos

Slump max
3

Slump mn
1

3
4
4
3

1
1
2
1

de

Concreto ciclopeo

Tabla 02: contenido de aire atrapado

TNM de
agregado
grueso
3/8

1
1
2
3
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Aire atrapado
%
3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0.3

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0.2

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