ESTRUCTURAS III -CATEDRA DIMN

ESTRUCTURAS PREFABRICADAS
Arq. Hugo A. Larotonda
ANTECEDENTES
En el ao 1516, Leonardo Da Vinci trazo para el rey de Francia, Francisco I, planos de
nuevas ciudades en la regin del Loire. Proyecto un tipo bsico de vivienda y propuso
fabricar en talleres las partes componentes de estas, ejecutando en el terreno nicamente
las fundaciones. La madera era el nico material que antao ofreca la tipificacin
industrializada.
La historia reciente de la prefabricacin toma auge a principio del siglo XX con el
empleo de los materiales de uso moderno como son el acero, el hormign y el vidrio.
1.- ALCANCE
A lo largo del presente curso hemos vistos distintos sistemas estructurales en donde el
denominador comn lo constituye el colado del hormign in situ y la produccin de
los elementos de forma unitaria casi sin repeticin en serie. Es decir que la manufactura
de las mismas se realiza directamente en obra, vertiendo la masa en moldes llamados
encofrados los cuales son a su vez armados y montados a pie de obra.
El presente apunte se refiere a la industrializacin de los elementos componentes de las
estructuras; de forma repetitiva, ordenada, planificada y controlada dentro de una
factora. En el se detallan de forma somera los distintos elementos que conforman estos
sistema.
2.- DEFINICIN DE PREFABRICACIN
La prefabricacin es un proceso de produccin industrial, en el que elementos
repetitivos se manufacturan en gran escala. Proceso este que se toma de los mtodos de
produccin en masa de la fabricacin llevado a la construccin. Esta metodologa
permite acabar con el nivel de incertidumbre asociados al hormign in situ, al introducir
al proceso de fabricacin y colado mas control de calidad y de precisin propio de la
fabricacin controlada industrial, que hacen que el producto final tenga condiciones y
caractersticas mejoradas con los obtenidos en obra.
Este producto fabricado por moldeo y capaz de adoptar cualquier forma ( el limite lo
establecemos nosotros al determinar la forma de amortizacin de los moldes), nos
permite crear elementos desde estructurales a ornamentales en gran escala. El limite es
nuestra imaginacin.
Se llaman prefabricados a los elementos que son colocados en obra, combinados entre
si, una vez moldeados y endurecidos previamente.
Al proceso de produccin y ejecucin con estas caractersticas se lo llama construccin
industrializada prefabricada o premoldeada.
La construccin se realiza en dos etapas:

la primera de produccin ya sea esta en fabricas ( fijas o mviles) propiamente dichas o

bien a pie de obra
la segunda de montaje en obra, pudiendo ser con grandes gras o de forma manual
segn las caractersticas de los elementos preconformados.
3.- CLASIFICACION
Segn peso y dimensiones los elementos prefabricados se pueden clasificar:
LIVIANOS : son los pequeos elementos prefabricados o ligeros, de peso inferior a los
30 kg destinados a ser colocados por un solo hombre
SEMIPESADOS: de peso inferior a los 500 kg los cuales para su colocacin se
utilizan medios mecnicos simples a base de poleas, malacates y barretas .
PESADOS: de peso superior a 500 kg necesitndose para su colocacin gras de gran
porte.
Segn su forma se pueden clasificar en:
BLOQUES: elementos prefabricados de muros. Son auto estables sin necesidad de
apoyo auxiliar para su colocacin. Ejemplo Bloques de hormign/ ladrillo hueco /
Retak etc

PANELES: constituyen placas donde la relacin espesor /superficie lateral es

significativa. Ejemplos muro de cierre, antepechos, placas de fachadas losas de
entrepisos, etc.

ELEMENTOS LINEALES: son esbelto su seccin transversal es reducida respecto a

su longitud. Ejemplos vigas, columnas

Las estructuras prefabricadas se pueden ejecutar con cualquier material estructural,

como por ejemplo:

Hormign armado
Hormign pretensado
Hormign postensado
Acero
Aluminio
Madera
Plstico
la combinacin entre ellos

4.- VENTAJAS Y DESVENTAJAS ENTRE TRADICIONAL /PREFABRICADO

4.1 VENTAJAS

Buena calidad de los materiales

La utilizacin de maquinarias en la produccin
permite una calidad constante de los materiales que
pueden ser exactamente determinados, dosificados
y controlados. Esto permite utilizar
materiales de mayor resistencia ajustando mtodos
constructivos. Tambin se logra la exactitud de las
medidas de las piezas.
Disminucin de los tiempos de ejecucin
Los plazos de ejecucin se logran mejorar dado
que se eliminan los tiempos muertos entre las
distintas tareas en obra. Todos los trabajos se
efectan en un orden concatenado. El ritmo de obra
se ve mejorado por la produccin industrial en
serie.
Disminucin de equipos en obra
Desaparecen los encofrados y los sistemas de
andamios.
Mejor aprovechamiento de las secciones resistentes
El uso repetitivo de moldes amortiza el costo
inicial de los mismos y permite definir secciones
mas resistentes desde el punto de vista estructural.
Permite jerarquizar la mano de obra
Dado que es un trabajo especifico se debe instruir a
los empleados especializarlos y darles mayor
estabilidad laboral.

Economico-Constructivo

Permite mejorar los tiempos de obra

acortando los gastos fijos de la misma. Se controla
eficientemente el consumo de horas/hombre

4.2 DESVENTAJAS

Estructurales

Movilidad y transporte

Econmico financiero

De montaje

De fabricacion

Presentan escasa o nula rigidez frente a esfuerzos

horizontales, ( viento o sismo) por los problemas
originados en las uniones.
Se deben considerar para las distintas situaciones
estados de cargas transitorios de transporte y
colocacin, izado y movimiento de ajuste que
pueden llegar a definir desde el punto de vista
resistente a la estructura. A su vez se deben
respetar los galibos de transportes en rutas, siendo
otra variable de diseo a tener en cuenta al
dimensionar las piezas. Tambin la forma de
transportar incide en el diseo.
Se requiere inversin inicial muy importante para
poner el sistema en produccin, justificable en
obras importantes con plazos cortos de ejecucin.
Se debe disponer de equipos pesados para el
montaje de los elementos estructurales, y disponer
el espacio suficiente de maniobra para poder
moverlos.
Dado que el sistema debe resolver la totalidad de la
obra al momento de la fabricacin se debe disponer
de la ingeniera de proyecto de todas las
instalaciones al inicio de la obra. La coordinacin
de dichas instalaciones es fundamental para evitar
trabajos posteriores en obra. La mala resolucin de
estos problemas puede hacer fracasar el sistema.

5.- SOLUCIONES Y SISTEMAS EN HORMIGON PREFABRICADO

Definiremos tres grupos :
1.
2.
3.
4.

Elementos Estructurales
Elementos de Cubiertas
Elementos de Fachadas
Elementos Ornamentales

5.1- Elementos Estructurales

Pilotes
Zapatas aisladas
Tablestacas

Unin con vinculo metlico

Unin tintero o vinculo humedo

Unin a vigas
Columnas

Unin a zapatas
Unin entre columnas
Vigas Principales de cubiertas

Vigas

Vigas Delta
Otros tipos de vigas

Otros elementos

carrileras
viga apoyo

Gradas

Viguetas
Losas Huecas
Prelosas Alivianadas
Paneles
Paneles Cerramiento
Estructuras de paneles
5

5.2- Elementos de cubiertas ( combinacin de los elementos descriptos)

Vigas delta + losas huecas
Vigas delta + Paneles

Vigas seccin constante + losas huecas

Vigas seccion constante + Paneles

Vigas seccion constante + Paneles

5.3- Elementos de Fachadas
Paneles macizos
Paneles sndwich
Paneles bicapa

Paneles lisos
Paneles rayados y/o nervados
Paneles con relieve
Paneles lavados

Paneles verticales
Paneles horizontales

5.4- Elementos Ornamentales

Mobiliarios urbanos
Piezas de terminacin
Rejas y rejillas
Pantallas acsticas
Tierra armada
Pavimentos
BIBLIOGRAFIA
WALTER MEYER-BOHE - PREFABRICACION Manual de la construccin de
piezas prefabricadas Editorial Blume Barcelona (1967)
BOHDAM LEWICKI Edificios de viviendas prefabricadas con elementos de grandes
dimensiones Instituto Eduardo Torroja de la construccin y del cemento. Madrid
1968
Ing. TIHAMER KONCZ. Manual de la construccion prefabricada. Tomos I y II
Editorial Blume Madrid Barcelona (1968)
Revista TECTONICA N 5 PREFABRICADOS
Ing. JORGE MAIZTEGUI Estructuras prefabricadas Notas de clase Materia
Proyecto Estructural Facultad de Ingeniera de La Plata ( 1994)