Secuencia de Aplicacin de Torque Para los Pernos

12

11

10
6

6
1

16

13

12

11

14

15
6

10

13

12

24

17

16
20

17
8

20

16

15

10

13
21

12

11

22

19
14

18

19
6
6

11
14

15
18

10

23

47

Secuencia de Aplicacin de Torque Para los Pernos

32

17

16

31

30

4
17

29

25

24

32

18

16

19

15
21

28

33

13

13

12

20

14

34

40
20

29

3
19

30

39

35

38

36

37

9
10

24
14

11

11

23
27

22
6

15
18

37

40 1
38 39

3 4
49
31

50

9
10

14

11

15

12
41
42

16
32

43
44
17

31

18
19

48

5 6

35 34
8 36

33

20

42

1
66 67 68

43 44

2 3

25

4 45
46

47

48

40

13

54

32 65

41

26

29

28

45

56

30

51
52
25
26
27

55

31

23
22
21
48
47
46

30
29
53

27

23
10

24

28

21

7
26

12

22

17
18
19

39
38
37
13
14
15

20
53
54
55
56

16
57

33
34
35
36
12
11
10

58
59
60
21
22
23
24
49
50
51

9
64
63
62
52

25 26
6 7 8 41
42 43 44

27

28

61

Datos del Atornillado

Valores de esfuerzo de Diseo versus Temperatura
ESPEC

TEMPERATURA F/C

GRADO
650/345

ASTM

700/370 750/400

800/425

850/455

900/480 950/510

1000/540

1050/565 1100/595

B6

21.2

21.2

21.2

19.6

15.6

12.0

B7 *

25.0

25.0

23.6

21.0

17.0

12.5

8.5

4.5

B7M *

20.0

20.0

20.0

18.5

16.2

12.5

8.5

4.5

B8-CL1

11.2

11.0

10.8

10.5

10.3

10.1

9.9

9.7

9.5

B16

25.0

25.0

25.0

25.0

23.5

20.5

16.0

11.0

6.3

ASTM
A320

L7

20.0

20.0

20.0

20.0

16.2

12.5

8.5

4.5

ASTM
A453

660

20.2

20.1

20.0

19.9

19.9

19.9

19.8

19.8

A193

2.8

Para Dimetros de Pernos 2-1/2

Por favor observe que los valores anteriores son nicamente para propsitos de referencia. Los valores fueron extrados de ASME o
BS 5500.

MATERIAL

TEMPERATURA F/C
MN

MX

Carbon Steel

-20/-30

570/300

B7

-20/-30/

750/400

L7

-150/-100

750/400

B6

-20/-30

950/510

B8

-325/-200

1075/580

B16

-20/-30

975/525

B17/660

-20/-30

1200/650

Propiedades de Retencin de la Tensin de los

Materiales de los Pernos

100
B8
Tensin Residual (% de la tensin inicial)

Temperaturas de Trabajo Recomendadas

B17/660
75

B8M
50

B80A

25
B7

Acero de carbn

B16

B80A

-420/-250

1400/760

Inconel 625

-420/-250

1500/815

Inconel 718

-420/-250

1400/760

212

392

572

752

932

1112 1292 1472

Temperatura F

Comportamiento de relajacin de la tensin de diversos diversos

tipos de tornillos mostrando el porcentaje de la tensin inicial
retenida a la temperatura

55

Datos Tcnicos tiles

Datos de Tornillera para las Bridas ASME B16.5 y BS 1560
TAMAO
NOMINAL
DE LA
TUBERA

CLASE 150

CLASE 400

CLASE 600

DAM. DE
LA BRIDA

NO.
DE
PERNOS

DAM
DEL
PERNO

DAM.
B.C.

DAM. DE
LA BRIDA

NO.
DE
PERNOS

DAM
DEL
PERNO

DAM.
B.C.

DAM. DE
LA BRIDA

NO.
DE
PERNOS

DAM
DEL
PERNO

DAM.
B.C.

DAM. DE
LA BRIDA

1/4

3-3/8

1/2

2-1/4

3-3/8

1/2

2-1/4

3-3/8

1/2

2-1/4

3-3/8

1/2

2-1/4

1/2
3/4
1

3-1/2
3-7/8
4-1/4

4
4
4

1/2
1/2
1/2

2-3/8
2-3/4
3-1/8

3-3/4
4-5/8
4-7/8

4
4
4

1/2
5/8
5/8

2-5/8
3-1/4
3-1/2

3-3/4
4-5/8
4-7/8

4
4
4

1/2
5/8
5/8

2-5/8
3-1/4
3-1/2

3-3/4
4-5/8
4-7/8

4
4
4

1/2
5/8
5/8

2-5/8
3-1/4
3-1/2

1-1/4

4-5/8

1/2

3-1/2

5-1/4

5/8

3-7/8

5-1/4

5/8

3-7/8

5-1/4

5/8

3-7/8

1-1/2
2
2-1/2

5
6
7

4
4
4

1/2
5/8
5/8

3-7/8
4-3/4
5-1/2

6-1/8
6-1/2
7-1/2

4
8
8

3/4
5/8
3/4

4-1/2
5
5-7/8

6-1/8
6-1/2
7-1/2

4
8
8

3/4
5/8
3/4

4-1/2
5
5-7/8

6-1/8
6-1/2
7-1/2

4
8
8

3/4
5/8
3/4

4-1/2
5
5-7/8

NO.
DAM
DE
DEL
PERNOS PERNO

DAM.
B.C.

7-1/2

5/8

8-1/4

3/4

6-5/8

8-1/4

3/4

6-5/8

8-1/4

3/4

6-5/8

3-1/2
4
5
6

8-1/2
9
10
11

8
8
8
8

5/8
5/8
3/4
3/4

7
7-1/2
8-1/2
9-1/2

9
10
11
12-1/2

8
8
8
12

3/4
3/4
3/4
3/4

7-1/4
7-7/8
9-1/4
10-5/8

9
10
11
12-1/2

8
8
8
12

7/8
7/8
7/8
7/8

7-1/4
7-7/8
9-1/4
10-5/8

9
10-3/4
13
14

8
8
8
12

7/8
7/8
1
1

7-1/4
8-1/2
10-1/2
11-1/2

8
10
12

13-1/2
16
19

8
12
12

3/4
7/8
7/8

11-3/4
14-1/4
17

15
17-1/2
20-1/2

12
16
16

7/8
1
1-1/8

13
15-1/4
17-3/4

15
17-1/2
20-1/2

12
16
16

1
1-1/8
1-1/4

13
15-1/4
17-3/4

16-1/2
20
22

12
16
20

1-1/8
1-1/4
1-1/4

13-3/4
17
19-1/4

14

21

12

18-3/4

23

20

1-1/8

20-1/4

23

20

1-1/4

20-1/4

23-3/4

20

1-3/8

20-3/4

16
18
20
24

23-1/2
25
27-1/2
32

16
16
20
20

1
1-1/8
1-1/8
1-1/4

21-1/4
22-3/4
25
29-1/2

25-1/2
28
30-1/2
36

20
24
24
24

1-1/4
1-1/4
1-1/4
1-1/2

22-1/2
24-3/4
27
32

25-1/2
28
30-1/2
36

20
24
24
24

1-3/8
1-3/8
1-1/2
1-3/4

22-1/2
24-3/4
27
32

27
29-1/4
32
37

20
20
24
24

1-1/2
1-5/8
1-5/8
1-7/8

23-3/4
25-3/4
28-1/2
33

TAMAO
NOMINAL
DE LA
TUBERA

CLASE 150
DAM. DE
LA BRIDA

NO.
DE
PERNOS

DAM
DEL
PERNO

DAM.
B.C.

DAM. DE
LA BRIDA

NO.
DE
PERNOS

DAM
DEL
PERNO

DAM.
B.C.

DAM. DE
LA BRIDA

NO.
DE
PERNOS

DAM
DEL
PERNO

DAM.
B.C.

1/2

4-3/4

3/4

3-1/4

4-3/4

3/4

3-1/4

5-1/4

3/4

3-1/2

3/4
1
1-1/4

5-1/8
5-7/8
6-1/4

4
4
4

3/4
7/8
7/8

3-1/2
4
4-3/8

5-1/8
5-7/8
6-1/4

4
4
4

3/4
7/8
7/8

3-1/2
4
4-3/8

5-1/2
6-1/4
7-1/4

4
4
4

3/4
7/8
1

3-3/4
4-1/4
5-1/8

1-1/2

4-7/8

4-7/8

1-1/8

5-3/4

2
2-1/2
3

8-1/2
9-5/8
9-1/2

8
8
8

7/8
1
7/8

6-1/2
7-1/2
7-1/2

8-1/2
9-5/8
10-1/2

8
8
8

7/8
1
1-1/8

6-1/2
7-1/2
8

9-1/4
10-1/2
12

8
8
8

1
1-1/8
1-1/4

6-3/4
7-3/4
9

11-1/2

1-1/8

9-1/4

12-1/4

1-1/4

9-1/2

14

1-1/2

10-3/4

5
6
8

13-3/4
15
18-1/2

8
12
12

1-1/4
1-1/8
1-3/8

11
12-1/2
15-1/2

14-3/4
15-1/2
19

8
12
12

1-1/2
1-3/8
1-5/8

11-1/2
12-1/2
15-1/2

16-1/2
19
21-3/4

8
8
12

1-3/4
2
2

12-3/4
14-1/2
17-1/4

10

21-1/2

16

1-3/8

18-1/2

23

12

1-7/8

19

26-1/2

12

2-1/2

21-1/4

12
14
16

24
25-1/4
27-3/4

20
20
20

1-3/8
1-1/2
1-5/8

21
22
24-1/4

26-1/2
29-1/2
32-1/2

16
16
16

2
2-1/4
2-1/2

22-1/2
25
27-3/4

30
-

12
-

2-3/4
-

24-3/8
-

18

31

20

1-7/8

27

36

16

2-3/4

30-1/2

20
24

33-3/4
41

20
20

2
2-1/2

29-1/2
35-1/2

38-3/4
46

16
16

3
3-1/2

32-3/4
39

Dimensiones en pulgadas

56

CLASE 300

CLASE 300

CLASE 400

Datos Tcnicos tiles

Dimensiones para las Bridas ASME B16.5 y BS 1560 de Clases 150, 300, 400, 600, 900, 1500 y
2500
Tamao
Nominal de
la Tubera

Dimetro Exterior Vea la Nota (3)

Cara Realzada,
Recubierta,
Macho Grande
y Lengetas
Grandes
Vea la Nota (5)

Macho
Pequeo
Vea las Notas
(4) y (5)

Dimetro
Interior de
Lengeta
la Lengeta
Pequea
Grande y
Vea la Nota (5)
Pequea
Vea las Notas
T
(3) y (5)

S
U

Dimetro Exterior Vea la Nota (3)

Dimetro
Altura
Interior de
Hembra
Hembra
Ranura
Cara
Macho y
la Ranura
Grande y
Pequea
Pequea
Realzada
Lengeta
Grande y
Ranura
Vea la Nota (4) Vea la Nota (5) Pequea
Clase 150
Grande y
Grande
Vea la Nota (5)
y 300
Pequea,
Vea la Nota (3)
Vea la Nota (5)
Y
Clase 400,
Vea la Nota (5)
X
Vea la Nota (1)
600, 900
W
1500 y 2500

Profundidad

de la
Ranura o
la Hembra

R
Vea la Nota (2)

1/2

1-3/8

23/32

1-3/8

1-7/16

25/32

1-7/16

15/16

1/16

1/4

3/16

3/4
1
1-1/4
1-1/2
2

1-11/16
2
2-1/2
2-7/8
3-5/8

15/16
1-3/16
1-1/2
1-3/4
2-1/4

1-11/16
1-7/8
2-1/4
2-1/2
3-1/4

1-5/16
1-1/2
1-7/8
2-1/8
2-7/8

1-3/4
2-1/16
2-9/16
2-15/16
3-11/16

1
1-1/4
1-9/16
1-13/16
2-5/16

1-3/4
1-15/16
2-5/16
2-9/16
3-5/16

1-1/4
1-7/16
1-13/16
2-1/16
2-13/16

1/16
1/16
1/16
1/16
1/16

1/4
1/4
1/4
1/4
1/4

3/16
3/16
3/16
3/16
3/16

2-1/2
3
3-1/2
4

4-1/8
5
5-1/2
6-3/16

2-11/16
3-5/16
3-13/16
4-5/16

3-3/4
4-5/8
5-1/8
5-11/16

3-3/8
4-1/4
4-3/4
5-3/16

4-3/16
5-1/16
5-9/16
6-1/4

2-3/4
3-3/8
3-7/8
4-3/8

3-13/16
4-11/16
5-3/16
5-3/4

3-5/16
4-3/16
4-11/16
5-1/8

1/16
1/16
1/16
1/16

1/4
1/4
1/4
1/4

3/16
3/16
3/16
3/16

7-5/16

5-3/8

6-13/16

6-5/16

7-3/8

5-7/16

6-7/8

6-1/4

1/16

1/4

3/16

6
8
10
12

8-1/2
10-5/8
12-3/4
15

6-3/8
8-3/8
10-1/2
12-1/2

8
10
12
14-1/4

7-1/2
9-3/8
11-1/4
13-1/2

8-9/16
10-11/16
12-13/16
15-1/16

6-7/16
8-7/16
10-9/16
12-9/16

8-1/16
10-1/16
12-1/16
14-5/16

7-7/16
9-5/16
11-3/16
13-7/16

1/16
1/16
1/16
1/16

1/4
1/4
1/4
1/4

3/16
3/16
3/16
3/16

14

16-1/4

13-3/4

15-1/2

14-3/4

16-5/16

13-13/16

15-9/16

14-11/16

1/16

1/4

3/16

16
18
20
24

18-1/2
21
23
27-1/4

15-3/4
17-3/4
19-3/4
23-3/4

17-5/8
20-1/8
22
26-1/4

16-3/4
19-1/4
21
25-1/4

18-9/16
21-1/16
23-1/16
27-5/16

15-13/16
17-13/16
19-13/16
23-13/16

17-11/16
20-3/16
22-1/16
26-5/16

16-11/16
19-3/16
20-15/16
25-3/16

1/16
1/16
1/16
1/16

1/4
1/4
1/4
1/4

3/16
3/16
3/16
3/16

Dimensiones en pulgadas
Notas:
(1)Para bridas de Clase 150 y 300 el espesor de la cara realzada es de 1/16 incluida en las dimensiones mnimas del espesor de la brida. Una cara
realzada de 1/16 podr ser suministrada tambin en las bridas estndares de Clase 400, 600, 900, 1500, y 2500, pero sta tiene que ser agregada al
espesor mnimo de la brida.
(2) Dimensiones del perfil para bridas de Clase 400, 600, 900, 1500, y 2500.
(3) Una tolerancia de ms o menos 0.016, 1/64 es permitida en los dimetros interiores y exteriores de todos los revestimientos.
(4)Para las juntas macho y hembra pequeas deber tenerse cuidado en el uso de estas dimensiones para asegurar que la tubera utilizada es lo
suficientemente gruesa para permitir una superficie de soporte suficiente para evitar el aplastamiento de la junta de sellado. Las dimensiones son
aplicables particularmente para las lneas en donde la junta es hecha en el extremo de la tubera. Las bridas acompaantes atornilladas para las juntas macho y hembra pequeas son suministradas con cara plana y estn roscadas con la Rosca de Apriete Estndar Estadounidense (American
Standard Locknut Thread).
(5)Las juntas de sellado para las juntas macho hembra y lengeta ranura cubrirn la parte inferior de la entrante con un espacio libre mnimo
tomando en cuenta las tolerancias prescritas en la Nota 3.

57

Torque Requerido para Producir la Tensin del Perno

El par de torsin o el esfuerzo de giro requerido para producir una cierta tensin en el atornillado es dependiente de cierto nmero de
condiciones, algunas de las cuales son:
1. El dimetro del perno
2. El tipo y el nmero de roscas sobre el perno
3. El material del perno
4. Las condiciones de las superficies de soporte de la tuerca
5. La lubricacin de las roscas del perno y de las superficies de soporte de la tuerca
Generalmente, las juntas de sellado enrolladas en espiral estndar de FLEXITALLIC requerirn que el atornillado sea tensionado hasta
30,000 psi para un asentamiento apropiado de la junta de sellado. Sin embargo, es una costumbre comn en la industria aplicar una tensin al perno equivalente al 50% de la resistencia de los pernos de acero de aleacin utilizados comnmente, (A 193 B7), para asentar
las juntas de sellado enrolladas en espiral estndar. La fuerza aplicada proporciona cierta compensacin en las inconsistencias en el
atornillado, la relajacin por fluencia, y otras variables asociadas con la configuracin de la brida.

Torque requerido con el uso de pernos de aleaciones de Acero

Carga en Libras sobre los Pernos Cuando el Torque es Aplicado

Dimetro Nominal del

Perno
(Pulgadas)

(Por

Nmero
de Roscas

Pulgada)

Dimetro
en la Raz
de la Rosca

(Pulgadas)

Tensin

rea de
la Raz
en o
Rosca
(Pulgadas
Cuadradas)

30,000 psi
Torque
Pie / Libras

Libras
de
Carga

45,000 psi
Torque
Pie / Libras

Carga
Lbs

1/4

20

.185

.027

810

1215

1620

5/16
3/8
7/16

18
16
14

.240
.294
.345

.045
.068
.093

8
12
20

1350
2040
2790

12
18
30

2025
3060
4185

16
24
40

2700
4080
5580

1/2

13

.400

.126

30

3780

45

5670

60

7560

9/16

12

.454

.162

45

4860

68

7290

90

9720

5/8
3/4
7/8

11
10
9

.507
.620
.731

.202
.302
.419

60
100
160

6060
9060
12570

90
150
240

9090
13590
18855

120
200
320

12120
18120
25140

.838

.551

245

16530

368

24795

490

33060

1-1/8

.963

.728

355

21840

533

32760

710

43680

1-1/4
1-3/8
1-1/2

8
8
8

1.088
1.213
1.338

.929
1.155
1.405

500
680
800

27870
34650
42150

750
1020
1200

41805
51975
63225

1000
1360
1600

55740
69300
84300

1-5/8

1.463

1.680

1100

50400

1650

75600

2200

100800

1-3/4

1.588

1.980

1500

59400

2250

89100

3000

118800

1-7/8
2
2-1//4

8
8
8

1.713
1.838
2.088

2.304
2.652
3.423

2000
2200
3180

69120
79560
102690

3000
3300
4770

103680
119340
154035

4000
4400
6360

138240
159120
205380

2-1/2

2.338

4.292

4400

128760

6600

193140

8800

257520

2-3/4

2.588

5.259

5920

157770

8880

236655

11840

315540

3
3-1/4
3-1/2

8
8
8

2.838
3.088
3.338

6.324
7.490
8.750

7720
10000
12500

189720
224700
262500

11580
15000
18750

284580
337050
393750

15440
20000
25000

379440
449400
525000

3-3/4

3.589

10.11

15400

303300

23150

454950

30900

606600

Nota: Los valores de torque estn basados en tornillos de aleacin de acero bien lubricado.

58

Libras de
Carga

60,000 psi
Torqu
e
Ft/Lb
s