1353 03B Memoria HVAC 23-03-09

Complejo Hospitalario
Libertad
Acondicionamiento Trmico y Ventilacin

Versin 23/02/09
Ing. L.Lagomarsino & Asoc. Iturriaga 3433 Tel.628-4906 Fax 628-3550 Email : estudio@lliconsult.com
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Complejo Hospitalario Libertad

Acondicionamiento trmico y ventilacin
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Pg. 1
INDICE
1.GENERALIDADES.............................................................................................................. 4
2.MATERIALES ..................................................................................................................... 5
3.MANO DE OBRA ................................................................................................................ 7
4.ELABORACIN DE LA INGENIERA EJECUTIVA O DE DETALLE .................................. 8
5.DOCUMENTACIN DE LA OBRA A ENTREGAR ............................................................ 10
6.ALCANCE DE LOS TRABAJOS ......................................................................................... 11
7.DESCRIPCIN DE LAS INSTALACIONES........................................................................ 12
8.ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LAS INSTALACIONES........................................... 15
8.1.Reja de toma de aire exterior (TAE) y Descarga......................................................... 15
8.2.Registros De Aire ........................................................................................................ 15
8.3.Conexiones Flexibles .................................................................................................. 16
8.4.Persianas contrafuego/humo (Fire and smoke dampers)............................................ 16
8.5.Conductos ................................................................................................................... 16
8.6.Ductos flexibles ........................................................................................................... 18
8.7.Difusores, Rejas De Inyeccin Y Retorno ................................................................... 18
8.8.Atenuadores Acsticos................................................................................................ 18
8.9.Ventiladores ................................................................................................................ 19
8.9.1.Centrfugos............................................................................................................. 19
8.9.2.Helicoidales............................................................................................................ 19
8.10.Acondicionadores de Aire............................................................................................ 19
8.10.1.Filtros de aire ......................................................................................................... 20
8.10.2.Bateras de enfriamiento ........................................................................................ 21
8.10.3.Bateras de calefaccin.......................................................................................... 21
8.10.4.Recuperador de energa ........................................................................................ 21
8.10.5.Humectador............................................................................................................ 21
8.10.6.Ventilador............................................................................................................... 22
8.10.7.Motor elctrico........................................................................................................ 22
8.10.8.Puertas de acceso ................................................................................................. 23
8.11.Fan coil........................................................................................................................ 23
8.12.Enfriador de agua........................................................................................................ 24
8.12.1.Compresor ............................................................................................................. 24
8.12.2.Motor elctrico........................................................................................................ 25
8.12.3.Sistema de lubricacin ........................................................................................... 25
8.12.4.Evaporador............................................................................................................. 25
8.12.5.Condensador.......................................................................................................... 26
8.12.6.Panel de control ..................................................................................................... 26
8.12.7.Aisladores de vibracin .......................................................................................... 27
8.13.Torre de Enfriamiento.................................................................................................. 27
8.14.Electrobombas ............................................................................................................ 28
8.15.Caeras...................................................................................................................... 29
8.15.1.Generalidades........................................................................................................ 29
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8.15.2.Manguitos pasatubos ............................................................................................. 29

8.15.3.Soportes................................................................................................................. 30
8.15.4.Acoples flexibles .................................................................................................... 31
8.15.5.Aislacin de caeras ............................................................................................. 31
8.16.Vlvulas , Accesorios E Instrumentos De Medida ....................................................... 31
8.16.1.Vlvulas.................................................................................................................. 31
8.16.2.Filtros ..................................................................................................................... 32
8.16.3.Instrumentos de medida......................................................................................... 32
8.17.Calderas...................................................................................................................... 32
8.18.Chimeneas .................................................................................................................. 33
8.19.Tanque De Combustible.............................................................................................. 33
8.20.Tanques De Expansin ............................................................................................... 33
8.21.Montaje Antivibratorio De Equipos .............................................................................. 33
8.22.Sealizacin E Identificacin De Instalaciones ........................................................... 33
8.22.1.Vlvulas.................................................................................................................. 34
8.22.2.Caeras................................................................................................................. 34
8.22.3.General .................................................................................................................. 34
8.23.Control Automtico...................................................................................................... 35
8.23.1.Puntos de control ................................................................................................... 37
8.24.Instalacin Elctrica .................................................................................................... 38
8.24.1.Materiales............................................................................................................... 39
8.24.1.1
Caos de hierro................................................................................................. 39
8.24.1.2
Caos flexibles................................................................................................. 39
8.24.1.3
Registros........................................................................................................... 39
8.24.1.4
Conductores de potencia .................................................................................. 39
8.24.1.5
Lneas de alimentacin a tableros derivados. ................................................... 40
8.24.1.6
Lneas derivadas a equipos. ............................................................................. 40
8.24.1.7
Cables de tierra................................................................................................. 40
8.24.1.8
Bandejas portacables........................................................................................ 41
8.24.1.9
Terminales ........................................................................................................ 41
8.24.2.Descripcion del sistema ......................................................................................... 41
8.24.3.Tableros Elctricos................................................................................................. 42
8.24.4.Equipamiento elctrico........................................................................................... 43
8.24.4.1
Interruptores en caja moldeada......................................................................... 43
8.24.4.2
Interruptores para riel omega............................................................................ 43
8.24.4.3
Contactores....................................................................................................... 44
8.24.4.4
Variadores de velocidad.................................................................................... 44
9.CRITERIOS DE INGENIERA............................................................................................. 47
9.1.Criterios de diseo ...................................................................................................... 47
9.2.Criterios de seleccin de equipos................................................................................ 48
9.3.Dimensionamiento de sistemas de distribucin de aire............................................... 49
9.4.Dimensionamiento de caeras ................................................................................... 49
9.5.Sistemas elctricos ..................................................................................................... 49
9.6.Criterios para el planteo de ubicacin de equipos....................................................... 50
9.7.Niveles de ruido admisibles......................................................................................... 50
10.PRUEBAS, ENSAYOS Y PUESTA EN MARCHA............................................................... 51
11.INSTRUCCIN DEL PERSONAL....................................................................................... 53
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12.RECEPCIN DE LAS OBRAS............................................................................................ 54

13.GARANTA Y SERVICIO DE MANTENIMIENTO ............................................................... 55
14.PRESENTACIN DE OFERTAS ........................................................................................ 56
14.1.Planilla de Cotizacin .................................................................................................. 57
Todos los derechos reservados 2009 Ing. Luis Lagomarsino & Asociados
La presente documentacin est protegida por las leyes nacionales y los tratados internacionales de Derechos de
Autor. La reproduccin de total o parcial, incluyendo cualquier forma de copiado, construccin y/o preparacin de
obras derivadas de la misma, sin el previo consentimiento por escrito del titular de los derechos de autor, est
estrictamente prohibida. La adquisicin de un juego de documentos no transfiere derechos de autor o derecho de
propiedad al comprador excepto por una licencia limitada de utilizar dicha documentacin para la construccin de
una nica edificacin. En caso de desear construir edificaciones adicionales debe adquirir licencias adicionales del
autor. Est prohibido alquilar, rentar, prestar, transferir, ceder, vender, distribuir, o disponer de cualquier otra forma
de esta obra, en forma total o parcial, con o sin fines de lucro, sin el consentimiento del autor.
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1.-
Generalidades
La presente Memoria establece las condiciones a que se debern ajustar las ofertas por el
suministro, montaje y regulacin de las instalaciones de acondicionamiento trmico y
ventilacin Centro Hospitalario Libertad, en la ciudad de Montevideo, Uruguay.
El objetivo de la especificacin es definir una instalacin completa, debidamente puesta en
marcha, ensayada y lista para operar.
La presentacin de la propuesta por parte del Instalador implica el conocimiento y
aceptacin de las condiciones estipuladas en los pliegos.
Se entiende que el Instalador posee amplia experiencia en la cotizacin, suministro y
montaje de sistemas de acondicionamiento trmico como el detallado en pliegos, los que
se consideran como normas y requisitos mnimos a cumplir.
Ser por lo tanto su responsabilidad el incluir en su propuesta todos los costos extras por
mano de obra, materiales, servicios, etc., necesarios para ajustarse a la normativa vigente,
asegurar la buena operacin y rendimiento de la instalacin e implementar el trabajo
conjunto con los dems contratos.
El Instalador estudiar los pliegos a fin de plantear a priori las dudas y/o discrepancias que
pudieran surgir no admitindose luego reclamos por imprevisiones.
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2.-
Materiales
Todos los materiales a emplear sern nuevos, de primer uso y de primera calidad.
Ningn equipo ni elemento podr ser instalado sin la previa aprobacin de la Direccin
de la Obra.
El control de materiales y trabajos que realice la Direccin de Obra o representantes del
Comitente no eximen de responsabilidad al Contratista por la calidad de los mismos. En
caso de detectarse defectos con posterioridad a la aprobacin, control o pago de las
obras, sern de total responsabilidad y cargo del Contratista las correcciones necesarias
no pudiendo este alegar que los mismos hayan sido oportunamente aceptados.
Las referidas correcciones no generarn derecho a solicitar prrroga en los plazos.
Los equipos y elementos cotizados o cualquier otro opcional aprobado deber adecuarse
a los espacios y condiciones locativas disponibles.
Independientemente de su aprobacin, en caso de no cumplir con el requisito
precedente deber ser sustituido por cuenta del Contratista. Paralelamente a ello,
cualquier otra modificacin generada por dicha sustitucin ser realizada a costo del
Contratista.
Cualquier equipo o sistema cotizado deber ser de proveedor reconocido, contar con
informacin tcnica, catlogos impresos, y adecuados antecedentes en su utilizacin.
La sola mencin de un material o equipo en cualquiera de las piezas que componen los
recaudos ser suficiente para su inclusin.
La Direccin de la Obra se reserva el derecho de modificar la ubicacin y recorrido de
los distintos elementos que integran las instalaciones objeto de la presente Memoria, sin
que esto signifique costos adicionales a menos que se trate de deshacer obras
realizadas con previa aprobacin de la Direccin de Obra o cambios fundamentales en
las instalaciones.
El Instalador relevar medidas en obra previo a ordenar la ejecucin de sus trabajos a
taller. En caso de detectar medidas que se aparten de lo indicado en planos o aspectos
que atenten contra la buena prctica informar a la Direccin de Obra previo a proseguir
con los trabajos.
Todos los materiales a ser empleados debern contar con las aprobaciones que
correspondan de los organismos nacionales competentes, entre los que se a ttulo
ilustrativo se mencionan los siguientes:
Administracin Nacional de Usinas y Transmisiones Elctricas (UTE)
Unidad Reguladora de Servicios de Energa y Agua (URSEA)
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Administracin Nacional de Telecomunicaciones (ANTEL)
Direccin de Instalaciones Mecnicas y Elctricas de la Intendencia Municipal

de Montevideo
Servicio de Contralor de la Edificacin de la Intendencia Municipal de

Montevideo
Obras Sanitarias del Estado (OSE)
Direccin Nacional de Bomberos
Banco de Seguros del Estado
Las normas de referencia a emplear sern, en principio, las de UNIT (Instituto Uruguayo
de Normas Tcnicas), en todos los casos en que existan. Sern tambin de aplicacin
las normas emitidas por las siguientes organizaciones:
ISO (International Standards Organization)
CEI (Comisin Electrotcnica Internacional)
NFPA (National Fire Protection Association)
UL (Underwriters Laboratories Inc.)
ASHRAE (American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning

Engineers)
ARI (American Refrigeration Institute)
NEBB (National Environmental and Balancing Bureau)
SMACNA (Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National Association)
ANSI (American National Standards Institute)
ASME (American Society of Mechanical Engineers)
ASTM (American Society for Testing and Materials)
TIA (Telecommunications Industry Association)
EIA (Electronic Industries Alliance)
IRAM (Instituto Argentino de Racionalizacin de Materiales)
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3.-
Mano de obra
El Instalador designar un Representante Tcnico que ser el interlocutor de la Direccin
de Obra.
Este representante deber ser aprobado por el Comitente y la Direccin de Obra y
substituido ante simple pedido del Comitente o la Direccin de Obra, sin que sea
necesario justificar de manera alguna dicho pedido.
El Representante Tcnico deber ser un profesional titulado Ingeniero en el caso de los
contratos de Acondicionamiento Trmico y Ventilacin y Deteccin y Alarma de Incendio;
en el caso del contrato de Instalaciones de Extincin de Incendio, el Representante
Tcnico podr ser un Ingeniero, Arquitecto o Tcnico Sanitario egresado de UTU.
En todos los casos se deber aportar documentacin probatoria de la idoneidad y
experiencia del representante tcnico en lo especfico del Contrato que representa, y el
mismo deber contar con las habilitaciones necesarias de los organismos competentes
(UTE, IMM, etc.).
La mano de obra a emplear deber ser capacitada para el tipo de trabajos a realizar. Ser
responsabilidad del Contratista suministrar al personal a su cargo todos los equipos de
seguridad reglamentarios y supervisar el correcto uso de los mismos.
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Pg. 8
4.-
Elaboracin de la ingeniera ejecutiva o de detalle

En este punto se establecen los requisitos generales de que deben ser tenidos en
cuenta para el desarrollo de la etapa de Ingeniera de la obra.
En el presente documento se emplean los trminos Ingeniera de Detalle o Ingeniera
Ejecutiva para designar el producto elaborado a partir del Proyecto contenido en la
Memoria Tcnica y pliegos.
El resultado de la referida Ingeniera Ejecutiva consiste en el conjunto de planillas de
clculo, planos, lminas, dibujos de detalle e instructivos a partir de los cuales se
desarrollar la obra.
La Ingeniera Ejecutiva deber ser aprobada por la Direccin de Obra, para lo cual se
debern entregar los documentos generados en tres vas papel, una de las cuales ser
devuelta con la aprobacin o las observaciones correspondientes. Sin perjuicio de la
entrega de la documentacin en tres ejemplares impresos, se entregar adems en
formato electrnico, apto para utilizacin directa, sin necesidad de conversiones de
ninguna especie, por alguno de los siguientes programas informticos:
-
Word (de Microsoft)
Excel (de Microsoft)
Access (de Microsoft)
Project (de Microsoft)
AutoCAD (de Autodesk)
Los planos se entregarn en formato dwg, directamente editable con el programa

AutoCad versin 2006 o posterior e impresos en tres copias papel.
Una vez logradas las correspondientes aprobaciones por parte de la Direccin de la
Obra dicha documentacin ser remitida al personal de obra para la implementacin de
la instalacin. De la misma forma las listas de equipos y suministros a emplear en la
obra, con indicacin de modelos, opcionales incluidos, y todo otro detalle necesario son
liberados para colocar las ordenes de compra a los proveedores respectivos.
Los planos que se elaboran en esta etapa deben estar adecuadamente coordinados
entre los distintos Subcontratistas para asegurar que no existan interferencias.
Si por defectos de coordinacin entre Subcontratistas fuera necesario realizar
modificaciones a obra hecha ello ser de exclusivo costo del Contratista General.
Las aprobaciones que realiza la Direccin de Obra son hechas en el entendido que se
han realizado las coordinaciones necesarias con los Subcontratistas.
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Pg. 9
Al comenzar el desarrollo de la Ingeniera, el Contratista deber realizar y presentar a la

Direccin de Obra un plan de numeracin de planos.
En todos los planos que se realicen se deber indicar a qu plano de los recaudos se
relaciona.
Las revisiones (nuevas versiones) de lminas debern indicar claramente, en forma
grfica o como descripcin, cuales son los elementos o partes modificadas con respecto
a la Revisin anterior.
Con una periodicidad no mayor a 30 das, el Contratista deber presentar a la Direccin
de Obra un listado detallado de los planos y documentos emitidos y vigentes, que incluya
como mnimo la siguiente informacin:
-
Identificacin de la lmina o documento
Ttulo de la lmina o documento
Fecha de emisin de la primera versin de la lmina o documento
Versin (Revisin) vigente de la lmina o documento
Fecha de emisin de la versin vigente de la lmina o documento
Nombre del archivo de Autocad correspondiente.
La simbologa y abreviaturas a emplear en todas las lminas y documentos ser la

establecida por las normas aplicables (NFPA, IEC 617, ASTM, ISO, etc).
Se generarn uno o ms documentos o lminas en la que se definan todas las
abreviaturas y smbolos que se empleen.
Estos documentos o lminas se actualizarn en forma permanente de manera de no
emplear ningn smbolo o abreviatura no definido en ellas, an en caso de tratarse de
smbolos o abreviaturas normalizadas.
Forma parte de la Ingeniera Ejecutiva la seleccin definitiva de equipos y materiales,
con definicin de marca, modelo, origen, caractersticas tcnicas completas, etc. Los
equipos y materiales seleccionados sern sometidos al proceso de aprobacin por parte
de la Direccin de Obra.
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Pg. 10
5.-
Documentacin de la obra a entregar

El conjunto de documentos aprobados de Ingeniera Ejecutiva, con los ajustes necesarios
para reflejar fielmente las Obras como efectivamente ejecutadas constituyen la base de la
documentacin de obra a entregar.
De todos los equipos y materiales se entregarn Manuales originales (no copias) de
instalacin, montaje, operacin y mantenimiento.
De la Instalacin elctrica correspondiente se entregarn diagramas elctricos (de
potencia, funcionales y controles), as como toda otra informacin que se estime
conveniente.
De los programas informticos que formen parte del suministro se entregarn manuales
de programacin y de utilizacin, as como tambin las licencias que correspondan y los
discos compactos o soporte similar original y claves u otros elementos necesarios para la
reinstalacin en caso de necesidad.
En el caso del Sistema de Control Centralizado y cualquier otro programa informtico que
haya sido personalizado para la instalacin, se entregar adems del software original y la
documentacin del mismo, copia del programa de personalizacin, adecuadamente
documentado para permitir su fcil interpretacin, en un formato apto para su
modificacin, adaptacin a cambios en la instalacin y/o reinstalacin.
Excepto los programas informticos, los dems elementos antes mencionados sern
entregados en tres vas impresas y adems en soporte apto para utilizacin con los
programas establecidos en el punto 4, u otros que sean suministrados con el propsito
especfico de acceder a la informacin que se entregue.
En el caso de los planos y esquemas, los mismos debern entregarse en formatos
electrnicos que permitan su actualizacin y/o modificacin mediante los programas
indicados en 4.
En caso de ser necesaria la obtencin de permisos o habilitaciones de cualquier ndole,
los trmites y gastos que estos demanden sern por cuenta del Contratista.
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Pg. 11
6.-
Alcance de los trabajos

Se entiende que el Contratista montar, regular y entregar funcionando en perfectas
condiciones las instalaciones objeto de la presente Memoria Descriptiva.
Se excluyen los trabajos de albailera que corrern por cuenta del Contratista General.
La instalacin elctrica correspondiente al sistema de acondicionamiento trmico y
ventilacin ser por cuenta del Contratista segn lo especificado en el tem correspondiente.
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Pg. 12
7.-
Descripcin de las instalaciones

Se plantea la reforma del Edificio Libertad existente actualmente destinado a oficinas para
dar lugar al nuevo Centro Hospitalario Libertad.
En los niveles inferiores SS2 a Piso3 inclusive sern destinados al Hospital de Agudos
mientras que los niveles superiores sern destinados a oficinas de ASSE.
Para el acondicionamiento trmico se plantea un sistema a cuatro tubos con fancoils y
acondicionadores de aire de acuerdo a lo indicado en planos.
Se plantean sistemas de ventilacin forzada utilizndose recuperadores de energa para
mejorar la eficiencia energtica del edificio.
El proyecto del Hospital se realizar en tres etapas, el alcance de cada una se presenta en
planos y planilla de rubros para la cotizacin.
Subsuelos
Niveles destinados principalmente a servicios del edificio, incluyendo:
Salas de generacin de agua helada
Sala de generacin de agua caliente para calefaccin y agua caliente sanitaria
Salas de Acondicionadores de aire
Cocina
Vestuarios y Comedor de personal
Adems se prevn fancoils y acondicionadores para: Alta de pacientes, Sala
Autopsias, Archivo, Farmacia y Proveedura
Se incluyen dos equipos de expansin directa para local de Data Center
Planta Baja
Nivel principal del edificio destinado a acceso y Hospital.
Se plantea la construccin un sector de Quirfanos y sus servicios, Centro de
Materiales, Boxes, Laboratorios, Urgencia, Emergencia, Estar mdico y dormitorios,
Imagenologa, esperas y circulaciones.
En general se plantea el acondicionamiento mediante equipos fancoil o
acondicionadores ubicados en SS1 o P1 segn se indica en planos y esquemas.
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Pg. 13
Piso 1
Este nivel se destina a Salas de Internacin, Sala de Acondicionadores para
Quirfanos y sus servicios.
Se dejaran las previsiones de acuerdo a lo indicado en planos para el futuro
acondicionamiento de un sector indicado en planos Area disponible.
En los sectores de Salas de Internacin se plantea un sistema de acondicionamiento
trmico mediante fancoils a cuatro tubos con inyeccin y extraccin de aire primario
de ventilacin.
Piso 2
Este nivel se destina a Salas de Internacin, Espera de familiares y Cafetera.
Piso 3
Este nivel se destina a Oficina administrativas, Traumatologa y Consultorios.
Piso 4 a Piso 8
Niveles sin equipar en el presente proyecto, se dejaran previsiones de alimentacin
de agua helada, agua caliente calefaccin en nivel 4 y toma de aire exterior y
extraccin en cada nivel.
Piso 9
Nivel Tcnico y de Azotea, se instalarn ventiladores de extraccin y acondicionador
de aire exterior (recuperador de energa).
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8.-
8.1.-
Especificaciones tcnicas de las instalaciones
Reja de toma de aire exterior (TAE) y Descarga

Sern Tuttle & Bailey, Titus, Price, Trox o similar aprobado segn modelo y dimensiones
indicada en planos, llevarn regulador manual y proteccin contra aves e insectos
desmontable.
Las rejas en paredes exteriores (fachadas) del edificio sern provistas por terceros de
acuerdo a las planillas de aluminio o herrera del proyecto de Arquitectura
8.2.-
Registros De Aire
Se colocarn registros de aire de accionamiento manual en las tomas aire exterior,
retornos, ramales de conductos y antes de cada difusor o reja de inyeccin.
No se admitir sustituir la funcin de los registros de ramales de conducto empleando los
registros de los difusores, salvo en casos excepcionales, que debern ser aprobados por
la Direccin de Obra.
Tanto los registros como los mecanismos de accionamiento sern de fabricante
reconocido (Tuttle & Bailey, TITUS, DuroDyne, etc.) no aceptndose bajo ningn
concepto unidades construidas en obra o en taller por el Contratista.
Se suministrar informacin completa del proveedor propuesto y su lnea de productos.
Los registros de pequea dimensin podrn ser del tipo de una hoja, cuando la
dimensin del ducto supere los 30 cm sern del tipo persiana con hojas de no ms de
10cm de ancho.
Todos los registros deben sern fuertes, rgidos y ajustados a su diseo; los sistemas de
suspensin y control deben resultar adecuados al sitio en que se hallan y al servicio que
de ellos se requiera.
Estarn provistos de palancas adecuadas e instaladas en sitios tan accesibles como sea
posible.
En todos los casos sern aptos para la clase de presin definida para lo construccin del
conducto.
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Pg. 16
8.3.-
Conexiones Flexibles
A fin de evitar la transmisin de vibraciones se instalarn conexiones flexibles en las
uniones de conductos de cada manejadora o ventilador con no menos de 10cm entre
equipo y ductos. Sern importadas DuroDyne "Guard Loc" o similar aprobado.
8.4.-
Persianas contrafuego/humo (Fire and smoke dampers)

Normas y certificaciones aplicables:
-
UL555
NFPA90
Se suministrarn e instalarn dampers segn se indica en planos y en todo

atravesamiento de losas o muros cortafuego. En particular se colocarn a la descarga de
cada ventilador y cuando atraviesen muros.
Su construccin se ajustar a NFPA-90A, y debern tener la aprobacin y sello de UL.
Sern similares a los Ruskin IBD2 tipo B.
En combinacin con todos los dampers se pondrn puertas de acceso standard
SMACNA.
Todos los dampers y puertas de acceso sern importadas de fabricante reconocido (no
se aceptar fabricacin por el Contratista).
Su instalacin y fijacin se ajustar a las recomendaciones del fabricante y SMACNA.
8.5.-
Conductos
La construccin, diseo y ensayo de los sistemas de conductos deber ajustarse a lo
establecido en las normas SMACNA y recomendaciones de ASHRAE tanto en lo
concerniente al diseo como a la construccin.
Esto incluye no slo los conductos propiamente dichos sino registros, puertas de acceso,
compuertas contrafuego, soportera, refuerzos y ensayos de perdidas.
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Pg. 17
Todos los conductos sern construidos con chapa galvanizada de primera calidad, sin
oxidaciones. Sern de colocacin aparente y se construirn con el sistema "Ductmate" o
similar aprobado.
Los recorridos y medidas indicadas en planos son esquemticas y el Contratista deber
realizar los cambios de dimensiones y/o recorrido a fin de adecuarse a las condiciones
del local e interferencias, sin costo adicional para el Propietario.
Se entiende que las dimensiones establecidas en planos son interiores y libres para el
pasaje del aire.
Todas las juntas sern hermetizadas y selladas de acuerdo con lo establecido por
SMACNA. Slo se admitir la utilizacin de sellantes especficos para su utilizacin en
conductos debiendo el Contratista suministrar completa informacin tcnica de los
mismos previo a su utilizacin.
Se tomarn las medidas para mantener el interior de los ductos limpios durante la obra.
Para ello el Contratista deber sellar temporariamente todas las entradas en ductos
durante la construccin.
No se permitir soportar caeras, conductos o cualquier otro elemento del sistema de
conductos.
Se exigir la utilizacin de mano de obra especializada tanto para la construccin como
para el montaje de los conductos, de modo que resulte un trabajo esmerado y completo
que deber ser aprobado en todas sus partes por la Direccin de la Obra.
Todos los conductos debern estar perfectamente soportados por perfiles T o ngulo.
Los codos y curvas se formarn con radio exterior igual a la profundidad del ducto, y si
ello no fuera posible se aplicarn guas interiores de doble curvatura.
Ser por cuenta del Contratista de Aire Acondicionado la realizacin de las perforaciones
y soportes para el montaje de sensores de humo o dems dispositivos correspondientes
a otras instalaciones, como as tambin la conexin a ductos de otros equipos
suministrados por el Propietario.
Los conductos de aire acondicionado de inyeccin en todo su recorrido y los conductos
de retorno en recorridos por locales no acondicionados sern asilados con manta de
lana de vidrio de 1 de espesor recubierta con foil de aluminio reforzado.
Los conductos de aire primario tratado (recuperadores) de inyeccin en todo su recorrido
y los conductos de extraccin en recorridos por locales no acondicionados (inclusive
montantes) sern asilados con manta de lana de vidrio de 1 de espesor recubierta con
foil de aluminio reforzado.
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8.6.-
Ductos flexibles
El empleo de ductos flexibles estar limitado a la unin de los plenos de los difusores
con el sistema de conductos.
Sern similares a los Isodec 25 de MultiVac y preferentemente los tendidos no
superarn 1,20 m de longitud.
En los casos en que se haga uso de ducto flexible, se debern emplear los accesorios
de soporte y montaje necesarios para asegurar que no se produzcan
estrangulamientos a la circulacin de aire.
8.7.-
Difusores, Rejas De Inyeccin Y Retorno

Sern importados, Price, Titus, Tuttle & Bailey TROX, Metalaire o similar aprobado
segn modelos y dimensiones indicadas en planos.
No se admitirn de origen argentino
Todas las rejas y difusores sern suministrados con reguladores de caudal.
En el caso de los quirfanos n1, n2 y n3 se ha seleccionado un sistema de difusores
HORD y LFD de Price. Para el quirfano n4 se seleccion un difusor de Luwa de
acuerdoa lo indicado en planos.
Se podrn cotizar alternativas a las selecciones indicadas teniendo en cuenta que las
prestaciones sean similares, en este caso se presentar nota comparando
caractersticas as como catlogos con informacin certificada.
Las rejas de retorno construidas en acero inoxidable.
Se indicar claramente en la cotizacin el costo de los difusores lineales (HORD) los
perforados (LFD), los plenos correspondientes que sern del mismo proveedor y el
difusor Luwa.
8.8.-
Atenuadores Acsticos
Dependiendo del nivel sonoro generado por los ventiladores se colocarn atenuadores
acsticos en las tomas de aire exterior dentro de la Sala de Mquinas (nivel piso tcnico)
como en la descarga de los acondicionadores a fin de mantener los niveles sonoros
recomendados por ASHRAE para los distintos destinos.
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8.9.-
8.9.1.-
Ventiladores
Centrfugos
Se instalarn completos sobre bases antivibratorias, con guardapoleas de chapa y
transmisin por poleas y correas dimensionadas para 1.5 veces la potencia del motor.
En los casos de ventiladores con variador de velocidad, el conjunto ventilador-motorvariador ser dimensionado para que el punto de trabajo de seleccin (nominal) sea no
mayor al 80% del caudal mximo admisible por el conjunto.
En los casos de ventiladores de velocidad fija, las poleas motrices sern regulables,
adecuadas para variar la velocidad del ventilador en +/- 10% alrededor del punto de
funcionamiento previsto, y el motor ser dimensionado para permitir un incremento de
velocidad del 10% sobre la nominal.
Deber colocarse una uniones flexibles entre el ventiladores y conductos, a fin de
evitar la transmisin de vibraciones.
En todos los casos se suministrarn curvas certificadas de rendimiento del ventilador.
8.9.2.-
Helicoidales
Contarn con reja y malla de proteccin desmontables para facilitar el mantenimiento .
No se admitirn velocidades superiores a los 6000 fpm en los extremos de las palas
(tip speed) , los motores debern tener grado de proteccin IP44 o superior.
En todos los casos debern cumplirse con los niveles sonoros recomendados por
ASHRAE para la aplicacin.
8.10.- Acondicionadores de Aire

Gabinete metlico totalmente armado en origen, con diseo modular en diferentes
secciones que permiten lograr mltiples configuraciones y ser ensamblados en obra.
La lnea standard de los equipos deber contar como mnimo con los siguientes tipos de
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secciones: mezcla, filtros, damper, de acceso, ventilador, serpentina, etc.

En planos se indican los mdulos y la disposicin propuesta para cada acondicionador,
as como tambin caractersticas tcnicas de los mismos.
No se admitir la fabricacin de secciones en obra.
Las puertas y mdulos de inspeccin sern de dimensiones adecuadas para la cmoda
realizacin de inspecciones y mantenimientos.
En todos los casos donde se realiza el tratamiento del aire de extraccin las
caractersticas de los denominados ventiladores de extraccin se ajustarn a lo
establecido para el presente item de Acondicionadores de aire
Los Acondicionadores de quirfanso contarn con ventilador de retorno y pleno de
mezcla que permita expulsar el 100% del aire de retorno y tomar 100% de aire exterior o
eventualmete se permitir la recirculacin.
Los acondicionadores sern de construccin con doble pared (tipo "sandwich"), aptos
para el tipo de presin de diseo, trmica y acsticamente aislado en su interior
incluyendo los siguientes elementos:
8.10.1.-
Filtros de aire
Irn colocados en bastidores metlicos a prueba de corrosin de modo tal que en
ningn caso el aire pueda pasar sin ser filtrado.
Sern de marca reconocida (American Air Filter, Cambridge, Farr, etc).
Independientemente de los sensores del sistema de control centralizado, se
suministrarn e instalarn indicadores de restriccin (prdida de carga) en filtros.
Se cotizar en la oferta dos juegos adicionales de filtros para su recambio.
En la Recepcin por parte del Propietario deber pues instalarse un juego de filtros
completamente nuevo e independiente de los dos adicionales mencionados.
Se indican en esquemas la cantidad y tipo de filtros para cada acondicionador segn
EN779.
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8.10.2.-
Bateras de enfriamiento
Para trabajar con agua helada; sern construidas en cao de cobre (1/2" de dimetro y
0.016" de espesor), aletas de cobre o aluminio para operar con velocidad frontal
mxima de 500 fpm.
Preferentemente se utilizarn serpentinas de no ms de 8 aletas por pulgada; en
ningn caso podrn superar las 11.
Dispondrn adems de bandeja recolectora de condensado de acero inoxidable
aislada con conexionado adecuado para la instalacin del correspondiente sifn previo
a la conexin general de desages.
Tendrn uniones dobles y llaves de paso adems de las de control que se
especifiquen.
8.10.3.-
Bateras de calefaccin
Similares caractersticas que las de agua helada.
8.10.4.-
Recuperador de energa
Sern de tipo esttico de flujo cruzado, de placas de acero inoxidable o aluminio (como
alternativa se podrn cotizar otros materiales, pe. Polipropileno, etc.), no se aceptarn
rendimientos menores al 50% en ninguno de los casos.
Contarn con filtros , bandeja de condensados (acero inoxidable o aluminio) y
compuerta de by-pass para realizar acondicionamiento gratuito (free-cooling).
Se debern presentar informacin completa certificada de la seleccin de cada
intercambiador en el punto de trabajo especificado as como catlogos con
caractersticas constructivas, dimensiones, requerimientos de mantenimiento, etc.
8.10.5.-
Humectador
Sern Ultra Sorb Modelo S de DRI-STEEM , segn capacidades indicadas en la
planilla correspondiente.
Para la generacin de vapor se utilizarn unidades elctricas "Vaporstream" del mismo
fabricante.
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8.10.6.-
Ventilador
Centrfugo, doble ancho doble entrada, de palas curvadas hacia atrs o del tipo
"airfoil", esttica y dinmicamente balanceado.
Montado sobre rodamientos seleccionados para una vida mnima de 40.000 horas
segn criterio L-10 definido por AFBMA o de 200.000 horas segn criterio L-50. Los
puntos de aplicacin de lubricacin sern accesibles, para permitir la fcil lubricacin
sin necesidad de realizar desarmes o desmontajes.
Deber tener funcionamiento silencioso respetando los niveles sonoros recomendados
por ASHRAE.
El conjunto motoventilador estar montado interiormente sobre bases antivibratorias
con resortes
La transmisin de energa entre el motor y ventilador se realizar por acople directo
(todos los acondicionadores contarn con variador de frecuencia).
Para los casos de acondicionadores con filtros terminales a la descarga del ventilador
en el propio equipo, los ventiladores sern preferentemente del tipo plenum fan.
8.10.7.-
Motor elctrico
Trifsico, del tipo jaula de ardilla, proteccin IP44 o superior, apto para operar con
energa elctrica de 400V/50Hz y con potencia 20% superior al BHP de seleccin del
ventilador.
Los motores de ms de 7,5 HP debern contar con los seis extremos de bobinas
accesibles a fin de posibilitar el uso de arranque estrella-tringulo, o tendrn bobinado
partido ("part winding"). Este requisito es vlido an en caso que se arranquen en
forma directa ("across the line").
En los casos que se prev el empleo de variador de velocidad, los motores sern del
tipo jaula de ardilla, proteccin IP44 o superior, aptos para ser alimentados con
variadores de velocidad. Su potencia ser tal que puedan accionar en forma continua
al ventilador al 110% de su caudal de seleccin.
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8.10.8.-
Puertas de acceso
Debern instalarse puertas de acceso en el pleno de mezcla, entre serpentinas, filtros y
en la seccin del ventilador para permitir el cmodo acceso y limpieza por un
operario.
8.11.- Fan coil

De diseo horizontal para colocar por encima de cielorraso y conectar a sistema de
conductos o con gabinete para instalacin aparente segn se indique en la planilla de
equipos.
Tendrn capacidad certificada segn la ltima revisin de ARI 440 y nivel sonoro segn
ARI 443 .
Las unidades incluirn:
-
serpentina de agua enfriada con caos de cobre y aletas de cobre o

aluminio, 4 filas como mnimo purgador de aire automtico, llaves de
cierre y regulacin a la entrada y salida del serpentn y bandeja
recolectora de condensado aislada de tamao adecuado
serpentina de agua caliente con caos de cobre y aletas de cobre o

aluminio, purgador de aire automtico, llaves de cierre y regulacin a la
entrada y salida del serpentn
Motor elctrico de tres velocidades con conexin rpida para facilitar su

sustitucin ("quick disconnect on the motor cord")
Filtros de aire montados en bastidores metlicos a prueba de corrosin

de modo tal que en ningn caso el aire pueda pasar sin ser filtrado. Se
cotizar en la oferta dos juegos adicionales de filtros para su recambio.
Dispondrn de aletas para fijacin de las unidades al techo. Los soportes se instalarn
con elementos antivibratorios adecuados.
Todos los cableados desde motor, controles y caja terminal en la unidad sern
realizados por el fabricante.
Dispondrn de vlvula de dos vas y termostato de ambiente con control de velocidades,
change over automtico y display digital.
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8.12.- Enfriador de agua

Con condensacin por agua totalmente armado y probado en origen.
Al igual que con todo el equipamiento mecnico se adjuntara informacin completa de
los mismos que certifique el rendimiento y capacidad en distintas condiciones de
funcionamiento.
Se deber certificar rendimiento y capacidad a cargas parciales entre 10% y 100% (de a
cada 10%) segn ARI 550-90.
Se considerar agua de condensacin 85F para 100% y 71.5F para el 10% (1.5F por
cada 10%)
Se deber asimismo cumplir con todos los requisitos detallados en la ltima versin de la
norma ANSI/ASHRAE 15.
Interesa contar con ms de una alternativa de equipos de disferentes eficiencias, se
deber pues detallar los IPLV correspondientes.
El enfriador ser totalmente armados y probado en fbrica y compuesto por:
8.12.1.-
Compresor
Del tipo centrfugo o tornillo, para operar con refrigerante R-134a .

Los rodetes sern de material resistente a la corrosin y erosin, esttica y
dinmicamente balanceados probados un 15% por encima de la velocidad nominal.
Estar provisto de control automtico de capacidad permitiendo operar a cada enfriador
entre 100% y 10% de la carga mxima.
Deber adems asegurarse el funcionamiento estable de la unidad en dicho rango sin
necesidad de operar el by-pass de gas de descarga mientras se mantenga el caudal de
condensacin.
La carcasa del conjunto compresor ser de hierro fundido de granulacin fina u otro
material adecuado para el servicio a prestar.
En caso de que el compresor no sea directamente acoplado al motor y que posea una
velocidad de rotacin superior al mismo, la transmisin ser realizada mediante
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Pg. 25
engranajes de especial diseo para el tipo de aplicacin.
8.12.2.-
Motor elctrico
De induccin, tipo jaula de ardilla, diseado para operar con energa elctrica 3/400/50.
Tendr terminales accesibles de modo de permitir tareas de control y mantenimiento.
8.12.3.-
Sistema de lubricacin
El compresor ser lubricado a presin por un sistema que asegure una efectiva
circulacin de aceite filtrado a travs de los cojinetes (y engranajes de existir).
Se asegurar la correcta lubricacin durante la partida y desaceleracin del compresor,
como tambin en caso de prdida de energa elctrica.
El sistema se suministrar completo con todos los elementos accesorios de enfriamiento
y calefaccin necesarios para mantener las temperaturas del lubricante necesarias
durante los perodos de marcha y parada.
8.12.4.-
Evaporador
Tipo "shell and tube" proyectado de acuerdo al Unfired Pressure Vessels Code de
ASME, constituido por tubos de cobre con aletas integrales, mandrilados a las placas e
individualmente removibles.
Tendr los dispositivos necesarios para asegurar el flujo de vapor seco al compresor.
Los extremos del casco tendrn cajas con tapas que permitan la limpieza de los tubos
cuando se desage.
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Pg. 26
8.12.5.-
Condensador
Tipo "shell and tube" ,proyectado de acuerdo al Unfired Pressure Vessels Code de
ASME, constituido por tubos de cobre con aletas integrales, mandrilados a las placas e
individualmente removibles.
Los extremos del casco tendrn cajas con tapas que permitan la limpieza de los tubos
cuando se desage.
Deber contar con los dispositivos de seguridad y alivio de acuerdo a ANSI B9.1.
8.12.6.-
Panel de control
Los equipos contarn con un panel electrico-electrnico, donde se ubicarn los

elementos de comando y control.
Contarn con dispositivos que permitan el control remoto de la unidad por medio de
una seal externa.
Contar con un sistema de supervisin que impida maniobras y funcionamiento
anormales el que generar las correspondientes alarmas en el panel y en el sistema de
control general.
Dispondr de los correspondientes dispositivos de corte por baja temperatura de agua,
alta temperatura de cojinetes, alta temperatura de agua de condensacin, etc.
Se incluir en el circuito de agua un "flow switch" que inhabilite la operacin del
enfriador en caso no circulacin de agua; independientemente de esto se realizar el
correspondiente interbloqueo elctrico con las bombas.
El arrancador del motor elctrico del compresor ser de tipo tal que garantice que la
magnitud y duracin de las corrientes de arranque sean tales que no introduzcan
perturbaciones no admisibles en la red elctrica.
Con la cotizacin se debern adjuntar curvas de arranque (corriente-tiempo) para el
arrancador propuesto.
Se deber establecer adems el costo de un arrancador de tensin y frecuencia
variable ("soft start") de no ser esa la opcin propuesta por el oferente.
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El sistema de control de la mquina enfriadora poseer comunicaciones de datos

compatibles con el sistema de control centralizado. A este fin se admitir el empleo de
"gateways" de interfase entre ambos sistemas.
Desde el SCC ser posible realizar las siguientes acciones:
-
8.12.7.-
Definir "setpoints" de funcionamiento de la mquina enfriadora

Imponer limitaciones a la potencia elctrica requerida por el
enfriador
Conocer el estado de carga de la mquina y la potencia
elctrica demandada (o la corriente).
Recibir alarmas de la mquina enfriadora
Aisladores de vibracin
Elementos antivibratorios de resortes para montaje de los equipos.
8.13.- Torre de Enfriamiento
Se debern suministrar los elementos termodinmicos para la torre de enfriamiento del

complejo.
Se trata de una torre de tiro inducido, flujo contracorriente, con celdas independientes y
cuerpo construido en hormign armado.
Tanto el relleno como el eliminador de gotas sern de material plstico imputrescible.
Sern por cuenta del Contratista todos los elementos de la torre como ser filtro de
bronce o inoxidable, conexin de drenaje, rebose, conexin de carga rpida, persianas
de entrada de aire, reja de proteccin de ventiladores, puerta de acceso para sustitucin
e inspeccin de toberas, etc.
Los ventiladores sern axiales, resistentes a la corrosin, con palas de paso ajustable y
funcionamiento silencioso. Contarn con motor directamente acoplado y variador de
frecuencia. No se admitirn velocidades superiores a los 12000 FPM en los extremos de
las palas (tip speed).
La entrada de aire estar protegida por louvers de acero inoxidable.
Deben tenerse presente los niveles sonoros admitidos por la IMM para la zona y ser
responsabilidad del Contratista ajustarse a la normativa local.
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Pg. 28
8.14.- Electrobombas
Sern centrfugas, del tipo con rotor de bronce y carcasa de hierro fundido.
Irn montadas sobre base comn al motor elctrico. El mismo ser blindado (proteccin
IP44 o superior) 1450 rpm (primarias y torre) apto para funcionamiento continuo con
3/400/50 y seleccionado para no sobrecargarse dentro del rango total de operacin de la
bomba.
En todos los casos el cuerpo de la bomba deber estar diseado para soportar una vez y
media la presin de trabajo.
Las del circuito de torre de enfriamiento sern del tipo centrfuga en lnea de doble
aspiracin y las primarias de enfriadores sern centrfugas, de doble aspiracin, con
rodetes de bronce perfectamente balanceados y eje de acero inoxidable.
Las secundarias sern verticales en lnea.
Tanto para las primarias como para las secundarias no se aceptarn rotores de tamao
superior al 85% del mximo admitido en la carcaza.
Se proyecta un sistema de bombeo primario-secundario con caudal variable en este
ltimo por lo que conjuntamente con las bombas secundarias se deber suministrar el
correspondiente sistema variador de velocidad: sensor de presin diferencial, controlador
y variador de frecuencia.
Dicho equipamiento deber ser suministrado en su totalidad por el fabricante de la
bomba a fin de mantener un nico responsable por el sistema.
El sistema de control de las bombas ser capaz de gerenciar la operacin de las bombas
en paralelo y en caso de falla pasar automticamente el servicio a la tercera.
Se instalarn acoples elsticos, Dinatcnica o similar, prximos a las bocas de
aspiracin y descarga para eliminar la transmisin de vibraciones a la caera.
Se presentar curva caracterstica completa de las bombas cotizadas.
Sern de marca reconocida, procedencia USA o europea (Marelli, Taco, Aurora, Paco,
Armstrong, Worthington, etc)
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Pg. 29
8.15.- Caeras
8.15.1.-
Generalidades
En planos se indican esquemticamente dimensiones mnimas y recorrido de caeras.
El Contratista deber realizar los ajustes necesarios para coordinar con las dems
instalaciones y la arquitectura del edificio, sin que ello signifique costos adicionales
para el Propietario.
Las caeras de agua helada y de torre de enfriamiento hasta 10" sern negras, sin
costura , schedule 40, construidas segn ASTM A53 ; por encima de 10" tendrn
10mm (.375") de espesor.
En particular se destaca los siguientes aspectos:
8.15.2.-
Todos las caeras de serpentinas, bombas y equipamiento en general ,

incluyendo vlvulas y filtros, sern de la medida completa, reducindose
nicamente en la conexin de los equipos y elementos de control.
Se cuidarn las pendientes y se instalarn purgadores a fin de facilitar la

evacuacin del aire en el sistema.
Se colocarn vlvulas de drenaje en todos los puntos bajos de la

instalacin.
Las caeras, sern negras, sin costura, construidas segn ASTM
Para facilitar el desarme de caeras se emplearn uniones roscadas o

bridas segn los dimetros sean menores o iguales de 2" o mayores que
dicha medida.
Se soportarn apropiadamente mediante el empleo de soportes y

abrazaderas de acero o hierro maleable.
Para todos los cambios de direccin se utilizarn accesorios standard

(curvas, Te, reducciones concntricas y excntricas, etc)
Todos los accesorios debern ser normalizados (ANSI) al igual que las
platinas y roscas de vlvulas.
Las caeras de combustible sern de hierro negro totalmente soldadas
Manguitos pasatubos
Toda vez que se atraviesen paredes, pisos o elementos estructurales se instalarn
manguitos pasatubos ("sleeves")
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Pg. 30
En el caso de muros o particiones impermeabilizadas o muros cortafuego se sellar el

pasaje con el Link-Seal de Thunderline Corporation o similar aprobado.
Se colocarn adems los cubrejuntas de terminacin correspondientes
8.15.3.-
Soportes
Todos los soportes sern de fabricante reconocido(Mupro, Grinnell, Mason, VMCI, etc)
debindose entregar informacin completa de su lnea de productos.
En todos los puntos sujetos a movimiento vertical se instalaran soportes de resorte; en
particular los tendidos en Sala de Mquinas tendrn todos montaje resilente.
En particular se utilizarn soportes similares a los Grinnell de las Series B-268, 180,
181, 171, 137, 295, etc.
Dimetro de
caera
Mximo
espaciamiento
1/2"
1.50m
3/4"
1.80m
1"
2.10m
1 1/2"
2.70m
2"
3.00m
2 1/2"
3.30m
3"
3.60m
4"
4.30m
5"
4.90m
En todos los puntos sujetos a movimiento vertical se instalaran soportes de resorte.

En todos los casos se prevern los movimientos axiales de las caeras realizando los
correspondientes anclajes e instalando soportes de rodillos para permitir los
movimientos.
Los grupos paralelos de caeras se sujetarn mediante soportes del tipo trapecio o
similares.
El diseo de los soportes ser tal que no se dae la aislacin ni barrera de vapor,
debindose instalar anillos de aislacin entre caera y soporte o medias caas
metlicas de apoyo.
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Pg. 31
Previo la colocacin de soportes deber contarse con la correspondiente aprobacin

de la Direccin de la Obra conjuntamente con el Ingeniero Estructural.
8.15.4.-
Acoples flexibles
Se instalarn acoples elsticos (Metraflex o similar aprobado) a fin de evitar
transmisin de vibraciones en el sistema de caeras.
En particular se instalarn a la entrada y salida de todo equipo (chiller, bombas, etc).
8.15.5.-
Aislacin de caeras
Las caeras se aislarn con espuma elastomrica Kaimannflex ST o similar aprobado,
de 32 mm de espesor y factor de resistencia a la difusin de vapor de agua superior a
7000.
Previamente a colocar la aislacin se pintarn las caeras con dos manos de fondo
antixido (diferente color).
Se recurrir a piezas especiales de montaje a fin de evitar el dao o la ruptura de la
barrera de vapor.
Los recorridos de caeras en Salas de Mquinas y en los tramos exteriores
(intemperie) se recubrir la aislacin de las caeras con proteccin de chapa de
aluminio de 0.4mm.
8.16.- Vlvulas , Accesorios E Instrumentos De Medida
8.16.1.-
Vlvulas
Se instalarn vlvulas segn se indica en Memoria y Planos y en particular en todas
aquellas ubicaciones en que sean necesarias por razones de servicio o mantenimiento.
En especial se instalarn a la entrada y salida de enfriadores, acondicionadores,
bombas, etc.
Las vlvulas de regulacin o equilibrado sern ("balancing valves") TOUR &
ANDERSON y contarn con el aislamiento provisto por el mismo fabricante.
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Pg. 32
8.16.2.-
Filtros
Se colocarn a la entrada de cada vlvula automtica, bomba o equipo.
Su construccin ser tal que permitan el retiro de la malla y elementos acumulados sin
desconectarse de la caera.
Las perforaciones del elemento filtrante sern
Agua (hasta 3")
Agua (ms de 4")
1/16"
1/8"
Para todo filtro superior a 2 1/2" se proveer la correspondiente vlvula de purga

debidamente conectada a drenaje.
8.16.3.-
Instrumentos de medida
Independientemente de los sensores del sistema de control centralizado se colocarn

termmetros, flow switch, manmetros, etc., tal cual se indica en planos o esquemas.
Las esferas de los manmetros sern no inferiores a los 10cm, los termmetros sern
con vaina de bronce y escala 20 cm como mnimo.
8.17.- Calderas
Se plantea la instalacin de dos calderas de agua caliente para calefaccin equipada
con los correspondientes accesorios de orden como ser vlvulas de seguridad, purga,
maniobra, controles automticos, accesorios de limpieza, etc.
Contar con un tablero de control constituido por gabinete metlico incluyendo
contactores, llaves de comando, programador de encendido, presostatos, protecciones
termomagnticas y sealizaciones.
Los quemadores sern totalmente automticos, del tipo dual aptos para trabajar con
fuel oil calefaccin y gas.
Ser de marca reconocida, usual utilizacin en la plaza, y potencia adecuada a la
capacidad nominal de la caldera.
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8.18.- Chimeneas
Se plantea utilizar las chimeneas existentes en el edificio.
El conexionado entre las chimeneas existentes y las nuevas calderas sern
prefabricadas con doble pared de acero inoxidable similares a las provistas por DINAK
S.A. (serie "DINAK").
8.19.- Tanque De Combustible

Se plantea utilizar los tanques existentes y se debern vaciar, limpiar e inspeccionar
con el fin de evaluar el estado de los mismos (se presentar informe adjuntando los
ensayos correspondientes).
8.20.- Tanques De Expansin
Importados del tipo hermtico
8.21.- Montaje Antivibratorio De Equipos

Los elementos de aislacin garantizarn las deflexiones exigidas y se instalarn de
acuerdo a las instrucciones del fabricante.
Para equipos apoyados en piso o soportados del techo el mximo movimiento lateral
en condicin de arranque o parada es de 6mm.
Todos los elementos antivibratorios expuestos en las tendrn proteccin anticorrosiva.
Sern de fabricante reconocido y produccin seriada debindose suministrar
informacin tcnica completa de las lneas seleccionadas.
8.22.- Sealizacin E Identificacin De Instalaciones

Una vez concluida la instalacin y realizados los trabajos de pintura en caeras y
equipamiento el Contratista de Acondicionamiento Trmico deber proceder a la
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identificacin de los elementos del sistema.

8.22.1.-
Vlvulas
En cada vlvula se colocar un disco de identificacin de bronce, de 2" de dimetro ,
nmeros de 1" gravado.
8.22.2.-
Caeras
Se colocarn bandas identificatorias de PVC o similar aprobado cada 10m en tramos
rectos, prximo a las vlvulas , a la entrada y salida de todos los equipos mecnicos ,y
en todo lugar donde las caeras penetren cielorrasos o cerramientos.
En caso de caeras sobre cielorrasos removibles se aplicar el criterio anteriormente
mencionado, en caso de tendidos en zonas no accesibles se colocarn bandas
prximo a las puertas de acceso.
Los anchos de las bandas sern de 200mm.
Los tamaos de las letras estarn en relacin con los anchos referidos y sern de
32mm como mnimo.
8.22.3.-
General
Se identificaran adems todos los elementos de la instalacin como ser tableros
elctricos, AHU, bombas, ventiladores, etc.
El Contratista deber presentar para su aprobacin el diseo y caractersticas de las
bandas identificatorias, se entiende que sern de fabricacin standard por proveedor
reconocido.
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Pg. 35
8.23.- Control Automtico

El Contratista de acondicionamiento trmico ser responsable total de la instalacin
incluyendo el Sistema de Control Centralizado.
El sistema mantendr las condiciones de confort y asegurar el normal funcionamiento
de las instalaciones, en particular tendr las siguientes funciones:
-
Encendido, apagado e indicacin de estado individual de todos los

equipos de la instalacin (Acondicionadores, bombas, ventiladores,
enfriadores, torres de enfriamiento, recuperadores de energa, etc)
Sensado de temperaturas y humedad relativa en acondicionadores y

recuperadores.
Sensado de temperatura a entrada y salida de enfriadores, calderas, etc.
Control automtico de las condiciones de confort mediante el encendido

y apagado de enfriadores, resistencias, modulacin de vlvulas y
persianas.
Monitoreo de estado de filtros (diferencial de presin) en cada etapa de

filtrado
Generacin de alarmas
Generacin de reportes de temperaturas, tiempos de operacin, etc.
Programacin de rutinas de mantenimiento de acuerdo al nmero de

horas de trabajo acumuladas individual de ventiladores, enfriadores,
filtros, bombas, etc.
Posibilidad de realizar fcilmente por el operador modificaciones

(transitorias o permanentes) en programacin general
Secuencia histrica de cambios realizados en la programacin con

identificacin de responsable y fecha
Programas de ahorro de energa
Programas de autodiagnstico de fallas y control de acceso
Funciones matemticas primarias
Claves de acceso y diferentes niveles de operacin
Se proveern los controladores de red y otros controladores necesarios para atender

la planta de generacin de agua helada, agua caliente y dems equipos mencionados.
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Las mquinas enfriadoras y los humectadores poseern comunicacin de datos con el

sistema de control, preferentemente mediante protocolo BACNet.
Se proveern los gateways necesarios para la integracin de todos los variadores de
velocidad y de las unidades de adquisicin de datos de los tableros elctricos
generales.
Los controladores cumplirn con la Norma BacNet, y poseern marca de conformidad
BTL otorgada por BACnet Testing Laboratory
Con el sistema ser suministrado todo el software y hardware necesario para
programar la supervisin, controlar y programar la operacin de las instalaciones,
optimizar los consumos elctricos, generar las alarmas, mantener control del
mantenimiento preventivo y correctivo, etc.
Dicho software deber entregarse personalizado para la instalacin en cuestin y en
idioma espaol para facilitar la tarea de los operadores.
Se entregar con diagramas grficos dinmicos, suficientemente ilustrativos y
codificados en colores, de todas las funciones , que le permitan al operador seleccionar
fcilmente la funcin que desea cumplir, o el punto sobre el cual se presenta la alarma.
En particular se contar con grficos por equipo (AHU, recuperadores de energa,
bombas, enfriadores, torre enfriamiento, ventiladores, etc) y plantas del edificio.
El software de control se instalar en una Estacin de Trabajo que forma parte del
suministro. La misma consistir en un computador personal de produccin corriente,
con la configuracin ptima segn recomendaciones del fabricante del software, de
marca reconocida (Dell, Hewlet Packard, IBM, Etc.), con pantalla plana de 17, marca
Viewsonic, IBM, o similar aprobada. Junto con la Estacin de Trabajo se suministrar
una impresora de papel continuo, para registro de reportes del sistema.
Se destaca que todo el sistema de control de las instalaciones de aire acondicionado
ser responsabilidad total del Contratista de Acondicionamiento trmico quien lo
tomar a su cargo o lo subcontratar.
Independientemente del referido control centralizado, deber implementarse e
instalarse un sistema bsico de control y operacin manual, basado en elementos de
maniobra montados en tableros elctricos prximos a equipos
Se proveern los controladores de red y otros controladores necesarios para atender
la planta de fro, ventilaciones y acondicionamiento de laboratorios. Asimismo se
suministrarn las ampliaciones y/o actualizaciones de software que fueran necesarias
para atender las instalaciones que se incorporan.
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En particular se dispondr como mnimo de un controlador por cada uno de los

sistemas de aire y otro para la Sala de mquinas .
Dichos controladores estarn ubicados en cada uno de los tableros dispuestos para los
sistemas correspondientes (no se admitir una centralizacin de controladores).
8.23.1.-
Puntos de control
De acuerdo a lo establecido en la planillas correspondientes en los planos del proyecto.
Deber preverse un 20 % de entradas y salidas digitales y analgicas de reserva,
distribuidas en forma aproximadamente equilibrada entre todos los controladores del
sistema.
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8.24.- Instalacin Elctrica

Los trabajos a realizar comprenden:
-
Suministro y montaje de Tableros.
Suministro e instalacin canalizaciones para potencia y control.
Suministro y enhebrado de los conductores de potencia y control.
Trabajos menores de albailera asociados al montaje elctrico.
Pruebas y ensayos.
Planos conforme a Obra.
Las instalaciones se realizarn en un todo de acuerdo a lo establecido en la Memoria de

Instalaciones Elctricas.
El Contratista de Instalaciones Elctricas dejar acometidas para alimentacin de
Tableros de Acondicionamiento Trmico en cada sala de mquinas y junto a cada
equipo fancoil o ventilador ubicado fuera de las salas de mquinas. A partir de dichas
tomas la instalacin ser de cuenta del Contratista de Aire Acondicionado.
Ser de cargo del Contratista de Acondicionamiento Trmico el suministro, instalacin y
conexin de Tableros as como el suministro y tendido de los cables de control (o del bus
del sistema centralizado) que los interconecte.
Todos los materiales a utilizar sern nuevos y de primera calidad, debiendo, en caso de
corresponder, tener certificado vigente de aprobacin por parte de U.R.S.E.A..
En la oferta se deber indicar marca y modelo de cada uno de los materiales a utilizar
adjuntando catlogos del fabricante.
Todo material rechazado deber ser retirado de la obra en un plazo no mayor a las 24
horas y sustituido por material aprobado.
El Instalador ser el nico responsable de la calidad de los materiales suministrados no
pudiendo deslindar la misma a terceros, a esos efectos tomar las medidas que estime
necesarias efectuando los controles de calidad que entienda convenientes, ya sea para
los materiales por l suministrados o suministrados por el propietario.
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8.24.1.-
8.24.1.1
Materiales
Caos de hierro
Sern de hierro liviano y fabricados segn norma UNIT vigente. Las uniones se
harn mediante piezas roscadas de similares caractersticas y su unin a cajas,
ductos o tableros se har utilizando tuerca y contratuerca. Tambin se admite el uso
de accesorios Marca DAISA o similar.
8.24.1.2
Caos flexibles
La conexin a equipos se realizar mediante caeras metlicas flexibles estancas
IP66, para uso exterior.
Sern construidos con un fleje de acero laminado en fro y galvanizado en caliente
de ambos lados, unido entre cada vuelta y la siguiente, mediante pestaado simple
para dimetros hasta 40 mm, y pestaado doble para dimetros superiores.
Llevarn cubierta de PVC aislante extruida en caliente, resistente a los lquidos y
vapores habituales en la industria. Los radios de curvatura no deben ser superiores
a 10 veces el dimetro del cao.
Se instalarn con todos sus accesorios, codos, uniones, terminaciones, etc. con sus
sellos, aislaciones interiores y contratuercas, de modo de lograr la estanqueidad
citada y de proteger la cubierta de los conductores a enhebrar.
8.24.1.3
Registros
Sern construidos en chapa de hierro, o plstico segn se indique, aceptndose los
de PVC solo para uso embutido. Tendrn las perforaciones necesarias para la
entrada y salida de los caos, y orejas con orificios roscados para asegurar la tapa.
Cuando se indique tapa abisagrada, la misma poseer pestillo y tirador.
Para el caso de las cajas construidas en chapa de hierro el espesor mnimo ser
calibre 18.
8.24.1.4
Conductores de potencia
Todos los conductores de una seccin superior a 6mm sern cableados.
Todos los conductores tendrn marcas de identificacin a lo largo de su cubierta,
indicando marca, tipo y seccin.
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El enhebrado solo deber ser efectuado una vez que fueron terminados todos los
tramos integrantes de la canalizacin y colocadas las cajas de registro, tableros,
etc, y se compruebe que la caera est libre de humedades o restos de material de
obra.
La manipulacin de los conductores se realizar de forma tal de no daar la
cubierta de los mismos, en caso de comprobarse la existencia de conductores
daados la Direccin de Obra podr solicitar su inmediato reemplazo.
En cada circuito se utilizarn colores diferentes para cada una de las fases segn
Reglamentacin vigente.
Todos los conductores sern transportados a obra acondicionados en carretes.
8.24.1.5
Lneas de alimentacin a tableros derivados.

Los conductores sern de cobre electroltico Clase 2, aislacin de Polietileno
Reticulado, vaina exterior de PVC. Estarn fabricados de acuerdo a la Norma IEC
60502.
La clase de estos cables ser 0,6/1kV.
Se utilizarn para la cubierta de los conductores los colores rojo, blanco y marrn
para las fases y azul claro para el neutro.
8.24.1.6
Lneas derivadas a equipos.

Los conductores a utilizar sern de cobre electroltico Clase 2, superaislacin con
aislacin y vaina exterior de PVC. Estarn fabricados de acuerdo a la Norma IEC
60502.
La clase de estos cables ser 0,6/1kV. Se utilizarn para la cubierta de los
conductores los colores rojo, blanco y marrn para las fases y azul claro para el
neutro.
8.24.1.7
Cables de tierra.
Los conductores sern de cobre electroltico Clase 5, aislacin de PVC. Estarn
fabricados de acuerdo a la Norma IEC 60227.
La clase de estos cables ser 0,6kV. El color de la cubierta ser verde/amarillo.
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8.24.1.8
Bandejas portacables
Sern construidas en chapa de hierro calibre 18 galvanizadas, con tapa y tendrn
las dimensiones indicadas en los planos.
Sern fabricadas en tramos rectos de longitud no inferior a 2m.
Todos los accesorios necesarios (curvas, uniones, reducciones derivaciones)sern
construidos con iguales caractersticas que los tramos rectos.
Los elementos accesorios para el soporte de las bandejas sern fabricados en
hierro galvanizado o cadmiado.
Todas las bandejas sern ciegas al igual que sus tapas excepto en Piso Tcnico.
Nota: Todas las bandejas estarn recorridas por un conductor de descarga a tierra
(35mm cobre forrado color verde-amarillo) el cual se conectar a la bandeja
mediante clemas de bronce.
8.24.1.9
Terminales
Los terminales a emplear sern para compresin, de cobre estaado y adecuados a
la seccin del cable en la cual se utilicen.
8.24.2.-
Descripcion del sistema

El suministro de energa ser en 3x400/230V.
Cada sala de mquinas contar con un Tablero de Acondicionamiento Trmico que
ser suministrado e instalado por el subcontratista de Acondicionamiento Trmico.
De este tablero dependern todos los equipos de cada Sala de Mquinas (fancoils,
bombas, calderas, enfriadores,etc.) y los tableros de las manejadoras, estos ltimos
incluidos en el objeto de la presente memoria.
Se tendr especial cuidado en que todos los equipos a suministrar sean aptos para la
tensin de servicio 3x400V/230 (-10%+6%), en particular todos los contactores sern
para 230V (-10% +6%)
Cada manejadora y sus ventiladores asociados dependern de un mismo tablero
exclusivo.
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8.24.3.-
Tableros Elctricos
Estarn constituidos por mdulos autoportantes, los cuales sern de produccin
seriada.
Los tableros generales de sala de mquinas se equiparn con Unidades de Adquisicin
de Datos marca Merlin Gerim del aserie Power Logic, modelo PM-500 o superior,
equipada con display local e interfase de datos por protocolo Modbus.
Cada uno de los tableros de Manejadoras comandar un acondicionador (mediante
variador de velocidad) y uno o ms ventiladores asociados (mediante arranques por
contactor o variador de frecuencia). Un controlador ubicado en cada tablero (o en un
tablero de control) y vinculado al resto del sistema mediante un bus de control
comandar a los variadores de velocidad mediante salidas analgicas y los contactores
de los ventiladores mediante salidas digitales.
Sus caractersticas principales sern las siguientes:
Tensin de aislamiento: 1000V.
Corriente nominal: segn aplicacin.
Corriente de corta duracin: 25 kAef 1 seg.
Frecuencia: 50 Hz.
Grado de proteccin: IP31.
Sern construidos sobre un bastidor de estructura de chapa soldada calibre 14.
Los paneles laterales y trasero sern construidos en chapa calibre 16.
Tendr puertas para acceso frontal construidas en chapa calibre 16.
Contar con frente muerto constituido por paneles de chapa.
Contar con borneras de salida para todas las lneas derivadas.
Todos los cableados sern realizados dentro de ductos ranurados
Todos los elementos, borneras y cables sern identificados con rtulos indelebles.
Tendr porta rtulos de acrlico en el frente muerto junto a cada interruptor.
La distribucin principal ser realizado en barras de cobre, montadas en aisladores
portabarra construidos en resina epoxi.
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El acabado de la chapa ser realizado de la siguiente manera:

a) Desengrasado qumico.
b) Fosfatizado.
c) Aplicacin de pintura en polvo epoxi mediante sistema electrosttico,
de color gris (RAL 7032), con un espesor mnimo de 70um.
La puerta contar con malla de cobre que de continuidad elctrica a la misma con
respecto al gabinete.
La puerta contar con manija de cierre.
Dispondr de bandejas removibles y ajustables donde sern fijados los equipos
elctricos.
Los soportes de los tableros as como todos los accesorios de fijacin, arandelas,
tornillos, ngulos, etc. debern ser cadmiados o galvanizados electrostticamente.
Contar con una barra de cobre pintada de color verde-amarillo para el
conexionado de las distintas lneas de tierra.
Los variadores de velocidad sern montados en la cara trasera del tablero.
Previo a la fabricacin de estos tableros se presentar el proyecto ejecutivo para su
aprobacin.
8.24.4.-
Equipamiento elctrico
El equipamiento de los tableros estar de acuerdo a lo requerido por los equipos

atendidos.
8.24.4.1
Interruptores en caja moldeada

Caractersticas:
-
8.24.4.2
Tetrapolares
Automtico con proteccin trmica y magntica
Poder de corte mnimo 16kA en 400V, segn Norma IEC 947-2.
Interruptores para riel omega

Caractersticas:
-
Automtico con proteccin trmica y magntica.

Poder de corte mnimo 6kA en 230V, segn Norma IEC 898.
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8.24.4.3
Contactores
Caractersticas:
-
8.24.4.4
Tripolares.
Tensin nominal 400V alterna 50 Hz.
Tensin de bobina 230V, 50 Hz.
Norma IEC 158-1.
Montaje en riel omega.
Variadores de velocidad
Carctersticas generales:
Rango de temperatura de trabajo: 0C a 40C.
Los variadores de velocidad se suministrarn con los elementos
de proteccin (mdulos contra sobrevoltaje, fusibles para SCR,
etc.) recomendados por su fabricante.
Entrada:
-
Suministro: 3x400V, 50Hz, +10%, -15%.

Tolerancia en frecuencia: 48 a 62 Hz.
Factor de potencia: entre 0,95 y 1.
Forma de onda: PWM (modulacin por ancho de pulso).

Frecuencia : 0 a 100 Hz.
Frecuencia de la portadora: seleccionable de 4kHz a 10kHz.
Capacidad de sobrecarga en la corriente:
Salida:
150% en 60seg.
180% en 30 seg.
Referencias de velocidad:
0-10VDC.
4-20mA
Potencimetro
Pulsadores en el panel frontal.
En caso de la prdida de la seal de referencia de velocidad el variador podr
programarse para que tome una de las acciones siguientes:
-
Detener e indicar la falla.

Sealizar una alarma y mantener la ltima referencia dentro de
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un margen de 10%.
Sealizar alarma e ir a una velocidad prefijada.
Sealizar alarma e ir a la mnima velocidad.
Sealizar alarma e ir a la mxima velocidad.
Salidas analgicas:
Proporcional a la carga.
Proporcional a la frecuencia.
Salidas digitales de estado:
Se podrn programar algunos de los siguientes estados:
Entradas digitales:
-
Motor en marcha.
Falla
En velocidad.
Arranque.
Parada.
Inversin de giro.
La correspondientes a las referencias de velocidad: MOP,
velocidades preajustadas.
Comunicaciones:
Tendr la posibilidad de comunicarse con otros dispositivos a
travs de interfase serie RS-485 segn protocolo ModBus,
BacNet o LonWorks.
Parmetros configurables.
El variador tendr display digital y permitir su programacin en sitio mediante su
propio teclado.
Tipos de arranque:
Normal.
Al energizar.
Con el motor girando (flying restart).
Tipos de parada:
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Desenergizando al motor (coast).
Rampa.
Seleccin y configuracin de la referencia de velocidad.
Configuracin de las salidas digitales y analgicas.
Configuracin de la comunicacin serie.
Habilitacin y bloqueo de inversin de marcha.
Velocidad mxima y mnima.
Tiempos de aceleracin y desaceleracin.
Sobrecarga y limite de corriente.
Refuerzo de par (boost), tipos y niveles.
Compensacin de deslizamiento.
Frecuencia base.
Password.
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9.-
Criterios de Ingeniera
A continuacin se definen los criterios de diseo a ser aplicados para el proyecto de
detalle y la ejecucin de las instalaciones de acondicionamiento trmico y ventilacin
9.1.-
Criterios de diseo
A fines de cualquier balance trmico y/o verificacin se definen los siguientes criterios
bsicos:
Ubicacin de la Obra : Montevideo, Uruguay
-
Latitud 34,9 Sur, Longitud 56,2 Oeste
Temperaturas exteriores de diseo:

Verano : 35C BS / 23.9C BH
Invierno: 2C BS
Elevacin :A nivel del mar
Atmospheric Clearness Number : 1,00
Aire exterior de renovacin

En locales tcnicos de apoyo se asumen renovaciones del
orden de 2 volmenes horarios
Condiciones de diseo interiores de invierno para locales :

21C+/-1C
Condiciones de diseo interiores de verano para locales generales

(oficinas, esperas, circulaciones etc.):
23C+/-1C 50 %HR
Locales particulares como en Quirofanos, etc. se mantendrn las
condiciones indicadas en planillas de equipos.
Ventilacin de baos:
15 renovaciones horarias
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9.2.-
Criterios de seleccin de equipos

Una vez definidos por el Contratista los equipos y materiales a suministrar, deber
someter los mismos a la aprobacin de la Direccin de Obra.
En esta etapa deber suministrar catlogos originales (no se admitirn fotocopias),
manuales y todo otro elemento que la Direccin de Obra juzgue necesario para evaluar
adecuadamente los suministros que se propongan.
La Direccin de Obra podr rechazar si lo entiende conveniente, los equipos y
materiales que no sean de fabricante reconocido con una presencia en el mercado de
10 aos, como mnimo o los tipos especficos de equipos que no hayan estado en
produccin por al menos por tres aos.
En los casos en que en la Memoria Tcnica se mencionan marcas de equipos o
materiales, la Direccin de Obra podr exigir el suministro de equipos de las marcas
que se mencionen si a su slo juicio las alternativas propuestas por el Contratista no se
consideraran substitutos adecuados.
El Contratista, por el solo hecho de haber presentado oferta acepta la restriccin citada
en cuanto a la seleccin de equipos.
El hecho de que la Direccin de Obra imponga una determinada marca u origen de
equipo o material no releva al Contratista de ninguna responsabilidad referida a dicho
equipo.
La aprobacin de equipos y materiales ser siempre provisoria, sujeta a
comprobaciones durante las pruebas de funcionamiento, pero imprescindible para
comenzar todos los trabajos en obra.
Las capacidades de equipos establecidas en la Memoria Tcnica constituyen mnimos.
El oferente deber revisar las capacidades y dimensionamientos ms relevantes de la
Ingeniera Bsica entregada a fin de verificar que los citados valores mnimos son
suficientes.
La presentacin de la oferta implica la aceptacin por parte del Contratista del planteo
general y de los valores mnimos indicados, no pudiendo alegar posibles errores
inducidos por la Ingeniera Bsica en caso de constatarse la necesidad de aumentar la
capacidad del equipamiento.
Las mquinas enfriadoras sern dimensionadas para una temperatura de salida de
agua fra no inferior a 43F .
Las manejadoras de aire sern dimensionadas para una temperatura de entrada de
agua fra de 44F y La velocidad de aire a travs de serpentinas no superar los 500
f.p.m.
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Los ventiladores y motores de las manejadoras de aire sern dimensionados para las
condiciones correspondientes a filtro de aire sucio (mximas indicadas por el fabricante
del filtro).
9.3.-
Dimensionamiento de sistemas de distribucin de aire

En los sistemas de baja velocidad se utilizarn valores usuales recomendados por
ASHRAE (.1wg/100ft)
Los difusores sern seleccionados para que el nivel de ruidos a caudal mximo
nominal sea inferior al correspondiente a NC recomendado por ASHRAE, cumpliendo
las recomendaciones de los fabricantes a fin de maximizar el ADPI.
9.4.-
Dimensionamiento de caeras
Todas las caeras de agua sern dimensionadas para cumplir simultneamente las
siguientes condicionantes :
-
Velocidad de agua inferior a 6.5fpm

Prdida de carga inferior o igual a 3 ft./100 ft
Para el dimensionamiento de las caeras de circuitos secundarios de caudal variable y

ramales que alimenten ms de un equipo se adoptar como caudal de diseo la
sumatoria de los caudales correspondientes a la carga trmica mxima de cada
equipo, incluida la capacidad de reserva dada por el coeficiente de mayoreo antes
indicado.
Sin perjuicio de ello debe quedar absolutamente claro que en esta etapa se han
incorporado las necesidades de las futuras ampliaciones y/o modificaciones ; por dicha
razn los dimetros de caeras y conductos detallados deben ser necesariamente
considerados como mnimos admisibles y los valores detallados en el presente
documentos reflejan fundamentalmente los criterios de diseo utilizados.
9.5.-
Sistemas elctricos
De acuerdo a lo establecido en el Captulo Instalaciones Elctricas
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9.6.-
Criterios para el planteo de ubicacin de equipos

Se debern disponer los equipos de manera tal que se facilite el acceso a los mismos y
a sus partes para propsitos de mantenimiento peridico, reparaciones, ajustes,
regulaciones y eventual substitucin del equipo completo.
Se respetarn todas las recomendaciones de los fabricantes en cuanto a las reas de
servicio necesarias.
Igualmente deber considerarse prever facilidades para el acceso a otros sistemas,
equipos y sus partes que siendo ajenos al Sistema de Acondicionamiento Trmico se
hayan afectados por este por razones de emplazamiento.
Ser responsabilidad del Contratista verificar que los equipos cotizados se ajusten a
las distintas condiciones locativas.
9.7.-
Niveles de ruido admisibles

La instalacin deber ser proyectada de modo tal que el nivel de ruido resultante de los
equipos del sistema de acondicionamiento trmico resulte menor que los lmites
recomendados por ASHRAE.
Cuando fuera necesario para obtener los niveles de ruido requeridos, se prevern los
medios idneos para la atenuacin de ruidos y/o evitar la propagacin de los mismos
por los ductos, plenos o directamente al ambiente.
En el caso de Salas de Reunin, Consultorios, etc., en que existan sistemas de ductos
comunes a ms de un local, se debern tomar las precauciones necesarias para
garantizar una atenuacin mnima de 45 dB en la transmisin sonora por ductos de un
ambiente al otro.
Adems de esto, las enfriadoras de agua, bombas y otros equipos se montarn sobre
sistemas amortiguadores de vibraciones para evitar la transmisin de vibraciones por la
estructura.
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10.- Pruebas, ensayos y puesta en marcha
Durante las etapas de ejecucin de los trabajos se debern encarar todos los controles y
ensayos que aseguren el nivel de calidad de los trabajos y su ajuste a las normas
correspondientes.
Todos los gastos por los citados control de calidad y ensayos sern por cuenta del
Contratista siendo opcin del Comitente el determinar los laboratorios o certificadores a
contratar, en los casos que se requiera la certificacin de calidad por parte de terceros.
Cualquier elemento que resultase defectuoso ser removido, sustituido y vuelto a ensayar
por cuenta del Contratista.
El Contratista deber mantener en obra el instrumental y elementos necesarios para
permitir a la Direccin de Obra encarar las verificaciones que entiende necesarias.
Culminados los trabajos, el Contratista regular la instalacin y de acuerdo con la
Direccin de la Obra se realizarn todos los ensayos que esta estime pertinentes para
verificar el correcto funcionamiento del sistema . Estos ensayos no liberan de
responsabilidad al Contratista por defectos o vicios ocultos que no hubieran sido puestos
en evidencia en ocasin de los mismos.
Ser por cuenta del Contratista proveer la mano de obra y asistencias necesarias para
dichos ensayos.
Oportunamente se sometern a la aprobacin de la Direccin de Obra las rutinas de
calibrado y ensayo previstas, planillas y datos a relevar.
Ser condicin previa para la realizacin de cualquier ensayo la entrega de la
documentacin conforme a obra de lo que se propone ensayar, y la informacin tcnica
del / de los fabricantes.
Se verificarn que los elementos instalados cuenten con los listados definidos en las
Especificaciones Tcnicas y posean los marcados correspondientes. Igualmente se
verificarn los listados de compatibilidad entre los distintos elementos a instalarse.
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Con respecto a las instalaciones se realizarn los siguientes ensayos y verificaciones de

acuerdo a lo establecido por SMACNA:
- Acondicionadores
Air apparatus test report (TAB 1-93)
- Serpentinas
Apparatus coil test report (TAB 2-93)
- Ventiladores
Fan test report (TAB 5-93)
- Enfriador
Packaged Chiller Test Report ( form.TAB 10-93)
- Bombas
Pump test report (form. TAB 15-93)
- Circuito hidrulico
Balancing valve/flow meter test report (form TAB16-93)
- Caldera
Boiler test report ( form TAB-17-93)
- Conductos
Smacna Leakage test
- Conductos principales
Mediciones de caudales (TAB 6-93)
- Conductos secundarios Mediciones de caudales (TAB 6-93)

- Rejas y difusores
Air outlet test report (TAB 9-93)
- Ventiladores
Fan Test Report (TAB 5-93)
Se someter una lista de instrumentacin a ser usada con sus correspondientes marcas,
modelos, series y fecha de calibracin.
Las condiciones de los trabajos de ensayo , ajuste y equilibrado sern similares a las
detalladas por SMACNA en su especificacin tpica (Testing, Adjusting and Balancing
Model Specification) .
Las pruebas finales se harn en presencia del Propietario o su representante y el reporte
de pruebas debidamente documentado deber ser enviado en original y 2 copias para su
estudio y aprobacin acompaados de todos los diagramas y formas necesarias.
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Pg. 53
11.- Instruccin del personal

Forma parte del suministro la instruccin del personal que el Comitente designe para que
el mismo se encuentre en condiciones de operar y mantener las instalaciones.
Culminadas las obras, se brindar una instruccin sobre la operacin y mantenimiento a
una cantidad de hasta 5 (cinco) personas que el Propietario designe.
Esta instruccin se brindar en la propia obra, segn un programa que se presentar a la
aprobacin de la Gerencia de Obra y que abarcar aspectos tericos generales y
prcticas sobre la instalacin.
En principio, se define que la instruccin citada abarcar tres jornadas, con una carga
diaria de 8 (ocho) horas.
Ser parte del entrenamiento la entrega de tres juegos completos de documentacin
tcnica sobre la totalidad de los equipos instalados (mquina enfriadora, manejadora de
aire, ventiladores, cajas terminales, etc.). Esta documentacin contendr instrucciones
completas y detalladas para la operacin y el mantenimiento de los equipos.
Asimismo se entrenar a dos funcionarios representantes del Propietario sobre principios
de implementacin, diseo, programacin y operacin del sistema de control directo digital
(DDC). El entrenamiento abarcar por lo menos dos jornadas con una carga diaria de 8
(ocho) horas y deber ser impartido por personal especializado.
Ser parte del entrenamiento la entrega de un manual de operacin y mantenimiento del
sistema de control que incluya: descripcin de los sistemas, diagramas, lista de
programas, parmetros de operacin, informacin de diseo y datos tcnicos de los
equipos y accesorios de control.
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Pg. 54
12.- Recepcin de las obras

La recepcin de las obras se realizar en dos etapas. Cuando el Contratista haya recibido
la aprobacin de las Rutinas de Pruebas y Ensayos a realizarse, podr solicitar la
realizacin de las pruebas y ensayos de recepcin.
Cumplidas con xito las Pruebas y Ensayos, entregada la Documentacin definida y
verificada la Instruccin del personal establecida, el Contratista podr solicitar la
Recepcin Provisoria de las Obras.
De no existir inconvenientes en otorgar la Recepcin Provisoria, la Direccin de Obra la
otorgar en un plazo de 15 das de solicitada. A partir de la Recepcin Provisoria
comienza a transcurrir el plazo de garanta.
Transcurrido un ao de otorgada la Recepcin Provisoria y de no haber reclamos
pendientes en concepto de garanta, se otorgar la Recepcin Definitiva.
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13.- Garanta y Servicio de mantenimiento

Se otorgar una garanta de un ao sobre todos los equipos y suministros. Sobre los
compresores de la mquina enfriadora la garanta ser de cinco aos.
La garanta cubre la reparacin o substitucin de cualquier componente que resulte
defectuoso. La garanta queda anulada en caso que el/los defectos sean producto de
manipulaciones de la instalacin por parte de terceros, falta de mantenimiento, mal uso o
uso imprudente o incorrecto de la instalacin.
En caso de detectarse defectos o deterioros dentro del plazo de garanta, el Contratista
ser convocado a efectuar las correcciones necesarias disponiendo de un plazo de
7(siete) das corridos para comenzar los trabajos. De no ocurrir as la Direccin de la Obra
podr encarar la ejecucin de dichas tareas por terceros con cargo al Contratista.
La garanta cubrir los costos totales de cualquier tipo de reparacin y/o sustitucin dentro
del plazo de vigencia. En caso de requerirse importaciones, los gastos de nacionalizacin
de repuestos as como cualquier otro gasto sern por cuenta del Instalador.
Durante el primer ao de funcionamiento de la instalacin se realizar el mantenimiento
preventivo de la misma, sin costo adicional para el Propietario
Se cotizar adems el mantenimiento integral de las instalaciones por un perodo de 5
aos no incluyendo en el mismo el suministro de filtros que sern provistos por el
Propietario en la medida de las necesidades.
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Pg. 56
14.- Presentacin de ofertas

Las ofertas se presentarn con un desglose de precios de acuerdo a lo establecido en la
Planilla de Cotizacin, de considerarlo necesario el Comitente podr adjudicar
parcialmente las obras de acuerdo a las etapas planteadas para lo que se indicarn los
subtotales correspondientes.
Se establecern precios unitarios y totales para cada rubro.
El oferente establecer claramente en su oferta la marca y procedencia de los equipos
ofrecidos. En caso de plantearse alternativas de equipamiento que se definan como
similares, ser atribucin del Comitente optar por cualquiera de las marcas que se
enumeren, sin que ello implique modificaciones a los precios o plazos de entrega
propuestos.
Por el material de importacin deber indicarse el precio firme CIF Montevideo y el precio
Plaza. El comprador optar por la forma de compra que le resulte ms conveniente. An
para el caso de materiales comprados en condiciones CIF Montevideo, el traslado a obra y
su descarga en obra ser por cuenta del Contratista, y el costo de estas tareas se
considerar incluidos en el precio CIF cotizado. No sern tenidas en cuenta propuestas
FOB fbrica.
Se proporcionar un listado completo con el nombre de los proveedores y/o marcas de
todos los elementos a suministrar en cada instalacin.
El adjudicatario no podr modificar las marcas o nmina de sus proveedores sin la previa
autorizacin de la Direccin de la Obra. En caso de concederse la sustitucin, el precio no
podr aumentarse por dicho concepto.
Se deber establecer por cada sistema los datos tcnicos completos.
Se establecern los plazos de entrega para los diferentes suministros y en caso de
indicarse la entrega inmediata "a la fecha" o "stock salvo previa venta" se establecer
adems el plazo mximo de entrega en fbrica de no existir stock en el momento de
colocar la orden.
La Oferta deber establecer a texto expreso la aceptacin del cumplimiento de las
Memorias Tcnicas y Planos que rigen el llamado de precios, y explicitar cualquier
apartamiento de los referidos documentos. En todos los casos en que as no se hiciera, se
interpretar que se acepta lo establecido en los recaudos.
En caso de dudas de interpretacin de la oferta, el orden de prelacin para la
interpretacin de los documentos ser:
-
Memorias y Planos de Instalaciones que rigen el pedido de precios
El Contrato
La Oferta
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14.1.- Planilla de Cotizacin
ITEMS
CANT. P.Unitario
UNID TOTAL Mat. Imp.
U$S
DESCRIPCION
P.TOTAL
Mat. Imp.
U$S
P.Unitario
Mat. Loc.
U$S
P.TOTAL
Mat. Loc.
U$S
PRECIO
M.deO.
U$S
PRECIO
TOTAL
U$S
Monto
Imponible
$
ETAPA
1. SALA DE MAQUINAS
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
3.
3.
3.
3.
3.
3.
1.
2.
3.
4.
5.
Enfriador E-1:
Enfriador E-1:
Caera 8", accesorios, soportes y aislacin
Acoples flexibles, vlvulas, manmetros, etc.
Bases (elementos antivibratorios)
2
un
ml
ml
gl
gl
Subtotal 1.1.
1.
2.
3.
4.
5.
Enfriador E-2:
Enfriador E-2:
2
un
ml
ml
gl
gl
Subtotal 1.2.
1.
2.
3.
4.
5.
Enfriador E-3:
Enfriador E-3:
3
un
ml
ml
gl
gl
Subtotal 1.3.
1.
1.
1.
4.
4.
4.
Caldera C-1:
1. Caldera C-1:
2. Quemador Caldera C-1
2
un
un
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Pg. 58
ITEMS
CANT. P.Unitario
U$S
DESCRIPCION
1.
1.
1.
1.
1.
4.
4.
4.
4.
4.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
5.
5.
5.
5.
5.
5.
5.
5.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
6.
6.
6.
6.
6.
6.
1.
6.
3.
4.
5.
6.
7.

Caera 3/4", accesorios, soportes y aislacin
Tanque expansin y vlvula de alivio
Bases
P.TOTAL
Mat. Imp.
U$S
P.Unitario
Mat. Loc.
U$S
P.TOTAL
Mat. Loc.
U$S
PRECIO
M.deO.
U$S
PRECIO
TOTAL
U$S
Monto
Imponible
$
ETAPA
ml
ml
un
gl
gl
Subtotal 1.4.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Caldera C-2:
Caldera C-2:
Quemador Caldera C-2
Bases
2
un
un
ml
ml
un
gl
gl
Subtotal 1.5.
Bombas Primarias - Agua Helada:
Bomba BPF-1
Bomba BPF-2
Bomba BPF-3
Bases de bombas (elementos metlicos y
6. antivibratorios)
1.
2.
3.
4.
5.
2
un
un
un
ml
gl
gl
Subtotal 1.6.
1.
1.
1.
1.
1.
7.
7.
7.
7.
7.
1.
7.
Bombas Primarias - Agua Caliente:

Bomba BPC-1/1 y 2
Bomba BPC-2/1 y 2
5. antivibratorios)
1.
2.
3.
4.
2
un
un
ml
gl
gl
Subtotal 1.7.
1.
1.
8.
8.
Conjunto Bombas de Torre:

1. Bomba BT-1
2
un
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Pg. 59
ITEMS
CANT. P.Unitario
U$S
DESCRIPCION
1.
1.
1.
1.
8.
8.
8.
8.
1.
8.
2.
3.
4.
5.
Bomba BT-2
Bomba BT-3
6. antivibratorios)
P.TOTAL
Mat. Imp.
U$S
P.Unitario
Mat. Loc.
U$S
P.TOTAL
Mat. Loc.
U$S
PRECIO
M.deO.
U$S
PRECIO
TOTAL
U$S
Monto
Imponible
$
ETAPA
un
un
ml
gl
gl
Subtotal 1.8.
1.
9.
1.
9.
1.
1.
9.
2.
1.
1.
1.
9.
9.
9.
3.
4.
5.
1.
9.
6.
1.
9.
7.
Bombas Secundarias (Agua Helada) - ASSE

Bomba BSF-1/1;incluye SISTEMA
VELOCIDAD VARIABLE
VELOCIDAD VARIABLE
VELOCIDAD VARIABLE
Acoples flexibles, vlvulas, manmetros, filtros,
etc.
antivibratorios)
2
un
un
un
ml
ml
gl
gl
Subtotal 1.9.
1.
10.
1.
10.
1.
1.
10.
2.
1.
1.
1.
10.
10.
10.
3.
4.
5.
1.
10.
6.
1.
10.
7.
Bombas Secundarias (Agua Helada) CENATRA

VELOCIDAD VARIABLE
VELOCIDAD VARIABLE
VELOCIDAD VARIABLE
etc.
antivibratorios)
2
un
un
un
ml
ml
gl
gl
Subtotal 1.10.
1.
11.
Bombas Secundarias (Agua Caliente) ASSE
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Ref.1353/03B
Pg. 60
ITEMS
1.
11.
1.
11.
1.
1.
1.
11.
11.
11.
1.
11.
1.
11.
CANT. P.Unitario
U$S
DESCRIPCION
Bomba BSC-1/1;incluye SISTEMA
1. VELOCIDAD VARIABLE
4. Caera 3", accesorios, soportes y aislacin
6. etc.
7. antivibratorios)
P.TOTAL
Mat. Imp.
U$S
P.Unitario
Mat. Loc.
U$S
P.TOTAL
Mat. Loc.
U$S
PRECIO
M.deO.
U$S
PRECIO
TOTAL
U$S
Monto
Imponible
$
ETAPA
un
un
un
ml
ml
gl
gl
Subtotal 1.11.
1.
12.
1.
12.
1.
1.
12.
2.
1.
1.
1.
12.
12.
12.
3.
4.
5.
1.
12.
6.
1.
12.
7.
Bombas Secundarias (Agua Caliente) CENATRA

VELOCIDAD VARIABLE
VELOCIDAD VARIABLE
VELOCIDAD VARIABLE
etc.
antivibratorios)
2
un
un
un
ml
ml
gl
gl
Subtotal 1.12.
1.
1.
1.
13.
13.
13.
1.
2.
1.
13.
3.
1.
13.
4.
Bombas Secundarias (Agua Caliente) A.C.S.

Bomba BSC-3/1 y 2
etc.
antivibratorios)
2
un
ml
gl
gl
Subtotal 1.13.
1.
14.
Torre de Enfriamiento
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Ref.1353/03B
Pg. 61
ITEMS
1.
14.
1.
1.
1.
1.
14.
14.
14.
14.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
15.
15.
15.
15.
15.
15.
15.
15.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
16.
16.
16.
16.
16.
16.
16.
1.
1.
1.
1.
1.
17.
17.
17.
17.
17.
CANT. P.Unitario
U$S
DESCRIPCION
1. Ventiladores
Relleno, eliminador de gotas, estructuras
2. interiores, etc.
3. Caeras interiores de distribucin
4. Vlvulas y accesorios.
5. Louvers para entrada de aire
P.TOTAL
Mat. Imp.
U$S
P.Unitario
Mat. Loc.
U$S
P.TOTAL
Mat. Loc.
U$S
PRECIO
M.deO.
U$S
PRECIO
TOTAL
U$S
Monto
Imponible
$
ETAPA
Un
gl
gl
gl
gl
Subtotal 1.14.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Circuito Primario - Agua Helada

Vlvula de alimentacin del sistema
Valvulas actuadas
Vlvulas, purgadores automticos, etc.
2
ml
ml
ml
gl
gl
un
gl
Subtotal 1.15.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Circuito Primario - Agua Caliente

Vlvula de alimentacin del sistema
2
ml
ml
ml
gl
gl
gl
Subtotal 1.16.
1.
2.
3.
4.
Circuito Torre
Valvulas actuadas
2
ml
ml
un
gl
Subtotal 1.17.
1.
1.
1.
18.
18.
18.
Circuito A.C.S.
2
ml
ml
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Ref.1353/03B
Pg. 62
ITEMS
CANT. P.Unitario
U$S
DESCRIPCION
1.
1.
1.
18.
18.
18.
1.
1.
19.
19.
1.
19.
1.
1.
19.
19.
1.
20.

4. Valvulas actuadas
5. Vlvulas, purgadores automticos, etc.
P.TOTAL
Mat. Imp.
U$S
P.Unitario
Mat. Loc.
U$S
P.TOTAL
Mat. Loc.
U$S
PRECIO
M.deO.
U$S
PRECIO
TOTAL
U$S
Monto
Imponible
$
ETAPA
ml
un
gl
Subtotal 1.18.
Instalacin elctrica
1. Tablero general Sala Enfriadores:
Tablero general Sala Calderas y Bombas
2. secundarias:
Distribucin elctrica dentro de la sala
3. enfriadores
4. Distribucin elctrica dentro de la sala calderas
2
gl
gl
gl
gl
Subtotal 1.19.
Puesta en marcha y prueba de equipos
Subtotal 1.20.
Subtotal tem 1.
2. CAERIAS CIRCUITO SECUNDARIO
2.
2.
2.
2.
1.
1.
1.
1.
Montantes y retornos - CENATRA -Etapa 1

(PB)
1
ml
ml
gl
Subtotal 2.1.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
Montantes y retornos - CENATRA

Caera 2 1/2", accesorios, soportes y
7. aislacin
1.
2.
3.
4.
5.
6.
2
ml
ml
ml
ml
ml
ml
ml
gl
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Ref.1353/03B
Pg. 63
ITEMS
CANT. P.Unitario
U$S
DESCRIPCION
P.TOTAL
Mat. Imp.
U$S
P.Unitario
Mat. Loc.
U$S
P.TOTAL
Mat. Loc.
U$S
PRECIO
M.deO.
U$S
PRECIO
TOTAL
U$S
Monto
Imponible
$
ETAPA
Subtotal 2.2.
2.
2.
2.
2.
3.
3.
3.
3.
2.
2.
2.
2.
4.
4.
4.
4.
Montantes y retornos - Oficinas-Etapa 1

(PB)
1
ml
ml
gl
Subtotal 2.3.
Montantes y retornos - Oficinas-Etapa 2 (P1)
2
ml
ml
gl
Subtotal 2.4.
2.
2.
2.
2.
2.
5.
5.
5.
5.
5.
1.
2.
3.
4.
Montantes y retornos - Oficinas-Etapa 3 (P2

y P3)
3
ml
ml
ml
gl
Subtotal 2.5.
2.
2.
2.
2.
2.
6.
6.
6.
6.
6.
1.
2.
3.
4.
2.
2.
6.
6.
5.
6.
2.
6.
7.
2.
2.
2.
2.
6. 8.
6. 9.
6. 10.
6. 11.
Caeras de Distribucin CENATRA / Nivel:

SS1
aislacin
aislacin
aislacin
2
ml
ml
ml
ml
ml
ml
ml
ml
ml
ml
ml
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Pg. 64
ITEMS
2.
2.
2.
CANT. P.Unitario
U$S
DESCRIPCION
6. 12. Vlvulas esclusa
6. 13. Vlvulas de regulacin y equilibrado
Purgadores automticos, valvulas de vaciado,
6. 14. etc.
P.TOTAL
Mat. Imp.
U$S
P.Unitario
Mat. Loc.
U$S
P.TOTAL
Mat. Loc.
U$S
PRECIO
M.deO.
U$S
PRECIO
TOTAL
U$S
Monto
Imponible
$
ETAPA
un
un
un
Subtotal 2.6.
2.
2.
2.
2.
7.
7.
7.
7.
1.
2.
3.
2.
2.
7.
7.
4.
5.
2.
7.
6.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
7. 7.
7. 8.
7. 9.
7. 10.
7. 11.
7. 12.
2.
7. 13.

PB-1er Etapa
aislacin
aislacin
aislacin
Vlvulas esclusa
Vlvulas de regulacin y equilibrado
etc.
1
ml
ml
ml
ml
ml
ml
ml
ml
ml
ml
un
un
un
Subtotal 2.7.
2.
2.
2.
2.
2.
8.
8.
8.
8.
8.
1.
2.
3.
4.
2.
2.
8.
8.
5.
6.
2.
2.
8.
8.
7.
8.

P1
aislacin
aislacin
2
ml
ml
ml
ml
ml
ml
ml
ml
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Pg. 65
ITEMS
2.
2.
2.
2.
2.
2.
CANT. P.Unitario
U$S
DESCRIPCION
aislacin
Vlvulas esclusa
8. 14. etc.
8.
8.
8.
8.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
P.TOTAL
Mat. Imp.
U$S
P.Unitario
Mat. Loc.
U$S
P.TOTAL
Mat. Loc.
U$S
PRECIO
M.deO.
U$S
PRECIO
TOTAL
U$S
Monto
Imponible
$
ETAPA
ml
ml
ml
un
un
un
Subtotal 2.8.
2.
2.
2.
9.
9.
9.
1.
2.
2.
2.
9.
9.
3.
4.
2.
9.
5.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
9. 6.
9. 7.
9. 8.
9. 9.
9. 10.
9. 11.
2.
9. 12.

P2
aislacin
aislacin
aislacin
Vlvulas esclusa
etc.
3
ml
ml
ml
ml
ml
ml
ml
ml
ml
un
un
un
Subtotal 2.9.
2.
2.
2.
10.
10.
10.
1.
2.
2.
2.
10.
10.
3.
4.
2.
10.
5.

P3
aislacin
aislacin
3
ml
ml
ml
ml
ml
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Pg. 66
ITEMS
2.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
CANT. P.Unitario
U$S
DESCRIPCION

10. 6. aislacin
10. 7. Caera 1", accesorios, soportes y aislacin
10. 8. Caera 3/4", accesorios, soportes y aislacin
10. 9. Caera 1/2", accesorios, soportes y aislacin
10. 10. Vlvulas esclusa
10. 11. Vlvulas de regulacin y equilibrado
10. 12. etc.
P.TOTAL
Mat. Imp.
U$S
P.Unitario
Mat. Loc.
U$S
P.TOTAL
Mat. Loc.
U$S
PRECIO
M.deO.
U$S
PRECIO
TOTAL
U$S
Monto
Imponible
$
ETAPA
ml
ml
ml
ml
un
un
un
Subtotal 2.10.
2.
2.
11.
11.
1.
2.
11.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
11.
11.
11.
11.
11.
11.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
2.
11.
9.

P9
aislacin
aislacin
Vlvulas esclusa
etc.
2
ml
ml
ml
ml
ml
ml
un
un
un
Subtotal 2.11.
Subtotal tem 2.
3. UNIDADES FAN-COIL
3.
3.
3.
3.
3.
3.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
2.
3.
4.
5.
Fan-coil Tipo 02 -Etapa 1

Fancoils, soportes y accesorios
Conductos, aislaciones y soportes
Difusores y rejas
Conexin elctrica
Puesta en marcha y pruebas
1
un
kg.
gl
gl
gl
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Versin 23/03/09
Ref.1353/03B
Pg. 67
ITEMS
CANT. P.Unitario
U$S
DESCRIPCION
P.TOTAL
Mat. Imp.
U$S
P.Unitario
Mat. Loc.
U$S
P.TOTAL
Mat. Loc.
U$S
PRECIO
M.deO.
U$S
PRECIO
TOTAL
U$S
Monto
Imponible
$
ETAPA
Subtotal 3.1.
3.
3.
3.
3.
3.
3.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
3.
3.
3.
3.
3.
3.
3.
3.
3.
3.
3.
3.
3.
3.
3.
3.
3.
3.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
1.
2.
3.
4.
5.

Difusores y rejas
Conexin elctrica
1
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 3.2.
1.
2.
3.
4.
5.

Difusores y rejas
Conexin elctrica
1
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 3.3.
1.
2.
3.
4.
5.

Difusores y rejas
Conexin elctrica
1
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 3.4.
3.
3.
3.
3.
3.
3.
5.
5.
5.
5.
5.
5.
3.
3.
3.
3.
6.
6.
6.
6.
1.
2.
3.
4.
5.
Fan-coil Tipo E06-Etapa 1

Difusores y rejas
Conexin elctrica
1
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 3.5.
1. Fancoils, soportes y accesorios
2. Conductos, aislaciones y soportes
3. Difusores y rejas
2
un
kg.
gl
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Ref.1353/03B
Pg. 68
ITEMS
CANT. P.Unitario
U$S
DESCRIPCION
3.
3.
6.
6.
3.
3.
3.
3.
3.
3.
7.
7.
7.
7.
7.
7.
3.
3.
3.
3.
3.
3.
8.
8.
8.
8.
8.
8.
3.
3.
3.
3.
3.
3.
9.
9.
9.
9.
9.
9.
3.
3.
3.
3.
3.
3.
10.
10.
10.
10.
10.
10.
3.
3.
11.
11.
4. Conexin elctrica
5. Puesta en marcha y pruebas
P.TOTAL
Mat. Imp.
U$S
P.Unitario
Mat. Loc.
U$S
P.TOTAL
Mat. Loc.
U$S
PRECIO
M.deO.
U$S
PRECIO
TOTAL
U$S
Monto
Imponible
$
ETAPA
gl
gl
Subtotal 3.6.
1.
2.
3.
4.
5.

Difusores y rejas
Conexin elctrica
2
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 3.7.
1.
2.
3.
4.
5.

Difusores y rejas
Conexin elctrica
2
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 3.8.
1.
2.
3.
4.
5.

Difusores y rejas
Conexin elctrica
2
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 3.9.
1.
2.
3.
4.
5.

Difusores y rejas
Conexin elctrica
2
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 3.10.
1. Fancoils, soportes y accesorios
2
un
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Versin 23/03/09
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Pg. 69
ITEMS
3.
3.
3.
3.
11.
11.
11.
11.
3.
3.
3.
3.
3.
3.
12.
12.
12.
12.
12.
12.
3.
3.
3.
3.
3.
3.
13.
13.
13.
13.
13.
13.
3.
3.
3.
3.
3.
3.
14.
14.
14.
14.
14.
14.
3.
3.
3.
3.
3.
3.
15.
15.
15.
15.
15.
15.
CANT. P.Unitario
U$S
DESCRIPCION
2.
3.
4.
5.

Difusores y rejas
Conexin elctrica
P.TOTAL
Mat. Imp.
U$S
P.Unitario
Mat. Loc.
U$S
P.TOTAL
Mat. Loc.
U$S
PRECIO
M.deO.
U$S
PRECIO
TOTAL
U$S
Monto
Imponible
$
ETAPA
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 3.11.
1.
2.
3.
4.
5.
Fan-coil Tipo E02 -Etapa 3

Difusores y rejas
Conexin elctrica
3
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 3.12.
1.
2.
3.
4.
5.

Difusores y rejas
Conexin elctrica
3
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 3.13.
1.
2.
3.
4.
5.

Difusores y rejas
Conexin elctrica
3
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 3.14.
1.
2.
3.
4.
5.

Difusores y rejas
Conexin elctrica
3
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 3.15.
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Ref.1353/03B
Pg. 70
ITEMS
CANT. P.Unitario
U$S
DESCRIPCION
3.
3.
3.
3.
3.
3.
16.
16.
16.
16.
16.
16.
3.
3.
3.
3.
3.
3.
17.
17.
17.
17.
17.
17.
3.
3.
3.
3.
3.
18.
18.
18.
18.
18.
1.
2.
3.
4.
5.
Fan-coil Tipo E06 -Etapa 3

Difusores y rejas
Conexin elctrica
P.TOTAL
Mat. Imp.
U$S
P.Unitario
Mat. Loc.
U$S
P.TOTAL
Mat. Loc.
U$S
PRECIO
M.deO.
U$S
PRECIO
TOTAL
U$S
Monto
Imponible
$
ETAPA
3
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 3.16.
1.
2.
3.
4.
5.

Difusores y rejas
Conexin elctrica
3
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 3.17.
1.
2.
3.
4.
Minisplits
Minisplits, soportes y accesorios
Interconexion Frigorfica
Conexin elctrica
2
un
kg.
gl
gl
Subtotal 3.18.
Subtotal tem 3.
4. UNIDADES MANEJADORAS DE AIRE
4.
4.
4.
4.
4.
4.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
2.
3.
4.
5.
AC-S1/01: S27 -Comedor - Nivel S1

AC-S1/01, soportes y accesorios
Conductos y soportes
Difusores y rejas
Conexin elctrica
2
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 4.1.
4.
2.
AC-S1/02: S30 -Hall de Acceso ASSE - Nivel

S1
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Pg. 71
ITEMS
4.
4.
4.
4.
4.
CANT. P.Unitario
U$S
DESCRIPCION
2.
2.
2.
2.
2.
1.
2.
3.
4.
5.

Difusores y rejas
Conexin elctrica
P.TOTAL
Mat. Imp.
U$S
P.Unitario
Mat. Loc.
U$S
P.TOTAL
Mat. Loc.
U$S
PRECIO
M.deO.
U$S
PRECIO
TOTAL
U$S
Monto
Imponible
$
ETAPA
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 4.2.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
3.
3.
3.
3.
3.
3.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
5.
5.
5.
5.
5.
5.
4.
4.
4.
4.
4.
6.
6.
6.
6.
6.
1.
2.
3.
4.
5.
AC-S1/03: S03 - Depsito Farmacia - Nivel

S1
Difusores y rejas
Conexin elctrica
2
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 4.3.
1.
2.
3.
4.
5.
AC-PB/01: 001 -Box reanimacin - Nivel PB

AC-PB/01, soportes y accesorios
Difusores y rejas
Variador de frecuencia y conexin elctrica
2
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 4.4.
1.
2.
3.
4.
5.
AC-PB/02: 002- Hall Emergencia - Nivel PB

Difusores y rejas
Conexin elctrica
2
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 4.5.
1.
2.
3.
4.
AC-PB/03: 003 -Box Urgencia - Nivel PB

Difusores y rejas
2
un
kg.
gl
gl
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Pg. 72
ITEMS
4.
CANT. P.Unitario
U$S
DESCRIPCION
6.
P.TOTAL
Mat. Imp.
U$S
P.Unitario
Mat. Loc.
U$S
P.TOTAL
Mat. Loc.
U$S
PRECIO
M.deO.
U$S
PRECIO
TOTAL
U$S
Monto
Imponible
$
ETAPA
gl
Subtotal 4.6.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
7.
7.
7.
7.
7.
7.
1.
2.
3.
4.
5.
AC-PB/04: 008 -Boxes emergencia int - Nivel

PB
Difusores y rejas
2
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 4.7.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
8.
8.
8.
8.
8.
8.
1.
2.
3.
4.
5.
AC-PB/05: 009 -Boxes emergencia ext Nivel PB

Difusores y rejas
2
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 4.8.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
9.
9.
9.
9.
9.
9.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
10.
10.
10.
10.
10.
10.
4.
11.
1.
2.
3.
4.
5.
AC-PB/06: 041 -Quirofano de Emergencia HORD - Nivel PB

Difusores y rejas
2
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 4.9.
1.
2.
3.
4.
5.
AC-PB/07: 023 -Hall de Acceso - Nivel PB

Difusores y rejas
Conexin elctrica
2
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 4.10.
AC-PB/08: 012 -Hall Ascensores - Nivel PB
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Ref.1353/03B
Pg. 73
ITEMS
4.
4.
4.
4.
4.
11.
11.
11.
11.
11.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
12.
12.
12.
12.
12.
12.
CANT. P.Unitario
U$S
DESCRIPCION
1.
2.
3.
4.
5.

Difusores y rejas
Conexin elctrica
P.TOTAL
Mat. Imp.
U$S
P.Unitario
Mat. Loc.
U$S
P.TOTAL
Mat. Loc.
U$S
PRECIO
M.deO.
U$S
PRECIO
TOTAL
U$S
Monto
Imponible
$
ETAPA
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 4.11.
1.
2.
3.
4.
5.
AC-PB/09: 098 -Boxes - Nivel PB

Difusores y rejas
2
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 4.12.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
13.
13.
13.
13.
13.
13.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
14.
14.
14.
14.
14.
14.
4.
4.
4.
4.
4.
15.
15.
15.
15.
15.
1.
2.
3.
4.
5.
AC-PB/10: 080 y 081 - Centro de Materiales Nivel PB

Difusores y rejas
2
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 4.13.
1.
2.
3.
4.
5.
AC-PB/11: Quirfano 1 - HORD - Nivel PB

Difusores y rejas
2
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 4.14.
1.
2.
3.
4.

Difusores y rejas
2
un
kg.
gl
gl
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Pg. 74
ITEMS
4.
15.
CANT. P.Unitario
U$S
DESCRIPCION
P.TOTAL
Mat. Imp.
U$S
P.Unitario
Mat. Loc.
U$S
P.TOTAL
Mat. Loc.
U$S
PRECIO
M.deO.
U$S
PRECIO
TOTAL
U$S
Monto
Imponible
$
ETAPA
gl
Subtotal 4.15.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
16.
16.
16.
16.
16.
16.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
17.
17.
17.
17.
17.
17.
1.
2.
3.
4.
5.

Difusores y rejas
2
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 4.16.
1.
2.
3.
4.
5.
AC-PB/14: Quirfano 4 - LUWA - Nivel PB

Difusores y rejas
2
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 4.17.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
18.
18.
18.
18.
18.
18.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
19.
19.
19.
19.
19.
19.
4.
4.
20.
20.
1.
2.
3.
4.
5.
AC-PB/15: 018 -Ciculacion Quirofanos Nivel PB

Difusores y rejas
2
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 4.18.
1.
2.
3.
4.
5.
AC-PB/16: 026 -Boxes - Nivel PB

Difusores y rejas
2
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 4.19.
AC-P1/01: 116 -hall ascensores - Nivel P1
1. AC-P1/01, soportes y accesorios
2
un
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Ref.1353/03B
Pg. 75
ITEMS
4.
4.
4.
4.
20.
20.
20.
20.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
21.
21.
21.
21.
21.
21.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
22.
22.
22.
22.
22.
22.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
23.
23.
23.
23.
23.
23.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
24.
24.
24.
24.
24.
24.
CANT. P.Unitario
U$S
DESCRIPCION
2.
3.
4.
5.
Difusores y rejas
Conexin elctrica
P.TOTAL
Mat. Imp.
U$S
P.Unitario
Mat. Loc.
U$S
P.TOTAL
Mat. Loc.
U$S
PRECIO
M.deO.
U$S
PRECIO
TOTAL
U$S
Monto
Imponible
$
ETAPA
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 4.20.
1.
2.
3.
4.
5.
AC-P2/01: 214 -Espera Familiar - Nivel P2

AC-P2/01, soportes y accesorios
Difusores y rejas
Conexin elctrica
3
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 4.21.
1.
2.
3.
4.
5.
AC-P2/02: 217 -Cafeteria - Nivel P2

AC-P2/02, soportes y accesorios
Difusores y rejas
Conexin elctrica
3
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 4.22.
1.
2.
3.
4.
5.
AC-S1/AP: Aire Primario SS1 - Nivel S1

AC-S1/AP, soportes y accesorios
Difusores y rejas
3
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 4.23.
1.
2.
3.
4.
5.
AC-P1/AP: Aire Primario P1 - Nivel P1

AC-P1/AP, soportes y accesorios
Difusores y rejas
2
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 4.24.
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Versin 23/03/09
Ref.1353/03B
Pg. 76
ITEMS
4.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
CANT. P.Unitario
U$S
DESCRIPCION
25.
25.
25.
25.
25.
25.
25.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
AC-P9/AP: Aire Primario P9 - Nivel P9

AC-P9/AP, soportes y accesorios
Difusores y rejas
Reguladores de caudal automticos
P.TOTAL
Mat. Imp.
U$S
P.Unitario
Mat. Loc.
U$S
P.TOTAL
Mat. Loc.
U$S
PRECIO
M.deO.
U$S
PRECIO
TOTAL
U$S
Monto
Imponible
$
ETAPA
2
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 4.25.
Subtotal tem 4.
5. VENTILACIN
5.
5.
5.
5.
5.
5.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
2.
3.
4.
5.
VE-S1/01: Extraccin Cocinas - Nivel S1

VE-S1/01, soportes y accesorios
Puertas de acceso y accesorios regulacin
2
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 5.1.
5.
5.
5.
5.
5.
5.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
5.
5.
5.
5.
5.
5.
3.
3.
3.
3.
3.
3.
1.
2.
3.
4.
5.
VE-PB/01: 080 Centro de Materiales - Nivel

PB
VE-PB/01, soportes y accesorios
Rejas y accesorios
Conexin elctrica
2
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 5.2.
1.
2.
3.
4.
5.
VE-PB/02: 021 -Vestuario - Nivel PB

Rejas y accesorios
Conexin elctrica
2
un
kg.
gl
gl
gl
www.lliconsult.com

Versin 23/03/09
Ref.1353/03B
Pg. 77
ITEMS
CANT. P.Unitario
U$S
DESCRIPCION
P.TOTAL
Mat. Imp.
U$S
P.Unitario
Mat. Loc.
U$S
P.TOTAL
Mat. Loc.
U$S
PRECIO
M.deO.
U$S
PRECIO
TOTAL
U$S
Monto
Imponible
$
ETAPA
Subtotal 5.3.
5.
5.
5.
5.
5.
5.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
5.
5.
5.
5.
5.
5.
5.
5.
5.
5.
5.
5.
5.
5.
5.
5.
5.
5.
6.
6.
6.
6.
6.
6.
1.
2.
3.
4.
5.
VE-PB/03: Extraccin general - Nivel PB

Rejas y accesorios
Conexin elctrica
2
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 5.4.
1.
2.
3.
4.
5.
VE-PB/04: 070 -Baos Grales - Nivel PB

Rejas y accesorios
Conexin elctrica
2
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 5.5.
1.
2.
3.
4.
5.
VE-P2-01: 254 Cocina - Nivel P2

VE-P2-01, soportes y accesorios
Rejas y accesorios
3
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 5.6.
5.
5.
5.
5.
5.
5.
5.
7.
7.
7.
7.
7.
7.
7.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
VE-P9/01: Extraccin Tizaneras - Nivel P9

VE-P9/01, soportes y accesorios
Rejas y accesorios
2
un
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 5.7.
5.
5.
8.
8.
VE-P9/02: Extraccin Baos Generales Nivel P9

1. VE-P9/02, soportes y accesorios
2
un
www.lliconsult.com

Versin 23/03/09
Ref.1353/03B
Pg. 78
ITEMS
5.
5.
5.
5.
5.
CANT. P.Unitario
U$S
DESCRIPCION
8.
8.
8.
8.
8.
2.
3.
4.
5.
6.
Rejas y accesorios
P.TOTAL
Mat. Imp.
U$S
P.Unitario
Mat. Loc.
U$S
P.TOTAL
Mat. Loc.
U$S
PRECIO
M.deO.
U$S
PRECIO
TOTAL
U$S
Monto
Imponible
$
ETAPA
kg.
gl
gl
gl
Subtotal 5.8.
Subtotal tem 5.
SISTEMA DE CONTROL DE AIRE
6. ACONDICIONADO
6.
6.
6.
6.
6.
1.
2.
3.
4.
5.
Paneles controladores
Sensores
Motores para vlvulas y persianas
Software y Programacin
Instalacin elctrica y cableado
gl
gl
gl
gl
gl
Subtotal tem 6.
SUBTOTAL Acondicionamiento Trmico y
Ventilacin - Etapa 1
TOTAL Acondicionamiento Trmico y
Ventilacin
www.lliconsult.com
2
2
2
2
2

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8.15.2.Manguitos pasatubos ............................................................................................. 29

Complejo Hospitalario Libertad

12.RECEPCIN DE LAS OBRAS............................................................................................ 54

Complejo Hospitalario Libertad

Complejo Hospitalario Libertad

Administracin Nacional de Usinas y Transmisiones Elctricas (UTE)

Unidad Reguladora de Servicios de Energa y Agua (URSEA)

Complejo Hospitalario Libertad

Administracin Nacional de Telecomunicaciones (ANTEL)

Direccin de Instalaciones Mecnicas y Elctricas de la Intendencia Municipal

Servicio de Contralor de la Edificacin de la Intendencia Municipal de

Obras Sanitarias del Estado (OSE)

Direccin Nacional de Bomberos

Banco de Seguros del Estado

ISO (International Standards Organization)

CEI (Comisin Electrotcnica Internacional)

NFPA (National Fire Protection Association)

UL (Underwriters Laboratories Inc.)

ASHRAE (American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning

ARI (American Refrigeration Institute)

NEBB (National Environmental and Balancing Bureau)

SMACNA (Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National Association)

ANSI (American National Standards Institute)

ASME (American Society of Mechanical Engineers)

ASTM (American Society for Testing and Materials)

TIA (Telecommunications Industry Association)

EIA (Electronic Industries Alliance)

IRAM (Instituto Argentino de Racionalizacin de Materiales)

Complejo Hospitalario Libertad

Complejo Hospitalario Libertad

Elaboracin de la ingeniera ejecutiva o de detalle

Word (de Microsoft)

Excel (de Microsoft)

Access (de Microsoft)

Project (de Microsoft)

AutoCAD (de Autodesk)

Los planos se entregarn en formato dwg, directamente editable con el programa

Complejo Hospitalario Libertad

Al comenzar el desarrollo de la Ingeniera, el Contratista deber realizar y presentar a la

Identificacin de la lmina o documento

Ttulo de la lmina o documento

Fecha de emisin de la primera versin de la lmina o documento

Versin (Revisin) vigente de la lmina o documento

Fecha de emisin de la versin vigente de la lmina o documento

Nombre del archivo de Autocad correspondiente.

La simbologa y abreviaturas a emplear en todas las lminas y documentos ser la

Complejo Hospitalario Libertad

Documentacin de la obra a entregar

Complejo Hospitalario Libertad

Alcance de los trabajos

Complejo Hospitalario Libertad

Descripcin de las instalaciones

Complejo Hospitalario Libertad

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Especificaciones tcnicas de las instalaciones

Reja de toma de aire exterior (TAE) y Descarga

Complejo Hospitalario Libertad

Persianas contrafuego/humo (Fire and smoke dampers)

Se suministrarn e instalarn dampers segn se indica en planos y en todo