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RESUMEN
En este trabajo se utiliz un diseo experimental de Taguchi de arreglo ortogonal L9 con tres rplicas R1, R2 y R3, que defini la
combinacin de parmetros a utilizar para aplicar recubrimientos de xido de cromo y evaluar cual combinacin de parmetros es mejor
en la obtencin de bajos coeficientes de friccin y bajas corrientes de corrosin, con el fin de utilizar estos parmetros en la aplicacin
de recubrimientos que sean tiles para la recuperacin de piezas de la industria naval. Los parmetros seleccionados para este estudio,
corresponden a las presiones de los gases precursores: oxgeno, acetileno y aire, cada uno con tres niveles (bajo, medio y alto). Los
parmetros de respuesta estn en el coeficiente de friccin (CDF) y la corriente de corrosin (ICORR). Estos parmetros fueron analizados
a travs de un anlisis de varianza (ANOVA), de los datos obtenidos y de la relacin S/R (Seal / Ruido). Dentro de los experimentos se
lograron mnimos de los parmetros de respuesta como: CDF=0,03613 en el experimento E3 e ICORR=4,10E-6 A para el experimento E7.
La obtencin de combinaciones optimizadas se fundament en el anlisis de la relacin S/R recomendado por el mtodo Taguchi, del
cual se establecieron las siguientes combinaciones de parmetros: presin de oxgeno en 3,65 Bar, presin del acetileno en 0,83 Bar y
presin de aire en 7 psi, para obtener bajos CDF y oxgeno en 3,65 Bar, presin del acetileno en 0,55 Bar y presin de aire en 15 psi,
para obtener bajas ICORR. Se determin tambin que el parmetro que tiene mayor influencia en los parmetros de respuesta es el
acetileno.
Palabras Claves: Proyeccin Trmica, xido de Cromo, Diseo Robusto, Mtodo Taguchi, Corrosin, Coeficiente de Friccin
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1. INTRODUCCIN
Los recubrimientos por proyeccin trmica a la
llama han sido utilizados e investigados hace varias
dcadas y se han venido desarrollando a travs de la
implementacin,
la
optimizacin
y
la
experimentacin de diversas tcnicas de proyeccin
[1-4], de hecho, una gran variedad de materiales han
sido utilizados para recubrir a otros, dentro de estos
estn: metales, cermicos, plsticos y compuestos,
sobre diversos sustratos [5,6].
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PARTE EXPERIMENTAL
2.1 Materiales
Para este estudio se empelaron sustratos de bronce
naval SAE 622 Tipo M (Cu 88,5%, Sn 6%, Zn
3,9%, Pb 1,1%, P, Nb, Cl, Fe y S), configurado en
cupones de 25,4 mm de dimetro y 6mm de espesor.
Para la produccin del recubrimiento se utiliz
polvo de xido de cromo (99% xido de cromo). La
Figura 1 a) muestra el patrn de difraccin de rayos
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a)
b)
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depositar en
investigacin.
los
recubrimientos
de
esta
Presin de Aire
Comprimido[PSI]
Bajo
Medio
Alto
Bajo
Medio
Alto
Bajo
Medio
Alto
3,65
4,46
0,55
0,7
0,83
10
15
Tabla 2. Parmetros recomendados para la aplicacin del polvo cermico, segn el fabricante.
Presin de
Oxgeno
[Bar]
4
Presin de
Acetileno
[Bar]
0,7
Mdulo del
sistema de
proyeccin (SSM)
SSM 30
Presin de aire
comprimido [Psi]
7 -15
Distancia de
proyeccin [mm]
63 a 76
La presin de oxgeno se ajusta cuando est instalado el mdulo que se utilizara, a travs del uso de un manmetro
calibrado al mdulo utilizado. El mdulo SSM 30 mejora la potencia calorfica del equipo y es recomendado para el
depsito de recubrimientos cermicos.
Cdigo
Oxgeno
Acetileno
Aire Comprimido
111
53
122
53
10
10
133
53
12
15
212
60
10
223
60
10
15
231
60
12
313
65
15
321
65
10
332
65
12
10
Tabla 4. Parmetros recomendados para la aplicacin del polvo de la capa liga, segn el fabricante [16].
Presin de
Oxgeno[Bar]
Presin de
Acetileno [Bar]
Presin de aire
comprimido[PSI]
0.7
7-15
Mdulo del
sistema de
proyeccin (SSM)
SSM 10
Distancia de
proyeccin [mm]
150
La presin de oxgeno se ajusta despus, cuando est instalado el mdulo que se utilizara, a travs del uso de un manmetro de
succin calibrado al mdulo utilizado. El mdulo SSM 10 es recomendado para el depsito de recubrimientos metlicos o
fusibles.
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3.
RESULTADOS Y DISCUSSIN
Figura 2. Difraccin de rayos X obtenida para los diferentes experimentos llevados a cabo, con el recubrimiento de xido
de cromo, con capa liga, sobre bronce naval.
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a)
b)
Figura 3. Fotomicrografas obtenidas a) Por Microscopa Electrnica de Barrido, con electrones retrodispersados 30 KV
en modo de profundidad de campo. b) Por Microscopa Electrnica de Barrido, con electrones secundarios y anlisis EED.
(a)
(b)
(c)
(d)
Figura 4. Fotomicrografas obtenidas por Microscopa Electrnica de Barrido del recubrimiento del experimento (a) E3
(CDF bajo) (b) E5 (CDF alto) (c) E7 (I CORR bajo) y (d) E9 (ICORR alto), con el recubrimiento de xido de cromo, sobre capa
liga. Imgenes logradas con electrones secundarios, con 25 KV y 1000X.
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Tabla 5. Resultados experimentales de las propiedades de respuesta CDF e I CORR, promedio con desviacin estandar. Se
presentan tambin los valores de rugosidad RSa promedio del recubrimiento depositado.
CDF
RSa[m]
ICORR [A]
Exp.
Cdigo
PROM
DESV
PROM
PROM
DESV
E1
111
0,04023
0,032876
37,874
4,6e-6
1,56e-6
E2
122
0,05688
0,037663
37,738
7,1e-6
1,97e-6
E3
133
0,03613
0,02573
31,6065
7,4e-6
1,80e-6
E4
212
0,05169
0,034896
36,290
5,3e-6
1,57e-6
E5
223
0,1558
0,029746
37,6135
5,9e-6
4,07e-7
E6
231
0,05594
0,040056
33,208
9,1e-6
8,93e-6
E7
313
0,05954
0,032563
33,9365
4,1e-6
1,85e-6
E8
321
0,06378
0,043066
36,744
2,4e-5
1,79e-5
E9
332
0,05482
0,0356
34,423
3,0e-5
4,56e-5
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Figura 5. Grficas de las pruebas de polarizacin sobre el recubrimiento de los experimentos E9 (MAX), E6, E7 y E7; (E7
mnimo promedio).
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a)
b)
c)
Figura 6. Imgenes por Microscopa Laser Confocal obtenidas sobre el recubrimiento del experimento a) E1, con las
huellas de los ensayos de desgaste POD realizados, a la derecha b) E3, con las huellas de los ensayos de desgaste POD
realizados, a la derecha c) E7, con las huellas de los ensayos de desgaste POD realizados, a la derecha
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Tabla 6. Resultados experimentales y relacin S/R, para el Coeficiente de friccin (CDF) y para la Corriente de Corrosin
(ICORR).
Exp.
Cdigo
Oxgeno
Acetileno
Aire
Comprimido
CDF
S/RCDF
ICORR [A]
S/RICORR
111
53
0,04023
27,8134
4,6e-6
106,401
122
53
10
10
0,05688
24,5643
7,1e-6
102,789
133
53
12
15
0,03613
28,8264
7,4e-6
102,415
212
60
10
0,05169
25,6139
5,3e-6
105,239
223
60
10
15
0,1558
12,8353
5,9e-6
104,507
231
60
12
0,05594
24,9219
9,1e-6
98,6387
313
65
15
0,05954
24,2331
4,1e-6
107,195
321
65
10
0,06378
23,4965
2,4e-5
91,0369
332
65
12
10
0,05482
25,1221
3,0e-5
86,3941
Nivel 1
21,1237
20,2987
25,1001
27,0680
25,8868
25,4106
24,2839
26,2901
21,9649
Max-min
5,9443
5,9914
3,4457
Nivel 1
103,8681
106,2781
98,6921
102,7949
99,4443
98,1406
94,8753
95,8158
104,7055
Max-min
8,9928
10,4623
6,5649
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4. CONCLUSIONES
Se produjeron recubrimientos de xido de cromo
sobre sustratos de bronce utilizando la tcnica de
proyeccin trmica con llama en fro, se varan las
presiones de gases siguiendo las recomendaciones
de un diseo de experimentos Taguchi de arreglo
ortogonal L9.
6.
[1].
[2].
[3].
[4].
[5].
[6].
[7].
[8].
[9].
[10].
[11].
[12].
[13].
[14].
[15].
[16].
5. AGRADECIMIENTOS
Los autores expresamos nuestro agradecimiento a
COTECMAR, por el apoyo recibido con los equipos
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REFERENCIAS
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