UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN

MARTN

FACULTAD DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

DISEO DE PLANTAS AGROINDUSTRIALES
(INFORME DE PRACTICA N 02)

TEMA

: VISITA A PLANTA K.R. GRUPO AJEPER SAN

MARTIN

(TRATAMIENTO DE AGUA PARA EL PROCESO)

DOCENTE

Ing. ABILIO DOMINGUEZ BALBOCEDA.

ALUMNO

IRIGOIN CORDOVA GABRIEL

CODIGO

112105

FECHA DE PRESENTACION

12/06/15

TARAPOTO PERU
2015

VISITA A LA PLANTA K.R. GRUPO AJEPER SAN MARTIN

(TRATAMIENTO DE AGUA PARA EL PROCESO)

I.

INTRODUCCION:
En la actualidad el consumo humano de bebidas carbonatas aumenta de forma
creciente debido a ser una bebida suave, no alcohlica y de un sabor agradable dado
por los ingredientes naturales o artificiales utilizados en su elaboracin.
La bebida carbonatada es una bebida cuyo sabor proviene de sustancias
aromatizantes idnticas a las naturales fabricadas de forma qumica y tambin
contienen colorantes artificiales.
En este trabajo visitaremos de forma minuciosa la planta de embotellamiento de
bebidas carbonatadas denominada AJE teniendo en cuenta su situacin actual,
como base fundamental para la creacin del diseo de esta planta.
Razn de la empresa:
1. Denominacin

: AJE

2. Tipo de Empresa

: Sociedad Annima

3. Ubicacin

: Av. Jimnez Pimentel # 1051

4. Provincia

: San Martn

5. Departamento

: San Martn

6. Servicios que brinda

II.

: Elaboracin de Bebidas Carbonatadas

OJETIVOS
Conocer el proceso de la lnea de tratamiento de agua para la obtencin de

gaseosas en la Instalacin de la Planta AJE TARAPOTO.

Disear el layout de la lnea de tratamiento del agua, para una mejor distribucin.
III.
MATERIALES Y METODOLOGIA
III.1.

III.2.

Materiales:
Libreta de apuntes
Lapicero
Mascarillas
Gorros
Gua de practica
Metodologa:

La metodologa usada en la visita a la empresa AJE S.A fue inductiva donde:

 La prctica se desarroll en las instalaciones de dicha entidad la cual fuimos

cordialmente recibidos por el administrador de la empresa Kola Real, el Ing.
Encargado de la planta, esto tuvo lugar en el saln de videos conferencias de
dicha institucin, donde nos dieron a conocer una breve resea histrica de cmo
naci la empresa y cul fue la necesidad que deseaban satisfacer, luego nos
explic sus metas, objetivos y visin de dicha empresa, tambin acerca de sus
propagandas publicitarias de los productos que sacan al mercado a nivel nacional
y de cmo sigue creciendo y expandindose a nivel internacional.
Despus de ver todos los videos pasamos a las preguntas e inquietudes de los
compaeros presentes que cada una de ellas fueron contestadas y aclaradas por
el ingeniero de control de calidad.
Seguidamente pasamos a recorrer la empresa verificando el rea de preparacin y
proceso y el control de calidad que cumplen en dicha produccin.

Pasamos por cada una de las reas ya mencionadas recibiendo la explicacin

clara y precisa de los encargados de la planta procesadora.
IV.

RESULTADOS

IV.1.

IV.2.

TRATAMIENTO DEL AGUA

pH: rango entre 7 7.5
turbidez :menor a 3UTN
cloro: 0.0 ppm
Capacidad requerida: 20 000 Lt/Hr.
DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO

El proceso productivo, va desde la obtencin del agua; tratada o ablandada, a la

elaboracin de jarabes terminados; para finalmente llegar al embotellado. A continuacin
se detallan cada una de estas etapas:
IV.2.1. TRATAMIENTO DEL AGUA
a) Sedimentacin y Floculacin
Retirar los slidos suspendidos con ayuda de alumbre y cal.
b) Desinfeccin
Control de microorganismos por la aplicacin de cloro.

c) Reduccin de alcalinidad

Bajar la alcalinidad del agua para evitar la neutralizacin de componentes importantes de

la bebida.
d) Filtracin
Remover materiales indeseables haciendo pasar el agua por una serie de filtros de arena.
e) Purificacin
Eliminar colores y sabores desagradables, cloro y otras materias residuales, por absorcin
en un filtro de carbn activado.
f) Micro filtracin
Rectificar filtraciones anteriores y retirar partculas microscpicas y microorganismos
como las amebas.
g) Des aireacin
Rectificar el aire ocluido en el agua.
IV.2.2. LIMPIEZA DEL EMPAQUE
a) Seleccin
Inspeccionar los envases para seleccionar los utilizables en equipo automtico con
determinacin de compuestos nitrogenados y aromticos
b) Pre - enjuague
Retirar restos de lquido y suciedad no adherida con solucin de soda custica caliente.
c) Remojo
Ablandar y desprender suciedades adheridas al envase, por inmersin en varios tanques
de solucin caliente de detergente (hexametafosfatos y metasilicatos) y lavado interior a
chorro
d) Enjuague
Eliminar restos de detergentes y enfriando del envase.
e) Inspeccin

Determinar la efectividad de la limpieza

IV.2.3. ABLANDAMIENTO DE AGUA

Existe otra lnea de utilizacin del agua extrada; en esta zona, esta, es
desmineralizada por completo mediante intercambio inico; luego, es filtrada por tanques
que contienen en su interior, capas de resina zeolita, las que retienen las sales y
minerales que se encuentran en el agua; esta resina se regenera peridicamente con
retro lavados de sal industrial.
El agua ablandada es usada en el lavado de envases de plstico y vidrio, y en los
calderos para la obtencin de vapor de agua, esto evita incrustaciones en las tuberas de
las mquinas.
IV.2.4. PRUEBAS DEL AGUA
a) Sabor y Olor
No debe tener ningn olor ni sabor; porque, origina en la bebida un sabor
censurable.
b) Turbidez
Debe tener como mximo 5.0 P.P.M.; ya que, origina sabor censurable y
decoloracin en la bebida.

c) Algas y protozoo, levadura y mohos

No debe tener ninguno; ya que, origina adems de sabor censurable en la bebida,

sedimento y deterioro.
d) Alcalinidad
Mximo 50 P.P.M.; porque, neutraliza el cido de la bebida.
e) Dureza total
Verifica el control del buen trabajo de los ablandadores
IV.2.5. LAVADO DE ENVASES
a) Causticidad
No debe haber ningn residuo custico en la botella lavada.
b) Residuo de detergente
Los envases no deben contener ningn residuo de estos despus del lavado.
c) Temperatura de soluciones
Verifica que la temperatura en la lavadora sea la adecuada para no tener problemas de
choque trmico cuando la botella entre a la llenadora.
Capacidades del tanque y otros del rea de tratamiento de agua
Poso

= 120 m3

Tanque 1 = 40 m3
Tanque 2 = 30 m3

LAYOUT DE TRATAMIENTO DE AGUA

V.

CONCLUSIONES Y DISCUSIONES

V.1.

Discusiones

Si hay algo que no me pareci es que el rea de tratamiento de agua es un tanto

reducido, teniendo en cuenta que la planta realiza labores constantes de limpieza
y mantenimiento del mismo, ya que esto un poco que limita a que los trabajadores
no se puedan desenvolver de la mejor manera acorde sus capacidades.
La planta de Ajeper, cuenta con un tanque sedimentador de cemento rpido, la
cual es el nico que le brinda la capacidad de 20000 Lt/Hr. Que es lo que necesita
el rea de bebidas carbonatadas para su produccin su consumo.
V.2.

Conclusiones

Se pudo constatar que las indicaciones que el docente dio antes de ingresar a la
planta son ciertas que la empresa AJEPER cuenta con el mejor tratamiento de
agua a nivel de la regin.

 Con esta aclaracin echa puedo decir que la planta cuenta con todas las
condiciones para la elaboracin de Agua mineral CIELO con gas y sin gas, ya
que brinda todas las seguridades y controles de calidad necesarias.
VI.

REVISION BIBLIOGRAFICA

segn:http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/tesis/ingenie/rojas_l_p/rojas_l_p.htm

Http://Www.Ingenieroambiental.Com/?Pagina=767

Tesis GUPO AJEPER S.A. de la Universidad Cesar Vallejo rea.

VII.

ANEXOS

El siguiente diagrama de flujo describe el proceso