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REV. A
CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica
Revalidada em 06/2011.
PROPRIEDADE DA PETROBRAS
Revalidao
07 / 2007
-PBLICO-
N-2677
REV. A
05 / 2011
CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica
3a Emenda
- Captulo 2:
a
Substituir a ASTM G 3 pela ASTM G 154. (1 Emenda)
Substituir a PETROBRAS N-1212 pela ABNT NBR 9676. (3a Emenda)
Substituir a PETROBRAS N-1363 pela ABNT NBR 15742. (3a Emenda)
Substituir a PETROBRAS N-1538 pela ABNT NBR 8096. (3a Emenda)
Substituir a PETROBRAS N-1810 pelas ABNT NBR 12103 e ISO 16862. (3a Emenda)
- Tabela 1:
Alterao no contedo. (2a Emenda)
Alterao no contedo. (3a Emenda)
- Tabela 2:
Alterao no contedo. (2a Emenda)
Alterao no contedo. (3a Emenda)
- Tabela 3:
Substituir a citao da norma ASTM G 3 pela norma ASTM G 154. (1a Emenda)
Alterao no contedo. (3a Emenda)
PROPRIEDADE DA PETROBRAS
1 pgina
-PBLICO-
N-2677
REV. A
JUL / 2007
Especificao
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.
Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do
texto desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o
responsvel pela adoo e aplicao dos seus itens.
CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica
SC - 14
Pintura e Revestimentos
Anticorrosivos
Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
CONTEC - Subcomisso Autora.
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o
item a ser revisado, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica.
As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma.
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO
S.A. - PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo
para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa
autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao
pertinente, atravs da qual sero imputadas as responsabilidades
cabveis. A circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de
Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade
industrial.
Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelas
Unidades da Companhia e das suas Subsidirias, so aprovadas pelas Subcomisses Autoras - SCs
(formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e
as suas Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos representantes das
Unidades da Companhia e das suas Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS est sujeita a
reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para
ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas em
conformidade com a norma PETROBRAS N-1. Para informaes completas sobre as Normas
Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.
PROPRIEDADE DA PETROBRAS
-PBLICO-
N-2677
REV. A
JUL / 2007
1 OBJETIVO
1.1 Esta Norma fixa as caractersticas verificveis em laboratrio, exigveis no recebimento
de tinta de poliuretano acrlico aliftico, fornecido em 2 componentes: componente A,
contendo resina acrlica poliidroxilada e componente B, contendo o agente de cura base
de poliisocianato aliftico.
Nota:
Na cor Alumnio (0170 da norma PETROBRAS N-1219), a tinta pode ser fornecida
em 3 componentes, sendo o componente C constitudo por pasta de alumnio do
tipo leafing (folheamento).
1.2 Esta Norma se aplica especificaes iniciadas a partir da data de sua edio.
2 REFERNCIAS NORMATIVAS
Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento.
Para referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no
datadas, aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos (incluindo
emendas).
PETROBRAS N-13
PETROBRAS N-1219
PETROBRAS N-1288
PETROBRAS N-1358
PETROBRAS N-1367
ISO 16862
ASTM D 523
ASTM D 562
ASTM D 870
ASTM D 1210
ASTM D 1308
ASTM D 1475
-PBLICO-
N-2677
ASTM D 1640
ASTM D 2247
ASTM G 154
REV. A
JUL / 2007
3 CONDIES GERAIS
3.1 Aparncia dos Componentes A e B
Os componentes A e B devem se apresentar homogneos, sem pele e espessamento, em
lata recentemente aberta.
3.2 Embalagem
3.2.2 Na vedao das embalagens no deve ser utilizado material passvel de causar
degradao ou contaminao da tinta.
3.5 Diluio
Quando necessrio, para facilitar sua aplicao, esta tinta pode ser diluda conforme
instrues do fabricante. [Prtica Recomendada]
-PBLICO-
N-2677
REV. A
JUL / 2007
3.6 Marcao
Os recipientes devem trazer no rtulo ou em seu corpo, no mnimo, as seguintes
informaes:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
4 CONDIES ESPECFICAS
4.1 Requisitos dos Componentes A e B
4.1.2 A identificao da resina do componente A e do agente de cura deve ser efetuada por
espectroscopia na regio do infravermelho. Os espectros obtidos, aps evaporao dos
solventes, devem apresentar as bandas caractersticas da resina acrlica polidroxilada e do
agente de cura, isentos dos contaminantes e em conformidade com os espectros do
ANEXO B.
-PBLICO-
N-2677
REV. A
JUL / 2007
Ensaios
Massa Especfica, g/cm3
Normas a Utilizar
1,25
ASTM D 1475
70
PETROBRAS N-1367
63
PETROBRAS N-1358
75
PETROBRAS N-1367
15
ver Nota
90
ASTM D 562
70
60 a 70
ASTM D 1640
60 a 70
ASTM D 1640
60 a 70
48
ASTM D 1640
25
ASTM D 1210
Consistncia (UK)
Livre
de
Nota:
PB . MB
. 100
TPI =
MA MB
Onde:
TPI
PB
MB
MA
4.2.2 Para a tinta na cor alumnio (cdigo 0170 da norma PETROBRAS N-1219) considerar
os requisitos da TABELA 2.
-PBLICO-
N-2677
REV. A
JUL / 2007
Ensaios
Requisitos
Normas a Utilizar
Mn.
Mx.
1,15
ASTM D 1475
55
PETROBRAS N-1367
50
PETROBRAS N-1358
75
PETROBRAS N-1367
15
ver Nota 2
Consistncia (UK)
70
ASTM D 562
70
60 a 70
ASTM D 1640
60 a 70
ASTM D 1640
60 a 70
ASTM D 1640
Livre
de
Notas:
PB . MB
. 100
TPI =
MA MB MC
Onde:
TPI = Teor de Resina de Poliisocianato na Mistura, %;
PB = Slidos por Massa do Componente B, %;
MB = Massa de Componente B na Mistura;
MA = Massa de Componente A na Mistura;
MC = Massa de Componente C na Mistura.
-PBLICO-
N-2677
REV. A
JUL / 2007
Requisitos
Mnimos
Normas a Utilizar
60 a 70
Xo e Yo
Brilho a 60, UB
120 a 140
85
ASTM D 523
120 a 140
720
120 a 140
720
ASTM D 2247
120 a 140
120 a 140
720
ASTM D 870
120 a 140
720
ASTM D 1308
120 a 140
960
ASTM G 154
(ver Nota)
Ensaios
Aderncia
Nota:
4.3.3 No deve haver pontos de corroso nem formao de bolhas na pelcula aps
decorridos os tempos respectivos estabelecidos para os seguintes ensaios: resistncia a
100 % de umidade relativa, resistncia ao SO2, resistncia imerso em gua destilada,
resistncia imerso em gua salgada.
5 Inspeo
Verificar se as condies indicadas nos itens 3.1, 3.2, 3.3 e 3.6 esto atendidas e rejeitar o
fornecimento que no as satisfizer.
5.2 Ensaios
5.2.2 Para a realizao dos ensaios indicados nas TABELAS 1, 2 e 3, devem ser
observadas as seguintes condies:
7
-PBLICO-
N-2677
REV. A
JUL / 2007
5.2.2.1 A aplicao da tinta nos painis de ensaio deve ser feita, no mnimo, 15 min aps
mistura e homogeneizao dos componentes.
5.2.2.2 Para os ensaios da TABELA 3, a tinta deve ser aplicada diretamente sobre a chapa
de ao-carbono AISI-1020. A preparao da superfcie deve ser feita por meio de
jateamento abrasivo ao metal quase branco (mnimo), grau Sa 2 1/2 da norma ISO 8501-1.
O perfil de ancoragem deve ser de 20 m a 40 m. As dimenses da chapa devem ser de
150 mm x 100 mm, e espessura mnima de 2 mm.
5.2.2.3 Os ensaios da TABELA 3 devem ser realizados 10 dias aps a aplicao da tinta
sobre os painis. Durante este perodo, os painis devem ser mantidos temperatura de
25 C 2 C e umidade relativa de 60 % 5 %.
os
painis
sejam
pintados
por
meio
de
pistola.
5.2.2.5 Para o ensaio de resistncia nvoa salina, deve ser feito um nico entalhe no
centro do corpo-de-prova, paralelo sua maior dimenso e a uma distncia de 30 mm das
bordas superior e inferior.
5.2.2.6 As bordas dos painis de ensaio devem ser protegidas adequadamente, a fim de
evitar o aparecimento prematuro de processo corrosivo nestes locais.
_____________
/ANEXO A
-PBLICO-
N-2677
REV. A
JUL / 2007
ANEXO A - TABELA
TABELA A-1 - PODER DE COBERTURA PARA O PRODUTO PRONTO PARA
APLICAO (CRIPTMETRO DE PFUND - PLACA NO 7)
Cores
Alaranjado-Segurana
Amarelo-Ouro
1867
2287
Amarelo-PETROBRAS
Amarelo-Segurana
Vermelho-Segurana
2386
2586
1547
Azul-Pastel
Branco
Cinza-Claro
4882
0095
0065
Cinza-Gelo
Creme-Canalizaes
Creme-Claro
Verde-PETROBRAS
Verde-Segurana
Verde-Pastel
0080
2273
2392
3355
3263
3582
Azul-PETROBRAS
Azul-Segurana
Cinza-Escuro
Marrom-Canalizaes
xido de Ferro
Preto
5134
4845
0035
1822
1733
0010
Valores Mximos
(mm)
20
15
10
____________
/ANEXO B
-PBLICO-
-PBLICO-
-PBLICO-
-PBLICO-
N-2677
REV. A
NDICE DE REVISES
REV. A
Partes Atingidas
Todas
Descrio da Alterao
Revisadas
_____________
IR 1/1
JUL / 2007
-PBLICO-
N-2677
REV. A
JUL / 2007
Ensaios
Massa Especfica, g/cm3
Normas a Utilizar
1,25
ASTM D 1475
70
PETROBRAS N-1367
63
PETROBRAS N-1358
75
PETROBRAS N-1367
15
ver Nota
Consistncia (UK)
90
ASTM D 562
60
PETROBRAS N-1810
PETROBRAS N-1363
60 a 70
ASTM D 1640
60 a 70
ASTM D 1640
60 a 70
48
ASTM D 1640
25
ASTM D 1210
Livre
de
Finura de Moagem, m
Poder de Cobertura
Nota:
PETROBRAS N-1212
PB . MB
. 100
TPI =
MA + MB
Onde:
TPI
PB
MB
MA
4.2.2 Para a tinta na cor alumnio (cdigo 0170 da norma PETROBRAS N-1219) considerar
os requisitos da TABELA 2.
-PBLICO-
N-2677
REV. A
JUL / 2007
Ensaios
Requisitos
Normas a Utilizar
Mn.
Mx.
1,15
ASTM D 1475
55
PETROBRAS N-1367
50
PETROBRAS N-1358
75
PETROBRAS N-1367
15
ver Nota 2
Consistncia (UK)
70
ASTM D 562
60
PETROBRAS N-1810
PETROBRAS N-1363
60 a 70
ASTM D 1640
60 a 70
ASTM D 1640
60 a 70
ASTM D 1640
Livre
de
Notas:
PB . MB
. 100
TPI =
MA + MB + MC
Onde:
TPI = Teor de Resina de Poliisocianato na Mistura, %;
PB = Slidos por Massa do Componente B, %;
MB = Massa de Componente B na Mistura;
MA = Massa de Componente A na Mistura;
MC = Massa de Componente C na Mistura.
-PBLICO-
N-2677
ASTM D 1640
ASTM D 2247
ASTM G 53
REV. A
JUL / 2007
3 CONDIES GERAIS
3.1 Aparncia dos Componentes A e B
Os componentes A e B devem se apresentar homogneos, sem pele e espessamento, em
lata recentemente aberta.
3.2 Embalagem
3.2.2 Na vedao das embalagens no deve ser utilizado material passvel de causar
degradao ou contaminao da tinta.
3.5 Diluio
Quando necessrio, para facilitar sua aplicao, esta tinta pode ser diluda conforme
instrues do fabricante. [Prtica Recomendada]
-PBLICO-
N-2677
REV. A
JUL / 2007
Requisitos
Mnimos
Normas a Utilizar
60 a 70
Xo e Yo
Brilho a 60, UB
120 a 140
85
ASTM D 523
120 a 140
720
120 a 140
720
ASTM D 2247
120 a 140
PETROBRAS N-1538
120 a 140
720
ASTM D 870
Resistncia Imerso em
(3,5 % de NaCL), 40 C, h
120 a 140
720
ASTM D 1308
120 a 140
960
ASTM G 53
(ver Nota)
Ensaios
Aderncia
gua
Salgada
Nota:
4.3.3 No deve haver pontos de corroso nem formao de bolhas na pelcula aps
decorridos os tempos respectivos estabelecidos para os seguintes ensaios: resistncia a
100 % de umidade relativa, resistncia ao SO2, resistncia imerso em gua destilada,
resistncia imerso em gua salgada.
5 INSPEO
5.1 Inspeo Visual
Verificar se as condies indicadas nos itens 3.1, 3.2, 3.3 e 3.6 esto atendidas e rejeitar o
fornecimento que no as satisfizer.
5.2 Ensaios
5.2.2 Para a realizao dos ensaios indicados nas TABELAS 1, 2 e 3, devem ser
observadas as seguintes condies:
7
-PBLICO-
N-2677
REV. A
JUL / 2007
1 OBJETIVO
1.1 Esta Norma fixa as caractersticas verificveis em laboratrio, exigveis no recebimento
de tinta de poliuretano acrlico aliftico, fornecido em 2 componentes: componente A,
contendo resina acrlica poliidroxilada e componente B, contendo o agente de cura base
de poliisocianato aliftico.
Nota:
Na cor Alumnio (0170 da norma PETROBRAS N-1219), a tinta pode ser fornecida
em 3 componentes, sendo o componente C constitudo por pasta de alumnio do
tipo leafing (folheamento).
1.2 Esta Norma se aplica especificaes iniciadas a partir da data de sua edio.
2 REFERNCIAS NORMATIVAS
Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento.
Para referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no
datadas, aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos (incluindo
emendas).
PETROBRAS N-13
PETROBRAS N-1212
PETROBRAS N-1219
PETROBRAS N-1288
PETROBRAS N-1358
PETROBRAS N-1363
PETROBRAS N-1367
PETROBRAS N-1538
PETROBRAS N-1810
ABNT NBR 8094
ABNT NBR 11003
ISO 8501-1
ASTM D 523
ASTM D 562
ASTM D 870
ASTM D 1210
ASTM D 1308
ASTM D 1475
-PBLICO-
N-2677
ASTM D 1640
ASTM D 2247
ASTM G 154
REV. A
JUL / 2007
3 CONDIES GERAIS
3.1 Aparncia dos Componentes A e B
Os componentes A e B devem se apresentar homogneos, sem pele e espessamento, em
lata recentemente aberta.
3.2 Embalagem
3.2.2 Na vedao das embalagens no deve ser utilizado material passvel de causar
degradao ou contaminao da tinta.
3.5 Diluio
Quando necessrio, para facilitar sua aplicao, esta tinta pode ser diluda conforme
instrues do fabricante. [Prtica Recomendada]
-PBLICO-
N-2677
REV. A
JUL / 2007
Ensaios
Massa Especfica, g/cm3
Normas a Utilizar
1,25
ASTM D 1475
70
PETROBRAS N-1367
63
PETROBRAS N-1358
75
PETROBRAS N-1367
15
ver Nota
90
ASTM D 562
70
PETROBRAS N-1810
PETROBRAS N-1363
60 a 70
ASTM D 1640
60 a 70
ASTM D 1640
60 a 70
48
ASTM D 1640
25
ASTM D 1210
Consistncia (UK)
Livre
de
Nota:
PETROBRAS N-1212
PB . MB
. 100
TPI =
MA MB
Onde:
TPI
PB
MB
MA
4.2.2 Para a tinta na cor alumnio (cdigo 0170 da norma PETROBRAS N-1219) considerar
os requisitos da TABELA 2.
-PBLICO-
N-2677
REV. A
JUL / 2007
Ensaios
Requisitos
Normas a Utilizar
Mn.
Mx.
1,15
ASTM D 1475
55
PETROBRAS N-1367
50
PETROBRAS N-1358
75
PETROBRAS N-1367
15
ver Nota 2
70
ASTM D 562
70
PETROBRAS N-1810
PETROBRAS N-1363
60 a 70
ASTM D 1640
60 a 70
ASTM D 1640
60 a 70
ASTM D 1640
Consistncia (UK)
Livre
de
Notas:
PB . MB
. 100
TPI =
MA MB MC
Onde:
TPI = Teor de Resina de Poliisocianato na Mistura, %;
PB = Slidos por Massa do Componente B, %;
MB = Massa de Componente B na Mistura;
MA = Massa de Componente A na Mistura;
MC = Massa de Componente C na Mistura.
-PBLICO-
N-2677
REV. A
JUL / 2007
Requisitos
Mnimos
Normas a Utilizar
60 a 70
Xo e Yo
Brilho a 60, UB
120 a 140
85
ASTM D 523
120 a 140
720
120 a 140
720
ASTM D 2247
120 a 140
PETROBRAS N-1538
120 a 140
720
ASTM D 870
Resistncia Imerso em
(3,5 % de NaCL), 40 C, h
120 a 140
720
ASTM D 1308
120 a 140
960
ASTM G 154
(ver Nota)
Ensaios
Aderncia
gua
Salgada
Nota:
4.3.3 No deve haver pontos de corroso nem formao de bolhas na pelcula aps
decorridos os tempos respectivos estabelecidos para os seguintes ensaios: resistncia a
100 % de umidade relativa, resistncia ao SO2, resistncia imerso em gua destilada,
resistncia imerso em gua salgada.
5 INSPEO
5.1 Inspeo Visual
Verificar se as condies indicadas nos itens 3.1, 3.2, 3.3 e 3.6 esto atendidas e rejeitar o
fornecimento que no as satisfizer.
5.2 Ensaios
5.2.2 Para a realizao dos ensaios indicados nas TABELAS 1, 2 e 3, devem ser
observadas as seguintes condies:
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