Você está na página 1de 20

Nas ltimas cinco dcadas, as empresas vm buscando incorporar as

dinmicas e as mudanas que acontecem na sociedade, resultando cada vez


mais em altos ndices de conexo e de acessos informao e inovao.
Toda essa busca tem como objetivo manter-se antenado aos comportamentos
que influenciam o consumidor.
Atualmente, a utilizao de produtos com tecnologias avanadas segue uma
tendncia global, assim como a comunicao mais rpida e direta com os
consumidores tambm se faz necessria. Para isso, as empresas buscam
trabalhar com maquinrios e processos que sejam mais rpidos e fceis, de
forma a atingir o consumidor na mesma velocidade.
Por consequncia, a concorrncia fica cada vez mais acirrada. A moda agora
criar peas com noes de custo, garantindo desde o incio do processo uma
maior economia de tempo e de matria-prima. E sobre isso que falamos neste
guia. Aproveite a leitura e conhea dicas valiosas de como evitar o desperdcio,
desde a criao at o corte das peas.

ara melhorar a economia de tecido, que representa de


50% a 80% do valor de uma pea, voc dever estar
atento ao ciclo de produo, do incio ao fim, identificando
em cada etapa uma forma ideal de se trabalhar, buscando a
reduo de tempo e custos com matria-prima. Na pgina
seguinte, veja por onde comear.

Clique aqui e descubra como unir produtividade, qualidade e reduo.


O maior segredo a automao do encaixe. Veja mais.

a etapa de Planejamento da Coleo preciso conhecer a capacidade da empresa (quantas peas queremos confeccionar) e a profundidade (quantas cores/estampas desejamos confeccionar de cada modelo). Uma vez
definidas a dimenso e a profundidade, ento inicia-se o
planejamento.
Para que o planejamento de uma coleo siga de forma
organizada, necessrio observar e obedecer alguns
critrios:
Definio do mercado e do tipo de produto
Elaborao de um mapa da coleo
Pesquisa de moda
Anlise das colees anteriores aceitao de novos
produtos
Plano de coleo coordenao briefing
Materiais, formas e cores
Aps o planejamento feito o momento em que os profissionais do estilo comeam a atuar. Para isso preciso que os mesmos estejam focados e antenados ao

que ocorre nos vrios ambientes que os cercam, para


que seja possvel desenvolver colees focadas em seu
pblico-alvo, alinhada ao estilo da marca e ao planejamento estratgico da empresa.
A pesquisa pode ser feita atravs de livros, revistas, sites
especializados e viagens. Partindo dessas pesquisas,
ento comeam os mapeamentos do que servir como
inspirao. Criam-se os painis com as principiais imagens e com isso a criao dos novos modelos que faro
parte da coleo vigente. nessa etapa que o mapa da
coleo elaborado. A anlise das vendas da coleo
anterior um grande apoio para prever as vendas da
atual coleo.
A pesquisa de moda vai guiar todo o planejamento e
produo da coleo, indicando percentuais de cores
e estilo das peas a serem produzidas. A definio dos
tipos de tecidos a serem utilizados deve ser criterioso
e de acordo com a moda. Todas essas iniciativas bem
realizadas geram ganhos de tecidos, pois a definio da
compra dos tecidos deve seguir o planejamento.

Clique aqui e descubra como unir produtividade, qualidade e reduo.


O maior segredo a automao do encaixe. Veja mais.

Criao
A

o Iniciar o processo de criao importante ter em


mente que o produto dever seguir a seguinte trilha:

Ser bonito e de acordo com a tendncia.


Ter confortabilidade.
E acima de tudo, estar dentro do valor de custo
pr-definido.
pensando no custo pr-definido que algumas empresas trabalham com o famoso Target. Para as confeces, Target o valor
mximo que a pea pode ter com relao ao material e mo-de-obra. Geralmente, esses valores so passados na definio
do briefing: quantos modelos totais para a coleo, qual sua diviso e quanto cada um pode custar.

Clique aqui e descubra como unir produtividade, qualidade e reduo.


O maior segredo a automao do encaixe. Veja mais.

Por exemplo, se tivermos uma coleo de 100


modelos, sendo:
30% bsicos com um valor de at R$ 15,00
(materiais e mo-de-obra)
60% atual/tendncia com um valor de at
R$ 25,00 (materiais e mo-de-obra).
10% fashion/vanguarda com valor de at
R$ 40,00 (materiais e mo-de-obra).
Neste caso, os modelos sero desenvolvidos levando em considerao o valor mximo.
Dessa forma possvel controlar o que ser aprovado e se isso est dentro do planejamento financeiro. S sairo do setor de estilo as peas que
seguirem essa definio de valor mximo, garantindo que no se tenha desperdcio de tecido. Se
for repassada para as etapas seguintes - de modelagem, corte e produo da piloto - e o modelo
no for aprovado, teremos a uma perda no tempo da mo-de-obra.

Clique aqui e descubra como unir produtividade, qualidade e reduo.


O maior segredo a automao do encaixe. Veja mais.

Modelagem
A

modelagem a etapa onde sero concretizadas, atravs de


moldes, as criaes do setor de estilo. So elas que auxiliaro
na construo de tabelas de medidas dos aviamentos a serem utilizados, o tipo de agulha, tudo isso, claro, em conjunto com as
informaes que devem ser passadas de forma organizada e legvel
pelo setor de estilo.
Se a modelagem for assertiva e estiver de acordo com as criaes, a pea piloto ficar como os estilistas criaram, no sendo
necessrias inmeras peas piloto para se chegar ao modelo real
e com isso diminui-se a utilizao de tecido. Uma ficha tcnica de
qualidade com informaes claras e pertinentes ao processo de
modelagem de grande valia para o processo de desenvolvimento
da modelagem.

FICHA TCNICA

Outra forma de evitar o desperdcio de tecido trabalhar na modelagem estando sempre atento s caractersticas do tecido. No
caso dos tecidos que necessitam descansar, e que por algum motivo no passaram por este processo, faz-se necessrio que a modelista construa os moldes com um percentual de encolhimento
para que no apresente diferena de medidas aps a pea pronta.
Peas que apresentam o problema devido ao no descanso do
tecido provavelmente sero etiquetadas novamente com tamanhos
menores, e, em alguns casos, as peas ficam to menores que se
perde toda a produo do modelo.

Clique aqui e descubra como unir produtividade, qualidade e reduo.


O maior segredo a automao do encaixe. Veja mais.

hamamos de pea piloto o prottipo de um modelo que aps


aprovao seguir para a produo em grande escala. nesta
etapa que so verificados e apontados os problemas na modelagem da pea.
A importncia da pea piloto pode ser verificada em todo o processo de confeco de um modelo, pois a partir do seu desenvolvimento possvel conhecer o tempo de produo, do uso dos
maquinrios e equipamentos. Tambm se existe um clculo da real
quantidade de materiais e aviamentos necessrios para a fabricao em larga escala.
O prottipo tambm utilizado para avaliar a viabilidade de produo, se o custo equivalente aos preos do mercado, se o modelo
possui bom caimento e vestibilidade. Ao serem identificados defeitos no modelo eles so corrigidos na modelagem e uma pea piloto
nova costurada. Quanto mais assertiva for a modelagem, menos
gastos com tecidos acontecero na construo das peas piloto.

Clique aqui e descubra como unir produtividade, qualidade e reduo.


O maior segredo a automao do encaixe. Veja mais.

A funo principal da pea piloto evitar prejuzos nas etapas seguintes, pois na sua correo pode-se evitar custos inadequados
de tecido, falhas de construo, imperfeies de modelagem, pois
quando na etapa de Criao repassado as informaes corretas
para a Modelagem essa far os moldes adequados para que a
pea piloto saia o mais perfeito possvel.
No momento do corte da pea piloto muitas pessoas pensam:
s uma pea piloto, no tem necessidade de fazer um encaixe muito certinho, s piloto. Mas a que est! Nessa fase tambm
possvel diminuir os desperdcios. Se o profissional que faz o corte
tem noo de encaixe, ele encaixar a pea visando o aproveitamento do tecido.
Aps essa fase teremos a costura da pea piloto, reunio de prova e
aprovao do modelo. Uma vez que o modelo foi aprovado, para as
empresas que trabalham com representantes, sero desenvolvidos os
mostrurios. Para o desenvolvimento do mostrurio sero separados
os tecidos que devero ser utilizados para cortar. A est outro ponto
muitssimo importante: a forma como estocar os tecidos. Veja no final
desse e-book dicas de armazenamento de tecidos.

Clique aqui e descubra como unir produtividade, qualidade e reduo.


O maior segredo a automao do encaixe. Veja mais.

etapa de encaixe inicia aps a provao das peas pilotadas e quando definidas as quantidades e os tamanhos
que sero produzidos. Essa etapa fundamental para o clculo preciso do custo das peas, pois nela possvel prever o
consumo mdio de tecido para a produo. A mdia de custo
feita por meio de uma simulao do encaixe dos tecidos,
nos tamanhos definidos pela graduao e nas quantidades de
peas produzidas em cada tamanho.
necessrio ainda considerar alm da largura, a estampa e o
p do tecido. Tecidos com estampas xadrez, listradas ou com
sentido exigem ateno especial na hora do encaixe para que
ocorra o fechamento das padronagens e um melhor aproveitamento do tecido.
Para que possamos economizar ou diminuir o desperdcio
de tecido, um bom planejamento do que dever ser cortado
auxiliar nessa economia. Por exemplo, se na coleo existir
modelos diferentes com mesmo tecido e se a grade permitir
que as peas possam ser encaixadas juntas, isso ajudar na
busca pela melhoria no aproveitamento do tecido. O ideal
fazer simulaes de encaixes com os moldes para que o encaixe com o melhor aproveitamento seja calculado. Essas simulaes so realizadas por sistemas de encaixe automtico.

Clique aqui e descubra como unir produtividade, qualidade e reduo.


O maior segredo a automao do encaixe. Veja mais.

risco a etapa seguinte ao encaixe. nesse momento onde


sero literalmente riscados os moldes, seja sobre o tecido ou
sobre a folha de papel que ser colocada em cima do enfesto.
Ao riscar o molde sobre o tecido pode ocorrer de encontrarmos peas prontas com marca de canetas ou giz. Com isso o
valor da pea pode diminuir ou ainda inviabilizar a comercializao da mesma. Cada vez mais as empresas tendem a utilizar uma folha com largura e comprimento do risco, para que o
caso acima citado no acontea.
Para que se tenha um risco com menor desperdcio de tecido

importante conhecer bem as informaes escritas nos moldes


e sobre eles, alm do tipo de tecido e da modelagem que ser
cortada. Um sentido de fio riscado no sentido diferente do tecido
acarretar no descarte da pea, pois ficar diferente da modelagem idealizada. Com conhecimento dessas informaes ser
mais fcil fazer o risco, porm ainda necessitar de muita ateno.
Com o risco feito no plotter inicialmente j teremos uma diminuio do desperdcio, pois ao riscar os moldes ficam juntos,
o tempo de risco diminui para 70% do tempo e aumenta a
produtividade.

Plotter Audaces
Jet Lux

Clique aqui e descubra como unir produtividade, qualidade e reduo.


O maior segredo a automao do encaixe. Veja mais.

enfestamento a operao onde o tecido estendido


em camadas completamente planas e alinhadas sobre a
mesa de corte, a fim de serem cortadas em pilhas. Para essa
etapa importante saber as caractersticas do tecido e que
tipo de cuidados devem ser tomados.
No caso das malhas e tecidos com elastano poder haver uma retrao no comprimento e/ou na largura devido a
tenso no rolo do tecido. Esta compensao pode ser feita
deixando o tecido descansar, desenrolando-o com antecedncia, de acordo com as orientaes do fabricante. No
estique os tecidos flexveis durante o enfesto. Isto alterar
as dimenses dos moldes.
Ao seguir as orientaes tcnicas de descanso de tecido voc
diminui o risco de um determinado modelo ao ser cortado e
costurado apresentar tamanhos menores do que os desenvolvidos na modelagem. Esse tipo de problema impacta diretamente no valor que foi pago pelo tecido, pois em alguns casos
esse modelo ter problemas tambm de venda.
Na escolha do enfesto preciso levar em conta o tipo de modelagem, se os moldes so assimtricos ou simtricos por
exemplo. A definio do tipo e forma de enfestar de maneira
correta evitar problemas de escorregamento das camadas
do enfesto, diferenas de brilho nas partes da mesma pea,
diferenas de tonalidade por reflexo da luz, etc.

Clique aqui e descubra como unir produtividade, qualidade e reduo.


O maior segredo a automao do encaixe. Veja mais.

Na etapa de enfesto um ponto de ateno so os pontos de emenda. Ao acabar um rolo no meio do enfesto, um novo rolo deve ser iniciado a enfestar.
Muitas empresas adotam esse padro (emendar tecido) para no perderem
parte de uma folha de tecido. Dessa forma, quando um rolo termina no meio
do enfesto outra folha iniciada no ponto onde foi colocado as marcaes de
emenda para iniciar uma outra do zero. Por que as empresas fazem isso? Geralmente por dois motivos: um para no perder nenhuma pea, garantindo
que o nmero de peas previstas sero realmente cortadas, e outro para no
deixar a sobra de tecido rolando na empresa.

Cuidados que o enfestador deve ter:


No permitir a formao de dobras no tecido
No deixar o alinhamento do enfesto falho
No esquecer o risco debaixo do enfesto ou perd-lo durante o processo
No enfestar folhas de tecido a mais ou a menos
No fazer emendas com lotes de tecidos diferentes
No esticar o tecido
No enfestar o tecido mais que o limite

Aps conhecer as caractersticas do tecido, a escolha pelo enfesto deve levar


tambm em considerao as caractersticas do molde. Quando tudo estiver
correto, a economia de tecido tambm ser garantida nessa etapa.

Clique aqui e descubra como unir produtividade, qualidade e reduo.


O maior segredo a automao do encaixe. Veja mais.

/// Tipos de enfesto


Zigue-zague ou acordeo (enfesto par):

Direito com avesso (enfesto impar):

As camadas ou folhas do tecido so dispostas direito com


direito e avesso com avesso. o sistema mais rpido, porque aproveita a ida e a volta dos funcionrios na estendida. Porm, preciso contar na perda do tecido as dobras
no comeo e no final do enfesto, pois essas apresentam
aproximadamente 1 cm para cada lado, para cada folha.

As camadas ou folhas de tecido so dispostas direito com


avesso, isto , aps cada camada colocada volta-se extremidade inicial da mesa para estender a prxima. Essa
forma de enfestar aplicada quando se tem o tecido com
estampas orientadas, com direo, tambm chamado estampa com p.

Direito

Avesso

Direito

Avesso

Direto com direito em sentidos opostos:


Alguns tipos de tecido, como o chenile e o veludo, precisam que a estendida seja iniciada sempre na mesma extremidade da
mesa, mas com o sentido do tecido em direes opostas, para que o atrito entre as faces evite o deslizamento entre as folhas.

Clique aqui e descubra como unir produtividade, qualidade e reduo.


O maior segredo a automao do encaixe. Veja mais.

s encaixes so posicionados sobre os colches de enfesto. Aps a fixao do risco, inicia-se o processo de
corte do tecido. Esse processo muitas vezes feito de forma
manual e para isso existem diferentes tipos de mquinas de
corte de tecido que so utilizadas nas confeces de vesturio. Entre elas figuram os modelos manuais, que necessitam
que um operador guie os cortes dos moldes.
Quando o corte manual alguns tecidos que so escorregadios precisam de mais ateno na hora da fixao do mesmo
na mesa, o instrumento precisa estar bem conservado com
uma faca bem afiada - e o enfesto deve ser feito da forma
adequada. Isso garantir um melhor corte e diminui o risco de
desperdcio de tecido.
O corte tambm pode ser automatizado com uma mquina
de corte automtica. No corte automtico a preciso do corte
e a economia de tecido so pontos a destacar. Aps o melhor
encaixe ser encontrado pelo sistema automtico de encaixe, a mquina de corte inicia o processo de corte sem interveno humana e independente do comprimento do enfesto.
Com isso ganha-se na reduo de desperdcio de tecido, na
agilidade da produo, na melhoria da qualidade do produto
final, na reduo do tempo de produo e consequentemente no aumento da lucratividade.

Clique aqui e descubra como unir produtividade, qualidade e reduo.


O maior segredo a automao do encaixe. Veja mais.

s tecidos que esperam para entrar


no setor de corte devem ser armazenados de forma correta para no sofrerem deformaes que dificultaro o
trabalho do enfestador e do cortador,
principalmente o tecido de malha, seja
de trama ou urdume. Para isso, siga as
regras abaixo.
Mantenha os tecidos em seus respectivos sacos plsticos at o momento de sua utilizao. Essa atitude deve ser tomada principalmente
com tecidos claros, que tm mais
risco de sujar.

Armazene de forma ordenada, protegendo-os da luz (ao menos solar) e


em local seco.

formao do ponto da malha a deformao e suas consequncias normalmente


so maiores e muitas vezes irreversveis.

Nunca cruze os rolos, mantenha-os


lado a lado, com escora lateral.

Seguindo essas regras, voc ter as inmeras vantagens:

Quando cruzados, os rolos depositados


na parte de baixo da pilha recebem um
peso concentrado nos quatro pontos de
contato entre eles, o que gera deformaes permanentes, causando defeitos
futuros irreparveis.

Localizar mais facilmente o tecido na


hora de utiliz-lo

No caso de tecidos de malha os cuidados se redobram, porque pela prpria

Impedir a mistura de peas de referncias diferentes, facilitando o controle


Evitar a deformao do tecido que j
foi pago, reduzindo perdas e despesas.

Clique aqui e descubra como unir produtividade, qualidade e reduo.


O maior segredo a automao do encaixe. Veja mais.

A importncia de um planejamento correto desde o incio do processo garante o


bom andamento das etapas e um controle maior de custos, permitindo que a empresa consiga atingir um alto nvel de competitividade.
Que tal pensar na automatizao dos seus processos? Alm de proporcionar uma
maior economia de tecido, a incluso de tecnologias vai melhorar a sua capacidade de produo, a qualidade do seu processo e assim voc vai poder apresentar
ao mercado produtos mais atraentes e na hora certa. Pense nisso.

Fique por dentro e entenda como voc pode unir


produtividade, qualidade e reduo de custos. Confira
no eBook Encaixe automtico para confeces:
uma forma inteligente de reduzir custos e aumentar
a produtividade. Baixe o material gratuitamente!

Cartilha de costurabilidade, uso e conservao de tecidos para decorao. Comit de Tecidos


para Decorao da ABIT (Associao Brasileira da Indstria Txtil e de Confeco). Segunda Edio,
2011. Disponvel em: <http://www.texbrasildecor.com.br/imagens/cartilhanova.pdf>.
Importncia da pea-piloto na confeco de roupas. Blog Falando de Desenvolvimento. Audaces.
27 dez 2013. Disponvel em: <http://www.audaces.com/br/Desenvolvimento/Falando-de-Desenvolvimento/2013/12/27/importancia-da-peca-piloto-na-confeccao-de-roupas>.
Planejamento e desenvolvimento de coleo: o mtodo para sequenciar as etapas do planejamento. Blog do Regis. 16 mar 2012. Disponvel em: <http://regisdesigner.blogspot.com.br/2012/03/
planejamento-e-desenvolvimento-de.html>.
PIRES, Grazieli. Funo da pea-piloto para a modelagem. Blog Falando de Desenvolvimento. Audaces. 25 set 2013. Disponvel em: <http://www.audaces.com/br/Desenvolvimento/Falando-de-Desenvolvimento/2013/9/25/funcao-da-peca-piloto-para-a-modelagem>.
RIBEIRO, Cinthia. Planejamento de Coleo. Oficina. 1 Vitria Fashion Show. Set 2008.

Dvidas e comentrios?
Caso tenha alguma dvida ou sugesto, clique aqui e deixe seu comentrio sobre esse eBook.
Qualquer questo adicional, entre em contato conosco.

Compartilhe

Aprenda mais

Se voc gostou desse eBook, clique nos links


abaixo e recomende-oparamais pessoas

Para mais informaes sobre o setor txtil e de


confeco, a Audaces mantm quatro Blogs
que fomentam o conhecimento com a divulgao espontnea de profissionais e pesquisadores da rea de Moda.

Recomendar
Tweet

A Audaces uma empresa brasileira que produz tecnologia


para confeces em mais de 70 pases. Fundada no ano
de 1992, na cidade de Florianpolis/SC, a empresa tem
sua trajetria baseada na inovao. A Audaces conquistou
a confiana e o reconhecimento do mercado interno e
externo ao desenvolver produtos de ponta para auxiliar nos
processos produtivos de todos os tamanhos de confeces.
Lder absoluta no mercado de vendas de CAD/CAM em toda
Amrica Latina, a empresa exporta seus equipamentos para
quatro continentes. Com mais de 20 anos de existncia,
detentora de diversos prmios e alcanou o maior
reconhecimento que uma empresa pode almejar: a confiana
e a satisfao de seus clientes.