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ON DE HOT
DOG DE
TRUCHA
I.- INTRODUCCION:
De cuerpo alargado, con pinceladas azules en el dorso, plateado a los lados y color crema en el vientre,
este pez, de aguas limpias y puras, fras y libres de toxinas, lleg al Per en 1925, cuando la empresa
minera Cerro de Pasco Cooper Corporation introdujo la especie Arco Iris -pez originario de los ros del
sur de Alaska hasta los del sur de California- para ser criado en la zona de Concepcin del departamento
de la Sierra Central del Per, Junn.
Muy pocos lo saben, vino del norte, ms all de nuestras fronteras, se habitu, se acostumbr a nuestras
fras aguas, a nuestro clima, a nuestro modo de vivir y se qued entre nosotros, en nuestras mesas,
haciendo de los paladares peruanos el trampoln que la ha situado en el lugar en que hoy se encuentra:
La trucha
Fue as que el tambin llamado Salmn del Per empez a crecer y reproducirse en nuestros territorios,
brindndonos ms de un beneficio alimenticio y entrando a formar parte de nuestro legajo cultural. Pez de
crecimiento rpido desde que nace hasta que inicia su reproduccin, la trucha luego se desarrolla
lentamente hasta el momento en que alcanza la adultez plena. La temperatura del agua donde vive,
acompaada del alimento balanceado y lo suficientemente completo en protenas, grasas, carbohidratos,
vitaminas y minerales que ingiere, le permiten alcanzar la talla y peso ptimos en un tiempo determinado,
previamente fijado por sus criadores.
C. Los productos elaborados con fculas se secan con una tempera inferior de 72 75 C y sin
fcula de 70 72 C.
Se prefiere carne recin sacrificada de animales jvenes y magros, fcilmente aglutinables y
trabable. La carne obtenida debe de estar en pH de 6.5 a 6.8 y una capacidad alta de fijacin de
agua.
PROCESO DE ELABORACION
RECEPCION DE
CARNE
PREPARACION
DE LA CARNE
PESADO Y
CORTE DE LA
MOLIENDA Y
MEZCLA
EMULSION
EMBUTIDO
ATADO
COCIDO
ENFRIADO
ALMACENA
DO
HOT DOG
Es el producto crnico procesado que se clasifica como embutido escaldado y en su elaboracin se
pueden usar carnes de muy diverso origen, lo que determina su calidad y precio. La carne a utilizar
posee fibra tierna, se aglutina y amarra fcilmente. Adems, es capaz de fijar gran cantidad de agua.
Estos productos son de consistencia suave, elevada humedad y corta duracin (unos 8 das de
refrigeracin)
CARNE DE TRUCHA
LA TRUCHA ES EL NOMBRE con el que se conocen a diferentes especies que pertenecen al mismo
gnero que el salmn, las cuales reciben la denominacin de salmn.
Entre las diferentes especies ms conocidas de truchas, destacamos la trucha comn (o trucha
de ro), la trucha de lago, la trucha de mar (muy parecida al salmn) y la denominada
como trucha arco iris.
En mercados y pescaderas podemos encontrarla durante todo el ao, lo que significa que no
existe un mes determinado de temporada.
La trucha es un pescado semigraso, dado que aporta en torno a 3 gramos de grasa por 100 gramos de
carne. Contiene protenas de alto valor biolgico, pero en cantidades inferiores a otros pescados, as
como de vitaminas y minerales.
Las truchas son un pescado especialmente rico en cidos grasos omega 3, los cuales ayudan a
prevenir enfermedades cardiovasculares al reducir la hipertensin y el colesterol LDL y aumentar
el colesterol HDL.
VALOR NUTRITIVO
Su carne supone un aporte interesante de potasio y fsforo; y moderado de sodio, magnesio, hierro
y cinc, comparado con el resto de pescados frescos. Entre las vitaminas del grupo B, destacan la B3,
la B1 y la B2. No obstante, el contenido en estas vitaminas no es tan relevante si se compara con
otros alimentos ricos en estos nutrientes (cereales integrales, legumbres, verduras de hoja verde,
carnes).
Carne de trucha
Condimentos
INGENIERIA Y TECNOLOGIA DE PRODUCTOS CARNICOS
Azcar
Sal comn
Sal de cura
INSTALACIONES Y EQUIPOS
Instalaciones:
Las instalaciones deben ser de construccin slida, contar con ventilacin adecuada buena
iluminacin natural o artificial, poderse limpiar con facilidad y habr de mantenerse en buen estado.
Todos los materiales de construccin deben ser tales que no transmitan ninguna sustancia
indeseable a la carne, aditivos, ingredientes y equipos.
El local debe ser lo suficiente grande para albergar las siguientes reas: recepcin de materia prima,
proceso, empaque, cmara de frio, bodega, laboratorio, oficina, servicio sanitario y vestidor. La
construccin debe de ser en bloc repellado con acabado sanitario en las uniones del piso y pared
para facilitar la limpieza.
Los pisos deben ser de concreto recubierto de losetas o resina plstica, con desnivel para el
desage, los techos de estructura metlica, con zinc y cielo raso. Las puertas de metal o vidrio y
ventanas de vidrio. Se recomienda el uso de cedazo en puertas y ventanas.
EQUIPOS Y UTENCILIOS
EMULSION
1736
MAIZENA
994
FOSFATO
50.4
SAL
280
AJOS
40.6
PIMIENTA
23.8
COMINO
23.8
AJINOMOTO
29.4
NUEZ MOSCADA
8.9
POLVO DE PRAGA
40.6
4.06
2.1
COLORANTE NARANJA
60.2
TIEMPO
DESCRIPCION
SIMBOLO
14 min
inspeccin (carne/grasa)
7 min
peso
8.4 min
Trozado
8.4 min
Molido
14 min
Emulsionado
22.4 min
Embutido
42 min
Escaldado
9.8 min
Enfriado
7 min
Inspeccin(producto terminado )
9.8 min
Empacado/embolsado
9
INGENIERIA Y TECNOLOGIA DE PRODUCTOS CARNICOS
RESUME
N
EVENTO
NUMER
O
OPERACIO
9
NES
INSPECCIO 2
N
TIEMP
O
121.8
Refrigerado
21
TIEMPO
UNITARI
O (min)
SIMBOLO
DESCRIPCION
DEL PROCESO
14
inspeccin de la
carne y grasa
8.4
8.4
4.2
14
22.4
42
9.8
se pesa la carne
y grasa en una
balanza
automtica
trozado de la
carne en una
maquina
trazadora
de
carne
se
muele
carne/grasa
un molino
carne
la
en
de
TIEMPO
UNITARI
O (min)
SIMBOLO
9.8
2.8
4.2
Se embute la
pasta en una
embutidora
hidrulica.
Se
hace
el
escaldado
durante
30
min/80c,
Se agrega el
colorante.
Se hace un control
de
calidad
del
producto
terminado
Se empaca
bolsa
polietileno
en
de
Se refrigera de 38c
Se espera
continuar
empacado
para
el
Se procede a la
comercializacin
hay un retraso
despus
del
molido
emulsin,
se
agrega
los
ingredientes
requeridos (T =
12c)
DESCRIPCION
DEL PROCESO
RESUMEN
TIEMP
O
NUMERO
EVENTOS
121.8
Operaciones
14
Inspeccin
Actividad
combinada
4.2
Transporte
Almacenamiento
Retrasos
Se deja enfriar
INGENIERIA Y TECNOLOGIA DE PRODUCTOS CARNICOS
1
0
durante 7 min/
a ms de 10c
BALANCE DE MATERIA
Base un da de produccin: 9940 kg de carne de trucha y grasa
1
0.15% (14.91
kg)
TROZADO: 9925.09 Kg de
carne (99.85%)
0.07% (6.96
kg)
CUTERIZADO: 19038.29 Kg de
carne e ingredientes
(191.53%)
EMBUTIDO: 19021.39 Kg de
carne e ingredientes
(191.36%)
ESCALDADO: 19021.39 Kg de
carne e ingredientes
(191.36%)
Especias y
conservantes 91.75%
(9120.16 kg)
0.07% (6.96
kg)
0.10% (9.94
kg)
ENFRIADO: 19021.39 Kg de
carne e ingredientes
(191.36%)
INGENIERIA Y TECNOLOGIA DE PRODUCTOS CARNICOS
1
1
INSPECCION: 19021.39 Kg de
carne e ingrediente
(191.36%)
EMPACADO: 19021.39 Kg de
carne e ingrediente
(191.36%)
cutter (CC)
Segn el balance de material: se emulsionara 19038.29 kg de carne de trucha y
grasa
INGENIERIA Y TECNOLOGIA DE PRODUCTOS CARNICOS
1
2
CC = 19038.29 Kg / da x 1 da / 10 h
CC = 1903.829 Kg / h
Pero: 1 batch = 3.00 min, entonces
CC= 1903.829 Kg /h x 1h / 60 min x 3.00 min / 1 batch
CC = 95.19 Kg / batch
Embutidor (CE)
Segn el balance de material: se embutir 19031.33 kg de la mezcla total.
CE = 19031.33 Kg / da x 1 da/10h
CE = 1903.133 Kg / h
Pero: 1 batch = 3.20 min. Entonces:
CE = 1903.133 Kg / h x 1 h / 60 min x 3.20 min / 1 batch
CE = 101.5 Kg / batch
1
3
SELECCION DE MAQUINARIAS
TROZADORA DE CARNE
Se elegir:
01 trozadora de carne
Marca: TALSA (procedencia espaola)
Modelo: W42 L / W130 L
Capacidad: 1300 / 1700 kg /h
Material de construccin: acero inoxidable
Motor elctrico: 7.5 Hp, 5.5 Kw, trifsico
Caracterstica: rebana mnimo de carne deshuesada de 3 cm y carne sin
deshuesar 10 cm, corte de filetes perfectamente paralelos, fcil limpieza.
Peso aproximado: 200 kg
Medidas:
Largo: 105 cm
Ancho: 64cm
Alto:125cm
MOLINO DE CARNE
Se elegir:
01 picadora de carne
Marca: TALSA (procedencia espaola)
Modelo: W42 L / W 130 L
Capacidad de bandeja: 78 lts ( 1300 /1700
kg)
1
4
CUTTER
Se elegir:
01 Cutter
Marca: TALSA (procedencia espaola)
Modelo: k120
Capacidad: 120 lts ( 20 /90 kg )
EMBUTIDORA HIDRAULICA
Se elegir:
01 embutidora hidrulica
Marca: RISCO (procedencia italiana)
Modelo RS 205 / 165
INGENIERIA Y TECNOLOGIA DE PRODUCTOS CARNICOS
1
5
Medidas:
Largo : 1.0 m
Ancho: 0.9 m
Alto: 1.3 m
CAMARA DE VAPOR
Se elegir:
02 cmara de vapor o cuarto de vapor
Marca: CI TALSA (procedencia Mexicana)
Modelo: T 240 G
Capacidad de depsito: 600 lts
Material de construccin: acero inoxidable
Motor elctrico: 28.82 Hp, 21.5 Kw
Caractersticas: diseo de fcil limpieza y mantenimiento, tapa que
garantiza sello y durabilidad de timpo.
Peso aproximado: 450 kg
Medidas:
Largo : 1.75 m
Ancho: 1.20 m
Alto: 1.12 m
1
6
100
Trozadora de carne:
9940 kg / da
100
/ 1300kg / h = 7.65h/da
Molino de carne:
9925.09kg/da x 1batch/78kg x 3.50min/1 batch x 1h/60 min = 7.4 h/da
1
7
Cutter:
19038.29 kg/da x 1 batch/ 120kg x 3min/ 1 batch x 1h/60min =7.93 h/da
Embutidora:
19031.33 kg/ da x 1 batch/ 165 kg x 3.20 min/ 1 batch x 1h/60 min = 6.15 h/ da
Camara de vapor:
19021.39 kg/da x 1 batch/ 600*2 kg x 35min/ 1 batch x 1h/ 60min = 9.25 h/da
ZONIFICACION DE LAS AREAS DE PLANTA
Zona de abastecimiento
recepcin
Balanza
(plataforma)
Cmara de
refrigeracin de M.P
Cmara de
congelacin M.P
Almacn
Zona de trozado
Zona de procesamiento
emulsionado, mezcla
trozado
molido,
Llenado o
embutido
Zona de escaldado
cmara de vapor
1
8
Zona de acabado
enfriamiento
Zona de conservacin
refrigeracin
cmara de
Producto
terminado
Zona de servicios complementarios
laboratorio (qumico,
Microbiolgico y
sensorial)
Servicios
higinicos
Vestuario
Taller
Zona de administracin
administracin y
oficina de
Contabilidad
Zona de circulacin
salida:
vas de ingreso y
Camiones a
planta
Vas de ingreso y
salida
rea de servicio
a planta
Campo de futsal
DESCRIPCION DE LA DISTRIBUCION DE LA
PLANTA
La planta de procesamiento debe estar diseada adecuadamente, para tal modo
pueda existir una suficiente exactitud y correcta compatibilidad ante los
ambientes.
Se necesita determinar las capacidades para cada una de las operaciones
especficas y procesamiento empleados en la produccin.
ZONA DE ABASTECIMIENTO:
1
9
Recepcin
En esta rea consta de una sala que se realizara para las respectivas
inspecciones a la materia prima e insumos que ingresa, para obtener productos
que tengan buenas condiciones sanitarias.
Las dimensiones en esta seccin ser de 6.5 m de largo x 5.5 de ancho x 3 m de
alto y el rea ser de 35.75 m2.
Esta cmara tendr una rea de 6.5 m de largo x 4.5 m de ancho x 3 m de alto.
La finalidad de la cmara es de conservar en buen estado la materia prima para
ello contara con congeladores galvanizados para una mejor distribucin dentro de
la cmara de T entre 0 3c.
Su rea ser de 29.25 m2.
Cmara de congelacin
Trozado
INGENIERIA Y TECNOLOGIA DE PRODUCTOS CARNICOS
2
0
Mezcla o emulsionado
Llenado o enfundado
ZONA DE ESCALDADO:
En esta rea se realizara el escaldado respectivo al producto que contara:
INGENIERIA Y TECNOLOGIA DE PRODUCTOS CARNICOS
2
1
Enfriamiento
laboratorio
2
2
Vestuario
ZONA DE ADMINISTRACION:
En esta zona permite un mejor control y funcionamiento administrativo.
Comprende:
Campo de fotsal
2
3
laboratorio
SERVICIOS
servicios higinicos
COMPLEMENTARIOS vestuarios
taller mecnico
ADMINISTRACION
oficina de administracin y contabilidad
vas de ingreso y salida (camin-planta)
CIRCULACION
vas de ingreso y salida (servicios-planta)
AREAS VERDES
campo de fotsal
TOTAL
1
2(35)
2(20)
1
1
35
70
40
15.75
35
96
126
115
115
1121.25
222
160.75
35
REQUERIMIENTODELESPACIODELAPLANTA
ZONA
SECCION
MAQUINAS Y EQUIPOS
NDE MAQ. Y EQUIPOS A. PARCIAL (m2) A. TOTAL (m2) A. REQUERIDA (m2)
recepcin
balanza de plataforma
1
35.75
cmara de
condensador 6 Hp
2
29.25
evaporador
30000
Btu
2
refrigeracin
ABASTECIMIENTO
125.5
condensador 9 Hp
1
cmara de
41.25
1
conservacin evaporador 45000 Btu
almacn
balanza electrnica
2
19.25
mesa de acero inoxidable
5(2.5x 1.5)
18.75
TROZADO
trozado
60
60
trozado de carne
1(1.05x 0.64)
0.672
balanza de plataforma
1
molino de carne
1(0.94 x 0.64)
0.6016
emulsionado Cutter
1(1.35x 1.20)
1.62
163.75
PROCESAMIENTO
cajas industriales 20 lt
8(0.4x 0.3)
0.96
217.75
cajas industriales 50 lt
10(0.8 x 0.5)
4
embutidora hidrulica
1(1.10x 1.0)
1.1
enfundido
54
mesa de acero inoxidable
2(2.5x 1.3)
6.5
COCCION
coccin
cmara de vapor
2(1.75 x 1.20)
4.2
56.25
56.25
mesa de acero inoxidable
2(2.5 x 1.3)
6.5
ACABADO
enfriado
84
84
otros
1
condensador 5 Hp
2
cmara de
evaporador 25000 Btu
2
CONSERVACION
45
45
congelacin
cajas industriales 20 lt
20(0.4 x 0.3 )
2.4
cajas industriales 50 lt
40(0.8x 0.5)
16
2
4
2
5
2
6
LOCALIZACION DE LA PLANTA
La localizacin ptima de mi proyecto es la que contribuye en mayor medida a
que se logre la mayor tasa de rentabilidad sobre el capital (criterio privado) u
obtener el costo unitario mnimo (criterio social).
El rea de proyecto se encuentra en el departamento de Ica especficamente en
la zona de pisco
Al desarrollar este proyecto se seleccion previamente como macro localizacin
a la ciudad de Ica dado que en esta ciudad se encuentra nuestro pblico objetivo.
DETERMINACION DE LOS FACTORES DE LOCALIZACION
El presente estudio consta de 7 factores para determinar la seleccin de la micro
localizacin de la planta a saber:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
2
7
2
8
2
9
3
0
ILUMINACION DE LA PLANTA
ILUMINACION DE LAS AREAS PRINCIPALES
ZONAS
AREAS (m2)
Zona de trozado
60.00
Zona de procesamiento
217.75
Zona de coccin
56.25
Zona de acabado
84.00
Zona de administracin
35.00
TOTAL
453.00
Por lo tanto la cantidad de energa consumida ser:
453 m2 x 10 watts / m2 = 4530 watts = 4.530 Kw
ILUMINACION ADICIONAL
ZONAS
AREAS (m2)
Zona de abastecimiento
125.50
Zona de conservacin
45.00
Zona de servicios complementarios
160.75
Zona de circulacin
222.00
Zona de reas verdes
115.00
INGENIERIA Y TECNOLOGIA DE PRODUCTOS CARNICOS
3
1
TOTAL
668.25
Por lo tanto la cantidad de energa consumida ser:
668.25 m2 x 5 watts / m2 =3341.25 watts = 3.341 Kw
3
2
5.5
17.5
4.75
21.5
MOLINO DE CARNE
CUTTER
EMBUTIDO HIDRAULICO
ESCALDADOR
TOTAL
0.6825
5.319
5.5
UNIDADES
0.819
ENERGIAELECTRICA
(Kw)
TROZADO DE CARNE
CAMARA DE REFRIGERACION DE
MATERIA PRIMA
CAMARA DE CONGELACION DE
MATERIA PRIMA
CAMARA DE REFRIGERACION DE
PRODUCTO TERMINADO
MAQUINARIA
38.54
25.63
33.04
30.83
31.87
100
100
100
9.25
6.15
7.93
7.4
7.65
24
24
24
TIEMPODE
FUNCIONAMIENTO
(%)
(Hr)/da
ENERGIACONSUMIDAPORLASMAQUINAS
BALANCEDEENERGIAELECTRICA
613.3295
198.875
29.2125
138.775
40.7
42.075
16.38
127.656
19.656
CONSUMODIARIO
(Kw- Hr/da)
3
3
613.3290 Kw Hr / da
Arranque
61.3329 Kw Hr / da
Imprevisto
198.8750 Kw Hr / da
Iluminacin
78.7100 Kw Hr / da
TOTAL
952.2469 Kw Hr / da
BIBLIOGRAFA
3
4
3
5