Ac9 Descripcion Del Proyecto

Planta Metalrgica Gravitacional CAROLINA, Tecnologa Limpia
2. DESCRIPCIN DEL PROYECTO O ACTIVIDAD

2.1.
LOCALIZACIN, ACCESO Y JUSTIFICACIN DE LA LOCALIZACIN
El proyecto se ubica en la Regin de Coquimbo, provincia de Elqui, Comuna de Andacollo, sector

El Manzano, en el Kilmetro 5.5 de la Ruta D-51, proyectado en el terreno de propiedad de
CORPSA SA (ANEXO 2, Escritura del terreno), denominado parcela F6 Y F7, del Plano de
Parcelacin de los Lotes C, D, E, F y G, que forman parte del Lote F del Plano General Tercera
Segregacin Comunidad Agrcola Cuesta El Manzano. (Figs. 1, 2 y 3; ANEXO 3, Plano de
ubicacin y Plano general de Planta del proyecto).
Figura 1. Ubicacin del proyecto (estrella roja), en relacin a la ciudad de Andacollo y a la

conurbacin Coquimbo-La Serena.
10
Figura 2. Ubicacin del proyecto en relacin a las rutas ms cercanas, D-51 a Andacollo y D-417 a
Ovalle.
Figura 3. Sitio especfico del proyecto, mostrando loteos originales.
11
Las coordenadas UTM WGS 84 del proyecto son las siguientes:

Vrtice
Coordenada Este
A
B
G
H
289.085,519
289.109,922
289.916,475
289.906,478
Coordenada
Norte
6.662.749,157
6.662.393,545
6.662.677,266
6.662.724,725
Las dimensiones entre vrtices de los puntos de referencia son:
A-B
B-G
G-H
H-A
:
:
:
:
356,45 m
855,00 m
048,50 m
821,32 m
Este proyecto se justifica en la ubicacin propuesta, porque sta corresponde a la reconocida zona
aurfera de Andacollo y opera geogrficamente como un punto estratgico para la compra de
minerales que provengan de la amplia zona entre La Serena y Canela, cual es la extensin
geogrfica del mercado-objetivo al que se quiere acceder mediante el poder de compra propuesto.
Otros factores importantes que han incidido en la seleccin de la ubicacin, son:
Los suelos son propios.

Los suelos corresponden a Secano en categora C segn el Servicio de Impuestos
Internos. Agrolgicamente son suelos Clase IV, con limitaciones severas para la actividad
agrcola, restringidos para la seleccin de cultivos, inapropiados para el regado y para la
produccin de frutales, requiriendo de cuidadosas prcticas de manejo y conservacin. Su
uso fundamental es forestal y pastos resistentes (ANEXO 4, Certificado de Avalo Fiscal
SII, ANEXO 5, Informe Agrolgico).
La zona no est declarada como de Inters turstico (ZOIT) segn SERNATUR.
El predio cuenta con fuentes de energa elctrica (ANEXO 6, Factibilidad de CONAFE), con
facilidad de acceso y con posibilidad de suministro de agua (ANEXO 7, Contrato de
compraventa de agua).
Existe en la zona una necesidad de fuentes laborales, constatada por sondeos previos
realizados por CORPSA S.A., los que determinaron una tasa de desempleo local de un
13,3 %, ms alta que el promedio nacional (7,1%), lo que implica que existe Mano de Obra
en la zona para desarrollar el trabajo de la planta.
12
2.2.
CARACTERIZACIN DEL REA DE EMPLAZAMIENTO
El predio se localiza en la Regin de Coquimbo, Provincia de Elqui, Comuna de Andacollo,

especficamente en una parcela de 14,6 hectreas (Fig. 4) de suelo de secano tpico de zonas
ridas, de tipo eriazo Clase IV, deteriorado por sobrepastoreo y cultivos de trigo con lluvias,
segn clasificacin de suelo hecha por SII (ANEXO 4). Son suelos con limitaciones severas para la
actividad agrcola, restringidos en la eleccin de cultivos, requiriendo cuidadosas prcticas de
manejo y de conservacin de suelo. Su uso fundamental es forestal y pastos resistentes (ANEXO
5). Estos suelos no son apropiados para el regado y para la produccin de frutales.
Figura 4. Ubicacin del rea del proyecto, en referencia a localidades cercanas.
13
2.2.1. Recursos Hdricos

El sector del proyecto es costero y semirido. Se ubica en la Quebrada La Cortadera, la que se
conecta perpendicularmente con la cuenca aluvial de Pan de Azcar y contina al Poniente
despus de sta, en la Quebrada Lagunillas. Se trata de un cauce de escurrimiento superficial
espordico y estacional. El sector especfico del proyecto tambin presenta zonas de escurrimiento
superficial espordico y estacional, desde quebradas secundarias que confluyen con La Cortadera.
Como se mencionaba, en el rea del proyecto no existen cursos de aguas permanentes ni
humedales. El curso permanente ms cercano es el ro Elqui, distante unos 40 km al Norte. Los
cursos estacionales y espordicos forman abanicos aluviales de piedmont, esencialmente por
arrastre y depsito de materiales en las laderas de los cerros. Los cursos se activan solamente
durante las precipitaciones y algunas horas posteriores a stas, mientras descarga la escorrenta
superficial pluvial desde los cordones montaosos aledaos.
CORPSA S.A. no ha constituido derechos de aprovechamiento de recursos hdricos subterrneos
en el rea de su propiedad para el desarrollo de este proyecto porque actualmente hay
restricciones legales para constituir nuevos derechos de aprovechamiento consuntivo en la cuenca
de Pan de Azcar y sus alrededores, y tambin porque stos se encuentran a profundidades de
ms de 70 m, realidad de los pozos cercanos, lo que dificulta esta modalidad.
Es necesario destacar que, geolgicamente, el rea del proyecto se caracteriza por rocas
sedimentarias calcreas duras del miembro 2 de la Formacin Arqueros (el miembro 1 de ocotas
se encuentra aqu ausente), y por gran sedimentacin aluvial de tipo morrnico, originada en las
glaciaciones pleistocnicas. Estos sedimentos conforman una matriz gravosa y de cantos rodados,
cohesionada por una importante cantidad de sedimentos finos limosos y arcillosos aportados por la
dureza de la erosin glacial sobre las rocas y posterior erosin pluvial, fluvial y elica. Esto
significa que una de las caractersticas fisiogrficas de la zona especfica del proyecto, es su
resistencia a la infiltracin hdrica, explicada tanto por la geologa, como por la matriz arcillosa de
la sedimentologa local, lo que representa una mitigacin natural frente a eventuales infiltraciones
de aguas de proceso que pudieren eventualmente llegar a ocurrir.
Respecto de la infiltracin es importante destacar las caractersticas hdricas no contaminantes del
proyecto, pues opera sobre una base de procesos meramente fsicos y no qumicos. Por tanto, an
en el caso de eventuales infiltraciones de aguas de proceso y suponiendo que stas pudiesen
acceder al acufero subterrneo de Pan de Azcar, superando la barrera sedimentolgica y
geolgica a travs de los 70 m previos, se tratara de aguas que slo han estado en contacto con
material ptreo natural molido. An ms, suponiendo que pudiese existir algo de Drenaje cido de
Roca (DAR), en el contacto de estas aguas con rocas que sean ajenas al sector porque han
llegado aqu por poder comprador, esta infiltracin, antes de poder acceder al acufero,
necesariamente, habr tenido que pasar por las rocas calcreas del miembro 2 de la Formacin
Arqueros presente en el lugar, lo que de por s implica una mitigacin natural que neutralizara
cualquier poder acidificante, al que hubieren podido acceder estas aguas.
Finalmente respecto del tema infiltracin, es necesario tambin destacar que no es del inters del
proyecto que se generen fugas hdricas, pues un elemento operacional bsico es la recuperacin
de las aguas de relave y su recirculacin a proceso. De ah la impermeabilizacin de los embalses
y de la piscina de aguas claras de recuperacin, lo que constituye ahora una prevencin de diseo
frente a este tema.
14
Otro tema importante respecto de los Recursos Hdricos en asociacin con el proyecto, es la
escorrenta pluvial superficial que pudiere acceder a l y escurrir a travs de su superficie, junto
con lo que pudiere suceder con la pluviosidad que caiga dentro de su superficie. Aqu, el proyecto
presenta tres elementos preventivos, uno de facto ya existente y dos de diseo:
El rea del proyecto se ubica en una llanura aluvial que, desde el piedmont, desciende con
pendiente suave hacia la Quebrada La Cortadera. Est limitada en su parte superior (en
direccin a barlovento de la escorrenta superficial, mirando hacia piedmont), por la ruta D51 hacia Andacollo. Los taludes de dicha ruta representan, de por s, una primera barrera
para las aguas de escorrenta superficial que pudieren acceder hacia el rea del proyecto.
El diseo del proyecto considera una primera zanja superior de evacuacin de las aguas
lluvias que bajen desde el piedmont (ANEXO 8), diseada para contener la Precipitacin
Mxima Probable (PMP) que pudiese escurrir hacia el rea, calculada para la duracin de
la tormenta que la origine, con un Perodo de Retorno T de 1 en 100 aos, sobre la base de
los datos pluviomtricos de la Estacin Pan de Azcar (ANEXO 9, Estudio de Hidrologa).
El diseo del proyecto considera, adems, una zanja de recepcin de las aguas lluvias que
precipiten sobre el rea, que lo rodear perimetralmente y cuyas dimensiones han sido
calculadas de la misma manera antedicha (ANEXO 8).
Los dos elementos antes mencionados, el uno para desviar la escorrenta superficial que se dirija
al rea y el otro para recibir la escorrenta de aguas lluvias que precipiten sobre el rea, tendrn
puntos de evacuarn hacia la Quebrada La Cortadera. Ah, el proyecto considera elementos
disipadores de la potencial energa erosiva del caudal (barreras, pequeas zanjas, enrocado), que
permitan una conduccin de las aguas hacia la quebrada en forma lenta, suave y en abanico.
Por lo tanto el proyecto, sea por su proceso metalrgico, sea por su naturaleza constructiva, no
genera afectacin a la hidrologa local. La composicin del relave a depositar en los embalses es
similar a la del mineral que ingresa a Planta, sin adicin de elementos qumicos contaminantes. El
relave ser confinado en embalses estables, ms seguros que un embalse tradicional, por lo que
los riesgos de colapsar son casi nulos. Finalmente, la zona de predio no es proclive a las
infiltraciones desde superficie, adems de que, geoqumicamente, posee poder neutralizante para
cualquier DAR que pudiere acceder a la napa subterrnea, la que, a su vez, presenta cotas muy
profundas de ubicacin, encontrndosela a ms de 80 m de profundidad.
2.2.2.
Flora (ANEXO 10)
La zona de la cuesta El Manzano se encuentra en la regin ecolgica del Matorral y Bosque

Esclerfilo. Esta zona tiene limitantes hdricas con bajas e irregulares precipitaciones, intensa
presin de explotacin por pastoreo y extraccin de lea, lo que ha alterado la fisonoma original
de la vegetacin, presentndose en la actualidad como comunidades de arbustos bajos, muy ralos
a ralos con un estrato denso de hierbas anuales.
Para la mejor descripcin de la vegetacin del predio donde se ubicar el Proyecto, se dividi el
predio cuatro Sitios de vegetacin homognea A, B, C y D). La D, ubicada al Noroeste, es la nica
porcin con una cobertura vegetacional arbustiva importante (alrededor del 30%), predominando el
arbusto Haplopappus parvifolius (crespilla). La vegetacin arbustiva del resto del predio es menor,
siendo relativamente abundantes los arbustos Pleocarphus revolutus (cola de ratn) y Heliotropium
stenophyllum (palito negro). Se registraron algunos ejemplares de especies en categora de
conservacin vulnerable, como Guayacn (Porlieria chilensis) y el cactus Echinopsis desertcola,
cuyas ubicaciones en el predio se muestran en el cuadro siguiente:
15
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Coord.
UTM Norte
6662711
6662710
6662709
6662708
6662693
6662693
6662681
6662693
6662705
6662706
6662701
6662702
6662703
6662703
6662703
6662701
6662696
6662697
6662709
6662706
6662704
6662705
6662703
6662700
6662710
Coord.
UTM ESTE DESCRIPCION
289280
GUAYACAN
289281
GUAYACAN
289281
GUAYACAN
289280
GUAYACAN
289281
GUAYACAN
289280
GUAYACAN
289277
GUAYACAN
289295
GUAYACAN
289331
GUAYACAN
289333
GUAYACAN
289336
GUAYACAN
289338
GUAYACAN
289337
GUAYACAN
289338
GUAYACAN
289339
GUAYACAN
289352
GUAYACAN
289362
GUAYACAN
289374
GUAYACAN
289378
GUAYACAN
289378
GUAYACAN
289377
GUAYACAN
289377
GUAYACAN
289376
GUAYACAN
289378
GUAYACAN
289285
CACTACEA
En general, la mayor parte del predio est altamente artificializada por pastoreo, no tanto por la
presencia de vegetacin arbustiva, sino por la abundancia de gramneas. Esta estructura parece
ser resultado de la utilizacin pasada de este sitio como terrenos de cultivo a la modalidad de
lluvias, y su posterior abandono, que permiti la instalacin de especies arbustivas mejor
adaptadas o ms agresivas.
An cuando el diseo del proyecto en planta no contempla utilizar superficies donde se encuentran
los 24 individuos de Porlieria y el individuo de Echinopsis, es indudable que reas de modificacin,
como las del proceso de chancado, se encuentran cercanas al lugar de crecimiento de los
ejemplares mencionados. Por ello, el Titular ha destinado dos reas del proyecto para proteger la
biodiversidad local donde se compromete, por un lado, a trasladar el cactus y, por el otro, a plantar
ah ejemplares de guayacn en proporcin de 3:1 c/r al N registrado en la prospeccin. Dichas
reas se encuentran en los lmites Norte y Este del predio (Plano del ANEXO 10).
16
2.2.3.
Fauna (ANEXO 11)
La zona del proyecto est altamente artificializada por pastoreo intenso, cultivos de lluvias y la
proximidad a la ruta D-51 que va hacia Andacollo.
Por ello el taxn mayor ms abundante es el de las aves, con 9 especies tpicas del secano de
esta zona del centro norte de Chile. Abundan las granvoras como la Diuca y el Yal y rapaces
como el Tiuque. En el rea se detect la presencia de algunas heces de roedores, observndose
tambin algunos ejemplares del ratn deg (Octodon degus) en el mes de diciembre del 2010.
Igualmente se detect la presencia de lagomorfos y del zorro Chilla. Respecto a los reptiles, se
detect la presencia de algunos ejemplares de Iguana chilena (Callopistes palluma) en el cerco
vivo del sector este del predio. Se nota la presencia regular de fauna domstica. Slo la iguana
chilena est en categora vulnerable y el resto de las especies de fauna no est en alguna
categora de conservacin. El Titular compromete dejar reservadas dos reas del proyecto para
proteger biodiversidad local, las mismas del acpite anterior (ANEXO 11, Informe de Fauna),
donde puedan desarrollarse sin problemas los ejemplares de iguanas que inmigren o se avecinden
en el sitio.
2.2.4. Suelos
Los suelos del predio son propios y corresponden al Secano en categora C segn el Servicio de
Impuestos Internos, sin pertenecer a una Zona de Inters turstico (ZOIT) segn SERNATUR. El
Informe Agrolgico (ANEXO 5) indica que la zona del proyecto posee suelos Clase IV, con
limitaciones severas para la actividad agrcola, restringiendo la eleccin de cultivos y requiriendo
cuidadosas prcticas de manejo y de conservacin. Su uso fundamental es forestal y pastos
resistentes, no siendo suelos apropiados para el regado, o para la produccin de frutales.
Para efectos de presentar una informacin ms completa y comprensible sobre el tema suelos, se
presentan a continuacin los aspectos descriptivos principales del Informe Agrolgico del ANEXO
5:
Se prospectaron los suelos del sector de acuerdo a la metodologa del Manual para Estudio
Agrolgico de la Comisin Nacional de Riego (CNR). Se visit el terreno para analizar la topografa
y el pedn a travs de calicatas para observar los estratos del perfil, encontrndose la
caracterizacin que se entrega a continuacin, apoyada tambin en los antecedentes de la CNR y
de CIREN CORFO para el sector, con una cartografa a escala 1:20.000 (E-SIIR Sistema de
Informacin Regional) (Estudio Agrolgico de CIREN-CORFO de la IV Regin de Coquimbo, CNR,
Estudio de suelos del valle del Valle de Elqui, 1979).
El predio se ubica en el sector bajo de la comuna de Andacollo, denominado El Manzano, al Sur
Este de Coquimbo y a una altura media de 230 m.s.n.m. Sus suelos corresponden a la Serie La
Torta, segn el Estudio Agrolgico de CIREN-CORFO de la IV Regin de Coquimbo. La Serie La
Torta es un miembro de la familia franca, mixta, trmica Cambidic Haploduric (Andisol). Son suelos
ligeramente profundos, formando terrazas de origen aluvio coluvial, disectadas, con pendientes
variables de 2 a 8 %. Su textura superficial es franco arenosa y de color pardo muy oscuro en el
matiz 7.5 YR, cambiando a franco arenosa gruesa, de color pardo rojizo oscuro, en el matiz 5 YR
de profundidad. La gravilla, gravas y piedras aumentan en profundidad desde 10% en el horizonte
superficial hasta 90%. El substrato cementado (tertel), est constituido por piedras angulares y
redondeadas cementadas con slice.
17
Los suelos de este sector estn calificados en cuanto a su uso actual como 9c y, en cuanto a su
capacidad de uso, como clase IV. Son suelos clase E (Tabla 1), no apropiados para el regado o
para la produccin de frutales, que no forman parte de un rea de proteccin oficial, con
limitaciones severas para la actividad agrcola, restringiendo la eleccin de cultivos, requiriendo
cuidadosas prcticas de manejo y de conservacin. Su uso fundamental es forestal y pastos
resistentes.
En cuanto a su categora de riego y aptitud frutal, estos suelos no son apropiados ni para el
regado, ni para la produccin de frutales.
Tabla 1. Resumen de la caracterizacin del suelo
Serie
La Torta
Capacidad
de Uso
Clase IV
Aptitud Frutal
Uso Actual
Superficie
Clase E
9c
14,6 ha
18
DESCRIPCIN DEL PEDN (Fig. 5):
Figura 5. Calicata (Norte 6.662.260; Este 289.496; Altura 234 M.S.N.M)

Prof. (cm)
0 15
Descripcin
Pardo muy oscuro (7.5YR 2.5/2) en hmedo; franco arenosa; ligeramente
plstico y no adhesivo; friable; estructura de bloques subangulares finos y
19
medios, dbiles. Races finas y medias abundantes; poros finos y medios

abundantes. Gravas finas comunes. Lmite lineal, claro.
15 36
Pardo rojizo oscuro (5YR 3/2) en hmedo; franco arenosa; ligeramente

plstico y no adhesivo; friable; estructura de bloques subangulares finos y
medios; dbiles. Races finas escasas; poros gruesos, medios y finos
abundantes. Gravas angulares finas escasas. Limite lineal, gradual.
36 50
Pardo rojizo oscuro (5YR 3/2) en hmedo; franco arenosa gruesa;

ligeramente plstico y no adhesivo; friable; estructura de bloques
subangulares finos, dbiles. Races finas escasas; poros finos abundantes.
Gravas gruesas comunes. Lmite ondulado, abrupto.
50 ms
Duripn (tertel), horizonte constituido por piedras angulares y subangulares,

cementadas con slice.
En cuanto a la granulometra, del Informe Granulomtrico (ANEXO 12) se desprende que

predominan los materiales gravosos y arenosos, como fuera previamente mencionado en el
captulo Hidrologa los que, de acuerdo al Informe que aqu se cita, pueden ser utilizados como
material de relleno, porque son, en su mayora, suelos granulares con contenidos de arcilla, que
acreditan una densidad mxima de 2,0 g/cm3 (sic.), lo que est de acuerdo con lo establecido
anteriormente sobre sus limitaciones a la infiltracin.
En cuanto al subsuelo, en lo que se refiere al aspecto de permeabilidad, para caracterizar el
subsuelo sobre el cual se construirn los embalses de relave y piscina de acumulacin de aguas
claras, y determinar si los materiales presentes en l son aptos como material de emprstito, se
realizaron 6 calicatas (Fig. 6), con profundidades entre 2 y 7 m. De ellas se tomaron muestras para
ser sometidas a anlisis de laboratorio (ANEXO 13, Mecnica de Suelos).
Figura 6. Ubicacin calicatas de prospeccin geotcnica.

20
La Tabla 2 muestra de la ubicacin de las calicatas de prospeccin ejecutadas.

Tabla 2: Ubicacin calicatas de prospeccin geotcnicas.
Calicata N
1
2
3
4
5
6
Ubicacin Coordenadas UTM

Este
Norte
289.677
6.662.301
289.496
6.662.260
289.261
6.662.256
289.060
6.662.140
289.131
6.662.304
289.130
6.662.278
A partir de la observacin de las calicatas realizadas se distinguieron cinco horizontes

representativos, con distintos espesores dependiendo de la ubicacin de la calicata.
Horizonte 1: Pardo muy oscuro (7.5YR 2.5/2) en hmedo; franco arenosa; ligeramente plstico y
no adhesivo; friable; estructura de bloques subangulares finos y medios, dbiles. Races finas y
medias abundantes; poros finos y medios abundantes. Gravas finas comunes. Lmite lineal, claro.
Horizonte 2: Pardo rojizo oscuro (5YR 3/2) en hmedo; franco arenosa; ligeramente plstico y no
adhesivo; friable; estructura de bloques subangulares finos y medios; dbiles. Races finas
escasas; poros gruesos, medios y finos abundantes. Gravas angulares finas escasas. Limite lineal,
gradual.
Horizonte 3: Pardo rojizo oscuro (5YR 3/2) en hmedo; franco arenosa gruesa; ligeramente
plstico y no adhesivo; friable; estructura de bloques subangulares finos, dbiles. Races finas
escasas; poros finos abundantes. Gravas gruesas comunes. Lmite ondulado, abrupto.
Horizonte 4: Duripn (tertel), horizonte constituido por piedras angulares y subangulares,
cementadas con slice.
En el sector donde se ubicarn los embalses de relave (calicata N 4, Fig. 7) predomina el
Horizonte 3.
21
Figura 7. Calicata N 4.
Como resumen de la informacin entregada y de acuerdo al estudio realizado por la Direccin
General de Aguas CONTROL Y EVALUACIN DE RECURSOS HDRICOS SUBTERRNEOS IV
REGIN, ESTUDIO Y MODELO HIDROGEOLGICO VALLE PAN DE AZCAR (1998), y al
informe tcnico APLICACIN DEL MODELO HIDROGEOLGICO VALLE PAN DE AZCAR, la
mayor permeabilidad corresponde a 1mm/s, correspondiendo a transmisibilidades de 1000m2/da,
lo que est de acuerdo con lo que se ha establecido anteriormente a este respecto.
De los ensayos de mecnica de suelos realizados por el laboratorio Tecnolab Ltda., el
reconocimientos de muestras y tipos de muestras indic que las ms representativas fueron las de
tipo GP, GC, SC, GW, correspondiendo a suelos que, de acuerdo a la Norma ASSHTO para
rangos de uso en Permeabilidad, Elasticidad, Cambio de volumen, Base de pavimentos, Subbases y Terraplenes, estn categorizados en las categoras de Sobresaliente y Muy Alto. Estos
suelos poseen comportamientos de compactacin que los hacen ventajosos para los siguientes
tipos de construccin:
GW
GP
GC
SC
: Construccin de mantos de presas, terraplenes, erosin de canales.

: Mantos de presas y erosin de canales.
: Ncleos de presas y revestimiento de canales.
: Revestimiento de canales y capas de pavimento.
Con las muestras antes mencionadas se realiz un ensayo de resistencia a la presin no

confinada, segn norma ASTM 2166-00, determinndose parmetros siguientes:
Tipo granulomtrico de la muestra : arena arcillosa
Clasificacin segn USCS
: SC
Tipo de muestra en cuanto origen : inalterada
En la Tabla 3 se muestra los resultados del ensayo antes sealado:
Tabla 3. Resultados de ensayo de resistencia a la presin no confinada
Deformacin
unitaria natural
(%)
0
0,25
0,51
0,78
1,02
1,27
1,52
1,78
2,03
2,29
2,54
3,05
3,58
4,06
4,57
5,08
6,35
esfuerzo
unitario natural
(Kpa)
0
57,5
133,08
177,13
215,54
266,62
318,67
348,7
375,03
393,17
372,58
371,14
333,94
328,23
deformacin
unitaria
remoldeada (%)
0
0,25
0,51
0,76
1,02
1,27
1,52
1,78
2,03
2,29
2,54
3,05
3,56
4,06
4,57
5,08
6,35
esfuerzo
unitario
remoldeado (Kpa)
0
1,49
2,97
4,69
5,65
9,33
12,74
16,12
20,47
24,3
29,09
46,76
63,32
93,51
180,52
113,33
61,48
22
Lo anterior indica una resistencia a la compresin no confinada de 393,17 Kpa (Kilopascales) que,
transformado a kg, implica 4 kg/cm2, lo que por ejemplo, en trminos del Embalse de relaves N 1,
significa:
rea del embalse = 19.481 m2 o 1.948.100 cm2 que, multiplicada por la resistencia, otorga la muy
alta capacidad de carga natural in situ de 7.792.400 kg o 7.792,4 Ton.
Ahora, este tipo de suelos puede llegar a compactarse, segn la valorizacin de suelos SUCS, con
un modulo K de 5.536 a 8.304 Ton/m3 o 200 a 300 Lb/pulg3, si se lo compacta a un Proctor
modificado de 95%. As la superficie natural, que naturalmente puede soportar una carga de
7.792,4 ton, puede generar una resistencia entre 5.536 y 8.304 Ton/m3 si se la compacta de la
forma que considera este proyecto.
Si se considera que el embalse N 1 ejercer, por concepto de su material, una carga de 8 Ton/m3
cuando est lleno, y se compara esa cifra con la que puede resistir el terreno si se lo compacta al
95% del Proctor modificado, emerge claramente que dicha compactacin es una medida de diseo
ampliamente sobredimensionada, que se ha tomado precisamente porque se quiere otorgar a las
Autoridades competentes todas las garantas, respecto a que este proyecto no solamente es
inocuo desde el punto de vista qumico, sino que tambin es seguro desde el punto de vista de la
resistencia fsica del terreno a su instalacin ah, ya que la carga que se depositar en la superficie
de los embalses de relave, que definitivamente son las partes del proyecto que ms solicitacin de
resistencia le hacen al terreno, no le generarn deformaciones por concepto de su peso.
Finalmente, para reforzar los conceptos anteriores, a continuacin se entrega el resultado de la
comparacin de las diferentes solicitudes de resistencia al terreno, en una sola unidad fsica de
fuerza:
Fuerza en Z que puede soportar el terreno natural sin
compactar
Fuerza en Z que puede soportar el terreno compactado al
95% Proctor
Fuerza real que soportar el terreno compactado con el relave
puesto
393,17 KPascal
919,10 KPascal
329,41 KPascal
El pequeo valor se explica porque el terreno (compactado o no), slo recibir como fuerza en Z el
peso natural de las partculas, no actuando stas en forma de compresin dinmica activa, sino
que solamente pasiva de acuerdo a la gravedad. Ello implica que el terreno del proyecto
perfectamente podra soportar el relave sin compactacin. Se demuestra as que compactar el
terreno, y ms an al 95 % del Proctor, es una medida sobredimensionada que toma el proyecto
para garantizar su desarrollo absolutamente seguro desde este punto de vista.
2.2.5. Meteorologa
La Comuna de Andacollo presente en su territorio, un clima de carcter semirido interior exento
de influencias costeras. Las condiciones meteorolgicas locales del rea de Andacollo son por lo
tanto propias de este tipo de clima, caracterizadas principalmente por la sequedad ambiental,
aspecto que explica en forma importante la ausencia de escurrimiento superficial y subterrneo a
nivel de la comuna. Una estadstica realizada entre el ao 1967 y 1997 seal un monto medio
anual de precipitaciones de 137 mm, todas ellas concentradas entre los meses de mayo y agosto
principalmente. En todo caso, existe una tendencia temporal a la declinacin de precipitaciones.
23
Por ejemplo, un dficit entre los aos 2005-2006 hizo descender los niveles freticos, afectando
considerablemente la capacidad de entrega de las norias, las que en cantidad son cercanas a las
350 en la Comuna. Durante el invierno de 2005 slo hubo cuatro evento de precipitaciones de alta
intensidad, todas de corta duracin y distribuidas en toda la estacin, sumando un total anual de
66.52 mm de agua, en circunstancias que el promedio histrico acumulado al ao 2005 fue de
103.7 mm anuales, lo que habla de un dficit de precipitaciones de un 36% para ese momento.
El proyecto se localiza en una zona que representa el paso progresivo del clima desrtico al clima
mediterrneo (Paskoff 1970), afectada adems por el centro de altas presiones (anticicln)
semipermanente del Pacfico Sur, lo que trae como consecuencia la sequedad caracterstica del
Norte Chico y constituye un elemento protector de primera importancia, particularmente en el
verano, cuando la humedad aumenta en latitud rechazando hacia el Sur los vientos del Oeste.
La temperatura media anual alcanza a 18.8C, con me dias mnimas de 1.5C en el mes de agosto
y de 32.1C en el mes de diciembre. Los antecedente s existentes de vientos indican dos claras
tendencias en la direccin predominante, siendo la primera vientos de procedencia SSW, en
horarios entre las 00:00 09:00 horas; y entre las 18:00-24:00 horas, mientras que la segunda
corresponde a vientos de procedencia NNW, entre las 10:00-17:00 horas.
Para el caso del rea especfica del proyecto, se obtuvo una rosa de los vientos a partir de datos
emanados de mediciones propias, durante un perodo de seis meses, entre Agosto de 2010 y
Febrero de 2011. Las direcciones predominantes detectadas fueron Oeste (28 % del tiempo) y
Este Nor Este (24%). La direccin Oeste Nor Oeste fue la tercera componente ms importante,
con una frecuencia aproximada del 15% del tiempo. La velocidad promedio medida fue de 3,08
m/s, con un bajo porcentaje de calmas, del orden de un 2,5%. Se trata, en general, de vientos de
baja intensidad, favorables para temas como, por ejemplo, el manejo de residuos de proyectos
productivos.
A manera de ejemplo de lo expuesto, se presenta a continuacin los resultados de 24 h de
monitoreo de direccin y velocidad del viento, en el marco de un muestreo de lnea de base del
material particulado en el rea del proyecto (ANEXO 14, Lnea de Base de MP-10). Junto con
observarse valores de MP-10 100% bajo norma, las cifras de direccin y velocidad del viento
concuerdan con lo antes establecido.
HORA
201010051015
201010051030
201010051045
201010051100
201010051115
201010051130
201010051145
201010051200
201010051215
201010051230
201010051245
201010051300
201010051315
201010051330
201010051345
201010051400
201010051415
201010051430
201010051445
201010051500
201010051515
201010051530
201010051545
201010051600
MP10
36.3
15.8
12.8
29.9
10.2
30.8
25.8
30.9
29.8
33.0
41.8
31.2
33.6
41.5
23.0
37.4
24.9
34.1
12.8
18.2
21.7
17.6
34.0
26.8
Direccin del
316.1
316.3
295.9
279.6
284.0
227.7
224.5
216.8
217.5
216.7
214.6
193.4
151.1
216.1
197.0
177.5
317.4
295.8
214.6
297.5
234.0
220.3
130.7
112.5
Velocidad del
1.5
1.5
1.1
1.4
1.5
1.7
0.8
1.3
1.1
0.9
1.0
1.0
1.3
1.2
0.9
1.2
1.5
1.2
1.2
1.3
1.3
1.2
0.6
1.2
24

201010051615
201010051630
201010051645
201010051700
201010051715
201010051730
201010051745
201010051800
201010051815
201010051830
201010051845
201010051900
201010051915
201010051930
201010051945
201010052000
201010052015
201010052030
201010052045
201010052100
201010052115
201010052130
201010052145
201010052200
201010052215
201010052230
201010052245
201010052300
201010052315
201010052330
201010052345
201010052400
201010060015
201010060030
201010060045
201010060100
201010060115
201010060130
201010060145
201010060200
201010060215
201010060230
201010060245
201010060300
201010060315
201010060330
201010060345
201010060400
201010060415
201010060430
201010060445
201010060500
201010060515
201010060530
201010060545
201010060600
201010060615
201010060630
201010060645
201010060700
201010060715
201010060730
201010060745
201010060800
201010060815
201010060830
201010060845
201010060900
201010060915
201010060930
201010060945
201010061000
35.0
22.0
21.4
22.6
10.2
25.9
26.1
12.7
8.4
19.6
52.3
56.9
29.2
26.4
31.0
40.6
39.2
17.1
24.2
28.2
10.1
22.6
23.9
8.1
30.8
20.0
21.2
13.2
21.0
4.7
16.3
8.7
3.7
1.7
25.5
2.8
10.4
8.0
8.1
19.1
32.7
31.7
13.9
20.1
10.6
14.0
19.3
18.2
24.5
20.6
18.7
35.9
39.9
44.6
31.3
20.1
21.7
18.4
52.1
42.7
52.9
55.0
42.5
41.5
47.3
41.7
48.4
39.0
29.6
17.1
45.7
23.0
170.5
172.1
157.8
164.6
237.7
237.0
235.2
176.4
232.0
201.2
159.9
239.7
200.1
100.7
119.3
260.7
222.0
258.2
138.2
302.1
99.9
129.8
187.8
157.3
146.6
205.0
206.8
159.2
164.6
129.1
201.9
231.0
207.5
83.1
136.1
151.8
73.1
210.3
126.1
175.4
133.4
124.8
213.6
126.4
150.4
127.9
214.3
203.6
146.4
200.5
104.2
160.8
156.9
93.2
165.0
158.6
149.7
137.8
154.7
210.4
223.4
217.8
219.8
225.3
225.5
228.4
198.3
223.5
227.0
212.9
197.8
197.2
1.7
1.5
1.2
1.7
1.7
2.3
3.3
2.8
3.8
3.9
4.1
4.6
3.3
4.1
5.0
5.6
5.2
5.8
5.5
5.8
4.3
4.4
3.9
6.4
6.8
6.5
6.2
5.2
5.0
4.5
4.6
5.3
3.7
3.3
5.4
4.2
4.9
2.3
1.9
1.7
2.3
2.2
2.0
2.1
1.3
1.6
1.8
0.8
1.6
2.3
2.0
2.2
1.4
1.9
1.4
1.9
1.1
2.1
2.0
2.1
1.7
2.0
1.6
1.7
0.9
1.3
1.2
1.3
1.3
0.9
1.2
1.3
25
2.2.6. Geomorfologa, Geologa, Hidrogeologa y Riesgos Geolgico y Ssmico

El rea del proyecto posee cuerpos sedimentarios terciarios y cuaternarios formando valles,
terrazas y llanuras aluvionales mio-pleistocnicas, sub-horizontales, en una depresin N-S limitada
al Oeste por la Cordillera de la Costa y al Este por los cordones de la vertiente occidental de la precordillera. En el rea de inters, la depresin mencionada est interrumpida por quebradas y valles
menores, de direccin E-W, rellenos con depsitos fluviales del Holoceno (gravas gruesas a muy
gruesas, polimcticas, no consolidadas, con abundante matriz de arenas, limos y arcillas). Estos
sedimentos, con potencias de hasta 100 m, se disponen en discordancia angular sobre capas
basculadas de la Formacin Arqueros (Cretcico Inferior) y en no-conformidad sobre intrusivos
hipabisales andestico-diorticos del Cretcico Superior (Emparan & Pineda, 2006). Esta Formacin
comprende principalmente dos facies que engranan lateralmente entre s:
Facies fluviales: conglomerados medios a muy gruesos, clasto-oportados, polimcticos, poco
consolidados, de color pardo claro a muy claro, bien redondeados. La matriz consiste en arena
muy fina a muy gruesa (Emparan & Pineda, 2000).
Facies aluvionales: brechas matriz soportadas, gruesas a muy gruesas, oligomcticas, con
mediana a escasa consolidacin, de color pardo oscuro. Clastos angulosos, en parte
orientados, y soportados por una matriz de arcillas, limos a arenas finas (Emparan & Pineda,
op.cit.).
Los depsitos de esta Formacin representan un ambiente continental durante el MiocenoPleistoceno, con precipitaciones suficientes para erosionar, transportar y modelar fragmentos
lticos muy gruesos (Emparan & Pineda, 2006). En este ambiente erosivo se habran depositado
abanicos aluviales, procedentes del Este y Sureste del rea de inters (facies b), cortados y retrabajados por canales fluviales (facies a). La cuenca receptora de estos depsitos tiene una
direccin N-S y se origin por la actividad de fallas normales regionales, de rumbo similar, que
generaron un paisaje de cordones y depresiones, producto de una tectnica extensional de
direccin E-W.
El rea de inters se ha configurado en un Valle de relleno o de Colmatacin en el canal de
Desage Principal (Valle de Las Cardas), construccin geomorfolgica estabilizada y activa, cuya
morfologa actual es una Pedillanura de moderada inclinacin que baja de Sur a Norte, compuesta
por Sedimentos AluvionalesFluviales y conos de deyeccin de los valles tributarios laterales, que
aportan materiales de sus serranas de vertientes de valles menores laterales y los valles
tributarios principales: El Pen El Manzano Maitencillo Quitallaco Tambillos Barrancas
(Fig.8, a y b).
Como se mencionaba, la geologa del rea est constituida predominantemente por rocas
fundamentales del Cretcico y por depsitos cuaternarios, ubicados principalmente en los bajos
topogrficos (Fig. 9). Geomorfolgicamente, el proyecto est en un llano con una cota de 230
m.s.n.m., con un cauce de escurrimiento temporal (Fig.10).
A nivel general, se reconocen las siguientes unidades (Fig. 10) (Emparan y Pineda, 2006):
Formacin Arqueros (Ka(a1, a2)): volcnica, andestico basltica, de depositacin submarina y
subarea, con intercalaciones sedimentarias calcreas marinas. Lavas porfricas (ocotas, no
presentes en el rea), andesitas baslticas de piroxeno, basaltos de piroxeno olivino, andesitas
de anfbola piroxeno y de anfbola. Basaltos, andesitas baslticas, andesitas porfricas,
hialoclastitas y peperitas (Neocomiano).
26
Figura 8a. Mapa Geolgico de Chile. Escala 1:1.000.000.
Figura 8b. Simbologa de la Figura 8a.
27
Figura 9. Imagen satelital de ubicacin Planta Metalrgica Gravitacional Carolina (rojo).
Figura 10: Mapa Geolgico Sector Planta Metalrgica Gravitacional Carolina (rojo).
28
Formacin Quebrada Marquesa (Kqm1(a,b,c,e)): Presente en partes ms altas, no en la zona

del proyecto, excepto por algunos estratos sedimentarios marinos. Secuencia sedimentaria y
volcnica, principalmente continental, con niveles estratigrficos inferiores intercalados de potentes
secuencias sedimentarias marinas en parte fosilferas: calizas, areniscas y limolitas (Hauteriviano
Albiano temprano).
Intrusivos Hipabisales andesticos, baslticos y diorticos (Kh (a, b)): Presencia slo muy
parcial en la zona del proyecto. Constituyen stocks, pequeas cpulas y diques. Estos intrusivos
se caracterizan por sus texturas Ocoticas (a) y porfrica afantica (b) (Cretcico Superior
temprano).
Adems, la zona del proyecto se caracteriza por diferentes formaciones sedimentarias
cuaternarias, que corresponden a los restos mayoritariamente morrnicos de las glaciaciones a
que la zona ha estado afecta, ms arrastres de tipo pluvio-aluvional:
Formacin Confluencia (MPlc(b)): Brechas matriz soportadas, gruesas a muy gruesas,
oligomcticas, con mediana a baja consolidacin. Clastos angulosos en parte orientados, con
matriz que vara de limoarenosa a areniscas de guijarros (Mioceno Pleistoceno).
Depsitos Fluviales Antiguos (Qf1): gravas gruesas y muy gruesas polimcticas con abundante
matriz de arena, dbilmente consolidadas (Cuaternario).
Depsitos Fluviales Recientes (Qf2): gravas gruesas y muy gruesas polimcticas con abundante
matriz de arena no consolidada (Holoceno).
Depsitos aluvionales (Qa): sedimentos oligo y monomcticos inconsolidados. Formados por
clastos angulosos con matriz de limo, adosado a las laderas, con mala estratificacin subparalela
(Cuaternario).
Hidrogeolgicamente el rea, con su geologa volcnica intrusiva, sedimentaria marina y
acumulaciones gruesas con limos y arcillas, es de permeabilidad baja, porque la permeabilidad en
materiales detrticos disminuye con la existencia de rellenos finos. En el Mapa Hidrogeolgico de
Chile se observa que el sector del proyecto no posee informacin hidrogeolgica especfica, y que
las rocas cercanas tienen caractersticas de permeabilidad muy baja a ausente (Fig. 11 a y b).
Otros antecedentes hidrogeolgicos de la DGA (Fig. 12), sealan que los materiales de la zona del
proyecto, corresponden a rocas sedimentarias y mixtas sedimentario-volcnicas del periodo
Cretcico Mixto Sedimentario y Volcnico, es decir coladas, brechas, tobas, ignimbritas con
intercalaciones de lutitas, calizas, areniscas y conglomerados, en plena concordancia con los
antecedentes geolgicos previamente presentados.
Como conclusin general, desde el punto de vista hidrogeolgico se puede afirmar que los
materiales de la zona del Proyecto son razonablemente impermeables, considerndose
basamentos y rellenos de importancia Hidrogeolgica relativa Muy Baja, y de permeabilidad
tambin muy baja, en conformidad con lo establecida anteriormente en la seccin Recursos
Hdricos y Suelos de este captulo que caracteriza al rea que recibir al proyecto.
Con respecto al tema Riesgos Fisiogrficos para el proyecto en su rea de emplazamiento, es
posible afirmar que los de Remocin en Masa son Bajos, producto de la estabilidad de los macizos
plutnicos mesozoicos aledaos y de la baja pendiente de la llanura aluvial que acoge al sitio del
proyecto.
29
Figura 11a: Extracto Mapa Hidrogeolgico de Chile, escala 1:2500000, 1986, DGA.
Los Riesgos Volcnicos tambin pueden considerarse Bajos, por lo menos durante el perodo
geolgico en que se encuentra la Zona Centro-Norte de Chile, la nica del pas carente de
volcanes activos, pese a que en los ltimos decenios del siglo 20 y en estos 2 decenios ya
transcurridos del siglo 21, ha habido sismos interplaca que podran haber activado el vulcanismo.
Adems, el rea del proyecto se ubica cerca de la costa en los primeros contrafuertes precordilleranos de Los Andes, franja que no se caracteriza por la existencia de conos volcnicos,
pues stos en Chile se ubican en la alta cordillera y muchos (si no la mayora) son limtrofes o
cercanos al lmite con Argentina.
Los Riesgos Geomorfolgicos pueden considerarse asimismo Bajos, habida cuenta de
estabilidad de los miembros de Formaciones Geolgicas presentes en el lugar y del grado
consolidacin que caracteriza a las Facies Sedimentarias presentes en el rea, como se
establecido previamente en las secciones Recursos Hdricos, Suelos y comienzos
Geologa de este captulo que caracteriza al rea de localizacin del proyecto.
la
de
ha
de
Con respecto a los Riesgos Ssmicos a que puede estar afecto el sitio del proyecto, el territorio
nacional forma parte del Cinturn de Fuego del Pacfico. La sismicidad en el pas se debe
fundamentalmente a la subduccin de la Placa de Nazca bajo la Sudamericana, que se activa
peridicamente, no descartndose tambin la ocurrencia de sismos intraplaca, originados por
cizallamiento en torno a fallas, los que en general son ms restringidos en cuanto a su rea de
influencia y, en trminos estadsticos, menos intensos que los de naturaleza tectnica o interplaca.
30
Figura 11b: Leyenda Mapa Hidrogeolgico de Chile, escala 1:2500000, 1986, DGA.
31
Figura 12. Mapa Hidrogeolgico de la Direccin General de Aguas, MOP.
32
Los sismos tectnicos, particularmente los que tienen su epicentro en el fondo del piso ocenico y
acceden a magnitudes Richter mayores a 8,0, pueden desencadenar maremotos, eventualmente
destructivos para las zonas bajas como las desembocaduras de quebradas y valles. Los sismos de
magnitud significativa registrados por la Oficina Regional de Emergencia en la Regin Coquimbo, a
partir del ao 1992, se muestran en la Tabla 4.
Tabla 4: Sismos Significativos Regin de Coquimbo (1992-2007)
Fecha
Hora
Localizacin
Long. O. Lat. Sur
29/10/92
11:39
715708
04/11/92
18:30
04/11/92
Magnitud
Profundida
d (km)
292926
5,1
78
71
32
5,2
15
18:32
7107
3210
5,2
15
08/11/92
21:50
7126
29274
4,6
Normal
17/11/92
01:24
71384
3042
5,2
36
17/11/92
04:15
71428
3001
4,8
49
04/12/92
15:18
71335
3151'
4,5
37
18/12/92
03:18
71376
30409
4,5
19
18/03/93
01:24
7154,5
3054,5'
4,9
13
25/03/93
09:50
729,2'
2935,1'
4,6
16
Localizacin en
km
60 km oeste de la
Higuera
50 km sureste de Los
Vilos.
Al oeste de
Pichidangui
1,3 km oeste de Cruz
Grande
41 km suroeste de
Ovalle
35 km sureste de
Coquimbo
10 km noroeste Los
Vilos
40 km sureste de
Ovalle
58 km sureste de
Punitaqui
80 km noroeste de La
Serena
Algunos sismos reconocidos como altamente destructivos ocurridos desde el ao 1906 hasta la
fecha actual, registrados por Geofsica Panamericana IPGH, son los siguientes:
i. Coquimbo, 10 Noviembre 1922, a las 23:53 hrs: Terremoto y maremoto de magnitud 8,3
Richter, intensidad XI.
ii. Coquimbo 12 Abril 1955, a las 16:25 hrs: Terremoto con maremoto leve de magnitud 7,0
Richter, intensidad VII a VIII.
iii. La Serena, 11 Marzo 1975, a las 11:30 hrs: Terremoto magnitud 7,0 Richter, intensidad VII a
VIII.
iv. Punitaqui, 14 octubre 1997, a las 22:05 hrs: Terremoto de magnitud 7,0 de Richter,
intensidad VII a VIII.
Estos datos permiten concluir, que el Riesgo Ssmico para la zona de ubicacin del proyecto
puede catalogarse como Medio, por la sismicidad propia del pas.
33
2.2.7. Poblacin, recursos o reas protegidas

La zona de emplazamiento del Proyecto no posee recursos, poblacin o reas protegidas bajo
alguna legislacin particular. La zona de proyecto no forma parte, o est cercana, a alguna zona
prioritaria para la conservacin de la regin de Coquimbo.
2.2.8. Valor paisajstico y turstico de la zona

La zona de emplazamiento del Proyecto no posee valor paisajstico ni turstico reconocido por el
Estado de Chile. No existen elementos legales que especifiquen valores de este tipo en la zona del
proyecto. Esta zona no est priorizada por SERNATUR como rea de inters paisajstico o
turstico.
2.2.9. Arqueologa y/o Monumentos Nacionales
La zona de emplazamiento del Proyecto no posee patrimonio arqueolgico y/o Monumentos
Nacionales (ANEXO 15, Informe de Arqueologa). A continuacin se presenta un resumen de los
principales aspectos de la Investigacin Arqueolgica de Base:
El lugar seleccionado para el emplazamiento del Proyecto Carolina, aprovecha la planicie natural
del sector. Se localiza en una zona que representa el paso progresivo del clima desrtico al clima
mediterrneo (Paskoff). En el marco general de la formacin vegetal asociada al rea, se observan
espinos y cactceas.
En lo especfico, no existen antecedentes bibliogrficos ni referencias conocidas de evidencias
arqueolgicas avistadas en el sector de este Proyecto, con anterioridad a esta prospeccin. Sin
embargo el sector El Manzano, media entre reas de reconocida presencia de asientos
prehispnicos como es Andacollo y Quebrada de Talca por el interior, y Guanaqueros y Quebrada
Adelaida en la costa inmediata, que dan cuenta de presencia de poblaciones de inters patrimonial
en el gran entorno general.
Se realiz una prospeccin visual, sin excavacin ni recoleccin de materiales. Operativamente se
bas en recorridos pedestres mediante transectos zigzagueantes imaginarios cada 6 m, cubriendo
toda la superficie del Proyecto.
La inspeccin visual no present otras dificultades, ni tampoco obstruccin visual que entorpeciera
el cometido de la inspeccin arqueolgica.
En trminos de patrimonio cultural arqueolgico, no se hall evidencia ni restos arqueolgicos
sobre la superficie del terreno que comprende este proyecto.
2.2.10. Zona latente o saturada
La zona no posee caractersticas de una zona latente o saturada. No existe ninguna declaratoria
oficial en tal sentido.
34
2.3.
DESCRIPCIN DE SUS PARTES, ACCIONES Y OBRAS FSICAS
2.3.1. DESCRIPCIN GENERAL

Este proyecto est compuesto, en lo general, por los procesos unitarios de Poder Comprador;
Chancado Molienda; Procesamiento Gravitacional de Concentracin de Minerales; Produccin y
Depsito de Relaves y, finalmente, Acumulacin y Retorno de Aguas Claras a proceso. A
continuacin se describe las partes integrantes de c/u de dichos Procesos Unitarios:
2.3.1.1.
PODER COMPRADOR:
Este proceso se compone de varios elementos que se sealan a continuacin:

1. Un contrato de compraventa entre una entidad que adquiere minerales, en este caso
CORPSA S.A. con su Planta Carolina,
2. Varias entidades que proveen los minerales, que para este caso se trata de los pequeos
mineros ubicados aproximadamente en un radio de 200 km en torno a la planta,
3. Facilidades de pesaje de camiones (romana) y acumulacin de minerales,
4. Toma de muestras para posterior anlisis de la ley metalfera de los minerales,
5. Sector de acumulacin temporal en la planta, para el mineral de rechazo o panten.
2.3.1.2.
CHANCADO Y MOLIENDA DE MINERALES:
Este proceso se caracteriza por las tres unidades siguientes:

A) Patio para Acumulacin de Minerales
Una vez controlados en cuanto a su peso y obtenida su ley los minerales, segregados de acuerdo
a sta, sern descargados y acumulados en el patio de acopio (ANEXO 3, Planos de Planta).
Todo el transporte del mineral ser realizado por transportistas sin vinculacin ninguna con
CORPSA S.A. Los camiones, en un flujo estimado de 26 al da cargando aproximadamente 30 Ton
c/u, ingresarn a la Planta por el acceso dispuesto para ello (ANEXO 16, Vialidad de acceso al
Proyecto y Estudio de Flujos). En dicho Anexo se establece que el flujo de minerales hacia el
proyecto representa un 20% del flujo diario total de camiones por la ruta D-51 en ese punto, lo que,
bajo condiciones de operacin, implica un incremento de 3.2% en el flujo total de vehculos que se
desplazan de ida y regreso hacia y desde Andacollo, correspondiendo esto a un impacto vial
menor, poco significativo, ms an considerando que el movimiento de camiones slo se realizar
entra 08:00 y 18:00 horas.
Los camiones sern conducidos al patio de minerales para su descarga. Este lugar estar cerrado
perimetralmente con malla raschel para controlar la emisin de material particulado, y su suelo
ser humectado permanentemente para cumplir el mismo fin.
Todo mineral destinado a panten ser retirado por su dueo dentro de las 48 horas siguientes,
lo que quedar estipulado en el contrato de abastecimiento con los mineros que lleven su mineral
a la Planta Carolina.
Luego el mineral, mediante cargador frontal de 3,0 m3, ser depositado en un camin tolva de 14
m3 para transportarlo al buzn de alimentacin de la planta de chancado.
35
B) Molienda gruesa (ANEXO 17, Plano del proceso de Chancado)

El buzn recibir 110 Toneladas/h, alimentar el proceso de chancado con el mineral de
granulometras menor a 12 trado por los camiones, para su reduccin. El buzn de alimentacin
ser encapsulado en la descarga de la tolva y dispondr tambin de un sistema de aspersin, para
abatir el polvo que se genere en esta operacin.
Un Alimentador vibratorio trasladar las partculas desde el buzn de alimentacin a la boca
superior del chancado, este equipo tiene como denominacin (Grizzli). Tiene una capacidad de 80120 Toneladas/h, lo que permite recibir las 110 Ton/h en rgimen de funcionamiento.
El Chancador Primario o de Mandbula, con capacidad suficiente para chancar las 110 Ton/h, es
el primer componente de la planta que cumple la funcin de triturar el mineral, este equipo cumple
la funcin de reducir de tamao del mineral de 12 a 4, conducindolo hacia las cintas
transportadoras.
Las Cintas transportadoras que trasladarn el mineral desde un punto a otro, sern construidas
bajo las especificaciones tcnicas determinadas por su alto uso, consumo de energa, generacin
de calor y desgaste de componentes. stas sern encapsuladas y contarn con un sistema de
aspersin, para evitar la prdida del mineral a causa de los vientos y mitigar la generacin de
material particulado
.
Un Harnero ubicado dentro de la planta de chancado, con una capacidad de 450-810 m3/h,
clasificar las partculas segn tamao de acuerdo a los tamices con que est compuesto. La
granulometra >3/4se enviar a chancado secundario, la <3/4 a una pila de stock.
Un Chancador de Cono o Secundario, con una capacidad de 75-230 Ton/h (granulometra <
3/4), reducir el mineral a travs de su alta velocidad de giro. La diferencia entre un chancador de
cono y uno de mandbula, es su modalidad de funcionamiento. El de cono tritura el mineral por sus
planos cristalinos, reduciendo el tamao de partcula sin destruir su composicin cristalina,
manteniendo la partcula de Oro fino en el interior del cuerpo.
El material chancado con granulometra inferior a ser acopiado en un Stock Pile con forma de
cono y capacidad para almacenar 1.000 Ton. ste, alimentado con el material por su parte
superior, lo depositar en dos cintas transportadoras. El stock pile descansa sobre una losa de
hormign armado con forma de cono invertido truncado, que en su parte inferior cuenta con dos
salidas que alimentan las cintas mencionadas, para alimentar los molinos de bola. En su permetro
cuenta con paredes de hormign de 1,6 m de altura para contener el material, sobre las cuales se
dispondr una estructura metlica con forma de un cono y revestimiento de Zinc.
C) Molienda fina/Clasificacin (ANEXO 18)
En esta etapa se realiza la molienda del material con , de granulometra de entrada, el que
saldr con un tamao bajo 200# Tyler. Distintos equipos determinan esta lnea de reduccin fina,
la que est constituida por dos molinos de bolas de molienda seca, un silo receptor del mineral y
un agitador o concentrador que cumple la funcin de preparar el mineral, a un razn de 50/50%
slido/liquido.
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Molinos de bolas de 2,4 X 7 alimentados por las 2 correas desde el stock pile, trituran el material
de entrada y disminuyen la granulometra de entrada, desde , a un tamao inferior a las 200
mallas Tyler. Los tiempos de residencia de las partculas dentro de los molinos estn determinados
por las RPM (revoluciones por minuto) del equipo y por la carga que es ingresada. Los molinos
tienen una capacidad de 15-30 Toneladas por carga.
El material molido es traspasado a un Silo, que es un recipiente cilndrico premunido, en su parte
inferior, de un cono invertido. Cumple la funcin de mantener el mineral molido protegido y
conservado, para alimentar posteriormente al mezclador. Su capacidad es de 300 Ton/carga.
En el Mezclador se genera una pasta en razn de 50/50% slido/lquido. Este equipo cuenta con
un ingreso de agua y un ingreso de slido, que mezcla por efecto del movimiento de aspas que se
encuentran en su interior. La capacidad de carga volumtrica es de 33,3 m3 de slido y 16,65 m3
de agua/hora. El agua es llevada al mezclador a travs de un sistema de bombas, desde la piscina
de aguas claras.
2.3.1.3.
PROCEDIMIENTO GRAVITACIONAL DE CONCENTRACIN
Este proceso consta de 2 unidades, el enriquecimiento de minerales desde la pasta que proviene
del mezclador y la Produccin del concentrado final propiamente tal.
El Concentrador gravitacional K Nelson es el equipo ms importante de la planta, pues es el
corazn de la metodologa que usa este proyecto para extraer polimetales (oro, plata y trazas de
otros metales). En trminos resumidos, por la parte superior del equipo entra la pasta proveniente
del mezclador, a razn de una capacidad de procesamiento de 25 Ton/h. sta es centrifugada a
una velocidad de 60 Hz, con agua que ingresa a razn de 45 m3/h, lo que permite fluidizar las
partculas slidas y generar el concentrado enriquecido de metales-objetivo, cuyas partculas se
separan diferencialmente en forma centrfuga del resto de la matriz slida de la pasta, gracias a su
peso especfico, conformando el ya mencionado concentrado, con una humedad mxima de 10%.
Generado dicho concentrado, del equipo sale un volumen acuoso a la misma razn que ingresa,
conformado por una mezcla de agua y slidos remanentes. Este es el residuo minero masivo
conocido como relave, generado como producto secundario en este proceso.
Finalmente, del concentrador se separa el concentrado polimetlico, a razn de 2 Ton/h; 16 Ton/d
o 336 Ton/m, del relave, a razn de 98 Ton/h; 784 Ton/d o 16.464 Ton/m. El concentrado ser
entregado en maxi-sacos para su venta en ENAMI.
2.3.1.4.
PRODUCCIN Y DEPSITO DE RELAVES (ANEXO 19)
Este proceso unitario est tambin constituido por dos unidades, la produccin de relaves
propiamente tal y su depsito en embalses ad hoc, que en este caso tendrn la forma de dos
piscinas excavadas en el suelo local, con un talud perimetral superior.
El Relave que sale del equipo con una proporcin volumtrica lquido/slido de 70/30, es enviado
a los embalses mediante un manifold de caeras que lo depositarn en distintos puntos de los
embalses, segn planificacin de la operacin. Esto implica depositar en forma diaria, una cantidad
de 640 m3 de agua y una de 274 m3 de slidos que, en masa, representan 98 TPH; 784 TPD o
16.464 TPM. En trminos resumidos, este proceso unitario se describe como sigue:
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Los dos Embalses para contener los relaves, que como antes se mencion, tendrn la forma de
piscinas excavadas en el terreno, cuentan con una capacidad total para retener 290.620m3. Las
partculas slidas decantarn por peso especfico hacia la parte ms baja y, una vez decantadas,
las aguas claras superficiales se extraern mediante bombas flotantes y enviarn a la piscina que
las contendr. En un da de operacin, a los embalses ingresar una cantidad de 640 m3 de agua,
de los cuales se recuperarn 620 m3 hacia la piscina, de manera que 20 m3 se perdern de
proceso y debern ser suplementados permanentemente a proceso. Esa cantidad corresponde a
la sumatoria de la evaporacin ms el agua que queda retenida en la porosidad de la fraccin
slida del relave, generando una condicin hmeda que evita el arrastre elico de partculas y por
tanto polucin debido a este aspecto.
2.3.1.5.
ACUMULACIN Y RETORNO DE AGUAS CLARAS (ANEXO 20)
La acumulacin de aguas claras y su retorno a proceso es el ltimo de los procesos unitarios de

este proyecto. La Piscina de aguas claras cumplir la funcin de recibir el agua extrada desde
los embalses de relave. Poseer una capacidad de almacenamiento de 720 m3, desde donde,
mediante bombas, se recircularn nuevamente al sistema operativo, en un sistema cerrado y
continuo de alimentacin, los 620 m3 antedichos.
38
2.3.2. CAPACIDADES INSTALADAS Y CRITERIOS DE DISEO

A continuacin se describen los criterios generales que definen este proyecto. Esto se har
considerando las Etapas Fundamentales reconocidas para cualquier proyecto en el SEIA
(Construccin, Operacin y Cierre) y, dentro de cada una segn corresponda, segregando por los
Procesos Unitarios reconocidos en el captulo anterior, ms elementos que haya que adicionar.
2.3.2.1.
ETAPA DE CONSTRUCCIN
La construccin de la planta se iniciar el primer semestre de 2011, una vez obtenida la RCA
favorable, su puesta en servicio ser en el segundo semestre de 2011. Las obras que el proyecto
necesita construir sern:
A) PODER COMPRADOR
Construccin de acceso a camino pblico: el proyecto considera construir un acceso de ingreso
a la Planta, que d seguridad a los vehculos y camiones que ingresen, contemplando una pista de
desaceleracin y ensanchamiento. En ANEXO 16 se adjunta el estudio vial del proyecto, con la
resolucin de la Direccin de Vialidad, que aprueba el proyecto presentado.
Patio de Minerales: tres patios con una superficie total de 17.873 m2, destinados a recibir y
acopiar de forma clasificada el mineral que llega a la Planta.
Estacionamientos: sector de 4.070 m2, en la zona de administracin, destinado a recibir a los
vehculos livianos que llegan a la Planta.
Movimiento de tierra y construccin de caminos internos: el proyecto contempla construir
caminos en la Planta, los cuales sern de tierra estabilizada, con el ancho adecuado para una
faena minera y con sealizacin adecuada, destinados al uso por parte de camiones, maquinaria
pesada y vehculos livianos.
B) CHANCADO Y MOLIENDA DE MINERALES (ANEXOS 17 Y 18)
PLANTA DE CHANCADO: galpn de 1.530 m2 para las facilidades de chancado que reducirn el
tamao del mineral que ha llegado a proceso a la Planta. Requiere de obras civiles, bsicamente
montaje de fundiciones, galpn y obras anexas, que albergarn a los equipos que vienen listos
para ser montados mediante gras y equipos varios.
ESPECIFICACIONES TCNICAS:
Parrilla de alimentacin
La parrilla de alimentacin, es el primer componente de clasificacin de la planta de chancado.
Est dispuesta en forma inclinada con un 3% de gradiente, en la parte superior del buzn de
recepcin y cumple la funcin de impedir que las partculas de sobre tamao ingresen al buzn
generando un atochamiento del chancado por su mayor dimensin. La parrilla debe ser
confeccionada mediante barras de acero tipo (T), paralelas con separacin entre barras de 12.
39
Buzn de alimentacin
El buzn de alimentacin, cumple la funcin de mantener la carga que se deposita por los
camiones, con granulometras menor a 12, este mineral ser ingresado por un alimentador al
chancador para su trituracin. Las medidas del buzn de recepcin son:
Capacidad
Planchas ASTM A-36
Vigas reforzadas tipo
Volumen del Buzn (6X4X4)
: 150 Ton.
: 20mm
: (H)
: 96 m3
Este buzn cuenta con un sistema de riego por pulverizacin de agua que es trasladada a travs
de caeras de fierro galvanizado. Este sistema cumple la funcin de evitar la polucin de las
partculas finas y la captura de las partculas tiles desde el inicio del sistema.
Alimentador vibratorio
El alimentador vibratorio es un equipo que cumple la funcin de trasladar el mineral desde el buzn
de recepcin a la boca superior del chancador, a travs de una vibracin continua, que es producto
del movimiento que le imprime su eje central formado por contrapesos. Dicho eje recibe su
movimiento a travs de un motor elctrico. Este alimentador va montado sobre resortes, los cuales
producen la vibracin y, a travs de un chute de descarga, vaca el mineral al Chancador de
Mandbula. Sus especificaciones tcnicas son las siguientes:
Modelo ( feeder )
Capacidad
Plancha de acero
Vigas reforzadas
Motor
Frecuencia de vibracin
Voltaje
: GZD-850*3000
: 80 a 120 ton
: 10mm
:H
: 4,4 Kw
: 1465 Rpm
: 380 V.
Chancador de mandbula
El chancador de mandbula es el primer componente de la planta que cumple la funcin de triturar
el mineral, ste est formado por dos corazas, una fija y otra mvil, las que cumplen el trabajo de
reducir de tamao del mineral de 12 a 4, como la granulometra mayor. Luego ste es
transportado a travs de la cinta transportadora # 1 ( ct-1 )al harnero el cual selecciona el mineral.
Las especificaciones tcnicas del equipo son:
Chancador
Procedencia
Marca
Produccin
Mxima alimentacin
Rango de ajunte
Descripcin del motor
Consumo
Corriente
Resistencia
Revoluciones
Peso
: Mandbula 600X900
: China
: Shaoguan
: 45 a 110 ton. /hora.
: 480 mm
: 65-160 mm
: 75KW
: 141,1 Amp.
: 380 V.
: 50Hz
: 990Rpm
: 18,5 Ton.
40
El montaje y el diseo de la estructura soportante del chancador, estn especificado en los planos
de fundacin entregados por la empresa proveedora de los equipos. Las fundaciones son
calculadas mediante un previo estudio de suelos en el lugar donde se emplazar el equipo. Para
asegurar su correcto funcionamiento, este proceso es definido en la etapa de ingeniera de detalles
de construccin de la planta de conminacin.
Chancador de cono
Este equipo, al igual que el chancador de mandbula, cumple la funcin de reduccin del mineral.
La diferencia de un chancador de Cono con respecto a un chancador de mandbula es la
modalidad de funcionamiento. Este equipo genera la trituracin del mineral a travs del giro
continuo de un poste, en cuya cabeza se monta una coraza (mantle), y en la tuerca que va
montada en la base del chancador se monta otra coraza (bowl). Al ajustar la tuerca al poste, se
produce la trituracin ya que el poste gira en forma excntrica, producindose la reduccin del
tamao de la partcula sin destruir su composicin cristalina, manteniendo la partcula de metalesobjetivo en el interior del cuerpo cristalogrfico. Existen dos tipos de Chancadores de cono, de
cabeza corta y estndar. Aqu se trata de chancador de cabeza corta, por el tipo de granulometra
que se trabajara. Las especificaciones son:
Chancador de cono cabeza corta:( SHORT HEAD)
Modelo
Procedencia
Marca
Ancho de Boca
Mxima Admisin
Rango de ajuste
Produccin
Potencia Motor
Peso sin Motor
: PYD 1750
: China
: Shaoguan
: 900mm
: 85mm
: 15 a 40mm
: 75 a 230 Ton/h
: 160 Kw.
: 50,2 Ton.
Este equipo cuenta con Tablero de partida, estanque de aceite para los sistemas hidrulicos de
suspensin, el rango de ajuste es manual, la empresa presta los servicios de asistencia tcnica en
terreno. Al igual que el chancado primario la construccin de las fundaciones las entrega la
empresa proveedora del equipo, cabe destacar que se debe realizar un estudio de mecnica de
suelos para generar un cimiento que cumpla con las condiciones para el uso eficiente de este
equipo.
El material triturado por el chancador cae a travs de un chute de descarga a una cinta
transportadora ( C T 3 ) la cual, a travs de un buzn de descarga, vaca al harnero.
Harnero
El harnero dentro de la planta de chancado, cumple la funcin de separar las partculas por sus
diferencias de tamaos. Mediante vibracin continua, el mineral es separado por tamao. Toda
partcula mayor a , se lleva al chancador secundario en la Cinta transportadora CT 2. El bajotamao cae por el un buzn de descarga hacia la Cinta transportadora CT 4 y es descargado al
Stock Pile. Sus especificaciones tcnicas son las siguientes:
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Modelo
Procedencia
Marca
Produccin
Mxima alimentacin
1 Malla
Motor
Voltaje
Frecuencia nominal
Rotacin
Max. Vibracin
: 2yk2460
: China
: Shaoguan
: 450 a 810 m3./hrs.
: 400mm
: 12,7 mm
: 30 Kw.
: 380 volt
: 50 Hz
: 1470 Rpm
: 1,8 mm
El harnero est conformado por un motor elctrico con una polea, la cual transmite movimiento a
travs de correas de transmisin a otra polea montada al eje central del harnero compuesto por
contrapesos, este equipo en general se encuentra montado sobre resortes los que hacen que al
entrar en movimiento ste se produzca la vibracin y el harneado, la cubierta se encuentra
encapsulada en forma hermtica que impide la liberacin de finos al ambiente, que puedan ser
producidos por la vibracin en el proceso de separacin de las partculas.
Stock pile (Cono)
Esta estructura cumple la funcin de almacenar el material chancado (acopio). Tiene forma de
cono que, en su parte superior, cuenta con el ingreso del mineral depositado por la correa (CT 4),
la cinta transporta el mineral con la granulometra inferior a . En su parte inferior cuenta con una
losa de hormign armado de forma de cono invertido. En su permetro cuenta con paredes de 1,6
m de altura, de hormign, para contener el material. Sobre la pared nace una estructura metlica
de revestimiento que forma la figura de un cono (stock pike), cubierta por Zinc. En la parte inferior
en la punta del cono truncado nacen las correas (CT 5 Y CT 6), que trasladan el materia desde el
acopio, a la etapa de molienda fina.
La construccin del stock pile est especificada bajo normativas constructivas y planos que
detallan su construccin y montaje. Su capacidad es de 1000 Ton de material bajo granulometra
.
MONTAJE DE CORREAS TRANSPORTADORAS, CHUTES, ENTRE OTROS: consiste en el
montaje mecnico de estos implementos, con apoyo de equipos varios, entre ellos gras.
Las cintas transportadoras cumplen una funcin de traslado del mineral desde un punto a otro
estas cintas estn construidas bajo especificaciones tcnicas determinadas para su alto uso,
consumo de energa y generacin de calor y desgaste de componentes. Las caractersticas
tcnicas bsicas se detallan a continuacin:
Cinta transportadora N 1 CT 1
Esta cinta tiene la misin de trasladar el mineral que tritura el Chancador de mandbula al Harnero:
Largo
Ancho
: 24 m
: 700 mm
42
Motor
Ton. Carga mxima
Velocidad de la cinta
: 10Hp
: 20 Ton.
: 1,3 a 1,6 m/s
Cinta transportadora N2 (CT 2)

Esta cinta tiene la misin de trasladar todo el mineral cuya granulometra es mayor a que son
rechazadas por el harnero al chancador secundario; sus caractersticas tcnicas son:
Largo
Ancho
Motor
Ton. Carga mxima
: 12 m
: 700mm
: 10Hp
: 5 Ton.
: 1,3 a 1,6 m/s

Esta cinta tiene por finalidad transportar el mineral que tritura el chancador secundario al harnero.
Sus caractersticas tcnicas son:
Largo
Ancho
Motor
Ton. Carga mxima
: 16 m.
: 700mm
: 10Hp
: 5 Ton.
: 1,3 a 1,6 m/s

Esta cinta transporta todo el mineral cuya granulometra es igual menor a , que descarga el
harnero a travs de buzn a Stock Pile. Sus caractersticas tcnicas son:
Largo
Ancho
Motor
Ton. Carga mxima
: 18 m
: 700mm
: 10Hp
: 15 Ton.
: 1,3 a 1,6 m/s
Las cintas estarn encapsuladas en todo su largo. En la superficie de la cpsula habr caeras de
(PVC) con un sistema de pulverizacin tipo flauta, para humectar el mineral en su proceso. As, no
se permite la polucin del mineral al ambiente y se capturan las partculas de minerales-objetivo.
En la parte inferior de la estructura, la cinta contara con un camino de servidumbre con barandas
al costado, para mantenciones y revisiones.
MONTAJE DE MOLINOS Y EQUIPO MEZCLADOR: montaje de las fundaciones para estas
facilidades, con sus correspondientes conexiones para los insumos como electricidad y agua.
GALPN DE MOLIENDA FINA (ANEXO 3, Plano de Planta): Tiene la funcin de albergar todos
los equipos de operacin de este proceso unitario y del proceso productivo de concentrado en
general. Se proyecta como una nave de galpn industrial y ser estructurado mediante
fundaciones, radieres de hormign armado y estructuras metlicas galvanizadas. Este galpn
considera la instalacin de un puente gra de capacidad de 20 toneladas.
43
En esta etapa del proceso se realiza la molienda del material que se encuentra con una
granulometra de en el stock pile. Este mineral es trasladado a los molinos a travs de cintas
transportadoras (CT-5 y CT-6), las cuales descargan en los buzones receptores.
Molinos de bola de 2,4 X 7
Los molinos de bolas, cumplen la funcin de llevar la granulometra de entrada , a -200# Tyler.
Este proceso se realiza alimentado los molinos por las correas (CT 5) y (CT 6). El mineral, una vez
ingresado al molino es triturado por una carga de bolas que se encuentra en el interior del mismo,
llevndolo a una granulometra bajo la malla #200 Tyler. Los tiempos de residencia de la partcula
dentro de los molinos son determinados por las RPM (revoluciones por minuto) del equipo, y por la
carga que ingresa, ya que opera bajo la teora del rebalse, proceso determinado en laboratorio por
los parmetros de molienda fina (Word Index) y la velocidad de carga de las partculas de mineral.
Las caractersticas bsicas del equipo se detallan a continuacin:
Modelo
Procedencia
Motor
Giro
Carga de Bolas
Salida
Produccin
Peso total
: MOG 2400x7000
: China
: 475 Kw.
: 17 Rpm
: 38Ton
: 0,3-0,074(-200#)
: 26-30 Ton. /hrs.
: 70,5 Ton.
El equipo cuenta con Tablero de partida y motor reductor, la empresa presta los servicios de
asistencia tcnica en terreno. Al igual que el chancado primario y secundario, la construccin de
las fundaciones las entrega la empresa proveedora del equipo. Cabe destacar que se debe realizar
un estudio de mecnica de suelos para generar un cimiento que cumpla con las condiciones para
el uso eficiente de este equipo. La descarga de los molinos ser dirigida a travs de canaleta, al
buzn receptor de bomba flow.
Bombas flow
Estas bombas tendrn la misin de transportar el mineral pulverizado por los molinos, el que ser
depositado en sus buzones receptores, envindolo en forma neumtica, mediante mangueras de
alta presin, a la parte superior del agitador. Sus caractersticas tcnicas son:
Presin
Caudal
Coneccin
Material
: 7.5 bar
: 1050 L/min
: 3
: Acero Inoxidable
Agitador o aglomerador
Este equipo cumple la funcin de preparar el mineral a una razn de (50/50) o (60/40)
slido/lquido, para luego enviar dicha solucin al concentrador gravitacional k-Nelson a travs de
mangueras de alta presin.
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C) PROCEDIMIENTO GRAVITACIONAL DE CONCENTRACIN

MONTAJE DEL CONCENTRADOR GRAVITACIONAL K-NELSON: Requiere de obras civiles,
bsicamente montaje de fundiciones, galpn y obras anexas, que albergarn al equipo que viene
listos para ser montado mediante gras y equipos varios.
GALPN BODEGA DE CONCENTRADO (ANEXO 3): se trata de un galpn de 72 m2 ubicado
cerca del concentrador K-Nelson, para guardar el concentrado polimetlico que ser despus
vendido.
El concentrador Gravitacional K-Nelson es el equipo ms importante de la planta, porque es la
metodologa mediante la cual se extraern los metales-objetivo.
Hay una gama de tipos y series especficas para lo que se desee realizar, desde el nivel de
laboratorio hasta operaciones de gran volumen, para extraer metales desde placeres, o incluso
aquellos contenidos en rocas duras.
Los concentradores gravitacionales nacieron en la bsqueda de una solucin ms econmica para
la extraccin de partculas finas. La operacin de los concentradores centrfugos se basa en el
principio de aumentar el efecto gravitacional, con el propsito de conseguir una mayor eficiencia en
la recuperacin de finos. La versatilidad de los equipos centrfugos incluye:
Modelos de capacidad variable.
Porcentaje de slidos en peso de la alimentacin.
Mayor posibilidad de recuperacin de finos.
Costo bajo en mantencin y reparacin.
Estas caractersticas, asociadas al costo relativamente bajo de la operacin y la mantencin de los
mismos, puede explicar la gran diseminacin de equipos gravitacionales a lo largo del mundo.
Para el caso de Planta Carolina se defini el siguiente equipo:
SERIE
RENDIMIENTO
MOTOR
AGUA FLUIDIZACION
TAMAOS MAXIMOS ROCA DURA
PLACERES
Cp (% SLIDOS) ALIMENTACION
SERIE
RENDIMIENTO
MOTOR
: KC-CD20MS
: 25 TN / HRS
: 7,5 HP
: 7,9-13,6 M3 / HRS
: -10# Tyler
: -1/4 Tyler
: 20-40%
: .KC-XD20
: 25 TON / HRS
: 7,5 HP
El equipo cuenta con Tablero de partida. Lla empresa presta los servicios de asistencia tcnica en
terreno y montaje del equipo. Al igual que los equipos anteriores, la construccin de las
fundaciones las entrega la empresa proveedora del equipo. Cabe destacar que se debe realizar un
estudio de mecnica de suelos para generar un cimiento que cumpla con las condiciones para el
uso eficiente de ste.
45
D) PRODUCCIN Y DEPSITO DE RELAVES

Las obras para el depsito de los relaves y la acumulacin de las aguas claras de recuperacin
son las mayores y, desde el punto de vista estructural, las ms invasivas de terreno de este
proyecto, por lo que en esta seccin se describir detalladamente sus procesos constructivos y
especificaciones.
Conceptualizacin de los embalses de relave proyectados
Descripcin Tcnica
El sistema de embalses de relaves y piscina de aguas claras recuperadas, tiene la funcin de
almacenar los relaves y mantener un flujo de agua de proceso en circulacin constante, de tal
forma que exista el abastecimiento de agua para la operacin de la planta. Para ello se proyectan
dos embalses donde decanten los relaves y una piscina de recuperacin de aguas claras. En los
embalses sedimentar el material de proceso industrial, permaneciendo los slidos en ellos,
mientras que las aguas claras sern conducidas a una piscina de recuperacin, para su
reincorporacin en el proceso de operacin, segn los requerimientos de operacin. Por
consiguiente se entiende que la piscina de recuperacin de aguas claras y los embalses de
relaves son complementarios entre s.
Criterios de diseo
El dimensionamiento de los embalses y piscina depende de estos criterios. En el caso de los
embalses se destaca principalmente la proyeccin de la vida til, asociada a la granulometra del
material transportado y al volumen de acumulacin que ah se desarrollar, todo en funcin de la
capacidad de procesamiento de minerales, de 800 TPD.
Los relaves a acumular tienen una densidad de 2.80 g/cm3. Los embalses tienen una capacidad
total de acumulacin de 998.736 Ton de slidos. Se han considerado 2 embalses de las
dimensiones que se menciona ms adelante, para la proyeccin de una vida til de 6,9 aos.
El diseo de la piscina de recuperacin de aguas claras se determina en directa relacin con dos
factores. El primero est asociado a la velocidad y tiempo de sedimentacin de las partculas
slidas y la clarificacin del agua de los lodos excedentes del proceso metalrgico que se produce
en ella. El segundo corresponde al requerimiento hdrico de operacin de planta, que determina el
volumen de agua que se debe disponer en la piscina de recuperacin para mantener constante el
ciclo hdrico de agua de proceso.
Esquemas de funcionamiento
En la Fig. 13 se se muestra la relacin entre embalses y piscina, identificando los flujos de entrada
y salida de circulacin y balance de aguas. As se resuelven los niveles mnimos a permanecer en
cada reservorio, con la finalidad de mantener un ciclo hdrico continuo para la operacin.
46
Figura 13. Relacin entre embalses de relave y piscina de recuperacin de aguas claras.
Diseo de los Embalses de Relave, Antecedentes conceptuales
Se plantea el diseo de embalses que permitan retener partculas y clarificar el agua que se
reutilizar en el proceso industrial. Este diseo depende de distintos factores, principalmente la
vida til proyectada para los embalses. La sedimentacin del material tambin es un factor de
consideracin, dado que con la velocidad de decantacin se puede definir el volumen de
recuperacin de aguas claras que sern reincorporadas al proceso industrial.
Sedimentacin
La sedimentacin es la operacin que se utiliza en los tratamientos de aguas residuales para
separar slidos en suspensin de las aguas claras. La separacin de los slidos por sedimentacin
ocurre por la accin de la gravedad de las partculas suspendidas, cuyo peso especfico es mayor
que el del agua. Por consiguiente, los embalses tendrn la funcin de dar lugar a la sedimentacin
del material de proceso industrial, donde los slidos permanecern en ellas y las aguas claras
sern conducidas a una piscina de recuperacin de aguas claras para su reincorporacin en el
proceso. La sedimentacin en el proyecto se define de tipo discreta. El fundamento para la
sedimentacin de partculas discretas puede analizarse mediante la ley de Stokes, que se basa en
la suposicin de que las partculas son esfricas con dimetros homogneos. La fuerza que
provoca la sedimentacin, es la diferencia entre su peso y el empuje hidrosttico.
Velocidad de sedimentacin
La velocidad de sedimentacin se determina mediante la siguiente ecuacin, considerando los
siguientes datos:
Vs = g (Ps-P) d2
18
d
Ps
(Ley de Stokes)
Dimetro de la partcula supuesta

Viscosidad cinemtica del agua
Densidad del material
7,5x10-3 cm
0,01519 cm2/s a 5C
2,80
47
P
g
Densidad del agua

Aceleracin de gravedad
1,00
981cm/s2
El resultado final de la ecuacin determina que la velocidad de decantacin del material de

acumulacin ser de 0,363cm/s.
Dimensionamiento inicial
Considerando la proyeccin de vida til y la superficie dispuesta para el emplazamiento de los
embalses, se determina un dimensionamiento inicial uno que arroja una proyeccin de vida til de
6,9 aos, considerando un volumen total de 998.736 m3 de acumulacin de slidos.
Factores de seguridad
Se puede destacar las condiciones de altura de seguridad, establecindose que se deber
considerar como el lmite mximo de acumulacin de 2,0 m por debajo de la cota superior de la
corona, lo que es mayor a lo indicado en el DS 248 Art. 49 que dicta: La revancha en los
depsitos de relaves debe ser como mnimo de 1,0 m, sin perjuicio de considerar los fenmenos
climticos que exigen una mayor revancha. Otro factor considerado responde a los aportes
pluviomtricos de la zona. Segn la direccin meteorolgica de Chile se establece que los ndices
de pluviomtricos de la IV regin son de 78.5mm promedio anual, estableciendo una carga de
agua adicional de 785m3 por superficie de hectrea.
Dimensionamiento final
Tomando en consideracin el factor de seguridad, se obtiene el dimensionamiento definitivo de los
embalses de relave. Los detalles en relacin al emplazamiento, geometra y morfologa de la
piscina se encuentran definidos en los planos del ANEXO 19. En las Tablas 5 y 6 siguientes, se
detallan los valores establecidos:
EMBALSE RELAVE N1
D
Hs
B
E
H1
H2
Tabla 5. Dimensionamiento de Embalse de Relave N1
48
DETALLE DEL DIMENSIONAMIENTO EMBALSE N1

ID.
A
B
D
E
Sb
H1
H2
VT
HS
VS
ITEM
Ancho Interior
Largo Interior
Largo Exterior
Ancho Exterior
Superficie Base
Profundidad
Profundidad
Volumen Total
Altura de Seguridad
Volumen de Seguridad
DIMENSIONES
49,00m
225,00m
253,00m
77,00m
11.025,00m2
14.00m
16.25m
222.657,605m3
2.00m
37.650m3
VR
VOLUMEN REAL EMBALSE
185.007m3
D
EMBALSE RELAVE N2
Hs
H1
H2
Tabla 6. Dimensionamiento del Embalse de Relave N 2

DETALLE DEL DIMENSIONAMIENTO EMBALSE N2
ID.
A
B
D
E
Sb
H1
H2
VT
HS
VS
ITEM
Ancho Interior
Largo Interior
Largo Exterior
Ancho Exterior
Superficie Base
Profundidad
Profundidad
Volumen Total
Altura de Seguridad
Volumen de Seguridad
VR
VOLUMEN REAL EMBALSE
DIMENSIONES
29,00m
156,00m
184,00m
57,00m
4.524,00m2
14.00m
15.56m
105.633,97 m3
2.00m
20.021m3
85.613m3
Muros de contencin y corona

La corona de los embalses consiste en una estructura de terrapln compuesto por taludes de
geometra 1:1, uno en vertical y uno en horizontal, considerando un ngulo de 45.
49
La corona de cada muro tendr un ancho superior de 3.00m que se compone de una seccin
central que se proyecta en 7.00m desde el nivel de piso natural. Desde esta seccin central se
proyectan dos taludes, ambos en la relacin establecida para conformar la estructura de terrapln.
Por ello, el talud exterior que tiene una altura de 7.00m, tendr una base de 7.00m proyectado
sobre el nivel de piso natural y el talud interior, que tiene una altura de 14.00m, tendr una base de
14.00m proyectado en la base de la piscina que se encuentra a 7.00m bajo el nivel de terreno
natural. Las estructuras consideran una base de fundacin de 1.00m de profundidad sobre el nivel
de la base en la cual se apoyarn. Desde este nivel, se iniciar la construccin de las capas
compactadas.
Para alcanzar la estabilidad y resistencia necesaria para la contencin del material y fluidos que
ah se acumularn, se deber compactar el material de relleno que compone el terrapln, de tal
forma que alcance la densidad de un Proctor Modificado de un 95%. Todas las dimensiones de la
corona de la piscina en relacin a taludes, bases y alturas se encuentran indicados en los planos
del ANEXO 19.
Vida til de los embalses
El material que se acumular en los embalses tiene una densidad de 2.80 g/cm3. El
dimensionamiento de los embalses establece que la capacidad de acumulacin es de 998.736 Ton
de slidos en total, disgregndose en 682.752 Ton de slidos en el Embalse N 1 y 315.984 Ton
de slidos en el embalse N 2. Tratndose de una capacidad de proceso de 800 TPD y con un
material de acumulacin estimado en un 95 % del material procesado, se depositar el total de los
relaves en 6,9 aos, considerando 2 embalses de las dimensiones establecidas
Para optimizar el espacio en el emplazamiento de los embalses, se determina un sistema
constructivo con stos enlazados entre s. Esto implica que un terrapln servir para los dos,
generando la unin mostrada en el plano de planta general de planta (ANEXO 3).
Metodologa constructiva
Reconocimiento de Suelos
Para reconocer los suelos del terreno donde se emplazaran los embalses, se extrajeron muestras que
se enviaron al laboratorio de mecnica de suelos, con el objetivo de conocer las propiedades y
caractersticas de estos suelos.
Resultados de Laboratorio de Mecnica de Suelos
Se tomaron 6 calicatas y 1 probeta en terreno, para ser ensayados en laboratorio de mecnica de

suelos. De ellas se obtuvieron los siguientes resultados y conclusiones (Tablas 7, 8 y 9):
50
CALICATA N1
Dimensiones 4.00m x 4.00m x 3.00m
Norte 6.662.301
Este 289.677
Altura 239 M.S.N.M
CALICATA N2
Norte 6.662.260
Este 289.496
Altura 234 M.S.N.M
CALICATA N3
Norte 6.662.256
Este 289.261
Altura 231 M.S.N.M
CALICATA N4
Norte 6.662.140
Este 289.060
Altura 223 M.S.N.M
CALICATA N5
Norte 6.662.304
Este 289.131
Altura 227 M.S.N.M
CALICATA N6
Norte 6.662.278
Este 289.130
Altura 229 M.S.N.M
51
Tabla 7. Resultados de Laboratorio de Mecnica de Suelos

CALICATAS
IDENTIFICACION DE LA MUESTRA
POZO N
14408-1
6.662.301
289.677
239 M.S.N.M
3.00m
MUESTRA N
NORTE
ESTE
ALTURA
PROFUNDIDAD
14408-2
6.662.260
289.496
234 M.S.N.M
3.00m
14408-3
6.662.256
289.261
231 M.S.N.M
3.00m
14408-4
6.662.140
289.060
223 M.S.N.M
7.00m
14409-3
6.662.304
289.131
227 M.S.N.M
3.00m
14409-4
6.662.278
289.130
229 M.S.N.M
3.00m
GRANULOMETRIA
% ACUMULADO QUE PASA
T. NOMINALES
100
96
89
78
67
61
49
40
33
18
7
12
80
63
50
40
25
20
10
5
2
0,50
0,08
>80
100
95
92
87
82
78
68
58
46
25
12
19
100
91
81
71
60
52
40
32
27
16
9
6
100
95
85
72
62
55
43
34
28
12
5
12
100
95
93
91
89
81
71
61
45
34
100
98
90
80
66
59
44
37
28
16
9
8
ASTM
Mecnico
24
12
12
ASTM
Mecnico
18
10
8
SC
GW-GC
LIMITES DE CONSISTENCIA NCh 1517

TIPO ACANALADOR
METODO ENSAYO
LIMITE LIQUIDO
(%)
LIMITE PLASTICO
(%)
INDICE PLASTICO
(%)
ASTM
Mecnico
17
9
8
ASTM
Mecnico
20
10
10
ASTM
Mecnico
19
9
10
ASTM
Mecnico
17
9
8
CLASIFICACION DE SUELOS SEGN ASTM
GP-GC
SIMBOLO USCS
SC
GW-GC
GW
DENSIDAD DE PARTICULAS SOLIDA NCh 1532

DENSIDAD
(g/cm )
2,820
2,786
2,764
2,800
2,851
2,842
8,7
4,2
DETERMINACION DE HUMEDAD NCh 1515

HUMEDAD
(%)
2,4
5,3
3,8
1,7
52
Tabla 8. Cuadro de Resultados Laboratorio Mecnica de Suelos

CALICATAS
POZO N
14408-1
6.662.301
289.677
239 M.S.N.M
3.00m
MUESTRA N
NORTE
ESTE
ALTURA
PROFUNDIDAD
14408-2
6.662.260
289.496
234 M.S.N.M
3.00m
14408-3
6.662.256
289.261
231 M.S.N.M
3.00m
14408-4
6.662.140
289.060
223 M.S.N.M
7.00m
14409-3
6.662.304
289.131
227 M.S.N.M
3.00m
14409-4
6.662.278
289.130
229 M.S.N.M
3.00m
2,18
6,0
2,20
2,14
9,1
5,7
2,033
2,041
5,4
4,6
6,3
7,9
-0,10
59
71
75
4,5
1,990
2,005
9,3
9,5
34,7
9,8
0,21
10
16
20
4,5
2,005
2,023
5,9
5,4
6,4
7,0
0,40
39
56
66
4,6
EN SAYO PROCTOR MODIFICADO NCh 1534

DENSIDAD SECA MAX
HUMEDAD PTIMA
(g/cm )
(%)
2,15
6,6
2,18
7,6
2,19
6,6
ENSAYO CBR NCh 1852

DENSIDAD SECA A.I
DENSIDAD SECA D.I
(g/cm )
3
(g/cm )
HUMEDAD A.C
(%)
HUMEDAD D.C
(%)
CAPA SUP.25mm D.I
(%)
PROMEDIO D.I
(%)
EXPANSION
(%)
CBR PARA 0.10
(%)
CBR PARA 0.20
(%)
CBR PARA 0.30
(%)
SOBRECARGA
(Kg)
2,000
2,020
4,8
4,8
7,7
8.8
-0.28
38
49
62
4,5
2,012
2,057
7,6
6,8
10,1
9,8
-0,08
65
65
64
4,5
2,049
2,055
5,3
4,9
7,4
7,7
0,03
40
57
68
4,6
Tabla 9. Cuadro de Resultados Laboratorio Mecnica de Suelos (Ver Anexo Laboratorio Mecnica
de Suelos)
PROBETA
POZO N
MUESTRA N
NORTE
ESTE
DESCRIPCION DE LA MUESTRA
4A
DESCRICPCION
14409-1
6.662.140
289.060
CLASIFICACION
TIPO MUESTRA
PREPARACION
Arena Arcillosa
SC
Inalterada
Tallada
EN SAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION ASTM

TIPO DE PROBETA
DENSIDAD SECA
HUMEDAD
R. COMPRESION
R.CORTE
SENSITIVIDAD
(g/cm )
(%)
(KPa)
(KPa)
NATURAL
REMOLDEADA
1,594
4,9
393,17
196,58
2,18
1,603
4,2
180,52
90,26
2,18
53
Preparacin del terreno
Escarpe
Deber ejecutarse un escarpe, donde se sacar toda la tierra con contenido orgnico en la base
completa del rea de construccin, en una profundidad mnima de 30cm, la ser acumulada para
ser posteriormente utilizada al ao 7, en las acciones de cierre y abandono, para cubrir las
superficies que se deba cubrir y permitir su re-vegetacin natural ms rpida.
Nivelacin
La superficie de apoyo se alisar y liberar de elementos que puedan perforar o cortar las
geomembranas que se instalarn para impermeabilizar el terreno. El terreno deber ser nivelado
en forma continua y uniforme, sin cambios abruptos de pendiente. Esta superficie de apoyo debe
tener una compactacin mnima del 95% del Proctor modificado, para evitar asentamientos
diferenciales que puedan inducir deformaciones.
Trazados y niveles
Trazado General
Los trazados de ejes, trabajos topogrficos, nivelaciones y la determinacin de ejes y niveles se

realizarn utilizando instrumentos topogrficos operados por un profesional capacitado para ello.
Se considerar el trazado y despeje de vas destinadas a la circulacin de la maquinaria hacia el
sitio de construccin. Tambin se considerar un rea de acopio de material, la que se encontrar
prxima a las obras a ejecutar.
Niveles
Para el replanteo de los ejes en terreno, se construir un cerco de madera compuesto por piezas
de pino bruto de escuadra de 3x3, unidos exteriormente por tablas horizontales de 1x4, cuyo
borde superior no se halle a ms de 1,40 m sobre el nivel del terreno. Este cerco estar lo
suficientemente alejado del rea de trabajo, como para no entorpecer las labores especficas. Los
ejes principales quedarn debidamente sealados con letras o nmeros, segn corresponda,
sobre las tablas horizontales.
Los niveles se desprenden de los planos del ANEXO 19. En ellos se puede reconocer los puntos de
referencia, cotas y niveles de las piscinas de decantacin.
Movimiento de tierra
Rebaje General
Se considera generar un rebaje de 1.00 m de profundidad en las reas delimitadas para ello. Este
material de extraccin se utilizar en los rellenos a realizar para la construccin de los terraplenes
y bases de los embalses, segn las tipologas de suelos especificados para ellos. Este material
deber ser trasladado a un lugar de acopio en las cantidades establecidas para ello. Se cuidar en
no mezclar los suelos extrados segn zonificacin.
54
El material excedente de la extraccin que no ser utilizado en los rellenos de los embalses, ser
utilizado para nivelar las superficies donde se emplazar la planta. El material granular grueso ser
utilizado como su- base en un espesor de 0.10 m y el material areno arcilloso, como base en un
espesor de 0.05 m del terreno a nivelar.
Excavaciones Embalses
Las excavaciones de los embalses de relave se ejecutarn utilizando maquinaria especializada,

segn el dimensionamiento y niveles indicados en los planos correspondientes. Como se
mencion, el material extrado ser reutilizado, por lo que no se considera su traslado a botadero.
Slo se trasladar a botadero autorizado los escombros sobrantes no peligrosos de construccin,
o cualquier elemento extrao no peligroso que deba ser retirado del sitio de construccin.
Base de estabilizado
Se considera una base de estabilizado para todas las bases de los embalses y de los terraplenes,
en las dimensiones y profundidades indicadas en los planos de detalle. Para ellos se establece
una sub-base de material de tipo granular grueso en un espesor de 0.30 m y una base de material
de tipo SC GC en un espesor de 0.30 m. Ambos suelos sern provenientes del rebaje general
del terreno.
Construccin de taludes
Rasantes y Dimensiones
Se considera la construccin de terraplenes que conforman la corona de embalses en las

dimensiones y rasantes establecidas en los planos. Los taludes que lo conforman, se encuentran
determinados en una razn de H: V de 1:1, con un ngulo de 45.
Las dimensiones de los perfiles se respetarn en estricto rigor, aceptndose una tolerancia de
hasta 0.15 m de sobre-ancho sobre la lnea proyectada del talud. Se comprobar las dimensiones
de los perfiles ejecutado por cada capa de relleno. Las superficies terminadas quedarn libres de
protuberancias y depresiones, presentando uniformidad sin cambios de pendiente, para recibir el
revestimiento de las geomembranas. La excavadora tendr la funcin de dar lugar a estas
superficies en su calidad de terminacin.
Rellenos
Material de Relleno
El material a utilizar en rellenos se compondr de un conglomerado homogneo de suelos

provenientes de las excavaciones de los embalses y por un rebaje del terreno donde se emplazar
la planta. Este material deber ser trasladado al rea de acopio, previa extraccin de la capa
natural de suelo sobre l, la que se acopiar para la etapa de cierre.
Una vez terminado este proceso de limpieza y preparacin, se aplicar ensayos de mecnica de
suelo para verificar las caractersticas y propiedades del suelo nuevamente, los que debern
cumplir con los requisitos establecidos por la clasificacin USCS, de acuerdo con la Tabla 10.
55
Tabla 10. Clasificacin de Suelos segn USCS

GRUPOS DE
SMBOLOS
DIVISIONES MAYORES
SUELOS DE
GRANULOME
TRA
GRUESA
MAS DE LA
MITAD
DE LOS
MATERIALES
NO PASA POR
LA MALLA N4
GRAVA
MAS DE LA
MITAD
DE LA
FRACCION
GRUESA NO
PASA POR
LA MALLA
N4
ARENA
MAS DE LA
MITAD
DE LA
FRACCION
GRUESA NO
PASA POR
LA MALLA
N4
GRAVAS
LIMPIAS
POCO O
NINGUN
CONTENIDO
DE
PARTICULAS
FINAS
GRAVAS
CON FINOS
CONTENIDO
APRECIABLE
DE
PARTICULAS
FINAS
ARENA
LIMPIA
POCO O
NINGUN
CONTENIDO
DE
PARTICULAS
FINAS
ARENA
CON FINOS
CONTENIDO
APRECIABLE
DE
PARTICULAS
FINAS
GW
POZO
N3
POZO
N4
POZO
N6
NOMBRES
TPICOS
GRAVAS BIEN
GRADUADAS
GP
POZO
N1
GM
N/E
GRAVAS CON
CONTENIDOS DE
LIMO
GC
POZO
N1
POZO
N3
POZO
N6
GRAVAS CON
CONTENIDOS DE
ARCILLA
SW
N/E
ARENAS BIEN
GRADUADAS
SP
N/E
ARENAS
POBREMENTE
GRADUADAS
N/E
ARENAS
FANGOSAS O
MEZCLAS DE
ARENA CON LIMO
SM
SC
POZO
N2
POZO
N5
GRAVAS
POBREMENTE
GRADUADAS
ARENAS
FANGOSAS O
MEZCLAS DE
ARENA CON
ARCILLA
G: Grava
S: Arena
M: Limos
C: Arcillas
W: Bien graduados, contienen partculas grandes, medianas y pequeas.
P: Mal graduados, contienen partculas de tamaos uniformes.
L: Plasticidad baja.
H: Plasticidad alta.
Propiedades del Material de Relleno
56
El material a utilizar como relleno en terraplenes y taludes, segn la clasificacin ser de

preferencia de propiedades GW, GW-GC y SC, tratndose de suelos granulares con contenidos de
arcilla. Para las propiedades del material de relleno se hace referencia al informe de anlisis
granulomtrico (ANEXO 12).
Consideraciones
No se utilizar ningn material de relleno contaminado, no adecuado o distinto al especificado, a

no mediar autorizacin del laboratorio de mecnica de suelos o del supervisor de obras. La
superficie de acopio tendr la funcin de impedir la contaminacin del material con cualquier
sustancia, una vez que este ya haya sido limpiado y ensayado. Para ello se puede extender sobre
la superficie un film de polietileno de 1mm de espesor. Los rellenos se debern ser tendidos desde
los puntos ms bajos del perfil, en capas continuas de espesor de 0.30m en todo el ancho del perfil
y a lo largo de todo el permetro de la piscina de decantacin, donde se deber aplicar los mtodos
de compactacin por cada capa. Se colocar la siguiente capa del material slo cuando la anterior
se encuentre satisfactoriamente compactada y se hayan realizado todos los ensayos necesarios
establecidos, que acrediten la densidad del 95% Proctor Modificado. Se deber respetar las
dimensiones y rasantes establecidas en los planos de detalle. La faena se suspender cuando las
condiciones meteorolgicas afecten en forma perjudicial la calidad de la capa terminada. El tendido
del material se efectuar mediante camiones tolva, cargadores frontales u otros equipos
especializados que aseguren la carga y distribucin del material para cada capa.
Compactacin
Compactacin es el procedimiento repetitivo de aplicar presin al suelo suelto, para reducir
espacios vacos, aumentando su densidad y, en consecuencia, su capacidad de soporte en las
estructuras de terrapln y bases de los embalses. Para ello se determina la humedad que se
requiere para que, a una energa de compactacin dada, se pueda obtener la densidad seca
mxima del suelo especificado para los rellenos. Este porcentaje de humedad se define como
humedad ptima y con ella se alcanza la mxima densidad seca para la energa de compactacin
determinada. Se define igualmente como densidad seca mxima, aquella que se consigue para la
humedad ptima. Mediante ensayos realizados en Tecnolab Ltda., laboratorio de mecnica de
suelos, (ANEXO 13), en el proceso de reconocimiento de suelos fue posible reconocer las
caractersticas de los suelos a extraer en el rebaje general y de las excavaciones para ser
utilizados en los rellenos, tratndose de suelos granulares con contenidos de finos. Los resultados
entregados han sido interpretados mediante una grafica que determinan mediante la curva de
compactacin Proctor. Con ello se define que el porcentaje de humedad ptima para los suelos de
relleno ser de 9,10% obtenindose una densidad seca mxima de 2,20 g/cm3.
Para obtener un Proctor Modificado del 95%, se deber compensar la diferencia de humedad del
material de relleno utilizado en cada capa en relacin al valor de humedad ptima establecida. En
relacin a la energa de compactacin que se deber aplicar, se determina que el proceso deber
ser realizado mediante un rodillo compactador liso, con capacidad de carga esttica de 13 a 18
toneladas, considerando 6 pasadas por punto. El rodillado deber continuar hasta lograr la
densidad especificada, que ser controlada por diversos ensayos de mecnica de suelos. El
proceso de rodillado considera riego, con la finalidad obtener el porcentaje de humedad ptima
establecido para los suelos. Para ello se utilizar camiones aljibe que debern distribuir agua sobre
las superficies a compactar. Se deber cuidar que los contenidos de humedad del material de
rellenos deben ser homogneos entre cada colocacin. Estos no debern mezclarse entre material
seco y material hmedo.
57
Las maniobras de las maquinarias deben comenzar desde los bordes del perfil, avanzando hacia
el centro con pasadas paralelas traslapadas en por lo menos la mitad del ancho de la
compactadora. Toda la superficie deber recibir el nmero de pasadas completas para obtener
una compactacin en todo el ancho del perfil hasta que no sea visible el deslizamiento del material
delante del compactador.
Cualquier rea de la capa terminada cuyo espesor compactado sea inferior al indicado o tenga
ondas o irregularidades que excedan de 1 cm, debern corregirse mediante la re compactacin de
la respectiva rea. La superficie de la capa terminada, no deber tener ningn punto cuya cota
vare en ms de 1.5 cm sobre o bajo los niveles establecidos para las capas.
Maquinaria
Equipos de Transporte
Los equipos de transporte tendrn la funcin del traslado de material durante toda la duracin de la
obra, trasladando principalmente el material de extraccin a las canchas de acopio, y el material de
relleno para la construccin de los terraplenes. Los equipos de movimiento de tierra se especifican
en la Tabla 11.
Tabla 11. Especificacin de Equipos de Movimiento de Tierra

CAMIONES TOLVA MODEL CAT 365CL O SIMILAR
ITEM
CAPACIDAD DE CARGA CAMION
CAPACIDAD UTIL DE CARGA CAMION
CAPACIDAD UTIL DE CARGA BALDE
N BALADAS POR CAMION
TIEMPO DE CICLO POR BALDE
TIEMPO DE LLENADO DE CAMION
TIEMPO DE CICLO POR CAMION
N DE CICLOS POR HORA
N DE CICLOS DIARIO
FACTOR DE OPERACIN
FACTOR DE DIRECCION DEL TRABAJO
FACTOR DE PRODUCTIVIDAD REAL
PRODUCTIVIDAD OPTIMA HORA
PRODUCTIVIDAD NORMAL HORA
PRODUCTIVIDAD REAL HORA
PRODUCTIVIDAD REAL DIARIA
ID.
C tolva
C.U tolva
C.U balde
N balde
T ciclo balde
T llenado tolva
T ciclo tolva
N ciclo/hr
N ciclo/dia
fw
fp
fa
Qp hr
Qn hr
Qr hr
Qr dia
FORMULA
RESULTADO
Segn especificacin del equipo
14.00m
3
23.80m
3
7,82m
3.00
1.00min
3.00min
15.00min
4,00
36,00
0,85
0,80
0,68
3
95.20m
3
80,92m
3
64,74m
3
582,66m
C tolva * 1,70
C balde * 1,70
C.U tolva / C.U balde
1.00min
N balde * 1.00min
Segn distancia a sitio de acopio
60 / T ciclo tolva
N ciclo/hr * 9.00
0.85
0.80
fw * fp
N ciclo/hr * C.U
fw * Qp
fp* Qn
Qr hr * 9.00
tolva
Equipos de Excavacin y Movimiento de Tierra
Estos equipos tienen la funcin extraer, mover y distribuir el material durante toda la duracin de la
obra, destacando principalmente las obras de excavaciones para la construccin de los embalses.
En las tablas 12 y 13 se especifican estos equipos.
58

EXCAVADORA
MODEL CAT 365CL O SIMILAR
ITEM
ALCANCE MAXIMO A NIVEL DE SUELO
CAPACIDAD DE CARGA BALDE
CAPACIDAD UTIL DE CARGA BALDE
TIEMPO DE CICLO POR PALA
N DE CICLOS POR HORA
N DE CICLOS DIARIO
FACTOR DE OPERACIN
FACTOR DE DIRECCION DEL TRABAJO
FACTOR DE PRODUCTIVIDAD REAL
PRODUCTIVIDAD OPTIMA HORA
PRODUCTIVIDAD NORMAL HORA
PRODUCTIVIDAD REAL HORA
PRODUCTIVIDAD REAL DIARIA
ID.
A
C balde
C.U balde
T ciclo balde
N ciclo/hr
N ciclo/dia
fw
fp
fa
Qp hr
Qn hr
Qr hr
Qr dia
FORMULA
RESULTADO
14.00m
3
4,60m
3
7,82m
1.00min
60,00
540,00
0,85
0,80
0,68
3
469,20m
3
398,82m
3
319,06m
3
2871,50m
C balde * 1,70
1.00min
60 / T ciclo tolva
N ciclo/hr * 9.00
0.85
0.80
fw * fp
N ciclo/hr * C.U balde
fw * Qp
fp* Qn
Qr hr * 9.00

MOTONIVELADORA
ITEM
FUERZA DE ARRASTRE
CAPACIDAD DE CORTE
POTENCIA MOTOR
ANCHO TOTAL
LARGO TOTAL
VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO
RENDIMIENTO EQUIPO
RESULTADO
10.000kg 13.000kg
8.000kg 9000kg
135kw 150kw
2.00m 4.00m
8.00m 10.00m
15km/hr 35km/hr
300ml/hr 400ml/hr
Equipos de Compactacin
Estos equipos tienen la funcin de aplicar fuerzas mecnicas al suelo, as reduciendo al mnimo la
adhesin entre las partculas individuales, con la finalidad de la obtencin de la densidad del
material establecido como un 95% Proctor Modificado.
Segn los suelos determinados para rellenos y el espesor de las capas, se determina el uso de
compactadores de tipo rodillo liso con una capacidad de carga esttica de 13 a 18 toneladas,
considerando 6 pasadas por punto. En relacin a las caractersticas de compactacin establecidas,
en la Tabla 14 se determina la especificacin de la maquinaria a utilizar:
TABLA 14. Especificacin de Equipos de Compactacin
RODILLO COMPACTADOR
ITEM
TIPO DE TAMBOR
PESO DE OPERACION
POTENCIA MOTOR
DIAMETRO DE TAMBOR
ANCHO DEL TAMBOR
VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO
RENDIMIENTO EQUIPO
RESULTADO
LISO
13.000kg 18.000kg
110 Kw -120kw
1.50m 1.80m
1.50m 2.00m
10km/hr -11km/hr
2
2
500m /hr 600m /hr
59
Equipos de Apoyo
Los equipos de apoyo se consideran de carcter complementario a los equipos especializados y

obras en ejecucin. Estos equipos son de uso constante y continuo en el proceso. Principalmente
se puede mencionar la utilizacin de camiones aljibes de capacidad mnima de 20.000 L, los
cuales tendrn la funcin de trasladar agua hacia el sitio de construccin de las piscinas. Su
objetivo es aplicar agua al suelo mediante regado, para obtener los porcentajes establecidos de
humedad ptima y lograr la compactacin establecida para cada una de las capas de relleno.
Consideraciones
La productividad indica el nmero de unidades que produce un equipo en un periodo de tiempo.

De ella se desprende la ptima, la normal y finalmente la real productividad del equipo. Para la
obtencin del valor definitivo se aplican factores indicados en tablas. El factor de operacin ha sido
considerado a un 0.85, el que se ve determinado principalmente por las condiciones de ambiente
de trabajo, ya sean condiciones climticas, secuencia de trabajo, operacin de equipos, entre
otros. El factor de direccin de trabajo ha sido considerado a un 0.80, el que se ve determinado
principalmente por las condiciones de la organizacin, planificacin, supervisin, coordinacin del
trabajo, entre otros.
Operacin de Equipos
Para las excavaciones, la operacin de los equipos de transporte est directamente relacionada
con la operacin de los equipos de movimiento de tierra, particularmente las excavadoras. De ello
se observa que, en el caso del camin tolva, existe una productividad diaria real de 582.66m3 y en
el caso de la excavadora, existe una productividad diaria real de 2.871,50m3.
El volumen de excavacin para los 2 embalses de relave corresponde a 275.487 m3. Aplicando un
factor de esponjamiento de 30%, se determina que el volumen real de excavacin ser de 358.133
m3.
Con la finalidad de optimizar los recursos y el tiempo de construccin, se considera la construccin
en paralelo de los 2 embalses. Por ello, considerando una excavadora por piscina y en relacin a
la productividad establecida, se requiere de 5 camiones tolva de 14.00m3 por excavadora.
Considerando el uso de las 2 excavadoras se obtiene una produccin diaria real de 5.743m3, lo
que determina un tiempo de ejecucin de las excavaciones de aproximadamente 62 das para los
2 embalses.
Control de Compactacin
Ensayos de Control
Los controles de calidad en relacin a la compactacin, se basar en la aplicacin de una serie de

ensayos de mecnica de suelo, con la finalidad de asegurar la calidad de los suelos utilizados y el
grado de compactacin mnima y porcentaje de humedad ptima determinados segn
especificacin previa.
La toma de muestras ser ejecutada por profesionales capacitados para ello y los estados de
resultados sern entregados por un laboratorio de mecnica de suelos certificado.
60
Los ensayos entregarn informacin de las caractersticas y propiedades de los suelos que se
estn utilizando en la construccin de los embalses de relave. Estos resultados permiten tomar
decisiones relevantes de carcter constructivo. Cabe destacar la importancia de la interpretacin
de los resultados entregados por cada uno de ellos, y que estos sean utilizados de forma
complementaria entre s. Para control las densidades de suelos compactados se utilizarn el
ensayo de cono de arena y la medicin mediante densmetro nuclear, con la finalidad de asegurar
el alcance mnimo de un 95% Proctor Modificado en todas las bases y terraplenes de cada piscina.
La compactacin deber asegurar la resistencia de soporte de peso propio y de las sobrecargas
que sern aplicadas. Para ello los suelos no debern dar lugar a deformaciones. El control de
humedades y deformaciones ser realizado mediante el ensayo de casa grande, lo que permite
conocer el comportamiento plstico del suelo. Una vez ensayada las muestras tomadas en terreno
por capa compactada, se comparar los resultados obtenidos in situ con los valores de laboratorio.
Para ello se establece la relacin porcentual del valor obtenido por densidad seca del suelo in situ
por la densidad mxima seca de laboratorio. En el caso del porcentaje de humedad de los suelos
estos valores tambin debern ser comparados con el porcentaje ptimo de humedad establecido
por la curva de compactacin Proctor.
Ensayo de Cono de Arena
Este ensayo se utiliza para calcular la densidad de forma in situ para suelos con granulometra
hasta los 50 mm, y es acogido por las normas ASTM, AASTHO y NCh. 1516. Consiste en la
determinacin del peso seco del material y el volumen que dicho material ocupaba. El ensayo
entrega resultados que permiten verificar la densidad del suelo, entre otras variables.
El ensayo de cono de arena se deber realizar por cada capa en al menos un punto sobre cada
5000 m2 de capa compactada. Una vez comprobada la densidad de suelos en relacin al valor de
un 95% Proctor Modificado y comparados los resultados en relacin a las mediciones entregadas
por el densmetro nuclear, se da la aprobacin para comenzar con la siguiente capa.
El procedimiento del ensayo consiste en ejecutar un pozo de muestreo de dimensiones 0.20 x 0.20
x 0.20 m. El material de extraccin del pozo de muestreo se almacena en una bolsa, para su
posterior determinacin de masas.
Sobre el pozo de muestreo se instala un film de polietileno, cubriendo sus paredes. Sobre el pozo
se pone una placa base, como plataforma de apoyo para instalar el sistema de cono de arena.
Esta placa base, a su vez, aporta en el control y disminucin de las prdidas de material. El
sistema de cono de arena que ser instalado sobre la placa base tiene la funcin de medidor de
volumen. ste se constituye por un extremo que termina en forma de embudo mientras que el otro
extremo que se ajusta a la boca de un recipiente de 5 L de capacidad. En el centro del sistema se
encuentra una vlvula que controla los cierres y aperturas.
Para ejecutar el ensayo se debe llenar el recipiente de 5 L con arena estandarizada, de carcter
cuarzoso, sano, sub-redondeada, no cementado con una granulometra comprendida entre
0.50mm y 2.00mm. Se abre la vlvula y se llena el pozo de muestreo con la arena estandarizada.
Una vez que se detiene el escurrimiento de la arena, se cierra la vlvula y se retira el sistema de
cono y placa base. La arena que ha llenado el pozo de muestreo se retira mediante el film de
polietileno, y se almacena para su posterior determinacin de masas.
61
Ambas muestras se trasladan a laboratorio o sitio con los equipos necesarios para determinar
masas. En el caso del material proveniente del pozo de muestreo, se deber pesar y registrar la
muestra en su estado actual de tipo saturado. Luego ser llevada a horno durante 24 horas para
su secado y nuevamente ser pesada. Con ello se determina el contenido de humedad de la
muestra.
En el caso de la muestra de arena, se pesa y registra el material en conjunto con el cono,
enrasando la superficie superior. Los registros de cada una de las muestras se llevarn a los
clculos correspondientes para obtener el cuadro de resultados finales. La Tabla 15 muestra los
tems que deben presentarse en la forma correspondiente:
TABLA 15. Resultados de los Ensayo de Cono de Arena
RESULTADOS DE ENSAYO DE CONO DE ARENA
ITEM
Densidad Arena Estandarizadas

Humedad de la Muestra del Pozo
UNIDAD
VALOR
gr/cc
%
Peso del Material extrado del Pozo

Peso Total Arena Estandarizada
Peso de la Arena en el Cono
Peso de la Arena Estandarizada en el Pozo
gr
gr
gr
gr
Volumen Cono
Volumen Total
cc
cc
Peso Saturado (sat)

Peso Unitario Seco Observado (d)
Para determinar el grado de compactacin (GD) del suelo, se determina la relacin entre el peso
unitario seco observado (d) y el peso unitario seco calculado. El valor obtenido mediante este
clculo deber ser igual o mayor al 95%. Se debe cuidar de que el valor del grado de
compactacin no debe superar el 100%.
El ensayo de cono de arena permite conocer la densidad del suelo de la capa, mediante la
determinacin del grado de compactacin. Los resultados entregados por laboratorio nos permiten
tomar decisiones de carcter constructivo, para aumentar o disminuir el grado de compactacin en
cada caso.
Para ello, se evalan variables, particularmente el porcentaje de humedad del suelo. Se puede
variar los porcentajes de humedad con la finalidad de aumentar o disminuir el grado de
compactacin del suelo, para obtener el 95% Proctor Modificado.
Densmetro Nuclear
El densmetro nuclear es un mtodo de medicin que entrega resultados de forma inmediata y su

ejecucin es mucho ms sencilla que otros mtodos de ensayo. Tiene la ventaja de ejecutarse de
forma directa, evitndose la toma de muestras que a veces se pueden ver comprometidas cuando
no son correctamente tomadas. Este mtodo de ensayo de suelos se acoge a las normas ASTM,
AASHTO y NCh. 1516.
62
Las mediciones se toman sobre capas de suelos compactados. Para ello se considera puntos de
ensayo determinados cada 5000 m2 de capa compactada. Una vez comprobada la densidad de
suelos en relacin al valor de un 95% del Proctor Modificado y comparados los resultados en
relacin al ensayo de cono de arena, se aprueba el comienzo de la siguiente capa.
Geomembranas de HDPE
Descripcin
Se utilizarn geomembranas de HDPE para impermeabilizar la superficie de los embalses, de

manera de evitar filtraciones, fugas. Dentro de sus caractersticas de este material, se puede
destacar su elasticidad, durabilidad y resistencia al punzonamiento.
La geomembrana ser de alta densidad, de espesor de 2.0 mm con una densidad de 0.94g/cm3.
Tendr una resistencia al rasgado de 187 N y una resistencia a la perforacin de 480 N. La tensin
de quiebre ser de 16K N y el punto de estiramiento de 23K N.
Instalacin
Las geomembranas cubrirn por completo el interior de los embalses. Se considerar traslapos
entre capas y anclaje a una zanja perimetral exterior distribuida a lo largo de todo el embalse. Esta
zanja asegura la posicin de las geomembranas, evitando sufran alteraciones con el paso del
tiempo, debido a los esfuerzos realizado por la tensin del material.
Las geomembranas sern unidas mediante termo-fusin. La unin se ejecutar mediante una
soldadora guiada manualmente, provista de una cmara de fusin, una boquilla para la extrusin y
una boquilla de precalentado. El operador deber guiar la boquilla de extrusin sobre las partes a
unir. Se debe preparar las superficies para su perfecta adherencia con el cordn de soldadura.
Para ello, stas debern ser previamente pulidas y debern encontrarse libres de polvo u otras
sustancias que puedan intervenir en el proceso de unin.
Las variables de control para este tipo de mquina son la temperatura de fusin, tipo de polmero
empleado y la temperatura del flujo de aire caliente aplicado, que depender del espesor de las
lminas y de las condiciones ambientales. Previa a la ejecucin de la soldadura, las superficies a
soldar por el mtodo de extrusin deben ser debidamente traslapadas de modo de garantizar el
contacto pleno de las superficies bajo el cordn de soldadura.
Para la ejecucin de este proceso de unin de geomembranas, slo se aceptar mano de obra
especializada y certificada. Una vez instaladas las geomembranas se debe verificar que las
uniones aseguren la impermeabilidad y que no presenten punzonamiento ni rasgaduras de ningn
tipo, mediante ensayos especializados para este tipo de revestimiento.
Control de Geomembranas HDPE
Ensayos de Estanqueidad
Una vez ejecutada la lnea de soldadura, la estanqueidad del sistema en las zonas de unin debe
ser comprobada por medio de ensayos no destructivos. Estos debern ser aplicados una vez
instaladas las geomembranas:
63
o Caja de vaco
Consiste en someter la totalidad del cordn de soldadura a una presin de vaco, la cual ser
determinada por el espesor de la geomembrana.
o Prueba de chispa elctrica Spark Test
La prueba de chispa elctrica se utiliza en cordones de extrusin a los cuales se les ha dejado
inserto un alambre de cobre previo a la colocacin del material. Este ensayo se lleva a cabo
utilizando un dispositivo semejante a una escobilla metlica conectado a una fuente de energa
elctrica, la existencia de porosidades o discontinuidades en la soldadura producir chispa
elctrica.
Anclajes perimetrales
Anclaje Perimetral para Geomembranas
Para anclar los revestimientos se utiliza una zanja de anclaje perimetral, excavada en el terreno
sobre la corona, que se rellena con el mismo material proveniente de dicha excavacin.
La superficie de apoyo de la zanja de anclaje es uno de los puntos de fijacin del revestimiento,
por lo que debe estar nivelada y compactada. Adems, debe estar libre de afloramientos rocosos,
grietas, depresiones y cambios abruptos de pendientes..
Manifold
El manifold es el conjunto determinado por un circuito hidrulico, con sus correspondientes
vlvulas, que conduce el material excedente del proceso industrial para su evacuacin final en los
embalses de relave. Su calidad ser de tipo heavy duty y considera tuberas tamao estndar de
hasta 10 de dimetro, vlvulas, proteccin contra rotura de mangueras y amortiguadoras
integradas. Los equipos sern armados con piezas nuevas que garanticen un estndar de calidad.
Se deber prestar especial atencin a los accesorios de interconexin, para asegurar la
conduccin del material. Las tuberas se encuentran distribuidas a 0.30m bajo el nivel de terreno,
otorgndole proteccin contra la corrosin de la intemperie. Estas tendrn una salida en el punto
de la cota ms alta, apoyndose sobre el ancho superior de la corona, cuidando de no perforar las
geomembranas.
Volmenes de extraccin
Se considera una base de estabilizado para las bases de los embalses y de los terraplenes. Estas
bases determinan un volumen de excavacin de 0.60m de profundidad. Se considera una
excavacin de 1.00 m de profundidad bajo los taludes interior, exterior y seccin central de corona
de los embalses, desde el cual se iniciar el proceso de construccin de capas compactadas de
0.30m. sta servir como base de soporte de la estructura. Las excavaciones del interior de los
embalses derivan de las dimensiones indicadas en los planos. Se considera el clculo de
extraccin de material para los 2 embalses. A continuacin se presenta el cuadro de resumen de
los volmenes calculados para las extracciones consideradas. Todo el material deber ser llevado
a los sitios de acopio y ser separados segn el lugar de extraccin. Estos volmenes consideran el
30% de esponjamiento.
64
CUADRO DE RESUMEN MATERIAL DE EXTRACCION

SECCION
SUPERFICIE
BASE ESTABILIZADO
27.027
BASE CORONA Y TERRAPLEN
19.263
EMBALSES
311.843
TOTAL
358.133
BASE ESTABILIZADO
SECTOR
LARGO ANCHO ALTURA VOLUMEN
EMBALSE N1
253,01
77,00
0,60
15.196
EMBALSE N2
184,01
77,00
0,60
8.181
TALUD EXTERIOR
869,15
7,00
0,60
3.650
TOTAL
27.027
BASE CORONA Y TERRAPLEN
SECTOR
LARGO ANCHO ALTURA VOLUMEN
SECCION CENTRAL
979,00
3,00
1,00
2.937
TALUD EXTERIOR
869,15
4,00
1,00
3.477
TALUD INTERIOR
917,80
14,00
1,00
12.849
19.263
TOTAL
EMBALSES
SECTOR
LARGO
ANCHO
ALTURA
VOLUMEN
EMBALSE N1
253,00
77,00
7- 9,25
205.768
EMBALSE N2
184,00
77,00
7- 8,56
106.075
311.843
TOTAL
El rebaje general de terreno ser ejecutado en la zona donde se encuentra emplazada la planta de
proceso del mineral. El rebaje tiene como funcin el aporte del material necesario para los rellenos
de las piscinas y, a su vez, dar lugar a una nivelacin de las superficies en el lugar de
emplazamiento de la planta. A continuacin se adjunta el cuadro con los volmenes aproximados
para extraccin segn superficies y segn clasificacin de suelos establecida, considerando un
rebaje de 1.00m.
65
REBAJE GENERAL
SECTOR
LARGO
ANCHO
ALTURA
VOLUMEN
SECTOR N1 (GC)
113,00
98,00
1,00
11.074
SECTOR N2 (SC)
199,00
152,00
1,00
30.248
SECTOR N3 (GW-GC)
262,00
182,00
1,00
47.684
SECTOR N4 (GW)
293,00
183,00
1,00
53.619
SECTOR N5 (SC)
190,00
35,00
1,00
6.650
SECTOR N6 (GW-GC)
207,00
47,00
1,00
9.729
TOTAL
159.004
Volmenes de relleno:
Volmenes segn capas compactadas:

La seccin central del terrapln de la corona de los embalses tiene un ancho superior de 3.00m
que se proyecta en 7.00m desde el nivel de piso natural, en capas compactadas de 0.30m. Se
considera en adicin 1.00m de capas compactadas bajo la seccin central del terrapln que servir
base de soporte de la estructura. Esto determina un total de 27 capas compactadas por la seccin
en un permetro que considera las 2 piscinas de 979 m.
La seccin del talud exterior que se proyecta desde la corona tiene una altura de 7.00m y tiene una
base de 7.00m proyectado sobre el nivel de piso natural, en capas compactadas de 0.30m. Se
considera en adicin 1.00m de capas compactadas bajo el talud exterior del terrapln que servir
base de soporte de la estructura. Esto determina un total de 27 capas compactadas por la seccin
en un permetro que considera las 2 piscinas de 869,15 m.
La seccin del talud interior que se proyecta depender de la existencia de un gradiente hidrulico
de 1% que har variar la altura del terrapln a travs del largo del mismo, si la corona tiene una
altura de 14.00m y tiene una base de 14.00m proyectado sobre el nivel de piso natural, en capas
compactadas de 0.30m. Se considera en adicin 1.00m de capas compactadas bajo el talud
interior del terrapln que servir base de soporte de la estructura, corresponder a la seccin
donde comienza el gradiente, en la seccin del otro extremo tendr una altura de 16,25 m. Es por
ello que tambin el nmero de capas compactadas ser de 47, 51 o 54, dependiendo de la
seccin en un permetro que considera las 2 piscinas de 917.8 m.
Cuadro de Clculo de Volmenes

A continuacin se presenta el cuadro de resumen de los volmenes calculados por cada capa
compactada de las secciones determinadas. Todos los suelos utilizados como material de relleno
deben ser de acorde a la tipologa de suelo especificada en el informe de piscinas de decantacin.
66
CUADRO DE RESUMEN MATERIAL DE RELLENO

2
SECCION
SUPERFICIE (m ) VOLUMEN(m )
SECCION CENTRAL TERRAPLEN
97.750,78
30.664,62
SECCION TALUD EXTERIOR TERRAPLEN
91.304,29
26.498,14
SECCION TALUD INTERIOR TERRAPLEN
406.191,62
189.194,16
595.247
246.357
TOTAL
Considerando un esponjamiento de 30% se tiene que VTOTAL RELLENO= 320.264 m3

En la Fig. 14 se observa un esquema para referenciar las secciones de terraplenes.
Figura 14. Esquema de los taludes

Curva de compactacin Proctor
En la Fig. 15 se representa la relacin establecida entre la densidad mxima seca obtenida, segn
los valores de humedad ptima establecido para cada uno de los suelos segn anlisis de
laboratorio. Para un Proctor Modificado de un 95%, el suelo que alcanza la densidad mxima seca
de 2,20gr/cm3 a una humedad ptima de 9.1% corresponde a un suelo de tipo SC, arena con
contenido de arcilla proveniente del pozo N5, de l os prospectados en el terreno para estos
efectos.
67
RESUMEN DE DATOS TCNICOS PARA LA CONSTRUCCIN DE EMBALSES DE RELAVES

DISEO GEOMETRICO
Figura 15. Relacin Humedad ptima Densidad Seca Mxima para los depsitos de relaves.
Estructura de terrapln que da lugar a un rea de depsito de los relaves. El terrapln se compone
de una seccin central, un talud interior y talud exterior. La corona de cada terrapln tendr un
ancho superior de 3.00m. Desde esta seccin central se proyectan el talud interior y exterior,
ambos en la relacin de 1:1, uno en vertical y uno en horizontal considerando un ngulo de 45
(Figs. 16 y 17). Por ello, el talud exterior que tiene una altura de 7.00m tendr una base de 7.00m
proyectado sobre la cota de N.T.N determinado y el talud interior que tiene una altura de 14.00m
tendr una base de 14.00m proyectado en la base del embalse que se encuentra a 7.00m bajo la
cota de N.T.N determinado. La estructura de terraplenes y la cubeta de los embalses consideran
una base de 0.60m de profundidad. Esta tiene la funcin de otorgar una superficie de apoyo para
recibir los terraplenes y geomembranas. Una vez finalizadas las bases se iniciar la construccin
de las capas compactadas de los terraplenes proyectados. Se compactar el material de relleno
68
que compone la estructura de los embalses, de tal forma que alcance la densidad de un Proctor
Modificado de un 95%.
Figura 16. Planta General Embalses de Relave
69
Figura 17. Perfiles Longitudinales Embalses de Relave, Perfiles de Fig. 15.

CUBICACIONES
EXCAVACIONES
En funcin al diseo geomtrico de los embalses de relave se determina que el volumen de suelos
que se obtendr de las excavaciones ser el mostrado en la Fig. 18:
Figura 18. Planta de Excavaciones Embalses de Relave

Donde;
a: 253 m; b: 77 m; c: 57 m y d: 184 m
EXCAVACIONES EMBALSE 01
Considerando la excavacin de la base de la piscina (0,6 m) y dado que tiene un gradiente de 1%
se tienen dos alturas; 1: 7,6 y 9,85 m, por lo tanto, el Vols/e corresponde a 169.972 m3
EXCAVACIONES EMBALSE 02
Considerando la excavacin de la base de la piscina (0,6 m) y dado que tiene un gradiente de 1%
se tienen dos alturas; 1: 7,6 m y 9,16 m, por lo tanto, el Vols/e corresponde a 87.890 m3
70
VOLUMEN TOTAL EXCAVACIONES

Vols/e= 257.862 m3. Considerando un esponjamiento del 30%, se tiene que el volumen total es:
Volc/e= 335.221 m3
TERRAPLENES
En funcin al diseo geomtrico de los embalses de relave, se determina que el volumen de
suelos que se requiere para construir los terraplenes es el que se muestra en la Fig. 19 y
esquemas siguientes
Figura 19. Secciones Taludes Embalses de Relave

SECCION a1
SUPERFICIE=35.209,12 m2
VOLUMEN= 10.338,29 m3
a1
Esquema 1.3.: Seccin a1
71
SECCION a2
VOLUMEN=7.279,22 m3
a2
Esquema 1.4.: Seccin a2
SECCION b
VOLUMEN= 82.462,66 m3
Esquema 1.5.: Seccin b
SECCION c
c
15,56
VOLUMEN= 24.791,93 m3
Esquema 1.6.: Seccin c

SECCION d
VOLUMEN= 59.666,99 m3
Esquema 1.7.: Seccin d
72
Considerando todas las secciones de terraplenes existentes, se tiene un volumen total de 320.264
m3 (esponjamiento 30% incluido)
La zona donde se ejecutarn las excavaciones corresponde a la muestra representativa de la
calicata N4 (Tabla 16), donde los resultados de me cnica de suelos arrojan los siguientes
resultados:
TABLA 16, Anlisis Granulomtrico Pozo Muestro N4
NCh
80
63
50
40
25
20
10
5
2
0,5
0,08
<0,08
ASTM
3
2
2
1
1
3/8
4
10
40
200
< 200
GRANULOMETRIA POZO N4
REAL
% RET
% PASA
75
0
100
63
5
95
50
10
85
38
13
72
25
10
62
19
7
55
9,5
12
43
4,75
9
34
2
6
28
0,425
16
12
0,075
7
5
< 0,075
5
0
CONTENIDO
66% GRAVA
29 % ARENA
5% FINOS
En consecuencia, se ha determinado que los suelos provenientes de las excavaciones sern de

reutilizacin como material de construccin para los terraplenes de los embalses. Para ello, estos
debern ser harneados bajo el tamiz N50.
Se observa en el anlisis granulomtrico que existe un 85% que pasa bajo el tamiz N50. Es decir,
se dispone de un 85% del volumen de suelos proveniente de las excavaciones bajo el tamao de
2, el que podr ser utilizado como material de construccin de los embalses. Cabe mencionar que
el 15% de material grueso excedente ser reutilizado en la construccin de muros de mampostera
y gaviones.
En consideracin de aquello se determina el volumen real de suelos de que se dispondr como
material de construccin, mostrado en la Tabla 17:
TABLA 17. Cuadro de Resultados
MATERIAL DE CONSTRUCCION PARA EMBALSES
VOLUMEN DE SUELOS PROVEVINENTES DE LAS EXCAVACIONES
VOLUMEN DE SUELOS REQUERIDOS PARA LA CONSTRUCCION DE
TERRAPLANES DE EMBALSES DE RELAVES
VOLUMEN DE SUELOS OBTENIDOS PARA LA CONSTRUCCION DE
TERRAPLENES DE EMBALSES DE RELAVES BAJO TAMIZ N50
358.133 m3
320.264 m3
304.413 m3
73
En la Tabla 13 se observa que se dispone de un volumen de 304.413 m3 de suelos para la

construccin y que el requerimiento establecido para los terraplenes es de 320.264 m3.
Por tanto, se requerira de material de emprstito para la construir los embalses. Pero, existe un
volumen de extraccin por concepto de rebaje de terreno que corresponde a 159.004 m3, con lo
que los 15.851 m3 faltantes sern suplidos con este material. De este modo, se concluye que no
se requiere de material de emprstito para construir los embalses.
E) ACUMULACIN Y RETORNO DE AGUAS CLARAS
Todos los elementos referidos a definicin y funcionalidad de la piscina para acumulacin y retorno
de aguas claras a proceso, han sido sealados en la descripcin del captulo anterior (proceso
unitario de produccin y depsito de los relaves), ya que se trata de elementos complementarios
en el proyecto.
Como se mencion, esta piscina tiene como funcin recibir las aguas recuperadas desde los
embalses de relaves para re-utilizarlas en el proceso metalrgico lo que hace, como se
mencionaba, que el sistema de recuperacin de aguas sea complementario al de los embalses de
relave, pues estos ltimos tienen la funcin de recibir los relaves del proceso industrial, para que
sedimenten los slidos separndose del agua, para que sta pueda ser conducida a la piscina de
recuperacin. Para ser evacuadas desde los embalses de relave y transportadas a la piscina de
recuperacin para su re-circulacin a proceso, las aguas claras debern cumplir con la premisa de
tener una concentracin <1.000 ppm de partculas en suspensin. 45 m3 semanales de aguas
claras sern incorporados a proceso, para compensar las prdidas producto de la evaporacin y
del agua que quedar saturando el material depositado en el fondo.
La piscina de recuperacin de aguas claras ha sido diseada en hormign armado, compuesta por
elementos estructurales de pilares, cadenas, viga de fundacin y cimiento de tipo zapata corrida.
Se considera hormign H-30, armaduras en acero A44-28H y refuerzos de doble malla Acma C335
proyectado sobre muros y losa de la estructura de la piscina.
F) OBRAS CIVILES DE APOYO
Todas Las Obras Civiles de apoyo que requiere el proyecto necesitan de fundaciones y
plataformas, para lo que se recibir concreto desde fuera de la Planta, para construir rpidamente
estas estructuras en las zonas que se necesite. Bsicamente, las obras que es necesario construir
para brindar el apoyo que requiere la fase operativa del proyecto, son las siguientes:
Canalizacin de aguas lluvias (ANEXO 8, Plano de sistema de desvo de escorrenta superficial
hacia el sitio del proyecto).
El proyecto construir una canalizacin de la escorrenta superficial que actualmente discurre
hacia el sitio del proyecto, para evitar el contacto de dichas aguas con ste. Dicha canalizacin
conducir esas aguas hacia la zanja perimetral que bordear externamente todo el sitio donde se
ubica el proyecto para, desde ah, conducirlas hacia la Quebrada La Cortadera. Dicho desvo se
contempla los elementos siguientes:
- Toma de Entrada de aguas lluvias,
- Canalizacin subterrnea en tubera corrugada,
- Muros de Mampostera de Piedra y
- Evacuacin de las aguas lluvias hacia zanja perimetral.
74
Para la canalizacin se ha considerado una pendiente mnima del 1%, dado que en el tramo que
ocupar tiene una longitud de 165.00 m, lo que determina una profundidad en la toma de salida de
1.65 m, considerado a eje en la proyeccin de la tubera.
Se considera un recubrimiento superior de 0.25 m, considerado desde el nivel de terreno hasta la
cara exterior de la tubera en la boca de salida de la toma de entrada.
La profundidad del muro de la toma de salida ser de 3.50 m, diseado de la forma siguiente:
0.25 m = Recubrimiento superior inicial
1.65 m = Profundidad determinado por i=1%
1.50 m = Dimetro de tubera
0.10 m = Recubrimiento de base
3.50 m = Profundidad Total
Se considera una zapata de 0.50 m de profundidad en el muro de mampostera de piedra de la
toma de salida.
Para el diseo, se ha aplicado el criterio que la superficie de entrada deber ser menor o igual a la
superficie de salida. La superficie de entrada corresponde a 2,57 m2, por consiguiente y
considerando 2 tuberas de 1.50 m, se tiene que:
2.57m2 <
3.52m2 (superficie de salida)
NOTA: No se puede considerar tubera de menor dimetro, ya que el prximo formato disponible
disminuye a 1.20m, lo que determina una superficie menor que la superficie de entrada.
Canal Perimetral en torno al predio (ANEXO 21, Plano de zanja perimetral al sitio).
El proyecto considera una zanja perimetral, diseada para recibir la Precipitacin Mxima Probable
para un T de retorno de 1 en 100 aos que caiga sobre el rea sealada por dicho permetro, cuya
funcin es recibir las aguas de la canalizacin de aguas lluvias afluentes hacia el rea, ms la
mencionada precipitacin sobre el rea. Estas aguas sern finalmente evacuadas hacia la
Quebrada La Cortadera, en puntos que consideran obras de disipacin de la energa de dicho
flujo, para impedir que provoque erosin.
Sala de Bombas (ANEXO 3, Plano de Planta).
Zona de 38 m2 destinada a recibir, en una sala, las bombas de proceso usadas en toda la faena de
la Planta.
Obras Anexas:
El proyecto considera construir una serie de otras obras, todas en base a mdulos prefabricados,
con las instalaciones de especialidades correspondientes y adecuadas segn normas, construidas
en general sobre pilotes, por lo que no requieren de radieres. Estas son:
75
Oficinas de Gerencia y de Administracin (ANEXO 22): Corresponden a dos instalaciones

destinadas al uso administrativo. Cada una considera 5 oficinas, 1 sala de reunin, 1 bodega,
baos, recepcin y sala de espera, todo distribuido sobre una superficie de 129,60 m2. Cada una
de ellas se compone de una estructura resistente producto del ensamble de 3 contenedores que
rodean un radier central, el cual considera un cierre mediante paneles estructurales y estructura de
cerchas en perfiles metlicos Metalcon.
Oficina de Operaciones (ANEXO 23): Esta instalacin est destinada para el uso de personal de
operacin de planta. Considera el destino de 5 oficinas, 1 sala de reunin, 1 bodega, cocina, baos
y sala de espera, todo distribuido sobre una superficie de 108m2. Esta instalacin se compone de
una estructura resistente conformada mediante paneles estructurales y estructura de cerchas en
perfiles metlicos Metalcon.
Comedor (ANEXO 24): Estructura destinada al uso de todo el personal. Se ubicar aislada de las
reas de trabajo, pues ser habilitada para el consumo de alimentos. Dicha instalacin considera
el destino de comedores, cocina y baos, todo distribuido sobre una superficie de 180m2. Esta
instalacin se compone de una estructura resistente conformada mediante paneles estructurales y
estructura de cerchas en perfiles metlicos Metalcon.
Sala de Cambio y baos asociados (ANEXO 25): Diseada para el uso del personal de planta.
Considera 2 oficinas de seguridad, 2 reas de control y registro, rea sucia, rea limpia, baos,
duchas y vestidores, todo distribuido sobre una superficie de 112,50 m2. Esta instalacin se
compone de una estructura resistente conformada mediante paneles estructurales y estructura de
cerchas en perfiles metlicos Metalcon. Los baos sern independientes de la sala de cambio
segn las indicaciones del mandante, correspondiendo a un mdulo prefabricado de servicios
higinicos.
Sala de Primeros Auxilios (ANEXO 3): Es la instalacin dispuesta al interior de planta para los
trabajadores, en el caso de que exista algn accidente y se requiera de un rea limpia con un
profesional capacitado en primeros auxilios. Este ser un modulo prefabricado de contenedor.
Galpn de Bodega de Insumos (ANEXO 3): Galpn de 306 m2 ubicado en la zona de proceso.
Caseta de Vigilancia Acceso a Planta (ANEXO 3): Caseta de madera de 6 m2 ubicada a la
entrada de la Planta. Ah se instalar el Guardia que controlar el acceso de vehculos y personas
a la Planta Carolina.
Caseta de Vigilancia Molienda Fina (ANEXO 3): Caseta de madera de 6 m2, ubicada cerca de la
zona de molienda fina. Ah se instalar otro Guardia que controlar el acceso de personas y
vehculos a esta parte de la faena.
Caseta de Control de Patio de Minerales (ANEXO 3): Caseta de madera de 6 m2, ubicada a la
entrada del patio de descarga de minerales. Ah se instalar un Guardia que controlar el acceso
de personas y vehculos a esta parte de la faena.
Bodega de Sustancia Peligrosas (ANEXO 26): Bodega de 126 m2 destinada a recibir y acopiar,
en trnsito, las sustancia clasificadas como Residuos industriales Peligrosos, tales como aceites,
grasas, etc.
76
Patio de Salvataje (ANEXO 27): Sector en la faena, de 126 m2 destinado a recibir temporalmente
los Residuos Industriales No Peligrosos de diferente categora, siendo clasificados sectorialmente
en este patio segn sea maderas, plsticos, vidrios, etc.
Patio de Transformadores (ANEXO 3): Sector de 80 m2 destinado a albergar los transformadores
elctricos que servirn al sistema elctrico de la Planta.
G) RECURSOS PARA LA FASE DE CONSTRUCCIN
Personal: Durante la construccin y montaje se emplearan 100 personas como mano de obra, que
trabajarn slo en un turno de 8 h da, divididas en los cargos siguientes:
Area de trabajo
Trabajadores
Montaje Elctrico
10
Obras Civiles
30
Montaje Mecnico
10
6
Sistemas de embalses
24
Seguridad
8
Administracin
12
Por lo tanto este proyecto, en etapa de construccin, dar empleo directo a un total de 100
personas, las que trabajarn en un turno diario de 8 h.
Agua Potable: Para abastecer de agua para consumo humano a la dotacin de construccin del
proyecto, se dispondr de agua potable por acarreo, utilizando para ello distribuidores autorizados
por la Autoridad Sanitaria. sta ser almacenada en un estanque ad hoc, desde donde ser
repartida para su uso en lavamanos y duchas dispuestos junto a los baos qumicos.
Alcantarillado: El sistema de alcantarillado en fase de construccin consistir en dos sistemas:
Aguas negras (orines y excretas): baos qumicos provistos por empresa autorizada por la
Autoridad Sanitaria (por ejemplo DISAL).
Aguas grises (lavado de manos y de cuerpo): lavatorios y duchas se conectarn a un
sistema de dren, para infiltrar a terreno natural, como se expone a continuacin:
Las aguas grises se infiltrarn al subsuelo por medio de un dren de 10 m de largo, para un
volumen de 1.500 L.
Sistemas elctricos: El proyecto se conectar al tendido elctrico pues cuenta con factibilidad de
la empresa distribuidora local, para lo cual se realizarn los trabajos de ingeniera y construccin
respectivos. Mientras esto ocurre, durante la fase de construccin se suministrar energa
mediante un equipo autnomo EUROPARD, que distribuir energa a los diferentes sectores
donde se requiera, mediante tableros mviles de distribucin acorde con lo sealado en la norma
NCh. 4/2003 y las especificaciones tcnicas siguientes:
Tableros ensamblados en fbrica (Merlin Gerim Legrand), de manera que en obra slo se
procede a su montaje y conexin. Todos sern del tipo auto soportado, con armario
independiente para cables y/o barras de conexin. Los alimentadores se conectarn
77
directamente a barras de cobre, repartidores y/o bornes con las capacidades necesarias e
indicadas. Para instalarlos se respetar cada una de las indicaciones de fbrica, en cuanto
a accesorios y equipos indicados.
El alambrado interno del tablero considerar la instalacin de terminales de compresin en
los sub alimentadores y conductores de los circuitos de distribucin, al igual que todos los
accesorios necesarios (amarras, canaletas, bases autoadhesivas etc.), para un correcto
ordenamiento interno.
Los ductos ingresarn al tablero ordenadamente por el zcalo de los mismos y se fijarn a
l mediante terminales de PVC, con tuercas y contratuercas cuando corresponda. Los
distintos Alimentadores o Sub Alimentadores que ingresarn directamente al Armario para
Cables se fijarn mecnicamente a la estructura del tablero, para evitar las cargas
mecnicas innecesarias en los puntos de conexin elctrica.
Las demarcaciones para conductores se ejecutarn utilizando sistemas Memocab y/o
Duplix de Legrand. Las protecciones se rotularn con placas autoadhesivas negras con
letras en bajo relieve color blanco. Al interior de cada tablero se instalar un porta plano
referencial Legrand 36580, con el diagrama unilineal respectivo protegido con termolaminado.
Se construir una sala elctrica sonde se implementar, los siguientes componentes que
distribuyen la energa a las distintas reas de la planta (ANEXO 28, Proyecto de Electricidad de
Media Tensin):
Tablero general de distribucin de fuerza y alumbrado,

Tablero general auxiliar sector oficinas,
Tablero general auxiliar sector planta,
Equipos de medida,
Equipos de protecciones,
Equipos de monitoreo,
Centro de control de motores,
Equipos de emergencia.
Combustible: el abastecimiento de combustible necesario para los camiones y vehculos de la

empresa se realizar en Estaciones de Servicio cercanas. La maquinaria pesada ser abastecida
mediante camiones surtidores de combustible de alguna de las empresas distribuidoras de
combustibles de la regin. Para lo anterior, el Titular establecer contratos de abastecimiento con
este tipo de empresas que cuenten con este tipo de servicios y que estn debidamente
autorizadas por la SEC.
Agua industrial: El agua industrial utilizada para la fase de construccin de la planta, ser obtendr
mediante la compraventa de agua a particulares cercanos del sector, propietarios de derechos de
aprovechamiento consuntivo de aguas subterrneas en pozos que cumplen con toda la normativa
de la Direccin General de Aguas, para lo cual el Titular ya ha establecido el contrato de
compraventa respectivo (ANEXO 7). El traslado de esta agua desde su lugar de extraccin,
ubicada a 5 km del proyecto, hacia la planta en construccin, se realizar mediante camin aljibe
de 20 m3.
78
Comparando las fases de Construccin y la de Operacin, el mayor consumo corresponder a la

primera, estimndose en 140 m3/da, considerando la compactacin de terraplenes y el riego de
caminos. Este alto consumo se deber, aparte del agua necesaria para la construccin
propiamente tal (mezclas, hormigones), a la mitigacin, mediante regado de suelos y caminos
internos, del material particulado generado por todas las obras de construccin y movimiento de
tierra que se ejecutarn para montaje y puesta en marcha de la planta.
H) EQUIPOS QUE SE UTILIZARN DURANTE LA FASE DE CONSTRUCCIN
Equipos de Construccin
Equipos de
motores de
combustin
interna
Manejo de Materiales
Fijas
Equipo de Impacto
Otros
Rodillos
Cargador frontal
excavadora
Rascadores
Asfaltadoras
Camiones
Hormigueras
Bomba de Hormign
Gras, mvil
Gras, torre
Bombas
Generadores
Compresores
Compresores
Llaves neumticas
Martillos y perforadoras
Martillo de impacto
Vibrador
79
I) CARTA GANTT DE LA ETAPA DE CONSTRUCCIN

PARTIDAS
Mes1
Mes2
Mes3
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
INSTALACIONES
Oficina de Gerencia
Oficina de Administracin
Oficina de Operaciones
Casino y Comedores
Sala de Cambio
Sala de Primeros Auxilios
x
Baos de Planta
x
BODEGAS
Bodegas de Insumos
x
Planta de Chancado
x
Planta de Molienda
x
Almacenaje de Concentrado
Taller Mecnico
EMBALSES DE RELAVE
Embalse de relave N1
x
Embalse de relave N2
x
PISCINA DE RECUPERACIN
Piscina de Recuperacin
OBRAS EXTERIORES
Patio de Minerales
Patio de Salvataje
Plataforma Stock pile
Plataforma de Descarga
x
Plataforma de Acceso
x
Estacionamiento
Otros
x
OBRAS VIALES
Vas de Acceso
x
Vas Interior Planta
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
80
2.3.2.2.
ETAPA DE OPERACIN
La etapa de operacin tiene como objetivo producir alrededor de 27.800 Ton de polimetales (oro,
plata y cobre) durante los 6,9 aos de del proyecto, para lo que se requiere establecer un poder de
compra de 800 TPD (Ton/da), o de 16.800 TPM (Ton/mes) de minerales, considerando trabajo
slo en turnos diarios de 8 horas, 21 das por mes.
2.3.2.2.1. DESCRIPCIN DE LA OPERACIN SEGN PROCESOS UNITARIOS
A) PODER COMPRADOR
El poder comprador de minerales es bsicamente un proceso, que involucra un contrato de

compraventa entre una entidad que los adquiere (en este caso CORPSA S.A. con su Planta
Carolina) y varias entidades que los proveen (en este caso pequeos mineros ubicados
aproximadamente en un radio de 200 km en torno a la planta).
Aqu se est en presencia del primero y, desde el punto de vista social, ms importante efecto
positivo de este proyecto. En efecto, los minerales que adquirir mediante este mecanismo, tienen
leyes de metales-objetivo por debajo de las que normalmente admite el principal poder comprador
de minerales de Chile, ENAMI, no siendo rentables para los procesos tradicionales de depuracin
o refinacin. El proceso fsico de fluidizacin de partculas por centrifugacin y separacin
diferencial de los contenidos metalferos utilizando la fuerza centrfuga, utilizado por este proyecto,
permite procesar minerales de baja ley y, con ello abre entonces, a quienes disponen de ellos, una
oportunidad de comercializacin que hoy les es problemtica.
Todo poder comprador involucra dos elementos esenciales, el pesaje del mineral que se transa y
la estimacin de su ley. El primero se materializa mediante balanzas industriales y para el
segundo, se toman muestras que se analizan por contenido metalfero en laboratorio. Este
proyecto dispondr de una balanza para el pesaje de los camiones a la entrada del recinto y
externalizar el servicio de toma de muestras y anlisis mineralgico, para lo cual personal del
laboratorio externo operar en planta para tomar y trasladar las muestras a anlisis.
As, la operacin de este proyecto comienza con la recepcin del mineral en romana, su control de
peso y su posterior descarga en el patio de acopio de minerales, segn su ley. Acto seguido, el
mineral ser cargado a camin tolva de 14 m3 mediante cargador frontal de 3,0 m3, para su
traslado al buzn de alimentacin de la planta de chancado (ANEXO 17).
Cada camin ingresar a una zona cerrada perimetralmente con malla rashel y cuyos acceso y
piso sern permanentemente humectados. Estas medidas de control de material particulado MP10 se aplicarn estricta- y constantemente, pues esta rea y la de chancado del mineral son los
puntos principales de emisin de dicho aspecto ambiental.
El mineral de descarte destinado a panten ser retirado por su dueo dentro de las 48 horas
siguiente, segn se estipular en el contrato de abastecimiento con cada abastecedor de mineral a
la Planta.
81
Todo el transporte del mineral ser realizado por terceros, sin otra vinculacin a CORPSA S.A. que
el contrato de compra-venta de mineral puesto en planta. Se estima un flujo de 26 camiones al da
llegando a la Planta que, de acuerdo al Anlisis de la Vialidad en torno al proyecto (ANEXO 16),
representa un 20% del flujo actual total de camiones/da por la Ruta D-51 y, respecto del flujo total
de vehculos/da ida y regreso hacia y desde Andacollo por dicha Ruta, representa un incremento
de un 3.2%. Estos datos estn en consonancia con la magnitud modesta de este proyecto que,
expresada ahora en la componente vial, habla de un proyecto que no se caracteriza por un flujo
significativo de vehculos hacia y desde la Planta Carolina. A ello se suma que la planta est
proyectada slo para trabajo diurno, en el turno 08:00 AM 18:00 PM, elemento de diseo que
elimina toda interferencia vial del proyecto con las horas de descanso de los asentamientos del
lugar (principalmente El Pen y El Manzano) y con los usuarios nocturnos de la Ruta D-51.
B) CHANCADO Y MOLIENDA DE MINERALES
Los aspectos estructurales y constructivos de este proceso fueron ya extensamente descritos en la

seccin anterior de este captulo, Etapa de Construccin. Baste decir entonces que, en lo que es
propiamente operacin, el mineral ingresado a planta ser alimentado a los chancadores mediante
un buzn de alimentacin-acumulacin con capacidad mxima de 150 Ton/h, el que estar
encapsulado y provisto de un sistema de aspersin de agua para controlar la emisin de material
particulado MP-10. Desde el buzn el mineral se traslada a un alimentador vibratorio con
capacidad mxima de 120 Ton/h, que lo conduce al chancador primario o de mandbula que, con
una capacidad de hasta 110 Ton/h, lo reduce a un rango de tamao entre 4 y 12. Acto seguido,
cintas transportadoras conducen el mineral triturado en forma primaria hacia harneros con
capacidad de procesar hasta 810 m3/h, de tal manera que el material de granulometra >3/4 se
enva a chancado secundario y la fraccin mayor se devuelva a stock-pile para que reingrese a
chancado. El proceso de traspaso de mineral de una cinta transportadora a otra, o desde la cinta a
su lugar de destino, estar provisto de aspersores de agua, pues tambin son puntos de liberacin
de material particulado MP-10. Las cintas traspasan el material harneado a un chancador de cono
o secundario, con capacidad de procesar hasta 230 Ton/h, cuya caracterstica principal es la de
reducir el tamao de la partcula sin destruir su composicin cristalina, manteniendo la partcula de
oro fino en el interior del cuerpo. Luego, nuevamente mediante cinta transportadora, el material
chancado es almacenado en un stock-pile con forma de cono, del cual emergen las cintas que lo
trasladarn hacia los molinos de bolas con capacidad de hasta 30 Ton/h para la molienda fina,
donde ocurre reduccin de tamao de partcula desde 3/4 hasta menor que 22 mallas Tyler.
Luego el material molido es enviado a un silo con capacidad de hasta 1.000 Ton, desde el cual
ser conducido al mezclador con capacidad de carga de 33 m3 de slido/h y 17 m3 de agua/h, la
que es provista como agua de retorno desde la piscina de acumulacin de aguas claras de relave.
En el mezclador se genera una pasta con razn 50/50% slido/lquido, con la cual se alimenta al
proceso unitario siguiente, de separacin gravitacional entre el material de inters comercial y el
material de desecho (relave) que se va a depsito.
C) PROCEDIMIENTO GRAVITACIONAL DE CONCENTRACIN
Es el proceso que realiza el Concentrador Gravitacional K Nelson, corazn de la Planta Carolina.

Est diseado para extraer polimetales desde pastas de mineral molido y mezclado con agua (oro,
plata, trazas de otros), de manera fsica y sin aadir qumicos, como se describe a continuacin:
82
La Tecnologa Centrfuga Gravitacional es una de las ms limpias y naturales que existen hasta
el momento en la minera. Consiste en usar la fuerza centrfuga sobre una matriz pulposa de
partculas suspendidas en agua, para clasificar partculas de tamao desde hasta 1 micrn, lo
que permite separar las de peso especfico alto (metales preciosos) de las dems. Como se diji,
al tratarse de un mtodo basado exclusivamente en un principio fsico, no requiere del uso de
agentes qumicos. Las tecnologas de concentracin gravitacional, junto a las de base magntica,
usadas en la obtencin de minerales de hierro, estn mundialmente consideradas hoy como las
ms inofensivas para el procesamiento de minerales, por lo que se han expandido rpidamente
en todas aquellas regiones que poseen altos niveles de exigencias medioambientales.
Este mtodo de separacin de metales de la ganga se inici con el lavado de oro desde placeres
y, de acuerdo a los cronistas, fue empleado por las etnias Colla, Aimara y Quechua. Existen
registros de fuentes grficas que indican que los Incas tambin emplearon este mtodo para
forjar su adoracin al dios Inti. De esta forma el mtodo trascendi hasta la era tecnolgica.
En los aos 50, la Unin Sovitica desarroll y utiliz separadores centrfugos, los que tambin
fueron empleados en China por veinte aos, para el tratamiento de relaves de minas de Estao y
Tungsteno. Slo despus se prest mayor atencin al potencial de estos equipos en el
Occidente, donde la utilizacin de concentradores centrfugos para beneficiar faenas aurferas
fue introducida como una novedad tecnolgica en la dcada de los 80, emplendose
inicialmente en minas aluviales y aplicndose posteriormente en minas primarias.
Por tanto, la tecnologa gravitacional se ha utilizado desde tiempos muy remotos para separar
metales aluviales, constatndose ya hace ms de 20 aos que tambin es eficiente para
procesar minerales provenientes de roca dura. Actualmente su popularidad se ampla
gradualmente, y su desarrollo la ha convertido en una alternativa rentable y econmica para la
pequea y mediana minera. Su gran ventaja se ha extendido:
hacia minerales cuya granulometra es extremadamente variable (siendo eficiente tanto

para partculas gruesas como finas),
hacia la necesidad de separar completamente la gama de metales pesados,
hacia condiciones donde las leyes de entrada son bajas y
hacia situaciones donde no se necesita de procesar grandes cantidades, ya que por el
momento no existen equipos de gran envergadura aplicables a la gran minera.
Para todos esos casos, la tecnologa Gravitacional en una alternativa mucho ms eficaz que las
tcnicas utilizadas en procesos tradicionales de minera de concentracin.
El producto que se obtiene de la concentracin gravitacional, es un concentrado de polimetales
que generalmente contendr, oro, platino, hierro, cobre y plata, dependiendo de los minerales a
procesar, constituyendo un producto para fundicin directa, que no requiere tratamientos previos.
Esta tecnologa considera slo dos insumos, aparte del mineral a tratar:
Agua: Se requiere agua que no contenga ms de 1000ppm de partculas en suspensin.

Los agentes qumicos, contaminantes de PH alterado o partculas en suspensin en gran
cantidad, tienden a daar las superficies del equipo provocando su desgaste.
Electricidad: Estos equipos son de bajo consumo de energa, la que vara segn el
modelo.
83
La operacin de los concentradores centrfugos se basa en el principio de aumentar el efecto

gravitacional, con el propsito de conseguir una mayor eficiencia en la recuperacin de las
partculas finas. Para ello requieren de operarios bien capacitados, que puedan regular variables
y parmetros esenciales para el funcionamiento del equipo, como:
Tipo de mineral,
Granulometra de cabeza,
Presin de agua,
Concentracin lquido/slido,
Velocidad y fuerzas G y
Duracin del ciclo.
La cantidad de parmetros variables que posee esta tecnologa, implica que su eficiencia de
recuperacin vara entre 40 y 95% de eficacia. Por lo tanto, estos equipos generalmente no son
bien recibidos por las faenas que cuentan con operarios de bajo nivel de capacitacin.
Los principales fabricantes de Equipos Gravitacionales en la actualidad son K-Nelson, Falcon, el
Jig centrfugo Kelsey y el concentrador Multi-Gravity Separator. El ms conocido es el
concentrador K-Nelson. Fabricado por Baron Nelson, en poco tiempo obtuvo gran aceptacin en
la industria minera. Ya en el ao 1998 haba ms de 2.500 concentradores de este tipo operando
en recuperacin de oro. Estos concentradores se fabrican desde tamaos de laboratorio, hasta
unidades de alta produccin a nivel de mediana minera.
La versatilidad de estos equipos radica en:
a) Se fabrican modelos de capacidad variable,
b) Pueden ser alimentados con pastas cuyo porcentaje de slidos en peso vara del 40% al 70%,
c) Tienen mayor posibilidad de recuperacin de finos al compararlos con equipos convencionales
de concentracin gravitacional,
d) Sus costos de operacin y de mantencin son relativamente bajos.
Tales caractersticas, asociadas al bajo costo de la operacin y mantencin, pueden explicar la
larga diseminacin de ese tipo de concentradores en la industria minera a nivel mundial. Existen
modelos especficos de concentradores centrfugos que se usan para oro laminado y oro ocluido.
El mtodo Centrifugo Gravitacional se aplica en los siguientes casos:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Cuando los muestreos de un depsito aluvial indican presencia de oro libre.

Cuando pruebas metalrgicas han confirmado que existe oro libre en circuitos de roca dura.
Cuando se ha detectado la presencia de oro en las colas de los procesos de molienda.
Cuando se ha detectado una alta cantidad de oro en la carga circulante.
En un placer con oro aluvial.
En el circuito primario de molienda de roca dura.
En la recuperacin de oro como subproducto en circuitos de molienda de minerales
metlicos.
8. En la recuperacin de oro de concentrados de flotacin.
9. En la recuperacin de oro en re-tratamiento de colas.
10. En la recuperacin de oro para elevar la ley del concentrado.
11. En la recuperacin secundaria de Oro y metales de alta gravedad especfica como Plata,
Platino.
84
El concentrador centrfugo K-Nelson (Fig. 20) consiste en un cono perforado con anillos internos,
que gira a alta velocidad. La alimentacin, que en general debe ser inferior a 1/4, es introducida
como pulpa (40-70% slidos en peso) por un conducto localizado en la parte central superior del
cono. Las partculas, al alcanzar la base del cono, son impulsadas hacia las paredes laterales por
la accin de la fuerza centrfuga generada por la rotacin del cono. Se forma un lecho de
volumen constante en los anillos, los cuales retienen las partculas ms pesadas, mientras que
las ms livianas son expulsadas del lecho y arrastradas por arriba de los anillos hacia el rea de
descarga de relaves en la parte superior del cono (Fig. 21).
El campo centrfugo vara con la altura del cono. As, los anillos inferiores tienen tendencia a
recuperar las partculas minerales de mayor densidad y peso. En tanto, la recuperacin de los
minerales finos se realiza en los anillos superiores, donde el radio del cono es mayor, lo que
implica mayor fuerza centrfuga.
Figura 20. Concentrador gravitacional KNelson
Figura 21. K-Nelson. Esquema general

del Concentrador Discontinuo
La compactacin del material del lecho se evita por la inyeccin de agua a travs de los hoyos en
los anillos. El agua es alimentada a partir de una camisa de agua fija, externa al cono. Esta agua
fluidiza el lecho de concentrado permitiendo que las partculas ms densas, inclusive las finas,
penetren en el lecho bajo la accin de la fuerza centrfuga, varias veces superior a la fuerza de
gravedad.
85
Al final de un perodo de operacin que vara entre 0,5 y 3 horas, el concentrado que queda en
los anillos es colectado y retirado por el fondo del cono. La eficiencia del proceso es posible, si se
evita la compactacin del lecho de partculas de ganga dentro de los espacios inter-riffles, es
decir, el proceso es efectivo slo si el lecho se mantiene dentro de un estado de fluidizacin
apropiado. El procedimiento adecuado para la fluidizacin del lecho de partculas, se puede
realizar con un circuito hidrulico externo.
El agua se inyecta dentro del cono, mediante de un ensamble de perforaciones de ca, 800 de
dimetro, dispuestos en forma tangencial en la pared del cono y a la misma altura dentro de cada
espacio inter-riffles. El agua de contrapresin desarrolla una fuerza que, una vez ajustada,
permite contrarrestar la fuerza resultante a que estn sometidas las partculas del lecho dentro
del cono que se encuentra girando. As se asegura la fluidizacin del lecho. El agua se inyecta en
direccin opuesta a la rotacin del cono, lo que hace que las partculas continen en movimiento
y se concentren las partculas pesadas.
La duracin del ciclo de concentracin vara dependiendo de la aplicacin. Generalmente los
tiempos de duracin de un ciclo de concentracin seran los siguientes:
1) Material aluvial
2) Roca dura
: De 1 a 6 horas.
: De 0,5 a 4 horas.
El relave, conteniendo de 30 a 40% de slidos, se evaca mientras gira el ciclo.

El producto final generalmente es enviado a una caja fuerte, o a depsito por tubera, de forma
automatizada.
Existen dos tipos de concentradores, Continuos y Discontinuos, que corresponden a cinco series
de modelos K-Nelson, los que se enuncian a continuacin:
a.
b.
c.
d.
e.
Serie de descarga manual (MD).

Serie de descarga central (CD).
Serie de servicio pesado (XD):
Serie (QS)
Serie CVD
Este proyecto usar un equipo de la Serie QS, ilustrado en la Fig. 22 de la pgina siguiente:
Este equipo, con una capacidad de procesamiento de 25 Ton/h, cuenta con un ingreso de la pasta
mineral (50/50) en su parte superior, la que es centrifugado en agua a una velocidad de 60 Hz. El
agua, que ingresa a razn de 45 m3 h, realiza la funcin de fluidizacin de las partculas slidas
que estn dentro del proceso centrfugo del equipo. Dicha agua sale a la misma razn que ingresa
al equipo, en mezcla con un porcentaje de slido (relave), en razn 70/30% lquido/slido.
D) PRODUCCIN Y DEPSITO DE RELAVES
Como ya ha sido mencionado, el Relave que sale del equipo, con una proporcin volumtrica de
70/30% (relacin liquido/slido), es enviado a los embalses de relave a travs de un manifold de
caeras que lo depositan en distintos puntos de stos, segn planificacin operativa. El volumen
de agua embalsada en forma diaria ser de 739 m3 y el de slido, de 380 m3.
86
Figura 22. Esquema del tipo de concentrador K-Nelson a utilizar por el Proyecto Carolina.
Para Mayor informacin visite http://www.knelsongravitysolutions.com/
87
La capacidad total del proyecto para embalsar relaves, en las dos facilidades destinadas a ello, es
de 278.776 m3, equivalente a 757.736 Ton de slidos. En ellas, las partculas slidas decantan por
cada libre hacia la parte ms baja, gracias a su peso especfico. Decantadas las partculas, el
agua clara superficial ser extrada por bombas flotantes y enviada a la piscina para contenerla.
Como se mencion, la cantidad de agua ingresada en un da de operacin es de 739 m3 de agua.
De esa cantidad se recuperarn 703 m3 diarios, porque 32 m3 quedarn contenidos en los
embalses de relave, debido al efecto de la evaporacin ms la prdida por humectacin de las
partculas. Esto tiene el efecto ambiental positivo de generar una condicin hmeda que evita que
las partculas sean arrastradas por efecto de vientos, evitando polucin.
E) ACUMULACIN Y RETORNO DE AGUAS CLARAS
Como fuera mencionado anteriormente, la Piscina de aguas claras cumple la funcin de recibir el
agua extrada de los embalses de relave. Tendr una capacidad de acumulacin diaria de 720 m3
para albergar los 620 m3 de produccin diaria, cantidad que se reingresar nuevamente al sistema
productivo por medio de bombas, generndose as un proceso cerrado y continuo de alimentacin
a la planta.
2.3.2.2.2. DESCRIPCIN
NECESARIOS
DE
LA
OPERACIN
SEGN
LOS
RECURSOS
A. Mineral
El proyecto, de acuerdo a sus caractersticas de funcionamiento, est diseado para procesar, en
rgimen, una cantidad diaria de 800 Ton de mineral, lo que se traduce en una tasa de ingreso a
proceso de 16.800 ton/mes.
B. Recursos Humanos
Durante la etapa de operacin del proyecto, se generarn 60 empleos directos y un nmero
indeterminado de empleos indirectos; los que quedarn cubiertos por personal de CORPSA S.A. y
personal externo (Contratistas).
Se consideran turno de 9 horas en sistema de 5x2, es decir, de lunes a viernes. De acuerdo a
dicho esquema, la dotacin total, incluyendo personal efectivamente en planta, sera la siguiente:

Mantencin mecnica:
Soldador
Mecnico M1
Mecnico M2
Mecnico M3
Calderero
Lubricador (chofer de camin)

Mantencin elctrica:
Elctrico E1 (instrumentista)
Elctrico Ayudante

Chancado:
Operador P1
Ayudante punto fijo
Ayudante punto mvil

Molienda fina:
1
1
2
3
1
1
1
1
1
1
1
88
Operador
Ayudante

Concentracin K-Nelson:
Mecnico hidrulico/ encargado de embalse
Ayudante /encargado relave

Patio y embalse:
Operador de patio

Administracin:
Gerente de Planta
Superintendente de Planta
Supervisor Mecnico
Supervisor operacional (metalurgista)
RR HH
Prevencionista
Proyectista
Secretarios Tcnicos

Policlnico:
Paramdico

Casino:
Chef
Ayudantes
Nutricionista externo

Seguridad:
Guardia
Operadores:
Operador camin pluma
Choferes camin volteo
Choferes cargador frontal

Romana:
Romanero
Puntero

Aseo y jardines:
Jardinero Externo
Jefe de aseo
Auxiliar de aseo

Bodega y paol:
Paolero
Bodeguero
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
3
1
10
1
4
1
1
1
1
1
3
1
1
Por lo tanto este proyecto, en etapa de operacin, dar empleo directo a un total de 60 personas,
las que trabajarn en 1 turno de 8 h c/u.
C. Agua para consumo humano
El agua requerida para el consumo humano est determinada por la cantidad de personas que
operarn en la planta diariamente en forma efectiva, por turno. La norma de consumo corresponde
a 100 litros por hombre da. El consecuencia, de acuerdo a la dotacin establecida en el punto
anterior, el agua de consumo humano, incluyendo servicios higinicos, duchas y agua de beber
ser 9 m3/da = 0,104 L/s.
D. Servicio particular de alcantarillado
Durante la fase de Operacin, este proyecto dispondr de una solucin de alcantarillado particular
tipo planta de tratamiento de aguas servidas. Como prcticamente todos los implementos de este
89
tipo a disposicin en el mercado, la planta generar un efluente con caractersticas de agua para
regado, que ser precisamente utilizado para estas funciones, dentro de superficies internas del
proyecto destinadas a hermoseamiento con elementos verdes y florales. Para este caso particular,
la planta que se adquirir ser del tipo lodos activados bajo operacin Batch, modelo estndar y+,
de acuerdo a la dotacin de 60 personas que trabajarn durante la operacin, producir un
efluente de 0,104 L/s, equivalente a 9.000 L/d.
A continuacin se entregan los antecedentes relativos a las plantas de tratamiento de aguas
servidas y tambin aquellos relativos al proceso de infiltracin, puesto que el uso del efluente
tratado para regado implica, por s mismo, infiltrar el efluente en el terreno del proyecto.
Antecedentes relativos a plantas:
Caracterizacin fsico-qumica y microbiolgica del caudal a tratar.
Los contaminantes que pueden contener las aguas residuales con caractersticas que los asimilan
a los efluentes lquidos domiciliarios segn la NCh 2280 Of 96, Anexo A, son los indicados a
continuacin. Adems se presentan algunos parmetros mximos que pueden ser tratados por las
Plantas de Tratamiento de Residuos Lquidos Domiciliarios.
Parmetros contaminantes
Unidad
pH
Temperatura
Slidos Suspendidos
Slidos Sedimntales
Aceites y Grasas
DBO5
DQO
Fsforo Total
Nitrgeno Total
Cloruros
Sulfatos (disueltos)
Coliformes Fecales
C
mg/L
ml/L 1 h
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
NMP/100ml
Valor Caracterstico segn

Nch 2280
6a8
20
220
6
60
250
5
50
300
-
Valor Mximo Admisible

6a8
20
450
20
150
400
700
15
85
100
50
6
10
10 a 10
Otras caracterizaciones de aguas servidas domsticas hablan de los valores siguientes:
Por otra parte, estimaciones de contenidos en heces y orina establecen lo siguiente:
90
Caudal a tratar.
Como se mencionaba, la planta de tratamiento de aguas servidas que se instalar en la Planta
Carolina, ser diseada para tratar, al menos, un caudal de 9.000 L/da, generados por la totalidad
terica de personal del proyecto, en fase de operacin.
Caracterizacin fsico-qumica y bacteriolgica del efluente tratado a descargar.
Desde un punto de vista general, las plantas de tratamiento de aguas servidas entregan efluentes
aptos para ser reutilizado en riego, pues por eficiencia de funcionamiento, normalmente se ajustan
a lo exigido por la Norma Ambiental NCh 1333 Of 78 que define Requisitos para el Agua para
Diferentes Usos y el Decreto Supremo N 90 del 30/05/2000, con los siguientes parmetros:
Parmetros
PH
DBO5 ( Demanda Biolgica de Oxigeno)
Slidos Suspendidos
Coliformes fecales
NCh 1333 Of 78*

Valor permisible
5,5 9,0
<40 mg/L
<40 mg/L
<1000 NMP/ 100ml
Decreto N 90
Valor permisible Tabla 1
6,0 8,5
< 35 mg/L
< 80 mg/L
<1000 NMP/ 100ml
Caracterizacin y forma de manejo y disposicin de los lodos generados por la planta

Los lodos de la planta de tratamiento corresponden a materia orgnica tratada y estabilizada, en
forma de pulpa, cuya caracterizacin se advierte en la tabla siguiente.
Caracterizacin de lodos de planta de tratamiento de aguas servidas, Proyecto Carolina:
91
Con respecto al manejo, estos lodos sern extrados de la planta mediante camin limpia-fosa por
la empresa especializada con quien se suscribir el contrato pertinente, la cual los retirar por el
medio ya indicado y los dispondr en planta de tratamiento de empresa con la cual sta trabaja.
Tal como fuera indicado, la disposicin final de estos lodos ser su tratamiento en planta de
tratamiento de especializada autorizada, con la cual trabaja la empresa que surte al proyecto de la
planta de tratamiento de aguas servidas, posterior a su retiro desde dicha planta mediante camin
limpia-fosa.
Antecedentes relativos a infiltracin:
Profundidad de la napa en su nivel mximo de agua, desde el fondo del pozo filtrante
En primer lugar, es necesario puntualizar que este proyecto no contempla un pozo infiltrante para
el efluente de la planta de tratamiento de aguas servidas. Si aqu se habla de infiltracin, es porque
a dicho efluente se le dar un destino de regado de superficies internas, para efectos de
hermoseamiento o de humectacin de superficies de rodado. As, aqu se homologa la accin de
regar a la de infiltrar, porque tcnicamente no hay diferencia entre ambas: si se riega, esa agua
necesariamente va a infiltrar en el terreno.
92
Por la razn anterior, no est el dato de profundidad de la napa. desde el fondo del pozo
filtrante, ya que no habr pozo filtrante, y se recoge aqu el dato entregado en el captulo
Descripcin del entorno, sobre la profundidad de la napa desde el nivel del terreno, que
corresponde a un mnimo de 70 m.
En trminos de infiltracin ahora, la descripcin geolgica y pedolgica del rea del proyecto indica
que en sta afloran rocas sedimentarias calcreas duras del miembro 2 de la Formacin Arqueros,
que sobre stas hay depsitos potentes de sedimento aluvial morrnico de gravas y gravillas en
una matriz de sedimento fino rica en arcillas, y que intercalados en esta composicin existen
afloramientos plutnicos mesozoicos. Por otra parte, el anlisis de Infiltracin de Suelos y
Permeabilidad menciona los valores para los Lmites de Atterberg lquido (LL), plstico (LP) e
ndice de plasticidad (IP), que clasifican a este suelo como GM (grava limosa), material
mayoritariamente grueso con cierta plasticidad. Dichos resultados, junto con la permeabilidad,
hablan de un suelo impermeable, ya que la infiltracin no alcanza ms que 26 mm/h, (bastante
bajo en la medicin ms desfavorable, lo que equivale a un ndice de absorcin de 70 L/m2/da). Lo
expresado est en concordancia con los resultados del Informe Agroecolgico, que caracteriza a la
zona por suelos Clase VII, arcillosos, de poco o nulo uso agronmico.
E. Agua Industrial
Servicio
Agua (inicial)
Agua (rgimen)
Requerimientos
1,000
21 (420)
Unidad de medida
m3
3
m /d (m3/m)
La mayor cantidad de uso de agua ser para la puesta en marcha de la planta, cuando hay que
llenar todos los circuitos de proceso que, en total, aceptan una cantidad global instantnea de
agua permanentemente circulando por los procesos, de aproximadamente 1.000 m3.
F. Electricidad
A) Energa Elctrica Industrial.
La energa elctrica industrial corresponder a aduccin desde la lnea que, siguiendo la ruta D-51,
proviene desde la sub-estacin de El Pen.
Equipo
Molino de bolas 1
Molino de bolas 2
Chancador Primario
Chancador Secundario
Alimentador Vibratorio
Correas transportadoras
Sistema de bombas
Concentrador
Soldadoras, taladros,
otros
Total en Kw
Total en KVA
Consumo
en Kw
475
475
75
160
45
72
100
300
200
1902
1521,6
93
La energa real consumida corresponde a 1.902 Kw, equivalente a 1.521,6 KVA/da.

B) Energa Elctrica Domiciliaria.
El consumo estimado corresponde a lo siguiente:
Servicio
Cantidad
kW/da
KVA/dia
Luminarias (12 h)
Oficinas (12 h)
Talleres y bodegas (10 h)
Casa de cambio (10 h)
Comedor (10 h)
Servicios higinicos (12 H)
Varios
Total consumo domiciliario
20
6
4
1
1
1
1
120
14,4
12
5
11
6
12
180,4
96
11,52
9,6
4
8,8
4,8
9,6
144,32
G. Resumen de requerimientos de agua industrial y combustibles para el proceso

Requerimientos de agua
industrial y combustible
Agua (inicial)
Agua (rgimen)
Energa Elctrica
Petrleo (*)
(*)
Consumo
Unidad de medida
1,000
21 (430)
3.672
1.080
m3
m /d (m3/m)
KW/da
L/mes
3
Para grupo electrgeno en caso de cortes de energa. Se ha calculado 3 das por

mes, a un consumo de 15 L/h.
H. Resumen Total de requerimientos de agua y energa para el proceso

Servicio
Agua (inicial)
Agua (rgimen)
Energa Elctrica
Petrleo
(*)
(**)
=
I.
Requerimientos
1,810 (*)
30 (600) (**)
3.856
1.080
Unidad de medida
m3
m3/d (m3/m)
KW/da
L/mes
3 meses de puesta en marcha, 9m3/d consumo humano durante ese tiempo, ms

1.000 m3 para llenar sistema industrial por primera vez.
Agua consumo humano ms agua de reposicin sistema industrial.
Flujos de transporte, Sentido de flujos y Rutas
Las distintas etapas del proyecto requerirn de transporte, en lo que se refiere a movimiento de
tierra, equipos, personal, mineral, insumos, residuos y producto final, como se expone a
continuacin:
94
ACTIVIDAD
MOVIMIENTO DE TIERRA
TRANSPORTE EQUIPOS
TRANSPORTE DE PERSONAL
TRANSPORTE MINERAL
TRANSPORTE RESIDUOS DOM.
TRANSPORTE CEMENTO
TRANSPORTE CAL
CAMIN REGADOR
TRANSPORTE PERSONAL
TRANSPORTE SUPERVISORES
VEHCULO SERVICIO
DESCRIPCIN MVIL
CARGADOR FRONTAL
BULLDOZER
MOTONIVELADORA
EXCAVADORA
CAMION TOLVA
CAMIN REGADOR
RODILLO COMPACTADOR
CAMIN PLUMA
3 CAMIONETAS
1 MINIBUS
3 CAMIONES
1 CAMIONETA
1 CAMION
1 CAMION
1 CAMIN
MINIBUS
2 CAMIONETAS
1 CAMIONETA
ETAPA
CONSTRUCCIN
CONSTRUCCIN
CONSTRUCCIN
CONSTRUCCIN
CONSTRUCCIN
CONSTRUCCIN
CONSTRUCCIN
CONSTRUCCIN
CONSTRUCCIN
CONSTRUCCIN
OPERACIN
OPERACIN
OPERACIN
OPERACIN
OPERACIN
OPERACIN
OPERACIN
OPERACIN
DURACIN
1 MES
1 MES
1 MES
1 MES
1 MES
3 MESES
1 MES
2 MESES
3 MESES
3 MESES
1 AO
1 AO
1 AO
1 AO
1 AO
1 AO
1 AO
1 AO
FRECUENCIA
DIARIA
DIARIA
DIARIA
DIARIA
DIARIA
DIARIA
DIARIA
SEMANAL
DIARIA
DIARIA
DIARIA
SEMANAL
QUINCENAL
QUINCENAL
DIARIO
DIARIO
DIARIO
DIARIO
N VIAJES
CONTINUO
CONTINUO
CONTINUO
CONTINUO
CONTINUO
2/DIA
CONTINUO
3/SEMANA
2/DIA
2/DIA
16/DIA
2/SEMANA
2/MES
2/MES
2/DIA
2/DIA
2/DIA
2/DIA
Los sentidos de los flujos y las rutas sern las siguientes:

DESCRIPCIN MVIL
ETAPA
FLUJOS
RUTAS
ACTIVIDAD
CARGADOR FRONTAL
BULLDOZER
MOTONIVELADORA
EXCAVADORA
CAMION TOLVA
CAMIN REGADOR
RODILLO COMPACTADOR
CONST.
CONST.
CONST.
CONST.
CONST.
CONST.
CONST.
PERMETRO DE LA PLANTA
CAMINOS INTERNOS
PROYECTO
TRANSPORTE EQUIPOS
CAMIN PLUMA
CONST.
Coquimbo Planta Carolina
3 CAMIONETAS
CONST.
1 MINIBUS
CONST.
TRANSPORTE MINERAL
3 CAMIONES
OPERAC.
TRANSPORTE RESIDUOS
DOM.
1 CAMIONETA
OPERAC.
Planta Carolina- Andacollo
TRANSPORTE CEMENTO
1 CAMION
OPERAC.
TRANSPORTE CAL
1 CAMION
OPERAC.
CAMIN REGADOR
1 CAMIN
OPERAC.
PERMETRO DE LA PLANTA
TRANSPORTE PERSONAL
MINIBUS
OPERAC.
TRANSPORTE SUPERVISORES
2 CAMIONETAS
OPERAC.
VEHCULO SERVICIO
1 CAMIONETA
OPERAC.
TRANSPORTE PRODUCTO
1 CAMIN SELLADO
OPERAC.
D-43, D-51, caminos

internos
D-43, D-51, caminos
internos
D-43, D-51, caminos
internos
D-43, D-51, caminos
internos
D-51, caminos internos
D-43, D-51, caminos
internos
D-43, D-51, caminos
internos
Caminos Internos proyecto.
D-43, D-51, caminos
internos
D-43, D-51, caminos
internos
D-43, D-51, caminos
internos
D-43, D-51, caminos
internos
95
2.3.2.2.3. PRODUCCIN
El producto final es un concentrado enriquecido de polimetales, con una humedad mxima de 10%
y una composicin aproximada de 40 g/ton de oro, 180 g/ton de plata y 1.2% de Cu, que ser
comercializado en ENAMI. La Planta Carolina no producir productos intermedios.
Identificacin producto
Cap. de
produccin
Concentrado polimetlico con 40 g/Ton

Au, 180 g/Ton Ag y 1,2 % Cu.
336
Cap. mxima
instalada
Depende de la ley
de alimentacin
Unidad de
medida
Ton/mes
2.3.2.2.4. DIAGRAMA DE FLUJO Y BALANCE

En primer lugar, se debe recordar que este es un proyecto cuyo proceso extractivo trabaja sobre
una base exclusivamente fsica (separacin gravitacional mediante centrifugado de partculas
fluidizadas de pesos especficos diferenciales), por lo que los insumos del proceso productivo son
slo mineral y agua industrial, como se muestra en el diagrama de la Fig. 13.
FLOW SHEET DE PROCESO

PLANTA CAROLINA
Figura 13. Diagrama de flujo de los procesos unitarios de la Planta Carolina.
96
En trminos de balance de masa de mineral, el resumen de los aspectos ms relevantes es el

siguiente:
A) BALANCE DE SLIDOS
A proceso entrarn 16.800 TPM (800 TPD), de mineral, para producir 336 TPM (16 TPD) de
concentrado polimetlico y 16.464 TPM (784 TPD) de fraccin slida de relave.
En trminos de los procesos unitarios internos ms importantes y considerando un proceso
continuo, de 8 h de trabajo al da, durante 21 das al mes, la situacin es la siguiente:
Se chancarn 110 Ton/h (TPH), que sern enviadas al Stock pile, cuya capacidad de
almacenamiento es de 1.000 Ton
A la etapa de molienda entrarn 70 TPH que sern enviadas al Silo, cuya capacidad de
almacenamiento temporal es de 300 Ton.
Se mezclarn 100 TPH, recuperndose 2 TPH (16 TPD; 336 TPM) de concentrado
polimetlico, dejando un remanente de 98 TPH (784 TPD; 16.464 TPM) de fraccin slida
de relave al embalse.
Nota: se considera 8 horas de trabajo y 21 das mes

B) BALANCE DE AGUA
En trminos de balance de masa de agua, el resumen de los aspectos ms relevantes es el
siguiente:
El proceso productivo de la Planta Carolina trabajar recuperando aguas de relave, por el
expediente de manejar permanentemente en los embalses, un espejo de aguas claras de 40 cm a
1 m de profundidad c/r al nivel de la fraccin slida en decantacin, porque esto permite generar la
profundidad ptima para que decantacin de la partcula (Fig.14), resultado que se obtiene de
considerar la velocidad de decantacin del material de acumulacin de acuerdo a la Ley de
Stokes:
Vs = g (Ps-P) d2
18
d
Ps
P
g
(Ley de Stokes)
Dimetro de la partcula supuesta

Viscosidad cinemtica del agua
Densidad del material
Densidad del agua
Aceleracin de gravedad
7,5x103cm
0,01519 cm2/s a 5C
2,80
1,00
981cm/s2
La diferencia de densidades entre agua y slidos decantables es:
Agua; densidad 1
Slido; densidad 2,8
97
Por esta diferencia de densidad, la capacidad de carga que tendra cada uno de los componentes
dentro de un volumen confinado igual a 1 m3 es distinta, teniendo el slido menor volumen que el
liquido. Al relacionar los volmenes de los slidos con los lquidos, esto resulta en que:
Un metro cbico en agua son 1.000 litros. En peso, con densidad igual a 1, se obtiene
aproximadamente 1 tonelada aproximadamente (aproximadamente porque se trata de
aguas claras de relave y no de agua pura).
Un metro cbico en agua son 1000 litros, pero en peso, con densidad igual a 2,8, equivale
aproximadamente a 2,8 Ton (aproximadamente porque se trata de partculas slidas de
relave, que retienen algo de agua en su porosidad).
Figura 14: Esquema de decantacin de partculas y agua sobrenadante en los embalses de relave.
Aplicando el mismo razonamiento anterior para el mineral, se tiene que 1 Ton de mineral equivale
a 0,35 m3, dato importante, porque representa la capacidad de carga de ambos componentes bajo
un mismo escenario, donde las partculas slidas se depositaran en el fondo por su peso
especfico (2,8) mientras que el agua quedar en la parte superior (1) (Fig. 15).
Liquido
1
Slido
2, 8
Figura 15: Esquema de depositacin diferencial, segn diferencias en densidad
98
Por lo tanto, 8 Ton de mineral equivalen volumtricamente a 1 m3.

Analizando ahora los consumos de agua, se tiene lo siguiente:
Consumo de agua para humectacin y mitigacin de polvos:
Para el control de la polucin y humectacin del mineral durante el proceso productivo, se

considera 0,08 m3/h o 0,96 m3/da, de los cuales se aprovecha un 95%, porque el 5%
restante, aproximadamente 48 L/d, queda capturado en el ambiente, debido a la polucin
suspendida que precipita en el permetro de la planta.
Consumo de agua para generar la pulpa que ser concentrada:
El mineral que sale de los molinos a # 200 debe llevarse a una condicin de 50/50%
(slido/liquido) para poder entrar a concentrado. El concentrador K-Nelson trabaja a razn
de 100 Ton/h lo que, en volumen, implica 35 m3/h o 280 m3/d. Como la razn slido/lquido
de alimentacin debe ser igualitaria, se requieren 35 m3/h o 280 m3/d de agua que son
completamente utilizados en el proceso, sin prdidas en esta etapa. Se trata de un flujo que
ser enviado desde la piscina de aguas claras, a travs de un proceso de recirculacin.
Nota: estas relaciones consideran una operacin diaria de slo un turno de 8 h de trabajo.
Consumo de agua de K-Nelson:
El concentrador K-Nelson trabaja en base a agua y fuerza centrfuga y, en forma ptima,

debe ser alimentado con una mezcla de 30/70 (slido/liquido). Como la pulpa que entrar a
concentracin viene mezclada slo en proporcin 50/50, se requiere agregarle ms agua
para obtener la relacin 30/70, la que nuevamente proviene de la recuperada desde los
relaves y acumulada en la piscina de aguas claras. Dicha agua es ingresada a travs de
bombas al equipo mientras trabaja, a la par que paralelamente tambin est saliendo. La
velocidad que adquiere el agua dentro del equipo es de 60 Herz, saliendo a un caudal
regulado por bombas, que es nuevamente enviado al embalse de relaves, existiendo
tambin la posibilidad de recircularlo directamente a la pulpa de entrada al concentrador,
mediante caeras.
El funcionamiento del concentrador K-Nelson consume 45 m3/h de agua, que en forma diaria (un
solo turno de trabajo de 8 h), equivale a 360 m3/da.
Material que ingresa a los embalses de relave:
La cantidad de material slido que ingresa a los embalses de relaves es de 98 Ton/h,

equivalente a 784 Ton/d o, en expresin volumtrica, 274 m3/d. La cantidad de agua que
ingresa junto a la fraccin slida del relave es de 80 m3/h o 640 m3/da, de manera que la
cantidad total de material que ingresa a los embalses es de 914 m3/d, compuesta por 274
m3 de slido y 640 m3 de agua.
99
Agua contenida en el embalse:
Como se mencion anteriormente, deber haber una columna de agua clara entre 0,4 y 1,0
m en los embalses, para que las bombas flotantes puedan recuperarla. En los embalses
habrn contenidos aproximadamente 1.200 m3, que incluyen los 640 m3 necesarios para
que opere la decantacin de las partculas contenidas en una medio liquido con densidad
igual a 1, segn lo predice la ecuacin de Stokes.
Piscina de aguas claras:
Esta piscina cumple la funcin de decantar las partculas ms finas antes de recircular esta
agua al sistema. Esta facilidad tiene una capacidad de 720 m3, cantidad que alcanza para
operar del turno, por lo que se deber activar la recuperacin de aguas desde el embalse
a la piscina, antes de completarse el proceso de las 800 ton/da de entrada. Bombas
flotantes, cuya periodicidad de trabajo podr ser diurna o nocturna, dependiendo de la
necesidad de produccin de la planta, recuperarn las aguas claras desde los embalses a
la piscina, en una cantidad diaria aproximada de 620 m3.
Carga inicial de la planta:
Para iniciar el trabajo de la planta por primera vez, se requiere de ingresar a ella una
cantidad de 1.200 m3 de agua, con el objeto de generar una altura importante para la
correcta operacin de las bombas flotantes.
Prdida de agua por operacin de concentracin:
La prdida por operacin es de 1,5 m3/mes debido a la aspersin y 32 m3/mes debido a la

humectacin de las partculas, cantidad que se obtiene desde clculos de mecnica de
suelo para suelo saturado, como se expresa a continuacin:
Se tiene que:
sat = Densidad saturada
Gs = Densidad del material
W = % de agua del mineral
e
= % de esponjamiento
sat = WT => Ww + Ws => Ws (1+ w) => Gs (1+w)
VT
Vs + Vh
V s (1+ e)
(1+e)
sat = 2,8 *( 1+ 0,15) = > sat = 2,7
(1+ 0,20)
Considerando la siguiente frmula para calcular el punto de infriccin en la curva de
saturacin se tiene que:
d = sat => d =
(1+w)
2,7
=> d = 2,33
(1 + 0,15)
Entonces, se tiene que:

100
W = 1/ d - 1/ Gs => W = 0,07 * 100 = 7%

En consecuencia, la prdida de agua general diaria por el proceso es de 19,6 m3/d. Por tanto, se
tendr que suministrar un camin aljibe de 20 m3 al da al proceso, para conservar las condiciones
de operacin de la planta.
Prdida por evaporacin:
De acuerdo al mapa de Evaporacin de la Regin de Coquimbo, la zona de El Manzano

tiene un valor aproximado de evaporacin de 2.000 mm. Considerando que existe una
superficie total para decantacin de relaves de 28.000 m2, se tiene una relacin de 0,071
mm/m2 de evaporacin. Con esta informacin se calcula que la prdida de agua que tendr
esta superficie ser aproximadamente de 0,6 m3/mes, de acuerdo a los clculos siguientes
que relacionan los m2 de exposicin al sol y la tasa de sol existente en la zona:
Recuperacin de aguas claras:
La cantidad utilizada de agua diaria enviada a los embalses de relave es de 640 m3.
Considerando una prdida de 7% por retencin de humectacin de la partcula, la cantidad
diaria de agua a recuperar a travs de bombas es de 620 m3, lo que equivale al 93% de la
cantidad utilizada en el proceso.
Agua agregada a piso por efecto de riego control de polucin:
Durante la fase inicial del proyecto, as como tambin durante su operacin y posterior
cierre, se humectarn caminos, cancha de minerales, superficies de trabajo y superficies
sin uso, as como tambin las superficies verdes que se generarn al interior del proyecto,
como parte de las acciones de control de la polucin por MP-10 hacia la atmsfera. El
consumo mensual de esta agua ser de 420 m3.
101
2.3.2.3. ETAPA DE CIERRE

El Plan de Cierre y Abandono se aplicar a todas las faenas e instalaciones del proyecto, segn lo
definido en el Reglamento de Seguridad Minera (art. 5 al 8), teniendo como objetivo principal la
prevencin, minimizacin y/o control de los riesgos y efectos negativos que se generen o
continen presentndose con posterioridad al cese de las operaciones, sobre la salud y seguridad
de las personas y/o sobre el medio ambiente.
Los terrenos intervenidos por las actividades debern rehabilitarse de acuerdo con los trminos
convenidos en el correspondiente Plan de Cierre y segn los estndares ambientales establecidos
para estos efectos.
Se desarrollar una estrategia de cierre responsable, asegurando la disponibilidad de fondos para
cubrir, en forma exclusiva, los costos de las acciones contempladas en el plan de cierre. La
empresa dispondr de un fondo de US$ 500.000 para tales efectos.
CORPSA S.A. declara que como parte de su Programa de RSE prestar especial atencin a este
componente, comprometindose a que el Plan de Cierre del proyecto genere como resultado un
sitio seguro y armnico.
Dentro de este programa de RSE, CORPSA usar el concepto de valor a los desechos de la
Planta, de modo que el reciclar y reutilizar los elementos de la Planta sea altamente necesario,
deseado y rentable, generando una significativa mejora paisajstica y vegetacional del sector.
El Plan de Cierre de la Planta Gravitacional Carolina contendr las siguientes etapas:
a) Desmantelar edificios e instalaciones de administracin: corresponde a los edificios de
administracin, oficinas de gerencia, oficinas de operaciones, casino-comedores, sala de
cambio, sala de primeros auxilios, baos, bodegas.
-
Todos corresponden a edificios modulares que se desmontan, desarman, demuelen y el

retiro de materiales que dependiendo de las circunstancias se vendern, se reutilizarn en
otra faena de la empresa o se desmontarn y vendern por madera, vidrio, plsticos, etc.
Se har separacin de materiales para reciclar y vender segn sea el caso.
Se llevaran a otro destino fuera de la Planta (venta, reciclar o reutilizar), y el espacio de
suelo ser limpiado detalladamente para no dejar restos de residuos slidos peligrosos y no
peligrosos en el sitio. Todo ese material ser acopiado en los recintos que cuenta la Planta
para ser llevados a destino final. Posteriormente el suelo ser raspado manualmente para
reducir la compactacin provocada durante los aos de operacin de la faena. La idea es
mejorar las condiciones para provocar la sucesin natural de vegetacin nativa.
b) Desmantelar equipos e infraestructura: corresponde al desmontaje, desarmar y/o

demoler galpones, correas, chutes, molinos, chancadoras.
-
Todos los equipos sern desmontados y segn sea el caso vendidos como equipos de
segunda mano, o reinstalados en otras faenas de la empresa o vendidos como desechos
en el caso de que los equipos se encuentren en mal estado.
Igualmente se har separacin de materiales para reciclar como latones, plsticos,
maderas y se proceder a su comercializacin
Todo aquel material que sea catalogado como residuo peligroso ser llevado a destino final
por una empresa especializada en estas materias.
102
Las fundaciones sern desmontadas y demolidas para reducir tamao y ser dispuestas en
destino final segn su naturaleza.
El suelo ser redefinido y raspado para romper la capa compactada y favorecer la aireacin
y germinacin natural del rea.
c) Embalses de relaves y piscinas de recuperacin de aguas: corresponde a los dos

embalses de relaves de la Planta y la piscina de recuperacin de aguas.
-
Desmontar estructura de apoyo como ductos, mangueras, bombas, lneas elctricas, etc.
Todas se desmontan y van a clasificacin para revisar su destino final (reutilizar en otras
faenas, reciclar o destino final como residuo).
Drenaje del agua de los embalses y la piscina para aumentar su capacidad de evaporacin
natural.
Recubrir los embalses y piscina con material grueso (clasto), arenas finas, arenas gruesas,
limos y arcilla. Sobre esta carpeta se colocar una ltima capa constituida por el suelo
natural que se escarp al construir el proyecto, el que por su naturaleza contendr semillas
de especies nativas que, gracias a la humedad ambiente, germinarn en forma natural.
Colocar sealtica para advertir riesgos mineros y fragilidad ambiental de la zona de los
embalses.
d) Otros elementos: corresponde a desenergizar, retiro de residuos, desarmar bodegas de

residuos y restos finales. Incluye temas como el cercado, sealtica.
-
Desenergizar instalaciones, cortar suministro elctricos, retiro de cables, postaciones,

retirar transformadores, generadores, postaciones.
Todo este material ser clasificado y llevado a destino final segn sea su naturaleza y
peligrosidad, vendidos para reutilizar o reciclar.
Cierre de accesos, bloquear accesos a vehculos y peatones, construccin de pretiles
cuando corresponda.
Sealizaciones, se instalarn sealizacin en toda la faena en proceso de abandono para
indicar riesgos a la seguridad de las personas, riesgos ambientales, precauciones a tomar,
etc.
Retiro de materiales y repuestos, considera el retiro final de todo tipo de residuo peligroso,
no peligroso, industrial, el desarmar patio de salvataje, bodegas de residuos, etc.
Proteccin de infraestructura remanente, en caso de ser necesario dejar infraestructura
para futuras actividades en el predio.
CRONOGRAMA ACTIVIDADES DE CIERRE:
Actividad/mes/ao
Desmantelar edificios
Desmantelar equipos
Embalses y piscina
Recubrimientos embalses
Monitoreo
M1
M2
M3
M4
M5
M6
Ao- Ao- Ao1

2
3
x
x
X
x
x
x
X
x
x
x
x
X
X
x
x
x
x
X
x
X
x
X
X
103
La fiscalizacin del cumplimiento del Plan de Cierre le corresponder al departamento

Medioambiental de la empresa. sta dispondr de auditores para realizar esta labor, los que
emitirn un informe consolidado luego de haber implementado las acciones comprometidas en el
plan.
El informe de Auditora ser presentado tanto a la Autoridad Ambiental, como a SERNAGEOMIN.
104
2.3.3.
RESUMEN DE LAS CARACTERSTICAS PRINCIPALES DEL PROYECTO
A) Superficies involucradas
La superficie ocupada para la construccin de la planta de beneficio es de 14,6 H y corresponde
a sitios para acopio de minerales, tolva primaria, sistemas de chancado y molienda, stock pile,
concentracin, embalses de relaves, piscina de recuperacin de aguas claras, oficinas, talleres,
bodegas, e instalaciones anexas.
Etapa
Levantamiento de informacin
Etapa de construccin
Etapa de Operacin
Etapa de abandono
Superficie
14,6H
14,6 H
14,6 H
14,6 H
B) Monto estimado de la inversin

El monto estimado en la inversin inicial para la construccin de la planta alcanza a un valor
aproximado a US $ 6.500.000.
La operacin de la Planta Carolina se estima para 6,9 aos.
C) Cronograma programado de actividades
Actividad
Levantamiento de informacin
Ambientalizacin
Etapa de construccin
Etapa de operacin
Etapa de abandono
Fecha de inicio
Enero de 2010
Abril de 2010
Junio de 2011
Septiembre 2011
Septiembre 2017
Fecha de trmino
Diciembre de 2010
Marzo de 2010
Agosto de 2011
Septiembre 2017
Marzo 2018
D) Mano de obra por etapa

A) Levantamiento preliminar de informacin:
10 personas para la fase preliminar de levantamiento de informacin: diseo de ingeniera,
materializacin del proyecto, confeccin del presente documento de ambientalizacin.
B) Etapa de Construccin:
100 personas, tanto en forma directa, como subcontratados para las obras que se externalizarn.
C) Etapa de Operacin:
Para la operacin se contempla contratar a 60 personas, que trabajarn de lunes a viernes, en
jornada normal diurna de 8 horas. Los trabajadores contratados de la forma antes sealada no
pernoctarn en el sector de la planta, Para ello, CORPSA S.A. pondr a disposicin de los
empleados movilizacin al inicio y trmino de la jornada laboral, provista por terceros.
En relacin a lo sealado, CMSG contratar los servicios de terceros para las actividades
siguientes:
105
Transporte del personal al inicio y salida de la jornada de trabajo,

Alimentacin del personal,
Mantenimiento de baos qumicos (construccin) y de la planta de tratamiento de aguas
servidas (operacin).
D) Etapa de Abandono:
Para la etapa de abandono se estima que ser necesaria una fuerza de trabajo de 25 Personas.
Todo lo anterior se resume en la tabla siguiente:
Etapa
Levantamiento de
informacin
Etapa
de
construccin
Etapa de operacin
Etapa de abandono
TOTAL/Proyecto:
Mano de obra
Total/Etapa
10 Personas
10
100 Personas
100
60 Personas
25 Personas
195 Personas
60
25
195
E) Produccin
El producto final sern 336 TPM de un concentrado enriquecido de polimetales con una
composicin aproximada de 40 g/Ton de oro, 180 g/Ton de plata y 1.2% de Cu, que ser
comercializado en ENAMI.
106
2.3.4. PLAN DE CONTINGENCIA

Este es, en general, un proyecto de Planta Minera pequeo, acotado, tradicional en sus procesos
unitarios a excepcin del mtodo de extraccin de los metales-objetivo (fsico y no qumico) y del
mtodo de depsito de relaves (embalses a la forma de piscinas de decantacin y no la forma de
una cuenca cerrada por una cortina slida).
Por tanto se trata de un proyecto que, ya desde su diseo en cuanto a tamao y caractersticas de
los procesos unitarios que lo componen, es muy limitado respecto de los riesgos a la salud
humana y al ambiente en general, como se desprende de lo que antes se ha descrito y que se
pasa ahora a resumir:
Pretende procesar 17.600 TPM de mineral, para producir 0,216 TPM de concentrado
polimetlico, lo que lo incluye dentro de los rangos inferiores de lo que se conoce como
mediana minera.
Como unidad productiva no contempla botadero de estriles, pues est asociado a un
poder comprador de minerales donde, por contrato, el panten debe ser retirado por su
dueo dentro de las 48 h despus de ingresar el mineral para venta.
Los nicos residuos mineros masivos que produce son relaves, que no sern confinados en
embalses tradicionales sino en estructuras del tipo piscinas de decantacin, fsicamente
ms seguras que los primeros, por estar afectas a un campo de fuerzas bsicamente
vertical en sentido de la gravedad antes que tangencial en direccin a un muro, lo que las
hace estructuras extraordinariamente estables que minimizan exponencialmente el riesgo
de colapso.
El tamao de los embalses de relave es tambin comparativamente menor, no solamente
por el tamao general del proyecto, sino tambin porque uno de los parmetros de xito de
ste, consiste en extraer la mxima cantidad de agua posible desde los relaves para recircularla a proceso, lo que minimiza el volumen total de stos. As, slo se requiere
capacidad para embalsar 998.736 Ton de relaves en total, a una razn de produccin de
17.600 Ton/mes durante 6,9 aos lo que, en general, caracteriza a un proyecto pequeo.
El proceso productivo es meramente fsico, no contempla aditivos qumicos, por lo que las
aguas de proceso slo habrn estado expuestas a la roca molida natural. As, las aguas de
relave no tienen ms carga qumica que la geolgica natural, siendo incluso aptas para su
uso en regado. Por tanto, an la eventualidad de colapso de los reservorios de relave, no
genera riesgos qumicos de ninguna especie.
El reservorio de agua de proceso para su recirculacin est diseado de hormign armado.
Esto, que es una caracterstica de diseo ya que, como se mencion, la recuperacin de
agua es central para el proceso productivo, se convierte en una garanta ambiental frente a
la eventualidad de derrames.
El proyecto se ubica en un lugar pedolgica- y geolgicamente seguro desde el punto de
vista de la potencialidad de infiltracin; las rocas de la Formacin Arqueros que predominan
en el lugar son bsicamente las calcreas duras del miembro 2.
El proyecto se ubica en un lugar geolgicamente seguro desde el punto de vista de riesgos
ssmicos y de remocin en masa, habida cuenta de la estabilidad estructural de los
sedimentos aluviales y de las rocas tanto sedimentarias como plutnicas, del subsuelo y
del basamento.
Por tanto, opera aqu la siguiente cascada conceptual que explica la afirmacin que aqu se trata
de un proyecto de riesgos bajos:
107

Proyecto de magnitudes globales modestas;

Reservorios seguros para relaves;
Reservorio seguro para aguas de proceso;
Caractersticas inocuas de los principales elementos (relave, agua de recuperacin),
que pudieren ser objeto de rebalses o derrames, ya sea por mala operacin o por
colapso de las estructuras de contencin;
Terreno con baja permeabilidad desde los puntos de vista del suelo y de la geologa;
subsuelo con rocas de potencial neutralizador de cualquier eventual anomala cida.
Terreno estable desde el punto de vista geolgico y ssmico.
No obstante lo anterior, CORPSA S.A. ha tomado la opcin del mayor control de riesgos posible,
determinando Planes de Contingencia tanto para los depsitos de relaves como para el
funcionamiento general del proyecto, que se exponen a continuacin.
A) PLAN DE CONTINGENCIAS PARA EMBALSES DE RELAVE:
Este Plan tiene por objetivo establecer acciones que respondan de manera inmediata y eficaz a
contingencias de diferente ndole, para prevenir impactos a la salud humana, a la
propiedad y a los componentes medioambientales, durante la operacin de los embalses.
El Manual de Emergencias de control, mitigacin, restauracin y compensacin de los efectos de
accidentes, situaciones de emergencia y eventos naturales, segn corresponda, incluye:
Planos de ubicacin del depsito y de las reas que podran resultar afectadas en caso de
ocurrencia de diferentes eventos causativos. La extensin de las posibles reas afectadas
se justificar con clculos basados en mecanismos de falla y condiciones de transporte de
los relaves;
Planes de accin de medidas inmediatas para eliminar o minimizar los riesgos de daos a
las personas o al medioambiente, incluyendo: manejo de sistemas de deteccin de
anomalas, alertas, avisos a autoridades, evacuacin, y ;
Programas de capacitacin de personal para la operacin segura del depsito y de las
obras anexas y para el manejo adecuado de las situaciones de emergencia.
El Plan de Contingencias se aplicar a todas las personas que laboren dentro de las instalaciones
del Embalse de Relaves. Se incluye personal contratista y subcontratista.
DEFINICIONES:
Emergencia: Cualquier circunstancia grave que acontece por una combinacin de factores, con
el riesgo de causar dao a las personas, a las instalaciones, equipos y al medioambiente; que
requiere de accin inmediata para intervenir sobre el evento, normalizar la situacin, reducir el
efecto y/o evitar su propagacin o repeticin.
Depsito de Relaves: Obra diseada en forma segura para contener los relaves provenientes de
la Planta Carolina de concentracin hmeda de especies minerales. Adems, contempla las
obras anexas. Su funcin principal es depositar en forma definitiva los materiales slidos del
relave transportado desde la Planta, permitiendo as la recuperacin de un porcentaje importante
del agua transportada por dichos slidos, la que se re-circula a proceso.
108
RESPONSABLES
Gerente de Proyecto

Brinda el apoyo necesario en las actividades de control de emergencias que ocurran en

Planta Carolina.
Provee los recursos necesarios.
Exige el cumplimiento del presente Plan.
Controla que se efecte, a lo menos, una prueba (simulacro) una vez al ao.
Controla que las empresas contratistas conozcan y cumplan el presente Plan.
En caso de emergencias, se asegura que el o los visitantes, bajo su responsabilidad,
sigan sus instrucciones basadas en el presente Plan.
Jefe de rea.

Acta como Jefe de Emergencia.

Administra el Plan, a travs del Departamento de Prevencin de Riesgos
y Medioambiente.
Mantiene oportunamente informado al Gerente de todas las emergencias que afecten
a la Planta.
Jefe de Prevencin de Riesgos y Medio Ambiente

Asesora en las actividades de control de emergencias, procurando minimizar los riesgos a

las personas y daos materiales asociados a estas actividades.
Dirige la investigacin de las causas de la emergencia.
Informa, se ser necesario, la emergencia a las autoridades competentes.
Supervisores

Conocen el Plan y lo hacen cumplir.

Controlan que la gente a su cargo conozca y cumpla el Plan.
Controlan que el personal contratista conozca y cumpla el Plan
Se aseguran, en caso de emergencias, que el o los visitantes bajo su responsabilidad,
sigan sus instrucciones basadas en el presente Plan.
Personal Contratistas
Conocen y cumplen el Plan.
Visitantes
Cumplen las instrucciones del Jefe a cargo de la emergencia ocurrida.
TIPOS DE EMERGENCIAS
Derrames
Catstrofes Naturales
Colapso Depsito de Relaves
109
A continuacin se detallan cada unos de los tipos de emergencia, indicando las medidas
preventivas y correctivas para cada uno de ellos.
Derrames de relaves
Por rotura del relaveducto y daos en el soporte del sistema de bombas, como consecuencia de
fallas operacionales y/o mecnicas. Los daos ocasionados por un derrame de relaves, son
costosos y por tanto merecen ser previstos a tiempo para proporcionar respuestas inmediatas,
evitando daos a las personas, instalaciones y medio ambiente. Para este caso, estos daos son
ms que nada fsicos por impacto, arrastre y erosin originados por la masa derramada, ya que los
procesos de la Planta Carolina no involucran qumicos que puedan aadir la componente dao
qumico a un derrame de relaves. Adems, la seriedad del eventual dao depender de la masa
eventualmente derramada. En el proceso de Planta Carolina no se ha considerado la instalacin
de un manmetro en el relaveducto, dado que no existen ciclones que requieran de control de
presin interna del ducto. La Tabla 18 indica las medidas a considerar para prevenir y actuar
durante derrames producidos por rotura de relaveducto, que en el caso especfico de Planta
Carolina es muy corto, slo de algunos metros, por la cercana entre facilidades productivas.
Tabla 18. Medidas Preventivas y Acciones ante rotura de relaveducto.
RESPONSABLE
MEDIDAS PREVENTIVAS
(RESPONSABILIDADES
Permanente
Gerente Proyecto,
Jefe de Planta,
Identificacin de reas crticas con

riesgos potenciales.
Operador
Depsito.
Permanente
Monitoreo de la presin hidrosttica

de la tubera
Operador
Depsito.
FRECUENCIA
Control y monitoreo de % de
densidad y presiones del relave a lo
largo de la lnea de conduccin.
Inspecciones in situ para verificar el
buen
funcionamiento
de
las
secciones del relaveducto
Trimestral
Trimestral
Semanal
PLAN DE ACCIN ANTE EVENTO

En caso de ser necesario, detener
el bombeo hacia el embalse.
Comunicar a Administrador de
Faena y al Depto. de Prev. de
Riesgos y Medio ambiente.
Liderar las acciones de mitigacin
(contener y controlar el derrame).
Verificar en terreno que se
verifiquen
las
acciones
de
reparacin de los tramos de
relaveducto daados.
Reparar daos ocasionados al
relaveducto hasta asegurar su
hermeticidad.
Informar constantemente
(va
radio) al Jefe de Planta sobre el
estado de avance de las acciones
de mitigacin
La Tabla 19 muestra las medidas preventivas ante eventos por falla del Sistema Repartidor.
Tabla 19. Medidas Preventivas y Acciones ante fallas del Sistema Repartidor.
RESPONSABLE
Gerente Proyecto,
Jefe de Prevencin
de
Riesgos
y
MEDIDAS PREVENTIVAS
(RESPONSABILIDADES
Disponer de bombas auxiliares de
emergencia en sectores potenciales
de derrame en trayecto de
conduccin de relaves.
FRECUENCIA
Permanente.
PLAN DE ACCIN ANTE EVENTO

Si es necesario, suspender las
operaciones de bombeo hidrulico
de relaves.
110
Medioambiente.
Operador
Depsito.
Identificacin de reas crticas con

riesgos potenciales de derrame de
relaves.
Liderar las acciones de mitigacin

(refuerzo de soportes).
Disponer de recursos materiales y

humanos para aplicar medidas de
control de derrames.
Permanente.
Monitoreo de la presin hidrosttica

de la tubera
Control y monitoreo de % de
densidad y presiones del relave a lo
largo de la lnea de conduccin.
Inspecciones in situ para verificar el
buen
funcionamiento
de
las
secciones del relaveducto
Permanente.
Reponer las operaciones del

depsito de relaves a travs de la
lnea
principal
y
mantener
informada a la jerarqua de la
empresa.
Detectar causa y origen del evento,
para aplicar las medidas correctivas
necesarias.
Comunicar
inmediatamente
al
Supervisor directo, el que deber
dar aviso al Jefe de Planta y al Jefe
de
Prev.
de
Riesgos
y
Medioambiente.
Habilitar bombas de emergencia,
en caso que el evento sea posible
de controlar.
En situaciones en que el punto 2 no
sea posible, informar al Supervisor
directo para el cese de las
operaciones
Derrames de aguas claras
Otro tipo de emergencia asociada a derrames, es la ocasionada por rotura de tubera que
transportan aguas claras desde el Embalse de Relaves hasta el estanque de traspaso, para
posteriormente ser incorporadas a proceso.
Adems de las consideraciones de inocuidad hechas ms arriba, cabe mencionar que el canal en
el cual se alberga la tubera de aguas claras se encuentra enmantado con HDEP de 2 mm. Sin
embargo, ante la ocurrencia de un derrame, estas aguas quedarn acumuladas en el canal
enmantado, para posteriormente ser enviadas al estanque mediante Motobombas de emergencia.
La Tabla 20 indica las medidas de prevencin y plan de accin para este tipo de eventos.
Tabla 20. Medidas Preventivas y Acciones en eventos por derrame de aguas claras.
RESPONSABLE
Gerente de
proyecto,
Jefe Planta.
Operador
Depsito.
MEDIDAS PREVENTIVAS
(RESPONSABILIDADES)
Identificacin de reas crticas
posibles de afectar por derrame.
FRECUENCIA
Permanente.
Revisar Reporte de Trabajo con el fin

de dar soluciones a deficiencias de
operacin detectadas por Operador.
Permanente.
Realizar inspecciones en la lnea de

aguas, de manera tal de detectar
cualquier tipo de anomala en los
sistemas de recepcin de aguas.
Permanente.
PLAN DE ACCIN
Liderar las acciones de
mitigacin correspondientes.
Detectar causa y origen del
evento, de manera tal de
aplicar las correspondientes
medidas correctivas.
Comunicar de forma
inmediata a Supervisor
directo y este ltimo deber
informar del evento al Jefe
111
Llevar registro (Reporte de Trabajo)

de las deficiencias detectadas en
inspecciones peridicas.
Controlar nivel y posicin de la
laguna de aguas claras (lejana de
muro),
Verificar constantemente el estado
de las tuberas de conduccin de los
relaves y tambin las vlvulas y
bombas de impulsin de la pulpa de
relaves.
Entregar al final del turno (o mximo
1 hora despus de salida turno).
Reporte completo a
Supervisor.
Permanente.
Permanente.
Planta y Dpto. de Prevencin

de Riesgos y Medio
Ambiente.
Colaborar con acciones de
contencin y evacuacin de
aguas.
aguas.
Permanente.

aguas.
Permanente.
Comunicar de forma
inmediata a Supervisor
directo y este ltimo deber
informar del evento al Jefe
Planta y Dpto. de Prevencin
de Riesgos y Medio
Ambiente.
Catstrofes Naturales
Este tipo de emergencias son las que involucran a todos aquellos eventos de origen natural
que no se pueden prevenir, por lo cual se hace necesaria la implementacin de un plan de
accin para combatirlos, entre los cuales se puede mencionar las precipitaciones extremas y
los sismos.
A continuacin se describen ambos eventos y se propone el correspondiente Plan de Accin.
Precipitaciones Extremas
Se entender como temporal de lluvia, en el contexto del presente plan, aquellas precipitaciones
que conllevan a un aumento anormal en el nivel, asociadas a una cantidad de agua cada
equivalente a 30 mm/h.
La Tabla 21 seala las medidas de prevencin y plan de accin ante precipitaciones extremas.
Tabla 21. Medidas Preventivas y Acciones ante precipitaciones extremas.

PLAN DE ACCIN
RESPONSABLE
MEDIDAS PREVENTIVAS
(RESPONSABILIDADES)
Gerente
de
Proyecto,
Inspeccin
de
las
instalaciones, asegurando la
libre evacuacin de aguas
claras.
Permanente.
Si es necesario,
suspender las
operaciones.
Identificacin
Permanente.
Liderar las
acciones de
Jefe
Planta.
de
de
reas
FRECUENCIA
MEDIDAS
DURANTE EL
EVENTO
MEDIDAS POST
EVENTO
Inspeccionar las
obras afectadas y
verificar
soluciones
propuestas.
Revisin de
Informe
112
crticas posibles de
afectadas por derrames.
ser
Revisar Reporte de Trabajo

con el fin de dar soluciones a
deficiencias de operacin
detectadas por Operador
Inspeccionar peridicamente
el
canal
perimetral
y
mantener un Programa de
Limpieza para Operadores
de Depsito, durante la
poca de Invierno.
Verificar obras de desvo y

canalizacin de aguas lluvias
expeditas, para asegurar
drenaje mximo de diseo.
Operador de
Planta.
Control de integridad del muro

en su configuracin,
especialmente en la zona de
revancha.
Permanente.
Permanente.
permanente
permanente
mitigacin
correspondientes.
Detectar causa y
origen del evento,
de manera tal de
aplicar las
correspondientes
medidas
correctivas.
Se deber
inspeccionar y
reparar, si lo
amerita,
cualquier anomala
que
pudiese afectar la
descarga
de las aguas claras
Limpieza del al
sistema de
descarga de aguas
claras hacia el
proceso.
permanente
Monitoreo visual de
la descarga de las
aguas claras.
Inspeccin visual: descarga

aguas en canal perimetral.
permanente
Monitoreo visual de
la descarga de las
aguas claras.
Mantener alejado el espejo de

agua del pie de revancha.
permanente
Llevar registro (Reporte de

Trabajo) de las deficiencias
detectadas en inspecciones
peridicas.
permanente
Chequeoreparacin
instalaciones
relacionadas con
evacuacin o
canalizacin de
las aguas lluvias:
sistema de
estanques de
aguas claras,
caminos de
accesos a las
obras de manejo
de aguas, taludes
del muro.
Elaboracin de
informe postevento
precipitaciones y
evaluacin del
procedimiento.
Monitoreo del nivel

de aguas al menos
cada 4 horas.
Mantener mnima cantidad de

agua en la cubeta.
Evacuacin rpida de aguas de

cubeta, evitando la excesiva
cantidad de agua en depsito.
elaborador por
Operador Planta.
Monitoreo visual.
Colaborar con
acciones de
evacuacin de
aguas.
permanente
113
Sismos
Se considerar emergencia aquellos sismos que consideren una intensidad igual o mayor a V,
segn lo establece la escala de Mercalli Modificada. Se parte aqu considerando la escala de Mercalli
porque la sensacin del movimiento y sus efectos sobre las cosas, es lo primero que apreciar el
personal presente en planta cuando se enfrente a esta situacin.
Naturalmente, por comunicacin radial las personas se podrn tambin enterar de la intensidad
Richter (cuyo lmite para declarar emergencia en este caso es 5,0), pero, como sa es informacin
que normalmente se provee con posterioridad, la conveniencia ante estos casos aconseja utilizar una
escala de percepcin como la que dispare la declaracin de emergencia.
Un sismo puede daar la infraestructura del depsito. No obstante que, en este caso, la
probabilidad de ocurrencia de daos infraestructurales a los depsitos es menor, habida cuenta de
su diseo, segn el cual lo que podra primero sufrir son los taludes perimetrales, porque para que
se rompa la excavacin en el terreno ya se estara ante un cataclismo, frente al cual ninguna
medida sera ya aplicable, es necesario definir el Plan de Accin adecuado para dar oportuna
respuesta y mitigar los impactos al entorno.
Entre las consecuencias que puede causar un sismo no cataclsmico, se pueden mencionar las
siguientes:
Rotura y/o estrangulamiento de relaveducto.
Daos en el soporte del sistema de bombas.
Desplazamiento o asentamientos en el coronamiento (reduccin de revancha) y/o

Agrietamiento de Taludes.
El Plan de accin para las dos primeras situaciones, fue analizado en la seccin 5.1, por esto
razn se definirn las medidas para situacin producto del Agrietamiento de Taludes del muro
(Tabla 22).
Tabla 22. Plan de Accin durante eventos por Agrietamientos de Taludes.
RESPONSABLE
Gerente de Proyecto,
Jefe de Planta.
Operador planta.
PLAN DE ACCIN
Si es necesario, suspender las operaciones de bombeo hidrulico de relave
(depsito) y poner en operaciones la lnea stand by.
Evacuacin inmediata de todo vehculo, maquinaria y personal no destinado a
situaciones de emergencia.
Liderar acciones de mitigacin correspondientes (relleno con material permeable
y granular).
Reponer las operaciones de depsito de relave a travs de la lnea
principal y mantener informada a la estructura jerrquica, segn protocolo de
comunicaciones.
Investigar e identificar causas races y medidas correctivas.
Inspeccin General del Embalse, observando la posible ocurrencia de grietas en
las estructuras o filtraciones en el Muro.
114
Colapso del Embalse de Relaves

Una tercera contingencia es la relacionada con el colapso del Embalse. Esto puede ser originado
por varias situaciones, entre las que destacan: saturacin de los muros del embalse y aumento
del nivel de agua en la cubeta.
La Tabla 23 presenta las medidas de prevencin y Plan de accin a considerar para eventos
ocurridos por colapso del embalse.
Tabla 23. Medidas Preventivas y Acciones en eventos por Colapso del Embalse de Relaves
RESPONSABLE
Gerente
Proyecto,
de
Jefe de Planta.
Operador planta.
MEDIDAS PREVENTIVAS
(RESPONSABILIDADES)
Identificacin de reas crticas
posibles de afectar por colapso del
embalse.
Disponer de recursos materiales y
humanos para aplicar medidas de
control de derrames.
Revisar Reporte de Trabajo con el
fin de dar soluciones a deficiencias
de operacin detectadas por
Operador.
Investigar e identificar causas
races y medidas correctivas.
Verificar nivel fretico, a travs de
calicatas de inspeccin ubicadas
en los alrededores del Embalse, el
cual debera ser cero en forma
permanente.
Inspeccionar visualmente las
grietas de la lnea de proceso.
Entregar al final del turno (o
mximo 1 hora despus de salida
turno) Reporte completo a
Supervisor.
FRECUENCIA
PLAN DE ACCIN
Permanente.
Si es necesario, suspender las

operaciones.
Permanente.
Liderar las acciones de

mitigacin correspondientes.
Permanente.
Permanente.
Permanente.
Permanente.
Permanente.
Detectar causa y origen del

evento, de manera tal de aplicar
las correspondientes medidas
correctivas.
Extraccin del mximo o total de

aguas cuando el nivel fretico
indique un valor mayor a cero,
comenzar con el plan de
reparacin de carpetas
aguas claras o contencin de
relaves o material hacia sitio
habilitado para aquello.
Protocolo de comunicacin
Este Plan de Emergencias especfico para los embalses de relaves se entiende parte integrante
del Plan General de Emergencias de Planta Carolina, por lo que su protocolo de comunicacin es
el mismo que el del plan General. Se solicita entonces al lector, que tenga la bondad de referirse al
Numeral 5, Fig. 20 del captulo siguiente para ver este punto.
115
B) PLAN GENERAL DE EMERGENCIAS, EVACUACIN Y RESCATE DEL PROYECTO

CAROLINA
1.
PRPOSITO Y APLICACIN
El propsito del Plan de Emergencia, Evacuacin y Rescate (P.E.E.R.), es mitigar y disminuir los
impactos humanos, sociales y econmicos generados por situaciones de crisis o por desastres
naturales, tecnolgicos y sociales.
Establece una metodologa para la accin coordinada y sistematizada de los recursos segn la
criticidad o nivel de emergencia, basado en la comunicacin efectiva de los diferentes eventos y en
la definicin adecuada de los roles, funciones y procedimientos de relacin especficos para cada
integrante de la organizacin.
Adems, potencia destrezas y desarrolla actividades que faciliten, a los ocupantes y usuarios de
las instalaciones de la empresa, protegerse de desastres o amenazas colectivas que puedan
poner en peligro su integridad, mediante acciones rpidas, coordinadas y confiables para que se
desplacen por y hasta lugares de riesgo bajo (evacuacin) y accedan, si es el caso, a una atencin
de salud adecuada.
Su aplicacin alcanza a todas las reas industriales y administrativas que se relacionan con el
proceso de produccin de oro de CORPSA S.A. en su Proyecto Carolina.
116
2.
RESPONSABILIDADES
El cumplimiento de este plan es responsabilidad de todas las gerencias y de todo aquel que posea
lnea de mando o personal a cargo, dentro del Proyecto Carolina. El Gerente de Proyecto, los
Jefes de reas, los Supervisores, los Asesores en Prevencin de Riesgos, el Encargado de Medio
Ambiente y el Lder de Proteccin Industrial, conforman el Comando Conjunto de Emergencia del
Proyecto. De entre ellos ser elegido el Encargado de la Brigada de Emergencia y Rescate.
Sin perjuicio de que la prevencin de riesgos constituye una responsabilidad permanente de todo
el personal de la empresa, a continuacin se detallan las principales responsabilidades de los
cargos crticos del Proyecto, en relacin a la implementacin del presente plan.
Gerente de Proyecto: Asignar los recursos apropiados para el buen funcionamiento y aplicacin
del Plan y pondr a disposicin de la operacin, el personal necesario e idneo para realizar el
control de la emergencia. Sus funciones especficas sern las siguientes:
Ser el enlace con las Autoridades, ante eventuales emergencias en la faena a su cargo.
Es responsable de hacer cumplir, tomar medidas y/o retirar de la faena, cualquier equipo,
accesorio o personal que no cumpla con las normas escritas o verbales establecidas en
este plan.
Coordinar, en conjunto con el Departamento de Prevencin de Riesgos, las
capacitaciones para la de Brigadas de Emergencias.
Entrenar y/o capacitar a los Jefes de rea en las tcnicas de funcionamiento del P.E.E.R.
Autorizar la reanudacin de los trabajos, si la informacin otorgada del trmino de la
emergencia es fidedigna.
Aprobar este Plan y lo implementar en conjunto con el Departamento de Prevencin de
Riesgos.
Revisar semestralmente el plan de respuesta ante emergencias, con la finalidad de
evaluar si necesita cambios en su estructura para mejorar la gestin continuamente.
Deber ser informado, tan pronto como sea posible, cuando ocurra un incidente, de
cualquier caracterstica.
Jefe de rea: Mantendr en condiciones de uso el equipamiento de emergencia requerido en los

lugares de trabajo. Sus funciones especficas sern:
Coordinar y evaluar simulacros, prcticas o ejercicios semestralmente en conjunto con el

Departamento de Prevencin de Riesgos para controlar la efectividad del Plan, segn lo
estipulado en el Procedimiento de simulacros, evaluar la situacin de emergencia cada vez
que sea alertado y, finalizada una emergencia, deber verificar o evaluar en terreno que las
condiciones de trabajo son seguras para la reanudacin de las actividades, previa
autorizacin del Gerente de Proyecto.
Difundir y hacer cumplir este Plan. A la vez, es responsable de coordinar la capacitacin de
su personal en primeros auxilios y sistemas de extincin de fuegos.
Generar, en conjunto con el Departamento de Prevencin de Riesgos, los planos de
evacuacin y ubicacin de agentes extintores de su rea.
Tomar las declaraciones a testigos directos.
Velar por la creacin de planes de emergencia especficos en reas crticas y que tengan
plena concordancia con este Plan General.
Informar al Gerente de Proyecto, tan pronto como sea posible, cuando ocurra un incidente,
de cualquier caracterstica en las instalaciones rea de igual forma cualquier anomala.
117
Supervisor: Ser responsabilidad de todos los supervisores encargados en terreno, el difundir el

protocolo de comunicaciones, previo al desarrollo de las actividades, en el proyecto Planta
Carolina. Las funciones especficas sern:
Velar por el cumplimiento de las instrucciones establecidas para el presente plan, debiendo
prever y tomar todas las medidas y acciones necesarias que permitan que los trabajos se
desarrollen con la normalidad y seguridad necesaria.
Permanecer en la ejecucin y supervisin de todas las faenas en terreno y adems exigir el
uso de todos los elementos de proteccin personal por parte de los trabajadores.
Chequear permanentemente los equipos considerados como crticos, estableciendo una
mantencin preventiva para stos.
Mantener un registro de inspecciones mensuales de elementos de control de emergencias.
Tomar las primeras declaraciones a testigos indirectos.
Liderar simulacros de emergencias operacionales para verificar la efectividad del plan,
segn lo estipulado en el Procedimiento de Simulacros.
Entrenar al personal operativo de su rea por, medio de instructivos, sobre las tcnicas de
funcionamiento del Plan de Emergencia, Evacuacin y Rescate (P.E.E.R.), estos sern
suministrados por el Departamento de Prevencin de Riesgos.
Mantener un catastro de trabajadores y reas en las que se desempean.
Seleccionar personal para la Brigada de Emergencia.
Informar al Jefe de rea y Asesor en Prevencin de Riesgos, tan pronto como sea posible,
cuando ocurra un incidente, de cualquier caracterstica de igual forma cualquier anomala.
Por encima de lo antes establecido, su principal funcin es actuar como Coordinador del Siniestro
en el sitio, dirigiendo sus esfuerzos al control Primario de la emergencia, en el lugar de ocurrencia
del incidente, al mismo tiempo que coordinar acciones inmediatas en relacin a la fluidez de
informacin de este plan, de acuerdo a la gravedad del evento.
Asesor en Prevencin de Riesgos: Auditara y evaluara el cumplimiento del presente plan, a
travs de: Inspecciones generales de seguridad, planificacin de simulacros, reforzamiento a la
Supervisin, Capataces y Trabajadores, sobre los riesgos presentes puntuales. Sus funciones
especficas sern:
Verificar los correspondientes chequeos de maquinaria, equipos y elementos.

Verificar los permisos y documentacin vigente de todo el personal, operadores,
conductores, maquinaria y equipos, herramientas.
Implementar el presente plan, de acuerdo a coordinacin con la Gerencia General.
Mantener una lista con todos los antecedentes del personal y un listado con todos los
telfonos de Servicios Pblicos de control de emergencias, y todos los telfonos de manejo
interno en caso de emergencias.
Velar por el cumplimiento de este Plan.
Verificar que las medidas en mejoras sean adoptadas. De no ser as, llevar el registro
correspondiente e informar a la autoridad competente.
Informar al Gerente de Proyecto, tan pronto como sea posible, cuando ocurra un incidente,
de cualquier caracterstica de igual forma cualquier anomala.
Lder o Capataz: Mantener en todo momento, en sus cuadrillas, personal capacitado en primeros
auxilios, uso de elementos extintores u otros como brigadistas de emergencias. Sus funciones
especficas sern:
118
Informar al Supervisor y Asesor en Prevencin de Riesgos, tan pronto como sea posible,
cuando ocurra un incidente, de cualquier caracterstica en las instalaciones rea de igual
forma cualquier anomala.
Trabajador: Todos los trabajadores involucrados en el Proyecto, recibirn una instruccin sobre
ste, dictada por el supervisor responsable de terreno. Esta actividad se registra y los trabajadores
se comprometen a cumplir y hacer respetar el plan, como asimismo a obedecer cualquier otra
instruccin impartida por la supervisin de la faena, o por el Lder o Capataz. Aparte de ello, las
funciones especficas de los trabajadores, en el marco de este Plan, sern:
Comunicar cualquier emergencia, caracterstica extraa o anomala, inmediatamente a la

Supervisin Directa, apenas ocurrido el incidente o tan pronto como sea posible anomala.
Evacuar zonas siguiendo la sealtica dispuesta en faena.
Colaborar con el personal especializado quienes debern actuar dependiendo de la
gravedad de la situacin, para resguardar la integridad y tomar las medidas necesarias
para el control del evento.
Actuar inmediatamente segn les sea encomendado, de acuerdo a lo dispuesto en este
Plan.
Participar en cursos e instrucciones programadas por la empresa, en materias de control de
emergencias operacionales.
No intervenir en lesionados sin poseer la instruccin correspondiente.
La Aplicacin efectiva de este plan, depende tanto de la accin reactiva, de la emergencia

en la evacuacin, como del prevenir condiciones negativas que desencadenan eventos no
deseados.
2.1 RESPONSABILIDADES COMUNICACIONALES ANTE EVENTOS.
En cualquier situacin de emergencia, en los diferentes lugares de trabajo, lo ms importante es la
oportuna comunicacin hacia el personal encargado de Control del rea y la evacuacin de los
trabajadores expuestos y/o que puedan interferir con el desempeo de las Brigadas de
Emergencia. Es fundamental que, al producirse una situacin de Emergencia, las comunicaciones
sean claras, con el fin de proteger y socorrer a las personas y equipos o bienes expuestos. Por lo
tanto, inmediatamente de producida la Emergencia, las radios y telfonos quedarn en silencio
total y slo se usarn para todo aquello que tenga relacin con la Emergencia.
Para la facilidad y fluidez de la comunicacin, vea Protocolo de Comunicaciones, punto 5.1.
119
3.
RECURSOS, EQUIPOS Y MATERIALES
Para dar respuesta a las emergencias generadas dentro de las instalaciones dependientes del
proyecto Planta Carolina, CORPSA S.A contar con los siguientes recursos:
Equipos de extincin, extintores PQS con potencial de extincin mnimo de 6A, distribuidos
en cantidades suficientes a la carga combustible, debidamente sealados y operativos.
Sealtica de Vas de escape, puntos de encuentro, telfonos ante eventuales
emergencias.
Equipo de proteccin personal bsico para el control de emergencias operacionales y
medioambientales.
Botiqun segn estndar.
Tabla de estricacin.
Cuellos Ortopdicos.
Zafradas.
Telfono celular acondicionado especialmente para establecer comunicaciones en caso de
siniestro.
Radio de comunicaciones, base y mviles.
Bocinas de emergencia.
Equipo electrgeno.
Vehculos Livianos.
Mdulos de emergencia porttiles segn necesidades a cubrir.
El Personal ser capacitado en: vas de escape, ubicacin y uso de agentes extintores, curso
bsico de primeros auxilios, manejo y almacenamiento sustancias peligrosas.
Estos recursos sern solicitados y coordinados a travs del Protocolo de Comunicaciones de este
Plan, de acuerdo a las necesidades, tipos y caractersticas de las emergencias. Sern
administrados y mantenidos por cada Unidad Operativa.
120
4.
DEFINICIONES Y CONCEPTOS
Emergencia: Evento no controlado y/o imprevisto, cuyo impacto representa un riesgo inminente y
grave a la integridad de las personas, bienes y/o medio ambiente y que requiere de la aplicacin
de acciones inmediatas tendientes a controlar y/o neutralizar sus efectos. Se entender como
emergencia toda situacin imprevista y no deseada que afecte el normal desarrollo.
Emergencia Local: Se entender como aquella situacin imprevista y no deseada que se
encuentre focalizada en un lugar determinado y que afecte o altere negativamente a un rea
especfica, sin que por ello interrumpa otros procesos.
Niveles De Emergencia: Se entender como la magnitud que puede alcanzar la emergencia,
establecindose los siguientes niveles:
NIVEL 4 DE EMERGENCIA CATSTROFE-: Emergencia comunal, regional o
nacional.
Paralizacin parcial o total de labores, desalojo masivo de instalaciones,
integracin del Comit de Emergencia.
NIVEL 3 DE EMERGENCIA MUY GRAVE-: Activacin operativa del Plan de
Emergencia, se pone en estado de alerta y/o activa la solicitud de apoyo de
organismos externos si los recursos son insuficientes.
Daos al medio ambiente extensos e importantes, se aplica procedimiento de
evacuacin de zonas afectadas o desalojo parcial de recintos mineros
industriales.
NIVEL 2 DE EMERGENCIA GRAVE-: Activacin operativa del Plan de
Emergencia, manejo de la emergencia con recursos propios, puede requerirse
apoyo de otras reas. Emergencias con dao al medio ambiente, se aplica
procedimiento de evacuacin parcial o total del rea.
NIVEL 1 DE EMERGENCIA LEVE-: manejo de la emergencia con recursos
internos, activacin de la Brigada de Emergencia, no se aplica procedimiento de
evacuacin
Catstrofe: Se entender como aquel suceso grave y de trascendencia que afecte a uno o varios
puntos geogrficos del rea industrial o comunitaria, con resultado de prdidas de vidas humanas
y/o destruccin de estructuras e instalaciones y detencin del proceso productivo.
Metodologa ACCEDER: Metodologa para la elaboracin de planes de manejo de emergencias y
contingencias, cuya sigla indica: Alarma, Comunicacin, Coordinacin, Evaluacin inicial,
Decisiones, Evaluacin seguimiento, Revisin del Plan (Referencia: Sistema Nacional de
Proteccin Civil).
Brigada de Emergencia: La brigada de emergencia es una unidad tcnica cuya funcin principal
es prestar servicios especializados en situaciones de emergencia, tanto en el rea industrial como
comunitaria. Est conformada por trabajadores, voluntarios organizados, capacitados y entrenados
que conforman una Unidad de respuesta en las distintas reas industriales, especializadas en
responder a emergencias derivadas de sus propios riesgos operacionales. Su mayor fortaleza es
responder en los primeros instantes de la emergencia, debiendo por lo tanto, disponer de los
recursos tcnicos necesarios y la capacitacin adecuada, para solucionar problemas derivados de
las distintas situaciones de crisis que se pueden presentar.
121
Son previamente seleccionados, capacitados y provistos de recursos materiales y equipos de

rescate. En las reas de trabajo est orientada al control inicial de situaciones de emergencia.
Plan De Emergencia: Conjunto de normas, conductas, medidas adoptadas y concertadas por
todos los miembros de una empresa, con el propsito de evitar o mitigar emergencias o
accidentes de trabajo. Contiene los mecanismos a ejecutar en situaciones de emergencia,
establece funciones y responsabilidades de conjunto e individuales, observando diferentes
opciones as como el inventario de recursos, identificacin de amenazas y anlisis de
vulnerabilidad.
En las reas se desarrollarn planes de emergencia especficos dirigido a cada una en particular,
generados a partir de la definicin de sectores de riesgo y respectivos inventarios de riesgos
crticos, tomando como referencia este Plan de Emergencia.
Protocolo de Comunicaciones: Para los efectos del Plan Emergencia, se entender como a la
accin de entregar informacin sobre los acontecimientos ocasionados por una emergencia, bajo
una estructura, clara, precisa y normalizada, de tal forma que ello permita mantener controladas
las comunicaciones en situaciones de emergencia. Para este propsito, el Plan de Emergencia
contempla Protocolos de Comunicaciones tanto internos como externos (punto 5.1 del presente
plan), los cuales indican claramente las entidades y personas responsables y autorizadas para
estos efectos.
Emergencia Declarada: Reconocer que los medios operacionales disponibles para enfrentar la
emergencia son insuficientes y por tanto, se requiere de recursos adicionales para asegurar su
control, reducir un impacto mayor o evitar consecuencias catastrficas.
Incendio: Es una reaccin qumica exotrmica descontrolada producto de la combinacin de tres
componentes: material combustible (madera, papel, gneros, lquidos etc.), oxgeno (presente en
la atmsfera) y una fuente de calor (usualmente provista por descuido humano), con
desprendimiento de calor, humo, gases y luz.
Explosin: Una explosin es una liberacin sbita de gas a alta presin en el ambiente. Sbita
porque la liberacin debe ser lo suficientemente rpida de forma que la energa contenida en el
gas se disipe mediante una onda de choque. A alta presin porque significa que en el instante de
la liberacin de la presin del gas es superior a la de la atmsfera circundante. Una explosin
puede resultar de una sobre presin de un contenedor o estructura por medios fsicos (rotura de
un cilindro), medios fisicoqumicos (explosin de un motor) o una reaccin qumica (combustin de
una mezcla de gas).
Evacuacin: Procedimiento obligatorio, ordenado, responsable, rpido y dirigido de
desplazamiento masivo de los ocupantes de un recinto hacia la zona de seguridad de ste, frente
a una emergencia real o simulada accionado por una alarma.
Alarma: Es una seal o aviso sobre algo que va a suceder en forma inminente o ya est
ocurriendo. Por lo tanto su activacin significa ejecutar las instrucciones establecidas para una
emergencia. El sistema de alarma estar en la misma caja de los porta-extintores, debe tener
adosado el sistema comunicacional y es el siguiente:
Un bocinazo es seal de, accidente con dao personas.

Dos bocinazos es seal de, incendio o explosin.
Tres bocinazos es seal de, inclemencias climticas, terremoto.(Desastres Naturales)
122
Cuatro bocinazos colapso del depsito de relaves (Emergencia Ambiental) esta alarma puede
ser detonada por mecanismos automticos especialmente acondicionados para tal efecto.
Todo el personal, al escuchar los bocinazos, debe dirigirse obligatoriamente a zonas de seguridad,
siguiendo la sealtica de evacuacin, sin retirarse del lugar hasta que el supervisor indique que la
emergencia ha finalizado.
Zona de Seguridad: Es aquel lugar fsico de la infraestructura que posee una mayor capacidad de
proteccin masiva frente a los riegos derivados de una emergencia y que adems ofrece las
mejores posibilidades de abandono definitivo de un recinto. En esta rea se debe realizar el conteo
de personal.
Servicio Mdico de Urgencia: Unidad de apoyo externa, esencial en la atencin pre-hospitalaria
en Emergencias donde existan personas lesionadas, siendo funcin de este servicio brindar a las
vctimas la atencin profesional en el rea de la salud y su traslado al centro asistencial donde se
disponga de mayores recursos tcnicos y profesionales perteneciente al apoyo externo
proporcionado y coordinado por la Mutualidad.
123
4.1.
CONCEPTOS GENERALES DEL PLAN DE EMERGENCIA, EVACUACIN Y RESCATE.

(P.E.E.R.)
La Activacin del Plan P.E.E.R. se basa en la clasificacin de magnitud y tipo de emergencia a

enfrentar por tanto la lgica de funcionamiento del Plan est basada en un modelo de activacin
escalonada de los recursos a fin de otorgar una respuesta eficiente y especifica al tipo de evento a
controlar.
Concepto de Emergencias
El Plan requiere para su activacin el manejo comn del significado de la palabra emergencia, a fin
de establecer un parmetro general para la activacin del Plan. Para tales fines se establecer que
EMERGENCIA sern todos aquellos eventos o situaciones que perturben el normal
funcionamiento de la empresa tanto a nivel de reas como general y que ponga en serio
peligro y/o daen a las personas, medio ambiente, instalaciones, equipos y cadena
productiva del Proyecto Planta Carolina.
Concepto de Crisis
El Plan requiere para su activacin mxima manejar el concepto de crisis el cual debe ser
entendido como todo suceso inusual que es valorado alto en por lo menos una de tres
variables: Importancia, Proximidad e Incertidumbre. Esto quiere decir que la organizacin la
enfrenta como una situacin poco comn y la concibe como algo que podra tener un fuerte
impacto sobre ella, que la afecta directamente y acerca de la que se tiene poca informacin
referente a lo que va a suceder, o a sus posibles consecuencias.
Es adems un estado temporal y prolongado de trastorno y desorganizacin, caracterizado
principalmente por la incapacidad de la organizacin de abordar situaciones particulares por medio
de la utilizacin de los mtodos acostumbrados o de disponibilidad inmediata para la solucin de
problemas, debiendo por lo tanto disponer de la mayor sinergia organizativa y operativa para la
superacin de los riesgos y peligros asociados al o los eventos.
4.2.
TIPOS DE EMERGENCIA
Las Emergencias se clasifican a partir del tipo de riesgo que la originan y en tal sentido se
establece dos grandes tipos: Emergencias de Origen Natural, Emergencia de Origen Antrpico
(Humano)
Emergencias de Origen Natural
Alteracin intensa y grave producida por eventos violentos de origen natural, que en su
interrelacin con asentamientos humanos, sean stos urbanos o industriales, generan dao a las
personas, al ambiente y a las instalaciones e infraestructuras:
Emergencias de origen Geofsico
Terremotos.
Erupciones.
Deslizamientos de terrenos.
Emergencias de origen Climticos y/o Hidrometeorolgicos.
Lluvias intensas.
124
Tormentas.
Vientos huracanados.
Emergencia Mixtas o declaradas.
Aluviones.
Crecidas.
Rodadas.
Emergencias de Origen Antrpico

Las Emergencias de origen Antrpico son todas aquellas generada por accin directa e indirecta
de la Accin o Actividad Humana. Dependiendo del tipo de siniestro, se tiene a las Emergencias
Tecnolgicas Industriales, que son evento generados por el uso de la tecnologa o de
productos o sustancias asociadas a procesos o a instalaciones.
Ejemplos de Emergencias Tecnolgicas Industriales
Emergencias por Incendio.

Emergencias por Explosin.
Emergencias por derrame de sustancias qumicas peligrosas.
Emergencias Informticas y de Procesos.
Emergencias por Accidentes Laborales

Eventos generados por acciones o condiciones sub-estndar o condiciones de seguridad
inapropiadas en la actividad laboral. Se debe activar el procedimiento indicado en la Circular-2345
de la SUSESO, en caso de accidentes Graves y/o Fatales.
Ejemplo de Emergencias por Accidentes Laborales
Emergencias por Atrapamiento de personas.

Emergencias por Aplastamiento de personas.
Emergencias por Colisin o volcamiento, de vehculo y/o maquinaras.
Emergencias por golpe elctrico.
Emergencias por quemaduras.
Otras.
Emergencias Sanitarias - Ambientales: Eventos generados por manejo inadecuado de

productos, sustancias o agentes qumicos y/o biolgicos que en su contacto con elementos de
transferencia ambiental (suelo, agua y aire) generen contaminacin y dao a la salud de las
personas, a la biosfera y atmsfera.
Ejemplo de Emergencias Sanitarias Ambientales
Emergencias por contaminacin ambiental.

Emergencias por intoxicacin y/o envenenamiento.
Emergencias por contagio.
125
5.
DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
Introduccin
La correcta y adecuada respuesta a una situacin de emergencia, pasa por la aplicacin

sistemtica del presente plan, cuyo fundamento es activar, coordinar, orientar e informar, en forma
clara y precisa a los entes de respuesta a la emergencia.
Requerimientos
Lograr una adecuada respuesta a una situacin de emergencia, pasa por:
Establecer funciones claras y precisas de cada ente,
Considerar el equipo de respuesta y apoyo operativo, en trminos de su accionar, del uso

efectivo de las Tablas de Clasificacin y codificacin de emergencias, lo que generar, por
defecto, una comunicacin oportuna,
Desarrollar constantemente las siguientes acciones del prrafo subsiguiente:
La disposicin y aporte real de cada uno, debe generar una dinmica acorde a los requerimientos
del momento, orientada a la eficiencia y efectividad del proceso de respuesta, factor fundamental
para evitar la propagacin de un evento o efectuar la pronta atencin de un lesionado. Para
cumplir con los requerimientos antes mencionados es necesario desarrollar constantemente las
siguientes acciones:
Tener claridad absoluta sobre la funcin que debe desarrollar cada integrante del equipo de
respuesta.
Estar predispuesto a actuar brindando apoyo, tan pronto y adecuadamente como sea
requerido.
Participar en los procesos de simulacin, aplicando los conocimientos adquiridos.
Contar con los procedimientos o instructivos relacionados con la contingencia.
Internaliza y aplicar efectivamente las tablas de clasificacin y codificacin de emergencias.
Acceder a Programa de Capacitacin y Entrenamiento.
126
5.1 Diagrama de Comunicacin Plan de Emergencia, Evacuacin y Rescate
PROTOCOLO DE COMUNICACIONES.
DETECTOR
DE L A
EMERGENCIA
ALARMA DE
EVACUACIN
SUPERVISOR /
LIDER
JEFE DE REA
GERENTE DE
PROYECTO /
LDER COMANDO
CONJUNTO
ASESOR EN
PREVENCION DE
RIESGOS
PROTOCOLO
INTERNO
PROTOCOLO
EXTERNO
498180
GERENTE GENERAL
P
R
E
N
S
A
AUTORIDADES Y
ORGANISMOS
FISCALIZADORES
127
Disposicin de Equipos
En cada caso de emergencia, el o los encargados de los equipos indicados ms abajo, debern
disponer de stos, dirigiendo y coordinando en forma centralizada su distribucin, asignacin y
operacin, en coordinacin con el Equipo de Respuesta segn sea la emergencia declarada, los
Jefes de las reas sern el nexo de comunicacin.
Camiones aljibe.
Equipos de movimiento de tierra.
Equipos de levante (gras- montacargas).
Compresores.
Bombas extractoras.
Otros.
Fases Cronolgicas de Respuesta a las Emergencias.

Evento Inicial
Se produce el desbordamiento de las medidas preventivas.
Eventos Simultneos
Deteccin de la emergencia generada a travs de:
Personas.
Equipos Automticos.
Personas
El detector de la emergencia comunica directamente a su jefatura en caso de detectar una
emergencia que requiera evacuacin la alarma debe ser accionada de forma urgente, el detector
posterior a accionar la alarma debe entregar la mayor informacin posible de este hecho, cabe
destacar que cuando el evento se desarrolla en las reas operativas es informado al Supervisor, a
diferencia en Administracin al ser detectada la emergencia se informa a Central de
Comunicaciones.
Supervisor
Realiza la Evaluacin (Anexo N 1), Comunicacin (Anexo N 2) y Control Inicial de la Emergencia,
realizando las siguientes acciones:
Evaluacin
Tipo de Emergencia.
Nivel de la Emergencia.
Magnitud de la Emergencia.
128
Activacin
Plan de Evacuacin del rea.

Informacin a la Central de Comunicaciones.
Activacin Brigada de Emergencia del Proyecto segn el lugar del evento
Informa al Jefe de Area y A.P.R., de acuerdo al rea en que se produzca el evento.
Control
Preparacin para la llegada del Equipo de Respuesta (Unidades de Emergencia, Rescate y

Ambulancia).
El Supervisor debe continuar prestando apoyo al Mando conjunto de la emergencia, en
especial en relacin con las situaciones de tipo Operacional y del Proceso.
Central de Comunicaciones
Central de Comunicaciones recibe el llamado de Emergencia y Procede segn lo siguiente:
Informa situacin a:
Bomberos.
Brigada de Emergencia.
Servicio Mdico de Urgencia.
Carabineros / Investigaciones.
Proteccin Industrial.
Acta segn la magnitud de la emergencia y mantiene una comunicacin constante con la
Gerencia General.
Activa los siguientes entes y sistemas:
Frecuencia radial exclusiva para trfico de comunicaciones.

Informa a Proteccin Industrial para el inicio del resguardo perimetral de la zona de impacto.
Activacin del Plan P.E.E.R.
Activacin Protocolo de Comunicaciones.
Informa al Encargado de Medio Ambiente cuando corresponda.
Brigada de Emergencia y Rescate Propia:
Informa llegada a zona de impacto, indicando hora.

Evala situacin y determina accin:
Respuesta con recursos propios?
Aplicar Plan de Ayuda Mutua?
Informa sobre situacin preliminar y solicita ayuda si es necesario, a Central de
Comunicaciones.
Determina desplazamiento de Equipos y materiales, de acuerdo a evaluacin y
Procedimientos especficos de respuesta de acuerdo al rea en que ocurra el evento y
procedimiento de Emergencia de la Brigada. Retroalimenta constantemente sobre
pormenores, a Central de Comunicaciones.
129
Equipos de Respuesta Externos
Acciones de Ruta: (Interaccin entre Equipo de Respuesta y Central de Comunicaciones

externas).
Unidad de Emergencia y Rescate externa
Se dirige a la zona de Impacto, indicando hora de partida.
Mantiene comunicacin de ruta informando pormenores del trayecto.
Ambulancia externa:
Se dirige a la zona de impacto, indicando hora de partida.
Mantiene comunicacin de ruta informando los pormenores del trayecto.
A.P.R.
Acude al lugar de los hechos, informando hora de partida a Central de Comunicaciones.
Informa a Central de Comunicaciones hora de llegada a la Zona de Impacto.
Evala situacin y de acuerdo a ello toma en conjunto o por separado las siguientes
acciones:
Solicita presencia del Encargado de Medio Ambiente.
Informa al Gerente de Proyecto.
Solicita formacin del Comando Conjunto.
Encargado de Medio Ambiente:
Se dirige a zona de Impacto, Informando sobre hora de Partida a Central de Comunicaciones.
Mantiene Comunicacin de ruta informando por menores de trayecto a Central de
Comunicaciones.
Informa a Central de Comunicaciones la hora de llegada a la zona de Impacto.
Proteccin Industrial
Se dirige a zona de impacto indicando hora de partida, a Central de Comunicaciones.
Informa llegada a zona de impacto indicando hora.
Procede con su personal a cargo a delimitar el rea de restriccin en coordinacin con el
equipo de respuesta.
Custodia y registra todos aquellos objetos u otras especies determinados como:
Objetos de Valor
Material de Evidencia.
Otros determinados por el A.P.R.
5.3. Mitigacin y Control
Aplicacin de Procedimiento Internos
caracterstica de la emergencia.
de Respuesta (Plan P.E.E.R) de acuerdo a la
5.4. Finalizacin de Intervencin de Respuesta en Zona de Impacto

Retiro de Equipos, Herramientas, Desechos, etc.
Asesor en Prevencion de Riesgos afectada informar a Central de Comunicaciones sobre
trmino de intervencin y hora de retiro del lugar.
5.5. Normalizacin de Procesos
Coordinacin entre persona involucradas en el evento.
Preparacin y Formulacin de informe.
130
Ser responsabilidad del Jefe de Area restablecer la normalidad.
131
6. ASPECTOS COMPLEMENTARIOS
6.1. EVALUACIN DE LA EMERGENCIA
Objetivo
Aqu se presentan las Tablas Codificacin y Clasificacin de Emergencia establecidas para el Plan
de Emergencia, cuyo propsito es preparar y responder adecuada y oportunamente ante cualquier
situacin de emergencia que pueda presentarse en las dependencias, por efectos de variables
tecnolgicas, naturales u ocasionadas por terceros y que puedan lesionar a las personas, causar
dao a los bienes e instalaciones o afectar el medio ambiente.
Descripcin de la Actividad
Para una adecuada respuesta a una situacin de emergencia es fundamental tener claridad
absoluta respecto de la compresin y aplicacin de las respectivas Tablas de Codificacin y
Clasificacin de Emergencias. Lo que generar por defecto una comunicacin oportuna, siendo
necesario adems, desarrollar constantemente las siguientes acciones:
La internalizacin y aplicacin efectiva de las tablas.
Adecuado programa de capacitacin y entrenamiento de todo el personal que participa en las

emergencias.
La participacin del personal en los procesos de simulacros y la aplicacin de las respectivas
tablas.
Tablas de Cdigos y Clasificacin de Emergencia

Las siguientes son las TABLAS de CODIFICACIN determinados en el Plan de Emergencia del
Proyecto Planta Carolina.
Clasificacin
Cdigo
Nivel 1
Nivel 2
Nivel 3
Nivel 4
Incidente Operacional
Accidente (Rescate)
100
200
101
201
102
202
103
203
104
204
Incendio
300
301
302
303
304
Explosin
400
401
402
403
404
Emergencia ambiental 500
501
502
503
504
Desastres naturales
600
132
TABLAS DE NIVELES DE EMERGENCIAS
CDIGO
100
TIPO DE EMERGENCIA
INCIDENTES
OPERACIONALES
NIVEL
101
CONTROLABLE POR
EL REA AFECTADA
102
NO CONTROLABLE
POR
EL
REA
AFECTADA
103
201
200
ACCIDENTE (RESCATE)
202
203
301
300
INCENDIOS
302
303
401
400
EXPLOSIONES
402
403
501
500
EMERGENCIA
AMBIENTAL
MAGNITUD DE LA
EMERGENCIA
NO CONTROLABLE
CON
RECURSOS
PROPIOS
CONTROLABLE POR
EL REA AFECTADA
NO CONTROLABLE
POR
EL
REA
AFECTADA
NO CONTROLABLE
CON
RECURSOS
PROPIOS
CONTROLABLE POR
EL REA AFECTADA
NO CONTROLABLE
POR
EL
REA
AFECTADA
NO CONTROLABLE
CON
RECURSOS
PROPIOS
CONTROLABLE POR
EL REA AFECTADA
NO CONTROLABLE
POR
EL
REA
AFECTADA
NO CONTROLABLE
CON
RECURSOS
PROPIOS
CONTROLABLE POR
EL REA AFECTADA
502
NO CONTROLABLE
POR
EL
REA
AFECTADA
503
NO CONTROLABLE
CON
RECURSOS
PROPIOS
EFECTOS SOBRE
EQUIPOS
MATERIALES
PERSONAS
MEDIO
AMBIENTE
XX
XX
XX
XX
XX
XX
DAOS Y EFECTOS EXPANDIDOS

XX
XX
XX
XX
XX
XX

XX
XX
XX
XX
XX
XX

XX
XX
XX
XX
XX
XX

XX
XX
XX
XX
XX
XX
TIPO DE
RESPUESTA
LOCAL
REQUIERE
APOYO
DE
BRIGADA
DE
EMERGENCIA Y
RESCATE,
REQUIERE
APOYO
EXTERNO
LOCAL
REQUIERE
APOYO
DE
BRIGADA
DE
EMERGENCIA Y
RESCATE,
REQUIERE
APOYO
EXTERNO
LOCAL
REQUIERE
APOYO
DE
BRIGADA
DE
EMERGENCIA Y
RESCATE,
REQUIERE
APOYO
EXTERNO
LOCAL
REQUIERE
APOYO
DE
BRIGADA
DE
EMERGENCIA Y
RESCATE,
REQUIERE
APOYO
EXTERNO
LOCAL
REQUIERE
APOYO
DE
BRIGADA
DE
EMERGENCIA Y
RESCATE,
REQUIERE
APOYO
EXTERNO
133
TABLAS DE ACCIN Y RIESGOS POTENCIALES

CDIGO
100
CDIGO
200
CDIGO
TIPO DE EMERGENCIA
INCIDENTES
OPERACIONALES
TIPO DE EMERGENCIA
ACCIDENTE
(RESCATE)
TIPO DE EMERGENCIA
NIVEL
CLASIFICACIN
ACCIN
DESARROLLAR
101
Accidentes de personas
Traslado para atencin

bsica
102
Combate
incendio
103
Rescate mltiple de
lesionados atrapados
por, aprisionados por,
recuperacin
de
victimas
NIVEL
CLASIFICACIN
ACCIN
DESARROLLAR
201
Traslado para atencin

bsica
202
Combate
incendio
203
Rescate mltiple de
lesionados atrapados
por, aprisionados por,
recuperacin
de
victimas
NIVEL
CLASIFICACIN
ACCIN
DESARROLLAR
301
Incidentes
operacionales
Uso de extintores
Combate
incendio
302
300
CDIGO
Incidentes
operacionales
INCIDENTES
OPERACIONALES
TIPO DE EMERGENCIA
303
Incidentes
operacionales
NIVEL
CLASIFICACIN
401
400
INCIDENTES
OPERACIONALES
Explosiones
402
Rescate
lesionados,
recuperacin
victimas
contra
contra
contra
de
de
Rescate de lesionados
mltiples.
Recuperacin
de
victimas
mltiples.
Combate
contra
incendio
ACCIN
A
DESARROLLAR
Combate
contra
incendio
graves o resultados
fatales
RIESGO POTENCIAL
Lesiones leves SIN
probabilidad
de
agravamiento
Lesiones de ALTA
gravedad, paralizacin
parcial de procesos
CERTEZA de ocurrencia
de hechos con efectos
extremos sobre las
personas. paralizacin
total del proceso
RIESGO POTENCIAL
Lesiones leves SIN
probabilidad
de
agravamiento
Lesiones de ALTA
gravedad, paralizacin
parcial de procesos
extremos sobre las
personas. paralizacin
total del proceso
LUGARES
EXPUESTOS
Cualquier dependencia
del Proyecto Carolina
Instalaciones
industriales,
talleres
planta,
Instalaciones
industriales,
talleres
planta,
LUGARES
EXPUESTOS
Instalaciones
industriales,
talleres
planta,
Instalaciones
industriales,
talleres
planta,
SIN probabilidad de
propagacin
ALTA probabilidad de
propagacin
Lesiones graves o
resultados
fatales,
paralizacin parcial del
proceso
LUGARES
EXPUESTOS
Edificios
e
instalaciones,
maquinaria
pesada,
vehculos en general,
estanques
de
almacenamiento
extremos
sobre:
personas,
bienes,
instalaciones,
medio
ambiente. Paralizacin
del proceso
Edificios
e
instalaciones,
maquinaria
pesada,
estanques
de
almacenamiento
RIESGO POTENCIAL
RIESGO POTENCIAL
ALTA probabilidad de
propagacin
Lesiones graves o
resultados
fatales.
Paralizacin parcial del
proceso
LUGARES
EXPUESTOS
Edificios
e
instalaciones,
maquinaria
pesada,
estanques
de
almacenamiento
134
Incendio
declarado,
explosiones
en
magnitud
CDIGO
500
TIPO DE EMERGENCIA
EMERGENCIAS
AMBIENTALES
(DERRAMES
MATERIALES
PELIGROSOS)
mltiples.
Recuperacin
de
victimas
mltiples.
Combate
contra
incendio
extremos
sobre:
personas,
bienes,
instalaciones,
medio
ambiente. Paralizacin
total del proceso
NIVEL
CLASIFICACIN
ACCIN
DESARROLLAR
RIESGO
POTENCIAL
501
Derrame incipiente
Deteccin. Aislamiento.
Neutralizacin
SIN probabilidad de
propagacin
del
derrame
Derrame en desarrollo
Deteccin. Aislamiento.
Neutralizacin
ALTA probabilidad
de propagacin del
derrame
Derrame
expandido
Rescate de lesionados.
Recuperacin
de
victimas
Lesiones
graves,
fatales, paralizacin
parcial de procesos
Rescate mltiple de
lesionados,
atrapados
por.
Aprisionados por.
CERTEZA
de
ocurrencia
de
hechos con efectos
extremos sobre las
personas.
Paralizacin total
del proceso
502
DE
503
Derrame
expandido con efectos
mltiples
Edificios
e
instalaciones,
maquinaria
pesada,
estanques
de
almacenamiento
LUGARES
EXPUESTOS
Edificios e instalaciones,
maquinaria
pesada,
estanques
de
almacenamiento
maquinaria
pesada,
estanques
de
almacenamiento
maquinaria
pesada,
estanques
de
almacenamiento
maquinaria
pesada,
estanques
de
almacenamiento
6.2. FRECUENCIAS Y TELFONOS DE EMERGENCIA

N TELEFNICOS DE EMERGENCIA
INTERNOS
ENTIDAD
FONO
CENTRAL DE
498180
COMUNICACIONES
N TELEFNICOS DE EMERGENCIA
EXTERNOS
ENTIDAD
FONO
SERNAGEOMIN
226085
GERENTE GENERAL
65995466
SEREMI
336098
GERENTE DE PROYECTO
79731806
DIRECCION DEL TRABAJO
215076
ASESOR EN PREVENCIN
DE RIESGOS
95013613
CONAF
130
AMBULANCIA
131
JEFE DE AREA
66294258
BOMBEROS
132
CARABINEROS
133
POLICA DE
134
SUPERVISOR LIDER
82636005
INVESTIGACIONES
MUTUALIDAD C.CH.C
421600
Las frecuencias radiales aun no se encuentran disponibles, la administracin del proyecto debe considerar un
canal (Frecuencia radial) exclusiva para emergencias.
135
6.3. INFORMACIN PBLICA RELACIONADA CON EMERGENCIAS

1. Introduccin
En el mismo sentido la disposicin y emisin de las comunicaciones, debe generar una dinmica
acorde a los requerimientos, orientada a cerciorarse que toda la informacin relacionada con las
emergencias sea objetiva y represente la disposicin de la empresa con justicia y exactitud.
2. Requerimientos
Para lograr un efectivo accionar en materias de comunicaciones a los medios es necesario
desarrollar las siguientes acciones:
Tener claridad absoluta sobre la informacin de hechos generada en una emergencia.

Divulgar slo de la informacin verificada.
Reducir las especulaciones acerca de los futuros efectos de la emergencia.
Tranquilizar al pblico y asegurarles que estn emprendiendo todas las acciones
correctivas apropiadas.
Todas las declaraciones, se limitarn a hechos conocidos que no estn en discusin, incluyendo lo
siguiente:
Ubicacin, hora y fecha del incidente .

Tipo de incidente.
Pasos que se han dado para controlar el incidente.
Personal que est interviniendo en el lugar del incidente.
Indicar que se ha informado de los hechos a las autoridades correspondientes.
No divulgar informacin que pudiera violar la intimidad de una persona.
Los nombres de las personas lesionadas o muertas no se deben divulgar, an
cuando se puede proporcionar el nombre del hospital a donde se han trasladado los
lesionados o muertos si es apropiado.
136
6.4. FUNCIONES DELCOMANDO CONJUNTO

Las funciones del Comando Conjunto frente Emergencias en el Proyecto Planta Carolina, son las
siguientes:
Gerente Proyecto
Miembro permanente del Comando Conjunto de Emergencia, colabora en la gestin administrativa
del Plan de emergencia, especialmente en materias relacionadas con el rea de su cargo.
Antes
Tenencia y conocimiento del Plan de emergencia.
Gestionar el financiamiento, para mejorar condiciones sub estndares de las reas a su cargo, a
fin de evitar la probabilidad de emergencias con prdidas potenciales.
Durante
En caso necesario y a solicitud del Asesor en Prevencin de Riesgos, que el Representante de la
Gerencia General se constituyan en el lugar de los hechos para apoyar con su gestin las
necesidades de la emergencia.
Despus
Realizar gestin para la reposicin de los procesos.
Aprueban o rechazan recursos para la normalizacin de los procesos o reposicin de equipos y
herramientas usados en la emergencia.
Sugieren acciones de mejoramiento operacional para evitar hechos similares.
Proponen cualquier situacin que a su juicio mejore la operatividad del Plan Local de Emergencia.
Asesor en Prevencin de Riesgos (A.P.R.)
Cumple funciones de coordinador y Asesor Tcnico del Comando Conjunto de Emergencia,
realizando para el efecto, las siguientes Actividades:
Antes
Tenencia y conocimiento del Plan de Emergencia.
Determinacin y registro de mapas de riesgos de procesos o instalaciones crticas.
Tenencia y disposicin de leyes, Decretos y Normas, relacionadas con tema de su mbito.
Tenencia y mantencin de procedimientos, manuales, instructivos y normativas internas
relacionados con el tema de su mbito.
Registro y nomina de integrantes del Comando Conjunto.
Llevar a cabo programas y normativas para prevenir emergencias sugeridas por el Comando
Conjunto.
Planificar, coordinar e implementar los acuerdos y recomendaciones sugeridas por el Comando
Conjunto.
Durante
137
Debe constituirse en el lugar de los hechos para apoyar tcnicamente las acciones relacionadas
con la emergencia.
Determina acciones relacionadas con la convocatoria del Comando Conjunto de Emergencia o
parte del mismo.
Toma decisiones de orden tcnico u operativo para optimizar las acciones sobre la emergencia.
Requerir los antecedentes de los lesionados en caso que los hubiere.
Designar a una persona para la toma de fotografas u otra forma de captura de evidencia grafica.
Despus
Sugiere acciones de mejoramiento operacional para evitar hechos similares.
Propone alternativas para el mejoramiento de la operatividad del Plan de Emergencia.
Verificar y recopilar en el lugar de los hechos los antecedentes preliminares para la formulacin de
los informes pertinentes.
Encargado de Medio Ambiente
Cumple funciones de Asesor Tcnico, realizando para el efecto y cuando corresponda, las
siguientes actividades.
Antes
Determinacin y registro de mapas de riesgo de impacto ambiental.
Tenencia y disposicin de Leyes, Decretos y Normas, relacionados con el tema de su mbito.
Tenencia y mantencin de procedimientos, manuales, instructivos y normativas internas
relacionados con el tema de su mbito.
Durante
Debe constituirse en el lugar de los hechos para apoyar tcnicamente las acciones relacionadas
con la emergencia, en especial si son de tipo ambiental.
Toma decisiones de orden tcnico u operativo para optimizar las acciones sobre la emergencia.
Designar a una persona para la toma de fotografas u otra forma de captura de evidencia grafica.
Despus
Realiza gestiones para generar y enviar la informacin a los respectivos organismos internos
Proponer alternativas para el mejoramiento de la operatividad del Plan de Emergencia.
Lder Proteccin Industrial
Cumple funciones generales dentro del Comando Conjunto, realizando para el efecto y cuando
corresponda, las siguientes actividades:
Antes
Coordinar los programas de capacitacin y entrenamiento para la Brigada de Emergencia y
Rescate, definidos por el Comando Conjunto.
138
Programar adquisicin de equipos y materiales definidos por el Comando Conjunto.

Realiza acciones de coordinacin y capacitacin del personal Colaborador en cargo de la
Proteccin y Vigilancia, respecto del Plan de Emergencia.
Durante
Debe constituirse en el lugar de los hechos para apoyar las acciones relacionadas con la
emergencia, en especial las relacionadas con el Equipo de Respuesta.
Supervisar las acciones de cierre perimetral en caso de emergencias.
Coordinar la presencia de Carabineros y/o Polica de Investigaciones en caso de hechos graves.
Despus
Sugiere acciones de mejoramiento operacional para evitar hechos similares
Propone alternativas para el mejoramiento de la operatividad del Plan l de Emergencia.
Jefe de rea
Cumple funciones de secretario del Comando Conjunto, Realizando para el efecto y cuando
corresponda, las siguiente actividades.
Antes
Sugerir y solicitar la aplicacin y ejecucin de programas de capacitacin y entrenamiento. Para
los miembros
- Brigada de Emergencia y Rescate.
- Comit de Emergencia.
- Personal de CORPSA S.A.
Administrar la organizacin y funcionamiento de la Brigada de Emergencia y Rescate.
Coordinar con las reas industriales el establecimiento y aplicacin de los Planes de Emergencia.
Mantener catastros de planes de Emergencia, a nivel de Proyecto Planta Carolina.
Verificar las necesidades de formacin y preparacin de nuevos brigadistas.
Requerir la informacin que sea necesaria para mantener actualizado el Plan.
Durante
Debe constituirse en el lugar de los hechos para dirigir las acciones operativas de las emergencias,
relacionados con:
- Rescate de vctimas.
- Recuperacin de victimas.
- Combate de incendios.
Coordinar con los Encargados o Jefes de Area, toda accin operativa para facilitar las labores,
especialmente relacionadas con:
- Determinar la paralizacin parcial o total de los procesos.
- Determinar la evacuacin parcial o total del rea.
- Determinar otros aspectos que tengan incidencia en las operaciones.
- Requerir equipamiento adicional de apoyo.
- Requerir recursos humanos de apoyo.
139
Coordinar con los Encargados de Suministros (Elctrico y/o Hdricos) lo siguiente:

- Corte parcial o total de suministros.
- Reposicin parcial o total de suministros.
- Reparacin de instalaciones afectadas.
Despus
Proponer alternativas para el mejoramiento de la operatividad del Plan de Emergencia.
140
6.5. COMPORTAMIENTO ESPERADO ANTE SITUACIONES DE EMERGENCIA

A continuacin se detallan los eventos de impacto general en la organizacin para los cuales todos
los empleados deben estar capacitados y entrenados.
Antes:
Tenga conocimiento en uso y la ubicacin de: botiqun de primeros auxilios, Equipos de
extincin de fuegos, puntos de encuentro.
Siga la sealtica dispuesta para evacuacin de las diferentes reas reagrpese en sectores
previamente acondicionados y determinados para tal efecto (Puntos de Encuentro) y ejecute
un conteo de personal.
Comunique los hechos a central de comunicaciones..
Medidas preventivas a considerar.
No coloque objetos pesados encima de muebles altos, asegrelos en el suelo.

Fije bien a las paredes muebles como armarios, estanteras, etc. y sujete aquellos objetos que
pueden provocar daos al caerse, como cuadros, espejos, lmparas, productos txicos o
inflamables, etc.
Revise la estructura y, sobre todo, asegrese que tengan una buena fijacin a los elementos
estructurales. Si fuera necesario, consulte a su supervisor.
Durante
Si el terremoto no es fuerte, tranquilcese, acabar pronto.
Si el terremoto es fuerte, mantenga y transmita la calma. Agudice la atencin para evitar riesgos
y recuerde las siguientes instrucciones:
Si est dentro de un edificio, qudese dentro; si est fuera, permanezca fuera. El entrar o salir de
los edificios slo puede causarle accidentes.
Dentro de un edificio busque estructuras fuertes, bajo el dintel de una puerta, junto a un pilar,
pared maestra o en un rincn y proteja su cabeza. Nunca huya precipitadamente hacia la
salida. Apague todo fuego. No utilice ningn tipo de llama durante o inmediatamente despus
del temblor.
Fuera de un edificio, aljese de cables elctricos, cornisas, cristales, pretiles, taludes etc. No
se acerque ni penetre en los edificios para evitar ser alcanzado por la cada de objetos
peligrosos (cristales, etc.). Vaya hacia lugares abiertos, no corra y cuidado con el trfico.
Renase en los puntos de encuentro de su rea. Si va en vehculo cuando ocurra el temblor,
prelo donde le permita, permanezca dentro del mismo, retirado de puentes y quebradas.
Despus
Guarde la calma y haga que los dems la guarden. Impida cualquier situacin de pnico.
141
Compruebe si alguien est herido, prstele los auxilios necesarios. Los heridos graves no
deben moverse, salvo que tenga conocimientos de cmo hacerlo; en caso de empeoramiento
de la situacin (fuego, derrumbamiento, etc.) muvalo con precaucin.
Compruebe el estado de las conducciones de agua, gas y electricidad, hgalo visualmente y
por el olor, nunca ponga en funcionamiento algn aparato. Ante cualquier anomala o duda,
cierre las llaves de paso generales y comunquelo a central de comunicaciones.
No utilice el telfono. Hgalo solo en caso de extrema urgencia. Use la radio para recibir
informacin o instrucciones de la central de comunicaciones.
Tenga precaucin al abrir armarios, algunos objetos pueden haber quedado en posicin
inestable.
No repare de inmediato los desperfectos, excepto si hay vidrios rotos o botellas con sustancias
txicas o inflamables.
Apague cualquier incendio, si no pudiera dominarlo contacte inmediatamente con la central de
comunicaciones.
Despus de una sacudida muy violenta salgan ordenada y paulatinamente del edificio que
ocupen, sobre todo si ste tiene daos.
Aljese de las construcciones daadas. Vaya hacia reas abiertas.
Despus de un terremoto fuerte siguen otros pequeos, rplicas que pueden ser causa de
destrozos adicionales, especialmente en construcciones daadas. Permanezca alejado de
stas.
En construcciones con daos graves no entre.
Tenga cuidado al utilizar agua de la red ya que puede estar contaminada. Consuma agua
embotellada o hervida.
Si el epicentro de un gran terremoto es marino puede producirse un maremoto. Esto puede ser
importante en la zona de la Casa Matriz La Herradura. Permanezca alejado de la playa.
Colabore con los equipos de emergencia
Acte segn las normas o recomendaciones ante Emergencias Ssmicas y de los equipos de
emergencia.
Use la radio y siga las instrucciones que se dicten. No se deje influenciar por rumores, tampoco
los propague.
Informe de los destrozos graves en edificaciones, sobre todo de aquellas que amenacen con
derrumbarse en zonas de trnsito. Comunique la existencia de material peligroso (productos
inflamables, otros.) o cualquier hecho (incendio, explosiones, etc.) que amenace con aumentar
o desencadenar ms daos.
No acuda a las zonas afectadas si no se le solicita. Curiosear es peligroso y dificulta las
labores de socorro.
RECUERDE QUE LA MEJOR MANERA DE PROTEGERSE EN CASO DE UN TERREMOTO
FUERTE ES, ESTANDO BIEN INFORMADO Y PREPARADO
Conceptos tiles
Terremoto: Liberacin sbita y brusca de energa acumulada por la deformacin lenta en la
superficie de la tierra, que se propaga en forma de ondas ssmicas.
Fuente ssmica: Volumen de roca que se fractura durante un terremoto.
142
Sacudida ssmica: Conjunto de movimientos vibratorios del terreno.

Hipocentro: Punto donde se inicia el terremoto.
Epicentro: Punto de la superficie situado en la vertical del foco o hipocentro.
Rplicas: Terremotos ms pequeos que ocurren despus de un terremoto.
Precursores: Terremotos ms pequeos que ocurren antes del terremoto principal.
Magnitud: Parmetro ideado por Richter que indica el tamao y la energa liberada por el
terremoto en forma de ondas ssmicas. La escala de magnitud no tiene lmites, aunque no se han
observado terremotos de magnitud local superior a 9.
Intensidad. Parmetro que indica el efecto de las sacudidas en un lugar afectado por las
sacudidas ssmicas. Se mide a travs de las reacciones de las personas, del grado de destrozos
producidos en las construcciones y por las perturbaciones provocadas en el terreno (grietas,
deslizamientos, desprendimientos, etc.). La escala oficial en Chile es la M.S. K. Est dividida en 12
grados. Los destrozos empiezan a ser importantes a partir del grado VII.
Sin perjuicio de lo detallado a continuacin en el documento se determina la inclusin de
este material por ser considerado de cumplimiento obligatorio y conocimiento general para
trabajadores del proyecto
Emergencias de origen tcnico
Accidentes a causa directa de los trabajos en la manipulacin y carguo de residuos peligrosos:
Leves
Graves o Fatales
Incendios.
Accidentes vehiculares.
Acciones en caso de emergencias de origen tcnico
Acciones ante accidentes a Causa Directa de los Trabajos
Accidentes Leves
En caso de ocurrencia de accidentes leves con lesin a las personas, se debern seguir los
siguientes pasos:
No mover al accidentado, salvo en el caso de que est en expuesto a una condicin de riesgo.
El Supervisor a cargo, informar inmediatamente a la central de comunicaciones, para solicitar
directrices ante la emergencia.
El A.P.R, tendr la misin de confeccionar el Informe Preliminar del Incidente, posteriormente,
luego de recopilar toda la informacin se confeccionar el Informe Final.
Se comunicar el incidente a las partes interesadas, de acuerdo Protocolo de Comunicaciones.
En caso de ocurrencia de incidentes leves con daos materiales y/o ambientales, se debern
seguir los siguientes pasos:
143
Se debern suspender las actividades hasta que el Supervisor a cargo, previo a un anlisis de
riesgo de las condiciones existentes y autorizacin del Jefe de Area, de el reinicio de las
actividades.
Se comunicar el incidente a las partes interesadas, de acuerdo Protocolo de Comunicaciones.
Accidentes Graves o Fatales

En caso de ocurrencia de accidentes con lesiones a las personas de carcter graves, se deber
proceder de la siguiente manera:
Aplicar Protocolo de Comunicaciones, el cual actuara en base a la Circular 2325 SUSESO.
Solicitar de inmediato la presencia de la Ambulancia, entregando la siguiente informacin
mnima:
Nombre del que informa
Area a la que pertenece
lugar del accidente
Tipo de accidente
Cantidad de lesionados
El Supervisor a cargo, en conjunto con el A.P.R., realizarn el Informe Preliminar del
accidente.
Posteriormente se elaborar el Informe Final en los plazos establecidos para ello.
Acciones Ante Incendios
Incendios en Oficinas, Bodega, otros.
Ante el origen de fuegos de pequeas proporciones (amagos) en cualquier dependencia
de instalacin de faenas, se proceder al sofocamiento del amago con los extintores
porttiles que estn al alcance. Se informar a

Central de Comunicaciones de la ocurrencia del hecho entregando la informacin

correspondiente.
De no poder controlar el amago, se llamar a Central de Comunicaciones para que active
el llamado al Cuartel de Bomberos.
Desalojo del personal de la dependencia involucrada. Posterior al control del amago, se
constatar que no exista la posibilidad de re-ignicin del fuego.
El personal evacuado se reunir en el punto de encuentro preestablecido.
En caso de registrarse lesionados, quienes se encuentren en buenas condiciones
colaborarn en la evacuacin.
En lo posible no se deber mover al o los lesionados a menos que su vida corra peligro
inminente; un movimiento inadecuado puede ser fatal.
Una vez en la zona de seguridad, todo Supervisor se encargar de realizar un recuento de
su personal y procurar que quienes necesita asistencia mdica sean ubicados en un lugar
de fcil acceso para las ambulancias.
De igual forma que en un amago, posterior a la extincin del incendio, se esperar hasta
que el servicio de bomberos constate que no exista la posibilidad de re-ignicin del fuego,
antes de reingresar al rea, previa autorizacin del Jefe de rea.
144
Incendios en Faena (Frentes de Trabajo)

Ante la ocurrencia de principios de incendio (amagos) en cualquier sector de las reas del
servicio se proceder a la extincin del fuego por medios porttiles que estuviesen
disponibles (extintores), agua, arena, tierra, etc., dependiendo del tipo de amago que se
inicie.
Una vez controlada la situacin, la persona que haya intervenido en el control de esta
Emergencia, comunicar del hecho al A.P.R. para su posterior informacin al Gerente.
En caso de registrarse lesionados, quienes se encuentren en buenas condiciones
colaborarn en la evacuacin.
En lo posible no se deber mover al o los lesionados a menos que su vida corra peligro
inminente; un movimiento inadecuado puede ser fatal.
Una vez en la zona de seguridad, todo Supervisor se encargar de realizar un recuento de
su personal y procurar que quienes necesita asistencia mdica sean ubicados en un lugar
de fcil acceso para las ambulancias.
Si el incendio se extiende a niveles mayores se debe comunicar a la Central de
Comunicaciones para coordinar la ayuda Externa.
Se comunicar el incidente a las partes interesadas, de acuerdo a Protocolo de
Comunicaciones.
Acciones Ante Explosiones
Este tipo de emergencias pude ocurrir en cilindros o estanques a presin, combustibles de
rpida combustin, explosivos, con la consiguiente liberacin de energa.
Al generarse una explosin de cualquier naturaleza descrita anteriormente, primeramente
se deber aislar el sector involucrado por si se producen otras detonaciones que pongan en
peligro a personas, vehculos y/o equipo.
Se dar aviso a los servicios de emergencia respectivos, quienes se harn cargo de la
situacin.
Se comunicar el incidente a las partes interesadas, de acuerdo a Protocolo de
Comunicaciones.
Acciones Ante Escapes de Gases, Lquidos, Vapores Txicos y/o Corrosivos
En este tipo de emergencias en que los gases y/o los lquidos pueden ser corrosivos, inflamables,
txicos, etc., se debe actuar de la siguiente forma:
Identificar el elemento que gener los gases a fin de actuar en forma eficiente y no crear
mayores riesgos.
Con los lquidos, la identificacin debe ser similar.
Una vez producida la emergencia, los supervisores deben aislar al personal expuesto a los
gases y lquidos.
El Supervisor debe comunicar inmediatamente al A.P.R quien a su vez coordinarn las
acciones a seguir.
De haber trabajadores que presenten sntomas de intoxicacin como por ejemplo: mareos,
nuseas, etc. se solicitar la presencia de Ambulancia para la atencin de primeros auxilios
y su traslado al Centro Asistencial.
El restablecimiento de las actividades ser responsabilidad del Jefe de area.
145
Acciones ante Accidentes Vehiculares

La persona que presencie un accidente vehicular deber comunicarlo inmediatamente
actuando de acuerdo al Protocolo de Comunicaciones.
Las personas lesionadas debern, si corresponde, ser trasladas al Centro Asistencial para
su atencin primaria.
El Supervisor a cargo, en conjunto con el A.P.R. realizar el Informe Preliminar y
posteriormente se confeccionar el Informe Final.
Se comunicar el incidente a las partes interesadas, de acuerdo al Protocolo de
Comunicaciones.
Acciones en caso de Emergencias De Origen Natural
Acciones ante Terremotos
Terremotos (Oficinas, Campamento).
Los terremotos son sismos o temblores fuerte que provocan sacudidas o remezones de a
tierra causando destruccin.
Ante la accin de un sismo o terremoto es importante considerar el tringulo de vida para
definir los puntos de resguardo en estos casos y cuando no nos es posible dirigirnos a un
punto de encuentro de emergencia o a un lugar despejado de eventuales cadas de objetos
o colapso de edificaciones. Por lo tanto siga atentamente las siguientes instrucciones:
Tcnica del Tringulo de Vida
Cuando un edificio colapsa, el peso del techo cae sobre objetos o muebles aplastndolos, pero
queda un espacio vaco al lado de ellos, este se denomina tringulo de vida. Cuanto ms grande
el objeto, cuanto ms pesado y fuerte, menos se va a compactar. Cuanto menos el objeto se
compacte por el peso, mayor es el espacio vaco o agujero al lado del mismo, mayor es la
posibilidad de que la persona que est ocupando ese espacio vaco no sea lastimada. Por lo tanto,
ante un sismo fuerte o terremoto haga lo siguiente:
a)
b)
c)
d)
e)
Ubquese a un costado de algn objeto resistente, adoptando posicin fetal. Recuerde

mientras ms grande y fuerte el objeto, mayor es el tringulo de vida.
Nunca se pare debajo de una puerta, esta es una ubicacin riesgosa porque si el marco de
la puerta cede y se mueve hacia delante o hacia atrs, usted puede lesionarse o morir
aplastado por el cielorraso, o si el marco se cae hacia un costado, el marco lo puede cortar
por la mitad por el peso.
Trate de no utilizar escaleras, estas tiene diferentes momentos de frecuencia y se mueven de
forma diferente al resto del edificio.
Ubquese cerca de las paredes exteriores del lugar donde se encuentra o bien fuera de el,
mientras ms adentro del permetro del lugar donde se encuentra ms seguro que su salida
se encuentre bloqueada.
Si esta dentro de un vehculo salga y sintese o acustese al lado del mismo, sea lo que sea
que caiga sobre el vehculo, siempre quedar un espacio vaco a sus costados
Luego todo el personal deber abandonar las oficinas u otras reas en forma ordenada y
calmada, dirigindose por la va de escape ya sealizada hacia el Punto de Encuentro de
Emergencia.
146
Si el evento ocurriera en momentos de su descanso en las respectivas habitaciones, se

deber abandonar el lugar de manera ordenada hacia el punto de encuentro, de no ser
posible, siga de igual manera la tcnica del tringulo de vida ubicndose en el suelo, a un
costado de la cama.
Personal de Planta Carolina y la supervisin verificarn si el personal result con lesiones y
las condiciones en que quedaron las instalaciones, en los sectores de trabajo y en los de
alojamiento.
Una vez verificada la normalidad de dichas instalaciones, comunicar a personal la
continuidad de las labores en aquellos lugares y el ingreso a los lugares de descanso
segn sea el caso.
Ante este tipo de eventos la supervisin debe liderar el rea en que se encuentra y
mantener informado al personal.
Personal coordinar e indicar las acciones a seguir, ante eventos de esta naturaleza, la
supervisin lo mantendr informado desde el sector en que se encuentre.
Si se produjera destruccin en las instalaciones, ya sea oficinas y alojamientos, rotura de
techos, paredes y pisos, riesgos elctricos, o similares, el Jefe de Area, constatar la
existencia de riesgos potenciales de accidentes, se proceder a coordinar la remocin de
estos hasta que el lugar evidencie plena seguridad para los trabajadores.
Terremotos en Terreno - reas del servicio.
Todo trabajador al momento de sentir un temblor fuerte, deber alejarse de lugares donde
existan tendidos elctricos y/o lugares que potencialmente originen cada de elementos y/o
materiales, dirigindose al Punto de Encuentro ms cercano.
Ante la imposibilidad de abandonar el lugar de trabajo o de dirigirse a un punto de
encuentro de emergencia o a un espacio abierto, siga la tcnica del tringulo de vida y
ubquese a un costado de un objeto.
El Supervisor evaluar la situacin y determinar en conjunto con el Asesor, la necesidad
de evacuar o permanecer en los sectores.
El Gerente de Proyecto har un recorrido general por los diferentes puntos de trabajo de
las reas del servicio, monitoreando y evaluando la situacin en general.
Solamente se podrn reanudar las labores en los diferentes sectores de trabajo con
posterioridad al cese de los movimientos telricos (rplicas) y una vez verificado que las
diferentes reas no presenten riesgos para los trabajadores.
Posterior al fenmeno natural, si se produjesen lesionados, se deber comunicar
inmediatamente al servicio de urgencias.
Acciones ante Tormentas de Viento, Lluvias Fuertes, Neblinas, Nevazones
Al presentarse estas condiciones climticas, se deber proceder de acuerdo al sistema de alertas
climticas que maneja el proyecto, respetando en todo momento las siguientes indicaciones:
La conduccin de vehculos, deber realizarse a velocidad razonable y prudente (la que
permite detener un vehculo rpidamente en caso de emergencia) minimizando el riesgo de
choque, salidas bruscas del camino, "trompos", volcamientos o similares.
El Supervisor, en conjunto con el Asesor A.P.R. evaluarn la situacin reinante y
determinarn la necesidad de evacuar o permanecer en las reas de trabajo.
147
El Asesor, deber comunicarse con la Central de Comunicacin para interiorizarse de la

continuidad de los frentes de mal tiempo o condiciones climticas adversas.
Acciones ante Tormentas Elctricas
En este tipo de emergencia se debe actuar de la siguiente manera:
Todos los trabajos debern ser detenidos, hasta que el Jefe de rea autorice el re-inicio de
las actividades.
148
2.3.5. PRINCIPALES EMISIONES, DESCARGAS Y RESIDUOS DEL PROYECTO

2.3.5.1.
A travs del proyecto o actividad: Se generarn emisiones a la atmsfera?

SI
NO
Fuente
Tipo
Etapa
Duracin
1. Preparacin de superficies (polvo)
Mvil
Construccin
3 meses
2. Trnsito de camiones (polvo)
Mvil
Construccin
3 meses
Mvil
Operacin
Un ao
Mvil
Construccin
3 meses
Mvil
Operacin
Un ao
24 viajes diarios
Mvil
Operacin
Un ao
Variable
Fija
Operacin
Un ao
Variable
3. Trnsito de camiones (polvo)

4. Motores vehculos (gases
combustin)
5. Motores camiones (gases
combustin)
6. Motores camionetas (gases
combustin)
7. Chancador (polvo)
de
de
de
Frecuencia
Continua (turno
diario)
Continua (turno
diario)
24 viajes diarios
Continua (turno
diario)
Nota:
El sector de emplazamiento se caracteriza por la presencia constante de vientos (ANEXO
14, variables meteorolgicas y PM 10), que disiparn rpidamente todo remanente de
material particulado en suspensin, o gases de la combustin, lo que corresponde a una
mitigacin natural para la afectacin a la componente ambiental atmsfera.
La superficie restringida del proyecto implica un bajo nmero de mquinas y camiones en la
etapa de construccin, exigindose encarpado de carrocera a todo camin cuya carga sea
proclive a la generacin de MP-10 hacia la atmsfera.
De acuerdo a la programacin productiva, este proyecto est diseado para trabajar slo
en turno diario y slo de lunes a viernes.
El proponente mantendr permanentemente humectada el rea de construccin y los
caminos internos utilizados por los camiones (el nico camino externo es la Ruta D-51,
asfaltada), asfaltando asimismo la caletera de entrada y salida.
El proyecto contempla el encapsulado de las reas de chancado y traspaso de material
granular mediante correas transportadoras, amn de la nebulizacin de agua sobre estas
facilidades, lo que es la ms importante de las mitigaciones de diseo para la fuga de MP10 hacia la atmsfera del proyecto, a la que se suman las otras mitigaciones de diseo
descritas ms arriba de sta.
Por lo tanto, este proyecto est afecto a mltiples mitigaciones para el aspecto ambiental fuga de
MP-10 hacia la atmsfera, tanto naturales como del diseo de ingeniera y funcionamiento, cuya
combinacin permite asegurar que no causar impactos sobre la componente ambiental
atmosfrica y, por tanto, no representar afectacin a la salud de la poblacin por este concepto.
A mayor abundamiento y como medida de control de lo antes expuesto, ya que existe poblacin
establecida a menos de 2 km de su ubicacin geogrfica, este proyecto considera 4 monitoreos
estacionales (duracin 30 das continuos c/u), mediante una estacin de monitoreo continuo de
MP-10 ubicada en la casa-habitacin vecina ms cercana, sea en la modalidad de estacin propia,
o en la modalidad de tercerizacin del servicio hacia la capacidad instalada local en esta materia.
149
El plan de monitoreo propuesto operar como sigue:

Etapa
Construccin
Operacin
Abandono
Frecuencia
30 das de monitoreo, mientras dure la
construccin, esto es, un plazo de 6 meses, en
las condiciones ms desfavorables del proyecto,
30 das continuos de monitoreo con frecuencia
cuatrimestral
30 das continuos de monitoreo, mientras dure
desmontaje, en las condiciones ms
desfavorables del proyecto.
Punto de evaluacin
Casa habitacin
vecina
Casa habitacin
vecina
Casa habitacin
vecina
Se har entrega de los resultados al SEA y a los Servicios con competencia ambiental sobre este
aspecto (bsicamente la Autoridad Sanitaria), dentro de los 10 das transcurridos desde el
monitoreo. Se discutir con estas Autoridades el tema de intensificar, mantener o disminuir la
periodicidad del monitoreo, particularmente en que se refiere a la etapa de operacin, en la medida
que se ya se tenga una densidad temporal razonable de resultados (por ejemplo un ciclo anual
completo), para que una discusin de este tipo tenga sentido.
2.3.5.2.
A travs del proyecto o actividad: Se generarn efluentes lquidos?

SI
Identificacin de la fuente
NO
Etapa
Volumen
(L/d)
Destino
1. Excretas
Construccin
3.000
2. Duchas, lavamanos
Construccin
7.000
Acumulacinremocin
Infiltracin
3. Excretas, duchas, etc.
Operacin
6.000
Depuracin
4. Aguas claras de relave
Operacin
739m3
Proceso
productivo
Tipo de manejo
Bao qumico
Dren
Planta
de
tratamiento
Manifold
de
recirculacin
Nota:
Los efluentes lquidos de este proyecto slo se refieren a las aguas negras, a las aguas grises y al
agua industrial. Los efluentes sanitarios (aguas negras y grises), sern convenientemente
manejados, con baos qumicos y dren en la etapa de construccin y con planta de tratamiento de
aguas servidas en operacin. El agua industrial provendr de fuente externa tanto para la puesta
en marcha del proceso, como para su funcionamiento en rgimen. Para la puesta en marcha se
requerir de una cantidad cercana a los 1.000 m3 slo una vez, pues en rgimen se reutilizarn las
aguas claras de relave y slo se necesitar rellenar externamente el circuito por las prdidas por
evaporacin, lo que representar a cantidad menor de un camin aljibe de 4 m3 a la semana.
Adems, en trminos ambientales es necesario sealar que:
El agua industrial no contendr ningn tipo de sustancia qumica, puesto que el proceso
industrial es fsico,
Los embalses de relaves y piscina de aguas claras (esta ltima de hormign armado),
estarn impermeabilizados con geomembrana de alta densidad,
150
El agua industrial circular por circuito cerrado, y

La geologa, hidrogeologa pedologa e hidrologa del sector, otorgan seguridades naturales
frente a eventuales infiltraciones.
Por todo lo anterior se puede afirmar con un razonable margen de seguridad, que este proyecto no
significa afectacin a la salud de la poblacin por el concepto efluentes.
2.3.5.3.
A travs del proyecto o actividad: Se generarn residuos slidos?

SI
NO
Este, como todo proyecto, en sus diferentes fases generar Residuos Slidos peligrosos
(RESPEL), que aqu se sistematizan entre comercializables y no comercializables, Residuos
Slidos No Peligrosos (RESNOPEL), tambin sistematizados entre comerciables y no
comerciables, y finalmente Residuos Domsticos o tambin denominados Domiciliarios, como se
detalla a continuacin:
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
RESIDUO PELIGROSO NO COMERCIALIZABLE PNC

UNIDAD
CANTIDAD A GENERAR
TIPO DE RESIDUO
SI
CONSTRUCCIN
PRODUCCIN
cidos de Bateras
Kg/m3
0
2
Aglomerados PVC
Kg/m3
1
4
Aisladores
Kg/m3
15
2
Ampolletas
Kg/m3
5
1
Arena Contaminadas
Kg/m3
2
20
Aserrn con Aceite
Kg/m3
120
70
EPP Contaminados
Kg/m3
90
100
Grasas
Kg/m3
50
100
Huaipe Usado
Kg/m3
150
150
Madera Contaminada
Kg/m3
120
20
Desengrasantes
Kg/m3
30
110
Detergentes
Kg/m3
130
120
Domsticos Peligrosos
Kg/m3
10
5
Empaquetaduras de Asbesto
Kg/m3
10
5
Filtro Contaminado
Kg/m3
30
35
Metal Contaminado
Kg/m3
5
7
Papel o Cartn Contaminado
Kg/m3
3
1
Plstico Contaminado
Kg/m3
4
1
PVC contaminado
Kg/m3
3
1
Envases Contaminados con Productos
Kg/m3
8
1
Txicos
Kg/m3
8
3
Inflamables
Kg/m3
5
4
Corrosivos
Kg/m3
1
2
Reactivos
Textil Contaminado
Kg/m3
6
1
Tierras Contaminadas
Kg/m3
10
8
Trapos Usados
Kg/m3
120
50
Tubos Fluorescentes
Kg/m3
2
1
151
RESIDUO PELIGROSO NO COMERCIALIZABLE PNC

UNIDAD
CANTIDAD A GENERAR
TIPO DE RESIDUO
SI
CONSTRUCCIN
PRODUCCIN
Total Trimestral Kg/m3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
938
824
RESIDUO PELIGROSO COMERCIALIZABLE PC

UNIDAD
CANTIDAD A GENERAR
TIPO DE RESIDUO
CONSTRUCCIN
PRODUCCIN
Aceites varios
Lts
20
30
Aceites Usados
Lts
30
90
Bateras
Kg/m3
50
75
Cilindros de Gases a presin
Kg/m3
0
0
Art. De Oficina Peligrosos (Cartuchos Fax,
Cartridge y Tonner de impresora y
Kg/m3
3
3
fotocopiadoras)
Petrleo
Lts
100
50
Petrleo Slido no Combustionado
Kg/m3
0
0
Plomo
Kg/m3
1
1
Solventes o Diluyentes
Lts
25
10
229
259
La generacin de Residuos Peligrosos no constituir problema ambiental para este proyecto, por
cuanto sern manejados conforme a reglamentacin vigente, como se expresa a continuacin:
Plan de Manejo de los Residuos Peligrosos de Planta Carolina:
Los aceites usados y residuos en general como envases, guaipes, sern manejados en una
bodega de acopio transitorio de residuos peligrosos para su almacenamiento (Bodega RESPEL).
Este se tramitar una vez obtenida la RCA, en caso de ser favorable. Estos residuos sern
acopiados por no ms de tres meses y luego sern retirados por una empresa autorizada y
dispuestos en un sitio autorizado igualmente. Se llevar registro del ingreso y egreso de residuos.
Generacin: Aproximadamente 0,075 m3 por semana. En sus lugares de generacin habr
contenedores (tambores de 80 L) con capacidad necesaria para almacenarlos momentneamente.
Recoleccin: En forma peridica desde sus lugares de generacin o cuando por alguna actividad
se requiera. En terreno y alrededor de las instalaciones se contar con un total 10 tambores de 80
L con tapa hermtica para almacenamiento temporal de RESPEL, dispuestos sobre radier para
contener el material en caso de derrames e identificados de color rojo. Una vez llenos o cuando el
personal de Prevencin de Riesgos y Medioambiente lo determine, sern trasladados a la bodega
RESPEL para su acopio temporal, previa eliminacin (comercializada o no), mediante empresa
autorizada.
Bodega RESPEL para acopio temporal (ANEXO 3): El proyecto contar con una facilidad
cerrada, exclusiva para estos fines, que se mantendr limpia, ordenada y premunida de un control
de ingreso a travs de un registro escrito, que estar disponible para cualquier Autoridad
competente que lo requiera.
152
Las principales caractersticas constructivas de la bodega sern:

i. Losa de concreto o base continua, construida.
ii. Paredes de entramado y mallas metlicas, generando una ventilacin adecuada.
iii. Techo planchas de pizarreo acanalado, evitando la exposicin de los residuos a la luz
solar.
iv. Vas accesibles para en caso de emergencia.
v. Contar con extintores especializados para combatir los diferentes tipos de incendios que
pudieran producirse.
vi. Presentar letreros de advertencia.
vii. Contar con planes de contingencias para casos de derrame, sismos y/o incendio.
Transporte: El transporte interno a la Bodega RESPEL de los contenedores de 80 L se realizar
en forma manual, cuando estn a de su capacidad, o cuando el personal de Prevencin de
Riesgos y Medioambiente lo determine. All sern depositados y, convenientemente etiquetados de
acuerdo a contenido, quedarn a la espera de su retiro por parte de empresa autorizada.
Frecuencia de Retiro y Disposicin final: En principio, una vez por mes se retirarn los
tambores llenos de RESPEL desde la planta, no pudiendo en ningn caso estar depositadpos ah
por ms de tres meses.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
RESIDUO NO PELIGROSO NO COMERCIALIZABLE NPNC

UNIDAD
CANTIDAD A GENERAR
TIPO DE RESIDUO
SI
CONSTRUCCIN
PRODUCCIN
Arcilla
Kg/m3
10
5
Art. De Oficina (Cintas magnticas, Cintas
Kg/m3
2
4
mquinas de escribir)
Correas Ventilador
Kg/m3
1
2
Empaquetaduras
Kg/m3
2
3
Envase Cemento
Kg/m3
8
3
Escombros
Kg/m3
180
40
Filtros de Aire
Kg/m3
8
4
Focos
Kg/m3
3
5
Herramientas
Kg/m3
10
5
Hormign
Kg/m3
50
15
Implementos de Seguridad Personal (No
Kg/m3
80
30
Contaminados)
Madera No Comercializable (Aquellas que
provienen del extranjero y presentan riesgo Kg/m3
70
30
fitosanitario)
Material granular
Kg/m3
15
10
Plstico
Kg/m3
30
10
Postes de Alumbrado Elctrico
Kg/m3
90
40
Resinas
Kg/m3
20
5
Siliconas
Kg/m3
20
5
Soldadura
Kg/m3
45
25
Textil
Kg/m3
15
3
Traje de Trevira
Kg/m3
20
10
Vidrio
Kg/m3
25
10
Fibra de Vidrio
Kg/m3
50
15
Instrumentos y artefactos
Kg/m3
95
20
153
RESIDUO NO PELIGROSO NO COMERCIALIZABLE NPNC

UNIDAD
CANTIDAD A GENERAR
TIPO DE RESIDUO
SI
CONSTRUCCIN
PRODUCCIN
849
299
1
2
3
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
RESIDUO NO PELIGROSO COMERCIALIZABLE NPC

UNIDAD
CANTIDAD A GENERAR
TIPO DE RESIDUO
CONSTRUCCIN
PRODUCCIN
Acero
Kg/m3
1300
2000
Acero al Manganeso
Kg/m3
1
1
Acero Estructural
Kg/m3
500
100
Aceros Especiales (otros)
Kg/m3
0
250
Aluminio
Kg/m3
70
30
Arena
Kg/m3
88
15
Art. De Oficina Comercializable (Equipos de
Kg/m3
30
15
computacin)
Bombas
Kg/m3
0
15
Cables de Acero
Kg/m3
7
2
Cables de Cobre
Kg/m3
20
10
Cajas
Kg/m3
120
20
Carretes
Kg/m3
80
15
Caucho
Kg/m3
5
2
Chatarra de Bronce
Kg/m3
1
1
Chatarra de Cobre
Kg/m3
10
5
Chatarra Ferrosa
Kg/m3
250
120
Cordeles
Kg/m3
30
10
Correas, cintas transportadoras
Kg/m3
90
45
Discos de Corte y desbaste
Kg/m3
70
90
Discos Diamantados
Kg/m3
40
30
Fierro Dulce
Kg/m3
350
200
Fierro estructural, otras formas de
Kg/m3
120
70
Fierro Fundido
Kg/m3
0
20
Fierros de Estructuras
Kg/m3
300
150
Gomas
Kg/m3
30
15
Madera Comercializable (Aquellas que no
provienen del extranjero y no tienen riesgo
Kg/m3
35
10
fitosanitario)
Mangueras
Kg/m3
10
5
Metal Comercializable
Kg/m3
30
10
Neumticos Mayores
Kg/m3
0
140
Neumticos Menores
Kg/m3
0
80
Papeles y Cartones
Kg/m3
120
80
Pallets
Kg/m3
200
100
Piedra de Esmeril
Kg/m3
30
50
Planchas
Kg/m3
120
70
Plstico Comercializable
Kg/m3
20
25
Viruta de Acero
Kg/m3
2
4
Viruta de Bronce
Kg/m3
1
1
Tableros Electrnicos
Kg/m3
20
10
Vigas
Kg/m3
100
100
Zinc
Kg/m3
40
0
Placa de Cribado
Kg/m3
0
1000
154
RESIDUO NO PELIGROSO COMERCIALIZABLE NPC

UNIDAD
CANTIDAD A GENERAR
TIPO DE RESIDUO
CONSTRUCCIN
PRODUCCIN
Total Trimestral
Kg
4220
4819
La generacin de Residuos No Peligrosos no constituir problema ambiental para este proyecto,

por cuanto sern manejados conforme a reglamentacin vigente, como se expresa a continuacin:
Plan de Manejo de los Residuos No Peligrosos de Planta Carolina:
Generacin: Se estima una generacin aproximada semanal de 15 m3 de Residuos No Peligrosos
en la fase de Construccin, debido a la instalacin de faenas y a la construccin misma del
proyecto. Todos los lugares de mayor capacidad de generacin, estarn equipados con tambores
de 200 L, para almacenar momentneamente estos residuos, independiente del hecho que hay
varios tipos de RESNOPEL, como ciertos tipos de despuntes de maderas, por ejemplo, que n son
factibles de depositar en tambores y deben ser acumulados ordenadamente en el sitio de
produccin. En terreno y alrededor de las instalaciones, se contar con un total 10 contenedores
de 200 litros para almacenar temporalmente los residuos no peligrosos, los que sern identificados
por su color amarillo.
Recoleccin: Peridicamente (periodicidad determinada por la velocidad de generacin, por el
volumen generado o por alguna actividad que lo requiera), los RESNOPEL sern recolectados
desde sus lugares de generacin. Se recolectarn, ya sea los contenedores o las pilas de material
ya descritos, para su traslado al Patio de Salvataje dispuesto para el almacenamiento temporal de
los RESNOPEL.
Almacenamiento temporal (ANEXO 3): Patio de Salvataje cerrado perimetralmente, exclusivo
para el almacenamiento de RESNOPEL, que ser mantenido limpio, ordenado y contar con un
control de ingreso mediante registro escrito, disponible para toda Autoridad competente que lo
requiera.
Sus principales caractersticas constructivas y de funcionamiento, sern:
i.
ii.
iii.
iv.
v.
vi.
vii.
Base continua de tierra apisonada.

Cerco perimetral de madera y malla.
Regulacin y control del acceso y registro del material que entra y sale.
Separaciones interiores para diferentes tipos de RESNOPEL, debidamente sealizadas.
Va de acceso expedita para casos de emergencia.
Contar con los extintores adecuados para combatir los incendios que pudieran
producirse.
Contar con planes de contingencias para casos de derrame, sismos y/o incendio.
Transporte: El transporte interno se realizar en los mismos contenedores de 200 litros o en las
pilas o rumas que se generen, pero no en forma manual sino utilizando cargador frontal. Empresas
autorizadas efectuarn el retiro de los RESNOPEL desde el Patio, para su deposicin final en
vertedero autorizado, actividad que ser realizada, segn el contrato pertinente, una vez por
semana.
155
Residuos Domsticos, Etapa de Construccin:

ACTIVIDAD
RESIDUO GENERADO
Habitar en
Planta
Carolina.
Papel higinico
Colillas de Cigarrillos
Envoltorios varios
Total
Total Diario
: 11Kg;
CANTIDAD POR
PERSONA
0,10
0,005
0,01
0,11
Total Semanal
: 77 Kg;
CANTIDAD POR
100
10
0.5
1
11,5
UNIDAD SI
Kg
Kg
Kg
Kg
Total Mensual
: 330 Kg.
Residuos Domsticos, Etapa de Operacin:

ACTIVIDAD
Casino
Baos
Oficinas
Total Diario
TIPO DE RESIDUO
Desconche alimentacin
Plsticos
Papeles y cartones
Total
Papel
Envoltorio
Total
Papeles y cartones
Envoltorios
Total
: 56Kg;
Total Semanal
CANTIDAD POR
PERSONA
0,30
0,05
0,10
0,45
0,10
0,01
0,11
0,07
0,07
0,14
: 392 Kg;
CANTIDAD POR
80
24,0
4,0
8,0
36,0
8,0
0,8
8,8
5,6
5,6
11,2
UNIDAD SI
Total Mensual
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
: 1.680 Kg.
La generacin de Residuos Domsticos no constituir problema ambiental para este proyecto, por
cuanto sern manejados conforme a reglamentacin vigente, como se expresa a continuacin:
Plan de Manejo de los Residuos Domsticos de Planta Carolina:
Para el caso de residuos domsticos se dispondr de contenedores plsticos de 75 L, tapados, en
los puntos principales de generacin de stos, bsicamente comedor y oficinas. Se implementar
un registro para el control de la generacin y el retiro de estos residuos, disponible para cualquier
Autoridad competente que lo requiera. El retiro ocurrir tres veces por semana mediante contrato
con empresa autorizada, encargada de su deposicin final en vertedero autorizado.
Generacin: Se estima una produccin de 77 Kg por semana de residuos domsticos durante la
construccin y 392 Kg por semana para la operacin, desde lugares equipados con los
contenedores antes citados, o con papeleros, con la capacidad necesaria para almacenar
momentneamente dichos residuos (75 L en el caso de los basureros los que, en nmero de 12,
pintados de color verde y premunidos de la sealtica correspondiente acerca de los residuos que
se pueden depositar ah, estarn dispuestos en los lugares donde se los requiera).
Recoleccin: En forma peridica o cuando por alguna actividad se requiera, se recolectarn las
bolsas de polietileno ubicadas en los contenedores, las cuales, una vez cerradas para anular la
prdida de residuos e instalada una bolsa nueva de reemplazo en el contenedor, sern
trasladadas a un conteiner cerrado, dispuesto por la empresa a cargo del retiro para su
almacenamiento temporal, desde donde dicha misma empresa las retirar.
156
Almacenamiento (ANEXO 3): Como se mencion, habr un conteiner cerrado para acumular
temporalmente las bolsas de basura retiradas desde los basureros en los lugares de generacin, lo
que permitir limitar la generacin de malos olores, la concentracin de vectores y la prdida de
residuos. Las dimensiones de esta facilidad sern 1.000 L de volumen y 500 Kg. de capacidad de
carga, lo que permite cubrir las necesidades de almacenamiento de residuos los domsticos
generados por al menos una semana de funcionamiento del Proyecto. Dicho conteiner
permanecer limpio y ordenado, para lo cual se dispondr de un control de acceso y se practicarn
las correspondientes desinfeccin e higienizacin.
Frecuencia de Retiro y Disposicin final: La frecuencia de retiro de los residuos domsticos
ser de tres veces a la semana y su destino final sern instalaciones sanitarias autorizadas por la
autoridad competente.
2.3.5.4.
A travs del proyecto o actividad: Se generar ruido?

SI
Fuente
Etapa
1. Operacin maquinaria y trnsito de Construcci
camionesde camiones
n
2. Trnsito
Operacin
3. Mquina chancadora
Operacin
(*)
=
Continuo mientras se chanca.
(**)
=
Alto en las inmediaciones del chancador
NO
Tipo
Intermitent
e
Intermitent
e
Continuo
(*)
Nivel
Bajo
Bajo
Alto (**)
Horario
emisin
Diurno
Diurno
Diurno
Nota:
La naturaleza intermitente de la generacin de ruido de los motores de mquinas mviles o
camiones, implica una mitigacin de diseo de este componente ambiental.
El nivel bajo de las fuentes mviles se explica porque, si bien el operador o personas
aledaas a las mquinas funcionando lo puedan percibir como alto, sin embargo:
Se trata de trabajadores en su fuente de trabajo, premunidos de los correspondientes
elementos de proteccin personal de acuerdo a normativa vigente, lo que equivale a
otra mitigacin de diseo del proyecto para este componente, y
El nivel de ruido en el chancado slo es alto en las inmediaciones de esta facilidad, frente a
lo cual el personal a cargo slo trabajar premunido de los elementos de proteccin
auditiva correspondientes.
Los receptores de ruido se encuentran en una zona que se define como rural, las
actividades implcitas a la realizacin del Proyecto no pueden emitir niveles de ruido que
superen en 10 dB(a) al nivel de ruido de fondo. Segn los resultados del muestreo de lnea
base de ruido (ANEXO 29), el valor de ruido de fondo result ser de 47,4 dB(a), por lo que
el nivel de ruido de fondo, tanto en construccin como en operacin no podr superar los
57,4 dB(a), medido en la casa-habitacin ms cercana al proyecto.
Del anlisis anterior, este proyecto tomar las siguientes medidas de regulacin del ruido:
Etapa de Construccin:
-
Compactar y regularizar el suelo, para evitar saltos de los vehculos.

Asfaltar la caletera de entrada a la planta y la entrada misma.
Montar los equipos en el menor tiempo posible, para reducir tiempo de emisin de ruidos.
157
Etapa de Operacin:
-
Todo el suelo de la Planta estar parejo y compactado.

Encapsular los equipos.
Supervisin permanente de equipos y procesos, a cargo del personal de prevencin de
riesgos y medioambiente, para controlar y reducir las posibilidades de emisin de ruido.
Etapa de Cierre y abandono:

-
Compactacin del suelo y regularizacin para evitar saltos de los vehculos.

Desmontar de forma rpida los equipos para reducir tiempo de emisin de ruidos.
Capacitar al personal para generar buenas prcticas conducentes a reducir la posibilidad
de emitir ruido innecesario.
Como medida adicional, el Titular propone el siguiente plan de monitoreo de ruido:

Etapa
Construccin
Punto de
evaluacin
Frecuencia
Un monitoreo cada mes, mientras dure la
construccin del proyecto
Operacin
Un monitoreo trimestral.
Abandono
Un monitoreo cada mes, mientras dure desarme

de infraestructura.
Casa
vecina
habitacin
Casa
vecina
Casa
vecina.
habitacin
habitacin
Dichos resultados sern enviados al SEA y dems Autoridades ambientales correspondientes

(bsicamente la Autoridad Sanitaria), durante los 10 das posteriores a su realizacin. Con ellas se
discutir los resultados y se analizar el significado de stos, en trminos de aumentar, mantener o
disminuir la densidad temporal de monitoreo, sobre todo durante la etapa de operacin, una vez
que se tenga una cantidad suficiente, por ejemplo un ciclo anual completo, que permita dicha
discusin.
2.3.5.5.
A travs del proyecto o actividad: Se generarn formas de energa?

SI
NO
No corresponde a la tipificacin del proyecto.
158

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2. DESCRIPCIN DEL PROYECTO O ACTIVIDAD

LOCALIZACIN, ACCESO Y JUSTIFICACIN DE LA LOCALIZACIN

El proyecto se ubica en la Regin de Coquimbo, provincia de Elqui, Comuna de Andacollo, sector

Figura 1. Ubicacin del proyecto (estrella roja), en relacin a la ciudad de Andacollo y a la

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Figura 3. Sitio especfico del proyecto, mostrando loteos originales.

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Las coordenadas UTM WGS 84 del proyecto son las siguientes:

Las dimensiones entre vrtices de los puntos de referencia son:

Los suelos son propios.

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CARACTERIZACIN DEL REA DE EMPLAZAMIENTO

El predio se localiza en la Regin de Coquimbo, Provincia de Elqui, Comuna de Andacollo,

Figura 4. Ubicacin del rea del proyecto, en referencia a localidades cercanas.

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2.2.1. Recursos Hdricos

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Flora (ANEXO 10)

La zona de la cuesta El Manzano se encuentra en la regin ecolgica del Matorral y Bosque

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Fauna (ANEXO 11)

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DESCRIPCIN DEL PEDN (Fig. 5):

Figura 5. Calicata (Norte 6.662.260; Este 289.496; Altura 234 M.S.N.M)

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medios, dbiles. Races finas y medias abundantes; poros finos y medios

Pardo rojizo oscuro (5YR 3/2) en hmedo; franco arenosa; ligeramente

Pardo rojizo oscuro (5YR 3/2) en hmedo; franco arenosa gruesa;

Duripn (tertel), horizonte constituido por piedras angulares y subangulares,

En cuanto a la granulometra, del Informe Granulomtrico (ANEXO 12) se desprende que

Figura 6. Ubicacin calicatas de prospeccin geotcnica.

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La Tabla 2 muestra de la ubicacin de las calicatas de prospeccin ejecutadas.

Ubicacin Coordenadas UTM

A partir de la observacin de las calicatas realizadas se distinguieron cinco horizontes

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: Construccin de mantos de presas, terraplenes, erosin de canales.

Con las muestras antes mencionadas se realiz un ensayo de resistencia a la presin no

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2.2.6. Geomorfologa, Geologa, Hidrogeologa y Riesgos Geolgico y Ssmico

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Figura 8a. Mapa Geolgico de Chile. Escala 1:1.000.000.

Figura 8b. Simbologa de la Figura 8a.

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Figura 9. Imagen satelital de ubicacin Planta Metalrgica Gravitacional Carolina (rojo).

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Formacin Quebrada Marquesa (Kqm1(a,b,c,e)): Presente en partes ms altas, no en la zona

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Figura 12. Mapa Hidrogeolgico de la Direccin General de Aguas, MOP.

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2.2.7. Poblacin, recursos o reas protegidas

2.2.8. Valor paisajstico y turstico de la zona

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DESCRIPCIN DE SUS PARTES, ACCIONES Y OBRAS FSICAS