ESTRUCTURA DEL ALMACEN

Cada almacn es diferente, no hay un esquema fijo, si que hay una serie de pautas
a seguir a la hora de disear un almacn, puntos clave:
1 Aprovechamiento del espacio, tanto horizontal como vertical (estanteras, etc).
2 Recorridos mnimos, ejemplo: colocar la mercanca que ms se vende ms cerca
de la zona de salida, mtodo ABC.
3 Toda la mercanca tiene que estar accesible.
4 Facilidad de recuento.
5 Respetar las zonas de un almacn: zona de descarga, zona de carga, zona de
almacenamiento, zona de devoluciones, etc.
6 Gestin del espacio y rendimiento, anlisis, conclusiones y posibles soluciones.
7 Gestin de stocks, pedidos, obsoletos, etc.
8 Gestin de devoluciones.
9 Planificacin, organizacin, anticipacin, quizs sea el punto ms importante.

A continuacin proponemos un pequeo esquema de un almacn:

Si vamos a implantar un almacn nuevo, siempre es interesante visitar un almacn que

desempee una actividad igual o similar a la nuestra.
Errores a evitar:
Zonas de carga y descarga de extensin reducida, se producir el efecto puzzle, para
poner una mercanca tendremos que mover otra, lo cual supondr perdida de tiempo.
No respetar la clasificacin ABC, productos que ms salen ms cerda de la zona de
carga, implicar mayor tiempo para preparar pedidos, consecuencia perdida de tiempo.

Almacn saturado: la mercanca no estar accesible directamente lo cual implica que

para preparar los pedidos habr perdida de tiempo, se produce nuevamente efecto
puzzle tenemos que quitar uno para poner otro. A la hora de recuento tambin supone
una perdida de tiempo.
Personal insuficiente: Implica una mala ubicacin de la mercanca, desorden, etc.
Tener los productos sin codificar.
Descripcin de las tres zonas bsicas:

Recepcin.
Almacenamiento.
Entrega.

REA DE RECEPCIN.
Es la zona de descarga, a de tener el espacio adecuado para las maniobras. La zona
de recepcin tiene que tener las dimensiones adecuadas al volumen de mercanca
que se recepciona y al tiempo que ha de permanecer all. La permanencia de dicha
mercanca en este rea ser la mnima posible.
Deben estudiarse los medios que sean ms prcticos para facilitar y acelerar las
maniobras de descarga de vehculos segn las instalaciones en el rea de
recepcin.
En este rea se realiza la verificacin de la mercanca que entra. La descarga a de
ser de la forma ms rpida y eficiente posible.
La verificacin de la mercanca es una actividad de suma importancia, hay que
cotejar el albarn de entrada con la mercanca fsica, es necesario asegurarse que
la mercanca no presente anomalas roturas, embalajes deteriorados. Hay que
marcar al personal de nuestro almacn unas pautas a seguir ante cada una de
estas circunstancias. En muchos casos el proveedor una vez que hemos aceptado la
recepcin ya no se hace responsable del estado de la mercanca, as como si las
cantidades son correctas o no.
REA DE ALMACENAMIENTO.
Es el espacio fsico dedicado a guardar la mercanca., hay dos tipos de sistemas de
almacenaje, cada uno de los cuales tienen diferentes necesidades de espacio:

UBICACIN FIJA: Con un sistema de ubicacin fija cada unidad de

almacenaje tiene un determinado lugar en el almacn donde slo ese tem
puede ser almacenado, es decir, cuando una ubicacin fija quede vaca en
ella slo se puede colocar otra unidad de carga del mismo tem. El nmero
de ubicaciones necesarias ser equivalente al stock mximo de cada tem. El
inconveniente que tiene este sistema es que el grado de utilizacin del
espacio del almacn es bastante bajo, ya que el nmero medio de unidades
almacenadas estar por debajo del nivel mximo durante la mayor parte del
tiempo.
UBICACIN ALEATORIA: Este sistema nos permite mejorar el grado de
utilizacin del almacn. Las unidades de carga pueden ser ubicadas en

cualquier espacio vacante. Debido a que el ritmo de entrada y salida de los

diferentes bienes suele ser diferente.
Principios a tener en cuenta a la hora de distribuir el espacio:

Primera entrada primera salida.

Ultima entrada primera salida.
Colocar los artculos de mayor demanda ms a la mano cerda de las puertas
de recepcin y entrega, clasificando la mercanca en tres grados de mayor
rotacin media y baja (A,B,C). La regla 80-20 dice que el 80% de la
demanda debe ser satisfecha con el 20% de los artculos.
Reducir movimientos y maniobras.
Anchura de los pasillos apropiadas a los medios necesarios para la
manipulacin.

REA DE ENTREGA.
Es la zona donde se prepara la mercanca para la carga, y se realiza la verificacin
de la mercanca que sale, un buen control en las entradas y salidas de mercanca es
bsico para que no se produzcan diferencias de inventario.