CONCEPTOS GENERALES DE LOS DATOS ESTNDAR

Los datos de tiempos estndar son los tiempos elementales que se obtiene
mediante estudios y que se almacenan para usarlos posteriormente. Por ejemplo,
un tiempo elemental de una preparacin que se repite regularmente no debe
volverse a medir para cada operacin. El principio de la aplicacin de los datos
estndar fue establecido hace muchos aos por Frederick W. Taylor, quien
propuso que cada tiempo elemental que se estableca deba indexarse de manera
que pudiera usarse con el fin de establecer tiempos estndar.
Los datos estndar pueden tener varios niveles de refinamiento: movimiento,
elemento y tarea. Mientras ms refinado sea el elemento del dato estndar, ms
amplio ser el rango de uso. El dato estndar de un elemento tiene una aplicacin
amplia y permite un desarrollo ms rpido del estndar que los datos de
movimiento.

Los datos estndares son un catalogo de estndares de tiempos elementales

formando a partir de una base de datos reunida al cabo de aos de estudios de
tiempos y movimientos. El nombre o numero de las maquinas y la descripcin de
los trabajos organizan el catalago de estndares de tiempo. Cuando se disea un
nuevo componente y se identifican los pasos de fabricacin, el encargado de los
estudios de tiempos busca la maquina en el catalogo.

La pgina correspondiente le indica lo que hace que varen los tiempos, de la

manera que puede tomar medidas.

Los datos estndares comunes para la operacin de mquinas se tabulan as

apartar del nuevo componente y as determinar el tiempo para el nuevo trabajo.

Cada trabajo consta de varios elementos, por lo que para cada unos de ellos se
desarrollan varios tiempos elementales. Una de las razones principales para la
divisin de un trabajo en elementos al estudiarlos es el desarrollo de datos
estndares. El tiempo de cada elemento vara por sus propias razones. Algunos
elementos son constantes y sus tiempos no varan de manera alguna otros no lo
son y sus tiempos varan en funcin de varios parmetro como el tamao o peso,
algunos elementos son controlados por la maquina y no requieren calificacin;
otros ms son controlados por el operador, lo que requiere calificacin. Por lo tanto
los tiempos estndares sern ms precisos cuando se hayan dividido en
elementos. Cuanto ms elementos, tanto ms precisos sern los datos
estndares.
Los tiempos de los datos estndares se refieren a elementos completos, en tanto
que el PTSS est formado por datos de tiempo para una divisin ms pequea del
trabajo: los movimientos bsicos.
Determinar un tiempo elemental con el PTSS o un estudio de tiempos puede
tomar hasta 30 min, en tanto que utilizando datos estndar el mismo estndar
puede establecerse en 2 min. El PTSS y los estudios de tiempo sirven para
desarrollar datos estndar.

VENTAJAS
1.Se selecciona e un libro de estndares, toma aproximadamente 2 min, elegir un
estndarcomparado con los casi 30 min. Por estndar utilizando tcnicas de PTSS
o de tiempos con cronometro.
2.- son ms precisos que cualquier otra tcnica de estndar de tiempo, porque los
estudios de tiempos individuales se comparan con todos los dems estudios de
tiempo de la misma mquina o centro de trabajo y las diferencias se promedian
para que todos los estndares sean uniformes.
3.- la consistencia es otra forma de decir que el estndar es justo. Los estndares
de tiempo tomados de datos estndares son ms consistentes que cualquier otra
tcnica de estndares de tiempo dado que las diferentes individualidades entre
trabajos se allanan en curvas, formulas y graficas.
4.- los estndares de tiempo se pueden establecer antes del inicio de la
produccin. Cuando los departamentos de ingeniera y comercializacin
desarrollan un nuevo modelo, se le pide a manufactura que costee el producto
antes que se apruebe la fabricacin.
5.- los estndares de tiempo para trabajos de corta duracin se pueden establecer
de manera econmica. Dado que podemos establecer estndares de tiempo con
tanta rapidez, podemos permitirnos estndares para trabajos que eran demasiado
pequeos para ser comprendidos econmicamente por estndares.
6.-los datos estndar reducen la necesidad de los estudios de tiempos. Los
estudios con cronmetros son costosos y pueden crear algunos problemas en las
relaciones con los empleados. Los datos estndares pueden minimizar ambas
desventajas.

7.- los estndares de tiempo son ms fciles de explicar y ajustar, ser necesarios.
Los empleados probablemente saben mejor que un ingeniero industrial que hace
que vari el tiempo de un trabajo a otro. Cuando se establecen estndares de
tiempo partiendo de datos estndar, el nuevo estndar puede ser fcilmente al
operador, ya es similar a algn otro trabajo que ya haya efectuado en la estacin.
8.- el costo de la aplicacin de estndares de tiempo se reduce de manera
importante.los estndares tomados de datos estndar son fciles, rpidos, y
precisos, lo que da como resultado un costo inferior para los estndares.
9.- de ser necesario, los ajustes se hacen con rapidez. Un diagrama se puede
ajustar hacia arriba o hacia debajo de determinado porcentaje y as cambiar todos
los trabajos de dicha maquina. Un elemento de datos estndar puede estar
ahogado o muy justo, pero as pasara con todos los trabajos y ser posible
corregirlos mediante un cambio menor en la pendiente de una lnea o el ajuste de
una formula.

METODOS DE COMUNICAR ESTANDARES DE TIEMPO PARTIENDO DE

DATOS ESTANDAR

El desarrollo de datos estndares es la principal tarea en los estudios de tiempos y

movimientos de modo que debe ser el objetivo de todo departamento de ingeniera
industrial. El establecimiento de datos estndar es muy parecido al trabajo del
detective. La tarea es investigar lo que hace que el tiempo cambie, cuanto mejor
halla dividido elespecialista el especialista el trabajo en elementos en elementos
durante la fase de estudio de tiempo, mas fcil ser el establecimiento de datos
estndar.

Los mtodos de comunicar datos estndar:

Graficas
Tablas
Formulas
Hojas de trabajo
Alimentaciones y velocidades de maquinas

GRAFICAS

TABLAS

Cual quiere cosa que puede ser comunicada en graficas puede ser convertida en
tablas. Cuando se requiere que personas sin capacitacin utilicen datos estndar,
la tabla es el mejor mtodo porque es fcil de manera de manejar.

Las tablas deben usarse cuando se incluyan numerosos trabajos bajo un solo
encabezado pero no tienen nada en comn. El manejo de materiales lo ilustra. Las
tablas se utilizan en los departamentos de servicio de las agencias automotrices
como el manual de tasas fijas. El means construcction guide es un catalogo de
datos que se aprovecha en la industria de la construcciones un catalogo de datos
que se aprovecha en la industria de la construccin.

FORMULAS

Las formulas son el mejor medio de comunicar los datos estndar, especialmente
si cuenta con una computadora. En los datos estndar se utilizan muchos tipos de
formulas: de lnea recta, lnea curva y formlalas especiales que podemos crear.
La formula de la lnea recta es la que se utiliza con mayor frecuencia.

Y= a + bx

Y= eje vertical, mide el tiempo. En ejemplo de la distribucin decartas, se mide en

milsimas de un minuto (.001).

A= interseccin con y (donde la lnea cruza el eje de las y). A es el tiempo

requerido para iniciar y terminar. Es el tiempo necesario aun cuando no se haga
ningn trabajo. En nuestro ejemplo de distribucin de cartas, es el tiempo
necesario para tomar el juego de cartas y colocar las restantes de regreso a la
mesa.
B= pendiente de la lnea, es decir, el tiempo por unidad de trabajo. Nuestro
ejemplo de distribucin de cartas, es el tiempo de por cada una de las cartas
distribuidas.

X= eje horizontal, es decir, el eje de las unidades de las cartas, es el numero de

cartas.

Ejemplo:

Cunto tiempo tomara contar 25 cartas?

X=25 cartas
Y= tiempo desconocido
A= .025 min.
B= .009 min.

Por tanto,

Y= .025 + .009(25)= .250 min

De preparacin | De cada pieza |

Constantes | Constante |

Variables | Variable |

*Constantes es aquel cuyo tiempo pertenece casi igual de un ciclo a las siguientes
(ejemplo: iniciar la maquina)

*Variables aqu el tiempo vara dentro de un intervalo especfico de trabajo

(ejemplo:
Hacer una perforacin varia la profundidad alimentacin y velocidad de taladro)

HOJAS DE TRABAJO

Aunque las hojas de trabajo adoptan muchas formas, en general parecen formulas
largas. La hoja de trabajo para una tarea puede tener muchos elementos de
trabajo tanto constantes como variables, la hoja de trabajo tiene espacios en
blanco que deben ser llenados paralas variables; las constantes y los elementos
estndares ya estn impresos. La parte inferior de la hoja es igual al formulario
PTSS o al de estudios de tiempos, dado que tambin se calcula el tiempo normal,
las tolerancias, las horas por unidad y las piezas por hora.las ventajas de una hoja
de trabajo son:

1.- cualquier oficiaste puede establecer estndares. Simplemente llenamos los

espacios vacios tomando los datos de los planos o de las listas de materiales.

2.- los estndares se pueden establecer antes del inicio de la produccin.

3.- se pueden manejar varias variables.

4.-los elementos constantes ya aparecen impresos en el formulario.

5.- todos los elementos estn listados, por lo que nada se omite

6.- cada hoja de trabajo puede colocarse en una hoja se calculo de computadoras.
Con solo algunos cambios en un estndar anterior se establece uno nuevo.

El sistema de datos estndares con hoja de trabajo es fcil de utilizar y es una

tcnica

Tiempo de ciclo constante

Algunas maquinas (por ejemplo las troquel adoras mecnicas) tienen de ciclo
constantes. Un especialista en estudios de tiempo mantiene apretado el botn de
disparo del ciclo y cronometra 10 ciclos para obtener un tiemp promedio. Ese
tiempo se registra en la hoja de tiempo de ciclo para referencia futura. El tiempo
de ciclo tambin puede ser una parte constante de una hoja de trabajo como se
hace en el PTSS. Tiempo de ciclo constate es el estndar de tiempoms fcil de
establecer y usar.

Alimentaciones y velocidades variables

Las velocidades y alimentaciones de las maquinas cortadas e viruta como torno,

taladros y fresadoras dependen de:

1.- el material que se corta

2.- el tipo de herramienta utilizada.

Las velocidades y alimentaciones de todas las maquinas mencionada estn

determinadas cientficamente para minimizar el costo. La fuente informacin sobre
velocidades y alimentaciones es el machineryhandbook.

Las velocidades y alimentaciones son la base del tiempo de operacin de la

maquina. El estndar de tiempo incluye el tiempo de operacin de la maquina y el
tiempo de cargar y descargar, mismo que es controlado por el operador.

APLICACIN DE LOS DATOS ESTNDAR:

TRABAJOS EN TALADRO AUTOMTICO, TORNO Y FRESADORA.

Taladro de Prensa.

Un taladro es una herramienta en forma de espiga con punta cortante que se

emplea para crear o agrandar un orificio en un material slido. En las operaciones
de perforacin sobre una superficie plana, el eje del taladro est a 90 grados de la
superficie que se va a taladrar. Cuando se perfora completamente un orificio a
travs de una parte el analista debe sumar la saliente del taladro a la longitud del
agujero para determinar la distancia desde la superficie hasta la mayor

penetracin del taladro es la distancia que debe recorrer la broca.

Como el estndar comercial del ngulo incluido de las puntas del taladro es de 118
grados, la saliente del taladrose puede calcular fcilmente mediante la expresin.

l= rtanA

Donde: l = saliente de la broca,

r = Radio de la broca,

tanA= Tangente de la mitad del ngulo de la punta de la broca.

Calcule la saliente de una broca de propsito general de una pulgada de dimetro:

l=0.5tan59
l=0.51.6643
l=0.3 Pulgadas de saliente

Despus de determinar la longitud total que debe moverse una broca esta
distancia se divide entre el avance de la broca en pulgadas por minuto, para
encontrar el tiempo de corte en minutos.

La velocidad de la broca se expresa en pie/min y el avance en milsimas de

pulgada por revolucin. Para cambiar el avance a pulgadas por minuto cuando se
conoce el avance por revolucin y la velocidad en pies/ minuto, se usa la siguiente
ecuacin.

Fm=3.82f Sfd

Dnde: Fm= avance en pulgadas por minuto

f=avance de pulgadas por revolucin

Sf=pies de superficie por minuto

d=diametro de la broca en pulgadas

Por ejemplo, para determinar el avance en pulgadas por minuto de una broca de
una pulgada al perforar a una velocidad de superficie de 100 pies por minuto y un
avance de 0.013 pulgadas por revolucin se tiene

Fm=3.820.013(100)1=4.97 pulgadas por minuto

Para determinar el tiempo que tarda esta broca de una pulgada trabajando a esa
velocidad y avance para perforar 2 pulgadas de fierro colado maleable se usa la

ecuacin:

T=LFm
Donde:
T=tiempo decorte en minutos

L= longitud total que debe correr la broca

Fm= avance en pulgadas por minuto

T=2espesor del colado+0.3punta de la broca4.97=0.464 minutos de corte

El tiempo de corte calculado as no incluye un suplemento, que puede agregarse

para determinar el tiempo estndar. El suplemento debe incluir tiempo para
variaciones en el espesor del material y tolerancias para preparar los topes, ya
que ambos aspectos afectan el ciclo de corte. Los suplementos por demoras
personales e inevitables tambin deben agregarse para obtener un tiempo
estndar total equitativo.

TORNO

Muchas variaciones de mquinas herramienta se clasifican como tornos. La

clasificacin incluye el torno comn, el torno revolver y el torno automtico. En
principio todos estos tornos se usan con herramientas estacionarias o con
herramientas que se trasladan sobre la superficie para mover el material de la
pieza trabajada, que puede ser forjada, fundida o tipo barra. En algunos casos, la
herramienta gira mientras el trabajo se mantiene estacionario como en ciertas
estaciones de maquinado en torno automtico.

Muchos factores alteran la velocidad ya avance, como las condiciones y diseo de

la mquina herramienta, el material que se corta, la condicin y diseo de la
herramienta de corte, el refrigerante usado en el corte, el mtodo de sujecin del
material y el mtodo de montaje de la herramienta de corte.

De la misma manera que en el trabajo de prensa, elavance se expresa en

milsimos de pulgada por revolucin y las velocidades en pie de superficie por
minuto. Para determinar el tiempo de corte de L pulgadas, la longitud de corte en
pulgadas se divide entre el avance de pulgadas por minuto, es decir:
T=LFm

Donde:
T=tiempo de corte en minutos

L= Longitud total del corte

Fm= Avance en pulgadas por minuto

Fm=3.82 Sf (f)d

Dnde:
f= Avance en pulgadas por revolucin

Sf= Avance en pies de superficie por minuto

d= Dimetro de trabajo en pulgadas.

FRESADORA

El fresado es la remocin de material con una cortadora o sierra circular de

diferentes mltiples. Mientras que la herramienta de corte gira, el taladro, donde la
pieza de trabajo permanece estacionaria. Adems de maquinar superficies planas
e irregulares, la fresadora se usa para cortar roscas, hacer ranuras y talar
engranes.
En las operaciones de fresado, como en las de perforaciones y torneado, la
velocidad de corte se expresa en pies de pies de superficie por minuto. En general
el avance o recorrido de la mesa se expresa en milsimas de pulgada por diente.
Para determinar la velocidad de la sierra en revoluciones por minuto, a partir de
los pies de superficie por minuto y el dimetro de la cortada se usa en la siguiente

expresin.

Nr=3.82Sfd

Donde:
Nr=velocidad de la sierra circular en revoluciones por minuto

Sf=Velocidad de la sierra circular en pies por minuto

d=Diametro exterior de la sierracircular en pulgadas

Para determinar el avance del trabajo a travs de la sierra en pulgadas por minuto
se usa la expresin:

Fm=fnt Nr

Dnde:
Fm=avance del trabajo a travs de la sierra en pulgadas por minuto

f=Avance de la sierra en pulgadas por diente

nt=Nmero de dientes en la cortadora

Nr=Velocidad de la sierra en revoluciones por minuto

El nmero de dientes de la sierra circular adecuados para una aplicacin

especfica se puede expresar como:

nt=FmFtNr

Donde:
Ft=grueso de la viruta

Para calcular el tiempo de corte en operaciones de fresado, debe tomarse en

cuenta la punta de los dientes de la sierra al calcular la distancia total de corte con
alimentacin automtica. Esto se puede determinar por triangulacin.
En este caso para obtener la longitud total que debe hacerse pasar por la sierra se
suma la medida BC de los dientes a la longitud del trabajo (8 pulgadas). El espacio
libre para retirar la pieza despus del maquinado se considera como un elemento
separado, ya que se usa una mayor alimentacin con el movimiento rpido de la
mesa. Si se conoce el dimetro de la sierra, es posible determinar AC como el
radio y despus calcular la altura del tringulo rectngulo ABC con la resta del
radio AE menos la profundidad de corte BE como sigue:

BC=AC2-AB2

Ejemplo, suponga que dimetro de la sierra es de 4in que tiene 22 dientes. El

avance por diente es de 0.08 in y la velocidad de corte es 60 ft/min, laecuacin
para calcular el tiempo de corte es:

T=LFm

Donde:
T=tiempo de corte en minutos

L=longitud total de corte con avance automtico

Fm=avance en pulgadas por minuto

Entonces L=( 8 pulgadas +BC) y

BC=4-3.06 =0.975

Por tanto

L=8.975

Fm=fnt Nr

Fm=0.008(22)Nr
O
Nr=3.82Sfd=3.82604=57.3rpm

Entonces
Fm=0.0082257.3= 10.1 in/min

T=8.97510.1=0.888minde corte

Si se conoce el avance y las velocidades se pueden determinar el tiempo

requerido de corte o procesamiento para las tareas realizadas en una planta.

3.3. Comparacin de estndares de produccin determinados con cronmetro y

con la tcnica de datos estndar, utilizando regresin lineal.
Los datos se despliegan en una hoja de clculo (Excel) para analizar las
constantes y variables. Se identifican y combinan las constantes y se analizan las
variables para extraer los factores que influyen en el tiempo expresados en forma
algebraica. Al graficar la curva del tiempo contra la variable independiente, el
analista puede deducir las relaciones algebraicas potenciales. Por ejemplo, los
datos graficado pueden tomar cualquier nmero de formas: Una lnea recta, una
tendencia creciente no lineal, una tendencia decreciente no lineal o sin una forma
geomtrica obvia. Si se trata de una lnea recta, entonces la relacin es bastante
directa:

y=a+bx

Donde las constantes a y b se determinaron del anlisis de regresin de mnimos

cuadrados.

Si la grficamuestra una tendencia creciente o lineal, entonces deben probarse las

relaciones de potencias de la forma x2,x3,xn ex. Para las tendencias
decrecientes no lineales, deben intentarse relaciones de potencias negativas o
exponenciales negativas. Las tendencias asintticas tal vez de ajusten a
exponenciales negativas de la forma:

y=I-e-x

Observe que agregar trminos adicionales al modelo siempre producir un modelo

mejor con un porcentaje ms alto de varianza e los datos explicados. Sin
embargo, tales la mejora del modelo no sea estadsticamente significativa, es

decir, en el sentido estadstico no hay diferencia en la calidad del valor que se

predice en ambos modelos. Ms aun cuanto ms sencilla sea la formula mejor se
podr comprender y aplicar. Deben evitarse las expresiones complejas con
muchos trminos de potencias. Debe identificarse el intervalo de cada variable.
Deben explicarse con detalle las limitaciones de la formula en cuanto al intervalo
de aplicacin.

Existe un procedimiento formal para calcular el mejor modelo llamado prueba

lineal general. Calcula el decremento en la variancia o explicada entre el modelo
ms sencillo, llamado modelo reducido, y el modelo ms complejo, o modelo
completo. La disminucin en la variancia se prueba estadsticamente y solo se
usara el modelo ms complejo si la disminucin es significativa.

BIBLIOGRAFIAS

ESTUDIOS DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS SEGUNDA EDICION; FRED E.

MEYERS.