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INSTITUTO FEDERAL DO ESPRITO SANTO

CAMPUS SO MATEUS

RELATRIO DE ANLISE METALOGRFICA


MATERIAIS DE CONSTRUO I

SO MATEUS
2014

ANLISE METALOGRFICA AO AISI 1070


MATERIAIS DE CONSTRUO I
Trabalho realizado pelos alunos do 4
perodo do curso de Engenharia
Mecnica, apresentado no dia 4 de
fevereiro de 2014, disciplina de
Materiais de Construo Mecnica I.
Prof:

Andr

Gustavo

de

Sousa

Galdino.

SO MATEUS
2014
1. INTRODUO
A certido de qualidade de um produto sofre influncia de diversos fatores,
atendimento das especificaes do consumidor, custo e respeito ambiental em
todas as etapas do ciclo produtivo. No caso de desrespeito de um destes fatores,
o item em estado final ou em produo pode ser descartado ou retornar ao ciclo
de produo.

A exigncia do consumidor influncia na qualidade do produto em questo, os


principais

quesitos

serem

moderadas

so

composio

qumica,

microestrutura, propriedades mecnicas e nvel de defeitos.


O controle da microestrutura realizado por meio da analise metalogrfica,
um mtodo clssico e essencial no controle de qualidade em processos
metalrgicos. Este processo consiste em diversas etapas, preparao da
amostra, ataque qumico e analise microgrfica. [1]
O exame metalogrfico busca relacionar a estrutura do material com suas
propriedades fsicas, processo de fabricao, etc. O processo pode ser
macrogrfico, busca dados sobre a homogeneidade do material, distribuio e
origem das falhas e impurezas. J no processo microgrfico, observa-se a
granulao do material, sua microestrutura, entre outros fatores. [2]

2. PREPARAO DA AMOSTRA
A anlise microscpica da microestrutura necessita de uma preparao da
superfcie a ser analisada, de maneira que todas as estruturas presentes sejam
identificadas. O processo de preparao deve ser executado com tamanha
ateno para no gerar alteraes na microestrutura. [1]
2.1 - ESCOLHA DA AMOSTRA

A escolha da amostra para analise microgrfica, em peas grandes, pode ser


realizada aps exame macrogrfico, sendo o material homogneo a localizao do
corpo de prova indiferente, j se encontrar desigualdades pode-se tirar amostras
de diversos pontos. Peas pequenas so selecionadas por inteiro. [3]
2.2 - CORTE
Existe casos em que se torna necessrio secionar a amostra, o mtodo mais
vivel para realizar o corte na amostra, com pouqussima influncia sobre a
estrutura da mesma o corte abrasivo, que gera uma superfcie relativamente
plana. Na figura 1 apresenta-se um exemplo de cortadora. [4]

Figura 1. Cortadora

No processo em questo utilizou-se uma cortadora manual, onde o operador


tem domnio do avano do disco abrasivo sobre a amostra. Inicialmente faz-se o
ajuste e fixao da amostra na mquina por meio de morsas, fecha-se a tampa da
mquina e ento acionado o motor. Antes de iniciar o carregamento da alavanca,
que controla o disco, necessrio verificar se o sistema de refrigerao est
funcionando. Efetua-se um carregamento moderado da alavanca at o corte total
da amostra.
2.3 - EMBUTIMENTO
Este processo torna-se desnecessrio quando as dimenses da superfcie
analisada so consideravelmente grandes. [4]

O embutimento tem forte importncia na analise microgrfica, porque ajuda no


manejo de peas pequenas e impede rasgos na lixa e no pano de polimento por
corpos de prova com arestas. [2]
Este processo pode ser executado a frio, usando uma resina polimrica com
adio de catalisadores de endurecimento, ou a quente, utilizando o baquelite,
figura 2. Normalmente o processo a quente executado em pequenas maquinas
de prensa como na figura 3, e com temperaturas entre 150C e 200C. [1]

Figura 2. Amostras embutidas, a quente na esquerda, a frio na direita.

Figura 3. Prensa para embutimento a quente.

2.4 - LIXAMENTO
Aps o embutimento, executa-se um processo fundamental na preparao da
amostra. O processo de lixamento pode ser considerado a etapa mais complicada
e com maior nvel de dificuldade na sua execuo. Atravs do lixamento se visa
obter uma superfcie plana e lisa, removendo grande parte dos danos oriundos do

corte riscos e marcas profundas - e preparando a amostra para o polimento. [1,


2, 4]
O processo consiste em lixar de maneira automtica ou manual a amostra em
questo. As lixas a serem utilizadas iniciam com uma granulao alta e vo
diminuindo com a sequncia do processo. Cada etapa de lixamento deve remover
todas as marcas deixadas pela anterior. [2, 4]
O lixamento deve ser realizado minuciosamente, pois a velocidade de rotao
ou a presso de trabalho podem realizar deformaes plsticas na superfcie da
pea, modificando sua anlise.
Para a amostra da anlise metalogrfica em questo foi utilizado uma
sequencia de lixas,100, 220, 320, 400, 600, 800, 1200. Todas so lixas dgua.
O processo inicia-se com a lixa de granulao maior, faz-se uma marca na
pea para orientao, liga-se a gua e a lixadeira, ento iniciado o processo de
desbaste at que as marcas da pea sejam apenas as da ltima lixa utilizada.
Aps terminar com uma lixa, a pea rotacionada 90 como apresentado figura 4
para o novo lixamento. As lixas aps o processo so imersas em gua para sua
conservao.

Figura 4. Esquema do trabalho de lixamento.

2.5 - POLIMENTO
Este processo objetiva espelhar a superfcie do material, retirando todas as
marcas restantes do lixamento, para este fim utilizam-se agentes abrasivos como
pasta de diamante ou alumina. Realizada em uma politriz, equipamento

constitudo por discos giratrios onde so fixados tecidos especiais por anis
metlicos ou adesivos como na figura 5. [1, 4]

Figura 5. Politriz

Para realizar o polimento, a superfcie da amostra limpa, removendo traos


abrasivos, solventes, poeiras e outros. Utiliza-se lavagem por lquido de baixo
ponto de ebulio, diminuindo o tempo para secagem do material. [4]
O processo de polimento inicia-se com a escolha do tecido e do agente
abrasivo. Aps esta seleo, ficado o tecido na politriz e aplicado o agente,
ento acionado o motor da politriz, liga-se a gua em baixa quantidade, e pe a
superfcie a ser analisada da amostra em contato com o pano de polimento. Devese evitar um processo muito longo, presso excessiva, polir materiais diferentes
com o mesmo tecido. [1, 2, 3, 4]
2.6 - ATAQUE QUMICO
A superfcie polida reflete a luz incidida pelo microscpio de maneira
homognea, impedindo a distino dos detalhes microestruturais da amostra,
como uma soluo para este problema, o ataque qumico visa diferenciar os
detalhes microestruturais, uma vez que as regies de contorno de gro corroem
mais rpido que o seu interior. [1, 4]
A primeira etapa do processo a escolha do reagente, o processo
comunmente executado por agitao da amostra tendo sua superfcie a ser
analisada imersa no reagente. O tempo do processo depende de variveis como a

concentrao do reagente, e do material analisado. Aps o fim do ataque a


amostra lavada com lcool, passa-se algodo e posteriormente submetida a um
jato de ar quente para secagem. [5]
No processo em questo, analise do ao AISI 1070, utiliza-se o Nital sendo o
mais usado na analise metalogrfica de aos, ataca principalmente os contornos
de gro. [5]
3. MICROSCOPIA
A anlise microscpica realizada por microscpicos que permitem examinar e
fotografar a amostra, exigindo aparelhos com alta preciso. Utilizando do aumento
fornecido por estes equipamentos para uma minuciosa anlise das estruturas da
amostra. Neste trabalho as amostras foram obtidas por DRX. [3, 4]
Aps a amostra passar por todo o processo de preparao, e sofrer a
diferenciao microestrutural atravs do ataque qumico, usa-se esta tcnica para
observar a estrutura do material analisado e ento comparar com dados presentes
na literatura, com o objetivo de obter informaes sobre o material. [1,2,3,4,5]
4. RESULTADOS E DISCUSSO
Nas figuras a seguir 6, 7, 8 e 9 apresentada a microestrutura da amostra de
ao AISI 1070 obtidas pelo processo de metalografia microgrfica. Este material
um ao de alto carbono, teor entre 0,65 e 0,75% utilizado quase sempre aps
tmpera e revenido, seguido de resfriamento lento. [5,6]

Figura 6. Amostra

Figura7. Amostra

Figura 8. Amostra Figura 9. Amostra

Como parte final do trabalho, a


comparao

com

as

imagens

da

literatura, a partir desta etapa nota-se


uma estrutura de perlita com poucas
reas de ferrta, obtida atravs de
resfriamento lento aps os tratamentos de normalizao tempera e revenido
realizados.
O ao AISI 1070 utilizado em molas de baixa solicitao, produtos
resistentes ao desgaste, brocas entre outras aplicaes, devido a boa resistncia,
capacidade de tratamento tmico e bom ndice final de dureza.

5. REFERENCIAS
[1] MILAN, M. T.; MALUF, O; SPINELLI, D; BOSE FILHO, W. W. Metais: Uma
viso objetiva. Disponvel em: http://www.mib.eng.br/arquivos/pdf/Capitulotres.pdf
Acesso em 2 de fevereiro de 2014 s 08:00 horas.
[2] BAPTSTA, A. L. B.; SOARES, A. R.; NASCIMENTO, I. A. O ensaio
metalogrfico

no

controle

da

qualidade.

Disponvel

em:

http://profpaulofj.webs.com/apostilas/ensaio_metal_no_cq.pdf. Acesso em 2 de
fevereiro de 2014 s 08:00 horas.

[3]

OLIVEIRA,

J.

M.

Noes

de

Metalografia.

Disponvel

em:

http://profpaulofj.webs.com/apostilas/TECNOLOGIA_Metalografia.pdf. Acesso em
2 de fevereiro de 2014 s 08:00 horas.
[4] ROHDE, R. A. Metalografia preparao de amostras. Uma abordagem
prtica. LEMM Laboratrio de Ensaios Mecnicos e Materiais, 2010.
[5] COALPERT, H. Metalografia dos Produtos Siderrgicos Comuns. 4
Edio. So Paulo: Blucher, 2008.
[6] CALISTER, W. D. Fundamentos da Cincia e Engenharia de Materiais, 2
edio. LTC, 2006.