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ESPECIFICAO TCNICA PARA FORNECIMENTO DE

VEDAES DE COMPORTA
E
GARANTIA RUBBERART

GERNCIA DE DESENVOLVIMENTO DE PRODUTOS E ASSISTNCIA TCNICA

Elaborado por: RENATO MENGHINI Ger. Desenvolvimento e Assistncia Tcnica.


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RUBBERART ARTEFATOS DE BORRACHA LTDA.


GERNCIA DE DESENVOLVIMENTO DE PRODUTOS E ASSISTNCIA TCNICA
ESPECIFICAO TCNICA PARA FORNECIMENTO DE VEDAES DE COMPORTA
1. OBJETIVO:
Esta Especificao Tcnica tem como objetivo definir normas, especificar os requisitos tcnicos e
caractersticas para o fornecimento de vedaes de comportas.

2. Definio:
So elementos de borracha com ou sem revestimento de pelcula de PTFE (poli-tetra-fluor-etileno),
instalados entre o tabuleiro e a pea fixa para garantir a estanqueidade.
3. Materiais:
As vedaes de comportas podem ser fabricadas em diversos tipos de borracha e dureza, porm a
mais comum o SBR (Estireno-Butadieno Rubber) com Dureza 60/70 Shore A.
A seguir apresentamos as principais propriedades de compostos de que so feitas as vedaes
Rubberart:

PROPRIEDADES ORIGINAIS
Dureza Shore A (ASTM D 2240), pontos.
Tenso de Ruptura (ASTM D 412), Mpa (min.).
Alongamento Ruptura (ASTM D 412), % (min.).
DEFORMAO PERMANENTE
Deformao Residual (ASTM D 395-B, 22h/70C), % (mx.).
ENVELHECIMENTO ACELERADO EM ESTUFA
Variao de Dureza Shore A, (ASTM D 573, 70h/70C), pontos.
Variao de Tenso de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C), % (mx.)
Variao do Alongamento de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C),%
(mx.).
IMERSO EM GUA
Variao de Peso, (ASTM - D 471, 48H/70C), % (mx.).
RESISTNCIA AO ATAQUE DE OZNIO
Aspecto da Superfcie, (ASTM D 1171, 72h/40C/50mPa).

SBR
50/60
16,5
450

60/70
20,6
450

33

30

5
-20
-30

5
-20
-30

+5

+5

Sem
fendilhamento

Sem
fendilhamento

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PROPRIEDADES ORIGINAIS
Dureza Shore A (ASTM D 2240), pontos.
Tenso de Ruptura (ASTM D 412), Mpa (min.).
Alongamento Ruptura (ASTM D 412), % (min.).
DEFORMAO PERMANENTE
Deformao Residual (ASTM D 395-B, 22h/70C), % (mx.).
ENVELHECIMENTO ACELERADO EM ESTUFA
Variao de Dureza Shore A, (ASTM D 573, 70h/70C), pontos.
Variao de Tenso de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C), % (mx.).
Variao do Alongamento de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C),%
(mx.).
IMERSO EM GUA
Variao de Peso, (ASTM - D 471, 48H/70C), % (mx.).
RESISTNCIA AO ATAQUE DE OZNIO
Aspecto da Superfcie, (ASTM D 1171, 72h/40C/50mPa).

CR
50/60
14,0
450

60/70
18,5
450

30

30

5
-20
-30

5
-20
-30

+10

+10

Sem
Sem
fendilhamentos fendilhamentos

Abaixo apresentamos a especificao do revestimento de pelcula de PTFE, comumente utilizado nas


vedaes de comporta.
O revestimento de pelcula de PTFE tem 15% de fibra de vidro e pode ser fornecido nas espessuras de
0,8; 1,0 e 1,5mm.

PROPRIEDADES
VALOR
Tenso de Ruptura, (ASTM D 638), Mpa (min.).
13,7
Alongamento de Ruptura, (ASTM D 638), % (min.).
250
Desgarro da pelcula Ptfe, (ASTM D 413), Kgf (min.) *.
13,5 sem descolamento
*O teste deve ser realizado em mquina de trao, o corpo de prova deve ter 25 mm de largura.
Obs.: As vedaes Rubberart so fornecidas com revestimento de PTFE na cor verde, nosso padro.
Anexo a este documento apresentamos outras especificaes em diversos materiais e durezas
tambm utilizados em vedaes de comporta.

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4. PROCESSO DE FABRICAO
A qualidade da vedao de comporta depende de uma boa formulao do composto de borracha,
entretanto, o mtodo de vulcanizao empregado tambm afeta diretamente suas propriedades
mecnicas, fsico-qumicas e dimensionais.
O mtodo de vulcanizao aplicado s vedaes deve ser a Moldagem Quente por Compresso, que
o nico que garante a obteno de vedaes com elevadas propriedades mecnicas, excelente
estabilidade dimensional, longa vida til de trabalho e ausncia de falhas e bolhas internas nas
vedaes.
desaconselhvel o uso de vedaes obtidas pelo mtodo de vulcanizao por Extruso, pois as
vedaes obtidas por este mtodo no apresentam as propriedades mnimas necessrias para atender
s especificaes tcnicas mais usuais, apresentam ainda baixa estabilidade dimensional, comumente
apresentam bolhas e falhas internas, so mais suscetveis a ao do oznio e tem vida til muito
inferior s vedaes moldadas por compresso.
5. TOLERNCIAS DIMENSIONAIS
As peas de borracha so suscetveis s variaes dimensionais da construo dos moldes, variaes
durante e aps o processo de fabricao devido contrao do material aps a vulcanizao, a
variaes causadas pela dilatao/contrao devido s variaes de temperatura ambiente e ainda a
variaes de fechamento do molde durante a prensagem das vedaes.
A Norma DIN ISO 3302-1: 1996 Parte-1 - Tabela 1 determina as classes de tolerncias para as peas
moldadas fabricadas de borracha slida.

CLASSES DE TOLERNCIA.
Classe M1:

Para peas moldadas com grau de preciso muito fino

Classe M2:

Para peas moldadas com grau de preciso fino.

Classe M3:

Para peas moldadas com grau preciso mdio.

Classe M4:

Para peas moldadas com grau de preciso grosso.

OBS.: VEDAES DE COMPORTA RUBBERART obedecem ISO 3341 - CLASSE M3.


Porm, em alguns casos, nos reservamos o direito de especificar tolerncias alternativas
previamente ao fechamento do pedido de compra.
Exemplo: espessura da aba 4 x ou mais , menor que o dimetro do bulbo (relacionadas ao limite de
tolerncia c).
Limites de Tolerncias F e C:
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O Limite de Tolerncia F est relacionado s cotas da cavidade do molde e sofrem pouca influencia
devido ao processo de moldagem das vedaes.
O Limite de Tolerncia C est relacionado s cotas do fechamento do molde e sofrem grande
influncia do processo de moldagem das vedaes.

CLASSE M1

Campos Dimensionais Nominais

CLASSE M2

CLASSE M3

CLASSE M4

FeC

(+/-)

(+/-)

(+/-)

(+/-)

(+/-)

(+/-)

(+/-)

acima de 0 at 4,0

0,08

0,10

0,10

0,15

0,25

0,40

0,50

Acima de 4,0 at 6,3

0,10

0,12

0,15

0,20

0,25

0,40

0,50

acima de 6,3 at 10

0,10

0,15

0,20

0,20

0,30

0,50

0,70

acima de 10 at 16

0,15

0,20

0,20

0,25

0,40

0,60

0,80

acima de 16 at 25

0,20

0,20

0,25

0,35

0,50

0,80

1,00

acima de 25 at 40

0,20

0,25

0,35

0,40

0,60

1,00

1,30

acima de 40 at 63

0,25

0,35

0,40

0,50

0,80

1,30

1,60

acima de 63 at 100

0,35

0,40

0,50

0,70

1,00

1,60

2,00

acima de 100 at 160

0,40

0,50

0,70

0,80

1,30

2,00

2,50

Desvio dimensional permitido, em %


acima de 160
0,30

0,40

0,50

0,70

0,80

1,3

1,50

Planicidade
O desnvel nas emendas de vedaes de comporta causado principalmente pela contrao da
borracha no processo de vulcanizao.
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Manter este desnvel dentro de um limite aceitvel garante a funcionalidade e a qualidade do aspecto
visual da vedao.
Para inspecionar a vedao de comporta necessrio apoiar a vedao em uma superfcie plana,
rgua paralela retificada de 150 mm de comprimento e calibrador de interstcios, conforme imagem
abaixo.

Os limites de desnveis esto diretamente relacionados ao dimetro do bulbo da vedao, na tabela


abaixo apresentamos os valores destes desnveis.

Tolerncias para Traves de Vedao


Para as medidas das laterais e frontais das Traves de Vedao, Ls de Vedao ou Quadros de
Vedao, a Rubberart adota tolerncias definidas aps anos de experincia, conforme abaixo.
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TRAVE DE VEDAO

QUADRO DE VEDAO

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L de VEDAO

FRONTAL

LATERAL

Trave de Vedao

Cota +/-0,15%

Cota +sobre material / -0,0mm

Quadro de Vedao

Cota +/-0,15%

Cota +/-0,15%

L de Vedao

Cota +sobre material / -0,0mm

Cota +sobre material / -0,0mm

A Rubberart sempre fornece as Traves de Vedao e Ls de Vedao com pelos menos 50 mm de


sobre material para ajuste na montagem.

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Tolerncias para Vedaes com Ponteiras

Para o fornecimento de Vedaes com Ponteira, ou seja, quando solicitado pelo cliente que as
extremidades da vedao sejam fornecidas sem o revestimento de PTFE, as mesmas sero fornecidas
conforme o quadro acima.
Na Tabela abaixo apresentamos as dimenses e tolerncias para estas vedaes:

CARACTERSTICA

DIMENSES

TOLERNCIAS

Comprimento c/ PTFE

Definido pelo Cliente

+0,0 / -20,0mm

Comprimento s/ PTFE

10,0mm

+10,0 / -0,0mm

Comprimento Sobre material

Definido pelo Cliente

-0,0mm

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Revestimento de Pelcula de PTFE


A pelcula de PTFE deve ser aplicada na superfcie de vedao do perfil durante o processo de
vulcanizao atravs do processo de vulcanizao Moldagem Quente por Compresso, o que
garante sua perfeita adeso.
Nota: A pelcula colada sobre a vedao extrudada apresenta baixa resistncia ao descolamento e
propicia o enrugamento.
No quadro abaixo apresentamos alguns exemplos de aplicao da pelcula de Ptfe s vedaes.

Quando for necessrio executar emendas nas vedaes revestidas com pelcula de PTFE as mesmas
podero apresentar espaamento conforme apresentado abaixo.

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APNDICE 1
PROPRIEDADES ORIGINAIS
Dureza Shore A (ASTM D 2240), pontos.
Tenso de Ruptura (ASTM D 412), Mpa (min.).
Alongamento Ruptura (ASTM D 412), % (min.).
DEFORMAO PERMANENTE
Deformao Residual (ASTM D 395-B, 22h/70C), % (mx.).
ENVELHECIMENTO ACELERADO EM ESTUFA
Variao de Dureza Shore A, (ASTM D 573, 70h/70C), pontos.
Variao de Tenso de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C), % (mx.).
Variao do Alongamento de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C),%
(mx.).
IMERSO EM GUA
Variao de Peso, (ASTM - D 471, 48H/70C), % (mx.).
RESISTNCIA AO ATAQUE DE OZNIO
Aspecto da Superfcie, (ASTM D 1171, 72h/40C/50mPa).

SBR
40+/-5
10,0
400

80+/-5
10,0
100

35

30

10
-25
-25

5
-20
-30

+5

+5

Sem
Sem
fendilhamentos fendilhamentos

PROPRIEDADES ORIGINAIS
Dureza Shore A (ASTM D 2240), pontos.
Tenso de Ruptura (ASTM D 412), Mpa (min.).
Alongamento Ruptura (ASTM D 412), % (min.).
DEFORMAO PERMANENTE
Deformao Residual (ASTM D 395-B, 22h/70C), % (mx.).
ENVELHECIMENTO ACELERADO EM ESTUFA
Variao de Dureza Shore A, (ASTM D 573, 70h/70C), pontos.
Variao de Tenso de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C), % (mx.).
Variao do Alongamento de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C),%
(mx.).
IMERSO EM GUA
Variao de Peso, (ASTM - D 471, 48H/70C), % (mx.).
RESISTNCIA AO ATAQUE DE OZNIO
Aspecto da Superfcie, (ASTM D 1171, 72h/40C/50mPa).

SBR
85+/-5
10,0
100
30
+10
-20
-40

+5
Sem
fendilhamentos

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PROPRIEDADES ORIGINAIS
Dureza Shore A (ASTM D 2240), pontos.
Tenso de Ruptura (ASTM D 412), Mpa (min.).
Alongamento Ruptura (ASTM D 412), % (min.).
DEFORMAO PERMANENTE
Deformao Residual (ASTM D 395-B, 22h/70C), % (mx.).
ENVELHECIMENTO ACELERADO EM ESTUFA
Variao de Dureza Shore A, (ASTM D 573, 70h/70C), pontos.
Variao de Tenso de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C), % (mx.).
Variao do Alongamento de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C),%
(mx.).
IMERSO EM GUA
Variao de Peso, (ASTM - D 471, 48H/70C), % (mx.).
RESISTNCIA AO ATAQUE DE OZNIO
Aspecto da Superfcie, (ASTM D 1171, 72h/40C/50mPa).

CR
85+/-5
10,0
100
35
+15
-20
-40

+15
Sem
fendilhamentos

PROPRIEDADES ORIGINAIS
Dureza Shore A (ASTM D 2240), pontos.
Tenso de Ruptura (ASTM D 412), Mpa (min.).
Alongamento Ruptura (ASTM D 412), % (min.).
DEFORMAO PERMANENTE
Deformao Residual (ASTM D 395-B, 22h/70C), % (mx.).
ENVELHECIMENTO ACELERADO EM ESTUFA
Variao de Dureza Shore A, (ASTM D 573, 70h/70C), pontos.
Variao de Tenso de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C), % (mx.).
Variao do Alongamento de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C),%
(mx.).
IMERSO EM GUA
Variao de Peso, (ASTM - D 471, 48H/70C), % (mx.).
RESISTNCIA AO ATAQUE DE OZNIO
Aspecto da Superfcie, (ASTM D 1171, 72h/40C/50mPa).

NBR
60/70
14,0
300

70+/-5
14,0
300

25

25

+15
-20
-40

+15
-20
-40

+/-5

+5

Sem
Sem
fendilhamentos fendilhamentos

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PROPRIEDADES ORIGINAIS
Dureza Shore A (ASTM D 2240), pontos.
Tenso de Ruptura (ASTM D 412), Mpa (min.).
Alongamento Ruptura (ASTM D 412), % (min.).
DEFORMAO PERMANENTE
Deformao Residual (ASTM D 395-B, 22h/70C), % (mx.).
ENVELHECIMENTO ACELERADO EM ESTUFA
Variao de Dureza Shore A, (ASTM D 573, 70h/70C), pontos.
Variao de Tenso de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C), % (mx.).
Variao do Alongamento de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C),%
(mx.).
IMERSO EM GUA
Variao de Peso, (ASTM - D 471, 48H/70C), % (mx.).
RESISTNCIA AO ATAQUE DE OZNIO
Aspecto da Superfcie, (ASTM D 1171, 72h/40C/50mPa).

NBR
75/85
12,0
150
25
5
-20
-40

+/-5
Sem
fendilhamentos

PROPRIEDADES ORIGINAIS
Dureza Shore A (ASTM D 2240), pontos.
Tenso de Ruptura (ASTM D 412), Mpa (min.).
Alongamento Ruptura (ASTM D 412), % (min.).
DEFORMAO PERMANENTE
Deformao Residual (ASTM D 395-B, 22h/70C), % (mx.).
ENVELHECIMENTO ACELERADO EM ESTUFA
Variao de Dureza Shore A, (ASTM D 573, 70h/70C), pontos.
Variao de Tenso de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C), % (mx.).
Variao do Alongamento de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C),%
(mx.).
IMERSO EM GUA
Variao de Peso, (ASTM - D 471, 48H/70C), % (mx.).
RESISTNCIA AO ATAQUE DE OZNIO
Aspecto da Superfcie, (ASTM D 1171, 72h/40C/50mPa).

NR
60/70
20,6
450
30
5
-20
-30

+8
Sem
fendilhamentos

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PROPRIEDADES ORIGINAIS
Dureza Shore A (ASTM D 2240), pontos.
Tenso de Ruptura (ASTM D 412), Mpa (min.).
Alongamento Ruptura (ASTM D 412), % (min.).
DEFORMAO PERMANENTE
Deformao Residual (ASTM D 395-B, 22h/70C), % (mx.).
ENVELHECIMENTO ACELERADO EM ESTUFA
Variao de Dureza Shore A, (ASTM D 573, 70h/70C), pontos.
Variao de Tenso de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C), % (mx.).
Variao do Alongamento de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C),%
(mx.).
IMERSO EM GUA
Variao de Peso, (ASTM - D 471, 48H/70C), % (mx.).
RESISTNCIA AO ATAQUE DE OZNIO
Aspecto da Superfcie, (ASTM D 1171, 72h/40C/50mPa).

EPDM
60+/-5
12,3
350

60/70
12,3
350

35

35

10
-25
-25

10
-25
-25

+/-3

+3

Sem
Sem
fendilhamentos fendilhamentos

PROPRIEDADES ORIGINAIS
Dureza Shore A (ASTM D 2240), pontos.
Tenso de Ruptura (ASTM D 412), Mpa (min.).
Alongamento Ruptura (ASTM D 412), % (min.).
DEFORMAO PERMANENTE
Deformao Residual (ASTM D 395-B, 22h/70C), % (mx.).
ENVELHECIMENTO ACELERADO EM ESTUFA
Variao de Dureza Shore A, (ASTM D 573, 70h/70C), pontos.
Variao de Tenso de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C), % (mx.).
Variao do Alongamento de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C),%
(mx.).
IMERSO EM GUA
Variao de Peso, (ASTM - D 471, 48H/70C), % (mx.).
RESISTNCIA AO ATAQUE DE OZNIO
Aspecto da Superfcie, (ASTM D 1171, 72h/40C/50mPa).

EPDM
80+/-5
10,0
150
35
+15
-25
-35

+/-3
Sem
fendilhamentos

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Garantia Rubberart
Rubberart uma empresa certificada ISO-9001-2008.
Nossas vedaes so acompanhadas por certificado de ensaios realizados no composto.
Desde que observadas s adequadas condies de transporte, manuseio e armazenagem, garantimos
nossas vedaes por 03 anos aps a sada de nossa fbrica.
Para obter a estanqueidade so utilizadas vedaes que atuam em conjunto e devem ter as mesmas
propriedades, portanto, o uso de calos, rguas ou qualquer outro elemento de borracha, proveniente
de outro fornecedor, descaracteriza o conjunto e assim invalidar nossa garantia.

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