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PROCEDIMENTO

CLIENTE:

PR-5290.00-2310-952-JEY-006

ABASTECIMENTO

PROGRAMA:

REFINARIA DO NORDESTE - ABREU E LIMA - RNEST


UNIDADES DE HIDROTRATAMENTO (HDT) E UNIDADES DE GERAO DE
HIDROGNIO (UGH)

REA:

IERENEST /
IEHDT

N:

TTULO:

MONTAGEM DE TUBULAO E ACESSRIOS

CONSRCIO
RNEST CONEST

FOLHA:

1 de 23
_
_
NP-1

IERENEST / IEHDT

NO: CONTRATO:

0800.0055148.09-2
NOME DO ARQUIVO ELETRONICO:

276201471
NDICE DE REVISES

REV.

DESCRIO E/OU FOLHAS ATINGIDAS

Emisso Original.

Atendendo a Anlise de Documentao de 04/07/2011. Reviso do item 5.3.3.

Atendendo aos comentrios da Fiscalizao atravs da Anlise de Documentao de 04/08/2011.


Reviso nos itens 2, 5.3.1, 5.3.5, 5.3.6 e 6.

Atendendo aos comentrios da Fiscalizao do dia 05/03/2012. Reviso nos itens 5.3.1, 5.3.2, 5.3.7,
6 e 7.

Atendendo aos comentrios da Fiscalizao do dia 01/06/2012. Reviso dos itens: 3, 5.3.2, 5.3.7 e 7.
Reviso do item 5.3.2 conforme comentrios da fiscalizao e reviso do item 6

E
F

Atendendo aos comentrios da fiscalizao markup_ 689 do dia 21/01/2013. Reviso dos itens 2,
5.3.1, 5.3.2, 6 e incluso dos itens 6.1, 6.1.1, 6.2, 6.2.1, 6.2.2, 6.2.3, 6.2.4, 6.2.5, 6.2.5.1, 6.2.6, 6.2.7,
6.2.8, 6.2.9, 6.2.10, 6.2.11, 6.2.11.1, 6.2.12, 6.3, 6.3.1, 6.3.2, 6.3.3, 6.3.4, 6.4, 6.4.1, 6.4.2, 6.4.3, 6.5,
6.5.1, 6.5.2, 6.5.3, 6.5.4, 6.6, 6.6.1, 6.6.2, 6.6.3, 6.6.4.
Atendendo aos comentrios da Fiscalizao do markup_809 do dia 24/05/2013. Reviso dos itens:
5.3.1, 6.5.3, 6.5.4
Reviso do item 5.3.5

H
J
K

Reviso do item 5.3.5


Reviso do item 7: Requisitos de Segurana, Meio Ambiente e Sade de acordo com ao corretiva
do Cliente (2014/0001A.004);e adequao no pargrafo acesso as escadas de 45

REV.0
DATA
PROJETO

15/03/2011

REV. J

REV. K

07/11/2013

14/04/2014

JEY

JEY

JEY

EXECUO

J. BEZERRA

J.CARLOS

J.CARLOS

VERIFICAO

M. COLAO

A. DAVID

L.FRANCA

APROVAO

A. CARLOS

A. CARLOS

J. MELLUCCI

AS INFORMAES DESTE DOCUMENTO SO PROPRIEDADE DA PETROBRAS, SENDO PROIBIDA A UTILIZAO FORA DA SUA FINALIDADE.
FORMULRIO PERTENCENTE A NORMA N-381 REV. L ANEXO A FIGURA A.1.

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MONTAGEM DE TUBULAO E ACESSRIOS

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IERENEST / IEHDT

SUMRIO
1

OBJETIVO....................................................................................................................2

DOCUMENTOS DE REFERNCIA..............................................................................2

DEFINIES................................................................................................................3

RESPONSABILIDADES E AUTORIDADES................................................................4

DESCRIO.................................................................................................................5

TUBULAO ENTERRADA......................................................................................14

REQUISITOS DE SEGURANA, SADE E MEIO AMBIENTE...............................17

REGISTRO..................................................................................................................22

ANEXO........................................................................................................................22

OBJETIVO

Este Procedimento tem como objetivo definir as diretrizes para a Montagem de Tubulao a
serem implementadas pelo Consrcio RNEST CONEST (CONEST), formado pelas empresas
ODEBRECHT e Construtora OAS Ltda., na execuo dos servios de construo civil,
montagem eletromecnica, fornecimento de materiais, fornecimento parcial de equipamentos,
preservao, condicionamento, testes, pr-operao, partida, assistncia operao,
assistncia tcnica e treinamentos na Refinaria do Nordeste Abreu e Lima RNEST, para
implementao dos Empreendimentos de Unidades de Hidrotratamento de Diesel (U-31 e U32), Unidades de Hidrotratamento de Nafta (U-33 e U-34) e Unidades de Gerao de
Hidrognio (U-35 e U-36), localizado no municpio de Ipojuca, Estado de Pernambuco.
2

DOCUMENTOS DE REFERNCIA

0800.0055148.09-20 Contrato PETROLEO BRASILEIRO S/A - PETROBRAS;

ABNT.NBR.9061 Segurana e Escavao a Cu Aberto;

ABNT.NBR.15280-2 Dutos Terrestres, Contruo e Montagem;

NR 18 - Condies e Meio Ambiente de Trabalho na Indstria da Construo;

N-115 E Fabricao e Montagem de Tubulaes Metlicas;

N-464 H Construo, Montagem e Condiconamento de Dutos Terrestres

ASME B31.3 Process Piping;

ET-5290.00-2000-955-PSQ-001 B Soldagem;

PR-5290.00-2310-000-JEY-021 Ensaio No Destrutivo Ensaio Visual de Soldas ;

PR-5290.00-2310-91D-JEY-002 Recebimento,
Armazenagem de Tubulao e Acessrios;

PR-5290.00-2310-91D-JEY-008 - Inspeo de Recebimento, Armazenamento e


Manuseio de Tintas, Solventes, Fita de Polietileno, Manta Termocontratil e
Abrasivos para Jateamento;

Inspeo,

Preservao

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PR-5290.00-2310-97B-JEY-001 Execuo e Inspeo de Soldagem;

PR-5290.00-2310-912-JEY-010 Identificao e Rastreabilidade de Produtos;

PR-5290.00-2310-912-JEY-011 Plano de Utilizao do Controltub;

PR-5290.00-2310-113-JEY-001 - Escavao, Aterro, Reaterro E Compactao.

PR-5290.00-2310-950-JEY-003 Revestimento de Tubulao Enterrada com Fita


de Polietileno.

PR-5290.00-2310-950-JEY-009 Torqueamento em Equipamentos e Tubulao;

PR-5290.00-2310-950-JEY-006 Tratamento Trmico em Tubulao;

PR-5290.00-2310-952-JEY-001 Fabricao de Tubulao;

PR-5290.00-2310-952-JEY-009 - Revestimento de Junta de Campo com Manta


Termocontrtil para Tubulaes Revestidas com Polietileno Extrudado Tripla Camada;

PR-5290.00-2310-955-JEY-002 Qualificao de Soldadores e Operadores de


Soldagem;

PR-5290.00-2310-956-JEY-001 Execuo de Jato e Pintura;

PR-5290.00-2310-970-JEY-017 Identificao da Situao de Inspeo e Ensaios;

PR-5290.00-2310-974-JEY-002 - Teste de Presso em Tubulao (Hidrosttico /


Pneumtico);

PR-5290.00-2310-980-JEY-026 Produtos Qumicos;

PR-5290.00-2310-980-JEY-046 Plano Diretor de Resduos;

PR-5290.00-2310-980-JEY-048 Gerenciamento de EPIs;

PR-5290.00-2310-983-JEY-010 Identificao e Avaliao de Aspectos e Impactos


Ambientais;

PR-5290.00-2310-983-JEY-008 Anlise Preliminar de Nveis de Risco APNR;

PR-5290.00-2310-983-JEY-009 Anlise Preliminar de Risco (APR) e Anlise de


Segurana da Tarefa (AST);

DEFINIES

CONEST: Consrcio RNEST CONEST - Constitudo pelas empresas ODEBRECHT e


Construtora OAS Ltda;
ENGENHARIA/IERENEST: Engenharia/Implementao de Empreendimentos para Refinaria do
Nordeste;
IEHDT: Implementao de Empreendimentos de Hidrotratamento;
RNEST: Refinaria do Nordeste Abreu e Lima;
LINHA: Segmento de tubulao que interliga pontos de equipamentos distintos obedecendo a
uma determinada especificao de projeto;
ISOMTRICO: Desenho que detalha o projeto de tubulao de um trecho especfico de uma
linha;
SPOOL: Subconjunto de uma linha, formado pelo menos por um trecho de tubo, uma conexo
e um trecho de tubo, ou duas conexes, que montado em fbricas ou oficinas de campo
(Pipe-Shop). Os spools devero conter a identificao de todas as juntas;
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DISPOSITIVOS AUXILIARES DE MONTAGEM: So os dispositivos, soldados ou no


tubulao, usados provisoriamente, com a finalidade de se conseguir a ajustagem entre as
diversas partes a serem montadas e a manuteno desta ajustagem durante a montagem;
SOBRE-COMPRIMENTO: Comprimento adicional, deixado nas peas pr-fabricadas, a fim de
permitir eventuais ajustes de campo;
CONDICIONAMENTO: Conjunto de servios a serem executados nos materiais, equipamentos
e sistemas de uma instalao, com o objetivo de deix-los nas condies requeridas para
funcionamento normal;
RQPS: Registro da Qualificao de Procedimentos de Soldagem. Documento, registrando os
parmetros da operao de soldagem da pea de teste e os resultados de ensaios de
qualificao;
EPS: Especificaes de Procedimentos de Soldagem. So especificaes tcnicas que
definem os parmetros essenciais e as faixas de aplicabilidade de um determinado processo
de soldagem. As EPS so emitidas com base nos RQPS, em conformidade com as normas
tcnicas dos equipamentos, das especificaes tcnicas de projeto e das especificaes do
Cliente;
IEIS: Instruo de Execuo e Inspeo de Soldagem. o documento que define os
parmetros tcnicos e prticos de execuo e inspeo de um tipo de solda.
INSPEO: Demonstrao atravs de monitoramento ou medio de que o produto atende
aos requisitos especificados;
RASTREABILIDADE: Capacidade de recuperar o histrico, a aplicao ou a localizao
daquilo que est sendo considerado.
4
1.1.

RESPONSABILIDADES E AUTORIDADES
Qualidade
Emitir os Registros da Qualidade
procedimentos especficos.

nas

inspees

executadas,

conforme

Controlar os produtos no conformes, aes corretivas e preventivas.


Inspecionar a identificao, o corte, o bisel, pr-montagem, soldagem, reparo,
montagem e condicionamento durante o processo de fabricao.
1.2. Planejamento
Elaborar as programaes de servios e manter o controle de avano da obra,
estabelecendo uma sequncia de fabricao e de montagem.
Prover o SISEPC (Sistema de Planejamento e Controle) com as informaes
necessrias para o controle do processo de programao de fabricao, montagem
e testes.
Carregar o Sistema Operacional Controltub.
Efetuar o avano fsico de fabricao e montagem.
1.3.

Produo

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Dimensionar uma equipe de fabricao e montagem compatvel com a


programao de servios.
Realizar limpeza das juntas soldadas para a realizao dos ensaios no
destrutivos.
Preparar as juntas para tratamento trmico ou ensaio de dureza das juntas, quando
aplicvel.
Montar, testar e condicionar as tubulaes conforme a documentao de projeto e
procedimentos de execuo especficos.
1.4.

Engenharia
Efetuar o detalhamento das plantas, atravs de isomtricos e spool de tubulao
para montagem.
Executar o As-built no canteiro.

1.5.

Setor de Materiais
Fornecer os spools e materiais para montagem, conforme planejado.

5
1.6.

DESCRIO
Recebimento e Inspeo

Os tubos e acessrios devem ser recebidos, inspecionados, identificado e armazenados de


acordo com PR-5290.00-2310-91D-JEY-002 Recebimento, Inspeo e Armazenagem de
Tubulao e Acessrios.
1.7.

Fabricao

Os spools das linhas sero fabricados de acordo com o procedimento PR-5290.00-2310-952JEY-001 - Fabricao de Tubulao.
1.8.

Montagem

1.8.1. Geral
Os spools fabricados no Pipe Shop s sero montados aps a sua completa liberao por parte
da inspeo.
Antes do incio de qualquer servio relacionado montagem de tubulao, os desenhos de
montagem (fluxogramas, plantas, isomtricos e padres de suporte) devero estar disponveis
em sua ltima reviso, com o setor de produo.
Devem ser obedecidos rigorosamente o projeto de tubulao e as normas tcnicas na
montagem da tubulao.
Antes da montagem deve ser verificada se as extremidades dos spools esto limpas e livres de
corroso, tintas, graxas e etc.
Desenvolver dispositivos auxiliares que facilitem a execuo do ajuste e montagem das
tubulaes.

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Providenciar equipamentos, ferramentas e instrumentos necessrios para execuo das tarefas


de montagem das tubulaes.
O estado geral da superfcie dos spools vindos da fabricao deve ser inspecionado antes da
montagem, quanto a avarias no transporte.
As tubulaes no devem ser montadas fora das tolerncias de projeto, ou quando no
especificado, nas recomendadas no Anexo I.
Antes de iniciar a montagem das linhas importante verificar o posicionamento correto, no
projeto, da localizao das linhas e equipamentos, evitando-se assim possveis re-trabalhos.
A tubulao deve ser montada de forma que o conjunto no fique tensionado e no fore os
bocais dos equipamentos. Sempre que possvel, deve-se iniciar a montagem dos spools a partir
do equipamento.
Drenos, suspiros e tomadas de amostra devem ser posicionadas de acordo com o projeto e no
devem interferir com outras linhas ou construes.
Nota: A distncia mnima permitida entre soldas circunferenciais, em tubulao, deve ser de 4
vezes a espessura do tubo ou 100mm, o que for maior.
Tubos de ao carbono e baixa liga, de dimetros > 4", devem ser cortados com maarico ou
biseladeiras, fazendo o corte e o chanfro simultaneamente. No caso de dimetros 4", deve ser
utilizada serra alternativa para o corte e a esmerilhadeira para o chanframento.
Aps o corte dos tubos, as extremidades, sejam elas lisas ou chanfradas, devem ser
esmerilhadas para preparar a superfcie a ser soldada. Qualquer sujeira, ferrugem, etc., deve ser
removida com o uso de escovas de ao.
Nota: O material da escova e disco de esmeril deve ser compatvel com o material do tubo, para
evitar contaminao.
Os detalhes dos chanfros das soldas de topo devem estar de acordo com as EPS's qualificadas.
Tubos e conexes de mesmo dimetro nominal, mas de diferentes espessuras de parede, a
serem unidas por solda, devem ter suas extremidades ajustadas, quando a diferena de
espessura das paredes for maior do que 1,6 mm. Para desalinhamentos superiores ao mximo
permitido, ou seja 1,6 mm, a ajustagem deve ser feita por esmerilhamento da superfcie interna
de uma das extremidades ou de ambas, com uma conicidade de, no mximo, 1 para 4, tomandose o cuidado de que a espessura final no seja inferior a 12,5 % vezes a espessura nominal do
tubo ou acessrio.
Para a fixao das peas s bancadas, cavaletes e outros, devem ser utilizadas morsas ou
outros dispositivos adequados.
Os diversos componentes do spool devem ser travados entre si por meio de dispositivos
apropriados, de forma a evitar o desalinhamento durante a soldagem.
A soldagem e inspeo das bocas-de-lobo devem ser executadas na fabricao, caso
necessrio executar durante a montagem serguir as recomendaes do procedimento de
fabricao.
Quando possvel, o ponteamento deve ser realizado direto no chanfro; caso contrrio, devem ser
utilizados dispositivos auxiliares de montagem, que permitam a contrao transversal da solda,
principalmente nos aos-liga, visando minimizar a possibilidade do aparecimento de trincas no
passe de raiz.
Na soldagem pelo processo TIG quando empregado o gs de preteo da raiz da solda deve ser
utilizado material para proteo da raiz de forma a no dificultar a remoo durante a lavagem.
Quando forem utilizados dispositivos auxiliares de montagem do tipo cachorro e/ou batoque
devem ser atendidos os requisitos do PR-5290.00-2310-97B-JEY-001 Execuo e Inspeo de
Soldagem.
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O acoplamento de tubo x tubo e tubo x curva, deve ser realizado de tal meneira que no haja a
coincidncia de soldas longitudinais de 2 trechos consecutivos.
Nota 1: Caso haja coincidncia de soldas longitudinais em qualquer ponto de ligao entre as
margens das soldas, conforme demonstrados nas figuras 1 e 2, os acoplamentos das juntas
sero liberados e durante inspeo da solda circunferencial de ligao dos 2 trechos, ser
extendido a inspeo de ultrassom em ambos os lados dos componentes. Em uma regio de
200mm para cada lado da solda das costuras.

Figura 1

Figura 2
Nota: Caso haja coincidncia em qualquer ponto entre as margens das soldas das costuras
longitudinais cujo o valor seja 5,0mm de afastamento entre elas, conforme demosntrado na
figura 3, o acoplamento ser liberdo para a soldagem normalmente, sem a necessidade de
ensaio adicional nas costura do tubo x tubo e tubo x conexes.

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Figura 3

1.8.2. Soldagem e Tratamento Trmico


Todos os ponteamentos e soldas provisrias devero ser executados por soldadores qualificados
e com mesmos consumveis previstos nas IEIS das soldas definidas.
A junta a ser ponteada ou a receber soldas provisrias dever ser pr-aquecida, quando
aplicvel, conforme temperaturas previstas nas IEIS.
A rea a ser pr-aquecida dever consistir numa faixa mnima de 75 mm para cada lado da
solda, com maarico tipo chuveiro, no se devendo concentrar a chama em um ponto nico. A
temperatura de pr-aquecimento dever ser verificada com lpis de fuso, termmetro de
contato ou medidor de temperatura a laser do lado oposto ao que se est aquecendo.
O pr-aquecimento dever ser feito preferencialmente do lado oposto, quando a temperatura s
pode ser medida pelo lado da fonte de calor, o aquecimento deve ser interrompido pelo menos
por 1 minuto para cada 25mm de espessura da pea, antes de sua medio.
Para tubulaes os pontos de solda devero ter uma seo suficientemente resistente para
assumir as tenses decorrentes das contraes diferenciais da soldagem, devendo ter no
mnimo 25 mm de comprimento.
Os pontos de solda podero ser incorporados solda final (quando depositados dentro do
chanfro) ou removidos. Caso sejam incorporados devero ser inspecionados visualmente, para
aos carbono P N 1. Para os demais aos a inspeo dever ser feita por meio de Lquido
Penetrante. Os pontos devero estar isentos de quaisquer descontinuidades e o critrio de
aceitao dever ser o mesmo da solda original.
As extremidades dos pontos de solda sero rebaixadas (unhas) para facilitar a fuso e
integrao com a solda definitiva.
Os acoplamentos devem ser realizados com auxlio de acopladeira, preferencialmente;
Quando forem utilizados dispositivos auxiliares de montagem do tipo cachorro devem
ser atendidos os requisitos abaixo:
A espessura do cachorro deve ser no mximo igual ao do maior dos seguintes
valores: a metade da espessura do tubo, ou 5 mm.
Os cachorros devem ser de material similar ao do tubo (mesmo P-number). Caso
isto no seja possvel, deve ser feito um revestimento, na regio de contato com o
tubo, com metal depositado de composio qumica compatvel com o tubo. A
espessura do revestimento deve ser igual ou maior que a altura do cordo usado no
ponteamento.
Cada cachorro deve ser montado com uma inclinao de 30 em relao linha de
centro da tubulao e soldado alternadamente conforme figura 4.

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Figura 4 Posicionamento dos Cachorros


Quando forem utilizados dispositivos auxiliares de montagem do tipo batoque devem ser
atendidos os requisitos dos itens abaixo:
O batoque, deve ser utilizado somente para espessuras de tubulao acima de 12,5 mm.
O batoque ao carbono (P-number1) deve ser tal, que seu ponto de contato esteja na regio
mdia do chanfro, conforme figura 5.

FF
Figura 5
Os batoques ao liga (P-number4 e P-number5A) e aos inoxidveis (P-number8), devem
estar montados conforme figura 6.

Figura 6
Nota: O batoque acima poder ser fabricado do material do prpio tubo, de geometria triangular.
A quantidade de dispositivos auxiliares de montagem (cachorro e batoque) ou de
ponteamento direto por junta soldada deve ser no mximo:
a) 3, para dimetro at 4;
b) 4, para dimetro acima de 4 at 14;
c) 5, para dimetro acima de 14 at 24;
d) para dimetro acima de 24, distncia de 300 mm entre dispositivos.
Em casos extremos e espordicos, poder ser utilizado no ajuste de juntas de dimetro acima de
24 uma quantidade maior de batoques para correo do desalinhamento / ovalizao.
No caso de utilizao de batoque, deve ser removido totalmente o ponto de solda e a regio do
ponto deve ser inspecionada visualmente e estar isenta de defeitos.
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Os dispositivos auxiliares de montagem no devem ser removidos por impacto. Quando utilizado
cachorro a rea de solda provisria deve ser inspecionada por ensaio no destrutivo (lquido
penetrante ou partcula magntica) e no deve apresentar mordedura, poro, trinca, reduo de
espessura ou remoo incompleta.
Os dispositivos sero removidos atravs de lixadeiras e/ou oxi-corte de modo a evitar o contato
da chama com a superfcie do material.
As reas de soldas de suportes provisrios e de dispositivos auxiliares de montagem devem ser
esmerilhadas e examinadas visualmente de acordo com o PR-5290.00-2310-000-JEY-021
Ensaio No Destrutivo Visual de Soldas Send Control. Deve ser feito exame complementar
por meio de lquido penetrante ou partculas magnticas. Caso haja arrancamento de material, a
rea deve ser reparada e submetida a exame por lquido penetrante ou partculas
magnticas.
A correo do embicamento de at 20 mm deve ser feita preferencialmente atravs de sangria
(corte com disco abrasivo), a sangria no deve perfurar o passe de raiz e nem extender mais do
que 180 da circunferncia da junta. A sangria sempre deve ser executada pelo lado convexo do
embicamento da junta. Caso necessrio permitido a utilizao de dispositivos de travamento
adequado (material do mesmo Pn do tubo) antes do servios de soldagem.
Aps sangria dever executar ensaio de liquido penetrante e aps concluso da soldagem
dever executar todos ensaios feitos anteriormente na junta original.
Ser permitido somente duas correes na mesma junta ou conforme aprovao da fiscalizao
uma terceira correo.
A correo pode ser executada para todos materiais de base (Pn) previsto no contrato ou seja
Pn1, Pn4, Pn5 e Pn8.
Caso tenha ocorrido reparo na junta soldada, no ser permitida a correo do embicamento, ou
seja, a junta dever ser totalmente cortada.
O aterramento das peas dever ser feito por meio de abraadeiras do mesmo material, ou
qualquer outro mtodo, que vise evitar pontos de contato (centelhamento) na superfcie das
peas.
Toda soldagem em tubulaes deve ser executada conforme os requisitos estabelecidos no PR5290.00-2310-97B-JEY-001 Execuo e Inspeo de Soldagem.
Toda execuo de tratamento trmico de alvio de tenso de tubulao ser conforme os
requisitos estabelecidos no PR-5290.00-2310-970-JEY-029 - Tratamento Trmico em Tubulao.
1.8.3. Suportes, Apoios e Restries Metlicas
Antes da montagem deve ser verificado topograficamente se os suportes estruturais de
tubulaes (metlicos ou de concreto) esto de acordo com o projeto.
Durante a montagem devem ser previstos suportes provisrios, de modo que a linha no sofra
tenses exageradas e no transmita esforos elevados no previstos no projeto para os
equipamentos, mesmo que por pouco tempo. As soldas dos suportes nas tubulaes devem
estar de acordo com os procedimentos qualificados da executante.
Para linhas que requeiram tratamento trmico, as soldas entre os apoios e o tubo devem ser
tratadas termicamente.
As ancoragens s devem ser feitas aps a concluso dos trabalhos de montagem, alinhamento
e nivelamento e antes do teste de presso.
As ancoragens dos sistemas de tubulaes somente podem ser executadas nos locais previstos
pelo projeto, devendo ser retiradas as soldas provisrias usadas na montagem dos suportes
deslizantes.
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Os suportes para linhas sujeitas dilatao trmica podem ser montados centrados ou
descentrados em relao linha de centro do apoio, conforme indicado no projeto.
Os suportes de mola e as juntas de expanso devem permanecer travados at a concluso do
teste de presso e lavagem do sistema.
Deve ser verificado se os suportes de tubulao prximos a bocais de equipamentos rotativos e
bocais inferiores do equipamento de caldeiraria so de tipo regulvel.
1.8.4. Flanges
Os flanges devem ser recebidos, inspecionados e preservados conforme PR-5290.00-2310-91DJEY-002 Recebimento, Inspeo, Preservao e Armazenagem de Tubulao e Acessrios.
Salvo indicao em contrrio, os flanges so montados no tubo, de maneira que os planos
vertical ou horizontal que contm a linha de centro da tubulao dividam igualmente a distncia
entre os furos dos parafusos do flange.
Quando usados flanges sobrepostos, estes flanges devem ser soldados interna e externamente
na tubulao, de maneira que a extremidade do tubo fique afastada da face do flange de uma
distncia igual parede do tubo mais 3 mm. A solda interna deve ser executada de maneira que
a face do flange no exija reusinagem.
Os flanges de orifcio devem ser montados com as tomadas posicionadas conforme projeto.
A solda interna dos tubos com os flanges de orifcio deve ter o seu reforo interno esmerilhado
rente com o tubo. No caso de linhas j existentes deve-se procurar uma seqncia de montagem
que permita o esmerilhamento da solda, principalmente no flange a montante da placa.
Flanges de ao acoplados com flanges de ferro fundido devem ser montados com cuidado para
evitar que se danifique o flange de ferro fundido. Nestas montagens devem ser usadas juntas de
face inteira (full face).
No permitido o acoplamento de flange de face com ressalto com flange de face plana, assim
como as peas de insero (raquetes, figuras 8, placas de orifcio, etc.) entre flanges devem ter
suas faces compatveis com as faces dos flanges entre os quais so montados.
Os furos dos flanges devem estar alinhados, independentemente de qualquer esforo e sem que
tenha sido inserido entre os flanges qualquer material que no seja a junta especificada, salvo
peas de insero previstas no projeto. Os parafusos devem passar pelos furos livremente aps
a linha estar soldada. As peas de insero devem atender s exigncias de projeto
Os flanges devem ser apertados pelos parafusos de maneira uniforme e dentro dos limites de
torque especificados. O aperto deve ser feito gradativamente e numa sequncia em que sejam
apertados parafusos diametralmente opostos. No permitido o uso de extenses nas chaves
para aperto dos parafusos de flanges.
Quando especificado no projeto uma tenso de aperto, deve ser conseguida utilizando-se
torqumetro ou medindo-se a extenso do parafuso.
1.8.5. Vlvulas
S devero ser montadas as vlvulas testadas e aprovadas.
As vlvulas devem ser montadas corretamente verificando-se sua identificao e o sentido de
fluxo, bem como se os acionadores esto colocados conforme o projeto e de forma a facilitar a
operao.
Todas as vlvulas, exceto esfera e macho, devem ser transportadas, armazenadas e montadas
na posio fechada. As vlvulas soldadas tubulao devem, entretanto, estar abertas quando
da execuo da solda.

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As vlvulas que possuam elementos passveis de destruio pelo aquecimento, como vlvulas
esfera de pequeno dimetro, devem ter esses elementos desmontados antes do incio da
soldagem e tratamento trmico, exceto quando prevista extenso para soldagem.
As vlvulas devem ser montadas limpas, secas e engraxadas. As partes que devem ser
protegidas so os internos e a haste, no sendo, entretanto, necessrio desmontar a vlvula
para esta proteo.
O mtodo de limpeza poder ser efetuado manualmente ou mecnicamente de acordo com as
exigncias das linhas de processo.
As vlvulas de segurana, alvio e controle, devidamente calibradas, com seus respectivos
certificados, bem como os discos de ruptura, somente devem ser instaladas definitivamente aps
a limpeza da tubulao. E para teste hidrosttico, devem ser utilizados carretis, flanges cegos
ou peas de insero.
Nota: Somente quando necessrio para ajuste de montagem no campo, permitido a utilizao
de PSVs e vlvulas de controle sem calibrao para o ajuste dimensional dos spools no fisco e
para tanto, dever ser seguido os passos de 01 a 08 conforme abaixo:
1- Requisitar junto ao
hidrostaticamente;

almoxarifado

as

vlvulas

PSVs

Controle

testadas

2- Montar e ajustar as vlvulas em suas respectivas linhas, utilizando juntas segas a


montante e jusante, como forma de garantir que no haja entrada de detritos no interior
do corpo das vlvulas.
3- Fazer a preservao protegendo os atuadores, manmetros e tubulaes das vlvulas
com caixas de madeira resistente intempries e pequenos impactos;
4- Para TH e lavagem das linhas, retirar as vlvulas para calibrao e instalar dispositivos
de bloqueio (raquetes, flanges cego, tampo, bujo e/ou chapas) de acordo com o
fluxograma de teste;
5- Solicitar instrumentao a calibrao das vlvulas, conforme procedimento aprovado;
6- As vlvulas devero ser montadas definitivamente somente aps a apresentao do
certificado de calibrao das mesmas, com a liberao do inspetor dimensional;
7- Aps a montagem definitiva das vlvulas, fazer preservao protegendo os atuadores,
manmetros e tubulaes das vlvulas fazer caixas de madeira resistentes intempries
e pequenos impactos;
8- Verificar mensalmente a condio de preservao das vlvulas e, caso necessrio, fazer
as devidas correes. Esta verificao dever ser controlada por etiqueta da cor do ms,
colocada na caixa de perservao.
1.8.6. Juntas de Vedao e Parafusos
As juntas de vedao definitivas das ligaes flangeadas devem estar de acordo com as
especificaes de material do projeto de tubulao.
Em teste hidrosttico de tubulao, todas as juntas de vedao sujeitas presso de teste,
inclusive as provisrias, devem estar de acordo com as especificaes de material do projeto.
Sempre que forem utilizadas juntas de vedao provisrias, as ligaes flangeadas nas quais as
juntas so colocadas devem ser indicadas no campo de forma facilmente identificvel.
Todas as juntas devem ser instaladas limpas, sem sulcos, riscos, mossas ou quaisquer
deformaes visveis.
Os parafusos e porcas empregados na montagem devem ser os especificados em projeto e
devem estar perfeitamente identificados.
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Os parafusos e as porcas devem ser lubrificados quando da montagem, exceto para aos
inoxidveis ou salvo restrio tcnica.
No aperto as porcas devem ficar completamente roscadas no corpo do parafuso ou estojo.
Quando se tratar de estojo, as porcas devem ficar preferencialmente a igual distncia das
extremidades, deixando passar, para cada lado, pelo menos um fio de rosca, mas no mais que
a metade da extenso da porca. Os parafusos j apertados devem ser identificados durante a
montagem final. Em nenhuma hiptese permitido o ponteamento com solda das porcas nos
parafusos ou peas.
As condies especficas de torqueamento esto descritas no PR-5290.00-2310-950-JEY-009
Torqueamento em Equipamentos e Tubulao.
1.8.7. Ligaes Roscadas
Na fabricao dos spools com extremidades roscadas, as conexes no esto na condio de
torque final. Por isso, deve-se realizar o torque final das mesmas.
No instante da execuo da ligao roscada, as roscas devem estar protegidas conforme
previsto no procedimento de estocagem de material aprovado. No devem ser montadas roscas
cujos filetes apresentem sinais de corroso ou mossas capazes de comprometer a
estanqueidade da ligao roscada. Neste caso, a ponta roscada deve ser removida e nova rosca
deve ser aberta imediatamente antes da montagem.
Nos casos de abertura de roscas no campo, estas devem sempre obedecer especificao do
projeto e o seu perfil deve ser verificado com um gabarito, logo aps a execuo.
Aps a abertura da rosca, havendo impossibilidade de montagem imediata, proteger a superfcie
exposta contra corroso e avarias mecnicas conforme recomendado no procedimento de
estocagem de material aprovado.
Aps o rosqueamento do tubo, proteger a ligao roscada.
Em caso de utilizao de vedante, este deve atender as especificaes de projeto. No
permitida a utilizao de estopa ou barbante.
O vedante a ser aplicado deve ser capaz de suportar a temperatura mxima de operao da
linha, inclusive quando a purga com vapor for permitida.
Antes da aplicao do vedante deve ser verificada a limpeza da rosca, que deve estar livre de
rebarbas, limalhas e outros resduos.
O aperto das roscas deve ser feito com ferramentas adequadas, no se permitindo o uso de
extenses.
As soldas de selagem das ligaes roscadas s podem ser executadas quando indicadas no
projeto. A solda de selagem deve cobrir toda a rosca exposta.
Quando for empregada a solda de selagem, no deve ser permitida a aplicao de vedantes.
No permitida a solda de selagem em tubos galvanizados.
1.8.8. Purgadores
A montagem dos purgadores deve ser conforme projeto.
Os purgadores devem ser montados obedecendo o sentido do fluxo e aps a limpeza das
tubulaes.
A descarga dos purgadores, quando para a atmosfera, deve ser dirigida de modo que no atinja
pessoas, equipamentos, estruturas e outras linhas.
1.8.9. Linhas de Aquecimento (Steam-Tracing)
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Os detalhes de instalao de linhas de aquecimento e a sua disposio geomtrica em relao


linha principal devem ser executados de acordo com o projeto.
A soldagem das ancoragens e guias do tubo de aquecimento na linha principal deve ser feita
antes do teste de presso em ambas e segundo o procedimento de soldagem qualificado.
Os tubos de aquecimento s devem ser fixados linha principal aps concluda a soldagem e o
exame das juntas da linha principal.
Os tubos de aquecimento devem ser fixados conforme projeto.
As linhas de aquecimento junto a flanges e vlvulas da linha principal devem ser montadas
conforme projeto.
Na alimentao das linhas de aquecimento (vapor e condensado) devem ser instalados suspiros
em todos os pontos altos e drenos em todos os pontos baixos que no possurem purgadores,
mesmo que no sejam indicados no projeto.
5.3.10 Dobramento e Curvamento
As operaes de dobramento de tubos devem ser feitas a frio, sem enchimento, em mquinas
dobradeiras apropriadas, ou feitas em tubos cheios de areia seca, com as extremidades
tampadas por bujes ou tampes, devendo a areia ser compactada no tubo, isenta de
contaminantes. Nos casos de dobramento dos tubos a quente, deve ser utilizada uma areia que
suporte a temperatura aplicada, sem se decompor.
Tubos dobrados devem ser usados onde indicado nos desenhos. O arco formado pela linha de
centro dos tubos arqueados, deve ter um raio de 5 (cinco) dimetros nominais do tubo, salvo
indicao em contrrio no projeto. Aps o dobramento, o raio da linha de centro deve ser
uniforme, a seo transversal deve ser circular e a espessura de parede resultante no poder
ser menor que a mnima permitida na especificao do tubo.
A correo do grau de curvamento do tubo, aps o dobramento, pode ser executada com o uso
de resistncia de aquecimento ou por aquecimento com maarico a gs, no sendo permitido o
resfriamento rpido com a utilizao de lquidos.
Nota: Para materiais ferrticos a temperatura para dobramento a frio deve ser inferior de
transformao e para dobramento a quente, a temperatura deve ser superior de transformao
e informada na instruo de trabalho.
A ovalizao dos tubos dobrados, isto , a diferena entre os dimetros mximo e mnimo, em
qualquer seo transversal, no deve exceder a 8% do dimetro externo, no caso de trabalho
com presso interna e, 3%, no caso de presso externa.
6

TUBULAO ENTERRADA

6.1 FABRICAO
6.1.1

Os spools das linhas enterradas sero fabricados de acordo com o PR-5290.00-2310-952 JEY
001 Fabricao de Tubulao.
6.2 MONTAGEM
6.2.1 Todos os spools fabricados somente devero ser montados aps a completa liberao dos
ensaios no destrutivos por parte da inspeo.
6.2.2 Devem ser obedecidos rigorosamente o projeto de tubulao e as normas tcnicas na
montagem.

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6.2.3 Antes da montagem deve se verificar se as extremidades dos spools esto limpas e livres
de corroso, tintas, graxas, etc.
6.2.4 O estado geral da superfcie dos spools vindos do pipe-shop devem ser inspecionados
antes da montagem enquanto avarias no transporte .
6.2.5 A montagem dos trechos subdivididos das linhas sero executados do lado de fora da vala
e somente aps soldados, ensaiados e testados sero abaixados na vala.
6.2.5.1 Qualquer modificao de campo devido a interferncias
montagem dever ser realizado As built pelo projeto.

durante o processo de

6.2.6 O acoplamento, a liberao do visual de ajuste, liberao do dimensional e a execuo da


soldagem sero acompanhadas pelos inspetores das respectivas modalidades.
6.2.7 Aps liberao dos ensaios pelo Controle de Qualidade. O teste hidrosttico dos diversos
trechos parciais sero executados do lado de fora da vala conforme PR-5290.00-2310-974-JEY002 - Teste de Presso em Tubulao (Hidrosttico / Pneumtico).
6.2.8 As soldas aprovadas pelo Teste Hidrosttico parcial, sero liberadas para execuo do
revestimento.
6.2.9 Aps o revestimento o trecho liberado ser inspecionado em todo o seu comprimento por
Holliday Detector, conforme PR-5290.00-2310-952-JEY-009 - Revestimento de Junta de Campo
com Manta Termocontrtil para Tubulaes Revestidas com Polietileno Extrudado Tripla
Camada.
6.2.10 A linha somente ser liberada para abaixamento na vala aps eliminao de todos os
reparos e reinspeo dos mesmos.
6.2.11 A montagem do prximo tramo ser ligada ao tramo anterior sucessivamente e a junta de
ligao entres eles, (TIE-IN) s ser revestida e coberta aps os ensaios e o teste hidrosttico
do header.
6.2.11.1 No local onde executada a interligao de tramos ou trechos de duto (TIE-IN) no
interior da vala, a vala deve ser alargada em, no mnimo, 1,00 m para cada lado e aprofundada
em mais 0,60m alm da sua cota de fundo projetada, em um comprimento de 1,20 m. Este
acrscimo de escavao localizado da vala (cachimbo) permite que a equipe de acoplamento e
soldagem proceda interligao com segurana, devendo ser prevista a condio de
estabilidade do solo das paredes da vala, em conformidade com a norma regulamentadora N18
(NR-18) e a norma ABNT NBR 9061.
6.2.12 No teste hidrosttico do header a pressurizao e acompanhamento do TH ser feita por
manmetros e registrador grfico conforme PR-5290.00-2310-974-JEY-002 - Teste de Presso
em Tubulao (Hidrosttico / Pneumtico).
6.3 ABERTURA DE VALA
6.3.1 Antes do nicio da escavao da vala, deve se solicitar da fiscalizao todas as
informaes possveis sobre a existncia de interferncias ou redes subterrneas.
6.3.2 A abertura da vala deve ser programada em funo das demais frentes de trabalho de
modo a manter aberto o menor tempo possvel.
6.3.3 A abertura da vala deve ser cercada de todos os cuidados tais como: sinalizao,
equipamentos adequados, remoo de interferncias, tapumes, passagens provisrias e
escoramentos, como forma de evitar ocorrncias indesejveis.
6.3.4 Deve ser executado o levantamento topogrfico e a locao do eixo da vala, bem como o
plano altimtrico do fluxo da vala.

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6.4 PREPARAO DA VALA


6.4.1 Aps a abertura da vala devem ser removidas todas as irregularidades existentes no fundo
e laterais da vala. Que venham a comprometer a integridade e o apoio contnuo da tubulao.
6.4.2 No fundo da vala ser colocado uma camada de areia como forma de evitar o contato do
tubo com o material do fundo da vala.
6.4.3 Utilizar sacos cheios de areia ou solo selecionado espaados a cada 3 metros no mximo,
de forma evitar o contato do tubo como fundo da vala.
6.5 ABAIXAMENTO NA VALA
6.5.1 O abaixamento da linha ser executado por equipamento que garantam a perfeita
acomodao da tubulao devidamente apoiada no fundo da vala. Evitando deslocamentos,
deslizamentos, tenses e deformaes no revestimento.
6.5.1.1 Verificar a existncia de tampes nas extremidades dos trechos a serem abaixados; caso
negativo, deve ser feita uma inspeo visual, proceder a uma limpeza interna, quando
necessrio, e colocar os tampes.
6.5.2 O espaamento entre os pontos de sustentao dos tubos a serem abaixados deve ser
observados como forma de garantir a no ocorrncia de tenses alm do limite de elasticidade
do material.
6.5.3 obrigatrio a execuo da inspeo com holliday detector do revestimento do tramo
momentos antes do incio do abaixamento do trecho.
6.5.4 Caso o tramo inspecionado no seja abaixado no dia inspecionado, ser necessrio nova
inspeo com Holliday Detector, assim como, caso ocorra alguma anomalia no abaixamento,
este trecho dever passar por nova inspeo com Holliday no fundo da vala momentos antes do
incio da meia cobertura.
6.6 COBERTURA DA VALA
6.6.1 A cobertura da vala deve ser realizada logo aps o abaixamento do tramo, de preferncia
na mesma jornada de trabalho do abaixamento. Quando no for possvel a realizao da
cobertura total da vala no trecho abaixado, deve ser feita no mnimo uma cobertura parcial que
garanta proteo ao tramo.
6.6.2 A primeira camada de cobertura, at um altura de 30cm acima da geratriz superior do tubo,
deve ser constituda de solo solto (areia) isenta de pedras, torres e outros materiais que
possam causar danos ao revestimento de duto.
6.6.3 Quaisquer danos observados decorrentes da utilizao de mtodos, equipamentos e
materiais inadequados, devem ser prontamente reparados e/ou corrigidos.
6.6.4 Na execuo dos servios de escavao, aterro, reaterro e compactao de vala, deve se
utilizar o procedimento PR-5290.00-2310-113-JEY-001 - Escavao, Aterro, Reaterro e
Compactao.

REQUISITOS DE SEGURANA, SADE E MEIO AMBIENTE

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Antes do incio desta atividade, algumas precaues preliminares devem ser observadas,
objetivando prevenir a integridade tanto dos equipamentos e principalmente dos envolvidos, a
fim de se evitar acidentes, incidentes e desvios de SMS. Dessa forma so recomendveis:
Seguir as informaes contidas na APNR - Anlise Preliminar de Nveis de Risco, conforme
PR-5290.00-2310-983-JEY-008, onde identificam previamente os perigos, suas causas, bem
como os riscos a segurana e a sade associadas a cada etapa da atividade;
Os riscos de segurana e saude no trabalho e impactos ambientais decorrentes da atividade e
as aes de preveno e mitigao esto dispostas na APR Analise Preliminar de Riscos,
seguindo metodologia do PR-5290.00-2310-983-JEY-009 APR e AST, e devero ser
divulgados a todos os envolvidos na atividade. A APR (Anlise Preliminar de Riscos) deve estar
disponivel no local antes do incio do teste de cada equipamento, podendo ser uma APR comum
a equipamentos de mesmas caractersticas.
Os EPIs para as funes que executaro esta atividade esto definidos no procedimento de
Gerenciamento de EPI, conforme PR-5290.00-2310-980-JEY-048. Todos os colaboradores
devero portar e utilizar obrigatoriamente os seguintes EPIs: luvas, capacete, botina de
segurana, culos de proteo e protetor auricular alm do uniforme completo com a blusa de
manga comprida;
Todos os dias devero ser realizados o DDSMS (Dilogo Dirio de Segurana, Meio Ambiente e
Sade), abordando os cuidados necessrios para execuo das tarefas do dia naquela frente de
servio, cuidados estes que devero ser retirados da APR. Os DDSMSs devero ser
registrados;
Todos os integrantes devem conhecer e identificar junto com a sua liderana a ATIVIDADE
CRTICA que depender de Permisso de Trabalho(PT/PTR) ou Permisso de Entrada e
Trabalho (PET) para ser realizada;
A PTR somente ser liberada apos o preenchimento da Lista de Verificao constante no Anexo
II deste procedimento;
Ser colocada sinalizao vertical e horizontal em toda a rea onde se fizer necessrio
obedecendo a normas e recomendaes da fiscalizao e com os devidos avisos de preveno
garantindo a segurana individual do colaborador.
Os resduos gerados devero seguir as orientaes do PDR (PR-5290.00-2310-980-JEY-046 Plano Diretor de Resduos), quanto a sua identificao, coleta, classificao, transporte,
segregao e destinao final;
Os efluentes gerados na frente de servio devero ser tratados conforme PR-5290.00-2310-980JEY-015 - Plano Diretor de Efluentes e Recursos Hdricos;
O operador do equipamento de movimentao de carga utilizados para carga, descarga e
movimentao de materiais (guindauto, guindaste, empilhadeira, etc.) devera ter conhecimento
do peso da carga a ser iada, bem como da capacidade dos acessorios utilizados e ser
identificado e capacitado para exercer a atividade;
O operador deve patolar a mquina de maneira que no oferea risco de tombamento,
observando antes do incio da atividade a estabilidade do terreno. No posicionar a patola
diretamente no solo. Utilizar dormentes para distribuio da carga.
proibido a utilizao das mos para direcionar ou depositar a carga transportada/iada.
Durante a movimentao de carga, dever ser utilizadas corda guia para direcionamento do
equipamento/peas. Nunca colocar as mos e membros e/ou permanecer sob o equipamento
iado;
Quando da movimentao de mquinas e equipamentos, a atividade dever ser acompanhada
por sinaleiro;

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Outras orientaes sobre movimentao de carga devero ser consultadas no PR-5290.002310-950-JEY-010 - Movimentao de Cargas;
Garantir estabilidade dos materiais armazenados e posicion-los de maneira segura para que
no possibilite queda. Dimensionar os dormentes e preguias para o peso e tamanho da
tubulao;
Para no haver contato de terceiros em superfcies recm soldadas e/ou cortadas (aquecidas) a
rea dever estar isolada e apenas as pessoas envolvidas na atividades podero permanecer no
local.
Para transporte manual de materiais, peso individual mximo transportado dever ser de 23
quilos. Caso exceda esta carga, devero ser utilizados dispositivos que facilitem a
movimentao do mesmo e/ou a ajuda de outro integrante;
Ao realizar limpeza e/ou proteo de partes dos equipamentos, mquinas, ferramentas e
materiais, utilizar EPI adequado e atentar aos pontos perfuro-cortantes existentes, sinalizando e
protegendo-os, quando possvel, contra esbarros/batidas acidentais que possam causar leses;
Os produtos qumicos utilizados para limpeza, lubrificao e preservao dos equipamentos,
mquinas, ferramentas e materiais utilizadas devero ser armazenados e utilizados de forma
adequada, conforme descrito na Ficha de Informao de Segurana de Produtos Quimico
(FISPQ) do produto, observando tambem os EPIs obrigatrios para utilizao/manuseio do
produto;
As embalagens vazias dos produtos utilizados no podero ser reaproveitadas.
A(s) FISPQ(s) deve(m) ser divulgada(s) para todos os integrantes que estaro expostos ao(s)
produto(s) qumico(s), evidenciando atravs de lista de presena, e ambas devero ficar na
frente de trabalho junto com a APR para consulta e esclarecimento de qualquer integrante.
Manter KIT de MITIGAO junto ao armazenamento dos produtos
equipamentos/maquinas utilizados para conter qualquer derrame acidental;

quimicos

Todo o pessoal envolvido nos servios de teste hidrosttico, tanto no nvel de execuo quanto
no nvel de superviso, segurana e inspeo, devem estar treinados no presente procedimento;

As mquinas, equipamentos e ferramentas utilizadas devero ser inspecionadas e identificadas


quando a sua verificao com a sistemtica de cores, conforme descrito no PR-5290.00-2310980-JEY-017 - Inspeo de Mquinas, Equipamentos e Ferramentas;
Verificar, antes da realizao das atividades, se as ferramentas manuais, a serem utilizadas, tais
como, chaves de boca, chaves mega, chaves de fenda, chaves inglesas, etc. encontram-se em
perfeitas condies e limpas (isentas de graxas) para realizao das atividades.
No caso de ajustes de vvulas, aperto de parafusos e porcas, esses sendo executados por meio
de chaves manuais, o executante dever primar por uma posio de apoio, na qual a mesma
possibilite o equilibrio e a trao necessrios para realizao da atividade. Evitando assim
desequilibrio e/ou a possibilidade de incidente.
As mquinas, equipamentos e ferramentas eltricas e/ou rotativas s podero se utilizadas por
integrantes habilitados e autorizados;
As maquinas utilizadas para a realizao da atividade devero possuir manual de instrues
e/ou operaes em portugues e o mesmo estar disponivel nas frentes de trabalho;
As condies do terreno devero ser analisadas antes do inicio das atividades e as providncias
quanto a regularizao, limpeza e nivelamento do terreno devem ser tomadas antes do
desenvolvimento da atividade;
Antes e durante a execuo das atividades, sua rea de risco dever estar isolada,
permanecendo no local apenas os envolvidos na atividade, alm da presena integral do lder
responsvel pela atividade/equipamento ou em sua ausncia pessoa por ele designada;
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MONTAGEM DE TUBULAO E ACESSRIOS

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IERENEST / IEHDT

As atividades executadas que envolvam fontes energizadas devero ser realizado por
profissional devidamente autorizado, habilitado e capacitado conforme Norma Regulamentadora
NR 10;
Demais orientaes de SMS para atividade devem ser consultadas no PR-5290.00-2310-980JEY-032 - Instruo de SMS para Servios Envolvendo Eletricidade.
O local de armazenamento de materiais e equipamentos nas frentes de servio devero estar
devidamente isolados e sinalizados;
Instalar guarda-corpo ou corrimo para a proteo dos locais onde haja risco de queda, usar
tapumes adequados e devidamente dimensionados para aberturas que apresentem risco de
queda, utilizar isolamento e sinalizao para impedir o acesso de pessoas s reas de risco e
usar somente andaimes com plataforma de trabalho segura e guarda corpo e com etiqueta de
liberao.
Assegurar que a fora de trabalho envolvida nos trabalhos em altura, e se for o caso disponham
dos equipamentos necessrios para execuo segura das atividades onde haja o risco de queda
e estes devem estar em perfeitas condies de uso;
Assegurar que todos os envolvidos na execuo de trabalhos em altura estejam em perfeitas
condies fsicas;
As atividades realizadas em altura devero estar conforme definido no PR-5290.00-2310-980JEY-037 - Instruo de SMS para Trabalho em Altura;
Utilizar somente andaimes devidamente liberados e sinalizados, manter rea limpa e organizada,
escadas e acessos devem dispor de protees coletivas (corrimos/guarda-corpos). Qualquer
solicitao para alterao estrutural deve ser comunicada previamenteao lider imediato,
responsvel pela montagem de andaimes e ao SMS.
As atividades criticas relacionadas s podero ser iniciadas apos a emisso de PTR conforme
PR-5290.00-2310-980-JEY-025 Permisso para Trabalho em Risco. A PTR dever ser
comunicada e ter suas recomendaes divulgadas a todos os envolvidos na atividade;
As atividades realizadas em Ambiente Confinado somente sero iniciadas apos a emisso de
PET (Permisso de Trabalho e Entrada) conforme PR-5290.00-2310-980-JEY-014 Instrues
de SMS para Espao Confinado. A PET dever ser comunicada e ter suas recomendaes
divulgadas a todos os envolvidos na atividade;
Ser colocada sinalizao vertical e horizontal em toda a rea onde se fizer necessrio
obedecendo requisitos legais, normas e recomendaes da do Cliente e com os devidos avisos
de preveno garantindo a segurana individual do colaborador;
No ser permitido o uso de objetos de adorno, tipo: anis, correntes, relgios,alianas, brincos,
ou outros objetos de adorno;
Aps selecionar as ferramentas manuais a serem utilizadas, dever ser efetuadas uma inspeo
visual, e mant-la atravesde um cordo preso ao corpo, ou outro dispositivo adequado;
Avaliar todas as interferncias que podero existir (redes eltricas, de dutos e de comunicao,
dentre outros), visando a necessidade de aes de preveno para evitar a ocorrencia de
acidentes;
Garantir que todos os integrantes recebam treinamentos tericos e/ou prticos para prevenir
sobre os riscos das atividades que estaro expostos e tambm para capacit-los a identificar as
atividades crticas ou os ambientes crticos;
No posicione menbros superiores e/ou inferiores em possveis pontos de prensamento. Utilizar
dispositivos de pega onde aplicvel para evitar prensamento das mos.

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IERENEST / IEHDT

Os colaboradores devero prestar ateno enquanto estiverem realizando suas atividades


rotineiras com utilizao de ferramentas e transporte de materiais, mantendo os demais
integrantes afastado do raio de ao destes materiais/ferramentas.
Antes de utilizar a PTA, verificar se ela est com condies adequadas para trabalho. Verificar
"IN LOCO" as condies do ambiente de trabalho (Interferncias, outros equipamentos nas
proximidades, irregularidades no piso). O peso das pessoas acrescidos das ferramentas
manuais e acessrios, suportados pela "gaiola" da PTA, no deve exceder ao especificado pelo
fabricante;
Ficar atento ao transportar e manusear peas de madeira e metlicas. As mesmas podem conter
pregos, farpas, partes cortantes, quinas vivas e/ou rebarbas que podem ocasionar acidentes;
Informar aos executantes da tarefa sobre a proibio de operao/manuseio de equipamentos
de processo no relacionados com a tarefa;
Atentar a utilizao de proteo para os olhos (protetor facial e/ou oculos de segurana), bem
como no posicionamento durante a execuo das atividades prevenindo ocorrencias
relacionadas a projeo de materiais. Garantir que nenhum integrante esteja no raio de ao do
material que ser projetado;
Em servios utilizando retificas, lixadeiras e/ou esmerilhadeiras, adequar a coifa de proteo de
forma que no se projete fagulhas sobre o operador, em caso de proximidade com pessoas
adotar barreira fsica e isolamento da rea. A lixadeira e/ou esmerilhadeira dever ser provida de
punho de pega.
Em atividades em que ocorra a projeo de fagulhas, manter a rea livre de materiais
combustveis. Manter extintores de incndio prximo a realizao da atividade.
As mquinas, equipamentos e ferramentas eltricas e/ou rotativas s podero se utilizadas por
integrante habilitado e autorizado e seguindo determinaes do PR-5290.00-2310-980-JEY-034 Instruo de SMS para Servio com Disco de Corte;
Os trabalhos a quente (solda, corte entre outros) devero ser realizados conforme estabelecido
no PR-5290.00-2310-980-JEY-035 - Instruo de SMS para Servio a Quente.
Verificar constantemente a ordem, limpeza e organizao do local de trabalho, mantendo as
ferramentas e materiais utilizados em local seguro e segregando;
Durante a execuo do teste nenhum colaborador poder permanecer em frente a tubulao
testada ou proximo a flanges, manometros, engates, etc com estes sob presso;
Ao verificar os instrumentos utilizados (manometros, flanges, etc.) analisar as condies da
atividade antes de se aproximar da linha;
Nenhum colaborador poder permanecer no interior canaletas, valas, manholes e/ou caixas de
passagem/drenagem durante a execuo do teste.
Devero ser utilizados dispositivos (barreiras, biombos, entre outros) para conteno de
particulas e/ou outros materiais que possam ser projetados da tubulao durante o teste.
Os dispositivos utilizados para conteno de particulas e/ou materiais devero estar
adequadamentes dimensionados.
Devem ser instalados bloqueios entre os manmetros e o equipamento, para permitir a
substituio, caso necessrio.
Devem ser previstos acessos s partes dos equipamentos a serem inspecionadas antes da
realizao do teste. Pessoal, equipamento e instrumento a serem utilizados no teste devem estar
a uma distncia segura do equipamento em teste e, toda a rea de interferncia deve estar
isolada e sinalizada;

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Toda gua a ser utilizada nos Testes Hidrostticos devero ser avaliadas antes do incio dos
testes propriamente ditos quanto ao teor de Cloretos por laboratrios credenciados no rgo
ambiental competente.
Os efluentes apsterem sido reutilizados e apresentarem anlises laboratoriais dos parmetros
de acordo com limites mximos permitidos pela legislao devero ser descartadaos conforme
requisitos contratuais ou conforme orintao da fiscalizao IEHDT e/ou do rgo ambiental
competente.
Preferencialmente, a aplicar gesto de recursos hdricos:
Reduo da demanda de gua;
Minimizao da gerao de efluentes e

Reuso interno e o reuso do efluente final.


permitido o transporte manual de ferramentas e/ou materiais quando houver deslocamento nas
escadas de 45, desde que o integrante esteja utilizando uma das mos para segurar o corrimo
e o peso dos referidos materiais e ferramentas no exceda 23 quilogramas. A movimentao
vertical das ferramentas e/ ou materiais, acima de 23 quilogramas, dever ser realizada atravs
de corda e roldana (Pau de Carga). Acondicionar as ferramentas e/ ou materiais em bolsas e/ou
caixas de ferramentas apropriadas.
As cabos de ao, correntes, cordas e roldanas utilizadas para movimentao vertical e horizontal
de materiais e/ou ferramentas devero ser devidamentes dimensionadas e compativeis com as
cargas a serem iadas.
Dever ser garantida a segurana atraves de identificao e sinalizao da capacidade de carga
dos dispositivos e/ou acessorios utilizados, assim como dos seus locais de ancoragem
(andaimes, pau de carga, cavaletes, porticos, etc) atraves de analise tecnica especializada;
Os integrantes que iro manusear acessorios e dispositivos de movimentao vertical e
horizontal de carga (talha, tifor, roldana, patesca, catraca, etc.) devero ter conhecimento do
peso da carga a ser iada, bem como da capacidade do acessorio/dispositivo utilizados e ser
identificado, capacitado e autorizado exercer a atividade;
O manuseio, carga e descarga de cilindros e/ou recipientes dever ser realizado de maneira a
garantir a integridade dos mesmos, utilizando-se dos meios adequados para segurana da
atividade.
Para alguma situao no prevista neste procedimento, paralizar a atividade e comunicar as
lideranas para avaliao e adequao da atividade.
Demais orientaes de SMS estaro dispostas na APR e/ou AST especifica para atividade.
Cabe ao lder da atividade fazer cumprir os requisitos de SMS para esta atividade e divulg-los
perante a equipe de execuo, inclusive os requisitos de SMS do cliente Petrobras descritos na
Cartilha de Padres Mnimos (PM) e no Anexo VIII do contrato com a Petrobras.
Estas recomendaes devem ser observadas para a execuo das atividades. Em caso de
dvidas quanto execuo segura das tarefas, procurar o SMS para os devidos
esclarecimentos.

REGISTRO

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Sero utilizados como registros os relatrios emitidos pelo Controltub e previstos no


procedimento PR-5290.00-2310-912-JEY-011 Plano de Utilizao do Controltub.

ANEXO

Anexo I Tolerncias Dimensionais.

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Anexo I
Tolerncias Dimensionais

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