CHAPAS DE ACERO Fe-Si

DE GRANO ORIENTADO

Introduccin
Con este informe se busca explicar las propiedades, procesos de obtencin, aplicacin,
ventajas y razones del uso de las las chapas de acero Fe-Si de grano orientado. Por sus
propiedades son muy utilizadas en la fabricacin de ncleos de transformadores gracias a
su gran permeabilidad magntica y reduccin de prdidas en el hierro.
INDICE
Tema
Aceros Fe-Si de grano orientado
Aceros al Silicio no orientado
Aceros al Silicio de grano orientado
Fabricacin de transformadores
Materiales magnticamente blandos
Fuentes consultadas
Tablas
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5, 7,

ACEROS Fe-Si GRANO ORIENTADO

Los grados comerciales del acero de silicio en el uso comn se ha hecho
mayormente en los hornos de oxgeno bsico o elctrico. Plano - el enrollado silicio plancha de hoja y la faja tiene contenido bajo de sulfuro, tpicamente ms adelante 0.025%,
con grados mejores ms adelante 0.01%. Magnesio puede estar presente hasta
aproximadamente 0.70%. Elementos residuales tal como cromo, molibdeno, nquel, cobre,
y el fsforo pueden estar presente tambin. La adicin mayor es el silicio hasta 0.6% Al
(optativo). Estas aleaciones no son vendidas generalmente en base de su composicin, sino
que se venden basados sobre sus propiedades magnticas, particularmente disminuyen las
prdidas.
La norma AISI de uso comn, pero ms nueva ASTM proveen informacin ms
especfica con respecto al grado de identificacin. Un ASTM tpico es el 47s200. El
primero dos de dgitos de la designacin ASTM indica el espesor en el mm (x100). El que
sigue es una carta (C, D, F, S, G, H, o P) que indica el tipo material y las condiciones
respectivas de prueba magntica. Los siguientes tres de dgitos proveen un indicio de la
prdida mxima de ncleo permisible en unidades de aither (vatios/kg) x 100 o (vatios/lb) x
100. Si el ncleo - prdida de valor se expresa en vatios/kg, la designacin de grado toma el

sufijo M, indicando un ASTM norma mtrica. Varios ASTM planas - las enrolladas
especificaciones de productos se escriben en versiones Inglesas y mtricas, tal como una
677-84 y su especificacin mtrica de compaero un 677M-83. Refiera a ASTM de norma
Unas 664-87 para unas completa y las condiciones que aplican a los parmetros de prueba.
El pico relativo tpico de permeabilidad a 60 Hz y 1.5 T (15 kG) y tpica 60 Hz rms
la excitacin para producir 1.5 T (15 kG) la instalacin se muestran, porque estos son los
parmetros tiles de diseo para la aplicacin de este material. La mejor permeabilidad a la
instalacin se obtiene en aceros con los contenidos ms inferiores de silicio, los granos ms
grandes, baja impureza, y chapas ms delgadas. Los hierros de silicio no orientados se
prefieren para motores laminados.
Aceros al silicio no orientados
Planos (isotrpicos) no orientados los productos enrollados estn disponibles
semiprocesados y totalmente procesados cuyas condiciones y contenidos son 0.5 a 3.5% Si.
La extensa mayora de determinada orientacin el acero de silicio se vende en - anchura de
espirales (860 a 1220 mm, o 34 a 48 in las anchuras), y algunas se venden como hojas. En
el proceso para uso elctrico frecuentemente se reviste con materiales orgnicos o
inorgnicos despus del molino para reducir corrientes en las pilas de laminacin.
Grado de proceso. Los contenidos de carbn de grados de proceso son
relativamente depresin, comnmente ms adelante 0.030%. Sin embargo, el producto
semiprocesado no esta suficientemente descarburizado para el uso general como
abastecido; por lo tanto, descarburacin y annealing para desarrollar calidad potencial
magntica y para evitar la antigedad magntica debe ser hecha por el usuario. Anlisis de
este tipo se desempean tpicamente a temperaturas entre 790 y 845 C por
aproximadamente 1 h con una apropiada decarburacin de la atmsfera. La atmsfera deber
contener humedad suficiente para promocionar decarburacin sin la oxidacin excedente
del metal. Una atmsfera de 20% H2, 80% N2, y un punto de roco de 15C frecuentemente
encuentra estos requisitos. Sin embargo, es necesario llamar el fabricante para un seguro y
apropiado anlisis de estas aleaciones.
Los aceros elctricos semiprocesados son usados con una capa delgada de oxido
para proveer resistencia de aislamiento.
El proceso total es realizado por el fabricante en el hidrgeno hmedo sobre 825 C
para reducir carbn. El final annealing la operacin se lleva por el fabricante a una
temperatura ms alta (hasta 1100 C, o 2010 F para la faja continua) para promocionar
desarrollo y crecimiento de grano de propiedades magnticas. Las caractersticas
magnticas deseables se producen as durante la fabricacin el tratamiento de calor
adicional por el comprador es generalmente no requerido. Todas las espirales se prueban y
probadas segn ASTM de especificaciones Un 243, A347, y Un 804 mtodo de prueba, y
grado con respecto a la calidad. Estos productos son primariamente destinados a frecuencia
comercial de poder (50 o 60 Hz) las aplicaciones y se venden al mximo limita a una
instalacin particular, un valor tpico es 1.5 T (15 kG).

El Acero al Silicio de Grano Orientado

El tamao de Grano es importante en el acero de silicio con respecto a prdidas de
ncleo y flujo bajo - densidad de permeabilidad. Sin embargo, para alto flujo permeabilidad
de densidad, cristalogrficamente la orientacin es un mayor factor de control. Los aceros
de silicio se magnetizan ms fcilmente en la direccin del borde de cubo, {100}.
Como mencionamos anteriormente, cuando el contenido de silicio en el hierro puro
excede aproximadamente 21/2%, la transformacin alotrpica de hierro desde alfa a gama
se suprime. El silicio ms alto - plancha de aleacin para ser totalmente ferrtica hasta el
punto de fusin. Este comportamiento permite que el fabricante de estos productos de faja
aplique el fro especial - enrollando y calentando - tratando de tcnicas para promocionar
recristalizacin secundaria en el final. El proceso provee una buena textura cristalogrfica
con el cubo paralelo a la direccin a enrollar {110}{001}, frecuentemente referido a como
el cubicado - sobre - borde de orientacin. En la orientacin convencional los grados
contienen sobre 3.15% Si.
Alrededor el 1970, mejor {110}{001}la textura cristalogrfica era desarrollada por
la modificacin de composicin y el procesamiento. El mejorado de permeabilidad del
material contiene sobre 2.9 a 3.2% Si. El grano convencional - orient 3.15% Si de acero
tiene granos sobre 3 mm en el dimetro. El alto - el acero de silicio de permeabilidad tiende
a tener granos sobre 8 mm o ms grande en el dimetro. Idealmente, el dimetro de grano
debera ser menos de 3mm para minimizar excesivo remolino. Los revestimientos
especiales proveen aislamiento elctrico e inducen tensiones en el acero. En este caso, el
ncleo inducido de tensiones minimiza las prdidas y minimiza ruido en transformadores.

Fabricacin de
transformadores
Los ncleos son producidos a partir de chapa de hierro silicio de grano orientado,
con espesores entre 0,23 y 0,35 mm., en calidades comerciales standares (tipo M3, M4 o
M5), o tipo HiBi (chapas de hierro silicio con grano orientado tratadas por lser),
(alta permeabilidad grabado con lser) utilizndose este ltimo material
cuando los requisitos de nuestros clientes, a travs de compras con capitalizacin de
prdidas, hacen necesario valores reducidos de prdidas en vaco.
Las chapas utilizadas, en todos los casos presentan aislacin elctrica en ambas
caras a travs de una delgada pelcula de material inorgnico (conocida comercialmente
como carlite), la cual presenta alta resistencia mecnica a los aceites minerales y a las
altas temperaturas.
La calidad de todas las partidas est garantizada por los certificados de origen del
material (tests realizados en las Usinas Productoras) y por los rigurosos ensayos realizados
en la recepcin y durante todo el proceso de produccin por nuestro Departamento de
Aseguramiento de Calidad.
El proceso de produccin de ncleos comienza con el flejado de la chapa de hierro
silicio y su posterior corte a los largos y formas diseadas por nuestro Departamento de
Ingeniera.
Este proceso se lleva a cabo con mquinas automticas controladas por
computadora y de alta produccin, lo que garantiza cortes con tolerancias mnimas,
permitiendo adems el diseo de ncleos de tipo STEP LAP, lo que garantiza reducciones

importantes en los valores de prdidas de vaco y fundamentalmente una reduccin del

orden del 50% en la corriente de excitacin respecto de los ncleos tradicionales con juntas
a 45.
El montaje de los ncleos, finalmente se lleva a cabo en posicin horizontal, sobre
dispositivos especialmente diseados para facilitar el perfecto ensamble entre columnas y
yugos, y que permiten, una vez finalizado el apilado, llevar al ncleo totalmente armado a
posicin
vertical
en
forma
gil
y
segura.
Finalmente, durante todo el proceso se llevan a cabo estrictos controles dimensionales.
MATERIALES MAGNTICOS BLANDOS
La mayor utilizacin de los materiales magnticos tiene lugar en la generacin de
potencia. Un ejemplo es el ncleo ferromagntico de un transformador. Esta aplicacin
requiere un material magntico blando. El rea encerrada por el ciclo ferromagntico de
histresis representa la energa consumida en el recorrido de todo el ciclo. En aplicaciones
de potencia de corriente alterna el ciclo debe recorrerse a frecuencias de 50 a 60 Hz. Como
resultado, la pequea rea encerrada por el ciclo de histresis de un material magntico
blando proporciona una fuente mnima de prdidas de energa. Por supuesto, es importante
que el rea sea pequea, pero tambin es igualmente deseable una alta induccin de
saturacin (Bs) para minimizar el tamao del ncleo del transformador.
Una segunda fuente de prdidas de energa en aplicaciones de energa alterna es la
generacin de una corriente elctrica oscilante (corriente inducida) provocada por un
campo magntico oscilante. Las prdidas de energa provienen directamente del
calentamiento por efecto Joule. Estas prdidas se pueden reducir incrementando la
resistividad del material. Por esta razn las aleaciones hierro-silicio de alta resistencia han
sustituido a los aceros al carbono no aleados en aplicaciones de potencia de baja frecuencia.
La adicin de silicio tambin incrementa la permeabilidad magntica y, consecuentemente,
Bs. Una mejora adicional de las propiedades magnticas se produce por el laminado en fro
de las lminas de acero al silicio. Esto tiene la ventaja de conseguir una mayor
permeabilidad a lo largo de ciertas direcciones cristalogrficas. La produccin de tales
orientaciones preferentes o micro estructura orientada se muestra en las siguientes figuras.

FUENTES CONSULTADAS

Metalhandbook (Tomo de aleaciones especiales y materiales no ferrosos)

Introduccin a la Ciencia de Materiales para Ingenieros (James F. Shackelford,
cuarta edicin).
Internet:
En Internet se obtuvo poca informacin ya que el tema tratado es muy
especfico y ninguna pgina (de las encontradas) se refera a este tema en especial, solo se
haca mencin a la existencia de estos materiales pero sin ninguna especificacin tcnica o
mtodos de obtencin.
Sitios en los que se busc

Se busc en yahoo.com y dentro de este en buscadores de ciencia.

Las palabras clave que se usaron fueron:

Chapas de acero Fe-Si de grano orientado

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Empresas metalrgicas
Aleaciones de Fe-Si

 Materiales ferromagnticos

Se busc tambin en Metacrawler.com y se utiliz las mismas palabras claves

Se busc tambin en Altavista.com y se utiliz las mismas palabras claves

En todos los sitios consultados los nicos resultados satisfactorios fueron los de
fabricacin de transformadores. El resto de la informacin contenida en este informe
fue obtenida y traducida del libro Metalhandbook y el antes mencionado cuyo autor
es James F. Shackelford.