Recuperacin de mineral diseminado mediante el

mtodo sublevel stoping cuerpos

Pablo Mungua Huarcaya - Asistente de Superintendente de Mina - U.M. Yauliyacu pmunguia@glencore.com.pe

RESUMEN EJECUTIVO
La unidad Minera Yauliyacu cuenta con importantes reservas de mineral diseminado a las
cajas de las vetas principales. Por este motivo, se decide recuperarse aplicando el mtodo de
sublevel stoping, el cual es un mtodo de minado de menor costo, comparndolo con los
dems sistemas de explotacin de esta unidad. A inicios de la privatizacin de esta mina,
estos diseminados ya se explotaban mediante el corte y relleno convencional. Pero la
Empresa Minera Yauliyacu hoy Empresa Minera los Quenuales, al asumir el control de las
operaciones mineras desde el ao 1997 y con la finalidad de levantar la produccin, con
bajos costos, mayor seguridad y por ende mayor productividad, decide implementar la
recuperacin del mineral diseminado mediante el mtodo de minado sublevel stoping en
cuerpos. La aplicacin de este mtodo a la recuperacin de diseminados ha permitido sacar
bloques mineralizados, lo que, aplicando otros mtodos de explotacin, ya no sera
econmicamente rentable. Adems, este mtodo ha permitido aumentar el volumen de
produccin, lo que aadido a la productividad ha ayudado a bajar los costos de la mina y
elevar sostenidamente la produccin desde 1997 (56 000 tm promedio mensual) hasta hoy
(107 000 tm promedio mensual).
La recuperacin del mineral diseminado mediante el sub level stoping cuerpos seguir siendo
una alternativa que nos permitir seguir ganando ms reservas y ayudar a aumentar la vida
til del yacimiento.

UBICACIN GEOGRFICA
La mina Yauliyacu se encuentra ubicada en
el distrito de Chicla, provincia de
Huarochir, regin de Lima.
Geogrficamente se localiza en la zona
central, flanco Oeste de la Cordillera
Occidental de los Andes. Las coordenadas
son: 11 30 latitud sur, 76 10 latitud
oeste. La altura promedio es de 4250
m.s.n.m. El acceso es por la carretera
Central Lima-Casapalca, con una distancia
aproximada de 129 km, en un tiempo
promedio de tres horas.

GEOLOGA Y RESERVAS
Mineraloga y tipo de alteracin
El yacimiento Yauliyacu forma parte importante del distrito minero de la franja central del
Per. Regionalmente, presenta una columna estratigrfica volcnico-sedimentaria. La
formacin Jumasha del Cretceo es la base de la columna estratificada. Sobre yaciendo
ocurre la formacin Casapalca, constituida por rocas sedimentarias divididas en dos
miembros: capas rojas (areniscas y lutitas) y conglomerados Carmen. Luego ocurre la
formacin volcnica Carlos Francisco, dividida en tres miembros: volcnicos Tablachaca,
volcnicos Carlos Francisco y tufos Yauliyacu.
Todas estas rocas han sido plegadas por la Fase Incaica (Eoceno superior) de la Tectnica
Andina, formando el Anticlinorium de Casapalca con rumbo general N 20 W, el cual presenta
sinclinales y anticlinales asimtricos.
Los principales controles estructurales para la mineralizacin de los cuerpos son: la
interseccin de estructuras y el movimiento normal de las fracturas pre-minerales (Vetas M y
L), que produjeron brechamiento y reapertura, lo cual form zonas permeables a las
soluciones mineralizantes.
Las vetas fueron posteriormente desplazadas por fallas sinextrales, como la Gran Falla,
producto de la ltima fase tectnica del mioplioceno.
Considerando que las cajas diseminadas se ubican tanto al techo como al piso de las
estructuras anteriormente explotadas vacas, a fin de confirmar reservas y recursos en
estas reas, la perforacin diamantina normalmente atraviesa los espacios vacos, para lo
cual se ha logrado estandarizar procedimientos de perforacin adecuados a esta condicin.
La mina Yauliyacu es productora de zinc, plomo, plata y cantidades menores de cobre.
La mineraloga es constituida por esfalerita, galena, tetrahedrita y calcopirita, como
minerales de mena de mayor abundancia. Los minerales de ganga estn representados
principalmente por pirita, calcita y cuarzo.
Obs: Mtodos de Minado Yauliyacu.
CRCM: Corte y relleno cuerpo mecanizado.
CRVC: Corte y relleno en veta convencional.
CRVCS: Corte/relleno veta con cuadros/madera.
OPS: Open stope.
SHR: Shirinkage.
SLC: Sublevel stoping en cuerpos.
SLV: Sublevel stoping en vetas

GEOMECNICA
Parmetros geomecnicos para la explotacin de los cuerpos diseminados

Consideraciones geomecnicas para la aplicacin de taladros largos en

diseminados
Dentro de las consideraciones tomadas en cuenta, tenemos:
* Los bloques de explotacin varan de 60 a 90 metros de altura entre niveles y de acuerdo a
las caractersticas geomtricas (presencia de tajos antiguos vacos laterales con diferentes
caractersticas como: vacos sin relleno hace mucho tiempo, fracturamientos, etc.), y segn
anlisis geomecnicos, algunas veces se determina dejar pilares. A esto tambin contribuye
el tamao del bloque mineralizado, que a veces presenta mineralizacin, no necesariamente
de nivel a nivel.
* El diseo de los taladros largos en diseminados comprende chimeneas que despus de la
explotacin servirn para rellenar los tajos vacos y as evitar estallidos y/o desprendimientos
de cajas, comprometiendo las labores circundantes.
* El by pass desde donde parten las ventanas draw point para la limpieza del mineral debe
estar ubicado mnimo a diez metros de la base del tajo preparado, para evitar que se vea
afectado por la influencia de los esfuerzos. De preferencia estos debern ser construidos en
la Caja Piso.
* Estas draw points que se construyan de igual manera deben tener una longitud de diez
metros. Todos estos factores harn que se logren factores de seguridad superiores a 1,5 en
los pilares.

INGENIERA Y DISEO
La implementacin de long hole drilling en cuerpos diseminados se disea con longitudes
variables dependiendo de las dimensiones del block mineralizado. Se han preparado tajeo de
sublevel cuerpos de hasta 200 metros de largo por 80 metros de altura. La altura entre
subniveles de perforacin es de 30 metros. A partir de estos subniveles se realizan
perforaciones de taladros positivos y negativos en abanico y/o paralelos de 15 metros de
longitud y de 64 mm. de dimetro, esto es para evitar mayores desviaciones de los taladros
perforados. El buzamiento promedio es de 75, el cual facilita el desplazamiento del material
roto dentro del tajo.