Tesis

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA
CARRERA DE INGENIERA CIVIL
TESIS DE GRADO PREVIA A LA OBTENCIN DEL

TTULO DE INGENIERO CIVIL
IDENTIFICACIN DEL PROYECTO:
Tema:
Estudio de un Sistema de Depuracin de Aguas Residuales para reducir
la contaminacin de Ro Ambato y los sectores aledaos, en el sector de
Pisocucho, de la parroquia Izamba, del Cantn Ambato, Provincia de
Tungurahua
AUTOR: Alex Guillermo Villacis Proao

TUTOR: Msc. Ing. Dilon Moya
Ambato-Ecuador
2011
AUTORA
Yo Alex Guillermo Villacis Proao, C.I. 180385713-3 egresado de la Facultad de

Ingeniera Civil y Mecnica de la Universidad Tcnica de Ambato, certifico por medio
de la presente que el trabajo con el tema:
ESTUDIO DE UN SISTEMA DE DEPURACIN DE AGUAS RESIDUALES

PARA REDUCIR LA CONTAMINACIN DE RO AMBATO Y LOS SECTORES
ALEDAOS, EN EL SECTOR DE PISOCUCHO, DE LA PARROQUIA IZAMBA,
DEL CANTN AMBATO, PROVINCIA DE TUNGURAHUA es de mi completa
autora.
...
Alex Guillermo Villacis Proao
II
DEDICATORIA
A mi Madre, por ser el pilar fundamental en mi vida, por haberme apoyado y darme
siempre las palabras de aliento, gracias por el cario y la amistad que me brindas.
A mi Padre por haber sido un apoyo fundamental, a mis hermanos, por poder contar con
ellos siempre, en los buenos y en los malos momentos, por ser unos verdaderos amigos,
a mis tas por ser impulsadoras directas para llegar a este momento, a los grandes
amigos por haber contado con ellos en todo momento.
III
AGRADECIMIENTO
El agradecimiento sincero a todos quienes aportaron en la elaboracin del siguiente

proyecto de tesis, y de manera muy especial al Ing. Dilon Moya, por su asesoramiento,
colaboracin, y direccin para el desarrollo del presente proyecto.
A la UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO, a la Facultad de Ingeniera Civil y

Mecnica,
y a todos quienes forman parte de la misma, quienes impartieron sus
conocimientos para mi formacin profesional
IV
NDICE
A.- PGINAS PRELIMINARES

Pag
1. Cartula
2. Certificacin
3. Autora de la tesis
4. Dedicatoria
5. Agradecimiento
6. ndice
I
II
III
IV
V
B.- TEXTO: INTRODUCCIN
CAPTULO I
El problema
1.Problema
1.1. Planteamiento del problema
1.1.2. Contextualizacin general
1.2. Anlisis crtico
1.2.1. Prognosis
1.2.2. Formulacin del problema
1.2.2.1. Interrogantes
1.2.3. Delimitacin
Delimitacin temporal
Delimitacin espacial
Cuadro delimitacin temporal
1.3. Justificacin del problema
1.4. Objetivos
1.4.1. General
1.4.2. Especfico
1
1
1
3
3
3
4
4
4
4
5
6
6
6
7
CAPTULO II
Marco Terico
2.1. Antecedentes investigativos
2.2. Fundamentacin terica
2.1.1.Tratamiento de aguas residuales
2.1.2. Aguas residuales
2.1.3. Clases de aguas contaminadas
2.1.4. Caractersticas fsico-qumicas y biolgicas
2.1.5. Estudios bsicos
8
8
8
9
10
11
11
2.1.6. Estudio topogrfico

2.1.7. Trabajos de campo
2.1.8. Perodo de diseo recomendado
2.1.9. Estudio demogrfico
2.1.10. Estacin de tratamiento
2.1.11. Disposicion final de las aguas tratadas
2.2.1. Clasificacin de las aguas residuales
2.3. Ensayos qumicos
2.3.1. Determinacin de nitritos
2.3.2. Demanda bioqumica de oxgeno (DBO)
2.3.3. Demanda qumica de oxgeno (DQO)
2.3.4. Determinacin de grasas y aceites
2.3.5. Determinacion de slidos suspendidos totales y sedimentables
2.3.6. Slidos suspendidos totales
2.3.7. Determinacin de fsforo
2.3.8. Determinacin de nitrgeno
2.3.9. Determinacin de materia flotante
2.3.10. Determinacin de oxgeno disuelto
2.3.11. Determinacin de coliformes fecales
2.3.12. Determinacin del PH
2.3.13. Composicin tpica de las aguas residuales
2.4. Clasificacin de las operaciones de tratamiento de las aguas residuales
2.4.1. Operaciones fsicas
2.4.2 Operaciones qumicas
2.4.3. Opraciones biolgicas
2.5. Microorganismos presentes
2.5.1. Bacterias
2.5.1.1. Digestin Anaerbica
2.5.1.2. Digestin Aerbica
2.5.1.4. Necesidades medioambientales
2.6. Operaciones unitarias comunes para plantas de tratamiento
2.7. Tratamiento de lodos y fangos
2.8. Tipos de plantas de tratamiento
2.8.1. Lodos activados
2.8.2. Lagunas de estabilizacin
2.8.3. Lagunas aireadas
2.8.4. Tratamiento por humedal
2.8.5. Reactor secuencial Batch (SBR)
2.8.6. Zanjas de oxidacin
2.4. Hiptesis
2.4.1.Variables de estudio
2.4.1.1. Variable independiente
2.4.1.2. Variable dependiente
2.4.1.3. Trminos de relacin
11
11
12
14
14
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15
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17
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22
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26
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27
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42
53
58
61
61
61
61
61
CAPTULO III
Metodologa
3.1. Metodologa
3.1.1. Area de influencia
3.1.1.1. Poblacin
3.1.2. Ubicacin
3.1.3. Enfoque general
3.1.4. Variable independiente
3.1.5. Variable dependiente
3.2. Modalidad y tipos de invetigacin
3.2.1. Modalidad
3.2.2. Tipos de investigacin
3.3. Operalizacin de variables
3.3.1. Matriz de variable independiente
3.4. Tcnicas de recoleccin de la informacin
3.4.1. Observaciones
3.4.2. Entrevista
3.4.3. Encuesta
3.5. Anlisis e interpretacin de resultados
3.5.1. Interpretacin de resultados
3.5.2. Comprobacin de la hiptesis
62
62
62
63
63
63
63
63
63
64
65
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67
67
67
67
67
67
CAPTULO IV
Anlisis e interpretacin de resultados
4.1. Antecedentes generales
4.1.1. Diagrama de evaluacin de alternativas
4.2. Evaluacin tcnica
4.2.1. Evaluacin superficie necesaria
4.2.2. Evaluacin mantenimiento y operacin
4.2.2. Evaluacin de sistemas de tratamiento
4.2.3. Evaluacin personal, control y frecuencia del control
4.3. Evaluacin medioambiental
4.4. Evaluacin econmica
4.5. Anlisis de resultados
68
69
70
70
72
74
75
76
83
85
CAPTULO V
Conclusiones y recomendaciones
5.1. Conclusiones
5.2. Recomendaciones
87
89
CAPTULO VI
Propuesta
6.1. Datos informativos
6.1.2. Aspectos socio-econmicos
6.1.3. Aspectos fsicos y topogrficos
6.1.4. Poblacin
6.1.4.1. Aspectos demogrficos
6.1.4.2. Razn o tasa de crecimiento poblacional
6.2. Antecedentes de la propuesta
6.3. Justificacin
6.4. Objetivos
6.4.1. General
6.4.2. Especficos
6.5. Fundamentacin
6.6. Metodologa
6.6.1. Bases del diseo
6.6.2.Perodo de diseo
6.6.4. Areas tributarias
6.6.5. Densidad poblacional
6.7. Anlisis de caudales
6.7.1. Dotacin actual de agua potable
6.7.2. Dotacin futura de agaua potable
6.8. Caudal de aguas servidas
6.8.1. Caudal medio diario sanitario
6.8.2. Caudal mximo instantaneo sanitario
6.8.3. Caudal de aguas ilcitas
6.9.1. Diseo hodralico del canal desarenador
6.9.2. Clculo de las dimensiones de los canales desarenadores
6.9.3. Diseo del sistema tratamienro de aguas residuales
6.9.4. Clculo del volumen de arena depositada en el canal desarenador
6.9.5. Clculo de la pendiente del canal desarenador
6.10. Tratamiento primario
6.10.1. Tanque de sedimentacin primaria
6.10.2. Velocidad de arrastre
6.10.3. Remocion de DBO y SST
6.10.4. Dimensin del tanque de sedimentacin primaria
6.10.5. Dimensionamiento
6.10.6. Dimensionamiento del filtro biolgico
6.11. Tabla para el clculo del sistema de tratamiento de aguas residuales
6.12. Anlisis de precios unitarios
Presupuesto
6.13. Estudio de impacto ambiental
90
90
91
92
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100
100
100
101
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103
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104
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110
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111
111
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112
113
113
114
114
115
118
120
149
151
C. MATERIALES DE REFERENCIA
1. Bibliografa
2. Anexos
Planos
Indice de Planos
171
174
228
229
NDICE DE TABLAS, DIAGRAMAS Y FIGURAS

NDICE DE TABLAS
Pag
Tabla #1
Tabla #2
Tabla #3
Tabla #4
Tabla #5
Tabla #6
Tabla #7
Tabla #8
Tabla #9
Tabla #10
Tabla #11
Tabla #12
Tabla #13
Tabla #14
Tabla #15
Tabla #16
Tabla #17
Tabla #18
Tabla #19
Tabla #20
Tabla #21
Tabla #22
Tabla #23
Tabla #24
Tabla #25
Tabla #26
Tabla #27
Tabla #28
Tabla #29
Tabla #30
Tabla #31
Tabla #32
Tabla #33
Tabla #34
Tabla #35
Perodos de diseo
Rango de contaminacin tpica de las aguas residuales
Identificacin y clasificacin bacteriana
Resumen comparativo proceso de digestin anaerbica y aerbica
Ventajas y desventajas de los lodos activados
Ventajas y desventajas de las lagunas de estabilizacin
Ventajas y desventajas de las lagunas de aireadas
Comparacion entre lodos activados y lagunas de estabilizacin
Ventajas y desventajas de los hunedales de flujo subsuperficial (FS)
Ventajas y desventajas de los hunedales de flujo libre superficial (FLS)
Comparacion entre los humedales FS y FLS
Ventajas y desventajas del SBR
Ventajas y desventajas de las zanjas de oxidacin
Datos censo poblacional 2001 (Ambato)
Escala de evaluacin
Resumen de la superficie requerida
Grado de conveniencia de los sistemas de tratamiento
Grado de complicacin de funcionamiento de los sistemas de tratmiento
Personal requerido para el funcionamiento de los sistemas de tratmiento
Grado de complejidad del funcionamiento de los sistemas de aguas residuales
Grado de personal requerido
Grado de control de los sistemas de tratamiento
Grado de frecuencia de control de los afluentes
Rendimiento en la remocin de contaminantes
Rendimiento en la remocin de contaminantes promedio
Demanda quimica de oxgeno
Demanda bioqumica de oxigeno
Slidos en suspensin (S.S)
Nitrgeno total (N)
Fsforo total (P)
Percepcin de olores en los sistemas de tratamiento
Grado de generacin de plagas
Costo de obra y equipos
Resumen
Datos censales Cantn Ambato
13
25
29
30
35
39
41
42
47
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52
57
60
62
68
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71
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74
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75-76
76
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78
79
79
79
80
80
81
82
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85
93
NDICE DE DIAGRAMAS
Pag
Diagrama #1 Delimitacin por contenidos

Diagrama #2 Composicin tpica de las aguas residuales
Diagrama #3 Evaluacin de alternativas
5
16
69
NDICE DE FIGURAS
Pag
Figura #1
Figura #2
Figura #3
Figura #4
Figura #5
Figura #6
Figura #7
Figura #8
Figura #9
Figura #10
Figura #11
Figura #12
Estructura celular bsica de las bacterias

Diagrama del proceso de lodos activados
Principio de funcionamiento de las lagunas de estabilizacin
Sistemas de lagunas de estabilizacin
Lagunas de estabilizacin mezcla completa
Diagrama de flujo laguna aireada
28
34
36
38
40
40
Procesos de una planta de tratamiento por humedal

Sistema de flujo subsuperficial
Sistema de flujo superficial
Flujo operacional de sistema SBR
Diagrama tpico de las zanjas de oxidacin
Alternativas de seleccin
43
44
48
54
59
86
CAPTULO I
TEMA
Estudio de un Sistema de Depuracin de Aguas Residuales para reducir la

contaminacin de Ro Ambato y los sectores aledaos, en el sector de Pisocucho,
de la Parroquia Izamba, del Cantn Ambato, Provincia de Tungurahua
1. PROBLEMA
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1.2 CONTEXTUALIZACIN GENERAL
Las aguas contaminadas o aguas negras son generalmente vertidas en aguas

superficiales sin el debido tratamiento.
La existencia de contaminantes ambientales, tales como las aguas residuales, y su

respectivo saneamiento, son un problema nacional, en especial en las comunidades
urbanas de baja densidad poblacional las cuales no cumplen en un alto porcentaje
con los requerimientos normados sobre los lmites de contaminantes de aguas
residuales.
La situacin mundial de los pases desarrollados en el mbito de la proteccin al

medio ambiente, ha influido en la situacin actual de crear modelos de seleccin de
tecnologa en el tratamiento de aguas, protegiendo as el medio ambiente y
generando as un mnimo impacto ambiental.
-1-
Existiendo en el pas normativas vigentes, reguladoras de los contaminantes

asociados a las descargas de residuos lquidos, ha surgido la necesidad de dictar
normas que regulen y controlen con mayor efectividad, para as alcanzar condiciones
ambientales libres de contaminacin hidrogrficas.
Otro aspecto a considerar: el de las aguas negras o vertidos residuales lquidos

domsticos y/o industriales. Tambin han de ser sistemticamente analizados y
controlados debido, de una parte a la valoracin de su posible incidencia negativa
sobre el medio ambiente, y la necesidad ulterior de su depuracin antes de su
expedicin a aquel. Se intentara evitar de este modo en lo posible, el alto grado de
polucin provocado por estas aguas residuales. En segundo lugar, existen otras
regulaciones y normativas (nacionales, autonmicas y municipales) que imponen un
control de emisiones encaminado a la preservacin del cada vez ms degradado
medio ambiente. [Ingeniera de aguas Residuales, 2007]
La existencia de distintos mtodos de eliminacin de los contaminantes de las Aguas

Residuales, que se encuentran ya en aplicacin en distintas partes del mundo y en
nuestro pas, sean estas de fase nica de tratamiento o implementados en fases de
tratamientos primarios, secundarios y/o terciarios.
El tipo de tratamiento a escoger, debe ser aquel, que cumpla con los requerimientos
de las normas, y los factores (qumicos, fsicos, biolgicos, nivel de tratamiento,
costos, etc.) que guarden relacin directa con la evaluacin de seleccin de la Planta
de Tratamiento a sugerir.
Se sabe que las aguas residuales, albergan microorganismos que causan

enfermedades infecciosas tales como: hepatitis, gastroenteritis, disentera, clera y
muchas otras enfermedades. Es evidente la necesidad de tener la informacin de la
metodologa de seleccin apropiada de las Plantas de Tratamiento, para el
saneamiento y eliminacin de desechos, obteniendo as un mejoramiento de las
condiciones de salud y saneamiento de las poblaciones.
-2-
A esto se debe la necesidad de implementar una metodologa que permita la eleccin

de la planta ptima para la localidad objeto de estudio.
1.2 ANLISIS CRTICO
La creacin de un sistema de Depuracin de Aguas Residuales, en el sector de la

Quebrada Pisocucho, al ser este el lugar de descarga de los alcantarillados de las
parroquias: Atahualpa, Martnez e Izamba, sera de gran importancia ya que las
aguas servidas se descargan en el ro Ambato sin haber tenido el tratamiento previo,
causando as un grave dao al ecosistema del ro.
Cabe mencionar tambin que estos alcantarillados descargan aguas residuales de

fbricas, especficamente curtiembres cuyos desechos contienen varios qumicos
altamente contaminantes y peligrosos.
El ro Ambato al ser un ecosistema altamente vulnerable, no puede recibir tal grado

de contaminacin, por lo cual resulta de vital importancia la creacin de un Sistema
de Depuracin de Aguas Servidas.
1.2.1 PROGNOSIS
Si no se llegara a realizar el Sistema de Depuracin de Aguas Residuales, estas

aguas seguirn contaminando el ecosistema del rio y provocara un dao ecolgico
irreparable; adems, las personas, agricultura, acuicultura, etc., que dependen del rio
se veran gravemente afectadas ya que no podran continuar con sus actividades.
1.2.2 FORMULACIN DEL PROBLEMA
Cul ser la alternativa ms viable para reducir la contaminacin del ro Ambato,

mejorar la calidad de vida de las personas que viven a en las orillas del ro y as
evitar enfermedades?
-3-
1.2.2.1 INTERROGANTES
Por qu es importante tratar las aguas servidas?
Cul es el impacto ambiental producido al ro Ambato?
Qu impactos positivos generar la planta de tratamiento?
Cul es el nivel de contaminacin del ro Ambato?
Qu enfermedades produce un ro contaminado?
Qu afluentes son los contaminantes de un ro?
1.2.3 DELIMITACIN
DELIMITACIN TEMPORAL
Para realizar este estudio se tabularan datos facilitados por la Empresa Municipal de
Agua Potable y Alcantarillado desde el mes de Mayo del 2008 hasta el mes de
Noviembre del 2009, para tratar en lo posible de representar los datos con la mayor
aproximacin y veracidad.
Con los valores antes mencionados se podr determinar la vida til del proyecto.
DELIMITACIN ESPACIAL
El presente estudio se lo realizar en el sector de Pisocucho perteneciente a la

parroquia Izamba, del cantn Ambato de la provincia de Tungurahua.
Este proyecto tendr estudios de campo los mismos que sern realizados en el sector
antes mencionado, especficamente en la quebrada Pisocucho, sector del paso lateral
de Ambato.
-4-
Las actividades complementarias se las realizara en la oficina ubicada en el cantn

Ambato, provincia del Tungurahua.
Diagrama 1. Delimitacin por contenidos

Ingeniera Civil
Hidrulica
Impacto
Ambiental
Contaminacin
Degradacin de
la calidad de
vida
Sanitaria
Tratamiento
Reutilizacin
Ambiental
Saneamiento
Salud
Depuracin de Aguas Residuales para reducir la contaminacin de

Ro Ambato y los sectores aledaos, en el sector de Pisocucho, de la
parroquia Izamba, del Cantn Ambato, Provincia de Tungurahua
Dao al ecosistema
Contaminacin
Enfermedades a la
poblacin
-5-
Elaborado por: Egresado: Alex Villacis

1.3 JUSTIFICACIN DEL PROBLEMA
BENEFICIARIOS:
La descarga de las aguas servidas de los sectores de Atahualpa, Martnez e Izamba,

no cuenta con una planta de tratamiento, por lo cual se requiere de estudios y diseos
para este proyecto.
Por medio de este proyecto sern beneficiados, todos los moradores que viven aguas
abajo del ro Ambato, ya que los mismos utilizan las aguas del rio para sus diferentes
actividades, al estar esta agua contaminada, ya no se podr continuar con la
agricultura, ganadera, turismo, pesca, etc.
El factor ecolgico se beneficiara en gran magnitud, ya que las aguas producto del
alcantarillado que se viertan al rio sern ya tratadas.
Disminuir en gran medida con las enfermedades, que atacan a la poblacin ms

vulnerable como son los nios.
Otro aspecto muy importante es que se beneficiara a la agricultura; ya que el caudal

tratado podr ser reutilizado para el cultivo de productos, y tambin podr ser
utilizado para la crianza de animales acuticos, que ya existen en el sector.
1.4 OBJETIVOS
1.4.1 OBJETIVO GENERAL
Establecer una metodologa que permita orientar a una seleccin de la planta

de tratamiento de aguas residuales optimizando todos los recursos existentes
para la descontaminacin del ro Ambato.
-6-
1.4.2 OBJETIVOS ESPECFICOS
Determinar qu tipo de tratamiento se debe realizar en el sector
Obtener datos reales de la poblacin y del sitio mismo donde se realizara el

proyecto.
Satisfacer las exigencias tanto de seguridad, diseo, economa y factibilidad

operacional, para la creacin de una planta de tratamiento de aguas servidas.
-7-
CAPTULO II
MARCO TERICO
2.1 ANTECEDENTES INVESTIGATIVOS
La contaminacin ambiental es un mal que est aquejando al mundo entero, y en el

momento actual en el que nuestro pas no se ve todava gravemente afectado, es
donde debemos tomar acciones para prevenir que nuestros ecosistemas no colapsen y
el dao se vuelva irreparable.
Es inminente y de gran importancia la creacin de una planta de tratamiento de aguas

servidas para descontaminar el ro y ayudar a la salubridad de las comunidades.
2.2 FUNDAMENTACIN TERICA
2.1.1
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
CONCEPTO. El tratamiento de aguas residuales consiste en una serie de procesos

fsicos, qumicos y biolgicos que tienen como fin eliminar los contaminantes
fsicos, qumicos y biolgicos presentes en el agua efluente del uso humano. El
objetivo del tratamiento es producir agua limpia (o efluente tratado) o reutilizable en
el ambiente y un residuo slido o fango (tambin llamado bioslido o lodo)
convenientes para su disposicin o reutilizacin. Es muy comn llamarlo depuracin
de aguas residuales
-8-
2.1.2
AGUAS RESIDUALES
CONCEPTO.- Las aguas residuales son generadas por residencias, instituciones y

locales comerciales e industriales. stas pueden ser tratadas dentro del sitio en el cual
son generadas (por ejemplo: tanques spticos u otros medios de depuracin) o bien
pueden ser recogidas y llevadas mediante una red de tuberas - y eventualmente
bombas - a una planta de tratamiento municipal. Los esfuerzos para colectar y tratar
las aguas residuales domsticas de la descarga estn tpicamente sujetos a
regulaciones y estndares locales, estatales y federales (regulaciones y controles). A
menudo ciertos contaminantes de origen industrial presentes en las aguas residuales
requieren procesos de tratamiento especializado.
Se define como aguas que se descargan despus de haber sido usadas en un proceso
o producidas por este, y no tienen ningn valor inmediato para este proceso.
Los contaminantes que describen el agua residual son generalmente una mezcla de
compuestos orgnicos e inorgnicos.
Se pueden clasificar de acuerdo a sus componentes en: fsicos, qumicos y
biolgicos.
El agua contaminada se caracteriza por sus propiedades fsicas como:
Color: Determina cualitativamente el tiempo de las aguas residuales. Las

aguas residuales recientes toman un color gris, en cambio en perodos
prolongados de conservacin, las aguas residuales se tornan de color negro
(ausencia de oxgeno, proliferacin de microorganismo anaerbico).
Olor: Los olores son debidos a los gases liberados durante procesos de
descomposicin de la materia orgnica. Estos tienen relacin directa con la
concentracin de materia orgnica presente en aguas contaminadas y el
entorno de degradacin en que se descompone (entorno anaerbico genera
sulfuro de hidrogeno, componente caracterstico de olores spticos).
-9-
Temperatura: parmetro bsico para el funcionamiento adecuado de4 los

sistemas de tratamiento en su fase secundaria (tratamiento biolgico).
Turbidez: grado de turbidez del agua, los slidos se presentan en suspensin

debido a su densidad y caractersticas en el medio receptor.
Slidos: Se presentan como slidos floculados, suspendidos y sedimentados.

Estos pueden dar lugar al desarrollo de depsitos de fango y condiciones
anaerbicas en entornos acuticos sin tratar. La remocin de slidos
sedimentados permite proteger los equipos (bombas, tuberas, etc) de efectos
de abrasin. [Menndez Gutirrez, Carlos
Prez Olmo, Jess M, 2008]
A su vez los componentes biolgicos como: microorganismos, plantas y qumicos,

sean estos orgnicos (carbohidratos, pesticidas) o inorgnicos (pH, nitrgeno,
metales pesados, otros).
Dando estos elementos las caractersticas de contaminantes a las aguas residuales.
2.1.3
CLASES DE AGUAS CONTAMINADAS
Aguas Residuales Domsticas.- Desechos Lquidos Provenientes de

viviendas Instituciones y establecimientos comerciales. [Gonzles, 2006]
Aguas Residuales Industriales. - Desechos lquidos provenientes de la

industria. Dependiendo de las industrias podran contener, adems de
residuos tipo domstico, desechos de los procesos industriales.[Gonzles,
2006]
Aguas Pluviales.- Son las aguas de la escorrenta superficial, provocada por

las precipitaciones atmosfricas (lluvia, nieve, granizo). Las cargas
contaminantes se incorporan al agua al atravesar la atmsfera y Por el lavado
de superficies de terreno. [Gonzles, 2006].
Aguas Agrarias. - Son aguas procedentes de actividades agrcolas y

ganaderas. La denominacin de aguas agrarias se debe reservar a las
procedentes exclusivamente de la actividad agrcola, aunque est muy
generalizada (impropiamente) su aplicacin tambin a las procedentes
actividades ganaderas. La contaminacin de las aguas agrarias es muy
importante, perjudicando sensiblemente las caractersticas del cauce o medio
receptor. [Gonzles, 2006]
-10-
2.1.4
CARACTERSTICAS FSICO-QUMICAS Y BIOLGICAS
TPICAS DE LAS AGUAS RESIDUALES

Las aguas residuales domsticas provienen principalmente de aguas de lavado de
ropa, lavado de platos, cocina, aseo personal y usos sanitarios. Esta caracterstica
altera el peso especfico, lo cual tiene importancia en la determinacin de la potencia
requerida del motor cuando sea necesaria la instalacin de una estacin de bombeo.
La gravedad especfica del agua cloacal se puede estimar en 1,04. Adema, esta
condicin del agua residual toma importancia en el diseo de los colectores,
dimetro, y pendiente porque de estos parmetros depende que los sedimentos s sean
arrastrados y no se sedimenten en el colector. [Los problemas de las aguas
contaminadas, 2009]
2.1.5
ESTUDIOS BSICOS
En el diseo de un sistema de alcantarillado sanitario, el proyectista deber tener un

buen conocimiento del rea donde se pretende implantar el sistema, tomando en
cuenta todas sus potencialidades y limitaciones. Los estudios bsicos deben incluir
aspectos relacionados a la parte tcnica de las obras, aspectos socioeconmicos y
culturales. [Moya. 2010]
2.1.6
ESTUDIO TOPOGRFICO
El levantamiento plani-altimtrico del rea de proyecto y de sus zonas de expansin

ser presentado en una escala mnima de 1: 1000, con curvas de nivel cada metro y
cotas de nivel de la rasante del terreno en todas las intersecciones de calle (crucero) y
puntos importantes. [Moya, 2010]
2.1.7
TRABAJOS DE CAMPO
Estas investigaciones previas en sitio establecen los datos necesarios para el estudio
y se pueden agrupar dentro de los apartados siguientes:
1.-Estudios demogrficos.
2.-Estudios topogrficos.
3.-Estudios sanitarios
4.-Estudios de obras existentes.
-11-
2.1.8
PERODO DE DISEO RECOMENDADO
Los sistemas de abastecimiento de alcantarillado deben garantizar la rentabilidad de

todas las obras del sistema durante el perodo de diseo escogido.
Se debe estudiar la posibilidad de construccin por etapas de las obras de

conduccin, redes y estructuras; as como tambin prever el posible desarrollo del
sistema y sus obras principales, por sobre la productividad inicialmente estimada.
En general se considera que las obras de fcil ampliacin deben tener perodos de
diseo ms cortos, mientras que las obras de gran envergadura o aquellas que sean de
difcil ampliacin, deben tener perodos de diseo ms largos.
En ningn caso se proyectaran obras definitivas con perodos menores a 15 aos.
El diseo de obras definitivas podr prever la construccin por etapas, las mismas
que no sern ms de tres.
El perodo de diseo de obras de emergencia se escoger tomando en cuenta la

duracin de esta, es decir, considerando el lapso de tiempo previsto para que la obra
entre en operacin.
La vida til de las diferentes partes que constituyen un sistema, se establecen en la

siguiente tabla.
-12-
Tabla 1. Perodos de diseo

COMPONENTE
VIDA TIL EN (AOS)
Diques grandes y tneles
50 a 100
Obras de captacin
25 a 50
Pozos
10 a 25
Conduccin de hierro dctil
40 a 50
Conduccin de asbesto cemento o PVC
20 a 30
Planta de tratamiento
30 a 40
Tanques de almacenamiento
30 a 40
Tuberas principales y secundarias de la red

de hierro dctil
40 a 50
de asbesto cemento o PVC
20 a 25
Otros materiales
Variables de acuerdo a
especificaciones del
fabricante
Fuente: Curso, Manejo del Programa AutoCad Civil Land Desktop
Todas las soluciones tcnicas adoptadas en el diseo de sistemas de aguas potable y

alcantarillado, deben sustentarse en la comparacin de los distintos indicadores
tcnicos-econmicos de las variantes analizadas. Se debe evaluar costos de
construccin, gastos anuales de operacin, costos por metro cubico por da de agua
tratada, costos del tratamiento de un metro cbico de agua, plazos y etapas de
construccin, etc.
La variante ptima ser aquella que tenga los menores gastos, considerando los
costos de inversin, los gastos de operacin del sistema y los gastos empleados en la
proteccin sanitaria de las fuentes de abastecimiento. [ IEOS, 1986 ]
EN FUNCIN DE LA POBLACIN
Localidades de 1000 a 15000 habitantes: 15 aos.
Localidades de 15000 a 50000 habitantes: 20 aos.
-13-
Localidades con ms de 50000 habitantes: 30 aos.
2.1.9
ESTUDIO DEMOGRFICO
Se deber realizar el estudio demogrfico con base en datos censales e informacin

local y regional. Se deber determinar para el inicio y final de proyecto la poblacin
y las densidades poblacionales de acuerdo a zonas de ocupacin homognea,
siguiendo las categoras residencial (unifamiliar o multifamiliar), comercial,
industrial y publica. [Moya, 2010]
2.1.10
ESTACIN DE TRATAMIENTO
Tpicamente, el tratamiento de aguas residuales comienza por la separacin fsica

inicial de slidos grandes (basura) de la corriente de aguas domsticas o industriales
empleando un sistema de rejillas (mallas), aunque tambin pueden ser triturados esos
materiales por equipo especial; posteriormente se aplica un desarenado (separacin
de slidos pequeos muy densos como la arena) seguido de una sedimentacin
primaria (o tratamiento similar) que separe los slidos suspendidos existentes en el
agua residual. A continuacin sigue la conversin progresiva de la materia biolgica
disuelta en una masa biolgica slida usando bacterias adecuadas, generalmente
presentes en estas aguas. Una vez que la masa biolgica es separada o removida
(proceso llamado sedimentacin secundaria), el agua tratada puede experimentar
procesos adicionales (tratamiento terciario) como desinfeccin, filtracin, etc. Este
efluente final puede ser descargado o reintroducidos de vuelta a un cuerpo de agua
natural (corriente, ro o baha) u otro ambiente (terreno superficial, subsuelo, etc).
Los slidos biolgicos segregados experimentan un tratamiento y neutralizacin

adicional antes de la descarga o reutilizacin apropiada.
Estos procesos de tratamiento son tpicamente referidos a un:
Tratamiento primario (asentamiento de slidos)
Tratamiento secundario (tratamiento biolgico de la materia orgnica disuelta

presente en el agua residual, transformndola en slidos suspendidos que se
eliminan fcilmente)
-14-
Tratamiento terciario (pasos adicionales como lagunas, micro filtracin o

desinfeccin)
2.1.11
DISPOSICIN FINAL DE LAS AGUAS TRATADAS
La disposicin final del agua tratada puede ser:

Llevada a un ro o arroyo;
Vertida al mar en proximidad de la costa;
Utilizada para la agricultura;
Vertida sobre una superficie de terreno al aire libre.
2.2.1 CLASIFICACIN DE LAS AGUAS RESIDUALES
Las aguas residuales se clasifican segn su origen en: aguas domsticas, aguas
pluviales y aguas industriales. Dadas las caractersticas de la poblacin se tiene aguas
de origen domestico; Estas suelen estar constituidas por desechos humanos y
animales, desperdicios cultivados que pueden tener grasas y detergentes sintticos,
como tambin agua de lavado de calles y corrientes pluviales donde se arrastran
partculas que se encuentran en la superficie.
Las aguas industriales son aportadas por diversas fuentes de contaminacin, como
por ejemplo la industria agropecuaria, pesquera, forestal y otros. Estas se
caracterizan por un alto contenido de material orgnico e inorgnico y metales
pesados.
Para determinar el tipo y cantidades de contaminantes contenidos en las aguas

residuales, es necesario realizar una serie de anlisis que se pueden clasificar en:
Anlisis fsicos.
Anlisis qumicos.
Anlisis biolgicos.
Los anlisis fsicos detectan parmetros que se manifiestan por sus propiedades como
por ejemplo: color, olor y concentracin de slidos-sedimentabilidad.
-15-
Las que tienen propiedades qumicas orgnicas, detectan los carbohidratos, grasas,
aceites, pesticidas, fenoles, protenas y otros y los anlisis qumicos inorgnicos
miden la alcalinidad, cloruros, metales pesados, nitrgeno, pH, fosforo, azufre, sales,
compuestos txicos y cidos entre otros.
Los anlisis biolgicos detectan aquellas substancias producidas por la actividad y

materia orgnica viva, conocida como biomasa, en especial los microorganismos
patgenos que tienen impacto sobre la salud humana.
Diagrama 2. Composicin tpica de las aguas residuales
99.9% Agua
100% Agua
Residual
70% Orgnico
Protenas
Carbohidratos
Grasas
0.1 % Agua
30% Inorgnico
Arenas
Sales
Metales
Fuente: Vernica Jorquera, Metodologa para la seleccin de sistemas de

alcantarillado particular
-16-
2.3 ENSAYOS QUMICOS DETERMINANTES SOBRE LA CALIDAD

DEL TRATAMIENTO DE LAS AGUAS RESIDUALES:
2.3.1 DETERMINACIN DE NITRITOS

El nitrito se forma en la etapa intermedia del ciclo del nitrgeno, se encuentran
Aguas Residuales como resultado de la accin bacteriana sobre el nitrgeno
amoniacal. El nitrito es un nutriente bioestimulador. Debido a que el nitrito de
nitrgeno (NO2-N) es un nutriente esencial para organismos fotosintticos, es
importante su control de estos tipos de descargas al medio ambiente. En los sistemas
de tratamiento biolgico, regula la tasa de reproduccin bacteriana. [Metcalf & Eddy,
1996]
Para el anlisis correspondiente, se ocupara el mtodo Cromatografa Inica con
Supresin Qumica de Conductividad del Afluente, para determinar Nitrito (NO2-) y
Nitrato (NO3-).
a) Procedimiento:
Para este ensayo, el mtodo espectro-fotomtrico determina la concentracin de los
niveles de nitrgeno de nitritos sobre las aguas Residuales Domesticas. Los
intervalos aceptados de concentracin de nitritos son 0.01mg/lt-1mg/lt. Se realiza
una calibracin utilizando solucin estndar de nitritos, se obtiene diluyendo 10 ml
de la solucin intermedia de nitrgeno de nitrito (NO2-NO) tomando 50ml de la
solucin stock.
Se consigue una relacin 1ml=0.5g NO2-NO. Seis matraces volumtricos de 50 ml

son empleados, donde se realiza el muestreo con ciertas cantidades de solucin
estndar. Se debe conseguir un Ph=7 aumentando el Ph con hidrxido de sodio
(nitritos presentes reaccionan en medio acido). A esta solucin se aade 1ml de
Sulfanilamida y luego 1ml de N-(1-naftil)-Etilendiamina y se agitan muestras en
ambas ocasiones para generar la reaccin. Despus de reposar por ms de 10
minutos, las substancias toman un color purpura. Se realiza la lectura de absorcin a
543 nm en el espectro fotmetro. El nitrgeno de nitrito aparece normalmente en
-17-
concentraciones menores a 1mg/lt. En aguas superficiales y subterrneas sus

concentraciones normalmente no varan de los 0.1 mg/lt.
2.3.2 DEMANDA BIOQUMICA DE OXIGENO (DBO):
Demanda bioqumica de oxigeno (DBO5) es un indicador de cantidad de materia
orgnica presente en las aguas residuales. Es la estimacin de la cantidad de oxigeno
requerido en una poblacin micro bacteriana heterognea para oxidar la materia
orgnica de una muestra de agua en un periodo de cinco das a 20C. La demanda
bioqumica de oxigeno permite determinar la fraccin biodegradable de la materia
orgnica presente en una muestra. Es tambin un indicador de alimentacin micro
bacteriano que est disponible para el sistema biolgico. [Ingeniera de aguas
residuales, 2007].
La oxidacin biolgica completa de la materia orgnica, lleva aproximadamente 20
das. La experiencia muestra que el anlisis de la demanda bioqumica de oxigeno
realizada por 5 das de incubacin es suficiente. La oxidacin se realiza en dos
etapas: en la primera etapa se oxidan los compuestos carbonaceos, y en la segunda,
los compuestos nitrogenados. La demanda bioqumica de oxigeno (DBO) se calcula
de la diferencia entre el oxgeno disuelto inicial y final. Suele emplearse para
comprobar la carga orgnica de las aguas residuales e industriales biodegradables,
sin tratar y tratadas. [Ingeniera de aguas residuales, 2007].
2.3.3 DETERMINACIN
DE
LA
DEMANDA
QUMICA
DE
OXGENO (DQO):
Demanda qumica de oxgeno, presenta la cantidad de materia orgnica e inorgnica
que hay en el agua y es susceptible a ser oxidada. Es la necesidad de oxgeno al
margen de un proceso biolgico. Este es un indicador de la cantidad de materia
orgnica oxidable presente en el agua residual, de origen orgnico y residual.
a) Procedimiento:
Las muestras obtenidas deben estar filtradas, sin presentar tipo alguno de turbidez. Se
presentan seis tubos de ensayo de 50 ml cada uno. Se introduce un blanco repetido y
dos repeticiones de cada muestra. Se toma 2.5 ml de la muestra y se aade 1.5 ml de
solucin de dicromato y 3.5 ml de la solucin de cido sulfrico-sulfato de plata
(H2SO4-Ag2SO4). Se agitara y se introduce en el digestor durante dos horas s 150 C.
se adiciona una gota de indicado de ferroina. Finalmente se aade sulfato ferroso
-18-
amoniacal. La medicin se realiza cuando el color verde pasa a ser color rojo-caf. El
dicromato no reducido se puede medir por titulacin. As se determina la cantidad de
este cido consumido y se calcula la materia oxidable en trminos de oxgeno
consumido. [Ingeniera de aguas residuales, 2007].
2.3.4 DETERMINACIN DE GRASAS Y ACEITES:

La eliminacin del contenido de grasas y aceites antes del vertido evita interferir con
la vida biolgica en aguas superficiales, crear partculas y acumulacin de materia
flotante desagradable.
Estas incluyen cidos grasos, jabones, grasas, ceras, hidrocarburos, aceites y

cualquier otra substancia susceptible a hacer extrada con hexano. Los lmites
mximos permitidos para la descarga de aceites y grasas son de 20 mg/lt. [Metcalf Eddie; 1996]
a) Procedimiento:
Se toma una muestra simple llenando un recipiente mbar (evitar el contacto con la
luz solar) de 1 lt. Se coloca un filtro de papel y una solucin de tierra de diatomeas
(retiene grasas y aceites de la muestra). La solucin debe quedar uniformemente
repartida por todo el filtro. Se filtra a continuacin el litro de muestra, una vez
filtrado se toma el filtro y se guarda en cartucho de extraccin (Thimbles). Se limpia
el embudo y el frasco con hexano y se ocupa otro filtro para el siguiente muestreo. El
cartucho Thimbles se sella con fibra de vidrio y se introduce en la estufa a 105C
durante 30 minutos. Luego las grasas son extradas en equipo Soxhlet empleando
hexano como disolvente (en mg/lt). Finalmente el disolvente es extrado empleando
rota vapor. [Ingeniera de aguas residuales, 2007].
2.3.5 DETERMINACIN DE SLIDOS SUSPENDIDOS TOTALES Y

SEDIMENTABLES:
Una de las caractersticas ms importantes del agua residual es el contenido total de
slidos, trmino que engloba la materia en suspensin, materia sedimentable, materia
coloidal y disuelta. De acuerdo a su composicin se tienen:
-19-
a) Slidos orgnicos.- Slidos que contienen material orgnico del tipo animal y
vegetal, incluyendo compuestos orgnicos sintticos. Estos slidos estn
b) sujetos a degradacin o descomposicin por la actividad biodegradable de los
microorganismos-bacterias, protozoos, hongos y otros. Mientras mayor sea la
concentracin de slidos orgnicos, se hablara de aguas servidas fuertes.
Slidos inorgnicos.- Los slidos inorgnicos son substancias inertes no
biodegradables. Estas son substancias minerales como. Arena, grava, metales y sales
minerales. Cuando existe poca cantidad de slidos orgnicos y mayor de inorgnicos
se habla de aguas servidas dbiles. En su mayora corresponde a aguas residuales
industriales. [Ingeniera de aguas residuales, 2007].
2.3.6 SLIDOS SUSPENDIDOS TOTALES (S.S.T.):

La turbidez es debida a la existencia en el agua de materia en suspensin de pequeo
tamao. Limos, arcillas, material coloidal, otros. Segn la Organizacin mundial de
la Salud, la turbidez del agua para consumo humano no debe superar en ningn caso
la 5 NTU (Unidades Nefelomtricas de Turbidez). Los slidos totales pueden
clasificarse en filtrantes y no filtrantes.
1) Slidos en suspensin filtrantes: los slidos en suspensin son aquellos que

son retenidos por un filtro de fibra de vidrio con un tamao nominal de poro de
1.2 micras(Filtro Whatman GF/C) o filtro de membrana de policarbonato de
tamao nominal de poro de 1.0 micras
a) Procedimiento:
Cada muestra es analizada por triplicado. Se utiliza crisoles Gooch con papel fieltro
Whatman grado GF/C.
El primer muestreo es inducido a estufa a 103-105 C durante dos horas. Luego se
enfra a temperatura ambiente, se obtiene el peso 1 (P1).
Segunda muestra. Se filtra (filtro Whatman, 1.2 micrmetros) 100 ml de ella y se
coloca a la estufa a 105 C, durante cinco horas. . Luego se enfra a temperatura
ambiente, se obtiene el peso 2 (P2).
-20-
Tercera muestra. Se introduce los crisoles a 550 C durante 20 minutos. Liego se

enfra a temperatura ambiente, se obtiene peso 3 (P3), se registran tres pesos y se
genera el anlisis correspondiente.
2) Slidos disueltos coloidales no filtrantes: corresponden a la fraccin de

slidos que no es retenida por el filtro y que queda como residuo, despus de
someter a evaporacin a temperaturas controladas. Determinado este parmetro
nos da una estimacin del contenido de sales disueltas presentes en la muestra.
[Metcalf & Eddy; 1995].
Los slidos disueltos, estn constituidos por slidos orgnicos e inorgnicos, la
fraccin coloidal (disuelta) est compuesta por las partculas de materia de
tamao entre 0.001 y 1.0 micrmetro. La fraccin coloidal no puede eliminarse
por sedimentacin. Por lo general, se requiere una coagulacin u oxidacin
biolgica contemplada con la sedimentacin para eliminar la fraccin coloidal.
Los slidos coloidales orgnicos y un 30% de slidos inorgnicos.
b) Procedimiento.
Se utiliza el filtrado obtenido en los crisoles para slidos suspendidos. Se
utilizan capsulas de porcelana. La muestra se realiza por duplicados y se
toman 50 ml de muestra.
Al igual para los slidos suspendidos, se anotan tres pesos. Se secan en
capsulas a una temperatura constante de 180C.
3) Slidos Sedimentables: Corresponden a los slidos de tamao mayor a 10-

mm que se sedimentan en el fondo de un recipiente en forma de cono, llamado
sedimentador Imhoff.
Estn constituidos aproximadamente de un 75 % de slidos orgnicos y 25 % de
inorgnicos. Los slidos sedimentables, expresados en unidades de ml/l,
constituyen una medida aproximada de la cantidad de lodos que se obtendr en
la decantacin primaria del agua residual.
-21-
a) Procedimiento: La sedimentacin se produce cuando se depositan partculas

slidas suspendidas contenidas en un medio lquido debido a la fuerza de
gravedad. El anlisis de las muestras se debe realizar antes de 24 horas. En el
laboratorio se toma el cono sedimentador Imhoff por cada muestra. Se
vierten 1000 ml en cada cono. La muestra debe ser bien mezclada. Despus
b) de 45 minutos transcurridos, se agita suavemente los lados del cono
mediante leve rotacin.
Se deja reposar 15 min. La duracin total del proceso es de una hora.
2.3.7 DETERMINACIN DEL FSFORO (P):

El fosforo es un nutriente bio-estimulador, esencial para el crecimiento de algas y
otros organismos biolgicos. En general, se considera al fosforo como principal
elemento limitante en el crecimiento de la plantas. Este genera nocivas e
incontroladas proliferaciones de algas y microorganismos en el medio ambiente
acuoso. Sin embargo es un nutriente esencial para el correcto funcionamiento de
procesos biolgicos de depuracin.
a) Procedimiento: Para la determinacin de la concentracin del fsforo se

aplicara el mtodo cido vanadomolibdo fosfrico. En una disolucin de orto
fosfatos, el molibdato de amonio reacciona en condiciones cidas para formar
un
heteropolicido. En la presencia de vanadio, se forma cido
vanadomolibdo fosfrico de color amarillo. El grado de este color es

directamente proporcional a la concentracin de fosfato, que se mide usando
una longitud de onda.
[ Menndez Gutirrez, Carlos Prez Olmo, Jess M. 2008]
2.3.8 DETERMINACIN DE NITRGENO (N):

Nutriente
bio-estimulador.
Los
componentes
nitrogenados
se
encuentran
ampliamente distribuidos en la naturaleza. Las fuentes de nitrgeno incluyen la

degradacin de materia orgnica, fertilizantes, productos de limpieza y tratamiento
de agua potable.
-22-
Es importante el control de su concentracin en el afluente debido a que es un

elemento esencial para el crecimiento de protistas y plantas. Factor de importancia en
el tratamiento de aguas residuales.
a) Procedimiento: el mtodo utilizado es el de digestin con persulfato (HACH).

Se adiciona el reactivo de persulfato de nitrgeno al recipiente que contiene
hidrxido, luego se aaden los 2 ml de muestra a este. Se sella el recipiente y
se mueve continuamente durante 30 segundos. Enseguida se colocan en el reactor
de digestin con persulfato y se calienta durante 30 minutos a 105C. Una vez
transcurrido ese tiempo se retiran los recipientes del reactor y se dejan enfriar a
temperatura ambiente. Se programa el colormetro para obtener la concentracin
de nitrgeno total. [ Menndez Gutirrez, Carlos Prez Olmo, Jess M. 2008]
2.3.9 DETERMINACIN DE MATERIA FLOTANTE:

Este anlisis consiste en analizar la materia flotante que pasa por un tamiz de 2.3
mm. Para poder realizar este anlisis se necesita tomar el agua residual del punto
en un recipiente de 3 a 5 litros con una apertura de un dimetro mayor a 7 cm. Se
observa la cantidad de materia flotante.
2.3.10 DETERMINACIN DE OXGENO DISUELTO:

El
oxgeno disuelto, es necesario para los procesos de oxidacin de los
microorganismos aerbicos, as como para otras formas de vida. Evita la formacin

de olores desagradables en las aguas residuales. Es deseable y conveniente disponer
de cantidades suficientes de oxgeno disuelto para permitir la digestin aerbica.
[Metcalf & Eddie; 1996].
a) Procedimiento: La determinacin del oxgeno disuelto se efecta tomando el

agua residual en un recipiente que quede bien sellado y con la extraccin
completa del aire.
Se debe determinar el oxgeno hasta 8 horas despus de la toma de la muestra,
Manteniendo a 4 C el material de anlisis. En el momento de determinar la
cantidad de oxgeno disuelto la muestra se debe encontrar a
temperatura,
ambiente. Luego con el oxmetro se efectan las mediciones correspondientes
-23-
2.3.11 DETERMINACIN DE COLIFORMES FECALES:

La contaminacin de las aguas por materia fecal, presenta el factor de mayor
importancia en la determinacin de la calidad del agua. Las heces contienen variedad
de microorganismos patgenos. Los organismos patgenos justifican la razn
principal del tratamiento de las aguas residuales. Los organismos patgenos se
presentan en las aguas residuales contaminadas en cantidades reducidas y resultan
difciles de identificar como de aislar. Es por ello que se emplea el organismo
coliforme como organismo indicador. Se considera que la presencia de coliformes
logra ser un indicador de la posible presencia de organismos patgenos, y que la
ausencia de aquellos, indica que las aguas estn libres de organismos que pueden
causar enfermedades a los organismos multicelulares (humanos, animales y otros).
[Metcalf & Eddie; 1996].
a) Procedimiento: la muestra es tomada con un recipiente de vidrio estril de

250ml. Se llenan las partes. El anlisis de la muestra debe realizare entre 6
y 8 horas despus de su recoleccin. El mtodo de anlisis es el mtodo
rpido Quanti-Tray/2000. El material utilizado para este mtodo es una
charola estril, una ampolleta (reactivo Colisure) y un frasco desechable
estril con aforo de 100 ml y que contiene tiosulfato de sodio. Se adicionan
100 ml de muestra al frasco y se le aade el reactivo que se mezcla, a
continuacin se introduce el recipiente incubador que es sellado y mantenido
a 35 C en una incubadora durante 24 horas.
2.3.12 DETERMINACIN DEL PH:

Mide la concentracin de iones de hidrogeno en el agua, teniendo valores que van
desde muy cido a muy alcalino (0 pH 12), siendo pH=7 el valor neutro. La
aproximacin del pH a valores cero, indica lo cido del medio, en cambio, un pH
elevado indica una baja concentracin de iones de hidrogeno, y por consecuencia una
alcalinizacin del medio. El pH es un factor clave en el crecimiento de los
organismos. Solo un estrecho rango del pH representa un medio ambiente ideal para
el crecimiento de los organismos. El agua con una concentracin desfavorable de ion
de hidrogeno es difcil de tratar por medios biolgicos y si la concentracin no se
-24-
altera antes de su tratamiento, el efluente puede no cumplir con las concentraciones

mximas.
2.3.13 COMPOSICIN TPICA DE LAS AGUAS RESIDUALES:

Los contaminantes de las aguas residuales son en general mezclas complejas de
compuestos orgnicos e inorgnicos. Debido a que la composicin y la concentracin
de las aguas residuales van variando segn el transcurso del tiempo, la siguiente tabla
clasifica los contaminantes en fuerte, media, dbil.[Gestin y uso racional del
agua,2009]
Tabla 2. Rango de contaminacin tpica de las aguas residuales

CONTAMINANTES
UNIDADES
FUERTE
MEDIA
DBIL
Slidos totales
mg/lt
1200
720
2350
Disueltos totales
mg/lt
850
500
250
Suspendidos totales
mg/lt
350
220
100
DBO
mg/lt
400
220
110
Nitrgeno
mg/lt
85
40
20
Amoniaco Libre
mg/lt
50
25
12
Fosforo
mg/lt
20
10
Alcalinidad
mg/lt
200
100
50
Grasa
mg/lt
150
100
50
Fuente: Metcalf & Eddie, 1996
2.4 CLASIFICACIN DE LAS OPERACIONES DE TRATAMIENTO DE

LAS AGUAS RESIDUALES.
2.4.1 OPERACIONES FSICAS:

A partir de las primeras observaciones hechas por el hombre ha habido una evolucin
de estos mtodos. Estos fueron los primeros en ser aplicados al tratamiento de las
aguas residuales. Las operaciones unitarias tpicas de este tratamiento son:
-25-
Desbaste: Eliminacin de slidos gruesos y sedimentables por intercepcin.
Mezclado: Homogenizacin de los caudales mediante mixtura, utilizado en

procesos qumicos y biolgicos del agua residual, manteniendo los slidos en
suspensin.
Floculacin: Aumento de tamao de las partculas por agregado: mejora la

sedimentacin y su eliminacin.
Sedimentacin: Eliminacin de slidos sedimentables y espesados por

fangos.
Flotacin. Eliminacin de slidos en suspensin.
Filtracin: Eliminacin de slidos en suspensin residual.
Transferencia de gases: Adicin y eliminacin de gases.
2.4.2 OPERACIONES QUMICAS:

En esta operacin, la eliminacin de los contaminantes se consigue a travs de
procesos qumicos unitarios.
Las operaciones tpicas en este mtodo son:
Precipitacin qumica: Mejora de la eliminacin de slidos en suspensin.

Utilizado en la remocin del fsforo-proceso fsico-qumico.
Adsorcin:
Eliminacin
de
materia
orgnica
mediante
mtodos
convencionales de cloracin de agua residual antes de su vertido.
Desinfeccin: destruccin selectiva de organismos (bacterias, protozoos,

rotferos, otros.) causantes de enfermedades.
2.4.3 OPERACIONES BIOLGICAS:

El, objetivo principal de esta operacin es la reduccin de la materia orgnica
carbonosa presente en el agua, esta conlleva a la eliminacin de nutrientes como el
fsforo, nitrgeno mediante nitrificacin y desnitrificacin y la estabilizacin de los
fangos. La principal aplicacin de este proceso es la eliminacin de substancias
orgnicas biodegradables presentes en las aguas residuales que se efectan en el
reactor biolgico.
-26-
El tratamiento biolgico consiste en separar mediante bacterias la materia orgnica

de las aguas residuales, esto mediante la coagulacin y precipitacin de los slidos
coloidales no sedimentables. La labor de los microorganismos es la reduccin de la
materia orgnica carbonosa, coagulacin de slidos coloidales no sedimentables y la
estabilizacin de la materia orgnica. Esto se consigue biolgicamente, gracias a la
accin de variedad de microorganismos presentes en el tratamiento de las aguas
residuales. Los microorganismos son utilizados para convertir la materia carbonosa
(coloidal y disuelta) en gases y tejido celular. [Gestin y uso racional del agua, 2009]
2.5 MICROORGANISMOS PRESENTES EN EL TRATAMIENTO DE

AGUAS RESIDUALES:
Para comprender las actividades de los microorganismos presentes en las aguas

residuales es fundamental el proceso de tratamiento biolgico.
A continuacin se detallaran los microorganismos bsicos presentes en el tratamiento
biolgico. [Gestin y uso racional del agua,2009]
2.5.1 BACTERIAS:
Las bacterias son organismos procariotas unicelulares. Su reproduccin se efecta
mediante la fisin binaria (divisin), esta puede ser sexual o por gemacin. Existen
tres procesos de digestin bacteriana: digestin aerbica, anaerbica y facultativa.
Su forma general se ajusta dentro de las categoras de:

a) Esfricas: 0.5 - 1m dimetro.
b) Cilndricas: de 0.5 - 1 m de ancho, 1.5 3 m longitud, forma de bastn.
c) Helicoidales: de 0.5-5 m de ancho, 6-15 m longitud, forma de espiral.
2.5.1.1 DIGESTIN ANAERBICA:

En el proceso de digestin anaerbica, la materia orgnica contenida en la mezcla
residual, es biolgicamente convertida en gas metano y dixido de carbono mediante
tres etapas:
a) Primera etapa: La transformacin se efecta va enzimtica (hidrlisis). Un
grupo de microorganismos se ocupa de la hidrolizacin de los polmeros
-27-
orgnicos y de los lpidos para formar elementos estructurales bsicos (mono

sacridos, aminocidos, compuestos relacionados).
b) Segunda etapa: Las bacterias anaerbicas no metanognicas (Bifidobacterium
spp, Lactobacillus, otras), fermentan los productos de la materia orgnica
para producir cidos orgnicos simples (cido actico).
c) Tercera etapa: Los microorganismos convierten el hidrgeno y el cido
actico en gas metano (Methanobacterium, Methanococcus, otros).
Los microorganismos anaerbicos generan olores caractersticos de las aguas
residuales spticas, este olor es debido a la presencia de sulfuro de hidrgeno. Los
inconvenientes del tratamiento anaerbico de las aguas residuales, en comparacin
con el tratamiento aerbico, vienen condicionados por los olores y el lento
crecimiento de las bacterias formadoras de metano. Este obliga a superficies de
tratamiento extensas y tiempos de retencin dilatados para conseguir la adecuada
estabilizacin de los residuos (30 a 60 das).
Las ventajas en cambio, residen en la produccin de metano, que es un gas
combustible y, por ello un producto final til.
La ecuacin que describe el proceso anaerbico de descomposicin de la materia
orgnica es:
2+
3+ 2 +
2.5.1.2 DIGESTIN AERBICA:

La digestin aerbica consiste en la oxidacin de la materia orgnica mediante un
cultivo bacteriano aerobio en suspensin generada en un reactor.
En la oxidacin aerbica los microorganismos estn en fase respiratoria endgena
donde los materiales contenidos en las clulas son oxidados, teniendo como resultado
una reduccin de la materia orgnica degradada biolgicamente. De esta manera, la
estabilizacin aerbica genera un consumo de energa y la digestin de la materia
orgnica. El cultivo bacteriano convierte la materia orgnica (COHNS) del agua
residual en concordancia con la estequiometria de las siguientes ecuaciones.
+ 2+
2+
3+ 5 7
-28-
2+
La regin del citoplasma (Figura 1) contiene cido ribonucleico (ARN), cuya misin
es la sntesis de protenas.
En la zona nuclear se encuentra el cido desoxirribonucleico (ADN), este contiene
toda la informacin necesaria para la reproduccin total de los componentes de la
clula bacteriana.
Figura 1. Estructura celular bsica de las bacterias
Fuente: Moreno, Josefa M , 2007
2.5.1.3 NECESIDADES AMBIENTALES:

Las condiciones ambientales de temperatura y de pH tienen un papel importante en la
supervivencia y crecimiento de las bacterias. Segn el intervalo de temperatura en el
que el desarrollo bacteriano es ptimo, las bacterias se pueden clasificar en
psicrfilas, mesfilas, y termfilas (Tabla 3). En general el pH ptimo para el
crecimiento bacteriano se sita entre 6.5 7.5 y los niveles de tolerancia del pH son
del orden del 4.0 9.5.
Tabla 3: Identificacin y clasificacin bacteriana

TEMPERATURA C
TIPO
INTERVALO
TEMPERATURA PTIMA
PSICRFILAS
10 - 30
12 - 18
MESFILAS
20 - 50
25 - 40
TERMFILAS
35 - 75
55 - 65
Fuente: Metodologa para la seleccin de sistemas de alcantarillado Vernica Jorquera.
-29-
Tabla 4: Resumen comparativo entre procesos de digestin anaerbica y aerbica

SISTEMAS DE TRATAMIENTO
ANAERBICOS
AERBICOS
Menor velocidad de degradacin de
Mayor velocidad de degradacin de
materia orgnica
materia orgnica
Mayor tiempo de retencin de slidos
Mayor tiempo de retencin de slidos
Presencia de malos olores
Ausencia de olores
Genera biogs
No genera biogs
Baja necesidad de nutrientes
Necesidad de nutrientes
Fuente: Metodologa para la seleccin de sistemas de alcantarillado Vernica Jorquera.
2.6 OPERACIONES UNITARIAS COMUNES PARA PLANTAS DE

TRATAMIENTOS DE AGUAS RESIDUALES:
Estas son las operaciones tpicas presentes en la mayora de los de los diagramas de
flujo la las plantas de tratamiento de las aguas residuales.
Desbaste: Previo al tratamiento de las aguas, se retienen los slidos gruesos

existentes en estas. Los dispositivos separadores estn constituidos por barras,
alambres, alambres, varillas, rejillas, placas perforadas, otros. Los sistemas
existentes son varios entre los ms empleados existen los tamices de malla de
cua, tambor filtrador rotatorio horizontal, disco filtrador rotatorio y tambor
filtrador rotatorio vertical.
Desengrasador: cmara rectangular que retiene lquidos, pastas, grasas no

miscible con el agua. Las grasas tienen un peso especfico menor al agua y
por lo tanto tienden a flotar y por ende, es posible su evacuacin.
Medicin del caudal: Un aspecto considerable en una planta, es la correcta

seleccin, uso y mantenimiento de aparatos de medicin de caudales. Este
sistema consta de dos elementos: sensor y convertidor. La medicin del
caudal se efecta en la entrada de las aguas residuales y en el efluente o salida
del agua tratada. En el efluente, la medicin del caudal tiene relacin directa
con la dosificacin de desinfectante (cloro, cloro-gas y otros).
-30-
Desarenado: esta etapa elimina toda partcula superior a los 200 micrones,
esto evita la acumulacin de sedimentos en los canales y conducciones,
protege tambin las bombas y otros aparatos contra la abrasin. Su clculo de
diseo est sujeto al fenmeno de sedimentacin de las partculas granulares
no floculantes. Los desarenadores eliminan partculas de arena de tamao
superior a 0.2 mm, su porcentaje de eliminacin es del 90 % con un peso
especfico granular medio de 1.5 gr/cm.
Sedimentador: Consiste en la separacin de las partculas suspendidas en el

agua residual, cuyo peso especfico es mayor que el del agua. Esta operacin
se emplea para la eliminacin de arenas y la eliminacin de flculos
biolgicos decantados. El objetivo principal es eliminar toda partcula
sedimentada generada en un efluente clarificado.
Digestor: Recipientes, tanques y depsitos en los que tiene lugar la

descomposicin de la materia orgnica mediante la interaccin de bacterias.
Reactor: Recipientes, tanques y depsitos en los que tiene lugar reacciones

qumicas y biolgicas. Cada planta de tratamiento precisa de al menos, un
tipo de reactor para el tratamiento qumico y/o biolgico. En la eleccin del
reactor se debe considerar: la naturaleza del agua a tratar, el proceso de
tratamiento, condiciones medioambientales, costos constructivos y otros. Los
reactores empleados en el tratamiento de las aguas residuales son.
a) Flujo continuo
b) Flujo de pistn
c) Reactores de mezcla completa (unitaria y enserie).
2.7 TRATAMIENTO DE LODOS O FANGO:
El tratamiento de las aguas residuales genera una serie de subproductos denominados

fangos o lodos. En esta etapa se concentran la contaminacin eliminada del agua
cuyo tratamiento y eliminacin puede causar:
Difcil manipulacin: Gran cantidad de aguas (95-99%), ocupan un volumen

importante
-31-
Malos olores: Gran cantidad de materia orgnica, estn fcilmente en

descomposicin (putrefaccin).
Organismos patgenos: Poseen una cantidad considerable de organismos

causantes de enfermedades para el ser humano.
El manejo de esto desechos debe ser realizado con cuidado, siguiendo un

tratamiento de tres fases:
Espesamiento: En esta etapa se reduce la cantidad de agua y as el

volumen del fango. La deshidratacin del fango es realizada mediante el
calentamiento, espesamiento por tanques (flotacin, gravedad) y
deshidratacin por equipos especiales.
Deshidratacin: Etapa donde el fango es colocado sobre canchas de

secado y se evacuan respectivamente. La alta concentracin de
aminocidos encontrado en estos fangos, permite utilizarlo en procesos de
cultivo y mejoramiento de tierras.[lvarez Gonzales y otros,2007]
2.8 TIPOS DE PLANTAS DE TRATAMIENTO, DESCRIPCIN Y

ANLISIS:
La eleccin del tratamiento secundario o biolgico representa el factor determinante
al momento de disear y/o construir una planta de tratamiento de aguas residuales.
Mediante un anlisis descriptivo, comparativo y de funcionamiento se introduce al
desarrollo de criterios de seleccin.
Cada sistema va ser representado por un diagrama que nos indicara como es su
funcionamiento.
Esta segunda etapa de evaluacin es la que diferencia un sistema de otro en su real
aplicacin. [lvarez Gonzales y otros,2007]
2.8.1 LODOS ACTIVADOS:

Proceso desarrollado en Inglaterra en 1914 por Arden Locket.
Sus caractersticas provienen de la produccin de una masa activada de micro
organismos capaz de estabilizar un residuo orgnico por va aerobia.
Actualmente hay en existencia variantes del proceso originario, aunque todos ellos
conservan el mismo principio de funcionamiento. (SBR, zanja de oxidacin, otros.)
-32-
2.8.1.1 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO:

En el proceso de fangos activados pueden distinguirse dos operaciones, oxidacin
biolgica y la separacin slido-lquido. La oxidacin biolgica tiene lugar en el
denominado reactor biolgico, donde se mantiene el cultivo biolgico en contacto
con el agua residual y aireacin mecnica. El cultivo biolgico, denominado liquido
de mezcla, est formado por gran nmero de microorganismos agrupados en
flculos conjuntamente con materia orgnica y sustancias minerales. Dichos
microorganismos transforman la materia orgnica mediante las reacciones de
oxidacin biolgica anteriormente mencionadas. Se considera la retencin de
lquido de mezcla en cortos rangos de 4 a 8 horas para que acten las bacterias
[Metcalf & Eddie, 1996 ]
La poblacin de microorganismos, junto con la concentracin de slidos en

suspensin en el sustrato de mezcla, debe de mantenerse a un determinado nivel
para llegar a un equilibrio entre la carga orgnica a eliminar y la cantidad de
microorganismos necesarios.
Estando la materia orgnica suficientemente oxidada el sustrato de mezcla pasa al
decantador secundario. Aqu, el agua con fango se deja reposar y por tanto, los
fangos floculados sedimentan consiguiendo as separar el agua clarificada de los
fangos.
El agua clarificada y desinfectada constituye el efluente que se vierte en el curso
receptor y parte de los fangos floculados son re circulados de vuelta al reactor
biolgico para mantener una concentracin suficiente de microorganismo. El
excedente de fangos se extrae del sistema y se evacua hacia el tratamiento de fangos.
2.8.1.2 MICROBIOLOGA DEL PROCESO:
En la naturaleza, el papel clave de las bacterias es descomponer la materia orgnica

producida por distintos organismos vivos. En el proceso de lodos activados, las
bacterias son los encargados de la descomposicin de la materia orgnica del
afluente. La eficiencia de los microorganismos de lodos activos para flocular es la
propiedad ms importante de los Iodos activos, porque permite la sedimentacin
gravitacional. Si los microorganismos no flocularan, quedaran como slidos
-33-
biolgicos en suspensin y no se cumplira con el propsito del proceso.

Los protozoos y rotferos ejercen una accin de purgo de los efluentes. Los
protozoos consumen las bacterias dispersas que no han floculado y los rotferos
consumen cualquier partcula biolgica que no haya sedimentado.
Figura (2): Diagrama proceso de Lodos Activados.
Fuente: Metcalf y Eddie; 1996
2.8.1.3 ASPECTOS DE DISEO DEL PROCESO DE LODOS ACTIVADOS:

En el diseo del proceso de fangos activados, es necesario tener en cuenta:
Eleccin del tipo de digestor de la materia orgnica o reactor (tanques aireados,
otros): Etapa bsica en el diseo del proceso biolgico.
Los aspectos operacionales que intervienen en la toma de decisin incluyen:
a) Cintica de reacciones: el sistema de tratamiento de AR precisa de una

comunidad biolgica y un medio ambiente bien controlado. Las
condiciones ambientales se pueden controlar mediante la regulacin del
pH, temperatura, nutrientes, DBO y mediante la mezcla adecuada del
sustrato. El control de las condiciones ambientales asegura que los
microorganismos dispongan del medio adecuado para su desarrollo.
b) Necesidad de transferencia de oxigeno: el funcionamiento de los
procesos aerobios en lo Iodos activados, depende de la disponibilidad de
cantidades suficientes de oxgeno. Los procesos existentes de suministro
-34-
de oxgenos son: aireacin graduada, aireacin con alimentacin

escalonada y el proceso de mezcla completa.
c) Homogenizacin de las aguas residuales: Reactor de mezcla completa
tiene la ventaja respecto al reactor flujo de pistn, en que el agua
entrante se dispersa en forma uniforma en este. Este permite soportar
cargas de choque (elevado contenido en materia orgnica y compuestos
txicos) producidas por vertidos puntuales. Es por este motivo la gran
aceptacin de este proceso de Iodos activados de mezcla completa.
d) Condiciones ambientales locales: estas se presentan en funcin de la
temperatura y el pH.
2.8.1.4 CARACTERSTICAS DE LOS LODOS ACTIVADOS:
Se enumeran algunas ventajas y desventajas de los lodos activados:
Tabla 5. Ventajas y desventajas de los lodos activados

LODOS ACTIVADOS
VENTAJAS
DESVENTAJAS
Altamente eficiente en la remocin de
Alto costo de construccin, mantenimiento
contaminantes
y operacin.
Requiere de poca rea de construccin
Se requiere experiencia en los operarios
Aplicable a pequeas, medianas y grandes
Requiere de areas de depsito para los
comunidades
lodos residuales
Sistema aireado no genera olores
Generacin de gran cantidad de lodos,
desagradables
requiriendo tratamientos posteriores

Elevado gasto energtico-suministro de aire,
Flexibilidad de operacin y control
equipos, otros
Fuente: Elaboracin propia
2.8.2
LAGUNAS DE ESTABILIZACIN:
Desde los primeros registros histricos, hace unos 3000 aos, existen hoy un par de
decenas de miles de lagunas; las mayormente conocidas y caracterizadas son las
7000 (o ms) lagunas en operacin en los Estados Unidos, como tambin en Israel y
Amrica Latina (Herrera; 1999).En la actualidad las lagunas de estabilizacin y/o
facultativas, no operan de forma satisfactoria, siendo no eficaces para ofrecer un
-35-
efluente de buena calidad que permita cumplir con las normas. Por lo cual se ha
incorporado sistemas de aireacin mecnica convirtindolas en lagunas aireadas de
mejor prestacin de tratamiento.
Varias empresas sanitarias han tenido que modificar los sistemas de lagunaje con el
fin de mejorar la calidad del efluente. Estos generan por ende tratamientos muy por
debajo de lo permitido actualmente.
Las lagunas de estabilizacin son estructuras simples para embalsar aguas residuales,
con rea superficial y volumen suficientes para proveer los tiempos de tratamiento
requeridos para la degradacin de la materia orgnica presente mediante mecanismos
de autodepuracin.
Figura 3. Principio de funcionamiento de las lagunas de estabilizacin.
Fuente: Lampoglia Teresa, 2001
Cuando las aguas residuales son descargadas en lagunas de estabilizacin se realizan

procesos del tipo fsico, qumico, bioqumico y biolgico. Este proceso se lleva a
cabo en casi todas las aguas estancadas con alto contenido de materia orgnica
putrescible o biodegradable.
Existen distintas maneras de clasificar las lagunas de tratamiento, una de las ms
usuales es la clasificacin segn oxgeno disuelto en el sistema:
-36-
Lagunas Aerobias: el oxgeno disuelto est presente en toda la laguna,

proliferan procesos aerbico de estabilizacin orgnica.
Lagunas Facultativas: el oxgeno disuelto participa slo en algunas

partes de la laguna, por ejemplo en el sector superior interactan bacterias
aerbicas. Pero existen regiones sin oxgeno, por ejemplo en el fondo,
donde interactan bacterias anaerbicas.
Lagunas Anaerbica: el oxgeno est ausente en toda la laguna

proliferando microorganismo anaerbicos y olores molestos.
Los trminos Aerobia, Anaerobia y Facultativa se han tomado de la clasificacin

micro bacteriano de los organismos participantes.
Cada tipo de laguna ha sido clasificada y estudiada en busca de metodologas de

diseo que permitan su adecuada seleccin tcnica y econmica y que su
explotacin resulte factible. Se recurre a sistemas de tratamiento por lagunaje porque
ofrecen un tratamiento de ms bajo costo de explotacin y construccin que los
dems sistema de reaccin rpida (como tecnologas de lodos activos). A
continuacin se explica los distintos sistemas de lagunaje tradicionales de
estabilizacin:
a) Laguna aerbicas: Las lagunas aerbicas estticas se basan en el aporte de

oxgeno a partir del crecimiento de foto sintetizadores y permiten obtener
efluentes de baja DBO soluble pero de alto contenido de algas, las que
debieran ser cosechadas a fin de controlar los cuerpos receptores. La
profundidad debe ser tal que no se alcancen a producir regiones sin oxgeno,
teniendo presente que la turbiedad impide el paso de la luz solar. Las
profundidades usuales se encuentran de 30 a 45 centmetros. Los tiempos de
retencin hidrulicos tericos (volumen de la laguna / caudal medio tratado)
de 10 a 40 das de modo que el terreno requerido para esta tecnologa puede
ser excesivamente grande. La tasa de carga de este tipo de lagunas cae en el
rango de 85 a 170 Kg. de D805 por hectrea / da.
-37-
b) Lagunas anaerobias: Se utilizan para tratar caudales con alta carga de

orgnicos, usualmente de origen industrial. Esta tecnologa no se aplica a
tratamiento de aguas servidas domsticas, porque los olores producidos
resultaran ambientalmente ms inaceptables que la propia descarga cruda. Sin
embargo existen lagunas de tratamiento facultativo que al no ser operadas
correctamente, pueden -bajo tiempo de residencia, descuido en el patrn de
flujo, exceso de profundidad y otros convertirse en anaerobias por la
sedimentacin de la carga entrante. Las lagunas anaerobias suelen recibir
cargas de 160 a 800 Kg. de D805 por cada 1.000 m3/da, y operan a un tiempo
de residencia hidrulico terico de 20 a 50 das. La profundidad se sita entre
2,5 y 7 metros.
c) Lagunas Facultativas: a pesar de las negativas experiencias, las lagunas
facultativas pueden operar adecuadamente para el agotamiento de materia
orgnica, si se efecta la correcta operacin de la planta (respetar tiempo de
residencia, preservar el patrn de flujo, exceso de profundidad, otros). La
carga probable para estas lagunas cae entre 20 y 60 Kg. D805 por hectrea
da. El tiempo de residencia hidrulico terico cae en el rango de 25 a 180
das para abatir coliformes fecales se disea para, al menos, 180 das- y la
profundidad de operacin debe estar entre 1,2 a 2,5 metros (de otro modo se
transforma en laguna anaerobia). Se debe garantizar que el fluido residual
utilice todo el volumen de la laguna, evitando corto circuitos y regiones
muertas (regiones sin actividad bacteriana).
Las lagunas en general se componen por; rejas de desbaste, laguna de estabilizacin,
instalacin de separacin de slidos (tanques de sedimentacin, precipitacin
qumica, desbaste fino, filtros de arena o roca, otros.) y desinfeccin
Figura 4. Sistemas de lagunas de estabilizacin
-38-
2.8.2.1 CARACTERSTICAS DE LAS LAGUNAS DE ESTABILIZACIN:

Se enumeran algunas caractersticas, ventajas y desventajas del sistema de lagunaje.
Tabla 6. Ventajas y desventajas de las lagunas de estabilizacin
LAGUNAS DE ESTABILIZACIN
VENTAJAS
DESVENTAJAS
Bajo costo de construccin
Se requiere grandes superficies de terreno( 1 ha
Mantenimiento sencillo
cada 1000 habitantes)
Poca mano de obra
Elevado tiempo de retencin de las aguas
Fcil funcionamiento
Consumo nulo de energa
No se puede manejar procesos biolgicos
Capacidad de acomodacin a los cambios de caudal
Presencia masiva de plantas acuticas en las
gracias a los elevados tiempos de retencin del
superficies de las lagunas, que condiciona la calidad
sistema
del agua tratada
Buen porcentaje de eliminacin de elementos
Produccin de malos olores y plagas de mosquitos
patgenos
Proceso muy sensible a los cambios climticos
2.8.3 LAGUNAS AIREADAS:

El proceso de lagunaje aireado es esencialmente un reactor o deposito excavado en
el terreno en donde el oxgeno necesario para el funcionamiento del proceso, se
suministra mediante difusores o aireadores superficiales (ver imagen 2.9). En una
planta arobica, la totalidad de los slidos se mantiene en suspensin. Las lagunas
aireadas, con diversos esquemas de aporte de aire, se fueron implementando a
medida que la carga a las lagunas facultativas creca a ms de 60 Kg.
080s/hectrea/da (Herrera, 1999). Esta variante de diseo se utilizar con tasas de
carga en un amplio rango: desde 8 hasta 320 Kg. DBO5 por cada 1.000 m3/ da. El
tiempo de retencin hidrulica terica de las aguas residuales cae en el rango de 3 a
6 das. La profundidad de estas lagunas van desde 2 hasta 6 metros de profundidad hasta 3.7 metros se hace necesario emplear sistemas de aireacin mediante
difusores, otros. Su alta profundidad permite reducir los requerimientos de terreno
hasta por debajo de la mitad del necesario para lagunas facultativas. Los breves
tiempos de retencin permiten, a su vez, reducir los requerimientos de volumen a un
dcimo del anterior -particularidad relacionada con la mezcla forzada ms que con el
aporte de oxgeno-o Los estanques de sedimentacin y desinfeccin son elementos
-39-
habituales que le secundan a estos sistemas.

Figura 5. Lagunas de Estabilizacin, mezcla completa
Fuente: Esval, 1998

Los sistemas de remocin por lagunas aireadas, con algn grado de mezcla; es decir,
de mezcla completa o de mezcla parcial, se suelen operar en sistemas en serie; varias
sub lagunas componen el sistema completo aumentando as le eficiencia. Diversos
estudios han lograda establecer fehacientemente que un solo sistema(una sola
laguna) produce niveles de tratamiento por unidad de volumen menores que varias
lagunas en serie y se ha verificado empricamente, que cuatro lagunas en serie
producen un ptimo balance de operacin e inversin versus costos de tratamiento
global.
A fin de seleccionar lagunas de mezcla completa o de mezcla parcial, es necesario
disear y evaluar ambas alternativas. Naturalmente, se sabe que la decisin descansa
sobre los distintos requerimientos de terreno y movimiento de tierras de cada
alternativa.
El diseo conceptual bsico del tratamiento de cargas orgnicas mediante este
sistema se puede observar en la figura 6.
Figura 6. Diagrama de flujo Laguna Aireada
-40-
2.8.3.1 CARACTERSTICAS DE LAS LAGUNAS AIREADAS:

Se enumeran algunas caractersticas, ventajas y desventajas de las lagunas.
Tabla 7. Ventajas y desventajas de las lagunas aireadas

LAGUNAS AIREADAS
VENTAJAS
DESVENTAJAS
Los costos de construccin, operacin y

mantenimiento del sistema de la laguna resulta Mayor concentracin de slidos en el afluente
menor que las otras tecnologas de
tratamiento. ( Lodos Activados, SBR, Zanja de
Costos de construccin poco mayor a las
oxidacin)
lagunas de estabilizacin
Las lagunas al ser simples tanques excavados
Costos de operacin y mantenimiento
en el suelo, podrn construirse con mayor
elevados a largo plazo debido al uso de
rapidez
equipos electromecnicos
Requiere mnima capacitacin de personal de

operacin
Mayor capacidad de tratamiento. Mayor es la
velocidad de degradacin de las bacterias
sobre la materia orgnica, permite el
tratamiento de cargas ms elevadas.
Menor superficie, ocupa unas 15 veces menos

que las lagunas de estabilizacin (de 12000 a
15000 habitantes por ha
No hay dependencia de los fenmenos
naturales como el sol, el viento, ni de
elementos vivos como las micro algas; para
generar el oxgeno necesario este es
introducido por sistemas externos de aireacin
mecnica
Se puede actuar sobre el proceso biolgico
La eficiencia del tratamiento eta entre el 90% 95%
-41-
2.8.3.2 CARACTERSTICAS DE LAS LAGUNAS AIREADAS:

A continuacin se presenta una comparacin entre los dos sistemas:
Tabla 8. Comparacin entre lodos activados y lagunas de estabilizacin
COMPARACIN ENTRE LODOS ACTIVADOS Y LAGUNAS DE ESTABILIZACIN
CARACTERSTICAS
LAGUNAS DE ESTABILIZACIN
LODOS ACTIVADOS
Requiere grandes superficies de terreno,

SUPERFICIE
retiene el agua de la poblacin por un
Requiere menor superficie
periodo largo de tiempo
COSTO DE LA INVERSIN EN
Costos moderados
Mayores costos
Sencillos ya que el sistema funciona por
Complejo , ya que se inyecta oxgeno a
gravedad
presin
Bajo costo de operacin y mantenimiento.
Tiene un gasto energtico importante por los
INSTALACIONES Y EQUIPOS
EQUIPOS DE CONTROL
COSTOS DE OPERACIN Y
MANTENIMIENTO
Operacin simple, no necesita de operarios
equipos de inyeccin, la operacin es
especializados, muy poco mantenimiento
compleja y el mantenimiento es peridico

Muy eficiente en la remocin de los
EFICIENCIA DEL
TRATAMIENTO
Baja eficiencia en remocin de nutrientes
contaminantes y microorganismos
(N,P, otros), no cumple con las normas de
patgenos. Reducciones superiores al 90 %.
descarga a cursos de agua
El agua puede ser reutilizada para riego y

puede ser descargada a cursos de agua
Fuente. Elaboracin propia
2.8.4 TRATAMIENTO POR HUMEDAL:
La mejora en la calidad del agua en humedales naturales ha sido observada por

cientficos e ingenieros durante muchos aos. Estudios sobre humedales se iniciaron
en la dcada del cincuenta en el Instituto Max Planck en Alemania, fueron
desarrollados en los aos setenta y ochenta.
En los aos noventa se vio un mayor incremento en el nmero de esos sistemas en

pases desarrollados. La mayora de los humedales naturales son sistemas de flujo
-42-
libre superficial en los cuales el agua est expuesta a la atmsfera. Este sistema
consiste en el tratamientos de las aguas residuales en base a la accin de los
componentes sustrato; vegetacin, fauna, agua luz y aire. Este sistema consta de un
terreno inundado con profundidad de agua inferior a 0.6 m, con plantas emergentes
como espadaas, juncos y aneas. La vegetacin proporciona superficies para la
formacin de pelculas bacterianas, facilita la filtracin y la absorcin de los
constituyentes del agua residual [Metcalf y Eddie; 1996], esta permite la
transferencia del oxgeno a la columna de agua.
Los humedales en general funcionan como se indica en (figura 6).

Los humedales construidos tienen ventajas respecto de los sistemas de tratamiento
alternativos, debido a que requieren poca o ninguna energa para operar. Si hay
suficiente superficie disponible para la instalacin de los humedales de cultivo
acutico, esta puede ser una alternativa de costo efectivo.
Los humedales proporcionan el hbitat para la vida silvestre, y son, estticamente,

agradables a la vista.
Existen dos tipos de humedales artificiales diseado para el tratamiento de las aguas
residuales: a) sistema de flujo libre superficial (FLS), b) sistema de flujo
subsuperficial (FS).
Figura 7. Proceso de una planta de tratamiento por humedal
Fuente. Metcalf y Eddie; 1996
-43-
2.8.4.1 HUMEDALES DE FLUJO SUBSUPERFICIAL: (F.S.)
Los sistemas de humedales se describen tpicamente por la posicin de la superficie

del agua y/o el tipo de vegetacin presente.
Un humedal artificial de flujo subsuperficial (FS), est diseado en su fase
secundaria de tratamiento, especficamente para el tratamiento de agua residual
domstica, y est construido en forma de un lecho o canal que contiene un medio
apropiado de vegetacin, lecho filtrante y microorganismos
Figura 8. Sistema de Flujo Subsuperficial.
Fuente: Reed, 2000
El material comnmente usado es la roca triturada, grava, arena y otro tipo de

materiales del suelo.
Por diseo, el nivel del agua se mantiene por debajo de la superficie del medio. Las
principales ventajas de mantener un nivel subsuperficial del agua son la prevencin
de mosquitos y olores y la eliminacin del riesgo de que el pblico entre en contacto
con el agua residual parcialmente tratada.
Se considera que las reacciones biolgicas se deben a la actividad de los
microorganismos adheridos a las superficies disponibles de sustrato sumergido.
En humedales FS, el sustrato sumergido disponible, incluye races de las plantas que
crecen en el medio y la superficie misma del medio (grava). Dado que el rea de
-44-
sustrato en un humedal FS puede sobrepasar por mucho el sustrato disponible en

humedales de Flujo Libre Superficial (FLS), las tasas de reaccin microbiana del FS
pueden ser mayores que las de humedales FLS. Como resultado, un humedal FS
puede tener una menor superficie que un humedal FLS para los mismos caudales y
calidad del agua.
Los costos del medio de roca o de grava son ms altos y hacen que el uso de
sistemas de humedales FS de mayor envergadura sea desfavorable con relacin a
los humedales FLS a pesar de que requieran una menor extensin de terreno. Las
comparaciones de costo han mostrado que a caudales mayores a 227 m3/da, es ms
econmico construir sistemas de humedales FLS -caudal equivalente aprox. a 1135
personas [Reed; 2000]. Sin embargo, existen excepciones cuando el acceso pblico,
problemas de mosquitos o asuntos de vida silvestre justifican la seleccin de
humedales FS.
Los humedales FS normalmente incluyen una o ms cuencas o canales de poca

profundidad de fondo recubierto para prevenir la filtracin a la capa fretica
susceptible a la contaminacin.
La profundidad del medio en estos humedales tiene un rango de 0.3 a 0.9 metros,
siendo el valor ms comn el de 0.6 metros. El tamao del medio va desde la grava
fina ( 0.6 cm) hasta roca grande triturada ( 15 cm). La combinacin de tamaos
de 1.3 a 3.8 cm es la ms usada [Reed; 2000].
La vegetacin emergente ms comnmente utilizada en humedales FS incluye las

espadaas y aneas (Typha spp.), los juncos (Scirpus spp.) y los carrizos (Phragmites
spp.). Este es un factor significativo en la remocin de nutrientes y no se requiere su
poda. En climas fros, la acumulacin de detritos (descomposicin de fuentes
orgnicas y minerales) sobre el lecho de grava proporciona un aislamiento trmico
que es til durante los meses de invierno.
Las races de las plantas sumergidas proporcionan micro zonas aerbicas en la

superficie de las races y los rizomas (tallo subterrneo). El resto del medio
sumergido de los humedales FS tiende a carecer de oxgeno.
Esta falta de oxgeno limita la remocin biolgica del amoniaco por nitrificacin,
-45-
por esta razn se requieren tiempos largos de retencin en un rea extensa de

humedal para producir los niveles bajos de nitrgeno en el efluente tiempo de
retencin hidrulico > 10 das.
Los humedales FS no proporcionan el mismo nivel de hbitat que los FLS debido a
que el agua en el sistema no est expuesta ni disponible para las aves y otros,
animales.
Los humedales flujo subsuperficial, remueven en forma confiable la DBO, la DQO
y los S.S.T. y con tiempos de retencin suficientemente largos tambin pueden
producir bajas concentraciones de nitrgeno y fsforo. Los metales son tambin
removidos eficazmente y se reduce en un orden de magnitud los coliformes fecales.
2.8.4.2 OPERACIN Y MANTENIMIENTO:
La operacin y mantenimiento (O/M) rutinarios de los humedales FS son similares

a los de las lagunas facultativas, e incluyen el control hidrulico y de la
profundidad del agua, la limpieza de las estructuras de entrada y descarga, el corte
de la hierba en bermas, la inspeccin de la integridad de las mismas, el manejo de
la vegetacin del humedal y el monitoreo rutinario. Otro aspecto operativo
importante es el monitoreo rutinario de la calidad del agua en los humedales FS.
2.8.4.3 COSTOS DE LOS HUMEDALES FS:
Los principales elementos que se incluyen en los costos de inversin de los

humedales FS son similares a muchos de los requeridos para los sistemas de
lagunas. Estos incluyen el costo del terreno, la evaluacin del sitio, la limpieza del
sitio, la movilizacin de suelos, el recubrimiento impermeabilizante, el medio de
grava, las plantas, las estructuras de entrada y descarga, las cercas, sistema de
conduccin del AR , ingeniera y construccin.
El medio de grava y el recubrimiento pueden ser los elementos ms costosos de la
lista.
En general los costos del ARD tratada en los humedales FS en pases desarrollados,
oscilan entre los 0.73 ($/m) dlar el metro cubico de agua residual tratada.
[EPA; 2000].
-46-
2.8.4.4 CARACTERSTICAS DE LOS HUMEDALES FS:

Se enumeran algunas de las caractersticas, ventajas y desventajas de los humedales
de flujo sub-superficial.
Tabla 9. Ventajas y desventajas de los Humedales de FS.
HUMEDALES DE FS
VENTAJAS
DESVENTAJAS
Los humedales de FS proporcionan
Un humedal FS requiere un rea extensa en
tratamiento efectivo en forma pasiva y

minimiza la necesidad de equipos mecnicos,
electricidad y monitoreo.
comparacin con los sistemas mecnicos

convencionales de tratamiento
Los humedales FS pueden ser menos

costosos de construir y por lo tanto menos
El fsforo, los metales y algunos compuestos
costosos para operar y mantener, que los
orgnicos persistentes que son removidos,
procesos mecnicos de tratamiento
permanecen en el sistema ligados al sedimento
diseados para un nivel equivalente de
y por ello se acumulan con el tiempo.
calidad del afluente

En climas fros las bajas temperaturas reducen
La operacin a nivel de tratamiento
la tasa de remocin de DBO, NH3 y NO3. un
secundarios posible durante todo el ao con
aumento en el tiempo de retencin, puede
excepcin de los climas ms fros
compensar esta tasa.
La configuracin de los humedales FS
Los humedales FS no pueden ser diseados
proporcionan una mayor proteccin trmica

que los humedales FLS
para lograr un remocin completa de

compuestos orgnicos, SST, nitrgeno o
Los sistemas de humedales FS no producen

bioslidos ni lodos residuales que requeriran
tratamientos subsiguientes
bacterias coliformes. Los ciclos ecolgicos en

estos humedales producen concentraciones
naturales de esos compuestos en el afluente.
Los humedales FS son muy efectivos en la

remocin de la DBO, DQO, los SST, los
metales y algunos compuestos orgnicos de
las aguas residuales
Los mosquitos y otros insectos vectores
similares no son un problema con los
humedales FS, siempre cuando se mantenga
el flujo subsuperficial.
-47-
2.8.4.5 HUMEDALES DE FLUJO LIBRE SUPERFICIAL (FLS):
Se definen como humedales artificiales de Flujo Libre Superficial (FLS) aquellos

sistemas en los cuales el agua est expuesta a la atmosfera. La mayora de los
humedales naturales son sistemas FLS (fangales, pantanos, praderas inundadas y
otros).
La mejora de la calidad de agua en humedales naturales, llev al desarrollo de
humedales artificiales para tratar de reproducir en ecosistemas construidos los
beneficios de mejoramiento de las aguas residuales.
En los humedales artificiales de FLS el agua fluye sobre la superficie del suelo, con
vegetacin desde un punto de entrada hasta un punto de descarga (figura 2.13)
En pases desarrollados como EEUU, los humedales de FLS presentan un rango de
depuracin de las aguas residuales de 4 (m3/d) a 75708 (m3/d) de 18 a 300.000
personas [EPA; 2000].
Figura 9. Sistema de Flujo Superficial
Fuente: Reed, 2000
Los humedales de FLS consisten normalmente de una o ms cuencas de poca

profundidad, estos tienen un recubrimiento de fondo que permite el crecimiento de
vegetacin macrfilas como los juncos de agua (Phragmites spp), totora (Scirpus
spp), Espadaa (Typha spp), otros.
-48-
El afluente a estos humedales se distribuye sobre un rea extensa de agua superficial

con vegetacin emergente. La lenta velocidad del flujo proporcionan un remocin
efectiva del material particulado (SST). Estos materiales particulados, caracterizado
como slidos suspendidos totales (SST).
La reduccin de estas partculas libera nitrgeno, fosforo al medio ambiente del
humedal en donde se dispone la absorcin por el suelo y la remocin por parte de
las poblaciones micro bacteriano y vegetal a lo largo del humedal.
La oxigenacin producida en la superficie se produce a travs de la vegetacin. Esta

se presenta sobre micra zonas en la superficie de la planta, races y rizomas lo cual
permite que se produzca actividad aerbica en el humedal. Sin embargo el resto del
lquido en el humedal de FLS es anaerbico.
La falta de oxgeno limita la remocin biolgica de la nitrificacin del amoniaco,

por lo cual se requiere mayor tiempo de retencin y rea de tratamiento -tiempo de
retencin hidrulica, 3 das.
Los humedales FLS si son efectivos en la remocin de DBO, SST, metales y algunos
contaminantes orgnicos.
Los humedales atraen gran cantidad de vida silvestre, en particular patos y otras aves
acuticas lo cual puede significar la mejora de hbitat de vida silvestre.
El sistema de tratamiento de aguas residuales, humedal FLS, puede proporcionar un

tratamiento efectivo durante todo el ao en climas clidos (T ideal 20 C) y en
forma estacional en climas ms fros. Para zonas ridas se recomienda la retencin
completa del agua residual sin descarga (evapotranspiracin).
Los humedales de FLS, requieren un rea relativamente extensa, especialmente si se

requiere la remocin del nitrgeno y fosforo. El tratamiento es efectivo y requiere
muy poco o poco en cuantos a equipos mecnicos, electricidad o la operacin de
operadores especializados.
-49-
Los humedales pueden ser favorables desde el punto de vista econmico cuando el
terreno est disponible.
Los humedales FLS remueven de forma confiables el DBO, DQO y los SST. Los
metales son tambin removidos eficazmente y se puede esperar una reduccin de un
alto porcentaje de coliformes fecales.
2.8.4.6 OPERACIN Y MANTENIMIENTO (FLS):
La operacin y mantenimiento (O/M) rutinarios de los humedales FLS son similares

a los de los de FS. Incluyen el control hidrulico, profundidad del agua, la limpieza
de las estructuras de entrada y descarga, el corte de la hierba en bermas, la
inspeccin de la integridad de las mismas, el manejo de la vegetacin del humedal,
control y eliminacin de plagas, insectos, zancudos, moscas, otros, y monitoreo
rutinario.
2.8.4.7 COSTOS DE LOS HUMEDALES (FLS):
Los principales elementos que se incluyen en los costos de inversin son similares a
los de sistemas de lagunas. Estos incluyen: costos de terreno, evaluacin del sitio,
limpieza, movimiento de suelos, recubrimiento (membrana impermeable), esta
presenta valores cercanos al 40 por ciento de la construccin, sembrado (vegetacin
emergente); estructura de entrada y descarga, cercas, sistema de conduccin, la
ingeniera, gastos legales, las contingencias, gastos de construccin, otros.
En general los costos del agua residual tratada en los humedales FLS en pases
desarrollados, oscilan entre los 0.44 ($/m3) dlar el metro cubico de agua residual
tratada [EPA; 2000].
2.8.4.8 CARACTERSTICAS DE LOS HUMEDALES (FLS):
A continuacin se enumeran algunas de las ventajas y desventajas de los

humedales FLS.
-50-
Tabla 10. Ventajas y desventajas de los humedales FLS.

HUMEDALES DE FLS
VENTAJAS
DESVENTAJAS
Los humedales de FS proporcionan
Las necesidades de terreno de los
tratamiento efectivo en forma pasiva y
humedales FLS pueden ser grandes,
minimiza la necesidad de equipos
especialmente si se requiere la remocin de
mecnicos, electricidad y monitoreo.
nitrgeno y fosforo.
Los humedales FS pueden ser menos
El fsforo, los metales y algunos
costosos de construir y por lo tanto
compuestos orgnicos persistentes que son
menos costosos para operar y mantener,
removidos, permanecen en el sistema
que los procesos mecnicos de
ligados al sedimento y por ello se acumulan
tratamiento.
con el tiempo.
En climas fros las bajas temperaturas
La operacin a nivel de tratamiento
reducen la tasa de remocin de DBO, NH3 y
secundario es posible durante todo el ao
NO3. un aumento en el tiempo de retencin
con excepcin de los climas ms fros
, puede compensar esta tasa.

La mayora del agua contenida en los
La operacin a nivel terciario avanzado es

posible durante todo el ao
humedales artificiales FLS es esencialmente

aerbica, limitando el potencial de
nitrificacin rpida del amoniaco. Mtodos
Los sistemas de humedales proporcionan

una adicin valiosa al "espacio verde" de
la comunidad, e incluye la incorporacin
alternos de nitrificacin en combinacin con

los humedales FLS han sido utilizados con
xito.
de habitad de vida silvestre y

oportunidades de recreacin pblica.
Los humedales artificiales FLS pueden
remover coliformes fecales del agua
Los sistemas de humedales FLS no
residual.
producen bioslidos ni lodos residuales

que requeriran tratamiento previo
La remocin de DBO, DQO,SST, metales y

compuestos orgnicos refractarios de las
aguas residuales puede ser muy efectiva
con un tiempo razonable de retencin. La
remocin de nitrgeno y fsforo a bajos
niveles puede ser tambin efectiva con un
tiempo de retencin relativamente mayor
-51-
2.8.4.9 COMPARACIN ENTRE LOS SISTEMAS DE HUMEDALES:

Existen diferencias entre los distintos tipos de humedales, que a continuacin se
detallan en la Tabla (2.10)
Tabla 11. Comparacin entre Humedales FS y FLS
COMPARACIN ENTRE LOS TIPOS DE HUMEDALES
Humedales FLS
Humedales FS
Lecho vegetal sumergido
Superficie libre de agua

Flujo de circulacin del agua libre sobre un
lecho en el que se enrazan los vegetales
del humedal
Flujo sumergido a travs de un lecho

granular
Mayor frecuencia
Menos frecuentes
Menor costo de instalacin
Tratamiento ms eficaz
Hidrulica sencilla
Necesitan menos espacio
Favorecen la fauna
Flujo oculto, sin olores
Las bajas temperaturas provocan

descensos en el rendimiento de remocin
de los contaminantes
Tienen mayor costo de instalacin, y

soportan mejor las bajas temperaturas
2.8.4.10 COMPARACIN ENTRE LOS SISTEMAS DE HUMEDALES:

Segn la Agencia de Proteccin del medio ambiente de los EUA -EPA-, para
efectos de evaluacin y seleccin metodolgica de los humedales FLS y FS, se
considera los humedales de FLS como el sistema de tratamiento ms favorable a
seleccionar, dado que para efectos de costo, se ha demostrado que para caudales
mayores a 227 m3/d -1135 personas, es ms econmico construir sistemas FLS
[EPA; 2000].
-52-
2.8.5 REACTOR SECUENCIAL BATCH (SBR):

El reactor secuencial por tandas (Sequencing Batch Reactor, SBR) es un sistema de
lodos activados que trata el agua residual utilizando ciclos de llenado y descarga.
Entre 1914 y 1920 varios sistemas de llenado y descarga se encontraban en

operacin. El inters en los SBR se revivi a finales de la dcada de 1950 e inicios
de la dcada de 1960 con el desarrollo de nuevos equipos y tecnologa.
En este sistema el agua residual entra en una tanda a un reactor nico, recibe
tratamiento para remover componentes indeseables y luego se descarga. La
homogenizacin de caudales, la aireacin y la sedimentacin se realizan en el
reactor. Para optimizar el desempeo del sistema, se utilizan dos o ms reactores en
una secuencia de operacin predeterminada.
Los sistemas SBR han sido utilizados con xito para tratar aguas residuales tanto
municipales como industriales. Estos sistemas son especialmente efectivos para
aplicaciones de tratamiento de agua residual caracterizadas por caudales reducidos o
intermitentes, caractersticas de localidades pequeas.
A diferencia de otros sistemas de lodos activados, el SBR logra la homogenizacin

de caudales,
tratamiento biolgico y la sedimentacin secundaria en un nico
tanque usando una secuencia de tiempo controlada. En un sistema convencional de

lodos activados estos procesos seran realizados en tanques separados.
El agua residual afluente generalmente pasa a travs de rejillas y des arenacin antes
de llegar al SBR. El agua residual entra luego a un reactor parcialmente lleno que
contiene la biomasa ya aclimatada a los componentes del agua residual durante los
ciclos anteriores. Una vez que el reactor se llena, este opera como un sistema
convencional de lodos activados pero sin la recirculacin de los lodos. Luego, el
agua es almacenada, filtrada y desinfectada.
[Brad Holtssinger, 1999]
-53-
Figura 10. Flujo operacional del sistema SBR.
[Brad Holtssinger, 1999]

Al utilizar el sistema SBR, no se necesitan bombas para la recirculacin de lodos
activados ni para los lodos primarios, como se requiere en sistemas convencionales
de lodos activados. Con el sistema slo se maneja un tipo de lodo.
Un reactor SBR sirve como tanque de homogenizacin de caudales durante su

llenado con agua residual, lo cual permite que el sistema tolere caudales o cargas
mximas en el afluente y los homogenice dentro del reactor.
En muchos sistemas convencionales de lodos activados se requiere que la

homogenizacin de caudales se haga en forma separada para proteger al sistema
biolgico de caudales elevados que diluiran la biomasa (digestin micro bacteriana)
o de cargas altas que podran alterar el sistema de tratamiento.
Normalmente los sedimentadores secundarios no son utilizados en la aplicacin del

sistema SBR. Los sistemas SBR son utilizados tpicamente para poblaciones de
1000 a 18000 habitantes [Reed; 2000]. La complejidad de operacin del sistema es
un factor que desestimula el uso de ese tipo de plantas para poblaciones mayores.
Debido a que esos sistemas tienen una superficie relativamente pequea, son muy
tiles en lugares en donde se tienen limitaciones de terreno.
Los ciclos del sistema pueden ser fcilmente modificados para remocin de
-54-
nutrientes. Esto hace que los sistemas SBR sean flexibles para adaptarse a los
cambios en las normas regulatorias de las aguas residuales.
2.8.5.1 OPERACIN DEL SISTEMA (SBR):
El proceso SBR es una variacin del proceso de lodos activos, la principal diferencia
es que todo el proceso de depuracin se realiza dentro del mismo tanque de
aireacin. Los reactores de carga secuencial (SBR) son operados en ciclos. Cada
ciclo consiste en un nmero de pasos que deben ocurrir en periodos de tiempo
determinados. Las principales etapas de este sistema son los siguientes:
a. Llenado: El agua residual es impulsada dentro del reactor. El perodo de

llenado puede ser esttico o aireado. El agua residual comienza a reaccionar
con la masa bacteriana.
b. Aireacin: Al lquido de mezcla se le suministra aire a travs de bombas

impulsaras y difusores, logrando as la oxigenacin requerida para la
actividad celular y la mezcla para una correcta homogeneizacin del sistema.
c. Sedimentacin: Se deja de suministrar aire al reactor y esto produce un estado

de reposo que permite la sedimentacin de los flculos. En esta etapa se
visualiza claramente el clarificado y el manto de fangos.
d. Vaciado: se procede a extraer el clarificado hasta la profundidad conveniente,

tratando de evitar turbulencia en el manto y lograr un efluente libre de slidos y de
la mejor calidad posible. [Brad Holtssinger, 1999]
2.8.5.2 CONSTRUCCIN Y MANTENIMIENTO (SBR):
La construccin de un tanque de SBR y los equipos es comparable con la de un

sistema convencional de lodos activados. El sistema de control operacional del SBR
-55-
es ms complejo que el del sistema convencional de lodos activados, e incluye

interruptores automticos, vlvulas automticas e instrumentacin. Estos controles
son muy sofisticados en los sistemas de mayor tamao. El sistema de SBR consiste
de un tanque, equipos de aireacin y mezcla, decantador y un sistema de control.
Los elementos centrales de un sistema de SBR son la unidad de control y los

interruptores y vlvulas automticas que regulan la secuencia y duracin de las
diferentes operaciones.
El tanque del SBR se construye normalmente de acero o de concreto, siendo el

ltimo el ms comn para el tratamiento de las aguas residuales.
Para la mezcla y aireacin, los sistemas tpicos de aireacin son los de chorro ya que
estos permiten el mezclado con o sin aireacin.
Los costos a nivel de presupuesto incluyen: sopladores, difusores, vlvulas operadas
electrnicamente, mezcladores, bombas de lodo, decantadores y los paneles de
control.
La efectividad de un sistema SBR es comparable a la de sistemas convencionales de

lodos activados. Los sistemas SBR logran una buena remocin de DBO (del 85% al
95%) y nutrientes dependiendo del modo de operacin. Los SBR normalmente
eliminan la necesidad de usar sedimentadores secundarios, reduciendo as los
requisitos de operacin y mantenimiento (O/M). No requieren bombas de
recirculacin de lodos.
Los elementos crticos de un sistema de SBR son los controles, las vlvulas
automticas y los interruptores automticos, estos sistemas pueden necesitar un
mayor mantenimiento que en los sistemas convencionales de lodos activados.
Un SBR puede ser ajustado para simular cualquier proceso de un sistema

convencional de lodos activados. [Brad Holtssinger, 1999]
-56-
2.8.5.3 CARACTERSTICAS DEL SISTEMA (SBR):
A continuacin se enumeran algunas de las ventajas y desventajas de los SBR.
Tabla 12. Ventajas y desventajas del SBR

SISTEMA SBR
VENTAJAS
DESVENTAJAS
La homogenizacin de caudales, la
Se requiere un nivel mayor de sofisticacin
sedimentacin primaria (en la mayora de los
(en comparacin a los sistemas
casos), el tratamiento biolgico y la
convencionales) de las unidades de
sedimentacin secundaria pueden lograrse en
programacin temporal y controles,
un tanque reactor nico.
especialmente en sistemas de mayor tamao.
Un nivel ms alto de mantenimiento
Flexibilidad de operacin y control.
(comparado con los sistemas convencionales)

asociado con controles, interruptores
automticos y vlvulas automticas ms
rea superficial mnima.
complejos que en otras plantas sealadas.
Ahorro potencial de inversin de capital por
Descarga potencial de Iodos flotantes o
la eliminacin de sedimentadores y otros
sedimentados durante la fase de descarga o
equipos.
decantacin del reactor en algunas

configuraciones de SBR.
Taponamiento potencial de los dispositivos de

aireacin durante ciclos operativos especficos
dependiendo del sistema de aireacin
empleado por el fabricante
-57-
2.8.6 ZANJAS DE OXIDACIN:
El proceso de oxidacin mediante zanjas se origin en Holanda con la instalacin de

la primera planta a gran escala en Voorschoten en 1954.
Una zanja de oxidacin es una modificacin del sistema biolgico de tratamiento

con lodos activados que utiliza un tiempo extenso de retencin de slidos para la
remocin de compuestos orgnicos biodegradables (tiempo de retencin hidrulica,
6 a 30 hr). Las zanjas de oxidacin funcionan normalmente como sistemas de
mezcla completa. Los sistemas de tratamiento tpicos con zanjas de oxidacin tienen
una configuracin de anillo, valo o tanque en forma de herradura dentro de los
cuales se encuentran uno o mltiples canales.
Aireadores montados en forma vertical u horizontal proporcionan la circulacin del

agua, la transferencia de oxgeno y la aireacin en las zanjas. Estos son usados para
recircular el AR mezclada y as acelerar el crecimiento microbiano, al mismo tiempo
la baja velocidad resultante asegura el contacto de los microorganismos con el
afluente de agua residual.
Los tratamientos primarios, tales como rejillas y desarenadores normalmente

preceden a las zanjas de oxidacin. Algunas veces se incluye sedimentacin
primaria antes de las zanjas, pero este no es el diseo tpico [EPA; 2000].
El agua que fluye por las zanjas de oxidacin es aireada y mezclada con lodo re
circulado del sedimentador secundario. El agua residual tamizada entra a la zanja,
recibe aireacin y circula a una velocidad aproximada de 0.25 a 0.35 m/s para
mantener los slidos en suspensin [Metcalf & Eddie; 1996].
-58-
Figura11. Diagrama tpico de las zanjas de oxidacin.
Fuente: Metcalf & Eddie; 1996
Los slidos se mantienen en suspensin a medida que el agua residual mezclada

circula alrededor de la zanja. Si los valores de diseo de la zanja de oxidacin se
seleccionan para la nitrificacin, esta se logra en un alto grado. El efluente de las
zanjas de oxidacin normalmente se clarifica en un sedimentador secundario
separado.
El proceso de las zanjas de oxidacin es una tecnologa de eficiencia demostrada

para el tratamiento secundario de aguas residuales. Es aplicable a cualquier situacin
en donde sea apropiado el sistema de Iodos activados convencional o de aireacin
extendida. Esta tecnologa es muy efectiva en comunidades pequeas e instituciones
aisladas porque requieren un rea de terreno mayor que las plantas de tratamiento
convencionales.
2.8.6.1 CARACTERSTICAS DE LAS ZANJAS DE OXIDACIN:
A continuacin se enumeran algunas de las ventajas y desventajas de las

zanjas de oxidacin.
-59-
Tabla 13. Ventajas y desventajas de las zanjas de oxidacin

ZANJAS DE OXIDACIN
VENTAJAS
DESVENTAJAS
La principal ventaja de las zanjas de oxidacin

es su capacidad de lograr los objetivos de
remocin de contaminantes con
requerimientos operacionales reducidos y a
bajos costos de operacin y mantenimiento.
Las concentraciones de slidos suspendidos

en el efluente son relativamente altas en
comparacin con otras modificaciones del
proceso de Iodos activados.
Requiere una superficie de terreno ms
Un nivel mayor de confiabilidad y

desempeo con relacin a otros procesos
biolgicos debido a que el nivel constante de
agua y la descarga continua reducen la tasa de
rebose del vertedero y eliminan la sobrecarga
peridica de efluente que son comunes en
otros procesos biolgicos tales como los
grande que otras opciones de tratamiento con

Iodos activados. Esto puede ser muy costoso
restringiendo la factibilidad de uso de las
zanjas de oxidacin en reas urbanas,
suburbanas y otras reas en donde el costo de
la adquisicin de terrenos sea relativamente
alto.
reactores secuenciales en tandas (SBR).
El tiempo extendido de retencin hidrulica y

la mezcla completa minimizan el impacto de
cargas contaminantes altas o de sobrecargas
hidrulicas.
Produce menos Iodos que otros sistemas

biolgicos debido a la extensa actividad
biolgica durante el proceso de Iodos
activados.
La eficiencia de operacin en cuanto al

uso de energa da como resultado la
reduccin de consumo de electricidad en
relacin con otros procesos biolgicos de
tratamiento
-60-
2.4 HIPTESIS
Se mejorar la calidad de vida de los habitantes que se encuentran en las riberas del
ro Ambato por la construccin de un sistema de tratamiento de aguas residuales?
2.4.1 VARIABLES DE ESTUDIO
2.4.1.1 VARIABLE INDEPENDIENTE
Sistema de tratamiento de aguas residuales
2.4.1.2 VARIABLE DEPENDIENTE
Mejorar la calidad de vida de los habitantes
2.4.1.3 TRMINOS DE RELACIN
Por la construccin
-61-
CAPTULO III
3.1 METODOLOGA
Para el rea de influencia del Sistema de Aguas Residuales, se ha tomado a las

poblaciones de Atahualpa, Martnez e Izamba; ya que mediante un colector existente
todas la aguas servidas de estas tres parroquias van a descarga al sector denominado
como Pisocucho.
Mediante mediciones se ha llegado a determinar que el caudal a ser tratado es de
500 lt/sg, aproximadamente. (Clculos de caudal pgina # 118 )
Mediante mediciones se lleg a concluir que el sector presenta una amplia zona de
terreno donde se podra construir la planta de tratamiento.
Ya que las parroquias antes mencionadas estn teniendo un gran desarrollo, y
tomando en consideracin los datos de la tabla 2.1, el periodo de diseo se lo ha
determinado para 30 aos.
3.1.1 REA DE INFLUENCIA:
3.1.1.1 POBLACIN:
A continuacin se detalla la poblacin por parroquias del rea de influencia.

Tabla 14. Datos Censos poblacionales 2001
DISTRIBUCIN DE LA POBLACIN DEL CANTN AMBATO, SEGN

PARROQUIAS
PARROQUIA
TOTAL
HOMBRES
MUJERES
ATAHUALPA
7334,00
3576
3768
AUGUSTO N. MARTNEZ
7602,00
3654
3948
IZAMBA
11130,00
5477
5653
Fuente: INEN
-62-
3.1.2 UBICACIN:
El proyecto se encuentra ubicado en la zona rural del cantn Ambato, en la parroquia
de Izamba con una cota de 2502 m.s.n.m. y las coordenadas: X=771140.00;
Y=9862462.00.
3.1.3 ENFOQUE GENERAL:
La factibilidad de un proyecto se determina bsicamente por los estudios socioeconmicos, y por los recursos naturales, ya que es factible la utilizacin de las reas
del terreno, esta investigacin ser ms bibliogrfica, y con algunas visitas de campo.
3.1.4 Variable Independiente
Sistema de depuracin de aguas residuales ptimo para el sector de

Pisocucho, en la parroquia Izamba del cantn Ambato
Se determinaran variables cuantitativas como: volmenes de excavacin, volmenes

de desalojo, rellenos, caudales, poblacin en estudio, que son variables continuas.
3.1.5 VARIABLE DEPENDIENTE
Contaminacin del ro Ambato y sus areas de influencia
Con esta variable dependiente tambin tendremos que determinar las variables
cuantitativas como son: precios unitarios, materiales, tiempo de construccin, etc.
3.2 MODALIDAD Y TIPOS DE INVESTIGACIN
3.2.1 MODALIDAD
La modalidad que se ejecutara en esta investigacin es la de campo y documental por

que se realizara en el sitio del proyecto en estudio.
-63-
3.2.2 TIPOS DE INVESTIGACIN

El tipo de investigacin ser exploratorio y descriptivo porque tiene que
familiarizarse con el problema a resolver
-64-
3.3 OPERALIZACIN DE VARIABLES

3.3.1 Matriz de variable independiente

V. INDEPENDIENTE
Sistema de depuracin de aguas residuales ptimo para el sector de

Pisocucho, en la parroquia Izamba del cantn Ambato
LO ABSTRACTO
LO OPERATIVO
CONCEPTUALIZACIN
El tratamiento de aguas
residuales consiste en una serie
de procesos fsicos, qumicos y
biolgicos que tienen como fin
eliminar los contaminantes
fsicos, qumicos y biolgicos
presentes en el agua efluente del
uso humano. El objetivo del
tratamiento es producir agua
limpia (o efluente tratado) o
reutilizable en el ambiente y un
residuo slido o fango (tambin
llamado bioslidos o lodo)
convenientes para su disposicin
o rehus
DIMENSIONES
INDICADORES
ITEMS
TCNICA E
INSTRUMENTOS
AGUAS
RESIDUALES
QUE TIPO DE
TRATAMIENTO SE
DEBER DAR A
LAS AGUA
RESIDUALES PARA
REDUCIR LA
CONTAMINACIN
AMBIENTAL?
SISTEMA DE
AGUAS
RESIDUALES
CONTAMINACIN
AMBIENTAL
MATERIAL
BIBLIOGRFICO,
EQUIPO TOPOGRFICO,
EQUIPO
COMPUTACIONAL.
3.3.2 Matriz de variable dependiente

V. DEPENDIENTE
Contaminacin del ro Ambato y sus areas de influencia
LO ABSTRACTO
LO OPERATIVO
CONCEPTUALIZACIN
Los contaminantes de las aguas

servidas municipales, o aguas servidas
domsticas, son los slidos
suspendidos y disueltos que consisten
en: materias orgnicas e inorgnicas,
nutrientes, aceites y grasas, sustancias
txicas, y microorganismos
patgenos. Los desechos humanos sin
un tratamiento apropiado, eliminados
en su punto de origen o recolectados y
transportados, presentan un peligro de
infeccin parasitaria (mediante el
contacto directo con la materia fecal),
DIMENSIONES
INDICADORES
ITEMS
TCNICA E
INSTRUMENTOS
CUALES SERN
LOS PARMETROS
DEL AGUA PARA
DISMINUIR LA
CONTAMINACIN?
MATERIAL
BIBLIOGRFICO,
EQUIPO TOPOGRFICO,
EQUIPO
COMPUTACIONAL.
IMPACTO
AMBIENTAL
MEDIO
AMBIENTE
NORMAS
AMBIENTALES
3.4 TCNICAS DE RECOLECCIN DE LA INFORMACIN

3.4.1 OBSERVACIONES
La tcnica de observacin se realizara en forma activa participante
3.4.2 ENTREVISTA
Se realizara entrevistas semi-estructuradas
3.4.3 ENCUESTA
Se ejecutara encuestas por medio de preguntas efectuadas con relacin al proyecto
como las causas y efectos que producir la realizacin de dicha obra.
3.5 ANLISIS E INTERPRETACIN DE RESULTADOS
3.5.1 INTERPRETACIN DE RESULTADOS

Las condiciones de vida de las personas y el ecosistema del ro se vern afectados de
buena manera, ya es sumamente importante mejorar las condiciones de cmo las
aguas servidas son vertidas en el ro.
3.5.2 COMPROBACIN DE LA HIPTESIS

La construccin de un sistema de depuracin de aguas residuales es factible para
reducir la contaminacin del ro, evitar las enfermedades en la poblacin, y mejorar
la calidad de vida de la misma.
-67-
CAPITULO IV
ANLISIS E INTERPRETACIN DE RESULTADOS

4.1 ANTECEDENTES GENERALES
Para obtener las mejores opciones de eleccin de la plantas de tratamiento de aguas
residuales, se requiere ejecutar un anlisis comparativo entre todos los mtodos
expuestos anteriormente, para lo cual utilizaremos tabla de comparacin que nos
servirn para; a) evaluar, b) comparar y seleccionar, criterios caractersticas de los
distintos tipos de Plantas de Tratamiento referidos y analizados anteriormente. Las
condicionantes o rangos de ventaja y/o desventaja entre los sistemas de tratamiento
biolgico, permitir evaluar la seleccin entre las opciones, que va desde el grado
uno (1) hasta el grado cuatro (4). Segn la actitud de seleccin o disposicin
psicolgica, adquirida por la experiencia de los expositores, enunciados, informe de
situaciones nacionales e internacionales respecto al saneamiento de aguas rurales y
por la bibliografa asociada, se evaluaran diversos criterios fundamentales para la
seleccin de la planta ptima a elegir. La escala de evaluacin (tabla 15) muestra un
grado de puntuacin sujeta a la evaluacin del criterio de actitud segn lo anterior.
Tabla 15. Escala de evaluacin
GRADO DE PUNTUACIN
CRITERIOS DE ACTITUD
Muy poco
Poco
Bastante
Mucho

El mtodo de tablas-graficas compartidas, considera un peso uniforme a cada criterio
seleccionado, y para estos mtodos se recolecto informacin de distintos autores
bibliogrficos.
-68-
La evaluacin y seleccin de la planta de tratamiento estar sujeta a tres criterios, con

el mismo grado de relevancia; Criterio Tcnico, Criterio Ambiental y Criterio
Econmico.
Diagrama3. EVALUACIN DE ALTERNATIVAS
EVALUACIN Y SELECCIN DE
PLANTAS DE TRATAMIENTO
CRITERIOS DE
SELECCIN
CRITERIOS
TCNICOS
CRITERIOS
AMBIENTALES
CRITERIOS
ECONMICOS
SUPERFICIE
NECESARIA
RENDIMIENTO
OPERACIN Y
MANTENIMIENTO
GENERACIN DE
OLORES
COSTOS DE EQUIPO
PERSONAL Y
CONTROL
GENERACIN DE
PLAGAS
COSTOS DE OBRA
MATRIZ DE
EVALUACIN
SELECCIN DE LA
PLANTA
-69-
COSTOS DE
INVERSIN POR
PERSONA
4.2 EVALUACIN TCNICA
La evaluacin de los criterios tcnicos es el primer proceso a evaluar en la toma de

decisin de la planta de tratamiento. Esto debido a que aspectos fundamentales como
su necesidad, mantencin y operacin son de gran importancia al momento de elegir
la planta de tratamiento. A continuacin se resumen los aspectos relevantes
sealados.
4.2.1 EVALUACIN DE LA SUPERFICIE NECESARIA.
Una de las variables que puede ser determinante al momento de elegir el sistema de
tratamiento, es la necesidad de terreno que se requiere para la construccin de las
plantas de tratamiento de aguas servidas. Estas variables quedan condicionadas segn
la disponibilidad de estos terrenos y sus costos asociados a su adquisicin. Cada
sistema se caracteriza por sus diversos requerimientos superficiales. Mediante este
factor de anlisis se determina cul de todos se ajusta mejor a la disponibilidad de los
terrenos requeridos. El sistema ms apto es aquel que requiere la menor superficie de
terreno en funcin del nmero de habitantes. En el caso de lodos activados y sistemas
SBR, estos presentan una favorable ventaja respecto a los dems sistemas, por otra
parte los sistemas de lagunaje sin aireacin inyectada, representan los sistemas ms
inconvenientes, por que ocupan grandes
reas para su construccin y su
funcionamiento.
Tabla 16. Resumen de superficie requerida (m/hab)
SUPERFICIE REQUERIDA EN (m/hab)
ZANJA DE
LODOS
LAGUNA
LAGUNA
LAGUNA
ACTIVADOS
AIREADA
ESTABILIZACIN
FACULTATIVA
2,5 a 9
1a3
2 a 14
4a5
0,2 a 0,3
0,2 a 0,5
2 a 14
2,5 a 5
0,2 a 0,4
5,75
0,25
2,50
9,0
9,0
0,30
4,50
MEDIA
HUMEDALES
SBR
OXIDACI
FUENTE
Fuente: a.- Aguas residuales: Tratamiento por humedales artificiales., Fundamentos cientficos. Tecnologa de
diseo, Mariano Seoanez Calvo, 1999.
b.- EPA, Folletos informativos, tratamientos por zanjas de oxidacin y SBR
-70-
Los datos obtenidos son representaciones caractersticas de cada planta de

tratamiento evaluada segn la bibliografa sealada. Para efectos de la seleccin
metodolgica, se considera muy conveniente el sistema de tratamiento que utiliza la
menor superficie en relacin al nmero de habitantes. Este se consider con el grado
4 (muy conveniente). Por otro lado el sistema menos conveniente va a ser el que
ocupe la mayor extensin de superficie. En la tabla 17 se analiza la conveniencia de
cada una de las opciones de sistemas de tratamiento.
Tabla 17. Grado de conveniencia de los sistemas de tratamiento

(m/hab)
SISTEMA
m/hab
CONVENIENCIA
Lodos activados
0,25
SBR
0,30
Laguna aireada
2,50
Zanja de oxidacin
4,50
Humedales
5,75
Laguna de estabilizacin
9,00
Laguna Facultativa
9,00
CRITERIOS
EVALUATIVOS
GRADO
Menos conveniente
Pocos conveniente
Conveniente
Muy conveniente
-71-
4.2.2 Evaluacin mantenimiento y operacin de los sistemas de tratamiento de

Aguas residuales
La eleccin de un sistema de tratamiento no solo debe tener en cuenta la cantidad de
personal necesario para realizar todas las tareas ligadas a la explotacin y
mantenimiento de las instalaciones, sino tambin al nivel de preparacin del mismo,
cuanto ms sencillo y menos complejo sea el proceso concebido, menor ser el nivel
de preparacin del personal a ser requerido. Por ejemplo un sistema de tratamiento
mediante lagunas de estabilizacin requerir personal menos calificado que una
planta de tratamiento de lodos activados [Metcalf y Eddie; 1996]. Cada planta tiene
grados de mantencin y operacin distintos, siendo el sistema ms conveniente el
que requiera menos mantencin, y no necesite de personal especializado para realizar
el correcto funcionamiento de los sistemas. Influyen en este criterio, el
funcionamiento del sistema, personal necesario., el control de los procesos de
depuracin (desbaste, sedimentador, digestor, otros.) y la frecuencia de control de los
efluentes. A continuacin, las tablas 18 y 19 resumen las necesidades de mantencin
y operacin de los diversos sistemas de tratamiento.
Tabla 18: Grado de complicacin del funcionamiento de los sistemas

de tratamiento.
SISTEMA
FUNCIONAMIENTO
Lodos activados
SBR
Zanja de oxidacin
Laguna aireada
Laguna Facultativa
Humedales
-72-
CRITERIOS
EVALUATIVOS
SMBOLO
Muy simple
MS
Simple
Complicado
Muy complicado
MC
Fuente: .- Aguas residuales: Tratamiento por humedales artificiales., Fundamentos cientficos. Tecnologa de
Tabla 19: Personal requerido para el funcionamiento de los sistemas

de tratamiento.
SISTEMA DE TRATAMIENTO
PERSONAL CONTROL FRECUENCIA DEL CONTROL
FUENTE
Lodos activados
SBR
Zanja de oxidacin
c,e
Laguna aireada
a,d
Laguna Facultativa
a,d
a,d
MP
Humedales
CRITERIOS EVALUATIVOS SMBOLO
Muy poco
MP
Poco
Intermedio
Mucho
b.- Alternativas ecolgicas para el tratamiento de aguas residuales en los sectores rurales, Patricia
Salazar M, 2005.
c.- El uso de zanjas de oxidacin en el tratamiento de aguas cloacales procedentes de colectividades
pequeas, Baars J.K, 1963.
d.- Tratamientos de desagues por lagunas de estabilizacin, manual de operacin y mantenimiento,
Teresa Lampoglia, 2001.
e.- EPA, Folletos informativos, tratamientos por zanjas de oxidacin y SBR.
-73-
4.2.3 Evaluacin de sistemas tratamiento; funcionamiento, personal, control del

sistema y frecuencia de control del afluente.
Para efectos de la seleccin metodolgica, se considera favorable el sistema de

tratamiento con el funcionamiento menos complejo. A continuacin en la tabla 20 se
evala el grado de aceptacin de los distintos sistemas de tratamiento de las aguas
residuales.
Tabla 20: Grado de complejidad del funcionamiento de los sistemas

de tratamiento de aguas residuales.
FUNCIONAMIENTO
Lodos activados
MC
SBR
MC
Zanja de oxidacin
Laguna aireada
Laguna Facultativa
Humedales
CRITERIOS
EVALUATIVOS
Muy simple
SMBOLO
MS
Simple
Complicado
Muy complicado
MC
-74-
4.2.3.1 Evaluacin personal, control y frecuencia de control.
Se considera favorable el menor requerimiento de personal, control de los distintos

procesos complementarios y frecuencia de control de los afluentes. los sistemas que
requieran muy poco personal, control y frecuencia de control de los efluentes.
A continuacin, las tablas 21, 22 y 23 evalan el grado de aceptacin de los distintos

sistemas de tratamiento de las aguas residuales.
Tabla 21: Grado de requerimiento de personal.
FUNCIONAMIENTO
Lodos activados
SBR
Zanja de oxidacin
Laguna aireada
Laguna Facultativa
Humedales
MP
CRITERIOS
EVALUATIVOS
Muy poco
SMBOLO
MP
Poco
Intermedio
Mucho
Tabla 22: Grado de control de los sistemas de tratamiento

FUNCIONAMIENTO
Lodos activados
SBR
Zanja de oxidacin
Laguna aireada
Laguna Facultativa
Humedales
-75-
CRITERIOS
EVALUATIVOS
Muy poco
SMBOLO
MP
Poco
Intermedio
Mucho
Tabla 23: Grado de frecuencia de control de los efluentes.
FUNCIONAMIENTO
Lodos activados
SBR
Zanja de oxidacin
Laguna aireada
Laguna Facultativa
Humedales
CRITERIOS
EVALUATIVOS
Muy poco
SMBOLO
MP
Poco
Intermedio
Mucho
4.3 EVALUACIN MEDIOAMBIENTAL.
Los impactos ambientales que pueda provocar una planta de tratamiento de aguas
residuales son tan importantes como las consideraciones de tipo econmico. Las
evaluaciones sobre el impacto ambiental deben basarse en criterios sociales, tcnicos,
ecolgicos, polticos, legales e institucionales [Metcalf y Eddie; 1996]. Los
principales factores ambientales que inciden en la seleccin de los sistemas de
tratamiento, son la eficiencia en la remocin de contaminantes, los olores generados
-76-
por los sistemas, la generacin de plagas (moscas, zancudos) y otros. A continuacin

se detallan los aspectos sealados.
4.3.1 EFICIENCIA DE REMOCIN DE CONTAMINANTES.
Para determinar la aplicabilidad del sistema de tratamiento se debe incluir la

experiencia de plantas ya existentes en materia de rendimiento de las operaciones
biolgicas. La informacin es obtenida de manuales, investigaciones tcnicas, guas
de usuario, estudios de plantas piloto y otros.
El grado de eficiencia o rendimiento de los sistemas de tratamiento de aguas

residuales est vinculado a la concentracin de contaminantes encontrados en sus
efluentes. La remocin de parmetros contaminantes tales como; Demanda
bioqumica de oxigeno (DBO), Demanda qumica de oxigeno (DQO), Slidos
suspendidos (SS), Nitrgeno (N), Fosforo (P) y Coliformes fecales (C), permiten la
devolucin del agua residual a su medio ambiente. El parmetro de contaminacin
patgena, coliformes fecales (C), al pasar por un proceso de desinfeccin
(Tratamiento terciario, o de desinfeccin), se obtiene una alta remocin en todos los
sistemas de tratamiento de aguas residuales.
La alta eficiencia de remocin de los contaminantes sealados, expresados en

porcentajes, representa el o los sistemas ms convenientes a elegir. Este parmetro es
de gran importancia ya que el efluente de los sistemas de tratamiento de aguas
servidas debe cumplir con ciertos parmetros y normativas ambientales.
Para efectos de la seleccin metodolgica, se considera favorable el sistema de

tratamiento que posea un mayor rendimiento en la eliminacin de contaminantes
caractersticas del agua residual. En las tablas 24 y 25, se ilustran datos de
rendimientos de varias operaciones secundarias de tratamiento, resumiendo y
comparando los sistemas de tratamiento.
-77-
Tabla 24: Rendimiento en la remocin de contaminantes (%).
Lodos activados
DQO
DBO
SS
80-85
80-95
80-90
60-70
10-25
99
SBR
85
85-95
85
65
10-25
99
Zanja de oxidacin
60-80
75-95
85-99
60-90
20-70
99
Laguna aireada
70-90
70-95
70-90
10-60
25-40
99-99,5
Laguna Facultativa
50-85
60-95
50-90
60-70
10-40
99-99,9
20-40
50-85
60-80
30-40
10-20
99-99,9
Humedales
55-80
60-95
60-95
30-70
20-60
99-99,9
b.- Alternativas ecolgicas para el tratamiento de aguas residuales en los sectores rurales, Patricia
Salazar M, 2005.
c.- El uso de zanjas de oxidacin en el tratamiento de aguas cloacales procedentes de colectividades

pequeas, Baars J.K, 1963.
Tabla 25: Rendimiento en la remocin de contaminantes promedio (%)
DQO
DBO
SS
Lodos activados
82,5
87,50
85,00
65,00
17,50
SBR
85,00
90,00
85,00
65,00
17,50
Zanja de oxidacin
70,00
85,00
92,00
75,00
45,00
Laguna aireada
80,00
82,50
80,00
35,00
32,50
Laguna Facultativa
67,50
77,50
70,00
65,00
25,00
30,00
67,50
70,00
35,00
15,00
Humedales
67,50
77,50
77,50
50,00
40,00
Fuente: elaboracin propia
-78-
Tabla 26: Demanda qumica de oxgeno (DQO)
DQO(%)
CUMPLIMIENTO
SBR
85,0
Lodos activados
82,5
Laguna aireada
80,0
Zanja de oxidacin
70,0
Laguna Facultativa
67,5
Humedales
67,5
30,0
Tabla 27: Demanda bioqumica de oxigeno (DBO)
DBO(%)
CUMPLIMIENTO
SBR
90,00
Lodos activados
87,50
Zanja de oxidacin
85,00
Laguna aireada
82,50
Laguna Facultativa
77,50
Humedales
77,50
67,50
Tabla 28: Slidos en suspensin (SS)
SS(%)
CUMPLIMIENTO
Zanja de oxidacin
92,00
Lodos activados
85,00
SBR
85,00
Laguna aireada
80,00
Humedales
77,50
Laguna Facultativa
70,00
70,00
-79-
Tabla 29: Nitrgeno total (N)
N(%)
CUMPLIMIENTO
Zanja de oxidacin
75,00
Lodos activados
65,00
SBR
65,00
Laguna Facultativa
65,00
Humedales
50,00
Laguna aireada
35,00
35,00
Tabla 30: Fsforo total (P)
P(%)
CUMPLIMIENTO
Zanja de oxidacin
45,00
Humedales
40,00
Laguna aireada
32,50
Laguna Facultativa
25,00
Lodos activados
17,50
SBR
17,50
15,00
4.3.2 GENERACIN DE OLORES.
La problemtica de los olores est considerada como la principal causa de rechazo a

la implantacin de instalaciones de tratamiento de aguas residuales. Los olores son
un factor de gran importancia en el diseo y proyecto de plantas de tratamiento. En
muchos lugares, el temor al desarrollo potencial de olores ha sido causa de rechazo
de proyectos relacionados con el tratamiento de aguas residuales [Metcalf y Eddie;
1996].
Resulta trascendente la evaluacin de los sistemas de tratamiento en funcin a los
niveles de olores generados.
-80-
A continuacin la tabla 31 compara los niveles de olores caractersticos de cada

sistema de tratamiento.
Tabla 31: Percepcin de olores en los sistemas de tratamiento

ESCALA DE OLOR
Lodos activados
Zanja de oxidacin
SBR
Laguna aireada
Laguna Facultativa
Humedales
CRITERIOS EVALUATIVOS
ESCALA ASHRAE
Sin olor o justo reconocible
olor ligero
olor moderado
Olor intenso
Fuente: Entomologa y control de plagas. Instituto Cavanilles de Biodiversidad y

Biologa Evolutiva. Universidad de Valencia
-81-
4.3.3 Proliferacin y generacin de plagas en los sistemas de tratamiento.
A lo largo de la historia, la colectividad humana han transformado progresivamente

el medio ambiente y los ecosistemas primitivos, de manera que se ha llegado a la
aglomeracin de la poblacin en ncleos de viviendas con una creciente densidad de
poblacin que plantea importante modificaciones en el entorno, con incidencia sobre
la dinmica de las especies que viven con el ser humano. Como consecuencia de ello
comienza a aparecer plagas asociadas a la eliminacin y tratamiento de aguas
residuales. Dentro de estas plagas se encuentran los artrpodos-dpteros que en
muchos pases de Latinoamrica representan una real amenaza para las comunidades
humanas. El control de las plagas urbanas, concluye a la mejora del bienestar de los
residentes y de los operarios.
Es importante considerar un sistema de tratamiento, que idealmente no origine
presencia de plagas tipo zancudo, moscas, otros.
A continuacin la tabla 32 resume y compara el grado de proliferacin de plagas

caracterstico de cada sistema de tratamiento.
Tabla 32: Grado de generacin de plagas
GRADO
FUENTE
Lodos activados
Zanja de oxidacin
c,f
SBR
c,e
Laguna aireada
d,g
Laguna Facultativa
c, e
c,e
Humedales
GRADO
MP=Muy poco
P= Poco
I=Intermedio
M = Mucho
-82-
Fuente:
a.- Alternativas ecolgicas para el tratamiento de aguas residuales en los sectores
rurales, Patricia Salazar M, 2005.
b.- Metodologa para la seleccin de sistemas de alcantarillado particular rural,

Universidad de Valparaso, Ing. Vernica A. Jorquera Pulgar
c.- El uso de zanjas de oxidacin en el tratamiento de aguas cloacales procedentes de

colectividades pequeas, Baars J.K, 1963.
d.- Tratamientos de desages por lagunas de estabilizacin, manual de operacin y

mantenimiento, Teresa Lampoglia, 2001.
e.- Folleto informativo de tecnologa de aguas residuales, reactores secuenciales por

tandas, Brad Holtsinger, 1999.
f.- Aguas residuales: tratamiento por humedales artificiales. Fundamentos cientficos.

Tecnologa de diseo, Mariano Seoanez Calvo, 1999.
4.4 EVALUACIN ECONMICA.
Un factor que merece gran atencin en la eleccin y proyecto de alternativas de

tratamiento de aguas residuales es, especialmente para el cliente, el costo. Dado que
las estaciones depuradoras se disean especficamente para las caractersticas
particulares de caudal y carga contaminante de cada centro poblacional, solo pueden
generarse valores referenciales de costos para las distintas alternativas los que se
expresan como costos de inversin por habitante equivalente de los sistemas de
tratamiento. La siguiente tabla resume los costos de inversin por habitante.
-83-
4.4.1 COSTOS DE OBRAS Y EQUIPOS DE LOS SISTEMAS DE

TRATAMIENTO.
Cada sistema tiene un distinto grado de costos de obras y equipos de instalacin. La

mayor parte de los equipos que se instalan en las plantas de tratamiento, a excepcin
de pequeos motores, vlvulas y bombas, se fabrica sobre pedido. Algunos de los
componentes se fabrican con materiales que requieren tcnicas de fabricacin
especiales, como el acero inoxidable, o no estn disponibles ms que a travs de un
nmero limitado de casas comerciales, que pueden ser por lo general extranjeras
[Metcalf y Eddie; 1996]. Para efectos de la seleccin metodolgica, se considera
favorable los sistemas de tratamiento donde los costos de obra y equipos sean los
menores o muy poco.
La tabla 33 resume los costos de obra y equipo de los distintos sistemas de
tratamiento.
Tabla 33: Costos de obra y equipos de los sistemas de tratamiento
OBRA
EQUIPO
Lodos activados
Zanja de oxidacin
SBR
Laguna aireada
Laguna Facultativa
MP
MP
Humedales
MP
MP=Muy poco
P= Poco
I=Intermedio
M = Mucho
-84-
4.5 ANLISIS DE RESULTADOS
Antes de seleccionar un sistema de tratamiento de aguas servidas debemos tomar

muy en cuenta los siguientes parmetros:
a.- El rea de terreno que se dispone para la construccin no es muy extensa, as que
se deber tener presente este parmetro.
b.- Dentro de los requerimientos de la Empresa de Agua Potable y Alcantarillado de
Ambato (EMAPA), se debe anotar lo siguiente:
Remocin de slidos S.S. (mnimo)..60%
DBO..70%
Para la seleccin del sistema de tratamiento vamos a comparar cada sistema y ver
cul es el que mejor se adopta, restringido por los limitantes anteriores.
LAGUNA ESTABILIZACIN
SBR
LODOS ACTIVADOS
LAGUNA FACULTATIVA
HUMEDALES
LAGUNA AIREADA
ZANJA DE OXIDACIN
Tabla 34: Resumen
rea requerida m/hab
Grado de aceptacin del funcionamiento
Grado de aceptacin del requerimiento de personal
Grado de aceptacin del control
Grado de aceptacin de la frecuencia de control del efluente
Demanda qumica de oxigeno
Demanda bioqumica de oxigeno
Slidos en suspensin
Nitrgeno total
Fosforo total
Grado de percepcin de olores
Grado de generacin de plagas
Grado de costos de inversin por habitante
Costos de obra
CRITERIOS TCNICOS
CRITERIOS MEDIOAMBIENTALES
CRITERIOS ECONMICOS
Costos de equipo
-85-
30
36
35
36
36
38
41
Figura 12. Alternativas de seleccin
Resumen
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
30
36
36
35
36
38
41
Como se puede apreciar en la tabla 33 la opcin ptima vendra a ser una laguna de
estabilizacin, pero en vista de que su requerimiento superficial es de
aproximadamente 1 ha por cada 1000 habitantes, y como no se dispone de tal rea se
opt por una laguna de estabilizacin y la construccin de un filtro biolgico.
-86-
CAPITULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1 CONCLUSIONES:
Es importante conocer los diferentes mtodos de tratamiento o depuracin de

aguas, para elegir el ms adecuado y funcional acorde a la zona donde se va a
realizar el proyecto.
Al implementar un sistema de tratamiento de aguas servidas, se reduce el

riesgo de enfermedades para los pobladores de la zona y se reduce la
contaminacin ambiental.
Al construirse el sistema de tratamiento de aguas residuales se mejora las

condiciones de vida de los habitantes.
El tiempo considerado para que el sistema de tratamiento de aguas residuales

funcione sin que requiera grandes obras complementarias es de 30 aos,
tiempo estimado de acuerdo con las normas y recomendaciones de ex
Instituto Ecuatoriano de Obras Sanitarias (IEOS).
La lista de indicadores de seleccin enfocados en los tres aspectos

fundamentales (tcnico, medio ambiental y econmico), la informacin
recogida en cuanto a su anlisis confirma la eleccin de los sistemas, de Filtro
Biolgico y Tanque de Sedimentacin Primaria como los ms adecuados para
el tratamiento de ARD provenientes de pequeos ncleos.
-87-
El crecimiento de colectividades humanas debe desarrollarse dentro de

parmetros de sustentabilidad. Su desarrollo
con lleva un aumento en
consumo de agua y su evacuacin. Estas aguas tienen que ser tratadas para
asegurar la no proliferacin de agentes patgenos (clera, disentera y otros).
La ausencia de sistemas de tratamiento en comunas, significan un peligro

para ellas, de forma directa.
-88-
5.2 RECOMENDACIONES:
Se debe dar un continuo mantenimiento a la planta de tratamiento de aguas

residuales para asegurar su buen funcionamiento.
Para evitar la presencia de algas y la fermentacin de los lodos es

recomendable una limpieza peridica de las unidades de tratamiento.
Se recomienda para evitar la formacin de bolas de lodo, el lavado de los

filtros se lo haga tambin mediante el lavado superficial utilizando
mangueras.
Reducir la velocidad de lavado para as evitar la prdida de material filtrante,

y adems para conseguir un mejor desprendimiento de los flculos adheridos
en el material filtrante, el lavado de los filtros es aconsejable se lo haga
durante un tiempo aproximado de 15 minutos.
Se deber contratar el personal capacitado para disear, implementar,

desarrollar y controlar programas de mantenimiento preventivo.
-89-
CAPITULO VI
PROPUESTA
6.1.- DATOS INFORMATIVOS
6.1.1.- DATOS INFORMATIVOS
Aspectos Generales.-
a) LOCALIZACIN GEOGRFICA
La quebrada Pisocucho se encuentra ubicada en la provincia de Tungurahua, cantn

Ambato, en la provincia de Tungurahua, en las coordenadas: 9862800.00 al norte y
768300.00 al sur. Se encuentra ubicada a un costado del Paso Lateral de Ambato, a
unos 30 minutos de la ciudad de Ambato.
b) REA DE INFLUENCIA.-
El rea de influencia para este proyecto ser las parroquias de Atahualpa, Martnez e
Izamba, ya que van a ser las tres parroquias las directamente favorecidas.
Por ser una zona baja el lugar donde se va a realizar la planta de tratamiento, para
los tres sectores, es un lugar propicio para realizarla.
6.1.2.- ASPECTOS SOCIO-ECONMICOS
a) Principales actividades econmicas

Para indicar las principales actividades econmicas de cada parroquia, la
realizaremos una a una.
-90-
Parroquia Atahualpa.- La principal actividad econmica de esta parroquia es la

agricultura, destacndose el cultivo de frutas, tales como peras, duraznos, y moras,
sin olvidar la gran produccin de tomate rin.
Tambin se debe destacar la gran produccin de calzado de cuero, la cual se la
realiza en varias fbricas familiares, que luego se comercializa en todo el pas.
Parroquia Martnez.- Su principal actividad es la agricultura, ya que ms de un 50

% de su poblacin se dedica al cultivo de tomate.
Parroquia Izamba.- Esta parroquia es la que ms sobresale, pues en ella se realiza

la feria en la plaza de Santa Clara, en ella se comercializa gran cantidad de hortalizas
de casi todas las parroquias del cantn Ambato.
b) Educacin
En las tres parroquias existen gran cantidad de escuelas y colegios como los citados a
continuacin:
Nivel primario: Escuela La Merced, Escuela CEBI.
Nivel secundario: Colegio Tcnico Atahualpa, Colegio Nacional Martnez, Colegio

CEBI, Colegio Atenas, Colegio Tirso de Molina
6.1.3.- ASPECTOS FSICOS Y TOPOGRFICOS
a) Clima
El clima de la ciudad de Ambato y del rea de influencia de los proyectos es
relativamente uniforme, con la presencia de micro climas determinados
fundamentalmente por variaciones altimtricas y de topografa local. Sin embargo se
puede definir el clima de Ambato como ligeramente clido seco, y/o seco
templado, al mismo que pertenecen las ciudades vecinas como Latacunga, Salcedo y
Pelileo.
La temperatura media anual es de 13.8C ; la mxima absoluta es de 30.8C y la

mnima absoluta es de 0.1c. Los meses ms calientes van desde noviembre a
-91-
febrero, mientras que los ms fros comprenden los meses de junio a octubre; y , la
precipitacin media anual es de aproximadamente 483.1 mm.
b) Hidrografa
Los ros que cruzan la provincia son de escaso caudal y proviene de distintas
vertientes. Al norte se integran los ros Cutuchi, Huapante, Talatag, Quillopaccha,
Pucachuayco y El Golpe. Desde la provincia de Cotopaxi ingresa el ro Cutuchi,
incrementando su caudal con varios afluentes y confluye con el Ambato y el
Pachanlica para formar el ro Patate.
c) Topografa uso del suelo y servicios bsicos.

La zona en la que se ubican las poblaciones beneficiarias del proyecto, tienen
caractersticas topogrficas irregulares. El uso del suelo de las mismas tiene un uso
combinado comercial residencial y agrcola. Las parroquias a ser atendidas cuentan
con servicio de agua potable con coberturas variables entre 40 y 90%; con telefona
con coberturas entre el 5 y 6 %; y energa elctrica con cobertura variable entre el 90
y 98%. Las calles de estos sectores son en su mayora empedradas, aunque en
algunos lugares son adoquinadas y lastradas.
6.1.4.- POBLACIN
En lo que respecta al estudio demogrfico de cada una de las parroquias, la poblacin

de las mismas es de: Atahualpa: 7344 habitantes, Martnez: 7602 habitantes e
Izamba: 11130 habitantes, Datos obtenidos de los resultados del VI Censo de
poblacin efectuados por el INEC, correspondientes al ao 2001, siendo una
informacin real y confiable para poder realizar los clculos necesarios.
6.1.4.1- ASPECTOS DEMOGRFICOS

Datos obtenidos de los resultados de los ltimos Censos de Poblacin efectuados por
el INEC
-92-
Tabla 35. Datos de censales de la poblacin del Cantn Ambato

AO CENSAL
POBLACIN
1950
31312
1962
53372
1974
77955
1982
100454
1990
124166
2001
154095
Fuente: INEN
6.1.4.2- RAZN O TASA DE CRECIMIENTO POBLACIONAL
Para determinar la razn o tasa de crecimiento poblacional, utilizaremos los tres

mtodos conocidos, de los cuales tomaremos el que ms se asemeje
condiciones de nuestro diseo.
-93-
a las
-94-
-95-
-96-
-97-
-98-
-99-
6.2. ANTECEDENTES DE LA PROPUESTA
Los antecedentes anteriormente expuestos (datos obtenidos) , son los que nos
servirn para dar una solucin a la deficiencia en el tratamiento de aguas servidas en
el cantn Ambato.
6.3. JUSTIFICACIN
La realizacin del proyecto es necesaria, dado que el sector no cuenta con un sistema
de tratamiento de aguas servidas, y al encontrarse las descargas de los alcantarillados
en dicho sector, es prioritaria la realizacin del mismo.
Las comunidades aguas abajo de las descargas se vern severamente afectadas, ya

que las aguas del rio ya no sern aptas para la agricultura, ni la crianza de animales.
Es necesario implantar un sistema de saneamiento para mejorar las condiciones de

vida de los habitantes antes mencionados y evitar la proliferacin de enfermedades, e
insectos y la contaminacin del mismo.
As se justifica la realizacin de este proyecto en el cantn Ambato.
6.4. OBJETIVOS
6.4.1 GENERAL
Establecer una metodologa que permita orientar a una seleccin de la planta de

tratamiento de aguas residuales optimizando todos los recursos existentes para la
descontaminacin del ro Ambato, y contribuir a una mejor calidad de vida de los
moradores que son beneficiarios del ro Ambato.
-100-
6.4.2 ESPECFICOS
Realizar los trabajos de campo necesarios para obtener datos reales de la

poblacin y del sitio mismo donde se realizara el proyecto.
Satisfacer las exigencias tanto de seguridad, diseo, economa y factibilidad

operacional, para la creacin de una planta de tratamiento de guas servidas.
Realizar los clculos, especificaciones tcnicas, planos, precios unitarios y

presupuesto.
Cumplir con las normas y reglamentos establecidos para el manejo de aguas

residuales.
6.5. FUNDAMENTACIN
Con este trabajo se pretende disear un sistema de tratamiento de aguas residuales,

que servir para el tratamiento de las aguas servidas de las parroquias Atahualpa,
Martnez, e Izamba.
6.6. METODOLOGA
6.6.1. BASES DE DISEO
El sistema de depuracin de aguas residuales se lo ha dimensionado en funcin de la

oferta y la demanda de los servicios, considerando como horizonte de diseo el ao
2040. En efecto se ha previsto la instalacin de redes de alcantarillado sanitario para
cubrir aproximadamente el 90% de la poblacin en cada una de las parroquias,
ampliando los sistemas existentes, o ejecutando sistemas nuevos integrales, en el
caso de que no se cuente con el servicio.
El sistema de tratamiento de aguas servidas estar compuesto por un desarenador,

tanque sptico, lecho de secado de lodos y un filtro biolgico.
-101-
El tanque sptico se disearon con doble cmara y descarga de lodos ubicada en el

fondo hacia lechos de secado; en el diseo se ha previsto la remocin de un 60% de
solidos suspendidos y de un 35% a 40% de DBO. A continuacin de la fosa sptica
se ha previsto un filtro biolgico anaerbico de flujo ascendente con grava como
medio filtrante y carga superficial; en el diseo se ha considerado que el filtro tenga
una eficiencia de 70% en la remocin de DBO las plantas contaran tambin con
lechos de secado de lodos.
6.6.2. PERIODO DE DISEO
Para el proyecto hemos tomado un periodo de diseo de 30 aos por las razones
anteriormente expuestas.
6.6.2. NDICE DE CRECIMIENTO POBLACIONAL
El ndice de crecimiento poblacional es de 2.59 % que corresponde al mtodo

exponencial.
6.6.3. POBLACIN FUTURA
Se tomara el valor de las siguientes poblaciones futuras:

Pf. Atahualpa: 20166 habitantes.
Pf. Martnez: 20875 habitantes.
Pf. Izamba: 30562 habitantes.
-102-
6.6.4. REAS TRIBUTARIAS
El rea total de aportacin total para nuestro proyecto es de:
rea total= 1539.47 ha
6.6.5. DENSIDAD POBLACIONAL
Dnde:
= Densidad poblacional ( hab/ha)
Pf= Poblacin Futura
A= rea de aportacin (ha)
= 46.51 hab/ha
6.7. ANLISIS DE CAUDALES
6.7.1. DOTACIN ACTUAL DE AGUA POTABLE
Se tomara como dotacin actual de agua potable, el valor de 190 lts/hab/da, como
dato obtenido de la Empresa Municipal de Agua Potable y Alcantarillado de Ambato
(EMAPA).
6.7.2. DOTACIN FUTURA DE AGUA POTABLE
Para nuestro caso tomaremos el valor de la dotacin futura de agua potable, el valor
que se obtiene de la siguiente ecuacin:
=
+ (1 )
-103-
Dnde:
Df= Dotacin al final del periodo de diseo.
Da=Dotacin actual.
n= Periodo de diseo
190
+ (1 30) = 220 /
6.8. CAUDAL DE AGUAS SERVIDAS
6.8.1. CAUDAL MEDIO DIARIO SANITARIO

Es el consumo de agua potable utilizado en actividades domsticas, comerciales o
institucionales, menos el volumen de perdidas, este valor se lo tabula como
coeficiente de retorno ( C ) que vara entre el 60% y el 80%.
[METODOLOGA DE DISEO DE DRENAJE URBANO]
Qmds = C * Qmd (de agua potable)
Qmds = 0.80 * Qmd (de agua potable)
=
=
-104-
Donde:
Qmds= Caudal medio diario sanitario

C= Coeficiente de retorno est entre el rango de 60% y 80%, tomamos el 80%
Pf= Poblacin futura.
Dmf= Dotacin futura
= 0.80
86400
220
= 145.85 /
6.8.2. CAUDAL MXIMO INSTANTNEO SANITARIO (Qi)
Para determinar el caudal mximo instantneo empezaremos determinando el

coeficiente de Punta (M).
Se calcul de acuerdo a Harmon y Babit
-105-
PARROQUIA ATAHUALPA
HARMON
14
M 1
4 P
DONDE:
P:
POBLACION EN MILES
DATOS
P=
M=
9,27 MILES
2,99
2.0 M 3.8
NORMAS EX IEOS
2.228
M
Qmds0.073325
DONDE:
Qmds:
CAUDAL MEDIO DARIO SANITARIO

Qmds=
M=
16,312 lt/seg
1,82
BABIT
M
DONDE:
P:
POBLACION EN MILES
P=
9,27
M=
3,20
-106-
5
P
0 .2
PARROQUIA AUGUSTO N. MARTINEZ
HARMON
14
M 1
4 P
DONDE:
P:
POBLACION EN MILES
DATOS
P=
M=
9,60 MILES
2,97
2.0 M 3.8
NORMAS EX IEOS
M
DONDE:
Qmds:
2.228
Qmds0.073325

Qmds=
M=
9,60 lt/seg
1,89
BABIT
M
DONDE:
P:
5
P
POBLACION EN MILES
P=
9,60
M=
3,18
-107-
0 .2
PARROQUIA IZAMBA
HARMON
M 1
DONDE:
P:
14
4 P
POBLACION EN MILES
DATOS
P=
M=
14,05 MILES
2,81
2.0 M 3.8
NORMAS EX IEOS
M
DONDE:
Qmds:
2.228
Qmds0.073325

Qmds=
M=
24,72 lt/seg
1,76
BABIT
M
DONDE:
P:
5
P
POBLACION EN MILES
P=
14,05
M=
2,95
-108-
0 .2
De los clculos anteriores se determin el valor de M para cada parroquia:
M. Atahualpa= 2.99
M. Martnez= 2.97
M. Izamba= 2.20
6.8.3. CAUDAL MXIMO INSTANTNEO SANITARIO (Qinf)
El caudal de infiltracin ser determinado en base a los siguientes aspectos:
Altura del nivel fretico sobre el fondo del colector.
Permeabilidad del suelo y cantidad de precipitacin anual.
Dimensin, estado y tipo de alcantarillado.
Material de la tubera y tipo de unin.
De los datos obtenidos mediante investigacin llegamos a la conclusin:

Long (Km)= 22960.27 km
Ki=0.0008
Ki= Tasa de infiltracin ( Tablas)
6.8.3. CAUDAL DE AGUAS ILCITAS
Segn la norma EX IEOS este caudal se estimara como mnimo en:

= 80 /
-109-
6.9.1 D ISE O HID R AULICO D EL CAN AL D ESAR EN AD OR

" Se construira dos camaras desarenadoras iguales en paralelo, las cuales
funcionarn alternadamente para facilitar su limpieza. Se construir ademas
de los desarenadores un regulador de velocidades formado por un canal Parshall"
Datos basicos para el diseo:
Caudal de diseo actual =
470,74 lt/seg
Velocidad reja limpia: 0,3 m/seg, ya que a velocidades menores la materia

orgnica se decantaria
Tabla 6.1 Velocidades de sedimentacion segn Imhoff
Diametro(mm) 1,0000
0,50
0,20
0,10
0,05
0,010
Arena (cm/seg) 13,94
7,17
2,28
0,67
0,17
0,008
Carbn (cm/seg) 4,220
2,11
0,72
0,20
0,042
0,002
0,005
0,002
4,2*10-
La tabla 6.1 muestra que para sedimentar particulas de 0,20 mm de diametro que son los
utilizados para este diseo se debe utilizar una velocidad de sedimentacion de
(0,02 m/seg )
6.9.2 Clculo de las dime nsione s de los canale s de sare nadore s
"Dado que el ancho (B) del canal varia entre 2 y 3 veces el ancho de la garganta (W)
de la canaleta Parshall y para este diseo W= 4( 1,22 m) se asumira un ancho del
canal B=2,35 m aplicando una relacion 2,5 W
Por lo tanto el ancho del canal B=2,35 m
El nivel ximo de agua en el canal desarenador representado por (dmax) ser
calculado mediante la expresion:
Q V * A
dmax
Donde:
Vh=
Ancho asumido=
Q=
0,30 m/seg
2,35 m
470,74
dmax=
Ec. (6,1)
Q
(Vh x Ancho)
Velocidad horizontal
0,67 m
0,47074 m/seg
valor asumido= 0,90 m
Con el valor obtenido de dmax en el desarenador, las paredes verticales del mismo
tendran una altura de 90 cm, dejando 5 cm de borde libre a partir del nivel
maximo calculado en el desarenador"
-110-
6.9. DISEO DEL SISTEMA TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
-111-
Donde:
V=
n=
Velocidad (0,30 m/seg)

Coeficiente de rugosidad (0,015 valor tomado de tabla 23,5 de manual de
Hidraulica de J.m. de Azevedo Netto y Guillermo Acosta Alvarez, 6
edicion, ver anexo 2)
Radio hidrulico
Pendiente
Rh=
S=
Rh
Area
Permetro mojado
Rh=
Rh=
2,27 m
1,73 m
1
2
S V *n* Rh
S=
2
3
0,0078
6.10 TRATAMIENTO PRIMARIO

6.10.1 TANQUE DE SEDIMENTACION PRIMARIA
Tabla 4,5 Informacion usual para diseo de sedimentadores rectangulares y circulares
empleados para el tratmiento de primario y secundario de aguasresiduales
Tabla 4,5
VALO R SEGN TIPO DE TRATAMIENTO
PRIMARIO
PARAM ETRO
UNIDAD
SECUNDARIO
INT ERVALO V. USUAL
INT ERVALO V. USUAL
RECTANGULAR
Pie
Pie
ANCHO
Pie
VELOCIDAD DEL BARREDOR Pie/min
PROFUNDIDAD
LONGITUD
10-16
50-300
10-80
2-4
14
80-130
16-32
3
Tabla 4,6
VALO R SEGN TIPO DE
TRATAMIENTO
PARAM ETRO
UNIDAD
TIEM PO DE RETENCION
INT ERVALO V. USUAL
1,5-2,5
CARGA SUPERFICIAL
Para caudal medio
gal/pie.da
740-1230
1000
Para caudal maximo
gal/pie.da
2000-8000
7000
Carga sobre vertedero
gal/pie.da 10000-40000
-112-
15000
10-22
50-300
10-80
2-4
16
80-130
16-32
3
6.10.2 VELOCIDAD DE ARRASTRE

Para evitar la resuspension de las particulas s edimentadas, las velocidades horizontales
a lo largo del tanque deben mantenerse lo suficientemente bajas. A partir de los resultados
de los estudios realizados por SHIELDS (1936), CAMP (1946) desarrollo la siguiente
ecuacion para calcular la velocidad crtica horizontal
0.5
8k(s 1)gd
Va
f
Donde:
Va=
Velocidad horizontal a la cual se inicia el arratre de partculas
K=
Constante que depende del material arrastrado
S=
Gravedad especifica de las partculas
G=
Aceleracion debida a la fuerza de gravedad
D=
diametro de las partculas
F=
Factor de friccion de Darcy Weisbach
Los valores usuales de k son: 0,04 para arenas unigarnulares y 0,06 para partculas ms
ms aglomeradas. El factor de friccion de Darcy Weisbach depende de las caracteristicas de
la superficie sobre la que tiene lugar el flujo y el nmero de Reylnols. Los valores usuales
de f van desde 0,02 hasta 0,03 en la ecuacion anterior se puede usar tanto en unidades del
sistema ingles como en unidades del sistema internacional, siempre y cuando se haga
en forma consistente ya que k y f son adimencionales
6.10.3 REMOCION DE DEMANDA BIOQUIMICA DE OXIGENO (DBO) Y SLIDOS

SEDIMENTADOS TOTALES (SST)
Informacion habitual a cerca de la eficiencia en la remocion de DBO y SST en ataques de
sedimentacin primaria, como funcion de la concentracin afluente y el tiempo de retencion
usando la siguiente expresin:
t
R bt
a
Donde:
R=
t=
a,b=
% de remocin esperado
Tiempo nominal de retensin (en horas)
Constantes empricas
Las constantes empricas de la ecuacion anterior toman los siguientes valores a una
temperatura de 20
Variable
DBO
SST
a,h
0,018
0,0075
-113-
b
0,02
0,014
6.10.4 DISEO DEL TANQUE DE SEDIMENTACION PRIMARIA

40671,94
Caudal maximo diario=
m/da
Tasa de valor superficial = 7000 gal/pie.da ( 279,39 m/m.da )

Profundidad efectiva del agua = 10 pies ( 3,00 m ) De tabla 4,5
6.10.5 DIMENSIONAMIENTO
a) Clculo del area superficial para una relacion largo - ancho
Qmd
TVS
A=
40671,94 m/da
279,39 m/m.da
A=
145,5741 m2
De donde el ancho es 3,55 m y el largo es 12,40 m

b) Clculo del tiempo de retencion para el caudal medio
Volumen del tanque = ( 3,55m*12,40m*2,82m) = 124,13 m
Carg a sup erficial
Carga superficial=
Qmed
A
40671,94 m/da
132,06 m
307,98 m/m x da
c) Clculo del tiempo de retencin
Tiempo de retencion
Tiempo de retencin=
124,13 m
40671,94 m/da
V
Qmed
1 hora
d) Clculo de las tasa de remocion de DBO y SST para el caudal medio
t
a bt
-114-
Donde:
R=
t=
a,b=
Porcentaje de remocin esperado

Tiempo nominal de retencin
Constantes empricas
Remocin de DBO=
1
0,018+(0,020*1)
=26,31%
Remocin de SST=
1
0,0075+(0,014*1)
=46,51%
Como se mencion en los captulos anteriores los tanques de sedimentacin primaria son
capaces de remover entre un 30% a un 60% de los slidos totales en suspensin (SST), y de
reducir la demanda bioqumica de oxgeno entre un 25% a 35%, el tanque sedimentador
diseado estar removiendo un 46,51% de SST y un 26,31% de DBO.
6.10.6.-DISEO DEL FILTRO BIOLGICO

El tratamiento secundario del efluente del tanque sptico se basa en la oxidacin
de la materia orgnica por la actividad de las bacterias aerobias, estas bacterias
proliferan en lechos de arena o piedra, a travs de cuyos poros pasan de modo
natural el oxgeno del aire para este estudio el volumen del filtro se obtiene de la
siguiente manera.
DATOS DE DISEO.
Poblacin = 71603 hab
Dotacin =190 Lt/hab/da
QF.B = 0.524 Qas
1dia =86400seg
1m3= 1000Lt
TAH= 2.2m3/da*m2
Tiempo retencin= 0.7 da=16.80 horas
QF.B = caudal estimado que pasa al filtro Biolgico =0.62*Qas
-115-
QF.B=0.62*237.98lt/seg
QF.B= 142.788 Lt/seg
a) Segn el manual de plantas de aguas residuales de URLITA se recomienda
un tiempo de retencin de 70% del tiempo adoptado para el diseo del tanque
sptico.
m
Tr(dias)
dia
= 1.60 Qas
= 1.60 (2561)
= 23028 /
m
0.70(dias)
dia
b) Segn Normas el Manual de Plantas de Aguas de Rivas Mijares, para el filtro

biolgico recomienda que para una tasa de Aplicacin Hidrulica (TAH) de 1
a 4 m3/das*m2 de filtro:
Calculo del rea del filtro.
. iltro =
. iltro =
TAH
m
m
dia
(23.028)
2.2
m
dia
m
m
dia
. iltro = 10.46m
Se asume una altura del filtro h=1.75m.h= altura del agua.

Clculo el volumen del filtro.
Vf = . iltro(m ) H(m)
Vf = 10.46m 2.30m
Vf = 24.058
Para el presente estudio se utiliza el segundo criterio, por cuanto las aguas
servidas una vez salida del tanque sptico el grado de DBO es relativamente bajo.
Con la finalidad de utilizar un tanque de hormign armado y adaptarlo a un filtro
biolgico se adopta un tanque circular de las siguientes dimensiones.
D= 6.21 m
H= 1.75 m (altura del agua)
-116-
Vt = A. filtro(m ) H(m)
D
(m ) H(m)
4
6.21
Vt =
m 1.75m
4
Vt =
Vt = 53.00m
-117-
6.11 TABLA PARA EL CALCULO DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
LONGITUD
PARROQUIA
ATAHUALPA
MARTINEZ
IZAMBA
(KM)
4171,60
6022,19
12766,48
POBLACION DE DISEO
PERIODO
DE DISEO
30,00
30,00
30,00
ACTUAL
Hab
9272,00
9598,00
14052,00
FUTURA
Hab
20166,00
20875,00
30562,00
DOTACION A.P.
ACTUAL FUTURA
lt/hab/da
lt/hab/da
190,00
190,00
190,00
220,00
220,00
220,00
CAUDAL MEDIO A.P.

ACTUAL
FUTURA
lt/hab/da
lt/hab/da
20,39
21,11
30,9
51,35
53,15
77,82
COF. "C"
0,8
0,8
0,8
CAUDAL DOMES. SANITARIO

Qmds
Qi
M
actual
futura
actual
futura
lt/sg
lt/sg
lt/sg
lt/sg
16,312
41,080
2,99
48,773
122,829
16,888
42,520
2,97
50,157
126,284
24,720
62,256
2,20
54,384
136,963
CAUDAL POR
CAUDAL POR
CAUDAL DE DISEO
INFILTRACIONES
CONEXIONES ERRADAS
ACTUAL FUTURA
Ki
Qinf
1era opcin
2da opcin
lt/sg
lt/sg
lt/sg/km
lt/sg
lt/sg
lt/sg
0,0008
3,34
12,283
18,672
70,78
144,84
0,0008
4,82
12,628
19,329
74,30
150,43
0,0008
10,21
13,696
28,298
92,90
175,47
6.12 ANLISIS DE PRECIOS UNITARIOS
UNIVERSIDADTCNICA DEAMBATO
FACULTADDEINGENIERACIVILYMECNICA
ANALISIS DEPRECIOS UNITARIOS

PROYECTO: ESTUDIODEUNSISTEMADEDEPURACIONDEAGUASRESIDUALES
RUBRO : DESBROCEYLIMPIEZADELTERRENO
UNIDAD: m2
ESPECIFICACIONES:
EQUIPO
Herramienta Menor 5%de M.O.
CANTIDAD
TARIFA
HOJA
COSTOHORA
RENDIMIENTO COSTO
0,03
=======
0,03
SUBTOTALM
MANODEOBRA
PEON
CATEG.
(Estr. Oc. E2)
CANTIDAD JORNAL/HR
5,00
2,47
COSTOHORA
12,35
RENDIMIENTO COSTO
0,050
0,62
=======
0,62
SUBTOTALN
MATERIALES
UNIDAD
CANTIDAD
PRECIOUNIT.
COSTO
=======
0,00
SUBTOTALO
TRANSPORTE
DE
UNIDAD
CANTIDAD
PREC.TRANSP.
SUBTOTALP
COSTO
=======
0,00
COSTOTOTALDELRUBRO
0,65
0,16
0,00
0,81
VALOROFERTADO
0,81
TOTALCOSTODIRECTO(M+N+O+P)
INDIRECTOS YUTILIDADES(%)
25,00
OTROS INDIRECTOS(%)
Son: OCHENTAYUNCENTAVOS
AlexVillacis
Ambato, Mayodel 2011
FIRMA
-120-
29
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
PROYECTO: ESTUDIODEUNSISTEMA DEDEPURACIONDEAGUAS RESIDUALES

RUBRO : REPLANTEOYNIVELACION
UNIDAD: Km
HOJA
DE
29
ESPECIFICACIONES:
EQUIPO
CANTIDAD
TARIFA
COSTOHORA
RENDIMIENTO
COSTO
APARATOS DETOPOGRAFIA
1,00
3,00
3,00
4,000
12,00
NIVEL
1,00
1,00
1,00
4,000
4,00
=======
17,50
CANTIDAD JORNAL/HR
1,50
SUBTOTALM
MANODEOBRA
COSTOHORA
RENDIMIENTO
COSTO
TOPOGRAFO
(Estr. Oc. C2)
CATEG.
1,00
2,54
2,54
4,000
10,16
CADENERO
(Estr. Oc. D2)
1,00
2,47
2,47
4,000
9,88
PEON
(Estr. Oc. E2)
1,00
2,47
2,47
4,000
9,88
=======
SUBTOTALN
29,92
MATERIALES
CANTIDAD
PRECIOUNIT.
COSTO
PINTURA ANTICORRISIVA
UNIDAD
GL
0,010
13,37
0,13
ESTACAS 2.50X2.50 CM.
50,000
0,10
5,00
=======
SUBTOTALO
5,13
TRANSPORTE
UNIDAD
CANTIDAD
PREC.TRANSP.
SUBTOTALP
COSTO
=======
0,00
COSTOTOTALDELRUBRO
52,55
13,14
0,00
65,69
VALOR OFERTADO
65,69
25,00
OTROS INDIRECTOS(%)
SON: SESENTA YCINCO DOLARESCON SESENTA YNUEVECENTAVOS
Alex Villacis
Ambato, Mayo del 2011
FIRMA
-121-
ANALISIS
DEPRECIO
PRECIOSSUNITARIOS
ANA
LISIS DE
UNITARIOS
RUBRO : EXCAVACIONZANJAAMAQUINAHASTA3.00m(SUELOSINCLASIFICAR) INCLUIDORAZANTEO
UNIDAD: M3
HOJA
DE
ESPECIFICACIONES:
EQUIPO
CANTIDAD
TARIFA
COSTOHORA
1,00
30,00
30,00
CANTIDAD JORNAL/HR
COSTOHORA
RENDIMIENTO COSTO
0,01
RETROEXCAVADORA
0,100
SUBTOTALM
MANODEOBRA
CATEG.
3,00
=======
3,01
RENDIMIENTO COSTO
PEON
(Estr. Oc. E2)
1,00
2,47
2,47
0,015
0,04
AYUDANTEDEMAQUINARIA
(Estr. Oc. C3)
1,00
2,47
2,47
0,015
0,04
OPERADORDERETROEXCAVADORA
(Estr. Oc. C1)
1,00
2,56
2,56
0,015
0,04
=======
SUBTOTALN
MATERIALES
0,11
UNIDAD
CANTIDAD
PRECIOUNIT.
SUBTOTALO
TRANSPORTE
COSTO
=======
0,00
UNIDAD
CANTIDAD
PREC.TRANSP.
SUBTOTALP
COSTO
=======
0,00
COSTOTOTALDELRUBRO
3,12
0,78
0,00
3,90
VALOROFERTADO
3,90
25,00
OTROS INDIRECTOS(%)
SON: TRESDOLARESCONNOVENTACENTAVOS
AlexVillacis
FIRMA
-122-
29

FACULTAD DE INGENIERACIVIL YMECNICA
PROYECTO: ESTUDIO DEUN SISTEMA DEDEPURACION DEAGUAS RESIDUALES

RUBRO : PIEDRA BOLA e=15 cmEMPORADO CON SUB-BASE
UNIDAD: m2
HOJA
COSTO HORA
RENDIMIENTO
DE
ESPECIFICACIONES:
EQUIPO
CANTIDAD
TARIFA
Herramienta Menor 0% de M.O.
0,07
=======
SUBTOTALM
MANO DEOBRA
COSTO
0,00
CATEG.
CANTIDAD JORNAL/HR
COSTO HORA
RENDIMIENTO
COSTO
Pen
(Estr. Oc. E2)
2,00
2,44
4,88
0,20
0,98
Albail
(Estr. Oc. D2)
1,00
2,47
2,47
0,20
0,49
=======
SUBTOTALN
1,47
MATERIALES
UNIDAD
CANTIDAD
PRECIO UNIT.
COSTO
PIEDRA BOLA
m3
0,12
9,00
1,08
SUB-BASE
m3
0,03
9,00
0,27
=======
SUBTOTALO
1,35
TRANSPORTE
UNIDAD
CANTIDAD
PREC.TRANSP.
SUBTOTALP
COSTO
=======
0,00
COSTO TOTALDELRUBRO
2,82
0,71
0,00
3,53
VALOR OFERTADO
3,53
TOTALCOSTO DIRECTO (M+N+O+P)

25,00
OTROS INDIRECTOS(%)
SON: TRES DOLARES CON CINCUENTA Y TRES CENTAVOS
Alex Villacis
FIRMA
-123-
29
PROYECTO: ESTUDIODEUNSISTEMA DEDEPURACIONDEAGUASRESIDUALES

RUBRO : ACEROESTRUCTURALfy=4200kg/cm2
UNIDAD: M3
HOJA
DE
ESPECIFICACIONES:
EQUIPO
CANTIDAD
TARIFA
COSTOHORA
RENDIMIENTO
1,00
2,80
2,80
0,030
0,08
=======
0,10
CANTIDAD JORNAL/HR
0,01
CIZALLA
SUBTOTALM
MANODEOBRA
COSTO
COSTOHORA
RENDIMIENTO
COSTO
PEON
(Estr. Oc. E2)
CATEG.
1,00
2,44
2,44
0,030
0,07
ALBAIL
FIERRERO
(Estr. Oc. D2)

(Estr. Oc. D2)
1,00
1,00
2,47
2,47
2,47
2,47
0,030
0,030
0,07
0,07
SUBTOTALN
0,22
MATERIALES
UNIDAD
Varilla corrugada
Kg
1,02
0,98
1,00
Alambre galvanizado # 18
SUBTOTALO
Kg
0,03
1,65
0,05
1,05
TRANSPORTE
CANTIDAD
UNIDAD
CANTIDAD
PRECIOUNIT.
PREC.TRANSP.
SUBTOTALP
COSTO
COSTO
=======
0,00
COSTOTOTALDELRUBRO
1,37
0,34
0,00
1,71
VALOROFERTADO
1,71
25,00
OTROS INDIRECTOS(%)
SON:UN DLARCONSETENTAYUNCENTAVOS
Alex Villacis
FIRMA
-124-
29

PROYECTO: ESTUDIO DE UN SISTEMA DE DEPURACION DE AGUAS RESIDUALES

RUBRO :ENCOFRADO YDESENCOFRADO RECTO
UNIDAD: M2
HOJA
COSTO HORA
RENDIMIENTO
DE
ESPECIFICACIONES:
EQUIPO
CANTIDAD
TARIFA
0,08
=======
SUBTOTAL M
MANO DEOBRA
COSTO
0,08
COSTO HORA
RENDIMIENTO
COSTO
PEON
(Estr. Oc. E2)
CATEG.
CANTIDAD JORNAL/HR
3,00
2,44
7,32
0,170
1,24
ALBAIL
(Estr. Oc. D2)
1,00
2,47
2,47
0,170
0,42
=======
SUBTOTAL N
MATERIALES
1,66
CANTIDAD
PRECIO UNIT.
COSTO
TABLAS DE MONTE 0,23X2,20 M (2 USOS)
UNIDAD
U
1,100
1,65
1,82
PINGOS DE EUCALIPTO L=2,50 M
2,500
0,75
1,88
LISTONES DE 5X5 CM RECTOS
1,000
0,75
0,75
CLAVOS DE 2 Y3"
KG
0,500
1,50
0,75
SEPARADORES e=15 cm
1,200
0,80
0,96
CUARTONES DE MADERA DE 7X7 cm
1,000
1,30
1,30
ALAMBRE DE AMARRE N18
KG
0,200
1,40
0,28
=======
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
7,73
UNIDAD
CANTIDAD
PREC.TRANSP.
SUBTOTAL P
COSTO
=======
0,00
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P)

25,00
OTROS INDIRECTOS(%)
COSTO TOTAL DEL RUBRO
VALOR OFERTADO
11,85
SON:ONCE DOLARES CON OCHENTA Y CINCO CENTAVOS
Alex Villacis
FIRMA
-125-
9,48
2,37
0,00
11,85
29


PROYECTO: ESTUDIO DE UN SISTEMA DE DEPURACION DE AGUAS RESIDUALES
RUBRO :ENCOFRADO YDESENCOFRADO ESPECIAL
UNIDAD: M2
HOJA
COSTO HORA
RENDIMIENTO
DE
ESPECIFICACIONES:
EQUIPO
CANTIDAD
TARIFA
0,20
=======
SUBTOTAL M
MANO DEOBRA
COSTO
0,20
COSTO HORA
RENDIMIENTO
COSTO
PEON
(Estr. Oc. E2)
CATEG.
CANTIDAD JORNAL/HR
2,00
2,44
4,88
0,150
0,73
ALBAIL
(Estr. Oc. D2)
3,00
2,47
7,41
0,150
1,11
=======
SUBTOTAL N
MATERIALES
1,84
CANTIDAD
PRECIO UNIT.
COSTO
TABLAS DE MONTE 0,23X2,20 M (2 USOS)
UNIDAD
U
1,100
1,65
1,82
PINGOS DE EUCALIPTO L=2,50 M
2,500
0,75
1,88
LISTONES DE 5X5 CM RECTOS
1,000
0,75
0,75
CLAVOS DE 2 Y3"
KG
0,500
1,50
0,75
SEPARADORES e=15 cm
1,200
0,80
0,96
CUARTONES DE MADERA DE 7X7 cm
1,000
1,30
1,30
ALAMBRE DE AMARRE N18
KG
0,200
1,40
0,28
=======
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
7,73
UNIDAD
CANTIDAD
PREC.TRANSP.
SUBTOTAL P
COSTO
=======
0,00

25,00
OTROS INDIRECTOS(%)
VALOR OFERTADO
12,22
SON: DOCE DOLARES CON VEINTE Y DOS CENTAVOS
Alex Villacis
FIRMA
-126-
9,77
2,44
0,00
12,22
29

PROYECTO: ESTUDIO DEUN SISTEMA DEDEPURACION DEAGUAS RESIDUALES

RUBRO : HORMIGON SIMPLEf`c=210 kg/cm2
UNIDAD: M3
HOJA
DE
ESPECIFICACIONES:
EQUIPO
CANTIDAD
TARIFA
COSTO HORA
RENDIMIENTO
Concretera
1,00
25,00
3,13
0,50
1,56
Vibrador
1,00
15,00
1,88
0,50
0,94
=======
0,37
SUBTOTAL M
MANO DEOBRA
COSTO
2,87
COSTO HORA
RENDIMIENTO
COSTO
PEON
(Estr. Oc. E2)
CATEG.
CANTIDAD JORNAL/HR
4,00
2,44
9,76
0,500
4,88
ALBAIL
(Estr. Oc. D2)
2,00
2,47
4,94
0,500
2,47
=======
SUBTOTAL N
7,35
MATERIALES
UNIDAD
CEMENTO PORTLAND
ARENA NEGRA
RIPIO TRITURADO
AGUA
CANTIDAD
PRECIO UNIT.
COSTO
8,000
0,600
0,900
0,200
6,40
10,00
13,00
0,10
51,20
6,00
11,70
0,02
SACO
M3
M3
M3
=======
68,92
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
UNIDAD
CANTIDAD
PREC.TRANSP.
COSTO
=======
SUBTOTAL P
0,00
79,14

25,00
OTROS INDIRECTOS(%)
VALOR OFERTADO
98,92
SON: NOVENTA Y OCHO DOLARES CON NOVENTA Y DOS CENTAVOS
Alex Villacis
FIRMA
-127-
19,78
0,00
98,92
29

FACULTADDE INGENIERACIVIL YMECNICA

RUBRO : HORMIGONSIMPLEf`c=180 kg/cm2
UNIDAD: M3
HOJA
DE
ESPECIFICACIONES:
EQUIPO
CANTIDAD
TARIFA
COSTOHORA
RENDIMIENTO
Concretera
1,00
25,00
3,13
0,50
Vibrador
1,00
15,00
1,88
0,50
COSTO
0,37
1,56
0,94
=======
SUBTOTALM
MANODEOBRA
2,87
COSTOHORA
RENDIMIENTO
COSTO
PEON
(Estr. Oc. E2)
CATEG.
CANTIDAD JORNAL/HR
4,00
2,44
9,76
0,500
4,88
ALBAIL
(Estr. Oc. D2)
2,00
2,47
4,94
0,500
2,47
=======
SUBTOTALN
MATERIALES
7,35
UNIDAD
CANTIDAD
PRECIOUNIT.
COSTO
SACO
6,000
6,40
38,40
ARENA NEGRA
M3
0,600
10,00
6,00
RIPIOTRITURADO
M3
0,800
13,00
10,40
AGUA
M3
0,200
0,10
CEMENTOPORTLAND
0,02
=======
SUBTOTALO
TRANSPORTE
54,82
UNIDAD
CANTIDAD
PREC.TRANSP.
COSTO
=======
SUBTOTALP
0,00
25,00
OTROS INDIRECTOS(%)
COSTOTOTALDELRUBRO
VALOR OFERTADO
81,30
SON: OCHENTA YUN DOLARES CON TREINTA CENTAVOS
Alex Villacis
FIRMA
-128-
65,04
16,26
0,00
81,30
29
UNIVERSIDADTCNICA DE AMBATO

RUBRO : HORMIGONCICLOPEO60 %HS f`c=180 kg/cm2 40%PIEDRA
UNIDAD: M3
HOJA
10
DE
ESPECIFICACIONES:
EQUIPO
CANTIDAD
TARIFA
COSTOHORA
RENDIMIENTO
Concretera
1,00
25,00
3,13
0,50
Vibrador
1,00
25,00
3,13
0,50
0,37
1,56
1,56
=======
3,49
SUBTOTALM
MANODEOBRA
COSTO
COSTOHORA
RENDIMIENTO
COSTO
PEON
(Estr. Oc. E2)
CATEG.
CANTIDAD JORNAL/HR
4,00
2,44
9,76
0,500
4,88
ALBAIL
(Estr. Oc. D2)
2,00
2,47
4,94
0,500
2,47
=======
SUBTOTALN
MATERIALES
7,35
UNIDAD
CANTIDAD
PRECIOUNIT.
COSTO
SACO
6,000
6,40
38,40
ARENA NEGRA
M3
0,600
10,00
6,00
RIPIOTRITURADO
M3
0,800
13,00
10,40
AGUA
M3
0,200
0,10
CEMENTOPORTLAND
0,02
=======
SUBTOTALO
TRANSPORTE
54,82
UNIDAD
CANTIDAD
PREC.TRANSP.
COSTO
=======
SUBTOTALP
0,00
25,00
OTROS INDIRECTOS(%)
COSTOTOTALDELRUBRO
VALOR OFERTADO
82,08
SON: OCHENTA YDOS DOLARES CON OCHO CENTAVOS
Alex Villacis
FIRMA
-129-
65,66
16,42
0,00
82,08
29


RUBRO :ENLUCIDOVERTICAL
UNIDAD: M2
HOJA
11
COSTOHORA
RENDIMIENTO
DE
ESPECIFICACIONES:
EQUIPO
CANTIDAD
TARIFA
0,162
=======
0,16
SUBTOTALM
MANODEOBRA
COSTO
COSTOHORA
RENDIMIENTO
COSTO
PEON
(Estr. Oc. E2)
CATEG.
CANTIDAD JORNAL/HR
2,00
2,44
4,88
0,440
2,15
ALBAIL
(Estr. Oc. D2)
1,00
2,47
2,47
0,440
1,09
=======
3,23
SUBTOTALN
MATERIALES
UNIDAD
CANTIDAD
PRECIOUNIT.
COSTO
SACO
0,050
6,40
0,32
ARENA
M3
0,012
10,00
0,12
AGUA
M3
0,020
1,00
0,02
ADITIVO
SUBTOTALO
GL
0,500
0,08
0,04
0,50
TRANSPORTE
UNIDAD
CANTIDAD
PREC.TRANSP.
CEMENTOPORTLAND
COSTO
=======
SUBTOTALP
0,00
OTROS INDIRECTOS(%)
COSTOTOTALDELRUBRO
3,90
0,97
0,00
4,87
VALOR OFERTADO
4,87
25,00
SON: CUATRO DOLARES CON OCHENTA YSIETE CENTAVOS
Alex Villacis
FIRMA
-130-
29

RUBRO : RELLENOCOMPACTADOAMAQUINA
UNIDAD: M3
HOJA
12
DE
ESPECIFICACIONES:
EQUIPO
CANTIDAD
TARIFA
COSTOHORA
1,00
2,500
2,500
RENDIMIENTO COSTO
0,05
Compactador mecanico
0,30
=======
0,80
SUBTOTALM
MANODEOBRA
0,75
CATEG.
CANTIDAD JORNAL/HR
COSTOHORA
RENDIMIENTO COSTO
PEON
(Estr. Oc. E2)
1,00
2,44
2,44
0,200
ALBAIL
(Estr. Oc. D2)
1,00
2,47
2,47
0,200
0,49
0,49
=======
SUBTOTALN
MATERIALES
0,98
UNIDAD
AGUA
CANTIDAD
PRECIOUNIT.
0,200
1,00
M3
COSTO
0,20
=======
SUBTOTALO
TRANSPORTE
0,20
UNIDAD
CANTIDAD
PREC.TRANSP.
COSTO
=======
SUBTOTALP
0,00
OTROS INDIRECTOS(%)
COSTOTOTALDELRUBRO
1,98
0,50
0,00
2,48
VALOROFERTADO
2,48
25,00
SON: DOSDOLARESCONCUARENTAYOCHOCENTAVOS
AlexVillacis
FIRMA
-131-
29

RUBRO : CAJA DEREVISION60 X60 HS f`c=180 kg/cm2 + TAPA DEHORMOGPNARMADEe=7 cm
UNIDAD: U
HOJA
13
COSTOHORA
RENDIMIENTO
DE
ESPECIFICACIONES:
EQUIPO
CANTIDAD
TARIFA
COSTO
0,249
=======
SUBTOTALM
MANODEOBRA
0,249
COSTOHORA
RENDIMIENTO
COSTO
AYUDANTE
(Estr. Oc. E2)
CATEG.
CANTIDAD JORNAL/HR
1,00
2,44
2,44
1,000
2,44
MAESTROMAYOR
(Estr. Oc. C2)
1,00
2,54
2,54
1,000
2,54
=======
SUBTOTALN
MATERIALES
4,980
UNIDAD
CANTIDAD
PRECIOUNIT.
COSTO
SACO
6,000
6,40
38,40
ARENA NEGRA
M3
0,600
10,00
6,00
RIPIOTRITURADO
M3
0,800
13,00
10,40
AGUA
M3
0,200
0,10
0,02
CEMENTOPORTLAND
SUBTOTALO
TRANSPORTE
54,820
UNIDAD
CANTIDAD
PREC.TRANSP.
COSTO
=======
SUBTOTALP
0,00
25,00
OTROS INDIRECTOS(%)
COSTOTOTALDELRUBRO
VALOR OFERTADO
75,06
SON: SETENTA YCINCO DOLARES CON SEIS CENTAVOS
Alex Villacis
FIRMA
-132-
60,05
15,01
0,00
75,06
29


RUBRO : SUM. TRANS. EINSTALACIONDETUBERIA DEPVCD=600 mm
UNIDAD: M
HOJA
14
COSTO HORA
RENDIMIENTO
DE
29
ESPECIFICACIONES:
EQUIPO
CANTIDAD
TARIFA
COSTO
0,045
=======
SUBTOTALM
MANO DEOBRA
0,045
COSTO HORA
RENDIMIENTO
COSTO
AYUDANTE
(Estr. Oc. E2)
CATEG.
CANTIDAD JORNAL/HR
1,00
2,44
2,44
0,120
0,29
MAESTROMAYOR
(Estr. Oc. C2)
1,00
2,54
2,54
0,120
0,30
ALBAIL
SUBTOTALN
(Estr. Oc. D2)
1,00
2,47
2,47
0,120
0,30
0,894
MATERIALES
CANTIDAD
PRECIO UNIT.
COSTO
Tuberia PVCD=600 mm
UNIDAD
U
1,05
200,00
210,00
Pegamento
LT
0,10
3,00
0,30
PLIEGO
0,10
0,50
0,05
Lija
=======
SUBTOTALO
210,350
TRANSPORTE
UNIDAD
CANTIDAD
PREC.TRANSP.
COSTO
=======
SUBTOTALP
0,00
TOTALCOSTO DIRECTO (M+N+O+P)
25,00
OTROS INDIRECTOS(%)
COSTO TOTALDELRUBRO
VALOR OFERTADO
264,11
SON: DOCIENTOS SESENTA YCUATRO DOLARES CON ONCE CENTAVOS
Alex Villacis
FIRMA
-133-
211,29
52,82
0,00
264,11

RUBRO : SUM. TRANS. EINSTALACIONDETUBERIA DEPVCD=200mm
UNIDAD: M
HOJA
15
COSTOHORA
RENDIMIENTO
DE
29
ESPECIFICACIONES:
EQUIPO
CANTIDAD
TARIFA
COSTO
0,045
=======
SUBTOTALM
MANODEOBRA
0,045
CATEG.
CANTIDAD JORNAL/HR
COSTOHORA
RENDIMIENTO
COSTO
AYUDANTE
(Estr. Oc. E2)
1,00
2,44
2,44
0,120
0,29
MAESTROMAYOR
(Estr. Oc. C2)
1,00
2,54
2,54
0,120
0,30
ALBAIL
(Estr. Oc. D2)
1,00
2,47
2,47
0,120
SUBTOTALN
0,30
0,894
MATERIALES
CANTIDAD
PRECIOUNIT.
COSTO
Tuberia PVCD=600mm
UNIDAD
U
1,05
165,00
173,25
Pegamento
LT
0,10
3,00
0,30
PLIEGO
0,10
0,50
0,05
Lija
=======
SUBTOTALO
173,600
TRANSPORTE
UNIDAD
CANTIDAD
PREC.TRANSP.
COSTO
=======
SUBTOTALP
0,00
25,00
OTROS INDIRECTOS(%)
COSTOTOTALDELRUBRO
VALOR OFERTADO
218,17
SON: DOCIENTOSDIECIOCHO DOLARESCON DIESCISIETECENTAVOS
Alex Villacis
FIRMA
-134-
174,54
43,63
0,00
218,17

RUBRO : SUM. TRANS. EINSTALACIONDETUBERIADEPVCDESAGUED=160mm
UNIDAD: M
HOJA
16
DE
ESPECIFICACIONES:
EQUIPO
CANTIDAD
TARIFA
COSTOHORA
RENDIMIENTO COSTO
0,019
=======
0,019
SUBTOTALM
MANODEOBRA
CATEG.
CANTIDAD JORNAL/HR
COSTOHORA
RENDIMIENTO COSTO
AYUDANTE
(Estr. Oc. E2)
1,00
2,44
2,44
0,050
0,12
MAESTROMAYOR
(Estr. Oc. C2)
1,00
2,54
2,54
0,050
0,13
ALBAIL
(Estr. Oc. D2)
1,00
2,47
2,47
0,050
0,12
SUBTOTALN
0,373
MATERIALES
CANTIDAD
PRECIOUNIT.
COSTO
Tuberia PVCD=600mm
UNIDAD
U
1,00
21,45
21,45
Pegamento
LT
0,10
3,00
0,30
PLIEGO
0,10
0,50
0,05
Lija
=======
21,800
SUBTOTALO
TRANSPORTE
UNIDAD
CANTIDAD
PREC.TRANSP.
COSTO
=======
SUBTOTALP
0,00
OTROS INDIRECTOS(%)
COSTOTOTALDELRUBRO
22,19
5,55
0,00
27,74
VALOROFERTADO
27,74
25,00
SON:VEINTEYSIETEDOLARESCONSETENTAYCUATROCENTAVOS
Alex Villacis
FIRMA
-135-
29

RUBRO : SUM. TRANS. EINSTALACIONREDUCTORES DEPRESIONPVCDESAGUED=200mmA 110mm
UNIDAD: U
HOJA
17
COSTOHORA
RENDIMIENTO
DE
ESPECIFICACIONES:
EQUIPO
CANTIDAD
TARIFA
COSTO
0,019
=======
SUBTOTALM
MANODEOBRA
0,019
COSTOHORA
RENDIMIENTO
COSTO
(Estr. Oc. E2)
1,00
2,44
2,44
0,050
0,12
MAESTROMAYOR
(Estr. Oc. C2)
1,00
2,54
2,54
0,050
0,13
ALBAIL
(Estr. Oc. D2)
1,00
2,47
2,47
0,050
AYUDANTE
CATEG.
CANTIDAD JORNAL/HR
SUBTOTALN
MATERIALES
0,12
0,373
UNIDAD
Tuberia PVCD=600mm
Pegamento
Lija
CANTIDAD
PRECIOUNIT.
COSTO
1,00
10,00
10,00
LT
0,10
3,00
0,30
PLIEGO
0,10
0,50
0,05
=======
SUBTOTALO
TRANSPORTE
10,350
UNIDAD
CANTIDAD
PREC.TRANSP.
COSTO
=======
SUBTOTALP
0,00
OTROS INDIRECTOS(%)
COSTOTOTALDELRUBRO
10,74
2,69
0,00
13,43
VALOR OFERTADO
13,43
25,00
SON:TRECEDOLARESCON CUARENTA YTRESCENTAVOS
Alex Villacis
FIRMA
-136-
29

RUBRO : SUM. TRANS. EINSTALACIONDEVALVULADECOMPUERTADEPVCD=110mm300MPA
UNIDAD: U
HOJA
18
DE
29
ESPECIFICACIONES:
EQUIPO
CANTIDAD
TARIFA
COSTOHORA
RENDIMIENTO COSTO
1,118
=======
SUBTOTALM
MANODEOBRA
AYUDANTE
1,118
CATEG.
CANTIDAD JORNAL/HR
COSTOHORA
RENDIMIENTO COSTO
(Estr. Oc. E2)
1,00
2,44
2,44
3,000
7,32
MAESTROMAYOR
(Estr. Oc. C2)
1,00
2,54
2,54
3,000
7,62
ALBAIL
(Estr. Oc. D2)
1,00
2,47
2,47
3,000
SUBTOTALN
MATERIALES
7,41
22,350
UNIDAD
Valvula de compuerta d=110mm, 300MPA

Pegamento
Lija
CANTIDAD
PRECIOUNIT.
COSTO
1,00
250,00
250,00
LT
0,10
3,00
0,30
PLIEGO
0,10
0,50
0,05
=======
SUBTOTALO
TRANSPORTE
250,350
UNIDAD
CANTIDAD
PREC.TRANSP.
COSTO
=======
SUBTOTALP
0,00
25,00
OTROS INDIRECTOS(%)
COSTOTOTALDELRUBRO
VALOROFERTADO
342,27
SON:TRECIENTOSCUARENTAYDOSDOLARESCONVEINTEYSIETECENTAVOS
Alex Villacis
FIRMA
-137-
273,82
68,45
0,00
342,27

UNIDAD: U
HOJA
19
DE
29
ESPECIFICACIONES:
EQUIPO
CANTIDAD
TARIFA
COSTOHORA
RENDIMIENTO COSTO
1,118
=======
SUBTOTALM
MANODEOBRA
1,118
CATEG.
CANTIDAD JORNAL/HR
COSTOHORA
RENDIMIENTO COSTO
AYUDANTE
(Estr. Oc. E2)
1,00
2,44
2,44
3,000
7,32
MAESTROMAYOR
(Estr. Oc. C2)
1,00
2,54
2,54
3,000
7,62
ALBAIL
(Estr. Oc. D2)
1,00
2,47
2,47
3,000
7,41
SUBTOTALN
MATERIALES
22,350
UNIDAD
CANTIDAD
PRECIOUNIT.
COSTO
1,00
275,00
275,00
Pegamento
LT
0,10
3,00
0,30
PLIEGO
0,10
0,50
0,05
Lija
=======
SUBTOTALO
TRANSPORTE
275,350
UNIDAD
CANTIDAD
PREC.TRANSP.
COSTO
=======
SUBTOTALP
0,00
25,00
OTROS INDIRECTOS(%)
COSTOTOTALDELRUBRO
VALOROFERTADO
373,52
SON:TRECIENTOSSETENTAYTRESDOLARESCONCINCUENTAYDOSCENTAVOS
Alex Villacis
FIRMA
-138-
298,82
74,70
0,00
373,52

UNIDAD: U
HOJA
20
DE
29
ESPECIFICACIONES:
EQUIPO
CANTIDAD
TARIFA
COSTOHORA
RENDIMIENTO COSTO
1,118
=======
SUBTOTALM
MANODEOBRA
1,118
CATEG.
CANTIDAD JORNAL/HR
COSTOHORA
RENDIMIENTO COSTO
AYUDANTE
(Estr. Oc. E2)
1,00
2,44
2,44
3,000
7,32
MAESTROMAYOR
(Estr. Oc. C2)
1,00
2,54
2,54
3,000
7,62
ALBAIL
(Estr. Oc. D2)
1,00
2,47
2,47
3,000
SUBTOTALN
MATERIALES
7,41
22,350
CANTIDAD
PRECIOUNIT.
COSTO
UNIDAD
U
1,00
280,00
280,00
Pegamento
LT
0,10
3,00
0,30
PLIEGO
0,10
0,50
0,05
Lija
=======
SUBTOTALO
TRANSPORTE
280,350
UNIDAD
CANTIDAD
PREC.TRANSP.
COSTO
=======
SUBTOTALP
0,00
25,00
OTROS INDIRECTOS(%)
COSTOTOTALDELRUBRO
VALOROFERTADO
379,77
SON:TRECIENTOSSETENTAYNUEVEDOLARESCONSETENTAYSIETECENTAVOS
Alex Villacis
FIRMA
-139-
303,82
75,95
0,00
379,77

RUBRO : PINTURACONCEMENTOBLANCO
UNIDAD: M2
HOJA
21
COSTOHORA
RENDIMIENTO
DE
ESPECIFICACIONES:
EQUIPO
CANTIDAD
TARIFA
COSTO
0,075
=======
SUBTOTALM
MANODEOBRA
0,075
COSTOHORA
RENDIMIENTO
COSTO
AYUDANTE
(Estr. Oc. E2)
CATEG.
CANTIDAD JORNAL/HR
1,00
2,44
2,44
0,200
0,49
MAESTROMAYOR
(Estr. Oc. C2)
1,00
2,54
2,54
0,200
0,51
ALBAIL
(Estr. Oc. D2)
1,00
2,47
2,47
0,200
SUBTOTALN
MATERIALES
0,49
1,490
CANTIDAD
PRECIOUNIT.
COSTO
Carbonato de calcio
UNIDAD
KG
0,20
0,30
0,06
Cemento blanco
KG
0,10
0,35
0,04
Resina
GL
0,10
12,00
1,20
PLIEGO
0,10
0,50
0,05
M3
0,02
1,00
0,02
Lija
Agua
=======
SUBTOTALO
TRANSPORTE
1,365
UNIDAD
CANTIDAD
PREC.TRANSP.
COSTO
=======
SUBTOTALP
0,00
OTROS INDIRECTOS(%)
COSTOTOTALDELRUBRO
2,93
0,73
0,00
3,66
VALOROFERTADO
3,66
25,00
SON: TRESDOLARESCONSESENTAYSEISCENTAVOS
Alex Villacis
FIRMA
-140-
29

RUBRO : MALLAHEXAGONAL5/8" h=1,00m
UNIDAD: M2
HOJA
22
DE
ESPECIFICACIONES:
EQUIPO
CANTIDAD
TARIFA
COSTOHORA
RENDIMIENTO COSTO
0,123
=======
SUBTOTALM
MANODEOBRA
0,123
CATEG.
CANTIDAD JORNAL/HR
COSTOHORA
RENDIMIENTO COSTO
AYUDANTE
(Estr. Oc. E2)
1,00
2,44
2,44
0,500
1,22
ALBAIL
(Estr. Oc. D2)
1,00
2,47
2,47
0,500
1,24
SUBTOTALN
MATERIALES
2,455
UNIDAD
CANTIDAD
PRECIOUNIT.
COSTO
Malla hexagonal 5/8" h=1,00m
0,20
3,00
0,60
Alambre de amarre galvanizado
KG
0,15
1,65
0,25
=======
SUBTOTALO
TRANSPORTE
0,848
UNIDAD
CANTIDAD
PREC.TRANSP.
COSTO
=======
SUBTOTALP
0,00
OTROS INDIRECTOS(%)
COSTOTOTALDELRUBRO
3,43
0,86
0,00
4,28
VALOROFERTADO
4,28
25,00
SON: CUATRODOLARESCONVEINTEYOCHOCENTAVOS
Alex Villacis
FIRMA
-141-
29

RUBRO : MALLA HEXAGONAL5/8" h=1,50 m
UNIDAD: M2
HOJA
23
COSTOHORA
RENDIMIENTO
DE
ESPECIFICACIONES:
EQUIPO
CANTIDAD
TARIFA
COSTO
0,184
=======
SUBTOTALM
MANODEOBRA
0,184
COSTOHORA
RENDIMIENTO
COSTO
AYUDANTE
(Estr. Oc. E2)
CATEG.
CANTIDAD JORNAL/HR
2,00
2,44
4,88
0,500
2,44
ALBAIL
(Estr. Oc. D2)
1,00
2,47
2,47
0,500
SUBTOTALN
MATERIALES
1,24
3,675
CANTIDAD
PRECIOUNIT.
COSTO
Malla hexagonal 5/8" h=1,00 m
UNIDAD
M
0,30
3,00
0,90
KG
0,15
1,65
0,25
=======
SUBTOTALO
TRANSPORTE
1,148
UNIDAD
CANTIDAD
PREC.TRANSP.
COSTO
=======
SUBTOTALP
0,00
OTROS INDIRECTOS(%)
COSTOTOTALDELRUBRO
5,01
1,25
0,00
6,26
VALOR OFERTADO
6,26
25,00
SON: SEISDOLARESCON VEINTE YSEISCENTAVOS
Alex Villacis
FIRMA
-142-
29

RUBRO : MALLAELECTROSOLDADAR-65
UNIDAD: M2
HOJA
24
DE
ESPECIFICACIONES:
EQUIPO
CANTIDAD
TARIFA
COSTOHORA
RENDIMIENTO COSTO
0,184
=======
SUBTOTALM
MANODEOBRA
0,184
CATEG.
CANTIDAD JORNAL/HR
COSTOHORA
RENDIMIENTO COSTO
AYUDANTE
(Estr. Oc. E2)
2,00
2,44
4,88
0,500
2,44
ALBAIL
(Estr. Oc. D2)
1,00
2,47
2,47
0,500
1,24
SUBTOTALN
MATERIALES
3,675
UNIDAD
CANTIDAD
PRECIOUNIT.
COSTO
Malla electrosoldada R-65
1,10
4,15
4,57
KG
0,15
1,65
0,25
=======
SUBTOTALO
TRANSPORTE
4,813
UNIDAD
CANTIDAD
PREC.TRANSP.
COSTO
=======
SUBTOTALP
0,00
OTROS INDIRECTOS(%)
COSTOTOTALDELRUBRO
8,67
2,17
0,00
10,84
VALOROFERTADO
10,84
25,00
SON: DIEZ DOLARESCONOCHENTAYCUATROCENTAVOS
AlexVillacis
FIRMA
-143-
29

RUBRO :CERRAMIENTO0,60cmDEMAMPOSTERIA, 1,4MDEMALLA
UNIDAD: M
HOJA
25
DE
ESPECIFICACIONES:
EQUIPO
CANTIDAD
TARIFA
COSTOHORA
RENDIMIENTO
1,00
5,00
5,00
0,500
COSTO
0,185
Soldadora
2,50
=======
SUBTOTALM
MANODEOBRA
2,685
COSTOHORA
RENDIMIENTO
COSTO
AYUDANTE
(Estr. Oc. E2)
CATEG.
CANTIDAD JORNAL/HR
2,00
2,44
4,88
0,300
1,46
ALBAIL
(Estr. Oc. D2)
1,00
2,47
2,47
0,300
0,74
MAESTROMAYOR
(Estr. Oc. C2)
1,00
2,54
2,54
0,300
0,76
PEON
(Estr. Oc. E2)
1,00
2,44
2,44
0,300
SUBTOTALN
0,73
3,699
MATERIALES
UNIDAD
Bloque hueco e=12cm

Cemento
CANTIDAD
PRECIOUNIT.
COSTO
18,00
0,29
5,22
SACO
1,00
6,40
6,40
Arena
M3
0,21
10,00
2,10
Agua
M3
0,28
1,00
0,28
Malla de cerramiento 50/12
1,00
2,50
2,50
Electrodos
KG
0,20
2,50
SUBTOTALO
0,50
17,000
TRANSPORTE
UNIDAD
CANTIDAD
PREC.TRANSP.
COSTO
=======
SUBTOTALP
0,00
OTROS INDIRECTOS(%)
COSTOTOTALDELRUBRO
23,38
5,85
0,00
29,23
VALOR OFERTADO
29,23
25,00
SON: VEINTEYNUEVEDOLARESCON VEINTEYTRESCENTAVOS
Alex Villacis
FIRMA
-144-
29

RUBRO :TUBOPOSTEESTRUCTURALGALVANIZADOD=2" e=2,00cm
UNIDAD: M
HOJA
26
DE
ESPECIFICACIONES:
EQUIPO
CANTIDAD
TARIFA
COSTOHORA
RENDIMIENTO COSTO
0,308
Soldadora
1,00
5,00
5,00
0,500
2,50
=======
SUBTOTALM
MANODEOBRA
2,808
CATEG.
CANTIDAD JORNAL/HR
COSTOHORA
RENDIMIENTO COSTO
AYUDANTE
(Estr. Oc. E2)
2,00
2,44
4,88
0,500
2,44
ALBAIL
(Estr. Oc. D2)
1,00
2,47
2,47
0,500
1,24
MAESTROMAYOR
(Estr. Oc. C2)
1,00
2,54
2,54
0,500
1,27
PEON
(Estr. Oc. E2)
1,00
2,44
2,44
0,500
SUBTOTALN
MATERIALES
UNIDAD
CANTIDAD
PRECIOUNIT.
COSTO
4,50
Tubo de poste estructural galvanizado
1,00
4,50
Electrodos
KG
0,30
2,50
SUBTOTALO
TRANSPORTE
1,22
6,165
0,75
5,250
UNIDAD
CANTIDAD
PREC.TRANSP.
COSTO
=======
SUBTOTALP
0,00
OTROS INDIRECTOS(%)
COSTOTOTALDELRUBRO
14,22
3,56
0,00
17,78
VALOROFERTADO
17,78
25,00
SON: DIECISIETEDOLARESCONSETENTAYOCHOSENTAVOS
AlexVillacis
FIRMA
-145-
29

RUBRO :ALAMBREDEPUASGALVANIZADO
UNIDAD: KG
HOJA
27
DE
ESPECIFICACIONES:
EQUIPO
CANTIDAD
TARIFA
COSTOHORA
RENDIMIENTO COSTO
0,040
=======
SUBTOTALM
MANODEOBRA
0,040
CATEG.
CANTIDAD JORNAL/HR
COSTOHORA
RENDIMIENTO COSTO
AYUDANTE
(Estr. Oc. E2)
1,00
2,44
2,44
0,080
0,20
ALBAIL
(Estr. Oc. D2)
1,00
2,47
2,47
0,080
0,20
MAESTROMAYOR
(Estr. Oc. C2)
1,00
2,54
2,54
0,080
0,20
PEON
(Estr. Oc. E2)
1,00
2,44
2,44
0,080
0,20
SUBTOTALN
MATERIALES
0,791
UNIDAD
ALAMBREDEPUASGALVANIZADO
CANTIDAD
PRECIOUNIT.
COSTO
1,01
0,15
0,15
KG
SUBTOTALO
TRANSPORTE
0,152
UNIDAD
CANTIDAD
PREC.TRANSP.
COSTO
=======
SUBTOTALP
0,00
OTROS INDIRECTOS(%)
COSTOTOTALDELRUBRO
0,98
0,25
0,00
1,23
VALOROFERTADO
1,23
25,00
SON: UNDLARCONVEINTEYTRESCENTAVOS
Alex Villacis
FIRMA
-146-
29

RUBRO :PUERTADEACCESODETUBOHGYMALLA
UNIDAD: U
HOJA
28
DE
29
ESPECIFICACIONES:
EQUIPO
CANTIDAD
TARIFA
COSTOHORA
1,00
5,00
5,00
RENDIMIENTO COSTO
0,742
Soldadora
2,600
13,00
=======
SUBTOTALM
MANODEOBRA
13,742
CATEG.
CANTIDAD JORNAL/HR
COSTOHORA
RENDIMIENTO COSTO
AYUDANTE
(Estr. Oc. E2)
1,00
2,44
2,44
1,500
3,66
ALBAIL
(Estr. Oc. D2)
1,00
2,47
2,47
1,500
3,71
MAESTROMAYOR
(Estr. Oc. C2)
1,00
2,54
2,54
1,500
3,81
PEON
(Estr. Oc. E2)
1,00
2,44
2,44
1,500
3,66
SUBTOTALN
MATERIALES
14,835
UNIDAD
CANTIDAD
PRECIOUNIT.
COSTO
Tubo de HG2"
12,00
26,35
316,20
Malla de cerramiento # 12H=1,00m
4,00
2,50
10,00
SUBTOTALO
TRANSPORTE
326,200
UNIDAD
CANTIDAD
PREC.TRANSP.
COSTO
=======
SUBTOTALP
0,00
25,00
OTROS INDIRECTOS(%)
COSTOTOTALDELRUBRO
VALOROFERTADO
443,47
SON: CUATROCIENTOSCUARENTAYTRESDOLARESCONCUARENTAYSIETECENTAVOS
Alex Villacis
FIRMA
-147-
354,78
88,69
0,00
443,47
ANALISISDEPRECIOSUNITARIOS
RUBRO :MATERIALGRANULARTRITURADOPARAFILTRO
UNIDAD: M3
HOJA
29
DE
ESPECIFICACIONES:
EQUIPO
CANTIDAD
TARIFA
COSTOHORA
RENDIMIENTO COSTO
0,018
=======
SUBTOTALM
MANODEOBRA
0,018
CATEG.
CANTIDAD JORNAL/HR
COSTOHORA
RENDIMIENTO COSTO
AYUDANTE
(Estr. Oc. E2)
1,00
2,44
2,44
0,050
PEON
(Estr. Oc. E2)
2,00
2,44
4,88
0,050
SUBTOTALN
MATERIALES
0,24
0,366
UNIDAD
Ripio
CANTIDAD
PRECIOUNIT.
COSTO
1,00
13,00
13,00
M3
SUBTOTALO
TRANSPORTE
0,12
13,000
UNIDAD
CANTIDAD
PREC.TRANSP.
COSTO
=======
SUBTOTALP
0,00
OTROSINDIRECTOS(%)
COSTOTOTALDELRUBRO
13,38
3,35
0,00
16,73
VALOROFERTADO
16,73
INDIRECTOSYUTILIDADES(%)
25,00
SON:DIECISEISDOLARESCONSETENTAYTRESCENTAVOS
AlexVillacis
FIRMA
-148-
29
6.12.1. PRESUPUESTO
UNIVERSIDADTCNICADEAMBATO
PRESUPUESTO
OBRA:SISTEMADETRATMIENTODEAGUASRESIDUALES
RUBRON
DESCRIPCIONDELRUBRO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
Desbroceylimpiezadelterreno
Replanteoynivelacion
Excavacionensuelosinclasificar
Piedrabolae=15cm.
Aceroestructural fy=4200kg/cm2
Encofradoydesencofradorecto
Encofradoydesencofradoespecial
HormignSimplefc=210Kg/cm2
HormignSimplefc=180Kg/cm2
HormignCiclpeo60%HS180+40%Piedra
Enlucidovertical
Rellenocompactadoamaquina
Cajaparavalvula60x60cmdeH.Sf'c=180kg/cm2+tapadeH.A. e7cmH
Sum. detuberiapvcdesagued=600mm
Sum.einsta.reductores depresionPVCdesagued=200mmA110mm
Sum.einsta. devalvuladecompuertadepvcd=110mm,presion300MPA
Pinturaconcementoblanco
Materialgranulartrituradoparafiltro
Mallaexagonal5/8" h=1,0m
Mallaexagonal5/8" h=1,5m
Mallaelectro-soldadaR-653,5/15
Cerramiento0,60mamposteriay1,40mdemalla
Tuboposteestructuralgalvanizadode2de4diametroe=2mm
Alambredepuas galvanizado
PuertadeaccesodetuboH,Gy malla
-149-
UNIDAD CANTIDAD
m
Km
m
m
Kg
m
m
m
m
m
m
m
U
m
m
m
U
U
U
U
m
m
m
m
m
m
m
Kg
U
1995,53
1,30
2800,00
10,80
12016,57
524,78
100,85
225,03
50,60
53,40
484,82
1500,00
13,00
222,00
25,00
32,00
6,00
2,00
2,00
2,00
484,82
181,50
277,44
102,00
90,36
200,00
72,00
800,00
1,00
VALOR
VALORTOTAL
UNITARIO
0,81
1616,38
260,57
338,74
4,73
13244,00
3,53
38,12
1,98
23792,81
11,85
6218,64
12,22
1232,39
169,17
38068,33
151,54
7667,92
156,62
8363,51
4,87
2361,07
3,12
4680,00
68,58
891,54
275,07
61065,54
217,49
5437,25
27,74
887,68
13,43
80,58
342,27
684,54
373,52
747,04
379,77
759,54
3,66
1774,44
27,78
5042,07
15,53
4308,64
15,53
1584,06
20,49
1851,48
32,47
6494,00
17,78
1280,16
1,23
984,00
443,47
443,47
SUB-TOTAL
201937,94
12% IVA
24232,55
TOTAL
226170,50
6.13 IMPACTO AMBIENTAL
6.13.1 INTRODUCCIN
La evaluacin del Impacto ambiental, concebida como un instrumento de poltica

ambiental, analtico y de alcance preventivo, permite integrar al ambiente un
proyecto o una actividad determinada; en esta concepcin el procedimiento ofrece un
conjunto de ventajas al ambiente y al proyecto, invariablemente, esas ventajas solo
son apreciables despus de largos perodos de tiempo y se concretan en economas en
las inversiones y en los costos de las obras, en diseos ms perfeccionados e
integrados al ambiente y en una mayor aceptacin social de las iniciativas de
inversin.
A nivel mundial los primeros intentos por evaluar el impacto ambiental surgen en
1970, particularmente en los E.E.U.U. En Mxico, este instrumento se aplica desde
hace ms de 20 aos y durante este tiempo el procedimiento ha permanecido vigente
como el principal instrumento preventivo para la Gestin de proyectos o actividades
productivas.
Si bien muchas cosas han cambiado y junto con ellas las ideas y los conceptos
vinculados a este instrumento, la mayora de sus bases siguen siendo vlidas. As, en
el contexto internacional, hay numerosas aportaciones cuantitativas y conceptuales
que enriquecen la visin tradicional que ha tenido el Procedimiento de Evaluacin
del Impacto Ambiental (PEIA).
Actualmente, en muchos pases, la EIA es considerada como parte de las tareas de

planeacin; superando la concepcin obsoleta que le asign un papel posterior o casi
ltimo en el procedimiento de gestacin de un proyecto, que se cumpla como un
simple trmite tendiente a cubrir las exigencias administrativas de la autoridad
ambiental, despus de que se haban tomado las decisiones clave de la actividad o
del proyecto que pretenda llevarse a la prctica.
-151-
Por ello, en una concepcin moderna, la EIA es una condicin previa para definir las
caractersticas de una actividad o un proyecto y de la cual derivan las opciones que
permiten satisfacer la necesidad de garantizar la calidad ambiental de los ecosistemas
donde estos se desarrollan.
6.13.2 CONCEPTOS BSICOS
La evaluacin del Impacto Ambiental es un procedimiento de carcter preventivo,

orientado a informar al promotor de un proyecto o de una actividad productiva,
acerca de los efectos al ambiente que pueden generarse con su construccin. Es un
elemento correctivo de los procesos de planificacin y tiene como finalidad medular
atenuar los efectos negativos del proyecto sobre el ambiente.
El estudio se cie a la recopilacin de informacin y a la consulta de fuentes

autorizadas, para obtener evidencias de la capacidad de generacin de alteraciones
por parte del proyecto y, de igual manera, conocer cul es la capacidad de carga del
ambiente, del rea donde se ubicara el proyecto. Con lo anterior, el estudio debe
establecer propuestas de acciones de proteccin al ambiente y de correccin o
mitigacin de las alteraciones que pudieran producirse.
Con el proceso de evaluacin de impacto ambiental integrado a la etapa de

planeacin de un proyecto de construccin se busca garantizar, de la mejor manera
posible, el equilibrio del medio ambiente y la preservacin de la salud y bienestar del
hombre antes, durante y despus de la construccin y puesta en marcha del proyecto
en cuestin.
El objetivo inmediato de la evaluacin del impacto ambiental es servir de ayuda en la

toma de dediciones. Para ello, sus resultadas habrn de presentarse en un orden
lgico, de forma objetiva y fcilmente comprensible, de forma tal que los
evaluadores que analicen el documento, determinen la conveniencia o su
inconveniencia si fuera el caso de que el proyecto estudiado, se ponga en operacin.
-152-
Adems de identificar , prevenir e interpretar los efectos que un proyecto puede tener
en el ambiente, un objetivo fundamental de la Evaluacin del Impacto Ambiental es
definir y proponer la adaptacin de un conjunto de medidas de mitigacin que
permitan atenuar dichos efectos (impactos), compensarlos o incluso suprimirlos si
fuera posible.
En sntesis este proceso multidisciplinario, debe constituir una etapa previa (con
bases cientficas, tcnicas, socioculturales, econmicas y jurdicas) a la toma de
decisiones acerca de la puesta en operacin de una actividad o un proyecto
determinado.
6.13.2 ETAPAS DEL PROCESO
La elaboracin de un Estudio de Impacto Ambiental, en trminos generales se

constituye por un conjunto de etapas y tareas a cumplir, que genricamente se
concretan en los siguientes rubros:
1.- Descripcin del proyecto o actividad a realizarse.- En esta etapa se analiza y se

describe al proyecto o a la actividad, destacando, desde el enfoque ambiental sus
principales atributos y sus debilidades ms evidentes.
2.- Desglose del proyecto en sus partes ms elementales.- Esta tarea debe realizarse
de manera uniforme y sistemtica para cada una de las cuatro fases
convencionalmente aceptadas: preparacin del sitio, construccin, operacin y
abandono del proyecto. Deber hacerse una prospeccin de las actividades
relacionadas al proyecto y de aquellas otras que sern inducidas por l, siempre con
el objetivo de identificar los impactos al ambiente.
3.- Descripcin del estado que caracteriza al ambiente, previo al establecimiento del
proyecto.- Descripcin del medio fsico en sus elementos biticos y abiticos, en un
mbito extenso y sustentado tanto en evidencias reportadas en la literatura
especializada como en observaciones directas de campo. En esta etapa se incluye el
-153-
estudio del medio social y econmico de la zona donde se establecer el proyecto o

donde se desarrollara la actividad.
4.- Elementos ms significativos del ambiente.- Esto resume la informacin que

permite determinar el significado que tienen los elementos ms relevantes del
ambiente, previamente analizados, para su conservacin. Habrn de definirse y
aplicarse los criterios acordes a la magnitud de la importancia del ambiente, tales
como diversidad, rareza, perturbacin o singularidad, la valoracin que se haga de
cada rubro deber tener un enfoque integral.
5.- mbito de aplicacin del Estudio de Impacto Ambiental.- El mbito de aplicacin

del Estudio definir el alcance que este tendr, para cada uno de los elementos
anteriormente descritos. Su incidencia, y el cumplimiento de normas oficiales.
6.- Identificacin de impactos.- Con eta etapa, el estudio alcanza una de sus fases
ms importantes, se trata de definir las repercusiones que tendr el proyecto o la
actividad a realizar sobre el ambiente descrito y sobre sus elementos ms
significativos. Cada impacto deber ser valorado sobre una base lgica, mesurable y
fcilmente identificable. Posteriormente, el anlisis debe llegar a una sinergia que
permita identificar, valorar y medir el efecto acumulativo del total de los impactos
identificados.
7.- Alternativas.- Si fuese el caso de que hubiese dos o ms alternativas para el

proyecto o para la actividad, estas sern analizadas, valoradas sobre la base de su
significado ambiental y seleccionada la que mejor se ajuste tanto a las necesidades
del mantenimiento del equilibrio ambiental, como a los objetivos, caractersticas y
necesidades del proyecto.
8.- Identificacin de medidas de mitigacin.- la importancia de esta etapa debe ser

evidenciada en el reporte final con la propuesta de medidas lgicas y viables en su
aplicacin.
-154-
9.- Valoracin de impactos residuales.- Se aplica este concepto a la identificacin de

aquellas situaciones, negativas para el ambiente, que pueden derivar de una falta de
previsin o de intervencin del hombre y que pudieran derivar de la puesta en
operacin del proyecto.
10.- Plan de vigilancia y control.- En esta etapa el estudio deber definir los
impactos que sern considerados en el plan de seguimiento y control; determinar los
parmetros a evaluar los indicadores que habrn de demostrar la eficiencia del plan,
y la frecuencia de actividades.
6.13.3 MTODOS SIMPLES DE IDENTIFICACIN DE IMPACTOS
Como ya se mencion un estudio de impacto necesita realizar varias tareas, entre las
que se incluye la identificacin de impactos, la descripcin del medio afectado, la
prediccin y estimacin de impactos, la seleccin de la alternativa de la actuacin
propuesta de entre las opciones que se hayan valorado para cubrir las demandas
establecidas y el resumen y presentacin de la informacin. Los objetivos de estas
tareas son distintos, como lo son las metodologas necesarias para cumplir dichas
tareas. El termino [Metodologa] se refiere al planteamiento estructurado de como
llevara a cabo una o varias de estas actividades bsicas. Se han desarrollado muchas
metodologas de ayuda a la realizacin de las distintas tareas del proceso de EIA. El
propsito de esta seccin es describir algunos mtodos simples de identificacin de
impactos; lo que se har presentando las matrices, los diagramas de redes y las listas
de control simples y descriptivas.
6.13.4 INFORMACIN DE PARTIDA
Para identificar los impactos ambientales por una actividad o proyecto de

construccin se puede emplear las matrices causa efecto (tambin conocidas como
matrices de Leopold) o bien algunas listas de control. La complejidad de las matrices
de causa-efecto puede variar desde aquellas que hacen consideraciones simples de las
actividades del proyecto y sus impactos sobre los factores ambientales hasta las que
-155-
proponen planteamientos estructurados en etapas que muestran las interrelaciones

existentes entre los factores afectados. Por su parte, las listas de control abarcan
desde simples listados de factores ambientales hasta enfoques descriptivos que
incluyen informacin sobre la medicin, la prediccin y la interpretacin de las
alteraciones de los impactos identificados. Las listas de control
pueden incluir
tambin la valoracin en escalas de los impactos de las alternativas de cada uno de

los factores ambientales considerados. Las tcnicas de escalas o de valoracin
incluyen el uso de puntuaciones numricas, asignacin de letras o de proporciones
lineales. Las alternativas se pueden jerarquizar desde la mejor a la peor en trminos
de impactos potenciales sobre cada factor. Las listas de control ms sofisticadas son
aquellas que incluyen la asignacin de pesos de importancia a los factores
ambientales y la valoracin en escalas de los impactos de cada alternativa sobre cada
factor.
Las comparaciones resultantes se pueden realizar mediante el desarrollo de una

matriz de producto y el ndice del impacto global de cada alternativa. El indicador, o
puntuacin, se determina multiplicando los pesos de importancia por el valor de la
valoracin en escala de cada alternativa.
Las metodologas pueden ser tiles, aunque no se requiere especficamente, en todo

el proceso de evaluacin de impacto, siendo algunas de ellas de gran utilidad para
determinadas tareas del proceso. Por ejemplo, las matrices y los diagramas de redes
son particularmente tiles para la identificacin de impactos, mientras que las listas
de control con pesos y escalas, con puntuacin y jerarquizacin encuentran su mejor
aplicacin en la valoracin final de las alternativas y en la seleccin de la actuacin
propuesta. No es necesaria una metodologa al completo en un estudio de impacto,
puede ser instructivo utilizar solo distintas partes de varias metodologas para ciertas
tareas En este sentido, la seleccin de metodologas puede considerarse como un
apartado ms al estudio de impactos.
Las caractersticas deseables en el mtodo de EIA que finalmente se adopte para la

elaboracin de un estudio de impacto ambiental comprenden los siguientes aspectos.
-156-
Debe ser adecuado a las tareas que hay que realizar como la identificacin de
impactos o la comparacin de opciones.
Deben ser lo suficientemente independientes de los puntos de vista personales

del evaluador y sus sesgos (los resultados deben poder reproducirse
independientemente del grupo de evaluadores que lo obtengan).
Debe ser econmico en trminos de costos y requerimiento de datos, tiempo

de investigacin, personal, equipo e instalaciones.
Aunque se han desarrollado diversas metodologas, no hay una metodologa

universal que pueda aplicarse a todos los tipos de proyectos en cualquier medio en
el que se ubique. Es improbable que se desarrollen mtodos globales, dada la falta de
informacin tcnica y la necesidad de ejercitar juicios subjetivos sobre los impactos
predecibles en la ubicacin ambiental en la que pueda instalarse el proyecto. De la
misma manera, una perspectiva adecuada es la de considerar las metodologas como
instrumentos que pueden utilizarse para facilitar el proceso de EIA. En ese sentido,
dada metodologa que se utilice debe ser especfica para ese proyecto y esa
localizacin con los conceptos bsicos derivados de las metodologas existentes.
Las metodologas no proporcionan respuestas completas a todas las preguntas sobre

los impactos de un posible proyecto o del conjunto de sus alternativas. Las
metodologas no son recetas de cocina mediante las que se consigue un estudio
adecuado si se siguen las indicaciones detalladas de la metodologa. Las
metodologas deben seleccionarse a partir de una valoracin apropiada y de la
experiencia profesional, debiendo utilizarse con la aplicacin contina de juicio
crtico sobre los insumos de datos y el anlisis e interpretacin de resultados.
6.13.5 METODOLOGAS DE MATRICES INTERACTIVAS
Las matrices de causa efecto fueron de las primeras metodologas de EIA que
surgieron. Una matriz interactiva simple muestra las acciones del proyecto o
actividades en forma de columnas y los factores ambientales pertinentes en forma de
renglones. Cuando se espera que una accin determinada provoque un cambio en un
factor ambiental, este se coloca en el punto de interseccin de la matriz y se describe
-157-
adems en trminos de consideraciones de magnitud e importancia. Se han utilizado

muchas variaciones de esta matriz interactiva en los estudios de impacto, incluyendo
entre ellas las matrices por etapas.
6.13.5.1 MATRICES SIMPLES
En el presente estudio se empleara el mtodo de matriz interactiva sugerido por

Leopold como ejemplo de matriz simple. La matriz recoge una lista de
aproximadamente 100 acciones y 90elementos ambientales. Al utilizar la matriz de
Leopold se debe considerar cada accin y su potencial de impacto sobre cada
elemento ambiental. Cuando se prev un impacto la matriz aparece marcada con una
lnea diagonal en la correspondiente casilla de esa interaccin.
El segundo paso de la matriz de Leopold es describir la interaccin en trminos de

magnitud e importancia. La magnitud de su interaccin es su extensin o escala y
se describe mediante la asignacin de un valor numrico comprendido entre 1 y 10,
donde 10 representa una gran magnitud. Los valores prximos al 5 en la escala de
magnitud representan impactos de extensin intermedia. La asignacin de un valor
numrico de la magnitud de una interaccin debe basarse en una valoracin objetiva
de los hechos relacionados con el impacto previsto.
6.13.5.2 MATRICES EN ETAPAS
Para analizar los impactos secundarios y terciarios que derivan de las acciones de
proyecto puede usarse una matriz en etapas, tambin llamada matriz de impactos
cruzados. Esta matriz por etapas en la que los factores ambientales se muestran
contrastados frente a otros factores ambientales.
6.13.6 DESARROLLO DE UNA MATRIZ SIMPLE
Se considera mejor desarrollar una matriz especfica para cada proyecto, plan,
programa o poltica que se est analizando que emplear una matriz genrica. Los
-158-
pasos siguientes deben seguirlos en equipo individual o interdisciplinario cuando

quieran elaborar una matriz de interaccin simple.
1.- Enumerar todas las acciones del proyecto previsto y agruparlas de acuerdo a su
fase temporal, como por ejemplo: construccin, explotacin y abandono.
2.- Enumerar todos los factores ambientales pertinentes del entorno y agruparlos (a)
de acuerdo a categoras fsico-qumicas, biolgica, cultural, socioeconmica y (b)
segn consideraciones espaciales tales como emplazamiento y regin aguas arriba y
aguas abajo.
3.- discutir la matriz preliminar con los miembros del equipo y/o asesores.
4.- Discutir el sistema de puntuacin del impacto (por ejemplo: numero, letras o
colores) que se va a utilizar.
6.13.7 MTODOS DE LISTAS DE CONTROL
Los mtodos de Listas de Control varan desde las listados de factores ambientales
hasta los sistemas muy elaborados que incluyen la ponderacin de importancias por
cada factor ambiental y la aplicacin de tcnicas de escalas para los impactos de cada
alternativa en cada factor. Las listas de control simple, son listas de los factores
ambientales que deben ser estudiados.
6.13.8 IDENTIFICACIN, DESCRIPCIN Y EVALUACIN DE LOS

IMPACTOS AMBIENTALES
Una vez que hemos descrito las diferentes metodologas para analizar e identificar
los posibles impactos que se pueden generar en un proyecto, es necesario llevarlas a
nuestro caso particular, para esto seguiremos las siguientes etapas que son:
Identificacin de impactos mediante lista de control.
-159-
Descripcin general de impactos y asignacin de pesos especficos segn

actividades bsicas.
Matrices de valoracin e identificacin de impactos.
Anlisis de resultados.
Medidas preventivas y de mitigacin.
Conclusiones
6.13.9 IDENTIFICACIN DE IMPACTOS MEDIANTE LISTAS DE

CONTROL
Para la identificacin de impactos nos basaremos en la lista de control.
Tabla 6.a. Lista de control para evaluacin de impactos.
TEMA
SI
PUEDE SER
NO
Formas del terreno Producir el proyecto?

* Pendientes o terraplenes inestables
* Destruccin del suelo

* Un impacto sobre terrenos agrcolas de primera calidad
* Cambios en la forma del terreno, orillas, cauces.
X
X
* Destruccin, ocupacin o modificacin de rasgos del suelo
* Efectos que impida el uso del suelo a largo plazo
Aire/Climatologa Producir el proyecto?

* Emisiones de contaminantes areos que deterioren el aire
* Olores desagradables
X
X
* Alteracin de movimientos del aire, humedad o temperatura
* Emisin de contaminantes areos peligrosos
Agua Producir el proyecto?

* Cambios en las corrientes de agua dulce
* Cambios en los ndices de escorrenta
* Alteracin en el curso o en caudales de quebradas
* Vertidos en aguas superficiales
* Alteracin de la calidad del agua subterrnea
* Contaminacin de las reservas pblicas de agua
* Infraccin en las normas de calidad de agua
* Riesgo de inundaciones
Residuos slidos Producir el proyecto?
* Residuos slidos o basura en orden significativo
-160-
Ruido Producir el proyecto?

* Aumento de los niveles sonoros previos
* Mayor exposicin de la gente a ruidos elevados
Vida vegetal Producir el proyecto?
* Cambios en la diversidad o productividad o en el nmero de
alguna especie de planta (incluyendo rboles, arbustos, cultivos
y plantas acuticas)
X
*Reduccin del nmero de individuos o afectara el habitad de

alguna especie vegetal, considerada como nica en peligro
* Introduccin de especies nuevas dentro de la zona o creara

una barreara para el normal desarrollo pleno de las especies
existentes
* Reduccin o dao en la extensin de algn cultivo agrcola
Vida animal El proyecto?

* Reduccin del habitad o del nmero de individuos de alguna
especie animal, considerada como nica o en peligro de
extincin
* Introduccin de especies animales nuevas dentro de la zona o
creara una barreara para el normal desarrollo pleno de las
especies existentes
X
X
* Provocara la atraccin o la invasin o atrapara la vida animal

X
* Daara los habitad naturales de los peces

* Provocara la emigracin generando problemas de interaccin
entre humanos y animales
Usos del suelo El proyecto?

X
* Alterara sustancialmente los usos actuales o previstos del rea

* Provocara un impacto sobre un elemento de los sistemas de
Parques Nacionales.
Recursos naturales El proyecto?

* Alterara la intensidad del uso de algn recurso natural
* Destruir sustancialmente algn recurso reutilizable
* Se situara en una rea designada como reserva natural
Energa El proyecto?
* Utilizara cantidades considerables de energa o combustible
* Aumentara considerablemente la demanda de las fuentes

actuales de energa
Transporte y flujos de trfico Producir el proyecto?

* Un movimiento adicional de vehculos
* Construccin de nuevas vas
Salud humana El proyecto?

* Creara algn riesgo real o potencial para la salud
* Expondr a la gente riesgos potenciales para la salud
-161-
Economa El proyecto?
* Tendr algn efecto adverso sobre las condiciones econmicas
locales o regionales
Reaccin social El proyecto?

* Conflicto en potencia
* Una contradiccin respecto a los planes u objetivos
ambientales
X
X
Antes de asignar pesos especficos a cada uno de los elementos que se evaluaran, es
necesario adoptar un criterio. En este caso nos guiaremos segn la naturaleza de
impacto, ya sea benfico o adverso, asignando valores para ello. Dichos valores se
muestran a continuacin.
Tabla 6.b. Evaluacin y descripcin de impactos.
EVALUACIN Y DESCRIPCIN DE IMPACTOS

ETAPA DE PREPARACIN
AGUA
Por la actividad de acondicionamiento de caminos de acceso se
tendr un impacto adverso sobre la calidad del agua superficial,
aunque el impacto no se considera de mayor magnitud, debido a
que el paso del agua no es constante
VALOR
AIRE
Con la actividad de desbroce, construccin de caminos de acceso
y operacin de maquinaria y equipo, generara partculas
suspendidas, provocando con ello un impacto adverso. As mismo
se elevara el nivel de ruido a consecuencia de estas actividades
Durante el acondicionamiento de caminos de acceso y operacin

de maquinaria y equipo, se generara gases de combustin , lo que
tendr un efecto adverso significativo en la calidad del aire
SUELO
Debido a la construccin misma del proyecto y la creacin de
caminos de acceso, se creara impactos adversos, ya que se
modificara las caractersticas fsicas del suelo y su relieve.
VEGETACIN
Durante el desbroce se eliminara la vegetacin herbcea, arbustiva
y arbrea, con lo que se provocaran impactos adversos en el
terreno, sin embargo estos impactos no sern de gran importancia
debido al tipo de vegetacin existente, (en su mayora pequeos
arbustos)
FAUNA
-162-
Durante el desbroce, la fauna correspondiente a invertebrados,

reptiles y mamferos, los cuales han hecho de este sitio su habitad
recibirn un impacto adverso significativo, ya que esta actividad
perturbara su habitad de manera definitiva. Las aves sern
desplazadas temporalmente, en tanto se reforesta el rea.
ASPECTOS SOCIOECONMICOS
El desbroce es la base para el uso del suelo, y este nos pueda
servir para una obra benfica como lo es una planta de tratamiento
de aguas servidas, con lo cual se obtendr un beneficio
significativo. Con la operacin de maquinaria y equipo, se
requiere contratar personal del sector, por lo que se beneficiara
significativamente la generacin de empleo. Con la creacin de
caminos de acceso se beneficiara significativamente al sector.
PAISAJE
Con el desbroce y excavacin, se ocasionara un impacto adverso
sobre la esttica del sector, sin embargo como se la reforestara el
rea afectada al trmino de su construccin, el impacto no es
adverso.
ETAPA DE CONSTRUCCIN
AGUA
Con el establecimiento del canal de captacin de agua se tendr
un impacto benfico significativo en la calidad del agua
superficial, debido a que se evitara que el agua de lluvia arrastre
slidos y partculas del suelo, as como tambin la dispersin del
caudal de agua no tratada que pueda afectar al riego y al consumo
de animales y ocasionalmente humanos.
AIRE
En la construccin de los tanques e infraestructura propia de la
planta se generaran partculas suspendidas totales, provocando un
impacto adverso. Con la actividad de excavacin, relleno y
compactacin, as como la operacin de maquinaria y equipo,
elevaran el nivel de ruido, por lo que ocasionara un impacto
adverso. Con la actividad de excavacin, relleno y compactacin,
se generara partculas suspendidas totales y gases de combustin
provocando un impacto adverso.
SUELO
Se tendr un impacto adverso sobre las caractersticas fsicas del
suelo, puesto que con la cimentacin se alterara su formacin
original.
Otro impacto adverso significativo se presentara con la
excavacin, relleno y compactacin, que afectara el relieve del
suelo al alterar su formacin natural.
-163-
VEGETACIN
Debido a que la actividad de excavacin y compactacin, la poca
vegetacin herbcea y arbustiva que no fue removida durante la
preparacin del terreno ser extrada con lo que recibir un
impacto adverso.
FAUNA
Con la operacin de maquinaria y equipo, la fauna que pudo haber

permanecido en el predio despus de la preparacin del sitio, ser
afectada de manera adversa
Gracias al cerramiento perimetral que se colocara en la planta de

tratamiento, se evitara que mamferos se acerquen al sitio de
tratamiento, lo cual ocasionar un impacto benfico.
Por otro lado la construccin del cerramiento perimetral, se

provocara un impacto benfico significativo ya que se evitara que
ingrese fauna nociva.
El lmite del uso del suelo, se ver identificado con el cerramiento
perimetral el sitio lo que ocasionar un impacto benfico.
La contratacin de mano de personal del sector tendr un impacto

benfico significativo, ya que contribuir a la economa local.
PAISAJE
Con las actividades de construccin de las partes que componen la
planta, se tendr como resultado un impacto benfico sobre el
aspecto esttico del sitio de disposicin final ya que este ser
bueno.
ETAPA DE OPERACIN
AGUA
Como consecuencia de la adecuada operacin de la planta se
tendrn los lmites de contaminantes permisibles en el agua
tratada lo cual resultara en un impacto benfico
AIRE
Con la operacin de maquinaria y equipo se incrementara el nivel
de ruido, provocando un impacto adverso.
En la descarga de agua tratada se disminuir el nivel de olores,

llevando consigo, que se
origine un impacto benfico
significativo.
VEGETACIN
Con el adecuado manejo de impactos de operacin sobre la
vegetacin arbustiva y arbrea, se tendr un impacto benfico
significativo.
FAUNA
-164-
Debido a la continua operacin de maquinarias y equipos durante

toda la vida activa de la planta, se causara que los animales se
vean afectados de forma adversa.
La constante descarga de agua tratada creara fauna positiva que

causara un impacto benfico.
Con el tratamiento del agua residual se tendrn efectos benficos
positivos sobre la poblacin y su salud, ya que de esta manera no
permanecer en los causes, con el riesgo de llegar a los mantos
acuferos o generar enfermedades por el consumo de la misma ya
sea de forma directa o indirecta.
6.13.10 MATRICES DE IDENTIFICACIN Y EVALUACIN DE

IMPACTOS
En las matrices que se presentan en la tabla 6.c y 6.d se muestran en primer plano
aquellas actividades que identifican un impacto ambiental, sea este positivo o
negativo, dicha identificacin se realiza mediante el sealamiento de la interaccin
de la columna y la fila correspondiente.
En la matriz 6.d se cuantifica dicho impacto pudiendo ser este positivo o negativo,
para lo cual se utilizara los mismos pesos especficos mencionados con anterioridad.
6.13.11 ANLISIS DE RESULTADOS
Tabla 6.c. Resultados de la evaluacin de impactos

CRITERIO
Efecto adverso
Efecto adverso significativo
Efecto benfico
Efecto benfico significativo
-165-
VALOR
1
2
3
4
TOTAL
43
18
14
54
Como se puede observar; de la matriz de impactos, resultaron 61 efectos adversos y

68 efectos benficos, de los cuales 18 fueron adversos significativos y 54 benficos
significativos, por lo que adems de contar con ms efectos benficos que adversos,
la determinacin de los impactos y sus evaluacin tiene mucho mayor peso sobre los
impactos benficos que sobre los impactos adversos.
-166-
AREA POTENCIAMENTE RECEPTORA DE IMPACTOS

FACTORES ABIOTICOS
FACTORES ABIOTICOS
FACTORES
SOCIOECONOMICOS
AREA POTENCIALMENTE RECIBIDORA DEL IMPACTO
AGUA
SUELO
ATMOSFERA
PAISAJE
SOCIAL
EROSION
ESCURRIMIENTO SUPERFICIAL
CALIDAD DEL AIRE
VISIBILIDAD
FLORA
TERRESTRE
FAUNA
TERRESTRE
BIENESTAR SOCIAL
TRANSPORTE
ECONOMICOS
EMPLEO E INGRESO REGIONAL
X
X
CARACTERISTICAS FISICOQUIMICAS
DRENAJE
X
X
X
RELIEVE
APARIENCIA VISUAL
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
SUBTERRANEA
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
ESTRUCTURA DEL SUELO
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
DEMANDA DE TRANSPORTE
AGUAS RESIDUALES
DEMANDA DE AGUA
JARDINERIA
MANO DE OBRA
MANTENIMIENTO
MANEJO Y DISPOSICION DE RESIDUOS
CIRCULACION VEHICULAR
REQUERIMIENTOS DE ENERGIA
AGUAS RESIDUALES
RESIDUOS DOMESTICOS
MANEJO DE PRODUCTOS QUIMICOS
EMISIONES A LA ATMOSFERA
ALTERACION DEL DRENAJE
EXCAVACION
REQUERIMIENTOS DE COMBUSTIBLE
REQUERIMIENTO DE AGUA
MANO DE OBRA
REFORESTACION
MOVIMIENTO DEL EQUIPO
OBRAS COMPLEMENTARIAS
HORMIGONADO Y LEVATAMIENTO E ESTRUCTURAS
COMPACTACION
RELLENO
OBRAS DE DRENAJE
MANEJO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION
MANEJO DE COMBUSTIBLE
CERCADO DEL PREDIO
MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS
AGUAS RESIDUALES
MANO DE OBRA
MOVIMIENTO DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS
LIMPIEZA DEL SITIO
DESBROCE Y LIMPIEZA
SUPERFICIAL
ACCESO
ACTIVIDADES PREVISTAS EN LAS DIFERENTES ETAPAS DEL PROYECTO
CONSTRUCCION
PREPARACION DEL SITIO
OPERACIN
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
AREA POTENCIALMENTE RECIBIDORA DEL IMPACTO
AGUA
SUELO
ATMOSFERA
PAISAJE
SOCIAL
ECONOMICOS
TOTALES
EROSION
ESCURRIMIENTO SUPERFICIAL
FLORA
TERRESTRE
FAUNA
TERRESTRE
BIENESTAR SOCIAL
TRANSPORTE
EMPLEO E INGRESO REGIONAL
1
2
3
4
1
1
CARACTERISTICAS FISICOQUIMICAS
DRENAJE
CALIDAD DEL AIRE
VISIBILIDAD
4
4
4
3
3
1
1
2
2
1
2
2
RELIEVE
3
4
4
4
4
1
1
4
4
1
4
2
2
1
2
1
1
2
1
2
1
4
1
1
4
1
1
1
SUBTERRANEA
1
2
APARIENCIA VISUAL
4
1
4
3
3
1
3
4
4
2
1
3
4
1
1
1
4
4
1
1
4
3
1
1
ESTRUCTURA DEL SUELO
1
2
1
1
1
4
1
4
4
3
2
4
3
1
4
2
1
4
2
2
1
1
2
4
4
4
2
2
4
1
2
3
3
4
4
3
3
2
2
1
2
3
1
1
4
4
4
2
4
2
3
4
3
1
1
1
1
4
1
1
4
4
4
3
4
3
1
3
1
3
4
4
1
5
DEMANDA DE TRANSPORTE
AGUAS RESIDUALES
DEMANDA DE AGUA
JARDINERIA
MANO DE OBRA
MANTENIMIENTO
CIRCULACION VEHICULAR
REQUERIMIENTOS DE ENERGIA
AGUAS RESIDUALES
RESIDUOS DOMESTICOS
MANEJO DE PRODUCTOS QUIMICOS
EXCAVACION
REQUERIMIENTOS DE COMBUSTIBLE
REQUERIMIENTO DE AGUA
MANO DE OBRA
REFORESTACION
MOVIMIENTO DEL EQUIPO
OBRAS COMPLEMENTARIAS
HORMIGONADO Y LEVATAMIENTO E ESTRUCTURAS
COMPACTACION
RELLENO
OBRAS DE DRENAJE
MANEJO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION
MANEJO DE COMBUSTIBLE
CERCADO DEL PREDIO
MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS
AGUAS RESIDUALES
MANO DE OBRA
MOVIMIENTO DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS
LIMPIEZA DEL SITIO
DESBROCE Y LIMPIEZA
SUPERFICIAL
ACCESO
ACTIVIDADES PREVISTAS EN LAS DIFERENTES ETAPAS DEL PROYECTO
CONSTRUCCION
PREPARACION DEL SITIO
OPERACIN
1
4
3
4
4
1
1
3
4
4
4
4
6.13.12 MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIN
De acuerdo a los resultados obtenidos en la matriz de evaluacin de impactos

ambientales, se logr determinar que en su mayora los impactos adversos al
ambiente caen dentro de la clasificacin adversa reversibles. Los impactos adversos
significativos para el proyecto de la planta de tratamiento de aguas servidas, se
encaminan principalmente hacia la calidad del aire en su fase de preparacin y de
construccin, la flora y la fauna en su fase de preparacin y el uso de suelo en su fase
de preparacin y construccin.
A continuacin se presentan las medidas de mitigacin para los aspectos ms

importantes.
Suelo.- Para contrarrestar los efectos adversos causados al suelo por las diferentes
actividades realizadas en las distintas etapas, se debern aplicar las siguientes
medidas de mitigacin:
Realizar el desbroce solo en reas para evitar la erosin.
Identificar las zonas de excavacin y relleno para no alterar las condiciones

fisicoqumicas del suelo salvo que sea estrictamente necesario.
Evitar la incorporacin de grasas, aceites lubricantes, diesel, aditivos,

gasolina y desechos en el suelo, mediante el mantenimiento adecuado de la
maquinaria y equipo utilizado durante la construccin.
Aire.- Las actividades que pueden provocar un impacto adverso significativo sobre el
factor aire, se encuentran en las etapas que involucran el movimiento de tierras, por
lo que en
las etapas de preparacin del terreno y construccin, la medida de
mitigacin ser las actividades de forma secuencial conforme se avance la obra, as

mismo se deber controlar el polvo mediante el regado de agua con tanqueros.
Ruido.- Para mitigar el incremento de ruido, los vehculos, maquinaria y equipo a

utilizar deben contar con sistemas silenciadores para atenuar la generacin de ruido,
y proporcionando al personal de tapones auditivos.
-169-
Aspectos socioeconmicos.- Los trabajadores deben contar y utilizar el equipo de

trabajo adecuado, a los tipos de actividades que van a realizar, con la finalidad de
evitar accidentes. Dentro del equipo podra citarse: Casco, chaleco, guantes, botas,
arns, etc.
Paisaje.- La medida de mitigacin para este factor ser el establecimiento de una

cortina de rboles alrededor del proyecto, as como tambin el cuidado de jardines
que incluya el proyecto.
6.13.13 CONCLUSIONES
Con base en la elaboracin de un estudio de impacto ambiental para el proyecto de

construccin de un sistema de tratamiento de aguas residuales, se considera que por
haber ms efectos benficos que adversos, y a su vez, ms efectos benficos
significativos, el proyecto es viable.
-170-
1.- MATERIALES DE REFERENCIA
1.1.- BIBLIOGRAFA
1.- Curso: Manejo del Programa AutoCAD Civil 3D Land Desktop, Mayo (2010).
Tutor Ing. Msc. Dilon Moya; Ingeniera Civil. Facultad de Ingeniera Civil y
Mecnica
2.- Normas Tcnicas Ex IEOS, 1986
3.-Azevedo, J.M. Manual de Hidrulica, 1994.
4.- Gonzales Alexandra. (2004) Diseo del Sistema de Alcantarillado
5.- Romen Raza de la Cadena, Inventario de la Situacin de las Aguas Servidas en el

Ecuador, 2003.
6.-Empresa Municipal de Agua Potable y Alcantarillado de Ambato. (EMAPA)
7.- Metcalf y Eddy (1996). Ingeniera de aguas residuales. Tratamiento, vertido y

reutilizacin. Tercera Edicin.
8.-Moreno, Josefa M , 2007. El control de plagas en ambientes urbanos: criterios

bsicos para un diseo racional de los programas de control.
9.-Entomologa y Control de Plagas. Instituto Cavanilles de Biodiversidad y Biologa

Evolutiva. Universidad de Valencia.
10.-Alternativas ecolgicas para el tratamiento de aguas residuales en los sectores

rurales, Patricia Salazar M, 2005.
11.-Metodologa para la seleccin de sistemas de alcantarillado particular rural,

Universidad de Valparaso, Ing. Vernica A. Jorquera Pulgar
-171-
12.-El uso de zanjas de oxidacin en el tratamiento de aguas cloacales procedentes

de colectividades pequeas, Baars J.K, 1963.
13.-Tratamientos de desages por lagunas de estabilizacin, manual de operacin y

mantenimiento, Teresa Lampoglia, 2001.
14.-Folleto informativo de tecnologa de aguas residuales, reactores secuenciales por

tandas, Brad Holtsinger, 1999.
15.-Aguas residuales: tratamiento por humedales artificiales. Fundamentos

cientficos. Tecnologa de diseo, Mariano Seoanez Calvo, 1999.
16.- Esval, 1998. Estudio de operacin lagunas de estabilizacin
17.-Lampoglia Teresa, 2001. Tratamiento de desages por lagunas de estabilizacin,

manual de operacin y mantenimiento.
18.- Reed, 2000. Natural systems for wasted management and treatment. (Sistemas
naturales para el tratamiento de aguas residuales)
BIBLIOGRAFA BIBLIOTECA VIRTUAL UTA
19.- Ingeniera de aguas residuales

Autor: Wiki
Editorial: Wiki
Fecha de publicacin original: 2007
20.- Gestin y uso racional del agua

Autor: Martn, Wilfredo Francisco Lpez Bastida, Eduardo Monteagudo Yanes,
Jos Pedro
Editorial: Editorial Flix Varela
-172-
21.- Procesos para el tratamiento biolgico de aguas residuales industriales

Autor: Menndez Gutirrez, Carlos Prez Olmo, Jess M.
Editorial: Editorial Flix Varela
22.- Los problemas de las aguas contaminadas
Autor: Frers, Cristian
Editorial: El Cid Editor | apuntes
23.-Caracterizacin microbiolgica de lodo residual como posible acelerador del
proceso de biorremediacin
Autor: lvarez Gonzlez, Jos Alfonso Novoa Rodrguez, Gisela Acosta Daz,
Silvia
Editorial: El Cid Editor - Ingeniera
-173-
1.1.- ANEXOS
A.- Especificaciones Tcnicas

B.- Planos
-174-
6.14 ESPECIFICACIONES TCNICAS

6.14.1- REPLANTEO Y NIVELACIN.
6.14.1.1.-Definicin.
Replanteo es la ubicacin del proyecto en el terreno usando equipos de precisin

(teodolito o estacin total), en base a las indicaciones de los planos respectivos, como
paso previo a la construccin.
Nivelacin es el conjunto de acciones que permiten obtener las cotas de cimentacin
de la obra a ejecutarse, usando equipo de precisin (nivel).
6.14.1.2.- Especificaciones:
Todos los trabajos de replanteo deben ser ejecutados con aparatos de precisin y por
personal tcnico capacitado y experimentado. Se deber colocar mojones de
hormign perfectamente identificados con la cota y abscisa correspondiente y su
nmero estar de acuerdo a la magnitud de la obra y necesidad de trabajo.
Es parte integrante de este rubro la elaboracin de los planos constructivos finales en
el que constar la totalidad del proyecto realizado: el contratado, sus variaciones y
ampliaciones, tanto horizontal
(planimetra, plantas) como vertical (perfiles, fachadas), en planos A1 (840mm x
594mm) en una escala mxima de horizontal de 1 : 2000 y vertical de 1:200 para
redes de agua potable o alcantarillado, y de 1:100 para las edificaciones (tanques,
casetas, plantas de tratamiento, principales estructuras, etc).
Adems es imprescindible la presentacin de las libretas de campo. En estos planos
se indicarn la ubicacin exacta de tuberas con respecto a las estructuras, as como
de vlvulas, accesorios, etc.
Los costos que esto ocasione al contratista debern ser estimados y cubiertos por este
rubro, ya que no existe otra forma de pago, siendo requisito la presentacin de los
planos antes de la firma del Acta de Entrega Recepcin Provisional.
-175-
6.14.1.3.- Medicin y pago.
El replanteo y nivelacin sern pagados conformes los reales trabajos ejecutados en

sujecin a los planos de diseo, o sus variantes o ampliaciones debidamente
aprobadas por la fiscalizacin, previo la presentacin de las libretas topogrficas y
los planos de construccin definitivos (conforme la especificacin), en la unidad de
rea o de longitud, conforme cada rubro y redondeado a la centsima.
Conceptos de trabajo.- Ser estimada de acuerdo a los siguientes conceptos de
trabajo:
- Replanteo y nivelacin lineal (con equipo de precisin), en Kilmetros.
- Replanteo y nivelacin para estructuras, en metros cuadrados.
6.14.2.- EXCAVACIONES EN SUELO SIN CLASIFICAR.
6.14.2.1.- Definicin:
Se entiende por excavacin en suelo sin clasificar, ya sea para redes de

alcantarillado, para estructuras o cualquier otra finalidad, al remover y quitar la tierra
y otros materiales (tierra, conglomerados, rocas, etc.) para conformar las zanjas que
alojar las tuberas y otras obras como pozos de revisin, canales, estructuras, etc;
segn lo que determina el proyecto, en la capa definida segn las especificaciones,
para luego rasantear el piso a mano, hasta las cotas del proyecto.
El trabajo de rasanto se parte integral de este rubro por lo que no se lo considerar
por separado o como otro rubro.
No existir por ningn motivo clasificacin de tipos de suelo, debiendo el oferente
visitar el sitio del proyecto y considerar el rendimiento adecuado para las
excavaciones acorde a los suelos existentes, siendo este rubro nico para el pago de
estos trabajos.
Las vas existentes debern ser dejadas en condiciones de servicio, debiendo
desalojarse los sobrantes de excavaciones cuyo trabajo deber ser incluido en el
costo de este rubro. Solamente se reconocer el desalojo de tierras productos de las
excavaciones si la distancia trasladada sobrepasa de los dos kilmetros a un botadero
autorizado, cuantificado del modo que indica la especificacin (ver ms adelante).
-176-
6.14.2.2.- Especificaciones:
La excavacin para estructuras o zanjas para tubera y otros podr ser realizada
manualmente o a mquina, ser efectuada de acuerdo con los trazados indicados en
los planos y memorias tcnicas, excepto cuando se encuentren inconvenientes
imprevistos en cuyo caso aquellos pueden ser modificados de conformidad con el
criterio tcnico del Ingeniero Supervisor.
Los tramos del canal comprendido entre dos pozos consecutivos seguirn una lnea
recta y tendrn una sola gradiente.
El fondo de la zanja ser lo suficientemente ancho para permitir libremente el trabajo
de los obreros colocadores de tubera o constructores de colectores y para la
ejecucin de un buen relleno. En ningn caso, el ancho del fondo de la zanja ser
menor que el dimetro exterior del tubo ms 0.45m. En la construccin de colectores,
el ancho del fondo de zanja ser igual al de la dimensin exterior de colector.
El dimensionamiento de la parte superior de la zanja, para el tendido de los tubos
vara segn el dimetro y la profundidad a la que van a ser colocados. Para
profundidades de entre 0 y 2.00 m, se procurar que las paredes de las zanjas sean
verticales, sin taludes.
Para profundidades mayores de 2.00 m preferiblemente las paredes tendrn un talud
de 1:6 que se extienda hasta el fondo de las zanjas, a excepcin de los tramos en los
cuales se construir tubera en moldes neumticos para lo cual existen
especificaciones especiales.
En ningn caso se excavar con maquinaria, tan profundo que la tierra del plano de
asiento de las estructuras sea aflojada o removida. El ltimo material que se va a
excavar ser removido con pico y pala, en una profundidad de 0.2 m y se le dar al
fondo del pozo o zanja la forma definitiva que el diseo y las especificaciones lo
indiquen.
La excavacin deber ser afinada de tal forma que cualquier punto de las paredes de
las mismas no disten en ningn caso ms de 5 cm de la seccin del proyecto
cuidndose que sta desviacin no se repita en forma sistemtica. El fondo de la
excavacin deber ser afinado cuidadosamente a fin de que la tubera que
posteriormente se instale en la misma quede a la profundidad sealada y con la
pendiente del proyecto.
-177-
La realizacin de los ltimos 10 cm de la excavacin se deber efectuar con la menor

anticipacin posible a la colocacin de la tubera. Si por exceso en el tiempo
transcurrido entre la conformacin final de la zanja y el tendido de la tubera se
requiere un nuevo trabajo antes de tender la tubera, este ser por cuenta exclusiva
del Constructor.
Cuando la excavacin de zanjas en material sin la consistencia adecuada para
soportar la tubera, a juicio del Ingeniero Supervisor, la parte central de la zanja se
excavar en forma redonda de manera que la tubera se apoye sobre el terreno en
todo el desarrollo de su cuadrante inferior y en toda su longitud. A este mismo efecto
antes de bajar la tubera a la zanja o durante su instalacin deber excavarse en los
lugares en que quedarn las juntas, cavidades o conchas que alejen las campanas o
cajas que formarn las uniones. Esta conformacin deber efectuarse inmediatamente
antes de tender la tubera.
Se deber vigilar para que desde el momento en que se inicie la excavacin hasta que
se termine el relleno de la misma, incluyendo el tiempo necesario para la colocacin
y prueba de la tubera, no transcurra un lapso mayor de siete das calendario. Salvo
condiciones especiales que sern absueltas por el Ingeniero Supervisor.
Cuando a juicio del Ingeniero Supervisor el terreno que constituya el fondo de las
zanjas sea poco resistente o inestable, se proceder a realizar sobre excavacin hasta
encontrar terreno conveniente.
Dicho material se remover y se reemplazar hasta el nivel requerido con un relleno
de tierra, material granular u otro material probado por el Ingeniero Supervisor.
La compactacin se realizar con un ptimo contenido de agua, en capas que no
excedan de 15 cm de espesor y con el empleo de un compactador mecnico adecuado
para el efecto.
Si los materiales de fundacin natural son alterados o aflojados durante el proceso de
excavacin, ms de lo indicado en los planos, dicho material ser removido,
reemplazado y compactado, usando un material conveniente aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
En construccin de colectores de hormign el relleno se realizar con hormign pero
de menor resistencia.
El material excavado en exceso ser desalojado del lugar de la obra. Si estos trabajos
son necesarios realizarlos por culpa del constructor, sern exclusivamente a su cargo.
-178-
Cuando el suelo permita y si el caso lo requiere ser preciso dejar aproximadamente

cada 20 m, techos de 2 m de largo en los cuales en vez de abrir zanjas, se construir
tneles, sobre los cuales se permitir el paso de peatones.
Posteriormente esos tneles sern derrocados para proceder a una adecuada
compactacin en el relleno de ese sector.
Manipuleo y desalojo de material excavado.- Los materiales excavados que van a ser
utilizados en el relleno de calles y caminos, se colocarn lateralmente a lo largo de la
zanja; este material se mantendr ubicado en tal forma que no cause inconvenientes
al trnsito del pblico, los materiales sobrantes despus del relleno compactado sern
desalojados a costo del contratista.
Se reconocer desalojo de materiales sobrantes de las excavaciones si la distancia
transportada sobrepasa de los dos kilmetros, siempre que tenga la autorizacin de la
fiscalizacin y para su cobro deber haber constancia de ello y su cuantificacin la
realizar la fiscalizacin quien cumpliendo las especificaciones de relleno, y el
volumen desalojado de la tubera, el material sobrante ser:
V = 1.20 * * L * D2 */4
Donde:
V = Volumen desalojado en distancias mayores a los 2Km. [en m3]
L = Longitud de zanja en el tramo que se considera el desalojo. [en mtr.]
D = Dimetro exterior del tubo colocado en el tramo que se considera el desalojo. [en
mtr.]
Por ningn caso se permitir en el clculo coeficientes de esponjamiento, ya que esto
deber considerarlo el oferente en la fijacin del precio del desalojo (en el
rendimiento del rubro).
Se preferir colocar el material excavado a un solo lado de la zanja. Se dejar libre
acceso a todos los hidrantes contra incendios, vlvulas de agua y otros servicios que
requiera facilidades para su operacin y control. La capa vegetal removida en forma
separada ser acumulada y desalojada del lugar.
Durante la construccin y hasta que se haga la repavimentacin definitiva o hasta la
recepcin del trabajo, se mantendr la superficie de la calle o camino, libre de polvo,
lodo, desechos o escombros que constituyan una amenaza o peligro para el pblico.
El polvo ser controlado en forma continua, ya sea esparciendo agua o mediante el
empleo de un mtodo que apruebe la supervisin.
-179-
Los materiales excavados que no vayan a utilizarse como relleno, sern desalojados
fuera del rea de los trabajos.
Todo el material sacado de las excavaciones que no ser utilizado y que ocupa un
rea dentro del derecho de va ser transportado fuera y utilizado como relleno en
cualquier otra parte.
6.14.2.3.- Medicin y pago:
La excavacin en suelo sin clasificar se medir en m3 con aproximacin a la

centsima, determinndose los volmenes en obras segn el proyecto. No se
considerar las excavaciones hechas fuera del proyecto, ni la remocin de derrumbes
originados por causas imputables al Constructor. El oferente deber considerar un
rendimiento adecuado para este rubro ya que por ninguna causa se reconocer
clasificacin de tipos de suelo.
Se tomar en cuenta la sobre excavacin cuando estas sean debidamente aprobadas
por el Ingeniero Supervisor. Conceptos de trabajo.- Ser estimada de acuerdo a los
siguientes conceptos de trabajo:
6.14.4 EXCAVACIN DE ZANJA PARA ALCANTARILLADO EN SUELO

SIN CLASIFICAR, EN METROS CBICOS
6.14.4.1EXCAVACIN EN SUELO SIN CLASIFICAR, EN METROS
CBICOS.
6.14.4.1.- Definicin
Se entiende por suministro e instalacin de tubera de hormign simple, en las

diferentes clases, las actividades que debe realizar el Constructor para suministrar,
transportar, instalar y probar las tuberas de hormign simple macho y campana, de
conformidad con el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador.
6.14.4.2.- Especificacin:
La tubera de hormign a suministrar deber cumplir con las siguiente norma:
-180-
* INEN 1590 "TUBOS Y ACCESORIOS DE HORMIGN SIMPLE.

REQUISITOS"
Previo a la instalacin de las tuberas, el ingeniero fiscalizador podr solicitar que el
constructor, realice los ensayos correspondientes que prueben el cumplimiento de las
indicadas normas y la calidad del tubo a suministrar, a costo del contratista.
INSTALACIN EN LA ZANJA DE LA TUBERA DE HORMIGN.
La instalacin de la tubera de hormign para alcantarillado, comprende las

siguientes actividades que debe efectuar el Constructor:
a.- Procedimiento de instalacin.
Las tuberas, sern instaladas de acuerdo a las alineaciones y pendientes indicadas en
los planos. Cualquier cambio deber ser aprobado por el Ingeniero Fiscalizador.
La pendiente se dejar marcada en estacas laterales, 1.00 m fuera de la zanja, o con el
sistema de dos estacas, una a cada lado de la zanja, unidas por una pieza de madera
rgida y clavada horizontalmente de estaca a estaca y perpendicular al eje de la zanja.
La colocacin de la tubera se har d tal manera que en ningn caso se tengan una
desviacin mayor a 5.00 (cinco) milmetros, de la alineacin o nivel del proyecto,
cuando se trate de tubera de hasta 600 mm de dimetro, o de 10.00 (diez) milmetros
cuando se trate de dimetros mayores, cada pieza deber tener un apoyo seguro y
firme en toda su longitud, de modo que se colocar d tal forma que el cuadrante
inferior de su circunferencia descanse en toda su superficie sobre la plantilla o fondo
de la zanja. No se permitir colocar los tubos sobre piedras, calzas de madero y/o
soportes de cualquier otra ndole.
La colocacin de la tubera se comenzar por la parte inferior de los tramos y se
trabajar hacia arriba, de tal manera que la campana o la caja de la espiga quede
situada hacia la parte ms alta del tubo.
Los tubos sern cuidadosamente revisados antes de colocarlos en la zanja,
rechazndose los deteriorados por cualquier causa.
Entre dos bocas de visita consecutivas la tubera deber quedar en alineamiento
recto, a menos que el tubo sea visitable por dentro o que vaya superficialmente,
como sucede a veces en los colectores marginales.
-181-
No se permitir la presencia de agua en la zanja durante la colocacin de la tubera y

hasta 6 horas despus de colocado el mortero.
b.- Adecuacin del fondo de la zanja (RASANTO).
El arreglo del fondo de la zanja se har a mano, por lo menos en una profundidad de
20 cm, de tal manera que el tubo quede apoyado en forma adecuada, para resistir los
esfuerzos exteriores, considerando la clase de suelo de la zanja, de acuerdo a lo que
se especifique en el proyecto.
c.- Construccin de juntas.
Las juntas de las tuberas de hormign se realizarn con mortero cemento-arena en
proporcin 1:3; debiendo proceder a limpiar cuidadosamente los extremos de los
tubos a unirse, quitndose la tierra o materiales extraos con cepillo de alambre,
luego se humedecern los extremos de los tubos que formarn la junta.
Para la tubera de espiga y campana, se llenar con mortero la semicircunferencia
inferior de la campana, inmediatamente se coloca la espiga del siguiente tubo y se
rellena con mortero suficiente la parte superior de la campana, conformando
totalmente la junta. El revoque de la junta se realizar colocando un anillo a bisel en
todo el permetro. Se evitar que el anillo forme rebordes internos, utilizando
balaustres o varas de madera de tal forma que, la junta interiormente sea lisa, regular
y a ras con la superficie del tubo; el sistema vara de acuerdo al dimetro de la
tubera que se est colocando.
Para la tubera de caja y espiga se seguir un procedimiento similar al anterior, para
sellar con un anillo de mortero en todo el permetro, con un espesor de 3 cm; con un
ancho de por lo menos 6 cm en todo caso ser el Ingeniero Fiscalizador quin
indique los espesores y anchos a utilizarse.
El interior de la tubera deber quedar completamente liso y libre de suciedad y
materias extraas. Las superficies de los tubos en contacto debern quedar rasantes
en sus uniones. Cuando por cualquier motivo sea necesaria una suspensin de
trabajos, deber corcharse la tubera con tapones adecuados.
Una vez terminadas las juntas debern mantenerse libres de la accin perjudicial del
agua de la zanja hasta que haya fraguado; as mismo se las proteger del sol y se las
mantendr hmedas.
A medida que los tubos sean colocados, ser puesto a mano suficiente relleno a cada
lado del centro de los tubos para mantenerlos en el sitio, este relleno no deber
-182-
efectuarse sino despus de tener por lo menos cinco tubos empalmados y revocados
en la zanja.
Se realizar el relleno total de las zanjas despus de fraguado el mortero de las
juntas, pero en ningn caso antes de tres das y de haber realizado las
comprobaciones de nivel y alineacin as como las pruebas hidrostticas; estas
ltimas se realizarn por tramos completos entre pozos.
Las juntas en general, cualquiera que sea la forma de empate debern llenar los
siguientes requisitos:
a. Impermeabilidad o alta resistencia a la filtracin, para lo cual se harn pruebas
cada tramo de tubera, entre pozo y pozo de visita, cuando ms.
b. Resistencia a la penetracin, especialmente de las races.
c. Resistencia a roturas y agrietamientos.
d. Posibilidad de poner en uso los tubos, una vez terminada la junta.
e. Resistencia a la corrosin especialmente por el sulfuro de hidrgeno y por los
cidos.
f. No ser absorbentes.
g. Economa de costos.
d.- Tipo de juntas.
Se usar sellado con mortero de cemento-arena en la proporcin 1:3, de acuerdo a los
planos y/o rdenes del
Ingeniero Fiscalizador.
Cuando por circunstancias especiales, el lugar donde se construya un tramo de
alcantarillado, est la tubera a un nivel inferior del nivel fretico, se tomarn
cuidados especiales en la impermeabilidad de las juntas, para evitar la infiltracin y
la exfiltracin.
La impermeabilidad de los tubos de hormign y sus juntas, sern aprobadas por el
Constructor en presencia del Ingeniero Fiscalizador y segn lo determine este ltimo,
en una de las dos formas siguientes:
Prueba hidrosttica accidental.
Esta prueba consistir en dar a la parte ms baja de la tubera, una carga de agua que
no exceder de un tirante de
-183-
2m. Se har anclando con relleno de material producto de la excavacin, la parte

central de los tubos y dejando completamente libre las juntas de los mismos. Si las
juntas estn defectuosas y acusaran fugas, el Constructor proceder a descargar las
tuberas y rehacer las juntas defectuosas. Se repetirn estas pruebas hasta que no
existan fugas en las juntas y el Ingeniero Fiscalizador quede satisfecho. Esta prueba
hidrosttica accidental se har solamente en los casos siguientes:
1. Cuando el Ingeniero Fiscalizador tenga sospechas fundadas de que las juntas estn
defectuosas.
2. Cuando el Ingeniero Fiscalizador, recibi provisionalmente, por cualquier
circunstancia un tramo existente entre pozo y pozo de visita.
3. Cuando las condiciones del trabajo requieran que el Constructor rellene zanjas en
las que, por cualquier circunstancia se puedan ocasionar movimientos en las juntas,
en este ltimo caso el relleno de las zanjas servir de anclaje de la tubera.
Prueba hidrosttica sistemtica.
Esta prueba se har en todos los casos en que no se haga la prueba accidental.
Consiste en vaciar, en el pozo de visita aguas arriba del tramo por probar, el
contenido de 5 m3 de agua, que desage al mencionado pozo de visita con una
manguera de 15 cm (6") de dimetro, dejando correr el agua libremente a travs del
tramo a probar. En el pozo de visita aguas abajo, el Contratista colocar una bomba
para evitar que se forme un tirante de agua que pueda daar a las ltimas juntas de
mortero, que an estn frescas. Esta prueba tiene por objeto comprobar que las juntas
estn bien hechas en su parte inferior, ya que de no ser as presentaran fugas en estos
sitios. Esta prueba debe hacerse antes de rellenar las zanjas. Si se encuentran fallas o
fugas en las juntas al efectuar la prueba, el Constructor proceder a reparar las juntas
defectuosas, y s repetirn las pruebas hasta que no se presenten fallas y el Ingeniero
Fiscalizador apruebe estas juntas.
El Ingeniero Fiscalizador solamente recibir del Constructor tramos de tubera
totalmente terminados entre pozo y pozo de visita o entre dos estructuras sucesivas
que formen parte del alcantarillado; habindose verificado previamente la prueba de
impermeabilidad y comprobado que la tubera se encuentra limpia, libre de
escombros u obstrucciones en toda su longitud.
-184-
3.3.- Medicin y pago

El suministro, transporte, instalacin y prueba de la tubera de hormign para
alcantarillado de medir en metros lineales, con aproximacin a la dcima. Al efecto
se determinar directamente en la obra la longitud de la tubera instalada segn el
proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador, no considerndose para fines de
pago las longitudes de tubo que penetren en el tubo siguiente ni las que ingresan en
las paredes de los pozos, el pago se har a los precios unitarios establecidos en el
Contrato.
6.14.5.- HORMIGONES.
Se entiende por hormign al producto endurecido resultante, de la mezcla de

cemento Portland, agua y agregados ptreos (ridos) en proporciones adecuadas;
puede tener aditivos con el fin de obtener cualidades especiales. Los elementos
necesarios para impermeabilizar las juntas de construccin como cintas PVC u otros,
debern ser incluidos en el anlisis del precio de estos rubros.
6.14.5.2.- Especificaciones
A.1.- GENERALIDADES
Estas especificaciones tcnicas, incluyen los materiales, herramientas, equipo,
fabricacin, transporte, manipulacin, vertido, a fin de que estas tengan perfectos
acabados y la estabilidad requerida.
A.2.- CLASES DE HORMIGN
Las clases de hormign a utilizarse en la obra sern aquellas sealadas en los planos
u ordenada por el Fiscalizador.
La clase de hormign est relacionada con la resistencia requerida, el contenido de
cemento, el tamao mximo de agregados gruesos, contenido de aire y las exigencias
de la obra para el uso del hormign. Se reconocen 4 clases de hormign, conforme se
indica a continuacin:
-185-
TIPO DE HORMIGN f'c (Kg/cm2)

HS 280
HS 240
HS 210
HS 180
HS 140
H Ciclpeo 60% HS 180 + 40% Piedra
El hormign de 280 kg/cm2 de resistencia est destinado al uso de obras expuestas a
la accin del agua, lquidos agresivos y en los lugares expuestos a severa o moderada
accin climtica, como congelamientos y deshielos alternados, se exigir el uso de
arena lavada y ripio triturado, y aditivos para HS reductor de agua e
impermeabilizante.
El hormign que se coloque bajo el agua ser de 280 kg/cm2 con un 25 % adicional
de cemento, usando arena lavada y ripio triturado, y aditivos para HS reductor de
agua e impermeabilizante.
El hormign de 210 kg/cm2 est destinado al uso en secciones de estructura o
estructuras no sujetas a la accin directa del agua o medios agresivos, secciones
masivas ligeramente reforzadas, muros de contencin.
El hormign de 180 kg/cm2 se usa generalmente en secciones masivas sin armadura,
bloques de anclaje, collarines de contencin, replantillo, contra pisos, pavimentos,
bordillos, aceras.
El hormign de 140 kg/cm2 se usar para muros, revestimientos u hormign no
estructural.
Todos los hormigones a ser utilizados en la obra debern ser diseados en un
laboratorio calificado por la Entidad Contratante. El contratista realizar
diseos de mezclas, y mezclas de prueba con los materiales a ser empleados que
se acopien en la obra, y sobre esta base y de acuerdo a los requerimientos del
diseo entregado por el laboratorio, dispondr la construccin de los
hormigones.
Los resultados de los diseos y muestras debern ser entregados a la
fiscalizacin para su revisin, su aprobacin o cambio, y sern anexo en las
planillas para los pagos de este rubro, al igual que las pruebas con esclermetro
-186-
en el campo en los sitios seleccionados aleatoriamente por la fiscalizacin. Los

costos de estas pruebas sern asumidos por el contratista como costo indirecto.
Los cambios en la dosificacin contarn con la aprobacin del Fiscalizador.
A.3.- NORMAS: Forman parte de estas especificaciones todas las regulaciones
establecidas en el Cdigo Ecuatoriano de la Construccin.
A.4.- MATERIALES:
CEMENTO
Todo el cemento ser de una calidad tal que cumpla con la norma INEN 152:
Requisitos, no debern utilizarse cementos de diferentes marcas en una misma
fundicin. Los cementos nacionales que cumplen con estas condiciones son los
cementos Portland: Rocafuerte, Chimborazo, Guapn y Selva Alegre.
A criterio del fabricante, pueden utilizarse aditivos durante el proceso de fabricacin
del cemento, siempre que tales materiales, en las cantidades utilizadas, hayan
demostrado que cumplen con los requisitos especificados en la norma INEN 1504.
El cemento ser almacenado en un lugar perfectamente seco y ventilado, bajo
cubierta y sobre tarimas de madera. No es recomendable colocar ms de 14 sacos
uno sobre otro y tampoco debern permanecer embodegados por largo tiempo.
El cemento Portland que permanezca almacenado a granel mas de 6 meses o
almacenado en sacos por ms de 3 meses, ser nuevamente maestreado y ensayado y
deber cumplir con los requisitos previstos, antes de ser usado.
La comprobacin del cemento, indicado en el prrafo anterior, se referir a:
TIPO DE ENSAYO INEN
Anlisis qumico INEN 152
Finura INEN 196, 197
Tiempo de fraguado INEN 158, 159
Consistencia normal INEN 157
Resistencia a la compresin INEN 488
Resistencia a la flexin INEN 198
Resistencia a la traccin AASHTO T-132
-187-
Si los resultados de las pruebas no satisfacen los requisitos especificados, el cemento

ser rechazado.
Cuando se disponga de varios tipos de cemento estos debern almacenarse por
separado y se los identificar convenientemente para evitar que sean mezclados.
AGREGADO FINO: Los agregados finos para hormign de cemento Portland
estarn formados por arena natural, arena de trituracin (polvo de piedra) o una
mezcla de ambas.
La arena deber ser limpia, silcica (cuarzosa o grantica), de mina o de otro material
inerte con caractersticas similares. Deber estar constituida por granos duros,
angulosos, speros al tacto, fuertes y libres de partculas blandas, materias orgnicas,
esquistos o pizarras. Se prohbe el empleo de arenas arcillosas, suaves o disgregables.
Igualmente no se permitir el uso del agregado fino con contenido de humedad
superior al 8 %.
Los requerimientos de granulometra deber cumplir con la norma INEN 872: ridos
para hormign. Requisitos.
El mdulo de finura no ser menor que 2.4 ni mayor que 3.1; una vez que se haya
establecido una granulometra, el mdulo de finura de la arena deber mantenerse
estable, con variaciones mximas de 0.2, en caso contrario el fiscalizador podr
disponer que se realicen otras combinaciones, o en ltimo caso rechazar este
material.
ENSAYOS Y TOLERANCIAS
Las exigencias de granulometra sern comprobadas por el ensayo granulomtrico

especificado en la norma INEN 697.
El peso especfico de los agregados se determinar de acuerdo al mtodo de ensayo
estipulado en la norma INEN 856.
El peso unitario del agregado se determinar de acuerdo al mtodo de ensayo
estipulado en la norma INEN 8511.
El rido fino debe estar libre de cantidades dainas e impurezas orgnicas, para lo
cual se emplear el mtodo de ensayo INEN 855. Se rechazar todo material que
produzca un color ms oscuro que el patrn.
-188-
Un rido fino rechazado en el ensayo de impurezas orgnicas puede ser utilizado, si

la decoloracin se debe principalmente a la presencia de pequeas cantidades de
carbn, lignito o partculas discretas similares.
Tambin puede ser aceptado si, al ensayarse para determinar el efecto de las
impurezas orgnicas en la resistencia de morteros, la resistencia relativa calculada a
los 7 das, de acuerdo con la norma INEN 866, no sea menor del 95 %.
El rido fino por utilizarse en hormign que estar en contacto con agua, sometida a
una prolongada exposicin de la humedad atmosfrica o en contacto con la humedad
del suelo, no debe contener materiales que reaccionen perjudicialmente con los
lcalis del cemento, en una cantidad suficiente para producir una expansin excesiva
del mortero o del hormign. Si tales materiales estn presentes en cantidades
dainas, el rido fino puede utilizarse, siempre que se lo haga con un cemento que
contenga menos del 0.6 % de lcalis calculados como xido de sodio.
El rido fino sometido a 5 ciclos de inmersin y secado para el ensayo de resistencia
a la disgregacin (norma INEN 863), debe presentar una prdida de masa no mayor
del 10 %, si se utiliza sulfato de sodio; o 15 %, si se utiliza sulfato de magnesio. El
rido fino que no cumple con estos porcentajes puede aceptarse siempre que el
hormign de propiedades comparables, hecho de rido similar proveniente de la
misma fuente, haya mostrado un servicio satisfactorio al estar expuesto a una
intemperie similar a la cual va estar sometido el hormign por elaborarse con dicho
rido. Todo el rido fino que se requiera para ensayos, debe cumplir los requisitos de
muestreo establecidos en la norma INEN 695.
La cantidad de sustancias perjudiciales en el rido fino no debe exceder los lmites
que se especifican en la norma INEN 872
Porcentajes mximos de substancias extraas en los agregados.- Los siguientes son
los porcentajes mximos permisibles (en peso de la muestra) de substancias
indeseables y condicionantes de los agregados.
AGREGADO FINO % DEL PESO
Material que pasa el tamiz No. 200 3.00
Arcillas y partculas desmenuzables 0.50
Hulla y lignito 0.25
Otras substancias dainas 2.00
Total mximo permisible 4.00
-189-
En todo caso la cantidad de sustancias perjudiciales en el rido fino no debe exceder

los lmites que se estipula en la norma INEN 872 para rido fino.
AGREGADO GRUESO: Los agregados gruesos para el hormign de cemento
Portland estarn formados por grava, roca triturada o una mezcla de estas que
cumplan con los requisitos de la norma INEN 872.
Para los trabajos de hormign, consistir en roca triturada mecnicamente, ser de
origen andestico, preferentemente de piedra azul.
Se emplear ripio limpio de impurezas, materias orgnicas, y otras substancias
perjudiciales, para este efecto se lavar perfectamente. Se recomienda no usar el ripio
que tenga formas alargadas o de plaquetas.
Tambin podr usarse canto rodado triturado a mano o ripio proveniente de cantera
natural siempre que tenga forma cbica o piramidal, debiendo ser rechazado el ripio
que contenga mas del 15 % de formas planas o alargadas.
La produccin y almacenamiento del ripio, se efectuar dentro de tres grupos
granulomtricos separados, designados de acuerdo al tamao nominal mximo del
agregado y segn los siguientes requisitos:
TAMIZ INEN PORCENTAJE EN MASA QUE DEBE PASAR POR LOS
TAMICES
(Aberturas cuadradas) No.4 a 3/4"(19 mm) 3/4" a 11/2"(38mm) 11/2 a 2" (76mm)
3" (76 mm ) 90 - 100
2" (50 mm) 100 20 - 55
11/2" (38 mm) 90 - 100 0 - 10
1" (25 mm) 100 20 - 45 0 - 5
3/4(19mm) 90 - 100 0 - 10
3/8(10mm) 30 - 55 0 - 5
No. 4(4.8mm) 0 - 5
En todo caso los agregados para el hormign de cemento Portland cumplirn las
exigencias granulomtricas que se indican en la tabla 3 de la norma INEN 872.
-190-
ENSAYOS Y TOLERANCIAS
Las exigencias de granulometras sern comprobadas por el ensayo granulomtrico

INEN 696. El peso especfico de los agregados se determinar de acuerdo al mtodo
de ensayo INEN 857.
PORCENTAJES MXIMOS DE SUBSTANCIAS EXTRAAS EN LOS
AGREGADOS.Los siguientes son los porcentajes mximos permisibles (en peso de la muestra) de
substancias indeseables y condicionantes de los agregados.
AGREGADO GRUESO % DEL PESO
Solidez, sulfato de sodio, prdidas en cinco ciclos: 12.00
Abrasin - Los ngeles (prdida): 35.00
Material que pasa tamiz No. 200: 0.50
Arcilla: 0.25
Hulla y lignito: 0.25
Partculas blandas o livianas: 2.00
Otros: 1.00
En todo caso la cantidad de sustancias perjudiciales en el rido grueso no debe
exceder los lmites que se estipula en la norma INEN 872.
PIEDRA: La piedra para hormign ciclpeo deber provenir de depsitos naturales
o de canteras; ser de calidad aprobada, slida resistente y durable, exenta de
defectos que afecten a su resistencia y estar libre de material vegetal tierra u otro
material objetables. Toda la piedra alterada por la accin de la intemperie o que se
encuentre meteorizada, ser rechazada.
Las piedras a emplearse para cimientos o cualquier obra de albailera sern limpias,
granticas, andesiticas o similares, de resistencia y tamao adecuado para el uso que
se les va a dar, inalterables bajo la accin de los agentes atmosfricos.
ENSAYOS Y TOLERANCIAS:
La piedra para hormign ciclpeo tendr una densidad mnima de 2.3 gr/cm3, y no
presentar un porcentaje de desgaste mayor a 40 en el ensayo de abrasin norma
INEN 861 luego de 500 vueltas de la mquina de los ngeles.
-191-
La piedra para hormign ciclpeo no arrojar una perdida de peso mayor al 12 %,

determinada en el ensayo de durabilidad, norma INEN 863, Lego de 5 ciclos de
inmersin y lavado con sulfato de sodio.
El tamao de las piedras deber ser tal que en ningn caso supere el 25 % de la
menor dimensin de la estructura a construirse. El volumen de piedras incorporadas
no exceder del 50 % del volumen de la obra o elemento que se esta construyendo
con ese material.
AGUA: El agua para la fabricacin del hormign ser potable, libre de materias
orgnicas, deletreos, aceites y detergentes, tampoco deber contener substancias
dainas como cidos y sales, deber cumplir con la norma
INEN 1108 Agua Potable: Requisitos. El agua que se emplee para el curado del
hormign, cumplir tambin los mismos requisitos que el agua de amasado.
ADITIVOS: Esta especificacin tiene por objeto establecer los requisitos que deben
de cumplir los aditivos qumicos que pueden agregarse al hormign para que ste
desarrolle ciertas caractersticas especiales requeridas en obra.
En caso de usar aditivos, estos estarn sujetos a aprobacin previa de fiscalizacin.
Se demostrar que el aditivo es capaz de mantener esencialmente la misma
composicin y rendimiento del hormign en todos los elementos donde se emplee
aditivos. Se respetarn las proporciones y dosificaciones establecidas por el
productor.
Los aditivos que se empleen en hormigones cumplirn las siguientes normas:
Aditivos para hormigones. Aditivos qumicos. Requisitos. Norma INEN PRO 19611.
Aditivos para hormigones. Definiciones. Norma INEN PRO 1844
Aditivos reductores de aire. Norma INEN 191, 152
Los aditivos reductores de agua, retardadores y acelerantes debern cumplir la
"Especificacin para aditivos qumicos para concreto" (ASTM - C - 490) y todos los
dems requisitos que esta exige exceptuando el anlisis infrarrojo.
A.5.- AMASADO DEL HORMIGN
Se recomienda realizar el amasado a mquina, en lo posible una que posea una

vlvula automtica para la dosificacin del agua.
-192-
El amasado para elementos que poseen armaduras de acero y/o su volumen

total sea mayor a los 3m3, ser obligatorio el uso de maquinara tanto para el
amasado como vibrado del hormign, quedando a criterio de la fiscalizacin el
exigir concretera y vibrador en elementos que sean menores de este volumen
y/o no tengan armaduras.
La dosificacin se la har al peso. El control de balanzas, calidades de los agregados
y humedad de los mismos deber hacerse por lo menos a la iniciacin de cada
jornada de fundicin.
El hormign se mezclar mecnicamente hasta conseguir una distribucin uniforme
de los materiales. No se sobrecargar la capacidad de las hormigoneras utilizadas; el
tiempo mnimo de mezclado ser de 1.5 minutos, con una velocidad de por lo menos
14 r.p.m.
El agua ser dosificada por medio de cualquier sistema de medida controlado,
corrigindose la cantidad que se coloca en la hormigonera de acuerdo a la humedad
que contengan los agregados. Pueden utilizarse las pruebas de consistencia para
regular estas correcciones.
HORMIGN MEZCLADO EN CAMIN
La norma que regir al hormign premezclado ser la INEN PRO 1855.

Las mezcladoras sobre camin sern del tipo de tambor giratorio, impermeables y de
construccin tal que el hormign mezclado forme una masa completamente
homognea.
Los agregados y el cemento sern medidos con precisin en la planta central, luego
de lo cual se cargar el tambor que transportar la mezcla. La mezcladora del camin
estar equipada con un tanque para medicin de agua; solamente se llenar el tanque
con la cantidad de agua establecida, a menos que se tenga un dispositivo que permita
comprobar la cantidad de agua aadida. La cantidad de agua para cada carga podr
aadirse directamente, en cuyo caso no se requiere tanque en el camin.
La capacidad de las mezcladoras sobre camin ser la fijada por su fabricante, y el
volumen mximo que se transportar en cada carga ser el 60 % de la capacidad
nominal para mezclado, o el 80 % del mismo para la agitacin en transporte.
-193-
El mezclado en tambores giratorios sobre camiones deber producir hormign de una

consistencia adecuada y uniforme, la que ser comprobada por el Fiscalizador
cuando l lo estime conveniente. El mezclado se empezar hasta dentro de 30
minutos Lego de que se ha aadido el cemento al tambor y se encuentre ste con el
agua y los agregados. Si la temperatura del tambor est sobre los 32 grados
centgrados y el cemento que se utiliza es de fraguado rpido, el lmite de tiempo
antedicho se reducir a 15 minutos.
La duracin del mezclado se establecer en funcin del nmero de revoluciones a la
velocidad de rotacin sealada por el fabricante. El mezclado que se realice en un
tambor giratorio no ser inferior a 70 ni mayor que
100 revoluciones. Para verificar la duracin del mezclado, se instalar un contador
adecuado que indique las revoluciones del tambor; el contador se accionar una vez
que todos los ingredientes del hormign se encuentren dentro del tambor y se
comience el mezclado a la velocidad especificada.
Transporte de la mezcla.- La entrega del hormign para estructuras se har dentro de
un perodo mximo de 1.5 horas, contadas a partir del ingreso del agua al tambor de
la mezcladora; en el transcurso de este tiempo la mezcla se mantendr en continua
agitacin. En condiciones favorables para un fraguado ms rpido, como tiempo
caluroso, el Fiscalizador podr exigir la entrega del hormign en un tiempo menor al
sealado anteriormente.
El vaciado del hormign se lo har en forma continua, de manera que no se
produzca, en el intervalo de 2 entregas, un fraguado parcial del hormign ya
colocado; en ningn caso este intervalo ser ms de 30 minutos.
En el transporte, la velocidad de agitacin del tambor giratorio no ser inferior a 4
RPM ni mayor a 6 RPM. Los mtodos de transporte y manejo del hormign sern
tales que faciliten su colocacin con la mnima intervencin manual y sin causar
daos a la estructura o al hormign mismo.
A.6.- MANIPULACIN Y VACIADO DEL HORMIGN
MANIPULACIN: La manipulacin del hormign en ningn caso deber tomar un

tiempo mayor a 30 minutos.
-194-
Previo al vaciado, el constructor deber proveer de canalones, elevadores, artesas y

plataformas adecuadas a fin de transportar el hormign en forma correcta hacia los
diferentes niveles de consumo. En todo caso no se permitir que se deposite el
hormign desde una altura tal que se produzca la separacin de los agregados.
El equipo necesario tanto para la manipulacin como para el vaciado, deber estar en
perfecto estado, limpio y libre de materiales usados y extraos.
VACIADO: Para la ejecucin y control de los trabajos, se podrn utilizar las
recomendaciones del ACI 614 59 o las del ASTM. El constructor deber notificar
al fiscalizador el momento en que se realizar el vaciado del hormign fresco, de
acuerdo con el cronograma, planes y equipos ya aprobados. Todo proceso de
vaciado, a menos que se justifique en algn caso especfico, se realizar bajo la
presencia del fiscalizador.
El hormign debe ser colocado en obra dentro de los 30 minutos despus de
amasado, debiendo para el efecto, estar los encofrados listos y limpios, asimismo
debern estar colocados, verificados y comprobados todas las armaduras y chicotes,
en estas condiciones, cada capa de hormign deber ser vibrada a fin de desalojar las
burbujas de aire y oquedades contenidas en la masa, los vibradores podrn ser de tipo
elctrico o neumtico, electromagntico o mecnico, de inmersin o de superficie,
etc.
De ser posible, se colocar en obra todo el hormign de forma continua. Cuando sea
necesario interrumpir la colocacin del hormign, se procurar que esta se produzca
fuera de las zonas crticas de la estructura, o en su defecto se proceder a la
formacin inmediata de una junta de construccin tcnicamente diseada segn los
requerimientos del caso y aprobados por la fiscalizacin.
Para colocar el hormign en vigas o elementos horizontales, debern estar fundidos
previamente los elementos verticales.
Las jornadas de trabajo, si no se estipula lo contrario, debern ser tan largas, como
sea posible, a fin de obtener una estructura completamente monoltica, o en su
defecto establecer las juntas de construccin ya indicadas.
El vaciado de hormign para condiciones especiales debe sujetarse a lo siguiente:
a) Vaciado del hormign bajo agua:
Se permitir colocar el hormign bajo agua tranquila, siempre y cuando sea
autorizado por el Ingeniero fiscalizador y que el hormign contenga veinticinco (25)
-195-
por ciento ms cemento que la dosificacin especificada. No se pagar compensacin

adicional por ese concepto extra. No se permitir vaciar hormign bajo agua que
tenga una temperatura inferior a 5C.
b) Vaciado del hormign en tiempo fro:
Cuando la temperatura media est por debajo de 5C se proceder de la siguiente
manera:
Aadir un aditivo acelerante de reconocida calidad y aprobado por la Supervisin.
La temperatura del hormign fresco mientras es mezclado no ser menor de 15C.
La temperatura del hormign colocado ser mantenida a un mnimo de 10C
durante las primeras 72(setenta y dos) horas despus de vaciado durante los
siguientes 4(cuatro) das la temperatura de hormign no deber ser menor de 5C.
El Constructor ser enteramente responsable por la proteccin del hormign
colocado en tiempo fro y cualquier hormign daado debido al tiempo fro ser
retirado y reemplazado por cuenta del Constructor.
c) Vaciado del hormign en tiempo clido:
La temperatura de los agregados agua y cemento ser mantenido al ms bajo nivel
prctico. La temperatura del cemento en la hormigonera no exceder de 50C y se
debe tener cuidado para evitar la formacin de bolas de cemento.
La subrasante y los encofrados sern totalmente humedecidos antes de colocar el
hormign.
La temperatura del hormign no deber bajo ninguna circunstancia exceder de 32C
y a menos que sea aprobado especficamente por la Supervisin, debido a
condiciones excepcionales, la temperatura ser mantenida a un mximo de 27C.
Un aditivo retardante reductor de agua que sea aprobado ser aadido a la mezcla del
hormign de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. No se deber exceder
el asentamiento de cono especificado.
CONSOLIDACIN: El hormign armado o simple ser consolidado por vibracin y
otros mtodos adecuados aprobados por el fiscalizador. Se utilizarn vibradores
internos para consolidar hormign en todas las estructuras.
Deber existir suficiente equipo vibrador de reserva en la obra, en caso de falla de las
unidades que estn operando.
El vibrador ser aplicado a intervalos horizontales que no excedan de 75 cm, y por
perodos cortos de 5 a 15 segundos, inmediatamente despus de que ha sido
-196-
colocado. El apisonado, varillado o paleteado ser ejecutado a lo largo de todas las

caras para mantener el agregado grueso alejado del encofrado y obtener superficies
lisas.
A.7.- PRUEBAS DE CONSISTENCIA Y RESISTENCIA: Se realizarn dos tipos
de pruebas:
a.- Ensayos Escleromtricos: Las pruebas de cumplimiento de la resistencia de los
hormigones contratados, se las realizar por el mtodo de ensayo escleromtrico, a
las edades de 14 das y 28 das.
Para ello la fiscalizacin solicitar a una entidad que realice estas pruebas, las
ejecucin de los ensayos y la entrega del informe correspondiente, todos estos costos
debern ser cancelados por el contratista y asumido como costo indirecto.
A excepcin de la resistencia del hormign simple en replantillo, que ser de 140
Kg/cm, todos los resultados de los ensayos de escleromtricos, a los 28 das,
debern cumplir con la resistencia requerida, como se especifique en planos. No ms
del 10 % de los resultados de por lo menos 20 ensayos debern tener valores
inferiores.
Para realizar los ensayos se har conforme a la norma ASTM C 805, Siendo
necesario pulir la superficie del hormign hasta que aparezca la estructura normal del
hormign, para ello se puede usar una amoladora con un disco de 120mm de
dimetro. Para en esa superficie proceder a aplicar de 5 a 10 golpes, sin tocar granos
grandes, el hormign deber estar seco.
Se realizarn pruebas en dos lugares de cada fundicin diaria o por lo menos una en
cada elemento pequeo de hormign, pidindose que se analicen mas puntos de no
obtenerse la resistencia de diseo, para la realizacin de los promedios.
En casos crticos, uno no se contentar con ensayos slo con el esclermetro, sino
que se confeccionarn por lo menos dos o tres cubos, o se tomarn pruebas de
hormign de la obra, por medio de perforaciones.
Tambin se pueden repetir el ensayo con esclermetro modelo P.
De utilizarse hormign premezclado, se tomarn dos sitios para el ensayo por cada
camin que llegue a la obra.
b.- Ensayos de Resistencia a la Compresin de Probetas Cilndricas de Concreto:
Se controlar peridicamente la resistencia requerida del hormign, se ensayarn en
muestras cilndricas de 15.3 cm (6") de dimetro por 30.5 cm (12") de altura, de
-197-
acuerdo con las recomendaciones y requisitos de las especificaciones ASTM, CI72,

CI92, C31 y C39.
A excepcin de la resistencia del hormign simple en replantillo, que ser de 140
Kg/cm, todos los resultados de los ensayos de compresin, a los 28 das, debern
cumplir con la resistencia requerida, como se especifique en planos. No ms del 10
% de los resultados de por lo menos 20 ensayos (de 4 cilindros de cada ensayo; uno
ensayado a los 7 das, y los 3 restantes a los 28 das) debern tener valores inferiores.
La cantidad de ENSAYOS a realizarse, ser de por lo menos UNO por cada SIETE
metros cbicos de hormign fundido o UNO para cada estructura individual
El ENSAYO comprende la toma de 4 cilindros, 1 ser roto a los 7 das y los 3 a
los 28 das, y se proceder a su ensayo conforme la Norma ASTM C-39 mtodo
estndar de prueba de Resistencia a la Compresin de Probetas Cilndricas de
Concreto.
Los ensayos que permitan ejercer el control de calidad de las mezclas de concreto,
debern ser efectuados por el fiscalizador, inmediatamente despus de la descarga de
las mezcladoras. El envo de los 4 cilindros para cada ensayo se lo har en caja de
madera.
Si el transporte del hormign desde las hormigoneras hasta el sitio de vaciado, fuera
demasiado largo y sujeto a evaporacin apreciable, se tomar las muestras para las
pruebas de consistencia y resistencia junto al sitio de la fundicin.
De utilizarse hormign premezclado, se realizar UN ensayo (4 probetas cilndricas)
por cada camin que llegue a la obra.
Los hormigones que no cumplan con la resistencia solicitada, debern ser
demolidos en toda el miembro o longitud considerada y retirados de la obra y
vueltos a fundir cumpliendo las especificaciones, por lo que el contratista no
recibir reconocimiento alguno ya que es negligencia del mismo y asumir los
costos.
No se admitirn reparaciones del hormign aduciendo que el incumplimiento es
puntual, todo el elemento en anlisis ser demolido.
La uniformidad de las mezclas, ser controlada segn la especificacin ASTM C311. Su consistencia ser definida por el fiscalizador y ser controlada en el campo,
ya sea por el mtodo del factor de compactacin del
-198-
ACI, o por los ensayos de asentamiento, segn ASTM - C143. En todo caso la
consistencia del hormign ser tal que no se produzca la disgregacin de sus
elementos cuando se coloque en obra.
Siempre que las inspecciones y las pruebas indiquen que se ha producido la
segregacin de una amplitud que vaya en detrimento de la calidad y resistencia del
hormign, se revisar el diseo, disminuyendo la dosificacin de agua o
incrementando la dosis de cemento, o ambos. Dependiendo de esto, el asentamiento
variar de 7 10 cm.
El fiscalizador podr rechazar un hormign, si a su juicio, no cumple con la
resistencia especificada, y ser quien ordene la demolicin de tal o cual elemento.
A.8.- CURADO DEL HORMIGN
El constructor, deber contar con los medios necesarios para efectuar el control de la
humedad, temperatura y curado del hormign, especialmente durante los primeros
das despus de vaciado, a fin de garantizar un normal desarrollo del proceso de
hidratacin del cemento y de la resistencia del hormign.
El curado del hormign podr ser efectuado siguiendo las recomendaciones del
Comit 612 del ACI.
De manera general, se podr utilizar los siguientes mtodos: esparcir agua sobre la
superficie
del
hormign
ya
suficientemente
endurecida;
utilizar
mantas
impermeables de papel, compuestos qumicos lquidos que formen una membrana

sobre la superficie del hormign y que satisfaga las especificaciones ASTM - C309,
tambin podr utilizarse arena o aserrn en capas y con la suficiente humedad.
El curado con agua, deber realizrselo durante un tiempo mnimo de 14 das. El
curado comenzar tan pronto como el hormign haya endurecido.
Adems de los mtodos antes descritos, podr curarse al hormign con cualquier
material saturado de agua, o por un sistema de tubos perforados, rociadores
mecnicos, mangueras porosas o cualquier otro mtodo que mantenga las superficies
continuamente, no peridicamente, hmedas. Los encofrados que estuvieren en
contacto con el hormign fresco tambin debern ser mantenidos hmedos, a fin de
que la superficie del hormign fresco, permanezca tan fra como sea posible.
-199-
El agua que se utilice en el curado, deber satisfacer los requerimientos de las

especificaciones para el agua utilizada en las mezclas de hormign.
El curado de membrana, podr ser realizado mediante la aplicacin de algn
dispositivo o compuesto sellante que forme una membrana impermeable que retenga
el agua en la superficie del hormign. El compuesto sellante ser pigmentado en
blanco y cumplir los requisitos de la especificacin ASTM C309, su consistencia y
calidad sern uniformes para todo el volumen a utilizarse.
El constructor, presentar los certificados de calidad del compuesto propuesto y no
podr utilizarlo si los resultados de los ensayos de laboratorio no son los deseados.
A.9.-.REPARACIONES
Cualquier trabajo de hormign que no se halle bien conformado, que presente

defectos fsicos ms no de resistencia, que muestre superficies defectuosas, aristas
faltantes, etc., al desencofrar, sern reformados en el lapso de 24 horas despus de
quitados los encofrados.
Se reparar siempre y cuando las armaduras no estn totalmente expuestas, cuando es
defecto en el recubrimiento, de lo contrario se demoler el elemento y se lo fundir
nuevamente.
Las imperfecciones sern reparadas por mano de obra experimentada bajo la
aprobacin y presencia del fiscalizador, y sern realizadas de tal manera que
produzcan la misma uniformidad, textura y coloracin del resto de la superficies,
para estar de acuerdo con las especificaciones referentes a acabados.
Las reas defectuosas debern picarse, formando bordes perpendiculares y con una
profundidad no menor a 2.5 cm. El rea a repararse deber ser la suficiente y por lo
menos 15 cm.
Segn el caso para las reparaciones se podr utilizar pasta de cemento, morteros,
hormigones, incluyendo aditivos, tales como ligantes, acelerantes, expansores,
colorantes, cemento blanco, etc. Todas las reparaciones se debern conservar
hmedas por un lapso de 5 das.
Cuando la calidad del hormign fuere defectuosa, todo el volumen comprometido
deber reemplazarse a satisfaccin del fiscalizador.
A.10.- JUNTAS DE CONSTRUCCIN
-200-
Las juntas de construccin debern ser colocadas de acuerdo a los planos o lo que
indique la fiscalizacin.
En juntas de construccin en tanques, canales, alcantarillas, cisternas, o
cualquier otro elemento que contendr o conducir lquidos, se utilizar
dispositivos como cintas PVC en perfil de 0-22cm, debiendo ser incluido este
material en el anlisis de precio unitario del hormign, por lo que no se pagar
separadamente.
Donde se vaya a realizar una junta, la superficie de hormign fundido debe dejarse
dentada o spera y ser limpiada completamente mediante soplete de arena mojada,
chorros de aire y agua a presin u otro mtodo aprobado. Las superficies de juntas
encofradas sern cubiertas por una capa de un cm de pasta de cemento puro,
inmediatamente antes de colocar el hormign nuevo.
Dicha parte ser bien pulida con escobas en toda la superficie de la junta, en los
rincones y huecos y entre las varillas de refuerzo saliente.
A.11.- TOLERANCIAS: El constructor deber tener mucho cuidado en la correcta
realizacin de las estructuras de hormign, de acuerdo a las especificaciones tcnicas
de construccin y de acuerdo a los requerimientos de planos estructurales, deber
garantizar su estabilidad y comportamiento.
El fiscalizador podr aprobar o rechazar e inclusive ordenar rehacer una estructura
cuando se hayan excedido los lmites tolerables que se detallan a continuacin:
Tolerancia para estructuras de hormign armado
a) Desviacin de la vertical (plomada):
En las lneas y superficies de paredes y en aristas: En 3 m 6.0 mm
En un entrepiso: Mximo en 6 m 11.0 mm
En 12 m o ms 111.0 mm
b) Variaciones en las dimensiones de las secciones transversales en los espesores de
losas y paredes:
En menos 6 mm
En ms 12.0 mm
c) Zapatas o cimentaciones.
1. Variacin de dimensiones en planta: En menos 12.0 mm En ms 50.0 mm
2. Desplazamientos por localizacin o excentricidad: 2% del ancho de zapata en la
direccin del desplazamiento pero no ms de 50.0 mm.
-201-
3. Reduccin en espesores: Menos del 5% de los espesores especificados

Tolerancias para estructuras masivas:
a) Toda clase de estructuras: En 6 m 12.0 mm
1. Variaciones de las dimensiones construidas de las establecidas en los planos:
En 12 m 111.0 mm En 24 m o ms 32.0 mm
2. Variaciones de las dimensiones con relacin a elementos estructurales
individuales, de posicin definitiva: En construcciones enterradas dos veces las
tolerancias anotadas antes.
b) Desviaciones de la vertical de los taludes especificados o de las superficies curvas
de todas las estructuras incluyendo las lneas y superficies de columnas, paredes,
estribos, secciones de arcos, medias caas para juntas verticales y aristas visibles:
En 3 m 12.0 mm
En 6 m 111.0 mm
En 12 ms 30.0 mm
En construcciones enterradas: dos veces las tolerancias anotadas antes.
Tolerancias para colocacin del acero de refuerzo:
a) Variacin del recubrimiento de proteccin: - Con 50 mm de recubrimiento: 6.0
mm
- Con 76 mm de recubrimiento: 12.0 mm
b) Variacin en el espaciamiento indicado: 11.0 mm
A.12.- DOSIFICACIN AL PESO
Sin olvidar que los hormigones debern ser diseados de acuerdo a las caractersticas
de los agregados, se incluye la siguiente tabla de dosificacin al peso, para que sea
utilizada como referencia.
-202-
Nota: Esta dosificacin variar acorde al diseo de los hormigones y la

granulometra de los agregados.
Agregados de buena calidad, libre de impurezas, materia orgnica, finos (tierra) y
buena granulometra.
Agua Potable, libre de aceites, sales y/o cidos.
7.3.- Medicin y Pago
El hormign ser medido en metros cbicos con aproximacin a la centsima,
determinndose directamente en la obra las cantidades correspondientes.
Para el pago de este rubro el constructor deber presentar en la planilla el resultado
de las pruebas con el esclermetro.
trabajo:
- Hormign Simple fc =210Kg/cm2, en metros cbicos.
- Hormign Ciclpeo fc =180Kg/cm2 (60% HS + 40% piedra), en metros cbicos.
- Hormign Simple fc =180Kg/cm2, en metros cbicos.
6.14.6.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.
Se entender por encofrados las formas volumtricas, que se confeccionan con piezas
de madera, metlicas o de otro material resistente para que soporten el vaciado del
hormign con el fin de amoldarlo a la forma prevista: muros, paredes y losa de las
diferentes unidades (recto) y pared del filtro biolgico (especial).
Desencofrado se refiere a aquellas actividades mediante las cuales se retira los

encofrados de los elementos fundidos, luego de que ha transcurrido un tiempo
prudencial, y el hormign vertido ha alcanzado cierta resistencia.
6.14.6.2.- Especificacin
Los encofrados construidos de madera pueden ser rectos o curvos, de acuerdo a los
requerimientos definidos en los diseos finales; debern ser lo suficientemente
-203-
fuertes para resistir la presin, resultante del vaciado y vibracin del hormign, estar
sujetos rgidamente en su posicin correcta y los suficientemente impermeable para
evitar la prdida de la lechada.
a. Encofrado y desencofrado recto.- Este tipo de encofrados se realizaran para
muros rectos, losas u otro elemento que no requiera del uso de maderas o materiales
especiales como triples o lminas curvas.
b. Encofrado y desencofrado especial redondo.- Ser los encofrados usados en
muros cilndricos y se usar solamente en el tanque de filtro biolgico que se
construir con la tecnologa del ferro cemento. Se usar madera contrachapada o
tableros de triples o a su ves lminas que garanticen la curvatura del diseo.
Los encofrados para tabiques o paredes delgadas, estarn formados por tableros
compuestos de tablas y bastidores o de madera contrachapada de un espesor
adecuado al objetivo del encofrado, pero en ningn caso menores de 1 cm. Los
tableros se mantendrn en su posicin, mediante pernos, de un dimetro mnimo de 8
mm roscados de lado a lado, con arandelas y tuercas.
Estos tirantes y los espaciadores de madera, formarn el encofrado, que por si solos
resistirn los esfuerzos hidrulicos del vaciado y vibrado del hormign. Los
apuntalamientos y riostras servirn solamente para mantener a los tableros en su
posicin, vertical o no, pero en todo caso no resistirn esfuerzos hidrulicos.
Al colar hormign contra las formas, stas debern estar libres de incrustaciones de
mortero, lechada u otros materiales extraos que pudieran contaminar el hormign.
Antes de depositar el hormign; las superficies del encofrado debern aceitarse con
aceite comercial para encofrados de origen mineral.
Los encofrados metlicos pueden ser rectos o curvos, de acuerdo a los
requerimientos definidos en los diseos finales; debern ser lo suficientemente
fuertes para resistir la presin, resultante del vaciado y vibracin del hormign, estar
sujetos rgidamente en su posicin correcta y los suficientemente impermeable para
evitar la prdida de la lechada. En caso de ser tablero metlico de tol, su espesor no
debe ser inferior a 2 mm.
Las formas se dejarn en su lugar hasta que la fiscalizacin autorice su remocin, y
se removern con cuidado para no daar el hormign. La remocin se autorizar y
efectuar tan pronto como sea factible; para evitar demoras en la aplicacin del
-204-
compuesto para sellar o realizar el curado con agua, y permitir lo ms pronto posible,
la reparacin de los desperfectos del hormign.
Con la mxima anticipacin posible para cada caso, el Constructor dar a conocer a
la fiscalizacin los mtodos y material que emplear para construccin de los
encofrados. La autorizacin previa del Fiscalizador para el procedimiento del colado,
no relevar al Constructor de sus responsabilidades en cuanto al acabado final del
hormign dentro de las lneas y niveles ordenados.
Despus de que los encofrados para las estructuras de hormign hayan sido
colocados en su posicin final, sern inspeccionados por la fiscalizacin para
comprobar que son adecuados en construccin, colocacin y resistencia, pudiendo
exigir al Constructor el clculo de elementos encofrados que ameriten esa exigencia.
Para la construccin de tanques de agua potable se emplearn tableros de
contrachapados o de superior calidad.
El uso de vibradores exige el empleo de encofrados ms resistentes que cuando se
usan mtodos de compactacin a mano.
6.14.6.3.- Medicin y Pago
Los encofrados se medirn en metros cuadrados (m2) con aproximacin a la

centsima. Al efecto, se medirn directamente en la estructura las superficies de
hormign que fueran cubiertas por las formas al tiempo que estn en contacto con los
encofrados empleados.
No se medirn para efectos de pago las superficies de encofrado empleadas para
confinar hormign que debi ser vaciado directamente contra la excavacin y que
debi ser encofrada por causa de sobre excavaciones u otras causa imputables al
Constructor, ni tampoco los encofrados empleados fuera de las lneas y niveles del
proyecto.
El constructor podr sustituir, al mismo costo, los materiales con los que esta
constituido el encofrado (otro material ms resistente), siempre y cuando se mejore la
especificacin, previa la aceptacin del Ingeniero, fiscalizador.
trabajo:
-205-
- Encofrado y desencofrado recto, en metros cuadrados.

- Encofrado y desencofrado especial redondo, en metros cuadrados.
6.14.7.- ACERO DE REFUERZO Y MALLAS ELECTRO SOLDADAS.
Acero en barras:
El trabajo consiste en el suministro, transporte, corte, figurado y colocacin de barras
de acero, para el refuerzo de estructuras, muros, canales, pozos especiales,
disipadores de energa, alcantarillas, descargas, etc.; de conformidad con los diseos
y detalles mostrados en los planos en cada caso y/o las ordenes del ingeniero
fiscalizador.
Malla electro soldada:
El trabajo consiste en el suministro, transporte, corte y colocacin de malla electro
soldada de diferentes dimensiones que se colocar en los lugares indicados en los
planos respectivos.
Se usarn mallas electro soldadas de:
6/15 Dimetro de la varilla 6mm, con un espaciamiento de 15cm en ambos sentidos
10/15 Dimetro de la varilla 10mm, con un espaciamiento de 15cm en ambos
sentidos
4.10 Dimetro de la varilla 4mm, con un espaciamiento de 10cm en ambos sentidos
5.10 Dimetro de la varilla 5mm, con un espaciamiento de 10cm en ambos sentidos
6.14.7.2.- Especificaciones.-
Acero en barras:
El Constructor suministrar dentro de los precios unitarios consignados en su
propuesta, todo el acero en varillas necesario, estos materiales debern ser nuevos y
aprobados por el Ingeniero Fiscalizador de la obra. Se usarn barras redondas
corrugadas con esfuerzo de fluencia de 4200kg/cm2, grado 60, de acuerdo con los
planos y cumplirn las normas ASTM-A 615 o ASTM-A 617. El acero usado o
instalado por el Constructor sin la respectiva aprobacin ser rechazado.
-206-
Las distancias a que deben colocarse las varillas de acero que se indique en los
planos, sern consideradas de centro a centro, salvo que especficamente se indique
otra cosa; la posicin exacta, el traslape, el tamao y la forma de las varillas debern
ser las que se consignan en los planos.
Antes de precederse a su colocacin, las varillas de hierro debern limpiarse del
xido, polvo grasa u otras substancias y debern mantenerse en estas condiciones
hasta que queden sumergidas en el hormign.
Las varillas debern ser colocadas y mantenidas exactamente en su lugar, por medio
de soportes, separadores,
etc., preferiblemente metlicos, o moldes de HS, que no sufran movimientos durante
el vaciado del hormign hasta el vaciado inicial de este. Se deber tener el cuidado
necesario para utilizar de la mejor forma la longitud total de la varilla de acero de
refuerzo.
A pedido del ingeniero fiscalizador, el constructor esta en la obligacin de
suministrar los certificados de calidad del acero de refuerzo que utilizar en el
proyecto; o realizar ensayos mecnicos que garanticen su calidad.
Malla electro soldada: Tendr un lmite mnimo de fluencia Fy=4200Kg/cm2, la
malla electro soldada para ser usada en obra, deber estar libre de escamas, grasas,
arcilla, oxidacin, pintura o recubrimiento de cualquier materia extraa que pueda
reducir o hacer desaparecer la adherencia, y cumpliendo la norma ASTM A 497,
INEN 2 167-98
Toda malla electro soldada ser colocada en obra en forma segura y con los
elementos necesarios que garanticen su recubrimiento, espaciamiento, ligadura y
anclaje. No se permitir que contraviniendo las disposiciones establecidas en los
planos o en estas especificaciones, la malla sea de diferente calidad o est mal
colocada.
Toda armadura o caractersticas de estas, sern comprobadas con lo indicado en los
planos estructurales correspondientes. Para cualquier reemplazo o cambio se
consultar con fiscalizacin.
9.3.- Medicin y Pago
La medicin del suministro y colocacin de acero de refuerzo se medir en
kilogramos (Kg) con aproximacin a la dcima.
-207-
Para determinar el nmero de kilogramos de acero de refuerzo colocados por el

Constructor, se verificar el acero colocado en la obra, con la respectiva planilla de
aceros del plano estructural.
La malla electro soldada se medir en metros cuadrados instalados en obra y
aprobado por el Fiscalizador y el pago se har de acuerdo a lo estipulado en el
contrato.
trabajo:
- Acero de refuerzo Fy = 4200Kg/cm2, en Kilogramos.
- Malla electro-soldada 10/15, en metros cuadrados.
- Malla electro-soldada 4.10, en metros cuadrados.
6.14.8.-
RELLENOS
COMPACTADO
CON
MATERIAL
DE
EXCAVACIN.
Se entiende por relleno y compactacin el conjunto de operaciones que deben

realizarse para restituir con materiales productos de las excavaciones y tcnicas
apropiadas, las excavaciones que se hayan realizado para alojar, tuberas o
estructuras, hasta el nivel original del terreno o la calzada a nivel de subrasante sin
considerar el espesor de la estructura del pavimento si existiera, o hasta los niveles
determinados en el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador. Se incluye
adems los terraplenes que deben realizarse.
Se exigir el uso de medios mecnicos como pisn compactador con motor de
gasolina, debiendo realizarlo conforme a las especificaciones.
6.14.8.2 Especificacin
Relleno: No se deber proceder a efectuar ningn relleno de excavaciones sin antes

obtener la aprobacin del
Ingeniero Fiscalizador, pues en caso contrario, ste podr ordenar la total extraccin
del material utilizado en rellenos no aprobados por l, sin que el Constructor tenga
-208-
derecho a ninguna retribucin por ello. El Ingeniero Fiscalizador debe comprobar la

pendiente y alineacin del tramo.
El material y el procedimiento de relleno deben tener la aprobacin del Ingeniero
Fiscalizador. El Constructor ser responsable por cualquier desplazamiento de las
estructuras, as como de los daos o inestabilidad de los mismos causados por el
inadecuado procedimiento de relleno.
Las estructuras fundidas en sitio, no sern cubiertos de relleno, hasta que el hormign
haya adquirido la suficiente resistencia para soportar las cargas impuestas. El
material de relleno no se dejar caer directamente sobre las tuberas o estructuras.
Las operaciones de relleno en cada tramo de zanja sern terminadas sin demora y
ninguna parte de los tramos de tubera se dejar parcialmente rellena por un largo
perodo.
La primera parte del relleno se har invariablemente empleando en ella tierra fina
seleccionada, exenta de piedras, ladrillos, tejas y otros materiales duros; los espacios
entre las estructuras y el talud de la zanja debern rellenarse cuidadosamente con
pala y apisonamiento suficiente hasta alcanzar un nivel de 20 cm sobre la superficie
superior de la estructura; en caso de trabajos de jardinera el relleno se har en su
totalidad con el material indicado.
El relleno se realizar en capas de 20 cm de espesor regando con una capa adecuada
de agua para compactar con el pisn mecnico evitando que el agua cree charcas o
forme lodo, para continuar con el relleno de otra capa y repetir el compactado.
Compactacin: El grado de compactacin que se debe dar a un relleno vara de
acuerdo a la ubicacin de la estructura; as en calles importantes o en aquellas que
van a ser pavimentadas, se requiere un alto grado de compactacin. En zonas donde
no existan calles ni posibilidad de expansin de la poblacin no se requerir un alto
grado de compactacin. El grado de compactacin que se debe dar a un relleno vara
de acuerdo a la ubicacin; as en calles importantes y aquellas que van a ser
pavimentadas, se requiere un alto grado de compactacin (90 % Proctor). En zonas
donde no existan calles ni posibilidad de expansin de la poblacin no se requerir
un alto grado de compactacin (85 % Proctor). La comprobacin de la compactacin
se realizar mnimo cada 50 metros y nunca menos de 2 comprobaciones.
-209-
Debido a la importancia de la obra se exigir un mnimo de compactacin de 85%

Proctor, realizndose una comprobacin en cada plinto, ensayos que se los realizar
asumiendo su costo el constructor.
Para material cohesivo, esto es, material arcilloso, se usarn compactadores
neumticos; si el ancho de la excavacin lo permite, se puede utilizar rodillos pata de
cabra. Cualquiera que sea el equipo, se pondr especial cuidado para no producir
daos. Con el propsito de obtener una densidad cercana a la mxima, el contenido
de humedad de material de relleno debe ser similar al ptimo; con ese objeto, si el
material se encuentra demasiado seco se aadir la cantidad necesaria de agua; en
caso contrario, si existiera exceso de humedad es necesario secar el material
extendindole en capas delgadas para permitir la evaporacin del exceso de agua.
Material para relleno: excavado, de prstamo, terrocemento
En el relleno se emplear preferentemente el producto de la propia excavacin,

cuando ste no sea apropiado se seleccionar otro material de prstamo, con el que
previo el visto bueno del Ingeniero Fiscalizador se proceder a realizar el relleno. En
ningn caso el material de relleno deber tener un peso especfico en seco menor de
1.600 kg/m3. El material seleccionado puede ser cohesivo, pero en todo caso
cumplir con los siguientes requisitos:
a) No debe contener material orgnico.
b) En el caso de ser material granular, el tamao del agregado ser menor o a lo ms
igual que 5 cm.
c) Deber ser aprobado por el Ingeniero Fiscalizador.
Cuando los diseos sealen que las caractersticas del suelo deben ser mejoradas, se
realizar un cambio de suelo con mezcla de tierra y cemento (terrocemento) en las
proporciones indicadas en los planos o de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero
Fiscalizador. La tierra utilizada para la mezcla debe cumplir con los requisitos del
material para relleno.

El relleno y compactacin que efecte el Constructor le ser medido para fines de
pago en m3, con aproximacin a la centsima. Al efecto se medirn los volmenes
-210-
efectivamente colocados en las excavaciones. El material empleado en el relleno de

sobre excavacin o derrumbes imputables al Constructor, no ser cuantificado para
fines de estimacin y pago.
trabajo:
- Rellenos y compactado con material de excavacin, en metros cbicos.
6.14.9- CAJA DE REVISIN.
Para la conexin de ramales de tubera PVC a HS o HS a HS, en donde sea necesario

cambiar de direccin al flujo y se construir cajas de revisin de seccin libre 60 x
60cm en profundidades que pueden variar de 0.90 a 1.50m.
Para la conexin de tubera PVC en donde se indique vlvula de control y para
proteccin de la misma se construir cajas de revisin de seccin libre 80 x 80cm en
profundidades que pueden variar de 0.90m a 1.50m.
6.14.9.2.- Especificacin:
Los rubros Cajas de Revisin, incluyen: la excavacin, los encofrados, hormigones,

aceros de refuerzo, accesorios, agarraderas, el sellado de la caja contra la tubera,
enlucidos y cualquier otra actividad, material o trabajo necesarios para que el rubro
tenga funcionalidad y cumpla con los diseos. Todos estos trabajos se debern
considerarse dentro del rubro, mismo que por ningn motivo se lo pagara por
separado.
Caja de revisin 80x80cm: Las cajas de revisin se construirn de hormign simple
de fc=180 Kg/cm2 con un espesor de 10cm, tanto las paredes como el piso con
medidas internas libres de 0.80 x 0.80m, en profundidades que pueden variar de un
mnimo de 0.90m a 1.50m.
Sobre esta caja ir una tapa de hormign armado que cubrir completamente la
seccin libre, la tapa ser de un espesor de 7cm en hormign armado de una medida
exterior mayor que la seccin libre de la caja (87x87cm), armada con varilla de
-211-
10mm espaciada cada 15cm, con una agarradera en forma de U en varilla de 16mm
de L=50cm, como se indica en los planos, enlucida interiormente con mortero 1:3
con aditivo impermeabilizante tanto paredes como piso.
Caja de revisin 60x60cm: Las cajas de revisin se construirn de hormign simple
de fc=180 Kg/cm2 con un espesor de 10cm, tanto las paredes como el piso con
medidas internas libres de 0.60 x 0.60m, en profundidades que pueden variar de un
mnimo de 0.90m a 1.50m.
Sobre esta caja ir una tapa de hormign armado que cubrir completamente la
seccin libre, la tapa ser de un espesor de 7cm en hormign armado de una medida
exterior mayor que la seccin libre de la caja (70x70cm), armada con varilla de
10mm espaciada cada 15cm, con una agarradera en forma de U en varilla de 12mm
de L=50cm, como se indica en los planos, enlucida interiormente con mortero 1:3
con aditivo impermeabilizante tanto paredes como piso.
El hormign se dosificar con un buen asentamiento 15cm para logra caras lisas, las
normas para hormigones, mortero, encofrados y aceros de refuerzo sern aplicadas
para los componentes de la caja de revisin.
Para el pago de las cajas de revisin se deber presentar los resultados de los
ensayos de resistencia del hormign, exigindose recolectar dos probetas por
cada 12 unidades, o por lo menos dos si la cantidad es inferior a est.
La ubicacin de cada caja se la indica en los planos o la determinar el Ing.
Fiscalizador, preferentemente en la acera o el lindero del terreno a servir.
6.14.9.3.- Medicin y Pago:
Se contabilizar para fines de pago por unidad, cada una del conjunto descrito y
construido en el proyecto conforme a los diseos.
Conceptos de trabajo.- Los trabajos se liquidarn de acuerdo a lo siguiente:

- Caja de revisin H.S. fc=180Kg/cm2 60x60cm + tapa H.A. e=7cm, en unidades.
- Caja de revisin 80x80cm HS f'c=180Kg/cm2 + tapa H.A. e=7cm, en unidades.
6.14.10.- MORTEROS
-212-
Mortero es la mezcla homognea de cemento, arena y agua en proporciones

adecuadas, utilizado para recubrimientos en enlucidos, sellado de tubos, revocados,
etc.
Se entiende por enlucido, al conjunto de acciones que debe realizarse para poner una
capa de mortero de arena - cemento en paredes con el objeto de obtener una
superficie regular uniforme, limpia y de buen aspecto. En las dosificaciones de
cemento arena indicadas en cada rubro y su acabado sealado.
Los enlucidos con impermeabilizante, tendrn ciertos procesos constructivos que no
permitan el paso del agua u otros fluidos, cono son una adecuada granulometra y el
uso de aditivos de calidad INEN para impermeabilizar morteros.
Su dosificacin ser acorde a lo indicado en cada rubro.
6.14.10.2.- Especificaciones.-
Los componentes de los morteros se medirn por volumen mediante recipientes

especiales de capacidad conocida, el recipiente para la dosificacin deber tener un
volumen de 35.94 dm3.
Se mezclarn convenientemente hasta que el conjunto resulte homogneo en color y
plasticidad, tenga consistencia normal y no haya exceso de agua.
Prohbase terminantemente el uso de carretillas para la dosificacin o medida de los
volmenes de materiales que entran en los morteros.
El mortero podr prepararse a mano o con hormigonera segn convenga de acuerdo
con el volumen que se necesita.
En el primer caso la arena y el cemento en las proporciones indicadas, se mezclar en
seco hasta que la mezcla adquiera un color uniforme, agregndose despus la
cantidad de agua necesaria para formar una pasta trabajable.
Si el mortero se prepara en la hormigonera tendr una duracin mnima de mezclado
de 1 1/2 minutos. El mortero de cemento debe ser usado inmediatamente despus de
preparado, por ningn motivo debe usarse despus de 40 minutos de preparado, ni
tampoco rehumedecido, mucho menos de un da para otro.
El espesor mnimo de enlucido permitido ser de 1.5cm.
-213-
La dosificacin de los morteros vara de acuerdo a las necesidades siguientes:

a. Masilla de dosificacin 1:0 alisado, utilizada regularmente para alisar los enlucidos
de todas las superficies en contacto con el agua.
b. Mortero de dosificacin 1:2 paleteado fino, utilizada regularmente en enlucidos de
obras de captacin, superficies bajo agua, enlucidos de base y zcalos de pozos de
revisin. Con impermeabilizante para enlucidos de fosas de piso e interiores de
paredes de tanques de distribucin.
c. Mortero de dosificacin 1:3 paleteado fino, utilizado regularmente en enlucidos de
superficie en contacto con el agua, enchufes de tubera de hormign, exteriores de
paredes de tanques de distribucin.
d. Mortero de dosificacin 1:4 utilizado regularmente en colocacin de baldosas
(cermica, cemento, granito, gres y otras) en paredes y preparacin de pisos para
colocacin de vinyl.
e. Mortero de dosificacin 1:5 utilizado regularmente en embaldosado de pisos,
mampostera bajo tierra, zcalos, enlucidos de cielos rasos, cimentaciones con
impermeabilizantes para exteriores de cpulas de tanques.
f. Mortero de dosificacin 1:6 utilizado regularmente para mamposteras sobre el
nivel de terreno y enlucidos generales de paredes.
g. Mortero de dosificacin 1:7 utilizado regularmente para mamposteras de obras
provisionales.
Los morteros de hormign no se medirn en metros cuadrados con aproximacin a la

centsima. Se determinaran las cantidades directamente en obras y en base a lo
indicado en el proyecto y las rdenes del ingeniero Fiscalizador.
trabajo:
- Enlucido interior mortero 1:2 paleteado fino e=1.5cm con impermeabilizante, en
metros cuadrados.
- Enlucido mortero 1:3 paleteado fino e=1.5cm, en metros cuadrados.
- Enlucido mortero 1:2 liso e=2cm exterior (tanque de ferrocemento), en metros
cuadrados.
-214-
6.14.11- CERRAMIENTO.
Consiste en la construccin de un cerramiento perimetral en el rea de las obras,
usando postes prefabricados de hormign armado colocados a cada tres metros uno
de otro anclados al piso con un plinto de hormign, en los cuales se pasar y sujetar
nueve hileras de alambre de pas.
Esta obra permitir proteger la estructura de la planta de tratamiento, con los
materiales que se seala en los correspondientes detalles, por lo que se deber
contemplar cada uno de ellos en los costos que permita determinar su precio unitario.
El rubro comprende el poste de hormign prefabricado en seccin 15 x 10 cm, la

cimentacin del mismo y 9 hieras de alambre de pas triple galvanizado.
Los postes prefabricados se colocarn no mayor a 3m de distancia uno del otro, el
poste tendr una altura de 2m y los cuales sern sujetados debidamente con el
respectivo anclaje de 40x40cm h= 50cm de hormign simple fc= 180Kg/cm2, el
hormign cumplir con los requerimientos de los hormigones.
El alambre de pas ser triple galvanizado, con un dimetro del alambre del
cordn de 2.26mm, dimetro de alambre de las pas 2.11mm con cuatro puntas
en nudo y una separacin de 102mm, con un galvanizado mnimo de 50 gr/m2,
los alambres entrelazados con un peso de 0.0955Kg por metro lineal de alambre
de pas. El alambre de pas atravesadas por los respectivos agujeros de los postes
prefabricados y ser debidamente templado y asegurado con alambre galvanizado
No. 18 a los postes.
Los trabajos de excavacin para la fundicin del cimiento debern considerarse
dentro del rubro, mismo que por ningn motivo se lo pagara por separado
Para asegurar la puerta de entrada se colocar un poste a cada lado de la misma, estos
postes debern ser considerados y prorrateados a la longitud total del cerramiento
para el anlisis de este rubro.
-215-
6.14.11.3.- Medicin y forma de pago
Se pagar segn las cantidades realmente ejecutadas y su unidad ser en metros

lineales con aproximacin a un decimal.
Conceptos de trabajo.- Los trabajos se liquidarn de acuerdo a lo siguiente:
- Cerramiento 9 hileras alambre de pas triple galvanizado y postes de H. A.
prefabricado, en metro lineal.
6.14.12 PUERTA PEATONAL
Est puerta permitir primeramente dar seguridad e impedir que ingresen a la planta
de tratamiento personal no autorizado, el cual se encargar del control y
mantenimiento de la unidad de tratamiento.
El rubro comprende todos los materiales necesarios para construir y colocar la

puerta, esto es: dos postes de tubo
HG poste d=2 de L= 2.40m como parantes principales a cada lado, un armazn
exterior de puerta de tubo HG poste d=1 y travesaos de tubo HG ISO II d=1/2,
adems de dos bisagras, dos armellas, un aldabn y un candado de 1ra calidad. Los
tubos HG de 2 estarn cimentados junto a un poste prefabricado de hormign
semejante al del cerramiento, uno a cada lado.
6.14.13.- JUNTAS DE CONSTRUCCIN
6.14.13.1.- DEFINICIN
Se entender por juntas de PVC, la cinta de ancho indicado en los planos y que sirve
para impermeabilizar aquel plano de unin que forman dos hormigones que han sido
-216-
vertidos en diferentes tiempos, que pertenecen a la misma estructura, y adems

tienen que formar un todo monoltico.
6.14.13.2.- ESPECIFICACIONES
Las juntas de PVC sern puestas en los sitios y forma que indique los planos del
proyecto y/o la fiscalizacin. Los planos que formen las juntas de PVC sern
perpendiculares a la principal lnea de flujo de agua y en general estarn colocados
en los puntos de mnimo esfuerzo cortante.
Antes de verter el hormign nuevo las superficies de construccin sern lavadas y
cepilladas con un cepillo de alambre y rociadas con agua, hasta que estn saturadas y
mantenidas as hasta que el hormign sea vaciado. Si la fiscalizacin as lo indica se
pondrn chicotes de barras extras para garantizar de esta forma unin monoltica
entre las partes.
6.14.13.3.- FORMA DE PAGO
Las cintas o juntas de PVC sern medidas en metros lineales con dos decimales de
aproximacin determinndose directamente en obra las cantidades correspondientes.
La unin de estructuras antiguas con nuevas se medir en metros cuadrados, con 2
decimales de aproximacin
6.14.13.4.- CONCEPTOS DE TRABAJO
S.C. CINTA PVC a = 15 cm.
6.14.14.- PELDAOS
Se entender por estribo o peldao de hierro, el conjunto de operaciones necesarias

para cortar, doblar, formar ganchos a las varillas de acero y luego colocarlas en las
-217-
paredes de las estructuras de sistemas de Agua Potable, con la finalidad de tener

acceso a los mismos.
El Constructor suministrar dentro de los precios unitarios consignados en su

propuesta, todo el acero en varillas necesario y de la calidad estipulada en los planos,
estos materiales debern ser nuevos y aprobados por el Ingeniero Fiscalizador de la
obra. El acero usado o instalado por el Constructor sin la respectiva aprobacin ser
rechazado.
El acero deber ser doblado en forma adecuada y en las dimensiones que indiquen
los planos, previamente a su empleo en las estructuras de tanques, cmaras o pozos.
Las distancias a que deben colocarse los estribos de acero ser las que se indique en
los planos, la posicin exacta, l traslape, el tamao y la forma de las varillas debern
ser las que se consignan en los planos.
Antes de precederse a su colocacin, los estribos de hierro debern limpiarse del
xido, polvo grasa u otras substancias y debern mantenerse en estas condiciones
hasta que queden empotrados en la pared de hormign del pozo. El empotramiento
de los estribos deber ser simultneo con la fundicin de las paredes de manera que
quede como una unin monoltica
.
La medicin de la colocacin de estribos de acero y de escaleras, se medir en

unidades, el pago se har de acuerdo con los precios unitarios estipulados en el
Contrato.
6.14.14.4.- CONCEPTOS DE TRABAJO.-
S.C. ESCALONES D=16 mm.
-218-
6.14.15.- ENLUCIDOS
Ser la conformacin de un revestimiento vertical u horizontal interior y exterior con

mortero cemento-arena-agua, en proporcin 1:5, sobre mamposteras o elementos
verticales y horizontales bajo losas, con una superficie final sobre la que se podr
realizar una diversidad de terminados posteriores.
El objetivo ser la construccin del enlucido vertical u horizontal interior y exterior
impermeable, el que ser de superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto,
segn las ubicaciones determinadas en los planos del proyecto y las indicaciones de
la direccin arquitectnica o la fiscalizacin.
PULIDO PAREDES TANQUES
Se entender como pulida de paredes la serie de acciones que debe desarrollar el

Constructor para dar un acabado a ladrillo frotador, y se efectuar en las paredes y
columnas interiores del tanque y paredes de las estructuras que estn en contacto
permanente con el agua.
Enlucidos verticales:
Requerimientos previos: Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del
proyecto, determinando los sitios en los que se ejecutar el enlucido y definiendo o
ratificando la forma y dimensiones de medias caas, filos, remates o similares y de
requerirse se realizarn planos de taller. No se iniciar el rubro mientras no se
concluyan todas las instalaciones (las que debern estar probadas y verificado su
funcionamiento), y otros elementos que deben quedar empotrados en la mampostera
y cubiertos con en el mortero. Se cumplirn las siguientes indicaciones, previo el
inicio del enlucido.
Definicin del acabado de la superficie final terminada: El terminado de la superficie
del enlucido ser: paleteado grueso, paleteado fino, esponjeado, etc. El constructor,
-219-
por requerimiento de la direccin arquitectnica o la fiscalizacin, realizar muestras

del enlucido, en un rea mnima de 10 m2, previo la definicin por parte de la
fiscalizacin del acabado de la superficie.
Definicin y aprobacin de los aditivos a utilizar, para lograr un enlucido
impermeable, que permita la evaporacin del vapor de agua y con una retraccin
mnima inicial y final prcticamente nula.
Proteccin de todos los elementos y vecindad que puedan ser afectados con la
ejecucin de los enlucidos.
No se aplicar un enlucido, sin antes verificar que la obra de mamposteras y
hormign, estn completamente secos, fraguados, limpios de polvo, grasas y otros
elementos que impidan la buena adherencia del mortero.
Revisin de verticalidad y presencia de deformaciones o fallas en la mampostera: a
ser corregidas previa la ejecucin del enlucido. Se colocarn elementos de control de
plomos, verticalidad y espesor, a mximo 2.400 mm, del nivel superior al inferior y
horizontalmente.
Corchado de instalaciones y relleno de grietas y vacos pronunciados mediante el
mortero utilizado para la mampostera.
Verificacin de las juntas entre mampostera y estructura: deben encontrarse
totalmente selladas, sin rajaduras. Caso contrario se proceder a resanar las mismas,
previa la ejecucin de los enlucidos, mediante masillas elastomricas o con una malla
metlica galvanizada, debidamente sujeta y traslapada, que garantice la estabilidad
de la junta.
Superficie spera de la mampostera y con un acabado rehundido de las juntas, para
mejorar la adherencia del mortero. Las superficies de hormign sern martelinadas,
para permitir una mejor adherencia del enlucido.
Humedecimiento previo de la superficie que va a recibir el enlucido, verificando que
se conserve una absorcin residual.
En el precio se deber incluir el sistema de andamiaje y forma de sustentacin que
ofrezca seguridad de los obreros.
Durante la ejecucin: Todo enlucido se iniciar por el nivel mximo superior de cada
paramento superficie a enlucir.
La mxima cantidad de preparacin de mortero, ser para una jornada de trabajo.
-220-
El constructor realizar un detallado y concurrente control de calidad y de la

granulometra de agregado fino, el proceso de medido, mezclado y transporte del
mortero, para garantizar la calidad del mismo.
Verificacin de la ejecucin y ubicacin de maestras verticales, que permitan definir
niveles, alineamientos, escuadras y verticalidad: mximo a 2.400 mm entre
maestras.
Indicacin y rdenes para toma de muestras y verificacin de consistencia,
resistencia, uso de aditivos, y las pruebas que creyera conveniente fiscalizacin:
mnimo una diaria o cada 200 m2.
Control de la aplicacin del mortero en dos capas como mnimo.
El recorrido del codal ser efectuado en sentido horizontal y vertical, para obtener
una superficie plana, uniforme y a codal. La capa final del enlucido ser uniforme en
su espesor: que no exceda de 30 mm. ni disminuya de 20 mm, ajustando
desigualdades de las mamposteras o estructura. Para enlucidos de mayor espesor, a
causa de desplomes en las mamposteras, el constructor por su cuenta, deber colocar
y asegurar mallas de hierro galvanizado, que garanticen el control de fisuras y
adherencia del enlucido.
La interseccin de una superficie horizontal y una vertical, sern en lnea recta
horizontal y separados por una unin tipo "media caa" perfectamente definida, con
el uso de guas, reglas y otros medios.
En las uniones verticales de mampostera con la estructura, se ejecutar igualmente
una media caa en el enlucido, conforme a los detalles establecidos antes del inicio
de los trabajos.
Control de la ejecucin del enlucido de los filos (encuentros de dos superficies
verticales) perfectamente verticales; remates y detalles que conforman los vanos de
puertas y ventanas: totalmente horizontales, de anchos uniformes, sin desplomes.
Cuando se corte una etapa de enlucido se concluir chaflanada, para obtener una
mejor adherencia con la siguiente etapa.
Control de la superficie de acabado: debern ser uniformes a la vista, conforme a
la(s) muestra(s) aprobadas. Las superficies obtenidas, sern regulares, parejas, sin
grietas o fisuras.
-221-
Verificacin del curado de los enlucidos: mnimo de 72 horas posteriores a la

ejecucin del enlucido, por medio de aspergeo de agua, en dos ocasiones diarias o
adicionalmente conforme se requiera por condiciones climticas clidas.
Las superficies que se inicien en una jornada de trabajo, debern terminarse en la
misma, para lo que se determinarn oportunamente las reas a trabajarse en una
jornada de trabajo, acorde con los medios disponibles.
Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o
rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn:
El cumplimiento de la resistencia especificada para el mortero (100kg/cm2),
mediante las pruebas de las muestras tomadas durante la ejecucin del rubro.
Pruebas de una buena adherencia del mortero, mediante golpes con una varilla de 12
mm de dimetro, que permita localizar posibles reas de enlucido no adheridas
suficientemente a las mamposteras. El enlucido no se desprender al clavar y retirar
clavos de acero de 1 1/2". Las reas defectuosas debern retirarse y ejecutarse
nuevamente.
Verificacin del acabado superficial y comprobacin de la verticalidad, que ser
uniforme y a codal, sin ondulaciones o hendiduras: mediante un codal de 3000 mm,
colocado en cualquier direccin, la variacin no ser mayor a +/- 2 mm. en los 3000
mm. del codal.
Control de fisuras: los enlucidos terminados no tendrn fisuras de ninguna especie.
Verificacin de escuadra en uniones verticales y plomo de las aristas de unin;
verificacin de la nivelacin de franjas y filos y anchos uniformes de las mismas, con
tolerancias de +/- 2 mm. en 3000 mm. de longitud o altura.
Eliminacin y limpieza de manchas, por florescencias producidas por sales
minerales, salitres u otros.
Limpieza del mortero sobrante y de los sitios afectados durante el proceso de
ejecucin del rubro.
Enlucidos horizontales:
Requerimientos previos: Se revisarn los planos y se determinarn las reas en que se
ejecutarn el enlucido las cuales debern estar sin instalaciones descubiertas; se
deber determinar si se realiza antes o despus de levantar mampostera ya que esto
influye en la cantidad de obra. Se determinar el tipo de aditivo a utilizarse con
retraccin mnima al final, las pruebas requeridas por la direccin arquitectnica o
-222-
fiscalizacin se realizarn en un rea mnima de 6 m2. Toda la superficie deber estar

limpia sin salientes ni residuos de hormign; por ltimo se deber comprobar la
horizontalidad y se humedecer pero conservando la absorcin residual (para
conseguir mejor adherencia a la losa de ser necesario se picotear la misma).
En el costo se deber incluir los andamios que se requieran para la ejecucin del
enlucido.
Durante la ejecucin: Se verificar las maestras, para controlar niveles y
alineamientos luego de lo cual se aplicar dos capas de mortero como mnimo con un
espesor mximo de 25 mm y mnimo de 15 mm; en los voladizos se realizarn un
canal bota aguas; el mortero que cae al piso, si se encuentra limpio, se podr utilizar
nuevamente, previa la autorizacin de fiscalizacin. Para unir dos reas de enlucido
se deber chafanar, y por ltimo se deber curar mediante asperje de agua mnimo 72
horas posteriores a la ejecucin del rubro; las reas de trabajo iniciadas se debern
terminar.
Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin del rubro,
mediante los resultados de ensayos de laboratorio, y complementando con las
tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido,
para lo cual se observar:
* Con una varilla de 12 mm de dimetro se golpear para comprobar la adherencia
del enlucido en la losa de cubierta; y no deber desprenderse al clavar o retirar clavos
de 1 1/2" . Las reas defectuosas debern realizarse nuevamente.
* La superficie deber quedar lisa, uniforme, nivelada, sin grietas, sin manchas, y se
deber retirar cualquier sobrante de mortero.
* Se verificar la horizontalidad para lo cual la variacin no ser mayor a + - 3 mm
en los 3000 mm del codal colocado en cualquier direccin.
Enlucido de filos y fajas:
Ser la conformacin de un revestimiento en los encuentros de dos superficies
verticales u horizontales interior y exterior, remates y detalles que conforman vanos
de ancho reducido.
Requerimientos previos: Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del
proyecto, determinando los sitios en los que se ejecutar el enlucido y definiendo o
ratificando la forma y dimensiones de filos (hasta 50mm por lado), fajas (de hasta
200 mm de ancho), remates o similares y de requerirse se realizarn planos de taller.
-223-
No se iniciar el rubro mientras no se concluyan todas las instalaciones (las que

debern estar probadas y verificado su funcionamiento), y otros elementos que deben
quedar empotrados en la mampostera y cubiertos con en el mortero. Se cumplirn
las siguientes indicaciones, previo el inicio del enlucido.
Definicin del acabado de la superficie final terminada: El terminado de la superficie
del enlucido ser: paleteado grueso, paleteado fino, esponjeado, etc. El constructor,
por requerimiento de la direccin arquitectnica o la fiscalizacin, realizar muestras
del enlucido, en un rea mnima de 10 m2, previo la definicin por parte de la
fiscalizacin del acabado de la superficie.
Definicin y aprobacin de los aditivos a utilizar, para lograr un enlucido
impermeable, que permita la evaporacin del vapor de agua y con una retraccin
mnima inicial y final prcticamente nula.
Proteccin de todos los elementos y vecindad que puedan ser afectados con la
ejecucin de los enlucidos.
No se aplicar un enlucido, sin antes verificar que la obra de mamposteras y
hormign, estn completamente secos, fraguados, limpios de polvo, grasas y otros
elementos que impidan la buena adherencia del mortero.
Revisin de verticalidad y presencia de deformaciones o fallas en la mampostera: a
ser corregidas previa la ejecucin del enlucido. Se colocarn elementos de control de
plomos, verticalidad y espesor, a mximo 2.400 mm, del nivel superior al inferior y
horizontalmente.
Corchado de instalaciones y relleno de grietas y vacos pronunciados mediante el
mortero utilizado para la mampostera.
Verificacin de las juntas entre mampostera y estructura: deben encontrarse
totalmente selladas, sin rajaduras. Caso contrario se proceder a resanar las mismas,
previa la ejecucin de los enlucidos, mediante masillas elastomricas o con una malla
metlica galvanizada, debidamente sujeta y traslapada, que garantice la estabilidad
de la junta.
Superficie spera de la mampostera y con un acabado rehundido de las juntas, para
mejorar la adherencia del mortero. Las superficies de hormign sern martelinadas,
para permitir una mejor adherencia del enlucido.
Humedecimiento previo de la superficie que va a recibir el enlucido, verificando que
se conserve una absorcin residual.
-224-
En el precio se deber incluir el sistema de andamiaje y forma de sustentacin que

ofrezca seguridad de los obreros.
Durante la ejecucin: Todo enlucido se iniciar por el nivel mximo superior de cada
paramento o superficie a enlucir.
La mxima cantidad de preparacin de mortero, ser para una jornada de trabajo.
El constructor realizar un detallado y concurrente control de calidad y de la
granulometra del agregado fino, el proceso de medido, mezclado y transporte del
mortero, para garantizar la calidad del mismo.
Verificacin de la ejecucin y ubicacin de maestras verticales, que permitan definir
niveles, alineamientos, escuadras y verticalidad: mximo a 2.400 mm entre
maestras.
Indicacin y rdenes para toma de muestras y verificacin de consistencia,
resistencia, uso de aditivos, y las pruebas que creyera conveniente fiscalizacin:
mnimo una diaria o cada 200 m2.
Control de la aplicacin del mortero en dos capas como mnimo.
El recorrido del codal ser efectuado en sentido horizontal y vertical, para obtener
una superficie plana, uniforme y a codal. La capa final del enlucido ser uniforme en
su espesor: que no exceda de 30 mm. ni disminuya de 20 mm, ajustando
desigualdades de las mamposteras o estructura. Para enlucidos de mayor espesor, a
causa de desplomes en las mamposteras, el constructor por su cuenta, deber colocar
y asegurar mallas de hierro galvanizado, que garanticen el control de fisuras y
adherencia del enlucido.
La interseccin de una superficie horizontal y una vertical, sern en lnea recta
horizontal y separados por una unin tipo "media caa" perfectamente definida, con
el uso de guas, reglas y otros medios.
En las uniones verticales de mampostera con la estructura, se ejecutar igualmente
una media caa en el enlucido, conforme a los detalles establecidos antes del inicio
de los trabajos.
Control de la ejecucin del enlucido de los filos (encuentros de dos superficies
verticales) perfectamente verticales; remates y detalles que conforman los vanos de
puertas y ventanas: totalmente horizontales, de anchos uniformes, sin desplomes.
Cuando se corte una etapa de enlucido se concluir chaflanada, para obtener una
mejor adherencia con la siguiente etapa.
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Control de la superficie de acabado: debern ser uniformes a la vista, conforme a

la(s) muestra(s) aprobadas. Las superficies obtenidas, sern regulares, parejas, sin
grietas o fisuras.
Verificacin del curado de los enlucidos: mnimo de 72 horas posteriores a la
ejecucin del enlucido, por medio de aspergeo de agua, en dos ocasiones diarias o
adicionalmente conforme se requiera por condiciones climticas clidas.
Las superficies que se inicien en una jornada de trabajo, debern terminarse en la
misma, para lo que se determinarn oportunamente las reas a trabajarse en una
jornada de trabajo, acorde con los medios disponibles.
Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o
rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn:
El cumplimiento de la resistencia especificada para el mortero (100kg/cm2),
mediante las pruebas de las muestras tomadas durante la ejecucin del rubro.
Pruebas de una buena adherencia del mortero, mediante golpes con una varilla de 12
mm de dimetro, que permita localizar posibles reas de enlucido no adheridas
suficientemente a las mamposteras. El enlucido no se desprender al clavar y retirar
clavos de acero de 1 1/2". Las reas defectuosas debern retirarse y ejecutarse
nuevamente.
Verificacin del acabado superficial y comprobacin de la verticalidad, que ser
uniforme y a codal, sin ondulaciones o hendiduras: mediante un codal de 3000 mm,
colocado en cualquier direccin, la variacin no ser mayor a +/- 2 mm. en los 3000
mm. del codal. Control de fisuras: los enlucidos terminados no tendrn fisuras de
ninguna especie.
Verificacin de escuadra en uniones verticales y plomo de las aristas de unin;
verificacin de la nivelacin de franjas y filos y anchos uniformes de las mismas, con
tolerancias de +/- 2 mm. en 3000 mm. de longitud o altura.
Eliminacin y limpieza de manchas, por florescencias producidas por sales
minerales, salitres u otros.
Limpieza del mortero sobrante y de los sitios afectados durante el proceso de
ejecucin del rubro.
-226-
PULIDO DE PAREDES TANQUES
Procedimientos de trabajo.-
Luego de remover los moldes o encofrados y dentro de las 48 horas subsiguientes,

las superficies sern humedecidas completamente con agua y frotada con una piedra
de carborundo de grano grueso y con lechada de cemento hasta que desaparezcan las
irregularidades. Se aplicar otra frotada con una piedra de carborundo de grano
medio y lechada de cemento para emporar completamente la superficie. Cuando est
seca la superficie se la limpiar con arpillera, dejndola libre de polvo. No se
permitir por ningn concepto enlucir las paredes de hormign que estn en contacto
permanente con el agua.
La medicin se la har en metros cuadrados para los enlucidos verticales y

horizontales y en metros lineales los enlucidos de filos y fajas, medias caas; con
aproximacin de dos decimales. El pago se realizar a los precios del contrato, del
rea realmente ejecutada que deber ser verificada en obra y con los detalles
indicados en los planos del proyecto.
Las cantidades a pagarse por el pulido de paredes interiores de los tanques y paredes
de estructuras que tengan contacto permanente con el agua, sern los metros
cuadrados de pulido satisfactoriamente terminado.
6.14.15.4.- CONCEPTOS DE TRABAJO
C002 ALISADO PISO + IMPERMEABIZANTE e = 1.50 m M2

C015 ALISADO CON PIEDRA CARBORUNDO M2
L021A ALISADO PISO + IMPERMEABILIZANTE e=1.5cm M2
L1003 ALISADO LOSA DE CUBIERTA e= promedio 3 cm MORT=1:3 M2
-227-
6.15.- METODOLOGA CONSTRUCTIVA
El tiempo estimado para la realizacin de la planta de tratamiento es de cuatro meses,

por lo cual se deber realizar trabajos simultneos, sin que los mismos se vean
afectados por falta de recursos.
Los trabajos se realizarn como se detalla a continuacin.
Mes 1.- En el primer mes se realizaran los siguientes trabajos:
El Desbroce y limpieza del terreno consistir en despejar el terreno necesario para

llevar a cabo la obra contratada de acuerdo con las presentes Especificaciones.
Todos estos trabajos debern realizarse en forma tal que no afecten la vegetacin,
construcciones, edificaciones, servicios pblicos, etc., que se encuentren en las reas
laterales colindantes.
No podr iniciarse el movimiento de tierras en ningn tramo del proyecto mientras

las operaciones de Desbroce, y Limpieza de las reas sealadas en dicho tramo no
hayan sido totalmente concluidas, en forma satisfactoria al Fiscalizador y de acuerdo
con el programa de trabajo aprobado.
El Replanteo y nivelacin se lo realizar con equipos de precisin y con todo el

personal apropiado.
Se empezara con la excavacin para la colocacin de la tubera de la descarga de la

planta de tratamiento, y la excavacin para los componentes de la planta.
Se empezara con el corte y figurado del hierro para los componentes de la planta de
tratamiento.
Se realizar la excavacin y colocacin de la tubera de desage.
-228-
Mes 2.- En el segundo mes se cumplir con lo siguiente.
Se realizar el armado, encofrado y hormigonado del canal Parshall, del desarenador,

laguna de estabilizacin, se colocar la tubera de desage que conecta los diferentes
componentes de la planta.
Se colocar la malla hexagonal para el filtro biolgico y la laguna de estabilizacin.
Mes 3.- En el segundo mes se cumplir con lo siguiente.
Se realizar el armado, encofrado y hormigonado del filtro biolgico, antes de

realizar el hormigonado se colocaran los acoples para la instalacin de las vlvulas de
compuerta, se enlucir las paredes de los elementos anteriormente hormigonados, se
proceder con el relleno compactado en capas de las zanjas, como lo indica las
especificaciones, se comenzara con la excavacin y hormigonado de las cadenas para
el cerramiento, el hormigonado de columnas, y la colocacin de mampostera.
Mes 4.- Los trabajos a ser realizados son.
Se instalarn las vlvulas de compuerta, se realizara el enlucido del filtro biolgico, y

pintura con cemento blanco, en todos los componentes de la planta, se enlucir el
cerramiento, se colocara el alambre de pas y posteriormente la puerta.
6.16.- OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LA PLANTA
L a operacin y mantenimiento se debe realizar en las siguientes unidades:
6.16.1.- Desarenador. Descripcin de tareas:
El personal debe protegerse todo el cuerpo con ropa plstica impermeable y lavable,
la nariz y la boca con una mscara anti gases.
Tener listo todos los materiales, equipos y herramientas que se necesitar utilizar en
-229-
el mantenimiento de pozos de revisin (palas, picos baldes, tanques barra, etc

cemento, mangueras, etc)
Se levantar la tapas del desarenado y debe esperar que se ventile por lo menos 20
minutos hasta que hayan disipado los gases acumulados, durante este perodo
ninguna persona puede introducirse al pozo ni continuar con el mantenimiento.
Los operadores deben proceder a sacar todo el material acumulado y retenido por la
rejilla (trapos, papeles, material mayor a 3 cm) del desarenador este procedimiento lo
realizar mediante un rastrillo de cabo de 2 m de longitud el mismo que sirve para
desde la parte superior del tanque desarenador introducir al fondo de este y entrapar
todo los sedimentos y alar hasta el charol de escurrimiento donde se depositan todo el
sedimento el mismo que se espera que escurra en este charol por un lapso de 10
minutos para luego este material sacar y enterrar o almacenar en sacos de yute para
luego cargar y ser transportado a un relleno sanitario cercano al lugar este proceso se
repite hasta que la parte anterior a la rejilla del desarenador quede limpio.
Luego se procede a abrir la rejilla del desarenador ya que este tiene bisagras para
poder abrir y cerrar, con el objetivo de limpiar el pequeo cajn sedimentador que
tiene esta unidad despus de la rejilla y donde se sedimentan material ms fino (2-3
cm
para realizar esta actividad con anterioridad se abre la vlvula del bay paz
ubicado en el desarenador y mediante el cerrado de las vlvulas que controlan el

ingreso del caudal de agua al tanque sptico se realiza la limpieza de toda la unidad
en forma simultanea desde la parte superior un tanque de agua de 200 lts y luego
limpiar con una manguera de agua toda esta unidad, para este procedimiento es
necesario que por obligacin exista una llave de agua en el interior de las plantas de
tratamiento.
-230-
6.16.2.- Tanque Sptico.
Descripcin de tareas:
Se debe protegerse todo su cuerpo con ropa plstica impermeable y lavable, la nariz y
boca con una mscara anti gases.
Debe alistar todos los materiales, equipo y herramientas que se necesita utilizar en el
mantenimiento de pozos de revisin (palas, picos baldes, tanques barra, etc cemento,
mangueras, etc)
Debe levantar la tapas de las bocas de visita del tanque sptico de la misma manera
que en las dems unidades debe esperar que se ventile por lo menos 20 minutos hasta
que haya salido los gases acumulados, durante este perodo no se puede realizar
ninguna actividad adicional de mantenimiento.
Una vez dejado que salgan los gases del Tanque sptico, los operadores deben
proceder a sacar todo el material flotante que exista en el nivel superior del agua del
tanque sptico actividad que se debe realizar en las dos cmaras que posee este
sedimentador para esto de lo realizara mediante un rastrillo de cabo de 1,5 m de
longitud construido de tal forma que se pueda realizar este objetivo de limpieza.
Luego se medir mediante con una regla graduada la altura de lodos almacenados en
el tanque sptico, estableciendo que si la altura de lodos es mayor a 10 cm estos
deben ser descargados mediante la abertura de las vlvulas en forma sistemtica
hacia el lecho de secado de lodos.
Una vez terminado esta fase se tapa nuevamente las bocas de visita y se deja
completamente cerradas las vlvulas de compuerta.
Adicionalmente debe ser limpiado toda tipo de vegetacin que est alrededor de
-231-
todas las unidades de las plantas y el cerramiento.
El perodo indicado de mantenimiento del tanque sptico cada 6 meses de acuerdo a

los diseos definitivos se debe dar mantenimiento a los filtros biolgicos
16.6.3.- Filtro Biolgico Descripcin de tareas:
Siendo una estructura que no se encuentra tapado los operadores deben proceder a
sacar todo el material flotante que exista en el nivel superior del agua del filtro
biolgico, para esto se utilizara un rastrillo de cabo de 2,5 m de longitud construido
de tal forma que se pueda realizar este objetivo de limpieza. Tambin cada cierto
perodo se tiene que realizar el retro lavado del filtro Biolgico, para lo cual se cierra
las vlvulas de entrada de agua al tanque sptico y se abre en su totalidad la vlvula
del bay pas del desarenador, con esto se impide que ingrese agua al tanque sptico y
en consecuencia entre agua al filtro biolgico, a continuacin se abre la vlvula de
desage del filtro biolgico hasta descargar el caudal total de este, hasta lograr que el
filtro quede cargado solo del material filtrante, en la cual el operador debe analizar si
solo requiere una limpieza o lavado del material filtrante o es necesario cambiar en su
totalidad.
El filtro biolgico que se debe construir para la planta es de tipo lento descendente es
de tasa constante.
El perodo indicado de mantenimiento del tanque sptico cada 6 meses de acuerdo a

los diseos definitivos se debe dar mantenimiento a los filtros biolgicos
-232-
NDICE DE PLANOS
DESCRIPCIN
PLANO N
UBICACIN Y REAS DE APORTACIN
PLANIMETRA GENERAL, CURVAS DE NIVEL Y DETALLES DE CERRAMIENTO
01
DESCARGA: PERFILES, DETALLES DE PANTALLA Y COLECTOR
02
ALIVIADERO. PLANTA Y CORTES
03
CANAL PARSHALL: PLANTA Y CORTES
04
TANQUE DE SEDIMENTACIN PRIMARIA: CORTES Y DETALLES
05
TANQUE DE SEDIMENTACIN PRIMARIA: PLANTA Y CORTE
06
FILTRO BIOLGICO. CORTES, DETALLES Y KIT DE VLVULAS
07
ESTRUCTURAL TANQUE DE SEDIMENTACIN PRIMARIA
08

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UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA

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El agradecimiento sincero a todos quienes aportaron en la elaboracin del siguiente

A la UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO, a la Facultad de Ingeniera Civil y

y a todos quienes forman parte de la misma, quienes impartieron sus

conocimientos para mi formacin profesional

A.- PGINAS PRELIMINARES

2.1.6. Estudio topogrfico

NDICE DE TABLAS, DIAGRAMAS Y FIGURAS

Diagrama #1 Delimitacin por contenidos

Estructura celular bsica de las bacterias

Procesos de una planta de tratamiento por humedal

Estudio de un Sistema de Depuracin de Aguas Residuales para reducir la

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1.2 CONTEXTUALIZACIN GENERAL

Las aguas contaminadas o aguas negras son generalmente vertidas en aguas

La existencia de contaminantes ambientales, tales como las aguas residuales, y su

La situacin mundial de los pases desarrollados en el mbito de la proteccin al

Existiendo en el pas normativas vigentes, reguladoras de los contaminantes

Otro aspecto a considerar: el de las aguas negras o vertidos residuales lquidos

La existencia de distintos mtodos de eliminacin de los contaminantes de las Aguas

Se sabe que las aguas residuales, albergan microorganismos que causan

A esto se debe la necesidad de implementar una metodologa que permita la eleccin

1.2 ANLISIS CRTICO

La creacin de un sistema de Depuracin de Aguas Residuales, en el sector de la

Cabe mencionar tambin que estos alcantarillados descargan aguas residuales de

El ro Ambato al ser un ecosistema altamente vulnerable, no puede recibir tal grado

Si no se llegara a realizar el Sistema de Depuracin de Aguas Residuales, estas

1.2.2 FORMULACIN DEL PROBLEMA

Cul ser la alternativa ms viable para reducir la contaminacin del ro Ambato,

Por qu es importante tratar las aguas servidas?

Cul es el impacto ambiental producido al ro Ambato?

Qu impactos positivos generar la planta de tratamiento?

Cul es el nivel de contaminacin del ro Ambato?

Qu enfermedades produce un ro contaminado?

Qu afluentes son los contaminantes de un ro?

El presente estudio se lo realizar en el sector de Pisocucho perteneciente a la

Las actividades complementarias se las realizara en la oficina ubicada en el cantn

Diagrama 1. Delimitacin por contenidos

Depuracin de Aguas Residuales para reducir la contaminacin de

Elaborado por: Egresado: Alex Villacis

La descarga de las aguas servidas de los sectores de Atahualpa, Martnez e Izamba,

Disminuir en gran medida con las enfermedades, que atacan a la poblacin ms

Otro aspecto muy importante es que se beneficiara a la agricultura; ya que el caudal

1.4.1 OBJETIVO GENERAL

Establecer una metodologa que permita orientar a una seleccin de la planta

1.4.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Determinar qu tipo de tratamiento se debe realizar en el sector

Obtener datos reales de la poblacin y del sitio mismo donde se realizara el

Satisfacer las exigencias tanto de seguridad, diseo, economa y factibilidad

2.1 ANTECEDENTES INVESTIGATIVOS

La contaminacin ambiental es un mal que est aquejando al mundo entero, y en el

Es inminente y de gran importancia la creacin de una planta de tratamiento de aguas

2.2 FUNDAMENTACIN TERICA

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

CONCEPTO. El tratamiento de aguas residuales consiste en una serie de procesos

CONCEPTO.- Las aguas residuales son generadas por residencias, instituciones y

El agua contaminada se caracteriza por sus propiedades fsicas como:

Color: Determina cualitativamente el tiempo de las aguas residuales. Las