CORROSIN DE DUCTOS DE

GASES DE ESCAPE DE HORNO

ELCTRICO
Ing. Jorge Madas, Enero 2012

CORROSIN DE DUCTOS
2

Contenido

Causas
Soluciones propuestas

Causas
3

En la zona de alta temperatura actan las tensiones

trmicas
Se

suele remediar con mayores caudales de agua

En la zona de baja temperatura acta la corrosin

Este

tema es ms complejo y es el que se discute en

detalle en la presentacin

Sistema de gas de escape

4

Causas
5

Uso de chatarra con plsticos

+
Uso de energa qumica
=
Formacin de gases cidos
Condensacin y ataque a temperaturas bajas

Causas
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cidos formados: Cloruros, Carbnico, Sulfrico

Temperatura de la pared del cao del lado interno
menor de 86 C
El ciclo operativo impone ciclado de temperatura en
el interior de los caos
En la parte de baja temperatura del ciclo, el gas
alcanza el punto de roco
Cuando todo esto se combina ocurre la corrosin

Causas
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Segn NKK, el nivel de corrosin es mximo cerca

del punto de ingreso de agua
En sus mediciones el factor importante para la
corrosin es el cido clorhdrico (1.000 ppm al
inicio de la fusin)
Humedad constante el 8-9% pero baja a 2%
cuando se elimina la refrigeracin de los electrodos
El acudo se forma cuando el gas hidroclrico es
absorbido por el agua condensada sobre la
superficie interna del ducto, en la etapa de baja
temperatura

Causas
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8% H2O en gas, punto de roco 42 oC

9% H2O en gas, punto de roco 45 oC
Si el agua ingresa en los tubos a 35 oC puede
haber condensacin en esa zona
Si HCl en gas 1000 ppm y H2O 9%, la
concentracin de cido clorhdrico es de 16%

Causas
9

Equilibrio HCl gas y HCl agua

Causas
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Corrosin del acero

por cido clorhdrico
Llevando

la velocidad
de corrosin a
reduccin de espesor,
es 0,00025 mm/8 y
1,8 mm/ao, si el
tiempo de exposicin
es de 7.200
horas/ao

Soluciones
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Orientadas a los efectos

Aumentar

el espesor de pared de los caos

Usar materiales de mayor resistencia a la corrosin,
como aceros inoxidables o aleados
Desventajas: disminuye la transferencia de calor; el
costo es elevado; la reparacin puede ser complicada

Soluciones
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Orientadas a las causas

Reducir

los cloruros en la chatarra (plsticos)

Reducir el agua de refrigeracin de los electrodos
Evitar que los vapores cidos alcancen el punto de
roco, usando agua caliente en circuito cerrado

Soluciones
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Uso de agua caliente (Melter, Ravagnan, KSK)

Temperatura

de la pared dentro del ducto cercana a

86 oC
Circuito cerrado utilizando intercambiadores de calor o
enfriadores de aire
No es la solucin final pero disminuye el problema
Protege todos los componentes al mismo tiempo
Inversin de una vez, solucin permanente; no hay que
modificar cada vez que termina la vida del ducto
Permite usar aceros al carbono, de mantenimiento ms
simple

Soluciones
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Soluciones
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Referencias Melter - Ravagnan

Alpa

(Riva Group), enfriadores de aire

DeAcero Saltillo, uno con enfriador, uno con
intercambiador
AcciaierieVenete, enfriadores de aire
Riva Acciaio Caronno, intercambiadores de calor de
placas
HES Hennigsdorfer Elektrosthalwerke(Riva Group),
enfriadores de aire
AFV Beltrame, enfriadores de aire

Soluciones
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Referencias KSK
Vallourec
Control

Saint Saulve, intercambiador de calor

de temperatura del agua en el circuito cerrado

Mnima 60 oC
Mxima 90 oC

Mientras

no se alcanza la temperatura mxima, el

intercambiador de calos es bypaseado

Datos de contacto
17

Jorge Madias
metallon
9 de Julio 432, B2900HGJ San Nicols, Argentina
E-mail jorge.madias@metallon.com.ar
www.metallon.com.ar