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Minera y Geologa / v.25 n.3 / 2009

ISSN 1993 8012

Coeficientes de transferencia
de calor en enfriadores de mineral
latertico a escala piloto
Ever Gngora Leyva1
Marbelis Lamor Urgells1
ngel Oscar Columbi Navarro1
Yoalbys Retirado Medianeja1
ngel Legr Legr2
Yudmila Spencer Rodrguez3

egongora@ismm.edu.cu
mlamoru@ismm.edu.cu
acolumbie@ismm.edu.cu
yretirado@ismm.edu.cu
alegra@ceinniq.moa.minbas.cu

Resumen
En la Planta de Hornos de Reduccin de la empresa niquelera Ernesto
Guevara las elevadas temperaturas del mineral reducido a la salida de
los enfriadores (coolers) afectan el desarrollo eficiente del proceso de
lixiviacin. Se realiz una investigacin, a escala piloto, en los
enfriadores de mineral reducido con el fin de evaluar el
comportamiento de los parmetros de transferencia de calor que
caracterizan el proceso; para ello se registraron los valores de
temperatura del agua y del flujo y la temperatura del mineral, tanto a
la entrada como a la salida de la instalacin, para valores de flujos
de 10 y 19 l/min. Como resultado se obtuvo el procedimiento de
clculo para determinar los coeficientes superficiales de transferencia
de calor por unidad de longitud. Se encontr que en los enfriadores
de mineral reducido predominan la conduccin y radiacin del mineral
a la pared interior del cilindro cubierta por el slido as como la
conveccin y evaporacin del agua al medio que permite dirigir las
acciones hacia estos elementos para aumentar la eficiencia de la
instalacin.
Palabras clave
Coeficientes de transferencia de calor, enfriadores, lixiviacin,
mineral reducido.

Recibido: septiembre 2008 / Aceptado: enero 2009


1

Instituto Superior Minero Metalrgico, Las Coloradas s/n, Moa, Holgun, Cuba

Centro de Investigaciones del Nquel.

Sede Universitaria Moa.

Minera y Geologa / v.25 n.3 / 2009

ISSN 1993 8012

Pilot scale heat transfer


in ore slurry coolers
Abstract
The Ernesto Guevara Plant leaching process is being significantly
impacted due to high temperatures of roasted ore at the cooler outlet
in the roasting furnace area. A pilot scale survey was conducted on
the ore slurry coolers to evaluate the behavior of heat transfer
parameters that are characteristic to the process. Measurements of
the temperature of the fluid, water and ore slurry were taken at the
cooler inlet and outlet, for a flowrate of 10 and 19 l/min. As a result,
a procedure was developed for the calculation of the surface heat
transfer rates per unit of length. It was found that ore conduction and
radiation are predominant on the internal wall of the cylinder; which
is covered by solids, in addition to convection and water evaporation
to the environment. With this identified, the actions will be directed at
correcting these issues so as to increase the efficiency of the plant.
Key words
Heat transfer coefficient, leaching, ore slurry coolers, roasted ore.

Received: September 2008 / Accepted: January 2009

Minera y Geologa / v.25 n.3 / 2009

ISSN 1993 8012

INTRODUCCIN
En la industria cubana del nquel se emplean enfriadores cilndricos
rotatorios, en los cuales el mineral latertico, una vez reducido, es
enfriado desde de los 750C hasta valores entre 150 y 200C,
temperatura requerida para el proceso de lixiviacin; sin embargo,
desde su puesta en explotacin, los enfriadores de la Planta de
Hornos de Reduccin no logran llevar hasta los valores deseados la
temperatura

del

mineral,

superando

los

200C.

Ingenieros

investigadores se han dedicado a la solucin de este problema y


aunque algunas dificultades de la industria han sido solucionadas
mediante la modelacin matemtica (Guzmn, 2000; Torres, 2007),
hasta hoy no se reportan resultados referidos a la modelacin fsicomatemtica del proceso de enfriamiento.
Columbi (2000) propone un modelo matemtico en derivadas
parciales para la evaluacin de un calcinador que, siendo tambin un
cilindro horizontal rotatorio, se diferencia considerablemente del
enfriador de mineral. Por otra parte, Valle (2000a, 2000b) se
aproxima algo al estudio de estos equipos y da una visin de los
problemas existentes en los enfriadores de mineral, proponiendo
algunas modificaciones para aumentar la capacidad de enfriamiento
de la instalacin, as como una metodologa de clculo; expone,
adems, los resultados obtenidos en cuatro corridas experimentales
de evaluacin de un enfriador.
Con el objetivo de profundizar en los complejos fenmenos que tienen
lugar durante el enfriamiento del mineral en cilindros horizontales
rotatorios, Gngora (2007) propone un modelo matemtico que
describe el comportamiento del mismo y para su validacin es
necesario determinar los coeficientes de transferencia de calor por
unidad de longitud que caracterizan el proceso. Atendiendo a lo
difcil que resulta experimentar en el enfriador de mineral a escala
industrial, se determinan los coeficientes de transferencia de calor
del proceso de enfriamiento en cilindros horizontales rotatorios, a
escala piloto.

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Anlisis del proceso de enfriamiento


Se utiliz el enfriador de mineral, a escala piloto, instalado en el
Centro de Investigaciones del Nquel (CEINNIQ) Capitn Alberto
Fernndez Montes de Oca, el cual es un equipo de transferencia de
calor dispuesto horizontalmente, con carros raspadores y paletas en
su interior que remueven el mineral y limpian la superficie interior del
cilindro, evitando as que el mineral se adhiera e interfiera en la
transferencia de calor entre ste y la superficie del enfriador.
En este proceso estn presentes los tres modos de transmisin del
calor (conduccin, conveccin y radiacin). El mineral descargado en
el enfriador, a una temperatura entre 350 y 400C, le transfiere calor
por conduccin, conveccin y radiacin a la superficie interior del
tambor, predominando la transferencia por conduccin debido al
contacto slido-slido (en este caso mineral-enfriador). Tambin se
transfiere calor por conveccin debido a la presencia de gases de
combustin que acompaan al mineral hasta el interior del cilindro. A
travs del espesor del enfriador, el flujo de calor se transfiere por
conduccin, teniendo en cuenta para el posterior anlisis que es
mayor la influencia de la transferencia de calor por conduccin en la
parte en que el mineral est en contacto con la pared del tambor.
Luego, desde la superficie exterior del enfriador, este intercambia
calor por conveccin con el agua de la ducha que se encuentra bajo
condiciones atmosfricas, dando lugar al calentamiento progresivo de
la misma hasta valores entre 40 y 55C, formando una pequea
pelcula de agua; posteriormente ocurre la transferencia de calor del
agua al aire por conveccin y evaporacin (Figura 1).

Conveccin y
Radiacin

Conveccin y
Evaporacin
Conveccin

Conduccin y
Conveccin

Conduccin

Figura 1. Modos de transferencia de calor durante el enfriamiento del mineral.

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MATERIALES Y MTODOS
Procedimiento de clculo para la evaluacin del proceso
de enfriamiento
Tomando como referencia el procedimiento establecido por Gngora
(2007), conformado por tres ecuaciones diferenciales en derivadas
parciales que caracterizan el proceso de transferencia de calor en
cilindros rotatorios horizontales enfriados con agua, se obtiene la
expresin matemtica (1) que servir como ecuacin de balance
para el mineral latertico reducido:

C A dx

T ( x, t )
= C m& [T ( x, t ) T ( x + dx, t )] + K1dx[T ( x, t ) TP (x, t )] (1)
t

Donde:

- Densidad del mineral; kg/m3

C
A

- Calor especfico del mineral; kJ/(kgK)


- Seccin transversal del slido; m2

T - Temperatura del mineral; K


m& - Flujo de mineral; kg/s
T p - Temperatura de la pared; K

K 1 - Coeficiente superficial de transferencia de calor del slido a la


pared por unidad de longitud; W/(mK)
En la expresin (1) el miembro izquierdo caracteriza la velocidad de
variacin de la temperatura en el tiempo

del elemento del material

(mineral) dx; el primer miembro de la derecha relaciona el calor que entra


con el flujo de material al elemento dx y el calor que sale con el material;
el segundo es el calor entregado por el mineral a la pared del cilindro.
El rea de la seccin transversal del mineral se determina segn la
expresin (2), desarrollada por Columbi (2000).
A =

2
2
R int
3

Siendo:

Rint - Radio interior del cilindro; m

(2)

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Para ello es necesario determinar el ngulo ( ), mostrado en la


Figura 2, segn la ecuacin (3).

=3

3 m&
2 R Vm
2
int

(3)

Donde:

Vm

- Velocidad del mineral; m/s


- ngulo con respecto al dimetro vertical y al rea ocupado por el
mineral; grados.

Figura 2. Representacin del ngulo con respecto al dimetro vertical y al


rea que ocupa el mineral dentro del cilindro.

Alepuz (1997) determina el tiempo de residencia y su distribucin en


hornos de calcinacin y Pea (2006) determina el tiempo medio de
residencia del flujo en un reactor continuo a travs del mtodo de
Simpsom. La velocidad del slido por el interior del cilindro se puede
determinar a travs de la relacin entre el tiempo de retencin y la
longitud del cilindro pero, debido a limitaciones existentes, se
propone calcular la velocidad del slido a travs de la ecuacin (4),
referenciada por Chang (1997).

Vm = 5,78 Di n

(4)

Donde:

- ngulo de inclinacin del cilindro; grados

Di - Dimetro interior del enfriador; m

- Velocidad de rotacin; rpm

Para la determinacin del coeficiente es necesario tener en cuenta los modos


de transferencia de calor presentes en el enfriador de mineral. El calor del
slido a la pared se transmite por conduccin y radiacin del slido a la pared

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cubierta por el mineral y a la pared descubierta se le transmite por


conveccin y radiacin. Para el primer caso el coeficiente de transferencia de
calor puede definirse por la ecuacin (5), segn Gngora (2004).

h pcs = k C K m n +

s p
1

(T T )
(T T )
4

4
p

(5)

Donde:

k-

Coeficiente de no-uniformidad de la temperatura del


mineral (adimensional).

K m - Conductividad trmica del mineral; W/(m K)

- Constante de Stefan-Bolztman; 5,6710-8 W/(m2K4)

- Masa (a granel) del mineral; kg/m3


p ; s - Emisividad de la pared y el slido respectivamente (adimensional).
h pcs - Coeficiente de transferencia de calor del slido a la pared
cubierta por el mineral; W/(m2 K)

Para el segundo caso, donde se transmite el calor por conveccin y


radiacin del slido a la pared descubierta, el coeficiente de
transferencia de calor puede definirse por la ecuacin (6)

h pds = 4 ,36

g
Di

+ s p

[T

T p4

T Tp

(6)

Siendo:

h pds - Coeficiente de transferencia de calor del slido a la pared no

cubierta por el mineral; W/(m2 K)


- Conductividad trmica del fluido; W/(m K)

Para calcular el coeficiente superficial de transferencia de calor


del slido a la pared por unidad de longitud del cilindro se
emplea la ecuacin (7), que tiene en cuenta los coeficientes de
transferencia de calor del slido a la pared no cubierta y
cubierta por el mineral y sus respectivas reas de transferencia
de calor, segn Columbi (2000).

K 1 = h pcs

2 D i
2

+ h pds D i 1

o
360
360 o

(7)

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Luego la expresin (1) se trasforma en la ecuacin (12)

C A

T (x , t )
T (x , t )
+ C m&
= K 1T ( x , t ) K 1T p ( x , t )
t
x

(8)

Del balance trmico para la pared, segn la ecuacin diferencial de la


conduccin se obtiene la expresin (9).

CpM p

T p
t

+ CpM p a

2T p
x 2

= K 1 (T T p ) K 2 (T p Tagua . )

(9)

Donde:

C p - Calor especfico de la pared; kJ/(kg K)


a - Coeficiente de difusividad trmica; m2/s
Tagua - Temperatura del agua; K

M p - Masa de la pared; kg/m


K 2 - Coeficiente superficial de

transferencia de calor de la pared del

enfriador al agua por unidad de longitud; W/(m K)


Para determinar el coeficiente de transferencia de calor se tienen en
cuenta los modos de transferencia de calor: conduccin y conveccin,
resolvindose a travs de la ecuacin (10).

K2 =

1
1
1
+
R
2 h agua Rext
ln ext
Rint
2 K mat

(10)

Donde:

K mat - Conductividad trmica del material del enfriador; W/(m K)


h agua - Coeficiente de transferencia de calor por conveccin de la pared
al agua; W/(m2K)

Rext - Radio exterior del cilindro; m

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Para la solucin de la ecuacin (10) se debe calcular el coeficiente de


transferencia de calor por conveccin al agua hagua a travs de la
ecuacin (11). En este caso, considerando que el enfriador se mueve
a baja velocidad y que es ste quien le transmite el movimiento al
fluido, se asume que la velocidad del agua es aproximadamente igual
a la del enfriador, correspondiendo con la conclusin ms importante
referida a la velocidad para la conveccin en flujo de Couette donde,
segn Incropera et al. (2003) el movimiento del fluido es en una sola
direccin en flujo paralelo, que involucra planos estacionarios y en
movimiento, separados por una distancia L, con el espacio intermedio
ocupado por un fluido incompresible.
Sin embargo, en el flujo de Couette, el movimiento del fluido no est
determinado por el gradiente de presin, p / x , sino por una fuerza
externa proporcionada a causa del movimiento del plano superior
relativo al plano inferior. Las constantes C y m, correspondientes a la
ecuacin (11), se buscan en correspondencia con el valor del nmero
de Reynolds.

agua C ReD m Pr 3
1

hagua =

(11)

De

Donde:

agua - Conductividad trmica del agua; W/(m K)

Constantes

para

flujo

por

el

exterior

de

cilindros; adimensionales

Pr - Nmero de Prandtl

De

- Dimetro exterior del enfriador; m

Obtenido hagua se sustituye en la ecuacin (10) para calcular el


coeficiente de transferencia de calor a travs de la pared del
cilindro por unidad de longitud. Luego, la ecuacin (9) se
transforma en la ecuacin (12)

C pM

T p
p

+ C pM pa

2T p
x 2

+ K 3 T p = K 1T + K 2 T agua

(12)

10

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Donde:

K 3 = K1 + K 2

(13)

K3 Coeficiente global de transferencia de calor; W/(m K).


Del balance trmico para el agua, segn la ecuacin diferencial de la
conduccin, resulta la ecuacin (14).

aguaC agua Aagua dx

agua ( x ,t )
t

C agua m& agua agua ( x ,t ) K 2 ( p agua )dx


=

+
C agua m& agua agua ( x + dx ,t ) K 4 ( agua aire )dx (14)

donde:

agua

- Densidad del agua; kg/m3

C agua - Calor especfico del agua; kJ/(kg K)


Aagua - rea ocupada por agua; m2
m& agua - Flujo de agua; kg/s
agua , aire - Temperatura del agua y del aire; K
K 4 - Coeficiente superficial de transferencia de calor del agua al
medio por unidad de longitud; W/m K
P a r a d e te r m i n a r e l c o e f i c i e n t e d e t r a n s f e r en c i a d e c a l o r a
t r a v s d e l a g u a p o r u n i d a d d e l o n g i t u d a l m e d i o se u t i l i z a
la ecuacin (15).

K 4 = hevp .agua Aagua

(15)

Donde:

hevp.agua - Coeficiente de transferencia de calor por conveccin del agua


al medio; W/m2K

Aagua - rea que ocupa el agua; m

11

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La ecuacin (16) se utiliza para determinar el coeficiente de


transferencia de calor por conveccin del agua al medio hevp.agua y para
ello es necesario tener en cuenta la cantidad de calor que se
transfiere por evaporacin del agua.

hevp .agua =

h fg hm ( A ,sat A , )
( Tagua Taire )

(16)

Donde:

hm

- Coeficiente de transferencia de masa; m/s

A,sat

- Densidad del vapor de agua saturado a la temperatura de la

superficie; kg/m3

A ,

- Densidad del vapor de agua saturado a la temperatura del


aire; kg/m3

h fgv - Calor latente de vaporizacin; kJ/kg


La energa exigida para la evaporacin proviene del interior del lquido
lo que trae consigo reducciones en la temperatura del mismo. Como
el proceso analizado no posee ninguna fuente de calor externa y no
se desarrolla en las condiciones de estado estacionario, se reduce a
un equilibrio entre la transmisin de calor por conveccin del gas y el
calor perdido por evaporacin desde el lquido. Estas simplificaciones
son frecuentes en los clculos de ingeniera y son recomendadas por
diferentes investigadores (Kern, 1999; Isachenko et al., 1979;
Incropera et al., 2003) para las condiciones antes descritas.
De la ecuacin (14) se obtiene la (17):

(17)

donde:

K5 = K2 + K4

(18)

De esta manera qued establecido el procedimiento de clculo para la


evaluacin trmica del objeto de estudio. Los criterios considerados

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para el establecimiento del procedimiento de clculo le confieren al


mismo una exactitud superior a la lograda en los establecidos con
anterioridad

permiten

la

evaluacin

satisfactoria

del

comportamiento trmico del enfriador.


Tcnica experimental
El

proceso

de

enfriamiento

del

mineral

en

el

Centro

de

Investigaciones del Nquel Alberto Fernndez Montes de Oca mide y


registra con ayuda de un autmata programable los principales
parmetros que, desde el punto de vista metalrgico, se consideran
importantes para el proceso, luego la seal se enva al ordenador del
panel de control y mediante el uso del programa EROS se almacena el
valor de las variables. A continuacin se enumeran los parmetros
registrados, los correspondientes instrumentos de medicin y las
caractersticas tcnicas de los mismos:
1. Flujo de mineral alimentado al horno: Banda transportadora CB-3
(pesa).
2. Temperatura del mineral: Termo resistencia PT-100
3. Velocidad de rotacin del enfriador: Tacogenerador.
4. Flujo de agua: Rotmetro
5. Temperatura de la superficie del enfriador: Termocmara, Modelo FLUKE
En la instalacin todos los instrumentos estn normalizados y
certificados por la NC 17025 de acreditacin de instrumentacin
de laboratorio.
1y2

Figura 3. Puntos de medicin de los parmetros del proceso de enfriamiento

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La Figura 3 muestra los puntos de medicin de los parmetros que


intervienen en el proceso de enfriamiento; en 1 y 2 se mide el flujo y
la temperatura del agua a la entrada de la ducha, en 3 y 4 la
temperatura a la que entra y sale el mineral respectivamente y en 5
se mide la temperatura a la que sale el agua despus de absorber
parte del calor entregado por el mineral. El punto de medicin del
flujo de mineral no se seala en el esquema porque se registra a la
entrada del horno.
Para efectuar los clculos se utilizaron los valores medios de los datos
obtenidos durante la realizacin de los experimentos y para ello se
realiz un anlisis estadstico descriptivo.
RESULTADOS Y DISCUSIN
Los valores resultantes del anlisis estadstico descriptivo de los
parmetros que intervienen en el proceso de enfriamiento se
muestran en la Tabla 1.
Tabla 1. Resumen estadstico descriptivo de los parmetros fundamentales
del proceso de enfriamiento
Temperatura
Entrada (C)

Flujo

Temperatura
Salida (C)

Agua (l/
min)

Mineral
(kg/h)

Mineral

Agua

Mineral

Agua

Media

14,50

619,47

325,01

26,13

50,59

76,44

Error
tpico

0,44

1,83

2,77

0,05

0,18

1,30

Mediana

14,50

618,41

322,66

26,50

51,00

75,28

Moda

19,00

623,05

298,83

26,50

51,00

87,89

Rango

9,00

97,65

72,65

2,00

11,50

39,55

Mnimo

10,00

572,27

291,02

25,00

41,50

56,97

Mximo

19,00

669,92

363,67

27,00

53,00

96,52

Cuenta

104,00

104,00

104,00

104,00

104,00

104,00

En la Tabla 2 se relacionan los resultados fundamentales obtenidos


para los valores medios, evaluados para dos flujos de agua (10
y 19 l/min), y se determinan los coeficientes de transferencia de
calor por unidad de longitud, segn el procedimiento de clculo

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desarrollado para la evaluacin del proceso de enfriamiento del


mineral latertico reducido.
Tabla 2. Resultados del balance trmico del enfriador
Parmetros calculados

por conduccin y radiacin del mineral a la pared


cubierta por el slido,

h pcs

por conveccin y radiacin del mineral a la pared no


cubierta por el slido,

conveccin al agua,

h pds

hagua

por evaporacin del agua al medio,

U/M

No.
Ecuac
in

Flujo (l/min)

Coeficiente de transferencia de calor

hevp.agua

del mineral a la pared por unidad de longitud,

de la pared al agua por unidad de longitud,

del agua al aire por unidad de longitud,

K1

K2

K4

10

19

98,02

94,351

W/(m2 K)

23,528

19,52

W/(m2 K)

45,93

45,98

W/(m2 K)

11

45,47

45,83

W/(m2 K)

16

76,997

67,466

W/(m K)

109,43

109,55

W/(m K)

10

108,84

109,70

W/(m K)

15

El coeficiente K1 (Figura 4) muestra un crecimiento respecto a la


temperatura del mineral a la salida del enfriador, debido a que el
mismo es funcin de la temperatura y adems caracteriza la
transferencia de calor entre los dos slidos (mineral-tambor).

81

K1 (W/mK)

14

79

77

75

73
617

626

637

Tem peratura del m ineral a la entrada (K)

Figura 4. Comportamiento del coeficiente de transferencia de calor del mineral a la


pared del cilindro.

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El coeficiente de transferencia de calor del mineral a la pared por


unidad de longitud (K1) depende, adems, de las propiedades termofsicas del mineral. Estas propiedades, unidas al rea que ocupa el
mineral en el interior del cilindro, son factores decisivos en el proceso
de enfriamiento ya que a mayor rea ocupada por el mineral la altura
de la capa de mineral es mayor y, a su vez, la transferencia de calor
es menor, si se tiene en cuenta adems que la conductividad trmica
del mineral es baja, entre 0,11 y 0,17 W/(mK). Los valores de K1
obtenidos en este trabajo se sustentaron en los valores de la
conductividad trmica, calor especfico y densidad del mineral
determinados experimentalmente por Tunra (1998).
Al analizar el comportamiento del coeficiente de transferencia de calor
de la pared al agua por unidad de longitud (K2) se revela un
incremento del mismo con el aumento de la temperatura del agua a
la salida del proceso (Figura 5), logrando que el agua absorba mayor
cantidad de calor durante ste. En la Tabla 2 se pudo observar la
diferencia entre los valores de K2,

para ambos experimentos es

despreciable, por lo que se puede justificar que un aumento en el


flujo de agua no contribuye al incremento de la transferencia de calor
por conveccin en el proceso. Esto se debe a que el tiempo de
permanencia del agua sobre la superficie del cilindro es mnimo y por
tanto slo permanece una pequea pelcula de agua cubriendo el
cilindro, movindose conjuntamente con l a igual velocidad.

K2 (W/mK)

15

111

109

107

105
315

324

326

Tem peratura del agua a la salida (K)

Figura 5. Comportamiento del coeficiente de transferencia de calor de la


pared al agua.

Influye tambin en la eficiencia de la transferencia de calor el material


del enfriador, ya que en el proceso una parte significativa del calor

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transferido se emplea en variar la energa interna de la pared, a


medida que aumenta su temperatura. Se deben considerar las
incrustaciones en la pared, que actan como aislante trmico,
dificultando el intercambio de calor con el agua y que estn presentes
en el objeto de estudio (Figura 6).

Figura 6. Formacin de incrustaciones en la superficie del cilindro.

El coeficiente superficial de transferencia de calor del agua al medio


circundante por unidad de longitud (K4) muestra un comportamiento
similar a K2, debido a que el valor de K4 est condicionado por la
temperatura que alcance el agua a travs de la superficie exterior del
cilindro durante el proceso de enfriamiento (Figura 7). La cantidad de
calor que entregue al aire, por conveccin y evaporacin, estar en
dependencia de las condiciones medio ambientales como son,
temperatura de bulbo seco, temperatura de bulbo hmedo, humedad
relativa, humedad especfica y velocidad del viento.

120

110

K4 (W/mK)

16

100

90

80
315

324

326

Tem peratura de salida del agua (K)

Figura 7. Comportamiento del coeficiente de transferencia de calor del agua


al aire.

17

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CONCLUSIONES
Se encontr que los procesos de transferencia de calor que
predominan son los de conduccin y radiacin del mineral a la pared
cubierta por el slido, seguido por conveccin y evaporacin del agua
al medio y, en menor medida, por conveccin y radiacin del mineral
a la pared no cubierta por el slido.
Los coeficientes de transferencia de calor del mineral a la pared por
unidad de longitud (K1), de la pared al agua por unidad de
longitud (K2) y del agua al aire por unidad de longitud (K4) tienen un
comportamiento similar y sus valores se incrementan con el aumento
de la temperatura del mineral y del agua a la salida del proceso,
respectivamente.
Los coeficientes de transferencia de calor de la pared al agua por
unidad de longitud (K2), y del agua al aire por unidad de longitud (K4)
tienen

muy

poca

variacin

al

cambiar

el

flujo

de

agua

de 10 a 19 l/min.
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