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Ensayo de

funcionamiento de
Ventilador Centrfugo
Norma ANSI/AMCA 210-99

Facultad de Ingeniera, Universidad de la Repblica


Instituto de Mecnica de los Fluidos e Ingeniera Ambiental.
Junio 2014

Diego Prez Podest, 4.540.091-4


Juan Manuel Brito del Pino, 4.614.408-6

Contenido
Informacin General ..................................................................................................................... 3
Objetivos ....................................................................................................................................... 3
Descripcin del equipo ensayado ................................................................................................. 3
Descripcin del banco de ensayo .................................................................................................. 4
Instrumentos de Medida ............................................................................................................... 6
Descripcin del procesamiento de datos ...................................................................................... 7
CLCULOS .................................................................................................................................. 7
Caudal, ................................................................................................................................... 7
Presin Dinmica por norma,................................................................................................ 8
Presin Total,......................................................................................................................... 8
Presin Esttica, .................................................................................................................... 9
Potencia en el eje, ................................................................................................................. 9
Eficiencia, .............................................................................................................................. 9
Incertidumbre asociada, ......................................................................................................... 10
Medidas adquiridas ..................................................................................................................... 11
PUNTO N1 .............................................................................................................................. 11
PUNTO N2 .............................................................................................................................. 11
PUNTO N3 .............................................................................................................................. 12
PUNTO N4 .............................................................................................................................. 12
PUNTO N5 .............................................................................................................................. 12
PUNTO N6 .............................................................................................................................. 13
PUNTO N7 .............................................................................................................................. 13
PUNTO N8 .............................................................................................................................. 13
Presentacin de resultados de acuerdo a Norma e incertidumbres .......................................... 14
Apartamiento de la norma .......................................................................................................... 18
Conclusin ................................................................................................................................... 18

Informacin General
El ensayo se realiz el da Jueves 28 de mayo de 2015, a las 9:00 horas, en laboratorio
del IMFIA, tercer subsuelo de la Facultad de Ingeniera; bajo la norma ANSI/AMCA 210-99,
Laboratory Methods of Testing Fans for Aerodynamics Performance Rating.
Las personas responsables de realizar el ensayo fueron Diego Perez, Diego Nieves y
Juan Manuel Brito del Pino.
El informe realizado por Diego Perez y Juan Manuel Brito del Pino. Los resultados del
mismo estn presentados en el Sistema Internacional de Medidas.

Objetivos
Determinar las siguientes curvas de funcionamiento de un Ventilador Centrfugo:

Presin Esttica-Caudal
Presin Dinmica-Caudal
Potencia-Caudal
Rendimiento-Caudal

Descripcin del equipo ensayado


El ensayo fue realizado sobre un Ventilador Centrfugo, marca Schelemberg hecho en
Uruguay. Con succin circular de dimetro 320 mm, e impulsin cuadrada de 470mm de lado y
12 palas. El ventilador se encontraba directamente acoplado a un motor de 1 HP.

Fig 1: Datos de chapa de ventilador y motor

Descripcin del banco de ensayo


El banco de prueba constaba con el ventilador anteriormente descripto, con succin a
la atmosfera, e impulsin a un ducto circular de dimetro 475 mm, unido a l mediante una
transicin rectangular-circular. La norma clasifica a este banco de prueba como tipo B; entrada
libre, salida con ducto.

Fig 2: Instalacin del ensayo


Nota: Medida entre salida de transicin y el ingreso al pitot NO cumple con la norma de 8.5xD3
+0.25 -0.00

Fig 3: Dimensiones de transicin.


Nota: La transicin utilizada fue cuadrada de 0.510 de lado.

Fig 4: Enderezador de Flujo

Fig 5: Tubo pitot

Instrumentos de Medida

Cinta mtrica: Todas las medidas de longitud, la unidad de medida es metros (m), y su
apreciacin es 0,01 m.
Termo-higrmetro digital: Temperatura de bulbo seco "tdo" y porcentaje de humedad,
la unidad de medida es C y, su apreciacin es 0,1C y 0,1% (calibracin TSI 9555
21/09/2012)
Termmetro de mercurio: Temperatura ambiente, la unidad de medida es C y su
apreciacin es de 0,1C.
Barmetro digital: Presin atmosfrica "pb" y la presin dinmica "pdin". Las unidades
de medida son HPa y mmH2O, con una apreciacin 0,1 HPa y 0,01 mmH2O
respectivamente (calibracin TSI 9555 21/09/2012)
Manmetro de tubo en U: Presin esttica "ps", la unidad de medida es inH2O, y su
apreciacin es 0,01 inH2O.
Observacin: los datos recolectados en el barmetro y en el manmetro fueron obtenidos
mediante un tubo pitot conectado a dichos dispositivos.

Tacmetro digital: Marca EXTECH. Velocidad de giro del motor, la unidad de medida es
rpm y su apreciacin es 1 rpm (calibracin por certificado 46033 con fecha 11/05/10
vencimiento 11/05/11)
Pinza Vatimtrica: Marca CHAUVIN ARNOUX. Intensidad (Ampere) y potencia (Watt)
apreciacin de 0.01 A y 1 W respectivamente (calibracin segn certificado de
laboratorio de UTE 142599 fecha de calibracin 24/11/14)
6

Descripcin del procesamiento de datos


Datos obtenidos siguiendo pasos indicados por norma. Se evaluaron 8 puntos de
funcionamiento mediante la variacin de apertura de la vlvula manteniendo constate la
frecuencia del motor.

CLCULOS
Caudal,
Medida partiendo de datos experimentales, no entregada por caudalimetro. Se
obtiene la densidad del aire, 0 , en el lugar de trabajo. Recopilada informacin de tdo, two y pb,
con la cual se realizan las siguientes operaciones;

Densidad del aire dentro del ducto corrigiendo por la siguiente formula;

ps3, corresponde al promedio hallado segn la norma con los datos obtenidos de la presin
esttica en la seccin PL.3 para cada punto de funcionamiento. Se calcula la presin dinmica
en la misma seccin de la siguiente forma;

: nmero de datos recabados por punto de funcionamiento

Fig 6: Puntos de muestra segn norma


Partiendo de la presin dinmica se calcul la velocidad promedio en la seccin PL.3,

Finalmente, por continuidad:

Nota: Se considera =o.


Presin Dinmica por norma,

Nota:

seccin de impulsin.

Presin Total,
En primer lugar se calcula la presin esttica en la seccin 3:

Seguido se calcula en nmero de Reynolds como:

=1,817 x 10-5 kg/m.s corresponde con la viscosidad dinmica del aire a 20C y D es el
dimetro del ducto.
8

Se calcul Reynolds para obtener el coeficiente de friccin,

Utilizaremos el cociente entre


dimetro del ducto:

largo equivalente del enderezador de flujo y el

Nota: Las dimensiones y se observan en la figura del enderezador de flujo.


Como la succin es directa a la atmsfera, la presin total en la succin, "pt1", se puede
considerar nula. La presin total a la salida del ventilador, "pt2", se calcula de la siguiente
manera:

La presin total del ventilador, "pt", se calcula como:


concluye que;
pt=pt2.

. Siendo pt1 nula se

Presin Esttica,

Potencia en el eje,
Pmedida e Imedia,f corresponden a la potencia entregada al motor y la intensidad por el mismo.
Los trminos restados corresponden a las prdidas de potencia. Siendo las prdidas por
histresis y Foucault, 237 W, determinadas mediante un ensayo en vaco del motor de acuerdo
a la norma IEC 34-2A.
Eficiencia,
La potencia en la salida del ventilador (Po), es proporcional al producto de caudal (Q),y la
presin total (pt), si el aire fuese incompresible. Dado que no lo es, se multiplica por un factor
de compresibilidad, Kp.

corresponde a la eficiencia total del ventilador. La eficiencia esttica se puede calcular de la


siguiente manera:
t

Incertidumbre asociada,
Respecto a los clculos realizados y a los instrumentos utilizados para la obtencin de los
mismos utilizaremos la Ley de Propagacin de Errores y as se obtuvieron las incertidumbres
asociadas. Por otra parte se sigui el apartado Apendix E.
Dado que en la norma las incertidumbres son unitarias, el resto de las incertidumbres se van a
presentar de esta misma manera.

Presin Baromtrica -

Temperatura de Bulbo Seco -

Temperatura de bulbo hmedo:

Velocidad del ventilador:

Respecto al apartado,

rea seccin de medicin de flujo:

Presin registrada para calcular el caudal:

Presin registrada para la presin del ventilador:

Velocidad:
Densidad:

Caudal:

Presin del ventilador:

Propagacin de errores,

Potencia consumida:

Eficiencia del ventilador(suponiendo Kp=1):

10

Medidas adquiridas
Se tomaron 8 medidas de acorde al requisito de la norma y el motor rotando a 1420 rpm, en el
punto de mxima apertura.
Se toman fijas la presin atmosfrica, temperatura de bulbo seco, bulbo hmedo y la
temperatura dentro del ducto en la seccin 3.

two=12,2C (Hr 68,7%)


tdo=18,1C
t3=19C
o=1,217 Kg/m3

PUNTO N1
Posicin I

Posicin II

Posicin III

P=1075 W

I=3,6 A

N=1418 RPM

Pest (inH20) Pdin (mmH20) Pest (inH20) Pdin (mmH20) Pest (inH20) Pdin (mmH20)
0,03
5,52
0,04
4,54
0,03
3,73
0,02
4,89
0,05
5,99
0,03
4,90
0,02
4,76
0,04
6,48
0,03
4,85
0,05
5,30
0,05
5,77
0,05
4,09
0,05
3,80
0,04
3,80
0,04
3,64
0,04
3,56
0,05
3,76
0,04
3,56
0,05
4,07
0,04
3,92
0,05
3,59
0,05
4,48
0,03
4,22
0,05
3,68

PUNTO N2

Posicin I

Posicin II

Posicin III

P=1068 W

I=3,57 A

N=1409 RPM

Pest (inH20) Pdin (mmH20) Pest (inH20) Pdin (mmH20) Pest (inH20) Pdin (mmH20)
0,06
5,66
0,05
4,44
0,04
3,95
0,06
6,70
0,06
5,71
0,05
4,94
0,06
6,64
0,06
6,21
0,06
4,85
0,06
5,08
0,05
5,65
0,06
4,29
0,05
4,20
0,06
3,95
0,06
3,46
0,06
3,71
0,05
3,49
0,06
3,68
0,06
4,07
0,05
3,65
0,06
3,52
0,06
4,62
0,06
4,15
0,06
4,09

11

PUNTO N3
Posicin I

Posicin II

Posicin III

P=1063 W

I=3,56 A

N=1409 RPM

Pest (inH20) Pdin (mmH20) Pest (inH20) Pdin (mmH20) Pest (inH20) Pdin (mmH20)
0,1
5,89
0,09
4,48
0,07
3,55
0,09
6,71
0,09
5,91
0,09
4,71
0,1
6,92
0,06
6,18
0,09
4,26
0,09
4,95
0,1
5,79
0,09
4,33
0,09
3,64
0,09
3,59
0,1
3,61
0,1
3,56
0,09
3,29
0,09
3,66
0,09
3,82
0,1
3,42
0,09
3,64
0,1
4,53
0,09
3,99
0,09
3,71

PUNTO N4
Posicin I

Posicin II

Posicin III

P=1085 W

I=3,62 A

N=1410 RPM

Pest (inH20) Pdin (mmH20) Pest (inH20) Pdin (mmH20) Pest (inH20) Pdin (mmH20)
0,16
5,42
0,16
4,05
0,14
3,46
0,16
6,63
0,15
5,14
0,15
4,30
0,16
5,53
0,15
5,61
0,15
4,23
0,16
4,81
0,14
5,22
0,16
3,84
0,16
3,45
0,15
3,37
0,15
3,24
0,16
3,46
0,16
3,22
0,16
3,39
0,16
3,54
0,17
3,57
0,16
3,32
0,16
4,24
0,17
3,51
0,16
3,47

PUNTO N5
Posicin I

Posicin II

Posicin III

P=1075 W

I=3,60 A

N=1410 RPM

Pest (inH20) Pdin (mmH20) Pest (inH20) Pdin (mmH20) Pest (inH20) Pdin (mmH20)
0,26
5,32
0,25
3,84
0,25
3,42
0,25
5,85
0,25
5,06
0,24
4,12
0,25
5,91
0,25
4,95
0,24
4,4
0,25
4,73
0,24
5,18
0,24
3,58
0,25
3,48
0,24
3,34
0,25
3,26
0,25
3,27
0,25
3,07
0,24
2,95
0,25
3,52
0,25
3,19
0,24
3,41
0,25
3,62
0,25
3,2
0,25
3,47

12

PUNTO N6
Posicin I

Posicin II

Posicin III

P=1095 W

I=3,63 A

N=1410 RPM

Pest (inH20) Pdin (mmH20) Pest (inH20) Pdin (mmH20) Pest (inH20) Pdin (mmH20)
0,49
4,75
0,48
3,07
0,47
3,03
0,48
5,56
0,48
4,12
0,47
3,73
0,47
5,74
0,48
4,53
0,46
3,56
0,47
5,02
0,48
4,21
0,46
3,34
0,48
3,11
0,48
3,07
0,46
2,68
0,48
2,98
0,48
2,79
0,47
2,95
0,48
2,77
0,48
2,83
0,48
3,24
0,49
3,1
0,49
2,76
0,47
3,26

PUNTO N7
Posicin I

Posicin II

Posicin III

P=1075 W

I=3,60 A

N=1410 RPM

Pest (inH20) Pdin (mmH20) Pest (inH20) Pdin (mmH20) Pest (inH20) Pdin (mmH20)
0,84
3,78
0,84
2,62
0,84
2,43
0,84
4,45
0,84
3,23
0,84
2,90
0,84
4,72
0,83
3,29
0,83
2,93
0,83
3,89
0,83
3,43
0,84
2,35
0,83
2,40
0,84
2,40
0,83
2,42
0,83
2,40
0,84
2,26
0,83
2,22
0,84
2,46
0,85
2,34
0,84
2,28
0,84
2,59
0,86
2,45
0,84
2,33

PUNTO N8
Posicin I

Posicin II

Posicin III

P=1061 W

I=3,56 A

N=1416 RPM

Pest (inH20) Pdin (mmH20) Pest (inH20) Pdin (mmH20) Pest (inH20) Pdin (mmH20)
1,14
1,69
1,15
1,76
1,13
1,65
1,13
1,99
1,14
2,26
1,13
1,78
1,13
2,6
1,14
2,54
1,13
1,94
1,14
2,24
1,13
2,2
1,13
1,41
1,14
1,89
1,13
1,63
1,13
1,39
1,14
1,51
1,14
1,61
1,13
1,66
1,14
1,63
1,15
1,65
1,13
1,50
1,13
1,27
1,15
1,42
1,14
1,12

13

Presentacin de resultados de acuerdo a Norma e incertidumbres


Se expone en la siguiente tabla los clculos realizados para cada punto de operacin;

1
2
3
4
5
6
7
8

636,86
636,12
633,20
642,66
641,77
650,55
649,44
631,20

8,43
8,56
8,46
8,14
7,98
7,55
6,73
5,30

1
2
3
4
5
6
7
8

10,07
14,11
22,62
39,02
61,65
118,62
208,71
283,02

1,49
1,52
1,50
1,44
1,41
1,34
1,19
0,94

1,22
1,22
1,22
1,22
1,22
1,22
1,22
1,22

72,27
78,32
85,19
97,13
117,55
168,78
248,87
308,21

43,32
44,75
43,58
40,39
38,82
34,73
27,64
17,11

0,17
0,19
0,20
0,22
0,26
0,35
0,46
0,46

107,98
118,81
127,71
140,16
166,27
225,77
296,96
289,40

0,02
0,03
0,05
0,09
0,14
0,24
0,38
0,42

por otra parte tenemos las medidas asociadas a los errores de dichas magnitudes,

1,67E-05

1
2
3
4
5
6
7
8

0,00343

0,0144
0,0141
0,0143
0,0149
0,0152
0,0163
0,0190
0,0279

0,07
0,07
0,06
0,05
0,04
0,03
0,02
0,02

0,0990

0,016
0,016
0,016
0,016
0,016
0,016
0,017
0,020

0,005

0,075
0,071
0,064
0,054
0,045
0,031
0,022
0,019

0,005

0,000200

0,0016
0,0016
0,0016
0,0016
0,0016
0,0016
0,0016
0,0016

0,00344

0,010
0,012
0,014
0,022
0,026
0,040
0,051
0,057

14

Presin esttica-Caudal
350,00
Ps(Q)
300,00

Polinmica (Ps(Q))

Presn

250,00
200,00
150,00
100,00
50,00
0,00
0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

1,20

1,40

1,60

Caudal (m3/s)

Presin Total-Caudal
350,00
300,00

Pt(Q)
Polinmica (Pt(Q))

Presn

250,00
200,00
150,00
100,00
50,00
0,00
0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

1,20

1,40

1,60

Caudal (m3/s)

15

Potencia- Caudal
1200,00

1100,00

Potencia

1000,00

900,00

P(Q)
Polinmica (P(Q))

800,00

700,00

600,00

500,00
0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

1,20

1,40

1,60

Caudal(m3/s)

Rendimiento- Caudal
0,50
0,45
0,40

Rendimiento

0,35
0,30
0,25

n(Q)

0,20

Polinmica (n(Q))

0,15
0,10

0,05
0,00
0,00

0,50

1,00

1,50

2,00

Caudal(m3/s)

16

Rendimineto estatico -Caudal


0,45
0,40

Ttulo del eje

0,35
0,30
0,25
ns(Q)

0,20

Polinmica (ns(Q))

0,15
0,10

0,05
0,00
0,00

0,50

1,00

1,50

2,00

Ttulo del eje

17

Apartamiento de la norma
Se realiz el ensayo con particularidades fuera de la norma , menor distancia de la impulsin
al enderezador de flujo, este ltimo no cumple con los requisitos dimensionales, el tubo pitot
no cumple con la tolerancia mxima y se utilizaron instrumentos sin certificado de calibracin
(cinta metrica, termometro de mercurio y tubo pitot).
,Se puede observar que existi una deficiencia en el procedimiento ya que no se tomo el punto
extremo con la vlvula completamente cerrada. Tomaron una divisin de ocho puntos
respecto de la apertura mxima de la vlvula evitando llegar a cerrarla completamente all se
genera la deficiencia del informe que no permite presentar el comportamiento completo del
ventilador. Las curvas se deberan haber comportado de la siguiente manera.

Conclusin
El ensayo fue realizado con apartamientos y adems fueron errneamente tomados los datos.
Se puede ver un principio del funcionamiento de las curvas caractersticas pero no se puede
concluir el funcionamiento real del ventilador.
Se debera realizar nuevamente la medicin de los datos contemplando los extremos.

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