Sección 7 - Estructuras de Aluminio

SECCIN 7
TABLA DE CONTENIDO
ESTRUCTURAS DE ALUMINIO
7.1 ALCANCE .............................................................................................................................................. 7-1
7.2 DEFINICIONES ..................................................................................................................................... 7-1
7.3 NOMENCLATURA ................................................................................................................................. 7-1
7.4 MATERIALES ........................................................................................................................................ 7-3
7.4.1 General ........................................................................................................................................... 7-3
7.4.2 Lminas, planchas y perfiles de aluminio ........................................................................................ 7-4
7.4.2.1 Extrusiones y miembros construidos por fijacin mecnica ..................................................... 7-4
7.4.2.2 Miembros construidos por soldadura ....................................................................................... 7-5
7.4.3 Material para pasadores, rodillos y ejes de balancines ................................................................... 7-6
7.4.4 Conectores Remaches y Pernos ................................................................................................ 7-6
7.4.5 Metal de soldadura .......................................................................................................................... 7-7
7.4.6 Fundiciones de aluminio ................................................................................................................. 7-7
7.4.7 Piezas forjadas de aluminio ............................................................................................................ 7-7
7.5 ESTADOS LMITE ................................................................................................................................. 7-8
7.5.1 Estado lmite del servicio ................................................................................................................ 7-8
7.5.1.1 Aparicin de pandeo ................................................................................................................ 7-8
7.5.1.2 Ancho efectivo para el clculo de la deflexin de secciones delgadas de medicin ................ 7-8
7.5.1.3 Arrugamiento del alma ............................................................................................................. 7-9
7.5.1.4 Deflexin por carga viva ........................................................................................................... 7-9
7.5.2 Estado lmite de fractura y fatiga ..................................................................................................... 7-9
7.5.3 Estado lmite de resistencia ............................................................................................................ 7-9
7.5.4 Factores de resistencia ................................................................................................................. 7-10
7.6 CONSIDERACIONES DE FATIGA Y FRACTURA .............................................................................. 7-11
7.6.1 Fatiga ............................................................................................................................................ 7-11
7.6.1.1 General .................................................................................................................................. 7-11
7.6.1.2 Fatiga inducida por carga ....................................................................................................... 7-11
7.6.1.2.1 Aplicacin ........................................................................................................................ 7-11
7.6.1.2.2 Criterios de diseo .......................................................................................................... 7-11
7.6.1.2.3 Categoras de detalles .................................................................................................... 7-11
7.6.1.2.4 Resistencia a la fatiga ..................................................................................................... 7-15
7.6.1.3 Distorsin inducida por fatiga ................................................................................................. 7-16
7.6.1.3.1 Conexiones de planchas transversales ........................................................................... 7-17
7.6.1.3.2 Conexin de planchas laterales ....................................................................................... 7-17
7.6.2 Fractura.......................................................................................................................................... 7-17
7.7 CONSIDERACIONES DE DISEO ..................................................................................................... 7-17
7.7.1 Contraflecha por carga muerta ..................................................................................................... 7-17
7.7.2 Requerimientos de soldadura ....................................................................................................... 7-17
7.7.3 Procedimientos de Soldadura ....................................................................................................... 7-17
7.7.4 Ensayos no destructivos ............................................................................................................... 7-18
7.7.5 Levantamiento y deslizamiento de losas de tablero ...................................................................... 7-18
7.7.6 Secciones compuestas ................................................................................................................. 7-18
7.8 DIMENSIONES GENERALES Y REQUERIMIENTOS DE DETALLE ................................................. 7-18
7.8.1 Longitud efectiva del tramo .......................................................................................................... 7-18
7.8.2 Relaciones de esbeltez para elementos a traccin y compresin ................................................. 7-18
7.8.3 Espesor mnimo del Aluminio ........................................................................................................ 7-20
7.8.4 Diafragmas y prticos transversales ............................................................................................ 7-20
7.8.5 Arriostramiento lateral .................................................................................................................. 7-20
7.8.5.1 General ................................................................................................................................... 7-20
7.8.5.2 Puentes con tablero inferior .................................................................................................... 7-20
7.8.6 Pernos y elementos conectados por pernos ................................................................................ 7-21
7.9 MIEMBROS A TRACCIN ................................................................................................................. 7-21

7.9.1 General ......................................................................................................................................... 7-21
7.9.2 Resistencia a la traccin ............................................................................................................... 7-21
7.9.3 rea efectiva de ngulos y secciones T ....................................................................................... 7-22
7.9.4 rea neta ..................................................................................................................................... 7-22
7.10 MIEMBROS A COMPRESIN ........................................................................................................... 7-22
7.10.1 General ....................................................................................................................................... 7-22
7.10.2 Resistencia a la compresin de las Columnas ............................................................................ 7-24
7.10.3 Resistencia a la compresin de os componentes de columnas-aletas y piernas sobresalientes 7-25
7.10.4 Resistencia a la compresin de componentes de Columnas, Secciones brutas -Planchas planas
con ambos extremos soportados .................................................................................................................. 7-26
7.10.4.1 General ................................................................................................................................. 7-26
7.10.4.2 Efecto del pandeo local de los elementos en la resistencia de una columna ........................ 7-26
7.10.5 Resistencia a la compresin de los componentes de columnas, secciones brutas de planchas
curvas apoyadas en ambos extremos, muros de tubos redondos u ovalados ............................................... 7-27
7.11 MIEMBROS A FLEXIN .................................................................................................................... 7-28
7.11.1 Resistencia a la traccin de miembros flexin ............................................................................ 7-28
7.11.1.1 Seccin neta ........................................................................................................................ 7-28
7.11.1.2 Traccin en las fibras extremas de vigas, perfiles estructurales doblados sobre el eje fuerte,
tubos rectangulares ...................................................................................................................................... 7-28
7.11.1.3 Traccin en fibras extremas de vigas, tubos redondos u ovalados ...................................... 7-28
7.11.1.4 Traccin en las fibras extremas de vigas-Secciones flexionadas con respecto el eje dbil,
Barras rectangulares, Planchas .................................................................................................................... 7-28
7.11.2 Resistencia a la compresin de miembros flexionados ............................................................... 7-31
7.11.2.1 Compresin en vigas, Fibras extremas, Seccin bruta, Vigas de un alma simple flexionadas
con respecto el eje fuerte .............................................................................................................................. 7-29
7.11.2.2 Compresin en vigas, Fibras extremas, Seccin bruta, Tubos ovalados o redondos ........... 7-30
7.11.2.3 Compresin en Vigas, Fibras extremas, Seccin Bruta, Vigas Slidas Rectangulares ........ 7-31
7.11.2.4 Compresin en Vigas, Fibras Extremas, Seccin Bruta, Tubos Rectangulares y Secciones en
Cajn ............................................................................................................................................................. 7-32
7.11.3 Resistencia a la compresin de Miembros a flexin restringidos por placa de esbeltez .............. 7-32
7.11.3.1 General ................................................................................................................................. 7-32
7.11.3.2 Compresin en componentes de vigas con componente bajo compresin uniforme, Seccin
Bruta, Aletas Salientes................................................................................................................................... 7-33
7.11.3.2.1 General .......................................................................................................................... 7-33
7.11.3.2.2 Efecto del pandeo local de elementos en la resistencia ................................................. 7-33
7.11.3.3 Compresin en Componentes de Vigas con Componente Bajo Compresin Uniforme, Seccin
Bruta, Planchas Planas con Ambos Bordes Soportados ............................................................................... 7-34
7.11.3.4 Compresin en componentes de vigas-Secciones Curvas ................................................... 7-35
7.11.3.5 Compresin en componentes de vigas con componentes bajo flexin en un su propio plano,
Seccin Bruta, Planchas Planas con el borde en compresin libre, Borde a traccin apoyado .................... 7-35
7.11.3.6 Almas de Vigas, Seccin Bruta, Planchas Planas con ambos bordes apoyados.................. 7-36
7.11.3.7 Almas de Vigas con Rigidizador Longitudinal, Ambos Bordes Apoyados ............................. 7-37
7.11.4 Resistencia a cortante ................................................................................................................. 7-37
7.11.4.1 Cortante-Almas planas sin rigidizar....................................................................................... 7-37
7.11.4.2 Cortante-Almas planas sin rigidizar....................................................................................... 7-38
7.11.5 Diseo de refuerzos ................................................................................................................... 7-39
7.11.5.1 Refuerzos longitudinales para almas .................................................................................. 7-39
7.11.5.2 Refuerzos Transversales Para Cortante en Almas ............................................................. 7-39
7.11.5.3 Refuerzos para alas sobresalientes .................................................................................... 7-40
7.11.5.4 Refuerzos de apoyo ............................................................................................................ 7-41
7.12 TORSIN ......................................................................................................................................... 7-41
7.12.1 General .................................................................................................................................... 7-41
7.12.2 Miembros a compresin sometidos a torsin ............................................................................. 7-42
7.12.2.1 Miembros con doble eje de simetra ................................................................................... 7-42
7.12.2.2 Miembros con un solo eje de simetra ................................................................................. 7-42
7.12.3 Torsin St. Venant ..................................................................................................................... 7-42
7.12.3.1 Seccin abierta ................................................................................................................... 7-42
7.12.3.2 Seccin en cajn ................................................................................................................. 7-43
7.12.4 Torsin por deformacin ............................................................................................................ 7-43
7.12.4.1 Secciones abiertas .............................................................................................................. 7-43
7.12.4.2 Seccin de cajn ................................................................................................................. 7-44

7.13 EFECTOS DE FUERZAS COMBINADAS ........................................................................................ 7-44
7.13.1 Compresin y flexin combinadas ............................................................................................. 7-44
7.13.2 Cortante, compresin y flexin combinadas ............................................................................... 7-44
7.13.3 Torsin y cortante en tubos ......................................................................................................... 7-45
7.13.4 Almas con compresin y flexin combinadas ............................................................................. 7-45
7.14 CONEXIONES Y EMPALMES ............................................................................................................ 7-45
7.14.1 General ........................................................................................................................................ 7-45
7.14.2 Conexiones empernadas ............................................................................................................. 7-46
7.14.2.1 Pernos y Tuercas ................................................................................................................. 7-46
7.14.2.2 Agujeros ................................................................................................................................ 7-46
7.14.2.3 Tamao de los Sujetadores .................................................................................................. 7-46
7.14.2.4 Separacin de los sujetadores .............................................................................................. 7-46
7.14.2.4.1 Paso mnimo y distancia libre......................................................................................... 7-46
7.14.2.4.2 Paso mximo para sujetadores de sellado .................................................................... 7-47
7.14.2.4.3 Paso mximo para sujetadores de costura .................................................................... 7-47
7.14.2.4.4 Sujetadores de costura en el extremo de elementos a compresin ............................... 7-47
7.14.2.4.5 Distancias a los extremos y bordes ................................................................................ 7-47
7.14.2.5 Resistencia a Cortante de Sujetadores ................................................................................. 7-48
7.14.2.6 Conexiones de deslizamiento crtico ..................................................................................... 7-48
7.14.2.7 Resistencia al aplastamiento en los agujeros de los sujetadores ......................................... 7-48
7.14.2.7.1 General .......................................................................................................................... 7-48
7.14.2.7.2 Resistencia al aplastamiento en los agujeros de remaches y pernos ............................ 7-48
7.14.2.7.3 Aplastamiento en superficies planas y pasadores ......................................................... 7-49
7.14.2.8 Traccin ............................................................................................................................... 7-49
7.14.3 Bloque de Cortante o Rotura del extremo .................................................................................... 7-49
7.14.4 Empalmes .................................................................................................................................... 7-49
7.14.4.1 General ................................................................................................................................. 7-49
7.14.4.2 Miembros a traccin ............................................................................................................. 7-50
7.14.4.3 Miembros de compresin ..................................................................................................... 7-50
7.14.4.4 Miembros de flexin ............................................................................................................. 7-50
7.14.4.5 Soldaduras ........................................................................................................................... 7-50
7.15 DISPOSICIONES POR TIPO DE ESTRUCTURA ............................................................................. 7-50
7.15.1 Sistemas para pisos .................................................................................................................... 7-50
7.15.2 Arriostramiento Lateral ................................................................................................................ 7-50
7.15.3 Viguetas y Vigas Principales ....................................................................................................... 7-51
7.15.4 Armaduras .................................................................................................................................. 7-51
7.15.4.1 General ................................................................................................................................ 7-51
7.15.4.2 Prticos y Arriostramiento contra desplazamientos .............................................................. 7-51
7.15.5 Arcos ........................................................................................................................................... 7-52
7.16 REFERENCIAS ................................................................................................................................. 7-52
SECCIN 7
7-1
ESTRUCTURAS DE ALUMINIO
7.1 ALCANCE
Esta seccin comprende el diseo de miembros,
empalmes y conexiones de aluminio para puentes de
carreteras, incluyendo estructuras de viguetas y vigas,
marcos, armaduras, y arcos. Se incluyen los puentes con
losas de concreto apoyadas sobre sistemas de pisos de
aluminio y con superestructuras de tableros ortotrpicos.
7.2 DEFINICIONES
Se aplicar lo dispuesto en el artculo 6.2.
Plancha Producto laminado plano, cuyo espesor es igual o superior 6,35 mm.
Lmina Producto laminado plano, cuyo espesor esta entre 0,15 mm y 6,35 mm.
7.3 NOMENCLATURA
A
Ab
Ac
= rea (mm ) (7.4.2.2)

2
= rea nominal del perno (mm ) (7.14.2.8)
2
= rea del elemento a compresin (mm ), consiste en la aleta a compresin ms un tercio del rea del alma
2
entre la aleta a compresin y el eje neutro (mm ) (7.11.2.1)
=
Trfico Promedio Diario de camiones en un carril (7.6.1.2.4)
ADTT SL
=
A
Aw =
a1 =
a2 =
ae =
B, D,
be
bL
C
C1 ,
c
d
E
Fa
Fb
Fbf
rea bruta de la seccin transversal de refuerzo longitudinal (mm ) (7.11.5.1)

2
rea de una seccin transversal situada dentro de los 25,4 mm vecinos a una soldadura (mm ) (7.4.2.2)
menor dimensin de panel rectangular (mm) (7.11.4.2)
mayor dimensin de panel rectangular (mm) (7.11.4.2)
ancho equivalente de panel rectangular (mm) (7.11.4.2)

C
=
parmetros de la frmula de pandeo, con el siguiente subndice: (MPa, MPa, dim.) (7.10.1)
c compresin en columnas
p compresin en planchas planas
t compresin en tubos redondos
tb flexin en tubos redondos
b flexin en barras rectangulares
s cortante en planchas planas
= ancho del elemento; ancho de la aleta de compresin; ancho del elemento de plancha rectangular (mm)
(7.5.1.2) (7.11.3.1) (7.12.3.1)
= ancho efectivo de un elemento delgado (mm) (7.5.1.2)
=
=
C2
=
=
=
=
ancho libre de una pestaa (mm) (7.11.5.3)

6
constante torsional (mm ) (7.12.2.1) (7.12.4.1)
=
constantes de resistencia a la fatiga (7.6.1.2.4)
distancia desde el eje neutro a la fibra extrema (mm) (7.4.2.2)
profundidad de la seccin o viga (mm) (C7.11.2.1)
mdulo elasticidad a compresin (MPa) (7.4.2)
resistencia de diseo en trminos de esfuerzo, Fr , solo para componentes sometidos a compresin (MPa)
(7.13.1) (7.13.4)
= resistencia de diseo a la flexin en trminos de esfuerzo, Fr ; solo para componentes sometidos a flexin
(MPa) (7.13.1) (7.13.4)
= resistencia de diseo en trminos de esfuerzo para la aleta apropiada, tomada como Fr (MPa) (7.11.3.1)
Fbh = resistencia de diseo en trminos de esfuerzo para almas de miembros a flexin (MPa) (7.11.3.1)
7-2
SECCIN 7
Fbu = esfuerzo ltimo de aplastamiento (MPa) (7.4.2.1)

Fby = esfuerzo a la fluencia por aplastamiento (MPa) (7.4.2.1)
Fcr
= esfuerzo de pandeo del elemento (MPa) (7.5.1.2)
Fcy
= resistencia a la fluencia por compresin (MPa) (7.4.2.1)
Fn
= esfuerzo lmite de la seccin transversal a 25,4 mm o ms de una soldadura en MPa, tomado de la tabla
7.4.2.1-1 (7.4.2.2)
= esfuerzo lmite en la seccin transversal, parte cuya rea se encuentra dentro de los 25,4 mm vecinos a una
Fpw
Fr
Frb
soldadura (MPa) (7.4.2.2)

= resistencia de diseo (7.5.3)
Fsu
= resistencia de diseo en trminos del esfuerzo de flexin por compresin en la aleta de una viga (MPa)
7.11.3.2.1)
= resistencia de diseo en trminos del esfuerzo solo para los miembros sometidos a torsin o cizalladura
(MPa) (7.13.2)
= resistencia ltima a cortante (MPa) (7.4.2.1)
Fsy
= esfuerzo a la fluencia por cortante (MPa) (7.4.2.1)
Ftu
Fty
= resistencia ltima a traccin (MPa) (7.4.2.1)
Fw
= esfuerzo lmite de la seccin transversal, si toda la zona estuviera dentro de los 25,4 mm vecinos a una
soldadura (MPa) (7.4.2.2)
= esfuerzo calculado (MPa) (7.11.5.1)
Fs
f
fa
fb
= esfuerzo a la fluencia por traccin (MPa) (7.4.2.1) (7.4.2.2)
= esfuerzo de diseo promedio a compresin en la seccin transversal de un miembro producido por carga
axial de compresin (MPa) (7.5.1.2) (7.13.1) (7.13.2)
= esfuerzo de diseo de compresin por flexin causado por cargas transversales o momentos en los extremos
(MPa) (7.13.1) (7.13.4)
= esfuerzo de diseo a cortante causado por torsin o corte transversal (MPa) (7.13.2)
fs
esfuerzos finales de diseo (MPa) (7.13.1)
f 2b , f 2s =
= mdulo de elasticidad a cortante o mdulo de rigidez (MPa); del remache o tornillo (mm) (7.12.2.1) (7.14.1)
G
= espaciamiento entre los agujeros de remache o perno perpendicular a la direccin de la carga; distancia
g
entre sujetadores (mm) (7.9.4) (7.14.2.4.2) (7.14.2.4.3)
= profundidad del alma a cortante (mm) (7.11.3.1) (7.11.5.4) (7.12.4.1)
h
4
I b = momento de inercia requerido del rigidizador de apoyo (mm ) (7.11.5.4)
4
= momento de inercia del rigidizador longitudinal (mm ) (7.11.5.1)
I
4
Ip
= momento polar de inercia referido al centro de cortante (mm ) (7.12.2.1)
Is
Iy
= momento de inercia del rigidizador transversal (mm ) (7.11.5.2)
I yc
= momento de inercia del elemento a compresin con respecto al eje vertical paralelo al alma (mm ) (7.11.2.1)
= momento de inercia de una viga con respecto el eje paralelo al alma (mm ) (C7.1l.2.1)
4
I1 , I 2 = momento de inercia de la aleta superior e inferior, respectivamente, con respecto al eje Y tomado como su
4
eje de el eje de simetra (mm ) (7.12.4.1)
4
= constante de torsin (mm ) (C7.11.2.1)
J
= factor de longitud efectiva (7.10.2)
K
KL r = relacin de esbeltez para columnas (7.8.2)
kb = coeficiente de pandeo lateral (C7.11.2.1)
kc = coeficiente para miembros a compresin (7.10.1)
= coeficiente para miembros a traccin (7.10.1)
kt
k1 = coeficiente para determinar el lmite de pandeo S 2 en secciones para las cuales el esfuerzo del estado lmite
de compresin se basa en el en el esfuerzo de rotura (7.10.1)
k2 = coeficiente para determinar la esfuerzo lmite del estado de compresin en secciones con una relacin de
esbeltez por encima de S 2 para los cuales el estado lmite del esfuerzo a compresin se basa en el esfuerzo
de rotura (7.10.1)
L
= longitud de un miembro a compresin entre los puntos de apoyo lateral, o el doble de la longitud de una
SECCIN 7
Lb
columna en voladizo, excepto donde el anlisis muestre que una longitud ms corta se puede utilizar,
longitud de las planchas (mm); longitud no soportada de la plancha (mm) (7.8.2) (7.8.5.2)
= longitud de una viga entre puntos en los que la aleta a compresin est restringida a movimiento lateral, o
longitud de la viga en voladizo desde el extremo libre al punto en el que la aleta a compresin est
restringida a movimiento lateral (mm) (C7.11.2.1)
= longitud del tubo entre rigidizadores circunferenciales (mm) (7.13.3)
Lt
M1 , M 2 =
P
Pc
p
R
Rb
r
rL
ry
7-3
momentos de flexin en dos extremos de una viga (kN-mm) (C7.11.2.1)
= longitud de aplastamiento en una reaccin o carga concentrada (mm); (365) (75) n
ADTT SL
(7.5.1.3)
(7.6.1.2.4)
= ciclos por paso de camiones; 1.0 para paredes curvas o miembros tubulares redondos, o 2.0 para almas de
formas rectilneas y planchas de vigas construidas (7.6.1.2.4) (7.13.2)
= fuerza de reaccin factorada (kN) (7.11.5.4)
= reaccin o carga concentrada por alma (kN) (7.5.1.3)
= distancia entre sujetadores (mm) (7.14.2.4)
= radio de transicin, el radio de un accesorio de soldadura (mm); radio exterior de una columna tubular
redonda o radio exterior mximo de la columna tubular ovalada (mm) (7.6.1.2.3) (7.13.3)
= radio de curvatura hasta la mitad del espesor de planchas curvadas y elementos de viga tubulares (mm)
(7.11.2.2)
= Radio de curvatura en la unin de zonas de aletas y almas a la superficie interior de la curva (mm) (7.5.1.3)
= Radio de giro de la pestaa o saliente con respecto a la cara de la aleta desde la cual se proyecta la pestaa
o el saliente. (mm) (7.11.5.3)
= radio de giro de una viga con respecto al eje paralelo al alma, para vigas asimtricas con respecto al eje
horizontal, ry debe calcularse como si ambas aletas fueran iguales que la aleta a compresin (mm)
Sc
S2
SR
s
t
V
(7.11.2.1)
3
= mdulo de la seccin de una viga, lado a compresin (mm ) (C7.11.2.1)
= lmite de esbeltez (7.10.2) (7.10.3)
= relacin de esfuerzos. Relacin entre el esfuerzo mnimo y el esfuerzo mximo (7.6.1.2.3)
= Separacin entre rigidizadores transversales, distancia libre entre rigidizadores consistentes en un par de
miembros, uno a cada lado del alma; distancia centro a centro entre rigidizadores consistentes en un solo
miembro a un lado del alma (mm) (7.11.5.1)
= espesor de la aleta, plancha, alma o tubo (mm). Para aletas acarteladas, t es el espesor promedio (mm)
(7.5.1.3)
= fuerza de corte en el alma en la localizacin de un rigidizador (kN) (7.11. 5 .2)
= factor igual a 1,0 para un rigidizador constituido por miembros iguales a ambos lados del alma e igual a 3,5
para un rigidizador que consiste de solo un miembro en un lado (7.11.5.1)
= constante elstica, fuerza transversal en kN aplicada a una distancia de 25,4 mm del miembro en la aleta a
compresin para causar una deflexin de la aleta de 25,4 mm (7.11.2.1)
= intervalo de esfuerzo debido al paso del camin de fatiga (MPa) (7.6.1.2.2)
f N
f th
resistencia nominal a la fatiga (MPa) (7.6.1.2.2)
amplitud constante del umbral de fatiga (MPa) (7.6.1.2.4)
= ngulo 90o entre el plano del alma y el plano de la superficie de soporte (7.5.1.3)
= factor de resistencia (7.5.3) (7.5.4)
= parmetro de esbeltez (7.10.2)
7.4 MATERIALES
7.4.1 General Estos requisitos se deben aplicar a
las aleaciones de aluminio y temples que se nombran en
este mismo documento.
Otras aleaciones de aluminio y temples pueden ser
utilizadas; sin embargo, sus propiedades ingenieriles
incluyendo resistencia, esfuerzo a la fluencia y
manejabilidad, se deben determinar mediante ensayos
C7.4.1 La mayora de las aleaciones de inters en la

construccin tendrn las propiedades y manejabilidad
disponibles en las Especificaciones para estructuras de
aluminio de la Asociacin de aluminio.
7-4
SECCIN 7
de acuerdo con las normas ASTM B557 y ASTME9.

7.4.2 Lminas, planchas y perfiles de aluminio
El mdulo de elasticidad a compresin, E, se asumir
igual a 69,7 GPa para aleaciones 6061-T6, 6061-T651 y
6063- T6. Para todas las otras aleaciones especificadas
en la Tabla 7.4.2.1-1, E se toma igual que 71,7 GPa.
El coeficiente de expansin trmica lineal se toma igual
-6
que 23,410 mm/mm/C.
7.4.2.1 Extrusiones y miembros construidos por
fijacin mecnica Excepto a lo permitido en este
documento, las propiedades de las lminas, placas y
secciones de aluminio se tomarn como se especifica en
la Tabla 7.4.2.1-l.
Para materiales no soldados, Ftu y Fty debern ser los
valores mnimos especificados; de lo contrario, las
propiedades de resistencia de los materiales no
soldables sern los correspondientes a los valores
mnimos esperados.
Las excepciones son las siguientes:
Los valores para otras aleaciones y temples, y

aleaciones 5456-H116 y 5083- H321 en espesores
distintos de los listados en la Tabla 7.4.2.1-1, pueden
ser tomados de la ltima edicin de los Requisitos
Para Estructuras de Aluminio.
Los valores indicados para la aleacin 6061-T6
tambin se aplican a lminas. Lminas y planchas en
el intervalo de espesor 0,5 mm a 12,7 mm deben
tener un alargamiento mnimo del diez por ciento;
para otro intervalo de espesores se tomarn los
mismos valores de resistencia, pero con una
elongacin mnima inferior.
Para los valores indicados para las secciones de las
aleaciones 6061-T651 y 6061-T6 se aplicar la
norma ASTM B308, Secciones Estructurales
Estndar y ASTM B429, Tubera Estructural Extruida
y Tubos.
C7.4.2 Esta norma permite el uso de cualquier tipo de

aleacin y temple resistente a la corrosin con propiedades
mecnicas mnimas establecidas y tomar como fuente de
informacin los Requisitos Para Estructuras de Aluminio.
En el forjado T6 se utiliza comnmente la aleacin 6063, es
altamente resistente a la corrosin y se suelda fcilmente y
est referenciada en los Requisitos para Estructuras de
Aluminio
C7.4.2.1 Ftu y Fty se miden para cada lote de material
hecho en las plantas de diferentes productores de aluminio.
Esta gran base de datos se utiliza para determinar
estadsticamente las "propiedades mnimas". Para las dems
propiedades, los "valores mnimos esperados" se estiman a
partir de un anlisis de una base de datos mucho ms
pequea, utilizando la variabilidad obtenida en los ensayos
de traccin.
Los valores en la tabla 7.4.2.1-1 se pueden sustituir con el
criterio adecuado de acuerdo con los artculos 7.9 a 7.13
para desarrollar la resistencia de los componentes. Para
construccin soldada, se aplican las disposiciones
adicionales del artculo 7.4.2.2.
El alargamiento mnimo para la Aleacin 6061-T6 depende
del espesor de la lmina, con un valor decreciente, tanto
para la lmina ms delgada, como para la ms gruesa. Los
valores para otros espesores de lmina pueden ser
encontrados en las Normas de Aluminio y Datos de la
Asociacin de Aluminio.
Tabla 7.4.2.1-1 Propiedades mnimas para materiales no soldables en lminas, planchas y secciones de
aluminio
Designacin ASTM
Numero de aleacin
B209
5086-H116
Producto
Plancha
Espesor (mm)
Resistencia a la traccin
(MPa)
Esfuerzo de fluencia a
traccin (MPa)
Esfuerzo de fluencia por
compresin (MPa)
Resistencia cortante
(MPa)
Esfuerzo de fluencia por
cortante (MPa)
6,4 a 50
B209
5456-H116
Lmina y
plancha
4,8 a 31,8
B209 y B221
6061-T651 y 6061-T6
Lmina y
Secciones
plancha
-Todos0,25 a 102
B209
5083-H321
Lmina y
plancha
4,8 a 38,1
B221
6063-T6
Ftu
275
317
262
290
303
207
Fty
193
228
241
241
214
172
Fcy
179
186
241
241
179
172
Fcu
166
186
166
186
179
131
Fsy
110
131
138
138
124
97
Secciones
-Todos-
SECCIN 7
Resistencia al
aplastamiento (MPa)
Resistencia a la fluencia
por aplastamiento (MPa)
Fcu
538
600
552
607
580
434
Fby
331
386
386
400
366
276
7.4.2.2 Miembros construidos por soldadura Si

menos del 15 por ciento del rea de una seccin
transversal determinada se encuentra dentro de los 25,4
mm vecinos a una soldadura, independientemente del
grosor del material, el efecto de la soldadura puede ser
despreciado y los lmites del esfuerzo para ser usados en
los artculos 7.9 a 7.13 se debern considerar los
especificados en la Tabla 7.4.2.1-1.
Si el rea de una seccin transversal que est situada a
menos de 25,4 mm de una soldadura, Aw , no es menor
que el 15% del rea neta, A , el esfuerzo lmite que se
usa en los artculos 7.9 a 7.13 deber ser tomado como:
Fpw Fn
Aw
Fn Fw
A
(7.4.2.2-1)
Donde:
Fpw = esfuerzo lmite efectivo nominal en una seccin
Fn
Fw
Aw
transversal, parte de cuya rea se encuentra

dentro de los 25,4 mm adyacentes a soldadura
(MPa)
esfuerzo lmite en una seccin transversal a
25,4 mm o ms de la soldadura especificado en
la tabla 7.4.2.1-1 (MPa)
esfuerzo lmite de una seccin transversal si el
rea entera est dentro de los 25,4 mm
adyacentes a soldadura, especificado en la
Tabla 7.4.2.2-1 (MPa)
rea de la seccin transversal dentro de los 25,4
2
mm adyacentes a soldadura (mm )
rea neta de la seccin transversal de un
miembro o de la aleta a traccin de una viga, o
rea bruta de la seccin transversal de un
miembro a compresin o de la aleta a
compresin de una viga; al calcular el rea neta,
A , la aleta se deber considerar como aquella
porcin del miembro que est ms all que 2c 3
2
del eje neutro (mm )
distancia desde el eje neutro a la fibra extrema
(mm)
Se permiten las siguientes excepciones:
7-5
Todas las excepciones de la Tabla 7.4.2.11 dadas en

el artculo 7.4.2.1 aplican a la tabla 7.4.2.2-1.
Los valores indicados de Fty , Fcy y Fsy para las
planchas en aleaciones 6061-T651 y 6061-T6, se
debern tomar para aplicar a materiales de cualquier
grosor que se sueldan con alambre de relleno 5183,
5356, o 5556; estos tambin aplican a materiales
donde el grosor no excede 9,5 mm cuando son
7-6
SECCIN 7
soldados con aleaciones de relleno 4043,5154, o
5554. Los valores de resistencia para el material ms
grueso que 9,5 mm, que es soldado con las ltimas
aleaciones de relleno, debern ser tomadas como
103 MPa para esfuerzo de fluencia a traccin y
compresin y 62 MPa para resistencia a la fluencia
por cortante. Para material soldado los Fty y Fcy
debern corresponder al 0,2 por ciento del valor
desplazado en una longitud de 254 mm medida a
travs de una soldadura a tope.
Tabla 7.4.2.2-1 Propiedades mnimas del material cerca de las soldaduras para lminas, placas y formas de
aluminio
6,4 a 50,8
Lmina y
plancha
4,8 a 31,8
B209 y
B221
6061-T651
y 6061-T6
Secciones y
plancha
-Todos-
Ftu
241
290
166
276
117
Fty
131
179
138
166
76
Fcy
131
166
138
166
76
Fsu
145
172
103
166
76
Fsy
76
103
83
97
45
Fbu
483
579
345
552
234
Fby
193
262
207
248
152
Designacin ASTM
B209
B209
Nmero de aleacin
5086-H116
5456-H116
Producto
Espesor (mm)
(MPa)
por traccin (MPa)
por compresin (MPa)
Resistencia cortante (MPa)
por cortante (MPa)
Resistencia al
aplastamiento (MPa)
por aplastamiento (MPa)
Plancha
B209
B221
5083-H321
6063-T6
Lmina y
plancha
4,8 to 38,1
Secciones
-Todos-
7.4.3 Material para pasadores, rodillos y ejes de

balancines El material para pasadores, rodillos y ejes
de balancines deber ser aleacin de aluminio 6061-T6 o
acero revestido conforme al artculo 6.4.2.
7.4.4 Conectores Remaches y Pernos Los
conectores deben ajustarse a uno de los siguientes
items:
Remaches de aluminio impulsados por energa que

estn hechos de ASTM B316, material de aleacin
6061-T6 y que se ajustan a los requisitos de la
norma MIL-R-1150F; o
Pernos de acero de alta resistencia revestido
AASHTO M 164 (ASTM A325) o ASTM F593, pernos
de acero inoxidable de grupos de aleaciones 1, 2 o 3;
o
Pernos de bloqueo de aluminio, de acero inoxidable,
o de acero revestido conforme a los requerimientos
de MIL-P-23469; o
Conectores ciegos de acero revestido.
La resistencia de los remaches de aleacin 6061-T6 ser

como se especfica en la Tabla 7.4.4-1.
C7.4.4 Hay disponibles varios conectores ciegos de

acero patentados, con resistencias que exceden las de los
remaches de aluminio. Estos conectores ciegos son
especialmente tiles porque pueden ser instalados sin tener
acceso a ambos lados de la obra. Ellos han sido
ampliamente utilizados en las estructuras sometidas a fatiga
y vibraciones, como aviones y vehculos de transportes.
SECCIN 7
7-7
Tabla 7.4.4-1-Resistencia de remaches de aluminio
Aleacin y
Temple
Resistencia a
la traccin
(MPa)
6061-T6
290
Resistencia a la
Resistencia a
fluencia por
cortante
traccin
(MPa)
(MPa)
241
172
7.4.5 Metal de soldadura El metal de soldadura

debe cumplir los requisitos de la edicin actual de
ANSI/AWS D1.2.
Para lminas y planchas soldadas de material de
aleacin 5456-H116 y aleacin 5083-H321, las
propiedades mnimas del material deben ser tomadas de
la Tabla 7.4.2.2-1.
Ftu se tomar del valor del ensayo de la cualificacin de

la soldadura de ASME; otras propiedades deben
ajustarse.
7.4.6 Fundiciones de aluminio Moldes
permanentes de piezas de fundicin de aluminio se
ajustarn a los requisitos de ASTM B108, aleacin
A444.0-T4. La resistencia a la traccin para la aleacin
A444.0-T4 ser 138 MPa.
7.4.7 Piezas forjadas de aluminio Las piezas
forjadas de aluminio y valores de forja se ajustarn a los
requisitos de ASTM B247, aleacin 6061-T6. La
resistencia a la fluencia por traccin y las elongaciones
para esta aleacin debern ser tomadas como se
especifica en la Tabla 7.4.7-1.
Los valores de la resistencia a la fluencia por
compresin, al cortante, a la fluencia por cortante, y a la
fluencia por aplastamiento debern ser tomados como se
especifica en la Tabla 7.4.2.1-1.
Las disposiciones del artculo 7.4.5 se aplicarn para
valores de soldadura.
Tabla 7.4.7-1 Propiedades mnimas del material de la aleacin de aluminio 6061-T6, piezas forjadas, probeta
con el eje paralelo al flujo de grano.
Espesor especificado
para 101,6 mm, inclusive
Resistencia a la
Resistencia a la
traccin
fluencia por traccin
(MPa)
(MPa)
262
241
Elongacin en 50 mm o 4 x dimetro, %
Piezas forjadas
7.0
Muestra de prueba
independiente
10.0
7-8
SECCIN 7
7.5 ESTADOS LMITE

7.5.1 Estado lmite del servicio
7.5.1.1 Aparicin de pandeo En aplicaciones en
las que cualquier aparicin de pandeo no puede ser
tolerada, los esfuerzos para secciones delgadas no
debern exceder los valores especificados en la Tabla
7.5.1.1-1.
Tabla 7.5.1.1-1 Esfuerzos de pandeo del elemento
Esfuerzo de
pandeo
Fcr
Artculo
7.10.4 Resistencia a la compresin de componentes de columnas, seccin bruta
en planchas planas con ambos bordes soportados.
7.11.3.3 Compresin en componentes de vigas con componentes bajo
compresin uniforme, seccin bruta, planchas planas con ambos bordes
soportados
7.11.3.6 Almas de vigas, seccin bruta de planchas planas con ambos bordes
soportados
2 E
1.6b
2 E
0.67 h
2 E
7.11.3.7 Almas de vigas con rigidizador longitudinal, ambos bordes soportados
7.11.3.2 Compresin en componentes de vigas con componente bajo

compresin uniforme, seccin brutaaletas sobresalientes.
7.11.3.5 Compresin en componentes de vigas con componente bajo flexin
sobre su propio plano, seccin bruta, planchas planas con borde libre a
compresin, borde de traccin soportado.
7.5.1.2 Ancho efectivo para el clculo de la

deflexin de secciones delgadas de medicin El
ancho efectivo, be , de un elemento delgado sometido a
esfuerzos de compresin directo, se puede tomar como:
Si f a Fcr , entonces be b
Si f a Fcr , entonces be 2, 63b
(7.5.1.2-1)
Fcr
fa
(7.5.1.2-2)
Donde:
be
b
Fcr
= ancho efectivo del elemento de plancha plana

que se utiliza en los clculos de la deflexin
(mm)
= ancho libre del elemento (mm)
= esfuerzo de pandeo para el elemento,
especificado en el artculo 7.5.1.1 (MPa)
0.29h
2 E
5.1b
2 E
3.5b
C7.5.1.2 Donde la deflexin en el estado lmite de

servicio es crtica, el concepto de ancho efectivo puede ser
usado para determinar una seccin efectiva para ser usada
en los clculos de la deflexin.
SECCIN 7
fa
= esfuerzo de compresin (MPa)
La ecuacin 7.5.1.2-2 puede ser utilizada para calcular el

ancho efectivo en el lado de compresin del alma a
flexin, en cuyo caso el esfuerzo de compresin por la
flexin debida a las cargas aplicadas, fb , reemplaza a
fa .
7.5.1.3 Arrugamiento del alma La resistencia a la
compresin del alma en puntos de reacciones internas y
cargas concentradas para almas planas debe tomarse
como:
Pc
t 2 N 137 sen 0.92 Fcy 0.04 EFcy

2 10.2 r 1 cos
(7.5.1.3-1)
La resistencia a la compresin del alma en puntos de

reacciones de extremo, se debe tomar como:
Pc
0.6t 2 N 33 sen 0.92 Fcy 0.04 EFcy

2 10.16 r 1 cos
(7.5.1.3-2)
Donde:
E
Fcy
N
Pc
r
= mdulo de elasticidad a compresin (MPa)

= esfuerzo de fluencia a compresin especificado
para una lmina (MPa)
= longitud de apoyo en una reaccin o carga
concentrada (mm)
= reaccin o carga concentrada (N)
= radio de curvatura en la unin de la aleta y el
alma medida hasta la superficie interior de la
curva (mm); se considerar que es igual a cero
para las uniones de filete de aleta-alma.
= espesor del alma (mm)
= factor de resistencia como se especifica en la
Tabla 7.5.4-1
= ngulo entre el plano del alma y el plano de la
superficie de apoyo (grados)
7.5.1.4 Deflexin por carga viva Se deben

considerar las disposiciones del artculo 2.5.2.6.
7.5.2 Estado lmite de fractura y fatiga Los
componentes y detalles deben ser investigados para la
fatiga, como se especifica en el artculo 7.6.
Se aplicar la combinacin de carga de fatiga
especificada en la Tabla 3.4.1-1 y la fatiga por carga viva
especificada en el artculo 3.6.1.4.
7.5.3 Estado lmite de resistencia Los miembros y
conexiones deben ser diseados para resistir todas las
combinaciones de carga aplicables especificadas en la
Tabla 3.4.1-1.
El coeficiente de resistencia, Fr ; de miembros, dado en
7-9
7-10
SECCIN 7
trminos de esfuerzo, ser tomado como:
Fr Fn
(7.5.3-1)
donde:
Fn
= factor de resistencia a la fluencia o al esfuerzo

ltimo, especificado en la Tabla 7.5.4-1
= esfuerzo nominal, esfuerzo ltimo, o esfuerzo de
pandeo especificados en los artculos 7.9, 7.10,
7.11, 7.12, 7.13 y 7.14 correspondientes (MPa)
7.5.4 Factores de resistencia Los factores de

resistencia deben ser tomados como se especifica en la
Tab1a 7.5.4-1.
Tabla 7.5.4-1 Factores de resistencia

Efecto de la Fuerza
0.80
0,90
0,75
0,90
Arrugamiento del alma

Para 1.5 , c 0.94 0.19 0.90

Capacidad de la columna:
para 1.5 , c 0.52 0.09 0.90
Compresin en componentes de columnas Aletas y piernas sobresalientes
0,80
0,90
Compresin en componentes de columnas, seccin bruta de planchas planas con

ambos bordes soportados.
0,80
0,90
Compresin en componentes de columnas, seccin bruta de planchas curvas

soportadas en ambos bordes, muros de tubos redondos u ovalados
0,75
0,90
Perfiles estructurales flexionados sobre el

eje fuerte
0,90
0,80
Tubos rectangulares
0,90
0,85
Traccin en las fibras extremas de vigas Tubos redondos u ovalados-pernos
0,85
0,75
Traccin en las fibras extremas de las vigas Perfiles flexionados sobre el eje dbil,
barras rectangulares, planchas
0,85
0,75
Compresin en vigas, Fibra extrema, Seccin bruta de un Alma simple Vigas

flexionadas sobre eje fuerte
0,90
0,80
Compresin en vigas, Fibra extrema, Seccin bruta de tubos redondos u ovalados
0,85
0,75
Compresin en vigas, Fibra extrema, Seccin bruta de vigas slidas rectangulares
0,85
0,85
Compresin en vigas, Fibra extrema, Seccin bruta de tubos rectangulares y

secciones en cajn
0,90
0,80
Compresin en componentes de vigas (componente bajo de compresin uniforme),

Seccin bruta de Alas sobresalientes
0,80
0,90
Compresin en componentes de vigas (componente bajo de compresin uniforme),

Seccin bruta de Placas planas con ambos bordes soportados
0,80
0,90
Compresin en componentes de vigas de Secciones curvas
0,75
0,85
Compresin en componentes de vigas (componente bajo flexin en su propio plano),

Seccin bruta de Placas planas con los bordes a compresin libres, bordes a traccin
soportados
0,80
0,85
Compresin en componentes de vigas (componente a flexin en su propio plano),

Seccin bruta de Placas planas con ambos bordes apoyados
0,80
0,85
Compresin en componentes de vigas (Componente bajo flexin en el plano propio),

Seccin bruta de Placas planas con rigidizador horizontal, ambos bordes apoyados
0,80
0,85
Traccin en fibras extremas de vigas
SECCIN 7
7-11
soportados
Cortante de Almas planas no rigidizadas
0,80
0,90
Cortante de Almas planas rigidizadas
0,80
0,90
Cortante de Rigidizadores transversales
0.90
Rigidizadores de apoyo
0.90
7.6 CONSIDERACIONES DE FATIGA Y

FRACTURA
7.6.1 Fatiga
7.6.1.1 General La fatiga se debe clasificar como
fatiga inducida por carga, o como fatiga inducida por
distorsin.
C7.6.1.1 En las Especificaciones Estndar AASHTO

1996, las disposiciones explcitamente relativas a la fatiga
se referan nicamente a la fatiga inducida por carga.
7.6.1.2 Fatiga inducida por carga

7.6.1.2.1 Aplicacin La solicitacin a considerar
para el diseo por fatiga los detalles de un puente de
aluminio ser el intervalo de esfuerzo por carga viva.
C7.6.1.2.1 El comentario del artculo 6.6.1.2.1 tambin

se aplica a puentes de aluminio.
Las tensiones residuales no se incluirn en el intervalo

de esfuerzo.
Se aplicarn estas disposiciones solo a detalles sujetos a
una esfuerzo de traccin neto aplicado. En regiones
donde las cargas permanentes producen compresin, la
fatiga ser considerada solo si el esfuerzo de compresin
es menor que dos veces el esfuerzo de traccin mximo
por carga viva resultante de la combinacin de carga de
fatiga como se especifica en la tabla 3.4.1-1.
7.6.1.2.2 Criterios de diseo Para las
consideraciones de fatiga inducida por cargas, cada
detalle debe satisfacer:
C7.6.1.2.2 Reescribiendo la ecuacin 7.6.1.2.2-1 en

trminos de fatiga por cargas y parmetros de resistencia de
fluencia:
f F N
f F N
(7.6.1.2.2-1)
donde:
Pero, para el estado lmite de la fatiga,
1.0 ,
= factor de carga especificado en la Tabla 3.4.1-1

para la combinacin de carga de fatiga.
f = el efecto de la fuerza. Intervalo del esfuerzo
debido al paso de la carga de fatiga como se
especifica en el artculo 3.6.1.4 (kN)
resistencia nominal a la fatiga como se
F N =
especifica en el artculo 7.6.1.2.4 (kN)
7.6.1.2.3 Categoras de detalles Los componentes
y detalles con resistencia a la fatiga menor o igual a
Detalles de Categora C deben ser diseados para
satisfacer los requerimientos de sus respectivas
categoras de detalles, como se resume en la Tabla
7.6.1.2.3-1 y se muestra en la figura 7.6.1.2.3-1. Para
tableros de aluminio anistropos, pueden tambin
considerar los detalles de la Tabla 6.6.1.2.3-1.
1.0
(C7.6.1.2.2-1)
7-12
SECCIN 7
Tabla 7.6.1.2.3-1 Categoras de los detalles para la fatiga

Construccin
Detalle
Miembros lisos
Metal base con superficie laminada o limpia

Metal base
componentes
mediante:
Miembros armados
Categora del
Detalle
y metal de soldadura en
sin
accesorios,
conectados
1, 2
3, 4, 5
Soldadura de ranura continua de penetracin

total, o
Soldadura de ranura continua de penetracin
parcial paralela a la direccin del esfuerzo
aplicado, o
Soldadura de filete continua paralela a la
direccin del esfuerzo aplicado
Metal base en los extremos de las planchas

cubrejuntas de longitud parcial con o sin
soldadura en los extremos
Metal base en la seccin neta de uniones:
Conexiones sujetadas
mecnicamente
Nmero del
ejemplo
ilustrativo
No incluye flexin fuera del plano en el

materiales conectado,
Donde:
Relacin de esfuerzo<0,0
0,0relacin de esfuerzo<0,5
Relacin de esfuerzo0,5
C
D
E
Incluye la flexin fuera del plano en el

material conectad0
15, 17
5, 15, 18
Metal base:
Conexiones de
soldadura de filete con
soldaduras
perpendiculares a la
direccin del esfuerzo
Conexiones con
soldadura de filete con
soldadura
perpendicular o
paralela a la direccin
del esfuerzo
Construccin
En la base de conexiones del rigidizador

transversal en la aleta o del rigidizador
transversal en el alma
En la unin de los miembros cargados
axialmente con conexiones extremas de
soldadura de filete con las soldaduras
situadas en torno al eje del miembro para
balancear las tensiones por la soldadura
Esfuerzo cortante en la garganta de la soldadura
Detalle
Soldadura de ranura en Metal de base y metal de soldadura en

conexiones de empalme empalmes de soldadura de ranura
con:
de penetracin total:
Categora
del detalle
Nmero
del ejemplo ilustrativo
SECCIN 7
Solvencia establecida
por NDT
Todos
los
esmerilados en la
direccin
de
las
tensiones aplicadas
Entre planchas o secciones

transversales similares
7-13
B
11,12
9,10,11,12
Con transiciones en ancho o

espesor y donde las soldaduras
se han pulido para proporcionar
pendientes no mayores que 1,0 a
2,5
Con o sin transiciones con

pendientes no mayores que 1,0 a
2,5, cuando no se remueve el
refuerzo de la soldadura
Metal de base en detalles unidos por
soldadura de ranura de penetracin
total
cargadas
transversal
o
longitudinalmente con un radio de
transicin suave con los extremos de
la soldadura pulida, sin importar las
dimensiones del detalle
Accesorios
Radio de transicin 356 mm

356 mm. > radio de transicin
152 mm
152 mm > radio de transicin 50

mm.
Metal de base en detalles unidos por
soldaduras de ranura de penetracin
parcial,
pulidas,
cargadas
transversalmente o longitudinalmente
con un radio de transicin suave con
los extremos de la soldadura pulida,
sin importar las dimensiones del
detalle:
Radio de transicin 24.0 610 mm

610 mm > radio de transicin
152 mm
152 mm > radio de transicin

50,8 mm.
dimensin del Metal de base en detalles unidos por
detalle en la soldadura de ranura de penetracin
direccin
del total o parcial, pulida, o soldaduras de
filete Cargadas longitudinalmente con
esfuerzo
un radio de transicin, si existe, menor
aplicado
que 50,8 mm:
a < 50,8 mm
dimensin del
50,8 mm a 12b o 100 mm

detalle
Perpendicular a
la direccin del
esfuerzo
A > 12b o 100 mm

aplicado
13
B
C
D
16
B
C
D
C
D
19
14
14, 19,20
7-14
SECCIN 7
Figura 7.6.1.2.3-1 Ejemplos ilustrativos
SECCIN 7
7-15
Figura 7.6.1.2.3-1 Ejemplos ilustrativos (continuacin)

7.6.1.2.4 Resistencia a la fatiga La resistencia
nominal a la fatiga ser tomada como:
F N
C2
C
1
N
1
F TH
2
(7.6.1.2.4-1)
En la cual:
N 365 75 n ADTT SL
(7.6.1.2.4-2)
Donde:
C1 , C2
Constantes especificadas en la tabla
C7.6.1.2.4 El requisito en puentes con un alto volumen

de trfico, de que el rango del esfuerzo mximo
experimentado por un detalle sea menor que el umbral de
amplitud constante de la fatiga, proporciona una vida de
fatiga tericamente infinita. El mximo intervalo de
esfuerzo se supone que es el doble del intervalo de esfuerzo
por carga viva debido al paso de la carga de fatiga,
amplificado de acuerdo con los coeficientes para la
combinacin de carga de fatiga de la Tabla 3.4.1-1.
En las Especificaciones Estndar del AASHTO 1996, el
umbral de fatiga de amplitud constante se denomin como
rango de esfuerzo admisible de fatiga para ms de 2
millones de ciclos, en una estructura con trayectorias de
cargas redundantes.
7-16
SECCIN 7
7.6.1.2.4-1
= Nmero de ciclos de un rango de esfuerzo por
el paso de camiones, tomado de la tabla
7.6.1.2.4-2
=
ADTT de un solo carril como se
ADTT SL
n
En la elaboracin general de las Especificaciones se ha

considerado una vida til de 75 aos. Si se busca una vida
til de diseo distinta a 75 aos, se puede insertar en la
ecuacin un nmero N distinto de 75.
especifica en el artculo 3.6.1.4

Umbral de fatiga de amplitud constante
F TH =
especificado en la Tabla 7.6.1.2.4-3 (MPa)

Tabla 7.6.1.2.4-1 Constantes de categoras de
detalles
Categora del
Detalle
A
B
C
D
E
F
C1 x108
C2
100.000,0
520,0
36,0
8,4
1,2
0,46
0,155
0,211
0,237
0,249
0,284
0,292
Tabla 7.6.1.2.4-2 Ciclos de carga, n , por paso de camin

Longitud del tramo
Miembros longitudinales
Vigas de tramo simple
Vigas continuas
1) Cerca del apoyo interior
2) En otra parte
Voladizos
Vigas principales
Cerchas
>12 m
l.0
12 m
2.0
1.5
l.0
2.0
2.0
5.0
1.0
Espaciamiento
Miembros transversales
>6 m
l.0
6 m
2.0
Tabla 7.6.1.2.4-3 Umbrales de fatiga de amplitud

constante
Categora de Detalle
Umbral (MPa)
A
B
C
D
E
66
41
28
21
14
11
7.6.1.3 Distorsin inducida por fatiga Se deben

proveer suficientes trayectorias de carga para transmitir
todas las fuerzas intencionales y no intencionales a todos
los componentes que conforman la seccin longitudinal
C7.6.1.3 Los esfuerzos de distorsin inducidos son

difciles de cuantificar en clculos rutinarios. La mejor
aproximacin, por lo tanto, es la de excluir el desarrollo de
tales tensiones por medio de un apropiado detallado.
SECCIN 7
7-17
de un miembro, por medio de la unin de los miembros

transversales, ya sean primarios o secundarios. Las
trayectorias de carga se proveen al unir los diversos
componentes, ya sea a travs de soldadura o atornillado.
7.6.1.3.1 Conexiones de planchas transversales
Se aplican las disposiciones del artculo 6.6.1.3.1.
7.6.1.3.2 Conexin de planchas laterales Se
aplican las disposiciones artculo 6.6.1.3.2.
7.6.2 Fractura Los requisitos obligatorios sobre
tenacidad especificados en este documento, slo se
aplicarn a los miembros de fractura crtica.
En los pliegos de contratacin se deben identificar los
miembros de fractura crtica.
Los miembros con fractura crtica pueden ser evaluados
por anlisis de la curva R, cumpliendo con la ASTM
E561, o por evidencia de la ductilidad del material,
inferida de la reduccin del rea durante los ensayos de
traccin.
C7.6.2 Los principales componentes trasmisores de

carga fabricados con las aleaciones de aluminio descritas en
estas especificaciones tienen una experiencia de campo
exitosa en estructuras de puentes. Estas aleaciones son
inherentemente tan resistentes, que los procedimientos
actuales de ensayo especificados para metales, no pueden
caracterizar adecuadamente la resistencia a la fractura del
material. La tenacidad es generalmente satisfactoria,
siempre que las directrices de diseo de fatiga se sigan.
No hay criterios simples para la deteccin de la resistencia a
la fractura de las aleaciones de inters.
No existe una correlacin razonable para la resistencia al
impacto de fractura, Charpy Vnotch, para aleaciones de
aluminio. La mayora de las aleaciones de aluminio no
muestran reduccin de resistencia con temperaturas bajas y
cargas de impacto; de hecho, generalmente, muestran un
incremento de la resistencia.
La resistencia del material puede ser descrita por medio del
anlisis de la curva R. En muchos casos, la curva R para
aleaciones estructurales no muestra ninguna meseta, sino
que aumenta la resistencia con la extensin de las fisuras.
(Kosteas y Graf, 1984).
7.7 CONSIDERACIONES DE DISEO

7.7.1 Contraflecha por carga muerta Se aplican
las disposiciones del artculo 6.7.2.
7.7.2 Requerimientos de soldadura Los
requerimientos para soldadura de los miembros con
fractura crtica deben ser como se especifica en la
ANSI/A WS D1.2-97, secciones 2, 3, y 5.
El soporte permanente para las soldaduras de ranura
debe ser de aluminio de la misma aleacin que el metal
base. El soporte temporal para las soldaduras de ranura
puede ser de acero inoxidable austentico, cinta de vidrio,
cermica o aluminio anodizado de la misma aleacin. El
cobre no debe utilizarse como respaldo temporal.
Los pliegos de contratacin deben especificar que la
soldadura de filete intermitente no est permitida.
7.7.3 Procedimientos de Soldadura Los
procedimientos de soldadura deben ser como los
especificados en el Cdigo de Soldadura Estructural Aluminio, ANSI/AWS D1.2, Seccin 4.
C7.7.2 El cobre utilizado como soporte temporal

introduce peligros de contaminacin y problemas de
corrosin en la soldadura.
7-18
SECCIN 7
7.7.4 Ensayos no destructivos Los ensayos no

destructivos para miembros con fractura crtica deben
hacerse como se especifica en el Cdigo de soldadura
estructural-Aluminio, ANSI/AWS D1.2, Seccin 5.7.
7.7.5 Levantamiento y deslizamiento de losas de
tablero Si se usa el diseo no compuesto, la losa se
debe conectar a los miembros de soporte para resistir el
levantamiento y deslizamiento. Los dispositivos de
conexin deben disearse sobre la base de la accin
compuesta total, incluso si la accin compuesta se
desprecia en el diseo de los componentes de apoyo del
tablero.
7.7.6 Secciones compuestas Los siguientes
criterios se aplican al diseo de vigas de aluminio
compuestas con un tablero de concreto:
El diseo elstico se puede usar basado en el

mtodo de seccin transformada.
Los conectores de corte deben ser de la misma
aleacin y temple de la viga. Se debe demostrar,
mediante
ensayos
fsicos
en
condiciones
representativas,
que
la
resistencia
y
las
caractersticas de fatiga de las conexiones a cortante
son adecuadas.
Se deben considerar, de acuerdo con los intervalos y
gradientes de temperatura especificados en los
artculos 3.12.2 y 3.12.3, respectivamente, los
esfuerzos trmicos entre las vigas de aluminio y el
concreto.
Se deben consideran reducciones en los esfuerzos
admisibles debidos a la soldadura de acuerdo con
las disposiciones del artculo 7.4.2.2.
Todo aluminio en contacto con (o embebido en)
concreto debe estar revestido con un revestimiento
de conversin de cromato.
Las barras de acero de refuerzo para el tablero de
concreto deben tener un recubrimiento epxico. Para
proteccin adicional, los conectores de corte pueden
ser pintados.
Los pliegos de contratacin deben especificar que
las mezclas de concreto con cloruros se deben
evitar.
7.8 DIMENSIONES GENERALES

REQUERIMIENTOS DE DETALLE
7.8.1 Longitud efectiva del tramo Se aplican las

deposiciones del artculo 6.7.1.
7.8.2 Relaciones de esbeltez para elementos a
traccin y compresin Los componentes de
compresin deben cumplir los requisitos de esbeltez
especificados en este documento.
Para los componentes principales, o para los que

ms del 50 por ciento de los esfuerzos resultan del
esfuerzo de carga muerta y viva:
C7.7.6 La accin compuesta se ha usado en varios

puentes de aluminio. Los principios bsicos del diseo
utilizados son los mismos que los usados para puentes de
acero.
Los conectores de corte son generalmente ngulos extruidos
o perfiles en Z con secciones ms gruesas en los puntos de
fuerza de corte mxima.
Donde sea posible, las soldaduras deben ubicarse en puntos
de menor momento y ser empalmados para la mayor
resistencia.
El propsito de estos recubrimientos es evitar la accin
galvnica entre materiales diferentes.
Los cloruros en el concreto promovern la corrosin
galvnica entre las barras de acero de refuerzo y los
conectores de corte de aluminio.
SECCIN 7
KL
100
r
Para los componentes de arriostramiento:

KL
120
r
Solo para los fines de este artculo, el radio de giro se

puede calcular en una seccin ficticia que desprecie
parte del rea de un componente, siempre y cuando:
La capacidad del componente basada en el rea y el

radio de giro reales exceda las cargas mayoradas, y
La capacidad del componente ficticio basada en un
rea reducida y su correspondiente radio de giro
tambin supere las cargas mayoradas.
Cuando un componente contiene planchas
perforadas de cubierta, el radio de giro y el rea
efectiva para el esfuerzo resistido se pueden
determinar en una seccin transversal tomada en el
punto de mximo ancho de perforacin. Donde las
perforaciones estn escalonadas en las planchas de
opuesta de cubierta, el rea de las seccin
transversal del miembro se considera igual a la de
una seccin que tiene perforaciones en el mismo
plano transversal.
La longitud no arriostrada, L , debe ser tomada como:
Para los cordones superiores de cerchas de medio

paso, la distancia entre los puntos de paneles
apoyados lateralmente,
Para otros componentes principales, la distancia
entre puntos de interseccin de paneles o centros de
conexiones de extremo, y
Para los componentes secundarios, la distancia entre
los centros de las conexiones finales de dichos
componentes o los centros de puntos arriostrados.
Los componentes a traccin, excepto barras, barras de

ojo, cables y planchas, debern cumplir las relaciones de
esbeltez especificados en este documento.
Para los componentes principales sometidos a

reversin de esfuerzos:
L
120
r
Para otros componentes principales:

L
150
r
Para los componentes de arriostramiento:

L
200
r
7-19
7-20
SECCIN 7
Se debe considerar la posibilidad de vibraciones

inducidas por el viento en los componentes diseados
para lmites de esbeltez superiores a 120.
7.8.3 Espesor mnimo del Aluminio El espesor de
una plancha o de los componentes de aluminio no debe
ser inferior a 4,8 mm, a menos que un espesor menor
pueda ser justificado por medio de una evaluacin del
proceso en la fabricacin, el transporte y los
procedimientos de montaje de un puente en especfico.
C7.8.3 El lmite en el espesor del aluminio depende

principalmente de la resistencia a los daos durante la
manipulacin y la fabricacin, y no de la necesidad de
tolerancia a la corrosin. Para grandes componentes
principales 4,8 mm es un espesor mnimo razonable.
Los puentes de aluminio construidos en la dcada de 1960 y
en uso actualmente emplean espesores tan pequeos como
3,2 mm. Vigas I estndar y canales de aluminio extruido
tienen almas tan delgadas como 3,3 mm.
7.8.4 Diafragmas y prticos transversales Se

aplicarn los siguientes artculos de la seccin 6:
Artculo 6.7.4.2 Vigas rectas en I

Artculo 6.7.4.3 Vigas rectas en cajn
Artculo 6.7.4.4 Cerchas y arcos
C7.8.4 Aunque estas especificaciones permiten

diafragmas tan poco profundos como un tercio de la
profundidad de las vigas extruidas, cuando sea prctico se
prefieren diafragmas de la mitad de la profundidad.
Para puentes de vigas armadas se prefieren prticos
transversales intermedios tipo X o tipo V.
Luces de vigas extruidas y de vigas armadas deben estar

provistos con prticos transversales o diafragmas en
cada soporte y con prticos transversales o diafragmas
intermedios en todos los tramos, con los espaciamientos
requeridos para controlar la estabilidad y los esfuerzos
por viento sobre las aletas de los miembros principales.
Los diafragmas para vigas extruidas deben tener, al
menos, un tercio de la altura de la viga. Los diafragmas
para vigas armadas deben ser tan altos como sea
posible.
Se deben proporcionar prticos cruzados y diafragmas
en los extremos para transmitir las fuerzas laterales a los
apoyos. Donde los soportes tienen una inclinacin de
ms de 20, los prticos transversales intermedios deben
ser colocados normales a los componentes principales.
Las planchas verticales de conexin, como refuerzos
transversales que conectan los diafragmas o prticos
transversales a la vigueta o viga, deben estar
rgidamente conectados, tanto a la aleta superior como a
la inferior.
7.8.5 Arriostramiento lateral
7.8.5.1 General Aplican
disposiciones de la seccin 6:
las
siguientes
Artculo 6.7.5.1 General

Artculo 6.7.5.2 Seccin recta en I
Artculo 6.7.5.3 Secciones rectas en cajn
Artculo 6.7.5.4 Cerchas
7.8.5.2 Puentes con tablero inferior Cuando las

vigas constituyan los elementos principales de puentes
de tablero inferior, dichos elementos se deben rigidizar
contra la deformacin lateral mediante planchas de
refuerzo o riostras de rodilla de alma slida, conectadas
a los rigidizadores en los elementos principales y a las
C7.8.S.2
Este lmite le permite a la placa ser esforzada hasta
Fcy.. De lo contrario se necesita arriostramiento.
SECCIN 7
vigas de tablero.
Si la longitud no soportada del borde de la plancha de
refuerzo, o del alma slida, excede el criterio dado por la
ecuacin. 7.8.5.2-1, la plancha o el alma deben tener una
placa rigidizadora o, bien, ngulos conectados a lo largo
de su borde no soportado.
L 0.29 B p Fcy
t
Dp
(7.8.5.2-1)
donde:
L
t
Bp
= longitud no soportada de la plancha (mm)

= Espesor de la placa (mm)
= Coeficiente especificado en la tabla 7.10.1-2
Dp
= Coeficiente especificado en la tabla 7.10.1-2
Fcy
= Esfuerzo
de
fluencia
por
compresin
especificado en la tabla 7.4.2.1-1

7.8.6 Pernos y elementos conectados por pernos
Los pernos se deben dimensionar para soportar los
cortantes y los momentos flectores mximos producidos
por los componentes conectados.
Aplican los siguientes artculos de la seccin 6:
Artculo 6.7.6.1 Ubicacin

Artculo 6.8.7.2 Pernos de planchas
Artculo 6.7.6.4 Pernos y Tuercas
Artculo 6.8.6 Bielas
Artculo 6.8.7 Planchas conectadas por pernos
7.9 MIEMBROS A TRACCIN

7.9.1 General En general, la seccin debe ser
compacta
y dimensionada
para minimizar la
excentricidad entre el baricentro de la seccin y la carga
amplificada, o su lnea de accin. Se debe considerar
tambin la conveniencia de la conexin con otros
miembros o placas de refuerzo.
7.9.2 Resistencia a la traccin La resistencia,
modificada por factores, en trminos de esfuerzo, Fy ;
debe ser tomada de acuerdo con los valores dados de
las ecuaciones 7.9.2-1 y 7.9.2-2:
Fr y Fty
(7.9.2-1)
Ftu
kt
(7.9.2-2)
Fr u
Donde:
Fty
= Resistencia
la
fluencia
por
traccin
Ftu
especificada en la tabla 7.4.2.1-1 (MPa)

= Resistencia ltima a la traccin especificada en
7-21
7-22
SECCIN 7
y , u
kt
la tabla 7.4.2.1-1 (MPa)

=
Factores de resistencia especificados en
la tabla 7.5.4-1
= Valor especificados en la tabla 7.10.1-1
La resistencia a la traccin dada por la ecuacin 7.9.2-1

debe ser comparada con el esfuerzo de traccin
calculado, dividiendo la carga factorada por el rea del
componente, sin la deduccin por huecos de los
sujetadores. La resistencia dada por la ecuacin. 7.9.2-2
debe ser comparada con el esfuerzo de traccin basado
en la seccin neta.
7.9.3 rea efectiva de ngulos y secciones T El
rea efectiva de un miembro de un solo ngulo a
traccin, un miembro en T a traccin, o de cada ngulo
de un elemento a traccin de doble ngulo conectado
espalda con espalda en el mismo lado de una plancha de
refuerzo, debe ser asumida como el rea neta de la aleta
superior o inferior conectada, ms la mitad de la zona de
la aleta sobresaliente.
Si un miembro de doble ngulo o seccin T en traccin
est conectado con los ngulos o aletas espalda con
espalda en lados opuestos de una plancha de refuerzo,
el rea neta total de las formas debe considerarse eficaz.
Los ngulos de arrastre se pueden considerar efectivos
en la transmisin de esfuerzos, siempre que estn
conectados con elementos de fijacin, por lo menos, con
un tercio ms de los sujetadores requeridos por el
esfuerzo para ser llevado por el ngulo de arrastre.
Cuando los ngulos se conectan para separar las
planchas de refuerzo y los ngulos estn conectados por
platinas permanentes situadas tan cerca como sea
posible del refuerzo, o por otros medios adecuados, se
puede considerar efectiva el rea neta total de los
ngulos. Si los ngulos no estn conectados de esa
forma, slo el 80 por ciento de las reas netas se
considerarn efectivas.
7.9.4 rea neta Se aplicarn las disposiciones del
artculo 6.8.3 a menos que se modifiquen en esta
seccin.
A menos que agujeros ms grandes sean permitidos de
acuerdo con el artculo 7.14.2.2, el dimetro efectivo del
agujero se debe tomar como 1,59 mm mayor que el
dimetro nominal del agujero.
7.10 MIEMBROS A COMPRESIN

7.10.1 General Los parmetros de resistencia a la
compresin deben ser los especificados en las Tablas
7.10.1-1, 7.10.1-2 y 7.10.1-3.
La seccin transversal de un miembro a compresin
C7.10.1 Las constantes para la frmula de pandeo para

otras aleaciones y temples se dan en la ltima edicin de
Especificaciones Para Estructuras de Aluminio.
SECCIN 7
7-23
puede estar compuesta por varios elementos delgados.

La resistencia, afectada por factores para la seccin
como un todo, se puede considerar como el promedio
ponderado de las resistencias afectadas por factores de
los elementos individuales, donde se pondera la
resistencia para cada elemento, de acuerdo con la
relacin del rea del elemento a la superficie total de la
seccin. La resistencia afectada por factores de la
seccin como un todo, utilizada como una columna, no
puede ser superior a la especificada por la ecuacin.
7.10.2-1 o la ecuacin 7.10.2-2.
Tabla 7.10.1-1 Valores para los coeficientes k1 , k2 , kc y kt
Designacin
ASTMB209
ASTM B209, B221, B308, B429
Aleacin y Temple
Aleaciones 5086-H116, 5456-H116

y 5083-H321
Aleaciones 6061- T6 y T651
Regiones alejadas a ms de 25,4 mm de una soldadura:

kt
1,00
kc
1,10
Regiones dentro 25,4 mm de una soldadura:
kt
1,00
kc
1,00
Endurecimiento de planchas planas en compresin:
k1
0,50
k2
2,04
Endurecimiento de planchas planas en flexin:
k1
0,50
k2
2,04
1,00
1,12
1,00
1,00
0,35
2,27
0,50
2,04
Tabla 7.10.1-2 Frmula para los parmetros de pandeo

Tipo de esfuerzo y
miembro
ASTM B209, Aleacin 5086-H1l6, 5456-Hl16

y 5083-H321
Intercepto (MPa)
Pendiente (MPa)
Compresin en
columnas y alas de
vigas
B 6 B 2
Dc c c
20 E
compresin en
placas planas
B p 6 B p 2
Dp
20 E
compresin en
placas dobladas
sobre su propio
plano
B 6 B 2
Db b b
20 E
esfuerzo cortante en
placas planas
B 6 B 2
Ds s s
20 E
ASTM B209, B221, B308, B429,

aleacin 6061- T6 y 6061- T651
intercepto (Mpa)
pendiente (Mpa)
1
B B 2
Dc c c
10 E
1
B p B p 2
Dp
10 E
1
B 6 B 2
Db b b
20 E
1
B B 2
Ds s s
10 E
7-24
SECCIN 7
Tabla 7.10.1-3 Valores seleccionados para los parmetros de pandeo Secciones no soldadas
ASTMB209
Aleacin y temple
Aleacin 5086-H116
ASTMB209
Aleacin 5456-H116
208
217
272
208
1.37
1.46
1.70
1.37
Cc
101
99
66
101
B p , (Mpa)
249
260
310
249
D p (Mpa)
1.80
1.92
2.08
1.80
Cp
92
91
61
92
Bb (Mpa)
332
345
461
332
Db (Mpa)
2.76
2.94
4.59
2.76
Cb
80
78
67
80
Bs (Mpa)
155
188
178
177
Ds , (Mpa)
0.883
1.17
0.903
1.08
Cs
117
107
81
110
Bt (Mpa)
239
248
298
239
Dt , (Mpa)
9.63
10.1
10.7
9.63
Ct ,
235
226
141
235
Btb (Mpa)
358
372
447
358
Dtb (Mpa)
22.7
23.9
30.7
22.7
Ctb
84
82
55
84
Si S2 entonces:
Fcy
kc
(7.10.2-1)
Si S2 entonces:
Fr
Aleacin 5083-H321
Dc (Mpa)
Fr c Bc Dcc s
Aleacin 6061-T6, T651
ASTMB209
Bc (Mpa)
7.10.2 Resistencia a la compresin de las

Columnas A menos que se reduzca an ms por
consideraciones de esbeltez de las planchas o
componentes, la resistencia a la compresin afectada por
factores, e trminos de esfuerzo, se toma como:
ASTM B209, B221,

B308, B429
Fcy
2
En las cuales:
(7.10.2-2)
SECCIN 7
KL l Fcy

r E
Dcc Dc
S2
E
Fcy
(7.10.2-3)
(7.10.2-4)
Fcy
Cc
7-25
(7.10.2-5)
Donde:
s , c
Bc , Dc ,
kc
r
k
=
=
=
Fcy
=
la tabla 7.5.4-1
=
Parmetros especificados en las
Cc
tablas 7.10.1-2 o 7.10.1-3
Constantes especificadas en la tabla 7.10.1-1
Radio de giro (mm)
Factor de longitud efectiva de la columna
especificado en el artculo 4.6.2.5
Parmetro especificado en la tabla 7.4.2.1-1
(MPa)
= Mdulo de elasticidad por compresin
especificado en el artculo 7.4.2 (MPa)
= Longitud entre puntos de soporte lateral de un
miembro a compresin (mm)
E
L
7.10.3 Resistencia a la compresin de os

componentes de
columnas-aletas
y piernas
sobresalientes La resistencia a la compresin,
afectada por factores, en trminos de esfuerzo debe
tomarse como
Si
b
S2 entonces:
t
Fcy
b
Fr c B p 5.1Dp s
t
kc
Si
(7.10.3-1)
b
S2 entonces:
t
Fr
c 2 E
b
5.1
t
(7.10.3-2)
En las cuales
S2
Cp
5.1
(7.10.3-3)
donde:
B
t
ke
= ancho (mm)
= espesor (mm)
= coeficiente especificado en la tabla 7.10.1-1
C7.10.3 Se asume que la resistencia de las columnas est

limitada por la resistencia al pandeo local de las piernas y
las aletas. No se toma en cuenta la resistencia postpandeo
en dichos miembros. Note que las frmulas tienen la misma
forma que las Ecuaciones. 7.10.2-1 y 7.10.2-2. En las
ecuaciones 7.10.3-1 y 7.10.3-2, la esbeltez para pandeo en
planchas se supone que es 5.1b t , donde el coeficiente 5.l
es el valor que aplica a una plancha libre en un borde y con
soporte simple en el otro.
Los miembros de seccin abierta que son asimtricos con
respecto a uno o ambos ejes principales pueden estar sujetos
a una falla combinada por torsin y flexin. Para ngulos
simples o secciones de ngulos dobles y T , se proporciona
un factor de seguridad adecuado contra este tipo de falla.
Otras secciones asimtricas abiertas tales como canales,
aletas de ngulos, o las formas sombrero, no se deben
utilizar como columnas, a menos que se realice un anlisis
de la resistencia al pandeo por torsin y flexin combinada.
7-26
SECCIN 7
C p , Dp , Bp
parmetros especificados en la
tabla 7.10.1-2 o 7.10.1-3

=
la tabla 7.5.4-1
= Parmetro especificado en la tabla 7.4.2.1-1
c , s
Fcy
(MPa)
7.10.4 Resistencia a la compresin de
componentes de Columnas, Secciones brutas Planchas planas con ambos extremos soportados
7.10.4.1-General
La resistencia a la compresin afectada por factores en
trminos de esfuerzo debe tomarse como:
Si
b
S2 entonces
t
Fcy
b
Fr c B p 1.6 Dp s
t
kc
(7.10.4.1-1)
b
S2 pero en menor a 60 por ciento de la
t
esbeltez mxima de la columna, kL r , entonces:
Si
Fr
c k2 BP E
b
1.6
t
(7.10.4.1-2)
En la cual:
S2
k1 B p
1.6 D p
C7.10.4.1 La relacin de esbeltez equivalente es 1.6b/t,

valor que se aplica a una plancha simplemente soportada en
los dos bordes longitudinales. En este rango de valores de
b t , la resistencia a pandeo local es esencialmente, la
misma que la resistencia ltima o de arrugamiento.
La ecuacin 7.10.4.1-2 se basa en la resistencia de
arrugamiento de una plancha simplemente soportada en
ambos bordes longitudinales. Esta resistencia se podra
considerar mayor que la resistencia de pandeo local para
secciones delgadas.
Estas disposiciones aprovechan la resistencia posterior al
pandeo de elementos de plancha soportados en sus dos
bordes ya que, por lo general, tales elementos se pueden
pandear sin causar falla del miembro. Sin embargo, hay
casos en los que la menor rigidez que acompaa el pandeo
local de estos elementos, puede necesitar una reduccin en
la resistencia afectada por factores determinada en el
artculo 7.10.1. El artculo 7.10.3 no toma en cuenta la
fuerza posterior al pandeo, por lo tanto, ninguna disposicin
es necesaria para cualquier efecto adicional de pandeo local
de los tipos de elementos cubiertos.
(7.10.4.1-3)
Donde
Bp , Dp =
Parmetros especificados en las tablas
7.10.1-2 y 7.10.1-3
=
la Tabla 7.5.4-1
=
Constantes especificadas en la
k1 , k2 y kc
tabla 7.10.1-1
Fcy = Parmetro de la tabla 7.4.2.1-1 (MPa)
c , s
= Resistencia afectada por factores. (MPa)

kL r = Mxima relacin de esbeltez de columnas
b t = Relacin ancho-espesor para la aleta de la
columna
= Mdulo
de
elasticidad
a
compresin
E
Especificados en el artculo 7.4.2 (MPa)
Fr
7.10.4.2 Efecto del pandeo local de los elementos

en la resistencia de una columna Si el b t mximo
de la aleta de un tubo rectangular o de un perfil de forma
cerrada es mayor que el valor de S 2 y tambin mayor al
C7.10.4.2 La ecuacin 7.10.4.2-1 aplica slo para

aquellos casos en los que el pandeo local de un elemento
precipita el pandeo global de toda la columna. Esta
ecuacin reduce la resistencia afectada por factores para
considerar esa situacin.
SECCIN 7
7-27
60 por ciento de la relacin de esbeltez mxima de la

columna, la resistencia afectada por factores, se debe
considerar como:
Fr
c 2 E
kL

r
23
1.6b
(7.10.4.2-1)
43
Donde:
c
= Factor de resistencia especificado en la tabla

7.5.4-1
kL r = Relacin mxima de esbeltez de la columna
b t = Relacin de ancho a espesor para la aleta de la
columna
= Mdulo
de
elasticidad
a
compresin
E
7.10.5 - Resistencia a la compresin de los
componentes de columnas, secciones brutas de
planchas curvas apoyadas en ambos extremos,
muros de tubos redondos u ovalados
La resistencia a la compresin afectada por factores, en
trminos de esfuerzo debe ser tomada como:
Si
R
S2 , entonces:
t
Fcy
R
Fr c Bt Dt
s
t
kc
Si
(7.10.5-1)
R
S2 , entonces:
t
Fr
c 2 E
R
R
16 1
1225t
t
(7.10.5-2)
Donde:
S2
Bt , Dt
c , s
kc
E
=
=
R
t
=
=
Ct
=
Parmetros especificados en las tablas
7.10.1-2 y 7.10.1-3 (MPa)
=
Factor de resistencia especificado en la
tabla 7.5.4-1
Valor especificado en la tabla 7.10.l-1
Mdulo de elasticidad por compresin
Radio mximo de espesor medio (mm)
Espesor (mm)
C7.10.5 Las frmulas se basan en la fuerza de pandeo

local de tubos en compresin directa.
7-28
SECCIN 7
7.11 MIEMBROS A FLEXIN

7.11.1 Resistencia a la traccin de miembros
flexin
7.11.1.1 Seccin neta No se deber reducir el rea
de la seccin transversal por agujeros de pernos en un
miembro a flexin, a menos que la reduccin en el rea
de la seccin transversal, tal como se determina en el
artculo 7.9.4 y 7.9.3, sea superior al 15 por ciento de la
seccin transversal bruta, en cuyo caso el exceso mayor
al 15 por ciento ser deducido.
7.11.1.2 Traccin en las fibras extremas de vigas,
perfiles estructurales doblados sobre el eje fuerte,
tubos rectangulares La resistencia afectada por
factores, en trminos de esfuerzos, se tomar como el
menor de los valores especificados por las ecuaciones.
7.11.1.2-1 o 7.11.1.2-2.
Fr y Fty
(7.11.1.2-1)
Ftu
kt
(7.11.1.2-2)
Fr u
donde:
Fty
= Resistencia
la
fluencia
por
traccin

= Resistencia a la traccin especificada en la tabla
7.4.2.1-1 (MPa)
Factores de resistencia especificados En
y , u =
Ftu
la Tabla 7.5.4-1
7.11.1.3 Traccin en fibras extremas de vigas,
tubos redondos u ovalados La resistencia, afectada
por factores en trminos de esfuerzo, debe ser tomada
como el menor de los valores especificados en
cualquiera de las ecuaciones 7.11.1.3-1 o 7.11.1.3-2.
Fr y 1.17 Fty
(7.11.1.3-1)
Ftu
kt
(7.11.1.3-2)
Fr u 1.24
7.11.1.4 Traccin en las fibras extremas de vigasSecciones flexionadas con respecto el eje dbil,
Barras rectangulares, Planchas La resistencia
afectada por factores en trminos de esfuerzo debe ser
tomada como el menor de los valores que se especifican
en las ecuaciones 7.11.1.4-1 o 7.11.1.4-2.
Fr y 1.30Fty
(7.11.1.4-1)
Ftu
kt
(7.11.1.4-2)
Fr u 1.42
C7.11.1.3 La resistencia, en trminos de esfuerzo de

traccin, para tubos redondos y ovalados sometidos a
flexin es algo mayor que para los perfiles estructurales. El
anlisis y las pruebas han demostrado que la fluencia o la
falla de vigas tubulares no ocurre hasta el momento en que
se excede considerablemente el valor predicho por la
frmula de la flexin, basada en una distribucin triangular
de esfuerzos. Las constantes de 1,17 y 1,24 fueron
desarrolladas sobre esta base y son anlogas a los factores
de forma. El factor kt se proporciona para la resistencia a la
traccin para algunas aleaciones que no desarrollan
suficientes propiedades de altos esfuerzos de traccin en
presencia de esfuerzo.
C7.11.1.4 Como en el caso de los tubos redondos, la
teora y las pruebas han demostrado que los miembros de
aleacin de aluminio de estas formas pueden someterse a
momentos de flexin que son considerablemente ms altos
que los predichos sobre la base de distribucin triangular de
los esfuerzos.
SECCIN 7
7-29
7.11.2 Resistencia a la compresin de miembros

flexionados
7.11.2.1 Compresin en vigas, Fibras extremas,
Seccin bruta, Vigas de un alma simple flexionadas
con respecto el eje fuerte La resistencia afectada
por factores en trminos de esfuerzo debe ser tomada
como:
Si
Lb
S2 , entonces:
ry
DL
Fr b Bc c b
1.2
ry
Si
s Fcy
(7.11.2.1-1)
Lb
S2 , entonces:
ry
Fr
b 2 E
Lb
1.2ry
La segunda frmula se basa en una aproximacin

conservadora de la resistencia elstica de pandeo de vigas,
en donde Lb ry sustituye una funcin ms complicada de la
(7.11.2.1-2)
(7.11.2.1-3)
donde:
Cc , Dc , Bc
ry
longitud y propiedades de la seccin.

Debido a la aproximacin, las frmulas dan resultados muy
conservadores para ciertas condiciones, especialmente, para
valores de Lb ry superiores, aproximadamente, a 50, para
en las cuales:
S2 1.2Cc
C7.11.2.1 Los esfuerzos de compresin en secciones

estructurales de alma simple y secciones estructurales
armadas flexionadas con respecto al eje fuerte se basan en
la resistencia a la torsin lateral de pandeo de vigas. La
primera frmula para la resistencia en el rango de esfuerzo
inelstico de vigas se basa en la aproximacin de la lnea
recta a la curva de mdulo tangente de pandeo que se utiliza
tambin para las columnas. Al derivar la resistencia en
trminos de esfuerzo para vigas, se supuso que la viga se
mantiene en una posicin vertical en los extremos
soportados. Se despreci el efecto de endurecimiento por
cualquier restriccin contra la rotacin de las aletas en los
soportes.
=
tabla 7.1 0.1-3
= radio de giro de la viga sobre el eje paralelo al
alma (mm)
factores de resistencia especificados en
b , s =
la tabla 7.5.4-1
Lb = Longitud de la viga entre los puntos en los que
la aleta a compresin est soportada contra el
movimiento lateral, o longitud de la viga en
voladizo desde el extremo libre al punto en el
cual la aleta a compresin est soportada contra
el movimiento lateral. (mm)
= mdulo
de
elasticidad
a
compresin
E
distribuciones de carga donde el momento a flexin en el

centro de la viga es apreciablemente menor que el momento
a flexin mximo de la viga, y para vigas con cargas
transversales aplicadas en las aletas y actuando cerca del
centro de cortante. Para calcular los valores ms precisos de
la resistencia a la compresin afectada por factores, en
trminos de esfuerzos para estos casos, el valor de ry puede
ser sustituido por rye dado por una de las siguientes
frmulas:
rye
La resistencia, afectada por factores, de aletas

elsticamente apoyadas, incluyendo la aleta a
compresin de una viga en forma de sobrero cargada
con sus dos aletas a compresin, se debe determinar
con el siguiente valor de efectivo de Lb ry , sustituido en
EAc2
2.7 4
I yc
efectivo
Donde:
2
kb I y d
J L
1 0.152 b
1.7 Sc
Iy d
(C7.11.2.1-1)
Para vigas sujetas a cargas transversales aplicadas en la

aleta superior o inferior, donde la carga esta libre de
moverse lateralmente con la viga, si la viga se
pandeara:
rye
las ecuaciones 7.11.2.1-1 y 7.11.2.1-2

Lb
ry
Para vanos de vigas sometidos solo al momento de

extremo o para cargas transversales aplicadas en el eje
neutro de la viga:
kb I y d
1.7 Sc
0.5 1.25 0.152 J Lb
I y d
(C7.11.2.1-2)
(7.11.2.1-4)
Donde:
Iy
= momento de inercia de la viga sobre el eje

paralelo al alma (mm4)
7-30
Ac
I yc
SECCIN 7
= rea del elemento a compresin, tomado como

la aleta a compresin ms un tercio del rea del
alma entre la aleta a compresin y el eje neutro
2
(mm )
= constante del resorte. Se toma como la
magnitud necesaria de fuerza transversal,
aplicada en la aleta a compresin, para que la
aleta a compresin de un tramo de miembro de
25,4 mm de longitud se deflecte 25,4 mm
(N/mm/mm); el segmento se debe soportar para
que sea estable, pero que no cause restriccin o
distorsin adicional
= momento de inercia con respecto al eje paralelo
al alma vertical del elemento a compresin
4
(mm )
= mdulo
de
elasticidad
a
compresin
Sc
J
Lb
= mdulo de la seccin de viga, lado de compresin

(mm3)
= inercia torsional de la viga; un valor aproximado
de J puede calcularse suponiendo que la seccin
se compone de rectngulos y dejando J igual a la
suma de los trminos bt 3 3 para cada rectngulo
(mm4)
= longitud de la viga entre puntos entre los cuales
movimiento lateral, o longitud de una viga en
voladizo desde el extremo libre al punto en el cual
movimiento lateral (mm)
= profundidad de la viga (mm)
El trmino "0,5" se considera positivo si la carga est en la

aleta a traccin o, negativo, si la carga est en la aleta a
compresin.
Los valores del coeficiente kb se tabulan a continuacin:
Para vigas restringidas contra desplazamiento lateral en

ambos extremos del tramo.
(1) momento de flexin uniforme, carga transversal

uniforme, o dos cargas concentradas iguales
equidistantes del centro de la luz:
1,00
(2) momento flector variando de manera uniforme desde
un valor de M1 en un extremo a M 2 en el otro
extremo.
M1 M 2 0.5
M1 M 2 0
M1 M 2 0.5
M1 M 2 1.0
Carga concentrada en el centro del vano
1,14
1,33
1,53
1,60
1,16
Para vigas en voladizo

(1) carga concentrada en el extremo del vano
(2) carga transversal uniforme
1,13
1,43
Para vigas asimtricas sobre el eje horizontal, ry , I y , Sc , y

J deben ser determinados como si ambas aletas fueran
iguales a la aleta a compresin.
7.11.2.2 Compresin en vigas, Fibras extremas,

Seccin bruta, Tubos ovalados o redondos La
resistencia afectada por factores, en trminos de
esfuerzo debe ser tomada como:
Si
Rb
S2 , entonces:
t
R
Fr b Btb Dtb b 1.17s Fcy
t
(7.11.2.2-1)
SECCIN 7
7-31
Donde:
= Radio de curvatura medio de las planchas (mm)
= Ctb
=
Parmetros especificados en la
Ctb , Btb , Dtb
tabla 7.10.1-3
Factor de resistencia especificado en la
b , s =
tabla 7.5.4-1
= espesor (mm)
t
Rb
S2
Para los valores de Rb t mayores que S 2 , el esfuerzo de

flexin admisible se determina a partir de la frmula
correspondiente para los tubos en compresin tal como
se especifica en el artculo 7.10.5.
7.11.2.3 Compresin en Vigas, Fibras extremas,
Seccin Bruta, Vigas Slidas Rectangulares La
Si
d
t
Lb
S2 , entonces:
d
d
Fr b Bb 2.3Db
t
Si
d
t
Fr
C7.11.2.3
Las frmulas para vigas rectangulares se basan en la
resistencia a pandeo lateral torsional de las vigas.
Lb
1.30s Fcy
d
(7.11.2.3-1)
Lb
S2 , entonces:
d
b 2 E
2
(7.11.2.3-2)
d L
5.29 b
t d
en las cuales:
S2
Cb
2.3
(7.11.2.3-3)
Donde:
Bb , Db , Cb
=
Parmetros especificados en las
tablas 7.10.1-2 y 7.10.1-3 (MPa)
b , s =
la tabla 7.5.4-1
E
7.11.2.4 Compresin en Vigas, Fibras Extremas,
Seccin Bruta, Tubos Rectangulares y Secciones en
Cajn La resistencia afectada por factores, en
trminos de esfuerzo, debe ser tomada como:
Si
Lb Sc
S2 , entonces:
Iy
C7.11.2.4 Las frmulas para las vigas de cajn se basan

en la resistencia al pandeo torsional lateral de las vigas. Al
derivar estas frmulas se reconoci que el pandeo lateral
solo gobierna el diseo para vigas de cajn relativamente
profundas y delgadas y para estos miembros la constante de
torsin J es aproximadamente proporcional a I y .
7-32
SECCIN 7
LS
Fr b Bc 1.6 Dc b c
Iy
Si
s Fcy
(7.11.2.4-1)
Lb Sc
S2 , entonces:
Iy
Fr
b 2 E
L S
2.56 b c
Iy
(7.11.2.4-1)
En las cuales:
C
S2 c
1.6
(7.11.2.4-3)
Donde:
Bc , Dc , Cc
=
tabla 7.10.1-3
s , b =
la tabla 7.5.4-1
E
7.11.3 Resistencia a la compresin de Miembros a

flexin restringidos por placa de esbeltez
7.11.3.1 General
Cuando la resistencia factorizada en trminos del
esfuerzo para elementos individuales son determinados
por los artculos 7.11.3.2 hasta 7.11.3.7, el proceso para
determinar el promedio ponderado de la resistencia para
los bordes de las vigas, debe ser aplicado. El borde de la
viga se considera como la viga apropiada ms la sexta
parte del rea del alma o almas.
La resistencia a la compresin promedio ponderada en
trminos del esfuerzo Fba, para una viga en forma
trapezoidal, determinada de acuerdo al artculo 7.10.1
puede tomarse como:
(7.11.3-1)
Donde:
Fbf = Resistencia factorizada en trminos del esfuerzo
para el borde apropiado; Tomarlo como Fr como se
SECCIN 7
7-33
especifica en el Artculo 7.10.4

Fbh = Resistencia factorizada en trminos del esfuerzo
para las almas; tomarlo como Fr como se especifica en
el artculo 7.11.3.6 o 7.11.3.7
h = altura del alma como se especifica en el artculo
7.11.3.6
b
= ancho del borde
La ecuacin 7.11.3.1-1 tambin se aplica para la

resistencia factorizada en trminos del esfuerzo de
tensin en vigas con forma trapezoidal. En las zonas de
momentos positivos con la carga aplicada al lado
cncavo de la viga deformada, Fba debe ser tomada como
la resistencia factorizada promedio en trminos del
esfuerzo de tensin, Fbf debe ser tomada como Fr como
se especifica en el artculo 7.9.2, y Fbh debe ser tomada
como Fr como se especifica en el artculo 7.11.1.4
En las zonas de momento negativo con carga aplicada al
lado convexo de la viga deformada, la resistencia
factorizada en trminos del esfuerzo de tensin no debe
exceder el esfuerzo a compresin que debera ser
permitido en el mismo borde.
7.11.3.2 Compresin en componentes de vigas con

componente bajo compresin uniforme, Seccin
Bruta, Aletas Salientes
7.11.3.2.1 General La resistencia afectada por
factores, en trminos de esfuerzo, debe ser tomada
como:
Si
b
S2 , entonces:
t
b
Fr c B p 5.1Dp s Fcy
t
Si
(7.11.3.2.1-1)
L
b
S2 , pero es menor que 0.16 b , entonces:
t
ry
Fr
c k2 B p E
b
5.1
t
(7.11.3.2.1-2)
En las cuales:
S2
k1 B p
5.1D p
(7.11.3.2.1-3)
Donde:
Fr
= resistencia afectada por factores, en trminos
C7.11.3.2.1 Las ecuaciones 7.11.3.2.1-1 y 7.11.3.2.1-2

se basan en la resistencia al arrugamiento de la aleta saliente
simplemente soportada en un borde.
7-34
SECCIN 7
del esfuerzo de flexin en la aleta de la viga

(MPa)
Lb ry = relacin de esbeltez para la viga
= relacin de ancho a espesor de la aleta de la
viga
= mdulo
de
elasticidad
a
compresin
E
parmetros especificados en la Tabla
Bp , Dp =
bt
7.10.1-3 (MPa)
=
constantes especificadas en la tabla
7.10.1-1
=
la Tabla 7.5.4-1
k1 , k2
s , c
7.11.3.2.2 Efecto del pandeo local de elementos en

la resistencia Si el valor de b t para aletas salientes
es mayor que el valor de S 2 , y tambin mayor que
0.16 Lb ry , la resistencia afectada por factores, en
funcin del esfuerzo, se debe tomar como:
c 2 E
Fr
2
3
C7.11.3.2.2 Estas disposiciones aprovechan la

resistencia postpandeo de elementos delgados. Consideran
el efecto que la rigidez reducida debido al pandeo local
puede tener en la resistencia lateral a pandeo de vigas de
una sola alma. En vigas de mltiples almas, cualquier efecto
de pandeo se considera despreciable debido a su alta rigidez
torsional.
(7.11.3.2.2-1)
4
5.1b 3
Lb
1.2ry t
7.11.3.3 Compresin en Componentes de Vigas

con Componente Bajo Compresin Uniforme,
Seccin Bruta, Planchas Planas con Ambos Bordes
Soportados
La formulacin est basada en la resistencia al arrugamiento

de una plancha simplemente apoyada en sus dos bordes.
C7.11.3.3 La relacin de esbeltez equivalente usada es
0,67h/t, apropiada para una plancha a flexin, simplemente
soportada en ambos bordes.
b
Si S2 , entonces:
t
b
Fr c B p 1.6Dp s Fcy
t
Si
(7.11.3.3-1)
b
S2 , entonces:
t
Fr
c k2 B p E
b
1.6
t
(7.11.3.3-2)
En las cuales:
S2
k1 B p
1.6 D p
(7.11.3.3-3)
Donde:
Bp , Dp =
k1 , k2
C7.11.3.3
7.10.1-3 (MPa)
=
constantes especificadas en la tabla
7.10.1-1
SECCIN 7
7-35
s , c
E
=
la Tabla 7.5.4-1
= mdulo
de
elasticidad
a
compresin
7.11.3.4 Compresin en componentes de vigasSecciones Curvas La resistencia afectada por

factores, en trminos de esfuerzo, debe ser tomada
como:
Rb
S2 , entonces:
t
Si
Rb
Fr c Bt Dt
1.17s Fcy
t
C7.11.3.4 Las expresiones para secciones curvas se

tomaron del artculo 6744 de la Divisin Estructural de la
ASCE, Guide for the Design of Aluminum Formed Sheet
Building Sheathing (1969). Se aplican a los componentes
curvos de vigas diferentes a tubos que estn regulados por
el artculo 7.11.2.2
(7.11.3.4-1)
Rb
S2 , entonces:
t
Si
Fr
c 2 E
R
16 b
t
1 1225T
(7.11.3.4-2)
En las cuales:
S2 Ct
(7.11.3.4-3)
Donde:
Bt , Dt
=
7.10.1-3 (MPa)
c , s =
la Tabla 7.5.4-1
= mdulo
de
elasticidad
a
compresin
E
= espesor (mm)
t
Rb = radio en la mitad del espesor (mm)
7.11.3.5 Compresin en componentes de vigas con
componentes bajo flexin en un su propio plano,
Seccin Bruta, Planchas Planas con el borde en
compresin libre, Borde a traccin apoyado La
resistencia afectada por factores, en trminos del
esfuerzo, se debe tomar como:
Si
b
S2 , entonces:
t
b
Fr c B p 3.5Dp 1.30s Fcy
t
Si
b
S2 , entonces:
t
(7.11.3.5-1)
C7.11.3.5 Los coeficientes en la primera frmula para la

resistencia al pandeo inelstico se suponen iguales a los
usados para vigas rectangulares porque los clculos y los
ensayos han demostrado que el esfuerzo aparente M c I
en el que la fibra extrema de secciones tales como tes,
ngulos y canales alcanza el esfuerzo de fluencia, es incluso
mayor que el de vigas rectangulares. La relacin de esbeltez
equivalente se supuso que era 3.5b t , lo que implica
restriccin parcial contra la rotacin en el borde apoyado.
La segunda frmula se basa en la resistencia de pandeo
elstico. Este tipo de componente se supone que tiene una
resistencia postpandeo, insignificante.
7-36
SECCIN 7
Fr
c 2 E
b
3.5
t
(7.11.3.5-2)
En las cuales:
S2
Cb
3.5
(7.11.3.5-3)
Donde:
=
parmetros especificados en las
Bb , Db , Cb
Tablas 7.10.1-2 y 7.10.1-3 (MPa)
s , c =
la Tabla 7.5.4-1
= mdulo
de
elasticidad
a
compresin
E
= Espesor (mm)
t
= ancho (mm)
b
7.11.3.6 Almas de Vigas, Seccin Bruta, Planchas
Planas con ambos bordes apoyados La resistencia
afectada por factores, en trminos del esfuerzo, se debe
tomar como:
Si
Si
La segunda ecuacin est basada en la resistencia al

arrugamiento.
h
S2 , entonces:
t
h
Fr c B p 0.67 Dp 1.30s Fcy
t
(7.11.3.6-1)
h
S2 , entonces:
t
Fr
c k2 B p E
h
0.67
t
(7.11.3.6-2)
En las cuales:
S2
k1 Bb
0.67 Db
C7.11.3.6 La relacin de esbeltez equivalente usada es

0.67h t , apropiada para una plancha a flexin,
simplemente soportada en ambos bordes.
(7.11.3.6-3)
Donde:
= altura del alma (mm)
h
t
= Espesor del alma (mm)
Bb , Db =
7.10.1-3 (MPa)
c , s =
la Tabla 7.5.4-1
E
= mdulo
de
elasticidad
a
compresin
SECCIN 7
7.11.3.7 Almas de Vigas con Rigidizador
Longitudinal, Ambos Bordes Apoyados La
Si
C7.11.3.7 La relacin de esbeltez equivalente es

0.29h t , basada en soportes simples en los bordes y en el
rigidizador.
La segunda ecuacin est basada en la resistencia al
arrugamiento.
h
Si S2 , entonces:
t
h
Fr c B p 0.29Db 1.30s Fcy
t
7-37
(7.11.3.7-1)
h
S2 , entonces:
t
Fr
c k2 Bb E
h
0.29
t
(7.11.3.7-2)
En las cuales:
S2
k1 Bb
0.29 Db
(7.11.3.7-3)
Donde:
Bb , Db =
7.10.1-3 (MPa)
constantes especificadas en la Tabla
k1 , k2 =
7.10.1-1
c , s =
la Tabla 7.5.4-1
= mdulo
de
elasticidad
a
compresin
E
= espesor (mm)
t
h
7.11.4 Resistencia a cortante
7.11.4.1-Cortante-Almas planas sin rigidizar
La resistencia afectada por factores en trminos del
esfuerzo se debe tomar como:
Si
h
S2 , entonces:
t
h
Fr s Bs 1.25Ds s Fsy
t
Si
h
S2 , entonces:
t
Fr
donde:
(7.11.4.1-1)
c 2 E
h
1.25
t
(7.11.4.1-2)
C7.11.4.1 Los esfuerzos de resistencia a cortante en

almas planas sin rigidizar se determinan por el clculo de la
resistencia al pandeo para un alma con restriccin parcial
contra rotacin en las aletas adjuntas. El valor
correspondiente de la relacin de esbeltez es equivalente a
1.25h t .
7-38
S2
SECCIN 7
= para
6061-T6,
6061-T651,
y 6063-T6,
S2 Cs 1.36 ; para 5083-H321, 5086-H116, y
5456=H116, S2 Cs 1.58

Bs , Ds =
7.10.1-3 (MPa).
s , c =
la Tabla 7.5.4-1
= mdulo
de
elasticidad
a
compresin
E
= espesor (mm)
t
h
Fsy = parmetro especificado en la Tabla 7.4.2.1-1
(MPa)
7.11.4.2 Cortante en Almas- Almas planas
rigidizadas La resistencia afectada por factores, en
trminos de esfuerzo, debe ser tomada como:
Si
ae
S2 , entonces:
t
a
Fr 1.375s Bs 1.25Ds e s Fsy
t
Si
(7.11.4.2-1)
ae
S2 , , entonces:
t
Fr
1.375c 2 E
ae
1.25 t
(7.11.4.2-2)
En la cual:
ae
a1
a
1 0.7 1
a2
(mm)
(7.11.4.2-3)
donde:
S2
= para
6061-T6,
6061-T651,
6063-T6,
S2 Cs 1.36 ; para 5083-H321, 5086-H116, y
5456-H116, S2 Cs 1.58
parmetros especificados en la tabla
Bs , Ds =
7.10.1-3 (MPa)
ae = ancho equivalente del panel rectangular (mm)
a1 = dimensin ms corta del panel rectangular (mm)

a2 = dimensin ms larga del panel rectangular (mm)
c , s =
la tabla 7.5.4-1
E
= mdulo
de
elasticidad
a
compresin
Fsy = parmetro especificado en la tabla 7.4.2.1(MPa)
C7.11.4.2 Los esfuerzos resistentes para almas planas

rigidizadas se determinan con base en suposiciones
similares a aquellas utilizadas para almas sin rigidizar,
excepto porque un factor de 1,375 se aplica a la resistencia
de pandeo de almas de vigas rigidizadas. Se ha demostrado,
por ensayos, que los esfuerzos cortantes en tales almas
pueden exceder considerablemente la resistencia calculada a
pandeo, sin afectar apreciablemente el comportamiento de
la viga.
SECCIN 7
7-39
= espesor (mm)
7.11.5 Diseo de refuerzos

7.11.5.1 Refuerzos longitudinales para almas Si
se usa un refuerzo longitudinal en un alma de viga, este
deber ubicarse de forma tal que la distancia desde la
punta del ala de compresin al centroide del refuerzo sea
0,4 veces la distancia de la punta de ala de compresin
al eje neutro de la viga.
El momento de inercia de un refuerzo longitudinal, I
debe satisfacer:
0.02 f th3
E
6 A s 2
1
0.4
ht h
(7.11.5.1-1)
donde:
h
t
f
s
A
= momento de inercia con respecto al alma de la

4
viga del refuerzo longitudinal (mm )
= 1,0 para refuerzo consistente en miembros
iguales en ambos lados del alma
= 3,5 para refuerzo consistente en miembro a un
solo lado del alma
= Profundidad del alma entre alas (mm)
= espesor del alma (mm)
= esfuerzo de compresin sin afectar por factores
en la punta de la aleta (MPa)
= distancia entre refuerzos transversales (mm)
= rea bruta de la seccin transversal del refuerzo
2
longitudinal (mm )
= mdulo
de
elasticidad
a
compresin
Para un refuerzo consistente en elementos iguales a

ambos lados del alma, el momento de inercia debe ser la
suma de los momentos de inercia con respecto a la lnea
central del alma.
Para un refuerzo consistente en un miembro a un solo
lado, el momento de inercia se debe tomar con respecto
a la cara del alma en contacto con el refuerzo.
7.11.5.2 Refuerzos Transversales Para Cortante en
Almas El momento de inercia de los refuerzos
transversales para almas, I s , no debe ser menor que el
valor especificado por las ecuaciones. 7.11.5.2-1 o
7.11.5.2-2:
Si
s
0.4 , entonces:
h
Is
Vh2 s
3.07E h
(7.11.5.2-1)
C7.11.5.2 Si el refuerzo transversal no est conectado a

ninguna de las aletas, los documentos del contrato deben
exigir apoyo para prevenir la distorsin de la viga durante el
transporte.
7-40
SECCIN 7
Si
s
0.4 , entonces:
h
Is
Vh2 h
19.2E s
(7.11.5.2-2)
donde:
Is
V
h
s
= momento de inercia del refuerzo transversal

4
(mm )
= fuerza cortante afectada por factores en el alma
en el lugar del refuerzo (kN)
= profundidad del alma (mm)
= espaciamiento del refuerzo (mm)
= factor de resistencia especificado en la tabla
7.5.4-1
Cuando un refuerzo transversal se compone de un par

de elementos, uno a cada lado del alma, el
espaciamiento del refuerzo se debe tomar como la
distancia libre entre los pares de refuerzos. Cuando un
refuerzo transversal se compone de un elemento a un
solo lado del alma, el espaciamiento del refuerzo se toma
como la distancia entre las lneas de conexin al alma.
Para un refuerzo transversal compuesto de elementos de
igual tamao a cada lado del alma, el momento de
inercia del refuerzo se debe tomar con respecto a la lnea
central del alma. Para un refuerzo transversal compuesto
de un elemento a un solo lado del alma, el momento de
inercia del refuerzo se debe tomar con respecto a la cara
del alma en contacto con el refuerzo.
En la determinacin del momento de inercia, la
profundidad del alma se debe considerar como la
profundidad total del alma, independientemente de si
existe un refuerzo longitudinal.
Los refuerzos transversales se deben extender de aleta a
aleta, pero no necesitan ser conectados a cualquiera de
las dos aletas, a menos que el refuerzo est funcionando
como una placa de conexin, en cuyo caso se aplicarn
las disposiciones del artculo 7.6.1.3.1.
A menos que el borde exterior de la aleta del refuerzo
est continuamente rigidizado, su grosor no debe ser
inferior a un doceavo del ancho de la aleta inferior.
7.11.5.3 Refuerzos para alas sobresalientes Las
alas sobresalientes reforzadas en el borde libre se deben
considerar como apoyadas en ambos bordes si:
El radio de giro de las pestaas o saliente satisface:
rL b 5 ,
(7.11.5.3-1)
Una pestaa rectangular simple, que tiene el mismo

espesor de la aleta, satisface:
bL b 3
(7.11.5.3-2)
SECCIN 7
7-41
donde:
rL
b
bL
= radio de giro de la pestaa o saliente sobre el

espesor medio de la aleta de la cual se proyecta
(mm)
= ancho libre de la aleta (mm)
= ancho libre de la pestaa (mm)
La resistencia afectada por factores de aletas que

cumplen con los requisitos anteriores se debe determinar
de conformidad con lo dispuesto en el artculo 7.10.4, o
en el artculo 7.11.3.3. La resistencia afectada por
factores de los refuerzos, en trminos del esfuerzo, se
debe determinar de conformidad con el artculo 7.10.3 o
el artculo 7.11.3.2. El rea de las pestaas o salientes
de refuerzo se puede incluir con el rea del resto de la
seccin, para la determinacin de los esfuerzos
causados por las cargas.
7.11.5.4 Refuerzos de apoyo Cuando sea posible
se colocarn refuerzos verticales, en pares, en los
apoyos y en otros puntos de carga concentrada. Los
refuerzos deben ser conectados al alma para distribuir la
fuerza de reaccin en el alma y estarn dotados para
formar un apoyo ajustado y uniforme para las aletas
cargadas, a menos que se provean soldaduras
diseadas para transmitir completamente la reaccin o
carga entre la aleta y el refuerzo.
C7.11.5.4 En la terminologa de la industria del

aluminio, el plegamiento se denomina a menudo como
"enmuescado."
Slo la parte de la seccin transversal de un refuerzo que

se encuentra por fuera del filete del ngulo de la aleta se
debe considerar como eficaz en el apoyo. Los refuerzos
de apoyo no se deben plegar (doblar).
El momento de inercia de un refuerzo de apoyo, lb, debe
satisfacer:
Ib I s
Ph2
2 E
(7.11.5.4-1)
donde:
Ib
Is
P
h
= momento de inercia requerido del refuerzo de

4
apoyo (mm )
= momento de inercia necesario para resistir el
4
pandeo por cortante (mm )
= fuerza de reaccin afectada por factores (kN)
= profundidad del alma entre las aletas (mm)
= factor de resistencia especificado en la tabla
7.5.4-1
= mdulo de elasticidad a compresin (MPa)
7.12 TORSIN
7.12.1 General Los elementos estructurales deben
ser apoyados contra la deflexin lateral y la torsin para
evitar el pandeo lateral por torsin antes de alcanzar su
capacidad en el plano.
C7.12.1 La torsin puede ser clasificada como:
Torsin pura, o la torsin de St. Venant, y
7-42
SECCIN 7
Torsin por deformacin
La torsin pura slo produce esfuerzo cortante, pero la

torsin por deformacin produce tanto esfuerzo cortante,
como de flexin.
7.12.2 Miembros a compresin sometidos a
torsin Los miembros a compresin se deben
arriostrar de tal manera que el radio de giro equivalente,
re , sea al menos igual al radio de giro utilizado en la
frmula de resistencia de la columna en el artculo
7.10.2.
7.12.2.1 Miembros con doble eje de simetra El
radio equivalente de giro, re . debe ser tomado como:
1
C GJ L2 2
re
2
I p EI p
(7.12.2.1-1)
donde:
Ip
= mdulo de cortante (MPa)

= Inercia torsional de St. Venant especificada en
4
los artculos 7.12.3.1 y 7.12.3.2 (mm )
= Constante
de
torsin
por
deformacin
especificada en el articulo 7.12.4
= momento polar de inercia con respecto al centro
de corte (mm )
= distancia entre puntos de arriostramiento (mm)
G
J
C
7.12.2.2 Miembros con un solo eje de simetra El

radio de giro equivalente, re , se debe tomar como:
2
1 1 1
1 1 1 1 yo

re2 2 r2 ry2 4 r2 ry2 r ry rp
1
2 2
(7.12.2.1-1)

donde:
ry
= radio de giro para el eje de simetra (mm)
rp
= radio de giro polar con respecto al centro de
yo
r
corte (mm)
= distancia desde el centro de corte de la seccin
al centro de gravedad (mm)
= re especificado en el artculo 7.12.2.1
7.12.3 Torsin St. Venant

7.12.3.1 Seccin abierta La inercia torsional, J ,
para una seccin abierta, se puede tomar como:
Si
b
2 , entonces:
t
SECCIN 7
t
1
J bt 3 1 0.63
b
3
7-43
(7.12.3.1-1)
b
Si 1 2 , entonces:
t
2
b
b
J 0.044 0.235 0.05 bt 3 (7.12.3.1-2)
t
t
donde:
= ancho del elemento de placa rectangular (mm)
= espesor de la placa (mm)
b
t
7.12.3.2 Seccin en Cajn La inercia torsional, J ,

para una seccin en cajn puede ser tomada como:
J 4
A2
b
(7.12.3.1-2)
donde:
A
b
t
= rea delimitada por la placa de la seccin de

2
cajn (mm )
= ancho del elemento de placa rectangular (mm)
= espesor de la placa (mm)
7.12.4 Torsin por deformacin

7.12.4.1 Secciones abiertas La constante de
deformacin por torsin, C , para una seccin abierta con
doble eje de simetra se puede tomar como:
1
C I y h2
4
(7.12.4.1-1)
La constante de deformacin por torsin, C , para una

seccin abierta con un solo eje de simetra se puede
tomar como:
h 2 I1 I 2
I1 I 2
(7.12.4.1-2)
donde:
= momento de inercia con respecto al eje menor
4
(mm )
momento de inercia de la aleta superior e
I1 , I 2 =
inferior, respectivamente, con respecto al eje-y,
4
tomado como el eje de simetra (mm )
h
= Profundidad de la seccin tomada entre el
grosor medio de las alas (mm)
Iv
7.12.4.2 Seccin de cajn La constante de

deformacin por torsin, C , para una seccin de cajn
C7.12.4.2 Las secciones en cajn son rgidas a torsin.
7-44
SECCIN 7
cerrada debe ser tomada igual a 0,0.
7.13
EFECTOS
COMBINADAS
DE
FUERZAS
7.13.1 Compresin y flexin combinadas Un

componente sometido a compresin axial y flexin
debido a cargas laterales y/o excntricas deben
satisfacer las ecuaciones 7.13.1-1 y 7.13.1-2:
f a f 2b b f 2 s s
1.0
Fa
Fb
(7.13.1-1)
f a fb
1.0
Fa Fb
(7.13.1-2)
donde:
Fa
= esfuerzo de compresin promedio afectado por

factores, sobre la seccin transversal (MPa)
= mximo esfuerzo, afectado por factores, de
compresin por flexin (MPa).
= resistencia afectada por factores en trminos de
Fb
esfuerzo, Fr , para componente sujetos solo a

compresin (MPa)
= resistencia a la flexin afectada por factores en
fa
fb
b , s
f 2b , f 2s
trminos de esfuerzo, Ft , para componentes

sujetos solo a flexin (MPa)
=
factores de amplificacin de momento
especificados en el artculo 4.5.3.2.2b
=
esfuerzos finales afectados por factores
especificados en el artculo 4.5.3.2.2b (MPa)
7.13.2 Cortante, compresin y flexin combinadas

Las combinaciones de cortante, compresin y flexin
en el alma de una columna-viga o en la pared de un tubo
deben satisfacer:
n
f a fb f s
1.0
Fa Fb Fs
(7.13.2-1)
Donde:
fa
Fa
fb
Fb
fs
= esfuerzo de compresin promedio, afectado por

factores (MPa)
= resistencia, afectada por factores, en trminos
de esfuerzo, Fr , para componentes sujetos solo
a compresin (MPa)
= mximo esfuerzo a compresin por flexin
afectado por factores (MPa)
= resistencia a la flexin afectada por factores en
trminos de esfuerzo, Fr , para componentes
= esfuerzo cortante, afectado por factores, debido
a torsin y corte (MPa)
SECCIN 7
Fs
= resistencia afectada por factores en trminos de
esfuerzo, Fr , para componentes sujetos solo a

torsin o corte (MPa)
= 1,0 para paredes curvas o miembros tubulares
redondos o 2,0 para almas de formas rectilneas
y placas de vigas construidas.
7-45
7.13.3 Torsin y cortante en tubos La resistencia,

afectada por factores, de tubos redondos u ovalados
debido a la torsin y\o corte se debe determinar de
acuerdo con las disposiciones del artculo 7.11.4.1, con
la relacin h/t reemplazada por un h/t equivalente tomado
como:
5
h
R 8 Lt 4
equiv=2.9
t

t R
(7.13.3-1)
donde:
= radio exterior del tubo redondo o radio exterior
mximo del tubo ovalado (mm)
= espesor del tubo (mm)
= longitud
del
tubo
entre
refuerzos
circunferenciales (mm)
t
Lt
7.13.4 Almas con compresin y flexin

combinadas La combinacin de compresin y flexin
en el alma de una viga, debe satisfacer:
1.5
fb

Fb
1.5
f
u
Fa
1.0
(7.13.4-1)
donde:
fb
Fb
fu
Fa
= mximo esfuerzo de flexin por compresin,

afectado por factores (MPa)
= resistencia a la flexin, afectada por factores, en
trminos de esfuerzo, Fr , para componentes
= esfuerzo axial afectado por factores (MPa)
= resistencia axial, afectada por factores, en
trminos de esfuerzo para el alma, para
componentes sujetos solo a fuerzas axiales
(MPa)
7.14 CONEXIONES Y EMPALMES

7.14.1 General Las uniones atornilladas en
aluminio se deben disear como conexiones tipo
aplastamiento.
Al considerar sujetadores de aluminio, el dimetro
efectivo de los remaches debe tomarse como el menor
entre el dimetro del agujero o 104 por ciento del
dimetro nominal del remache, y el dimetro efectivo de
los pernos debe ser tomado como el dimetro nominal.
C7.14.1 Los sujetadores de aluminio son dimensionados

mediante el uso del dimetro "efectivo", igual al dimetro
del agujero, es decir, el dimetro nominal ms cuatro por
ciento, como mximo, para remaches, o el dimetro
nominal para pernos. Esta diferenciacin para remaches de
aluminio se basa en la necesidad de que el remache llene
completamente el agujero, a fin de garantizar su eficacia en
el apoyo.
7-46
SECCIN 7
Todos los pernos deben tener una tuerca autoajustable o

doble tuerca y arandelas endurecidas colocadas bajo los
elementos apoyados.
Las dos longitudes de rosca se especifican como una

previsin en caso de quedarse sin rosca.
Las roscas de los tornillos se deben excluir de los planos

de corte de las superficies en contacto entre las partes
conectadas. Para determinar si las roscas de los pernos
estn excluidas de los planos de corte, la longitud de la
rosca de los pernos debe ser calculada como dos
longitudes de rosca mayores que la longitud de la rosca
especificada.
Remaches y pernos sometidos al esfuerzo calculado y
que tienen un vstago en exceso de 4,5 dimetros se
deben incrementar, en nmero, por un factor de
1 2 G 9d , donde G es el vstago y d el dimetro
nominal del remache o tornillo.
7.14.2 Conexiones empernadas
7.14.2.1 Pernos y Tuercas Los ensambles de
pernos debern ser galvanizados segn los requisitos
AASHTO M 164 (ASTM A325) o recubiertos de cadmio.
Las tuercas deben ser tuercas hexagonales endurecidas.
La calidad y el acabado de las tuercas para cada tipo de
perno galvanizado se especifican en la Tabla 7.14.2.1-1:
Tabla 7.14.2.1-1 Calidad y acabado de tuercas
Tipo de tornillo
M 164
1 y 2 Galvanizado
Tuerca, grado especicado, y

acabado
M291
Galvanizado sumergido en
caliente
7.14.2.2 Agujeros El dimetro del agujero no debe

exceder el dimetro nominal del perno en ms de 1,6
mm.
La resistencia, afectada por factores, de agujeros
ranurados debe tomarse como dos tercios de la
resistencia afectada por factores, del apoyo.
Deben ser evitados los agujeros demasiado grandes,
agujeros ranurados cortos, agujeros ranurados largos, y
los agujeros agrandados. Si los agujeros ranurados para
pernos son necesarios, debe ser requerida la aprobacin
del Ingeniero. No se permitirn los agujeros de gran
tamao o con ranuras para la construccin remachada.
7.14.2.3 Tamao de los Sujetadores No deben
ser usadas abrazaderas de dimetro menor a 4,8 mm.
7.14.2.4 Separacin de los sujetadores
7.14.2.4.1 Paso mnimo y distancia libre La
distancia entre los centros de los sujetadores no debe ser
inferior a 2,5 veces el dimetro del sujetador. La distancia
C7.14.2.4.1 La distancia mnima entre centros de

remaches es 3 veces el dimetro nominal del remache
contra 3,5 veces para pernos de acero, pero la distancia
SECCIN 7
7-47
libre entre los pernos no debe ser menor que el dimetro

del perno.
mnima entre centros de pernos perno es de 2,5 veces el

dimetro nominal del perno (Aluminum Association, 1994).
7.14.2.4.2 Paso mximo para sujetadores de

sellado Para pernos de sellado, el paso en una sola
lnea adyacente a un borde libre de una placa exterior o
perfil, debe satisfacer:
C7.14.2.4.2 Los valores del paso para el aluminio son,

aproximadamente el 70 por ciento de los de acero.
p 75 3.0t 125
(7.14.2.4.2-1)
Si hay una segunda lnea de sujetadores uniformemente

escalonados con los de la lnea adyacente al borde libre,
en una distancia de menos de 25 3.0t all, el paso
escalonado, p , en dos de estas lneas consideradas en
conjunto debe satisfacer:
p 75 3.0t 0.75g 125
(7.14.2.4.2-2)
El paso escalonado no necesita ser menor que la mitad

del requisito para una sola lnea.
donde:
= espesor de la placa exterior o perfil ms delgado

(mm)
= distancia entre los sujetadores (mm)
7.14.2.4.3 Paso mximo para sujetadores de

costura En elementos de compresin, el paso de
sujetadores de costura en una sola lnea en la direccin
del esfuerzo no ser superior a 8.5t mm, excepto si los
elementos de fijacin en lneas adyacentes estn
escalonados y la distancia, g , entre la lnea en cuestin
y la lnea ms lejana adyacente es inferior a 17t mm., el
paso escalonado en las dos lneas, consideradas en
conjunto, debe satisfacer:
p 10.0t 0.375g 8.5t
(7.14.2.4.3-1)
La distancia entre lneas adyacentes de sujetadores no

debe exceder 17t mm.
En elementos a traccin, el paso no debe superar el
doble del especificado para miembros a compresin, y la
distancia no debe exceder el especificado para miembros
a compresin.
7.14.2.4.4 Sujetadores de Costura en el Extremo de
Elementos
a
Compresin
En
miembros
ensamblados, la resistencia a la compresin en la
direccin del esfuerzo, afectada por factores, no debe ser
mayor que la resistencia determinada al considerar las
placas y perfiles de extremo como columnas que tienen
una longitud igual al paso de las abrazaderas.
7.14.2.4.5 Distancias a los Extremos y Bordes
La distancia desde el centro de cualquier sujetador a un
extremo cortado, aserrado, o extruido no debe ser inferior
C7.14.2.4.3 En miembros construidos, en los que dos o

ms placas o perfiles estn en contacto, los sujetadores de
costura se deben utilizar para asegurar una accin uniforme
y, en miembros en compresin, para evitar el pandeo.
7-48
SECCIN 7
a 2,0 veces el dimetro del agujero. La distancia desde

cualquier borde no debe exceder 5,5 veces el espesor de
la placa exterior ms delgada o 89 mm. La distancia
desde el centro de cualquier sujetador a un borde
cortado, aserrado, o extruido no debe ser inferior a 1,5
veces el dimetro del agujero.
7.14.2.5 Resistencia a Cortante de Sujetadores
La resistencia al corte de sujetadores de aluminio se
determina de la misma manera como se especifica en el
artculo 6.13.2.7 para sujetadores de acero, pero el valor
de la resistencia a la traccin, Ftu , se debe tomar como
se especifica en la tabla 7.14.2.5-1:
Tabla 7.14.2.5-1 Valores de resistencia a la
traccin del tornillo
Aleacin
6061-T6
7075-T73
Ftu (MPa)
294
476
La resistencia al corte de sujetadores de acero inoxidable

se determina de la misma manera que para los
sujetadores de acero, pero el valor de Ftu es igual al
establecido para Fnt en la ASCE Standard Specification
for the Design of Cold- Formed Stainless Steel Structural
Members.
7.14.2.6 Conexiones de deslizamiento crtico
Las conexiones de deslizamiento crtico no deben ser
utilizadas en componentes de aluminio.
7.14.2.7 Resistencia al aplastamiento en los

agujeros de los sujetadores
7.14.2.7.1 General El rea efectiva de apoyo de un
sujetador debe ser igual a su dimetro efectivo
multiplicado por el espesor del metal en el cual este se
soporta. En los elementos de menos de 9,5 mm de
espesor, los remaches avellanados o pernos de alta
precisin no deben considerarse para soportar esfuerzo.
En los elementos de 9,5 mm y de espesores mayores, la
mitad de la profundidad del avellanado se deber omitir
en la determinacin de la zona de aplastamiento.
7.14.2.7.2 Resistencia al aplastamiento en los
agujeros de remaches y pernos Cuando la relacin
de la distancia al borde y el dimetro del sujetador no es
menor que 2,0, la resistencia afectada por factores en
trminos de esfuerzo de aplastamiento se toma como el
menor de los valores dados por la cualquiera de las
ecuaciones 7.14.2.7.2-1 o 7.14.2.7.2-2.
Fr y Fby
Fr y
Fbu
1.2
(7.14.2.7.2-1 )
(7.14.2.7.2-2)
SECCIN 7
donde:
Fbu = resistencia al aplastamiento especificada en la

tabla 7.4.2.1-1 (MPa)
Fby = resistencia a la fluencia por aplastamiento
y , u

=
factor de resistencia especificado en la
tabla 7.5.4-1
Para la relaciones de distancia al borde y dimetro

menores que 2,0, la resistencia a la traccin calculada
sobre la base de las ecuaciones 7.14.2.7.2-1 y
7.14.2.7.2-2 debe ser multiplicada por la relacin entre la
distancia al borde y dos veces el dimetro del sujetador.
7.14.2.7.3 Aplastamiento en superficies planas y
pasadores La resistencia afectada por factores en el
aplastamiento de superficies planas y pasadores se debe
tomar como las dos terceras partes de la de los
sujetadores, como se especifica en el artculo 7.14.2.7.2.
7.14.2.8 Traccin La resistencia de los pernos de
alta resistencia en traccin directa se determina sobre la
base de la superficie terica del perno y se toma
independiente de cualquier fuerza de apriete inicial.
Cualquier traccin resultante de la accin de palanca
producida por la deformacin de las partes conectadas,
se aade a la fuerza de traccin directa.
La resistencia de los pernos, afectada por factores, debe
ser tomada como:
Pr u 0.75 Ab Ftu
(7.14.2.8-1)
donde:
Pr
u
Ab
Ftu
= resistencia a la traccin, afectada por factores

(MPa)
= factor de resistencia tomado de la tabla 7.5.4-1
2
= rea nominal del perno (mm )

= resistencia a la traccin terica de sujetador
como se especifica en la tabla 7.14.2.5-1 (MPa)
7.14.3 Bloque de Cortante o Rotura del extremo

Se aplicarn las disposiciones del artculo 6.13.4,
excepto que la seccin neta que incluya agujeros
escalonados en el corte debe ser calculada de acuerdo
con las disposiciones del artculo 7.9.4. En la ecuacin
6.13.4-1, en donde aparezca Fy y Fu , se deben
reemplazar por Fty y Ftu , respectivamente.
7.14.4 - Empalmes
7.14.4.1 General La resistencia de miembros
conectados por pernos de alta resistencia se determina
utilizando:
7-49
7-50
SECCIN 7
La seccin bruta para miembros en compresin, y

La seccin neta especificada en los artculos 7.11.1.1
y 7.9.4 para componentes a traccin, componentes
flexionados y para el material de empalme.
Los empalmes empernados de aletas de ngulos deben

incluir dos ngulos, uno a cada lado del componente a
flexin. Se aplicarn las disposiciones del Artculo 6.13.1.
7.14.4.2 Miembros a traccin Para determinar la
seccin transversal neta y la resistencia, se aplicarn las
disposiciones del artculo 7.9.4.
7.14.4.3 Miembros de compresin Se aplicarn
las disposiciones del artculo 6.13.6.1.3
7.14.4.4 Miembros de flexin Se aplicarn las
disposiciones de los artculos 6.13.6.1.4b y 6.13 .6.1.4c.
7.14.4.5 Soldaduras El diseo y los detalles de
empalmes soldados deben cumplir con los requisitos de
la ltima edicin de la ANSI/AWS Structural Welding
Code-Aluminum D1.2 y las siguientes disposiciones:
Los miembros a traccin o compresin deben

empalmarse por soldaduras a tope de penetracin
total. Se deben usar placas de empalme.
Los empalmes soldados para realizar en obra deben
disponerse de tal manera que se minimice el uso de
soldaduras sobrecabeza.
En los empalmes soldados, placas de relleno con un
espesor no inferior a 6,4 mm se deben extender ms
all de los bordes de la placa de empalme y deben
ser soldada, en la zona en la cual sta est pegada
al empalme, con soldadura para que se transmitan
los efectos de la fuerza aplicada a la placa de
empalme a la superficie del relleno, como una carga
excntrica.
Placas de relleno con espesor inferior a 6,4 mm no
se deben considerar para transferir los efectos de la
fuerza. Estas placas deben ser mantenidas a ras con
los bordes soldados de la parte que soporta la carga.
7.15 DISPOSICIONES POR TIPO DE

ESTRUCTURA
7.15.1 Sistemas Para Pisos Las disposiciones de
este artculo se aplican a los componentes de
superestructuras de aluminio diferentes a sistemas de
tableros anistropos. Las disposiciones del artculo 9.8.4
se aplican a sistemas de tableros ortotrpicos de
aluminio.
7.15.2 Arriostramiento Lateral Las conexiones de
vigas de piso debern ubicarse de forma tal que el
sistema de arriostramiento lateral se acople a la viga de
piso y a los miembros principales del tablero. Donde el
sistema de arriostramiento lateral intersecta una junta
conformada por una viga de piso y un miembro
longitudinal principal, el arriostramiento lateral debe estar
conectado rgidamente a ambos miembros.
SECCIN 7
7-51
7.15.3 Viguetas y Vigas Principales Para puentes

en esviaje, se deben proveer marcos en cruz o
diafragmas de extremo a lo largo de la lnea de
inclinacin. Cuando el ngulo de esviaje es superior a
20, todos los marcos en cruz o diafragmas interiores
deben ser colocados en ngulo recto con las vigas o
viguetas.
7.15.4 Armaduras
7.15.4.1 General Se aplicarn los siguientes
artculos de la seccin 6:
Artculo 6.14.2.1 General

Artculo 6.14.2.2 Miembros para entramados
Artculo 6. 14.2.3 Esfuerzos secundarios
Artculo 6.14.2.4 Diafragmas
Artculo 6.14.2.5 Contraflecha
Artculo 6.14.2.6 Lneas de trabajo y ejes de
gravedad.
Artculo 6.14.2.8 El extremo de las placas de
refuerzo debe ser rigidizado, excepto en el caso de
que la longitud del borde no soportado de la placa de
refuerzo supere el valor de 2.06 E Fcy
0.5
veces su
espesor.
Los elementos de miembros individuales de entramados
pueden ser conectados por soldaduras, remaches, o
pernos.
7.15.4.2 Prticos y Arriostramiento contra

desplazamientos Se aplicarn las disposiciones del
artculo 6.14.2.7 con las siguientes adiciones:
Las luces con armaduras completas deben tener un

arriostramiento transversal no inferior a 1,5 m de alto
en cada punto intermedio del panel;
Los puntales superiores laterales deben ser al menos
tan altos como el cordn superior;
Los vanos de las armaduras deben tener
arriostramiento transversal en el plano de los postes
finales y en todos los puntos intermedios del panel;
El punto de apoyo ser la lnea interior de los
sujetadores o soldaduras de filete que conectan la
placa perforada a las aletas;
Para segmentos de soldaduras a tope en planchas al
borde de la aleta, el punto de apoyo se puede tomar
como la soldadura siempre que la relacin del ancho
de la aleta sobresaliente al espesor de la aleta del
segmento extruido sea inferior a 7,0;
A menos que se especifique lo contrario, el punto de
apoyo ser la raz del ala del segmento; y
La periferia de la perforacin en todos los puntos
debe tener un radio mnimo de 38 mm.
C7.15.4.1 Los miembros de los cordones y los miembros

interiores de cerchas pueden ser extruidos en una variedad
de formas, gracias a la versatilidad del proceso de extrusin.
Tales formas pueden reemplazar las formas ensambladas a
partir de planchas y lminas.
7-52
SECCIN 7
7.15.5 Arcos Las disposiciones del artculo 6.14.4

de las estructuras de arcos de acero se aplicarn para el
diseo de estructuras de aluminio en arco, excepto que
la esbeltez de la placa debe cumplir con las
disposiciones de los artculos 7.10 y 7.11, segn
corresponda.
7.16 REFERENCIAS
AA. 1993. Aluminum Standards and Data. The Aluminum Association, Inc., Washington, DC, p. 214.
AA. 1994. Specifications for Aluminum Structures, 6th Edition. The Aluminum Association, Inc., Washington, DC,
December 1994.
ASCE. 1969. "Guide for the Design of Aluminum Formed Sheet Building Sheathing." Journal 01 the Structural Division,
American Society ofCivil Engineers, New York, NY, Vol. 95, No. ST8, August 1969, pp. 1727-1742.
ASCE. 1990. Standard Specification for the Design 01 Cold-Formed Stainless Steel Structural Members. American
Society ofCivil Engineers, New York, NY.
A WS. 2003. Structural Welding Code: Aluminum, ANSI/A WS D1.2/D1.2M:2003. American Welding Society, Miami,
FL.
Kosteas, D and U. Graf. 1984. Estimation and Statistical Evaluation 01 da/dN Data in Aluminum Weldments, Report
DFGKO 583-21. Technical University ofMunich.

Sección 7 - Estructuras de Aluminio

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SECCIN 7

7.9 MIEMBROS A TRACCIN ................................................................................................................. 7-21

7.12.4.2 Seccin de cajn ................................................................................................................. 7-44

= rea (mm ) (7.4.2.2)

rea bruta de la seccin transversal de refuerzo longitudinal (mm ) (7.11.5.1)

ancho equivalente de panel rectangular (mm) (7.11.4.2)

ancho libre de una pestaa (mm) (7.11.5.3)

Fbu = esfuerzo ltimo de aplastamiento (MPa) (7.4.2.1)

= esfuerzo de pandeo del elemento (MPa) (7.5.1.2)

= resistencia a la fluencia por compresin (MPa) (7.4.2.1)

soldadura (MPa) (7.4.2.2)

= esfuerzo a la fluencia por cortante (MPa) (7.4.2.1)

= resistencia ltima a traccin (MPa) (7.4.2.1)

= esfuerzo a la fluencia por traccin (MPa) (7.4.2.1) (7.4.2.2)

= momento polar de inercia referido al centro de cortante (mm ) (7.12.2.1)

= momento de inercia del rigidizador transversal (mm ) (7.11.5.2)

momentos de flexin en dos extremos de una viga (kN-mm) (C7.11.2.1)

= longitud de aplastamiento en una reaccin o carga concentrada (mm); (365) (75) n

resistencia nominal a la fatiga (MPa) (7.6.1.2.2)

amplitud constante del umbral de fatiga (MPa) (7.6.1.2.4)

C7.4.1 La mayora de las aleaciones de inters en la

de acuerdo con las normas ASTM B557 y ASTME9.

Los valores para otras aleaciones y temples, y

C7.4.2 Esta norma permite el uso de cualquier tipo de

7.4.2.2 Miembros construidos por soldadura Si

Fpw = esfuerzo lmite efectivo nominal en una seccin

transversal, parte de cuya rea se encuentra

Se permiten las siguientes excepciones:

Todas las excepciones de la Tabla 7.4.2.11 dadas en

7.4.3 Material para pasadores, rodillos y ejes de

Remaches de aluminio impulsados por energa que

La resistencia de los remaches de aleacin 6061-T6 ser

C7.4.4 Hay disponibles varios conectores ciegos de

Tabla 7.4.4-1-Resistencia de remaches de aluminio

7.4.5 Metal de soldadura El metal de soldadura

Ftu se tomar del valor del ensayo de la cualificacin de

7.5 ESTADOS LMITE

7.11.3.2 Compresin en componentes de vigas con componente bajo

7.5.1.2 Ancho efectivo para el clculo de la

= ancho efectivo del elemento de plancha plana

C7.5.1.2 Donde la deflexin en el estado lmite de

= esfuerzo de compresin (MPa)

La ecuacin 7.5.1.2-2 puede ser utilizada para calcular el

t 2 N 137 sen 0.92 Fcy 0.04 EFcy

La resistencia a la compresin del alma en puntos de

0.6t 2 N 33 sen 0.92 Fcy 0.04 EFcy

= mdulo de elasticidad a compresin (MPa)

7.5.1.4 Deflexin por carga viva Se deben

trminos de esfuerzo, ser tomado como:

= factor de resistencia a la fluencia o al esfuerzo

7.5.4 Factores de resistencia Los factores de

Tabla 7.5.4-1 Factores de resistencia

Arrugamiento del alma

Para 1.5 , c 0.94 0.19 0.90

para 1.5 , c 0.52 0.09 0.90

Compresin en componentes de columnas Aletas y piernas sobresalientes

Compresin en componentes de columnas, seccin bruta de planchas planas con

Compresin en componentes de columnas, seccin bruta de planchas curvas

Perfiles estructurales flexionados sobre el

Traccin en las fibras extremas de vigas Tubos redondos u ovalados-pernos

Compresin en vigas, Fibra extrema, Seccin bruta de un Alma simple Vigas

Compresin en vigas, Fibra extrema, Seccin bruta de tubos redondos u ovalados

Compresin en vigas, Fibra extrema, Seccin bruta de vigas slidas rectangulares

Compresin en vigas, Fibra extrema, Seccin bruta de tubos rectangulares y