A Engenharia de Controle e Automao tem como objetivo tornar um

processo produtivo automtico, assim este ser mais confivel e verstil, e

sua operao mais simples e econmica. Para obter a automao de um
sistema, necessrio ter uma viso global do processo a ser automatizado,
e combinar esse conhecimento com os princpios de eltrica, mecnica,
eletrnica e computao. A automao completa quando toda uma linha
de produo funciona do comeo ao fim sem a interveno humana, agindo
apenas pelo ao das prprias mquinas e controladores.

As etapas para desenvolver um controle automtico podem ser resumidas

da seguinte forma: inicia-se com a modelagem matemtica do sistema ou
planta, a partir do qual se analisa o comportamento dinmico da planta, e
ento se projeta um controlador que far o sistema evoluir da forma
desejada, alm de se adaptar s mudanas dos elementos sob controle.

O sistema de controle no precisa realizar a automao completa do

processo industrial. Tambm, h processos semi-automticos, onde parte da
ao necessitam interveno manual. As escolhas dependero do tipo de
processo, custos envolvidos e segurana dos operadores.

Os termos controle e automao j foram ponto de conflito, sobre qual seria

o termo mais correto. Automao um neologismo originado do ingls
automation, e refere-se ao uso de tecnologia para facilitar o trabalho do ser
humano ou estender sua capacidade fsica e mental. Controle uma
contrao de controle automtico, e refere-se ao uso de um dispositivo
(controlador) que sem auxlio ao humana faa um sistema se comportar
da maneira desejada. Hoje, os dois termos so usados indistintamente
quando se referem a esta rea da engenharia.

Alguns exemplos de sistemas de controle e automao so: robs

industriais, linha de montagem de automveis, manufatura de circuito
eletrnico, fabricao de microchip (circuito integrado), sistemas de
tratamento de gua, refinaria de petrleo, usinas de gerao de energia,
siderrgicas, petroqumicas...

Diagrama de Automao

A figura ao lado possvel observar esta relao, e em especial a interseo

entre a mecnica, a cincia da computao e a eltrica - neste caso dividida
em eletrnica e controle.

Histrico do curso de Engenharia de Controle e Automao[editar | editar

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Histria no mundo[editar | editar cdigo-fonte]

O surgimento da Engenharia de Controle e Automao uma tendncia

observada h muito tempo.

Segundo Mariano, Tiago as primeiras mquinas desenvolvidas foram

simples, apenas aumentando a capacidade fsica humana, como alavancas,
polias, entre outras. Tempos depois os primeiros relgios foram sendo
inventados, porm, necessitavam de regulagens frequentes, o que os
tornava pouco viveis. Foi no sculo XVII, que finalmente os relgios se
tornaram mquinas automticas. A Revoluo Industrial gerou profundo
impacto no processo produtivo e no desempenho industrial e a Engenharia
de Controle e Automao passou a ter um papel decisivo .

Foi tambm no sculo XVII, que as primeiras mquinas de combusto

surgiram, e eram utilizadas para o bombeamento de gua em minas de
carvo. Em 1769, James Watt aperfeioou a mquina a vapor, dando a ela
regularidade de marcha. J no incio do sculo XIX, surge a primeira
mquina programvel.

As mquinas complexas, desenvolvidas no perodo entre guerras, com

navios e avies, s foram possveis graas ao desenvolvimento das
primeiras tcnicas de automao industrial. Na Segunda Guerra Mundial,
apareceram os computadores, mquinas complexas com capacidade de
memria e processamento de dados. A introduo destes nos controladores
permitiu sofistic-los e torn-los inteligentes.

A partir desse momento, em dados lugares se passou a utilizar

realimentaes e sistemas de controle, e foi neste contexto que os cursos
de Engenharia de Controle e Automao comearam aparecer e disciplinas
de automao e controle foram incorporadas s cincias de engenharia. A
tecnologia de Controle gerou um grande aumento na competitividade nas
mais diversas reas enquanto que a Automatizao dos processos
aumentou significativamente a produtividade e qualidade dos produtos.

Um grande crescimento na demanda por tecnologia ocorreu e ainda ocorre

motivado pela indstria blica, em especial no sculo 20 com as duas
grandes guerras mundiais, mas um exemplo de como a Engenharia de
Controle e Automao est presente de forma construtiva em nossas vidas
se d pela evoluo de nossos meios de transporte. A Indstria
automobilstica um bom exemplo de como este setor cria desafios e
solues por meio de desenvolvimento de tecnologia de ponta.

Outro exemplo mais recente da evoluo da Controle e Automao na

rea espacial, devido necessidade de construo de sistemas de controle
precisos e de alta complexidade para guiar os foguetes, sondas e naves
espaciais.

Histria no Brasil[editar | editar cdigo-fonte]

Durante a dcada de 40, disciplinas de Controle passaram a ser ministradas

nos cursos de Engenharia, sendo que, nos Estados Unidos e Europa
Ocidental, essas disciplinas foram introduzidas, principalmente, nos cursos
de Engenharia Eltrica.

O primeiro curso de Controle em uma universidade brasileira ocorreu no

segundo semestre de 1953 para os alunos de Engenharia Eletrnica do ITA.

Porm o primeiro curso de Controle ministrado por brasileiros, s ocorreu

em 1960, na Escola Politcnica da USP.

Em nvel de graduao, a partir dos anos 80, surgem:

Os cursos de Mecatrnica, o primeiro dos quais foi criado na Escola
Politcnica da USP, sob a denominao de Engenharia Mecnica
Habilitao Automao e Sistemas (Mecatrnica);
Os cursos de Engenharia de Controle e Automao, tendo sido o primeiro
fundado na UFSC em 1988;
As nfases em Controle de cursos de Engenharia Eltrica;
E, mais recentemente, as nfases em Controle e Automao em outros
cursos de Engenharia, como na Qumica e na Computao;

De acordo com a elaborao da Portaria 1694/MEC/94 (Brasil, 1994), foi

estabelecido que: A Engenharia de Controle e Automao uma habilitao
especfica que tem sua origem nas reas Eltrica e Mecnica do curso de
Engenharia (Art. 1). Isso permitiu rpido crescimento do curso de

Engenharia de Controle e Automao, que passou de 8 em 1996 para 60 em

2005.

Histria do nome[editar | editar cdigo-fonte]

O nome Engenharia de Controle e Automao (que o aceito atualmente

pelo MEC) surgiu pelas ideias propostas abaixo: Controle significa Controle
Automtico (isto , que se move ou age por si, sem operador) de Sistemas
fsicos quaisquer.

Compe-se de dois grandes campos de conhecimento:

Controle dinmico de sistemas dinmicos (representados por equaes
diferenciais ou de diferenas, pelo menos na varivel tempo);
Controle por eventos discretos de sistemas de eventos discretos
(representados por modelos lgicos sequenciais).

Automao (do ingls automation) significa o emprego do computador para

automatizar, com ou sem controle dinmico. Sua origem um neologismo,
em ingls, que na dcada de 60 foi adotado intensamente pelo marketing
industrial, sendo muito mal recebido pela comunidade acadmica de lngua
inglesa.

De acordo com a Larousse Cultural (1998), os nomes Automao e

Automtica so definidos assim: Automao- Parte da automtica que trata
dos automatismos mais complexos. Palavra utilizada pela primeira vez em
1936... na General Motors... Automtica- Cincia e tcnica da
automatizao, agrupando o conjunto das disciplinas tericas e tecnolgicas
que intervm na concepo, construo... dos sistemas automticos.

O curso de Engenharia de Controle e Automao[editar | editar cdigofonte]

No Brasil, o currculo do curso est organizado em trs ncleos:

O bsico formado por disciplinas de matemtica, qumica, fsica, mecnica

dos slidos, informtica, materiais, humanas, ambientais, administrativas,
econmicas e de expresso grfica.

O profissionalizante genrico compreende disciplinas de anlise de

sistemas, mecnica aplicada, eletricidade e eletrnica, modelagem,
simulao de sistemas fsicos.

As disciplinas do ncleo profissionalizante especfico apresentam contedos

sobre gesto de tecnologia, instrumentao para automao e controle,
processos e sistemas de fabricao, automao da manufatura e controle
de sistemas. Esse controle se baseia na programao de mquinas, no
monitoramento e aperfeioamento do desempenho de processos e
adaptaes de programas computacionais, com a finalidade de reduzir
custos e prazos, aumentar a segurana da produo alm de melhorar a
qualidade dos produtos e da produtividade de empresas dos mais variados
ramos.

Em algumas instituies pode ocorrer variao de nfase. No CEFET/RJ, por

exemplo, a base em Eletrnica consideravelmente mais profunda que a
base em Mecnica. Isso ocorre pela prpria situao regional, visto que no
Rio de Janeiro, o nmero de empresas no ramo da robtica bastante
reduzido, frente a outros estados como So Paulo. Cabe ao aluno verificar
atravs da prpria grade curricular, qual a nfase deste curso na instituio
ou universidade desejada.

A pirmide da Automao[editar | editar cdigo-fonte]

O trabalho de um Engenheiro de Controle e Automao pode ser

representado pela pirmide abaixo:

Pirmide da Automao
Nvel 1: Aquisio de Dados e Controle Manual. Composto por mquinas,
componentes e dispositivos da planta, como sensores, atuadores e
dispositivos de campo.

Nvel 2: Controle Individual (PLCs, SDCDs, rels). Nvel onde se encontram

os equipamentos que executam o controle automtico das atividades da
planta.

Nvel 3: Controle de Grupo (clula de trabalho), gerenciamento e Otimizao

de Processo. Permite a superviso do processo, normalmente possui banco
de dados com informaes relativas ao processo.

Nvel 4: Controle fabril total, produo e programao. Nvel responsvel

pela programao e pelo planejamento da produo realizando o controle e
a logstica de suprimentos. Condiz com o gerenciamento da planta.

Nvel 5: Planejamento Estratgico e Controle sobre vendas e custos.

Administrao de recursos da empresa. Neste nvel encontram-se os
softwares para gesto de venda e gesto financeira, o gerenciamento
corporativo.

Sistemas de Controle[editar | editar cdigo-fonte]

Um sistema de controle basicamente um sistema entrada(s)-sada(s). O

sistema a ser controlado , em geral, chamado de processo ou planta. O
processo um sistema dinmico, ou seja, seu comportamento descrito
matematicamente por um conjunto de equaes diferenciais. Como
exemplos de sistemas dinmicos temos, entre outros: sistemas eltricos,
mecnicos, qumicos, biolgicos e econmicos. A entrada do processo
chamada de varivel de controle ou varivel manipulada (MV) e a sada do
processo chamada de varivel controlada ou varivel de processo(PV).

A filosofia bsica de um sistema de controle unir o resultado da leitura dos

elementos sensores com a ao dos elementos atuadores. Eles recebem as
informaes lidas dos sensores para saber o atual estado do processo,
executa clculos e lgicas pr-definidas (tambm chamadas de lei de
controle) e envia o resultado para os atuadores, de modo que a situao
atual do processo seja modificada para que se atinja um ponto de operao
prximo do desejado.

Para projetar um controlador so utilizadas diversas ferramentas

computacionais, tcnicas e teorias de controle. As ferramentas
computacionais permitem que o processo seja simulado em um computador
para que os parmetros do controlador possam ser projetados sem a
necessidade de utilizar o processo real. Uma vez projetado o controlador o
mesmo implementado e validado no processo real.

Os Sistemas de Controle unem o resultado da leitura dos elementos

sensores com a ao dos elementos atuadores. Eles recebem as
informaes lidas dos sensores para saber o atual estado do processo,
executa clculos e lgicas pr-definidas (tambm chamadas de lei de

controle) e envia o resultado para os atuadores, de modo que a situao

atual do processo seja modificada para que se atinja um ponto de operao
prximo do desejado.

Na era da modernidade, o uso dos sistemas de controle disseminado:

desde uma simples boia que controla o nvel de um tanque d'gua at os
sistemas digitais das aeronaves mais sofisticadas.

Para implementar sistemas de controle, so utilizados dispositivos como

microcontroladores, CLP's e microprocessadores, entre outros. Estes
dispositivos possuem em comum entradas e sadas (Portas de
entrada/sada), que servem para realizar a comunicao com os dispositivos
perifricos (sensores e atuadores).

Estas portas de entrada/sada tambm podem ser destinadas a realizar a

comunicao com outros sistemas, a fim de fornecer dados de leitura dos
sensores ou at receber instrues externas para os atuadores.

Controladores[editar | editar cdigo-fonte]

CLPs[editar | editar cdigo-fonte]

Ao final da dcada de 1960, o advento dos circuitos integrados permitiu o

desenvolvimento de minicomputadores que logo foram utilizados para
controle on-line de processos industriais. Em 1969 surgiram os primeiros
controladores e, em 1970, eles incorporaram microprocessadores, sendo
ento denominados Controladores Lgicos Programveis (CLPs ou PLCs, da
sigla em ingls, a qual possui emprego mais amplo, uma vez que a primeira
se tornou marca registrada de propriedade exclusiva de um fabricante
nacional). Este dispositivo foi concebido para controlar e automatizar
equipamentos e processos , devendo reagir e apresentar respostas a
estmulos no menor tempo possvel (operao em tempo real). Na
automao, o emprego de CLPs deve-se considerar:
Compatibilidade entre instalao eltrica e pontos de Entrada/Sada
Existncia de chaves de proteo de hardware
Tipo e forma de endereamento
Estrutura da palavra

Tipo e forma dos sinais aceitveis

Compatibilidade dos equipamentos eletromecnicos

Para ser considerado como CLP, o equipamento precisa reunir trs

caractersticas bsicas:
Executar uma rotina cclica de operao durante seu funcionamento
Forma bsica de programao atravs de uma linguagem oriunda dos
diagramas eltricos de rels
Produto projetado para operao em ambiente industrial, e sujeito a
condies adversas (umidade, temperatura, gases inflamveis, oxidaes,
poeira)

Um CLP constitudo basicamente por:

Fonte de alimentao
Unidade Central de Processamento (UCP)
Memrias dos tipos fixa (Memria de programa) e voltil (Memria de
dados)
Dispositivos de entrada e sada
Terminal de programao

As linguagens de programao utilizadas por um CLP podem ser divididas

em dois tipos bsicos: as textuais (Lista de Instrues e Texto Estruturado),
oriundas da programao baseada em mnemnicos, e as grficas,
representadas pelas linguagens tradicionais baseadas em rels e em blocos
funcionais (Linguagem Ladder, Linguagem em Diagrama de Blocos
Funcionais e Diagrama de Funes Sequenciais). Em geral, os CLPs
permitem dois modos bsicos de operao: o Modo de Programao,
destinado elaborao e alterao de programas aplicativos; e o Modo de
Execuo (run), destinado execuo do programa contido na memria do
dispositivo (Ciclo de Execuo). O Ciclo de Execuo (scan) realizado
ciclicamente, e compreende:
Leitura dos valores de entrada e seu respectivo armazenamento na
memria (imagem das entradas);
Processamento das instrues do programa aplicativo, empregando a
imagem das entradas e gerando na memria os valores de sada (imagem
das sadas);
Atualizao das sadas , atravs do envio da respectiva imagem para os
mdulos de sada.

Microcontrolador[editar | editar cdigo-fonte]

O microcontrolador um Circuito integrado incorporado em um chip,

composto por processador, entradas, sadas e memria. Atravs de uma
programao feita pelo tcnico, os microcontroladores podem controlar suas
sadas, tendo como referncia as entradas ou um valor pr-determinado no
programa. Diferenas entre os microcontroladores:
Quantidade de memria interna.
Velocidade de processamento.
Quantidade de sinal de entrada e sada (I/O).
Alimentao.
Perifricos.
Arquitetura.
Set de instrues.

Caractersticas:
Consumo pequeno.
Modo de espera.
Tamanho reduzido.
Baixo custo.

Por apresentar tamanho reduzido, baixo consumo so muito utilizados em

automao e controle. Exemplos: controle de motores automotivos,
controles remotos, mquinas de escritrio e residenciais, brinquedos,
sistemas de superviso, etc. Enfim eles so uma alternativa eficiente e
barata para controlar muitos processos e aplicaes.

Single Loop e Multi Loop[editar | editar cdigo-fonte]

Controladores Single Loop e Multi Loop so dispositivos dedicados

microprocessados e configurveis; a principal diferena entre eles que o
Single Loop - de baixo custo - controla uma nica malha (da o nome) e o
multi loop, duas ou mais malhas (ambos tm as mesmas caractersticas
principais). Eles resolvem o algoritmo de controle para produzir uma sada
controlada. Caractersticas:
Tamanho pequeno;
Funes de controle (qualquer funo configurvel);

Auto-sintonia: Programao temporal e sequenciamento de operaes (no

est presente em todos single-loops);
A configurao pode ser feita atravs de teclados acoplados ao instrumento
ou atravs de programadores separados;
O instrumento incorpora todos os avanos da tecnologia eletrnica,
microprocessadores, displays novos e programas criativos;
Capacidade de auto/manual;
Ponto de ajuste mltiplo;
Memria.

A aplicao tpica do Single Loop em plantas pequenas e mdias,

principalmente onde h malhas crticas.

Elementos Sensores[editar | editar cdigo-fonte]

So os elementos responsveis pela leitura do estado em que o processo se

encontra. Os sensores (ou transdutores) medem grandezas mecnicas como
de posio, de velocidade e acelerao; grandezas fsicas como de
temperatura, de fluxo, de nvel e de presso; grandezas qumicas como de
concentrao, entre outras. Eles enviam para o controlador a atual situao
do processo para que este possa tomar as medidas necessrias.

A obteno de algumas dessas variveis pode ser impossibilitada por razes

operacionais ou econmicas. Para contornar essa limitao as grandezas de
interesse podem ser estimadas atravs da medio de outras. Isso pode ser
feito utilizando-se um estimador de estados ou atravs de inferncia.

Elementos Atuadores[editar | editar cdigo-fonte]

Atuador um elemento capaz de modificar grandezas fsicas no sistema ao

qual pertence (geralmente produzindo movimento) atendendo a comandos
que podem ser manuais ou automticos, nesse processo tambm acontece
a converso de diferentes tipos de energia, so exemplos de elementos
atuadores: cilindros pneumticos (pneumtica) ou cilindros hidrulicos
(Hidrulica)e motores (dispositivos rotativos com acionamento de diversas

naturezas). Para se classificar os elementos atuadores podem ser usados

trs critrios diferentes,so eles:
Energia de sada: mecnica, trmica, ptica, etc.
Princpio de funcionamento: mecnico, pneumtico, hidrulico,
eletromagntico, etc.
Se for um atuador que gera movimento, pelo tipo de movimento: linear ou
rotativo.

Tcnicas de Controle[editar | editar cdigo-fonte]

Controle em malha fechada[editar | editar cdigo-fonte]

Ver artigo principal: Controle em malha fechada

No controle em malha fechada, informaes sobre como a sada de controle

est evoluindo so utilizadas para determinar o sinal de controle que deve
ser aplicado ao processo em um instante especfico. Isto feito a partir de
uma realimentao da sada para a entrada. Em geral, a fim de tornar o
sistema mais preciso e de fazer com que ele reaja a perturbaes externas,
o sinal de sada comparado com um sinal de referncia (chamado no
jargo industrial de set-point) e o desvio (erro) entre estes dois sinais
utilizado para determinar o sinal de controle que deve efetivamente ser
aplicado ao processo. Assim, o sinal de controle determinado de forma a
corrigir este desvio entre a sada e o sinal de referncia. O dispositivo que
utiliza o sinal de erro para determinar ou calcular o sinal de controle a ser
aplicado planta chamado de controlador ou compensador. Em resumo, a
utilizao da realimentao e, portanto, do controle em malha fechada,
permite entre outros:
aumentar a preciso e exatido do sistema.
rejeitar o efeito de perturbaes externas.
melhorar a dinmica do sistema e, eventualmente, estabilizar um sistema
naturalmente instvel em malha aberta.
diminuir a sensibilidade do sistema a variaes dos parmetros do processo,
ou seja, tornar o sistema robusto

Controle em malha aberta[editar | editar cdigo-fonte]

Ver artigo principal: Controle em malha aberta

O controle em malha aberta consiste em aplicar um sinal de controle prdeterminado, esperando-se que ao final de um determinado tempo a
varivel controlada atinja um determinado valor ou apresente um
determinado comportamento. Neste tipo de sistema de controle no so
utilizadas informaes sobre evoluo do processo para a determinar o sinal
de controle a ser aplicado em um determinado instante. Mais
especificamente, o sinal de controle no calculado a partir de uma
medio do sinal de sada. Caractersticas bsicas de um sistema de
controle que opera em malha aberta: impreciso, nenhuma adaptao a
variaes externas (perturbaes), dependncia do julgamento e da
estimativa humana. Por outro lado, este tipo de sistemas so em geral
simples e baratos, pois no envolvem equipamentos sofisticados para a
medio e/ou determinao do sinal de controle. (SILVA, J.M.G., 2010).

Atribuies Profissionais[editar | editar cdigo-fonte]

O Engenheiro de Controle e Automao recebe a seguinte designao

profissional do CONFEA:
Grupo: 1 Engenharia
Modalidade: 2 Eletricista
Nvel: 1 Graduao
Cdigo: 121-03-00
Ttulo: Engenheiro de Controle e Automao

Destaca-se que a estrutura do Curso foi concebida para que o aluno receba
atribuio profissional bsica semelhante aos Engenheiros Eletricistas, com
nfase nas seguintes reas de atuao:
Controle e automao de processos;
Informtica industrial;
Engenharia de sistemas e produtos;

Nessas reas, o Engenheiro de Controle e Automao recebe atribuies

para exercer 18 tipos de atividades:
Superviso, coordenao e orientao tcnica;
Estudo, planejamento, projeto e especificaes;

Estudo de viabilidade tcnico-econmica;

Assistncia, assessoria e consultoria;
Direo de obra e servio tcnico;
Vistoria, percia, avaliao, arbitramento, laudo e parecer tcnico;
Desempenho de cargo e funo tcnica;
Ensino, pesquisa, anlise, experimentao, ensaio e divulgao tcnica;
extenso;
Elaborao de oramento;
Padronizao, mensurao e controle de qualidade;
Execuo de obra e servio tcnico;
Fiscalizao de obra e servio tcnico;
Produo tcnica e especializada;
Conduo de trabalho tcnico;
Conduo de equipe de instalao, montagem, operao, reparo ou
manuteno;
Execuo de instalao, montagem e reparo;
Operao e manuteno de equipamento e instalao;
Execuo de desenho tcnico.

Perfil e reas de atuao[editar | editar cdigo-fonte]

A Engenharia de Controle e Automao uma atividade-meio, ou seja, a

mesma utiliza tcnicas que so bsicas para toda engenharia, alm de ser
instrumento para aplicao em quase todas as reas do conhecimento. Ela
est presente na indstria qumica, petroqumica, alimentcia, txtil,
papeleira e empresas de saneamento, uma vez que nos processos qumicos
que decorrem ao longo do percurso produtivo numa planta industrial,
necessrio controlar o comportamento das variveis que interferem na
qualidade dos produtos de acordo com padres pr-estabelecidos.

Todos os ramos da manufatura se beneficiam das tcnicas de controle. Entre

as aplicaes neste ramo da indstria est a robtica industrial, usinagem
de peas, controle de motores, entre outras.

O projeto de um sistema de controle automtico requer o conhecimento

amplo e aprofundado de varias outras disciplinas que vo desde a eletrnica
at a otimizao, passando pela informtica, matemtica discreta e a teoria
de sistemas lineares e no-lineares.

Com base na Resoluo 11/CNE/2002, possvel definir para os Engenheiros

de Controle e Automao o conjunto de habilidades e competncias
necessrias ao exerccio da profisso que dever condicionar a formao, de
modo a permitir aos egressos: equacionar problemas da rea utilizando
conhecimentos matemticos, cientficos, tecnolgicos e instrumentais, com
propostas de solues adequadas e eficientes; criar e usar modelos de
dispositivos e sistemas de qualquer natureza; coordenar, planejar, operar e
manter sistemas na rea de Engenharia de Controle e Automao a
questes gerais encontradas em outras reas; comunicar eficientemente
nas formas oral, escrita e grfica; ser consciente do impacto das atividades
da Engenharia de Controle e Automao no contexto social e ambiental;
atuar em equipes multidisciplinares; ter postura tica, responsvel e de
permanente busca de atualizao profissional.

Assim, com base numa formao suficientemente abrangente para exercer

uma ao integradora, o Engenheiro de Controle e Automao poder, no
que concerne s atividades de engenharia: trabalhar em setores industriais,
comerciais, residenciais e de servios, sendo responsvel pela
modernizao, automao e otimizao destes processos; atuar em
empresas de engenharia, projetando e integrando sistemas de automao
industrial, hospitalar e predial; participar de treinamento de recursos
humanos em empresas em geral e instituies de ensino; executar projetos
de engenharia bsica visando planejar a expanso e automao de longo
prazo; desenvolver produtos de instrumentao, controle, operao e
superviso de processos industriais, comerciais e residenciais. Alm disso,
dependendo das opes que fizer durante e aps o curso, o profissional
formado poder tambm se dedicar ao desenvolvimento e gerncia do
prprio negcio, tornando-se um empresrio.

O profissional formado deve ter slida base terica em fsica, qumica,

matemtica e informtica, conhecimentos gerais em eletricidade e
mecnica (instrumentao eletrnica e mecnica e acionamentos eltricos,
mecnicos e hidrulicos) que lhe permitam compreender os efeitos das
interfaces entre o mundo real e o sistema de automao.

De forma geral, tem-se:

Nvel de componente: circuito integrado, sensor, atuador, mecanismo,
mancal.

Nvel de mquina: robs, mquinas de usinagem, medio, inspeo,

movimentao, embalagem.
Nvel de sistema produtivo: projeto e anlise auxiliados por computador,
manufatura integrada por computador, sistema flexvel de manufatura.

Quanto mais prximo do nvel de componente, mais prximo de fenmenos

fsicos estar o Engenheiro de Controle e Automao. Quanto mais prximo
do nvel de sistema produtivo, mais interessado em informao e abstraes
estar esse Engenheiro. A formao em Engenharia de Controle e
Automao deve, portanto habilit-lo a transitar por esses diferentes nveis,
tendo a capacidade de integrar e combinar conhecimentos.

Algumas reas em que o profissional pode atuar:

Automao comercial e robtica: Projetar sistemas automatizados de

controle de equipamentos em edifcios comerciais e em residncias, como
elevadores, iluminao, aparelhos de ar condicionado e eletrodomsticos.

Automao industrial: Desenvolver e implantar projetos de automao em

indstrias. Manipular robs industriais.

Bioprocessos: Projetar, construir e operar equipamentos empregados nas

indstrias de biotecnologia.

Informtica: Projetar sistemas de informao e bancos de dados. Programar

equipamentos automatizados.

O Mercado[editar | editar cdigo-fonte]

Toda indstria, atualmente, tem alguma forma de automao, de um

sistema simples aos mais elaborados. Isso facilita para esse engenheiro
encontrar vagas. Alm disso, o atual momento econmico do pas
impulsionou os investimentos, e as indstrias esto trabalhando a todo o
vapor, demandando mais profissionais.

O mercado de trabalho crescente, especialmente na indstria nacional, na

qual a automao uma necessidade quando se busca maior
competitividade (reduo de custos e melhoria da qualidade).

O engenheiro de controle e automao contratado pelas empresas para

atuar no projeto e desenvolvimento de novos sistemas que visem a
aumentar a produtividade de uma indstria e a qualidade dos produtos.
Tambm pode gerenciar projetos de automao, fazer adaptao de
softwares e banco de dados. O melhor caminho para entrar nas grandes
indstrias o estgio. A maior quantidade de empregos ainda est no eixo
Rio-So Paulo. Nas indstrias que migraram para cidades do Nordeste
tambm h possibilidade de vagas.

O profissional pode atuar nas indstrias de automao, de informtica,

txteis, na agropecuria, metalrgicas, siderrgicas, de cermicas, de
bioengenharia, na rea aeroespacial, automobilsticas, mecnicas etc.

Pela caracterstica de rea meio, a Engenharia de Controle e Automao

tambm permite ao egresso uma atuao em servios de engenharia e
consultoria especializada, em firmas ou de forma autnoma.

O Engenheiro de Controle e Automao encontra emprego especialmente no

setor de servios, segundo uma pesquisa desenvolvida pela UFSC com 265
egressos do curso.

Armindo gouveia leite das neves