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167/0036-31
DEZ 2003
NBR 5738
Copyright 2003,
ABNTAssociao Brasileira
de Normas Tcnicas
Printed in Brazil/
Impresso no Brasil
Todos os direitos reservados
6 pginas
Sumrio
Prefcio
1 Objetivo
2 Referncias normativas
3 Definio
4 Aparelhagem
5 Amostragem
6 Abatimento
7 Procedimento de moldagem
8 Cura
9 Preparao das bases dos corpos-de-prova cilndricos para ensaio compresso axial
Prefcio
A ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo
contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial
(ABNT/ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas
fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros).
Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos ABNT/CB e ABNT/ONS, circulam para Consulta Pblica entre
os associados da ABNT e demais interessados.
1 Objetivo
1.1 Esta Norma prescreve o procedimento para moldagem e cura de corpos-de-prova de concreto.
1.2 Esta Norma se aplica a corpos-de-prova cilndricos utilizados nos ensaios de compresso e de trao por compresso
diametral e a corpos-de-prova prismticos utilizados no ensaio de trao por flexo.
1.3 Esta Norma no se aplica a concretos com abatimento igual a zero ou misturas relativamente secas, tais como as
empregadas para a construo de tubos para galerias ou blocos de concreto.
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Exemplar
autorizado para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - 33.000.167/0036-31
NBR 5738:2003
2 Referncias normativas
As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries para esta
Norma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a reviso,
recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as edies mais
recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado momento.
NBR 9833:1987 - Concreto fresco - Determinao da massa especfica e do teor de ar pelo mtodo gravimtrico Mtodo de ensaio
NBR NM 33:1998 - Concreto - Amostragem de concreto fresco
NBR NM 36:1998 - Concreto fresco - Separao de agregados grandes por peneiramento
NBR NM 47:2002 - Concreto - Determinao do teor de ar em concreto fresco - Mtodo pressomtrico
NBR NM 67:1998 - Concreto - Determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de cone
3 Definio
Para os efeitos desta Norma, aplica-se a seguinte definio:
3.1 dimenso bsica dos corpos-de-prova: Dimenso utilizada como referncia para os corpos-de-prova, sendo utilizado
o dimetro, no caso de corpos-de-prova cilndricos, e a menor aresta, no caso de corpos-de-prova prismticos.
4 Aparelhagem
4.1 Moldes
4.1.1 Cilndricos
4.1.1.1 Devem ter altura igual ao dobro do dimetro. O dimetro deve ser de 10 cm, 15 cm, 20 cm, 25 cm, 30 cm ou 45 cm.
As medidas diametrais tm tolerncia de 1% e a altura, 2%. Os planos das bordas circulares extremas do molde devem ser
perpendiculares ao eixo longitudinal do molde.
4.1.1.2 Devem ter espessura suficiente para assegurar as condies definidas em 4.1.3.1 e 4.1.4.
4.1.2 Prismticos
Devem ter seo transversal quadrada, com superfcies lisas e livres de salincias, e cumprir com os seguintes requisitos:
o comprimento deve ser pelo menos 50 mm maior que o vo de ensaio e 50 mm maior que trs vezes a dimenso do lado
da seo transversal do corpo-de-prova;
a dimenso transversal deve ser de no mnimo 150 mm;
a tolerncia das dimenses deve ser inferior a 2% e nunca maior do que 2 mm.
4.1.3 Caractersticas gerais
4.1.3.1 As laterais e a base do molde devem ser de ao ou outro material no absorvente, que no reaja com o cimento
Portland, e suficientemente resistentes para manter sua forma durante a operao de moldagem. O molde deve ser aberto
em seu extremo superior e permitir fcil desmoldagem, sem danificar os corpos-de-prova. A base, colocada no extremo
inferior do molde, deve ser rgida e plana, com tolerncia de planeza de 0,05 mm.
4.1.3.2 O conjunto constitudo pelo molde e sua base deve ser estanque. Quando as juntas no forem estanques, devem
ser vedadas com um material de caractersticas adequadas que no reaja com o cimento Portland, para evitar perda de
gua.
4.1.3.3 No devem ser aceitos moldes com geratrizes abertas desencontradas. Para evitar esse problema, os moldes
podem ter um dispositivo que evite o desencontro das geratrizes abertas.
4.1.4 Controle geomtrico
Periodicamente, dependendo das condies e freqncia de uso dos moldes, ou sempre que se verificar alguma anomalia,
deve ser realizado um controle geomtrico, sendo verificadas as dimenses, com exatido de 0,1 mm, e as condies de
perpendicularidade e planeza das laterais e base dos moldes, respectivamente, com exatido de 0,05 mm.
4.2 Haste de adensamento
Deve ser de ao, cilndrica, com superfcie lisa, de (16,0 0,2) mm de dimetro e comprimento de 600 mm a 800 mm, com
um ou os dois extremos em forma semiesfrica, com dimetro igual ao da haste.
4.3 Vibradores
4.3.1 Os vibradores de imerso (internos) podem ter eixo rgido ou flexvel e devem ser acionados por um motor eltrico.
A freqncia de vibrao no deve ser inferior a 100 Hz (6 000 vibraes por minuto), medida quando o elemento vibrante
estiver submerso no concreto.
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4.3.2 O dimetro ou o lado exterior da seo transversal do elemento vibrante de vibradores internos no deve ser inferior a
19 mm nem superior a 1/4 da dimenso bsica (d) para os corpos-de-prova cilndricos e 1/3 da dimenso bsica (d) para os
corpos-de-prova prismticos. O comprimento total da parte flexvel e do elemento vibrante deve ser pelo menos 80 mm
maior que a altura do molde.
4.3.3 Os vibradores externos podem ser do tipo de compartimento fechado e a freqncia de vibrao deve ser superior a
50 Hz (3 000 vibraes por minuto).
4.3.4 Qualquer que seja o tipo de vibrador externo utilizado, ele deve dispor de meios para fixar firmemente o molde ao
vibrador. Deve dispor ainda de aparelhagem para controlar a freqncia de vibrao.
5 Amostragem
5.1 A amostra de concreto destinada preparao de corpos-de-prova deve ser obtida de acordo com o definido na
NBR NM 33.
5.2 Registrar, para posterior referncia, a data, a hora de adio da gua de mistura, o local de aplicao do concreto, a
hora da moldagem e o abatimento obtido.
6 Abatimento
6.1 Determinar o abatimento da amostra de concreto de acordo com a NBR NM 67.
NOTA - Quando necessrio, determinar o teor de ar na amostra de concreto de acordo com a NBR NM 47 ou, no caso de concretos que
contenham agregados de elevada porosidade, de acordo com a NBR 9833.
6.2 As amostras empregadas nos ensaios de abatimento e teor de ar devem ser descartadas.
7 Procedimento de moldagem
7.1 Dimenses dos corpos-de-prova
A dimenso bsica do corpo-de-prova deve ser no mnimo quatro vezes maior que a dimenso nominal mxima do
agregado grado do concreto. As partculas de dimenso superior mxima nominal, que ocasionalmente sejam
encontradas na moldagem dos corpos-de-prova, devem ser eliminadas por peneiramento do concreto, de acordo com a
NBR NM 36.
NOTA - Alternativamente, desde que conste no relatrio do ensaio, a medida bsica do corpo-de-prova pode ser no mnimo trs vezes
maior que a dimenso nominal mxima do agregado grado do concreto.
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Dimenso bsica
corpo-de-prova
Cilndrico
Prismtico
(d)
mm
Mecnico
Manual
100
12
150
25
200
50
250
75
300
100
450
225
150
75
250
200
450
--
--
1)
Para concretos com abatimento superior a 160 mm, a quantidade de camadas deve ser reduzida metade da estabelecida
nesta tabela. Caso o nmero de camadas resulte fracionrio, arredondar para o inteiro superior mais prximo.
7.4.2.2 A primeira camada deve ser atravessada em toda a sua espessura, quando adensada com a haste, evitando-se
golpear a base do molde. Os golpes devem ser distribudos uniformemente em toda a seo transversal do molde.
Cada uma das camadas seguintes tambm deve ser adensada em toda sua espessura, fazendo com que a haste penetre
aproximadamente 20 mm na camada anterior.
7.4.2.3 Se a haste de adensamento criar vazios na massa de concreto, deve-se bater levemente na face externa do molde,
at o fechamento destes.
7.4.2.4 A ltima camada deve ser moldada com quantidade em excesso de concreto, de forma que ao ser adensada
complete todo o volume do molde e seja possvel proceder ao seu rasamento, eliminando o material em excesso.
Em nenhum caso aceito completar o volume do molde com concreto aps o adensamento da ltima camada.
7.4.3 Adensamento por vibrao
7.4.3.1 Para cada classe de concreto, tipo de vibrador e de molde, requerido um tempo particular de vibrao, que deve
ser mantido uniforme. Esse tempo depende da consistncia do concreto e da eficincia do vibrador. A vibrao deve ser
finalizada quando a superfcie do concreto apresentar um aspecto relativamente liso e praticamente no houver mais o
aparecimento de bolhas de ar na superfcie. Deve-se evitar vibrar demasiadamente o concreto, pois isso pode produzir
segregao.
7.4.3.2 Colocar o concreto no molde em camadas de volumes aproximadamente iguais, de acordo com a tabela 1. Antes de
iniciar a vibrao de cada camada, o molde deve conter a quantidade total de concreto correspondente a essa camada.
Somente quando o adensamento for realizado por vibrao interna, o concreto da ltima camada deve ser colocado de
modo que sua superfcie fique no mximo 5 mm abaixo da altura do molde, preenchendo totalmente o molde com concreto
ao vibrar.
NOTA - permitido o emprego do complemento auxiliar tronco-cnico, definido na NBR NM 67, com dimenses compatveis com o
dimetro do corpo-de-prova a ser moldado.
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8.2.4 Impedir a secagem das superfcies dos corpos-de-prova prismticos entre o momento em que so retirados do local
de cura e a realizao do ensaio.
8.2.5 Os corpos-de-prova preparados com concreto leve devem ser retirados da cmara de cura aos sete dias e
conservados ao ar a (23 2)C e a uma umidade relativa de (50 15)% at o momento do ensaio.
NOTA - A temperatura do ar pode ser mantida no intervalo de (21 2)C, (25 2)C ou (27 2)C, porm deve ser registrada no relatrio
de ensaio.
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9 Preparao das bases dos corpos-de-prova cilndricos para ensaio a compresso axial
9.1 Antes de ensaiar os corpos-de-prova, imprescindvel preparar suas bases, de modo que se tornem superfcies planas
e perpendiculares ao eixo longitudinal do corpo-de-prova.
9.2 A preparao das bases dos corpos-de-prova cilndricos, de forma a adequ-las para a realizao dos ensaios de
compresso, deve ser feita de acordo com o estabelecido em 9.3 e 9.4.
9.3 Remate com pasta de cimento (procedimento opcional)
9.3.1 Decorridas 6 h a 15 h do momento da moldagem, passar uma escova de ao sobre o topo do corpo-de-prova e
remat-lo com uma fina camada de pasta de cimento consistente, com espessura menor ou igual a 3 mm.
9.3.2 A pasta deve ser preparada cerca de 2 h a 4 h antes de seu emprego.
9.3.3 O acabamento dos topos dos corpos-de-prova deve ser feito com o auxlio de uma placa de vidro plana, com no
mnimo 12 mm de espessura e dimenses que ultrapassem em pelo menos 25 mm a dimenso transversal do molde.
9.3.4 A pasta de cimento colocada sobre o topo do corpo-de-prova deve ser trabalhada com a placa at que a face inferior
desta fique em contato firme com a borda superior do molde em todos os pontos.
9.3.5 A aderncia da pasta placa de capeamento deve ser evitada, lubrificando-se esta ltima com uma fina pelcula de
leo mineral.
9.3.6 A placa deve permanecer sobre o topo do corpo-de-prova at a desforma.
9.4 Retificao ou capeamento
Os corpos-de-prova que no tiverem sido rematados conforme 9.3 devem ser capeados ou retificados.
9.4.1 Retificao
9.4.1.1 Consiste na remoo, por meios mecnicos, de uma fina camada de material do topo a ser preparado.
Esta operao normalmente executada em mquinas especialmente adaptadas para essa finalidade, com a utilizao de
ferramentas abrasivas. A retificao deve ser feita de tal forma que se garanta a integridade estrutural das camadas
adjacentes camada removida, e proporcione uma superfcie lisa e livre de ondulaes e abaulamentos.
9.4.1.2 As falhas de planicidade em qualquer ponto da superfcie obtida, no devem ser superiores a 0,05 mm.
9.4.2 Capeamento
9.4.2.1 Consiste no revestimento dos topos dos corpos-de-prova com uma fina camada de material apropriado, com as
seguintes caractersticas:
a) aderncia ao corpo-de-prova;
b) compatibilidade qumica com o concreto;
c) fluidez, no momento de sua aplicao;
d) acabamento liso e plano aps endurecimento;
e) resistncia compresso compatvel com os valores normalmente obtidos em concreto.
NOTA - Em caso de dvida, a adequabilidade do material de capeamento utilizado deve ser testada por uma comparao estatstica, com
resultados obtidos de corpos-de-prova cujos topos foram preparados por retificao.
9.4.2.2 Deve ser utilizado um dispositivo auxiliar, denominado capeador, que garanta a perpendicularidade da superfcie
obtida com a geratriz do corpo-de-prova.
9.4.2.3 A superfcie resultante deve ser lisa, isenta de riscos ou vazios e no ter falhas de planicidade superiores a 0,05 mm
em qualquer ponto.
9.4.2.4 A espessura da camada de capeamento no deve exceder 3 mm em cada topo.
9.4.2.5 Outros processos podem ser adotados, desde que estes sejam submetidos avaliao prvia por comparao
estatstica, com resultados obtidos de corpos-de-prova capeados por processo tradicional, e os resultados obtidos
apresentem-se compatveis.
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