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Dissertao de Mestrado
Abril / 2013
Belo Horizonte
Escola de Engenharia da UFMG
2013
II
DEDICATRIA
III
AGRADECIMENTOS
IV
SUMRIO
1
INTRODUO ............................................................................................ 1
OBJETIVOS ............................................................................................... 3
3.1
3.2
3.3
3.3.1
3.4
3.4.1
3.4.2
3.4.3
3.4.4
3.4.5
3.4.6
3.5
4.1
4.2
4.3
Caracterizao ............................................................................................................................ 41
4.4
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.7.1
5.7.2
5.7.3
CONCLUSES ......................................................................................... 72
RELEVNCIA........................................................................................... 74
10
VI
LISTA DE FIGURAS:
VII
VIII
LISTA DE TABELAS:
Tabela 3.1 - Estratigrafia da regio do Distrito Ferrfero de Itabira (Hasui &
Magalhes, 1998). ............................................................................................. 7
Tabela 3.2 - Teores de corte dos tipos de minrio na Mina de Conceio. ..... 20
Tabela 3.3 - Recurso total de minrio de ferro. ................................................ 21
Tabela 3.4 - Recurso medido de minrio de ferro. ........................................... 22
Tabela 3.5 - Recurso indicado de minrio de ferro. ......................................... 22
Tabela 3.6 - Recurso medido+indicado de minrio de ferro............................. 23
Tabela 3.7 - Recurso inferido de minrio de ferro. ........................................... 23
Tabela 3.8 - Tcnicas de mineralogia utilizadas na caracterizao de minrios.
......................................................................................................................... 24
Tabela 5.1 - Anlises qumicas em amostra de grande volume (10t). ............. 42
Tabela 5.2 - Anlises granulomtricas em amostra de grande volume (10t). . 44
Tabela 5.3 - Anlise granuloqumica da frao granulado (-32,00+8,00mm)... 45
Tabela 5.4 - Anlise granuloqumica da frao sinter / pellet (-8,00mm). ........ 46
Tabela 5.5 - Qualidade Qumica. ..................................................................... 47
Tabela 5.6 - Anlise de Porosidade da amostra. ............................................ 47
Tabela 5.7 - Resultado do Teste de Tamboramento ........................................ 50
Tabela 5.8 - Resultado do Teste de Crepitao ............................................... 52
Tabela 5.9 - Resultado do Ensaio RDI. ............................................................ 54
Tabela 5.10 - Anlises granuloqumicas da frao -8,0mm. ............................ 54
Tabela 5.11 - Composio qualitativa da amostra. .......................................... 56
Tabela 5.12 - Quadro ilustrativo dos principais tipos mineralgicos e
morfolgicos de xidos/ hidrxidos de ferro. .................................................... 66
Tabela 5.13 - Mineralogia com % estimada em massa. ................................... 67
IX
Tabela 5.14 - Tipos morfolgicos dos gros de xidos/ hidrxidos de ferro (em
%)..................................................................................................................... 68
Tabela 5.15 - Granulao dos gros de xidos/ hidrxidos de ferro (em %). .. 69
Tabela 5.16 - Mineralogia qualitativa das amostras de itabirito dolomtico e
itabirito dolomtico repetio............................................................................. 71
RESUMO
A caracterizao mineral e tecnolgica uma das ferramentas mais
importantes no aproveitamento de um recurso mineral de forma estruturada e
otimizada, sendo recomendada desde a fase de explorao at a fase de
explotao. Na mina de Conceio, localizada em Itabira, MG, e pertencente
Vale S.A., as formaes ferrferas dolomticas so tratadas como estreis e so
depositadas
em
pilhas
permanentes
previamente
definidas
devido
quartzo
(traos).
Testes
de
caracterizao
tecnolgicos
XI
ABSTRACT
The mineral and technological characterization is one of the most important
tools in the definition for using a mineral resource in a structured and optimized
way, being recommended from initial exploration to extraction stages. In the
Conceio mine, located in Itabira, MG State, Brazil, and owned by Vale S.A.,
the dolomitic iron formations are treated as waste and are deposited in
predefined permanent stock piles due to inability for processing and marketing
this rock type, caused mainly by high CaO, MgO, P and Al2O3 contents.
This work contributes to the development of an alternative use for the ferriferous
dolomite ores as a flux in blast furnace burden or in the composition of pellets
and/or sinter feed. Samples were collected and analyzed for particle size,
chemical, mineralogical and microstructural properties. The major minerals
identified in the global sample were hematite (abundant), dolomite (medium
abundant), ankerite, magnesite and talc (low occurrence), lizardite and quartz
(traces). Technological characterization tests demonstrated the feasibility of
using the lump fraction (-32.00 +8.00mm) which exhibits good chemical quality,
with low contents of SiO2 and Al2O3, and excellent values of tumbler and
crepitation indices.
XII
INTRODUO
Figura 1.1 - Mapa geolgico simplificado do Distrito Ferrfero de Itabira (Galbiatti, 1999).
OBJETIVOS
Existem aplicaes potenciais para um material como o itabirito-hematitadolomtico, no s na siderurgia, mas tambm em plantas de pelotizao da
Vale, desde que o produto gerado apresente bom desempenho nos processos
de aglomerao, baixos teores de P e Al2O3, baixa variabilidade qumica e uma
produo estvel no longo prazo, podendo inclusive vir a substituir calcrios
dolomticos. Os produtos testados e gerados, a partir dos itabiritos dolomticos,
podem ser granulados (-40,00mm +8,00mm), finos (-6,35mm + 0,15 mm) ou
superfinos (-0,15mm), dependendo do uso proposto.
3
3.1
REVISO BIBLIOGRFICA
Minrios de Ferro
Parque Nacional
da Serra do Cip
Serr
ad
pin
o Es
hao
Itabira
62
Br 2
Escala Grfica
Belo Horizante
0
40 Km
com
pequenas
lentes
de
filitos
alguns
horizontes
manganesferos.
Tabela 3.1 - Estratigrafia da regio do Distrito Ferrfero de Itabira (Hasui & Magalhes,
1998).
Idade
Supergrupo
Grupo
Formao Litotipos
Depsitos de fluxos de
Coberturas cenozicas
detritos e tlus
Fanerozico
Rochas mficas intrusivas
Clorita-actinolita xistos
Piracicaba Indiviso
Quartzitos ferruginosos,
quartzo-sericita xistos
Dolomitos ferro-
Itabira
carbonticos
Cau
Caraa
Indiviso
Sequncia
Serra da
Indiviso
sericita-xistos
Indiviso
sedimentar mficoquartztico
Rio das
Nova
Velhas
Lima
Xistos de origem
Indiviso
metassedimentar ou metavulcnica/vulcanoclstica
Arqueano
Borrachudos
Quartzitos sericticos,
Pacote vulcano-
Pedra Branca
Granitide
Itabiritos e hematitas
Embasamento Indiviso
Indiviso
quartzo-feldsptica com
biotita
Indiviso
Complexo granitognissico
3.2
com
nada
menos que
700
toneladas que
3.3
Siderurgia no Brasil
Minrios de ferro
O ferro no encontrado em estado puro na natureza, mas em combinaes
qumicas de metais contidos nas rochas. Os minrios de ferro devem ser
beneficiados para atender a especificao para a carga de um alto forno e
podem ser divididos em: granulados (-40mm), snter (-50mm +5,0mm) ou
pelotas (-18mm +5mm).
Os minrios que apresentam interesse econmico para a siderurgia so
basicamente os xidos, sendo os mais utilizados hematita e magnetita.
Hematita - o tipo mais comum de minrio de ferro, constitudo essencialmente
pelo xido com frmula Fe2O3 (trixido). Apresenta um teor nominal de 69,5%
de ferro contido, mas o teor varia de 45% a 68% devido a presena de ganga
(impurezas).
Magnetita - Constituda essencialmente do xido de ferro cuja frmula Fe 3O4
(perxido). Apresentando um teor nominal de 72,4% de ferro, sendo que o seu
teor real varia de 50% a 70%. um material de cor cinza escuro e apresenta
propriedades magnticas, o que facilita a sua concentrao nas operaes de
beneficiamento de minrios.
Secundariamente ou raramente tambm podem utilizados siderita e pirita.
Caractersticas Fsicas
10
minrio
de
ferro
para
sinterizao
deve
apresentar
distribuio
Caractersticas Qumicas
A composio qumica que um minrio de ferro deve apresentar para a
sinterizao depende de um contexto amplo, no qual envolve:
o Balano de carga para o alto-forno (devido ao nvel de participao do
sinter na carga metlica do alto-forno).
o O tipo e o volume de escria de alto-forno.
o A qualidade do sinter esperado.
Normalmente no caso dos minrios brasileiros de elevado teor de ferro,
enxofre, titnio e lcalis (compostos contendo potssio, sdio, etc.) o controle
qumico resume-se nos teores de slica (SiO2), alumina (Al2O3) e fsforo (P).
11
Caractersticas Qumicas
o Alto teor de ferro
o Baixos teores de fsforo, lcalis e enxofre.
No caso do fsforo, cerca de 100% vai para o gusa, alm disso, estima-se que
para cada 0,1% de fsforo no gusa necessita-se de 1,0 kg de carbono/t gusa.
Os lcalis (Na2O e K2O) provocam formao de casco no alto-forno. O enxofre
e o fsforo elevados desclassificam o ao na aciaria devido ao fato de
provocarem fragilidade no mesmo.
12
Fundentes
Os fundentes so substncias que auxiliam no processo de fuso dos metais e
so largamente utilizados na separao do minrio de ferro da ganga,
auxiliando assim na formao da escria. O tipo de fundente usado reflete
diretamente na alcalinidade da escria, e, portanto, na forma como esta ir
reagir com as paredes refratrias do forno. A importncia dos fundentes pode
ser mostrada analisando a quantidade deste que usado. Hoje em dia, para a
produo de 1000 kg de gusa so utilizados aproximadamente 330 kg de
material fundente (Susaki, 2009).
Os fundentes adicionados carga do alto forno tm a funo de proporcionar a
formao de uma escria fundida numa estreita faixa de temperatura, de fcil
escoamento na temperatura de fuso do gusa e que fique sobrenadando a
este. A escria formada um composto ternrio formado por slica, alumina e
xido de clcio cuja funo principal remover os componentes no volteis da
carga do alto forno.
Segundo Machado (2006), as substncias utilizadas com fundentes podem ser
divididos em:
o Bsicos (portadores de CaO e/ou MgO)
o cidos (portadores de SiO2 e/ou Al2O3)
13
clcio (Ca), silcio (Si), alumnio (Al) e magnsio (Mg). Tm-se ainda, em
quantidades menores, FeO, MnO, TiO2, enxofre, etc. importante ressaltar
que essa composio vai depender das matrias-primas e do tipo de gusa
fabricado. A composio qumica de extrema importncia e vai determinar as
caractersticas fsico-qumicas das escrias de alto-forno.
Os xidos usados como fundentes, so de extrema importncia pra os
processos pirometalrgicos (aqueles que ocorrem em altas temperaturas). O
ferro no encontrado em estado puro na natureza, mas em combinaes
qumicas de metais contidos nas rochas. Essas combinaes qumicas
ocorrem misturadas com as gangas, compostas de silcio, alumnio, cal e
magnsio. Os principais so: magnetita (Fe3O4) com cerca de 60% de ferro;
hematita vermelha (Fe2O3) com cerca de 65% de ferro; ferro ooltico, siderita
(FeCO3) com alto teor de mangans; pirita FeS2. O fundente entra como agente
no auxilio da remoo dessa ganga, formando assim a escria. Ao final do
processo, tem-se um ferro, liberado de ganga.
Sinterizao: processo que se realiza a altas temperaturas. Com o
aquecimento, as partculas de minrio de ferro derretem superficialmente,
unem-se umas s outras e acabam formando um s bloco poroso. Enquanto
ainda est quente, esse bloco quebrado em pedaos menores chamados
snter. Com a sinterizao, so obtidos blocos feitos com partculas de minrio
de ferro, carvo modo, calcrio e gua. Tudo misturado at se obter um
aglomerado. Essa mistura colocada sobre uma grelha e levada a um
equipamento que, com a queima de carvo, atinge uma temperatura entre
1.000C e 1.300C.
Na pelotizao: por esse processo, o minrio de ferro modo bem fino e
depois umedecido para formar um aglomerado. O aglomerado , ento,
colocado em um tipo de moinho em forma de tambor. Conforme esse tambor
gira, os aglomerados vo sendo unidos at se transformarem em pellets.
Depois disso, essas pelotas so submetidas secagem e queima para
endurecimento.
15
3.4
fogo,
geladeira,
condicionador
de
ar,
entre
outros.
(http://www.vale.com/brasil).
O minrio de ferro o destaque na linha de produtos da Vale. Sua qualidade
superior resultado de uma srie de investimentos, tanto em pesquisa mineral
como no uso de tecnologias de ltima gerao para o processamento. Esses
so alguns dos motivos que levam o produto a ser exportado para os quatro
cantos do planeta.
A partir do minrio de ferro e de seus concentrados, podem ser produzidos os
seguintes produtos:
o Granulado: material grosseiro peneirado a partir do ROM britado e com
tamanho mximo varivel (-40mm +8,0mm);
o Sinter feed: para ser utilizado na siderurgia, o sinter feed submetido a
uma operao de aglomerao, na qual se forma o snter, produto que
alimenta o alto-forno. O sinter feed de Carajs considerado referncia
mundial, com alto teor de ferro, baixos nveis de impurezas e boas
propriedades metalrgicas (-6,35mm +0,15mm);
16
o Pellet feed: material superfino com alto teor de ferro e baixos nveis de
impurezas. Para ser utilizado no alto-forno, ele deve passar pela
pelotizao (-0,15mm);
o Pelotas: pequenos aglomerados de minrio de ferro feitos a partir de
uma tecnologia que permite utilizar os finos gerados durante a extrao
e processamento do minrio, antes considerados resduos do processo
(+5,0mm -18mm).
17
19
Critrio 01
HC Hematita compacta
G1 70%
HF Hematita frivel
HP Hematita pulverulenta
G4 60%
MnGL 0.5%
Critrio 02
FeGL 63%
CaGL 1% ou
FeGL 60%
Critrio 01
IC Itabirito compacto
G1 80%
IF Itabirito frivel
G1 30%
IS Itabirito semicompacto
IH Itabirito hemattico
MnGL 0.5%
Critrio 02
CaGL 1% ou
FeGL 60%
20
Faixas Granulomtricas
G1
G2
G3
G4
+8mm
-8+1mm
-1+0.15mm
-0.15mm
Table:LITO
Total_mass
3 339 810
98 346 355
13 016 250
94 399 966
7 982 377
11 567 796
793 054 222
77 193 405
190 197 176
12 003 835
10 939 480
221 615 327
1 533 655 998
Lito
cg
hc
hdo
hf
hmn
hp
ic
ido
if
ih
imn
is
Fegl
62.871
67.431
64.27
67.445
66.802
67.293
41.568
41.338
44.656
60.457
46.418
42.578
46.083
Sigl
3.835
2.209
3.836
1.817
1.536
1.965
39.278
32.748
33.792
11.536
27.837
37.201
32.131
Pgl
0.068
0.023
0.153
0.018
0.031
0.023
0.019
0.107
0.016
0.023
0.041
0.013
0.024
Algl Mngl
2.173 0.245
0.654 0.089
1.091
0.1
0.715
0.18
0.853 0.809
0.622
0.07
0.41 0.061
1.175 0.114
0.83 0.073
0.908 0.115
1.597 1.676
0.644 0.105
0.595 0.097
G1
60.365
91.049
91.437
36.521
39.755
7.886
96.697
97.252
16.075
55.042
26.011
52.737
74.388
G2
15.879
4.295
2.8
19.177
20.252
13.061
0.882
1.365
13.822
12.119
17.628
10.531
5.7
G3
6.831
1.492
1.254
10.123
10.584
11.566
0.946
0.585
22.082
10.723
14.776
13.775
6.324
G4
16.926
3.165
4.51
34.18
29.409
67.487
1.475
0.799
48.021
22.116
41.585
22.958
13.589
21
Faixas Granulomtricas
G1
G2
G3
G4
+8mm
-8+1mm
-1+0.15mm
-0.15mm
Table:MEDIDO
Total_mass
1 117 806
61 059 507
1 125 000
63 977 412
5 873 223
7 910 897
333 649 593
23 890 027
155 751 222
9 665 216
6 646 386
141 958 214
812 624 502
Lito
cg
hc
hdo
hf
hmn
hp
ic
ido
if
ih
imn
is
Fegl
65.723
67.42
63.719
67.469
66.949
67.469
40.36
41.739
44.533
60.182
45.682
43.305
46.685
Sigl
2.381
2.245
4.242
1.788
1.469
1.811
40.972
32.579
34.118
12.003
28.829
36.356
31.396
Pgl
0.044
0.021
0.169
0.017
0.028
0.02
0.017
0.084
0.013
0.02
0.04
0.011
0.018
Algl
1.398
0.665
1.168
0.723
0.875
0.658
0.439
0.857
0.778
0.922
1.238
0.603
0.604
Mngl
0.109
0.086
0.067
0.185
0.71
0.056
0.053
0.113
0.068
0.096
1.962
0.077
0.096
G1
51.341
90.564
97.989
35.382
43.109
7.238
97.053
99.218
16.749
54.967
34.196
54.061
66.532
G2
13.542
4.505
0.678
19.747
20.114
12.922
0.754
0.379
13.962
11.865
16.115
10.291
7.251
G3
7.387
1.592
0.336
10.377
10.109
11.646
0.932
0.177
22.302
10.607
14.541
13.938
8.476
G4
27.731
3.339
0.998
34.495
26.669
68.194
1.261
0.226
46.987
22.561
35.148
21.711
17.741
22
Faixas Granulomtricas
G1
G2
G3
G4
+8mm
-8+1mm
-1+0.15mm
-0.15mm
Table:MEDIDO_+_INDICADO
Total_mass
2 053 215
91 363 736
3 836 250
87 391 519
7 941 648
10 060 800
509 497 265
40 218 259
172 387 406
11 743 350
10 473 258
179 065 599
1 126 032 304
Lito
cg
hc
hdo
hf
hmn
hp
ic
ido
if
ih
imn
is
Fegl
64.417
67.467
64.07
67.43
66.808
67.288
40.89
42.981
44.745
60.422
46.563
43.327
46.956
Sigl
2.773
2.179
4.269
1.835
1.532
2.02
40.3
30.36
33.754
11.583
27.753
36.28
31.002
Pgl
0.078
0.021
0.192
0.018
0.031
0.021
0.017
0.093
0.014
0.023
0.041
0.012
0.02
Algl
1.792
0.659
1.022
0.713
0.853
0.612
0.419
0.924
0.804
0.913
1.552
0.609
0.593
Mngl
0.181
0.087
0.104
0.186
0.806
0.074
0.057
0.112
0.072
0.112
1.638
0.087
0.099
G1
58.547
90.899
82.95
36.274
39.785
7.502
97.078
98.946
16.51
55.031
26.492
53.938
70.312
G2
13.997
4.383
5.104
19.349
20.259
13.168
0.75
0.51
13.946
12.08
17.548
10.264
6.575
G3
6.676
1.517
2.466
10.211
10.58
11.62
0.871
0.245
22.06
10.718
14.724
13.661
7.316
G4
20.78
3.201
9.48
34.166
29.377
67.71
1.302
0.299
47.483
22.17
41.237
22.139
15.798
Faixas Granulomtricas
G1
G2
G3
G4
+8mm
-8+1mm
-1+0.15mm
-0.15mm
Table:INFERIDO
Total_mass
1 286 595
6 982 619
9 180 000
7 008 448
40 729
1 506 996
283 556 957
36 975 146
17 809 770
260 484
466 222
42 549 728
407 623 694
Lito
cg
hc
hdo
hf
hmn
hp
ic
ido
if
ih
imn
is
Fegl
60.404
66.965
64.354
67.634
65.625
67.325
42.785
39.551
43.79
62.035
43.155
39.424
43.673
Sigl
5.529
2.599
3.655
1.598
2.361
1.598
37.441
35.346
34.163
9.45
29.728
41.079
35.25
Pgl
0.053
0.041
0.137
0.021
0.045
0.031
0.023
0.122
0.028
0.035
0.032
0.02
0.035
Algl
2.78
0.594
1.12
0.744
0.838
0.69
0.394
1.449
1.081
0.684
2.611
0.793
0.599
Mngl
0.348
0.11
0.098
0.114
1.426
0.045
0.068
0.115
0.087
0.221
2.54
0.183
0.091
G1
63.266
93.009
94.984
39.593
33.874
10.446
96.012
95.41
11.857
55.51
15.214
47.685
85.647
G2
18.883
3.133
1.837
17.03
18.987
12.349
1.12
2.294
12.623
13.883
19.425
11.654
3.281
G3
7.077
1.174
0.747
9.026
11.361
11.208
1.082
0.954
22.286
10.949
15.959
14.256
3.583
G4
10.775
2.684
2.433
34.352
35.779
65.998
1.786
1.342
53.234
19.658
49.403
26.407
7.489
23
Caracterizao Mineralgica
Neumann et al. (2004) descrevem que na fase de caracterizao tecnolgica
de matrias-primas minerais, anlises mineralgicas constituem-se em recurso
essencial na identificao dos constituintes e determinao de suas
propriedades.
So de grande importncia as tcnicas de anlise que possibilitam a
quantificao
viabilizando
a determinao da
Propriedades
microscpios estereoscpicos
associaes, propriedades
Microscopia
ptica
pticas
mtodo do p
Difrao de Raios-
dos minerais
cmara de monocristal
Microscopia Eletr
microscpio
nica de Varredura
MEV)
eletrnico
de
varredura
24
3.4.4
Microscopia ptica
26
3.4.6
usualmente
s imagens de
eltrons
secundrios
de
eltrons
corresponde
aos
raios-X
caractersticos,
resultantes
do
3.5
Principais propriedades
Cristalografia: sistema hexagonal, classe escalonodrica hexagonal;
o Habitus: cristais tabulares, entre espessos e delgados, placas agrupadas
em forma de roseta; terrosa; configurao botroidal e remiforme;
miccea
e laminada,
especular,
tambm
em gros equiaxiais;
Goethita (Dana,1981)
28
Subtranslcido.
29
Dolomita
Carbonato de clcio e magnsio (CaMg(CO3)2). Mineral parecido com a calcita,
usado para fazer cimento, cal e na correo da acidez em altos-fornos e solo.
Principais Propriedades
o
Cristalografia: trigonal
Hbitus: romboedros
Magnesita
um mineral de carbonato de magnsio (MgCO3). O magnsio pode ser
substitudo por ferro, formando-se uma serie isomorfa com a siderita (FeCO3).
Pode conter pequenas quantidades de nquel, cobalto, clcio e mangans. A
magnesita pode ocorrer em veios ou como produto de alterao de rochas
ricas em magnsio em zonas de metamorfismo regional ou de contato.
Principais propriedades
o Cristalografia: trigonal ou rombodrico
o Hbitus: macio raramente como romboedro e prismas hexagonais
o Clivagem: 1011 (perfeita)
o Dureza (escala de Mohs): 3,5 - 4,5
o Peso especfico: 3,0 a 3,2 g/cm3
o Brilho: vtreo
30
o Fratura: conchoidal
o Risco: branco
o Cor: incolor, branca, amarelo plido, marrom plido, levemente rosa,
lils-rosa.
Quartzo
o segundo mineral mais abundante depois dos feldspatos, na crosta
terrestre. um xido de silcio. A frmula estrutural SiO2. Mineral muito
resistente ao intemperismo e ao desgaste fsico; o mais abundante nos
sedimentos litorneos, principalmente praias.
Principais Propriedades
o Cristalografia: trigonal
o Hbito: prismtico a granular
o Clivagem: no apresenta
o Dureza (escala de Mohs): 7,0
o Peso especfico: 2,6 a 2,65 g/cm3
o Brilho: vtreo
o Cor: incolor, amarelo, roxo, rosa, branco leitoso,
o Fratura: conchoidal (tpica)
o Transparncia: transparente
o Trao: branco
Calcita
Principal constituinte das rochas carbonticas, em especial o mrmore. Alm
de branca, a cor mais comum, pode ser incolor, azul, amarela, esverdeada,
vermelha, cinza. A frmula estrutural CaCO3.
31
Principais Propriedades
o
Fratura: irregular,
Trao: branco
Ankerita
um mineral do grupo dos carbonatos. Sua composio qumica 39,06%
FeO, 30,49% CaO, e 30,45% CO2 ,com presena de pequenas quantidades de
magnsio (Mg), mangans (Mn) e mais raramente crio (Ce) y lantnio (La). A
frmula estrutural Ca (FeII,Mg,Mn) (CO3)2.
32
Principais propriedades
o
Brilho: vtreo
Fratura: subconchoidal
Transparncia: translcido
Trao: branco
Clorita
Cloritas so minerais aluminossilicatos de origem metamrfica, principalmente
de Mg, Fe2+ e Al.
As variedades ricas em Mg denominam-se ortocloritas.
Exemplo de frmula estrutural: clinocloro: (Mg,Al)6(Si,Al)4O10(OH)8.
Principais propriedades
o
Hbitus: foleado
Fratura: lamelar
Transparncia: translcido
Trao: cinza
Talco
um silicato hidratado de magnsio. Usado em tintas, na indstria papeleira e
na indstria alimentcia. Modo finamente e odorizado usado como cosmtico.
Rochas muito ricas em talco (esteatita ou pedra-sabo) podem ser facilmente
talhadas, esculpidas e torneadas, apresentando um bom brilho aps polimento.
Forma de ocorrncia: Mineral de origem secundria, formado pela alterao de
silicatos de magnsio, como: olivina, piroxnio e anfiblio.
Principais Propriedades
o
Cristalografia: monoclnico
Fratura: irregular
Transparncia: translcido
Trao: incolor
Caulinita
um silicato de alumnio hidratado formado pela decomposio do feldspato e
outros silicatos de alumnio. Esta decomposio se deve aos efeitos
34
Cristalografia: Triclnico
Cor: branca
Fratura: irregular
Trao: branco
Apatita
Nome genrico de um importante grupo de minerais, cuja composio geral
fosfato de clcio podendo ser hidratado e/ou conter flor e/ou cloro. Importante
fonte de fsforo na produo de superfosfatos de uso na agricultura.
relativamente comum apesar de ser raro em concentraes economicamente
lavrveis. Apesar de sua pouca dureza usado como gema em funo de sua
colorao. Apatita um nome genrico para vrios fosfatos: fluorapatita,
cloroapatita, carbonato-fluorapatita e hidroxiapatita. Estes minerais so de
difcil identificao por mtodos expeditos, da o uso do nome genrico apatita.
No geral, na literatura, o termo apatita usado para se referir fluorapatita.
Principais propriedades
35
Cristalografia: hexagonal
Clivagem: indistinta
Fratura: conchoidal
Brilho: vtreo.
Trao: branco.
Pirolusita
A pirolusita um mineral composto basicamente de dixido de mangans.
Pode ocorrer em massas fibrosas, em massas botrioidais, em massas
granulares, em cristais aciculares agrupados em leque e em incluses
dendrticas sobre outros minerais e rochas.
o mais importante mineral-minrio de mangans (63% Mn), sendo usado em
baterias eltricas, vidros, fotografias, produtos qumicos e vrios outros
produtos. de extrema importncia para a indstria siderrgica pois serve para
obter o metal mangans, aplicado principalmente na produo do ao, que
utiliza 1,5% de mangans em relao ao minrio de ferro.
Principais Propriedades
o Cristalografia: tetragonal.
o Dureza: 1-2 nas massas e 6-6,5 nos cristais.
o Peso especfico: 4,5-7,9g/cm3 .
o Clivagem: perfeita.
36
o Fratura: desigual.
o Cores: preta, cinza escura, marrom clara.
o Cor do trao: preto.
o Brilho: submetlico.
o Transparncia: translcida e opaca.
o Frmula qumica: MnO2.
Gipsita
um sulfato hidratado de clcio. Tambm designada por pedra de gesso.
Usada principalmente na fabricao de cido sulfrico, cerveja, moldes para
fundio, giz, vidros, esmaltes, aglutinante, corretivo de solo e indstrias
metalrgicas.
Principais propriedades
o Grupo: Sulfatos
o Cristalografia: monoclnico
o Frmula qumica: CaSO4 2H2O
o Dureza: 1,5-3 (escala de Mohs)
o Peso especfico: 2,32g/cm3
o Clivagem: perfeita
o Fratura: concoide
o Cor: Incolor, branco a cinza, amarelo, vermelho, castanho
o Cor do trao: branca
o Brilho: ceroso
o Frmula qumica: CaSO4.2H2O.
37
4
4.1
MATERIAIS E MTODOS
Amostras de minrios
38
4.2
Preparao da Amostra
39
Amostra Global
-50 mm
Britagem
32mm
Britagem
8mm
-32 mm
Peneiramento
8mm
Peneiramento
8mm
-32+8 mm
-8 mm
+8mm
-8mm
G ra nula do
S F na t ura l
SF to tal
40
Figura 4.4 - Amostra: - 8,00mmm (SF- Sinter Feed / PF- Pellet Feed).
4.3
Caracterizao
de
todas
as
amostras
globais
das
respectivas
fraes
granulomtricas importantes.
41
4.4
determinao
das
qualidades
metalrgicas,
as
amostras
foram
5
5.1
RESULTADOS E DISCUSSES
Dados granuloqumicos
Massa (%)
100
100
66,70
33,30
Fe( % )
53,20
52,33
52,35
54,89
SiO2(%)
5,35
6,11
1,67
12,73
Al2O3(%)
0,54
0,99
0,49
0,63
P(%)
0,065
0,062
0,070
0,056
Mn(%)
0,305
0,355
0,261
0,394
MgO(%)
3,451
3,549
4,355
1,640
CaO(%)
5,454
5,200
7,220
1,917
TiO2(%)
0,027
0,031
0,015
0,052
PF(%)
8,89
8,98
11,47
3,71
42
43
% Retida
Simples
10,01
19,12
10,28
7,56
6,19
3,33
2,53
1,12
1,91
2,85
2,85
3,86
0,17
0,70
0,95
0,59
1,16
0,57
0,80
1,79
3,17
2,97
2,58
3,64
9,30
-32 mm
% Retida
Acumulada
10,01
29,13
39,41
46,97
53,16
56,50
59,03
60,15
62,05
64,90
67,75
71,62
71,79
72,49
73,44
74,02
75,18
75,75
76,55
78,34
81,51
84,48
87,06
90,70
100,00
% Passante
89,99
70,87
60,59
53,03
46,84
43,50
40,97
39,85
37,95
35,10
32,25
28,38
28,21
27,51
26,56
25,98
24,82
24,25
23,45
21,66
18,49
15,52
12,94
9,30
0,00
% Retida
Simples
12,32
22,10
14,39
13,84
12,72
7,53
7,12
3,31
3,32
1,55
0,30
0,19
0,01
0,03
0,04
0,03
0,04
0,01
0,02
0,06
0,08
0,13
0,11
0,23
0,53
Granulado
% Retida
Acumulada
12,32
34,42
48,81
62,65
75,37
82,90
90,02
93,33
96,65
98,20
98,50
98,69
98,70
98,73
98,76
98,79
98,83
98,84
98,86
98,92
99,00
99,13
99,24
99,47
100,00
% Passante
87,68
65,58
51,19
37,35
24,63
17,10
9,98
6,67
3,35
1,80
1,50
1,31
1,30
1,27
1,24
1,21
1,17
1,16
1,14
1,08
1,00
0,87
0,76
0,53
0,00
Amostra
Abertura
(mm)
25,00
19,00
16,00
12,50
9,50
8,00
6,30
5,60
4,75
3,36
2,35
1,00
0,84
0,71
0,50
0,42
0,300
0,250
0,210
0,150
0,106
0,075
0,062
0,045
0,030
0,022
0,016
0,011
0,009
-0,009
% Retida
Simples
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,06
0,57
2,61
6,24
7,29
8,91
0,59
1,72
2,61
1,37
2,63
1,64
1,94
5,59
7,69
8,77
6,83
9,81
4,89
8,04
3,11
1,74
0,78
4,58
8,0 mm
% Retida
Acumulada
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,06
0,62
3,23
9,47
16,76
25,67
26,26
27,98
30,58
31,96
34,59
36,23
38,17
43,76
51,44
60,22
67,04
76,86
81,74
89,79
92,90
94,64
95,42
100,00
% Passante
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
99,94
99,38
96,77
90,53
83,24
74,33
73,74
72,02
69,42
68,04
65,41
63,77
61,83
56,24
48,56
39,78
32,96
23,14
18,26
10,21
7,10
5,36
4,58
0,00
44
A Tabela 5.3 mostra a imperfeio de peneiramento e finos agregados onde o teor de SiO2 se concentra na frao abaixo da
faixa de 1,00mm.
Tabela 5.3 - Anlise granuloqumica da frao granulado (-32,00+8,00mm).
Certificado de Anlises Fsicas - Granulado ( -32 + 8,0 mm)
Granulometria a umido
Amostra
Teores (%)
% Retida
Acumulada
% Passante
25,00
12,32
12,32
87,68
19,00
22,10
34,42
65,58
16,00
14,39
48,81
51,19
12,50
13,84
62,65
37,35
9,50
12,72
75,37
24,63
8,00
7,53
82,90
17,10
6,30
7,12
90,02
9,98
5,60
3,31
93,33
6,67
4,75
3,32
96,65
3,35
3,36
1,55
98,20
1,80
2,35
0,30
98,50
1,50
1,00
0,19
98,69
1,31
0,84
0,01
98,70
1,30
0,71
0,03
98,73
1,27
0,50
0,04
98,76
1,24
0,42
0,03
98,79
1,21
0,300
0,04
98,83
1,17
0,250
0,01
98,84
1,16
0,210
0,02
98,86
1,14
0,150
0,06
98,92
1,08
0,106
0,08
99,00
1,00
0,075
0,062
0,045
-0,045
0,13
0,11
0,23
0,53
99,13
99,24
99,47
100,00
0,87
0,76
0,53
0,00
Global Calculada
Global Analisada
Fe
SiO2
Al2O3
Mn
MgO
CaO
TiO2
PPC
52,08
1,45
0,41
0,084
0,148
2,272
7,326
0,017
12,65
53,54
1,48
0,21
0,074
0,179
2,633
6,870
0,012
11,71
56,26
1,19
0,23
0,061
0,324
2,747
5,620
0,017
9,64
56,61
4,59
0,63
0,057
0,762
2,170
2,993
0,052
6,53
60,10
5,91
0,49
0,037
0,238
1,492
1,755
0,032
3,61
57,42
53,32
52,35
4,74
1,47
1,67
1,48
0,32
0,49
0,115
0,077
0,070
0,762
0,192
0,261
2,046
2,464
4,355
2,439
6,835
7,220
0,079
0,016
0,015
4,98
11,75
11,47
45
A Tabela 5.4 mostra a anlise granuloqumica da frao fina, onde se observa que as principais fraes abaixo da abertura
0,50mm apresentam elevados teores de SiO2.
Tabela 5.4 - Anlise granuloqumica da frao sinter / pellet (-8,00mm).
Certificado de Anlises - Fraao - 8,0 mm
Granulometria a umido
Amostra
Teores (%)
Abertura (mm)
% Retida
Simples
% Retida
Acumulada
% Passante
8,00
0,00
0,00
100,00
6,30
0,06
0,06
99,94
5,60
0,57
0,62
99,38
4,75
2,61
3,23
96,77
3,36
6,24
9,47
90,53
2,35
7,29
16,76
83,24
1,00
8,91
25,67
74,33
0,840
0,59
26,26
73,74
0,710
1,72
27,98
72,02
0,500
2,61
30,58
69,42
0,420
1,37
31,96
68,04
0,300
2,63
34,59
65,41
0,250
1,64
36,23
63,77
0,210
1,94
38,17
61,83
0,150
5,59
43,76
56,24
0,106
7,69
51,44
48,56
0,075
0,062
0,045
0,030
0,022
0,016
0,011
0,009
-0,009
8,77
6,83
9,81
4,89
8,04
3,11
1,74
0,78
4,58
60,22
67,04
76,86
81,74
89,79
92,90
94,64
95,42
100,00
39,78
32,96
23,14
18,26
10,21
7,10
5,36
4,58
0,00
Global Calculada
Global Analisada
Fe
SiO2
Al2O3
Mn
MgO
CaO
TiO2
PPC
58,26
1,52
0,16
0,063
0,242
2,524
4,135
0,022
7,18
59,07
4,82
0,34
0,057
0,325
2,113
2,989
0,028
5,26
47,09
26,60
0,32
0,034
0,183
1,391
1,482
0,031
2,71
51,72
21,50
0,43
0,023
0,166
0,912
0,741
0,038
1,44
55,50
66,98
64,15
56,83
47,12
20,40
53,57
54,89
8,34
1,23
3,25
8,65
14,64
24,39
13,24
12,73
2,18
0,68
0,75
0,72
2,49
18,34
1,30
0,63
0,108
0,026
0,041
0,103
0,347
0,518
0,068
0,056
1,008
0,195
0,188
0,473
0,943
4,760
0,462
0,394
1,494
0,181
0,612
1,726
3,033
7,374
1,735
1,640
1,354
0,113
0,592
2,093
3,622
2,240
1,910
1,917
0,131
0,037
0,066
0,139
0,288
0,304
0,054
0,052
3,79
0,53
1,12
3,66
6,76
12,68
3,90
3,71
46
5.2
Avaliao do Granulado
Teores (%)
Fe
SiO2
Al2O3
Mn
MgO
CaO
TiO2
PPC
52.35
1.67
0.49
0.070
0.261
4.355
7.220
0.015
11.47
Massa
Presso
Cd. Porta amostra:
% de util. da haste:
Densidade do Hg:
Tenso Superficial:
ngulo de contato:
Anlise A
6.037
0,1 60000
(10B)
30
13.5335
485
130
g
psia
%
g/ml
dynes/cm
degrees
Anlise B
6.003 g
0,1 60000 psia
(10B)
25 %
13.5335 g/ml
485 dynes/cm
130 degrees
Mdia
6.02 g
13.5335 g/ml
485 dynes/cm
130 degrees
47
Resultados
Anlise A
0.05
19.49
4.49
3.62
0.09
2.44
Anlise B
0.05 ml/g
17.03 %
4.53 g/ml
3.76 g/ml
0.10 m
1.86 m/g
ml/g
%
g/ml
g/ml
m
m/g
Mdia
0.05 ml/g
18.26 %
4.51 g/ml
3.69 g/ml
0.09 m
2.15 m/g
0.08
-dV/d(log d) (ml/g)
0.07
0.06
0.05
Anlise A
0.04
Anlise B
0.03
Mdia
0.02
0.01
0
100
10
0.1
0.01
0.001
Diametro (m)
0.06
0.05
0.04
Anlise A
0.03
Anlise B
0.02
Mdia
0.01
0
100
10
0.1
0.01
0.001
Diametro (m)
Critrio de validao
Processo de medio:
1 - Ensaios em duplicata (E1, E2)
2 - Ensaios adicionais (E3, E4):
E3
Parmetro
Valor
Unidade
0,05
ml/g
Porosidade
18,26
Densidade aparente
4,51
g/ml
Densidade Bulk
3,69
g/ml
0,09
2,15
m/g
48
5.3
Ensaio de Tamboramento
49
AI
(% - 0,50mm)
12,9%
5.4
Ensaio de Crepitao
Este ensaio de crepitao (figura 5.2) teve por finalidade verificar a resistncia
do material no incio de seu aquecimento no alto-forno. O ideal que ao
crepitar o minrio gere menos finos. Maior gerao de finos por ao trmica
pode reduzir a permeabilidade na zona seca do reator, causando distrbios
operacionais ou mesmo perda de produtividade no alto forno.
A amostra de aproximadamente 500g deve passar por processo de secagem
na faixa de 105C5C, durante um perodo de mnimo de 12 horas. Aps esta
etapa so separados os finos de aderncia e novamente a amostra
submetida as mesmas condies anteriores por mais 12 horas. Decorrido a
secagem, a amostra levada a mulfla a 700C por 30 minutos. Retirado
material da mufla, o mesmo submetido a peneiramento e considerado como
ndice de Crepitao o percentual de material retido na peneira de 6,30mm de
abertura.
51
IC
(% - 4,75mm)
1,1
0,9
52
5.5
53
5.6
% massa
-8,0 + 0,15
-0,15 +0,009
-0,009
- 8,0 +0,009
43,76
51,66
4,58
95,42
5.7
Fe
SiO2
Al2O3
Teores (%)
Mn
MgO
CaO
TiO2
PPC
54,99
9,44
0,23
0,054
0,234
2,137
3,208
0,025
5,62
52,46
16,19
2,13
0,079
0,639
1,423
0,900
0,076
1,66
20,40
24,39
18,34
0,518
4,760
7,374
2,240
0,304
12,68
53,62
13,10
1,26
0,067
0,453
1,750
1,958
0,053
3,47
Anlises mineralgicas
requeridas.
Na
montagem
das
partculas,
foi
feita
das
-0,5+0,25mm,
fases
minerais
-0,25+0,15mm,
na
amostra
analisadas
-0,15+0,075mm,
nas
fraes:
-0,075+0,062mm,
-0,062+0,045mm, -0,045mm.
55
Fraes
Mineral
Frmula
-0,500
-0,250
-0,150
-0,075
-0,062
+0,250mm
+0,150mm
+0,075mm
+0,062mm
+0,045mm
-0,045mm
Hematita
Fe2O3
Goethita
FeO(OH)
Dolomita
(Ca,Mg)CO3
MgCO3
Magnesita
Quartzo
Calcita
SiO2
CaCO3
Ca(Mg,Fe,Mn)
Ankerita
(CO3)2
(Mg,Al,Fe)12(Si,
Clorita
Al)8O20(OH)16
Talco
Mg6(Si8O20)(OH)4
Caulinita
Apatita
Pirolusita
Gipsita
Al2Si2O5(OH)4
Ca5(PO4)3F
MnO2
CaSO4.2H2O
56
57
58
59
60
61
62
63
Figura 5.18 - Imagem com ankerita, dolomita e clorita frao -0,075 +0,062mm (1500x).
64
65
TIPO
CARACTERSTICAS
HEMATITA
FORMA/ TEXTURA
ILUSTRAO
ESQUEMTICA
MICRO
CRISTA
LINA
Textura porosa.
Contatos pouco
desenvolvidos.
MAGNETITA
Cristais compactos.
MARTITA
Geralmente porosa.
Formatos irregulares
HEMATITA
inequidimensionais
LOBULAR
Contatos irregulares,
geralmente imbricados.
Formatos regulares
equidimensionais.
HEMATITA
GRANULAR
Cristais compactos.
HEMATITA
Cristais inequidimensionais,
LAMELAR
hbito tabular
(especular
inclusive)
HIDRXIDOS
Contatos retilneos
Cristais compactos
DE FERRO
(GoethitaLimonita)
botrioidal
Textura porosa
66
A quantificao dos minerais foi realizada por estimativa visual campo a campo
e os dados obtidos em rea foram ponderados para massa, considerando a
densidade terica de cada fase. O resultado da estimativa visual foi
confrontado com o resultado da quantificao mineral por anlise de imagens
de mosaicos capturados no microscpio Nikon, modelo Eclipse DM ME600. A
quantificao das fases foi feita pelo mtodo de anlise de imagens, com rotina
especfica desenvolvida no software da Zeiss Axiovision 4.8.
Minerais metlicos
Hematita
70%
Goethita/Limonita
Magnetita
xidos de Mn
rr
Minerais transparentes
Carbonato
Talco
30%
rr
67
100%
Hematita Microcristalina
Hematita Martita
Hematita Lobular
30%
Hematita Granular
46%
24%
Magnetita
Hidrxidos de Fe
Hidrxidos Total
Goethita/Limonita
Argilomineral limontico
68
Tabela 5.15 - Granulao dos gros de xidos/ hidrxidos de ferro (em %).
Muito fina <0,01mm
29%
68%
2%
0,06
69
70
Tabela 5.16 -
Frmula Terica
Itabirito
Itabirito
dolomtico
dolomtico
repetio
Hematita
Fe2O3
Dolomita
CaMg(CO3)2
Magnesita
MgCO3
71
CONCLUSES
siderrgicos
ocasionados
pela
composio
mineralgica
Frao Granulado
A frao granulado (-32,00 +8,00mm) apresenta boa qualidade qumica, com
baixos teores de SiO2 e Al2O3. Apresenta excelente resistncia ao
tamboramento e baixos nveis de crepitao. O RDI alto em comparao aos
outros granulados produzidos nas minas de Minas Gerais.
Em participaes moderadas, espera-se que adies dos granulados
dolomticos na carga metlica de altos fornos em substituio parcial ao
calcrio dolomtico, no v comprometer a sua utilizao.
72
73
RELEVNCIA
74
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
75
FRICK,
M.A.
(2008)
Caracterizao
do
minrio
de
ferro
por
viso
76
Aspectos
geolgicos,histricos
tursticos.
CPRM-
Servio
Geolgico do Brasil.
SUSAKI, K.,(2009). Fundentes e escorificantes. Centro de Gesto de Estudos
Estratgicos/ABM,25p.
VIEIRA,
A.C.,
(2013),
Instituto
Ao
Brasil.
Disponvel
em:
77
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