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Trincas

As trincas so um dos tipos mais graves de descontinuidade em uma junta


soldada, por serem fortes concentradores de tenses. Formam-se quando tenses de
trao (tenses transientes, residuais ou externas) se desenvolvem em um material
fragilizado, incapaz de se deformar plasticamente para absorver estas tenses.
Tenses de trao elevadas se desenvolvem na regio da solda como resultado das
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expanses e contraes trmicas localizadas (associadas com o ciclo trmico de


soldagem), das variaes de volume devido a transformaes de fase e como
resultado das ligaes entre as peas sendo soldadas e o restante da estrutura. (12)
A fragilizao na regio da solda pode resultar de tratamentos trmicos, da
presena de elementos nocivos (como o hidrognio) e de mudanas microestruturais.
As trincas em soldas podem ocorrer na zona de fuso, na zona termicamente
afetada e no metal de base e podem ser macroscpicas ou microscpicas.
Diferentes tipos de trincas podem ser associados com a soldagem. So elas:
- Trincas a quente;
- Decoeso lamelar;
- Trincas por liquao na ZTA;
- Trincas a frio (ou induzidas por hidrognio).

(12)

Neste trabalho sero analisadas as trincas a frio por meio dos testes de
soldabilidade Tekken e Implante, portanto apenas os tipos de trincas relacionados a
estes testes sero estudados.

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5.1
Trincas a frio ou induzidas por hidrognio
So chamadas trincas a frio, ou trincas induzidas por hidrognio, as
descontinuidades que ocorrem algum tempo aps a soldagem. Este fenmeno de
trincamento ocorre depois que a solda j est solidificada e pode levar minutos,
horas ou at mais tempo para surgirem, depois da solidificao do metal de solda.
s vezes o aparecimento destas trincas pode chegar a dezenas de horas aps a
soldagem e pode possuir tamanhos abaixo do limite de deteco dos ensaios no
destrutivos adequados, o que as torna muito perigosas. O tempo para a formao da
trinca aps o resfriamento depender da taxa de difuso do hidrognio naquela
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microestrutura sob a influncia de tenso, num dado ponto. (13)

5.1.1
Condies necessrias para o aparecimento das trincas a frio
As trincas a frio esto geralmente associadas com a presena de hidrognio
em aos. As condies necessrias para que as trincas a frio ocorram so:
1) Tenses (carga externa ou tenso residual da soldagem);
2) Microestrutura suscetvel a trincas;
3) Presena de hidrognio;
4) Temperatura. (10, 26)
As condies acima apresentam a mesma importncia, mas dependendo da
situao, uma delas pode ser predominante. (9)
1) Tenses:
As tenses podem ser externas ou podem ocorrer a partir de contraes
trmicas durante o aquecimento e o resfriamento da solda, que so as tenses
residuais. As tenses internas (ou residuais) so causadas por contraes locais na
solda. Tenses locais tambm podem ser geradas pela transformao austenita-

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ferrita. As tenses residuais podem resultar em tenses da ordem do ponto de
escoamento na zona de fuso ou da ZTA. (14)
A presena de hidrognio pode abaixar o nvel de tenso para o qual a trinca
pode ocorrer. Quanto mais duro o material, maior a intensificao de tenses de
contrao, por causa da restrio, ou seja, a falta de liberdade para acomodao das
tenses impostas na solda pelas diferentes partes da junta. (26)
As tenses promovem a deformao plstica do material, que por sua vez,
aumenta o nmero de discordncias, que so responsveis pelo transporte do
hidrognio para as extremidades dos entalhes. (27)
Deve-se ainda levar em conta a ao dos esforos, como por exemplo,

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concentrao de outras soldas. (27) A nucleao das trincas induzidas por hidrognio
tambm est associada a pontos concentradores de tenses, como por exemplo,
cantos vivos da raiz da solda, ou heterogeneidades microestruturais, que exibem
mudanas bruscas na dureza, tal como incluses de escria, interface ferritamartensita, ou ainda contornos de gros. Alm disso, o grau de concentrao de
tenses depende da forma das incluses. Incluses mais circulares geram menores
tenses que incluses alongadas. (9, 14)
2) Microestrutura suscetvel a trincas:
Uma microestrutura de elevada dureza na regio da solda aumenta a chance
de fissurao pelo hidrognio. Alm de sua menor ductilidade e tenacidade, esta
microestrutura reduz a capacidade de acomodao das tenses na regio da solda.
Desta maneira uma microestrutura macia capaz de tolerar, sem trincar, uma maior
quantidade de hidrognio que as mais duras. As microestruturas finais da junta
soldada dependem diretamente da temperabilidade e da taxa de resfriamento. (26, 28)
A temperabilidade do ao, e tambm a sua dureza, so governadas pela
composio qumica, ou seja, pela contribuio total dos elementos presentes no
ao. A temperabilidade pode ser calculada pelo carbono equivalente, que ser
explicado no captulo seguinte. (26)

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A taxa de resfriamento funo do aporte de calor, da temperatura de
preaquecimento, da espessura e da geometria da junta. De um modo geral, as
microestruturas formadas em baixas temperaturas de transformao no estado slido
e as resultantes de altas taxas de resfriamento ou baixa energia de soldagem so as
mais sensveis a trincas a frio, que o caso da martensita. (9, 26)
A martensita, que uma microestrutura de baixa tenacidade e a mais
suscetvel a trincas por hidrognio, quando saturada em hidrognio
consideravelmente frgil. O metal de solda, em virtude de sua composio qumica e
das condies trmicas da soldagem, pode gerar tais microestruturas. Nessas
condies e na fase final do resfriamento, o metal de solda apresentar regies

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frgeis a baixas temperaturas, saturadas em hidrognio, submetidas a um sistema de


tenses residuais, cuja intensidade prxima do limite de escoamento da zona de
fuso. O mesmo pode ocorrer na zona termicamente afetada. (27)
3) Presena de hidrognio:
O hidrognio pode ser oriundo do revestimento orgnico dos eletrodos, da
umidade do fluxo, da umidade do ar, gordura, graxa, leos, compostos orgnicos,
tintas e contaminaes da superfcie. O hidrognio absorvido pela poa de fuso e
pode ser transferido, por difuso, para a ZTA.

(26)

Assim, importante manter os

eletrodos armazenados em lugares adequados e secos, promovendo a secagem em


estufa dos mesmos antes de utiliz-los.

(9)

4) Temperatura:
O maior risco de ocorrer trincas induzidas por hidrognio quando a
temperatura est prxima da temperatura ambiente, j que estas ocorrem algumas
horas aps o trmino da soldagem. possvel, assim, evitar trincas a frio em uma
microestrutura suscetvel tomando medidas que reduzam a taxa de resfriamento e
aumentam a difuso do hidrognio, como o preaquecimento ou mantendo a

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temperatura suficientemente elevada pelo ps-aquecimento at que uma quantidade
suficiente de hidrognio j tenha difundido para fora da solda. (26)
Com o pr ou ps-aquecimento possvel fazer um controle da taxa de
resfriamento propiciando microestruturas de baixa dureza, diminuindo a
suscetibilidade de ocorrncia de trincas a frio. (9)
Kasuya

(18)

afirma que a temperatura ambiente pode afetar bastante a

suscetibilidade a formao de trincas induzidas por hidrognio. Quanto menor a


temperatura ambiente maior o preaquecimento mnimo para se evitar trincas a frio.
Assim, em locais frios o preaquecimento deve ser maior do que em locais quentes.

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(18)

5.1.2
Hidrognio na solda
Durante a soldagem, o hidrognio absorvido da atmosfera e das outras
fontes, pela poa de fuso. O hidrognio que pode ser fornecido pelas diferentes
fontes, se decompe na atmosfera do arco liberando hidrognio atmico ou inico.
Durante o resfriamento, uma parte desse hidrognio escapa por difuso do metal de
solda solidificado para a atmosfera, mas outra parte difunde para a zona
termicamente afetada ou permanece no metal de solda. O hidrognio formado que
no escapa para a atmosfera, fica retido na estrutura solidificada. (9, 26, 27)
Vale ressaltar que o hidrognio total contido na junta soldada a soma do
hidrognio difusvel, ou seja, aquele que mesmo na temperatura ambiente difunde
para a superfcie escapando do metal slido e do hidrognio residual, aquele que
difunde somente a temperaturas elevadas. O hidrognio mais perigoso para a
formao de trincas o hidrognio difusvel, pois pode escapar do metal de solda
para a ZTA, induzindo a formao de trincas na ZTA. J o hidrognio residual no
difunde pelo metal de solda, permanecendo preso no material por longos perodos de
tempo.
Se o teor de carbono do metal de solda (MS) for menor que o do metal de
base (MB), e conseqentemente o MS for mais macio que a ZTA, a temperabilidade
do MS se torna inferior da ZTA e ser mais difcil a formao de trincas induzidas

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por hidrognio no metal de solda, o que permite que o hidrognio migre para a ZTA.
Isto o que acontece no caso de aos C-Mn, que so formados por ferrita-perlita e
apresentam grande quantidade de carbono, geralmente maior que no MS. Caso a
temperabilidade do MS seja superior ou quando a estrutura for austentica, o
hidrognio fica retido no MS, isso ocorre para o caso de aos baixo carbono,
microligados e baixa liga e tambm os aos temperados e revenidos, que so aos de
maior resistncia. (22)
Por ser um elemento qumico de dimetro muito pequeno, o hidrognio pode
ser encontrado em soluo slida na estrutura cristalina dos metais e suas ligas e
mover-se por difuso no estado slido com relativa facilidade. A mobilidade do

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hidrognio na rede cristalina dos metais alta quando comparada de outros tomos
e pode causar vrios problemas junta soldada. (9, 29)
A difusividade do hidrognio varia com a temperatura, com a composio e
a condio do material. Quanto mais alta a temperatura, maior a difusividade do
hidrognio. A difusividade do hidrognio nos aos ferrticos pode ser estimada a
partir das equaes 3, sendo que a primeira deve ser utilizada para temperaturas
abaixo de 200C e a segunda para temperaturas acima de 200C: (9, 26)

13400
2
D = 0,14 exp
mm / s
R T
32700
2
D = 12 exp
mm / s
R T

(3)

O MS no estado lquido dissolve quantidades apreciveis de hidrognio e a


solubilidade decresce com a temperatura de forma contnua na solidificao e com a
transformao austenita-ferrita. Conseqentemente, na fase final do resfriamento, o
MS estar super saturado em hidrognio, conforme a figura 15. Isso ocorre quando o
MS menos tempervel que o MB. Neste caso, o hidrognio difunde do MS para o
MB, formando trincas na ZTA. (22, 27)

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J se o MS for mais tempervel que o MB, o hidrognio ir difundir no
sentido inverso, ou seja, do MB para o MS. Assim, as trincas por hidrognio se

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tornam mais suscetveis no MS.

Figura 15: Variao do teor de hidrognio com a temperatura Curva de Sieverts. (9)

Alguns fatores contribuem para aumentar ou diminuir a facilidade com que o


hidrognio se solubiliza e/ou se difunde em materiais metlicos slidos
temperatura ambiente: composio qumica, estrutura cristalina, microestrutura,
subestrutura, taxa de deformao, presena de xidos na superfcie dos metais e
temperatura. (29)
A acumulao do hidrognio em stios da rede pode enfraquecer as ligaes
metlicas e nuclear uma trinca, a qual, sob condies apropriadas, se propagar e
levar fratura dos componentes metlicos contaminados. O resultado disto a
fragilizao pelo hidrognio. (29)
Tambm influenciam a facilidade do hidrognio de se acumular em stios
defeituosos da rede cristalina, ncleos das discordncias, vazios, lacunas e
interfaces. (29)
importante lembrar que o mecanismo de difuso depende da temperatura e
faz com que a maior parte do hidrognio em super saturao se difunda e abandone
o MS aps um determinado tempo. Portanto, o risco de fissurao temporrio,

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existindo enquanto o hidrognio estiver se desprendendo da solda. Portanto, um
tratamento de ps-aquecimento de juntas soldadas sensveis fissurao a frio pode
ser til para acelerar o processo de eliminao do hidrognio. (27)

5.1.3
Fontes de hidrognio

O hidrognio provm de componentes qumicos hidrogenados que se


dissociam na coluna do arco. Estes componentes so em sua maioria
hidrocarbonetos ou gua. Em ambos os casos, eles podem ser introduzidos no arco
pela contaminao de gases, eletrodos, fluxos na amostra, enquanto o vapor de gua
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pode ser oriundo do prprio ar em ambientes midos. Entretanto, a fonte mais


importante de hidrognio o revestimento dos eletrodos ou o fluxo. (14)
O revestimento dos eletrodos consiste em minerais, substncias orgnicas,
ligas ferrosas e ps de ferro colados com, por exemplo, bentonita e silicato de sdio.
O revestimento celulsico o que gera maior quantidade de hidrognio, pois possui
elevada quantidade de substncia orgnica, cuja decomposio pelo arco gera
grandes quantidades de gases que protegem o metal lquido. J os revestimentos
bsicos no possuem substncias orgnicas em sua formulao e, se armazenados e
manuseados corretamente, produzem soldas com baixo teor de hidrognio,
minimizando os problemas de fissurao e de fragilizao induzidas por este
elemento. Alm disso, os eletrodos celulsicos e rutlicos no podem ser aquecidos a
temperaturas muito altas, por conterem substncia orgnica, ao contrrio dos
eletrodos bsicos, que podem ser aquecidos a temperaturas de 400-450C. (14) Assim,
no caso dos eletrodos celulsicos e rutlicos, o hidrognio gerado tanto pela gua
residual quanto pela celulose. Os eletrodos e os fluxos tambm no devem ser
expostos a atmosfera depois de aquecidos de modo a no absorverem gua.
A quantidade de hidrognio presente no metal de solda estabelecida pelo IIW
: (9, 14)
1. 0-5ml/100g de metal depositado -> quantidade muito baixa de hidrognio;
2. 5-10ml/100g de metal depositado -> quantidade baixa de hidrognio;
3. 10-15ml/100g de metal depositado -> quantidade mdia de hidrognio;

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4. Acima de 15ml/100g de metal depositado -> quantidade alta de hidrognio.
A literatura recomenda que a quantidade de hidrognio na solda deve ser
baixa ou muito baixa, a fim de se evitar as trincas por hidrognio.

5.1.4
Tipos de trincas provocadas pelo hidrognio

Do ponto de vista morfolgico, trincas a frio podem ser classificadas com


base na sua posio (zona termicamente afetada, metal de solda ou zona de fuso) e
na sua orientao (longitudinal ou transversal).

(13)

As trincas a frio normalmente

aparecem na ZTA, podendo tambm ocorrer, porm mais raramente, no MS de aos


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de maior resistncia mecnica. (26, 27)


A seguir esto exemplificados alguns tipos de trincas induzidas por
hidrognio:
1- Trincas na zona termicamente afetada: trincas na zona termicamente afetada
so, quanto a posio, na maioria das vezes longitudinais. na ZTA que
encontramos trincas sob cordo (figura 16), que em geral aparecem paralelas
linha de fuso e tm a peculiaridade de no emergir na superfcie. Elas aparecem
com um alto grau de endurecimento e grande quantidade de hidrognio, que torna a
trinca possvel, mesmo com baixas tenses. (13)
Dois outros tipos de trincas longitudinais, trincas na margem e trincas de
raiz (figura 16) ocorrem com uma pequena quantidade de hidrognio porque elas
resultam do entalhe, no qual as tenses so concentradas e rene a quantidade de
hidrognio necessrio para a formao da trinca.

(13)

Estas trincas resultam de

entalhes como: mordedura, falta de penetrao e incluses, que promovem, atravs


da concentrao de tenses, deformaes plsticas locais que pem em movimento
as discordncias, que conduzem o hidrognio, aumentando a sua concentrao no
local, favorecendo a fissurao junto aos entalhes. (27)
Trincas transversais (figura 16) ocorrem mais raramente na ZTA, na
presena de martensita de alto carbono, e quando a configurao da junta permite a
predominncia de tenses longitudinais. (13)

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Figura 16: Tipos de trincas induzidas por hidrognio na ZTA.

2- Trincas no metal de solda: trincas a frio surgem no metal de solda quando


este apresenta dureza igual ou maior que o metal base, sendo, portanto mais difceis
de ocorrerem. Podem ser tanto longitudinais, devido ao efeito do entalhe na raiz,
como transversais, com orientaes perpendiculares ou inclinadas com relao
superfcie da solda. As trincas no metal de solda podem emergir ou no na
superfcie. Elas iniciam a partir de incluses ou porosidades que renem o
hidrognio necessrio para fragilizao, com a ajuda de tenses longitudinais. (13, 26)
As trincas no metal de solda podem ser intergranulares, transgranulares ou
uma mistura das duas. As trincas no metal de solda so geralmente transgranulares,
apesar de que em soldas com maior quantidade de elementos de liga, podem tambm
ser intergranulares. As trincas intergranulares so mais comuns em aos de alta
dureza, alto teor de carbono e alta liga. (26)
3- Soldas multi-passes: em soldas multi-passes, as condies que governam as
trincas a frio podem ocorrer ou no com cada passe. Mltiplos passes podem ser
completados sem uma nova trinca, por exemplo, uma trinca pode ser formada entre
o primeiro e segundo passe, mas a nova fuso causada pelo segundo passe pode
modificar parcialmente a aparncia dessa trinca inicial sem remov-la, enquanto o
ciclo trmico correspondente transforma a estrutura em volta. Tambm podemos ver

56
trincas a frio aparecerem em um passe de solda, por causa de tenses de outros
passes. (13)

5.1.5
Variveis essenciais
5.1.5.1
Preaquecimento

possvel evitar trincas a frio em uma microestrutura suscetvel tomando


medidas que reduzam a taxa de resfriamento e aumentam a difuso do hidrognio,
como por exemplo, com o tratamento de preaquecimento. (5)
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Com o aumento da temperatura no metal, ocorre uma expanso trmica. Em


seguida ocorre uma mesma quantidade de contrao trmica at o resfriamento, na
mesma faixa de temperatura. Assim, se o material no aquecido uniformemente,
como no caso da soldagem, deformaes inelsticas podem acontecer resultando em
distores at alcanar o resfriamento. (1,5)
Com o preaquecimento, o metal de base expandido e como o metal de
solda est se solidificando, a diferena de temperatura entre o metal de solda e o
metal de base menor, o que reduz a quantidade de deformaes e esforos
residuais que surgem na junta soldada. (1)
Entretanto, esse tratamento afeta a microestrutura resultante da junta soldada
e conseqentemente suas propriedades mecnicas. A estrutura do material pode ser
afetada pela taxa de resfriamento entre as temperaturas de 800 e 500oC (t8-5)
influenciando o tempo disponvel para difuso do hidrognio da junta soldada, na
faixa de temperatura de 300 at 100oC (t3-1).

(1)

O preaquecimento aumenta a temperatura do metal prximo ao metal de


solda, de forma que o gradiente de temperatura (isto , a diferena de temperatura)
entre o metal de solda e sua vizinhana fique reduzido. Assim, a zona termicamente
aquecida resfria mais lentamente, visto que a taxa de resfriamento diretamente
proporcional ao gradiente de temperatura entre as massas quente e fria. (1, 5)

57
5.1.5.2
Ps-aquecimento

Ps-aquecimento significa o aquecimento da junta soldada imediatamente


aps a soldagem ter sido realizada. possvel evitar trincas induzidas por
hidrognio mantendo a temperatura da junta soldada suficientemente elevada pelo
ps-aquecimento at que uma quantidade suficiente de hidrognio j tenha difundido
para fora da junta.
O ps-aquecimento tem a mesma funo do pr-aquecimento: mantm a
temperatura da pea em um nvel suficientemente elevado de tal maneira que a junta
soldada resfrie lentamente e uma maior quantidade de hidrognio tenha tempo de
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difundir para fora da solda. Assim como no preaquecimento, o resultado uma


ductilidade maior na regio do metal de base. O ps-aquecimento raramente
aplicado de forma isolada, quase sempre conjugado com o preaquecimento. (12)

5.1.5.3
Tempo de resfriamento entre 800 e 500C

No intervalo de resfriamento entre 800C e 500C podem ocorrer


transformaes de fases importantes nos aos. Um maior perodo para este
resfriamento pode intensificar estas transformaes, e, neste caso, a microestrutura e
as propriedades mecnicas do ao dependem da t8-5.
Segundo Piza (22), o valor de t8-5 responsvel pela temperatura de incio de
transformao da austenita, e quanto maior for a taxa de resfriamento neste intervalo
de temperatura, menor ser a temperatura de incio da transformao e maior ser a
suscetibilidade formao de trincas a frio. Isto ocorre devido a alguns fatores:
1- microestrutura mais tensionada e dura devido a maior taxa de resfriamento;
2- menor tempo disponvel para difuso do hidrognio na estrutura ferrtica, j
que, conforme a figura 15, o hidrognio difunde mais rpido na ferrita do
que na austenita, assim, uma reduo na temperatura de incio de
transformao da austenita, diminui o tempo para que o hidrognio se
difunda na estrutura em que ele se difunde mais facilmente;

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3- menor intervalo para a difuso do hidrognio entre a temperatura de fuso e

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a temperatura ambiente, com um resfriamento mais rpido.