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INTRODUCCION

La aplicacin de la energa trmica en los procesos productivos Industriales es


un factor importante en los costos de operacin y como tal puede decidir la
viabilidad tcnico econmica de una actividad empresarial.
El hombre al querer aprovechar la energa que brinda la naturaleza, para
mejorar su calidad de vida, ha dado origen a diversas formas de realizarla, y lo
ha logrado gracias a parte de esa energa y variados dispositivos y equipos.
Es en las calderas en las que se transforma la energa Qumica en energa
calorfica. Estas son fundamentales para el funcionamiento de muchas plantas
industriales y tambin de actividades de servicio relacionadas a la Hotelera y
centros de esparcimiento.
En el presente trabajo, se dar a conocer tambin la situacin en que se
encuentra la caldera de la Planta de la Universidad Nacional de Piura.

MARCO TEORICO
Dentro del campo de aplicacin energtico, desempean un papel
preponderante las plantas de vapor; con las calderas y los sistemas de
transporte de vapor.
Segn la ITC-MIE-AP01: caldera es todo aparato de presin donde el calor
procedente de cualquier fuente de energa se transforma en energa utilizable,
a travs de un medio de transporte en fase liquida o vapor.
El calor procede de la ignicin de un combustible o tambin puede ser
suministrado por energa elctrica, nuclear, geotrmica, etc. El fluido puede ser
agua o aceite trmico.
Esta energa utilizable es aprovechada en procesos industriales de potencia o
calentamiento.
Entre las diferentes aplicaciones de las calderas encontramos:

En la esterilizacin: en los hospitales para esterilizar material mdico, o


en los comedores para esterilizar utensilios.
Para generar Electricidad: mediante un ciclo Rankine. Es parte
fundamental de las centrales termoelctricas.
Para calentar otros fluidos: como los petrleos pesados para mejorar su
fluidez en las Industrias Petroleras.

1. FUNCIONAMIENTO

DE

LA

CALDERA

El agua de alimentacin que va a la caldera es almacenada en un tanque o


cmara de agua (nombre que se le da al espacio que ocupa el agua en el
interior de la caldera) con capacidad suficiente para atender la demanda de la
caldera, as una vlvula de control de nivel mantiene el tanque con agua, a su
vez una bomba de alta presin empuja el agua hacia adentro de la caldera por
medio de tuberas (tubos), al tiempo que, se da la combustin en el horno u
hogar, esta es visible por el funcionamiento del quemador en forma de flama, el
quemador es controlado automticamente para pasar solamente el combustible
necesario (el combustible puede ser solid, liquido o gaseoso, dentro de los
ms conocidos se encuentran el carbn, el combustoleo, y el gas), la flama o
calor es dirigida y distribuida a las superficies de calentamiento o tuberas
donde la energa trmica liberada en el proceso de combustin se transmite al
agua contenida en los tubos (en algunos casos el agua fluye a travs de los
tubos y el calor es aplicado por fuera a este diseo se le conoce como
Acuotubular, en otros casos los tubos estn sumergidos en el agua y el calor
pasa por el interior de los tubos a este diseo se le conoce como Pirotubular,

estos dos diseos de calderas son los ms utilizados) donde por medio de los
procesos de radiacin, conduccin y conveccin el agua se transforma en
vapor, dicho vapor es conducido por tuberas a los puntos de uso o puede ser
colectado en cmaras para su distribucin; en la parte superior de la caldera se
encuentra una chimenea la cual conduce hacia afuera los humos o gases de la
combustin; en el fondo de la caldera se encuentra una vlvula de salida
llamada purga de fondo por donde salen del sistema la mayora de polvos,
lodos y otras sustancias no deseadas que son purgadas de la caldera.
En conjunto en la caldera existen mltiples controles de seguridad para aliviar
la presin si esta se incrementa mucho, para apagar la flama si el nivel del
agua es demasiado bajo o para automatizar el control del nivel del agua.

2. PRINCIPALES

COMPONENTES

DE

LA

CALDERA

Debido a que cada caldera dispone, dependiendo del tipo, de partes


caractersticas, es muy difcil atribuir a todas ellas un determinado componente.
Hogar o fogn:
Es el espacio donde se quema el combustible. Se le conoce tambin con el
nombre de "Cmara de Combustin".
Puerta del hogar:
Es una pieza metlica, abisagrada, revestida generalmente en su interior con
refractario o de doble pared, por donde se echa el combustible al hogar y se
hacen las operaciones de control del fuego.
En calderas que queman combustibles lquidos o gaseosos, esta puerta es
reemplazada por el quemador.
PARRILLAS (o emparrillado):
Son piezas metlicas en forma de rejas, generalmente rectangulares o
trapezoidales, que van en el interior del fogn y que sirven de soporte al
combustible slido. Debido a la forma de reja que tienen, permiten el paso del
"aire primario" que sirve para que se produzca la combustin.
Cenicero
Es el espacio que queda bajo la parrilla y que sirve para recibir las cenizas que
caen de sta. Los residuos acumulados deben retirarse peridicamente para no
obstaculizar el paso de aire necesario para la combustin. En algunas calderas
el cenicero es un depsito de agua.
Puerta del cenicero:
Accesorio que se utiliza para realizar las funciones de limpieza del cenicero.
Mediante esta puerta regulable se puede controlar tambin la entrada del aire
primario al hogar.

Cuando se hace limpieza de fuegos o se carga el hogar, se recomienda que


dicha puerta permanezca cerrada con el objetivo de evitar el retroceso de la
llama ("lengua de toro").
Altar:
Es un pequeo muro de ladrillo refractario, ubicado en el hogar, en el extremo
opuesto a la puerta del fogn y al final de la parrilla, debiendo sobrepasar a
sta en aproximadamente 30 cm.
Los objetivos del altar son:
Impedir que caigan de la parrilla residuos o partculas de combustibles.
Ofrecer resistencia a las llamas y gases para que estos se distribuyan en
forma pareja a lo ancho de la parrilla y se logre en esta forma una
combustin completa. Poner resistencia a los gases calientes en su
trayecto hacia la chimenea. Con esto se logra que entreguen todo su
calor y salgan a la temperatura adecuada.
Manposteria:
Se llama manpostera a la construccin de ladrillos refractarios o comunes que
tienen como objeto:
a) Cubrir la caldera para evitar prdidas de calor y
b) Guiar los gases y humos calientes en su recorrido.
Para mejorar la aislacin de la mampostera se dispone a veces en sus
paredes de espacios huecos (capas de aire) que dificultan el paso del calor. En
algunos tipos de calderas, se ha eliminado totalmente la mampostera de
ladrillo, colocndose solamente aislacin trmica en el cuerpo principal y cajas
de humos. Para este objeto se utilizan materiales aislantes tales como lana de
vidrio recubierta con planchas metlicas y asbestos.
Conductos de humo:
Son los espacios por los cuales circulan los humos y gases calientes de la
combustin. De esta forma se aprovecha el color entregado por stos para
calentar el agua y/o producir vapor.
Caja de humo:
Corresponde al espacio de la caldera en el cual se juntan los humos y gases,
despus de haber entregado su calor y antes de salir por la chimenea.
Chimenea:
Es el conducto de salida de los gases y humos de la combustin para la
atmsfera. Adems tiene como funcin producir el tiro necesario para obtener
una adecuada combustin.
Regulador de tiro o templador:
Consiste en una compuerta metlica instalada en el conducto de humo que
comunica con la chimenea o bien en la chimenea misma y que tiene por objeto
dar mayor o menor paso a la salida de los gases y humos de la combustin.
Este accesorio es accionado por el operador de la caldera para regular la
cantidad de aire en la combustin, al permitir aumentar (al abrir) o disminuir (al
cerrar) el caudal. Generalmente se usa en combinacin con la puerta del
cenicero.

Tapas de registro o puertas de inspeccin:


Son aberturas que permiten inspeccionar, limpiar y reparar la caldera. Existen
dos tipos, dependiendo de su tamao:
Las puertas hombre (manhole)
Las tapas de registro ( handhole)
La puerta hombre por sus dimensiones permite el paso de un hombre al interior
de la caldera. Las tapas de registro por ser de menor tamao slo permiten el
paso de un brazo.
Puertas de explosin:
Son puertas metlicas con contrapeso o resorte, ubicadas generalmente en la
caja de humos y que se abren en caso de exceso de presin en la cmara de
combustin, permitiendo la salida de los gases y eliminando la presin.
Cmara de agua:
Es el espacio o volumen de la caldera ocupado por el agua. Tiene un nivel
superior mximo y uno inferior mnimo bajo el cual, el agua, nunca debe
descender durante el funcionamiento de la caldera.
Cmara de vapor:
Es el espacio o volumen que queda sobre el nivel superior mximo de agua y
en el cual se almacena el vapor generado por la caldera. Mientras ms variable
sea el consumo de vapor, tanto mayor debe ser el volumen de esta cmara.
En este espacio o cmara, el vapor debe separarse de las partculas de agua
que lleva en suspensin- Por esta razn algunas calderas tienen un pequeo
cilindro en la parte superior de esta cmara, llamado " domo" y que contribuye
a mejorar la calidad del vapor.
Cmara de alimentacin de agua:
Es el espacio comprendido entre los niveles mximo y mnimo de agua.
Durante el funcionamiento de la caldera se encuentra ocupada por vapor y/o
agua, segn sea donde se encuentre el nivel de agua.

3. TIPOS DE CALDERAS
La clasificacin mas estandarizada en la industria es:
a. Calderas Pirotubulares:
Estas son calderas dotadas de tubos rectos, rodeados de agua. La llama
se forma en el hogar pasando los humos por el interior de los tubos para
ser conducidos a la chimenea; presentan una elevada perdida de carga
en los humos. Estos tubos se instalan normalmente en la parte inferior
de un tambor sencillo o de un caso, abajo del nivel del agua.
En este tipo de calderos, el fluido en estado lquido se encuentra en un
recipiente, y es atravesado por tubos por los cuales circula fuego y
gases producto de un proceso de combustin.
La caldera de vapor pirotubular, concebida especialmente para
aprovechamiento de gases de recuperacin presenta las siguientes
Caractersticas.
El cuerpo de caldera, est formado por un cuerpo cilndrico de
disposicin horizontal, incorpora interiormente un paquete multitubular
de transmisin de calor y una cmara superior de formacin y
acumulacin de vapor.
La circulacin de gases se realiza desde una cmara frontal dotada de
brida de adaptacin, hasta la zona posterior donde termina su recorrido
en otra cmara de salida de humos.
El acceso al cuerpo lado gases, se realiza mediante puertas atornilladas
y abisagradas en la cmara frontal y posterior de entrada y salida de
gases, equipadas con bridas de conexin. En cuanto al acceso, al lado
agua se efecta a travs de la boca de hombre, situada en la bisectriz
superior del cuerpo y con tubuladuras de gran dimetro en la bisectriz
inferior y placa posterior para facilitar la limpieza de posible acumulacin
de lodos.
El conjunto completo, calorfugado y con sus accesorios, se asienta
sobre un soporte deslizante y bancada de slida y firme construccin
suministrndose como unidad compacta y dispuesta a entrar en
funcionamiento tras realizar las conexiones a instalacin.
b. Calderas Acuotubulares:
En estas calderas los tubos contiene en su interior el vapor o el agua,
mientras que el fuego es aplicado en la superficie exterior de los
mismos. Los tubos generalmente unidos a uno o ms domos. Los domos
van colocados horizontalmente por lo regular. La llama se forma en un
recinto de paredes tubulares que configuran la cmara de combustin.
Soporta mayores presiones en el agua, pero es ms cara, tiene
problemas de suciedad en el lado del agua, y menor inercia trmica.
En este tipo de calderas, el fluido de trabajo se desplaza a travs de
tubos durante su calentamiento. Son las ms utilizadas en las centrales
termoelctricas, ya que permiten altas presiones a su salida, y gran
capacidad de generacin.

4. RIESGOS CON LAS CALDERAS


La seguridad es siempre un tema de gran importancia en la operacin de las
calderas porque se trabaja con presiones considerables que pueden
representar peligro para los trabajadores y la infraestructura.
Las calderas son recipientes cerrados con quemadores de gas o electricidad
que calientan agua u otros lquidos para generar vapor, que estar a presin y
sobrecalentado.

Aumento sbito de la presin:

Esto sucede generalmente cuando se disminuye el consumo de vapor, o


cuando se descuida el operador y hay exceso de combustible en el hogar o
cmara de combustin.

Descenso rpido de la presin:

Se debe al descuido del operador en la alimentacin del fuego.

Descenso excesivo del nivel de agua:

Es la falla ms grave que se puede presentar. Si este nivel no ha descendido


ms all del lmite permitido y visible , bastar con alimentar rpidamente, pero
si el nivel ha bajado demasiado y no es visible, en el tubo de nivel, deber
considerarse seca la caldera y proceder a quitar el fuego, cerrar el consumo de
vapor y dejarla enfriar lentamente. Antes de encenderla nuevamente, se deber
inspeccionarla en forma completa y detenida.

Explosiones:

Las explosiones de las calderas son desastres de gravedad extrema, que casi
siempre ocasionan la muerte a cierto nmero de personas. La caldera se
rasga, se hace pedazos, para dar salida a una masa de agua y vapor; los
fragmentos de la caldera son arrojados a grandes distancias.
Estos accidentes desgraciadamente frecuentes, han sido atribuidos durante
mucho tiempo a causas excepcionales y fuerza del alcanza de la prevencin,
es decir, se les ha considerado como caso de fuerza mayor.
El estudio de las causas de las explosiones he permitido determinar que estas
se deben a:

Construccin defectuosa
Falla de los accesorios de seguridad, vlvula de seguridad que no
habrn oportunamente o no son capaces de evacuar todo vapor que la
caldera produce.
Negligencia, descuido o ignorancia del operador.

Mezcla explosiva en los conductos de humo.


Falta de agua en las calderas (la ms frecuente )
Incrustaciones masivas o desprendimiento de planchones.

5. MANTENIMIENTO DE CALDERAS
El mantenimiento idneo de los elementos de una planta de vapor es un factor
importante para la correcta operacin de los procesos.
Es indiscutible, dentro de la actividad industrial actual, que sin el debido
mantenimiento no se puede pretender la eficiencia en ningn proceso
industrial; tratndose de equipos que trabajan con muchas variables y que su
manipuleo conlleva un alto riesgo.
ACCESORIOS DE LIMPIEZA
Sirven para limpiar el interior de la caldera, tanto por el lado de los gases como
por el lado del agua.
PUERTAS DE INSPECCIN
Segn sus dimensiones se llaman puertas de hombre o tapas de registroEstas ltimas slo permiten el paso de un brazo. Ambas puertas sirven para
efectuar limpiezas o inspecciones en el interior de los colectores principales o
de los tubos segn sea su ubicacin.
LLAVES DE PURGA
Vlvulas de extraccin de fondo.- Van ubicadas en las partes ms
bajas de la caldera y sirven para extraer los lodos o barros provenientes
de la vaporizacin de aguas duras y accin del uso de desincrustantes.
Tambin se usan para vaciar las calderas. Estas llaves se deben abrir
totalmente y dejar libre toda la seccin de la caera de descarga.
Vlvulas de extraccin de superficie.- Algunas calderas tienen
tambin a la altura del nivel de agua, dentro de la cmara de
alimentacin, una llave llamada de extraccin de superficie para botar
algunas impurezas livianas.

ANEXO

VISITA A LA CALDERA DE LA PLANTA DE LA UNP

La visita a la planta se realizo el da martes 12 de Mayo, en horas de clase.


Fuimos con el grupo de alumnos del curso de Fuerza Motriz, junto al profesor
Ricardo Seminario Vsquez, quien nos gui en todo momento.
La planta tiene unos 50 aos de creacin y est en desuso, por ahora. Al inicio
nos encontramos con maquinas e instrumentos donde se preparaban
mermeladas y otros productos que se producan para la venta al pblico en
general.
Luego pasamos a un pequeo compartimiento donde se encontraba la caldera
de un color azul y de por lo menos unos 4 metros de largo, y de 40HP.
Es una caldera horizontal que conserva sus componentes, y que se puede
poner en funcionamiento nuevamente. Entre estos componentes logramos
distinguir:

El quemador
La chimenea
El panel de control
El sistema de purga
Las puertas de inspeccin
El tubo de nivel de agua
Y los medidores de presin y temperatura entre otros.

Observamos que el quemador se alimentaba por medio de una serie de tubos


por los que pasaba el combustible.
Luego el profesor nos llevo al pozo de agua que se encuentra fuera del cuarto
de la caldera, y se usaba para suministrar el agua que generara vapor.

Nos explico que en la planta los estudiantes hacan sus prcticas, aplicando
sus conocimientos. Y que las ventas de los productos fueron creciendo, pero
que por descuido de las autoridades, se fueron perdiendo clientes y dejando de
utilizar la fbrica, hasta que hace unos aos que no se utiliza.
Tambin observamos que los controles se accionaban manualmente.
Finalizando se refiri a que en poco tiempo se estar remodelando la planta,
as como la caldera y sus componentes, y que habrn oportunidades para los
estudiantes nuevamente para que realicen sus prcticas y desarrollen sus
habilidades; siendo una buena iniciativa por el bien de toda la universidad.

CONCLUSIONES

Como principal conclusin de este trabajo se reconoce la funcin


fundamentas que cumplen las calderas de vapor en diversos procesos
industriales, donde el vapor es el elemento principal.

Tambin se concluye con que actualmente las calderas estn


empleando sistemas automticos de control que son sistemas ms
modernos que nos van a permitir mayor eficiencia y mejor utilizacin de
esta.

Tambin con la conclusin que se debe tener un adecuado sistema de


mantenimiento para todas las partes constitutivas de la caldera a fin de
garantizar el optimo funcionamiento y preservacin de su vida til.