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NBR 12232

Execuo de sistemas fixos automticos


de proteo contra incndio com gs
carbnico (CO2) em transformadores e
reatores de potncia contendo leo
isolante
MAI:2005

ABNT Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas
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Origem: Projeto NBR 12232:2004


ABNT/CB-24 Comit Brasileiro de Segurana contra Incndio
CE-24.301.04 Comisso de Estudo de Proteo contra incndio em
Instalaes de Gerao e Transmisso de Energia Eltrica
NBR 12232:2004 Carbon dioxide total flooding system for transformer
shunt reactor protection Procedure
Descriptors: Fire. Substation. Safety. Gas. Fire protection.
Vlida a partir de XXXXXX

Palavras-chave:

Incndio.Transformador.Reator. Gs.
Segurana. Proteo contra incndio.

12 pginas

Sumrio
Prefcio
Introduo
1 Objetivo
2 Referncias normativas
3 Definies, smbolos e abreviaturas
4 Requisitos gerais
5 Requisitos especficos
6 Ensaios
ANEXO A Dimensionamento da tubulao e orifcios
Prefcio
A ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo
contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial
(ABNT/ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas
fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros).
Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos ABNT/CB e ABNT/ONS, circulam para Consulta Nacional entre
os associados da ABNT e demais interessados.
Esta Norma contm o anexo A de carter normativo.
Introduo
Nos ltimos anos o ABNT/CB-24 recebeu sugestes no sentido de atualizar o conjunto das NBR 13231:1994, NBR 8222:
1983, NBR 12232:1992 e NBR 8674:1984, em particular no que diz respeito aos seguintes aspectos:
a) adequar a formatao das normas para que possam ser melhor percebidas como fazendo parte de um conjunto e no
como documentos isolados;
b) atualizar as informaes sobre todas as tecnologias disponveis;
c) colaborar para a consolidao de normas de mbito internacional (IEC ou ISO) especfica sobre o assunto.
Na leitura do conjunto, a NBR 13231 considerada a Norma principal, onde esto contemplados:
a) os aspectos gerais e especficos da elaborao de projetos de implantao de instalaes;

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b) os aspectos gerais do projeto, instalao, manuteno e ensaios dos sistemas definidos na NBR 13231.
Nas NBR 8222, NBR 12232 e NBR 8674 esto contemplados os aspectos especficos de cada tipo de sistema.
1 Objetivo
Esta Norma fixa os requisitos especficos mnimos exigveis para o projeto, instalao, manuteno e ensaios de sistemas
fixos automticos de CO2, por inundao total, com suprimento de gs em alta presso, para proteo de transformadores
e reatores de potncia, por abafamento.
NOTA: Incndio em leo isolante considerado fogo de superfcie, portanto a aplicao de CO2 no se restringe a
sistemas de inundao total, podendo ser realizada tambm pelo mtodo de aplicao local.
Esta Norma se aplica apenas aos transformadores e reatores de potncia imersos em leo isolante e abrigados, isto ,
instalados em ambientes fechados, observadas as prescries da NFPA-70
Os requisitos gerais para a elaborao de projetos de implantao de instalaes esto descritos na NBR 13231.
2 Referncias normativas
As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries para esta
Norma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita reviso,
recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as edies
mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado momento.
NBR 6493:1994 - Emprego de cores fundamentais para identificao de tubulaes Procedimento
NBR 12176:1999 - Cilindros para gases
NBR 12639:1992 - Cilindros de ao-carbono sem costura, para armazenamento de gases de alta-presso Especificao
NBR 13231:2005 - Proteo contra incndio em subestaes eltricas de gerao, transmisso e distribuio
ANSI B.31.1:1977 - Power piping
ASTM A106/A106M-04: b - Standard Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service
NFPA 70:2002 - National Electric Code
As demais referncias normativas citadas neste texto esto listadas na seo 2 da NBR 13231.
3 Definies, smbolos e abreviaturas
As definies, smbolos e abreviaturas adotadas nesta Norma so as descritas na seo 3 da NBR 13231.
4 Requisitos gerais
4.1 Para os casos no cobertos por esta Norma, devem ser obedecidas as exigncias das NFPA-12 e NBR 9441.
4.2 Condies gerais de utilizao
4.2.1 O sistema fixo automtico de CO2, tipo inundao total ou aplicao local, deve ser utilizado dentro dos limites
especificados nesta Norma.
4.2.2 O sistema deve ser opervel automaticamente (provido de meios para operao manual remota e/ou local). Na
condio de operao automtica, a atuao do sistema deve sofrer um retardo programado de 30 s a 60 s em relao
atuao da rede de deteco, por motivos de segurana pessoal.
4.2.3 Devem ser previstos meios para rpido abandono do pessoal dos ambientes protegidos com CO2. Em todas as
portas destes ambientes, devem ser fixadas externamente placas de sinalizao de advertncia para o risco, com os
seguintes dizeres: ATENO AMBIENTE PROTEGIDO COM CO2 AO ALARME, ABANDONE O RECINTO.
4.2.4 Quando houver a possibilidade de dois ou mais riscos estarem sujeitos a um incndio simultaneamente, em face da
sua proximidade e/ou interligao, cada um deles deve ser protegido por um sistema de CO2.
4.2.5 O ambiente que contm o equipamento protegido deve ser o mais fechado possvel. As aberturas devem restringir-se
ao mnimo, sendo localizadas de preferncia no teto, ou prximas a ele, e providas de dispositivos de fechamento
automtico.
4.2.6 Quando o fechamento das aberturas for impraticvel, deve ser prevista uma quantidade adicional de CO2 para
compensar o vazamento (ver 5.1.4).
4.2.7 Se o ambiente protegido se comunicar, atravs de aberturas que no podem ser fechadas, com outros ambientes
onde h risco potencial de incndio, estes tambm devem ser protegidos.
4.2.8 Portas e janelas devem ser de preferncia de fechamento automtico, atuadas antes do incio da descarga do gs.
As portas de acesso aos ambientes protegidos devem possuir os acessrios necessrios para sua abertura manual.

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4.2.9 As distncias eltricas entre as partes do sistema e as partes energizadas no devem ser menores que as
especificadas na NBR 13231.
4.3 Condies gerais de projeto
4.3.1 A quantidade de CO2 deve ser calculada conforme 5.1.
4.3.2 O dimensionamento da tubulao deve ser feito com base na vazo requerida em cada difusor, dentro dos requisitos
de presso residual de projeto, sendo que a presso mnima no difusor mais desfavorvel deve ser 21,1 kgf/cm2 (300 psi),
de modo a evitar o congelamento de CO2 no interior dos tubos (ver anexo A).
4.3.3 A seleo dos orifcios equivalentes dos difusores deve ser baseada na vazo e na presso residual em cada difusor
(ver anexo A).
4.3.4 Para efeito de clculo das perdas de carga, a presso inicial a ser considerada deve ser a presso mdia no interior
do cilindro durante o escoamento da fase lquida de CO2. Para a temperatura de armazenamento de 21C, esta presso
2
igual a 5,2 MPa (52,7kgf/cm ). A presso residual de projeto disponvel nos difusores, temperatura de armazenamento de
2
21C, no deve ser menor que 2,1 MPa (21,1 kgf/cm ).
4.3.5 Os difusores selecionados devem constar em listagens confiveis, onde so estabelecidos os seus parmetros
principais. O cdigo de furao deve estar puncionado em seu corpo e registrado no projeto executivo.
4.3.6 Quando o ambiente, pelas suas caractersticas construtivas, for muito estanque, com paredes no resistentes
presso de CO2 descarregado dele, deve ser prevista uma abertura para alvio desta presso. A rea da abertura deve ser
calculada pela equao:
A =

D
661 , 2

Onde:
A a rea livre de abertura, em metros quadrados;
D a vazo de projeto de descarga de CO2 , em quilogramas por hora;
P a presso admissvel nas paredes do recinto, em megapascals.
5 Requisitos especficos.
5.1 Clculo de quantidade requerida de CO2
5.1.1 A quantidade de CO2 deve ser calculada de modo a assegurar concentrao mnima de 50% (concentrao de
projeto) no ambiente inundado.
5.1.2 O tempo mnimo de reteno da concentrao de CO2 no ambiente inundado deve ser de 60 s. O tempo mximo de
descarga para atingir a concentrao de projeto deve ser de 60 s, para sistemas de inundao total e 30 s para sistemas
de aplicao total.
5.1.3 A quantidade bsica requerida de CO2 deve ser calculada pela frmula:

=V a .F i

Onde:
Qb a quantidade bsica requerida de CO2 em quilogramas;
Va o volume do ambiente inundado, em metros cbicos;
Fi o fator de inundao em quilogramas por centimetro cbico conforme a tabela 1.
5.1.4 No caso de aberturas que no podem ser fechadas (ver 4.2.6), a quantidade de CO2 a ser adicionada quantidade
bsica requerida deve ser calculada pela frmula:

= Te.t

Onde:
Qa a quantidade adicional de CO2 , em quilogramas;
Te a vazo de escape (vazamento) de CO2 atravs de cada abertura, em quilogramas por minuto
t o tempo de descarga da quantidade bsica de CO2 igual a 1 min.

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Tabela 1 - Fator de inundao para riscos de incndio do tipo de superfcie, para concentrao
mnima 40%
Volume do ambiente
protegido
m3

Fator de inundao
3

m /kg CO2

kg CO2 / m

Quantidade mnima
de CO2 a ser
descarregada no
ambiente
kg

At 3,96

0,72

1,38

3,97 - 14,15

0,78

1,28

4,5

14,16 - 45,28

0,83

1,21

15,1

45,29 - 127,35

0,93

1,08

45,4

127,36 - 1415,0

1,04

0,96

113,5

mais de 1415,0

1,15

0,92

1135,0

5.1.4.1 A vazo de escape de CO2 atravs de cada abertura deve ser calculada pela frmula:

= 5,59 .C . . A.
1

( ).h

2.g .

Onde:
C a frao de concentrao de CO2 ;
p1 a massa especfica da fase gasosa do CO2 , em quilogramas por metros cbicos;
p2 a massa especfica da atmosfera do recinto , em quilogramas por metros cbicos;
p3 a massa especfica da atmosfera externa, em quilogramas por metros cbicos;
A a rea de abertura, em metros quadrados com coeficiente de vazo includo;
g a acelerao da gravidade igual a 9,81 m/s2 ;
h a altura esttica entre a linha de centro no campo da abertura e o teto do recinto, em metros.
5.2 Suprimento de CO2
5.2.1 O CO2 utilizado deve ser isento de contaminantes que possam causar corroso nos materiais do sistema ou do
equipamento protegido, ou interferir com a descarga atravs dos orifcios dos difusores, e apresentar as seguintes
caractersticas:
a) a fase gasosa deve conter no mnimo 99,5% de CO2 e no deve apresentar odor ou sabor;
b) o teor de gua na fase lquida no deve ser maior que 100 p.p.m em massa (ponto de orvalho 34C);
c) o teor de leo no deve ser maior que 10 p.p.m em massa.
5.2.2 O CO2 deve ficar armazenado em cilindros recarregveis, fabricados segundo a NBR 12639, constituindo uma
bateria, e pressurizados a uma presso nominal de 5,9 MPa man (60 kgf/ cm2) a 21C.
5.2.3 Cada vlvula de cilindro deve ser provida de dispositivo de segurana do tipo de disco de ruptura, dimensionado para
2
2
romper-se a uma presso entre 16,5 MPa man e 20,7 MPa man (168 kgf/cm man e 211 kgf/ cm man)
5.2.4 A temperatura ambiente de armazenamento deve ser dentro dos seguintes limites: mxima 54C; mnima 0C.
5.2.5 A quantidade de CO2 da bateria deve ser suficiente para atender a qualquer equipamento protegido ou qualquer
grupo de equipamentos protegidos simultaneamente. No caso de utilizao de bateria reserva, esta deve ter a mesma
capacidade da bateria principal.
5.2.6 Ambas as baterias, principal e reserva, devem estar permanentemente conectadas ao sistema, de forma a serem
facilmente comutadas. O sistema deve ser projetado de forma que no haja a possibilidade de descontinuidade na
disponibilidade de gs.
5.2.7 Em sistemas que utilizam cilindros-piloto, cada bateria constituda de mais de trs cilindros deve ser provida de no
mnimo dois cilindros-piloto.
5.2.8 As baterias devem estar localizadas o mais prximo possvel do equipamento protegido, mas de modo a no ficarem
expostas diretamente ao fogo ou exploso, em caso de incndio. No devem tambm ficar expostas s intempries ou
sujeitas a danos mecnicos ou qumicos.
5.2.9 Recomenda-se a instalao de um dispositivo odorizador de CO2 , de modo a permitir que eventuais vazamentos do
gs para o ambiente sejam detectados atravs do referido dispositivo.

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5.2.10 Os cilindros devem ser montados sobre suportes, projetados de forma que cada um dos cilindros possa ser pesado
separadamente.
5.3 Componentes do sistema
5.3.1 Tubulao
5.3.1.1 A tubulao dos ramais de distribuio no deve ter seu caminhamento por cima do equipamento protegido,
devendo ser observadas no projeto as distncias eltricas exigidas (ver 4.2.9).
5.3.1.2 Quando eletrodutos da rede de detectores passarem por cima do equipamento protegido os seus suportes devem
ser aparafusados e/ou simplesmente apoiados carcaa do equipamento.
NOTA: No se admite a fixao por solda.

5.3.1.3 A tubulao e os acessrios devem ser de material metlico, resistente s condies esperadas de altas presses
e temperaturas. Tubulao e acessrios devem ser, preferencialmente, zincados ou galvanizados.
5.3.1.4 A tubulao e os acessrios devem ser fabricados de acordo com as prescries da ANSI B.31.10 e ASTM A106
Schedule 40, para tubos at , e Schedule 80, para dimetros maiores. Devem ser especificados para presso de
2
ruptura de 34,5 MPa (351,5 kg/cm ) e para resistir a bruscas variaes de temperatura e presso.
5.3.1.5 O dimetro das tubulaes deve ser tal que:
a)

permita correta distribuio dos esforos dinmicos dos ramais de distribuio, devido velocidade de
escoamento do gs;

b)

a perda de carga mxima do sistema permita presso suficiente para atender descarga dos difusores de CO2.

5.3.1.6 Em sistemas onde o arranjo de tubulaes e equipamentos origina a existncia de sees tubulares fechadas,
devem ser previstos dispositivos de alvio de presso dimensionados para operar a presses entre 16,5MPa man e
2
2
20,7MPa man (168,5 kgf/cm man e 211 kgf/cm man).
5.3.1.7 Toda a tubulao deve ser diretamente aterrada na malha de terra.
5.3.1.8 Os suportes devem ser dimensionados e localizados de forma a permitirem a expanso e a contrao da tubulao
e esforos mecnicos devido a ondas de choque e vibraes a que esto sujeitos.
5.3.1.9 Toda a tubulao deve ser, de preferncia, aparente, devendo ser evitadas tubulaes embutidas e enterradas.
5.3.2 Vlvulas
5.3.2.1 Todas as vlvulas devem ser localizadas de modo a serem facilmente acessveis para operao manual e para
manuteno.
5.3.2.2 Todas as vlvulas que controlam a liberao e a distribuio de CO2 devem ser providas de dispositivo manual
para acionamento de emergncia do sistema. Os dispositivos devem ser, de preferncia, de acionamento mecnico.
5.3.2.3 Os dispositivos manuais no devem requerer, para seu acionamento, esforo maior que 176,5N (18kgf) nem
movimento maior que 0,35 m, para sua operao.
5.3.2.4 As vlvulas no devem estar sujeitas possibilidade de danos de origem qumica ou mecnica.
5.3.2.5 A cabea de descarga deve estar sempre ligada ao coletor de distribuio atravs de conexo flexvel. Devem ser
previstos meios para que cada cilindro possa ser retirado da bateria sem necessidade de desativar o sistema.
5.3.2.6 As vlvulas devem ser especificadas para presso de ruptura de 34,5 MPa man (351,5 kgf/cm2 man) a 21C. Se a
vlvula estiver sujeita a condies de presso constante, a presso mnima de ruptura deve ser de 41,4 MPa man (422,0
kgf/cm2 man) a 21C.
5.3.2.7 Para sistemas sujeitos a eventuais vazamentos de CO2 que possam causar o disparo da bateria, deve ser prevista
a instalao de vlvulas de alvio.
5.3.3 Difusores de CO2
5.3.3.1 Os difusores devem ser instalados de modo a garantir, sem congelamento interno, a gaseificao e o
espalhamento uniforme de CO2.
5.3.3.2 Os difusores devem ser de metal no sujeito corroso, com resistncia compatvel com as presses e
temperaturas de trabalho previstas e resistentes a danos mecnicos e aos provocados por substncias qumicas s quais
podem estar sujeitos.
5.3.3.3 Os difusores devem ser providos de espalhador de orifcios calibrados e devem possuir obrigatoriamente o cdigo
de furao estampado a frio no seu corpo (ver anexo A), em local visvel mesmo aps sua instalao.
5.3.4 Deteco, sinalizao e alarme

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5.3.4.1 A deteco de incndio do sistema fixo automtico de CO2 deve identificar qualquer princpio de incndio, de modo
a permitir o seu controle imediato, e atender aos requisitos da NBR 9441.
5.3.4.2 Podem ser utilizados os seguintes tipos de deteco de incndio:
a)

deteco de calor;

b)

deteco de fumaa;

c)

deteco de calor e fumaa (conjugadamente).

5.3.4.3 A deteco do sistema deve ser projetada para acionar sinalizaes e alarmes, visuais e sonoros, e o sistema fixo
de CO2.
5.3.4.4 A deteco que, para sua operao, depende de circuitos eltricos e componentes eletromecnicos, deve ser
projetada de modo a permanecer sempre supervisionada e energizada. A superviso eltrica da rede deve possibilitar a
anunciao de falhas, tais como detector defeituoso, circuito eltrico interrompido ou falta de energia eltrica em cada
ramal de deteco ou comando, individualmente.
5.3.4.5 Se a deteco atender a mais de um risco individualmente (um banco de transformadores, por exemplo), devem
ser previstos meios para isolar o circuito eltrico respectivamente de cada ramal de deteco, de modo que, ao ser um
destes desativado, os demais permaneam em operao.
5.3.4.6 Todos os dispositivos de deteco devem ser projetados para operar sob temperaturas ambientais de at 54C ou
demarcados com limitao da temperatura normal de funcionamento.
5.3.4.7 Os detectores devem ser localizados de forma a identificar imediatamente qualquer incndio incipiente no ambiente
de confinamento do equipamento protegido, de acordo com os requisitos da NBR 9441.
5.3.4.8 Deve ser previsto um alarme sonoro geral de incndio, tipo sirene ou campainha, comandado pela rede de
deteco.
5.3.4.9 Em cada ambiente onde houver descarga de CO2, deve haver um alarme visual e sonoro atuado pela deteco e
um sinal luminoso de anunciao de bloqueio do automatismo do sistema, atuado pelo respectivo dispositivo de bloqueio
(ver 5.4.2).
5.3.5 Painel de comando e sinalizao
5.3.5.1 Deve ser previsto um painel central de comando e sinalizao, instalado em local protegido e permanentemente
assistido, indicando no mnimo o seguinte:
a)

atuao da deteco por risco protegido;

b)

superviso de CO2 por risco protegido;

c)

superviso do sistema (conforme 5.3.4.4);

d)

falta de fora no painel e entrada de fonte de alimentao de emergncia;

e)

bloqueio do automatismo da atuao do sistema fixo de CO2 (ver 5.4.2).

5.3.5.1.1 A sinalizao deve ser por meio de um alarme sonoro comum e alarme visual (luz indicativa) para cada evento.
5.3.5.1.2 A alimentao eltrica do painel deve ser de modo que este esteja sempre energizado. Em caso de queda de
energia da rede, a alimentao deve ser automaticamente transferida para uma fonte confivel de alimentao de
emergncia que pode ser um sistema de bateria, com capacidade para o mnimo 12 h de operao contnua.
5.4 Atuao do sistema
5.4.1 O tempo para atuao do sistema fixo de CO2 desde a abertura das cabeas eltricas de comando at o incio do
fluxo de CO2 nos difusores no deve ser maior que 60 s.
5.4.2 Devem ser previstos dispositivos especficos para bloqueio do automatismo da atuao do sistema fixo de CO2 mas
de modo que a rede de deteco, sinalizao e alarme, permanea sempre na condio de operao automtica. Os
dispositivos de bloqueio devem atuar simultaneamente sinalizaes luminosas de anunciao de bloqueio (ver 5.3.4.9).
5.4.3 Deve ser previsto um dispositivo para acionamento manual do sistema fixo de CO2 instalado fora do ambiente que
contm o equipamento protegido junto entrada. Este dispositivo no deve operar quando o sistema estiver com o
automatismo bloqueado.
5.4.4 Deve ser previsto um dispositivo temporizador, regulvel de 0s a 60 s para retardar a descarga de CO2, quando o
sistema estiver na condio de operao automtica. A atuao do temporizador deve ser comandada pela rede de
deteco.
5.4.5 Quando o ambiente de confinamento do equipamento protegido atendido por sistemas de ventilao ou ar
condicionado, estes devem ser automaticamente desligados, antes do incio da descarga do gs ou no mximo
simultaneamente a ele.

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5.4.6 Devem ser previstos exaustores para remoo de CO2 do ambiente de confinamento do equipamento protegido,
aps a extino do incndio. Os exaustores devem ser ligados manualmente atravs de dispositivos instalados fora do
ambiente.
5.5 Pintura
Todos os componentes dos sistemas fixos automticos de CO2 devem ser pintados na cor vermelha,
conforme as prescries das NBR 6493, NBR 7195 e NBR 12176. Superfcies de ao inoxidvel ou zincado, lato e bronze
podem permanecer sem pintura.
6 Ensaios
6.1 Ensaios de aceitao
6.1.1 Lavagem da tubulao para os ensaios
Toda a tubulao, aps montada e antes de ser ensaiada, deve ser limpa com CO2, descarregando-se atravs dela um ou
mais cilindros, a fim de remover materiais estranhos e resduos. Os difusores de CO2 devem ser removidos antes de ser
feita a limpeza.
6.1.2 Ensaios de estanqueidade
6.1.2.1 Toda a tubulao, aps a limpeza, deve ser submetida a ensaios de estanqueidade com CO2, presso de
armazenamento nos cilindros. A presso de ensaio deve ser mantida durante 10 min, no mnimo, sem perda detectvel
visualmente em manmetro.
6.1.2.2 Os ensaios devem ser conduzidos rigorosamente dentro das prescries usuais de segurana. A retirada do gs
utilizado no ensaio deve ser feita de forma segura.
6.1.3 Ensaios de operao
6.1.3.1 O sistema, aps o ensaio de estanqueidade, deve ser submetido a ensaios de escoamento, com o objetivo de
verificar a sua correta operao.
6.1.3.2 Todos os riscos protegidos devem ser ensaiados individualmente, mesmo aqueles pertencentes aos sistemas
projetados para operar simultaneamente.
6.1.3.3 O ensaio de operao deve ser efetuado descarregando-se em cada risco no mnimo 50% da quantidade de
cilindros prevista para ele, mas nunca menos que a carga para um cilindro.
6.1.3.4 Os ensaios de operao devem incluir o sistema automtico de deteco de sinalizao e alarme.
6.2 Inspeo e ensaios peridicos
6.2.1.1 Todos os sistemas fixos automticos de CO2 devem ser inspecionados visualmente, pelo menos trimestralmente.
Devem ser verificadas as condies de funcionamento de todas as partes mveis, principalmente as lubrificadas, bem
como todos os componentes eltricos, tais como detectores, acionadores manuais, vlvulas solenides, pressostatos etc.
6.2.1.2 Os cilindros devem ser pesados periodicamente no mnimo de seis em seis meses. Sempre que eles acusarem
perda de peso superior a 10%, devem ser recarregados. Em qualquer circunstncia, os cilindros devem ser recarregados
pelo menos anualmente.
6.2.1.3 Os cilindros descarregados no devem ser recarregados sem serem submetidos ao ensaio hidrosttico e
remarcao, caso j tenham decorrido mais de cinco anos da data do ltimo ensaio. Os cilindros em uso contnuo, mas
no descarregados, podem ser mantidos em servio durante um perodo mximo de 12 anos aps a data do ltimo ensaio
hidrosttico. No final deste perodo, os cilindros devem ser totalmente descarregados, ensaiados hidrostaticamente e
remarcados conforme a NBR 12639, antes de serem recarregados e colocados novamente em servio.
6.2.1.4 Todos os sistemas devem ser submetidos a ensaios de operao, de acordo com 6.1.3.2, 6.1.3.3 e 6.1.3.4, pelo
menos anualmente.
6.2.1.5 Inspees, ensaios, manuteno e operao de sistemas fixos automticos de CO2 devem ser registrados em
relatrios e efetuados somente por pessoas devidamente habilitadas.

NBR 12232:2005
Anexo A (normativo)

Dimensionamento da tubulao e orifcios


A.1 O dimensionamento da tubulao de um sistema de CO2 deve ser feito com base na vazo requerida em cada difusor,
o que, por seu turno, determina a vazo em cada ramal e na linha principal. Os dimetros requeridos so determinados
pelos processos usuais de dimensionamento, tomando-se os devidos cuidados para evitar velocidades excessivas e
congelamento de CO2 na linha.
A.2 A vazo em cada difusor funo da quantidade total de CO2 a ser descarregada no ambiente protegido, do tempo de
descarga e do nmero de difusores no ambiente. Este nmero de difusores determinado em funo da capacidade
mxima deles e do seu espaamento mximo, dados pelo fabricante.
A.3 A presso terminal da linha (presso nos difusores no final da linha) igual sua presso inicial (presso na sada dos
cilindros), menos a perda de carga. A presso-base inicial adotada para dimensionamento de sistemas de CO2 a alta
presso 5,17 MPa abs (750 psia), que a presso mdia no interior dos cilindros durante a descarga da fase lquida, `
temperatura normal de armazenamento de 21C (70F). A esta temperatura, a presso nos difusores no deve ser menor
que 2,07 MPa abs (300psia).
A.4 A perda de carga na linha pode ser determinada pela equao a seguir ou pelas curvas obtidas a partir delas.

L
0,00009.Y
=
0,04319.Z
D 1, 25 (Q / D 2 ) 2
Onde:
L o comprimento de equivalncia de linha, em metros;
D o dimetro interno real do tubo, em milimetros;
Q a vazo de CO2 na linha, em kilogramas por minuto;
Y e Z so valores que dependem da presso na linha e da presso de armazenamento.
1,25

A.4.1 Os valores de Y e Z podem ser obtidos na tabela A.1 e os valores de D

e D2 na tabela A.2.

Tabela A.1 - Valores de Y e Z em funo da presso na linha


Presso

5,17

5,00

132.527

0,0625

4,83

254.011

0,165

4,65

366.659

0,249

45,46

472.661

0,333

4,31

566.555

0,417

4,14

658.220

0,501

3,96

741.050

0,585

3,79

813.940

0,672

3,62

881.308

0,760

3,45

942.050

0,849

3,28

1000.583

0,939

3,10

1052.489

1,033

2,93

1101.083

1,132

2,76

1148.572

1,237

2,59

1186.121

1,350

2,41

1217.044

1,479

2,24

1260.116

1,629

2,07

1276.682

1,844

1,72

1319.753

2,164

1,38

1341.841

2,623

NBR 12232:2005

Nota: Deve ser levado sempre em considerao que a perda de carga em escoamento de CO2 no pode ser considerada como linear.
O CO2 deixa o cilindro como um lquido presso de saturao. Como a presso diminui devido ao atrito no tubo, o lquido vaporiza,
originando uma mistura de lquido a vapor (escoamento em duas fases). Devido a isto, o volume da mistura e a velocidade de escoamento
aumentam. A perda de carga por unidade de comprimento da linha maior no final do que no incio desta.

A.5 A presso-terminal da linha pode ser obtida, de maneira prtica e direta, em funo da vazo de CO2 na linha, do
125
e CO2 , as
componente equivalente e do dimetro desta, por meio das curvas obtidas plotando-se os valores de L/D
quais so vlidas para qualquer dimetro interno no tubo (ver tabela A.3).
A.6 Para a determinao do comprimento equivalente da linha, pode ser utilizada a tabela A.4, que d os comprimentos
equivalentes as vlvulas e conexes mais utilizadas em sistemas de CO2. Esta tabela refere-se aos tubos de ao srie 40,
mas, para fins prticos, pode ser utilizada tambm para tubos de ao srie 80.
A.7 Deve ser feita uma correo da presso esttica da linha sempre que houver uma mudana sensvel de sua elevao.
A tabela A.5 d os fatores de correo de elevao em funo da presso mdia na linha. O valor da correo subtrado
da presso terminal da linha, quando o fluxo ascendente, e adicionado a ela, quando o fluxo descendente.

1,25

Tabela A.2: Valores de D

e D2 em funo do dimetro do tubo

Dimetro
nominal

Dimetro
interno D

pol.

mm

D1,25

D2

(40)

15,8

31,50

249,64

(40)

21,0

44,95

441,00

(40)

26,8

60,41

707,56

(80)

24,3

53,95

590,49

1 (40)

36,1

85,43

1232,01

1 (80)

32,5

77,60

1056,25

1 (40)

40,9

103,43

1672,81

1 (80)

38,1

94,66

1451,61

(40)

52,5

141,32

2756,25

(80)

49,2

130,30

2420,64

2 (40)

62,7

176,43

3931,29

2 (80)

59,0

163,52

3481,00

(40)

77,9

231,43

6068,41

(80)

73,7

215,94

5431,69

(40)

102,3

325,34

10465,29

(80)

97,2

305,20

9447,84

(40)

128,2

431,38

16435,24

(80)

122,3

406,71

14957,29

(40)

154,1

542,94

23746,81

(840)

146,4

509,24

21432,96

NOTA: (40) significa Srie 40 e (80) significa Srie 80

10

NBR 12232:2005

Tabela A.3: Comprimentos equivalentes de conexes roscadas


Dimetro nominal
do tubo

Curva 45

Curva 90

pol.

Curva 90 raio
longo e T direto

T sada do
lado

Unio ou vlvula
gaveta

3/8

0,18

0,40

0,24

0,82

0,09

1/2

0,24

0,52

0,30

1,04

0,72

3/4

0,30

0,67

0,43

1,37

0,15

0,40

0,85

0,55

1,74

0,18

0,52

1,13

0,70

2,29

0,24

0,61

1,31

0,82

2,65

0,27

0,79

1,68

1,07

3,41

0,37

0,94

2,01

1,25

4,08

0,43

1,16

2,49

1,55

5,06

0,55

1,52

3,26

2,04

6,64

0,73

1,92

4,08

2,56

8,35

0,91

2,32

4,94

3,08

10,00

1,07

Tabela A-4: Comprimentos equivalentes de conexes soldadas


Dimetro nominal do Curva 45 Curva 90
tubo
m
m
pol.

Curva 90 raio
longo e T direto

T sada do
lado

Unio ou
vlvula-gaveta

3/8

0,06

0,21

0,15

0,49

0,09

1/2

0,09

0,24

0,21

0,64

0,12

3/4

0,12

0,34

0,27

0,85

0,15

0,15

0,43

0,33

0,94

0,18

0,21

0,55

0,46

1,40

0,24

0,24

0,64

0,52

1,65

0,27

0,30

0,85

0,67

2,10

0,27

0,37

1,01

0,82

2,50

0,43

0,46

1,25

1,01

3,11

0,55

0,61

1,64

1,34

4,08

0,73

0,76

2,04

1,63

5,12

0,91

0,91

2,47

2,01

6,16

1,07

2
2

A.8 A seleo dos difusores feita em termos da rea do orifcio equivalente, em funo da presso terminal e da vazo
de CO2 em cada difusor. A tabela A.6 d a vazo em quilogramas de CO2 por minuto por milmetro quadrado de rea do
orifcio equivalente do difusor, para cada valor da presso terminal deste. Dividindo-se a vazo de CO2 em cada difusor
pela vazo unitria, obtm-se a rea do orifcio equivalente. O difusor pode ento ser selecionado por meio de tabelas
apropriadas, como a tabela A.7 que d o nmero de cdigo do orifcio em funo de seu dimetro e da sua rea.
A.9 Exemplo: determinar a presso terminal em um sistema de alta presso, consistindo de uma linha de 1 pol de
dimetro nominal (tubos de ao-carbono escala 40), com comprimento total equivalente de 150 m pela qual escoa CO2 a
uma vazo de 130 kg/min. Selecionar o difusor adequado.
Soluo:
a) determinar Q/D2 e L/D1,25
Q = 130 kg/min e L = 150 m
1,25

Da tabela A.2 tem-se D = 26,6mm; D

Q/D2 = 130/707,56 = 0,18 kg / min/mm2

= 60,41; D2 = 707,56

11

NBR 12232:2005
L/D = 150/60,41 = 2,48 m/mm
b) determinar a presso terminal: verifica-se que a presso terminal 3,47 MPa abs para Q/D igual a 0,18kg/min/mm
L/D igual a 2,48 m/mm ;

c) determinar a rea do orifcio equivalente: pela tabela A.6, verifica-se que para uma presso terminal de 3,47 MPa abs, a
vazo de descarga por unidade de rea de orificio equivalente ser 1,32 kg/min/mm2. Dividindo-se a vazo total (130
2
kg/min) pela vazo de descarga por unidade de rea de orificio equivalente (1,32 kg/min/mm ), obtem-se a rea do orifcio
2
equivalente: 130/1,32 = 98,48 mm ;
d) selecionar o difusor: pela tabela A.7: verifica-se que a rea do orifcio equivalente mais prxima do valor encontrado
96,97 mm2, que corresponde ao difusor cujo dimetro do orifcio equivalente 11,11 mm (7,16 pol.) e cujo nmero de
cdigo de orifcio 14.
NOTA : Como a rea do orifcio equivalente selecionado um pouco menor que a rea calculada, a vazo unitria um pouco maior
2
(130/96,97 = 1,34 kg/min/mm ) e a presso no difusor tambm um pouco maior (3,51 MPa abs, pela tabela A.6).

Tabela A.5: Fatores de correo de elevao de tubulaes em funes de presso na linha


Presso mdia na linha

Fator de correo

MPa abs

MPa/m

5,17

0,0080

4,83

0,0068

4,48

0,0058

4,14

0,0049

3,79

0,0040

3,48

0,0034

3,10

0,0028

2,76

0,0024

2,41

0,0019

2,07

0,0016

1,72

0,0012

1,38

0,0009

Tabela A.6: Vazo de descarga por unidade de rea de orifcio equivalente em funo de presso do difusor
Presso terminal
MPa abs

Vazo de descarga por unidade de


rea de orificio equivalente
kg/min/mm

5,17

3,26

5,00

2,71

4,83

2,40

4,65

2,17

4,48

2,00

4,31

1,84

4,14

1,71

3,96

1,59

3,79

1,49

3,62

1,40

3,45

1,31

3,28

1,22

3,10

1,14

2,93

1,06

2,76

1,00

12

NBR 12232:2005
2,59

0,91

2,41

0,83

2,24

0,76

2,07

0,89

1,72

0,55

Tabela A.7: Dimetro de orifcio equivalente


Nmero de
cdigo do
orifcio

Dimetro do orifcio equivalente


pol.

rea do orifcio equivalente


2

mm

mm2

pol.

0,026

0,66

0,00053

0,34

1/16

1,59

0,00307

1,98

0,070

1,78

0,00385

2,48

0,076

1,93

0,00454

2,93

5/64

1,98

0,0048

3,10

0,081

2,06

0,00815

332

0,086

2,18

0,00585

3,75

332

2,38

0,00694

4,45

3+

764

2,78

0,0094

6,06

1/8

3,18

0,0123

7,94

4+

9/64

3,57

0,0155

10,00

5/32

3,97

0,0192

12,39

5+

11/64

4,37

0,0232

14,97

3/16

4,76

0,0276

17,81

6+

13/64

5,16

0,0324

20,90

7/32

5,56

0,0376

24,26

7+

15/64

5,95

0,0431

21,81

6,35

0,0491

31,68

8+

17/64

6,75

0,0554

35,74

9/32

7,14

0,0621

40,06

9+

19/64

7,54

0,0692

44,65

10

5/16

7,94

0,767

49,48

11

11/32

8,73

0,0928

59,87

12

3/8

9,53

0,1105

71,29

13

13/32

10,32

0,1296

83,61

14

7/16

11,11

0,1503

96,97

_________________