Nec Cargas

NORMA ECUATORIANA DE LA
CONSTRUCCIN
NEC-11
CAPTULO 1
CARGAS Y MATERIALES
Cargas y
Materiales
NDICE
1.1........................................................................................................... CARGAS
.................................................................................................................................................... 4
1.1.1............................................................................................... PROPSITO
4
1.1.2........................................................................................... DEFINICIONES
............................................................................................................................................4
1.1.2.1......................................... CARGAS PERMANENTES (CARGA MUERTA)
..................................................................................................................................... 4
1.1.2.2............................................... SOBRECARGAS DE USO (CARGA VIVA)
..................................................................................................................................... 6
1.1.3......................................................... REDUCCIN DE LAS SOBRECARGAS
............................................................................................................................................ 9
1.1.3.1.......................................................................... CARGAS GENERALES
..................................................................................................................................... 9
1.1.3.2..................................................... CARGAS SOBRECARGAS PESADAS
.................................................................................................................................. 10
1.1.3.3......................ESTACIONAMIENTOS PARA VEHCULOS DE PASAJEROS
.................................................................................................................................. 10
1.1.3.4................................................................ OCUPACIONES ESPECIALES
.................................................................................................................................. 10
1.1.3.5................................ LIMITACIONES PARA LOSAS EN UNA DIRECCIN
.................................................................................................................................. 10
1.1.4......................................... REDUCCIN DE SOBRECARGA EN CUBIERTAS
......................................................................................................................................... 10
1.1.4.1...................................... CUBIERTAS PLANAS, INCLINADAS Y CURVAS
.................................................................................................................................. 10
1.1.4.2....................................... CUBIERTAS PARA PROPSITOS ESPECIALES
.................................................................................................................................. 11
1.1.5.............................................................................. CARGAS POR VIENTO
......................................................................................................................................... 11
1.1.5.1.............................................. CLCULO DE LA PRESIN DEL VIENTO
.................................................................................................................................. 12
1.1.6.................................................................. COMBINACIONES DE CARGA
....................................................................................................................................... 13
1.1.6.1
GENERALIDADES ................................................................................................ 13
1.1.6.2...................................................................... SMBOLOS Y NOTACIN
.................................................................................................................................. 13
1.1.6.3..............COMBINACIONES DE CARGAS UTILIZANDO EL DISEO POR
RESISTENCIA ....................................................................................................... 13
1.1.6.4
COMBINACIONESDE CARGAS NOMINALES PARA EL DISEO POR
EL MTODO DE ESFUERZOS DE TRABAJO .......................................................... 14
1.2................................................................................................... MATERIALES
................................................................................................................................................ 15
1.2.1....................................................................................... INTRODUCCIN
......................................................................................................................................... 15
1.2.2........REQUISITOS Y NORMAS QUE DEBEN CUMPLIR LOS MATERIALES DE
CONSTRUCCIN ........................................................................................................ 16
1.2.2.1......EL HORMIGN DE CEMENTO HIDRULICO Y SUS COMPONENTES
.................................................................................................................................. 16
1.2.2.2........................................................................ ACERO DE REFUERZO
.................................................................................................................................. 20
NEC11
CAPTULO
1-2
Cargas y
Materiales
1.2.2.3...................................................................
REFUERZO CORRUGADO
.................................................................................................................................. 20
1.2.2.4................................................................................. REFUERZO LISO
.................................................................................................................................. 21
1.2.2.5............................ CONECTORES PARA RESISTIR FUERZAS DE CORTE
.................................................................................................................................. 21
1.2.2.6................................................................ ACERO PARA PRETENSADO
.................................................................................................................................. 21
1.2.2.7.................................... PERFILES Y TUBOS DE ACERO ESTRUCTURAL
.................................................................................................................................. 21
1.2.3
MATERIALES UTILIZADOS PARA LA CONSTRUCCIN DE MAMPOSTERA
ESTRUCTURAL .. 22
1.2.3.1................................................................................ CEMENTO Y CAL
.................................................................................................................................. 23
1.2.3.2........................................................................ ACERO DE REFUERZO
.................................................................................................................................. 23
1.2.3.3............................................................................ MORTERO DE PEGA
.................................................................................................................................. 23
1.2.3.4............................................. DOSIFICACIN DEL MORTERO DE PEGA
.................................................................................................................................. 23
1.2.3.5.................................................................................. USO DE LA CAL
.................................................................................................................................. 24
1.2.3.6...................................................................................... AGREGADOS
.................................................................................................................................. 24
1.2.3.7................................................................................................. AGUA
.................................................................................................................................. 24
1.2.3.8...................................................................... MORTERO DE RELLENO
.................................................................................................................................. 24
1.2.3.9....................................... DOSIFICACIN DEL MORTERO DE RELLENO
.................................................................................................................................. 24
1.2.3.10........VALOR MXIMO DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN (fcr)
................................................................................................................................ 24
1.2.3.11................................................................................................ CAL
................................................................................................................................ 24
1.2.3.12.................................................................................. AGREGADOS
................................................................................................................................ 24
1.2.3.13........................................................................... AGUA Y ADITIVOS
................................................................................................................................ 25
1.2.3.14.............................................................. PIEZAS DE MAMPOSTERA
................................................................................................................................ 25
1.2.4....................................... REQUISITOS DE DURABILIDAD DEL HORMIGN
......................................................................................................................................... 28
1.2.4.1................................................................................ GENERALIDADES
.................................................................................................................................. 28
1.2.4.2............................................ CATEGORAS Y CLASES DE EXPOSICIN
.................................................................................................................................. 28
1.2.4.3...................................... REQUISITOS PARA MEZCLAS DE HORMIGN
.................................................................................................................................. 28
1.2.4.4.....REQUISITOS ADICIONALES PARA EXPOSICIN A CONGELACIN Y
DESHIELO ............................................................................................................. 31
1.2.4.5......MATERIALES CEMENTANTES ALTERNATIVOS PARA EXPOSICIN A
SULFATOS ............................................................................................................. 31
NEC11
CAPTULO
1-3
Cargas y
MaterialesDE ELASTICIDAD DEL HORMIGN (Ec)
1.2.5..................................... MDULO
......................................................................................................................................... 32
1.3............................................................................................................ VIDRIO
................................................................................................................................................ 33
1.3.1................................................ PROPIEDADES GENERALES PARA DISEO
......................................................................................................................................... 33
1.3.1.1.................................................................... RESISTENCIA MECNICA
.................................................................................................................................. 33
1.4......................................................................................................... NORMAS
................................................................................................................................................ 34
NEC11
CAPTULO
1-4
CAPTULO 1 CARGAS Y MATERIALES

1.1 CARGAS
1.1.1PROPSITO
Esta norma establece las cargas mnimas permanentes y accidentales a
considerar en el clculo y diseo de estructuras.
No se han tomado en cuenta las cargas temporales debidas a los procesos
constructivos, las cargas dinmicas de viento, sismo, vehculos en
movimiento, explosin, hundimiento de cimentaciones y otras debidas a
fenmenos naturales.
Este cdigo proporciona solo una gua general para el calculista y diseador
de estructuras. Las construcciones en general deben disearse para resistir
las combinaciones de carga permanente, la sobrecarga de uso, las acciones
ssmicas y otras acciones que se definen en esta norma.
1.1.2 ACCIONES GRAVITACIONALES

1.1.2.1 CARGAS PERMANENTES (CARGA MUERTA)
Las cargas permanentes estn constituidas por los pesos de todos los
elementos estructurales, tales como: muros, tabiques, recubrimientos,
instalaciones sanitarias, elctricas, de acondicionamiento, mquinas y todo
artefacto integrado permanentemente a la estructura.
1.1.2.1.1 Pesos de los
materiales
En la Tabla 1.1 se muestran los valores de los pesos para los materiales de
uso ms frecuente.
Tabla 1.1. Pesos unitarios de materiales de construccin
Material
Peso
Unita
rio
A. Rocas
kN/m
Basalto
29.0 - 30.0
Granito
26.0 - 28.0
Andesita
26.0 - 28.0
Sienita
27.0 - 29.0
Prfido
26.0 - 27.0
Gabro
29.0 - 31.0
Arenisca
26.0 - 27.5
Calizas compactas y mrmoles
27.0 - 28.0
Pizarra para tejados
28.0
B. Piedras artificiales
Adobe
16.0
Amianto-cemento
20.0
Baldosa cermica
18.0
Baldosa de gres
19.0
Hormign simple
22.0
Hormign armado
24.0
Ladrillo cermico prensado (0 a 10% de huecos)
19.0
Ladrillo cermico perforado (20 a 30% de huecos)
14.0
Ladrillo cermico hueco (40 a 50% de huecos)
10.0
Ladrillo artisanal
16.0
Bloque hueco de hormign
12.0
Bloque hueco de hormign alivianado
8.5
C. Materiales granulares
Arena seca
14.5
Arena hmeda
16.0
Arena saturada
18.0
Arena de pmez seca
7.0
Ripio seco
16.0
Ripio hmedo
20.0
Grava (canto rodado)
16.0
Gravilla seca
15.5
Gravilla hmeda
20.0
Tierra seca
14.0
Tierra hmeda
18.0
Tierra saturada
20.0
D. Morteros
Cemento compuesto y arena 1:3 a 1: 5
20.0
Cemento compuesto cal y arena
18.0
Cal y arena
16.0
Yeso
10.0
E. Metales
Acero
78.5
Aluminio
27.0
Bronce
85.0
Cobre
89.0
Estao
74.0
Fundicin gris
72.0
Latn
85.0
Plomo
114.0
Zinc
72.0
F. Materiales diversos
Alquitrn
12.0
Asfalto
13.0
Cal
12.0
Hielo
9.0
Libros y documentos
8.5
Papel
11.0
Plstico en planchas
21.0
Vidrio plano
26.0
G. Contrapisos y recubrimientos
kN/m
Baldosa de mrmol reconstituido, con mortero de cemento: por cada cm, de

espesor
Baldosa de cermica, con mortero de cemento: por cada cm., de espesor
0.22
Contrapiso de hormign ligero simple, por cada cm., de espesor
0.16
Contrapiso de hormign simple, por cada cm., de espesor
0.22
H. Cielorrasos y Cubiertas
kN/m
De yeso sobre listones de madera (incluidos los listones)
0.20
De mortero de cemento compuesto de cal y arena
0.55
Plancha ondulada de fibrocemento: de 8 mm de espesor
0.20
0.20
de 6 mm de espesor
0.15
Chapa ondulada de acero galvanizado: de 0,5 mm de espesor
0.07
de 0.8 mm de espesor
0.09
de 1.3 mm de espesor
0.14
Teja de barro cocido sin mortero
0.50
Teja plana con mortero de cemento
0.85
Teja de hormign con mortero
1.15
1.1.2.2 SOBRECARGAS DE USO (CARGA VIVA)

Las sobrecargas de uso dependen de la ocupacin a la que est destinada la
edificacin y estn conformadas por los pesos de personas, muebles,
equipos y accesorios mviles o temporales, mercadera en transicin, y otras.
Las sobrecargas mnimas a considerar son las
siguientes:
Tabla 1.2. Sobrecargas mnimas uniformemente distribuidas, Lo y
concentradas, Po
Ocupacin o Uso
Car
ga
unifor
Car
ga
concentr
me
ada (kN)
4.8
0
4
.
5
0
Almacenes
Venta al por
menor Primer
piso Pisos
superiores
Armeras y salas de instruccin militar
3.6
0
7.20
reas de Reunin y Teatros

Asientos fijos
reas de
recepcin
Asientos
2.
9
0
4.
8
Plataformas de Reunin
4.8
0
Escenarios
7.2
1.
00
Ver seccin 4.5 ASCE/SEI 710
4.
80
reas de almacenamiento sobre techos

Barreras vehiculares
Balcones
Bibliotecas
Salas de lectura
2.9
0
7.
20
4.0
0
Estanteras
Corredores en pisos superiores a planta baja
Bodegas de almacenamiento (sern diseadas para la mayor
carga
prevista)
Livianas
6.
00
12
.0
Pesada
Coliseos (ver estadios y graderos)
Comedores y Restaurantes
Construccin ligera de placa de piso sobre un rea de 625 mm
4.
5
4.
5
4.
5
Corredores-pasarelas-plataformas para mantenimiento

Corredores
Primer Piso
4.
80
2.0
0
4.8
0
0.
9
1.3
3
Otros pisos de igual ocupacin, excepto si existe otra indicacin

Cubiertas
Cubiertas planas, inclinadas y curvas
Cubiertas destinadas para reas de paseo
Cubiertas destinadas en jardinera o patios de reunin.
Cubiertas destinadas para propsitos especiales
Toldos y Carpas
Construccin en lona apoyada sobre una estructura ligera
Todas las dems
Elementos principales expuestos a reas de trabajo
1.0
0
3.0
0
4.8
0
i
0.24 (no
reduc.)
1.0
0
Carga puntual en los nudos inferiores de la celosa de

cubierta,
miembros estructurales que soportan cubiertas sobre
fbricas, y talleres de reparacin vehicular
bodegas
8
.
1
.
Todos los otros usos

Todas las superficies de cubiertas sujetas a mantenimiento
trabajadores
1
.
4
Departamentos (ver Residencias)

Edificios de Oficinas
Salas de archivo y computacin (se disear para la mayor
carga
prevista)
reas de recepcin y corredores del primer piso
Oficinas
Corredores sobre el primer piso
4.
8
2.
4
4.
0
9.0
0
9.0
0
9.0
0
Escaleras fijas
Escaleras y Rutas de escape
nicamente residencias unifamiliares y bifamiliares
Estadios y Coliseos
Graderos
Asientos fijos

g
4.
80
2.
00
4.
8
d
0
Fbricas/Industria/Manufactura
Livianas
Pesadas
Garaje ( nicamente vehculos para pasajeros)
6.0
0
12.
00
Graderos para estadios y similares
13.
40
2.0 a,b
Camiones y Buses
Gimnasios
9.0
a,b
4.8
0 d
4.80
Hoteles (ver residencias)

Hospitales
Sala de quirfanos, laboratorios
Sala de pacientes
Corredores en pisos superiores a la planta baja
Instituciones penales
Celdas
Corredores
Pasamanos, guardavas y agarraderas de seguridad
Pasarelas y plataformas elevadas (excepto rutas de escape)
Patios y terrazas peatonales
Pisos para cuarto de mquinas de elevadores (reas de 2600
2
mm )
Residencias
Viviendas (unifamiliares y bifamiliares)
Hoteles y residencias multifamiliares
Habitaciones
Salones de uso pblico y sus corredores
Salas de Baile
Salas de Billar, bolos y otras reas de
recreacin similares
Salida de emergencia
nicamente para residencias unifamiliares
Sistemas de pisos para circulacin
Para Oficinas
Para Centros de Cmputo
Soportes para luces cenitales y cielos rasos accesibles
2.
90
2.
00
4.
00
2.
0
4.
8
3.0
0
4.
80
1.
4
2.0
0
2.0
0
4.8
0
4.
80
3.6
0
4.8
0
2.0
0
2.
40
4.
80
9.
0
9.
0
0
.
2.0
0
4
.
Unidades
Educativas
Aulas
4.
5
4.
5
4.
5
Corredores segundo piso y
4.0
0
superior Corredores primer
4.8
12.
00
piso reas de circulacin vehicular y patios que puedan

Veredas,
estar cargados por camiones
4
.
5
0 e
35.60
Los pisos de estacionamientos o partes de los edificios utilizados para almacenamiento de

vehculos, sern diseados para las cargas vivas uniformemente distribuidas de la Tabla 1.2 o
para las siguientes cargas concentradas:
(1) Para vehculos particulares (hasta 9 pasajeros) actuando en una superficie de 100 mm por 100 mm,
13.4 kN; y
(2) Para losas en contacto con el suelo que son utilizadas para el almacenamiento de
vehculos particulares, 10 kN por rueda.
b
Los estacionamientos para camiones y buses sern diseados por algn mtodo
recomendado por AASHTO, MTOP, que contenga las especificaciones para cargas de camiones
y buses.
c
Estas cargas se aplican en espacios de almacenamiento de bibliotecas y libreras que

soportan anaqueles fijos con doble acceso, sujetos a las siguientes limitaciones: altura mxima
de 2300 mm, ancho mximo de 300 mm por lado de acceso y distancia entre anaqueles mayor
o igual a 900 mm.
d
Adicional a las cargas vivas verticales, el diseo incluir fuerzas horizontales aplicadas a cada
fila de asientos, como sigue: 400 N/m en direccin paralela y 150 N/m en direccin
perpendicular. Estas fuerzas no sern consideradas en forma simultnea.
e
La carga concentrada de rueda ser aplicada en un rea de

100 mm x 100 mm.
g
2)
Cuando la sobrecarga reducida de cubierta (menor a 1.0 N/m , calculada de conformidad con
la seccin 1.1.4.1, sea utilizada para el diseo de miembros estructurales continuos, la
sobrecarga se aplicar en dos tramos adyacentes y en tramos alternados para obtener las
mximas solicitaciones.
h
Las cubiertas con propsitos especiales, sern diseadas con las sobrecargas calculadas
apropiadamente. En ningn caso la sobrecarga ser menor a las indicadas en esta tabla.
i
En la regin andina y sus estribaciones, desde una cota de 1000 m sobre el nivel del mar, no se
permite la reduccin de carga viva en cubiertas para prevenir cadas de granizo o ceniza.
j
En los sitios donde sea necesario considerar la carga de granizo, se adicionar una sobrecarga
2
de 1.0 kN/m en las reas de los aleros, en un ancho del 10% de la luz libre, medido desde el
borde hacia el apoyo y no menor a 1000 mm.
1.1.3 REDUCCIN DE LAS SOBRECARGAS

Todas las sobrecargas distribuidas que se indican en la Tabla 1.2, excepto
las de cubierta, se podrn reducir de acuerdo con las siguientes disposiciones.
1.1.3.1 CARGAS GENERALES

Sujeto a las limitaciones de las secciones 1.1.3.2 a 1.1.3.5 los elementos para
2
los que el valor de KLL*AT es igual o mayor a los 35 m , pueden ser diseados
para una carga reducida de acuerdo con la ecuacin (1-1):
L=L
(0.25 +
4.57
Dond
e:
L
(1-1)
KLLT
=sobrecarga distribuida en kN/m, aplicada sobre el rea tributaria
del elemento de soporte.
Lo
=sobrecarga
distribuida sin reducir, aplicada sobre el rea tributaria

del elemento de soporte, segn Tabla 1.2.
KLL
=factor de sobrecarga segn el elemento de soporte, ver Tabla 1.3.
AT
= rea tributaria en metros cuadrados
L no ser menor que: 0.5Lo para elementos que soportan un solo piso; y,
0.4Lo para elementos que soportan dos pisos o ms.
Tabla 1.3. Factor de sobrecarga del elemento de soporte

KLL
Elemento
Columnas interiores
Columnas exteriores sin losas en

Volado
Columnas de borde con losas en

Volado
Columnas esquineras con losas en

Volado
Vigas de borde sin losas en volado
Vigas interiores
Todos
los dems elementos
identificados incluyendo:
no
Vigas de borde con losas en volado

Vigas en volado
Losas en una direccin
Losas en dos
direcciones
a
Elementos que no tengan mecanismos de
El valor de K LL puede ser calculado en lugar de los valores precedentes
1.1.3.2 CARGAS SOBRECARGAS PESADAS

No se permite reducir la sobrecarga cuando el valor sea mayor a 4.8 kN/m;
excepto que se permite reducirla hasta un 20%, cuando exista sobre el
elemento de soporte dos o ms pisos.
1.1.3.3 ESTACIONAMIENTOS PARA VEHCULOS DE PASAJEROS

En estacionamientos para vehculos de pasajeros no se permite reduccin de
las sobrecargas, excepto cuando el elemento soporte dos o ms pisos en que se
podr reducir hasta en un 20 %.
1.1.3.4 OCUPACIONES ESPECIALES

No se permite reduccin de sobrecargas en lugares de reuniones pblicas.
1.1.3.5 LIMITACIONES PARA LOSAS EN UNA DIRECCIN

El rea tributaria AT para losas en una direccin, no podr exceder una
superficie definida por un ancho de la losa, normal a la luz, igual a 1.5 veces la
luz principal de la losa y la luz de la losa.
1.1.4 REDUCCIN DE SOBRECARGA EN CUBIERTAS

En la regin andina y sus estribaciones, desde una cota de 1000 m sobre el
nivel del mar, no se permite la reduccin de carga viva en cubiertas para
prevenir cadas de granizo o ceniza.
Se permite la reduccin de la carga viva, Lo, determinada mediante la Tabla
1.2, de acuerdo a las siguientes disposiciones.
1.1.4.1 CUBIERTAS PLANAS, INCLINADAS Y CURVAS

NEC11
CAPTULO 110
Se permite reducir la sobrecarga de cubierta de conformidad con la siguiente

ecuacin:
Lr=LoR1R2
NEC11
donde0.60Lr1.00
(1-2)
CAPTULO 111
Donde:
Lr
= sobrecarga reducida de cubierta en proyeccin
horizontal, en kN/m
Lo = sobrecarga no reducida de cubierta en

2
proyeccin horizontal, en kN/m R1y R2
= factores de reduccin
de conformidad con las siguientes frmulas:

para AT18.00m2
R1 = 1.2 0.011AT para 18.00m2<AT<56.00m2
(1-3)
para AT56.00m2
para F 33.33%
0.6
1
R2 = 1.2 0.006F Para33.33%< F < 100%

0.6
(1-4)
para F 100%
AT
= rea tributaria en metros cuadrados soportada por el elemento
= pendiente de la cubierta, expresada en porcentaje
1.1.4.2 CUBIERTAS PARA PROPSITOS ESPECIALES

Las cubiertas que tengan una ocupacin para jardines u otros propsitos
especiales, se permite la reduccin de acuerdo con la Seccin 1.1.3.
1.1.5 CARGAS POR VIENTO

La velocidad de diseo para viento hasta 10 m de altura, ser la adecuada la
velocidad mxima para la zona de ubicacin de la edificacin, pero no ser
menor a 75 Km/h.
Tabla 1.4. Coeficiente de correccin,
Altura
Sin obstruccin
(m)
(Categora A)
0.
9
1.
0
1.
0
1.
1
1.
2
1.
2
1
0
2
0
4
0
8
0
1
5
Obstruccin
Baja
(Categora B)
0.86
0.
9
0.
9
1.
0
1.
1
1.22
Zona
Edificada
(Categora C)
0.
8
0.
8
0.
8
0.
9
1.
0
1.
1
Nota:
Categora A: Edificios frente al mar, zonas rurales o espacios abiertos sin
obstculos topogrficos.
Categora B: Edificios en zonas suburbanas con edificacin de baja altura, promedio hasta
10m.
Categora C: Zonas urbanas con edificios de altura.
Dicho valor, ser corregido aplicando el factor de correccin, indicado en

la Tabla 1.4, que considera la altura del edificio y las caractersticas
topogrficas y/o de edificacin del entorno, mediante la ecuacin (1-5):
Siendo:
Vh =
V.
(1-5)
Vh,
= la velocidad corregida del viento en Km/h;
V,
= la velocidad instantnea mxima del viento en Km/h, registrada a 10

m de altura sobre el terreno;
,
= el coeficiente de correccin de
la Tabla 1.4.
1.1.5.1 CLCULO DE LA PRESIN DEL VIENTO

La accin del viento se considera que acta como presin sobre el elemento
de fachada. Para efectos de determinar la resistencia del elemento frente al
empuje del viento, se puede establecer una presin de clculo P, cuyo valor
se determinar mediante la siguiente expresin:
1
P =
2
q r
c c
(1-6)
b e
Dond
2
e:
2
P
= presin de clculo expresada en Pa N/m
= densidad del aire expresada en Kg/m
rb
= velocidad bsica de viento en m/s
ce
= coeficiente de entorno/altura
= coeficiente de forma
En general, para la densidad del aire se puede adoptar un valor de 1.25 Kg/m .
La velocidad bsica de viento rb, corresponde al valor caracterstico
de la velocidad media del
viento a lo largo de un perodo de 10 minutos, medida en una zona plana y
desprotegida frente al
viento, a una altura de 10 metros sobre el suelo. Se puede considerar una
velocidad bsica genrica de 21m/s (75 km/h).
El coeficiente de entorno/altura ce, es un factor de correccin que tiene en
cuenta el grado de
exposicin al viento del elemento considerado y se puede determinar a partir
de
lo estipulado
en
Captulo
8 de la norma
NEC-11.
El coeficiente de forma c , es un factor de correccin que tiene en
cuenta la situacin del elemento dentro de la fachada; ver Tabla 1.5.
Tabla 1.5. Factor de forma, cf
CONSTRUCCIN
Superficies verticales de edificios
Anuncios, muros aislados, elementos con
una
dimensin corta en el sentido del viento
Tanques de agua, chimeneas y otros de
seccin
circular o elptica
Tanques de agua, chimeneas y otros de
seccin
cuadrada o rectangular
Barlovento
+0.8
+
1.
5
+
0.
7
+
2.
0
Sotavento
Arcos y cubiertas cilndricas con un ngulo

de
inclinacin que no exceda los 45
Superficies inclinadas a 15 o menos
+
0.
8
+0.3-0.7
Superficies inclinadas entre 15 y 60
+0.7-0.3
Superficies inclinadas entre 60 y la vertical

El signo positivo (+) indica presin
El signo negativo (-) indica succin
+
0.
0.
50.
-0.6
0.
Para contener en forma sencilla todas las posibilidades, se propone utilizar los
siguientes valores para dicho coeficiente:
Elementos situados en patios interiores, cuyo ancho es inferior a la altura

del edificio y sin conexin con el espacio exterior por su parte inferior, as
como ventanas interiores (en el caso
de que se dispongan dobles ventanas): c =0.3.
Elementos en fachadas protegidas en edificios alineados en calles rectas, a
una distancia de la
esquina, mayor que la altura de la edificacin, en bloques exentos en la
parte central de una fachada, de longitud mayor que el doble de la altura
o en patios abiertos a fachadas o patios
de manzana: c =0.8.
Elementos en fachadas expuestas en edificaciones aisladas o fachadas de
longitud menor que
el doble de la altura: c =1.3.

Elementos en fachadas muy expuestas, situados al borde de la orilla de
lagos o del mar,
prximos a escarpaduras, laderas de fuerte inclinacin, desfiladeros, y
otros: c =1.5.
1.1.6 COMBINACIONES DE CARGA

1.1.6.1 GENERALIDADES
Los edificios y otras estructuras, sern diseados utilizando las
disposiciones de las secciones 1.1.5.3 o1.1.5.4.
1.1.6.2 SMBOLOS Y NOTACIN

D
permanente
E
sismo
F
= carga
= carga de
= carga de fluidos con presiones y alturas mximas
bien definidas Fa = carga de inundacin

H
= carga por la presin lateral de suelo, presin de agua en el
suelo, o presin de
materiales a granel
L
=sobrecarga
Lr
cubierta
=sobrecarga
R
de lluvia
= carga
S
granizo
= carga de
T
W
viento
= cargas por efectos acumulados de variacin de temperatura, flujo

plstico, retraccin, y asentamiento diferencial
=carga de
1.1.6.3 COMBINACIONES DE CARGAS

RESISTENCIA
UTILIZANDO EL DISEO POR
1.1.6.3.1 Al
cance
Las combinaciones de carga y los factores indicados en la seccin
1.1.6.3.2, se utilizarn nicamente en los casos en que la norma de diseo
del material lo permita.
1.1.6.3.2 Combinacion
es bsicas
Las estructuras, componentes y cimentaciones, debern ser diseadas de tal
manera que la resistencia de diseo iguale o exceda los efectos de las
cargas incrementadas, de acuerdo a las siguientes combinaciones:
1.
1.4 D
2.
1.2 D+ 1.6 L+0.5 (Lr o S o R)
3.
1.2 D+ 1.6(Lr O S o R)+(L o 0.5W)
4.
1.2 D+ 1.0 W+L+0.5 (Lr o S o R)
5.
1.2 D+1.0E+L+0.2 S
6.
0.9 D + 1.0 W
7.
0.9D+1.0E
Excepcion
es:
1. El factor de incremento de carga para L en las combinaciones 3, 4 y 5,
puede ser 0.5 para todos los casos en que Lo sea igual o menor que 4.8
kN/m en la Tabla 1.2; con excepcin de las areas destinadas a
estacionamientos y reuniones pblicas.
2. Cuando la carga H est presente, se incluir como sigue:
a)
1.6H, cuando el efecto de H contribuye a la accin de otras cargas
sobre la estructura.
b)
0.9H, cuando el efecto de H contrarreste la accin de otras cargas
c)El factor de incremento de carga para H, se puede considerar igual a
cero, si la accin estructural debido a H contrarresta o neutraliza la
accin debida a W o E.
3. La aplicacin de la carga S en las combinaciones 2, 4 y 5, ser
considerada como carga de granizo en cubiertas planas (pf) o en
cubiertas con pendiente (ps).
4. Cuando est presente la carga F, se debe incluir con el factor de
incremento para la carga permanente, en las combinaciones 1 a 5 y en
la 7.
5. Cuando sea aplicable los efectos de la carga T en las estructuras, en la
combinacin con otras cargas, se debe utilizar un factor de
incremento igual o mayor a 1.0.
6. La carga smica E, ser determinada de acuerdo al captulo de peligro
ssmico y diseo sismo-resistente de la norma NEC-11.
Cuando sea apropiado, se deber investigar cada estado lmite de resistencia.
Adicionalmente, se debe investigar el efecto de una o ms cargas que no
actan simultneamente. Los efectos ms desfavorables, tanto de viento
como de sismo, no necesitan ser considerados simultneamente.
1.1.6.4 COMBINACIONESDE CARGAS NOMINALES PARA EL DISEO POR EL

MTODO DE ESFUERZOS DE TRABAJO
1.1.6.4.1. Combinacione
s bsicas
Las cargas aplicables sern combinadas mediante las siguientes expresiones y

se deber utilizar la que produzca el efecto ms desfavorable en la
estructura, cimentacin o en el elemento estructural que est siendo
considerado.
1. D
2. D +L
3. D+(Lr o S o R)
4.
D+0,75L+0,75(Lr o S o R)
5.
D+(0.6 W o 0,7E)
6.
D+ 0.75L + 0.75(0.6W o 0.7E)+0.75(Lr o S o R)
7.
0.6D+ 0.6 W
8.
0.6 D + 0.7 E
Excepcion
es:
1. En las combinaciones 4 y 6, la aplicacin de la carga, S ser
considerada como carga de granizo en cubiertas planas (pf) o carga de
granizo en cubiertas con pendiente (ps).
Cuando est presente la carga H, se combinar
como sigue:
a)1.0 H, cuando el efecto de H contribuye a la accin de otras cargas
b)
0.6 H, cuando el efecto de H contrarreste la accin de otras
cargas sobre la estructura.
c)El factor de incremento de carga para H, se puede considerar igual a
cero, si la accin estructural debido a H contrarresta o neutraliza la
accin debida a W o E. Cuando la presin lateral del suelo contribuye
a resistir las acciones estructurales debido a otras fuerzas, no se
deber incluir en H, pero ser incluida en la resistencia por resistencia.
Cuando est presente la carga F, se debe incluir con el factor de
incremento para la carga permanente, en las combinaciones 1 a 6 y en
la 8.
2. La carga smica E, ser determinada de acuerdo al captulo de diseo
sismo resistente de la NEC-11.
Los efectos ms desfavorables de cargas de viento como de sismo, debern
ser investigados pero no necesitan ser considerados simultneamente.
El incremento del esfuerzo admisible, no debe ser utilizado con las cargas o
combinaciones de cargas de esta especificacin, mientras no se demuestre
que tal incremento quede justificado por el desempeo estructural debido a la
velocidad y duracin de la carga.
1.2 MATERIALES
1.2.1 INTRODUCCIN
Material de construccin, es cualquier producto procesado o fabricado
destinado a ser incorporado con carcter permanente en cualquier obra, sea
de edificacin o de ingeniera civil.
El material de construccin, es la materia prima con la que el ingeniero, el
arquitecto y/o el constructor, plasman en realidad los proyectos de las
obras pblicas y privadas que junto al diseo y presupuesto, deben
garantizar la salud, la seguridad, el bienestar y proteccin de la sociedad,
usuarios y entorno.
Es una realidad el fuerte impacto ambiental que produce la industria de la
construccin en los procesos de obtencin de materias primas, extraccin de
rocas y minerales en canteras a cielo abierto. Si bien, los recursos naturales
que se emplean son casi inagotables, salvo algunas excepciones, las fuentes
accesibles se agotan aceleradamente. Ms del 50 % de los productos que
consume el ser humano son materiales de construccin! La elaboracin y
fabricacin de estos materiales, consumen ingentes cantidades de energa y
contaminan el ambiente. Es una responsabilidad social de quienes regulan el
uso de estos materiales, buscar alternativas menos agresivas o de bajo
impacto ambiental y regular el uso y el consumo de los mismos en condiciones
de mayor eficiencia, evitando la subutilizacin, el desperdicio y el
despilfarro. Hoy se habla de construccin sostenible, de manera que, en
general, los materiales de construccin deben cumplir estos requisitos:
Resistencias mecnicas acordes con el uso que
recibirn.
Estabilidad qumica (resistencia a agentes

agresivos).
Estabilidad
(dimensional).
fsica
Seguridad para su manejo y

utilizacin.
Proteccin de la higiene y salud de obreros

y usuarios.
No conspirar
ambiente.
Aislamiento trmico y acstico (colaborar en el ahorro

de energa).
Estabilidad y proteccin
(resistencia al fuego).
Comodidad de uso, esttica y

economa.
contra
el
en
caso
de
incendio
Este subcaptulo de la Normativa Ecuatoriana de Construccin, contempla

los requisitos, condiciones y reglas particulares que deben cumplir los
materiales destinados a ser empleados en la construccin de obras civiles, de
manera que garanticen niveles mnimos de calidad y
la tenencia de
propiedades fsicas y mecnicas que hagan viable los supuestos de los
estudios, clculos y diseos de esas obras. Adems, se citan las normas,
especificaciones y procedimientos de ensayo que se deben aplicar para
verificar el cumplimiento de esos requisitos. Las autoridades competentes
como fiscalizadoras y superintendentes de obra, tienen la obligacin de
ordenar la realizacin de los ensayos que determinen las propiedades fsicas y
mecnicas de los materiales y verificar que estos cumplan con las
especificaciones y normas correspondientes.
1.2.2 REQUISITOS Y NORMAS QUE DEBEN CUMPLIR LOS MATERIALES DE

CONSTRUCCIN
Los materiales de construccin, sern evaluados y verificados para que
cumplan con los requisitos, conforme con el Reglamento Tcnico
Ecuatoriano (RTE INEN) y la Norma Tcnica Ecuatoriana (NTE INEN) que se
encuentren vigentes; de no existir stos se remitirn a los requisitos dados en
las normas ASTM.
En el caso que, el RTE INEN la NTE INEN, no se encuentren actualizados, se
har referencia a las normas ASTM vigentes.
1.2.2.1 EL HORMIGN DE CEMENTO HIDRULICO Y SUS COMPONENTES

El hormign es un material compuesto que se puede fabricar en la obra o en
planta estacionaria y que tiene mltiples facetas. El propsito al fabricarlo
es obtener un material que soporte las exigencias impuestas por el
diseador o calculista. En colaboracin con el acero, constituye en la
actualidad el ms importante material de construccin que, dadas sus
numerosas aplicaciones y variantes, requiere de un minucioso control y
verificacin de las propiedades fsicas y mecnicas de todos y cada uno de
sus componentes; as como de la mezcla en todas sus fases: diseo,
elaboracin,
transporte,
colocacin,
consolidacin,
proteccin
curado,
adems de un cuidadoso
endurecimiento.
seguimiento en el proceso de fraguado y
1.2.2.1.1 Cemento
Hidrulico
En el Ecuador se pueden fabricar los siguientes tipos de
cementos hidrulicos:
a)Cemento portland de los tipos I a V, incluyendo los subtipos IA, IIA y IIIA, que
cumplan con los requisitos contemplados en la norma NTE INEN 152 (ASTM C
150);
b)Cemento compuesto tipo IP es el de mayor uso en el pas y cumplirn con los
requisitos de la norma NTE INEN 490 (ASTM C 595);
c) Cementos clasificados de acuerdo a requisitos de desempeo, segn los
requerimientos establecidos en la norma NTE INEN 2380 (ASTM C 1157);
d)Cementos para mampostera de acuerdo a los requerimientos establecidos
en la norma NTE INEN 1806 (ASTM C 91).
Y todos los cementos que en el futuro contemple y
regule el INEN.
El cemento hidrulico se puede comercializar envasado enfundas de papel,

fundas de plstico, bolsas grandes (big bags), al granel o en la forma que
acuerden comprador y vendedor en el contrato de pedido. El cemento en
fundas debe cumplir con la norma NTE INEN 1902. Para las otras
modalidades de envasado, se establecern las condiciones en el contrato de
compra-venta y la descripcin mnima que debe contener con claridad, ser:
el tipo de cemento envasado, por ejemplo Cemento Portland Puzolnico
tipo IP; la masa neta en kilogramos contenida en el recipiente; la fecha de
envasado en planta; el nombre y marca del fabricante y la norma INEN bajo la
cual se fabric el producto. Igual informacin deber consignarse en la gua
de despacho que acompaa a los carros que transportan a granel.
Los ensayos para verificar la calidad del cemento sern realizados en un
laboratorio calificado. Para ensayos de aceptacin o rechazo del producto, los
ensayos los debe realizar un laboratorio acreditado por el Organismo de
Acreditacin Ecuatoriano OAE. Las normas que contienen los procedimientos
de ensayos a utilizar son:
NTE INEN 153 (ASTM C 183): Cemento hidrulico.
Muestreo y ensayos.
NTE INEN 156 (ASTM C
Determinacin de la densidad.
188):
Cemento
hidrulico.
NTE INEN 157 (ASTM C 187): Cemento hidrulico. Determinacin de la

consistencia normal. Mtodo de Vicat.
NTE INEN 158 (ASTM C 191): Cemento hidrulico. Determinacin del
tiempo de fraguado. Mtodo de Vicat.
NTE INEN 488 (ASTM C 109): Determinacin de la resistencia
compresin de morteros en cubos de 50 mm de arista.
la
NTE INEN 957 (ASTM C 430): m (No. 325) Determinacin de la finura

mediante el tamiz de 45
m (micrmetros) (No.
325).
NTE INEN 202 (ASTM C 452). Cemento hidrulico. Determinacin de la
expansin potencial de morteros de cemento portland expuestos a la accin
de sulfatos.
cambio de longitud en morteros expuestos a una solucin de sulfato.
NTE INEN 2529 (ASTM C 1038): Cemento hidrulico. Expansin de barras de
mortero de cemento hidrulico almacenadas en agua.
Para la ejecucin de los diferentes ensayos requeridos para la evaluacin del
cemento, se utilizarn las normas indicadas en el numeral 1.4.
Se prohbe el uso de los cementos para albailera o para mampostera en
la fabricacin de hormign estructural.
1.2.2.1.2
rido
s
El material granular constituye el mayor volumen en la mezcla para la

preparacin de un hormign. Sus propiedades fsicas y mecnicas juegan un
papel muy importante en las del hormign. Puede provenir de la trituracin de
mantos de roca natural o de cantos rodados, de la seleccin de fragmentos
naturales de roca, prismticos o redondeados; o de materiales
artificialmente fabricados. Debe estar constituido de partculas sanas, limpias,
resistentes, libres de defectos ocultos, de adherencias como limo, arcilla,
grasas, aceites y libre de materia orgnica.
El material granular debe estar compuesto, como mnimo, de dos porciones
de tamaos diferentes; el rido grueso, cuyas partculas son, por lo general,
ms grandes que 4.75 mm de
dimetro nominal y el rido fino, cuyo tamao de partculas est entre 75 m y

4.75 mm. Estos a su vez, se pueden separar en dos o tres tamaos diferentes.
El tamao nominal de las partculas ms grandes del rido grueso no
debe ser mayor a:
1/5 de la menor dimensin de la seccin transversal del elemento a

construir,
1/3 del espesor de la losa
3/4 del espaciamiento libre entre varillas o paquetes de varillas de

acero de refuerzo, cables de pretensado o ductos embebidos.
el recubrimiento de las varillas de acero de refuerzo.
Las partculas del rido grueso sern de formas cbicas, evitando las formas
alargadas y laminares. Los cantos rodados sern de formas esfricas,
evitando las partculas planas. El rido fino ms adecuado es la arena natural
de granos redondos, pero se puede emplear el polvo de piedra, producto de
la trituracin de las rocas, siempre que no tengan exceso de finos o partculas
alargadas y laminares.
Los ridos para hormign, al igual que el cemento, sern investigados y
ensayados en un laboratorio acreditado por el Organismo de Acreditacin
Ecuatoriano (OAE). Las normas y ensayos bsicos que se deben realizar para
determinar las propiedades fsicas del material son:
NTE INEN 695
ridos. Muestreo.
(ASTM
D75):
NTE INEN 696 (ASTM C136): Anlisis granulomtrico en los

ridos, fino y grueso.
NTE INEN 697 (ASTM C117): Determinacin del material fino que pasa el
tamiz con aberturas de 75 m micrmetros (No. 200) mediante lavado.
NTE INEN 698 (ASTM C142): Determinacin del contenido de terrones de
arcilla y partculas desmenuzables.
NTE INEN 699 (ASTM C 123): Determinacin de
partculas livianas.
NTE INEN 855 (ASTM C40): Determinacin de las impurezas orgnicas
en el rido fino para hormign.
NTE INEN 856 (ASTM C128): Determinacin de la densidad, densidad
relativa (gravedad especfica) y absorcin del rido fino.
relativa (gravedad especfica) y absorcin del rido grueso.
NTE INEN 859 (ASTM C70): Determinacin de la humedad
superficial en el rido fino.
NTE INEN 862 (ASTM C566): Determinacin del contenido
total de humedad.
NTE INEN 860 (ASTM C131): Determinacin del valor de la degradacin
del rido grueso con partculas menores a 37.5 mm mediante el uso de la
mquina de los ngeles.Para un hormign de densidad normal, el valor de la
degradacin del rido grueso segn este ensayo, no debe superar el 50 %. Si

el material es una combinacin de ridos de diferente origen, todos y cada
uno de ellos, debe cumplir con esta exigencia.
NTE INEN 867 (ASTM C 227): Determinacin de la reactividad alcalina
potencial rido cemento (mtodo de la barra de mortero).
NTE INEN 872(ASTM
hormign. Requisitos.
33):
ridos
para
NTE INEN 2 566 (ASTM C702): Reduccin de muestras a

tamao de ensayo.
Las propiedades mecnicas del rido, se deben determinar mediante los
siguientes ensayos y normas:
NTE INEN 863 (ASTM C88): Determinacin de la solidez de los ridos

mediante el uso de sulfato de sodio o de sulfato de magnesio. La aplicacin
de esta norma se encuentra clarificada en Tabla 3 - NTE INEN 872(ASTM C33).
del rido grueso con partculas menores a 37.5 mm mediante el uso de la
mquina de los ngeles.Para un hormign de densidad normal, el valor de la
degradacin del rido grueso segn este ensayo, no debe superar el 50 %. Si
el material es una combinacin de ridos de diferente origen, todos y cada
uno de ellos, debe cumplir con esta exigencia.
NTE INEN 867 (ASTM C 227): Determinacin de la reactividad alcalina
potencial rido cemento (mtodo de la barra de mortero).
1.2.2.1.3 A
gua
El agua desempea uno de los papeles vitales en el hormign. Es el
componente que se combina qumicamente con el cemento para producir la
pasta que aglutina las partculas del rido, las mantiene unidas y colabora
en gran medida con la resistencia y todas las propiedades mecnicas del
hormign.
El agua empleada en la mezcla debe estar libre de cantidades perjudiciales
de aceites, cidos, lcalis, sales, materiales orgnicos u otras sustancias que
puedan ser nocivas al hormign o al acero de refuerzo.
El agua potable y casi cualquier agua natural que se pueda beber y que no
tenga sabor u olor marcado, se pueden utilizar en la elaboracin del hormign
El agua empleada en el mezclado de hormign, debe cumplir con las
disposiciones de la norma ASTM C 1602.
No sern utilizadas en la preparacin de un hormign, aguas servidas, aguas
de desechos industriales, aguas blandas o de deshielo de montaas, aguas
con elevadas concentraciones de slidos disueltos o en suspensin. No es
conveniente emplear agua salada o de mar.
Las sales u otras sustancias nocivas que provengan de los ridos o de los
aditivos, sern contabilizadas en la cantidad que pueda contener el agua de
mezclado. Las impurezas excesivas en el agua de mezclado, pueden afectar
no solo el tiempo de fraguado, la resistencia del hormign y la estabilidad
volumtrica (variacin dimensional), sino que pueden provocar corrosin del
acero de refuerzo y eflorescencias.
El agua utilizada para la mezcla, incluyendo el agua libre de los ridos, en
la preparacin de hormigones para elementos pretensados o que contengan
piezas de aluminio dentro de su masa, no debe contener cantidades
perjudiciales de iones de cloruros.
El agua utilizada para el curado del hormign, ser limpia y libre de
cantidades perjudiciales de cidos, lcalis, sales, materiales orgnicos u otras
sustancias que son nocivas para el hormign durante el fraguado o despus
del mismo.
1.2.2.1.4 A
ditivo
s
Los Aditivos reductores de agua y aquellos que modifican el tiempo de fraguado

deben cumplir con la norma ASTM C494M Especificacin para aditivos
qumicos utilizados en la elaboracin de hormign.
Los aditivos plastificantes y plastificantes-retardadores de fraguado utilizados
para elaborar hormign fluido, deben cumplir con la norma ASTM C
1017/C1017M Especificacin para aditivos qumicos utilizados en la
elaboracin de hormign fluido.
Los aditivos para incorporar aire, deben cumplir con la norma ASTM C 260
Especificacin para aditivos para incorporar de aire utilizados en la
elaboracin de hormign.
El cloruro de calcio o los aditivos que contengan cloruros que provengan de

impurezas de los componentes del aditivo, no se utilizar en hormigones de
elementos pretensados, que contengan piezas de aluminio en su masa o
elaborados en formaletas de acero galvanizado.
1.2.2.2 ACERO DE REFUERZO

El acero de refuerzo debe ser corrugado, excepto en espirales o acero de
pretensado, en los cuales se puede utilizar acero liso. Adems se pueden
utilizar, cuando este reglamento as lo permita: conectores para resistir
fuerzas de corte, perfiles de acero estructural, o fibras dispersas.
1.2.2.2.1 Soldadura para barras de
acero de refuerzo.
La soldadura para barras de acero de refuerzo, sern realizadas de acuerdo
con AWS D 1.4.La ubicacin y tipo de los empalmes soldados y otras
soldaduras requeridas en las barras de refuerzo, sern indicadas en los
planos de diseo o en las especificaciones del proyecto. Las normas INEN
para barras de refuerzo, excepto NTE INEN 2167, sern complementadas
con un informe de las propiedades del material de acuerdo con los requisitos
de AWS D 1.4.
1.2.2.3 REFUERZO CORRUGADO

Las barras de refuerzo corrugado cumplirn con los requisitos de las
siguientes normas que se encuentren vigentes, a excepcin de lo indicado en
el numeral 1.2.2.3.2:
a)acero al carbn: INEN
102.
b)
acero de baja aleacin:
INEN 2167.
c)acero inoxidable: ASTM A
995 M
d)
acero de rieles y ejes: ASTM A 996 M. Las barras de acero provenientes

de rieles sern del tipo
R
.
1.2.2.3.1
Las barras de acero corrugadas cumplirn los requisitos de las normas
INEN enumeradas en el numeral 1.2.2.3. Para barras con fy mayor que 420
MPa, la resistencia a la fluencia, ser el esfuerzo correspondiente a una
deformacin unitaria de 0.0035.
1.2.2.3.2
Se permite usar barras de refuerzo, que cubren las normas ASTM A
1035, para refuerzo transversal (estribos, zunchos o espirales) en estructuras
sismo resistente o estructuras sometidas a flexin y cargas axiales.
1.2.2.3.3
Las parrillas formadas con barras de refuerzo para hormign,
cumplirn con los requisitos establecidos en las normas INEN 102 o INEN 2167,
RTE INEN 016 y ASTM A 184 M.
1.2.2.3.4
El alambre corrugado para refuerzo del hormign, cumplir con la
norma NTE INEN 1511/RTE INEN 045/ASTM A 496 M. El alambre ser mayor o
igual que el tamao MD 25 y menor o igual que el tamao MD 200
NECCAPTULO 111
20
(25MD200); excepto lo permitido en el numeral 1.2.2.3.6. Para alambres

con fy mayor a 420 MPa, la resistencia a la fluencia, ser el esfuerzo
correspondiente a una deformacin unitaria de 0.0035.
1.2.2.3.5
El alambre liso electrosoldado utilizado para refuerzo, cumplir con la
norma NTE INEN 2209/RTE INEN 045/ASTM A 185 M/ASTM A1064M. Para
alambres con fy mayor a 420 MPa, la resistencia a la fluencia, ser el
esfuerzo correspondiente a una deformacin unitaria de 0.0035. Las
intersecciones soldadas no estarn espaciadas ms de 300 mm en el
sentido del esfuerzo calculado, excepto para refuerzo de alambre soldado
utilizado como estribos en el hormign estructural.
1.2.2.3.6
El refuerzo de alambre corrugado electrosoldado, cumplir con la
norma ASTM A1064M/NTE INEN 2209/RTE INEN 045/ASTM A 497. Para
alambres con fy mayor a 420 MPa, la resistencia a la fluencia, ser el esfuerzo
correspondiente a una deformacin unitaria de 0.0035. Las intersecciones
soldadas no deben estar espaciadas a ms de 400 mm en el sentido del
NEC11
CAPTULO 121
esfuerzo calculado; excepto para alambres de refuerzo electrosoldados

utilizados como estribos en hormign estructural. Es permitido el uso de
alambre corrugado soldado con dimetro mayor a MD 200, mientras cumpla
con la norma NTE INEN 2209/RTE INEN 045/ASTM A 497 M; para el clculo de
longitud de desarrollo y traslapes se asumir como alambre liso soldado.
1.2.2.3.7
Las barras de refuerzo recubiertas mediante galvanizado, cumplirn con
los requisitos de la norma ASTM A 767 M y las recubiertas con material
epxico, cumplirn con los requisitos de la norma ASTM A 775 o ASTM A 934
M. Las barras que se vayan a galvanizar o a recubrir con epxico,
cumplirn con una de las normas citadas en el numeral 1.2.2.3.
1.2.2.3.8
Los refuerzos de alambres recubiertos con epxico, cumplirn con
ASTM A 884 M y con el numeral 1.2.2.3.2. Los alambres soldados recubiertos
con epxico, cumplirn con ASTM A 884 M y con los numerales 1.2.2.3.3 o
1.2.2.3.4.
1.2.3.3.9 Los refuerzos de acero inoxidable para hormign de
alambre
corrugado, de alambre liso y corrugado soldado, cumplirn con ASTM A 1022
M/NTE INEN 2480. El tamao del alambre corrugado no ser menor que el
MD 25 ni mayor que el MD 200 y la resistencia a la fluencia del alambre con
fy mayor a 420 MPa, ser al esfuerzo correspondiente a una deformacin
unitaria del 0.0035. El alambre corrugado soldado mayor que el tamao MD
200, ser permitido cuando cumpla con los requisitos de la norma ASTM A
1022 M/NTE INEN 2480, y para los clculos de longitud de desarrollo y
traslapes, se asumir como alambre liso. Las intersecciones soldadas en la
direccin del esfuerzo calculado, no estarn espaciadas en ms de 300 mm
para el alambre liso soldado, o de 400 mm para el alambre corrugado
soldado; excepto para el refuerzo de alambre soldado utilizados como estribos
en el hormign estructural.
1.2.2.4 REFUERZO LISO

1.2.2.4.1
Los refuerzos de
indicado en 2 a) o 2 b).
barras lisas usadas en espirales, cumplirn lo
1.2.2.4.2
Los alambres lisos para refuerzo en espiral cumplirn con la norma NTE
INEN 1511/NTE INEN 1510/NTE INEN 1626/ASTM A 82 M. Para alambres con fy
superior a 420 MPa, la resistencia a la fluencia, ser el esfuerzo
correspondiente a una deformacin unitaria del 0.0035.
1.2.2.5 CONECTORES PARA RESISTIR FUERZAS DE CORTE

1.2.2.5.1
El suministro y montaje de conectores, cumplir con los requisitos de
la norma ASTM A 1044M.
1.2.2.6 ACERO PARA PRETENSADO

1.2.2.6.1 El acero pretensado, cumplir con una de las normas
siguientes normas:
a)Alambre: ASTM A 421 M
b)
Alambre de baja relajacin: ASTM A 421 M
c)Torn: ASTM A 416 M

d)
Barras de alta resistencia: ASTM A 722 M
Se permitir el uso de alambres, torones y barras que cumplan con los

requerimientos mnimos indicados en las normas ASTM A 421 M, A 416 M,
o A 722 M, y se demuestre que tienen propiedades que satisfacen o
superen a las indicadas en las normas mencionadas.
1.2.2.7 PERFILES Y TUBOS DE ACERO ESTRUCTURAL

1.2.2.7.1
Los perfiles de acero estructural combinado con barras de refuerzo,
utilizados en elementos compuestos sometidos a cargas axiales o a flexo
compresin, debern satisfacer los requisitos indicados en las siguientes
normas:
a)Acero al carbn: ASTM A 36 M/NTE INEN 2215
y 2222,
b)
Acero de alta resistencia de baja aleacin:
ASTM A 242 M,
c)Acero de alta resistencia de baja aleacin al Colombio-Vanadio:
ASTM A 572 M,
d)
Acero de alta resistencia de baja aleacin de 345
MPa: ASTM A 588 M,
e)Perfiles estructurales laminados en caliente: ASTM A 992 M/RTE INEN 018
(seccin de perfiles laminados en caliente)/NTE INEN 2215 y 2222.
1.2.2.7.2
Los tubos de acero estructural combinado con barras de refuerzo,
utilizados en elementos compuestos sometidos a cargas axiales o a flexo
compresin, debern satisfacer los requisitos indicados en las siguientes
normas:
a)Acero negro, por inmersin en caliente recubiertos de zinc, grado B de ASTM A
53 M/NTE INEN 2415,
b)Formados en fro, soldados, con costura: NTE
INEN 2415,
c) Formados en fro, soldados, sin costura: ASTM A 500 Md) Formados en
caliente, soldados, sin costura: ASTM A 501.
1.2.2.7.3
Las barras corrugadas con cabeza, deben satisfacer los requisitos de
la norma ASTM A 970 M; las obstrucciones o interrupciones del corrugado de
la barra, si las hay, no sern mayores de dos veces el dimetro de la barra
(2db), medida desde la cara de apoyo de la cabeza.
1.2.2.8 FIBRAS DISPERSAS

Las fibras dispersas de acero a ser utilizadas como refuerzo de hormign
debern cumplir con la norma ASTM A820 y CE EN 14889-1
Las fibras de acero a ser utilizadas como refuerzo estructural de hormign
constituyen un tipo especial de reforzamiento, su distribucin dentro de la
masa del hormign es dispersa, tridimensional y aleatoria.
El trmino fibras estructurales se refiere a que su adicin al concreto
aporta o contribuye de manera efectiva a la capacidad de carga a flexin,
de corte y de impacto en un elemento de concreto, adems de mejorar el
control de fisuras por retraccin y la durabilidad del concreto.
Este tipo de reforzamiento es aplicable a ciertos elementos como pisos,
pavimentos, capas de compresin en losas, refuerzo de temperatura y
retraccin -en losas colaborantes de placa metlicas tipo decks- , tambin
en prefabricados, en concreto lanzado para taludes y tneles, en
revestimientos finales para tneles y en canales, etc.
Requisitos bsicos:
Material: Deben ser de acero trefilado en fro de bajo contenido

de carbono (para hormigones normales)
Acabado: pueden ser de acero negro pulido o galvanizadas
Resistencia a la traccin : Rm nom: desde 1160 N/mm2 hasta

1345 N/mm2 con tolerancias de 7.5% promedio
Longitudes: desde 30mm hasta 60mm
Dimetros: desde 0.55mm hasta 1.05mm
Normas de referencia: ASTM A820; ASTM C1609; ACI 544.3r
1.2.3 MATERIALES UTILIZADOS PARA LA CONSTRUCCIN DE MAMPOSTERA

ESTRUCTURAL
Los materiales utilizados para la construccin de estructuras de mampostera
estructural distintas a las que se definen en el captulo de Vivienda de dos
Pisos (Cap. 10), cumplirn los requisitos de calidad que se especifican en esta
seccin.
1.2.3.1 CEMENTO Y CAL

El cemento utilizado estar en condiciones apropiadas para su uso y ser
del tipo y clase al indicado en las dosificaciones para la elaboracin del
concreto y morteros. Se deben satisfacer los requisitos indicados en las
siguientes normas:
a) Cemento Portland: NTE INEN 0152 (ASTM C150) Y NTE INEN
0490 (ASTM C595)
b) Cal Viva:
NTE INEN 0248
(ASTM C5)
c) Cal Hidratada:
NTE INEN 0247
(ASTM C207)
1.2.3.2 ACERO DE REFUERZO

El acero de refuerzo debe satisfacer los requisitos indicados en numerales
anteriores. Durante el almacenamiento y colocacin, estar protegido de la
corrosin y previo a la fundicin de un elemento estructural, estar libre de
grasas, aceites, polvo o cualquier material que deteriore la adherencia entre
este y el hormign.
1.2.3.3 MORTERO DE PEGA

Los morteros de pega, deben cumplir con la norma NTE INEN 0247 (ASTM
C207). Estos morteros deben tener buena plasticidad, consistencia y ser
capaces de retener el agua mnima para la hidratacin del cemento y
adems, garantizar su adherencia con las unidades de mampostera para
desarrollar su accin cementante.
1.2.3.4 DOSIFICACIN DEL MORTERO DE PEGA

Para la dosificacin de los componentes de los morteros de pega, se
realizarn previamente ensayos de laboratorio o se utilizarn las experiencias
en obras similares. Sern clasificados segn con la dosificacin mnima de sus
componentes y con la resistencia a la compresin. Esta clasificacin se
muestra en la Tabla 1.4.
Tabla 1.4. Tipos de Mortero, Dosificacin y Resistencia Mnima a Compresin a los 28 das
Tipo de
Mortero
Resistencia Mnima
Composicin en partes por volumen
a Compresin 28
das (MPa)
Cemento
Cal
Arena
M
2
2
0
2
.
M
1
5
1
5
M
1
0
1
0
M
5
0
.
-
0
.
M
2,
5
2.5
9
2
1.2.3.5 USO DE LA CAL

La cal utilizada en la preparacin del mortero de pega, ser cal hidratada y se
verificar que sta no sea perjudicial a ninguna de las propiedades
especificadas.
1.2.3.6 AGREGADOS
Los agregados para el mortero de pega, deben cumplir con la norma NTE INEN
2536 (ASTM C144) y estar libres de materiales contaminantes que puedan
deteriorar las propiedades del mortero.
1.2.3.7 AGUA
El agua utilizada para el mortero de pega debe estar limpia y libre de
elementos perjudiciales tales como aceites, cidos, alcoholes, sales, materias
orgnicas u otras substancias que puedan ser dainas para el mortero o el
refuerzo embebido.
1.2.3.8 MORTERO DE RELLENO

Los morteros de relleno deben cumplir con la norma ASTM C476. Estos
morteros, tendrn buena consistencia y fluidez suficiente para penetrar en las
celdas de inyeccin sin segregacin.
1.2.3.9 DOSIFICACIN DEL MORTERO DE RELLENO

La dosificacin de los componentes del mortero de relleno, se basar en
ensayos previos de laboratorio o en experiencias de obras similares. Se
clasifican de acuerdo con la dosificacin mnima de sus componentes y con
la resistencia a la compresin. Esta clasificacin se muestra en la Tabla 1.5.
Tabla 1.5. Clasificacin y dosificacin por volumen de mortero de relleno
TIPO
CEMENTO
AGREGADOS/CEMENTO
FINO
DE
MORTE
PORTLAND
MIN
2.
2
2.
2
GRUESO(tamao< 10 mm)
MAX
MIN
MAX
3.5
RO
FINO
GRUESO
1.2.3.10
VALOR MXIMO DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN
(f cr)
La resistencia a la compresin del mortero de relleno, medida a los 28
das, tendr un valor mximo de 1.5 veces fm y un valor mnimo de 1.2
veces fm; en ningn caso la resistencia a la compresin a los 28 das ser
inferior a 10 MPa.
1.2.3.11
C
AL
La cal utilizada en la preparacin del mortero de relleno, cumplir con la
norma NTE INEN 0247 (ASTM C207) con una dosificacin mxima del 10% del
volumen del cemento.
1.2.3.12
AGREGA
DOS
Los agregados para el mortero de relleno, cumplirn con la norma ASTM C404
y estarn libres de materiales contaminantes que puedan deteriorar las
propiedades del mortero.
El tamao mximo del rido, no ser mayorde10 mm cuando el hormign

rellene huecos de dimensin no menor que 50 mm o cuando el recubrimiento
de las armaduras est entre 15 mm y 25 mm. No ser mayor de 20 mm
cuando el hormign rellene huecos de dimensin no menor a 100 mm o
cuando el recubrimiento de la armadura no sea menor de 25 mm.
1.2.3.13
AGUA
ADITIVOS
El agua utilizada para la preparacin del mortero de relleno, ser limpia y

libre de elementos perjudiciales, tales como aceites, cidos, alcoholes, sales,
materias orgnicas u otras sustancias quesean dainas para el mortero o el
acero de refuerzo embebido.
1.2.3.14
PIEZAS
MAMPOSTERA
DE
1.2.3.14.1 Tipos de
piezas
Se establece
clasificacin:
la
siguiente
Piezas de arcilla
Piezas silicio - calcreas
Piezas de hormign
1.2.3.14.2 Propiedades mecnicas de

la mampostera
La mampostera posee propiedades mecnicas intrnsecas, entre las que se
citan las siguientes:
-
Resistencia a compresin fm
Resistencia a corte fv
Resistencia a flexin fx
Relacin tensin deformacin (-)
La resistencia a traccin de la mampostera, no es utilizada

en los clculos.
1.2.3.14.3 Resistencia a compresin de
la mampostera
La resistencia a compresin de la mampostera, se puede determinar
de dos maneras:
Experimental
Terica
Para la experimental, ser realizada mediante ensayos sobre probetas de

mampostera indicadas en esta norma; y para la terica, se estimar de las
resistencias a la compresin de las piezas de mampostera y mortero.
1.2.3.14.4
Determinacin
experimental de fm
La resistencia especificada a la compresin de la mampostera, fm, ser

determinada experimentalmente, realizando ensayos sobre muretes de
acuerdo a lo indicado en el Anexo 6A de esta Norma.
1.2.3.14.5 Determinacin terica de
compresin de la mampostera
la
resistencia
La resistencia terica a compresin de la mampostera, se puede determinar

en funcin de las resistencias a compresin de sus componentes, con la
siguiente ecuacin:
f0.25
' K f '
'
m
0.65
(1-5)
cp
con fcp no mayor de 20 MPa, ni

de2fu; donde:
K
= es una constante que puede tener los siguientes valores:

0.60 Para piezas de hormign
0.55 Para piezas de arcilla
fu,
= resistencia normalizada a compresin de las piezas de fbrica

en la direccin del esfuerzo, en MPa.
fcp,
= resistencia a compresin especificada del mortero de
pega, en MPa. El valor de fm, tambin se puede determinar

empleando la siguiente ecuacin:
Rm
2h
f 'cu

50k p
f 'cp 0.8 f 'cu
75 3h
75 3h
(1-6)
f m = 0.75Rm
(1-7)
Cuando la mampostera tiene celdas con mortero de inyeccin, la resistencia

a compresin de la mampostera, fm, ser determinada con la siguiente
ecuacin:
f 'm
0.75iR 0.9(1 i) f
'cr
0.94 R
dond
e:
fm
= resistencia nominal a la compresin de la
mampostera, en MPa.
fu
= resistencia especificada a la compresin de la unidad de

mampostera medida sobre el rea neta, en MPa.
fcp
=resistencia especificada a la compresin del mortero
de pega, en MPa.
h
=altura de la unidad de la
Mampostera, en mm.
kp
=factor de correccin por absorcin de la unidad,
adimensional:
kp= 1.4 para unidades de concreto
kp= 0.8 para unidades de
arcilla Rm
=parmetro definido en la
(1-8)
ecuacin (1-6) i
=ndice de macizo,
adimensional
1.2.3.14.6 Resistencia a corte de la
mampostera
La resistencia a corte de la mampostera, fvm, se determinar mediante
ensayos sobre probetas de mampostera mediante una relacin deducida de
ensayos entre fvmo, y el esfuerzo de compresin d aplicado.
La resistencia a corte puro de una mampostera, fvmo, se determinar mediante
ensayos indicados en estas normas, o de los valores indicados en la Tabla 1.6.
Tabla 1.6.Resistencia a corte puro, fvmo

f
TIPO
f'u
DE
RO
M2,5;
M5
M10; M15; M20
f'u>15 MPa
M2,5;
M5
M10; M15; M20
fvm
m
o
MORTE
f'u<15 MPa
Valor Lmite
(MPa)
0
.
0
.
0.15
0.75
1.5
0
.
La resistencia a corte de la mampostera, fvm, ser el menor de los valores:

fvm = fvmo + 0.4d
(1-9)
fvm = 0.065 fb fvmo

fvm = el valor lmite de la Tabla 1.6
dond
e:
fvmo
=resistencia a corte puro con esfuerzo de compresin
nula, segn normas.
d
= esfuerzo de clculo a compresin perpendicular a la tabla en el
nivel considerado.
fu
=resistencia normalizada a compresin de las piezas de

mampostera, basada en la seccin neta, en MPa.
En zonas ssmicas, se puede admitir que la resistencia residual a corte es el

valor de fvm, dado por la ecuacin anterior y con los lmites para dichas
ecuaciones multiplicadas por 0.7.
1.2.3.14.7 Resistencia a flexin de
determinada en las fbricas
la
mampostera
La resistencia a flexin de una mampostera, se determinar mediante

ensayos de probetas de muros.
Se evaluarn dos tipos diferentes de resistencias a flexin. La resistencia a
flexin, fxm1, cuyo plano de rotura es paralelo a las juntas y la resistencia a
flexin, fxm2, cuyo plano de rotura es perpendicular a las juntas.
La resistencia a flexin de la mampostera, fxm1, se emplear slo para el
clculo de muros con acciones variables normales a su superficie (viento,
sismo y otros). El valor de fxm1ser igual a cero, cuando la rotura del muro
originar colapso o prdida total de la estabilidad de la estructura, en el
proyecto sometido a cargas de viento o ssmicas.
La resistencia a flexin de la mampostera se puede expresar con la letra
F, seguida por las resistencias a flexin en MPa, F fxm1/fxm2 (por ejemplo: F
0.35/1.00).
1.2.3.14.8 Propiedades de deformacin de
la mampostera
El mdulo de elasticidad secante instantneo de una mampostera, E, se

determinar mediante ensayos segn la norma respectiva con la carga de
servicio; sta se puede considerar como un tercio de la carga mxima.
Si no se tiene un valor determinado experimentalmente, se pueden utilizar los
siguientes valores:
a) Mampostera en
concreto:
b)
Mampostera en arcilla:
Em = 750 f m14,000
MPa
Em = 500 f m10,000
Mpa
(110)
(111)
c)
Mortero de relleno:
20,000 MPa
(1-12)
f'
Er = 4,000
cr
Si no se disponen de valores de mdulo de corte (G) ms precisos, se

pueden utilizarlos siguientes valores:
a) Mampostera:
(1-13)
b) Mortero de relleno:
(1-14)
Gm = 0.4 Em
Gr = 0.5 Er
1.2.4 REQUISITOS DE DURABILIDAD DEL HORMIGN

1.2.4.1 GENERALIDADES
Una de las cualidades ms importantes que tiene el hormign de cemento
hidrulico, es su larga vida til, y para que esto se cumpla, es necesario
tener presente una serie de precauciones y cuidados con el propsito de
asegurar la suficiente calidad del material para que responda a las exigencias
de la obra, en cuanto a: resistencias mecnicas, agentes agresivos e
intemperie. Usualmente, la propiedad mecnica ms fcilmente mensurable
del hormign es su resistencia a la compresin, obtenida del ensayo de
probetas cilndricas; siendo ste un parmetro de referencia para determinar
otras propiedades mecnicas, debido a la vinculacin directa con la mayora
de ellas. Otro aspecto que se puede controlar durante el proceso de
fabricacin, es la relacin agua cemento (a/c) que determina la resistencia
del material y la proteccin a los agentes agresivos. Controlando estas
variables es posible garantizar un hormign de duracin satisfactoria.
1.2.4.1.1
El hormign debe cumplir con la condicin ms exigente de
las enumeradas a continuacin:
a)El hormign estructural, la resistencia a la compresin no ser
interior a fc= 21 MPa;
b)
Cumplir con los requisitos de este captulo para condiciones de
exposicin ambiental; y
c)satisfacer los requisitos de resistencia
estructural.
Los parmetros ms exigentes se deben utilizar para determinarla
dosificacin de la mezcla. La dosificacin se puede basar en la experiencia
en obras similares, en mezclas de prueba o en ambas. La evaluacin y
aceptacin del hormign ser segn lo indicado en la parte pertinente de las
normas NTE INEN 1 855-1 (ASTM C 94) y NTE INEN 1 855-2. Las mezclas de
hormign se deben dosificar para cumplir con la relacin mxima de aguacemento (a/c) y otros requisitos segn la clase de exposicin asignada al
elemento estructural. El o los materiales cementantes especificados en
1.2.2.1.1 y las combinaciones de estos materiales que se utilicen en la
obra, sern incluidos en los clculos de la relacin a/c de la mezcla de

hormign.
1.2.4.1.2
Los lmites mximos de la relacin a/c de ste captulo, no se aplicaran
a hormigones de masa liviana.
1.2.4.2 CATEGORAS Y CLASES DE EXPOSICIN

El profesional facultado para disear la mezcla de los elementos de
hormign, de acuerdo a las condiciones del medio donde se construir el
proyecto estructural, asignar la categora y clase de exposicin indicadas en
la Tabla 1.7.
1.2.4.3 REQUISITOS PARA MEZCLAS DE HORMIGN

Basadas en las clases de exposicin asignadas en la Tabla 1.7, las mezclas
de hormign deben cumplir con los requisitos ms severos de restriccin
indicados en la Tabla 1.8.
Tabla 1.7. Categoras y clases de exposicin

Categor
as
Severida
d
Clas
e
No existe
F0
Moderada
F
1
Severa
F
2
F
Congela
cin y
deshie
lo
Muy
severa
S
Sul
fat
o
No
aplicable
Moderada
Severa
Muy
severa
P
Requier
e baja
permeab
ilidad
No
aplicable
Requerida
No
aplicable
C
Protecci
n del
refuerzo
contra la
corrosin
F
3
S0
Condicin
Hormign no expuesto a
ciclos de
congelacin y deshielo.
Hormign expuesto a ciclos de
congelacin,
deshielo
y
exposicin
ocasional
a
la
humedad.
Hormign expuesto a ciclos
de
congelacin, deshielo y en
contacto continuo con la
Hormign
expuesto
a
ciclos
de
congelacin, deshielo y que
est en contacto continuo con
la humedad y expuesto a
productos
qumicos
para
Sulfatos
Sulfato (SO4)
solubles
disuelto
en agua
en agua,
(SO4) en el
ppm
SO4<0.1
SO4<150
S
1
0.1SO4<0.
2
S
2
0.2SO42.
0
S
3
SO4>2.0
P0
P
1
C
0
Moderada
C1
Severa
C2
150SO4<1
500
agua
1,500SO41
0,000
SO4>10,00
0
En contacto con el agua

donde no se
requiere baja permeabilidad
En contacto con el agua
donde se
requiere baja permeabilidad
Hormign seco o protegido
contra la
humedad
Hormign expuesto a la
humedad, pero
no a una fuente externa de
cloruros
Hormign
expuesto
a
la
humedad y a una
fuente externa de cloruros
provenientes
de
productos
qumicos para descongelar: sal,
agua salobre, agua de mar o
Tabla 1.8. Requisitos para el hormign segn la clase de exposicin

Clase
de
exposi
cin
F
0
F
1
F
2
F
3
Relaci
n
a/c
mx.
N
/
0
.
0
.
0
.
Requisitos mnimos adicionales
fc mn.
MPa
1
7
3
1
3
1
3
1
S
0
N
/
A
1
7
S
1
0.5
28
Contenido
de
aire
N/A
Tabla
1.9
Tabla
1.9
Tabla
1.9
NTE INEN
152
(ASTM C
Sin
restricc
in en
II
Tipos de cemento*
NTE INEN
490
(ASTM C
Sin
restricc
in en
IP (MS),
NTE INEN
2380
(ASTM C
Sin
restricc
in en
IS
MS
(<70)
0
.
4
5
3
1
S
3
0
.
4
5
HS
3
1
puzola
nas o
escori
N/A
17
0
.
2
8
puzolan
as o
escorias
o IS
(HS) y
No
se
HS y
puzola
nas o
escoria
(<70)
restric
per
)
IP (HS)
y
as
P
0
P
1
IS
(<70
V+
Sin
cin
IP(MS)
(HS),
S
2
Lmites
en los
cementa
N
/
N
/
N
/
Tabla
1.10
Aditivo
cloru
ro de
calcio
S
i
n
Ninguna
No
se
Per
mit
e
Ninguna
Contenido
mximo
de iones de cloruro
!
(CI ) soluble en agua
en
el
hormign,
porcentaje por peso
Hormig
Hormign
preesforza
n
do
reforza
1
0
.
.
0
0
.
.
0.15
0.06
Requisitos
relacionados
C
N
1
Ninguno
0
/
7
C
N
1
1
/
7
#
C
0.40
35
7.7.6, 18.16
2
* Se puede permitir combinaciones alternativas de materiales cementantes diferentes a los mencionados en
esta tabla, siempre que sean
ensayados para comprobar la resistencia a los sulfatos y cumplan con los criterios 1.2.3.5.
Para exposicin al agua marina, se permiten otros tipos de cemento Portland con contenidos de hasta
10 por ciento de aluminato triclcico (C3A), si la relacin a/c no excede de 0.40.
Se permiten otros tipos de cemento como el tipo III o tipo I en exposiciones clase S1 o S2, si el contenido de
NEC11
CAPTULO 130
respectivame
nte.
La cantidad de puzolana o escoria que se debe usar de una fuente especfica cuando se use en hormigones
que contienen cemento tipo V, no ser inferior a la cantidad que haya sido determinada por experiencia para
mejorar la resistencia a sulfatos. De manera alternativa, la cantidad de puzolana o escoria que se debe usar de
una fuente especfica, no ser menor a la cantidad ensayada segn la norma NTE INEN 2 503 (ASTM C 1012) y
cumplir con los requisitos de 1.2.3.5.
!! El contenido de iones cloruro solubles en agua provenientes de los ingredientes, incluyendo: agua, agregados,
materiales cementantes y aditivos de las mezclas de hormign, sern determinados segn los requisitos de la
norma ASTM C 1218 M, a edades que van desde 28 a 42 das.
# Se deben cumplir los requisitos de 1.2.2.5; vase proteccin contra la corrosin de tendones
pretensados no adheridos.
Para hormign liviano; vase
1.2.3.1.2.
1.2.4.4 REQUISITOS ADICIONALES PARA EXPOSICIN A CONGELACIN Y

DESHIELO
El hormign de masa normal y liviano, expuesto a clases de exposicin F1, F2,
o F3, debern tener aire incorporado, segn lo indicado en la Tabla 1.9. La
tolerancia en el contenido de aire incorporado, ser de 1.5. Para un fc
mayor de 35 MPa, se puede reducir en 1 el aire incorporado indicado en
la Tabla 1.9.
La cantidad en el hormign de puzolanas, incluida la ceniza volante, humo de
slice y escoria para exposicin clase F3, no exceder los lmites establecidos
en la Tabla 1.10.
1.2.4.5 MATERIALES CEMENTANTES ALTERNATIVOS PARA EXPOSICIN A

SULFATOS
Se permite usar combinaciones alternativas para los materiales cementantes
cuando se lleven a cabo ensayos de resistencia a los sulfatos y se cumplan los
criterios de la Tabla 1.11.
Tabla 1.9. Contenido total de aire para hormign expuesto a ciclos de congelacin y deshielo
Contenido de aire en porcentaje
Tamao nominal mximo del agregado
Exposicin
Exposicin
Clase
F1
6.0
Clases F2 y
F3
7.5
1
2.
1
9.
2
5.
3
7.
50.0 +
5.5
7.0
5.0
6.0
4.5
6.0
4.5
5.5
4.0
5.0
75.0 +
3.5
4.5
*(mm)
9.5
*Para las tolerancias de tamao, verlas especificaciones NTE INEN 872 (ASTM C 33).
+ Los contenidos de aire se aplican a la mezcla total. Sin embargo, al ensayar estos hormigones, se retirarn
las partculas de agregado mayores de 40 mm mediante tamizado, el contenido de aire ser determinado en
la fraccin tamizada; la tolerancia en el contenido de aire incorporado se aplica a este valor. Ver norma ASTM
C 231.
Tabla 1.10. Requisitos para hormign sometido a clase de exposicin F3

Porcentaje mximo sobre el total de
materiales cementantes en masa *
Materiales cementantes
Cenizas volantes u otras puzolanas artificiales que cumplan

ASTM C 618.
2
5
Escoria que cumpla con ASTM C 989.
5
0
2
0
Humo de slice que cumpla ASTM C 1240.
Total de cenizas volantes u otras puzolanas artificiales, escoria

5
y
0
humo de slice.
Total de cenizas volantes u otras puzolanas artificiales, escoria

3
y
5
humo de slice.
con lo dispuesto
* El total de materiales cementantes que se incluyen en los tipos de cementos, cumplirn
en
NTE INEN 152 (ASTM C 150).
Los porcentajes mximos anteriores incluyen:
a) Cenizas volantes u otras puzolanas presentes en cementos compuestos tipo IP, segn la norma NTE INEN
490 (ASTM C 595) o la norma NTE INEN 2 380 (ASTM C 1157).
b) Escoria usada en la fabricacin de cementos compuestos tipo IS, segn la norma NTE INEN 490 (ASTM
C
595) o la norma NTE INEN 2 380 (ASTM C 1157).
c) Humo de slice presente en cementos compuestos, segn la norma ASTM C 1240.
Las cenizas volantes u otras puzolanas y el humo de slice, no deben constituir ms del 25y
Tabla1.11. Requisitos para establecer la conveniencia de las combinaciones de materiales cementantes

expuestos a sulfatos solubles en agua
Clase
Expansin mxima durante el ensayo aplicando la norma

NTE INEN 2 503 (ASTM C 1012)
de
A 6 meses
A 12meses
A 18 meses
exposici
S
0.1
1
0%
S
0.0
0.1
2
5%
0%
S
0.1
3
0%
* El lmite de expansin a los 12 meses es aplicable cuando el lmite a los 6
meses
ha sido superado.
1.2.5 MDULO DE ELASTICIDAD DEL HORMIGN (Ec)

1.2.5.1.
El mdulo de elasticidad para el hormign, Ec (GPa), se puede calcular
como la raz cbica del mdulo de elasticidad del agregado Ea (GPa), por la
raz cuadrada de la resistencia a la compresin del hormign fc (MPa) y por
el factor 1.15, as:
3
Ec = 1.15 Ea fc
(1-15)
La ecuacin (1-15) provee una mejor estimacin de Ec para los materiales

del Ecuador y ser usada para la estimacin de deflexiones ante cargas
estticas y a niveles de servicio de elementos a flexin de hormign armado o
pretensado.
Tabla 1.12. Mdulos de elasticidad de agregados, Ea

Tipo
Procedencia
Ea (GPa)
Caliza (Fmc. San Eduardo)
Guayaquil Guayas
67.9
Chert (Fmc. Guayaquil)
Guayaquil Guayas
15.8
Diabasa (Fmc. Pin)
Chivera Guayas
89.3
Tonalita
Pascuales Guayas
74.9
Basalto (Fmc. Pin)
Picoaz Manab
52.5
Basalto
Pifo Pichincha
27.2
gnea (Andesitas, basaltos, Granodioritas)
Ro Jubones El Oro
110.5
Volcnica
La Pennsula Tungurahua
17.5
En la Tabla 1.12, se presentan valores tpicos del mdulo de elasticidad de los

agregados Ea, que se encuentran en el Ecuador.
1.2.5.2 En los modelos elsticos de estructuras que se disean para acciones
ssmicas, de acuerdo a los mtodos del Captulo 2 de la normaNEC-11, el
mdulo de elasticidad del hormign Ec (GPa), ser calculado con la ecuacin
(1-16) para hormigones de densidad normal:
Ec = 4.7 fc
(1-16)
1.3 VIDRIO
Es una sustancia lquida enfriada, fundida, amorfa, dura, frgil, que es
compuesto qumico de silicatos slidos y de cal que corresponde a la frmula
SiO2. (Na20) m (CaO) n. El silicato SiO2, que constituye el elemento cido,
proviene de la arena de slice, limpia y seca.
Los
xidos
provienen:
bsicos
a) Para el Na2 O; del carbono o del sulfato

de sodio
b) Para el CaO y MgO; de la caliza natural (carbonato de calcio) y
de la dolomita.
1.3.1 PROPIEDADES GENERALES PARA DISEO

3
La densidad del vidrio es de 2,500 Kg/m y de peso especfico de 24,500 N/m ,

2
lo cual representa una masa de 2.5 Kg/m por cada milmetro de espesor en el
vidrio plano.
El Mdulo de Young tiene un valor de 72,000 MPa y el coeficiente de Poisson
vara entre 0.22 y 0.23.
1.3.1.1 RESISTENCIA MECNICA

El vidrio siempre se rompe por tensiones de traccin en
su superficie.
a)Resistencia a la
traccin
Vara segn la duracin de la carga y oscila entre 30 y 70 MPa. Para

cargas permanentes, la resistencia a la traccin del vidrio disminuye en un
40%. A mayor temperatura menor resistencia a la traccin y depende del
estado de los bordes del vidrio; as, el borde pulido brillante es el ms
resistente, le sigue el borde arenado y por ltimo el borde con un corte neto
realizado con una rueda de carburo de tungsteno.
b)Resistencia
compresin
la
El valor de la resistencia a la compresin del vidrio es de 1000 MPa, que es

aproximadamente el peso necesario para romper un cubo de vidrio de10mm de
lado.
c) Mdulo de rotura
Para vidrios recocidos el mdulo de rotura vara entre 35 y 55MPa; y para
vidrios templados, entre 185 y 210 MPa.
1.4 NORMAS
NTE INEN 152 (ASTM C 150): Cemento Portland. Requisitos.
NTE INEN 153 (ASTM C 183): Cemento hidrulico. Muestreo y ensayos.
densidad.
consistencia normal. Mtodo de Vicat.
tiempo de fraguado. Mtodo de Vicat.
NTE INEN 202 (ASTM C 452). Cemento hidrulico. Determinacin de la
expansin potencial de morteros de cemento portland expuestos a la accin de
sulfatos.
NTE INEN 490 (ASTM C 595): Cementos hidrulicos compuestos: Requisitos.
NTE INEN 957 (ASTM C 430): Cementos hidrulicos. Determinacin de la
finura mediante el tamiz de 45 m (No. 325).
NTE INEN 1806 (ASTM C 91): Cemento para mampostera. Requisitos.
NTE INEN 1855-1 (ASTM C 94): Hormigones. Hormign premezclado.
Requisitos.
NTE INEN 1855-2: Hormigones. Hormign preparado en obra. Requisitos.
NTE INEN 1902: Cemento. Rotulado de fundas. Requisitos.
NTE INEN 2380 (ASTM C 1157): Cementos hidrulicos. Requisitos de
desempeo para cementos hidrulicos.
cambio de longitud en morteros expuestos a una solucin de sulfato.
NTE INEN 2529 (ASTM C 1038): Cemento hidrulico. Expansin de barras de
mortero de cemento hidrulico almacenadas en agua.
NTE INEN 695 (ASTM D75): ridos. Muestreo.
NTE INEN 696 (ASTM C136): Anlisis granulomtrico en los ridos, fino y
grueso.
NTE INEN 697 (ASTM C117): Determinacin del material ms fino que pasa
el tamiz con aberturas de 75 m (No. 200), mediante lavado.
NTE INEN 698 (ASTM C142): Determinacin del contenido de terrones de
arcilla y partculas desmenuzables.
NTE INEN 699 (ASTM C 123): Determinacin de partculas livianas.
NTE INEN 855 (ASTM C40): Determinacin de las impurezas orgnicas
en el rido fino para hormign.

relativa (gravedad especfica) y absorcin del rido fino.

relativa (gravedad especfica) y absorcin del rido grueso.
NTE INEN 858(ASTM C 29): Determinacin de la masa unitaria (peso
volumtrico) y el porcentaje de vacos.
NTE INEN 859 (ASTM C70): Determinacin de la humedad superficial en el
rido fino.
del rido grueso de partculas menores a 37.5 mm mediante el uso de la
mquina de los ngeles.
NTE INEN 862 (ASTM C566): Determinacin del contenido total de humedad.
NTE INEN 863 (ASTM C88): Determinacin de la solidez de los ridos
mediante el uso de sulfato de sodio o de sulfato de magnesio.
NTE INEN 867 (ASTM C227): Determinacin dela reactividad alcalina
potencial de combinaciones rido-cemento (mtodo de la barra de mortero).
NTE INEN 868 (ASTM C289): Determinacin de la potencial reactividad lcali
slice de los ridos. Mtodo qumico.
NTE INEN 872(ASTM C 33): ridos para hormign. Requisitos.
NTE INEN 2 566 (ASTM C702): Reduccin de muestras a tamao de ensayo.
resistencia a la compresin de morteros en cubos de 50 mm de arista.
NTE INEN 1576 (ASTM C 31M): Elaboracin y curado en obra de especmenes
para ensayo.
NTE INEN 1573(ASTM C 39M): Determinacin de la resistencia a la
compresin de especmenes cilndricos de hormign de cemento hidrulico.
NTE INEN 1763 (ASTM C 172): Hormign de cemento hidrulico. Muestreo.
NTE INEN 1855-1 (ASTM C94): Hormign premezclado. Requisitos.
NTE INEN 2554(ASTM C78): Determinacin dela resistencia a la flexin del
hormign (utilizando una viga simple con carga en los tercios).
NTE INEN 247 (ASTM C207): Cal hidratada para uso en mampostera.
Requisitos
NTE INEN 248 (ASTM C5): Cal viva para propsitos estructurales. Requisitos
ASTM C42M: Mtodo para obtener y ensayar ncleos y vigas aserradas de
hormign.
ASTM C192 M: Prctica para elaborar y curar muestras de ensayo de hormign
en laboratorio.
ASTM C231: Ensayo para determinar el contenido de aire del hormign
mezclado fresco por el mtodo de presin.
ASTM C260: Especificacin para aditivos incorporadores de aire para hormign.
ASTM C293: Ensayo para determinar la resistencia a la flexin del hormign

(utilizando vigas simples con carga en el centro).
ASTM C330: Especificacin para agregados ligeros para hormign estructural.
ASTM C469: Ensayo para determinar el mdulo de elasticidad esttico y la
relacin de Poisson del hormign en compresin.
ASTM C494M: Especificacin para aditivos qumicos para hormign.

ASTM C618: Especificacin para cenizas volantes de carbn y puzolana
natural o calcinada para uso en hormign.
ASTM C989: Especificacin para escoria de altos hornos, granulada, molida
para uso en hormign y morteros.
ASTM C1017/C1017M: Especificacin para aditivos qumicos utilizados
en la elaboracin de hormign fluido.
ASTM C1116: Especificacin para hormign reforzado con fibras.
ASTM C1240: Especificacin para humo de slice utilizado en mezclas
cementantes.
ASTM C1602: Especificaciones para agua de mezclado utilizada en la
produccin de hormign de cemento hidrulico.
ASTM C1609: Ensayo para determinar el comportamiento a la flexin de
hormign reforzado con fibras (utilizando vigas con carga en los tercios).
RTE INEN 016: Varillas y alambres de acero para refuerzo de hormign

RTE INEN 018: Perfiles estructurales de acero conformados en fro y
perfiles estructurales de acero laminados en caliente
RTE INEN 027: Tubos de acero al carbono soldados
RTE INEN 045: Productos de alambre
NTE INEN 102: Varillas con resaltes de acero al carbn laminadas en
caliente para hormign armado. Requisitos.
NTE INEN 1510: Acero. Alambre de acero liso trefilado en fro para hormign
armado. Requisitos
NTE INEN 1511: Alambre conformado en fro para hormign armado. Requisitos
NTE INEN 1626: Malla de alambre de acero galvanizado para gaviones.
Requisitos
NTE INEN 2167: Varillas con resaltes de acero de baja aleacin soldables,
laminadas en caliente y/o termotratadas para hormign armado. Requisitos.
NTE INEN 2209: Mallas de alambre de acero soldadas. Requisitos e Inspeccin.
NTE INEN 2215: Perfiles de acero laminados en caliente.
NTE INEN 2222:Barras cuadradas, redondas y platinas de acero laminadas en
caliente
NTE INEN 2415 (ASTM A500M):Tubos de acero al carbono con costura,
negros y galvanizados para la conduccin de fluidos. Requisitos.
NTE INEN 2480:Alambre de acero trefilado de bajo contenido de carbono
para usos generales. Requisitos.
NTE INEN 2550:Varillas corrugadas de acero para hormign.
ASTM A 36 M: Especificacin para acero estructural al carbn.

ASTM A 53 M: Especificacin para tubera de acero negro y tratado
trmicamente, recubierto de zinc, soldado y sin costura.
ASTM A 82 M: Especificacin para alambre de acero liso para refuerzo de

hormign ASTM A 184
M. Especificaciones para mallas de barras de acero deformadas,
soldadas para refuerzo de hormign.
ASTM A 185 M: Especificacin para refuerzo de alambre de acero soldado liso
para hormign.
ASTM A 242 M: Especificacin para acero estructural de alta resistencia de baja
aleacin.
ASTM A 416 M: Especificacin para torn de acero descubierto de siete
alambres para hormign pretensado.
ASTM A 421 M: Especificacin para alambre de acero libre de
esfuerzos, descubierto para hormign pretensado.
ASTM A 496 M: Especificacin para alambre de acero deformado para refuerzo
de hormign
ASTM A 497: Especificacin para refuerzo de alambre de acero electro
soldado corrugado para hormign.
ASTM A 500 M: Especificacin para tubera estructural de acero al carbn
laminada en fro, soldada y tubera estructural de acero al carbn sin costura
en formas circulares y perfiles.
ASTM A 501: Especificacin para tubera estructural de acero al carbn
laminada en caliente, soldada y sin costura.
ASTM A 572 M: Especificacin para acero estructural de alta resistencia
de baja aleacin al Colombio-Vanadio.
ASTM A 588 M: Especificacin de acero estructural de alta resistencia y de
baja aleacin, mnimo 345 MPa al punto de fluencia, hasta 100 mm de
dimetro.
ASTM A 722 M: Especificacin de barras acero de alta resistencia
descubiertas para hormign preesforzado.
ASTM A 767 M: Especificacin para barras de acero recubiertas de zinc
(galvanizadas) para refuerzo de hormign.
ASTM A 775: Especificacin para barras de acero de refuerzo con recubrimiento
epxido.
ASTM A 820 M: Especificaciones para fibras de acero para hormign reforzado
con fibras.
ASTM A 884 M: Especificacin para refuerzo de alambre de acero con
recubrimiento epxido y alambre soldado.
ASTM A 934 M: Especificacin para barras de refuerzo de acero
prefabricadas recubiertas con epxido.
ASTM A 970 M: Especificacin para barras de acero con cabeza para refuerzo
de hormign.
ASTM A 992 M: Especificacin para perfiles de acero estructural.

ASTM A 995 M: Especificaciones para barras de acero inoxidable deformadas y
lisas para refuerzo de hormign.
ASTM A 996 M: Especificaciones para barras deformadas de rieles y ejes de
acero para refuerzo de hormign.
ASTM A 1044 M: Especificaciones para ensambles de pernos de acero para
refuerzo al cortante de hormign.
ASTM A 1022 M: Especificacin para alambre de acero, deformado y liso y
alambre soldado para refuerzo de hormign
ASTM A 1035: Especificaciones para barras de acero deformadas y lisas de

bajo contenido de carbn y cromo para refuerzo de hormign.
ASTM A 1064M:Especificacin normalizada para alambre de acero y de
refuerzo electrosoldado, deformado y liso, para Concreto

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NORMA ECUATORIANA DE LA

CAPTULO 1 CARGAS Y MATERIALES

1.1.2 ACCIONES GRAVITACIONALES

Calizas compactas y mrmoles

Pizarra para tejados

Ladrillo cermico prensado (0 a 10% de huecos)

Ladrillo cermico perforado (20 a 30% de huecos)

Ladrillo cermico hueco (40 a 50% de huecos)

Bloque hueco de hormign

Bloque hueco de hormign alivianado

Arena de pmez seca

Grava (canto rodado)

Cemento compuesto cal y arena

Baldosa de mrmol reconstituido, con mortero de cemento: por cada cm, de

Contrapiso de hormign ligero simple, por cada cm., de espesor

Contrapiso de hormign simple, por cada cm., de espesor

De yeso sobre listones de madera (incluidos los listones)

De mortero de cemento compuesto de cal y arena

Plancha ondulada de fibrocemento: de 8 mm de espesor

Chapa ondulada de acero galvanizado: de 0,5 mm de espesor

Teja de barro cocido sin mortero

Teja plana con mortero de cemento

Teja de hormign con mortero

1.1.2.2 SOBRECARGAS DE USO (CARGA VIVA)

reas de Reunin y Teatros

reas de almacenamiento sobre techos

Corredores-pasarelas-plataformas para mantenimiento

Otros pisos de igual ocupacin, excepto si existe otra indicacin

Carga puntual en los nudos inferiores de la celosa de

Todos los otros usos

Departamentos (ver Residencias)

Ver seccin 4.5 ASCE/SEI 710

Graderos para estadios y similares

Hoteles (ver residencias)

Corredores segundo piso y

superior Corredores primer

piso reas de circulacin vehicular y patios que puedan

Los pisos de estacionamientos o partes de los edificios utilizados para almacenamiento de

Estas cargas se aplican en espacios de almacenamiento de bibliotecas y libreras que

La carga concentrada de rueda ser aplicada en un rea de

1.1.3 REDUCCIN DE LAS SOBRECARGAS

1.1.3.1 CARGAS GENERALES

=sobrecarga distribuida en kN/m, aplicada sobre el rea tributaria

del elemento de soporte.

distribuida sin reducir, aplicada sobre el rea tributaria

=factor de sobrecarga segn el elemento de soporte, ver Tabla 1.3.

= rea tributaria en metros cuadrados

Tabla 1.3. Factor de sobrecarga del elemento de soporte

Columnas exteriores sin losas en

Columnas de borde con losas en

Columnas esquineras con losas en

Vigas de borde sin losas en volado

Vigas de borde con losas en volado

Elementos que no tengan mecanismos de

El valor de K LL puede ser calculado en lugar de los valores precedentes

1.1.3.2 CARGAS SOBRECARGAS PESADAS

1.1.3.3 ESTACIONAMIENTOS PARA VEHCULOS DE PASAJEROS

1.1.3.4 OCUPACIONES ESPECIALES

1.1.3.5 LIMITACIONES PARA LOSAS EN UNA DIRECCIN

1.1.4 REDUCCIN DE SOBRECARGA EN CUBIERTAS

1.1.4.1 CUBIERTAS PLANAS, INCLINADAS Y CURVAS

Se permite reducir la sobrecarga de cubierta de conformidad con la siguiente

= sobrecarga reducida de cubierta en proyeccin

Lo = sobrecarga no reducida de cubierta en