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ENC 2003

ENGENHARIA QUMICA

Questo 1
Padro de Resposta Esperado
Usando unidades SI
Ti Te = 150 25 = 125 K = 125 K , L = 1 m

Rconvec.,int =

1
=0,0189 KW1
8,0
2 x
x 210,6 x1
2x100

Rcond.,tubo =

9,0

8,0

ln

=0,0004 KW 1
2 x 46,2 x1

9,0 + 2,5 + 2,5

9,0
=1,7580 KW 1
Rcond.,isol. =

ln

2 x 0,04 x1

Rconvec.,ext =

q=

=0,3667 KW 1
9,0+2,5+2,5
2 x
x 6,2 x1
2x100

125
=58,3022 W ( J s1)
0,0189+0,0004+1,7580+0,3667

(valor: 10,0 pontos)

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O balano material para a biomassa ao redor no biorreator dado por:
VR

dX
dt

acmulo

FXo

alimentacao


F X

reciclo

(1+ )FX
sada

VR X
geracao


(valor: 10,0 pontos)

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P (bar)

10

Lquido

10

PC

Slido
T

Gs

10

10

M
PT

10

(valor:10,0 pontos)
200

300

400

500

600

T (K)

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a) Traando-se uma linha de amarrao que passe pelo ponto dessa mistura, lem-se, na figura, as composies das fases extrato e
rafinado em equilbrio.
Extrato (E):

0,25 de acetona
0,05 de H2O
0,70 de MIBK

Rafinado (R): 0,15 de acetona


0,80 de H2O
0,05 de MIBK

O balano de acetona por unidade de massa da soluo resulta em


0,30 = 0,25 E + 0,15 R
O balano de gua por unidade de massa da soluo resulta em:
0,70 = 0,05 E + 0,80 R
Ento:
E = 0,70

R = 0,83

Frao de acetona recuperada no extrato = acetona no extrato/acetona na soluo


f=

0,25 x 0,70
0,30

f =0,58

(valor: 8,0 pontos)

b) Para reduzir o teor de acetona no rafinado, a recomendao deve ser um ou mais estgios de equilbrio adicionais. (valor: 2,0 pontos)

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A vlvula VG02 est sendo controlada pelo nvel do tambor de refluxo. Isso impede que se possa estabilizar a vazo do refluxo (em
conseqncia, a razo de refluxo) em um valor adequado para a separao desejada, tornando o controle da qualidade do produto
de topo impraticvel.
A corrente de fundo da coluna de destilao de lquido saturado. Nessas condies, a instalao de uma vlvula de controle na suco
da bomba poder provocar a cavitao na bomba.
(valor: 10,0 pontos)
Observao: Outras interpretaes pertinentes e fundamentadas sero consideradas.

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a) Para a primeira etapa:

dCO
dt

= k CO k' CO CO
1

(1)

Como a reao reversvel, no equilbrio:


k CO = k ' CO CO
1

(2)

Para a segunda etapa:

1
2

dCO
dt

2 =k

CO CO

dCO
dt

ou

2 = 2k C
2 O

(3)

CO

(valor: 7,5 pontos)

b) Da equao (2):

CO =

k CO
1

(4)

k' CO

Substituindo-se (4) em (3):


dCO
dt

= 2 k2

CO
k1 CO3
3
=k
' C
CO
k
O
1

(valor: 2,5 pontos)

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O fluido de menor capacidade calorfica a gua (fluido frio).
Portanto:

Cmn = (mc
 p )mn
Cmn = 3kg s1 x 4.100 J kg1 C1 = 12.300 W C1
a) Clculo da efetividade de troca trmica :
NUT =

UA
Cmn

NUT =

1.000 Wm2 C14m2


12.300 WC1

NUT = 0,325

Usando NUT = 0,325 e Cmn/Cmx = 0


encontra-se na figura

0,28

(valor: 7,0 pontos)

b) Clculo da temperatura da gua de resfriamento na sada do condensador:


=

(
(

Cf Tf,s Tf,e
Q
=
Qmx C
mn Tq,e Tf,e

Tf,s = Tf,e + Tq,e Tf,e

Tf,s = 20 + 0,28(106 20)

Tf,s = 44,1C

(valor: 3,0 pontos)

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Fluxograma de processo simplificado

Condensador
KOH

Vapor

lcool
Reator
Condensado

Flexvel
gua

leo
Glicerol
Bomba de
leo e lcool

steres +leo
gua para
tratamento

Descrio da operao da unidade:


em funo da pequena produo, o processo dever ser conduzido por bateladas;
o leo e o lcool so bombeados para o reator e o catalisador acrescentado;
deixa-se o meio em reao com agitao;
desliga-se a agitao e deixa-se o meio em repouso para permitir a separao da soluo de lcool e glicerol por decantao;
descarregam-se, pelo fundo do reator, os steres formados e o leo restante para o tanque correspondente;
a soluo de lcool e glicerol que permaneceu no reator aquecida, para a destilao e recuperao do lcool;
a soluo de steres e leo lavada com gua para retirar o glicerol que eventualmente reste em suspenso e o catalisador.
(valor: 10,0 pontos)

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a)

40cm

1
D

C
E

Z = 1,5cm

0,5cm = Z

2,0cm

Equao de Bernoulli entre 2 e 3 (escoamento de ar)


2

P V
+
+ Z = 0
2g
ar g
V

2 =

2g

( 3 2)

P
ar g

Balano hidrosttico entre 2 e 3 (tubo em U com gua)


PA ( P3 ) =PB
PC ( P2 ) =PB ag z

(a, densidade da gua)

P2 = P3 ag z
2

P3 P2 = P= ag z
2 em
v

1
2

2g

v
a g z
2 = a z

2g ar
ar g

v=

Lembrando que

4Q
D2

4Q

2
D2 = a z Q= D 2gz a

2g

Q=

ar

ar

1000
(0,40)2
2 x 9,81 x 0,015 x
= 1,968 m3 s1
4
1,2

(valor: 7,0 pontos)

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b)

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P ideal = P

Q (rendimento 100%)

Balano hidrosttico entre 1 e 2 (tubo em U)


PC ( P2) = PE
PD ( P1) = PE ag z'
P1 = P2 ag z'
P2 P1 = P = ag z'

P ideal

= ag z' Q

P ideal = 1000

x 9,81 x 0,005 x 1,968 96,530 W

Como o rendimento do motor de 75% ,

P real =

96,530
128,70 W
0,75

(valor: 3,0 pontos)

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a) Encontra-se o tempo para se alcanar 365K por simples substituio na equao

L (t) = 101 e

( 000196 t)

+ 400.

Resolvendo-se para L = 365K, encontra-se t = 5.410 segundos ou 90,2 minutos.

(valor: 2,0 pontos)

b) A taxa de variao de temperatura deve agora incluir a degradao trmica do lquido. A equao 2 (eq2) deve ser escrita como:
> eq2: = diff(theta[L](t),t) = (1/C[L])* (q[H] q[V] DeltaH*k):
ou seja, o termo DeltaH*k includo como um termo de gerao. Observe que as unidades de DeltaH*k so as mesmas de q[H] e q[V].
Note tambm que, segundo a Lei de Arrhenius, k varia com a temperatura. Portanto, uma linha de cdigo adicional deve conter algo
como
k: = A*exp(E/R*theta[L]):
Os valores de A, E e R devem tambm ser definidos.

(valor: 6,0 pontos)

c)

400
(a)
(b)

365
 L (K)

300

90,2

t (min)

(valor: 2,0 pontos)

Observao: A curva (b) pode variar para cima ou para baixo, dependendo dos parmetros cinticos assumidos para k.

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