INDICE

AGSA

Preparacin 2
Cascara... 11
Extraccin .. 14
Lecitina ... 19

HYSA
Refinado . 30
Blanqueo 44
Hidrogenado .. 57
Desodorizado 67
PLANTA HIDROGENO
Planta hidrogeno 72

SILOS 17,000
Descripcin: Son tres silos de almacenamiento de la semilla, con una capacidad
de 17,000
Riesgos especficos:

Cada del personal si subi al silo

Asfixia al entrar al silo
Lastimado por el gusano

Sistemas de proteccin:

Normas de trabajo seguras:

Desconectar el gusano
Vaciar el silo
Ventilar el silo
Iluminacin
Prueba de oxgeno y explosividad
Personal de apoyo

EPP Necesario:

Casco
Lentes de seguridad
Mascarilla para polvos

Mantenimiento diario:

TANQUE DE DA
Descripcin: Este es un tanque de paso, el cual almacena la semilla para pasar a
la bscula. Antes de pasar a la bscula pasa a la pre limpia en donde se le quita
las impurezas metlicas que pudiera llegar a tener.
Riesgos especficos:

Sistemas de proteccin:

Normas de trabajo seguro:

Cerrar vlvula de alimentacin de la semilla

Vaciar el tanque
Ventilar el ambiente
Hacer prueba de explosividad y oxigeno
Personal de apoyo

EPP Necesario:

Casco
Lentes de seguridad

Mantenimiento diario:

SECADORA CIMBRIA
Descripcin: Sirve para poder quitar la humedad de la semilla, que sta pudiera
llegar a tener.
Riesgos especficos:

Quemadura por el vapor

Sistemas de proteccin:

Normas de trabajo seguro:

Cerrar vlvula de alimentacin de vapor

Cerrar vlvula de alimentacin de la semilla
Ventilar el ambiente
Hacer prueba de explosividad y oxigeno
Apoyo de personal

EPP Necesarios:

Casco
Guantes de maniobras
Lentes de seguridad

Mantenimiento diario

TANQUE PULMN
Descripcin: Tambin llamado tanque SourgeBin, el cual es slo un tanque de
paso de la semilla, para despus pasar a los quebradores.
Riesgos especficos:

Sistemas de proteccin:

Normas de trabajo seguro:

Cerrar vlvula de alimentacin de la semilla

Vaciar tanque
Prueba de explosividad y oxigeno
Ventilar el ambiente

EPP Necesarios:

Casco
Lentes de seguridad

Mantenimiento diario:

MOLINOS QUEBRADORES
Descripcin: Consisten en dos rodillos acanalados en donde las semillas son
quebradas, primero son quebradas en 4 partes y despus en 8 partes, esto con el
fin de facilitar su coccin. Despus pasa por unos succionadores, los cuales le
quitaran la cascara.
Riesgos especficos:

Ser lastimado pro los rodillos

Sistemas de proteccin:

Normas de trabajo seguro:

Desconectar el quebrador
Cerrar vlvula de alimentacin de la semilla
Vaciar el quebrador
Personal de apoyo

EPP Necesarios:

Casco
Lentes
guantes

Mantenimiento diario:

COOKER
Descripcin: tiene 6 compartimientos, su finalidad es cocinar las semillas
quebradas, para despus enviarlas a los laminadores.
Riesgos especficos:

Quemadura por vapor

Sistemas de proteccin:

Normas de trabajo seguro:

Cerrar vlvula de alimentacin del vapor

Cerrar vlvula de alimentacin de la semilla
7

Vaciar el cooker
Ventilar el ambiente
Personal de apoyo

EPP Necesarios:

Casco
Lentes
Guantes de maniobra

Mantenimiento diario:

LAMINADORES
Descripcin: cuenta con rodillos los cuales aplanaran la semilla quebrada y cocida
para convertirla en hojuelas. Son 8 laminadores los que se encuentran trabajando.
Riesgos especficos:

Atrapado por los rodillos

Sistemas de proteccin:

Normas de trabajo seguro:

Desconectar el equipo
Vaciar los laminadores
Ventilar el ambiente
Personal de apoyo

EPP Necesarios:

Casco
Lentes
Guantes de maniobra

Mantenimiento diario:

EXPANDER
Descripcin: despus de ser laminados pasan a ste quipo el cual su funcin es
expandir las hojuelas hasta romper las molculas de aceite, por medio de vapor a
presin y as de esta manera se facilita la extraccin del aceite en los siguientes
procesos.
Riesgos especficos:

Quemaduras de vapor

Sistemas de proteccin:

Normas de trabajo seguro:

Cerrar vlvula de alimentacin de vapor

Vaciar el equipo
Desconectar el equipo
Personal de apoyo
10

EPP Necesarios:

Casco
Lentes
Guantes de maniobra

Mantenimiento diario:

SECADORA GELEN
Descripcin: sirve para poder quitar la humedad de la semilla, que sta pudiera
llegar a tener.
Riesgos especficos:

Quemadura por el vapor

Sistemas de proteccin:

Normas de trabajo seguro:

Cerrar vlvula de alimentacin de vapor

Ventilar el ambiente
Apoyo de personal

EPP Necesarios:

Casco
Guantes de maniobras
Lentes de seguridad
11

Mantenimiento diario

ASPIRADORES
Descripcin: Del rea de preparacin se van recolectando las cascaras, polvos
etc. que le van saliendo a la semilla en los diferentes procesos de la preparacin,
stos se recolectan por medio de aspiradores.
Riesgos especficos:

Sistemas de Proteccin:

Normas de trabajo seguro:

Desconectar el equipo
Ventilar el ambiente debido al polvo
Personal de apoyo

EPP Necesarios:

Casco
Lentes de seguridad
12

Mascarilla para el polvo

Mantenimiento Diario:

RECOLECTOR GENERAL DE POLVOS

Descripcin: como su nombre lo dice, todos los polvos y cascaras recolectados
son almacenados en este equipo
Riesgos especficos:

13

Sistemas de Proteccin:

Normas de trabajo seguro:

Desconectar el equipo
Ventilar el ambiente debido a los polvos
Personal de apoyo

EPP Necesarios:

Casco
Lentes de seguridad
Mascarilla de polvos

Mantenimiento Diario:

14

COOKER
Descripcin: tiene la funcin de cocinar los polvos y cascaras que proviene del
recolector de polvos.
Riesgos especficos:

Quemadura por vapor

Sistemas de proteccin:

Normas de trabajo seguro:

Cerrar vlvula de alimentacin del vapor

Cerrar vlvula de alimentacin de polvos
Vaciar el cooker
15

Ventilar el ambiente
Personal de apoyo

EPP Necesarios:

Casco
Lentes
Guantes de maniobra
Mascarilla de polvos

Mantenimiento diario:

EXTRACTOR
Descripcin: En ste equipo comienza la segunda parte de la extraccin del aceite
de las semillas. En esta parte las semillas se mezclan con hexano. A la
combinacin de aceite con hexano se le conoce como miscela. Este proceso se
repite hasta que la mezcla tenga una alta concentracin de aceite y de igual
manera que s ele haya extrado la mayor cantidad de aceite a las semillas.
Se obtienen dos productos: la pasta de soya agotada de aceite y la miscela, los
dos contienen hexano y se tiene que desolventizar.
Riesgos especficos:

16

Existencia de hexano

Sistemas de proteccin:

Normas de trabajo seguro:

Desconectar el quipo
Vaciar el equipo
Cerrar vlvula de alimentacin de la miscela
Cerrar vlvula de alimentacin de la semilla
Hacer prueba de explosividad y oxigeno
Personal de apoyo

EPP Necesario:

Casco
Mascarilla
Guantes de maniobra

Mantenimiento Diario:

17

DESOLVENTIZADOR
Descripcin: la pasta de soya es enviada a ste equipo, cuya finalidad es quitar el
solvente de la pasta, cuenta con 9 niveles, los 6 primeros son de tostado en donde
se le inyecta vapor y se recupera parte del hexano el cual es llevado a un
condensador. En los otros 3 niveles faltantes es en donde se enfra y seca para
as ser transportada a los silos de concreto.
Riesgos especficos:

Existencia de Hexano
Quemadura por vapor

Sistemas de proteccin:

Normas de trabajo seguro:

Cerrar vlvula de alimentacin de vapor

Vaciar el desolventizador
Personal de apoyo
Prueba de oxgeno y explosividad

EPP Necesarios:

Casco
18

Lentes
Guantes de maniobra

Mantenimiento Diario:

CONDENSADOR
Descripcin: del extractor la miscela saliente es enviada a ste equipo, el cual
trata de separar el hexano del aceite, en donde por diferencia de temperaturas y
vaco se logra la separacin.
Riesgos especficos:

Quemaduras por vapor

Existencia de hexano

Sistemas de proteccin:

Normas de Trabajo seguro:

Cerrar vlvula de alimentacin de vapor

Vaciar el equipo
Ventilar el ambiente
Hacer prueba de oxgeno y explosividad
Personal de apoyo

EPP Necesarios:

Casco
Guantes de maniobra
19

Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

TANQUE DE TRABAJO
Descripcin: el hexano recuperado del condensador es almacenado en ste
tanque.
Riesgos especficos:

Presencia de hexano

Sistemas de proteccin

Normas de trabajo seguro:

Cerrar vlvula de alimentacin del hexano

Ventilar el ambiente
Hacer prueba de explosividad y oxigeno
Personal de apoyo

EPP Necesario:

Casco
Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:
20

STRIPPER
Descripcin: despus del condensador, el aceite pasa al stripper para quitar los
residuos de hexano que el aceite pudiera tener, esto se hace por medio de
destilacin. El hexano recuperado es mandado al tanque de trabajo
Riesgos especficos:

Presencia de hexano
Quemadura por vapor

Sistemas de proteccin:

21


Normas de trabajo seguro:

Cerrar vlvula de alimentacin de vapor

Vaciar el equipo
Ventilar el ambiente
Hacer prueba de explosividad y oxigeno
Personal de apoyo

EPP Necesario:

Casco
Lentes de seguridad
Guantes de maniobra

Mantenimiento Diario:

TANQUE 401
Descripcin: es en donde se almacena el aceite crudo de soya, producto final del
proceso de preparacin y extraccin.
Riesgos especficos:

Derrame del tanque

Sistemas de proteccin:

Normas de trabajo seguro:

Cerrar vlvula de alimentacin del aceite

22

Vaciar el tanque
Ventilar el ambiente
Hacer prueba de explosividad y oxigeno
Personal de apoyo

EPP Necesario:

Casco

Mantenimiento Diario:

CALENTADOR DE PLACAS
Descripcin: Se sube la temperatura del aceite, ste equipo es por si el stripper no
est bien.
Riesgos Especficos:

Quemadura por el aceite

Que se tupan las placas del calentador
Derrame del aceite

Sistemas de Proteccin:

Termmetro
23

Normas de Trabajo Seguro:

Cerrar la vlvula de vapor

Cerrar la vlvula de alimentacin y descarga del aceite
Tener cuidado con la temperatura
Ventilar el ambiente
Prueba de explosividad y oxigeno

EPP Necesario:

Casco
Guantes de maniobra
Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

CENTRIFUGA CLARIFICADORA
Descripcin: la funcin del equipo es separar el slido del aceite, en donde los
slidos se van a un tanque de slidos.
Riesgos especficos:

Sistemas de proteccin:

24


Normas de trabajo seguro:

Cerrar vlvula de alimentacin del aceite

Desconectar la maquina
Vaciar el equipo
Ventilar el ambiente
Personal de apoyo

EPP Necesario:

Casco
Guantes de maniobra

Mantenimiento Diario:

MEZCLADOR
25

Descripcin: antes de pasar a la mezcladora, al aceite se le echa agua caliente

con el fin de hidratar las gomas, para despus ser mezclado.
Riesgos especficos:

Quemadura por el aceite

Sistemas de proteccin:

Normas de trabajo seguro:

Cerrar vlvula de alimentacin del aceite

Desconectar el equipo
Vaciar el equipo
Ventilar el ambiente
Hacer prueba de explosividad y oxigeno
Personal de apoyo

EPP Necesario:

Casco
Guantes de maniobra

Mantenimiento Diario:

CENTRIFUGA DESGOMADORA
26

Descripcin: Su finalidad es separar la goma hidratada del aceite, en donde la

goma saliente pasa al tanque de gomas y el aceite desgomado pasa al secador.
Riesgos especficos:

Sistemas de proteccin:

Normas de trabajo seguro:

Cerrar vlvula de alimentacin del aceite

Vaciar el equipo
Desconectar el equipo
Ventilar el equipo
Hacer prueba de oxgeno y explosividad
Tener cuidado con las aspas

EPP Necesario:

Casco
Guantes de maniobra

Mantenimiento Diario:

27

SECADOR
Descripcin: el aceite desgomado pasa para quitar la humedad que este pudiera
llegar a tener.
Riesgos especficos:

Quemadura por vapor

Quemadura por aceite

Sistemas de proteccin:

Normas de trabajo seguro:

Cerrar vlvula de alimentacin del aceite

Cerrar vlvula de vapor
Vaciar el equipo
Ventilar el ambiente
Hacer prueba de oxgeno y explosividad
Personal de apoyo

EPP Necesario:

Casco
Guantes de maniobra
Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

28

TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE DESGOMADO

Descripcin:
Riesgos especficos:

Derrame del aceite

Sistemas de proteccin:

Normas de trabajo seguro:

Cerrar vlvula de alimentacin del aceite

Vaciar el tanque
Ventilar el ambiente
Prueba de explosividad y oxigeno
Personal de apoyo

EPP Necesario:

Casco
Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

29

TANQUE DE GOMAS
Descripcin: se almacena las gomas salientes de la desgomadora centrifuga
Riesgos especficos:

Derrame de las gomas

Sistemas de proteccin:

Normas de trabajo seguro:

Cerrar el paso de la goma

Vaciar el tanque
Ventilar el ambiente
Hacer prueba de explosividad y oxigeno
Personal de apoyo

EPP Necesario:

Casco
Lentes de seguridad
Guantes de maniobra

30

Mantenimiento Diario:

SECADOR DE LECITINA
Descripcin: del tanque de gomas, pasa por una bomba y llega al secador, en
donde se le quita la humedad existente. Se le llama lecitina a los slidos y gomas
del aceite.

Riesgos especficos:

Quemadura por vapor

Quemadura por la goma

Sistemas de proteccin:

Normas de trabajo seguro:

Cerrar vlvula de vapor

Cerrar vlvula de alimentacin de la lecitina
Vaciar el secador
Ventilar el ambiente
31

Hacer prueba de oxgeno y explosividad

Personal de apoyo

EPP Necesario:

Casco
Lentes de seguridad
Guantes de maniobra

Mantenimiento Diario:

FILTRO DE CANASTA
Descripcin: despus del secador la lecitina pasa por los filtros, cuya finalidad es
quitar las impurezas de la lecitina.
Riesgos Especficos:

Que se tupa el filtro

Sistemas de Proteccin:

Normas de Trabajo Seguro:

Cerrar vlvula de alimentacin de la lecitina

Vaciar los filtros
Tener cuidado por si queda restantes de lecitina
Ventilar el ambiente
Personal de apoyo
32

EPP Necesario:

Casco
Lentes de seguridad
Guantes de maniobra

Mantenimiento Diario

*** De los filtros la lecitina se divide en dos los que van a los tanques de consumo
humano y los que van a los tanques de alimento balanceado que es para consumo
animal.

TANQUE DE ALMACENAMIENTO
Descripcin: ya sea el tanque de consumo humano o el de alimento balanceado
Riesgos Especficos:

Que se derrame el tanque

Sistemas de Proteccin:

33

Normas de Trabajo Seguro:

Cerrar vlvula de alimentacin de la lecitina

Vaciar el tanque
Ventilar el ambiente
Superficie resbalosa
Prueba de oxgeno y explosividad
Personal de apoyo

EPP Necesario:

Casco
Lentes de seguridad
Guantes de maniobra

Mantenimiento Diario

34

35

36

TANQUE 58
Descripcin: Es un tanque atmosfrico que contiene aceite desgomado, el cual
cuenta con dos agitadores, un serpentn que por el momento no est funcionando
y una manguera de nivel.
Riesgos Especficos:

Cada del personal, * si subi abre/cerrar vlvula de alimentacin de aceite

del tanque
Derrame del aceite

Sistemas de Proteccin:

Manguera de nivel

Normas de Trabajo Seguro:

Cerrarvlvulas de alimentacin y descarga

Desconectar el agitador
Vaciar el tanque
Ventilar el tanque
Tener cuidado con la superficie resbalosa
Hacer prueba de oxgeno y explosividad
Iluminacin
37

Tener cuidado con el serpentn y el agitador

Tener supervisor de apoyo
En caso de limpieza del tanque
Relevo cada 25 minutos
Hidratacin

EPP Necesario:

Casco
Guantes de maniobra
Lentes de seguridad
Arns: Cuando se vaya a cerrar o abrir vlvula de llenado del tanque el
operador deber de tener un arns, si hay humedad se tendr que tener
cuidado al momento de realizar esta operacin.

Mantenimiento Diario:

TANQUE 14
Descripcin: Es un tanque de 50 toneladas, el cual tiene un agitador, un serpentn,
electro niveles alto y bajo, mangueras de nivel y tubera de dosificacin de cido
fosfrico entrando con 1%.
Riesgos Especficos:

Derrame del aceite

Quemadura debido al aceite caliente

Sistemas de Proteccin:
38

Manguera de nivel
Electro niveles

Normas de Trabajo Seguro:

Cerrar vlvula principal de vapor del tanque 14

Cerrar vlvula de alimentacin y descarga de aceite
Cerrar vlvula de fosfrico
Vaciar el tanque
Ventilar el tanque
Desconectar el agitador
Prueba de oxgeno y explosividad
Superficie resbalosa
Tener cuidado con el agitador y el serpentn
Iluminacin
Supervisor de apoyo
En caso de limpieza del tanque
Relevos cada 25 min
Hidratacin

***Si la vlvula principal de vapor del tanque 14 no sella, cerrar vlvula principal
que alimenta los tanques de vapor.
EPPNecesario:

Casco
Guantes de maniobra
Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

TANQUE PULMN
Descripcin: Tiene una capacidad de 5 toneladas, cuenta con manguera de nivel y
electro niveles de alto y bajo. ste tanque solo es receptor del aceite desgomado
con el cido fosfrico.
Riesgos Especficos:

Derrame del aceite

Sistemas de Proteccin:

Manguera de nivel
39

Normas de Trabajo Seguro:

Cerrar vlvula de alimentacin y

descarga del aceite
Vaciar tanque
Ventilar el tanque
Prueba de oxgeno y explosividad
Superficie resbalosa
Iluminacin
Supervisor de apoyo
En caso de limpieza del tanque
Relevos cada 25 minutos
Hidratacin

EPPNecesario:

Casco
Guantes de maniobra
Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

FILTROS

40

Descripcin:Son dos filtros dplex, cuyo funcionamiento es quitar las impurezas

del aceite. Cuentan con un manmetro para ir midiendo la presin, cuando los
filtros no marcan presin quiere decir que el filtro se tupio y hay que hacer cambio
de filtro para hacer limpieza.
Riesgos Especficos:

Que se tupa el filtro

Derrame del aceite

Sistemas de Proteccin:

Manmetro

Normas de Trabajo Seguro:

Vaciar filtro
Cerrar Vlvula de alimentacin y descarga del aceite
Tener cuidado de que no quede un poco de aceite

EPP Necesario:

Casco
Guantes de maniobra
Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

41

CALENTADOR DE PLACAS
Descripcin:El calentador debe de tener una temperatura de 80 90C, en donde
hay un intercambio de aceite con vapor para subir la temperatura. Si la
temperatura no es la adecuada puedo ayudar al calentador subiendo la
temperatura del tanque 14 y si de sta manera no ayudo, quiere decir que las
placas del calentador estn fallando y habr que revisarlas o limpiarlas.
Riesgos Especficos:

Quemadura por el aceite

Que se tupan las placas del calentador

Derrame del aceite

Sistemas de Proteccin:

Termmetro

Normas de Trabajo Seguro:

Cerrar la vlvula de vapor

Cerrar la vlvula de alimentacin y descarga del aceite
Tener cuidado con la temperatura
Ventilar el ambiente
Prueba de explosividad y oxigeno

EPP Necesario:

42

Casco
Guantes de maniobra
Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

LEJA
Descripcin: La leja es la combinacin de agua a 90 C con la sosa caustica, en
esta parte tiene una vlvula check que ayuda a que no se regrese la leja.
Riesgos Especficos:

Quemadura por la sosa caustica

Quemadura por el agua caliente
Quemadura por el aceite caliente

Sistemas de Proteccin:

Vlvula check

Normas de Trabajo Seguro:

Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite

Cerrar vlvula del agua 90C
Cerrar Vlvula de sosa caustica
Tener cuidado con la temperatura
Tener cuidado de que haya quedado restos ya sea de aceite, agua o sosa
caustica

EPP Necesarios:

Casco
Guantes para sosa caustica
43

Lentes de seguridad

Mantenimiento diario:

MEZCLADOR PREVIO
Descripcin: Se tiene una presin de 2.5 k en donde se mezcla la leja con el
aceite y el cido fosfrico.
Riesgos Especficos:

Derrame del aceite

Quemaduras por aceite

Sistemas de Proteccin:

Normas de Trabajo Seguro:

Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite

Vaciar el mezclador
44

Tener cuidado con las sustancias (sosa caustica)

Ventilar el ambiente

EPP Necesario:

Casco
Guantes de maniobra
Lentes de seguridad

Mantenimiento diario:

REFINADORA
Descripcin: Tiene una presin de 2 k, su funcin es separar la goma del aceite.
Se debe de checar la acidez del aceite que debe de estar entre .035 - .060 para
que sea un producto bueno.
Riesgos Especficos:

Derrame del aceite

45

Sistemas de proteccin:

Normas de Trabajo Seguro:

Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite

Ventilar la refinadora
Tener cuidado con las sustancias

EPP Necesarios:

Casco
Guantes de maniobra
Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

46

MEZCLADOR 2
Descripcin: Tiene una presin de 2.5 k, en donde entra 1000 litros de agua
aproximadamente, con la funcin de mezclar las sustancias.

Riesgos Especficos:

Derrame del aceite

Sistemas de Proteccin:

Normas de Trabajo Seguro:

Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite

Cerrar vlvula de agua
Tener cuidado con la sosa custica
Ventilar el ambiente

EPP Necesarios:

Casco
Guantes de maniobra
Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

47

LAVADORA 1
Descripcin: Tiene una presin de 2 k, su funcin es separar el cido fosfrico y la
sosa custica.

Riesgos especficos:

Sistemas de proteccin:

Normas de Trabajo Seguro:

Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite

Ventilar el ambiente

EPP Necesario:

Casco
Guantes de maniobra
Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:
48

LAVADORA 2
Descripcin: Tiene una presin de 2k, su funcin es dejar ms limpio el aceite,
bajar el color.

Riesgos Especficos:

Sistemas de Proteccin:

Normas de Trabajo Seguro:

Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite

Ventilar el ambiente

EPP Necesarios:

Casco
49

Guantes de maniobra
Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

SECADOR
Descripcin: Tiene una minilla de nivel y electro niveles. Su funcionamiento es
quitar la humedad del aceite.
Riesgos Especficos:

Quemadura por vapor

50

Sistema de Proteccin:

Minilla de nivel

Normas de Trabajo Seguro:

Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite

Cerrar vlvula de vapor
Ventilar el secador

EPP Necesario:

Casco
Guantes de maniobras
Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

Del secador el aceite pasa a los tanques destinados (15,16) los cuales contienen
el aceite refinado.
*** La acidez siempre debe de estar alrededor de .035 - .060

51

52

53

TANQUE 16
Descripcin: Es en donde se encuentra la soya refinada, cuenta con serpentn.
Riesgos Especficos:

Derrame del tanque

Sistemas de Proteccin:

Normas de Trabajo Seguro:

Cerrar vlvula de vapor

Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite
Vaciar el tanque
Ventilar ambiente
Superficie resbalosa
Tener cuidado con el serpentn
Hacer prueba de oxgeno y explosividad
Tener siempre supervisor de apoyo
Iluminacin
En caso de limpieza del tanque
Relevo cada 25 min
Hidratacin

EPP Necesario:

Casco
Guantes de maniobra
Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

54

BIG BAG
Descripcin: Son sacos de tonsil, los cuales suben por el elevador para vaciarlos
en la tolva de tonsil, para poder hacer el blanqueo del aceite refinado.
Riesgos especficos:

Que se rompa el cable de polipasto del elevador y el big bag caiga encima
de una persona
Al momento de vaciar el big bag en la tolva de tonsil, se rompa el cable y el
big bag aplaste los brazos del operador, ya que para realizar esta operacin
el operador tiene que ponerse debajo del big back para poder abrirlo.

Sistema de proteccin:

Electro niveles

Normas de Trabajo Seguro:

Checar que las bolsas estn en buen estado

Revisar el cable de polipasto
Al momento de subir el tonsil se debe de tener cuidado con el elevador
Delimitar la zona
Al momento de vaciar el big bag en la tolva de tonsil el operador debe tener
cuidado

EPP Necesario:

Casco
Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:
55

Revisar el cable de polipasto

TOLVA DE TONSIL
Descripcin: Tiene un agitador para mover el tonsil y que ste no quede
apelmazado, cuenta con electro niveles alto y bajo.
Riesgos Especficos:

Que el operador se lastime con el gusano

Sistema de Proteccin:

Normas de Trabajo Seguro:

Desconectar el agitador
Desconectar el gusano dosificador
Vaciar la tolva
Contar con supervisor de apoyo

EPP Necesarios:

Casco
Guantes de maniobra
Mascara para el polvo
Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

56

GUSANO DOSIFICADOR DE TONSIL

Descripcin: Para transportar el tonsilde la tolva de tonsil al tanque de lodos, tiene
un micro para descontar que va de 500 a 0 y poder hacer el cambio de filtro.
Riesgos Especficos:

Ser atrapado por el gusano

Sistemas de Proteccin:

Normas de Trabajo Seguro:

Desconectar el gusano
Cerrar vlvula del tanque de lodos

EPP Necesario:

Casco
Guantes de maniobras
Mascara contra el polvo
Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

57

TANQUE DE LODOS
Descripcin: Tanque el cual cuenta conun agitador de paletas, electro niveles de
alto y bajo. Es en donde se lleva a cabo la combinacin del aceite con el tonsil.
Riesgos Especficos:

Sistemas de Proteccin:

Electro niveles

Normas de Trabajo Seguro:

Vaciar el tanque de lodo

Desconectar el agitador
Desconectar el gusano dosificador
Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del de aceite
Tener supervisor de apoyo

EPP Necesario:
58

Casco
Guantes de maniobra
Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

FILTRO DE CANASTA
Descripcin: Despus del tanque de lodos el aceite pasa por ste filtro, cuya
finalidad es quitar las impurezas del aceite.
Riesgos Especficos:

Que se tupa el filtro

Sistemas de Proteccin:

Normas de Trabajo Seguro:

Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite.

Vaciar los filtros
Tener cuidado por si queda restantes de aceite

EPP Necesario:

Casco
Lentes de seguridad
59

Guantes de maniobra

Mantenimiento Diario

REACTOR DE BLANQUEO
Descripcin: El Reactor cuenta con el sistema de vaco para empezar el llenado,
tiene un demister en la parte superior que sirve para evitar que al momento del
vaco el aceite que quedo pase y se valla a los canales del vaco. Tiene electro
niveles alto y bajo, en el reactor se debe de legar a una temperatura de 90
100C para un buen resultado, cuenta con flujos los de los cuales cierta cantidad
se va al tanque de lodos y el restante se regresa al reactor de blanqueo

60

Riesgos especficos:

Quemadura debido al aceite caliente

Derrame del tanque

Sistemas de Proteccin:

Electro niveles
Termmetro

Normas de Trabajo Seguro:

Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite

Cerrar la vlvula del sistema de vaco
Tener cuidado con la temperatura
Ventilar el ambiente
Superficie resbalosa
Contar con supervisor de apoyo

EPP Necesarias:

Casco
Guantes de maniobras
Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

61

*** Bombas de los filtros, cada filtro tiene su propia bomba pero es posible hacer
un intercambio ya sea que la bomba 1 le sirva al filtro 2 y viceversa.

FILTROS VERTICALES
Descripcin: Son dos filtros que sirven para limpiar las impurezas del aceite,
cuentan con un vibrador y 16 placas cada uno. Cuando hay una limpieza se hace
un sopleteo primero de aire y despus de vapor para secar y hacer que el aceite
quede en forma de tierra; despus se abre el maniful (en la parte de abajo) y
apenas ste abierto se activa el vibrador para que vaya desprendiendo las tierras
de blanqueo vencidas. Las tierras caen a una transportadora y se cargan en un
camin para ser transportadas al rea de tierras de blanqueo.
Riesgos especficos:

Que los filtros se tupan

Quemadura de los operadores por las tierras de blanqueo
Quemadura por el aceite caliente
Quemadura por el vapor

Sistema de Proteccin:

Normas de Trabajo Seguro:

Vaciar los filtros

Cerrar vlvula de alimentacin y descargadel aceite
62

Cerrar vlvula de vapor

Desconectar vlvula mariposa
Ventilar el ambiente
Tener cuidado con la temperatura
Tener cuidado con el transportador
Superficie resbalosa
Contar con supervisor de apoyo
En caso de limpieza
Agarrar bien la escalera
Iluminacin

EPP Necesario:

Casco
Guantes para sosa caustica
Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

TANQUE DE TRAMPAS
Descripcin: En ste tranque se recupera el aceite y que quedo en los filtros
verticales, aceite que no paso al tanque de nivel, y lo enva al reactor de blanqueo
o bien a un tanque de descarga.
Riesgos Especficos:

Derrame del aceite

Sistema de Proteccin:

Normas de Trabajo Seguro:

Vaciar el tanque
Ventilar el ambiente
Superficie resbalosa
Prueba de oxgeno y explosividad
Supervisor de apoyo

EPP Necesario:

63

Casco
Guantes de maniobras
Lentes de proteccin

Mantenimiento Diario:

TANQUE DE NIVEL
Descripcin: ste es solo un tanque de paso.
Riesgos Especficos:

Derrame del aceite

Sistemas de Proteccin:

Normas de Trabajo Seguro:

Vaciar tanque
Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite
Ventilar el tanque
Prueba de oxgeno y explosividad
Superficie resbalosa
Iluminacin
Supervisor de apoyo
Relevos cada 25 minutos (en caso de limpieza)

EPP Necesario:

Casco
Guantes de maniobras
64

Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

FILTROS PULIDORES
Descripcin: Son dos filtros, cada uno cuenta con 4 bolsas filtrantes en donde se
quedan las impurezas, cuentan con un termmetro y manmetro para tener un
control del aceite. Su finalidad es quitar las impurezas del aceite para ser
almacenado en el tanque 18.
Riesgos Especficos:

Derrame del aceite

Sistemas de Proteccin:

Normas de Trabajo Seguro:

Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite

Tener cuidado de la temperatura
65

EEP Necesario:

Casco
Guantes de maniobra
Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

***Nota:
Tonsil=
Suprem=
Se debe de checar:

Tierras de blanqueo:
Tierras de blanqueo
vencidas:

Soya
Canola y palma
Color: 70 amarillo, 5 rojo max
Clorofila: 0
Jabn: 0
Fosforo:0
Sirven para bajar color, eliminar clorofila, metales,
pigmentos y oxidacin; mantienen la estabilidad
Sol altamente inflamables

66

Tanque 18
67

Descripcin: En el tanque se encuentra la soya blanqueada, resultado del

blanqueo, el aceite pasa por un filtro de canasta para quitar ciertas impurezas que
el aceite pudiera tener, de ah pasa por las bombas de alimentacin. Despus
pasa por un cabezal de vlvulas las cuales las tres primeras son para el nmero
de convertidor y las otras dos son para los tanques en lo que se decida almacenar
el aceite.
Riesgos especficos:

Derrame del aceite

Sistemas de Proteccin:

Normas de Trabajo Seguro:

Cerrarvlvulas de alimentacin y descarga

Vaciar el tanque
Ventilar el tanque
Tener cuidado con la superficie resbalosa
Hacer prueba de oxgeno y explosividad
Iluminacin
Tener supervisor de apoyo
En caso de limpieza del tanque
Relevo cada 25 minutos
Hidratacin

EPP Necesario:

Casco
Guantes de maniobra
Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

Convertidor
68

Descripcin: Cuenta con un agitador de

paletas con su respectivo motor, doble serpentn y minillas de nivel. En el
convertidor se le inyecta hidrogeno (1 2k) y se le pone el catalizador adecuado
que sirve para asimilar el hidrogeno. Alcanza una temperatura de 200C
Riesgos especficos:

Quemaduras por el aceite caliente

Quemaduras por el vapor
Derrame del aceite

Sistemas de Proteccin:

Minillas de nivel
Termmetro

Normas de Trabajo Seguro:

Vaciar el convertidor
Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite
Cerrar vlvula de hidrgeno
Cerrar vlvula del vaco
Cerrar entrada del catalizador
Desconectar el agitador
Ventilar el convertidor y dejar que se enfre
69

Tener cuidado con el serpentn y con el agitador

Tener cuidado con la temperatura
Superficie resbalosa
Iluminacin
Prueba de oxgeno y explosividad

EEP Necesario:

Casco
Guantes de maniobras
Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

Droptank
Descripcin:Del convertidor el aceite pasa al Drop Tank,apenas inicie ste
descarga automticamente el convertidor se empieza a llenar con el aceite
proveniente del tanque 18. En el Drop Tank el aceite es enfriado por medio de
agua, la temperatura debe de llegar aproximadamente a unos 100C. Se le pone
dos bultos de dicalite para preparar el aceite, el Drop Tank cuenta con un agitador.
Riesgos Especficos:

Quemaduras por el aceite

Derrame del aceite

Sistema de Proteccin:

Minilla de nivel
Termmetro
70

Normas de Trabajo Seguro:

Vaciar el Drop Tank

Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite
Cerrar vlvula de agua
Desconectar el agitador
Superficie resbalosa
Ventilar el ambiente
Tener cuidado con la temperatura
Tener cuidado con el agitador

EPP Necesario:

Casco
Guantes de maniobra
Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

Filtro de lonas
Descripcin: El filtro de lonas tiene la finalidad de quitar las impurezas del aceite,
las cuales tiene una lona y manta por placa, en donde se quedan las impurezas.
Lo sobrante que es el catalizador vencido, se guarda en tambores debido al
contenido del nquel.
Riesgos Especficos:

Que se tupa los filtros

Derrame del aceite

Sistemas de Proteccin:

Normas de Trabajo Seguro:

71

Vaciar los filtros

Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite
Ventilar el filtro

EPP Necesarios:

Casco
Guantes de maniobra
Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

Paila
Descripcin: Despus de pasar por el filtro de lonas el aceite pasa a ste
contenedor el cual cuenta con un agitador. Se le agrega medio bulto del
catalizador para preparar el aceite y que ste salga en las condiciones deseadas.

Riesgos Especficos:

72

Sistemas de Proteccin:

Normas de Trabajo Seguro:

Vaciar la paila
Desconectar el agitador
Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite
Ventilar el ambiente

EPP Necesario:

Casco
Guantes de maniobras
Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

Filtro de canasta
Descripcin: la funcin del filtro es limpiar el aceite de las impurezas que pudiera
tener.
Riesgos Especficos:

Que se tupa el filtro

Sistemas de Proteccin:

73


Normas de Trabajo Seguro:

Vaciar el filtro
Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite
Ambientar el filtro

EPP Necesario:

Casco
Guantes de maniobras
Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

Filtro vertical
Descripcin: La funcin de ste filtro es limpiar el aceite de las impurezas para as
ser almacenado en los tanques.
Riesgos Especficos:

74

Que los filtros se tupan

Quemadura de los operadores por las tierras de blanqueo
Quemadura por el aceite caliente
Quemadura por el vapor

Sistemas de Proteccin:

Normas de Trabajo Seguro:

Vaciar los filtros

Tener cuidado con la temperatura
Cerrar vlvula de alimentacin y descarga del aceite
Cerrar vlvula de vapor
Desconectar el vibrador
Desconectar vlvula mariposa
Superficie resbalosa
Ventilar el ambiente
Contar con supervisor de apoyo
En caso de limpieza
Agarrar bien la escalera
Iluminacin

EPP Necesarios:

Casco
Guantes de maniobra
Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

75

Trampa de grasa
Descripcin: De los filtros pulidores se recupera el aceite en ste tanque con el fin
de ser reenviado para empezar el proceso de hidrogenado.
Riesgos Especficos:

Derrame del aceite

Sistemas de Proteccin:

Normas de Trabajo Seguro:

Vaciar el tanque
Ventilar el ambiente
Superficie resbalosa
Supervisor de apoyo

EPP Necesario:

Casco
Guantes de maniobras
Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

76

**NOTA
En los tanques de hidrogeno no se debe de vaciar todo el tanque, solo una parte
y despus hacer cambio de tanque.
Para tener una buena hidrogenacin:

Se debe de tener una buena

homogenizacin
El aceite debe de estar en
ptimas condiciones
El uso del catalizador adecuado
Una temperatura adecuada
Hidrogeno puro al 100%

Cuando no asimila el hidrogeno, se le pone ms catalizador, y si no funciona es

por contaminacin del hidrogeno o de la soya.

77

78

Tanque 801
Descripcin: Del tanque 18 en donde se encuentra la soya blanqueada pasa al
tanque 801 el cual es como un tanque de paso. Si no tengo una temperatura
adecuada en ste tanque el aceite recircula hasta que ese en condiciones de
pasar al desodorizador.
Riesgos Especficos:

Sistemas de Proteccin:

Normas de Trabajo seguro:

Vaciar el tanque
Ventilar el ambiente
Cerrar vlvulas del aceite
Cerrar vlvulas de vapor
Prueba de oxgeno y explosividad
Iluminacin
Cuidado con superficie resbalosa
Supervisor de apoyo

EPP Necesario:

Casco
Guantes de maniobra
Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

79

802 Desodorizador
Descripcin: Del tanque 801 pasa al 802 (desodorizador) el cual tiene una barcada
de 3.08 toneladas, en el desodorizador el aceite va pasando por 7 niveles.
En el 2 nivel se eleva la temperatura a unos 250C.
En el 3 y 4 novel tienen bombas mamut, las cuales ayudan a tener en movimiento
el aceite, en estos niveles sube la temperatura a unos 290C.
En el 6 nivel se enfra el aceite para que quede a 65C aproximadamente, esto se
logra inyectando agua fra a ese nivel, para as pasar al segundo.
Riesgos Especficos:

Derrame del aceite

Quemadura por vapor, aceite caliente

80

Sistemas de Proteccin:

Vlvulas de recirculacin

Normas de Trabajo Seguro:

Tener cuidado con la temperatura del aceite

Superficie resbalosa
Ventilar el ambiente
Cerrar vlvulas de alimentacin y descarga del aceite
Cerrar vlvula de vapor del desodorizador
Cerrar vlvula de agua
Prueba de oxgeno y explosividad

EPP Necesario:

Casco
Guantes de maniobra
Lentes de seguridad
81

Mantenimiento Diario:

Tanque 808
Descripcin: Si el aceite se rebosa, pasa al recuperador (tanque 808) en donde
almacena este aceite y despus ste aceite almacenado pasa al tanque 801 para
que vuelva a pasar por todo el proceso.
Riesgos Especficos:

Que se rebose el tanque

Sistemas de Proteccin:

Electro niveles

Normas de Trabajo Seguro:

Vaciar el tanque
Ventilar el ambiente
Cerrar vlvulas del aceite
Cerrar vlvulas de vapor
Prueba de oxgeno y explosividad
Iluminacin
Cuidado con superficie resbalosa
Supervisor de apoyo

EPP Necesario:
82

Casco
Guantes de maniobra
Lentes de seguridad

Mantenimiento Diario:

Despus de pasar por los 7 niveles pasa por un sistema de enfriamiento, en donde
antes de pasar se le inyecta nitrgeno, el cual ayuda con el tiempo de vida y la
conservacin del aceite. Al ser enfriado pasa por los filtros pulidores y lo sobrante
se va al tanque 801.

*** NOTA
Perxido
Jabn
Color
Olor
Acidez

0
0
Adecuado
Pasable
0.35 0.60

** Al trabajar con el desodorizador se libera cido graso, el cual es transportado al

tanque 814 el cual se recircula y se enfra. Despus se almacena en el tanque 10.

83

84

PLANTA HIDROGENO
Descripcin: Tanques de propano, se tienen dos tanques horizontales de
almacenamiento los cuales tienen una presin de 8 10 k. El propano se ultiliza
para la obtecin de hidrogeno.
Se necesitan dos bombas de descarga del propano para poder llegar a la presin
necesaria para entrar al vaporizador. Es necesario una presin de 18 20 k.
Riesgos Especificos:

Fuga de propano
Explosin incendio
Contaminacin

Sistemas de proteccin:

Cuenta con valvulas de seguridad

Valvulas de cierre
Indicadores de presin

Normas de Trabajo Seguro:

Ventilar el ambiente
85

Cerrar valvulas de alimentacion y descarga

EPP Ncesario

Casco
Mascarila si es necesario

Mnatenimiento Diario

VAPORIZADOR
Descripcin: Tiene como funcin convertir el propano lquido entrante a gas,
cuenta con un serpentn de calentamiento con vapor
El gas saliente del vaporizador una parte se va al quemador del reformador, para
ayudar a que la flama siga. Y la otra parte de va al intercambiador gas gas para
empezar el proceso.
Riesgos Especificos:

Quemadura por vapor

Fuga
Explosin incendio

Sistemas de proteccin:

Valvula de seguridad
Indicador de presin
Control de nivel de vapor y de propano

Normas de Trabajo Seguro:

Desconectar el serpentin
Cerrar valvula de alimentacin de propano
Ventilar el ambiente
86

Prueba de explosividad y oxigeno

EPP Ncesario

Casco
Guantes de alta temperatura
Mascarilla

Mnatenimiento Diario

INTERCAMBIADOR GAS GAS

Descripcin: La funcin es calentar el gas que sale del vaporizador, se calienta
con el gas (300C) que sale del reformador por medio de un intercambio de calor.
Riesgos Especificos:

Fuga de propano
Explosin Incencio

Sistemas de proteccin:

Cuenta con valvulas de seguridad

Medidor de flujo

Normas de Trabajo Seguro:

Cerrar valvula de aliemnatcion del propano

Cerar valvula del gas del reformador
Ventilar el ambiente
Prueba de explosividad y oxigeno

EPP Ncesario
87

Casco
Guantes de alta temperatura

Mnatenimiento Diario

DESULFURIZADOR
Descripcin: Su funcin es quitar el azufre del propano, ya que si se deja este
elemento no se tienen los resultados esperados debido a que el azufre
envenenara los catalizadores (nquel molibdeno y oxido de zinc) utilizados para la
obtencin del hidrogeno.
Se cuenta con un tanque auxiliar y el principal, slo uno se encuentra en servicio
durante el proceso.
Riesgos Especificos:

Fuga de propano
Explosin incendio

Sistemas de proteccin:

Cuenta con valvulas de seguridad

Control de nivel
Indicador de temperatura

Normas de Trabajo Seguro:

Cerrar valvula de alimentacion de gas propano

Ventilar el ambiente
Prueba de explosividad y oxigeno
88

EPP Ncesario

Casco

Mnatenimiento Diario

MEZCLADOR
Descripcin: En este punto se mezcla el propano con el vapor para obtener la
reaccin deseada y obtener la mayor cantidad de hidrogeno.

Riesgos Especificos:

Explosin incendio
Quemadura de vapor

Sistemas de proteccin:

Cuenta con valvulas de seguridad

Indicador de presin

Normas de Trabajo Seguro:

Cerrar valvula de alimentacion de vapor

Cerra valvula de aliemntacion del propano
Ventilar el ambiente
Prueba de explosividad y oxigeno

89

EPP Ncesario

Casco
Gunates de alta temperatura

Mnatenimiento Diario

REFORMADOR
Descripcin: A la mezcla de vapor y propano se le sube la temperatura para
ayudar a fraccionar el propano en hidrogeno, agua, monoxido de carbono y trazas
de metano, la temperatura con la que se trabaja es aproximadamente de 1400C.
Pasa por catalizadores de oxido de nquel y oxido de lantano.
Riesgos Especificos:

Fuga de los gases

Quemadura por la alta temperatura
Explosin incendio

Sistemas de proteccin:

Cuenta con valvulas de seguridad

Indicador de temperatura
Mirillas de cristal

Normas de Trabajo Seguro:

Cerra valvula de alimentacion de la mezcla propano y vapor

Ventilar el ambiente
Cerrar valvula de gas para el quemador
Prueba de explosividad y oxigeno

EPP Ncesario
90

Casco

Mnatenimiento Diario

QUENCH POT
Descripcin: Tiene como funcionamiento el enfriar los gases salientes del
reformador, por medio de la aplicacin de agua de forma como aspersor, de esta
manera se enfra el gas y se obtiene ms hidrogeno.
Riesgos Especificos:

Fuga de los gases

Explosin incendio

Sistemas de proteccin:

Cuenta con valvulas de seguridad

Normas de Trabajo Seguro:

Cerrar valvula de alimentacion del reformador

EPP Ncesario

Casco
Arnes y cable de vida

Mnatenimiento Diario

91

CONVERTIDOR DE ALTA TEMPERATURA

Descripcin: Cuenta con un catalizador de xido de fierro, el cuan tiene como fin
convertir el monoxido de carbono a dioxido de carbono y con el vapor de agua
existente se obtiene mas hidrogeno.
Riesgos Especificos:

Fuga de los gases

Explosin incendio

Sistemas de proteccin:

Cuenta con valvulas de seguridad

Indicadores de temperatura

Normas de Trabajo Seguro:

Cerrar valvulas de alimentacion de los gases

Ventilar el ambiente
Prueba de oxigeno y explosividad

EPP Ncesario

Casco
92

Mnatenimiento Diario

INTERCAMBIADOR GAS GAS

Descripcin: Pasa por el equipo con el fin de bajarle la temperatura, por medio del
intercambio de calor y as este se enfra y se calienta el gas propano proveniente
del vaporizador.
Riesgos Especificos:

Fuga de propano
Fuga de los gases
Explosin incendio

Sistemas de proteccin:

Cuenta con valvulas de seguridad

Medidor de flujo
Indicador de temperatura

Normas de Trabajo Seguro:

Cerrar valvula de aliemnatcion del propano

Cerar valvula del gas del reformador
Ventilar el ambiente
Prueba de explosividad y oxigeno

EPP Ncesario

Casco
Guantes de alta temperatura
93

Mnatenimiento Diario

ENFRIADOR
Descripcin: Enfran los gases con agua de la torre de enfriamiento, llegando
aproximadamente a los 60 30C. La temperatura se debe de Tener controlada
con el fin de no daar el equipo
Riesgos Especificos:

Fuga de hidrogeno
Temperatura no adecuada
Explosin incendio

Sistemas de proteccin:

Cuenta con valvulas de seguridad

Indicador de temperatura
Cuenta con controlador de nivel

Normas de Trabajo Seguro:

Cerrar valvula de alimenatcion del hidrogeno

Cerar valvula de agua
Ventilar el ambiente
Prueba de explosividad y oxigeno

EPP Ncesario

Casco
94

Mnatenimiento Diario

CONDENSADOR
Descripcin: Tiene como fin, separar el agua del hidrigeno y la mezcla de gases,
para asi pasar a la purificacion. Cuenta con dos bombas, una es la que trabaja y la
otra es auxiliar.
Riesgos Especificos:

Fuga de los gases

Explosin incendio

Sistemas de proteccin:

Cuenta con valvulas de seguridad

Tiene electronivel
Control de nivel

Normas de Trabajo Seguro:

Cerrar valvula de aliemnatcion del propano

Cerar valvula del gas del reformador
Ventilar el ambiente
Prueba de explosividad y oxigeno

EPP Ncesario

Casco
Guantes de alta temperatura
95

Mnatenimiento Diario

PURIFICACIN
Descripcin: Se cuenta con 4 tanques, cada uno con catalizadores de malla
molecular, almina activada y carbn activado. Los gases pasan por los tanques
de purificacin con el fin de que se obtenga hidrogeno y los otros gases sean
absorbidos por los catalizadores, los cuales son mandados al tanque de venteo en
donde se mandan al quemador ya que sirven como combustible.
Son 5 procesos de limpieza, en donde cada tanque pasa por los procesos:
purificacin, depresin, purga, represin y espera
Riesgos Especificos:

Fuga de los gases

Explosin incendio
Que no se obtenga hidrogeno limpio

Sistemas de proteccin:

Cuenta con valvulas de seguridad

Normas de Trabajo Seguro:

Cerrar valvula de aliemnatcion de los gases

Ventilar el ambiente
Prueba de explosividad y oxigeno

EPP Ncesario

Casco
96

Mnatenimiento Diario

TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Descripcin: El hidrogeno saliente de los purificadores es almacenado en stos
tanques, se almacena por depresin ya que no se cuenta con un medidor de flujo
Riesgos Especificos:

Fuga de hidrogeno
Explosin incendio

Sistemas de proteccin:

Cuenta con valvulas de seguridad

Indicadores de presion

Normas de Trabajo Seguro:

Cerrar valvula de aliemnatcion del hidrogeno

Ventilar el ambiente
Prueba de explosividad y oxigeno

EPP Ncesario

Casco

Mnatenimiento Diario

97

CALDERA
Descripcin: Los gases de combustion del reformador, son absorbidos por un
ventilador y van a la caldera, una parte de estos gases se va a la atmosfera y la
otra parte se recircula, en donde se utiliza para calentar el gas propano y otra
parte ayuda a calentar el tanque de agua caliente el cual le proporciona agua a la
caldera.
Riesgos Especificos:

Fuga de los gases

Quemadura por vapor

Sistemas de proteccin:

Cuenta con valvulas de seguridad

Indicador de presion

Normas de Trabajo Seguro:

Apagar ventilador que envia los gases del reformador a la caldera

Ventilar el ambiente
Prueba de explosividad y oxigeno

EPP Ncesario

Casco

Mnatenimiento Diario

98

99