ESPECIFICACIONES TECNICAS.

I. DISPOSICIONES GENERALES.
Las presentes Especificaciones Tcnicas que complementan a las Normas Tcnicas,
aprobadas por el Indecopi y Reglamento nacional de Construcciones, debern ser
cumplidas por los constructores que ejecuten obras, directa o indirectamente.
Si las disposiciones establecidas en el presente documento deben ser ampliadas,
cambiadas o modificadas para un proyecto determinado, aquello que consignar en un
documento adicional llamado DISPOSICIONES ESPECFICAS.
Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar, son los que se encuentran
indicados en los planos y/o croquis, con las adicionales y/o modificaciones que
puedan introducirse posteriormente.
El informe y/o Memoria Descriptiva presentada en otra seccin del proyecto, es
meramente informativa.
Cualquier consulta o modificacin de los Planos, Croquis y Especificaciones, deber
ser presentado por escrito a la Supervisin para su aprobacin.
Previamente al inicio de obra, se efectuar el replanteo del proyecto, cuyas
indicaciones en cuanto al trazo, alineamientos y gradientes sern respetadas en todo el
proceso de la obra. Si durante el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar algn
cambio menor, este seria nicamente efectuado mediante autorizacin de la
Supervisin.
El constructor, cuidar la conservacin de todas las seales, estacas, benchmarks, etc.
y las restablecer por su cuenta, si son estropeadas ya sea por la obra misma o por
accin de terceras personas.
Cuando se identifica, en cualquier etapa del proyecto, el artculo, el material,
accesorio, equipo o proceso por la marca de fbrica, patente o vendedor, se supone
que aquellos cumplen satisfactoriamente con los propsitos diseados para la obra,
quedando a criterio del constructor utilizar las mismas u otras similares o
equivalentes, que cumplan con los mismos propsitos.
Antes del inicio de obra, el constructor deber presentar a la empresa el calendario
valorizado de avance de obra y calendario de adquisicin de materiales y/o equipo.
Asimismo, deber suministrar los materiales en cantidad necesaria para asegurar el
ms rpido e ininterrumpido avance de obra, la cual debe terminar en el tiempo
sealado.
Tambin coordinar los suministros, para evitar demoras o causar impedimentos en el
progreso de otro constructor que este ejecutando algn trabajo relacionado con su
obra.
Con la suficientemente anticipacin, el constructor mediante aviso por escrito, har
conocer a la supervisin la fecha la fecha en que iniciar la fabricacin o preparacin

de los materiales, que forman parte de la obra, para que los mismos certifique el
control de calidad de los materiales.
INSPECTOR RESIDENTE Y SUPERVISOR

INSPECTOR RESIDENTE.- Es el profesional que cuenta con capacidad

tcnica administrativa para ejercer sus funciones de acuerdo a su especialidad.
Es contratado por el rgano Ejecutor para que ejerza la direccin tcnica del
Proyecto de acuerdo al Expediente Tcnico aprobado, y adems asesore y
fiscalice en la administracin de los recursos. Es co-responsable de la correcta
ejecucin de la obra, de acuerdo a los trminos del Cdigo Civil, Cdigo Penal y
dems dispositivos conexos.

SUPERVISOR.- Profesional con experiencia en supervisin de proyectos,

contratado para efectuar directamente el control y seguimiento de la ejecucin
tcnico-administrativa del proyecto que se le asigne, acorde a su especialidad,
verificando el cumplimiento de las especificaciones y planos.

Estas especificaciones tienen un carcter general, en caso de cualquier discrepancia

con lo sealado en los planos del proyecto, ser vlido lo indicado en los ltimos.
Las presentes especificaciones describen el trabajo que deber realizarse para la
construccin de las obras del Proyecto Construccin del Cerco Perimtrico del
Puesto de Salud de Paltay; perteneciente al Distrito de Tarica, Provincia de Huaraz,
Regin Ancash.
Estas especificaciones tienen carcter general, queda en consecuencia entendido que
ms all de sus trminos, el Supervisor tiene autonoma en la obra sobre la calidad de
los materiales y sobre el mtodo a seguir para la ejecucin de los trabajos y podr
ampliar las presentes especificaciones precisando los mtodos para una correcta
ejecucin de cualquier trabajo.
1.1 CALIDAD DE MATERIALES Y EQUIPO.
Todo material y equipo utilizado en la obra deber cumplir con las Normas
Tcnicas Nacionales ITINTEC. Slo aceptarn materiales y equipos, que se
ajusten a las Normas Internacionales, cuando stas garanticen una calidad igual o
superior a las Nacionales.
Para certificar la calidad del material y equipo instalado en la obra, el Inspector
presentar los siguientes certificados:
1. Antes de Iniciarse la Obra:
Certifica del ITINTEC, sobre resultado de verificaciones, efectuadas en
cada uno de los equipos y materiales que integran la obra, para el
cumplimiento de los requisitos establecidos en las Normas.
2. Durante la Ejecucin de la Obra:
Certificados de diferentes pruebas de calidad, acorde al comportamiento
que se espera de los materiales en la obra y sus instalaciones.

Se buscar que los materiales y/o equipo resulten de la ms alta calidad. El

inspector rechazar los materiales y/o equipos que sean defectuosos o que
requieran correccin, tanto en el proceso de ejecucin, como en la recepcin de la
obra. Todos los materiales utilizados en la obra, sern nuevos, no permitindose
por ningn motivo material usado. Debern ser almacenados en forma adecuada,
siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instruccin.
1.2 ESTRUCTURAS Y SERVICIOS EXISTENTES.
El inspector, previamente al inicio de la obra, verificar la existencia de servicios
pblicos en coordinacin directa con el Supervisor, responsabilizndose por los
daos ocasionados a dichas estructuras y servicios durante la ejecucin de la obra,
siendo adems responsable de la conservacin y el buen estado de las estructuras y
servicios existentes, no indicadas en los planos y/o croquis.
1.3 SEGURIDAD, SEALIZACIN Y LIMPIEZA DE LA OBRA.
De acuerdo al tipo de obra y riesgo de la labor que realizan los trabajadores, el
Inspector los proporcionar los implementos de proteccin; tales como cascos,
guantes, botas, etc. En todos los casos, el personal contar como mnimo con un
casco de proteccin.
El residente efectuar su trabajo de tal manera que el transito vehicular sufra las
mnimas interrupciones, evitando causar molestias al pblico y a los vecinos,
limitando la obra a la longitud mnima necesaria de su ejecucin, fijados en su
calendario de avance de obra.
En zonas que fuere necesario el desvo vehicular, ste deber hacerse previo
acondicionamiento de las vas de acceso, y con las respectivas tranqueras y
sealizaciones diurnas y nocturnas, de modo que se garantice la fluidez de los
trabajos y el transito peatonal; tambin durante la ejecucin de la obra se
dispondr obligatoriamente de letreros, seales, barreras, luces de peligro, etc. As
como de vigilantes para prevencin de accidentes, tanto de da como de noche.
En todo momento la obra se mantendr razonablemente limpia y ordenada, con
molestias mnimas producidas por ruidos, humos y polvos. En zanjas excavadas,
se dispondr los pases peatonales a todo lo largo de ellas.
Se tomarn todas las precauciones necesarias a fin de mantener el servicio de los
canales y drenes, as como de otros cruces de agua encontrados durante la
construccin. Deber protegerse todos los arbustos, cercos o cualquier otra
propiedad, y slo podrn moverse en caso de que esto sea autorizado por el
Ingeniero Inspector, y repuestos a la terminacin de la obra.
Toda obra temporal, tal como andamios, escaleras, montacargas, bastidores, etc.
que se requiera en la construccin, ser suministrada removida por el Inspector,
quin ser responsable por su seguridad y eficiencia.
1.4 NORMAS TCNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCIN.

La construccin de la obra, se efectuar de conformidad con los siguientes Normas

y Reglamentos:
Reglamento Nacional de Construcciones.
Norma ITINTEC (Instituto de Investigacin Tecnologa, Industrial y
de Normas Tcnicas).
Normas Peruanas de Concreto.
Normas A.C.I. (American Concrete Institute).
Normas A.S.T.M. (American Society for testing and Materials).
Normas A.A.S.H.O. (American Association of State Highway
Officials).
II. DISPOSICIONES ESPECIALES.
Constan en el presente captulo algunas disposiciones de carcter especfico que por
su carcter resulten de inters precisar.
2.1 ESPECIFICACIONES TCNICAS.
Las Especificaciones Tcnicas, utilizados para el control de calidad de
fabricacin de materiales y equipos, en orden de rango son:
Reglamento nacional de Construcciones.
Normas Tcnicas Nacionales ITINTEC.
Especificaciones Tcnicas del Expediente Tcnico.
2.2 CARTEL DE IDENTIFICACIN DE OBRA.
Necesariamente se instalar al inicio de la obra y antes de la presentacin de la
primera valorizacin el cartel de la obra, de acuerdo con las dimensiones y
diseo que el Inspector solicitar a la Municipalidad.
El cartel ser confeccionado con planchas de triplay de 8 mm (o plancha
galvanizada), reforzado con marcos y listones verticales y horizontales de 2 x
2. El contenido del cartel estar de acuerdo al modelo que proporcionar la
Municipalidad Distrital de Tarica.
El cartel se instalar sostenido por dos parantes de madera de 3x3 a una altura
mnima de 2,50 m respecto al nivel del terreno natural.
2.3 PRUEBAS DE OBRA.
El Inspector solicitar a la supervisin la aprobacin del laboratorio que utilizar
para la ejecucin de las diferentes pruebas de verificacin que sean necesarias
durante la ejecucin de los trabajos.
Las pruebas que se ejecutarn son:
Para las Obras Civiles:
- Prueba de verificacin de Resistencia de Terreno.
- Prueba de Slump del Concreto.
- Prueba de Resistencia del Concreto.

Prueba Hidrulica y
Prueba de Desinfectacin.

III. TRABAJOS PRELIMINARES.

3.1 INSTALACIONES PROVISIONALES.
Incluye y contempla la construccin de casetas para:
- Oficinas, almacenes y depsitos para herramientas y maquinarias.
Servicios Higinicos, para satisfacer las necesidades del personal de
obra.
- Cercos Provisionales.
3.2 LIMPIEZA DEL TERRENO.
Comprende el suministro de la mano de obra, los materiales y equipo necesarios
para efectuar la limpieza y desbroce del terreno superficial y/o la remocin de
una capa de terreno natural de aproximadamente 0.20 m. de espesor. Los
trabajos consistirn en la eliminacin de elementos sueltos, malezas, rboles y
todo material que obstaculice la ejecucin de las obras. El terreno deber quedar
limpio, y con las remociones necesarias para la construccin. Adems, al
finalizar este trabajo se retirarn todas las instalaciones provisionales ajenas que
existan en la construccin.
3.3 RETIROS DE MADERAS Y TUBOS.
Esta partida comprende todo el trabajo y suministro de mano de obra para
realizar el retiro de maderas y tubos que se encuentran anclados en el
sobrecimiento del cerco perimtrico existente, para su retiro se emplear
herramientas manuales como: combas, puntas, cinceles, barretas, etc.; se tendr
mucho cuidado para evitar cualquier tipo de accidentes o inconvenientes que
pudiera presentarse.
Los retiros de madera y tubos, se medirn en unidades, para tal efecto el material
se retirar hasta una distancia mnima de 30 metros previa indicacin de la
Supervisin a los lugares fuera del rea de influencia y que no obstruyan
estructuras o caminos existentes.
3.4 DEMOLICIN DE CONCRETO SIMPLE.
Esta partida comprende todo el trabajo y suministro de mano de obra para
realizar la demolicin manual de concreto simple, en este caso de las columnas
existentes que tiene un espesor de 0.5 x 0.25 metros y 0.20 x 0.20 metros; este
trabajo se llevar acabo con combas de cuatro libras, puntas, cinceles, barretas;
segn las indicaciones del Ingeniero Residente de la Obra. En caso fuera
necesario la utilizacin de equipo de perforacin, para tal efecto se pedir el
permiso correspondiente al Ingeniero Supervisor.
Las demoliciones en la obra se medirn en metros cbicos con aproximacin a
un decimal, para tal efecto se determinarn los volmenes demolidos de acuerdo

al mtodo del promedio de las reas externas entre las estaciones que se
requieran a partir de la seccin transversal del terreno limpio y desbrozado hasta
las secciones aprobadas por el Ingeniero Supervisor. El material demolido se
retirar hasta una distancia de 30 metros como mnimo previa indicacin de la
Supervisin a los lugares fuera del rea de influencia y que no obstruyan
estructuras o caminos existentes.
3.5 TRAZO, NIVELACIN Y REPLANTEO.
Comprende el reconocimiento del terreno, as como tambin el trazo
correspondiente, tanto el nivel del terreno como de la gradiente. Todas las obras
sern construidas de acuerdo con los trazos, gradientes y dimensiones mostradas
en los planos. La responsabilidad completa por el mantenimiento del
alineamiento y gradientes de diseos, recae sobre el Ingeniero Residente.
Se deber mantener suficientes instrumentos y personal calificado para la
nivelacin y levantamientos topogrficos en el trabajo de replanteo. Los
topgrafos, mantendrn informado al Ingeniero Residente, de sus necesidades
para trazos y gradientes a fin de que se pueda entregar todos los requerimientos
y medidas necesarias.
Se establecern marcas y seales de referencia. Para controlar los niveles, se
deber colocar los B.M. (Bench Mark) segn lo necesitado. Se harn los
replanteos previa revisin de los niveles y verificacin de los clculos
respectivos. Cualquier modificacin de los perfiles y/o niveles en la ejecucin de
la obra, segn lo exijan las circunstancias, deber contar con el permiso y la
aprobacin del Supervisor para su efecto.
El residente deber cuidar todos los puntos, estacas, seales de gradientes, hitos
y puntos de nivel hechos o establecidos en la obra, y las restablecer por su
cuenta, si fueran estropeados y si fueran necesarios, ya sea a causa de la
ejecucin de la misma obra o por accin de terceras personas.
El constructor deber realizar los trabajos topogrficos necesarios para el trazo y
replanteo de la obra, tales como: ubicacin y fijacin de los ejes y lneas de
referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles
y cotas de referencia indicados en los planos se fijan de acuerdo a estos y
despus se verificarn las cotas del terreno, el constructor no podr continuar
con los trabajos correspondientes sin que se aprueben los trazos, esta aprobacin
debe anotarse en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, debern ajustarse previa revisin
de la nivelacin de las calles y verificacin de los clculos correspondientes,
cualquier modificacin de los niveles por exigirlos, as circunstancias de carcter
local deber recibir previamente la aprobacin de la supervisin. Se medir el
rea efectiva en el cual se ha realizado el replanteo, y para obras lineales se
medir la longitud efectiva, para el computo del rea de replanteo no se
considerar las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales; el
pago de la partida se har por metro cuadrado.

IV. MOVIMIENTO DE TIERRAS.

Comprende la ejecucin de los trabajos de movimiento de tierras, excavaciones,
relleno, nivelaciones, eliminacin de material excedente y dems operaciones
necesarias para alcanzar los niveles indicados en los planos respectivos.
4.1 EXCAVACIONES.
La excavacin en corte abierto ser hecha a mano, con anchas y profundidades
necesarias para la construccin, de acuerdo a los planos replanteados en la obra,
debiendo considerarse el suficiente espacio para la colocacin y remocin de los
desmontes.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipacin a la
construccin o instalacin de los componentes, para evitar derrumbes,
accidentes y problemas de trnsito. Como condicin preliminar, todo el sitio de
la excavacin en corte abierto, ser primero despejado de todas las obstrucciones
existentes.
Las excavaciones para zapatas y cimientos corridos sern del tamao definido en
los planos de Estructuras; se omitirn los moldes laterales cuando la
compactacin del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o
afloraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deber aprobar la excavacin, asimismo
no se permitir ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidacin
adecuada, la que de acuerdo de la maquinaria o implemento empleado para la
tarea, se realiza en capaz como mximo de 20 cm.
El fondo de toda excavacin para cimentacin debe quedar limpio y parejo, se
deber retirar el material suelto.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada en el clculo y la napa fretica y
sus posibles variaciones caen dentro de la profundidad de las excavaciones, el
Residente notificara de inmediato y por escrito al Ingeniero Supervisor, quien
resolver lo conveniente.
4.2 SOBRE EXCAVACIONES.
El sobre excavaciones se pueden producir en dos casos:
a) Autorizadas:
Cuando los materiales encontrados, excavadas a profundidades determinadas,
no son las apropiadas, tales como: terreno sin compactar, terreno con
material orgnico objetable, basura u otros objetos.
b) No Autorizadas:
Cuando el contratista por negligencia, ha excavado ms all y por debajo de
las lneas y gradientes de terminadas.

En caso de suelos inestables, stos sern removidos hasta la profundidad

requerida y el material removido ser reemplazado con piedra bruta y luego se
ejecutar una base de concreto simple de fc = 80 kg/cm2, segn lo determine el
Ingeniero Supervisor. El fondo de la zanja se nivelar cuidadosamente
conformndose exactamente a la rasante correspondiente al nivel deseado.
Los excesos de excavacin en profundidad producidos por negligencia del
Supervisor, sern corregidos por su cuenta, debiendo emplear concreto simple de
fc = 80 kg/cm2 u hormign de ri apisonado en capas no mayores de 0.20 m. de
espesor, de modo que la resistencia conseguida sea por lo menos igual a la del
terreno adyacente, de acuerdo a lo dispuesto por el Supervisor.
4.3 ESPACIAMINENTO DE LA ESTRUCTURA DE LA PARED DE
EXCAVACIN.
El fondo de las excavaciones, los espaciamientos de la pared exterior de la
estructura a construir o instalar con respecto a la pared excavada sern los
siguientes:
- En construccin de estructuras de concreto de 0.60 metros mnimo y 1.00
metros mximo.
- En instalaciones de estructuras (tuberas y otros), ser 0.15 metros
mnimo y 0.30 metros mximo.
La variacin de los espaciamientos entre los lmites establecidos, depender del
rea de la estructura, profundidad de las excavaciones y tipo de terreno.
4.4 DISPOSICIN DEL MATERIAL EXCAVADO.
Todo material excavado deber ser ubicado de modo que no obstaculice el
trabajo posterior o la construccin de diversas estructuras. El material excavado
deber ser retirado a una distancia no menor de 1.50 metros de los bordes de la
zanja o de la estructura, para seguridad de la misma y facilidad de trabajo.
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las zanjas o de
las estructuras, podr ser amontonado y usado como material selecto y/o
calificado de relleno, bajo la aprobacin del Supervisor. El Residente acomodar
adecuadamente el material, evitando que se desparrame o se extienda la pared de
la calzada que debe seguir siendo usado para transito peatonal.
El material excavado sobrante, y el no apropiado para el relleno de las
estructuras, sern eliminados por el Residente en lugares adecuados. El pago
para la partida de eliminacin de los elementos excedentes, ser realizado a
precios unitarios del presupuesto base, dicho precio unitario se incluir el
esponjamiento y el pago se har de acuerdo al avance de obra ejecutado y
valorizado, la unidad de medida ser metro cbico.
4.5 TABLESTACADO Y/O ENTIBADO.

Las zanjas podrn excavarse con las paredes verticales, entibndolas

convenientemente siempre que sea necesario; si la calidad del terreno no lo
permitiera, se les dar taludes adecuados segn la naturaleza de los mismos.
Los entibados, apuntalamientos y soportes necesarios para sostener los lados de
la excavacin, debern ser previstos, erigidos y mantenidos para impedir
cualquier movimiento que pueda averiar el trabajo o poner en peligro al
personal, as como a las estructuras o propiedad adyacente. Los sistemas y
diseos a emplearse, lo mismo que instalacin, sern propuestas por el Residente
para la aprobacin y autorizacin del Supervisor.
Es obligacin y responsabilidad del Ingeniero Residente, tablestacar y/o entibar
en todas las zonas donde se requiera, con el fin de prevenir los desplazamientos
del material que afecten la seguridad del personal, las estructuras mismas y
propiedades adyacentes. El Supervisor se reserva el derecho a exigir que se
coloque una mayor cobertura del tablestacado y/o entibado. Si el Supervisor
califica que el tablestacado y/o entibado a efectuar las rectificaciones
modificaciones del caso.
4.6 EXPLANACIN.
La explanacin del terreno ser realizado ejecutando los cortes y rellenos
necesarios para obtener las rasantes indicadas en el plano general de
distribucin del proyecto. El relleno debe hacerse en capas de 0.20 metros
debidamente regado y compactado (ver RELLENO).
Lo correspondientes a las terrazas, y su solucin a travs de escaleras para
interconectar los niveles prefijados, deben sealarse en los planos.
La compactacin del terreno deber guardar el grado suficiente de eficiencia a
fin de que en las posteriores rasas de compactacin, la labor sea rpida y
ordenada.
4.7 RELLENO.
Antes de ejecutar el relleno se limpia la superficie del terreno eliminado las
plantas, races u otros materiales orgnicos. El material de relleno estar libre de
material orgnico y de cualquier otro comprensible. Podr emplearse el material
excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos indicados.
El hormign que se extraiga se emplear preferentemente para los rellenos, los
que se harn en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser
bien compactados y regados en forma homognea a la humedad optima, para
que el material empleado alcance su mxima densidad seca. Todo esto deber ser
aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra, requisito fundamental.
El Residente deber tener en cuenta que el proceso de compactacin ejecutado
garantice un correcto trabajo de los elementos de cimentacin, y que una
deficiente compactacin repercutir en el rendimiento del total de elementos
estructurales.

4.8 CLASIFICACIN DEL TERRENO.

Para los efectos de ejecucin de la presente obra, los terrenos a excavar se
clasifican en:
a) Terreno Normal:
Conformado por los materiales sueltos, tales como arena, limo, arena limosa,
gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como conglomerados, gravo
arcilloso, etc., los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o
equipo mecnico.
b) Terreno de Roca Suelta:
Esta constituido por terreno normal, mezclado con botonera de dimetro de
8 hasta 20 y/o con roca fragmentada de volmenes de 60 dm3, y que para
su extraccin pueda requerirse equipo de rotura y el uso limitado de
explosivos.
c) Terreno de Roca fija:
Conformado por roca descompuesta y/o roca profunda y/o bolonera
mayores de 2 metros de dimetro, en el que necesariamente se requiere para
su extraccin la utilizacin de equipos de rotura y explosivos.
4.9 NIVELACIN Y APISONADO.
Se refiere a las operaciones necesarias para acomodar y nivelar la superficie del
terreno a la requerida, superando las depresiones del mismo y a travs de la
aplicacin de capas sucesivas, sobre una base limpia y libre de plantas y races,
en tal forma que no se formen acumulaciones que difieran substancialmente con
la textura del material vecino.
Consiste en aumentar la densidad del material de relleno mediante la expulsin
del aire y/o agua contenidos en los espacios intermedios con la finalidad de
alcanzar la estabilidad requerida, logrndose con la compactacin realizada por
presin con mtodos manuales como pisones de concreto.
4.10 ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE.
Todo el material excedente proveniente de los excavaciones se retirar y se
transportar peridicamente, a lugares donde no cause problemas a los terrenos
de cultivo y viviendas aledaas, dejando las zonas de trabajo libres de
escombros, a fin de permitir el control continuo de cotas y condiciones fijas en
el proyecto, y lograr limpieza en la obra.
Si el material sobrante excavado es apropiado para el relleno de las estructuras,
podr ser reunido y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El
Residente acomodar adecuadamente el material, evitando que se extienda a
las partes que deben seguir siendo usadas para trnsito vehicular y peatonal.
V. OBRAS DE CONCRETO.

5.1 GENERALIDADES.
El trabajo a realizar bajo es capitulo, consistir en el suministro de mano de
obra, materiales y maquinaria para fabricar el concreto necesario para todas las
estructuras y otras necesidades.
El concreto consiste en una mezcla de hormign, cemento y agua, preparado
manualmente o con maquinaria. Debe cumplir con los requisitos de diseo de
mezcla, de acuerdo a caractersticas de sus componentes, y a lo que se especifica
respecto a sus propiedades de resistencia, durabilidad, impermeabilizacin y
manejabilidad. La armadura deber ser colocada de tal manera que el acero y el
concreto endurecido trabajen adecuadamente.
Para obtener un concreto uniforme, los agregados finos y gruesos debern ser
uniformes en granulometra. La relacin Agua Cemento, debe establecerse en
funcin de ellas.
El concreto puede ser ciclpeo o armado:
a) Concreto ciclpeo:
Se usar en los cimientos corridos, sobrecimientos, muros y gradas. Se
apoyar directamente sobre el terreno. El concreto ciclpeo consta de
cemento y agregados, dosificados en tal forma que se obtenga a los 28 das
una resistencia mnima a compresin de 100 kg/cm2. Se agregar de piedras
en un volumen que no exceda el 30% y con un tamao mximo de 0.15 m.
de dimetro. Se aceptar la incorporacin de pedrones de la dimensin y en
una cantidad indicada en los planos, siempre y cuando cada pedrn pueda ser
envuelto ntegramente por concreto.
El concreto ciclpeo ser fabricado con la mezcla Cemento Hormign,
proporcin 1:10, esta dosificacin deber respetarse asumiendo el
dimensionamiento propuesto en el plano de cimentaciones. En todo caso
deber aceptarse una resistencia equivalente a lo especificado para cada tipo
de concreto (100 Kg/cm2 140 Kg/cm2 segn sea el caso), como mnimo; a
los 28 das de fragua. El vaciado se comenzar con una capa de mezcla y as
sucesivamente hasta llegar a la altura requerida.
El concreto simple se mide en metros cbicos, en base a las dimensiones
exactas indicadas en los planos. El pago se efectuar por metro cbico al
precio unitario contratado, entendindose que dicho precio y pago constituir
la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas
e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.
Para el proceso constructivo, ensayos y materiales se deber tener en cuenta
las especificaciones correspondientes del tem Concreto Armado.
b) Concreto Armado:
Se usar dicho concreto en la construccin de estructuras del proyecto. El
concreto armado consta de cemento, agregados y armadura de fierro,

dosificados en tal forma que se obtenga a los 28 das, una resistencia mnima
a la compresin de fc = 175 a 280 kg/cm2.
Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del concreto
especificada en los planos se establecer segn su clase, referida sobre la
base de las siguientes condiciones:
Resistencia a la comprensin especificada fc a los 28 das.

Relacin Agua Cemento mxima permisible en peso,

incluyendo la humedad libre de los agregados, por requisitos de
durabilidad e impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento
mximo (Slump) permisible.
Resistencia del Concreto.- la resistencia de compresin especificada del
concreto fc para cada porcin de la estructura indicada en los planos, se
refiere a la alcanzada a los 28 das, a menos que se indique otra.
Diseo de Mezclas de Concreto.- La determinacin de la proporcin de
agregados, cemento y agua de concreto se realizar mediante mezclas de
prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de trabajabilidad,
impermeabilidad, resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de
concreto.
Las seres de mezclas de pruebas se harn con el cemento Prtland Tipo I u
otro especificado o sealado en los planos, con proporciones y consistencias
adecuadas para la colocacin del concreto en obra, usando las relaciones
Agua Cemento establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de
concreto.
5.2 MATERIALES.
Los materiales a utilizarse sern de la calidad especificada, en consecuencia, no
podr emplearse materiales que no lleguen en buenas condiciones a la obra, o
que en el momento de utilizarse no se encuentren en buenas condiciones.
a) cemento:
El cemento a usarse ser Cemento Puzolnico Prtland, Tipo I. En trminos
generales, el cemento a usarse no deber tener grumos, para tal efecto,
deber protegerse debidamente en forma que no sea afectado por la humedad
del ambiente, o por el agua libre.
El Ingeniero supervisor controlar el muestreo de acuerdo a las indicaciones
o normas del ASTM C 150.
Almacenamiento.- El cemento ser almacenado de tal manera que no sea
deteriorado por condiciones climticas (humedad, agua de lluvia, etc.), u
otros agentes exteriores, y que, por otro lado, sea posible su utilizacin segn
el orden de llegada la obra. La inspeccin o identificacin debe de poder

efectuarse fcilmente. Se cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no

est en contacto con el suelo o el agua libre.
En general, el cemento en bolsas se almacenar en un lugar techado, fresco,
libre de humedad y de contaminaciones. Si el cemento permaneciera
almacenado por ms de 4 semanas, deber ser sometido a los ensayos
correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta
resistencia. No debe usarse cemento que est aterronado, compactado o
deteriorado.
b) Agregados:
Los agregados a usarse debern estar de acuerdo con las especificaciones
tcnicas para agregados, segn las normas del ASTM C 33. Tambin se
puede usar agregados que no cumplan con dichas especificaciones, pero que
hayan demostrado por medio de la prctica y/o de ensayos especiales, que
producen concretos de resistencia y durabilidad adecuadas, siempre cuando
el Inspector o Supervisor autorice su uso.
Agregado Fino:
Ser arena limpia, de grano rugoso resistente. Deber contener del 3%, en
peso, de material fino que pase por el tamiz #200, efectuando el lavado del
material, en caso que sea necesario. El porcentaje total de arena en la mezcla,
puede variar entre un 30% y 45%, de tal manera que otorgue la consistencia
necesaria al concreto.
La trabajabilidad del concreto depender bsicamente de los porcentajes de
material que pasen los tamices #50 y #100. Se deber garantizar que, por lo
menos, del 15% al 18% de agregado fino pase por el tamiz #50, y que el 5%
pase el tamiz #100.
La materia orgnica de la arena se controlar por el mtodo ASTM C 40, y
el control del material fino que pase el tamiz #200, se controlar por el
mtodo ASTM C 17.
Estar libre de materia orgnica, sales o sustancias que reaccionen
perjudicialmente con los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continua, conteniendo partculas
donde el tamao nominal hasta el tamiz #4, debiendo cumplir los lmites de
granulometra establecidos en las especificaciones ASTM C 33.
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su gradacin
deber cumplir sobre lo especificado en la siguiente tabla.
La arena utilizada en el concreto ser bien graduada y al probarse por medio
de mallas estndar (ASTM C 136) deber satisfacer los lmites siguientes:

MALLA
3/8
#4
#8
#16
#30
#50
#100
#200

% QUE PASA
100
90 100
70 95
50 85
30 70
10 45
0 - 10
0-0

El mdulo de fineza de la arena estar entre los valores de 2.5 a 2.9.

Agregado Grueso:
Ser grava limpia, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie, y
deber provenir de rocas que no se encuentren en estado de descomposicin,
el tamao mximo ser de 1 1/2 para el concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de
armadura se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre que
se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el Slump o asentamiento
requerido y cuando la resistencia del concreto que se obtenga sea la
especificada.
El tamao mximo del agregado, en general, tendr una dimensin tal que no
sea mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de
las formas dentro de las cuales se vaciar el concreto, ni mayor de 1/3 del
peralte losas o de los 3/4 de espacio libre entre barras individuales de
refuerzo, entre grupos de barras.
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto,
limpia de polvo, materia orgnica, barro u otras sustancias. En general
deber estar de acuerdo con las normas ASTM C 33 61T, el tamao
mxima para losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y
vigas debern ser de 3.5 cm. La forma de las partculas de los agregados
deber ser dentro de lo posible redonda cbica.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no exceder los
siguientes lmites expresados en % del peso de la muestra:
Granos de arcilla..: 0.25%
Partculas blandas: 5.00%
Partculas ms finas que la malla #200: 1.00%
Carbn y lignito: 0.50%

El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente

al sulfato de sodio tendr una perdida no mayor del 12%. El agregado grueso
sometido al ensayo de Abrasin de los ngeles, debe tener un desgaste no
mayor del 50%.
Almacenaje.- los agregados debern ser almacenados o apilados de manera
tal que se evite la segregacin grueso fino, y que no sean comprometidos
con el riesgo de contaminacin o mezcla con elementos indeseados, o con
agregados de dimensiones diferentes. El agregado grueso se almacenar por
separado, en igual condicin que el agregado fino.
Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente
har muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de rutina en lo que
refiere a la limpieza y granulometra. La arena deber dejarse drenar hasta
que se haya llegado a un contenido de humedad uniforme.
Hormign:
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de partculas
fuertes, duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o
escamosas, cidos, materiales orgnicos o sustancias perjudiciales. Mezcla
de piedras menudas y mortero arena gruesa.
c) Agua:
El agua a emplear en la mezcla ser limpia, fresca y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceite, cidos, lcalis, sales, materias
orgnicas u otros que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se podr usar el agua no potable, siempre y cuando las probetas cbicas de
mortero, preparadas con dicha agua, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia que tienen las probetas de mortero preparadas con agua potable, a
los 7 y a los 28 das. Se debern curar en condiciones iguales, y debern ser
ensayados de acuerdo a las normas ASTM C 109.
d) Refuerzo de Acero:
Debe cumplir con todo lo que establece el Reglamento ACI 318 83. Para
utilizar las barras, se doblarn en fro de la forma y dimensiones sealadas en
los planos. No se permitirn redoble ni enderezamiento en el acero obtenido
a base de torsin.
Para la colocacin de armaduras, se cuidar en especial la forma y a la
posicin de las barras, para que correspondan exactamente a los diseos
estructurales, amarrndolas entre s con alambres de fierro, y sujetndolas de
manera que pueden completamente rodeados de concreto.
Las varillas de acero se almacenarn fuera del contacto con el suelo, en lugar
seco y preferentemente cubiertos, se mantendrn libres de tierra, suciedad,
aceite o grasa. Antes de su colocacin en la estructura, el refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, xido y cualquier capa que pueda

reducir su adherencia. Cuando de haya demorado en el vaciado del concreto,

el refuerzo metlico se reinspeccionar y se volver a limpiar cuando sea
necesario.
e) Aditivos:
Los aditivos slo se podrn emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Supervisor. En cualquier caso queda expresamente prohibido en uso de los
aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
5.3 CALIDAD DEL CONCRETO.
La calidad del concreto se evala en funcin a su resistencia a la compresin, la
que est dada por la relacin Agua Cemento, y a la proporcin de los dems
componentes.
Se usar el concreto de fc = 210 kg/cm2, para las estructuras expuestas
severamente a la accin erosiva del agua. El Ingeniero Residente, estar
obligado a realizar una buena ejecucin y diseo de las estructuras de los
encofrados, de tal manera que cumplan con los requisitos de las normas
correspondientes.
5.4 DOSIFICACIN Y MEZCLADO DEL CONCRETO.
La dosificacin de las partes integrantes para el preparado el concreto, ser
realizada por el Ingeniero responsable de la obra, y ser comprobada obteniendo
las probetas de concreto, sometindolas a la prueba de resistencia.
La mezcla se realizar con mezcladora, buscando la uniformidad, la eliminacin
de impurezas, y que la proporcin se cumpla para el volumen total. El concreto
se vaciar en capas de 10 cm. de espesor. La compactacin es obligatoria, y
podr realizarse mediante el procedimiento del vibrado.
No se permitir en la obra, trabajar con relaciones A/C mayores a las indicadas.
El diseo de mezcla ser previamente aprobado por el Supervisor de la obra.
La proporcin entre agregados debe garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia, de manera que se acomode dentro de las esquinas y
ngulos de las formas de alrededor del refuerzo por medio del mtodo de
colocacin en la obra; para que no permita que se produzca un exceso de agua
libre en la superficie.
Los Asentamientos o Slump permitidos segn la clase de construccin y
siendo el concreto vibrado, son los siguientes:
CLASE DE CONSTRUCCIN

Asentamiento en Pulgadas
Mximo
Mnimo
- Zapatas o placas reforzadas, columnas y pavimento... 4...1
- Zapatas sin armar y muros ciclpeo31
- Losas, vigas, muro reforzado...41

Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para
concreto expuesto y zonas con excesiva armadura, se regir por la norma
A.S.T.M. C 143.
Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarn por lo menos
durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia,
segn lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia
del concreto.
En todo caso el Ingeniero Residente supervisar las pruebas necesarias de los
materiales y agregados de los diseos propuestos de mezcla y del concreto
resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos y
especificaciones.
Aceptacin del Concreto.- Para el concreto armado, se requiere como base de
aceptacin que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea
igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no ms de un 20%
de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia
especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseo, segn parte IV-A del
Reglamento del ACI-318.
Para estructuras diseadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y
para estructuras pretensazas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos
consecutivos de resistencia de especimenes curados en el laboratorio que
presentan cada clase de concreto ser igual o mayor que la resistencia
especificada; y no ms del 10% de los ensayos de resistencia tendrn valores
menores que la resistencia especificada.
Cuando los espaciamientos curados en el laboratorio, no cumplieran los
requisitos de resistencia, el Ingeniero Supervisor tendr el derecho de ordenar
cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir
con los requisitos especificados.
Cuando en opinin del Ingeniero Inspector, la resistencia de los especimenes
curados en el campo est excesivamente debajo de la resistencia de los curados
en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos
para proteger y curar el concreto, en caso de que demuestre deficiencias en la
proteccin y curado del Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo
con Mtodos de obtener, proteger, reparar y ensayar especimenes de concreto
endurecidos para resistencia a la compresin y a la flexin (ASTM C-42) u
ordenar prueba de carga, como se indica el capitulo de 2 del (ACI-318), para
aquella porcin de la estructura donde ha sido colocado el concreto.
5.5 TRANSPORTE Y COLOCACIN DEL CONCRETO.
El concreto deber ser transportado para su colocacin tan pronto como sea
posible, por mtodos que prevengan la segregacin o la prdida de los
componentes, y de forma que se asegure que el concreto a ser colocado entre los
encofrados sea de la calidad requerida.

El transporte se puede efectuar directamente con carretillas, con capacidades de

2 a 3 pies cbicos, movidos sobre superficies planas, y estarn dotados de llantas
de jebe. Tambin es admisible el trasporte con baldes o latas concreteras.
No se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a 150 cm.,
salvo que se emplee equipo especial aprobado por el Ingeniero Supervisor, para
evitar la segregacin.
Preparacin Previa:
Antes del vaciado del concreto, el encofrado deber estar terminado totalmente,
adems deber estar aceitado adecuadamente. Toda materia floja e inconsistente
pegado al encofrado, deber eliminarse, as tambin se eliminar el concreto
antiguo pegado a las formas.
El concreto no se depositar directamente en el terreno, debindose preparar
solados de concreto antes de la colocacin de la armadura.
Colocacin del Concreto:
En general, el concreto deber ser depositado en forma continua, o en capas de
tal espesor que se puedan superponer antes de haberse endurecido, de manera
que se produzcan planos dbiles. La velocidad de colocacin del concreto,
deber ser tal que, antes de colocado, est todava plstico, y que se integre con
el concreto recin colocado, especialmente al que est entre barras.
El concreto ser colocado en la medida practicable, evitando la segregacin
debido al manipuleo repetido al desparramarse. Cuando se coloque concreto
mediante carretillas sobre el elemento de fondo plano u horizontal, el concreto
se colocar de tal manera que en la primera colocada quede a la cara opuesto
frente al obrero.
El trabajo deber realizarse de tal forma que el concreto se encuentre en un
estado pastoso durante la colocacin, y que fluya hacia las esquinas de los
moldes. La mezcla deber echar en su ubicacin predefinida, lo ms
rpidamente que sea posible, luego de su mezcla.
Vibrado:
El concreto se colocar en capas de 60 cm. de espesor cmo mximo, cada capa
debe colocarse cuando la inferior est an plstica, permitiendo la penetracin
del vibrado; para concreto masivo se emplea capas de 35 a 45 cm. de espesor.
A fin de lograr un conjunto monoltico, es importante que cada capa de concreto
sea colocada, mientras que la capa inferior est en un estado plstico y las dos
capas sean vibradas en conjunto.
Toda la consolidacin del concreto se efectuar por vibracin, por medio de
vibradores accionados elctricamente o neumticamente. Los vibradores por
inmersin de dimetro inferior a 10 cm., tendr una frecuencia mnima de 7,000
vibraciones por minuto, y superior a 10 cm., una frecuencia de 6,000 vibraciones
por minuto.

En la vibracin de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar en

posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal, que permita penetrar y
vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto
fresco, pero se tendr especial cuidado en evitar que la vibracin pueda afectar el
concreto que ya est en proceso de fraguado.
No se podr iniciar en vaciado de una nueva capa, antes que la inferior haya sido
completamente vibrada.
La duracin de la vibracin estar limpiada al mnimo necesario, para producir
la consolidacin satisfactoria sin causar segregacin. La sobre vibracin o el uso
de vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados, no estar
permitido. Los vibradores sern insertados y retirados en varios puntos, a
distancias variables de 45 a 70 cm. En cada inmersin, la duracin ser lo
suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
Se mantendr un vibrador de repuestos en la obra, durante todas las operaciones
de concreto.
Inclusin de Partidas para Concreto Ciclpeo:
En los vaciados de concreto ciclpeo podrn ser empleados, con la aprobacin
del Ingeniero Supervisor, piedras grandes siempre que las propiedades de stas
correspondan a las que se exigen para todo tipo de agregado. Salvo otras
indicaciones el porcentaje de piedra grande no exceder del 30% del volumen
del concreto ciclpeo.
Las piedras sern debidamente limpiadas y saturadas con agua antes de su
colocacin. A continuacin se colocarn a mano sobre el concreto vaciado,
debindose tener cuidado en que queden rodeados por una capa de concreto de
espesor mnimo indicado por el Ingeniero Residente. Adems debern quedar
por lo menos a 5 cm. de las superiores exteriores o caras de las estructuras. Las
piedras de tamao mayor a aquellas que puedan ser colocados a mano por un
hombre slo se utilizarn rigiendo las instrucciones del Ingeniero Supervisor.
5.6 TERMINADO Y RESANE DE LAS SUPERFICIES.
Las superficies de concreto debern terminarse de modo que queden
perfectamente horizontales o con las pendientes de diseo. Se deber prever
puntos de referencia para la nivelacin, de tal manera que sea posible obtener
una superficie adecuadamente nivelada.
Las principales operaciones de resane de daos en las superficies, tales como el
llenado de huecos, eliminacin de manchas, y arreglo de defectos o daos,
deber efectuarse mediante los siguientes pasos:
- Antes de llenar los huecos, se deber limpiar la superficie con agua limpia.
- Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms claro que el
concreto.
- El acabado deber ser con frotacho de madera.

- El resane de daos en la superficie, deber hacerse lo antes posible siguiendo

las mismas recomendaciones dadas para el llenado de huecos.
- Para limpiar las manchas de barro o polvo, se deber usar cepillo de cerdas y
agua limpia.
5.6 PROTECCIN Y CURADO DEL CONCRETO.
Proteccin:
A menos que se tome una adecuada proteccin el concreto no deber ser
colocado durante lluvias fuertes que puedan perjudicarlo, al aumentarse el agua
de mezcla, o malograr los acabados.
Curado:
El concreto deber ser curado durante siete das, por lo menos, comenzando el
proceso de 10 a 12 horas luego del vaciado, sin causar maltrato a la superficie
del concreto.
Si se cura con agua, los elementos horizontales se mantendrn con agua,
especialmente en horas de mayor calor, cuando el sol est actuando
directamente, pudiendo cubrir el concreto con arena o paja mantenindolos
hmedos. En los elementos inclinados y verticales, se curar regando
continuamente con agua limpia, de manera que caiga a manera de lluvia o
mantenindolo cubierto con lonas permanentemente hmedas, designando para
tal efecto a un pen, que efecte el curado permanente.
Tambin se podr usar el papel CRAK de las bolsas de cemento, las cuales
sern saturadas y se debern asegurar mediante arroceras.
Durante el curado, el concreto ser protegido de perturbaciones por daos
mecnicos, tales como esfuerzos producidos por carga, choques pesados o
vibracin excesiva.
5.8 ACABADOS.
Los tipos de acabados que se indican tienen validez para todas las superficies
que lo requieran, con encofrados libres o frotachados:
1. Acabados para superficies donde no sea importante la buena presencia y
esttica y la rugosidad, como para las superficies cubiertas con relleno o que
no queden en general a la vista. En estas superficies no se harn tratamientos
especiales, con excepcin de los resanes, de concreto defectuoso y el relleno
de eventuales hoyos dejados por los anclajes de los encofrados o depresiones
que restan homogeneidad al concreto.
2. Para superficies destinadas a quedar a la vista, pero sin particulares
exigencias de esttica: las irregularidades superficiales no excedern de 1.00
cm. tratndose de irregularidades abruptas y de 1.5 cm. en irregularidades
graduadas.
3. Para superficies que van a quedar a la vista, cuyo perfil debe ser preciso y sin
rugosidades: las irregularidades superficiales no excedern de 0.5 cm.
tratndose de irregularidades abruptas y de 1.00 cm. para las graduales.

4. Para superficies en contacto con flujo de agua, donde el acabado es

importante desde el punto de vista hidrulico: el acabado de la superficie de
los canales y cunetas revestidos deber ser pulido obtenida a la aplicacin de
una capa de cemento sobre la base de concreto y paleta a mano.
5. Para el caso de obras de arte, deber utilizarse encofrado en buen estado para
obtener superficies lisas, sin irregularidades abruptas y las graduales no
excedern de 0.5 cm.
5.9 ENSAYOS DE RESISTENCIA.
El muestreo del concreto se realizar de acuerdo a la norma ASTM C 172. Las
probetas de concreto se curan antes del ensayo, conforme a ASTM C 31 y las
pruebas de compresin se realizarn de acuerdo a ASTM C 39.
La probeta de cada clase de concreto, para ensayos a la compresin, se
obtendrn por lo menos una vez al da o por cada 50 m2, de superficie, de
acuerdo a las normas del manual del A.S.T.M. C - 172.
Cada ensayo ser el resultado del promedio de los cilindros de la misma muestra
del concreto ensayado a los 28 das. La edad para pruebas de resistencia ser de
28 das. Se podr especificar una edad menor cuando el concreto vaya a reducir
su carga completa a su esfuerzo mximo.
Se considera satisfactoria una resistencia cuando el promedio de cualquier grupo
de 3 ensayos consecutivos de resistencia despus de curados en laboratorio, sea
igual o mayor del fc especificado y no ms del 10% de los ensayos de resistencia
tengan valores menores que la resistencia especificada.
Toda esta gama de ensayos deber ser evaluada por un laboratorio de reconocido
prestigio. En caso de que el concreto obtenido no cumpla con los requisitos de la
obra, se deber cambiar la proporcin, la cual deber ser aprobada por el
Ingeniero Supervisor.
Cuando el Ingeniero Supervisor compruebe que la resistencia obtenida en el
campo (curado), est por debajo de la resistencia obtenida e laboratorio, deber
exigir al Residente el mejoramiento de los procedimientos para proteger y curar
el concreto. En este caso; el Ingeniero Supervisor podr requerir ensayos de
acuerdo con las normas A.S.T.M. C 42 u ordenar pruebas de carga del
concreto.
5.10 PRUEBAS DE RESISTENCIA.
Cuando existan condiciones tales, que conduzcan duda acerca de la seguridad de
la estructura o parte de ella, o cuando el promedio de probetas ensayadas
correspondientes a determinada parte de la estructura arrojen resistencia inferior
a la especificada, se har ensayos de carga en cualquier porcin de la estructura.
De ser necesaria la prueba, estar dirigida por un Ingeniero especializado.
El ensayo de carga, no deber hacerse hasta que la porcin de la estructura que
se someter a carga, cumpla 56 das de construida, a menos que el Inspector

acuerde que el ensayo sea realizado antes, pero nunca antes de los 28 das.
Cuando no sea ensayada toda la estructura, se seleccionar para el ensayo de
carga, la porcin de la estructura que se considera que dar el mnimo margen de
seguridad.
Previamente a la aplicacin de la carga de ensayo, ser aplicada una carga
equivalente a la carga muerta de servicio de esa porcin y deber permanecer en
el lugar, hasta despus de que se haya tomado una decisin con relacin a la
aceptabilidad de la estructura.
La carga de ensayo, no deber aplicarse hasta que los miembros de estructura
hayan soportado la carga muerta de servicio (peso propio) por lo menos 48
horas. Inmediatamente antes de la aplicacin de la carga de ensayo los miembros
que trabajan a flexin (incluyendo vigas, losas, condiciones de pisos y techos),
se harn las lecturas iniciales necesarias, para la medida de deflexiones (y
esfuerzos, si ellos se consideran necesarias) causados por la aplicacin de la
carga de ensayo. Los miembros que hayan sido seleccionados para ser cargados
sern sometidos a una carga de ensayo sper impuesta equivalente a 0.3 veces la
carga muerta de servicio, ms 1.7 veces la carga viva de servicio (carga de
ensayo = 0.3D + 1.7L).
La carga de ensayo ser aplicada a la estructura sin choques ni trepidaciones, y
ser proporcionada por un material de tal naturaleza, que permita colocarla y
retirarla fcilmente y que sea lo suficientemente flexible, como para que sea
capaz de seguir la deformacin del elemento de prueba.
La carga de ensayo, deber dejarse en la posicin colocada durante 24 horas,
tiempo durante el cual sern realizadas las lecturas de las deflexiones. Luego
ser removida la carga de ensayo y se realizarn las lecturas adicionales, de las
deflexiones durante las 24 horas posteriores a la remocin de la carga.
Si la estructura o porcin, muestra seales de falla de acuerdo de los siguientes
criterios, ser desechada a se harn los cambios necesarios que garanticen su
resistencia para el tipo de carga, para la que fue diseada.
1. Si la deflexin mxima d de una viga de concreto reforzada, techo o piso
excede de L2/20000 t, la recuperacin de la deflexin dentro de Las 24 horas
despus de remover la carga de ensayo, ser por lo menos el 75% de la
deflexin mxima.
2. Si la mxima deflexin d es menor que L2/20000 t, el requerimiento de
recuperacin de la deflexin puede dejar de tomarse en cuenta.
3. En la determinacin de la deflexin lmite para un voladizo L, ser tomado
como 2 veces la distancia media desde el soporte al extremo y la deflexin se
corregir por movimiento del soporte.
La parte de la construccin que no ha llegado a recuperar el 75% de la deflexin
puede ser reensayada. El segundo ensayo de carga, no ser realizado hasta 72
horas despus de que sea removida la carga de ensayo de la primera prueba.

La estructura no mostrar evidencia de falla durante el ensayo, y la recuperacin

de la deflexin producida por el segundo ensayo de carga, ser por lo menos el
75%.
5.11 GRADAS.
Este rubro comprende el anlisis de los elementos de concreto que no llevan
armadura metlica. Involucra tambin a los elementos de concreto ciclpeo,
resulten de la adicin de piedras grandes en volmenes determinados al
concreto.
El concreto simple puede ser elaborado con hormign en lugar de los agregados
fino y grueso. Se aceptar la incorporacin de pedrones de la dimensin y en
cantidad indicada en los planos, siempre y cuando cada pedrn pueda ser
envuelto ntegramente por concreto.
El concreto ciclpeo ser fabricado con una mezcla de Cemento Hormign,
proporcin 1:10, esta dosificacin deber respetarse asumiendo el
dimensionamiento propuesto en el plano de cimentaciones. En todo caso deber
aceptarse una resistencia a la compresin equivalente a lo especificado para cada
tipo de concreto (100 Kg/cm2 140 Kg/cm2 segn sea el caso), como mnimo a
los 28 das de fragua.
VI. ENCOFRADOS Y DESENCOFRADOS.
6.1 GENERALIDADES.
El Ingeniero responsable, deber realizar el correcto y seguro diseo de los
encofrados, tanto en espesor, longitud y apuntalamiento; de manera que no,
existan deflexiones que causen deslizamiento, elementos fuera de plomada y
desniveles. Adems no deber existir peligro alguno a la hora de vaciado. Los
encofrados debern ceirse a las dimensiones, lmites y forma indicados en los
planos, y sern lo suficientemente impermeables para evitar la perdida de
mortero.
Los encofrados deben satisfacer las siguientes condiciones:
1. Rigidez e Indeformalidad.- Es decir, que no pierda su nivel, ni su plomada
cuando est lleno de concreto.
2. Resistencia.- Debe soportar el peso del concreto y sus presiones
hidrostticas, adems el transito del personal de obra.
3. Inmovilidad.- No debe perder su deslizamiento por el vaciado o chuceado
del concreto, o por los impactos naturales de las labores de construccin.
4. Estancos.- No debe dejar perder pasta de concreto por las juntas entre las
maderas.
6.2 ENCOFRADO.
Las planchas de madera que conforman el encofrado se humedecern lo
suficiente por ambas caras antes de proceder el vaciado del concreto para evitar
la absorcin del agua contenida en la mezcla.

Los encofrados en contacto con el concreto debern ser limpiados

convenientemente, eliminando sustancias extraas como concreto seco, lechada,
etc. Adems dicha superficie deber ser untada con aceite emulsionado de tipo
convencional o con aceite normal parafnico refinado. Este tratamiento se deber
aplicar 24 horas antes, como mnimo, de dar inicio al vaciado teniendo en cuenta
que la cantidad de aceite a aplicarse deber ser absorbida totalmente por la
madera a fin de no manchar la superficie de concreto.
Los moldes para los muros debern estar provistos de aberturas temporales en
las bases y puntos que el Ingeniero Residente juzgue conveniente a fin de
facilitar la limpieza de inspeccin que regularmente debe llevarse a cabo antes
de iniciar la etapa del vaciado.
6.3 DESENCOFRADO.
El desencofrado se har retirando las formas cuidadosamente para evitar daos
en la superficie de las estructuras. Se desencofrar gradualmente, sin necesidad
de forzar o golpear la madera para ello, evitando toda trepidacin. La remocin
den encofrado se har despus que el concreto haya adquirido las consistencias
necesarias para soportar su peso propio y las cargas vivas a las que pudiera estar
sujeto.
Los tiempos de desencofrado se reducirn en lo posible a fin de no dilatar
demasiado los procesos de acabado y reparacin de la superficie del concreto.
Los tiempos mnimos del desencofrado se guan por los elementos constructivos,
tipo de estructuras, cargas existentes, soportes provisionales y por la calidad del
concreto. En general los encofrados debern permanecer colocados los tiempos
mnimos que se especifican, salvo indicacin expresa en los planos y/o del
Ingeniero Supervisor:
Costado de Vigas:
1. Muros que no sostengan terreno.. 24 horas.
2. Muros que sostengan terreno y losas 7 das.
Fondos de viga. 14 das.
VII. ACEROS.
7.1 GENERALIDADES.
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecucin
de las operaciones para construir las armaduras de acero para estructuras
especiales y para los diferentes elementos de concreto armado que constituyen
las obras comprendidas en el proyecto, segn las formas y dimensiones
mostradas en los planos.
Asimismo, comprende el trasporte hasta el lugar de utilizacin, el
almacenamiento y las operaciones de manejo, limpieza, corte, doblado y
colocacin de las barras. Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar
refuerzo de concreto tal como se indica y se especifica en este documento.

7.2 ACERO DE REFUERZO.

Las barras de acero empleadas como refuerzo debern presentar una resistencia
mnima en la fluencia no menor de 4,200 kg/cm2 y debern cumplir adems las
especificaciones ASTM A- 215 y ASTM A 216, y Corrugaciones de acuerdo a
la Norma ASTM A 615, ASTM A - 815. Carga de rotura mnima de 5900
Kg/cm2 y elongacin en 20 cm. mnimo el 8%.
Antes de la colocacin del refuerzo, la superficie de las barras se limpiar y
deber estar libre de oxido, grasa, suciedades y otras materias que pudieran dar
lugar a una unin imperfecta con el concreto, conservndose en este estado hasta
que se hayan cubierto totalmente con concreto.
Las barras del esfuerzo se cortarn, doblarn y colocarn de acuerdo a la forma
y dimensiones indicadas en los planos. Todas las barras se doblarn en fro y no
se permitir el doblado en obras de ninguna barra parcialmente embebida en el
concreto.
El refuerzo metlico se colocar en su posicin correcta, de acuerdo a lo
indicado en los planos, deber quedar asegurado en su posicin debida mediante
distanciadores, espaciadores, soportes o por cualquier otro medio, de manera que
las barras no se deformen ni se desplacen. El alambre de amarre deber ser de
acero negro recocido, de alta resistencia a la rotura.
Especial cuidado deber tenerse en cuanto se refiere al recubrimiento que deber
darse al refuerzo metlico. En ningn caso este recubrimiento ser menor de 2.5
cm. Para el caso de estructuras en contacto con el agua y en cimentaciones, en
recubrimiento mnimo deber aumentarse a 7.5 cm. o como est especificado en
los planos de diseo.
7.3 ACERO ESTRUCTURAL.
El material a utilizarse ser el acero estructural Sider EC 24. La soldadura ser
con electrodos E 7018 AWS o similar (Tenacito 75 de Oerlikon o similar). En
todos los casos la soldadura mnima de filete a utilizarse ser 5 mm., salvo
indicaciones contrarias del Supervisor. Deber precalentarse la barra a 100C
aproximadamente y usarse electrodos completamente secos y precalentados a
200C.
Las estructuras metlicas del proyecto sern limpiadas mediante un arenado
comercial (SSPC SP6), y se pintarn en el taller con una capa de pintura
anticorrosivo epxica, garantizndose un espesor total de 2 mm. De pelcula
seca.
El esmalte de acabado para las estructuras metlicas se aplicar despus de
concluido el montaje en la obra, debiendo obtenerse un espesor de pelcula seca
mnimo de 2 mm.

Las deformaciones producidas en las vigas durante el proceso de fabricacin

deben ser corregidas mediante un procedimiento que no case daos permanentes
al material.
La inspeccin de soldadura debe iniciarse inmediatamente despus de que se
haya concluido su ejecucin. Todos los cordones de soldadura debern ser
inspeccionados visualmente, los que sern aceptados si se observa que:
1. La soldadura no presenta rajaduras.
2. existe una completa fusin entre capas adyacentes del material de soldadura
y entre el material base.
3. la superficie exterior de los cordones de soldadura es ligeramente convexa o
plana, observndose que la frecuencia de las porosidades no excede a 1 en
cada 4 pulgadas de longitud de cordn y el dimetro mximo de la porosidad
no excede a 3/32 pulgadas.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse de
escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura de inspeccionar
nuevamente y se volver a limpiar cuando sea necesario.
Ningn material se fabricar antes de la revisin final y aprobacin de los planos
detallados. Toda la armadura deber ser cortada a la medida y fabricada
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los
planos del proyecto, la tolerancia de fabricacin en cualquier dimensin ser 1
cm. Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea daado.
No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos,
o las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitir
solamente cuando toda la operacin sea aprobada por el Supervisor.
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los planos y
con una tolerancia no mayor de 1 cm., ella asegurar contra cualquier
desplazamiento por medio de amarras de alambre ubicadas en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.
El procedimiento de soldadura ser aprobado por el Ingeniero Residente y/o
Supervisor, la soldadura ser realizada slo por soldadores calificados mediante
pruebas de calificacin.
Para soldaduras de barras de acero se seguir la Norma ASTM complementada
con la AWS D12.1 Prcticas recomendadas para soldar acero de refuerzo,
insertos metlicos y conexiones en contriciones de concreto armado.En caso de
que este acero sea obtenido en base a erosionado u otra semejante de trabajo en
fri, slo podr ser soldado con soldadura Tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell
Arc 85 u otra de igual caracterstica.

Empalmes.- los empalmes crticos y los empalmes de elementos no estructurales

se muestran el los planos. Para otros empalmes usarn las condiciones indicadas
en Empalmes de Armadura, de acuerdo con el siguiente cuadro:
EMPALMES DE ARMADURA.

Zona
1

Zona
2

Zona
3

Zona
4

Placas,
Muros de
contencin y
Confinamien
to de
Albailera.

40
55
70
90
160

35
45
55
70
120

35
45
55
70
120

30
30
40
50
90

35
45
55
70
120

50
60
75
95
175

En cualquier
sitio

En cualquier
sitio

alternadas

alternadas

Vigas, Losas y Viguetas

Concepto.

Columnas

1. Longitud
del empalme
para Fierro
3/8 (cm.).
Fierro .
Fierro 5/8.
Fierro .
Fierro 1.

30
40
50
60
75

2. Ubicacin
del
Empalme.

3. Mximo
nmero de
barras que se
pueden
empalmar en
una seccin.

En
cualquier
sitio. La
mitad de
la altura es
recomend
able

4. Notas
------------

Ver esquema

Reducir empalmes: 10%

para concreto fc = 280
Kg/cm2, pero no menor de
30 cm.

---------------

Tirantes

Forma de Medicin.- El clculo se har determinando en cada elemento los

diseos de ganchos, dobleces y traslapes de varillas, luego se suman todas las
longitudes agrupndolas por dimetros iguales y se multiplican los resultados
obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por
metro lineal. El computo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las
barras, alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irn como
parte integrante del costo. El pago se efectuar por Kg. El que incluye la
habilitacin (corte y doblado) y la colocacin de la armadura.
III. REVOQUES Y ENLUCIDOS.
8.1 TARRAJEOS.
Esta seccin comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros y
cielo raso, salvo indicacin contraria en parmetros interiores y exteriores,
aleros, salientes, derrames de vano, entrantes, etc.
Durante el proceso constructivo debern tomarse las precauciones para no causar
dao a los revoques terminados. Todos los revoques y vestiduras sern
terminados con nitidez en superficies planas y ajustndose a los perfiles y
medidas indicadas en los planos. La mano de obra y los materiales necesarios
debern ser tales que garanticen la buena ejecucin de los revoques de acuerdo
al proyecto arquitectnico.
El revoque debe ejecutarse previa limpieza y humedecimiento de las superficies
donde se aplicar.
La mezcla de mortero ser de la siguiente proporcin: cemento-arena fina para
paeteo proporcin 1:5. Estas mezclas se preparan en bateas de madera y/o
cilindro cortado, perfectamente limpias de todo residuo anterior, aplicndose
paeteando con fuerza y presionando contra los paramentos, para evitar vacos
interiores y obtener una capa compacta y bien adherida siendo esta no menor de
1 cm. y no mayor de 2.5 cm. dependientes de la uniformdad de los ladrillos. La
arena para el mortero deber ser limpia, excedente de sales nocivas y material
orgnico. Asimismo, no deber tener arcilla esto por uniformidad.
Las superficies a obtener sern planas, sin resquebraduras o defectos de textura.
Los tubos de instalacin empotrados debern colocarse antes de iniciar del
tarrajeo, luego se resanara la superficie dejndose perfectamente al ras; sin que
ninguna deformidad marque el lugar en que se ha picado la pared para este
trabajo.
8.2 SUPERFICIES EN CONTACTO CON EL AGUA.
Previa prueba Hidrulica de impermeabilidad luego del desencofrado; las barras
interiores de la bveda de fondo, paredes circulares y/o rectangulares y/o
chimeneas de la estructura de almacenamiento, sern enlucidas empleando
impermeabilizantes, como el producto SIKA o similar aprobado por el
Supervisor.

Las superficies de las estructuras a tarrajear, sern humedecidas. El enlucido o

tarrajeo consistir de dos capas: la primera de 1.00 cm. de espesor, realizada con
mortero cemento-arena fina 1:3 y la solucin Sika o similar, y la segunda capa
con mortero 1:1, preparado igualmente con solucin Sika o similar.
En caso de preparacin de mortero, utilizando solucin Sika o similar disolver
una parte Sika 1 en diez partes de agua por volumen, lo cual se podr usar en
el lapso de tres o cuatro horas de preparado.
En la preparacin de mortero, a la mezcla seca del mortero de cemento-arena
fina se le revuelve fuertemente con la solucin Sika o similar, hasta obtener la
consistencia deseada. La aplicacin del mortero se har siempre de abajo hacia
arriba, prensndolo fuertemente y en forma continuada con plancha metlica. En
las superficies en las que se detecte que el mortero no se ha adherido
adecuadamente y una vez secas al golpearlas con una varilla metlica no
produzcan sonido metlico, deben ser demolidas y repuestas. En general slo se
aceptarn los acabados que a juicio de la Supervisin resulten de una correcta
ejecucin y no presenten defectos.
El tarrajeo debe realizarse tan pronto como se realice el desencofrado. Para que
un buen tarrajeo se adhiera al concreto es necesario que este bien asegurado, no
debe encogerse ni mancharse, debe usarse una lechada de cemento donde
aparezcan las manchas.
Curado:
Este debe iniciarse tan pronto como sea posible, utilizando mtodos que
garanticen un buen curado, como: rociado cubiertas de retencin de humedad,
capa de sellado u otros.
Se debe tener especial cuidado en el curado de superficies acabadas con mezcla
fuertes, paras evitar el desprendimiento y/o rajadura de las mismas. Los
componentes qumicos de curado con membranas, sellantes u otros deben ser no
txicos y libres de sabor y olor.
IX. JUNTAS.
9.1 JUNTAS DE DILATACIN.
Constituye junta de dilatacin, todas las juntas que tienen el objeto de permitir
eventuales desplazamientos de estructuras de concreto respecto a otra contigua
debido a dilataciones, retiro del vaciado y diferencias en el asentamiento de
fundacin.
Las juntas de dilatacin en las obras de arte revestidas de concreto sern de
asfalto, con separacin entre los elementos a dilatarse de 1, ubicadas a cada 4 m
de longitud por lo que se deber tener un control estricto en la separacin y en la
impermeabilidad de dichas juntas. Cuando los planos lo sealen, las juntas
debern cubrirse con planchas de microporoso de 1.
9.2 JUNTAS DE CONSTRUCCIN.

El llenado de cada uno de los pisos deber realizarse en forma continua. Si por
causa de fuerza mayor, no pueden ser realizados en una sola operacin, se
ubicaran juntas de construccin, de acuerdo a lo indicado en los planos o de
acuerdo a las presentes especificaciones y aprobadas por Inspector. En trminos
generales, ellas deben ubicarse cerca del tercio de la luz, en losas y vigas, salvo
en el caso de que una viga intercepte a otra en ese punto, la junta ser desplazada
lateralmente a una distancia igual al doble del ancho de la viga principal.
Las juntas en las paredes, placas y columnas, estarn ubicadas en la parte
inferior de la losa o viga, o en la parte superior de la zapata o de la viga. Las
vigas sern llenadas al mismo tiempo que las losas. Las juntas sern
perpendiculares a la armadura principal.
Toda la armadura de refuerzo ser continua a travs de la junta, se proveern
llaves o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta, de acuerdo
a lo indicado por el Inspector. Las llaves longitudinales tendrn una profundidad
mnima de 4 cm., y se proveer en todas las juntas entre paredes y losas o
zapatas.
La superficie de concreto en todas las juntas, se limpiar retirndose la lechada
superficial. Cuando se requiera, y previa autorizacin del Inspector la adherencia
podr obtenerse por uno de los mtodos siguientes:
1. El uso de un adhesivo epxico.
2. El uso de un retardador, que no provoque el fraguado del mortero superficial.
El mortero ser retirado en su integridad, dentro de las 14 horas siguientes
despus de colocar el concreto, para producir una superficie de concreto
limpio de agregado expuesto.
El refuerzo embebido en el concreto (excepto barras de trabazn), no debe ser
continuado a travs de cualquier junta de expansin. Los rompe agua, se usarn
en las paredes de los tasques donde sea necesario por motivos de llenado, previa
autorizacin del Inspector. Todos los manguitos, anclajes, tuberas, etc., que
deban dejarse en el concreto, sern colocados y fijados firmemente en su
posicin definitiva antes de iniciarse el llenado. La ubicacin de los elementos
se har de acuerdo a lo indicado en los planos pertinentes y, dentro de las
limitaciones fijada por los detalles estructurales adjuntos. Todas las tuberas y
otros inciertos huecos, sern llenados con papel u otro material fcilmente
removible, antes de iniciarse el trabajo.
X. CARPINTERIA METALICA.
Para la fabricacin y montaje de estructuras de acero, el Residente se ceir
estrictamente a lo indicado en los planos y a lo especificado en este capitulo.
10.1 PLANOS DE FABRICACION.
El Residente deber preparar los planos de fabricacin de las diferentes partes de
las estructuras (barandas, escaleras, tijerales, viguetas, etc.) en los que se
distingan claramente las uniones que sern hechas en taller y las que se
realizarn en obra. Estos planos debern ser sometidos a la aprobacin del

Supervisor previo a la fabricacin de la estructura. En caso de puertas y ventanas

los detalles de fabricacin se encuentran en los planos correspondientes.
10.2 FABRICACIN.

Enderezado del Material:

El material laminado antes de ser usado o trabajado debe estar derecho y con
alineamiento dentro de las tolerancias permitidas por las normas ASTM A6
si se requiere enderezar el material, deber realizarse por medios mecnicos
o por la aplicacin localizada de cantidad limitada de calor. La temperatura
de las reas calentadas no exceder 1,200F.
Corte con Oxigeno:
El corte con oxigeno deber hacerse en lo posible con mquina. Los bordes
cortados con oxigeno que estar sujetos a esfuerzo o que recibirn soldadura,
debern quedar libres de imperfecciones. No se permitirn imperfecciones
mayores de 3/16 pulgadas. Las imperfecciones mayores de 3/16 debidas al
proceso de cortado debern eliminarse esmerilando el borde. Todas las
esquinas entrantes debern ser redondeadas con un radio mnimo de
pulgada y debern estar libres de entalladuras.
Bordes:
No se requiere preparacin de los bordes de planchas o perfiles cizallados o
cortados a gas excepto cuando se especifique en planos o cuando se requiera
para soldar.
Huecos para Pernos:
Los huecos para pernos sern de 1/16 mayores que el dimetro nominal del
perno. Si el espesor del material no es mayor que el dimetro nominal del
perno ms 1/8 de pulgada los huecos pueden ser perforados. Si el espesor del
material es mayor que el dimetro nominal del perno, los huecos debern ser
hechos con taladro para los huecos subtaladrados sern por lo menos 1/16
menores que el dimetro nominal del perno.

10.3 SOLDADURA.
La soldadura deber realizarse por el proceso de arco elctrico. Los electrodos a
usarse sern de la serie E 60. Las superficies por soldar debern estar libres de
rebabas y otras imperfecciones. La separacin de las partes a unirse con
soldadura de filete deber ser la mnima posible, en ningn caso esta separacin
exceder 3/16 de pulgada o mayor, el espesor del filete ser incrementado en la
dimensin de la separacin.
Las partes que van a soldar a tope debern estar alineadas cuidadosamente. Los
alineamientos mayores de 1/8 de pulgada debern corregirse. Al efectuar la
correccin las partes no debern con pendientes mayores de pulgada por pie.
El proceso y secuencia de ensamblaje y unin de las partes deber ser tal que
evite distorsiones y minimice los esfuerzos de acortamiento. Cuando sea
imposible evitar esfuerzos residuales altos en las soldaduras de cierre de una
estructura con uniones rgidas, estos se harn en los elementos a compresin.
Toda soldadura a bisel de penetracin total ser hecha manualmente excepto
cuando se ejecute con la ayuda de material de apoyo o se suelde en posicin

horizontal de ambos lados en material de borde a escuadra de espesor no mayor

de 5/16, con la abertura en la ras no menor que la mitad del espesor de la
menos de las partes soldadas. Las uniones soldadas a bisel debern terminar en
los extremos de manera tal que asegure su solidez. Las soldaduras expuestas
sern alisadas esmerilndolas excepto indicacin contraria del Inspector.
Solo se emplearn soldadores calificados. El Residente presentar certificados
de trabajos que demuestren la experiencia del soldador.
10.4 TERMINADO.
Las uniones en comprensin que dependen de la superficie en contacto debern
tener sus superficies preparadas ajustadas a un plano comn por medio de
fresado, sierra u otros medios adecuados.
10.5 TOLERANCIAS.

Alineamiento:
Las tolerancias en el alineamiento de los elementos de la estructura debern
concordar con la norma ASTM A-6 y con lo prescrito en el siguiente prrafo.
Los miembros en la compresin no tendrn una desviacin en su
alineamiento mayor a 1/1000 de su longitud axial entre puntos de arriostre
lateral. Los miembros estructurales terminados debern estar libres de
torceduras, dobleces y uniones abiertas, caso contrario sern causa suficiente
para el rechazo del material.

Longitud:
Los elementos que tienen ambos extremos preparados para uniones con
contacto no tendrn una variacin en su longitud mayor que 1/32 de pulgada.
Los elementos con extremo no preparados para uniones con contacto no
podrn tener una variacin en su longitud no mayor que 1/16 de pulgada
para longitudes de 30 pies o menores y no mayores de 1/8 de pulgada para
longitudes mayores de 30 pies.

10.6 PROTECCIN CONTRA EL INTEMPERISMO.

Se aplicar pintura de acuerdo al siguiente procedimiento:

Limpieza:
Previamente a la aplicacin de la pintura, todo el acero ser limpiado de
costras de laminado, oxidacin suelta, residuos de soldadura, residuos de
fundente de soldadura, polvo u otra materia extraa; con arena u otro mtodo
que produzca igual efecto y que ser previamente aprobado por el
Supervisor. Asimismo se eliminarn los residuos de aceite y/o grasa usando
disolvente apropiado.
Imprimante:
Una mano de Aurora Wash primer 1684 o similar aprobado por el Inspector.
Aplicado de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
Anticorrosivo:

Dos manos de Aurora Epoxi base 1686 o similar aprobado por el Inspector,
aplicado de acuerdo a las instrucciones del fabricante. Espesor total mnimo
100 micrones.
Acabado:
Dos manos de Aurora Epoxi mate (color a determinar por el Residente) o
similar aprobado por el Inspector. Aplicado de acuerdo a las instrucciones
del fabricante. Espesor total mnimo del acabado 90 micrones.

10.7 MONTAJE.
Arriostramiento:
Los elementos que conforman la estructura deben ser transportados y montados
de manera que mantengan su alineamiento y plomo dentro de los lmites
definidos en la seccin 7 (H) del Cdigo de American Institute of Steel
Construction (AISC). Debe proveerse arriostramientos temporales cuando sea
necesario para resistir las cargas impuestas por las operaciones de transporte y
montaje.
Soldadura en Obra:
Deber removerse con cepillo o alambre toda capa de pintura en las superficies
adyacentes a las zonas a soldarse en obra.
10.8 NORMAS DE MATERIALES.
Presentes normas para materiales correspondientes a la ltima edicin vigente.
En el caso que el ITINTEC tenga publicadas las normas para los materiales
mencionados, ellas reemplazaran a las normas ASTM o Panamericana indicadas.
El propietario y/o el Proyectista podrn exigir al consultor certificados del
fabricante que demuestren el cumplimiento de las normas aqu indicadas.
Tabla N 01.
Normas para Acero Estructural.
Material
Acero en los
perfiles, planchas y
barras lisas
estructurales.
Electrodos.
Pernos.

Descripcin

Norma

Especificaciones para acero.

ASTM A-36

Especificaciones para electrodos

para soldar acero.

ASTM A-36 SAW 1

Especificaciones para pernos y

tuercas de bajo contenido
decarbono.

ASTM A-307

XI. CERRAJERIA.
Este acpite comprende la seleccin y colocacin de todos los elementos de
cerrajera y herrera necesaria para el eficiente funcionamiento de las puertas,
divisiones, ventanas, etc., adoptado la mejor calidad en material y seguridad de
acuerdo a la funcin del elemento. En general donde no se indique lo contrario ser
de bronce y el acabado en aluminio anonizado.
CERRADURAS:
En puertas exteriores de una sola hoja se debern instalar cerraduras segn el detalle
que conste en la lmina e incluye el candado que ser de buena calidad (FORTE de
4x 4). En las ventanas ir un picaporte en medio de cada hoja.
BISAGRA:
Todas las bisagras sern de acero aluminizado de 4, en general llevarn 4 bisagras
cada hoja de puerta, segn lo indica en los planos.
PROTECCIN DE MATERIAL:
Al entregar la obra se deber tener especial cuidado en que las puertas estn bien
niveladas, para garantizar el buen funcionamiento.
Despus de la instalacin y antes de comenzar el trabajo de pintura, se proceder a
proteger las perillas y otros elementos visuales de cerrajera tales como escudos,
rosetas y otros; con tiras de tela, debidamente colocadas o papel especial que no
afecte el acabado. Antes de entregar la obra se removern las protecciones y se har
una revisin general del funcionamiento de toda la cerrajera.
XII. INSTALACIN DE LINEAS DE AGUA.
12.1 GENERALIDADES.
Las lneas de agua potable, sern instaladas con los dimetros indicados en los
planos o encontradas al ejecutar dicho proyecto, cualquier cambio deber ser
aprobado por el Supervisor y/o entidad encargada.
12.2 MANIPULEO Y DESCARGA.
Cuando se reciba tubera de PVC deben seguirse las siguientes
recomendaciones:
Para la descarga de la tubera en obra de dimetros menores de poco peso,
deber usarse cuerdas tablones, cuidando de no golpear los tubos al
rodarlos y deslizarlos durante la bajada.
Los tubos que se descarguen al borde de las zanjas, debern ubicarse al
lado opuesto del desmonte excavado y quedarn protegidos del trnsito del
equipo pesado.
En todo caso los tubos y accesorios no deben ser dejados caer para evitar
daos en el material que puedan disminuir su resistencia. Tambin debe
prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en los
extremos o contra objetos duros, lo cual podra originar daos o
deformaciones permanentes.

Para evitar todo riesgo de deterioro, los tubos y accesorios no deben

arrastrarse por el suelo para evitar daos por abrasin.

Almacenaje:
El almacn de la tubera de PVC debe estar situado lo ms cerca posible a la
obra. El almacenaje de larga duracin a un costado de la zanja no es
aconsejable. Los tubos deben ser trados desde el almacn al sitio de
utilizacin, a medida que se los necesite.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. de
ancho aproximadamente, distanciados como mximo 1.50 m. de manera tal
que las campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de
toda presin exterior. En caso de no disponer de bastidores, la superficie de
apoyo debe ser nivelada y plana colocando estacas de soporte lateral cada 1.5
metros.
La altura de cada pila no debe sobrepasar 1.5 m. los tubos deben ser
almacenados al abrigo del sol, para lo cual es conveniente usar tinglados; si en
cambio se emplearn lonas o fibras plsticas de color negro, se ha de dejar una
ventilacin adecuada en la parte superior de la pila. Es recomendable
almacenar la tubera separando dimetros y clases.
Los accesorios o piezas especiales de PVC, que son complemento de la
tubera, generalmente se despachan a granel, debiendo almacenarse en bodegas
frescas o bajo techo hasta el momento de su utilizacin.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debindoseles
proteger de los rayos solares. Se les debe apartar de los aceites, grasas y del
calor excesivo. Si el almacenamiento ha de ser muy prolongado, ste debe
hacerse adems en un lugar fresco.
12.3 BAJADA A ZANJA DE TUBERIAS.
Para proceder a instalar las lneas de agua, previamente deber verificarse que
las zanjas excavadas, estn refinadas y niveladas, y que la cama de apoyo es
adecuada.
Antes del descenso de las tuberas, vlvulas, accesorios, etc. al fondo de la
zanja para su colocacin, cada unidad ser inspeccionada, debiendo asegurarse
que no exista tierra, gravas o piedras en su interior y que no presente muestras
de golpe o rajaduras, eliminndose cualquier elemento defectuoso existente.
La bajada podr efectuarse a mano sin cuerda, a mano con cuerda o con equipo
de izamiento, de acuerdo al dimetro, longitud y peso de cada elemento y
recomendacin de los fabricantes con el fin de evitar que sufran daos, que
comprometan el buen funcionamiento de la lnea.
12.4 CRUCES CON SERVICIOS EXISTENTES.

En los puntos de cruce con cualquier servicio existente, la separacin mnima

con la tubera de agua y/o desage, ser de 0.20 m. el tubo de agua
preferentemente deber cruzar por encima del colector de desage. El punto de
cruce deber coincidir con el centro del tubo de agua potable, a fin de evitar
que la unin quede prxima al colector.
Solo por razones de nivelacin, se permitir que el tubo de agua cruce por
debajo del colector, debiendo cumplirse los 0.20 m. de separacin mnima y la
coincidencia en el punto de cruce con el centro del tubo de agua.
No se instalar ninguna lnea de agua potable, que pase a travs o entre en
contacto con ninguna cmara de inspeccin de desages, luz, telfono, etc.
12.5 INSTALACIN DE TUBERIAS DE AGUA.
Antes de proceder a su instalacin, deber verificarse el buen estado de las
tuberas y accesorios. Durante el proceso de instalacin, todas las lneas
debern permanecer limpias en su interior.
Los extremos opuestos de las lneas, sern sellados temporalmente con
tapones, hasta cuando se reinicie la jornada de trabajo, con el fin de evitar e
ingreso de elementos extraos a ella.
Para la correcta colocacin de las lneas de agua, se utilizarn procedimientos
adecuados, con sus correspondientes herramientas.
a) Montaje de Tuberas PVC con Unin a Presin:
La instalacin de tuberas PVC unin a presin se efectuar de la siguiente
manera:
- Quitar el extremo liso del tubo y del interior de la campaa, todo material
extrao, limpindolos de polvo y grasa con un trapo hmedo.
- Pulir con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga
a insertar.
- Aplicar el pegamento tanto en la espiga del tubo como en el interior de la
campana, sin exceso y con ayuda de una brocha pequea.
- Despus introdzcase el tubo en la campana con un movimiento
rectilneo, asegurando que la insercin de la espiga sea igual al largo de
la campana. Evitar trabajar bajo la lluvia.
- No quite el exceso de pegamento de la unin efectuada. Un empalme
bien hecho debe mostrar un cordn de pegamento entre la campana y el
tubo insertado.
- Deje secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubera
en su posicin final dentro de la zanja. La prueba de presin se efecta a
las 24 horas de concluidos los empalmes.
- Antes de acoplar el tubo, debe limpiarse en interior de la campana y el
exterior de la espiga a insertar.
- Enseguida se procede a la aplicacin del pegamento lo menos la mitad de
la campana a insertar.
- Una persona inserta el extremo achaflanado en la campana que contiene
el anillo, mientras que otra procede a empujar el tubo hasta el fondo

retirando luego 10 mm. para la unin opere como junta de dilatacin. Si

la profundidad de insercin se ha marcado previamente, el tubo se
introduce hasta la marca.
Generalmente los tubos menores de 4 pueden instalarse empleando
mediante tacos u otro sistema. fuerza manual. Mayores dimetros
podran requerir ayuda mecnica,
Es importante observar que el tubo se inserte en una forma recta, el buen
alineamiento de la tubera es esencial para facilitar el ensamble.
No se debe emplear lubricantes a base de grasas minerales, porque
pueden contener bacterias y afectar el anillo de caucho a travs del
tiempo.

b) Curvatura:
La flexibilidad de los tubos de PVC permite en algunos casos efectuar
algunos cambios de direccin en la tubera. No obstante no se recomienda
hacer curvaturas mayores a 3, y siempre ubicarlas en las partes lisas del
tubo y no sobre las campanas.
XIII. DIMENSIONES, RELLENO Y COMPACTACIN DE ZANJAS.
13.1 ANCHO Y PROFUNDIDAD DE ZANJAS.
El ancho de la zanja debe permitir un montaje fcil, y un adecuado relleno y
compactacin de la tubera. Por ser una tubera flexible se recomienda se
recomienda en general que la zanja al nivel de la tubera, hasta la clave del
tubo, sea lo ms estrecha posible, dentro de los lmites practicables. Un ancho
adicional de 30 cm. al dimetro exterior del tubo permite trabajar sin
problemas durante la instalacin.
13.2 REFINE Y NIVELACIN.
Antes de instalar las tuberas, las zanjas debern estar refinadas y niveladas. El
refine consiste en el perfilado tanto de las paredes como del fondo, teniendo
espacial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto
con el cuerpo del tubo. El fondo de la zanja debe quedar continuo, plano y
libre de piedras, troncos o materiales duros y cortantes.
La nivelacin se efectuar en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de
apoyo aprobada por el inspector.
13.3 CAMA DE APOYO.
Esta etapa de material ir asentada sobre el terreno de fundacin, el cual debe
estar previamente refinado y nivelado. No deber colocarse la cama de apoyo
sobre el terreno de fundacin en condicin lodosa, por lo que ser necesario
que el Ingeniero Residente verifique y apruebe la rasante.
La rasante o la cama de apoyo, deber quedar completamente compactada,
debindose regar uniformemente antes y despus de la compactacin para

alcanzar la humedad correspondiente. Se buscar una compactacin al 95% de

la Densidad Mxima.
Los materiales de la cama de apoyo que debern colocarse en fondo de la
zanja sern:
a) En terrenos Normales y Semi-rocosos:
La cama de apoyo ser de arena o gravilla, que cumpla con las caractersticas
exigidas con material selecto a excepcin de su granulometra. Tendr un
espesor no menor de 0.10 m. debidamente compactada o acomodada (en
coso de gravilla), medido desde la parte baja del cuerpo del tubo. Slo en
caso de zanjas con suelo de material arenoso, no se exigir cama de apoyo.
b) En Terreno Rocoso:
Ser del mismo material y condiciones sealadas en el inciso (a), pero
considerando un espesor no menor de 0.15 m.
c) En Terreno Inestable:
En terrenos inestables, con arcillas expansivas y limos, etc., la cama se
ejecutar de acuerdo a las recomendaciones del Supervisor. En el caso de los
terrenos donde se encuentra relleno no consolidado, material orgnico
objetable y/o basura, ser necesario el estudio y recomendaciones de un
especialista de Mecnica de Suelos.
13.4 RELLENO Y COMPACTACIN DE LA ZANJA.
El relleno debe seguir a la instalacin de la tubera tan ceca como sea posible.
Se recomienda realizar el relleno a las 12 horas de ejecutadas las juntas de los
tubos, bebiendo contarse previamente con la autorizacin del Supervisor. En
sta forma se disminuye el riesgo que la tubera sufra el impacto de piedras, y
se elimina la posibilidad de inundaciones de la zanja y se evitan movimientos
de la lnea debido a derrumbes que puedan ocurrir.
Se debe tener presente que la finalidad del relleno, no es solamente proteger a
la tubera recubrindola, sino tambin la de darle un soporte firme y continuo
que impida que la misma se asienta y descanse sobre sus jutas, y proporciona r
por encima de la tubera, una capa de material escogido que sirva de
amortiguar al impacto de las cargas exteriores.
Nunca se debe considerar el relleno de compactacin como el mero empuje del
material de excavacin hacia la zanja en el menor tiempo posible. Es una
operacin de la instalacin que debe ser cuidadosamente supervisada.
13.5 EJECICIN DEL RELLENO Y APISONADO.
Para efectuar el relleno compactado, previamente el Residente deber contar
con la autorizacin del Supervisor.
Los rellenos estarn constituidos por material, de preferencia proveniente de
las excavaciones, el que estar limpio y seleccionado, excluyendo basuras,
troncos, escombros, arcillas o limos uniformes, restos vegetales o materia

orgnica susceptible de descomposicin. El material de la excavacin, debe

cumplir con las caractersticas establecidas para un material que sirva de
amortiguador al impacto de las cargas exteriores. Si el material de la
excavacin no fuera apropiado, se reemplazar por material de prstamo,
aprobado por el Inspector, quien considera sus caractersticas y procedencia.
Se considera el siguiente procedimiento:
Formar el lecho o soporte de la tubera con material escogido, libre de
piedras grandes y de calidad adecuada. No debe usarse tierra vegetal o de
detrito.
El relleno y apisonado inicial comprende el material que se echa en el
fondo de la zanja y hasta una altura de 30 cm. por encima de la clave de la
tubera.
El material para el relleno inicial debe extenderse en capas de 10 cm. de
espesor, de ser necesario humedecindolo para conseguir mejor
consolidacin, y apisonarse muy bien antes de echar la prxima capa,
compactndolo con pisones manuales de peso apropiado, teniendo cuidado
de no daar la tubera. Se emplear rodillo aplanadores, apisonadoras tipo
rana, u otras mquinas apropiadas de acuerdo con el material y condiciones
que se dispongan. Las mquinas debern pasarse tantas veces como sea
necesario para obtener la densidad de relleno necesaria. En esta forma
queda completo el relleno inicial de la zanja.
El apisonado de las capas siguientes se debe realizar en la misma forma,
hasta que el tubo quede completamente encajado en material escogido bien
apisonado, hasta la altura media del tubo.
El resto del relleno se puede hacer sin apisonar y usando un material sin
escoger; pero de calidad aceptable. Sin embargo se debe evitar que caigan
piedras, las cuales pueden causar inconvenientes. No debe tirarse a la zanja
piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya alcanzado una
altura de 1.00 m. sobre el lomo del tubo. Este relleno final debe llegar
hasta el nivel natural del terreno. En todo caso, debe humedecerse el
material de relleno hasta el final de la compactacin.
La altura mnima del relleno sobre la capa de la tubera debe ser de 1.00 m.
como mnimo en zonas de trfico pesado.
El porcentaje de compactacin para el relleno, no ser menor del 95% de la
mxima densidad seca del Proctor modificado ASTM D-698. De no alcanzar
el porcentaje establecido, el Contratista deber hacer las correcciones del caso,
debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactacin deseada.
XIV. FLETE DE MATERIALES.
14.1 FLETE.
Comprende el suministro de la mano de obra y herramientas desde Huaraz y
otras ciudades a la obra, para el llenado de materiales al lugar donde se est
ejecutando la obra. Es el transporte que se usar para casos necesarios, cuando
se requiera materiales que estn lejos de la obra.

El mtodo de medicin para esta partida es en forma GLB. La valoracin se

efectuar segn el avance y de acuerdo a las especificaciones descritas para
realizar este trabajo, y de acuerdo al nmero de viajes que se realiza y el pago
se efectuar de acuerdo al traslado de materiales y el precio sealado el
presupuesto aprobado de la partida.
El trasporte de materiales y herramientas sern con la anticipacin posible para
la correcta y tcnica ejecucin de las obras respetando el calendario de
adquisicin de materiales. Al conducir el constructor reiterar todas las
herramientas y el equipo utilizado en la ejecucin de la obra.
14.2 MATERIAL: LADRILLO KING KONG (18 HUECOS).
Descripcin. La albailera de los muros de soga en las edificaciones ser
construida con ladrillos de arcilla con una proporcin de Mezcla de Cemento
Arena de 1:5.
Ladrillos de King Kong de Arcilla.- ser un producto de tierra arcillosa
seleccionada y arena debidamente dosificada, mezclada con adecuada
proporcin de agua, elaborado sucesivamente a travs de las etapas de
mezclado e integracin de la humedad, moldeo, secado y cocido al fuego.
Todos los ladrillos macizos que se emplean en este proyecto sern adquiridos
preferentemente hechos en fbrica de la Ladrillera Rex S.A. de 18 huecos,
debern cumplir las siguientes caractersticas:
Resistencia: Carga mnima de rotura a la compresin a 130 Kg/cm2
(promedio de cinco unidades ensayadas consecuentemente del mismo
lote). Resistencia Pm = 45 Kg/cm2 (u otros valores especificadas en los
planos). Ver Norma de Albailera E070 del Reglamento Nacional de
Construcciones. Los Ladrillos Rex de 18 huecos tiene una Resistencia a la
compresin ms de 280 Kg/cm2 (es recomendable su uso), tiene un Peso
de 2.70 Kg. Cada unidad, su rendimiento por metro cuadrado es de 39
unidades.
Durabilidad.- Inalterable a los agentes externos.
Textura.- Homognea, grano uniforme.
Superficie.- Rugosa, spera.
Color.- Rojizo, amarillento, uniforme.
Apariencia.- Externamente ser de ngulos rectos, aristas vivas y
definidas, caras, planas.
Dimensiones.- Exactas y constantes dentro de lo posible.
Toda caracterstica de los ladrillos, deber sujetarse a las Normas ASTM. Se
rechazarn los ladrillos que no posean las caractersticas antes mencionadas y
los que presenten notoriamente los siguientes defectos:
Resquebrajaduras, fracturas, grietas, hendiduras.
Los sumamente porosos o permeables, los insuficientemente cocidos y
crudos tanto interna como externamente. Los que al ser golpeados con el
martillo den un sonido sordo, los desmenuzables.

Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carcter

salitroso, los que puedan producir eflorescencias y otras manchas, como
veteados negruscos, etc.
Los no enteros y deformes, as como los retorcidos y los que presenten
alteraciones en sus dimensiones.
Los de caras lisas, no speras o que no presenten posibilidades de una
buena adherencia con el mortero.

En todos casos, el Ingeniero Supervisor se reserva el derecho de comprobar

estos requisitos mediante las inspecciones y ensayos necesarios.
Mortero.- se usar una mezcla de cemento Arena Gruesa en proporcin 1:5
(u otro valor especificada en los planos) y una junta mxima de 1.5 cm. el
cemento y la arena gruesa deben cumplir con las especificaciones tcnicas
indicadas el del Cemento y la Arena.
Ejecucin.- los muros quedarn perfectamente aplomados y colocados en
hileras separadas por mortero de un espesor no menor de 0.9 cm. ni mayor de
1.5cm.
Se humedecern previamente los ladrillos en agua, de tal forma que queden
bien humedecidos y no absorban el agua del mortero.
No se permitir agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el
momento de su colocacin.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mojar la cara superior
de stos. El procedimiento ser levantar simultneamente todos los muros a
una seccin colocndose los ladrillos ya mojados sobre una capa
completamente de mortero extendida ntegramente sobre la anterior hilada,
rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El ancho de los muros ser el indicado en los planos, el tipo de aparejo ser tal
que la juntas verticales sean interrumpidas de una a la otra hilada; ellas no
debern corresponder ni an estar vecinas al mismo plano vertical, para lograr
un buen amarre.
En las secciones del cruce de dos o ms muros, se asentarn los ladrillos en
forma tal, que se levanten simultneamente los muros concurrentes. Se
evitarn los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las
secciones de enlace mencionados. Slo se utilizarn los endentados para el
amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearn nicamente para el remate de los
muros. En todos los casos, la altura mxima de muro que se levantar por
jornada ser de media (1/2) altura. Una sola calidad de mortero deber
emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecruzan. Resumiendo,
el asentado de los ladrillos en general, ser hecho prolijamente y en particular,
se pondr atencin a la calidad de ladrillo, a la ejecucin de las juntas, al

plomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificacin, preparacin y

colocacin del mortero. Se recomienda el empleo de escantilln.
Forma de Medicin.- Se determina el rea neta de cada tramo, multiplicando,
se descontar el rea de vanos y elementos estructurales. Se diferencia el
letrado de acuerdo al tipo de aparejo: cabeza, soga, canto.
Forma de Pago.- El pago se efectuar por metro cuadrado de acuerdo al precio
unitario contratado, entendiendo que dicho precio u pago constituir la
compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.
XV. RECOMENDACIONES.
15.1 MATERIALES.
Los materiales para encofrado en concreto estructural debern atender a las
siguientes recomendaciones:
1. Obtencin de la aprobacin por escrito del Ingeniero Supervisor para los
materiales de los encofrados antes de la construccin de los mismos.
2. Utilizacin de un agente de liberacin, que sea del tipo no reactivo.
3. Utilizacin de uniones, sujetadores y prensas, del tipo al ser retirados los
encofrados, no queden ningn metal ms cerca de 25 mm. de la superficie
de concreto. No se permitir amarres de alambre.
4. Suministro de amares que queden incorporados al concreto, junto con una
arandela estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la
infiltracin de humedad a travs de estos amarres.
5. utilizacin de tarugos, conos, arandelas u otros dispositivos que no dejen
huecos o depresiones mayores de 22 mm. de dimetro.
En el caso de encofrado para concreto arquitectnico debern atender al
que sigue:
1. Construccin de encofrados utilizando triplay o madera terciada
Plyform, Clase 1, de alta Densidad (HDO) de 19 mm.
2. Utilizacin de una membrana delgada para separar el confiada del concreto
y utilizar disolvente (thiner), segn recomendaciones proporcionadas por el
fabricante de membranas de recubrimiento.
3. Utilizacin de pernos de hembras, con sellos a prueba de agua, para
amarres de los encofrados.
4. Utilizacin de revestimientos para encofrados que tengan 25mm. de
profundidad, hechos con Dura-Tex, elastomtrico, en patrones de
cuadernas partidas, de modo que encaje con las existentes. Suministrar
revestimientos de encofrados que cubran totalmente las longitudes y altura
completa del mismo, sin juntas horizontales, excepto donde se ha
mostrado. Utilizar madera para encofrados a utilizarse en revestimiento de
encofrados.
5. Utilizacin de relieves verticales elastromtricos con ranuras en V, en las
bandas de concreto y en las juntas de relieve horizontales, en los
revestimientos de encofrados de concreto, de las formas mostradas.

6. Utilizacin de un agente de liberacin o producto de despegue para

desmoldar, que no sea reactivo.
15.2 EJECUCIN.
A. Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto
estructural:
1. Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente arriostrados
y amarrados, para mantener la posicin y forma adecuada, a fin de resistir
todas las presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los encofrados lo
suficientemente hermticos para evitar fugas del concreto.
2. Determinar el tamao y espaciamiento de los pies derechos y arriostre por
la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se colocar el concreto. Hacer
encofrados adecuados para producir superficies lisas y exactas, con
variaciones que no excedan 3 mm., en cualquier direccin, desde un plano
geomtrico. Lograr uniones horizontales que queden niveladas y uniones
verticales que estn a plomo.
3. Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en nmero
suficiente, para asegurar el ritmo de avance requerido.
4. Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e
inspeccionar los encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto.
Eliminar los encofrados deformados, rotos o defectuosos de la obra.
5. Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones
convenientes para facilitar su limpieza e inspeccin.
6. Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de
liberacin adecuado, antes de colocar el concreto. No se permite que el
agente de liberacin est en contacto con el acero de refuerzo.
7. Asumir la responsabilidad de la adecuacin de todos encofrados, as como
de la reparacin de cualquier defecto de refuerzo.
B. Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados para
concreto arquitectnico:
1. Conformar todos los detalles de construccin de los encofrados de acuerdo
a la seccin A.
2. Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de tripay HDO,
antes de cada uso adicional. No utilizar los encofrados ms de tres veces.
3. recubrir los encofrados e instalar bandas de relieve, en estricta
conformidad con las instrucciones y recomendaciones escritas del
fabricante. Taponar los extremos del recubrimiento del encofrado y
encintar todas las juntas y bordes de los encofrados utilizando una cinta
esponjosa de 3mm. de espesor por 19 mm. de ancho, centrados en las
juntas; luego aplicar un compuesto para calafatear, de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, cada vez que se coloquen los encofrados.
Asegurarse que est presente un representante del fabricante del tipo del
recubrimiento, en lugar de la obra para supervisar la instalacin del
recubrimiento de encofrados durante todo en proyecto.
4. Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se encuentren
uniones horizontales en el encofrado, y alinear los encofrados de manera
tal, que las uniones verticales coinciden exactamente con las ranuras en

5.

6.
7.
8.

forma de V. distanciar los amarres de los encofrados siguiendo un patrn

uniforme liso y en paneles entre los relieves, si es que las hubiera.
Construir vigas y soleras contra flecha, de 12.7 mm. en 6.1 m.
suficientemente arriostradas, apuntaladas y acuadas, para prevenir
desviaciones. Sujetar con prensa los lados de la columna, de acuerdo con
esta especificacin, utilizando abrazaderas de metal, distanciadas de
acuerdo a las instrucciones del fabricante.
Suministrar ngulos externos para paredes, vigas pilares, columnas,
aberturas para las ventanas y viguetas con tiras biseladas de 19 mm.
Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para concreto, una
capa de pelcula delgada de recubrimiento.
Aplicar el agente de liberacin en estricto acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.

15.3 RETIRO DE ENCOFRADOS.

No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto

haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio peso sin
peligro; adems de cualquier otra carga que le pueda ser colocada encima.
Dejar los encofrados en su lugar, por un tiempo mnimo indicado a
continuacin, o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mnima
indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que
haya resultado ser el tiempo ms corte.
Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no
necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que circula
alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10C. Este tiempo
puede ser disminuido si se instalan soportes.

Elementos:
1. Columnas12 hrs.
91
2.
Encofrados laterales para soleras y vigas12 hrs.
91
3.
Paredes.12 hrs.
91
4.
Encofrados interiores de losas:
- Menos de 3.00 m. de luz libre4 das
161
- Para luz libre entre 3.00 m a 6.00 m...7 das 190
- Para luz libre mayor de 6.00 m..10 das 204
5.
Encofrados interiores de vigas y soleras:
- Menos de 3.00 m. de luz libre.7 das
190
- Para luz libre de 3.00 m. a 6.00 m..14 das
210
- Para luz libre mayor de 6.00 m...21 das
246

Aumentar el tiempo de remocin de encofrados si la temperatura del

concreto, posterior a su colocacin, se le deja enfriar por debajo de los
10C, o si se utiliza en la mezcla de concreto ceniza voltil o escoria
granular, cocida en altos hornos.
Retirar la porcin removible de los amares despus que los encofrados
hayan sido retirados. Proceder a la limpieza y rellenados de los huecos
dejados por dichos amarres, aplicando mortero de cemento, del tipo que se
especifica para el concreto vaciado en el sitio.

Taponar las perforaciones de los amarres dejndolas al ras, utilizando

mortero de cemento Prtland. Mojar anticipadamente las perforaciones de
los amarres con agua limpia y aplicar una capa de lechada de cemento con
todo cuidado. Compactar apisonando en mortero, que presenta consistencia
seca dentro de las perforaciones de los amarres cuidando de no derramar
sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir suficiente cemento
blanco en la mezcla del mortero de modo que los huecos taponados
combinen con las superficies adyacentes. Hacer parches de prueba con
diferentes muestras para asegurarse de que cumpla con este requisito.
Remover los encofrados para concreto arquitectnico de acuerdo con lo
especificado en la sub-seccin anterior, excepto que no se debern
desmoldar loa encofrados de superficies verticales, antes de las 12 horas, ni
ms de 36 horas despus del colocado el concreto.

ABRIL, DEL 2007