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F2-009

MAPA FUNCIONAL

V.1
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DIRECCION DEL SISTEMA NACIONAL DE FORMACION PARA EL TRABAJO

VERSION

VERSION AVALADA MESA SECTORIAL

MESA SECTORIA

REGIONAL

CALDAS

CENTRO CENTRO DE AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL

METODOLOGO

MARA TERESA ACEVEDO GONZLEZ

FECHA APROBACION

PROPOSITO CLAVE

Desarrollar y producir bienes metalmecnicos, intermedios y finales, para satisfacer la demanda de los clientes contribuyendo a la productividad y competitividad, dentro de un marco
de salud ocupacional y preservacin del medio ambiente.

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METALMECNICA

VIGENCIA

Vigente?
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FECHA EXPIRACION

31/12/2014

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Transformar Materias Primas Para La Fabricacin De Productos Metal Mecnicos.


Definir Programa De Produccin Requerido, Para La Fabricacin Del Producto.
Identificar La Capacidad Del Proceso De Produccin Para Definicin De Materias Primas E Insumos Requeridos Y Personal Necesario, Teniendo En Cuenta Las Ordenes De
Produccin.
Establecer Procedimientos Que Garanticen El Uso Eficiente De Las Materias Primas, Maquinaria, Equipos E Insumos Dentro Del Proceso.
Poner A Punto Materia Prima, Maquinaria, Accesorios Y Herramientas De Acuerdo Con Las Exigencias Del Proceso Y El Producto
Determinar Las Operaciones Del Proceso A Realizar
Disponer De La Materia Prima A Transformar De Acuerdo A Cantidad Final, Dimensiones Y Tolerancias Del Producto.
Ajustar La Maquinaria Y Herramentales, Para Asegurar La Calidad Del Proceso.
Operar Maquinaria Y Herramentales De Acuerdo Con El Proceso Y El Producto.
Ejecutar Los Procedimientos Establecidos Para Operar Las Mquinas En El Proceso Para Cumplir El Programa De Produccin
Verificar Los Parmetros De Operacin De La Mquina De Acuerdo A Las Especificaciones Tcnicas En El Proceso De Fundicin
Controlar La Materia Prima, El Producto Y El Proceso, Aplicando Las Exigencias De Calidad
Aplicar Mtodos Y Sistemas De Control Para Garantizar La Calidad Del Proceso Y El Producto
Verificar El Cumplimiento De Las Normas Tcnicas Y Especificaciones De La Materia Prima , El Producto Y El Proceso Que Garanticen La Calidad
Aplicar Procedimientos Para Eliminar Las No Conformidades

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Disear Y Desarrollar De Automatismos En Sistemas Mecatrnicos


Proyectar El Automatismo Del Sistema Mecatrnico Segn Requerimientos Y Alcance Acordados Con El Cliente.
Calcular Las Especificaciones De Los Componentes Del Automatismo Del Sistema Mecatrnico Segn Las Condiciones Dadas
Establecer Las Caractersticas Tcnicas Y Prestaciones Finales Del Automatismo Del Sistema Mecatrnico Segn Las Condiciones Dadas
Definir Las Alternativas De Solucin Del Automatismo Del Sistema Mecatrnico Segn Las Necesidades Del Cliente Y Condiciones De La Empresa
Formular Las Alternativas De Solucin Del Automatismo Del Sistema Mecatrnico Segn Los Requerimientos Del Cliente Y Las Condiciones De La
Valorar Las Alternativas De Solucin Del Automatismo Del Sistema Mecatrnico De Acuerdo Con Los Requerimientos Del Cliente Y Las Condiciones De La Empresa.
Realizar El Desarrollo Del Automatismo Del Sistema Mecatrnico De Acuerdo A Las Especificaciones Tcnicas.
Hacer Prototipo O El Montaje Definitivo Del Automatismo Del Sistema Mecatrnico Resolviendo Problemas De Interpretacin Tcnica Funcional Y Normativa.
Hacer Ajustes Necesarios De Acuerdo Con Los Resultados Obtenidos De Los Ensayos Del Automatismo
Elaborar La Informacin Tcnica Requerida Del Automatismo Del Sistema Mecatrnico
Representar La Informacin Tcnica Del Automatismo Del Sistema Mecatrnico
Determinar Los Lineamientos De Produccin Del Automatismo Del Sistema Mecatrnico
Homologar De Acuerdo A Estndares Internacionales El Automatismo Del Sistema Mecatrnico, Segn Las Condiciones De La Empresa
Evaluar El Automatismo Del Sistema Mecatrnico En Condiciones Reales De Trabajo Comprobando Su Efectividad De Acuerdo A Los Parmetros Establecidos
Evaluar El Proceso De Produccin Del Automatismo Del Sistema Mecatrnico Segn Lineamientos Trazados.

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VERSION AVALADA MESA SECTORIAL

MESA SECTORIA

REGIONAL

CALDAS

CENTRO CENTRO DE AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL

METODOLOGO

MARA TERESA ACEVEDO GONZLEZ

FECHA APROBACION

PROPOSITO CLAVE

Desarrollar y producir bienes metalmecnicos, intermedios y finales, para satisfacer la demanda de los clientes contribuyendo a la productividad y competitividad, dentro de un marco
de salud ocupacional y preservacin del medio ambiente.

METALMECNICA

VIGENCIA

Vigente?
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FECHA EXPIRACION

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Disear Y Desarrollar Troqueles


Definir Alternativas De Solucin Del Producto Segn Necesidades Del Cliente Y Condiciones De La Empresa .Condiciones De La Empresa.
Formular Las Alternativas De Solucin Del Producto Segn Los Requerimientos Del Cliente Y Las Condiciones De La Empresa..
Valorar Las Alternativas De Solucin Del Producto De Acuerdo Con Los Requerimientos Del Cliente
Elaborar La Informacin Tcnica Requerida Segn Producto A Disear.
Representar La Informacin Tcnica Segn Producto A Fabricar.
Determinar Los Lineamientos De Produccin Segn Producto A Fabricar.
Homologar El Producto Segn Las Condiciones De La Empresa. .
Evaluar El Proceso De Produccin Segn Lineamientos Trazados..
Evaluar Productos Segn Especificaciones Dadas.
Coordinar Proyectos De Acuerdo Con Los Planes Y Programas De La Empresa.
Formular Proyectos De Acuerdo Con Los Requerimientos De La Empresa.
Evaluar Proyectos Segn Parmetros Establecidos En La Empresa.
Asignar Los Recursos Segn Requerimientos Del Proyecto
Dimensionar Troquel Segn Requerimientos Del Producto
Calcular Las Especificaciones Tcnicas Del Producto Segn Condiciones Dadas
Establecer Las Medidas Finales Del Producto Segn Las Condiciones Dadas

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Gestionar Tecnologa Aplicada Al Diseo Desarrollo De Mquinas Y Equipos, De Acuerdo Con Las Necesidades De Produccin De Las Empresas.
Proyectar Soluciones Tecnolgicas Viables Sobre El Diseo Y Desarrollo De Maquinas Y/O Equipos Segn Requerimientos Y Alcance
Analizar La Informacin Tecnolgica Relacionada Con El Problema Planteado Segn Las Necesidades Del Cliente Y Condiciones De La Empresa.
Plantear Alternativas Tecnolgicas De Solucin Del Problema De Diseo De Maquinas Y/O Equipos Segn Los Requerimientos Y Las Condiciones De La Empresa.
Valorar Las Alternativas Tecnolgicas De Solucin Del Problema Sobre El Diseo De Maquinas Y Equipos De Acuerdo Con Los Requerimientos Y Las Condiciones De La Empresa.
Coordinar El Desarrollo Del Proyecto De Diseo De Acuerdo Con La Alternativa Seleccionada Para La Solucin Del Problema
Formular El Proyecto De Diseo De Acuerdo Con La Alternativa Seleccionada Para La Solucin Del Problema.
Elaborar El Diseo Del Prototipo De La Maquina Y/O Equipo De Acuerdo Con Los Requerimientos Del Cliente
Realizar El Prototipo De La Maquina Y/O Equipo De Acuerdo Con Las Especificaciones Tcnicas .
Sistematizar La Informacin Tcnica De La Maquina Y/O Equipo De Acuerdo A Los Resultados Finales De Funcionalidad Del Prototipo Desarrollado.
Controlar La Calidad Del Prototipo De Maquina Y/O Equipo Desarrollado, Teniendo En Cuenta La Normatividad Ambiental Y Ocupacional.
Verificar El Cumplimiento De Las Normas Tcnicas Y Especificaciones De La Maquina Y/O Equipo Que Garanticen El Cumplimiento De Normas Vigentes
Implementar Procedimientos Para Eliminar Las No Conformidades.

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Ensamblar Productos Metal Mecnicos

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MESA SECTORIA

REGIONAL

CALDAS

CENTRO CENTRO DE AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL

METODOLOGO

MARA TERESA ACEVEDO GONZLEZ

FECHA APROBACION

PROPOSITO CLAVE

Desarrollar y producir bienes metalmecnicos, intermedios y finales, para satisfacer la demanda de los clientes contribuyendo a la productividad y competitividad, dentro de un marco
de salud ocupacional y preservacin del medio ambiente.

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METALMECNICA

VIGENCIA

Vigente?
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FECHA EXPIRACION

31/12/2014

Definir El Programa De Ensamble De Productos Metal Mecnicos Segn Especificaciones Tcnicas


Identificar La Capacidad Del Proceso De Ensamble De Acuerdo A Los Productos O Piezas, Materias Primas, Insumos Requeridos Y Personal Necesario, Teniendo En Cuenta El
Programa De Produccin
Establecer Procedimientos Que Garanticen El Uso Eficiente De Equipos, Dispositivos Materias Primas E Insumos Dentro Del Proceso De Ensamble
Alistar, El Producto O Pieza, Equipos, Materias Primas, Insumos Y Dispositivos De Acuerdo Con Las Exigencias Del Proceso De Ensamble
Determinar Las Operaciones Del Proceso De Ensamble
Ajustar Los Equipos, Dispositivos, Materias Primas E Insumos Para Asegurar La Calidad Del Proceso De Ensamble.
Operar Equipos Y Dispositivos De Acuerdo Con El Proceso De Ensamble
Ejecutar Los Procedimientos Establecidos Para Operar Equipos En El Proceso De Ensamble Para Cumplir El Programa De Produccin
Verificar Los Parmetros De Operacin De Los Equipos Y Dispositivos De Acuerdo A Las Especificaciones Tcnicas En El Proceso De Ensamble
Controlar El Producto O Pieza Y El Proceso, Aplicando Las Normas De Calidad En El Proceso De Ensamble
Aplicar Mtodos Y Sistemas De Control Para Garantizar La Calidad Del Ensamble Del Producto O Pieza.
Verificar El Cumplimiento De Las Normas Tcnicas Y Especificaciones Del Producto O Pieza, Materias Primas E Insumos. Igualmente Los Parmetros Del Proceso De Ensamble Que
Garanticen La Calidad
Implementar Procedimientos Para Eliminar Las No Conformidades
Determinar Mtodos Y Sistemas De Control Para Garantizar La Preservacin Del Medio Ambiente

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Operar Plantas En Diferentes Procesos Industriales.


Ejecutar Acciones De Operacin De Acuerdo Con El Proceso Y El Producto .
Recepcionar Materias Prima E Insumos, Verificando Sus Caractersticas, Para Mantener El Proceso Productivo
Verificar Los Parmetros De Operacin De Los Equipos De Acuerdo A Las Especificaciones Tcnicas Para El Proceso.
Ajustar Los Equipos Para Asegurar La Calidad Del Proceso Y La Obtencin Del Producto Requerido.
Cumplir El Programa De Produccin Siguiendo Las Instrucciones , De Operacin
Aplicar Especificaciones, Normas De Calidad, Seguridad Industrial Y De Medio Ambiente Para Prevenir Accidentes, Reprocesos Y Determinar El Buen Manejo De Residuos Del
Proceso De Produccin
Comprobar El Cumplimiento De Las Variables De La Materia Prima, El Producto En Proceso , El Producto Terminado Y Del Proceso Productivo Para Garantizar La Obtencin De Los
Objetivos Trazados ,.
Operar Los Equipos Utilizados En El Proceso Con Criterios De Seguridad Y Calidad, Aplicando Todas Las Normas Requeridas Para Tal Fin.
Conservar El Equipo En Condiciones ptimas De Operacin Y Aseo De Acuerdo A Las Normas De Seguridad En El Proceso
Implementar Mtodos Y Sistemas De Control Para Garantizar La Preservacin Del Medio Ambiente .

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Realizar El Mantenimiento De Equipos Biomdicos Teniendo En cuenta Normas De Calidad, Seguridad Ambiental Y Ocupacional.
Establecer Las Actividades Operativas Para El Mto De Equipo Biomdico Teniendo En Cuenta Especificaciones Tcnicas Y Reglamentacin Existente
Definir Tareas Y Operaciones Para Realizar El Mantenimiento De Equipo Biomdico

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VERSION AVALADA MESA SECTORIAL

MESA SECTORIA

REGIONAL

CALDAS

CENTRO CENTRO DE AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL

METODOLOGO

MARA TERESA ACEVEDO GONZLEZ

FECHA APROBACION

PROPOSITO CLAVE

Desarrollar y producir bienes metalmecnicos, intermedios y finales, para satisfacer la demanda de los clientes contribuyendo a la productividad y competitividad, dentro de un marco
de salud ocupacional y preservacin del medio ambiente.

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METALMECNICA

VIGENCIA

Vigente?
AOS

FECHA EXPIRACION

31/12/2014

Determinar Los Recursos Y Necesidades Segn Tareas Y Operaciones


Ejecutar Las Acciones De Mantenimiento Requeridas A Los Equipos Biomdicos
Reconocer El Estado Actual De Los Equipos En Funcionamiento.
Preparar Las Condiciones De Base Para Realizar El Mto Del Equipo Biomdico
Lubricar Partes De Los Equipos Para Evitar Desgastes Anticipados.
Ajustar Las Condiciones De Funcionamiento Del Equipo De Acuerdo A Las Especificaciones Tcnicas.
Reemplazar Las Piezas Que Por Su Estado No Pueden Continuar En Servicio De Acuerdo A Sus Especificaciones Tcnicas.
Evaluar Desde El Punto De Vista Tcnico Econmico Y Clnico La Tecnologa Biomdica. .-Orientada A Su Actualizacin O Reposicin.
Identificar Las Condiciones De Funcionamiento Del Equipo O Proceso Que Por Su Situacin Afectan La Utilizacin De Los Recursos Disponibles Para El Mto De Equipo Biomdico
Actualizar El Equipo Teniendo en cuenta Las Especificaciones Tcnicas Establecidas Por El Fabricante.

APROBADO ACTA NRO. 1357 DEL CONSEJO DIRECTIVO NACIONAL SENA 13/09/2007

VERSION NRO.

QUE REEMPLAZA A LA VERSION NRO.

DE FECHA

MARIA BEATRIZ RESTREPO TABARES

MARA TERESA ACEVEDO GONZLEZ

SUBDIRECTOR DE CENTRO

METODOLOGO

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