UNIVERSIDAD CATOLICA SANTA MARIA

PROGRAMA PROFESIONAL
DE INGENIERIA CIVIL
VACIADO DE CONCRETO EN CLIMA FRO
ASIGANTURA

: TECNOLOGIA DE CONCRETO II

DOCENTE

: Ing. Renato DIAZ GALDOS

ALUMNOS

AGUILAR PACHAO, Abel

ARIAS CALLUARI, Karina
FUENTES MAMANI, Ricardo
SALAS BARRERA, Maleny
VALDIVIA BEGAZO, Arturo
VILLALOBOS SOTO, Diego

Arequipa- Per
2013

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PPIC

NDICE
1. INTRODUCCIN
2. OBJETIVOS
3. MARCO TERICO
4. DISEO DE MEZCLAS
5.

VACIADO

6. PROCEDIMIENTO Y MODO DE CURADO

7. CLCULOS Y RESULTADOS
8. OBSERVACIONES
9. DISCUCIN
10. CONCLUSIONES

ING DE TRANSPORTE

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1. INTRODUCCIN

En la ingeniera se presentan diversos problemas no solo en cuanto al

clculo y diseo estructural, sino tambin en cuanto al material que se usa
para una construccin y que este sea el indicado para que se alcance la
durabilidad y el mximo rendimiento en el servicio para el cual la
edificacin est destinada.
La intemperie y el clima es uno de los factores que influye mucho en cuanto
a la eleccin del material apropiado ya que no es lo mismo construir en una
zona de clima tropical que en una zona de clima frgido que es
precisamente a lo que en esta presentacin se har mencin al tratamiento
del concreto como material principal de una edificacin en climas fros.

En consecuencia tendremos que disear obras que tengan diferentes

consideraciones de diseo, tener una receta para solucionar los problemas
y las necesidades en infraestructura, es decir, que cada proyecto
dependiendo de su localizacin, al margen del diseo y los clculos
estructurales se tendr analizar sobre el correcto procedimiento
constructivo

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2. OBJETIVOS

Entregar un concreto cuya temperatura sea lo suficientemente

alta para controlar el peligro de congelacin y descongelacin.

Incorporar aire para reducir el peligro de congelacin.

Evitar que el concreto se congele hasta lograr su resistencia

mnima

Controlar la temperatura del concreto dentro de rangos

permisibles durante la preparacin, transporte, colocacin y
curado.

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3. MARCO TEORICO

Se define el clima fro como un perodo cuando, por ms de tres das

consecutivos, existen las siguientes condiciones:
a) La temperatura ambiente promedio del aire es de menos de 4 C (40
F).
b) La temperatura del aire no es mayor de 10 C (50 F) por ms de
media hora en un perodo de 24 horas.
c) La temperatura del aire diaria es el promedio de la ms alta y la ms
baja temperatura que ocurre durante un perodo de media noche a
media noche.
El tiempo de fraguado del concreto mostrado en la Tabla 1 se incrementa
aproximadamente un tercio por cada 5 C (10 F) de reduccin de
temperatura. Las bajas temperaturas disminuyen el calor del proceso de
hidratacin y retardan significativamente el tiempo de fraguado del
concreto, lo que resulta en una reduccin de la resistencia a compresin a
edades tempranas y un incremento en resistencias a edades mayores.

El concreto vaciado a bajas temperaturas

[entre 5 y 13 C (40 a 55 F)] se protege contra el
congelamiento y es curado por largo tiempo, as
que desarrolla resistencias finales ms altas y
mayor durabilidad.

es

El concreto presenta menos agrietamiento

trmico que el concreto similar vaciado a
mayores temperaturas. En condiciones de
temperatura bajo cero, el tiempo de fraguado, el
desarrollo de resistencias y las caractersticas de durabilidad del concreto que no ha sido
protegido sern afectados severamente.

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Por ejemplo, el concreto:

No debe exceder los lmites de la relacin agua/cemento

recomendados en el ACI
Expuesto a ciclos de hielo y deshielo mientras que se encuentre en
una condicin saturada o en servicio deber tener la inclusin de aire
apropiada
Congelado puede tener una prdida de hasta 50% de resistencia a
compresin a 28 das.
Se congelar en estado plstico cuando la temperatura de la mezcla
baje de -2 C (29 F) y se mantenga sin mover por el tiempo
suficiente para la formacin de hielo.
Una vez que se haya formado el hielo, la hidratacin normal no
ocurrir y el tiempo de fraguado del concreto se afectar seriamente.
Que est protegido del congelamiento hasta que haya alcanzado la
resistencia a compresin de por lo menos 3.5 MPa (500 psi) no se
daar por la exposicin a un solo ciclo de congelamiento.

Se han establecido prcticas para el vaciado del concreto en climas fros

que asegurarn el desempeo satisfactorio de las resistencias normales del
concreto. El objetivo de estas prcticas es:

Mantener condiciones de curado que permitan el desarrollo normal

de resistencias
Asegurar que el concreto desarrolle la resistencia requerida para la
remocin segura de los encofrados.
Prevenir el dao al concreto debido al congelamiento a edades
tempranas.
Limitar los cambios rpidos en la temperatura del concreto para
soportar los esfuerzos trmicos.

Durante climas fros, la temperatura de la mezcla del concreto deber

controlarse para que cuando el concreto se vace, su temperatura no baje
de los valores mostrados en la Tabla 2 para concreto de peso normal.

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La temperatura del concreto al momento del vaciado deber estar
siempre cerca del mnimo de las temperaturas proporcionadas en la Tabla
2. Las temperaturas de vaciado no debern superiores a 11 C (20 F) que
stos valores mnimos.

Las altas temperaturas del concreto no ofrecen mayor proteccin contra

el congelamiento ya que la prdida de calor es mayor cuando las
temperaturas del concreto son mayores que las temperaturas ambientales.
Las altas temperaturas del concreto requieren ms agua de mezcla para
llegar al asentamiento requerido, incrementan la velocidad de la prdida de
asentamiento y las retracciones trmicas, as como la posibilidad de
agrietamiento por retracciones trmicas, ya que la prdida de humedad es
mayor.
El uso de cementos de fraguado rpido puede mejorar las caractersticas
de endurecimiento del concreto en clima fro. La hidratacin del cemento
causa un incremento de temperatura de 5 a 8C (10 a 15 F) por 45 kg (100
lb) de cemento.
El incremento en la temperatura del concreto debido a la hidratacin del
cemento es directamente proporcional a su contenido de cemento. El
cemento Tipo III (altas resistencias tempranas) puede utilizarse para
alcanzar rpidos tiempos de fraguado y altas resistencias tempranas. Las
ventajas principales del cemento Tipo III ocurren durante los primeros siete
das.
Las cenizas volantes y otros materiales puzolnicos y escoria granulada
se utilizan como reemplazos parciales del cemento Portland. Estos
materiales pueden utilizarse con aditivos acelerantes para obtener el
desempeo deseado del concreto para vaciados en climas fros.

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Los requisitos para obtener buenos resultados en vaciados y curado del
concreto en climas fros son bsicamente los mismos que los del concreto
vaciado en otro tipo de climas.
El concreto debe vaciarse en el lugar permanente y en capas para
permitir la vibracin adecuada; utilice rompevientos, cure y proteja de la
prdida de humedad y el congelamiento.
Los aditivos qumicos que cumplen con ASTM C-494 Tipos C, acelerantes,
reductores de agua mejoran el concreto vaciado durante climas fros. Los
beneficios obtenidos de stos aditivos incluyen:

Menor demanda de agua mnimo 5%.

Mejor trabajabilidad durante el vaciado.
Tiempo de fraguado ms rpido (ver figura 3).
Incremento en las resistencias.

Curar es mantener un contenido de humedad y temperatura

satisfactorias en el concreto durante sus etapas tempranas para el
desarrollo de las propiedades deseadas.
El curado mnimo recomendado es de 7 das. El curado inadecuado puede
causar agrietamiento por retracciones plsticas y afectar el desarrollo de
resistencias y durabilidad.
El concreto recin vaciado en climas fros debe protegerse del secado
para que ocurra la hidratacin adecuada. Normalmente, se deben tomar las
medidas necesarias para prevenir la evaporacin de la humedad del
concreto. Los mtodos de curado incluyen el uso de plsticos y papel
impermeable, hojas blancas de curado y membranas de curado.
NOTA: No se recomienda curar con agua en climas fros.
Las fibras sintticas de polipropileno reducen la formacin de
asentamiento plstico y agrietamiento por retraccin. Estas fibras adems:

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Sirven de refuerzo contra la formacin

de agrietamientos por retracciones
plsticas
Ayudan a mantener las grietas unidas
Aumentan la resistencia a la abrasin
Son compatibles con los tratamientos
superficiales
No cambian las proporciones de
mezcla.

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4. DISEO DE MEZCLAS

En el presente trabajo se realizaron las siguientes combinaciones para el

vaciado :

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VACIADO DEL
CONCRETO
EN CLIMAS
FROS
para lo cual se
realizaron las
siguientes
combinaciones

INCORPORAD
OR DE AIRE +
ACELERANTE

SIN
INCORPORAD
OR NI
ACELERANTE

DISEO 1:2:3

Curador
qumico

Curador
qumico

Curador
qumico

Sin curar

Sin curar

Sin curar

Protegido con
otra
alternativa

Protegido con
otra
alternativa

Protegido con
otra
alternativa

A continuacin presentamos el Diseo por el mtodo ACI, para una

resistencia de 210 kgf:

DISEO POR RESISTENCIA POR RESISTENCIA

ACI

fc= 210

kgf/cm3

1. RESISTENCIA REQUERIDA
fcr= 294

kgf/cm3

2. SELECCIN DEL TAMAO NOMINAL MXIMO

GRUESO
TNM= 1"
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3. ASENTAMIENTO:
3" A 4"
4.CONTENIDO DE AIRE:

(TABLA 11.2.1)
1.5
%

5. CONTENIDO DE AGUA:

(TABLA 10.2.1)
193

6. RELACIN AGUA-CEMENTO:

lt.

(TABLA 12.2.2)
294
0.5584 Kgf/cm2
210
0.684 Kgf/cm2

7. CONTENIDO DE CEMENTO:

Agua
345.6303
a/c 72 Kg
8. PESO DEL AGREGADO
GRUESO:

(TABLA 16.2.2)

RELACIN= 0.622

PESO DEL AG=

1007.323
73 Kg.

9. SUMA DE VOLUMENES:
PESO
SECO
345.6303
72
193
1007.323
73
0.015

MATERIAL
CEMENTO
AGUA
AGR. GRUESO
AIRE

10. VOLUMEN DEL AGREGADO

FINO:
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VOLUME
N
0.121273
2850
81
1000
0.193
0.384474
2620
71
0.015
0.713748
TOTAL
52
PE

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0.286251

1TOTAL VOL . 48
11. PESO SECO DEL AGREGADO
FINO:

666.3997
42 kg

VOL X PE( AF ).
12. DISEO EN ESTADO SECO:

PESO
SECO
345.6303
72
193
1007.323
73
666.3997
42
1.50%

MATERIAL
CEMENTO
AGUA
AGR. GRUESO
AGR. FINO
AIRE

kg/m3
Lt/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3

12. CORRECCIN X HUMEDAD

P.HMEDO AG.
1008.331
%w
GRUESO P . HUMEDO AG .= 1+ 05 kg
100 *PESO
696.1878
P.HMEDO AG. FINO
1 kg
SECO

13. APORTE DE AGUA

AGUA LIBERADA AG.

24.45687
%w%a
FINO
05
*PES
100
AGUA LIBERADA AG.
21.25453
GRUESO
07
O SECO
3.202339 LITROS

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84

14. PESO HMEDO DE LOS

MATERIALES

MATERIAL
CEMENTO
AGUA
AGR. GRUESO
AGR. FINO
AIRE

PESO
SECO
345.6303
72
189.7976
6
1008.331
05
696.1878
1
1.50%

15. PROPORCIN EN PESO:

CEMENTO
AGUA
AGR. GRUESO
AGR. FINO

1
0.549134
78
2.917368
19
2.014255
3

1: 2.01 :2.92 : 0.54

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DISEO POR DURABILIDAD:

ACI

fc= 210

kgf/cm3

1. RESISTENCIA REQUERIDA
fcr= 294

kgf/cm3

2. SELECCIN DEL TAMAO NOMINAL MXIMO

GRUESO
TNM= 1"
3. ASENTAMIENTO:
3" A 4"
4.CONTENIDO DE AIRE:

(TABLA 11.2.1)
1.5
%

5. CONTENIDO DE AGUA:

(TABLA 10.2.1)
193

6. RELACIN AGUA-CEMENTO:

lt.

(TABLA 12.2.2)
294
0.5 Kgf/cm2
210
0.684 Kgf/cm2

7. CONTENIDO DE CEMENTO:

Agua
386 Kg
a/c
8. PESO DEL AGREGADO
GRUESO:

(TABLA 16.2.2)

RELACIN= 0.622
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PESO DEL AG=

1007.323
73 Kg.

9. SUMA DE VOLUMENES:
PESO
SECO

MATERIAL
CEMENTO
AGUA

386
193
1007.323
73
0.015

AGR. GRUESO
AIRE

VOLUME
PE
N
0.135438
2850
6
1000
0.193
0.384474
2620
71
0.015
0.727913
TOTAL
3

10. VOLUMEN DEL AGREGADO

FINO:

0.272086

1TOTAL VOL . 7
11. PESO SECO DEL AGREGADO
FINO:

633.4238
19 kg

VOL X PE( AF ).
12. DISEO EN ESTADO SECO:

MATERIAL
CEMENTO
AGUA
AGR. GRUESO
AGR. FINO
AIRE

PESO
SECO
386
193
1007.323
73
633.4238
19
1.50%

kg/m3
Lt/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3

12. CORRECCIN X HUMEDAD

%w

AG .= 1+
ING DE TRANSPORTE P . HUMEDO Pgina
15100
SECO

*PESO

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P.HMEDO AG.
GRUESO
P.HMEDO AG. FINO

1008.331
05 kg
661.7378
63 kg

13. APORTE DE AGUA

AGUA LIBERADA AG.

23.24665
%w%a
FINO
41
*PES
100
AGUA LIBERADA AG.
21.25453
GRUESO
07
O SECO
1.992123
46 LITROS

14. PESO HMEDO DE LOS

MATERIALES

MATERIAL
CEMENTO
AGUA
AGR. GRUESO
AGR. FINO
AIRE

PESO
SECO
386
191.0078
77
1008.331
05
661.7378
63
1.50%

15. PROPORCIN EN PESO:

CEMENTO
AGUA
AGR. GRUESO
AGR. FINO

1
0.494839
06
2.612256
61
1.714346
8

1: 1.714 :2.61 :0.50

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FINALMENTE LLENANDO EL CUADRO RESUMEN DE LOS VACIADOS:

NRO
1

TIPO VACIADO
INC AIRE +
ACELERANTE

INC AIRE +
ACELERANTE

RELACION DE VACIADO

PROTECCIN
CURADOR QUMICO

1: 1.714 : 2.61 :0.50

SIN CURADOR

1: 1.714 : 2.61 :0.50

INC AIRE +
ACELERANTE

1: 1.714 : 2.61 :0.50

PROTEGIDO CON
TECNOPOR

SIN ADITIVO

1: 1.714 : 2.61 :0.50

CURADOR QUMICO

SIN ADITIVO

1: 1.714 : 2.61 :0.50

SIN CURADOR

SIN ADITIVO

1: 1.714 : 2.61 :0.50

CONVENCIONAL

1: 2.0 :3.0 :0.50

PROTEGIDO CON
PUSOLANA
CURADOR QUMICO

CONVENCIONAL

1: 2.0 :3.0 :0.50

SIN CURADOR

CONVENCIONAL

1: 2.0 :3.0 :0.50

10

SIN ADITIVO

PROTEGIDO CON
PUSOLANA
CLIMA FRIO A -10 C

1: 2.01 :2.92 : 0.54

5. VACIADO
En esta situacin realizamos varios tipos de vaciado, pero antes de
especificar el modo de vaciado de cada una, daremos una pequea
introduccin del modo de vaciado de concretos en climas fros.

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Temperaturas de mezclado de concretos en climas fros.

Temperatura Ambiente (C)

Menores que -18
Entre -18 y -1
Mayor que -1

Temperaturas de Colocacin de concretos en climas fros.

Espesor del Elemento (cm)

Menor que 30
Entre 30 y 80
Mayor a 80
5.1.

Temperatura Mnima (C)

21
18
16

Temperatura Mnima (C)

13
10
5

Actividades previas al vaciado de concreto

Si se presentan temperaturas bajas, menores a 0C donde existe la

posibilidad de formacin de hielo, este material se debe retirar con la
finalidad de no hacer contacto con el concreto que va ser vaciado.

Verificar la temperatura y humedad ambiente, si es necesario la base

y otras superficies que entren en contacto con el concreto para
garantizar que no sean inferiores a 5C.

5.2.

Actividades durante el vaciado de concreto

No comenzar operaciones de acabado final, mientras que se presente

la exudacin de concreto.

Garantizar el adecuado acabado del concreto sin exceso de agua.

Emplear mantas de aislamiento, recintos con calefaccin o lmparas

para mantener la temperatura del concreto superior a 20 C durante
las primeras 72 horas.

Utilizar una buena calidad de compuesto de curado.

5.3.

VACIADO DEL CONCRETO

Todos los materiales integrantes del concreto as como el acero de

refuerzo, material de relleno, y suelo con el cual el concreto ha de

estar en contacto, debern estar libres de nieve, granizo o hielo,
recomendando algunos autores mantener la zona a un mnimo de 2
C . Si la temperatura es menor de 10 C se recomienda calentarse el
acero de refuerzo mayor de 1 y los insertos metlicos. En las juntas
se puede calentar el concreto antiguo y picarlo profundamente.
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El espesor de las capas de concreto debe ser el mayor posible

compatible con el proceso de compactacin del concreto. La

temperatura del concreto fresco no debe ser muy alta para evitar el
choque trmico, no debiendo ser mayor en 6 C que la mnima
especificada.
5.4.

RECOMENDACIONES PARA EL VACIADO

Previo a la colocacin sobre el terreno natural y/o en el interior de los

encofrados, debe observarse si hay presencia de hielo o si la
temperatura de los mismos est bajo el punto de congelacin

A temperaturas menores de 10 C, debe calentarse el acero de

refuerzo de dimetros de 1" o ms y tambin los insertos metlicos, a
temperaturas por encima del punto de congelacin.

En el caso de juntas de llenado, se debe calentar el concreto antiguo,

previo a la colocacin del concreto nuevo.

5.5.

PROBETAS VACIADAS EN LABORATORIO

En nuestro caso vaciamos tres tipos de probetas:

Mezcla con relacin 1:2:3

Mezcla con aire incorporado y acelerante de fragua.
Mezcla sin aire incorporado y acelerante de fragua.

Se vaciaron 3 probetas por cada uno de estos tipos de diseo, la

mitad de estos diseos fueron enviados a refrigeradores, para simular el
clima frio a los que son sometido en sierra alta.
Se calcul que las probetas sern ensayadas a los 21 das, es por
esto que se ver la mejor forma de simular las condiciones extremas.
Cabe resaltar que algunas de las probetas sern curadas con mtodos
especficos (como lo son las mantas), para poder simular tipos de
curacin en climas extremos.

6. RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES

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