1

HYTORC

A MQUINA DE TORQUE

SRIE MXT/XLT

MANUAL DE OPERAO E PEAS SOBRESSALENTES

CONTEDO

SRIE MXT/XLT
MANUAL DE OPERAO E PEAS SOBRESSALENTES
APRESENTANDO HYTORC

SEO I

INSTRUES IMPORTANTES DE SEGURANA

SEO II

INSTRUES ANTES DO USO

2-1
2-2
2-3
2-4

Presso de Trabalho
Conexes Hidrulicas
Conexes Eltricas
Conexes de Ar

SEO III

OPERAO
3-1
3-2
3-3
3-4
3-5
3-6
3-7
3-8
3-9

Geral
Conectando o sistema
Mudana de direo de Acionamento
Brao de Reao
Estabelecendo o Torque
Estabelecendo a Presso
Aplicando o Torque
Operando a Mquina de Torque
Procedimentos para Desapertar

SEO IV

UNIDADES DE ALIMENTAO DA HYTORC

4-1
4-2
4-3

Geral
Controle Remoto
Operao

14

SEO V

MANUTENO PREVENTIVA
5-1
5-2

Manuteno Preventiva Mquinas de Torque

Manuteno Preventiva Unidades de Alimentao Hidrulica

16

SEO VI

LOCALIZAO & REPARO DE DEFEITOS

18

SEO VII

INSTRUES PARA MONTAGEM/DESMONTAGEM

22

APNDICES

24

A
B
C
D

Falha de Peas
Dados Dimensionais XLT
Torque de Trabalho do Acionador Quadrado/Allen
Torque de Parafuso de Aplicao

APRESENTANDO HYTORC

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HYTORC!
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Este manual foi planejado para lhe fornecer o conhecimento bsico necessrio para operar e conservar
sua ferramenta HYTORC. Leia este manual com ateno e siga as instrues dadas. Se voc tiver
qualquer pergunta sobre sua ferramenta HYTORC, ligue para ns diretamente pelo no.
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HYTORC Austrlia

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Amrica do Sul HYTORC Brasil

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Todos os
Outros

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HYTORC EUA

SEO I

IMPORTANTES INSTRUES
DE SEGURANA
AVISO: A sua MQUINA DE TORQUE HYTORC uma ferramenta hidrulica, e
como tal, certas precaues de segurana devem ser seguidas para evitar
acidentes ou leses pessoais. As seguintes dicas o ajudaro.

LEIA TODAS AS INSTRUES

MANTENHA A REA DE TRABALHO LIMPA E BEM ILUMINADA

CONSIDERE O AMBIENTE DA REA DE TRABALHO

Bombas Eltricas nunca devem ser usadas em qualquer atmosfera que seja potencialmente voltil.
Se houver qualquer dvida, use uma bomba de ar. Tambm Note: o contato de metal com metal
pode causar fascas, e deve-se tomar precaues.

EVITE A PARTIDA PREMATURA DA FERRAMENTA

O Controle Remoto da Bomba para o operador da ferramenta evitar que opere separadamente a
bomba da ferramenta.
MANTENHA DISTNCIA DURANTE A OPERAO
Na maioria das vezes, a ferramenta permitir a operao sem mos. Se a ferramenta tiver que
ser segurada ou estabilizada durante a operao, use um modo alternativo de manter o contato do
aparelho com a aplicao.

PROTEJA-SE CONTRA CHOQUE ELTRICO

Assegure-se que a bomba esteja corretamente ligada terra e que a tenso apropriada est sendo
usada.

GUARDE FERRAMENTAS QUE NO ESTO SENDO USADAS

Quando fora de uso, as ferramentas e acessrios devem ser guardadas corretamente para evitar a
deteriorao.

USE A FERRAMENTA CORRETA

No force ferramentas ou acessrios pequenos a realizar o trabalho de uma ferramenta maior. No
use uma ferramenta para fins aos quais ela no foi projetada.

USE VESTIMENTAS DE SEGURANA APROPRIADAS

Ao manusear/operar equipamentos hidrulicos, use luvas de trabalho, capacete, sapatos de
segurana, proteo auditiva e outras vestimentas aplicveis.

USE CULOS DE SEGURANA

DESLOCANDO O EQUIPAMENTO
No use mangueiras hidrulicas, uniswivels, potncia de bomba ou cordas remotas como meios de
mover o equipamento.

MANGUEIRAS
No dobre as mangueiras. Inspecione-as e substitua se estiverem danificadas.

COBERTURAS E PLACAS DE COBERTURA

Todas as ferramentas so equipadas com coberturas e/ou placas de cobertura para cobrir peas
internas mveis. No use ferramentas sem coberturas mas entre em contato com o escritrio local
da HYTORC para consert-las.

CONSERVE AS FERRAMENTAS CUIDADOSAMENTE

Para manter o melhor desempenho, inspecione freqentemente a ferramenta, unidade de
alimentao, as mangueiras, linhas eltricas, os conectores e acessrios de proteo visual.
Sempre siga as instrues para a manuteno correta da ferramenta e bomba. Veja a Seo de
Manuteno de Operaes para obter maiores esclarecimentos.

MANTENHA-SE ATENTO
Preste ateno ao que voc est fazendo. Use o bom senso. No use equipamento eltrico sob a
influncia de quaisquer situaes que distraiam sua ateno.

ANTES DA OPERAO
Assegure-se de que todas as conexes hidrulicas estejam firmemente conectadas. Verifique se as
mangueiras esto sem dobras. Verifique se o acionamento quadrado e seu retentor esto
firmemente engatados.

ANTES DO USO
Opere o ciclo da ferramenta para assegurar o bom funcionamento. Localize um ponto de reao
slido e fixo. Certifique-se de que a trava de segurana do brao de reao est completamente
engatada. Assegure-se de que as mangueiras hidrulicas no esto tocando no ponto de reao.
Pressurize o sistema momentaneamente; se a ferramenta tender a subir ou caminhar, pare e
reajuste o brao de reao para uma posio mais slida e segura.
NOTA: Mantenha distncia do brao de reao durante a operao e nunca coloque partes
do corpo entre o brao de reao e a superfcie de reao.

USE SEMPRE ACESSRIOS DE BOA QUALIDADE

Use sempre soquetes de impacto da melhor qualidade e em boas condies, e que engatam na
porca completamente. Defeitos escondidos, entretanto, continuam uma possibilidade que pode
causar quebra do aparelho, portanto mantenha distncia dos soquetes durante a operao.

NO USE A FORA
No d marteladas no soquete ou na ferramenta para melhorar o desempenho. Se a porca no
girar com a chave hidrulica que voc est usando, use uma ferramenta HYTORC maior.

BRAO DE REAO
necessrio que a reao seja correta. Ajuste o brao ou placa de reao para este fim. Evite
brincar demais. Se voc tiver perguntas, consulte o escritrio da HYTORC local.

SEO II

INSTRUES
ANTES DO USO
LEIA COM ATENO: A maioria dos defeitos em equipamentos novos decorre
da operao e/ou montagem incorreta(s).
PREPARAO: Retire a Mquina de Torque HYTORC da embalagem de
transporte.
INSPEO: Inspecione visualmente todos os componentes para ver se h danos
causados pelo transporte. Se encontrar qualquer dano, avise ao transportador
imediatamente.

2-1
Presso de Trabalho

A presso de trabalho mxima da ferramenta 10.000 PSI (700kg/cm ).

Certifique-se de que todos os equipamentos hidrulicos usados com esta ferramenta sejam nominais
para uma Presso de Operao de 10.000 PSI.

2-2
Conexes Hidrulicas

Com bombas de estilo mais antigo (SST-10, SST-20), o lado de retrao do sistema pode continuar
pressurizado depois que a bomba for desligada. Esta presso retida torna impossvel desapertar os
acessrios do lado de retrao a mo.
Para eliminar a presso, procure os orifcios de desvio manual de 5/16 na extremidade dos solenides
pretos na bomba. Com um eletrodo de soldagem, chave allen ou ferramenta semelhante, empurre para
dentro nas extremidades dos dois solenides, um depois do outro, e a presso residual ser eliminada.
Ser ento possvel apertar todos os acessrios a mo novamente.
As bombas de estilo mais novo (HYTORC 115, HYTORC 230, HYTORC AIR ) so equipadas com um
alvio de presso automtico.
Nunca desconecte ou conecte qualquer das mangueiras ou acessrios hidrulicos sem primeiro
descarregar a chave hidrulica e a bomba. Se o sistema inclui um calibrador, verifique de novo se a
presso foi aliviada.
Ao fazer conexes com acoplamentos de desconexo rpida, veja se os acoplamentos esto
completamente engatados. Conexes rosqueadas como acessrios, calibradores etc. precisam estar
limpos, firmemente apertados e sem vazamentos.
CUIDADO: Acessrios rosqueados frouxos ou no apropriados so potencialmente perigosos se
estiverem pressurizados, mas apertar excessivamente pode causar falha prematura da rosca. Os
acessrios s devem ser apertados at estarem seguros e sem vazamentos. Nunca agarre,
toque ou entre em contato de qualquer modo com um vazamento de presso hidrulica. O leo
que escapa pode penetrar na pele e causar leses.

2-3
Conexes Eltricas
Assegure-se que haja a disponibilidade eltrica adequada para evitar a falha do motor ou uma perigosa
sobrecarga eltrica. Veja a potncia necessria na placa de identificao do motor.
No use uma bomba eltrica se o plugue eltrico de trs dentes no estiver inteiro.
Minimize o comprimento de extenses e certifique-se de que tm o tamanho adequado de fio, com
conexes terra.
A extenso deve ter a bitola de #10 AWG.
CUIDADO: Os motores eltricos podem produzir fascas. No opere numa atmosfera explosiva ou na
presena de lquidos condutores. Em vez disso use uma bomba de motor a ar.

2-4
Conexes de Ar
Assegure-se de que haja fluxo de ar suficiente (em cfm) para operar a bomba pneumtica. Se estiver
em dvida, compare a classificao para fluxo de ar recomendada pelo fabricante, antes de pressurizar
a bomba. Um fluxo de ar inadequado pode danificar o motor da bomba. Para obter os melhores
resultados, use mangueiras de ar com dimetro maior do que .
altamente recomendado que se use um lubrificador de regulador de filtro (FRL).
(Representado abaixo.)

1. AJUSTE O FLUXO PARA 1 2 GOTAS POR MINUTO

2. ENCHA AT A METADE COM O LEO HIDRULICO DE CLASSIFICAO 46, FORNECIDO COM A MQUINA

SEO III

OPERAO
3-1
Geral

Todas as mquinas de torque HYTORC so fornecidas completamente montadas, prontas para o uso.
Uma Unidade de Alimentao Hidrulica HYTORC, para ser usada com sua mquina HYTORC,
recomendada para proporcionar a velocidade, presso e facilidade de transporte que torna o seu
sistema HYTORC eficiente e preciso.
A preciso de Sistema da sua ferramenta de Srie MXT baseada nas especificaes do fabricante a
+/- 3%. Esta preciso pode ser verificada por meio da calibragem pela HYTORC ou qualquer outra
instalao qualificada de calibragem cujo programa esteja ligado ao Instituto Nacional de Padres e
Tecnologia (National Institute of Standards and Technology, N.I.S.T.).
O uso de um calibrador graduado aumenta a preciso do seu sistema HYTORC.

3-2
Conectando o Sistema

A chave hidrulica e unidade de alimentao esto conectadas por um conjunto de mangueira de linha
dupla, com presso de operao de 10.000 PSI (segurana de 40.000 PSI). Cada extremidade da
mangueira ter um conector macho e uma fmea para assegurar a interconexo correta entre a bomba
e as chaves hidrulicas.
IMPORTANTE
Para evitar defeitos na ferramenta, no faa a conexo ao inverso.
NO mexa no parafuso de fixao no conjunto uniswivel. Ele ajustado de fbrica para
segurana, e ajustes devem ser feitos somente por tcnicos treinados.
Conecte a mangueira de linha dupla ao uniswivel, como na figura abaixo:

Os conectores tm que estar completamente engatados e aparafusados com um encaixe perfeito.

3-3
Mudana de Direo do Acionamento

Para retirar o acionamento quadrado, desengate o conjunto do retentor do acionador, pressionando o

boto redondo central e puxando delicadamente a extremidade quadrada do acionamento quadrado.

Retentor do Acionador

Acionamento Quadrado

Ele sair facilmente.

Para inserir o acionador na ferramenta, coloque-o na direo desejada, engate o acionador e lingetas
da bucha, e gire o acionador e a bucha at que a lingeta da catraca possa ser engatada. Empurre o
acionador atravs da catraca. Pressione o boto do retentor do acionador, engate o retentor com o
Boto -

Desapertando

Apertando

acionador e deixe o boto para trancar.

O diagrama acima ilustra o sentido para o qual o acionamento quadrado deve apontar para
desapertar e apertar um prendedor padro de mo direita.

3-4
Brao de Reao

Para a direita aperta.

Para a esquerda afrouxa

Todas as mquinas de torque HYTORC so equipadas com um brao de reao universal. Estes
braos de reao so empregados para absorver e contrabalanar as foras criadas durante o
funcionamento da unidade. O brao de reao deve se estender na mesma direo do acionamento
quadrado, mas pode-se fazer pequenos ajustes para adapt-lo sua aplicao especfica. O Brao de
o
Reao MXT feito de TITAL 399 e ajustvel at 360 .
NOTA: O brao de reao MXT padro no pode ser soldado na mquina e no deve ser
modificado.
O brao de reao para todas as ferramentas da Srie MXT tem as lingetas dispostas de modo que a
pea deslize sobre a parte de trs (cilindro) da ferramenta. Durante a operao, o brao de reao tem
que estar completamente engatado e firmado. Isto feito inserindo o prendedor de mola do brao de
reao, na base da caixa, dentro da ranhura do brao de reao.

10

3-5
Estabelecendo o Torque
Quando o sistema estiver completamente conectado e a alimentao de fora adequada estiver
disponvel, ser o momento de ajustar a presso da bomba para o nvel necessrio para o seu trabalho.
Quando estiver apertando, use as especificaes do fabricante para determinar o valor de torque do
qual voc precisar.
Apndice 1 apresentado como uma diretriz apenas para comparao d os valores tpicos de torque
especificados para os prendedores mais comuns.
A seqncia de torque pode variar de fbrica para fbrica e at dentro de fbricas individuais,
dependendo do material de gaxeta, etc. Siga sempre os procedimentos locais.
Em seguida, ache a tabela de converso de presso torque aplicvel ferramenta que voc pretende
usar. Uma cpia completa dessa tabela est no Apndice II.
Segue abaixo um exemplo do procedimento para determinar o torque necessrio:
Suponha que voc v usar um HY-3MXT para girar um parafuso de 1 a 1.265 libras.
Comece indo ao grfico acima e leia da esquerda para direita ao longo da linha superior (Comea PSY
HY-MXT HY-MXT etc.) at a coluna HY-MXT.
Leia direto para baixo at o nmero mais prximo a 1.265 ps libras, que neste caso 1.280 cerca de
15% acima do valor de torque visado.
Agora, utilizando 1.280, leia de volta para a esquerda na mesma linha e leia a presso de bomba sob a
coluna PSI, 4.000 PSI.
Para ser tecnicamente correto, voc dever reduzir aqueles 4.000 PSI por 1.5% (para 3.940), mas
1.280 est bem dentro da faixa de preciso de +/- 3% da ferramenta, portanto prossiga para ajustar
4.000 PSI na vlvula reguladora da bomba.

11

3-6
Estabelecendo a Presso
Para ajustar a presso na bomba, siga este procedimento:
1. Afrouxe o anel de travamento serrilhando abaixo do pegador T no regulador de presso externa da
bomba. Ento gire a pegador T (figura 6) no sentido anti-horrio at que o mesmo gire livre e
facilmente.
2. Ligue a bomba. Utilizando o pendente de controle remoto da bomba, empurre para baixo na chave
de avano (ou boto nas bombas de ar) e prenda.
3. Enquanto estiver prendendo a bomba no modo de avano, gire lentamente o pegador T no sentido
horrio e observe o manmetro da bomba subir.
NOTA: Sempre ajuste o regulador de presso para cima jamais para baixo.
4. Quando seu manmetro de presso alcanar 4.000 PSI, pare de girar o pegador T e deixe o
manmetro assentar.
5. Se a presso continuar a subir (acima de 4.000), solte o boto de avano e recue ligeiramente sua
presso girando no sentido anti-horrio no pegador T. Ento, deprima novamente a chave de
avano em seu remoto e traga lentamente a presso para 4.000 novamente.
6. Quando a presso estiver correta, desligue a bomba e aperte a porca de segurana serrilhada
provida sob o pegador T. Isto ajusta a presso da bomba, o que determina a sada de torque da
ferramenta.
7. Quando sua presso visada for ajustada e travada, opere o ciclo da bomba mais uma vez para
assegurar que seu ajuste de presso no mudou conforme voc girou para baixo o boto serrilhado.
Pegador T
Anel de Travamento

Exemplo

de

uma

Vlvula

Reguladora de Presso

3-7
Aplicando a Mquina de Torque o Processo de Aperto
1. Tendo ajustado sua presso visada, opere o ciclo da ferramenta trs ou quatro vezes at a presso
total. Operar o ciclo da mquina assegura que o sistema est operando corretamente, e remova o
ar que est preso, se houver.
2. Coloque o soquete de impacto de tamanho correto no acionamento quadrado e prenda
corretamente com um anel e pino de travamento.
3. Coloque o soquete e a ferramenta na porca, certificando-se que o soquete engatou totalmente a
ferramenta. Depois, certifique-se que o retentor do acionamento est engatado.
4. Certifique-se que o brao de reao est firmemente encostado contra um objeto estacionrio (ou
seja, uma porca adjacente, flange, corpo de equipamento, etc.).
5. Ao posicionar a chave, certifique-se que as conexes de mangueira estejam bem afastadas de
quaisquer obstrues, e que todas as partes corporais estejam seguramente fora de perigo.
6. ENTO, E SOMENTE ENTO, aplique presso momentnea ao sistema para assegurar a
colocao correta da ferramenta. Se parecer que no est correto, pare e reajuste o brao de
reao.

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3-8
Operando a Mquina de Torque
1. Empurrando-se para baixo o boto de controle remoto na posio de avano, a traseira da
ferramenta ser empurrada para trs at que seu brao de reao ir entrar em contato com seu
ponto de reao.
2. Continue a prender para baixo o boto conforme gira o soquete at voc escutar um click, o que
ir significar que o cilindro hidrulico dentro da ferramenta est totalmente projetado e no ir girar
mais o soquete.
3. Continuar a prender para baixo o boto de controle remoto ir resultar em um rpido acmulo de
presso ao ponto onde o manmetro de presso ler o que foi pr-ajustado anteriormente
aplicao da mquina.
IMPORTANTE: A leitura da presso total pr-ajustada aps o cilindro estar projetado NO
INDICA que esta presso (torque) est aplicada ao parafuso. Ela apenas indica que o cilindro
est totalmente projetado e no pode girar mais o soquete at que a mquina se reajuste
automaticamente.
Liberar o boto de controle remoto ir retrair o cilindro. A ferramenta ir automaticamente reajustar-se e
o operador ouvir um clique indicando que ele poder novamente empurrar o boto de controle remoto
e o soquete ir girar. Chama-se um ciclo cada vez que o cilindro for projetado e retrado. Ciclos
sucessivos so feitos at que a mquina estale no Torque/PSI pr-ajustado com uma preciso de +/3%. A repetitividade de +/-1%.
IMPORTANTE: SEMPRE TENTE UM CICLO FINAL PARA ASSEGURAR QUE O PONTO DE
ESTALO FOI ALCANADO.
Caso a ferramenta trave aps o ciclo final, empurre para baixo no boto de controle remoto mais uma
vez (para acumular presso) e, mantendo esta presso, puxe para trs na alavanca da garra de
garantia de preciso. Liberar o controle remoto continuando a conter a alavanca da garra de garantia de
presso permitir que a ferramenta seja facilmente removida.

3-9
Procedimentos para Desapertar
Primeiro ajuste a bomba para 10.000 PSI. Troque o acionamento e o brao de reao para o modo de
desapertar, certificando-se que o brao de reao encoste no prumo a um ponto de reao slido.
Pressione e prenda o boto de controle remoto para baixo. A presso ir diminuir conforme o soquete
comear a girar. Quando o cilindro se projetar totalmente, voc ir escutar um clique. Repita este
processo at que o prendedor possa ser removido com a mo.
NOTA: SE O PARAFUSO NO DESAPERTAR COM O PROCEDIMENTO ACIMA, UMA
INDICAO DE QUE VOC REQUER A FERRAMENTA DE TAMANHO MAIOR PARA
DESAPERTAR O PARAFUSO.

13

SEO IV

UNIDADES DE ALIMENTAO
DA HYTORC
4-1
Informaes Gerais
Todas as Unidades de Alimentao da HYTORC operam a uma faixa de presso de 500 a 10.000 PSI e
so totalmente ajustveis. Elas foram projetadas para serem portteis e apresentar alta vazo para
aumento de velocidade. Antes de utilizar sua unidade de alimentao HYTORC, verifique os seguintes
pontos:

O reservatrio est cheio de leo?

Onde fica a tomada eltrica mais prxima no canteiro de obras?

Existe presso de ar suficiente (100 PSI) e vazo no canteiro de obras? (Apenas para
as unidades de ar)

O manmetro est montado e calibrado para 10.000 PSI?

O bujo de enchimento de leo est firme no lugar?

4-2
Presso de Trabalho
2

A presso de trabalho mxima da bomba de 10.000 PSI (700 kg/cm ). Certifique-se que todo
equipamento hidrulico e acessrios sejam prescritos para presso de operao de 10.000 PSI.

4-3
Conexes Hidrulicas
Jamais desconecte ou conecte mangueiras hidrulicas sem primeiro descarregar a chave. Remova o
cabo eltrico da bomba e abra todas os controles hidrulicos vrias vezes para assegurar que o sistema
foi despressurizado. Se o sistema incluir um manmetro, verifique duplamente o manmetro para
assegurar que a presso foi liberada. Ao fazer uma conexo com acoplamentos de desconexo rpida,
certifique-se que os acoplamentos estejam totalmente engatados. Conexes rosqueadas tais como
encaixes, manmetros, etc., devero ser limpas e bem apertadas e isentas de vazamento.
CAUTELA: Acopladores rosqueados frouxa ou incorretamente podero ser potencialmente
perigosos se pressurizados; entretanto, um severo aperto excessivo poder causar uma falha de
rosca prematura. Os encaixes somente precisam ser apertados at estarem firmes e isentos de
vazamento. Jamais agarre, toque ou de qualquer forma entre em contato com um vazamento de
presso hidrulica. O leo escapando poder penetrar na pele e causar leses. No sujeite a
mangueira a risco em potencial tal como superfcies afiadas, extremo calor ou impacto pesado.
No deixe que a mangueira dobrar ou torcer. Inspecione a mangueira quanto a desgaste antes
que seja utilizada.

14

4-4
Energia Eltrica
1. VERIFIQUE QUANTO AO SUPRIMENTO DE ENERGIA ELTRICA ANTES DE FAZER A
CONEXO.
2. ESTE MOTOR PODER FAISCAR. NO OPERE EM UMA ATMOSFERA EXPLOSIVA OU NA
PRESENA DE LQUIDOS CONDUTORES.
a. No utilize um cabo de fora ou extenso que esteja danificado ou tenha fiao exposta.
b. Todos os motores monofsicos vm equipados com um plugue do tipo aterramento de trs
pinos para encaixar-se na tomada eltrica do tipo aterrada. No utilize um cabo de extenso
no-aterrado de dois pinos uma vez que o motor da bomba dever ser aterrado.
3. Compare a chapa do fabricante do motor contra a disponibilidade de energia para prevenir contra
queima do motor ou sobrecarga eltrica perigosa.

4-5
Antes do Uso
Verifique o nvel de leo hidrulico para prevenir contra possvel queima do motor. Abra o bujo do filtro
localizado na chapa do reservatrio. Olhe o nvel de enchimento de leo no indicador visual de leo. O
nvel de leo dever estar a aproximadamente 2 do topo da chapa do reservatrio com o motor
desligado. Adicione o leo HYTORC como necessrio. No misture diferentes qualidades de leo.
Certifique-se que todas as conexes desejadas de manmetros, mangueiras e acoplador rpido
estejam apertadas e firmes antes de operar.
O uso de um manmetro de presso exigido para a operao normal de bomba. Montado no manifold,
o manmetro permite ao operador monitorar a carga na chave. Manmetros calibrados de 1/4%
encontram-se disponveis para a maioria das aplicaes.

4-6
Operao
Antes de dar partida em sua Bomba Eltrica (HYTORC 115/230), conecte suas mangueiras hidrulicas
tanto bomba quanto chave de torque.
Coloque a chave articulada na posio ON [Ligada] e a chave oscilante no pendente do controle manual
na posio OFF [Desligada]. Para dar partida na bomba, deprima e libere o boto de segurana
amarelo.
NOTA: O boto de segurana um recurso acrescido projetado para prevenir contra uma partida
prematura e somente dever ser deprimido pelo operador da ferramenta.
Empurre a chave oscilante para avanar e libere. Isto dar a partida em sua bomba e colocar a mesma
na posio de retrao.
NOTA: Leia a seo titulada OPERAES DA HYTORC e AJUSTANDO O TORQUE antes de
instalar a chave de torque na aplicao.
Sua bomba hidrulica HYTORC 115/230 foi projetada com sistema de auto-desligamento. A bomba ir
desligar-se aps aproximadamente 30 segundos sem ciclo. Isto ir prevenir contra superaquecimento e
desgaste desnecessrio, o que prolonga a vida til de sua bomba. Para reiniciar a bomba, o boto de
segurana amarelo dever ser pressionado novamente antes de usar.

15

SEO V

MANUTENO PREVENTIVA
5-1
Manuteno Preventiva
Mquinas de Torque
A falha da ferramenta, embora rara, pode ocorrer. Tal falha mais freqente nos acopladores ou
mangueiras hidrulicas. Estes itens so imediatamente reparveis ou substituveis, uma vez que se
encontram universalmente disponveis. A falha dos membros estruturais da ferramenta bastante rara,
mas peas de substituio encontram-se disponveis no estoque. Todos os reparos s ferramentas
HYTORC podero ser feitos por indivduos razoavelmente experientes de acordo com as instrues
supramencionadas.

Lubrificao
Todas as partes mveis devem ser periodicamente cobertas com uma graxa de bissulfeto de
molibdnio NLGI#2 de boa qualidade. Sob condies ambientais adversas, a limpeza e lubrificao
devero ser realizadas com maior freqncia.

Mangueiras Hidrulicas
As mangueiras devem ser verificadas quanto a rachaduras e vazamentos aps cada trabalho. Os
encaixes hidrulicos podero ficar entupidos com terra e devero ser periodicamente lavados por
desengraxante.

Conexes Rpidas
Os encaixes devem ser mantidos limpos e no permitir-se que sejam arrastados pelo solo ou cho,
uma vez que at mesmo pequenas partculas de terra podero causar o mau funcionamento das
vlvulas.

Molas
As molas so utilizadas para a montagem da garra de acionamento e para a garra de garantia de
preciso. Estas molas podero ser substitudas, caso necessrio.

Vedaes de Cilindro
Se for exigida a desmontagem do cilindro, recomenda-se que as vedaes do cilindro sejam
substitudas ao mesmo tempo. Kits de vedao encontram-se prontamente disponveis.

Membros Estruturais
Todas peas estruturais na ferramenta devero ser inspecionadas uma vez por ano para determinar
se existem quaisquer rachaduras, lascas ou deformidades. Caso existam, exige-se imediata
substituio.

16

5-2
Manuteno Preventiva
Unidades de Alimentao Hidrulica
As Unidades de Alimentao Hidrulica so unidades de preciso e, com tais, requerem uma certa
quantidade de cuidado e manuteno.

leo Hidrulico
O leo deve ser completamente trocado aps cada 40 horas de operao, ou pelo menos duas
vezes por ano. Certifique-se sempre de que o reservatrio est cheio com fluido. Caso seja
requerido leo adicional, utilize somente leo hidrulico de alta qualidade.

Desconexes Rpidas
Os encaixes devem ser verificados periodicamente quanto a vazamentos. Terra ou materiais
estranhos devero ser mantidos longe dos encaixes. Limpes antes de usar.

Manmetro Hidrulico
Alguns manmetros so cheios de lquido. Caso este nvel de lquido venha a cair, isto indica um
vazamento externo, e necessria a substituio. Caso o manmetro encha-se com leo hidrulico,
isto indica uma falha interna e o mesmo dever ser descartado.

Filtro na Bomba
O filtro dever ser substitudo duas vezes por ano em uso normal e com maior freqncia se a
bomba for utilizada diariamente ou em um ambiente poeirento e adverso.

Controle Remoto
(Unidade Pneumtica) A linha de ar para a unidade de controle remoto dever ser verificada
periodicamente quanto a obstrues ou dobras na linha. Se houver uma dobra ou quebra na linha,
esta dever ser substituda. Os botes de mola no pegador remoto devero ser verificados em caso
de dificuldades de operao. (Unidade Eltrica) A chave oscilante dever ser verificada
periodicamente se existir qualquer indicao de problemas.

Vlvula de Ar
Esta vlvula dever ser verificada duas vezes ao ano.

Escovas e Prendedores de Escovas

(Unidade Eltrica) Verificar e substituir, caso estejam gastas.

Armadura
(Unidade Eltrica) Verificar anualmente.

17

SEO VI

LOCALIZAO
DEFEITOS
SINTOMA

&

REPARO

PROVVEL CAUSA

Manmetro mostra acmulo de 1.

Acoplamentos

presso mas a ferramenta no

inoperantes

DE

AO EXIGIDA
frouxos

ou 1.

Apertar e/ou substituir acoplamentos.

Utilizar Teste N 1 listado abaixo para

opera o ciclo.

isolar problema.
2.

Solenide inoperante.

1.

Verificar utilizando teste N 2 abaixo.

1.

Veja acima

1.

2.

Tenso para a bomba eltrica est 2.

Obter cabo de extenso mais curto, ou

muito baixa para a queda de linha

melhor

ou

nominais, ou melhor. Se energia da

Se o solenide estiver ruim, substitua.

Cilindro no retrai.

amperagem

inadequada

disponvel.

Veja Acima
para

12AWG,

25

amp.

oficina for adequada, tire energia do

transformador da mquina de solda ou
haste cal.

3.

Sistema articulado entre haste do 3.

Substituir peas conforme necessrio.

pisto e braos de acionamento

est quebrado.
Presso do cilindro no acumula.

1.

Desvio

de

fluxo

ferramenta

de

leo

(Vazamento

na 1.

Substituir peas defeituosas. SERVIO

na

DE OFICINA.

vedao do pisto, O-ring partido,

pisto rachado)
2.

Problema da Bomba

2.

Verificar se a sub-chapa est gasta

por, a) Remover parafusos do motor da
bomba ao reservatrio, deslizar motor
da bomba para o lado, ligar bomba e
enquanto prendendo boto para baixo,
ponha seu dedo no tubo de descarga
(tubo redondo sob a vlvula de controle
direcional) se sentir presso, ento
substituir sub-chapa e vedaes de
cisalhamento.

2A. Verificar se tem vazamentos da vlvula

de alvio externa e das 2 conexes da
linha de leo (fundo da vlvula de alvio
e conexo ao corpo da vlvula outra
extremidade da linha de leo. Se
vazando, reapertar com chave aberta
de 9/16. SERVIO DE OFICINA.
2B. Se a bomba soar como muitas pedras
numa lata, o problema poder ser um
acoplamento de motor gasto remover
motor da chapa de assentamento
utilizando um par de alicates de ponta

18
SINTOMA

PROVVEL CAUSA

AO EXIGIDA
fina para remover o acoplamento se
gasto,

substituir.

SERVIO

DE

OFICINA.
2C. BOMBAS DE AR. Vlvula de Ar
defeituosa

devido

excesso

de

umidade e/ou poeira no suprimento de

ar. Desmontar vlvula de ar e limpar
qualquer resduo do pisto da vlvula
de ar borrifar limpador de freio dentro
do corpo da vlvula de ar, secar
totalmente. Desmontar todas pequenas
linhas

de

ar

soprar

com

ar

comprimido. Lubrificar tanto pisto da

vlvula de ar quanto corpo com leo
hidrulico

(com

moderao)

remontar. SERVIO DE OFICINA.

2D. Bombas de ar cartucho da vlvula de
controle remoto defeituoso. Substituir.
Cilindro/Ferramenta vaza.

1.

Vlvula de alvio de segurana na 1A. Apertar

conexo giratria levantou.

todas

as

mangueiras

acopladores. Se continuar vazamento,

ajustar configurao de segurana
Teste N 4.
1B. Verificar

se

sistema

est

corretamente canalizado executando

Teste N 5 (alta presso no lado de
retrao levantar a vlvula de alvio
de segurana)
2.

O-ring partido no cilindro

2.

Substituir O-Ring com O-Ring correto

de

alta

presso.

SERVIO

DE

OFICINA.
3.

Vedao de bucha defeituosa.

3.

1.

Acoplamentos invertidos.

1.

Substituir

vedao

de

bucha.

SERVIO DE OFICINA.
Ferramenta opera para trs.

Executar

teste

N 5.

Recanalizar

sistema conforme necessrio.

2.

Mltiplas mangueiras em nmeros 2.

Como

pares

HYTORC

canalizadas,

as

podero

mangueiras
ser

unidas

SOMENTE em nmeros mpares. Caso

seja

necessrio

utilizar

2,4,6

mangueiras fazer um adaptador dos

acoplamentos e niples de alta presso
sobressalentes.
Catraca retorna com o curso de 1.

Garra de acionamento quebrada ou 1.

Substituir garra de reao e/ou mola.

retrao.

de outra forma inoperante.

SERVIO DE OFICINA.

Catraca

no

suporta

cursos 1.

sucessivos.

Garra ou mola de acionamento 1.

Substituir garra de reao e/ou mola.

quebrada

SERVIO DE OFICINA.

ou

de

outra

forma

inoperante.
2)

Cilindro
completamente

no

retraindo 2.

Remover ferramenta da porca e operar

o ciclo livremente por vrios cursos.

19
SINTOMA

PROVVEL CAUSA

AO EXIGIDA
Se o problema persistir, verificar garras.
2A. Operador

no

adequado

permitindo

tempo

cilindro

retrair

para

totalmente.
3)

Sistema articulado entre haste do 3.

Substituir peas conforme necessrio

pisto e chapas de acionamento

SERVIO DE OFICINA.

est quebrado.
Ferramenta trava na porca

1)

Garra de reao est carregada 1)

Pressionar boto de avano no remoto

quando a ferramenta encontra-se

e acumular presso continuar a

em torque mximo

pressionar

para

baixo

no

remoto

enquanto puxando para trs em uma

das alavancas de garantia de preciso
liberar remoto enquanto continuando
a conter as alavancas.
2)

Ferramenta est operando para 2)

Empurrar boto de avano para baixo

trs.

ferramenta dever imediatamente

cair livre Executar teste N 5.

3)

Ferramenta

encravada

sob

um 3)

objeto fixo

Remover proteo

em torno da

catraca. Utilizar qualquer ferramenta

disponvel, soltar garra de acionamento
da catraca e ao mesmo tempo puxar
para trs nas alavancas de garantia de
preciso. Ferramenta dever girar livre
ou queimar o soquete ou obstruo.

Manmetro no registra presso.

1)

Conexo

do

manmetro

est 1)

Apertar acoplamento.
Substituir manmetro.

frouxa.
2)

Manmetro ruim.

2)

3)

Bomba no acumula presso.

3)

Ver se cilindro no acumula presso

acima.

Bomba no acumula presso

4)

Vedaes

da

ferramenta

esto 4)

Substituir

vedaes

defeituosas.

partidas.

SERVIO DE OFICINA.

1)

Suprimento pneumtico ou eltrico 1)

Verificar presso de ar ou tenso.

est baixo
2)

Vlvula de alvio ou reguladora 2)

Substituir

entupida.

OFICINA.
3)

vlvula.

SERVIO

DE

3)

Pouco leo ou filtro entupido

Encher reservatrio e limpar filtro.

4)

Vazamento interno na linha de leo 4)

Abrir reservatrio, inspecionar linha de

da vlvula de alvio externa para a

leo

bomba de leo

presso

enquanto

se

tentando
vazando,

acumular
apertar

encaixes ou substituir.
5)

Sub-chapa gasta.

5)

Ver Cilindro no acumula presso

N 2 acima

Motor lento ou ineficiente soa 1)

Suprimento pneumtico ou eltrico 1)

mal, lento em acumular presso.

est baixo

Bomba aquece

Veja o N 1 no bloco antecedente.

2)

Filtro entupido.

2)

Limpar ou substituir o filtro.

1)

Uso incorreto.

1)

Operador est continuando a prender

para baixo no curso de avano aps o
cilindro ter alcanado final do curso

20
SINTOMA

PROVVEL CAUSA

AO EXIGIDA
isto causa muito leo a passar por um
furo muito pequeno na vlvula de alvio
de presso causando acmulo de
calor. Fazer operador liberar curso de
avano aps alavancas de garantia de
preciso saltarem para frente.

2)

Controle remoto deixado na 2)

Desligar a bomba sempre que no

posio ligado quando a bomba

efetivamente sendo

no est ativamente em uso.

deixar

Cobertura externa quebrada ou 1)

Se Kevlar ou ao subjacente ainda

derretida

estiver intacto, continuar operao.

bomba

utilizada.

operando

NO

quando

ferramenta no est em uso.

Encaixe

da

mangueira

ou 1)

ferramenta danificado ou vaza.

Inspecionar freqentemente.
2)

Kevlar ou fios de ao desfiados

2)

Cortar mangueira ao meio e descartar.

Substituir mangueira.

3)

leo vaza atravs das fibras

3)

Cortar mangueira ao meio e descartar.

Substituir mangueira.

4)

Encaixes quebrados

4)

Remover encaixe antigo e substituir

somente com encaixes de AO de alta
presso. Aps trocar encaixes, sempre
executar teste N 5 para assegurar
canalizao correta.

Bomba eltrica no opera.

1)

Conexes eltricas soltas na caixa 1)

Abrir caixa de controle e inspecionar

de controle.

visualmente
frouxamente

quanto

conectores

rosqueados

ou

de

empurrar. Reconectar fios soltos. Em

caso de dvida, verificar diagrama de
fiao. PERIGO CAIXA CONTM
ALTA

TENSO

DESPLUGAR

ANTES

SEMPRE
DE

TOCAR

QUALQUER COISA NA CAIXA DE

CONTROLE.
2)

Escovas ruins

2)

Trocar

escovas.

SERVIO

DE

OFICINA.
3)

Motor queimado

3)

Substituir motor ou componentes, o

que for necessrio. SERVIO DE
OFICINA.

21
TESTE N 1
Conectar mangueiras bomba e ferramenta da forma normal. Pressionar o boto de avano e
prender para baixo. Se a presso da bomba se acumular e a mangueira flexionar mas a
ferramenta ainda se recusar a operar o ciclo, o problema mais provavelmente uma conexo de
acoplamento solta ou defeituosa. Para descobrir onde est o acoplamento ruim, remova a
ferramenta das mangueiras e entrelace as pontas soltas e opere o ciclo da bomba. Se o
manmetro de presso ler no mais do que 500 PSI, ento o encaixe ruim est na ferramenta.
Uma presso significativamente maior indica que o problema est ou na bomba ou um encaixe de
mangueira.
TESTE N 2
Coloque um eletrodo de solda ou uma chave de fenda fina na abertura de ambos os lados do
solenide. Pressione e ento libere o boto de avano. Repita este processo no lado oposto do
solenide. Voc dever sentir os solenides movendo-se para frente e para trs. Se algum dos
lados estiver morto, o solenide est ruim e precisa ser substitudo. Nota: se estiver em um a
situao urgente, o ciclo da ferramenta poder ser operado manualmente empurrando-se os
solenides para frente e para trs atravs destes furos de acesso.
TESTE N 3
Remova as ferramentas das mangueiras. Opere o ciclo da bomba. Se a bomba falhar em acumular
presso, o problema com o desvio de fluxo hidrulico na ferramenta.
TESTE N 4
Conectar a ferramenta, a bomba e as mangueiras normalmente e ligar a bomba. Conforme o leo
vazar da pequena comporta sob o uniswivel, utilize uma chave Allen de tamanho correto e
lentamente aperte (no sentido horrio) o parafuso de fixao posicionado entre os acoplamentos
no uniswivel. Continue apertando at o fluxo parar mais um quarto de volta.
TESTE N 5 (ESTE TESTE DEVER SER EXECUTADO ANTES DE CADA USO DE UMA
FERRAMENTA HYTORC).
Conectar a ferramenta, a bomba e as mangueiras como normal. Operar o ciclo da bomba vrias
vezes. Operar o ciclo do sistema mais uma vez e observar a seqncia de operao. Conforme
voc aperta o boto de avano, a proteo do acionamento da ferramenta dever girar 24 graus e
voc dever ouvir um clique . Nas ferramentas de acionamento quadrado, voc tambm ir notar
que as alavancas de garantia de preciso iro se deslocar para a traseira da ferramenta e saltar
para frente. Neste ponto libere o boto de avano. Voc no dever ver movimento adicional e,
aps um momento, voc ouvir outro clique . desta forma que as ferramentas foram projetadas
para operar. Se voc observar qualquer outra seqncia de operao, o sistema est com defeito
e no poder proporcionar mais do que 10% de sua capacidade projetada. Tome ao corretiva
imediata. Para referncia, as ferramentas e bombas foram projetadas da fbrica canalizadas
conforme segue. Isto garante que a ferramenta, bomba e UMA mangueira no possam ser
possivelmente conectadas incorretamente.
Ferramenta - Lado de Avano Macho /

Lado de Retrao Fmea

Mangueira -

Lado de Avano Fmea a Fmea/ Lado de Retrao Macho a Macho

Bomba -

Lado de Avano Macho / Lado de Retrao Fmea

Repare que a conexo de duas (ou qualquer nmero PAR) mangueiras cria uma
mangueira que canalizada para trs! Macho a Fmea e Fmea a Macho. Isto acarretar no
sistema operar para trs conforme o Teste N 5 acima, caso sua mangueira no seja longa o
suficiente, conecte 3 mangueiras, desloque sua bomba ou pea HYTORC um conjunto de
mangueira mais longo.

22

SEO VII

DESMONTAGEM
1. Certifique-se que a ferramenta esteja totalmente retrada.
2. Remova o brao de reao.
3. Remova a proteo (N 31) removendo os dois parafusos de cabea panela na base do corpo.
Desengate a mola. Ou, caso equipado com quatro parafusos, remova os dois parafusos
restantes.
4. Remova o acionamento quadrado (N 5) pressionando o boto central do retentor de
acionamento (N 11) enquanto puxando o acionamento quadrado para fora da ferramenta.
NOTA: Caso voc tenha uma ferramenta srie A (o acionamento quadrado quadrado em
todo o comprimento do acionamento), voc dever primeiro remover os anis de reteno na
borda externa de ambas as mangas (N 8) e impulsione o acionamento quadrado atravs da
ferramenta com pancadas leves.
5. Remova as duas mangas do acionamento quadrado (N 8). Para remover a manga de
acionamento, alinhe uma puno redonda com a ranhura na manga do lado oposto e bata na
puno de leve com um martelo, ou caso esteja equipado, remova os anis de reteno no
lado externo da borda da manga do acionamento e deslize as mangas para fora.
6. Remova cuidadosamente as chapas de identificao de srie (NOTA: guarde as chapas de
identificao de srie uma vez que as mesmas devem ser coladas de volta quando a
ferramenta for montada) para descobrir os furos de acesso ao corpo.
7. Alinhe o pino da haste (N 19) com os furos de acesso ao corpo e impulsione o pino com a
puno atravs do corpo (NOTA: Alguns modelos podero ter um parafuso de fixao na
extremidade da haste conectora (N 17). Este dever ser removido antes de remover-se o pino
da haste. Este parafuso no mais requerido e poder ser descartado.)
8. Remova a catraca (N 6), 2 chapas de acionamento (N 4), e a montagem da garra de
acionamento (N 63).
9. Remova o parafuso de cada alavanca (N 15), e puxe as alavancas para fora do corpo.
10. Remova a garra de garantia de preciso (N 10) junto com a mola da garra de garantia de
preciso (N 18).
11. Remova a tampa de extremidade utilizando a tamanho correto de estoque hexagonal (N 26E); remova os seis parafusos de tampa de extremidade (N 34) e aperte ambos os macacos de
parafuso para remover a tampa de extremidade (N 26).
12. Para remover a montagem da haste de pisto que consiste de peas (17,24,25,29) batendo de
leve na haste do conector (N 17) com uma puno e um martelo atravs do cilindro.
13. Para trocar as vedaes, consulte o diagrama abaixo.
Nota: Para montagem, siga as instrues ao inverso. Certifique-se de lubrificar corretamente
todos os componentes antes de utilizar.

23

HYTORC

A MQUINA DE TORQUE

Vedao do copo
Da Bucha Guia

O-Ring do
Pisto Interno

Tampa Externa /
O-Ring do Pisto Interno

Tampa de Extremidade / O- O-Ring da Manga da

Tampa de Extremidade
Ring do Pisto Externo

24

HYTORC

A MQUINA DE TORQUE
APNDICE

DIAGRAMA
ESQUEMTICO
FERRAMENTA XLT

DA

ITEM 8 MANGA DE ACIONAMENTO

Ao

Usar Detentor - 20

Quadrado Vazado
De Bronze

Ranhura de Bronze

Usar Detentor - 30

ITEM 26 TAMPA DE EXTREMIDADE

Roscas

Parafuso de Cabea de
Extremidade - 34

Parafuso de retirada- 45

25

HYTORC

A MQUINA DE TORQUE
APNDICE

LISTA DE PEAS DA FERRAMENTA XLT

N
1*
3
4
5
5
6
6
7
7
8
8
8
10
11
13
15
17
18
19
20
24
25
26
26

DESCRIO
Corpo Completo
Brao de Reao
Chapa de Acionamento Universal
Passador Quadrado do Acionamento Quadrado
Ranhura do Acionamento Quadrado
Quadrado da Catraca
Ranhura da Catraca
Bucha de Acionamento para Manga de Ao
Bucha de Acionamento para Manga B/A
Ao Redondo da Manga de Acionamento
BR/ALU de Quadrado da Manga de Acionamento
BR/ALU de Ranhura de Ao de Acionamento
Garra de Reao
Retentor de Acionamento
Pino de Rolamento da Chapa de Acionamento
Alavanca
Haste Conectora do Pisto
Mola da Garra de Reao
Pino da Haste
O-ring da Manga de Acionamento
Manga do Pisto
Pisto com Selos
Tampa de Extremidade com Parafusos
Tampa de Extremidade usado apenas com Corpo
Tipo E
27
Mola, Garra de Acionamento (2)
28
Presilha do Brao de Reao
29
Haste do Pisto
30
Anel de Reteno
31-0
Proteo, Tipo com 4 Parafusos
31-1
Proteo, Tipo com Mola
32
Parafuso, Proteo
33
Mola, Garra de Acionamento Secundrio
34
Parafusos, Tampa de Extremidade
37
Parafuso, Presilha RA
38
Mola, Presilha RA
39
Parafuso da Alavanca
40
Pino de Rolamento, DP Primrio/Garra de Reao
41
Pino de Rolamento, DP Secundrio
42
Pino de Rolamento, Garra de Reao
43
Reforo do Brao de Reao com Parafusos
44
Parafusos de Bota
45
Parafuso, Camisa da Tampa de Extremidade
58
Parafusos, Mola da Proteo
59
Mola da Proteo
**
Montagem da Haste do Pisto
**
Kit de Vedao Universal
#,++63 Kit de Montagem da Garra de Acionamento
#,64
Kit do Pino de Rolamento (todos os pinos de
rolamento)
#00
Montagem do Uniswivel
#00
Kit de Vedao do Uniswivel
*
Corpo da Srie E inclui 01-E, 07-1, 26-E e 31-1
**
Montagem da Haste do Pisto inclui 24, 25 e 29
++
Kit de Montagem de Garra de Acionamento 17 e 19
#
Disponvel somente como uma montagem
Revisado em 21 de julho de 1994

HY-.5XLT
XLT-.5-01-E
XLT-.5-03
XLT-.5-04
XLT-.5-05-A
XLT-.5-05-1
XLT-.5-06-A
XLT-.5-06-1
XLT-.5-07-0
XLT-.5-07-1
XLT-.5-08-0
XLT-.5-08-A
XLT-.5-08-1
XLT-.5-10
XLT-.5-11
XLT-.5-13
XLT-.5-15
XLT-.5-17
XLT-.5-18
XLT-.5-19
XLT-.5-20
XLT-.5-24
XLT-.5-25
XLT-.5-26-1
XLT-.5-26-E

HY-1XLT
XLT-01-01-E
XLT-01-03
XLT-01-04
XLT-01-05-A
XLT-01-05-1
XLT-01-06-A
XLT-01-06-1
XLT-01-07-0
XLT-01-07-1
XLT-01-08-0
XLT-01-08-A
XLT-01-08-1
XLT-01-10
XLT-01-11
XLT-01-13
XLT-01-15
XLT-01-17
XLT-01-18
XLT-01-19
XLT-01-20
XLT-01-24
XLT-01-25
XLT-02-26-1
XLT-01-26-E

HY-3XLT
XLT-03-01-E
XLT-03-03
XLT-03-04
XLT-03-05-A
XLT-03-05-1
XLT-03-06-A
XLT-03-06-1
XLT-03-07-0
XLT-03-07-1
XLT-03-08-0
XLT-03-08-A
XLT-03-08-1
XLT-03-10
XLT-03-11
XLT-03-13
XLT-03-15
XLT-03-17
XLT-03-18
XLT-03-19
XLT-03-20
XLT-03-24
XLT-03-25
XLT-03-26-1
XLT-03-26-4

HY-5XLT
XLT-05-01XLT-05-03
XLT-05-04
XLT-05-05-A
XLT-05-05-1
XLT-05-06-A
XLT-05-06-1
XLT-05-07-0
XLT-05-07-1
XLT-05-08-0
N/A
XLT-05-08-1
XLT-05-10
XLT-05-11
XLT-05-13
XLT-05-15
XLT-05-17
XLT-05-18
XLT-05-19
XLT-05-20
XLT-05-24
XLT-05-25
XLT-05-26-1
XLT-05-26-E

XLT-.5-27
XLT-.5-28
XLT-.5-29
XLT-.5-30
XLT-.5-31-0
XLT-.5-31-1
XLT-.5-32
XLT-.5-33
XLT-.5-34
XLT-.5-37
XLT-.5-38
XLT-.5-39
XLT-.5-40
XLT-.5-41
XLT-.5-42
XLT-.5-43
XLT-.5-44
XLT-.5-45
XLT-.5-58
XLT-.5-59
XLT-.5-61
XLT-.5-62
XLT-.5.63
XLT-.5-64

XLT-01-27
XLT-01-28
XLT-01-29
XLT-01-30
XLT-01-31-0
XLT-01-31-1
XLT-01-32
XLT-01-33
XLT-01-34
XLT-01-37
XLT-01-38
XLT-01-39
XLT-01-40
XLT-01-41
XLT-01-42
XLT-01-43
XLT-01-44
XLT-01-45
XLT-01-58
XLT-01-59
XLT-01-61
XLT-01-62
XLT-01-63
XLT-01-64

XLT-03-27
XLT-03-28
XLT-03-29
XLT-03-30
XLT-03-31-0
XLT-03-31-1
XLT-03-32
XLT-03-33
XLT-03-34
XLT-03-37
XLT-03-38
XLT-03-39
XLT-03-40
XLT-03-41
XLT-03-42
XLT-03-43
XLT-03-44
XLT-03-45
XLT-03-58
XLT-03-59
XLT-03-61
XLT-03-62
XLT-03-63
XLT-03-64

XLT-05-27
XLT-05-28
XLT-05-29
XLT-05-30
XLT-05-31-0
XLT-05-31-1
XLT-05-32
XLT-05-33
XLT-05-34
XLT-05-37
XLT-05-38
XLT-05-39
XLT-05-40
XLT-05-41
XLT-05-42
XLT-05-43
XLT-05-44
XLT-05-45
XLT-05-58
XLT-05-59
XLT-05-61
XLT-05-62
XLT-05-63
XLT-05-64

XLT-001
XLT-01-00

XLT-001
XLT-01-00

XLT-003
XLT-001-00

XLT-003
XLT-001-00

26

HYTORC

A MQUINA DE TORQUE
APNDICE

LISTA DE PEAS DA FERRAMENTA XLT

N
1*
3
4
5
5
6
6

HY-8XLT
XLT-08-01-E
XLT-08-03
XLT-08-04
N/N
XLT-08-05-1
N/A
XLT-08-06

HY-10XLT
XLT-10-01
XLT-10-03
XLT-10-04
XLT-10-05-A
XLT-10-05-1
XLT-10-06-A
XLT-10-06-1

Bucha de Acionamento para Manga de Ao

N/A
Bucha de Acionamento para Manga B/A
XLT-08-07-1
Ao Redondo da Manga de Acionamento
N/A
BR/ALU de Quadrado da Manga de Acionamento
N/A
BR/ALU de Ranhura de Ao de Acionamento
XLT-08-08
Garra de Reao
XLT-08-10
Retentor de Acionamento
XLT-08-11
Pino de Rolamento da Chapa de Acionamento
XLT-08-13
Alavanca
XLT-08-15
Haste Conectora do Pisto
XLT-08-17
Mola da Garra de Reao
XLT-08-18
Pino da Haste
XLT-08-19
O-ring da Manga de Acionamento
XLT-08-20
Manga do Pisto
XLT-08-24
Pisto com Selos
XLT-08-25
Tampa de Extremidade com Parafusos
XLT-08-26-1
Tampa de Extremidade usado apenas com Corpo XLT-08-26-E
Tipo E
27
Mola, Garra de Acionamento (2)
XLT-08-27
28
Presilha do Brao de Reao
XLT-08-28
29
Haste do Pisto
XLT-08-29
30
Anel de Reteno
XLT-08-30
31-0
Proteo, Tipo com 4 Parafusos
N/A
31-1
Proteo, Tipo com Mola
XLT-08-31-1
32
Parafuso, Proteo
XLT-08-32
33
Mola, Garra de Acionamento Secundrio
N/A
34
Parafusos, Tampa de Extremidade
XLT-08-34
37
Parafuso, Presilha RA
XLT-08-37
38
Mola, Presilha RA
XLT-08-38
39
Parafuso da Alavanca
XLT-08-39
40
Pino de Rolamento, DP Primrio/Garra de Reao
XLT-08-40
41
Pino de Rolamento, DP Secundrio
N/A
42
Pino de Rolamento, Garra de Reao
XLT-08-42
43
Reforo do Brao de Reao com Parafusos
XLT-08-43
44
Parafusos de Bota
XLT-08-44
45
Parafuso, Camisa da Tampa de Extremidade
XLT-08-45
58
Parafusos, Mola da Proteo
XLT-08-58
59
Mola da Proteo
XLT-08-59
**
Montagem da Haste do Pisto
XLT-08-61
**
Kit de Vedao Universal
XLT-08-62
#,++63 Kit de Montagem da Garra de Acionamento
XLT-08-63
#,64
Kit do Pino de Rolamento (todos os pinos de XLT-08-64
rolamento)
65
Guindaste do Brao de Reao
XLT-08-CA
#00
Montagem do Uniswivel
XLT-003
#00
Kit de Vedao do Uniswivel
XLT-001-00
*
Corpo da Srie E inclui 01-E, 07-1, 26-E e 31-1
**
Montagem da Haste do Pisto inclui 24, 25 e 29
++
Kit de Montagem de Garra de Acionamento 17 e 19
#
Disponvel somente como uma montagem
Revisado em 21 de julho de 1994

7
7
8
8
8
10
11
13
15
17
18
19
20
24
25
26
26

DESCRIO
Corpo Completo
Brao de Reao
Chapa de Acionamento Universal
Passador Quadrado do Acionamento Quadrado
Ranhura do Acionamento Quadrado
Quadrado da Catraca
Ranhura da Catraca

HY-25XLT
XLT-25-01
XLT-25-03
XLT-25-04
N/A
XLT-25-05
N/A
XLT-25-06

XLT-10-07-0
XLT-10-07-1
XLT-10-08-0
XLT-10-08A
XLT-10-08-1
XLT-10-10
XLT-10-11
XLT-10-13
XLT-10-15
XLT-10-17
XLT-10-18
XLT-10-19
XLT-10-20
XLT-10-24
XLT-10-25
XLT-10-26-1
N/A

HY-20XLT
XLT-20-01
XLT-20-03
XLT-20-04
N/A
XLT-20-05-1
N/A
XLT-20-0601
N/A
XLT-20-07-1
N/A
N/A
XLT-20-08-1
XLT-20-10
XLT-20-11
XLT-20-13
XLT-20-15
XLT-20-17
XLT-20-18
XLT-20-19
XLT-20-20
XLT-20-24
XLT-20-25
XLT-20-26-1
N/A

XLT-10-27
XLT-10-28
XLT-10-29
XLT-10-30
XLT-10-31-0
XLT-10-31-1
XLT-10-32
XLT-10-33
XLT-10-34
XLT-10-37
XLT-10-38
XLT-10-39
XLT-10-40
XLT-10-41
XLT-10-42
XLT-10-43
XLT-10-44
XLT-10-45
XLT-10-58
XLT-10-59
XLT-10-61
XLT-10-62
XLT-10-63
XLT-10-64

XLT-20-27
XLT-20-28
XLT-20-29
XLT-20-30
N/A
XLT-20-31-1
XLT-20-32
XLT-20-33
XLT-20-34
XLT-20-37
XLT-20-38
XLT-20-39
XLT-20-40
XLT-20-41
XLT-20-42
XLT-20-43
XLT-20-44
XLT-20-45
XLT-20-58
XLT-20-59
XLT-20-61
XLT-20-62
XLT-20-63
XLT-20-64

XLT-25-27
XLT-25-28
XLT-25-29
XLT-25-30
XLT-25-31-0
XLT-25-31-1
XLT-25-32
XLT-25-33
XLT-25-34
XLT-25-37
XLT-25-38
XLT-25-39
XLT-25-40
XLT-25-41
XLT-25-42
XLT-25-43
XLT-25-44
XLT-25-45
XLT-25-58
XLT-25-59
XLT-25-61
XLT-25-62
XLT-25-63
XLT-25-64

N/A
XLT-003
XLT-001-00

N/A
XLT-003
XLT-001-00

N/A
XLT-003
XLT-001-00

XLT-25-07-0
XLT-25-07-1
XLT-25-08-0
N/A
XLT-25-08-1
XLT-25-10
XLT-25-11
XLT-25-13
XLT-25-15
XLT-25-17
XLT-25-18
XLT-25-19
XLT-25-20
XLT-25-24
XLT-25-25
XLT-25-26
N/A

27

HYTORC

A MQUINA DE TORQUE
APNDICE

DADOS DIMENSIONAIS

HYTORC

HY-.5XLT

HY-1XLT

HY-3XLT

HY-5XLT

HY-8XLT

HY10XLT
1755

HY20XLT
2960

HY25XLT
3960

HYP50XL
T
7875

Ps/lbs
50
200
480
835
1200
min.
Ps/lbs
370
1390
3230
5590
8000
11520
19760
25890
52500
max.
Preciso
3%
3%
3%
3%
3%
3%
3%
3%
3%
Corpo
TITAL 399
Uni-Swivel
Padro
Brao
de
TITAL 399, Vertical, 360 Graus, absorvente ______________________
Reao
de toro
_____
Peso
1,85
4,45
9,95
16,75
24,95
29,5
51,5
68,5
124
(Libras)
* O peso listado para a ferramenta HYTORC completa pronta para usar com o brao de reao.
HYTORC L1
L2
H1
H2
H3
H4
R1
R2
SQ
HY-.5XLT 3,00
4,91
1,32
1,8
3,00
4,25
0,65
2,57
1/2"
HY-1XLT
4,50
6,95
1,97
2,81
3,60
4,95
0,98
3,85
3/4"
HY-3XLT
5,90
9,26
2,63
3,75
4,80
6,75
1,30
5,13
1"
HY-5XLT
7,10
11,11
3,15
4,49
5,80
7,70
1,56
6,15
1-1/2"
HY-8XLT
7,70
12,57
3,57
5,09
6,50
8,50
1,76
6,96
1-1/2"
HY-10XLT 8,80
13,89
3,94
5,61
7,20
9,00
1,95
7,69
1-1/2"
HY-20XLT 10,10
16,67
4,73
6,74
8,90
10,20
2,34
,923
2-1/2"
HY-25XLT 11,80
18,52
5,25
7,48
9,60
11,50
2,60
10,25
2-1/2"
HY-50XLT 15,50
22,99
6,57
9,36
11,00
12,80
3,25
12,82
2-1/2"

28

HYTORC

A MQUINA DE TORQUE
APNDICE

DIAGRAMA ESQUEMTICO DA
FERRAMENTA MXT

29

HYTORC

A MQUINA DE TORQUE
APNDICE

LISTA DE PEAS DA FERRAMENTA MXT

N do
DE
DESCRIO
SENHO

HY-1MXT

HY-3MXT

HY-5MXT

1
3
4
5
6
7
8
10
11
13
15
15L
15R
18
19
26
27
28
30
31
32
33
34
37
38
40
41
42
43
44
45
46L
46R
48
58
59
61
62
63
00
00

MXT-01-01
XLT-01-03
XLT-01-04
XLT-01-05-1
XLT-01-06-1
XLT-01-07-1
XLT-01-08-1
XLT-01-10
XLT-01-11
XLT-01-13
MXT-01-15
MXT-01-15L
MXT-01-15R
MXT-01-18
XLT-01-19
MXT-01-26
XLT-01-27
MXT-01-28
XLT-01-30
MXT-01-31
XLT-01-32
XLT-01-33
MXT-01-367
MXT-01-503
MXT-01-508
XLT-01-40
XLT-01-41
XLT-01-42
XLT-01-43
XLT-01-44
MXT-01-509
MXT-01-46L
MXT-01-46R
MXT-01-02
XLT-01-58
XLT-01-59
XLT-01-61
MXT-01-62
XLT-01-63
MXT-001
MXT-001-00

MXT-03-01
XLT-03-03
XLT-03-04
XLT-03-05-1
XLT-03-06-1
XLT-03-07-1
XLT-03-08-01
XLT-03-10
XLT-03-11
XLT-03-13
MXT-03-15
MXT-03-15L
MXT-03-15R
MXT-03-18
XLT-03-19
MXT-03-26
XLT-03-27
MXT-03-28
XLT-03-30
MXT-03-31
XLT-03-32
XLT-03-33
MXT-03-367
MXT-03-503
MXT-05-508
XLT-03-40
XLT-03-41
XLT-03-42
XLT-03-43
XLT-03-44
MXT-03-509
MXT-03-46L
MXT-03-46R
MXT-03-02
XLT-03-58
XLT-03-59
XLT-03-61
MXT-03-62
XLT-03-63
MXT-003
MXT-003-00

MXT-05-01
XLT-05-03
XLT-05-04
XLT-05-05-1
XLT-05-06-1
XLT-05-07-1
XLT-05-08-1
XLT-05-10
XLT-05-11
XLT-05-13
MXT-05-15
MXT-05-15L
MXT-05-15R
MXT-05-18
XLT-05-19
MXT-05-26
XLT-05-27
MXT-05-28
XLT-05-30
MXT-05-31
XLT-05-32
XLT-05-33
MXT-05-367
MXT-05-503
MXT-05-508
XLT-05-40
XLT-05-41
XLT-05-42
XLT-05-43
XLT-05-44
MXT-05-509
MXT-05-46L
MXT-05-46R
MXT-05-02
XLT-05-58
XLT-05-59
XLT-05-61
MXT-05-62
XLT-05-63
MXT-005
MXT-005-00

Corpo Completo
Brao de Reao
Chapa de Acionamento Universal
Ranhura do Acionamento Quadrado
Ranhura da Catraca
Bucha de Acionamento
Ranhura da Manga de Acionamento
Garra de Reao
Montagem do Retentor de Acionamento
Pino de Rolamento da Chapa de Acionamento
Montagem do Boto de Esquerda & Direita
Montagem da Alavanca do Boto
Montagem da Alavanca do Boto
Mola da Garra de Reao
Pino de Extremidade da Haste
Tampa de Extremidade
Mola da Garra de Acionamento
Alavanca do Brao de Reao
Anel de Reteno da Manga de Acionamento
Protetor
Parafuso do Protetor
Secundrio da Mola da Garra de Acionamento
Chapa de Impulso do Brao de Reao
Parafusos da Chapa de Impulso
Mola da Alavanca da Garra de Acionamento
Primrio da Garra de Acionamento do Pino de Rolamento
Secundrio da Garra de Acionamento do Pino de Rolamento
Garra de Reao do Pino de Rolamento
Bota do Brao de Reao
Parafusos da Bota
Alavanca do Brao de Reao do Pino
Esquerda da Chapa Serial MXT
Direita da Chapa Serial MXT
Plugue de Acesso
Parafuso, Mola do Protetor
Mola do Protetor
Montagem da Haste do Pisto
Kit de Vedao Universal
Kit de Montagem da Garra de Acionamento
Montagem do Uniswivel
Kit de Vedao do Uniswivel

30

HYTORC

A MQUINA DE TORQUE
APNDICE

LISTA DE PEAS DA FERRAMENTA MXT

N do
DE
SENHO

DESCRIO

HY-10MXT

HY-20MXT

HY-35MXT

1
3
4
5
6
7
8
10
11
13
15
15L
15R
18
19
26
27
28
30
31
32
33
34
37
38
40
41
42
43
44
45
46L
46R
48
58
59
61
63
00
00

Corpo Completo
Brao de Reao
Chapa de Acionamento Universal
Ranhura do Acionamento Quadrado
Ranhura da Catraca
Bucha de Acionamento
Ranhura da Manga de Acionamento
Garra de Reao
Montagem do Retentor de Acionamento
Pino de Rolamento da Chapa de Acionamento
Montagem do Boto de Esquerda & Direita
Montagem da Alavanca do Boto
Montagem da Alavanca do Boto
Mola da Garra de Reao
Pino de Extremidade da Haste
Tampa de Extremidade
Mola da Garra de Acionamento
Alavanca do Brao de Reao
Anel de Reteno da Manga de Acionamento
Protetor
Parafuso do Protetor
Secundrio da Mola da Garra de Acionamento
Chapa de Impulso do Brao de Reao
Parafusos da Chapa de Impulso
Mola da Alavanca da Garra de Acionamento
Primrio da Garra de Acionamento do Pino de Rolamento
Secundrio da Garra de Acionamento do Pino de Rolamento
Garra de Reao do Pino de Rolamento
Bota do Brao de Reao
Parafusos da Bota
Alavanca do Brao de Reao do Pino
Esquerda da Chapa Serial MXT
Direita da Chapa Serial MXT
Plugue de Acesso
Parafuso, Mola do Protetor
Mola do Protetor
Montagem da Haste do Pisto
Kit de Montagem da Garra de Acionamento
Montagem do Uniswivel
Kit de Vedao do Uniswivel

MXT-10-01
MXT-10-03
XLT-10-04
XLT-10-05-1
XLT-10-06-1
XLT-10-07-1
XLT-10-08-1
XLT-10-10
XLT-10-11
XLT-10-13
MXT-10-15
MXT-10-15L
MXT-10-15R
MXT-10-18
XLT-10-19
MXT-10-26
XLT-10-27
MXT-10-28
XLT-10-30
MXT-10-31
XLT-10-32
XLT-10-33
MXT-10-367
MXT-10-503
MXT-10-508
XLT-10-40
XLT-10-41
XLT-10-42
XLT-10-43
XLT-40-44
MXT-10-509
MXT-10-46L
MXT-10-46R
MXT-10-02
XLT-10-58
XLT-10-59
XLT-10-61
XLT-10-63
MXT-0010
MXT-0010-00

MXT-20-01
MXT-20-03
XLT-20-04
XLT-20-05
XLT-20-06
XLT-20-07
XLT-20-08
XLT-20-10
XLT-20-11
XLT-20-13
MXT-20-15
MXT-20-15L
MXT-20-15R
MXT-20-18
XLT-20-19
MXT-20-26
XLT-20-27
MXT-20-28
XLT-20-30
MXT-20-31
XLT-20-32
XLT-20-33
MXT-20-367
MXT-20-503
MXT-20-508
XLT-20-40
XLT-20-41
XLT-20-42
XLT-20-43
XLT-20-44
MXT-20-509
MXT-20-46L
MXT-20-46R
MXT-20-02
XLT-20-58
XLT-20-59
XLT-20-61
XLT-20-63
MXT-0020
MXT-0020-00

MXT-35-01
MXT-35-03
MXT-35-04
MXT-35-05
MXT-35-06
MXT-35-07
MXT-35-08
MXT-35-10
MXT-35-11
MXT-35-13
MXT-35-15
MXT-35-15L
MXT-35-15R
MXT-35-18
MXT-35-19
MXT-35-26
MXT-35-27
MXT-35-28
MXT-35-30
MXT-35-31
MXT-35-32
MXT-35-33
MXT-35-367
MXT-35-503
MXT-35-508
MXT-35-40
MXT-35-41
MXT-35-42
MXT-35-43
MXT-35-44
MXT-35-509
MXT-35-46L
MXT-35-46R
MXT-35-02
MXT-35-58
MXT-35-59
MXT-35-61
MXT-35-63
MXT-0035
MXT-0035-0

31

HYTORC

A MQUINA DE TORQUE
APNDICE

TORQUE DE TRABALHO
DE ACIONAMENTO QUADRADO / ALLEN
TAMANHO DO ACIONAMENTO: O acionamento quadrado ou hexagonal de
cada HYTORC limitado em sua sada mxima por seu material e sua rea
de engate. Uma vez que sua HYTORC utiliza um ao de liga especialmente
adequado para seus membros de acionamento, a seguinte sada de torque
mximo poder ser conseguida sem falha do acionamento, contanto que o
membro de reao esteja encostado rente ao mesmo plano que a porca a ser
girada.
TAMANHO DO ACIONAMENTO

TORQUE DE TRABALHO MXIMO

PROVVEL FALHA

1/2"
1/2"
5/8"
3/4"
3/4"
7/8"
1"
1"
1-1/8"
1-1/4"
1-3/8"
1-1/2"
1-1/2"
1-5/8"
1-3/4"
1-7/8"
2"
2-1/4"
2-1/2"
2-1/2"

350 ps/libras
385 ps/libras
685 ps/libras
1.185 ps/libras
1.390 ps/libras
1.880 ps/libras
2.810 ps/libras
3.230 ps/libras
4.000 ps/libras
5.500 ps/libras
7.300 ps/libras
9.500 ps/libras
11.520 ps/libras
12.000 ps/libras
15.000 ps/libras
18.500 ps/libras
22.500 ps/libras
32.000 ps/libras
44.000 ps/libras
52.500 ps/libras

380 ps/libras
425 ps/libras
750 ps/libras
1.300 ps/libras
1.485 ps/libras
2.065 ps/libras
3.100 ps/libras
3.400 ps/libras
4.400 ps/libras
6.100 ps/libras
8.000 ps/libras
10.400 ps/libras
12.475 ps/libras
13.200 ps/libras
16.500 ps/libras
20.300 ps/libras
24.700 ps/libras
35.100 ps/libras
48.200 ps/libras
63.625 ps/libras

Allen
Quadrado
Allen
Allen
Quadrado
Allen
Allen
Quadrado
Allen
Allen
Allen
Allen
Quadrado
Allen
Allen
Allen
Allen
Allen
Allen
Quadrado

Se o brao de reao no puder estar encostado no mesmo plano que a

porca a ser girada, menos torque dever ser aplicado, uma vez que a carga
lateral adicional ter que ser levada em considerao.
Quando os requerimentos de torque estiverem prximos ou excedendo os
valores listados acima, utilize o Soquete Hexagonal Acionamento da
HYTORC com Pontas de Insero Hexagonais substituveis.

32

HYTORC

A MQUINA DE TORQUE
APNDICE

PARAFUSO / TORQUE / HYTORC

SAE
SAE2
30.000 PSI

PARAFUSO
B7
ASTM

B-7 A/F
PORCASEXT.
PESADA

ASTM 354
B-8
60.000 PSI

PS./LIBRAS

MODELOS MXT RECOMENDADOS

SRIE MXT
SRIE MXT
APENAS MONTAGEM MONTAGEM/DESMONTAGEM

1"
1-1/8"

7/8"
1"

1-7/16"
1-5/8"

7/8"

300
425
500
600
700
800
900
1.000
1.250
1.350
1.500
1.600
1.800
2.000
2.200
2.600
3.000
3.700
4.000
4.400
5.100
6.000
7.000
8.000
9.000
10.000
11.500
13.000
14.500
15.500
16.500
19.500
20.500
21.500
24.500
25.500
29.500
30.500
35.500
37.000
41.000
44.000
47.500
52.000
61.000
71.500

HY-.5XLT
HY-1XLT
HY-1XLT
HY-1XLT
HY-1XLT
HY-1XLT
HY-1XLT
HY-1XLT
HY-1XLT
HY-3XLT
HY-3XLT
HY-3XLT
HY-3XLT
HY-3XLT
HY-3XLT
HY-5XLT
HY-5XLT
HY-5XLT
HY-5XLT
HY-8XLT
HY-8XLT
HY-10XLT
HY-10XLT
HY-10XLT
HY-10XLT
HY-20XLT
HY-20XLT
HY-20XLT
HY-25XLT
HY-25XLT
HY-25XLT
HY-25XLT
HY-25XLT
HY-25XLT
HY-50XLT
HY-50XLT
HY-50XLT
HY-50XLT
HY-50XLT
HY-50XLT
HY-50XLT
HY-50XLT
HY-80SL
HY-80SL
HY-80SL
HY-80SL

1-1/4"
1-3/8"

1"
1-1/8"
1-1/4"

1-13/16"
2"

1-3/8"

2-13/16"

1-1/2"

2-3/8"

1-5/8"!

2-9/16"

1-3/4"

2-3/4"

1-7/8"
2"

2-15/16"
3-1/8"

2-14"

3-1/2"

2-1/2"

3-7/8"

2-3/4"

4-1/4"

3"

4-5/8"

3-1/4"

5"

3-1/2"

5-3/8"

3-3/4"
4-1/4"
4"
4-1/2"

5-3/4"
6-1/8"
6-7/8"

4-3/4"

7-1/4"

5"

7-5/8"

1-1/2"
1-5/8"
1-3/4"
1-7/8"
2"
2-1/4"
2-1/2"
2-3/4"
3"
3-1/4"
3-1/2"
3-3/4"
4"
4-1/4"
4-1/2"
4-3/4"
6-1/2"
5"

1-1/8"
1-1/4"
1-3/8"

1-5/8"
1-3/4"
1-7/8"
2"
2-1/4"

2-1/2"
2-3/4"
3"
3-1/4"

3-1/2"
3-3/4"
4"
4-1/4"
4-1/2"
4-3/4"
5"

HY-.5XLT
HY-1XLT
HY-1XLT
HY-1XLT
HY-1XLT
HY-1XLT
HY-1XLT
HY-3XLT
HY-3XLT
HY-3XLT
HY-3XLT
HY-3XLT
HY-5XLT
HY-5XLT
HY-5XLT
HY-5XLT
HY-5XLT
HY-8XLT
HY-8XLT
HY-10XLT
HY-10XLT
HY-10XLT
HY-20XLT
HY-20XLT
HY-20XLT
HY-25XLT
HY-25XLT
HY-25XLT
HY-25XLT
HY-25XLT
HY-25XLT
HY-50XLT
HY-50XLT
HY-50XLT
HY-50XLT
HY-50XLT
HY-50XLT
HY-50XLT
HY80SL
HY-80SL
HY-80SL
HY-80SL
HY-80SL
HY-80SL
HY-80SL
HY-80SL

33

HYTORC

A MQUINA DE TORQUE
APNDICE

GRFICO DE CONVERSO
PRESSO / TORQUE
Srie XLT Ps./Libras.
PSIG

HY-.5XLT

HY-1XLT

HY-3XLT

HY-5XLT

HY-8XLT

HY-10XLT

HY-20XLT

HY-25XLT

HY-50XLT

1500
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
3200
3400
3600
3800
4000
4200
4400
4600
4800
5000
5200
5400
5600
5800
6000
6200
6400
6600
6800
7000
7200
7400
7600
7800
8000
8200
8400
8600
8800
9000
9200
9400
9600
9800
10000

56
59
67
74
81
89
96
104
111
118
126
133
141
148
155
163
170
178
185
192
2000
207
215
222
229
237
244
252
259
266
274
281
289
296
303
211
318
326
333
340
348
355
363
370

200
214
242
270
298
326
354
382
410
438
466
494
522
550
578
606
634
662
690
718
746
774
802
830
858
886
914
942
970
998
1026
1054
1082
1110
1138
1166
1194
1222
1250
1278
1306
1334
1362
1390

480
512
576
640
704
768
832
896
960
1024
1088
1152
1216
1280
1346
1412
1478
1544
1610
1674
1738
1802
1866
1930
1994
2058
2122
2186
2250
2316
2382
2448
2514
2580
2646
2712
2778
2844
2910
2974
3038
3102
3166
3230

835
890
1000
1110
1222
1334
1446
1558
1670
1782
1894
2006
2118
2230
2342
2454
2565
2678
2790
2902
3014
3126
3238
3350
3462
3574
3686
3798
3910
4022
4134
4246
4358
4470
4582
4694
4806
4918
5030
5142
5254
5366
5478
5590

1200
1380
1440
1600
1760
1920
2080
2240
2400
2560
2720
2880
3040
3200
3360
3520
3680
3840
4000
4160
4320
4480
4640
4800
4960
5120
5280
5440
5600
5760
5920
6080
6240
6400
6560
6720
6880
7040
7200
7360
7520
7680
7840
8000

1755
1864
2082
2300
2526
2752
2978
3204
3430
3656
3882
4108
4334
4560
4792
5024
5256
548
5720
5948
6176
6404
6632
6860
7094
7328
7562
7796
8030
8264
8498
8732
8966
9200
9432
9664
9896
10128
10360
10592
10824
11056
11288
11520

2960
3160
3555
3950
4345
4740
5135
5530
5930
6325
6720
7115
7510
7905
8300
8695
9090
9485
9880
10275
10670
11065
11460
11860
12250
12645
13040
13435
13830
14225
14620
15020
15415
15810
16200
16600
16995
17390
17785
18180
18575
18970
19365
19760

3960
4216
4728
5240
5752
6264
6776
7288
7800
8318
8836
9354
9872
10390
10898
11406
11914
12422
12930
13450
13970
14490
15010
15530
16040
16550
17060
17570
18080
18602
19124
19646
20168
20680
21214
21738
22262
22786
23310
23826
24342
24858
25734
25890

7875
8400
9450
10500
11550
12600
13650
14700
15750
16800
17850
18900
19950
21000
22050
23100
24150
25200
26250
27300
28350
29400
30450
31500
32550
33600
34650
35700
36750
37800
38850
39900
40950
42000
43050
44100
45150
46200
47250
48300
49350
50400
51450
52500

NOTA: Se a porca no afrouxar durante a sada mxima de torque da ferramenta, isto

uma indicao de que voc requer a ferramenta de maior tamanho a seguir para
afrouxar o parafuso.

34

NOTAS

35

NOTAS

36

Complete sua Escolha com:

Garantia Mundial!
Servio Mundial!
Capacitao Mundial!
HYTORC - a Revoluo em Torqueamento.

Ser o N 1...
... no coincidncia!

HYTORC
Diviso UNEX Corporation
333 State Route 17N
Mahwah, N.J. 07430, U.S.A.
Tel.: (201) 512-9500
Fax.: (201) 512-9615
E-mail: HYTORCUSA@AOL.COM

Escritrios Internacionais N de Telefone Int.

Paris, Frana
Blyth, Reino Unido
Milo, Itlia
Tquio, Japo
Adelaide, Austrlia
Rio de Janeiro, Brasil

Ligue para a HYTORC

Estamos bem perto de voc!

(33) 14-288-6745
(44) 16-7036-3800
(39) 02-422-1214
(81) 33-314-3315
(61) 88-293-8411
(55) 21-2223-2944