INFORME DE LABORATORIO N4:

PRDIDAS DE CARGA LOCAL, POR

ACCESORIOS O MENORES
MECNICA DE FLUIDOS II CICLO V
DOCENTE:
ESTUDIANTE:

Ing Wilmer Zelada Zamora.

Saavedra Salazar, Luis.

2014 - I

Facultad de Ingeniera, Arquitectura y Urbanismo

Escuela Profesional de Ingeniera Civil

DOCENTE:

ZELADA ZAMORA, WILMER MOISS.

ESTUDIANTE:

SAAVEDRA SALAZAR, LUIS EMANUEL.

CICLO:

2014 I

CDIGO:

2112813944

ASIGNATURA:

MECNICA DE LOS FLUIDOS II.

TEMA:
INFORME DE LABORATORIO N4 PRDIDAS DE
LOCAL, POR ACCESORIOS O MENORES

CARGA

Pimentel, Mayo 09 de 2014

1.

INTRODUCCIN

La realizacin del presente informe de laboratorio fue con la finalidad de afianzar y

aprehender nuevos conocimientos acerca de prdidas de carga local, tambin llamadas
por accesorios o menores y la influencia que posee cada accesorio en la prdida de carga.
2

Las tuberas de conduccin que se utilizan en la prctica estn compuestas

generalmente, por tramos rectos y curvos para ajustarse a los accidentes topogrficos del
terreno, as como a los cambios que se presentan en la geometra de la seccin y de los
distintos dispositivos para el control de las descargas (vlvulas y compuertas). Estos
cambios originan prdidas de energa, distintas a las de friccin, localizadas en el sitio
mismo del cambio de geometra o de la alteracin del flujo. Tal tipo de prdida se conoce
como prdida de carga local. Estas prdidas, se miden en metros de columna de
fluido circulante por la tubera, y suelen expresarse en funcin de la altura cintica.
La experimentacin const de dos fases. La primera se realiz para conocer la
prdida de carga para los siguientes accesorios: codo largo, medio y corto de 90,
ensanchamiento, contraccin e inglete que posee el equipo FME 05 Prdidas de Carga
Local. Para ello se realizaron cuatro pruebas en las cuales se incrementaba el caudal
circulante paulatinamente, para hallar este caudal se midi un volumen de agua dentro
del depsito escalonado graduado en litros con el que cuenta el FME 00 y con la ayuda del
cronmetro se midi el tiempo respectivo en cada prueba. Adems para cada prueba se
realizaron lecturas de las alturas de columna de agua que marcaban los tubos
manomtricos, por cada accesorio haba dos tubos manomtricos que marcaban una
determinada altura de columna de agua, representando la diferencia de alturas de
columna de agua la prdida de carga para se accesorio.
La segunda fase se realiz tambin en el equipo FME 05 pero esta vez para conocer
nicamente la prdida de carga en una vlvula totalmente abierta. Para ello se realiz una
nica prueba, la misma que consisti en dejar circular un caudal que fue medido de la
misma manera que en el caso anterior. Durante la prueba se midi con la ayuda de dos
manmetro tipo Bourdon (rango de 0 a 2.5 bar) la presin que exista en la tubera
exactamente antes y despus de la vlvula. Siendo la diferencia de presiones
nuevamente la prdida de carga por efectos de la vlvula.

Con los datos obtenidos durante la experimentacin podemos calcular la velocidad

del fluido que circula a travs de cada accesorio, la constante de prdida de carga

para cada accesorio tanto experimental Ke como terica Kt, as mismo la prdida de
carga local experimental hL e y terica hL t. Este informe de laboratorio consta a la vez
de grficas y sus respectivas interpretaciones (segn el autor) con la finalidad de facilitar
el aprendizaje respecto al tema tratado.

2.

OBJETIVOS

2.1. Objetivo General

Determinar la prdida de carga local y los factores que comnmente

intervienen en su variacin.

2.2. Objetivos Especficos

Determinar la prdida de carga local experimental hL e para cada

accesorio.
Determinar la prdida de carga local terica hL t para cada accesorio.

Determinar la velocidad del fluido V que circula a travs de cada

accesorio en cada prueba.

Determinar la constante de prdidas de carga local experimental Ke para
cada accesorio.
Determinar la constante de prdidas de carga local terica Kt para cada
accesorio.
Realizar grficas comparativas de los resultados e interpretarlas.

3.

MARCO TERICO

3.1. Prdida de carga locales, menores o por accesorios (flujo turbulento)

En una tubera las prdidas de carga son continuas y locales. Las prdidas de cargas continuas
son proporcionales a la longitud, se deben a la friccin y se calculan por medio de la frmula de
Darcy.
Las prdidas de cargas locales o singulares ocurren en determinados puntos de la tubera y se
deben a la presencia de algo especial que se denomina genricamente singularidad: un codo, una
vlvula, un estrechamiento, etc.
En la siguiente figura se observa una tubera mostrando la lnea de energa y la sbita cada que
experimenta como consecuencia de una singularidad, que produce una prdida de carga local a la
que designamos como h loc

Fig. Prdida de carga local.

Las prdidas de cargas locales se expresan genricamente en funcin de la altura de la velocidad

de la tubera:

hloc =K

V2
2g

Expresin en la que

hloc

es la prdida de carga local expresada en unidades de longitud, K es un

coeficiente adimensional que depende de las caractersticas de la singularidad que genera la

prdida (codo, vlvula, etc.) as como el nmero de Reynolds Re, de la rugosidad . La velocidad
media de la tubera es V.
A las prdidas de carga locales tambin se les denomina perdidas menores. Esto se debe a que en
tuberas muy largas la mayor parte de prdida de carga es continua. Sin embargo en tuberas muy
cortas las prdidas de carga locales pueden ser proporcionalmente muy importantes.
Analizaremos las principales prdidas locales en flujo turbulento

A. Entrada o embocadura
Corresponde genricamente al caso de una tubera que sale de un estanque.

A la entrada se produce una prdida de carga

hloc

originada por la contraccin de la vena

liquida. Su valor se expresa por la siguiente ecuacin:

hloc =K

V2
2g

Expresin en la que V es la velocidad media de la tubera.

El valor de k est determinado fundamentalmente por las caractersticas de la embocadura. Las
que se presentan ms frecuentemente son:
a. Bordes agudos

b. Bordes ligeramente redondeados (r es el radio de curvatura)

En esta embocadura el valor K depende de la relacin r/D. El valor 0.26 corresponde a una
relacin r/D de 0.04. Para valores mayores de r/D, K disminuye hasta llegar a 0.03 cuando
r/D es 0.2
c. Bordes acampanados (perfectamente redondeados)
El borde acampanado significa que el contorno tiene una curvatura suave ala que se
adaptan las lneas de corriente, sin producirse separacin.

d. Bordes entrantes (tipo borda)

Los valores aqu representados para K son valores medios, que pueden diferir segn las
condiciones de las experiencias realizadas. Se observa que los valores slo se hacen depender de
las caractersticas geomtricas y no del nmero de Reynolds o de la rugosidad.
B. Ensanchamiento del conducto
En ciertas conducciones es necesario cambiar la seccin de la tubera y pasar a un dimetro
mayor. Este ensanchamiento puede ser brusco o gradual.
a. Ensanchamiento brusco

La prdida de carga en el ensanchamiento brusco se calcula analticamente a partir de la ecuacin

de la cantidad de movimiento. Entre las secciones 1 y 2 la ecuacin de la energa es:

Se ha considerado que el coeficiente de Coriolis es 1.

Para el volumen ABCD comprendido entre 1y 2, debe cumplirse que la resultante de las fuerzas
exteriores es igual al cambio de la cantidad de movimiento.

Considerando que el coeficiente de Boussinesqes 1.

Dividiendo esta ltima expresin por

A 2 se obtiene:

Haciendo algunas transformaciones algebraicas se llega a

Agrupando trminos se obtiene:

Comparando esta expresin con la ecuacin de la energa, se concluye que la prdida de carga en
el ensanchamiento brusco es:

Ecuacin que se conoce tambin con el nombre de frmula de Borda. Aplicando la ecuacin de la
continuidad se obtiene

Este resultado terico est confirmado por los experimentos.

Si la superficie

A2

es mucho mayor que

A 1 , como podra ser en la entrega de una tubera a

un estanque, se tiene que:

V 1=V

K=1

hloc =

V
2g

Puesto que

A 2 / A 1 tiende a 0

Esto significa que toda la energa cintica del flujo se disipa en forma de energa trmica.
b. Ensanchamiento gradual

La prdida de energa en un ensanchamiento gradual (cnico) ha sido estudiada

experimentalmente, entre otros, por Gibson. En una expansin gradual se producen torbellinos y
vrtices a lo largo de la superficie de separacin, que determinan una prdida de carga adicional a
la que corresponde por friccin con las paredes. La prdida de carga en el ensanche graduales la
suma de la prdida por rozamiento con las paredes, ms la prdida por formacin de torbellinos.
En un ensanche gradual hay mayor longitud de expansin que en un ensanche brusco.

Fig. Grfico de Gibson (Ensanchamiento gradual)

En la figura anterior se muestra grficamente los resultados experimentales de Gibson. El valor

obtenido del grfico para K se reemplaza en expresin siguiente:

V 1V 2 2

hloc=K

Obtenindose as la prdida de carga en un ensanchamiento gradual.

Observando el grfico de Gibson (figura 4.4) se obtienen las siguientes conclusiones.
a) Hay un ngulo ptimo de aproximadamente 8 para el cual la perdida es mnima.
b) Para un ngulo aproximadamente 60 la prdida de carga en la expresin gradual es
mayor que en la brusca.
Con el objeto de disminuir la prdida de carga en un cambio de seccin se puede recurrir a una
expansin curva.

En algunos casos se usa una expansin mixta o escalonada combinando una expansin gradual y
una brusca.

10

C. Contraccin del conducto

La contraccin puede ser tambin brusca o gradual. En general la contraccin brusca
produce una prdida de carga menor que el ensanchamiento brusco.
La contraccin brusca significa que la corriente sufre en primer lugar una aceleracin (de la zona 0
a la zona 1) en la siguiente figura hasta llegar a una zona de mxima contraccin que ocurre en la
tubera de menor dimetro. Se produce consecuentemente una zona de separacin. Luego se
inicia la desaceleracin (de la zona 1 a la zona 2) hasta que se restablece el movimiento uniforme.

Una contraccin significa la transformacin de energa de presin en energa de velocidad.

La mayor parte de la prdida de carga se produce entre 1 y 2 (desaceleracin). La energa perdida
entre 0 y 1 es proporcionalmente muy pequea. La prdida de energa entre 1 y 2 se calcula con
la siguiente expresin:

En la que

A1

es el rea de la seccin transversal en la zona de mxima contraccin y

el rea de la tubera menor (aguas abajo).

V2

A2

es

es la velocidad media en la tubera de menor

dimetro (aguas abajo). La ecuacin 4-8 puede adoptar la forma siguiente:

Siendo Cc el coeficiente de contraccin cuyos valores han sido determinados experimentalmente

por Weisbach y expresados en la siguiente tabla.
Tabla de coeficientes de Weisbach para contracciones bruscas

11

Si:

Entonces:
2

hloc =K

Si

V
2g

D2 / D1

es cero esto significa que

A2

es mucho mayor que

A1

y se interpreta como una

embocadura con bordes agudos.

Para el estrechamiento gradual la prdida de carga es mnima, pues se reduce o casi elimina la
formacin de vrtices, dado que el contorno sirve de gua o soporte a las lneas de corrientes.
Consideraremos que su valor es cero.
Segn Idelchik el coeficiente K para la prdida de carga en una contraccin brusca se puede
calcular con la frmula semiemprica.

D 1 es el dimetro de la tubera mayor (aguas arriba) y

D 2 es el dimetro de la tubera menor

(aguas abajo)
D. Cambio de direccin
Un cambio de direccin significa una alteracin en la distribucin de velocidades. Se producen
zonas de separacin del escurrimiento y de sobrepresin en el lado exterior. Los casos ms
importantes son:
2

Codo de 90 (codo corto):

Codo de 45 (codo corto):

12

V
hloc =0.90
2g

hloc =0.42

V2
2g

Codo de curva fuerte (codo medio):

Codo de curva suave (codo largo):

V2
hloc =0,75
2g

hloc =0.60

V2
2g

E. Vlvulas y boquillas
Una vlvula produce una prdida de carga que depende del tipo de vlvula y del grado de
abertura. Los principales valores de K son:
Vlvula globo (completamente abierta)
Vlvula de compuerta (completamente abierta)
Vlvula check (completamente abierta)

K=10
K = 0.19
K = 2.5

Los valores aqu sealados son meramente referenciales pues varan mucho con el dimetro de la
tubera y el grado de abertura.
En una boquilla la prdida de carga es:
2

V
1
hloc = 2 1 S
2g
cv

( )

3.2. Tabla resumen de prdida de carga locales

13

hloc =K

ENTRADA

Bordes
Bordes
Bordes
Bordes

V2
2g

(V: Velocidad media de la tubera)

Agudos
ligeramente redondeados
Acampanados
Entrantes

K = 0.5
K = 0.26
K = 0.04
K=1

V 1V 2 2

2
A2
2 V2
1
A1
2g

hloc=K

ENSANCHAMIENTO

V1

: Velocidad aguas arriba,

V2

: Velocidad

aguas abajo)
Brusco
Gradual

K=1
Grfico de Gibson

CONTRACCIN

V2
V2
1
1 2 2 =K 2
cc
2g
2g
hloc=

V 2 : Velocidad aguas

abajo)
Brusco
Gradual

Tabla de Weisbach
K=0

CAMBIO DE DIRECCIN

Codo
Codo
Codo
Codo

de
de
de
de

hloc =K

V2
2g

90 (codo corto)
45 (codo corto)
curva fuerte (codo normal 90)
curva suave (codo largo 90)

VLVULAS

K = 0.90
K = 0.42
K = 0.75
K = 0.60

(V: Velocidad media)

Vlvula globo (completamente abierta)

Vlvula de compuerta (completamente abierta)
Vlvula check (completamente abierta)

14

(V: Velocidad media)

K=10
K = 0.19
K = 2.5

4.

EQUIPOS DE TRABAJO
Para la experimentacin realizada dispusimos de los siguientes equipos y materiales, de los
cuales estamos detallando algunas caractersticas tcnicas.
1) FME 00: Banco hidrulico mvil, construido en polister reforzado con fibra de vidrio y
montado sobre ruedas para moverlo con facilidad. Dispone adems de un depsito
escalonado (volumtrico) para medir caudales altos y bajos, adems de una probeta de
un litro de capacidad para caudales an ms bajos.
2) Cronometro: Para determinar el tiempo en que fluye el lquido.
3) FME 05: Mdulo para determinar las Prdidas de Carga Locales.
El mdulo consiste en un circuito hidrulico dotado de una sucesin de elementos
que provocan perturbaciones en el flujo normal del fluido que circula por la tubera,
debidas a variaciones bruscas de seccin y direccin y rozamientos o friccin.
Estos elementos son:
Dos codos de 90, uno corto y uno medio.
Una curva de 90 o codo largo.
Un ensanchamiento de a 1
Un estrechamiento brusco de seccin de 1 a
Un cambio brusco de direccin tipo inglete
El mdulo dispone de 2 manmetros, tipo Bourdon: 0 - 2,5 bar y de doce tubos
manomtricos de agua presurizada. La presurizacin del sistema se realiza con una
bomba manual de aire.
El circuito hidrulico dispone de tomas de presin a lo largo de todo el sistema, lo que
permite la medicin de las prdidas de carga locales en el sistema.
El mdulo dispone de dos vlvulas, una vlvula que permite la regulacin del caudal de
salida y otra dispuesta en serie con el resto de accesorios del circuito hidrulico.

FME 00 Banco Hidrulico

15

Cronmetro

5.

FME 07

PROCEDIMIENTO

CASO I:

PARA LOS ACCESORIOS

Codo 90 largo, medio y corto, Ensanchamiento, Contraccin e Inglete.

1
Con el equipo FME 00 Banco Hidrulico dejamos fluir un caudal de agua a travs del
equipo FME 05 Prdidas de Carga Locales.
2
Medimos con el depsito escalonado (volumtrico graduado en litros) que posee el
FME 00 y cronmetro dicho caudal.
3
Procedemos a efectuar lecturas de las alturas que macan los tubos manomtricos en
el equipo FME 05 Prdidas de Carga Locales para cada accesorio.
4
Repetimos los pasos 1 al 3, pero en cada prueba (04 pruebas en total) aumentamos
gradualmente el caudal.

CASO II:

PARA UNA VLVULA TOTALMENTE ABIERTA

1
Con el equipo FME 00 Banco Hidrulico dejamos fluir un caudal de agua a travs del
equipo FME 05 Prdidas de Carga Locales.
2
Medimos con el depsito escalonado (volumtrico graduado en litros) que posee el
FME 00 y cronmetro dicho caudal.

16

3
Procedemos a efectuar la lectura de las presiones que macan los manmetros tipo
Bourdon en el equipo FME 05 Prdidas de Carga Locales.

El trabajo de gabinete para ambos casos consiste en hallar la velocidad

del fluido que

circula a travs de cada accesorio, la constante de prdida de carga para cada accesorio tanto
experimental Ke como terica Kt, as mismo la prdida de carga local experimental hL e y
terica hL t, graficarlas e interpretarlas.

6.

PROCESAMIENTO DE DATOS DE LABORATORIO

6.1. DATOS DEL EQUIPO FME 05 PRDIDAS DE CARGA LOCAL.

6.1.a.Codo Largo de 90 (Dimetro de 3/4)
TUBERIA DE PVC
DIMETRO
REA (m2)
(m)
0.01905
0.0002850

Lectura
1
2
3
4
6.1.b.

CODO LARGO DE
90
h1(m)
h2(m)
0.270
0.262
0.274
0.264
0.285
0.273
0.342
0.318

Ensanchamiento (De 3/4" a 1)

TUBERIA DE PVC
REA DE
DIMETRO DE
ENTRADA
SALIDA (m)
(m2)
0.0254
0.0002850

DIMETRO DE
ENTRADA (m)
0.01905

ENSANCHAMIENTO

Lectura
1
2
3
4

h1(m)
0.262
0.264
0.273
0.318

h2(m)
0.265
0.267
0.277
0.326

6.1.c. Contraccin (De 1 a 3/4")

TUBERIA DE PVC

17

REA DE
SALIDA (m2)
0.0005067

DIMETRO DE
ENTRADA (m)
0.0254

6.1.d.

REA DE
ENTRADA
(m2)
0.0005067

DIMETRO DE
SALIDA (m)

REA DE
SALIDA (m2)

0.01905

0.0002850

CONTRACCIN
Lectura
h1(m)
h2(m)
1
0.268
0.256
2
0.268
0.255
3
0.279
0.261
4
0.33
0.291
Codo medio de 90 (Dimetro de 3/4)
TUBERIA DE PVC
DIMETRO
REA (m2)
(m)
0.01905
0.0002850

Lectura
1
2
3
4

CODO MEDIO DE
90
h1(m)
h2(m)
0.256
0.254
0.255
0.251
0.261
0.257
0.291
0.281

6.1.e.Codo corto de 90 (Dimetro de 3/4)

TUBERIA DE PVC
DIMETRO
REA (m2)
(m)
0.01905
0.0002850

Lectura
1
2
3
4

CODO CORTO DE
90
h1(m)
h2(m)
0.246
0.237
0.241
0.23
0.245
0.229
0.262
0.227

6.1.f. Inglete de 90 (Dimetro de 3/4)

TUBERIA DE PVC
DIMETRO
REA (m2)
(m)
0.01905
0.0002850

Lectura
1
2

18

INGLETE
h1(m)
0.193
0.179

DE 90
h2(m)
0.183
0.167

3
4

6.1.g.

0.166
0.078

0.149
0.042

Vlvula totalmente abierta (Dimetro de 3/4)

TUBERIA DE PVC
DIMETRO
REA (m2)
(m)
0.01905
0.0002850

Lectura
1

VLVULA
h1(m.c.a h2(m.c.a
)
)
4.793
4.589

6.1.h. Caudales

Q (m3/s)

Qprom
(m3/s)

0.005
0.005
0.005
0.005

Tiempo(s
)
30.74
31.66
28.23
29.76

0.00016265
0.00015793
0.00017712
0.00016801

0.0001664

0.005
0.005
0.005
0.005

28.45
27.29
26.97
29.79

0.00017575
0.00018322
0.00018539
0.00016784

0.0001780

0.005
0.005
0.005

26.67
22.29
24.48

0.00018748
0.00022432
0.00020425

0.0002053

0.005
0.005
0.005
0.005

14.440
18.380
14.400
16.110

0.00034626
0.00027203
0.00034722
0.00031037

0.0003190

Vlvula

0.005
0.005
0.005
0.005

4.79
5.51
4.06
4.98

0.00104384
0.00090744
0.00123153
0.0010040

0.0010467

Vol (m3)

19

6.2. CLCULOS
6.2.a.Codo Largo de 90 (Dimetro de 3/4)
TUBERIA DE PVC
DIMETRO
(m)

REA (m2)

0.01905

0.000285

CODO LARGO DE 90 (D = 3/4")

Lectur
h1(m) h2(m)
a

Kt=

hL e (m)

Qprom
(m3/s)

V (m/s)

Ke

0.270 0.262

0.0080

0.000166

0.584

0.460

0.274 0.264

0.0100

0.000178

0.625

0.503

0.285 0.273

0.0120

0.000205

0.720

0.454

0.342 0.318

0.0240

0.000319

1.119

0.376

Ke prom

Kt
0.600
0.600
0.600
0.600

0.600
hL t
(m)
0.010
4
0.011
9
0.015
9
0.038
3

0.45

Grfica 1

hLe (m) vs V (m/s)

0.0260
0.0240
0.0220
0.0200
0.0180
0.0160
0.0140
0.0120
0.0100
0.0080
0.0060
0.500

20

0.600

0.700

0.800

0.900

1.000

1.100

1.200

Grfica 2

hLe (m) vs Ke
0.0300
0.0250
0.0200

hLe (m) vs Ke

0.0150
0.0100
0.0050
0.0000
0.350

0.400

0.450

0.500

0.550

Grfica 3
0.0450
0.0400
0.0350
0.0300
0.0250

hLe

0.0200

hLt

0.0150
0.0100
0.0050
0.0000
1

Grfica 4

21

Ke
0.550
0.500
Ke

0.450
0.400
0.350
0.300
1

6.1.b.

h1(m
)

TUBERIA DE PVC
DIMETRO 2
REA 1
(DE SALIDA
(m2)
EN m)
0.000285
0.0254

ENSANCHAMIENTO (DE 3/4" A 1")

h2(m
Qprom
V2 (m/s)
hL e (m)
)
(m3/s)

0.262 0.265

-0.0030

0.000166

0.328

0.264 0.267

-0.0030

0.000178

0.351

0.273 0.277

-0.0040

0.000205

0.405

0.318 0.326

-0.0080

0.000319

0.629

Ke prom

0.47

Grfica 1

22

Ensanchamiento (De 3/4" a 1)

DIMETRO 1
(DE ENTRADA
EN m)
0.01905

Lectur
a

REA 2
(m2)
0.0005067

Kt=
Ke
0.54
6
0.47
7
0.47
8
0.39
6

Kt
0.605
0.605
0.605
0.605

0.605
hL t
(m)
0.003
3
0.003
8
0.005
1
0.012
2

hLe (m) vs V (m/s)

0.0080
0.0074
0.0068
0.0062
0.0056
0.0050
0.0044
0.0038
0.0032
0.0026
0.300

0.350

0.400

0.450

0.500

0.550

0.600

0.650

Grfica 2

hLe (m) vs Ke
0.0090
0.0080
0.0070
hLe (m) vs Ke

0.0060
0.0050
0.0040
0.0030
0.0020
0.350

0.400

0.450

0.500

0.550

Grfica 3

23

0.600

0.0140
0.0120
0.0100
0.0080

hLe
hLt

0.0060
0.0040
0.0020
0.0000
1

Grfica 4

Ke
0.600
0.550
0.500

Ke

0.450
0.400
0.350
0.300
1

6.1.c. Contraccin (De 1 a 3/4")

DIMETRO 1
(DE ENTRADA
EN m)
0.0254

TUBERIA DE PVC
DIMETRO 2
REA 1
(DE SALIDA
(m2)
EN m)
0.0005067
0.01905

REA 2
(m2)
0.000285

ITERACIN DEL COEFICIENTE DE WEISBACH

D 2 / D1 2

CC

0.5625

0.70

0.1837

CONTRACCIN (DE 1" A 3/4")

Lectur
Qprom
h1(m) h2(m) hL e (m)
V (m/s)
a
(m3/s)
1

0.268 0.256

0.012

0.000166

0.584

0.268 0.255

0.013

0.000178

0.625

24

Kt=
Ke
0.691

Kt

0.184
0.654 0.184

0.184
hL t
(m)
0.003
2
0.003

0.279 0.261

0.33

Ke prom

0.291

0.018

0.000205

0.720

0.680

0.039

0.000319

1.119

0.611

0.184
0.184

7
0.004
9
0.011
7

0.66

Grfica 1

hLe (m) vs V (m/s)

0.040
0.035
0.030
0.025
0.020
0.015
0.010
0.550

0.650

0.750

0.850

0.950

1.050

1.150

Grfica 2

hLe (m) vs Ke
0.042
0.037
0.032
0.027

hLe (m) vs Ke

0.022
0.017
0.012
0.007
0.002
0.600

0.620

0.640

0.660

0.680

Grfica 3

25

0.700

0.045
0.040
0.035
0.030
0.025

hLe

0.020

hLt

0.015
0.010
0.005
0.000
1

Grfica 4

Ke
0.700
0.690
0.680
0.670
0.660
0.650
0.640
0.630
0.620
0.610
0.600

Ke

6.1.d.

Codo medio de 90 (Dimetro de 3/4)

TUBERIA DE PVC
DIMETRO
REA (m2)
(m)
0.01905
0.000285
CODO MEDIO DE 90 (D = 3/4")
Lectur
Qprom
h1(m) h2(m) hL e (m)
V (m/s)
a
(m3/s)

Kt=
Ke

0.256 0.254

0.002

0.000166

0.584

0.115

0.255 0.251

0.004

0.000178

0.625

0.201

0.261 0.257

0.004

0.000205

0.720

0.151

0.291 0.281

0.010

0.000319

1.119

0.157

Ke prom

26

0.16

Kt
0.750
0.750
0.750
0.750

0.750
hL t
(m)
0.013
0
0.014
9
0.019
8
0.047
9

Grfica 1

hLe (m) vs V (m/s)

0.010
0.008
0.006
0.004
0.002
0.000
0.550

0.650

0.750

0.850

0.950

1.050

1.150

Grfica 2

hLe (m) vs Ke
0.011
0.010
0.009
0.008

hLe (m) vs Ke

0.007
0.006
0.005
0.004
0.003
0.002
0.100 0.120 0.140 0.160 0.180 0.200 0.220

Grfica 3

27

0.060
0.050
0.040
hLe

0.030

hLt

0.020
0.010
0.000
1

Grfica 4

Ke
0.220
0.200
0.180

Ke

0.160
0.140
0.120
0.100
1

6.1.e.Codo corto de 90 (Dimetro de 3/4)

TUBERIA DE PVC
DIMETRO
REA (m2)
(m)
0.01905
0.000285

Lectur
a
1
2
3
4

h1(m)
0.246
0.241
0.245
0.262

Ke prom

CODO CORTO DE 90 (D = 3/4")

Qprom
V (m/s)
hL e (m)
(m3/s)
h2(m)
0.237
0.009
0.000166
0.584
0.23
0.011
0.000178
0.625
0.229
0.016
0.000205
0.720
0.227
0.035
0.000319
1.119
0.56
Grfica 1

28

Kt=
Ke

Kt

0.518
0.553
0.605
0.548

0.900
0.900
0.900
0.900

0.900
hL t
(m)
0.016
0.018
0.024
0.057

hLe (m) vs V (m/s)

0.040
0.035
0.030
0.025
0.020
0.015
0.010
0.005
0.550

0.650

0.750

0.850

0.950

1.050

1.150

Grfica 2

hLe (m) vs Ke
0.037
0.032
0.027
hLe (m) vs Ke

0.022
0.017
0.012
0.007
0.002
0.500 0.520 0.540 0.560 0.580 0.600 0.620

Grfica 3

29

0.070
0.060
0.050
0.040

hLe
hLt

0.030
0.020
0.010
0.000
1

Grfica 4

Ke
0.620
0.600
0.580

Ke

0.560
0.540
0.520
0.500
1

6.1.f. Inglete de 90 (Dimetro de 3/4)

TUBERIA DE PVC
DIMETRO
REA (m2)
(m)
0.01905
0.000285

Lectur
a
1
2
3
4

h1(m)
0.193
0.179
0.166
0.078

Ke prom

30

INGLETE DE 90 (D = 3/4")
Qprom
V (m/s)
hL e (m)
(m3/s)
h2(m)
0.183
0.010
0.000166
0.584
0.167
0.012
0.000178
0.625
0.149
0.017
0.000205
0.720
0.042
0.036
0.000319
1.119
0.60

Kt=
Ke

Kt

0.575
0.603
0.643
0.564

1.100
1.100
1.100
1.100

1.100
hL t
(m)
0.019
0.022
0.029
0.070

Grfica 1

hLe (m) vs V (m/s)

0.040
0.035
0.030
0.025
0.020
0.015
0.010
0.005
0.550

0.650

0.750

0.850

0.950

1.050

1.150

Grfica 2

hLe (m) vs Ke
0.042
0.037
0.032
0.027

hLe (m) vs Ke

0.022
0.017
0.012
0.007
0.002
0.550

0.570

0.590

0.610

0.630

Grfica 3

31

0.650

0.080
0.070
0.060
0.050
hLe

0.040

hLt

0.030
0.020
0.010
0.000
1

Grfica 4

Ke
0.650
0.640
0.630
0.620
0.610
0.600
0.590
0.580
0.570
0.560
0.550

Ke

6.1.g.

Vlvula totalmente abierta (Dimetro de 3/4)

TUBERIA DE PVC
DIMETRO
REA (m2)
(m)
0.01905
0.000285

VLVULA COMPLETAMENTE ABIERTA DE 90 (D = 3/4") K t =

Lectur h1(bar h2(bar
Qprom
V
hL e (m.c.a)
Ke
Kt
a
)
)
(m3/s)
(m/s)
0.29
1
0.470 0.450
0.204
0.0010467 3.672
7
0.190
Ke prom

6.2. INTERPRETACIN GRFICA.

32

0.190
hL t
(m)
0.130
6
0.297

6.2.a. PARA LA GRFICA 1:

La prdida de carga local y la velocidad son directamente proporcionales. Tal y como lo demuestra
la siguiente expresin:
2

hloc =K

V
2g

6.2.b. PARA LA GRFICA 2:

La prdida de carga local y el coeficiente de prdidas locales no presentan una relacin ni
directamente proporcional ni inversamente proporcional puramente. Es decir existen tramos en
los cuales son directamente proporcionales, pero tambin existen tramos en los cuales son
inversamente proporcionales. Pero si nos basamos en la ecuacin siguiente veremos que la
prdida de carga local debe ser directamente proporcional a la constante de prdidas locales
siempre, al menos eso nos dice la teora:

hloc =K

V2
2g

Nuestra grfica no es adecuada entonces si nos basamos en el planteamiento anterior, esto

podra deberse a una posible incorrecta recoleccin de datos en el laboratorio, o alguna
irregularidad dentro de los tubos o accesorios que conforman el equipo FME 05.

6.2.c. PARA LA GRFICA 3:

Las prdidas de carga local experimental y terica no son similares ante ninguna de las cuatro
pruebas, esto podra deberse a una posible incorrecta recoleccin de datos en el laboratorio, o
alguna irregularidad dentro de los tubos o accesorios que conforman el equipo FME 05, as mismo
a la antigedad que posee el equipo o a una falta de limpieza de la tubera y accesorios que la
conforman.
6.2.c. PARA LA GRFICA 4:
La constante de prdidas de carga local deberan ser iguales o muy similares en cada una de las
pruebas ante las variaciones de velocidad y caudales, es decir la grfica que se representa
debera ser la de una lnea horizontal y recta, no como la que hemos obtenido experimentalmente
en la cual observamos notorias discontinuidades. Esto podra deberse a una posible incorrecta
recoleccin de datos en el laboratorio, o alguna irregularidad dentro de los tubos o accesorios que
conforman el equipo FME 05, as mismo a la antigedad que posee el equipo o a una falta de
limpieza de la tubera y accesorios que la conforman.

7.

CONCLUSIONES

Se logr determinar la prdida de carga local experimental y terica para

cada accesorio sin obtener similitudes en sus valores hallados en ninguna
prueba (ver Grfico 3)

33


Se logr determinar la velocidad del fluido V que circula a travs de
cada accesorio en cada prueba y fue comparado con la prdida de carga
local experimental obtenindose una relacin directamente proporcional.
(ver Grfico 1)

Se logr determinar la constante de prdidas de carga local experimental y

terica para cada accesorio sin obtener similitudes entre sus valores
hallados, esto lo demuestra el Grfico 4, al mostrarse discontinuidades
entre los valores de Ke.
Se realizaron grficas comparativas de los resultados y se interpretaron
exitosamente.

34