UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

Facultad de Ingeniera
Ambiental
INFORME FINAL
CURSO:

TRATAMIENTO DE DESECHOS INDUSTRIALES

TEMA:

TRATAMIENTO DEL EFLUENTE DE UNA

ESTACION DE SERVICIOS AUTOMOTRIZ

PROFESOR:

Ing. Alarcn Cndor, Juan Carlos

ALUMNO:

Candela Cuadros, Denni

Poma Navarro, Rodney

CICLO:

2015 I

JUNIO 2015
TRATAMIENTO DEL EFLUENTE DE UNA ESTACION DE
SERVICIO AUTOMOTRIZ
INTRODUCCION
Este tema nace por la observacin de los equipos de separacin de aceite de las
estaciones de servicio en campamento de exploracin. En trabajos de inspeccin
realizados se observ que en algunos equipos de separacin se encontr aceites en
cantidades variadas, en algunas muy poco en otras en cantidades apreciables, pero
no se saba si este sistema de tratamiento cumpla con los lmites permisibles
establecidos.
El presente trabajo estudia la presencia contaminante de los aceites del agua de
lavado de vehculos en estaciones de servicio de combustibles, que van al rio
Urubamba. La finalidad del este anlisis planteado es sugerir una alternativa viable
para un mejor tratamiento de estos efluentes y si es posible su aprovechamiento,
dndoles un valor comercial a parte de los residuo obtenidos en el tratamiento de
efluentes.
El vertimiento de Los hidrocarburos lquidos como los aceites minerales en fuentes de
agua, mar o alcantarillado provoca problemas ambientales muy serios que afecta a la
vida acutica y al hombre.
Un caso ms especfico de contaminacin de fuentes de aguas es el vertimiento de
aceites usados que contienen partculas metlicas. Compuestos organometlicos
conteniendo plomo procedente de las gasolinas. cidos orgnicos 0 inorgnicos
originados por oxidacin 0 del azufre de los combustibles, restos de aditivos: fenoles,
compuestos de zinc, cloro y fsforo Compuestos clorados: Disolventes, PCBs y PCTS,
tambin Hidrocarburos polinucleares aromticos (PNA).
Aunque los aceites no son msibles con el agua se mantienen en su superficie
causando afectos adversos en el hombre por su bajo ndice de biodegradabilidad,
afecta gravemente a los tratamientos biolgicos de las depuradoras de agua, llegando
incluso a inhabilitarlos, adems la afectacin a los peces afectos al hombre pues este
se alimenta de ellos.

1.0

MEMORIA DESCRIPTIVA DEL PROCESO INDUSTRIAL

Dentro de las instalaciones del campamento se construir una zona de
taller para el mantenimiento preventivo de equipos, y dentro del mismo se
destinar un espacio exclusivo como zona de lavado.
Las mquinas de lavado han evolucionado con el paso del tiempo,
antiguamente los lavados de vehculos se efectuaban a mano o con
mangueras de agua a poca presin. La evolucin ha llevado al ahorro del
recurso y a la utilizacin de agua a presin, lo que hace ms eficiente el
lavado, arrastrando el polvo y arrancando mejor la suciedad adherida al
vehculo.
Asimismo, debido a las exigencias ambientales actuales, se disponen de
sistemas de tratamiento de aguas residuales industriales provenientes del
lavado de tal manera que no se tenga ningn efecto haca el medio
ambiente.
RECUPERACION Y TRATAMIENTO DE ACEITES DE TARMPA DE
GRASA
Los aceites recuperados de las trampas de aceite o grasa tienen varias
alternativas de tratamiento para reducir el efecto contaminante que
pudieran tener estos. El producto final de estos tratamientos sean fsicos o
fisicoqumicos son recuperar las propiedades del aceite y/o obtener otros
productos aprovechables. Tambin se tiene la alternativa de no tratar estos
aceites y confinarlos en rellenos sanitarios, siendo esta la ms costosa.

PROCESO DE SEPARACION DE ACEITES DE AGUA DE LAVADOEl

agua de lavado que proviene del servicio de lavado de vehculos en
estaciones

de

Servicio

se

caracteriza

por

contener

variadas

concentraciones de aceites o grasas, iodos y slidos flotantes. Antes de

llegar al sedimentador el agua pasa por unas rejillas para hacer la
operacin de cribado. Entre mas pequeas sean estas rejillas es mejor para
la trampa de aceites, sin embargo puede obstruirse Con ms facilidad e
impedir el ingreso de las aguas al sedimentador. El sedimentador retiene
gran parte de los slidos suspendidos, saliendo el agua hacia la trampa de
aceites. En le acumulador de aceites retira gran parte del aceite contenido
en el agua, esto es dependiendo de la concentracin be aceite en el agua
El acumulador de aceites de la trampa de aceites permite prologar el
periodo de mantenimiento de la trampa de aceites. El aceite recuperado es
muy similar al aceite lubricante usado de vehiculos motorizados pues su
composicin es principalmente aceite lubricahte porque gran parte de estos
se obtiene de la limpieza del vehiculo con agua, vapor de agua 0 con algn
solvente Como kerosene.
1.1

Descripcin
El lavado manual se compone de un compresor que impulsa el agua y una
pistola de lavado con la que se debe lavar la unidad y luego se enjuaga. Se
estima que el lavado medio por vehculo puede ser de 15 vehculos / da lo
que hace un tiempo de 32 minutos por cada vehculo.
Tabla 4- 1:

Tiempo empleado por unidad en zona de lavado

Descripcin actividad
Estacionamiento de vehculo en zona lavado
Eliminar restos grandes de tierra manual
Enjuague con equipo
Retiro del vehculo de zona de lavado
Total

Tiempo (min)
5
9
13
5
32

Figura 4-1:

Diagrama de flujo del proceso

1.2

Caracterizacin del agua residual cruda

En el siguiente cuadro se detalla la

concentracin de los parmetros
en el efluente as como los lmites
de deteccin

Mtodos
Parmetros de Campo
pH
Oxgeno Disuelto
Temperatura Ambiente
Temperatura de la muestra
Coliformes Fecales
Coliformes Totales
Parmetros Fisicoqumico
Aceites y Grasas
Cloruros
Demanda Bioqumica de Oxgeno
Demanda Qumica de Oxgeno
Fsforo
Nitrgeno Amoniacal
Slidos Totales Suspendidos
Sulfuros
Hidrocarburos Totales de Petrleo
(C9-C40)
Hidrocarburos Totales de
Petrleo (C9-C40)
Mercurio Total
Mercurio (Hg)
Metales Totales
Calcio (Ca)
Estroncio (Sr)
Hierro (Fe)
Magnesio (Mg)
Manganeso (Mn)
Sodio (Na)

Cdigo de
Laboratorio

9957/2012.1 - 0

Fecha y Hora
de Muestreo
Estacin de
Muestreo
Tipo de
Muestra

12/01/2012
17:10
L88-MAV-ER01
PER - Efluente
Industrial

Lmite de
Deteccin

Unidad

Resultado

--0,14
---------

Unidades pH
mg/L
C
C
NMP/100mL
NMP/100mL

7.35
0.68
28.6
27.4
1.2E+02
2.6E+03

0,001

mg aceites y
grasas/L
mg Cl/L
mg/L
mg O2/L
mg P/L
mg NH3-N/L
mg Slidos
Totales
Suspendidos/L
mg S-2/L

0,04

mg/L

10.27

0,0001

mg/L

ND

0,02
0,0005
0,006
0,008
0,003
0,02

mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L

45.44
0.0269
0.89
4.536
0.118
241.0

1,0
0,21
2
2
0,007
0,004
2

387
305.0
14
38
0.141
0.051
5
0.189

1.3

Criterios de implementacin de diseo

El agua provendr de la red de distribucin interna de agua. El sistema de
lavado est diseado de manera tal que sus elementos sean fcilmente
accesibles y desmontables para su limpieza y mantenimiento.
En el diseo de la instalacin se ha considerado que la salida del agua de
lavado como aerosoles al medio sea mnima. La presin del agua de la
instalacin se ajustar siempre a las especificaciones de las boquillas. Una
presin excesiva aumenta el nivel de agua pulverizada.
Los equipos se instalarn evitando la ausencia de fugas. Los equipos de
tratamiento del agua as como los posibles depsitos de agua intermedios,
sern fcilmente accesibles para su mantenimiento, limpieza y control.
Durante la fase de montaje se evitar la entrada de materiales extraos. En
cualquier caso el circuito de agua deber someterse a una limpieza y
desinfeccin previa a su puesta en marcha. Hay que prevenir la formacin
de zonas con estancamiento de agua que pueden favorecer el desarrollo
de microorganismos.

2.0

MEMORIA DESCRIPTIVA DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO

El ro Urubamba es el principal y mayor cuerpo de agua en la zona, con un
ancho de cauce que vara entre 300 y 500 m aproximadamente y caudales
mximos de varios miles de m3/s; navegable por pequeas embarcaciones.
Los otros ros, son menores y no navegables, aunque fuertemente
torrenciales, y presentan notables variaciones entre los caudales de
creciente y vaciante.

2.1

CAUDAL DE DISEO DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS

RESIDUALES INDUSTRIALES
Para el clculo del caudal de diseo, al ser un sistema proyectado, se ha
tomado como referencia la dotacin de agua indicada en el Reglamento
Nacional de Edificaciones- RNE en la norma IS 010, Instalaciones
Sanitarias

para

Edificaciones,

en

donde

se

considera

que

para

infraestructuras similares a las que se implementar en el taller de equipos

del campamento Malvinas, se consumir un promedio de 12800 l/da por
zona de lavado.
A continuacin se presentan los clculos del sistema de tratamiento:
Nmero mximo de vehculos (N):

15 unidades

Volumen requerido (v):

800 L/vehculo/da

Frecuencia de lavado:

15 minutos (en promedio)

Tiempo total de lavado (T):

3,75 horas/da

Volumen diario de agua de lavado (Va):

Va

vxN

Va

0,8 x 15

Va

12 m3

Al optimizar el uso del recurso hdrico para el lavado de equipos, se

logra reducir el volumen total de agua requerido, cuyo volumen total
diario es menor al indicado en la norma de referencia.

Caudal de descarga a la trampa (Qd):

Qd

(Va / T)

Qd

12 / 3,75

Qd
2.2

3,2 m3/h = 0,000889 m3/s

CARACTERISTICAS GENERALES DEL DISEO

La demanda de agua para uso industrial en la zona de lavado de equipos,
se ha considerado en 800 litros/da por equipo con un mximo de quince
(15), lo que significa un consumo de 12,000 litros /da.
El agua residual industrial tratada ser derivada hacia una losa de 121 m 2
(11m x 11m), la cual tiene una rampa con declive adecuado, para canalizar
el agua residual industrial a travs de una canaleta perimetral de
recoleccin del agua, dicha canaleta estar implementada con rejillas para
la retencin de slidos; posterior a ello, y con la finalidad de asegurar la
retencin de slidos mayores (bolsas plsticas, cartn, etc.), se derivar a
una cmara de rejas, seguidamente al tanque sedimentador y al final del
sistema el efluente se transportar a la trampa de grasas (ver Anexo C).
El agua residual industrial tratada ser conducida por una tubera de HDPE
de 4 hacia el ro Urubamba.
De acuerdo a ello, y en concordancia con los requerimientos del proyecto,
el sistema de tratamiento permitir cumplir las demandas de la
normatividad sanitaria vigente en los lmites mximos permisibles (LMP) de
Efluentes lquidos para el subsector hidrocarburos (D.S. 037-2008-PCM).
Tabla 5- 2:

Lmites mximos permisibles (LMP) de efluentes lquidos para el

sector hidrocarburos

Parmetro Regulado
Hidrocarburos Totales de Petrleo (TPH)
Cloruro
Cromo Hexavalente

Lmites Mximos Permisibles (mg/l)

(Concentraciones en
Cualquier momento)
20
500 (a ros, lagos y embalses)
2000 (estuarios)
0.1

Cromo Total

0.5

Mercurio

0.02

Cadmio

0.1

Arsnico

0.2

Fenoles para efluentes de refineras FCC

0.5

Sulfuros para efluentes de refineras FCC

Demanda Bioqumica de Oxgeno (DBO)

50

Demanda Qumica de Oxgeno (DQO)

250

Cloro residual

0.2

Nitrgeno amoniacal

40

Coliformes totales (NMP/100 mL)

<1000

Coliformes Fecales NMP/100 mL)

<400

Parmetro Regulado
Fsforo
Bario
pH

Lmites Mximos Permisibles (mg/l)

(Concentraciones en
Cualquier momento)
2
5
6.0 - 9.0

Aceites y grasas

20

Plomo

0.1

Incremento de Temperatura
Fuente: D.S. 037-2008-PCM

< 3 C

El tratamiento consiste, en una secuencia de procesos de depuracin, los

que se pueden clasificar en las siguientes fases de acondicionamiento:

2.3

Cmara de rejas

Cmara de sedimentacin

Trampa de grasa

COMPONENTES DE TRATAMIENTO
El sistema de tratamiento de aguas residuales industriales cuenta con
unidades como rejas, sedimentador y trampa de grasa.

2.3.1

Cmara de rejas
El agua residual antes de llegar al sistema atraviesa una reja metlica de
limpieza manual, fcilmente removible, estar ubicada a la entrada del
sistema de tratamiento de agua residuales, esta unidad tienen por finalidad
retener los slidos gruesos.
Las rejas son dispositivos constituidos por barras metlicas paralelas e
igualmente espaciadas. Su funcin es retener slidos gruesos, de
dimensiones relativamente grandes, que estn en suspensin o flotantes.
Son empleadas para proteger contra obstrucciones de las vlvulas,
bombas, equipos de aeracin, tuberas y otras partes de la planta. Tambin
contribuyen a dar una mejor apariencia a la planta y reducen el volumen de
flotantes.
Las rejas estn constituidos por barras metlicas de acero inoxidable de
x 1.5 separados 25 mm cuyo objeto es retener todos los desechos con
dimetro mayor a 25 mm, las rejas est formada por un total de 8 barras
metlicas inclinadas respecto a la horizontal 45, estas se encuentran
empotradas en sus extremos con la plataforma (arriba) y con desnivel
(abajo).

Figura 5- 2:

2.3.2

Cmara de Rejas

Sedimentador
Es la operacin mediante el cual se remueven las partculas floculadas,
mediante la fuerza de la gravedad. Las aguas floculadas discurren a travs
del sedimentador convencional de flujo horizontal, de suficiente capacidad
como para permitir la eliminacin del 98% de las partculas suspendidas.
El estanque de sedimentacin tiene una capacidad litros perodo de
retencin 2 horas, carga superficial menor a 12,000 L/m2/da.
Tipo de Material: concreto armado vaciado en sitio.
La pantalla deflectora ser de material metlico, pintado con pintura
anticorrosiva y pintura epxica.
Incluye un vertedero en PVC cuya tasa de desbordamiento no sobrepasar
los 15,000 L/metro lneal/das.

Figura 5- 3:

2.3.3

Planta y Alzado de Sedimentador Convencional.

Trampa de Grasa
La trampa de grasas tiene como funcin remover las grasas que se
encuentran presentes en el agua residual. En el interceptor de grasa, el
flujo pierde velocidad, a la vez que es aireado. Ello permite que las
partculas de grasa se acumulen en grumos voluminosos y livianos, que
suban hacia la superficie, donde son atrapados por unos paneles
especialmente diseados para efectuar de forma repetitiva esta operacin,
con muy bajo mantenimiento. Todo el proceso descrito ocurre sin necesidad
de que medien sistemas qumicos o mecnicos complejos.
Las caractersticas de diseo de la trampa de grasas se presentan en la
siguiente Tabla.
Tabla 5- 3:

Parmetros de diseo de la trampa de grasas

Parmetro

Valores

Unidad

Caudal promedio de operacin

0,889

L/s

Perodo de retencin hidrulico

Horas

Densidad del agua residual

990

Kg/m3

A continuacin se presentan las dimensiones de la trampa de grasas:

Tipo

Largo til calculado :

5,20 m

Largo til construido :

5,50 m

Ancho til calculado :

2,20 m

Ancho til construido :

2,50 m

Altura

Variable

Rectangular

La eficiencia de la trampa de grasas se encuentra en el orden del 85% de

remocin para aceites y grasas, por lo que la concentracin del efluente
tratado es < 1mg/L.

2.4

Comparacin entre el agua residual cruda el estndar de calidad

ambiental

Cdigo de
Laboratorio
Fecha y Hora
de Muestreo
Estacin de
Muestreo
Tipo de
Muestra
Mtodos
Parmetros de Campo
pH
Oxgeno Disuelto
Temperatura Ambiente
Temperatura de la muestra
Coliformes Fecales
Coliformes Totales
Parmetros Fisicoqumico
Aceites y Grasas
Cloruros
Demanda Bioqumica de Oxgeno
Demanda Qumica de Oxgeno
Fsforo
Nitrgeno Amoniacal

9957/2012.1 - 0
12/01/2012
17:10
L88-MAV-ER01
PER - Efluente
Industrial

Lmite de
Deteccin

Unidad

Resultado

--0,14
---------

Unidades pH
mg/L
C
C
NMP/100mL
NMP/100mL

7.35
0.68
28.6
27.4
1.2E+02
2.6E+03

1,0
0,21
2
2
0,007
0,004

mg aceites y
grasas/L
mg Cl/L
mg/L
mg O2/L
mg P/L
mg NH3-N/L

ECA categora
3

387
305.0
14
38
0.141
0.051

6.5-8.4
>5

1000
5000
1
100-700
15
40
-

Slidos Totales Suspendidos

Sulfuros
Hidrocarburos Totales de Petrleo
(C9-C40)
Hidrocarburos Totales de
Petrleo (C9-C40)
Mercurio Total
Mercurio (Hg)
Metales Totales
Calcio (Ca)
Estroncio (Sr)
Hierro (Fe)
Magnesio (Mg)
Manganeso (Mn)
Sodio (Na)

2.5

0,001

mg Slidos
Totales
Suspendidos/L
mg S-2/L

0.189

0,04

mg/L

10.27

0,0001

mg/L

ND

0.001

0,02
0,0005
0,006
0,008
0,003
0,02

mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L

45.44
0.0269
0.89
4.536
0.118
241.0

200
1
150
0.2
200

5
0.05

DESCARGA DEL AGUA TRATADA

El agua tratada, cuya calidad se encuentra de acuerdo a los estndares

asumidos por el proyecto y requerimiento de la autoridad competente, es
derivada a travs de una tubera de HDPE hacia el cuerpo receptor (Ro
Urubamba).
El punto de descarga se ubica aproximadamente en las siguientes
coordenadas:

2.6

723 611 E;

8 685 534 N

RECOMENDACIONES

Para que los efluentes de las trampas de aceite de las estaciones de servicio de
lavado de vehculo cumplan con los lmites permisibles deben de someterse a
monitoreos peridicos y a su vez un mantenimiento oportuno de las trampas de aceite.

El mantenimiento de las trampas de aceite debe de realizarse cuando el sedimentador

de solidos tenga nivel de acumulacin de lodos muy cercano al de su diseo, o que el
acumulador de aceite este lleno o que la trampa de aceite tenga aceite. Segn la

frecuencia y gasto de agua en el servicio de lavado de vehculos se podr predecir un

periodo prximo de inspeccin de mantenimiento. De esta manera se evitar que el
equipo de separacin disminuya su eficiencia.
La adecuacin en infraestructura y formalizacin de estos negocios permitir que los
talleres de lavado de vehculos trabajen con los requisitos de proteccin ambiental.
Este trabajo de adecuacin es responsabilidad de la empresa de hidrocarburos donde
curran estos problemas y de otras autoridades competentes que se puedan
manifestar.
Las autoridades medioambientales competentes 'deberan gestionar con el Indecopi y
Municipalidades la creacin de reglamentos claros que establezcan un correcto
manejo ambiental de esta actividad
El mantenimiento o limpieza d las trampas de aceite y sedimentador de slidos tiene
costo elevado por lo 'que se debe de buscar prolongar el periodo de manteamiento y
esto se consigue modificando los diseos para que puedan acumular ms aceites y
sedimentar ms slidos.