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Metal 3D

Memria de clculo

Traduo e Adaptao: Top - Informtica, Lda.

Metal 3D

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CYPE Ingenieros, S.A.
1 Edio (Outubro 2005)
Windows marca registada de Microsoft Corporation

Memria de clculo

ndice geral
Apresentao .............................................................. 5
1. Memria de clculo............................................... 7
1.1. Problemas a resolver............................................ 7
1.2. Anlise efectuada pelo programa ........................ 7

Separao de armaduras................................ 15
Quantidades mnimas e mximas ................... 15
Dimetros mnimos.......................................... 15
Dimensionamento............................................ 15
Verificao compresso oblqua .................. 15

1.3. Sistemas de unidades.......................................... 8

1.8.2. Macios de encabeamento (sobre


estacas) .................................................................. 16

1.4. Materiais a utilizar................................................. 8

Critrios de clculo.......................................... 16

1.5. Clculo de tenses e verificaes


realizadas................................................................... 10

Critrio de sinais .............................................. 16

1.5.1. Aces consideradas .................................. 10


1.5.2. Combinaes............................................... 10
1.5.3. Obteno de Esforos................................. 11
1.6. Verificao de Flechas ....................................... 11
1.6.1. Grupo de flechas ......................................... 12
1.7. Verificaes realizadas pelo programa.............. 12
1.7.1. Verificaes para o ao ............................... 12
1.7.2. Verificaes para a madeira ........................ 13
1.8. Fundaes isoladas ........................................... 13
1.8.1. Sapatas isoladas.......................................... 13
Tenses sobre o terreno................................. 14
Estados de equilbrio ...................................... 14
Estados de beto ............................................ 14

Consideraes de clculo e geometria .......... 17


1.8.3. Placas de Amarrao ................................... 18
1.8.4. Sapatas de beto em massa ....................... 19
1.8.4.1. Clculo de sapatas como slido
rgido ................................................................... 20
1.8.4.2. Clculo da sapata como
estrutura de beto em massa ............................ 20
Verificao de flexo........................................ 20
Verificao de esforo transverso ................... 20
Verificao de compresso oblqua................ 20
1.8.4.3. Listagem de verificaes....................... 21
Verificao de altura mnima ........................... 21
Verificao de altura mnima para
amarrar arranques ........................................... 21

Momentos flectores......................................... 14

Verificao de ngulo mximo do


talude ............................................................... 21

Transversos ..................................................... 15

Verificao do equilbrio .................................. 21

Amarrao das armaduras ............................. 15

Verificao de tenses sobre o terreno .......... 22

Alturas mnimas............................................... 15

Verificao de flexo........................................ 22

Metal 3D

Verificao de esforo transverso................... 22


Verificao de compresso oblqua................ 22
Verificao de separao mnima de
armaduras........................................................ 22
1.9. Clculo do comprimento de encurvadura ......... 23
1.9.1. Limitaes do clculo aproximado e
o clculo exacto proposto ..................................... 24
2. Implementaes das normas para o ao ...........25
2.1. Implementaes da norma espanhola .............. 25
2.1.1. Norma EA-95 (MV-103)................................ 25
2.1.2. Norma EA-95 (MV-110)................................ 27
2.2. Implementaes da norma portuguesa............. 29
2.2.1. Norma MV-110 para Portugal ...................... 29
2.2.2. Norma R.E.A.E. ............................................ 29
2.3. Eurocdigos 3 e 4 .............................................. 29
3. Implementaes das normas para a
madeira......................................................................37
3.1. Eurocdigo 5 ...................................................... 37
3.1.1. Verificao.................................................... 37

Memria de clculo

Apresentao
Metal 3D um potente e eficaz programa concebido para o clculo de estruturas em 3D de barras
de qualquer material.
Obtm os esforos e deslocamentos em estruturas de barras de qualquer natureza. Realiza o
dimensionamento automtico de estruturas metlicas e de madeira, utilizando uma completssima base de
dados de perfis, laminados, enformados e compostos no caso do ao, e de tipos de seces circular,
rectangular e seco varivel no caso da madeira.
Com a gerao de vistas poder trabalhar com janelas em 2D e 3D de maneira totalmente interactiva
e com total conectividade. Se a estrutura for de ao ou de madeira, pode obter o seu redimensionamento e
optimizao mxima. Os elementos cotam-se sem introduzir coordenadas nem malhas rgidas.
Este livro contm uma Memria de Clculo, onde se explica a metodologia seguida pelo programa
bem como a implementao de normas.

Metal 3D

Memria de clculo

1. Memria de clculo
1.1. Problemas a resolver
Metal 3D calcula estruturas tridimensionais (3D)
definidas com elementos tipo barras no espao e ns
na interseco das mesmas.
Pode-se utilizar qualquer tipo de material para as
barras e define-se a partir das caractersticas
mecnicas e geomtricas.
Se o material que se utilizar for ao ou madeira, obterse- o seu dimensionamento de forma automtica.
A introduo de dados realiza-se de forma grfica,
assim como a consulta de resultados.

O tipo de n que se emprega totalmente genrico e


admitem-se unies encastradas, articuladas,
encastradas parcialmente, assim como ligaes entre
as barras e destas ao n.
Pode-se utilizar qualquer tipo de apoio, incluindo a
definio de apoios elsticos em qualquer direco.
Tambm possvel utilizar deslocamentos impostos
para cada aco de carga. Nos apoios nos quais
incide uma nica barra vertical (segundo o eixo Z)
permite definir uma sapata isolada ou um macio de
beto armado. Se essa barra for metlica, permite
definir uma placa de amarrao metlica.

Tanto os dados introduzidos como os resultados,


podem-se listar atravs de impressora ou ficheiro de
texto.

As hipteses de carga que se podem estabelecer no


tm limite quanto ao seu nmero. Conforme a sua
origem, poder-se-o atribuir a Permanente,
Sobrecarga, Vento, Sismo e Neve.

Os desenhos e os diagramas de esforos podem-se


obter atravs de impressora, plotter, ficheiros DXF e
metaficheiro.

A partir das aces bsicas pode-se definir e calcular


qualquer tipo de combinao com diferentes
coeficientes de combinao.

1.2. Anlise efectuada pelo programa


O programa considera um comportamento elstico e
linear dos materiais. As barras definidas so elementos
lineares
As cargas aplicadas nas barras podem-se estabelecer
em qualquer direco. O programa admite qualquer
tipologia: uniformes, triangulares, trapezoidais,
pontuais, momentos e incrementos de temperatura
diferente em faces opostas.
Nos ns podem-se colocar cargas pontuais, tambm
em qualquer direco.

possvel estabelecer at oito estados de combinao


diferentes:

Beto (Estados limites ltimos)

Fundao. Equilbrio (Estados limites ltimos)

Fundao. Tenses do Terreno (Tenses


admissveis)

Genricas

Deslocamentos (Estados limites de segurana)

Ao (Laminado e composto)

Ao (Enformado)

Metal 3D

Madeira

Para cada estado possvel definir qualquer nmero


de combinaes, indicando o seu nome e
coeficientes.
A partir da geometria e cargas que se introduzam,
obtm-se a matriz de rigidez da estrutura, assim como
as matrizes de cargas por aces simples. Invertendo
a matriz de rigidez por mtodos frontais, obter-se- a
matriz de deslocamentos dos ns da estrutura.

Mdulo de Elasticidade Transversal (G)

Inrcia de Toro (It)

Inrcia em torno do eixo Y local (Iy)

Inrcia em torno do eixo Z local (Iz)

Seco transversal (Ax)

Peso especfico ()

Coeficiente de dilatao trmica ()

Depois de achar os deslocamentos por aco,


calculam-se todas as combinaes para todos os
estados e os esforos em qualquer seco a partir dos
esforos nos extremos das barras e as cargas
aplicadas nas mesmas.

1.3. Sistemas de unidades


O programa Metal 3D permite utilizar tanto o sistema
M.K.S., como o internacional, S.I., para a definio de
cargas aplicadas e para a obteno de esforos.

Fig. 1.1

2. Beto Armado. Se se utilizarem barras de beto,


com seco rectangular ou circular indistintamente,
indicar-se-o os dados seguintes:

1.4. Materiais a utilizar


Os materiais que se utilizam com este programa
classificam-se em:

1. Genricos.
2. Beto armado.
3. Ao laminado, composto e enformado.
4. Madeira

Resistncia Caracterstica do Beto fck ou tipo de


beto
Dimenses:
-

rectangular (largura e altura) B x H

circular (dimetro) D

Consideraram-se as seguintes constantes para o


beto:

Coeficiente de Poisson = 0.2

G=

(1+ ) 2

, sendo E o mdulo de elasticidade

1. Genricos. As caractersticas dos materiais podem


introduzir-se de forma genrica, fornecendo-se os
seguintes dados ao programa:

Peso especfico = 25 KN/m

Coeficiente de dilatao trmica = 0.00001

Mdulo de Elasticidade Longitudinal (E)

longitudinal secante do beto conforme a norma.

Memria de clculo

ly =

1
B H3
12

lz =

1
H B3
12

Se utilizar a biblioteca de perfis de ao que o Metal 3D


oferece por defeito, poder utilizar a tipologia de perfis
existentes seleccionando em cada obra os que vai
utilizar.

Inrcia Toro lt =

Se, ao contrrio, desejar criar novas sries e tipos de


perfis, ter de indicar em cada caso a geometria
atravs dos valores X, Y de cada perfil, assim como as
espessuras e das chapas e os dados seguintes para
a sua definio conforme a tipologia do perfil.

R
, seco circular de
2

raio R, se H>B

It = B H a, sendo H B ou a maior dimenso


das duas.

H/B=
a=

1
0.140

1.25
0.171

1.5
0.196

2
0.229

3
0.263

4
0.281

6
0.299

10
0.313

>10
0.333

3. Ao laminado, composto e enformado. Se o


material seleccionado for ao, existem arquivos de
tipos de ao com as caractersticas do mesmo,
definidas por:

Tipo de ao: laminado ou composto

Mdulo de Elasticidade Longitudinal : E

Limite elstico: e, segundo tipo em kN/m2

Coeficiente de minorao do ao s

Coeficiente de Poisson:
Calcula-se internamente o mdulo de elasticidade
E
transversal G =
+
1
( ) 2

Coeficiente de dilatao trmica:

Peso especfico:

Esbelteza limite

Por ltimo, incluem-se os parmetros de material para


pernos e parafusos, no caso de se calcularem as
placas de amarrao.
Os perfis a utilizar podem ser da Biblioteca ou
editveis.

Fig. 1.2

4. Madeira. O programa permite definir qualquer tipo


de estrutura de madeira formada por barras de seco
macia rectangular, tanto de altura constante como
varivel, ou barras de seco circular. A verificao
realiza-se de acordo com os critrios do Eurocdigo 5.
possvel incluir a verificao da estrutura em
situao de incndio, segundo a parte 1-2 do
Eurocdigo 5.

Metal 3D

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As caractersticas mecnicas e resistentes de cada


barra necessrias tanto para o clculo dos esforos
como para a posterior verificao ou
dimensionamento, obtm-se de forma automtica a
partir da geometria da mesma e do tipo de madeira e
classe resistente atribuda.
A direco da fibra da madeira supe-se sempre que
paralela directriz da barra, excepto no caso de perfis
de altura varivel rasado numa das faces; neste caso,
a fibra supe-se que paralela a face rasada.
Para cada uma das barras da estrutura realizam-se as
verificaes de resistncia das seces transversais,
considerando os efeitos de encurvadura e
bambeamento. As hipteses de combinao das
aces e os coeficientes de majorao utilizados para
a obteno dos esforos de clculo so os
especificados no Eurocdigo 1: Aces.
importante ter em conta que o programa no
considera os efeitos locais produzidos por cargas
concentradas, ou nas zonas de apoio ou unio com
outros elementos.
Consideram-se os seguintes tipos de madeira e
classes resistentes, de acordo com as normas NP EN
338 e NP EN 1194 para madeira macia e lamelada
colada respectivamente.

Os valores caractersticos da resistncia (flexo,


traco, compresso e transverso), rigidez (mdulos
de elasticidade longitudinal e transversal) e densidade
obtm-se de acordo com estas normas. Os valores de
clculo destas resistncias, usadas para a verificao,
calculam-se a partir dos seus valores caractersticos,
aplicando os correspondentes coeficientes parciais de
segurana do material (gM), assim como no caso o
factor de correco por classe de servio e durao
da carga (kmod) e o factor de correco por geometria
(kh).

1.5. Clculo de tenses e


verificaes realizadas
Indica-se a seguir o mtodo de clculo utilizado e as
verificaes que o programa realiza. Pode consultar
no ponto referente s Normas as implementaes
realizadas para a norma em vigor.

1.5.1. Aces consideradas


Metal 3D considera as aces caractersticas para
cada uma das hipteses simples (aces) definveis:

Permanente

Sobrecarga

Madeira serrada. Espcies de conferas e


chopo.

Vento

Classes resistentes: C14, C16, C18, C20, C22, C24,


C27, C30, C35, C40, C45 e C50.

Sismo

Neve

Madeira serrada. Espcies frondosas.

Classes resistentes: D30, D35, D40, D50, D60 e D70.

Madeira lamelada colada homognea.

Classes resistentes: GL24h, GL28h, GL32h e GL36h.

Madeira lamelada colada combinada.

Classes resistentes: GL24c, GL28c, GL32c e GL36c.

1.5.2. Combinaes
Consideram-se as aces multiplicadas pelos
coeficientes que figuram na biblioteca de
combinaes e formar-se-o as previstas nessa tabela,
assim como as definidas ou modificadas para cada
clculo, seleccionando no grupo de combinaes
correspondente ao estado a calcular.

Memria de clculo

1.6. Verificao de Flechas

Fig. 1.4

Fig. 1.3

1.5.3. Obteno de Esforos


Para cada combinao utilizada obtm-se os esforos
majorados ou combinados, que em geral sero:

Axiais (na direco do eixo x local)

Transversos (na direco dos eixos y e z locais)

Momentos (na direco dos eixos y e z locais)

Torsor (na direco do eixo x local)

Estes esforos obtm-se por aces simples ou por


combinaes de todos os estados considerados.
Tudo isto servir para o estudo e verificao de
deformaes e tenses das peas.

Entende-se por flecha a distncia mxima entre a


recta de unio dos ns extremos de uma barra e a
deformada da barra, sem ter em conta que os ns
extremos da barra podem ter-se deslocado. Esta
distncia mede-se perpendicularmente barra.
A flecha absoluta o valor em mm da flecha, na
direco considerada.
A flecha relativa estabelece-se como um quociente
do vo entre pontos de interseco da deformada com
a barra, dividido por um valor a definir pelo utilizador,
podendo haver, alm dos ns extremos da barra com
flecha nula, algum ponto ou pontos intermdios, em
funo da deformada.
A flecha activa a diferena mxima em valor
absoluto entre a flecha mxima e a flecha mnima de
todas as combinaes definidas no estado de
deslocamentos.

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Metal 3D

Se se superar o limite, ao verificar a barra depois do


clculo, esta aparecer em cor vermelha, assim como
todas as seces que no cumpram.

1.7. Verificaes realizadas pelo


programa
1.7.1. Verificaes para o ao
De acordo com o exposto anteriormente, o programa
verifica e dimensiona as barras da estrutura segundo
critrios limite:

Fig. 1.5

possvel estabelecer um limite, seja por um valor da


flecha mxima, da flecha activa ou da flecha relativa,
referente a cada um dos planos xy ou xz locais da
barra.

1.6.1. Grupo de flechas


Podem-se agrupar barras quando estiverem alinhadas
e calcular a flecha entre os extremos desse conjunto
de barras agrupadas, calculando a flecha entre os ns
extremos i e f, em vez da flecha local entre cada 2
ns consecutivos.

Tenso

Esbelteza

Flecha

Outras verificaes

Alm destas, realiza outras verificaes (enfunamento,


bambeamento) que fazem com que o perfil seja
incorrecto.
Se se superarem estes limites, o Metal 3D permitir
que se realize um dimensionamento, procurando na
tabela de perfis a seco que cumpra todas as
condies, caso exista.
Recorde que sempre que modifique um perfil ou barra,
ter modificado a matriz de rigidez e teoricamente
deve voltar a calcular e verificar as barras.
No captulo 2.Implementaes das normas para o
ao, descrevem-se as verificaes realizadas segundo
as respectivas normas.

Fig. 1.6

Memria de clculo

1.7.2. Verificaes para a madeira


No captulo 3.Implementaes das normas para a
madeira, descrevem-se as verificaes realizadas para
este material.

Rectangulares excntricas (caso particular:


excntricas e de canto)

As cargas transmitidas pelos apoios, transportam-se


ao centro da sapata obtendo a sua resultante. Os
esforos transmitidos podem ser:
N: axial

1.8. Fundaes isoladas

Mx: momento x

No presente captulo indicam-se as consideraes


gerais tidas em conta para a verificao e
dimensionamento dos elementos de fundao
definveis em Metal 3D, sob elementos de suporte
vertical da estrutura definida como apoio.

My: momento y
Qx: transverso x
Qy: transverso y

Pode calcular simultaneamente com o resto da


estrutura ou de forma independente. Como so
elementos com apoio que no tm assentamentos,
no influem no clculo da estrutura.

T: torsor

Visto que se podem calcular de forma independente,


no esquea que pode fazer modificaes na estrutura
sem que isso implique afectar a fundao.
Tambm possvel utiliz-la como um editor, pelo que
poder introduzir elementos de fundao sem calcular
e obter desenhos e medies.

1.8.1. Sapatas isoladas


Metal 3D efectua o clculo de sapatas de beto
armado e em massa. Sendo o tipo de sapatas a
resolver os seguintes:

Sapatas de altura constante

Sapatas de altura varivel ou piramidais

Em planta classificam-se em:

Quadradas

Rectangulares de equilbrio

Fig. 1.7

As aces consideradas podem ser: Permanente,


Sobrecarga, Vento, Neve e Sismo.
Os estados a verificar so:

Tenses sobre o terreno

Equilbrio

Beto (flexo e transverso)

Pode-se realizar um dimensionamento a partir das


dimenses por defeito definidas nas opes do
programa, ou de umas dimenses dadas.
Tambm se pode simplesmente obter a armadura a
partir de uma geometria determinada.

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Metal 3D

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A verificao consiste em verificar os aspectos


normativos da geometria e armadura de uma sapata.

Tenses sobre o terreno


Supe-se um diagrama de deformao plano para a
sapata, pelo que se obter em funo dos esforos
uns diagramas de tenses sobre o terreno de forma
trapezoidal. No se admitem traces, pelo que,
quando a resultante sair do ncleo central, aparecero
zonas sem tenso.
A resultante deve ficar dentro da sapata, pois se no
fosse assim, no haveria equilbrio. Considera-se o
peso prprio da sapata.

Estados de equilbrio
Aplicando as combinaes de estado limite
correspondentes, verifica-se que a resultante fica
dentro da sapata.
O excesso referente ao coeficiente de segurana
expressa-se atravs do conceito % de reserva de
segurana:

0.5 l argura sapata

excentricidade resultante 1 100

Se for zero, o equilbrio o estrito e se for grande


indica que se encontra muito do lado da segurana
em relao ao equilbrio.

Estados de beto
Deve-se verificar a flexo da sapata e as tenses
tangenciais.

Fig. 1.8

Verifica-se que:

A tenso mdia no supere a do terreno.

A tenso mxima no bordo no supere numa % a


mdia segundo o tipo de combinao:

gravtica: 25%

com vento: 33%

com sismo: 50%

Momentos flectores
No caso de pilar nico, verifica-se com a seco de
referncia situada a 0.15 da dimenso do pilar at ao
seu interior.
Efectua-se em ambas direces x e y, com pilares
metlicos e placa de amarrao, no ponto mdio entre
o bordo de placa e perfil.

Estes valores so opcionais e modificveis.

Fig. 1.9

Memria de clculo

Transversos
A seco de referncia situa-se a uma altura til da
face do pilar.

Amarrao das armaduras


Verifica-se a amarrao nos extremos das armaduras,
colocando as patilhas correspondentes e segundo a
sua posio.

Alturas mnimas
Verifica-se a altura mnima que a norma especificar.

Separao de armaduras
Verifica-se as separaes mnimas entre armaduras da
norma, que em caso de dimensionamento, considerase um mnimo prtico de 10 cm.

Quantidades mnimas e mximas


Verifica-se o cumprimento das quantidades mnimas,
mecnicas e geomtricas que a norma especificar.

Verificao compresso oblqua


Realiza-se na face do pilar, no permitindo superar a
tenso no beto por rotura compresso.
Dependendo do tipo de pilar, pondera-se o esforo
axial do apoio por:

Pilares interiores: 1.15

Pilares excntricos: 1.4

Pilares canto: 1.5

Isto faz-se para ter em conta o efeito da excentricidade


das cargas.
Dimensionam-se sempre sapatas rgidas, embora na
verificao apenas se avisa do seu no cumprimento
(consola/altura 2).
Dispe-se de umas opes de dimensionamento de
maneira que o utilizador possa escolher a forma de
crescimento da sapata, ou fixando alguma dimenso,
em funo do tipo de sapata. Os resultados
logicamente podem ser diferentes, conforme a opo
seleccionada.
Quando o diagrama de tenses no ocupar toda a
sapata, podem aparecer traces na face superior
pelo peso da sapata em consola, colocando-se uma
armadura superior se for necessrio.

Dimetros mnimos
Verifica-se que o dimetro seja pelo menos o mnimo
da norma.

Dimensionamento
O dimensionamento flexo obriga a dispor alturas
para que no seja necessria armadura de
compresso.
O dimensionamento ao esforo transverso, igual,
para no ter de colocar reforo transversal.

Fig. 1.10

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Metal 3D

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1.8.2. Macios de encabeamento (sobre


estacas)

malhas inferiores e superiores e armadura perimetral


de vigas de bordo.

O programa calcula macios de encabeamento de


beto armado sobre estacas de seco quadrada ou
circular de acordo com as seguintes tipologias:

Os macios tipo D baseiam-se em modelos de bielas e


tirantes. Podem-se armar com vigas laterais, diagonais
(excepto o rectangular), malhas inferiores e
superiores.

(A) Macio de 1 estaca.

(B) Macio de 2 estacas.

(C) Macio de 3 estacas.

(D) Macio de 4 estacas.

(B) Macio linear. Pode escolher o nmero de


estacas. Por defeito so 3.

(D) Macio rectangular. Pode escolher o nmero


de estacas. Por defeito so 9.

(D) Macio rectangular sobre 5 estacas (uma


central).

(C) Macio pentagonal sobre 5 estacas.

(C) Macio pentagonal sobre 6 estacas.

(C) Macio hexagonal sobre 6 estacas.

(C) Macio hexagonal sobre 7 estacas (uma


central).

Critrios de clculo
Os macios tipo A baseiam-se no modelo de cargas
concentradas sobre macios. Armam-se com estribos
verticais e horizontais (opcionalmente com diagonais).

Pode-se verificar ou dimensionar qualquer macio. A


verificao consiste em verificar os aspectos
geomtricos e mecnicos com umas dimenses e
armadura dadas. Podem-se definir cargas ou no. O
dimensionamento necessita de cargas e a partir de
umas dimenses mnimas que o programa considera
(dimensionamento completo) ou de umas dimenses
iniciais que o utilizador fornece (dimenses mnimas),
obtm-se (se for possvel) uma geometria e armaduras
de acordo com a norma e opes definidas.
Sendo a norma EHE a que mais informao e anlise
fornece para o clculo de macios de encabeamento
de estacas, adoptou-se como norma bsica para os
macios de encabeamento de estacas, sempre
rgidos e nos casos em que foi possvel para outras
normas tais como a ACI-318/95, CIRSOC, NB-1, EH91, bibliografia tcnica como o livro de Estruturas de
cimentacin de Marcelo da Cunha Moraes e critrios
de CYPE Ingenieros, aplicaram-se esses princpios.
Nas listagens de verificao faz-se referncia norma
aplicada e artigos.

Critrio de sinais

Os macios tipo B baseiam-se em modelos de bielas e


tirantes. Armam-se como vigas, com armadura
longitudinal inferior, superior e de pele, alm de
estribos verticais.
Os macios tipo C baseiam-se em modelos de bielas e
tirantes. Pode-se armar com vigas laterais, diagonais,

Fig. 1.11

Memria de clculo

Consideraes de clculo e geometria


Ao definir um macio de encabeamento de estacas,
necessita tambm de indicar as estacas, tipo, nmero
e posio. um dado da estaca a sua capacidade de
carga, isto , a carga de servio que capaz de
suportar (sem majorar).
Previamente ser necessrio calcular a carga que as
estacas recebem, que sero o resultado de considerar
o peso prprio da estaca, as aces exteriores e a
aplicao da frmula clssica de Navier:
Pi =

N
+ Mx
n estacas

xi

x i2

+ My

yi

yi2

com as combinaes de tenses sobre o terreno.


Compara-se a estaca mais carregada na sua
capacidade de carga e se a superar, emite-se um
aviso.
Quando se define uma estaca, pede-se a distncia
mnima entre estacas. Este dado deve ser fornecido
pelo utilizador (valor por defeito 1.00 m) em funo do
tipo de estaca, dimetro, terreno, etc.

majorao da capacidade de carga (coeficiente de


segurana para o considerar como uma combinao
mais) denominado Coeficiente de Aproveitamento
da Estaca (1.5 por defeito).
Se no quiser considerar toda a capacidade de carga
da estaca, pode definir uma percentagem da mesma,
que se chamou Fraco de cargas de estacas,
varivel entre 0 e 1 (1 por defeito).
Neste caso, o programa determinar o mximo entre o
valor anterior que funo da capacidade de carga e
o mximo das estacas pelas cargas exteriores
aplicadas.
Em algumas zonas e pases prtica habitual, um
nico macio de encabeamento por dimetro e
nmero de estacas, simplificando a execuo. Esta
opo est desactivada por defeito.
Em relao aos esforos, realizam-se as seguintes
verificaes:

aviso de traces nas estacas: traco mxima


10% compresso mxima

aviso de momentos flectores: ser necessrio


dispor vigas de equilbrio (macio A e B)

A verificao e dimensionamento de estacas baseia-se


na carga mxima da estaca mais carregada aplicando
as combinaes de Beto seleccionadas s cargas
por aces definidas.

aviso de esforos transversos excessivos: se o


esforo transverso em alguma combinao
superar 3% do esforo axial com vento, ou
noutras combinaes onde conveniente colocar
estacas inclinadas.

Se pretender que todos os macios de


encabeamento de uma mesma tipologia tenham uma
geometria e armadura tipificada para um mesmo tipo
de estaca, dispe de uma opo em macios, que se
chama Cargas por estaca, a qual ao activ-la, permite
unificar os macios, de maneira que possa
dimensionar o macio para a capacidade de carga da
estaca. Neste caso defina um coeficiente de

aviso de torsores, se existirem tais definidos nas


cargas.

No se podem introduzir vigas de equilbrio. Se tais


vigas se pudessem introduzir, absorveriam os
momentos na direco em que actuassem. Em
macios de 1 estaca, so sempre necessrias em
ambas as direces. Em macios de 2 estacas e
lineares, so-no na direco perpendicular linha de
estacas. Dado que no se podem introduzir vigas de

Ao definir um macio de encabeamento com mais de


uma estaca, deve definir as distncias entre eixos de
estacas (1.00 m por defeito). Verifica-se que tal
distncia seja superior distncia mnima.

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Metal 3D

18

Quanto aos desenhos, poder obter


graficamente a geometria e armaduras obtidas
assim como um quadro de medio e resumo.

equilbrio, o aviso de necessidade de colocao


aparecer sempre na verificao.
O programa no considera nenhuma excentricidade
mnima ou construtiva, embora possa ser habitual
considerar para evitar implantaes incorrectas das
estacas ou do prprio macio em 10% do esforo
axial.
Incremente os momentos nesta quantidade 0.10 x N
nas aces de cargas correspondentes se o
considerar necessrio.
Verificaes que realiza:

Verificaes gerais:
-

aviso de parede

- aviso que no h elementos de suporte


definidos

consola mnima desde o permetro da estaca

consola mnima desde o eixo da estaca

consola mnima desde o pilar

largura mnima da estaca

capacidade de carga da estaca

1.8.3. Placas de Amarrao


Na verificao de uma placa de amarrao, a hiptese
bsica assumida pelo programa a de placa rgida ou
hipteses de Bernoulli. Isto implica supor que a placa
permanece plana perante os esforos aos quais se v
submetida, de forma que se podem desprezar as suas
deformaes para efeitos de distribuio de cargas.
Para que isto se cumpra, a placa de amarrao deve
ser simtrica (o que o programa garante sempre) e
suficientemente rgida (espessura mnima em funo
do lado).
As verificaes que se devem efectuar para validar
uma placa de amarrao dividem-se em trs grupos,
consoante o elemento verificado: beto da fundao,
pernos de amarrao e placa propriamente dita, com
os seus rigidificadores, se existirem.

1.

Verificao sobre o beto. Consiste em verificar


que no ponto mais comprimido debaixo da placa
no se supera a tenso admissvel do beto. O
mtodo utilizado o das tenses admissveis,
supondo uma distribuio triangular de tenses
sobre o beto que s podem ser de compresso.
A verificao do beto s se efectua quando a
placa est apoiada sobre o mesmo e no se tem
um estado de traco simples ou composta. Alm
disso, despreza-se o atrito entre o beto e a placa
de amarrao, isto , a resistncia perante o
esforo transverso e a toro confia-se
exclusivamente aos pernos.

2.

Verificaes sobre os pernos. Cada perno v-se


submetido, no caso mais geral, a um esforo axial
e a um esforo transverso, avaliando-se cada um
deles de forma independente. O programa
considera que em placas de amarrao apoiadas

Verificaes particulares:
Para cada tipo de macio realizam-se as
verificaes geomtricas e mecnicas que a
norma indica. Recomendamos que realize um
exemplo de cada tipo e obtenha a listagem de
verificao, onde pode verificar todas e cada uma
das verificaes realizadas, avisos emitidos e
referncias aos artigos da norma ou critrio
utilizado pelo programa.
Dos macios pode obter listagens dos dados
introduzidos, medio dos macios, tabela de
estacas e listagem de verificao.

Memria de clculo

directamente na fundao, os pernos s


trabalham traco. No caso da placa estar a
certa altura sobre a fundao, os pernos podero
trabalhar compresso, fazendo-se a
correspondente verificao de encurvadura sobre
os mesmos (toma-se o modelo de viga
biencastrada, com possibilidade de corrimento
relativo dos apoios normal directriz: b=1) e a
translao de esforos fundao (aparece flexo
devida aos esforos transversos sobre o perfil). O
programa faz trs grupos de verificaes em cada
perno:

Tenso sobre o perno. Consiste em verificar que


a tenso no supere a resistncia de clculo do
perno.
Verificao do beto circundante. parte da
rotura do perno, outra causa da sua falha a
rotura do beto que o rodeia por um ou vrios dos
seguintes motivos:
-

Deslizamento por perda de aderncia.

Rotura por esforo transverso (concentrao


de tenses por efeito cunha).

Para calcular o cone de rotura de cada perno, o


programa supe que a geratriz do mesmo forma
45 com o seu eixo. Tem-se em conta a reduo
de rea efectiva pela presena de outros pernos
prximos, dentro do cone de rotura em questo.
No se tm em conta os seguintes efeitos, cuja
apario deve ser verificada pelo utilizador:

- Pernos muito prximos do bordo da fundao.


Nenhum perno deve estar a menos distncia do
bordo da fundao, que o seu comprimento de
amarrao, uma vez que reduziria a rea
efectiva do cone de rotura e alm disso
apareceria outro mecanismo de rotura lateral
por esforo transverso no contemplado no
programa.

- Espessura reduzida da fundao. No se


contempla o efeito do cone de rotura global que
aparece quando h vrios pernos agrupados e
a espessura do beto pequena.
- O programa no contempla a possibilidade de
utilizar pernos contnuos, uma vez que no faz
as verificaes necessrias neste caso (tenses
na outra face do beto).
3.

Placa propriamente dita


Esmagamento da placa. O programa tambm
verifica que, em cada perno, no se supera o
esforo transverso que o esmagamento da placa
contra o perno produziria.

1.8.4. Sapatas de beto em massa


As sapatas de beto em massa so aquelas nas quais
os esforos em estado limite ltimo so resistidos
exclusivamente pelo beto.
No entanto, no programa podem-se colocar malhas
nas sapatas, mas o clculo realizar-se- como
estrutura debilmente armada, isto , como estruturas
nas quais as armaduras tm a misso de controlar a
fendilhao devida retraco e contraco trmica,
mas que no se consideraro para efeitos resistentes,
isto , para resistir aos esforos.
Convm assinalar que, contra a opinio que existe, as
estruturas de beto em massa requerem cuidados no
seu projecto e execuo mais intensos que as de
beto armado ou pr-esforado.
Na memria de clculo tratar-se-o os aspectos
destas sapatas que apresentem diferenas
significativas com as sapatas de beto armado e farse- referncia memria de clculo das sapatas de
beto armado nos aspectos comuns a ambas.

19

Metal 3D

20

1.8.4.1. Clculo de sapatas como slido rgido


O clculo da sapata como slido rgido compreende,
nas sapatas isoladas, duas verificaes:

Verificao do equilbrio

Verificao das tenses sobre o terreno.

Estas duas verificaes so idnticas s que se


realizam nas sapatas de beto armado e encontram-se
explicadas na memria de clculo dessas sapatas.

Verificao de esforo transverso


As seces de referncia que se utilizam para o
clculo ao esforo transverso so as mesmas que nas
sapatas de beto armado e encontram-se no captulo
correspondente da memria de clculo.
Em todas as seces deve-se verificar que a tenso
tangencial mxima produzida pelo esforo transverso
no deve ultrapassar o valor de fct,d, o qual dado por:

fct, d =

1.8.4.2. Clculo da sapata como estrutura de


beto em massa
Neste captulo apresentam-se as diferenas
fundamentais com as sapatas de beto armado. A
seguir expem-se as trs verificaes que se realizam
para o clculo estrutural das sapatas de beto em
massa.

Verificao de flexo
As seces de referncia que se utilizam para o
clculo flexo nas sapatas de beto em massa so
as mesmas que nas sapatas de beto armado e
encontram-se especificadas no captulo
correspondente da memria de clculo.
Em todas as seces deve-se verificar que as tenses
de flexo, na hiptese de deformao plana,
produzidas sob a aco do momento flector de
clculo, tm de ser inferiores resistncia flexo
com traco dada pela seguinte frmula:
16.75 + h0.7
fck, min = 1.43
fctd, min
h0.7

0.21 3 2
fck
fctd, min =
1.5
Na frmulas anteriores fck est em N/mm2 e h (altura)
em mm.

0.21 3 fck2
1.5

Verificao de compresso oblqua


A verificao de rotura do beto por compresso
oblqua realiza-se no bordo do apoio e verifica-se que
a tenso tangencial de clculo no permetro do apoio
seja menor ou igual a um determinado valor mximo.
Esta verificao far-se- para todas as normas,
aplicando o artigo 46.4 da norma espanhola EHE-98.
Esse artigo estabelece o seguinte:
sd rd
sd =

Fsd, ef
u0 d

Fsd, ef = Fsd
rd = f 1cd = 0.30 fcd

Onde:

Fcd a resistncia de clculo do beto


compresso simples.

Fsd o esforo axial que o apoio transmite


sapata.

um coeficiente que tem em conta a


excentricidade da carga. Quando no h

Memria de clculo

transmisso de momentos entre o apoio e a


sapata, esse coeficiente vale a unidade. No caso
em que se transmitam momentos, segundo a
posio do pilar, o coeficiente toma os valores
indicados na tabela seguinte.

Apoios interiores
Apoios excntricos
Apoios de canto

1.15
1.4
1.5

Valores do coeficiente de excentricidade da carga

u0 o permetro de verificao, que toma os


seguintes valores:
-

Em apoios interiores tem o permetro do


apoio.

Em apoios excntricos tem:


u0 = c1 + 3 d c1 + 2 c2

Em apoios de canto tem: u0 = 3 d c1 + c2

1.8.4.3. Listagem de verificaes


Neste captulo comentar-se-o as verificaes que se
realizam no caso de sapatas de beto em massa,
tanto de altura constante como a altura varivel ou
piramidais.

Verificao de altura mnima


Trata-se de verificar que a altura das sapatas seja
maior ou igual ao valor mnimo que as normas indicam
para as sapatas de beto em massa.
No caso das sapatas piramidais ou de altura varivel,
esta verificao realiza-se no bordo.

Verificao de altura mnima para amarrar


arranques
Verifica-se que a altura da sapata seja igual ou
superior ao valor mnimo que faz falta para amarrar a
armadura dos pilares ou os pernos das placas de
amarrao que apoiam sobre a sapata.

Onde c1 a largura do apoio paralelo ao lado da


sapata no qual o apoio excntrico e c2 a
largura da sapata na direco perpendicular
excntrica.

No caso das sapatas piramidais, a altura que se


verifica a altura no pedestal.

d a altura til da sapata.

Verificao de ngulo mximo do talude


Esta verificao anloga que se realiza no caso de
sapatas de beto armado e encontra-se explicada no
captulo correspondente da memria de clculo.

Esta verificao realiza-se em todos os apoios


que chegam sapata e para todas as
combinaes do grupo de combinaes de
beto.
Na listagem de verificaes aparece a tenso
tangencial mxima obtida percorrendo todos os
pilares e todas as combinaes.
Como se pode observar, esta verificao
anloga que se realiza nas sapatas de beto
armado.

Verificao do equilbrio
A verificao do equilbrio anloga que se realiza
nas sapatas de beto armado e est explicada no
captulo correspondente da memria de clculo.

21

Metal 3D

22

Verificao de tenses sobre o terreno


As verificaes de tenses sobre o terreno so
anlogas s que se realizam nas sapatas de beto
armado e esto explicadas no captulo
correspondente da memria de clculo.

No caso em que todas as seces cumpram a


verificao de esforo transverso para uma direco,
na listagem indica-se:

A tenso tangencial de clculo que produz uma


maior relao entre a tenso tangencial solicitante
e a resistente.

Verificao de flexo
A verificao realiza-se de acordo com o indicado no
captulo 2.1 e os dados que se mostram na listagem
de verificaes para cada direco indicam-se a
seguir.

A tenso tangencial resistente da mesma seco


da qual se mostra a tenso tangencial de clculo
mxima.

No caso em que todas as seces cumpram a


verificao de flexo para uma direco:

No caso em que haja alguma seco (para uma


direco) na qual no se cumpra a verificao de
esforo transverso, os dados que se mostram na
listagem de verificaes so os seguintes:

O momento de clculo desfavorvel que actua


sobre a seco.

No captulo de informao adicional aparece o


coeficiente de aproveitamento mximo, que a
maior relao entre o esforo solicitante e o
esforo resistente.

A tenso tangencial de clculo da primeira seco


encontrada para a qual no se cumpre a
verificao de esforo transverso.

A coordenada dessa seco encontrada que no


cumpre.

Se alguma seco no cumpre, os dados que se


mostram na listagem de verificaes para essa
direco so os seguintes:

O primeiro momento flector que se encontrou


para o qual a seco no resiste.

A coordenada da seco na qual actua esse


momento flector.

Verificao de esforo transverso


A verificao de esforo transverso realiza-se de
acordo com o que se explicou no captulo 1.8.4.2
desta Memria de Clculo e os dados que se
mostram na listagem de verificaes so os que se
indicam a seguir.

Verificao de compresso oblqua


Esta verificao anloga que se realiza nas
sapatas de beto armado e encontra-se explicada no
captulo correspondente da memria de clculo.

Verificao de separao mnima de armaduras


a nica verificao que se realiza s armaduras em
que o utilizador possa colocar a sapata, uma vez que
estas no se tm em conta no clculo.
Nesta verificao verifica-se que a separao entre os
eixos das armaduras seja igual ou superior a 10 cm,
que o valor que se adoptou para todas as normas
como critrio de CYPE Ingenieros.
Esta verificao realiza-se unicamente no caso em que
o utilizador decida colocar uma malha e o que se
pretende evitar que as armaduras se coloquem

Memria de clculo

demasiado juntas, de forma que dificultem muito a


betonagem da sapata.

A atribuio manual permite introduzir o valor do


coeficiente , que achar conveniente.

1.9. Clculo do comprimento de


encurvadura em estruturas metlicas

O clculo aproximado baseado em frmulas


normalmente aceites, cuja validade est limitada a
estruturas sensivelmente ortogonais, diferenciando-se
no seu comportamento pela sua mobilidade.

Para determinar o comprimento de Encurvadura,


necessrio determinar o coeficiente , para obter

Lk = L
sendo
Lk: Comprimento de encurvadura
L: Comprimento da barra entre ns

O comprimento de encurvadura expressa a distncia


entre dois pontos de inflexo consecutivos da barra,
quando se deforma ao encurvar. Recorde que uma
barra define-se entre dois ns, pelo que o o da
barra. Por isso, pode ser maior ou menor que o
comprimento ou distncia entre ns, dependendo das
condies de ligao nos extremos.
Em tramos alinhados de barras consecutivas deve
corrigir o .
No programa atribui-se por defeito um coeficiente
igual unidade, mas possvel modific-lo. De facto,
ao calcular, se no tiver atribudo nenhum coeficiente,
o programa avisa dessa circunstncia para que analise
se preciso modificar estes coeficientes em funo do
tipo de estrutura introduzida e geometria.
Estes coeficientes devem-se definir em relao aos
eixos locais de cada barra nos possveis planos de
encurvadura em duas direces ortogonais: xz, xy.
H trs maneiras de o fazer:

Atribuio manual

Clculo aproximado

Clculo exacto

Alm disso aceitam-se as seguintes hipteses:

Os pilares encurvam simultaneamente.

Despreza-se o encurtamento elstico dos pilares.

As vigas comportam-se elasticamente e unem-se


de forma rgida aos pilares.

No se modifica a rigidez das vigas por esforos


normais.

As frmulas aplicveis so:

Estruturas de ns mveis
=

1.6 + 2.4 (K A + K B ) + 1.1 K A K B


K A + K B + 5.5 K A K B

sendo:

KA =

I
+
L A

IC

LC A

KB =

I
+
L B

LCC

I: Inrcia das vigas que concorrem ao n


L: Comprimento das vigas que concorrem ao n
IC: Inrcia dos pilares que concorrem ao n
LC: Comprimento dos pilares que concorrem ao n

23

Metal 3D

24

9.6 + 4 R'A + RB' + 1.25 R'A RB'


R'A + RB' + 1.25 R'A RB'

sendo:

R'A = 6

KA
1 K A

RB' = 6

KB
1 KB

O clculo exacto baseado na substituio de uma


barra pelas suas molas elsticas nos seus extremos,
calculando a estrutura com as reaces em tais
extremos (momentos nos extremos e uma carga
normal no eixo), obtendo-se o coeficiente para essa
barra.
Isto supe que, para determinar tal coeficiente, tem de
se realizar um clculo da estrutura para cada barra,
para a qual deseja determinar o coeficiente , o que
exige um maior esforo de clculo.
Este processo realiza-se a seguir seleco das
barras das quais se deseja obter por este mtodo o
coeficiente de encurvadura, dependendo o tempo de
clculo do tamanho da estrutura e do nmero de
barras a calcular.

1.9.1. Limitaes do clculo aproximado e


o clculo exacto como barra isolada
importante fazer algumas advertncias que se
devem ter em conta.

O mtodo aproximado exige a classificao da


estrutura em ns mveis ou fixos, pelo que devese ter cuidado nessa definio.

Tudo o que foi dito, s aplicvel a barras


metlicas.

Se a estrutura introduzida for um prtico plano,


os valores obtidos so vlidos no seu plano,
podendo no o ser no plano perpendicular, uma
vez que no existem elementos transversais
definidos, sobretudo quando existirem simetrias,
como por exemplo, um prtico de duas guas
calculado de forma isolada.

Estruturas de ns fixos

A existncia de ns intermdios em barras em


continuidade, s quais no chegam outras
barras, invalida o mtodo, pelo que nestes casos
devem-se fazer as correces manuais que se
considerarem oportunas.

Memria de clculo

2. Implementaes das
normas para o ao
2.1. Implementaes da norma
espanhola
Aplica-se a norma espanhola EA-95 nos seus pontos
MV-103 e MV-110.

2.1.1. Norma EA-95 (MV-103)


A norma MV-103 aplicvel a perfis laminados e
compostos. A formulao implementada no programa
realiza as seguintes verificaes:

Verificaes dimensionais dos elementos da


seco transversal: Aplicam-se para os banzos dos
perfis, as limitaes dimensionais indicadas no art. 36.
Espessuras dos elementos planos de peas
comprimidas e no ponto 5.1.3. Banzos comprimidos.
Para as almas a esbelteza limite vem dada no art.
5.6.1.2.

permitido pela norma) e a esbelteza mxima em perfis


no descritos em eixos principais (cantoneiras).
Para estes ltimos, o programa calcula internamente o
produto de inrcia, pelo que no necessrio indiclo na descrio do perfil. O comprimento de
encurvadura considerado o maior entre os dois
eixos.

Bambeamento: A formulao do bambeamento


distinta, consoante se trate de perfis abertos ou
fechados.
Para perfis abertos utiliza-se a especificao exposta
no anexo 4 da norma para vigas de seco constante
e simetria simples, estendendo esta formulao para
vigas em consola. Particulariza-se para cargas
aplicadas no baricentro da seco.
importante ter isto em conta, visto que resulta
e* = 0.

Clculo de tenses: O clculo de tenses faz-se


atravs do critrio de plastificao de Von Mises.
Incluiu-se, para as tenses normais, a formulao
completa da resistncia dos materiais, isto , incluindo
o produto de inrcia em perfis descritos em eixos no
principais (cantoneiras).

O raio de toro calcula-se para o caso mais


desfavorvel, isto , apoios forquilhados (grau de
encastramento nulo em pontos de travamento) e
enfunamento livre das seces extremas. Obtm-se
desta forma uma segurana suplementar na
verificao, que tambm se deve ter em conta.

A verificao de encurvadura faz-se atravs dos


correspondentes coeficientes mais desfavorveis,
calculando-se estes a partir das esbeltezas, conforme
se indica na norma.

O programa calcula internamente a coordenada do


centro de esforos transversos e o integral rx, quando
forem necessrios.

Clculo de esbeltezas: parte do clculo das duas


esbeltezas em cada eixo do perfil, tem-se em conta a
esbelteza complementar em perfis com presilhas (em
perfis para os quais o programa no calcula as
presilhas toma-se por defeito 50, que o valor mximo

Os comprimentos de bambeamento indicam-se ao


programa atravs das distncias entre travamentos no
banzo superior e inferior (por defeito o comprimento
da barra). O programa selecciona uma delas
dependendo do sinal do momento flector.

25

26

Metal 3D

Para o bambeamento trabalha-se sempre no eixo


principal do perfil.
Outro parmetro muito importante o coeficiente de
momentos entre pontos de travamento (!). O
programa tambm trabalha com dois, um para cada
banzo. A sua incluso deve-se a que a formulao do
bambeamento est desenvolvida para barras
submetidas a uma distribuio de momento flector
constante, o que resulta, na maioria dos casos,
excessivamente seguro.
Por conseguinte, o programa multiplicar o momento
crtico de bambeamento obtido para a distribuio
uniforme, pelo coeficiente de momentos
correspondente (no anexo da norma denomina-se z).
Alguns valores do coeficiente de momentos do-se na
tabela seguinte, para distintas distribuies de flector
entre pontos de travamento.
Os coeficientes de momentos devem ser maiores que
zero. As distncias entre travamentos podem ser
nulas. Neste caso no se verifica bambeamento.
Para perfis fechados utilizar-se- a formulao dada no
art. 5.5.2, sem se ter em conta o coeficiente de
momentos, uma vez que a rigidez torcional dos perfis
fechados muito grande.
Os perfis em tubo cilndrico no bambeiam devido
inrcia em ambos os eixos ser a mesma (isto
aplicvel a tubos quadrados).
Por ltimo, deve recordar que o programa tem em
conta o caso de bambeamento no domnio no
elstico, cuja formulao est descrita no art. 5.5.3 da
norma.

Enfunamento da alma: Verifica-se o enfunamento em


almas que superem a esbelteza dada no ponto 5.6.1.2.
Isto apenas permitido em perfis compostos (os
laminados no se verificam ao enfunamento). No so
permitidas almas com esbelteza superior dada no
captulo 5.6.1.3.

Se a alma precisar de ser verificada ao enfunamento,


deve ter forosamente rigidificadores transversais, os
quais se supe que so ultra rgidos. Isto indica-se no
programa aplicando uma distncia entre
rigidificadores maior que zero.
A formulao implementada para enfunamento a
descrita na norma art. 5.6 Enfunamento da alma nas
vigas de alma cheia, incluindo a formulao no campo
no elstico.

Outros pontos de interesse: Aumentou-se a


biblioteca de perfis laminados para a norma MV-103,
acrescentando-se as sries L, T e LD, descritas na
norma MV-102. Para perfis compostos incluram-se
todas as sries dadas no Pronturio de Ensidesa,
incluindo-se perfis em I, I assimtrica e T.
A norma portuguesa R.E.A.E. permite a utilizao da
norma espanhola MV-103, excepto no caso da
encurvadura de barras comprimidas, para o que inclui
uma formulao prpria. Tambm h diferenas no
caso do bambeamento, mas a norma no fornece
informao pormenorizada.
Por isso, implementou-se a norma portuguesa para
perfis laminados e compostos com a mesma
formulao que a MV-103, excepto para a verificao
de barras submetidas compresso simples e
composta, nas quais se utilizam as frmulas dadas no
art. 42 da norma R.E.A.E.

Memria de clculo

A seguir resumem-se brevemente os aspectos


principais da implementao da norma MV-110 em
Metal 3D:

1.

As esbeltezas limites para os elementos da


seco transversal so as seguintes:
- Elementos no rigidificados ou rigidificador de
bordo: 60
- Almas entre elementos: 150
- Rigidificadores: A do elemento rigidificado

2. Em relao ao ponto anterior, deve-se ter em conta


que para a verificao de barras submetidas a
compresso, utiliza-se a formulao dada no
captulo V da norma, no qual tambm se diz que o
limite de validade de tal formulao para
elementos de esbelteza inferior a 80.
3. O programa verifica as dimenses mnimas dos
rigidificadores, conforme se indica no art. 1.7.

Tabela 2.1. Coeficientes de Momentos de Bambeamento

2.1.2. Norma EA-95 (MV-110)


A norma MV-110 aplicvel a perfis enformados.
O clculo de perfis enformados , na maioria dos
casos, mais complexo que para os laminados e
compostos, devido grande instabilidade deste tipo
de perfis. Realizam-se, por isso, mais verificaes e
em mais pontos da seco transversal.
Por isso, o clculo segundo uma norma de perfis
enformados pode ser significativamente mais lento
que para o caso de perfis laminados e compostos.

4. Verifica-se o enfunamento por tenses normais e


tangenciais, conforme o exposto no captulo II.
Para isso, calculam-se os coeficientes de
enfunamento por tenses normais (sempre para
elementos compridos) e tangenciais, assim como a
seco eficaz do perfil para cada combinao de
esforos (utiliza-se um mtodo iterativo). Tambm
se tem em conta a interaco entre enfunamento
por tenses tangenciais e normais (art. 2.6).
5. O empenamento (equivalente ao bambeamento)
verifica-se para as seces nas quais h um banzo
comprimido. Tem-se em conta o prescrito no art.
3.5 para peas com duas cabeas comprimidas
com ligao elstica entre elas.
Os tipos de seco para os quais se faz a
verificao de empenamento so os seguintes:

Perfis em C rigidificado ou no. Quando o eixo


vertical for o de maior inrcia, calcula-se como um

27

28

Metal 3D

perfil omega se tiver rigidificadores. Caso


contrrio, no se faz esta verificao.

Perfis em Z sempre rigidificado e no rigidificado


quando o eixo forte for o horizontal.
Perfis omega. Calcula-se sempre o coeficiente de
empenamento independentemente de qual for o
eixo forte.
Perfis em C unidos pelas suas almas para
formar um perfil em Y, ou pelos seus
rigidificadores para formar um perfil em seco
fechada (ou com separao). No caso dos C no
estarem rigidificados, calcula-se o coeficiente de
empenamento apenas quando o eixo forte for o
horizontal e a separao entre perfis for nula.
Perfis em caixoto. Com a formulao da norma
MV-103.
Angulares rigidificados, sempre que exista um
eixo forte.
Dois angulares rigidificados unidos pelos seus
banzos verticais.
Para perfis em tubo no se verifica o
empenamento e tomou-se como mxima esbelteza
das suas paredes, na falta de mais informao, o
valor dado pela norma AISI.

6. Deve-se ter em conta que, ao contrrio da norma


MV-103, os efeitos do empenamento e
enfunamento incluem-se na tenso final de
comparao fornecida pelo programa, atravs dos
correspondentes coeficientes para tais
instabilidades e no constituem verificaes
separadas, como no caso de perfis laminados e
compostos.
7. No clculo de tenses normais inclui-se o produto
da inrcia, calculando-se o mesmo para a seco
eficaz.

8. O programa inclui a toro no clculo de tenses


tangenciais, supondo que se trata de toro
uniforme, o que muito aproximado para perfis
fechados. No captulo 4.3 indica-se o intervalo de
validade desta suposio para perfis abertos,
embora recordamos que os perfis enformados e os
de seco aberta, no so adequados para resistir
a esforos de toro.
9. As esbeltezas eficazes calculam-se para cada
estado de carga, tendo em conta o seguinte:
- Para perfis compostos com separao e
comprimento de encurvadura no plano da
separao no nula, acrescenta-se uma esbelteza
complementar de 50.
- Para perfis no descritos nos seus eixos
principais (cantoneiras, Z, etc.), calcula-se a inrcia
mnima num deles, tomando-se a mesma para a
verificao de compresso simples.

10. A formulao para elementos submetidos a


compresso simples ou composta a exposta no
art. 5.2 da norma. O programa calcula as
excentricidades de imperfeio e os factores de
amplificao dos momentos flectores, quando for
necessrio.
11. Por ltimo, a biblioteca de perfis enformados
includa no programa para a norma MV-110,
corresponde s sries dadas no Prontuario de
Ensidesa, que inclui por sua vez os perfis das
normas MV-108 e MV-109. Tambm se
descreveram as distintas combinaes possveis
entre os perfis anteriores para formar perfis
compostos.

Memria de clculo

2.2. Implementaes da norma


portuguesa

suficientemente conhecido em Portugal e tem em


comum grande parte das limitaes dimensionais,
esbeltezas, etc., que se especificam no texto da
norma.

2.2.1. Norma MV-110 para Portugal

No entanto, a norma R.E.A.E. prope uma formulao


prpria para a verificao de barras submetidas a
compresso simples e composta (artigo 42), baseada
por sua vez na norma Belga NBN-B51001 de 1977.
Essa formulao implementou-se no programa,
substituindo, neste caso, o especificado de
coeficientes omega da MV-103.

Portugal no dispe de especificaes oficiais para o


clculo de perfis enformados, pelo que se incluiu uma
verso da norma espanhola MV-110, com a nica
diferena dos materiais utilizados, que correspondem
aos aos utilizados em Portugal.
Para combinaes de cargas que incluam aces
eventuais (vento e/ou sismo), o programa incrementa
automaticamente o valor das tenses admissveis em
33%, assim como lhe aplica a mesma reduo aos
esforos para o clculo da seco eficaz do perfil
(verificao de enfunamento).

2.2.2. Norma R.E.A.E.


A norma R.E.A.E. (Regulamento de Estruturas de Ao
para Edifcios) a norma oficial para estruturas de ao
em Portugal. A verso tratada no programa
corresponde edio de 1986.
O mtodo de clculo propugnado por esta norma
corresponde-se com o dos estados limites,
incorporando o programa as combinaes e os
coeficientes redutores correspondentes nos grupos de
combinaes associados.
Quanto especificao geral das verificaes, a
norma faz uma simples enumerao dos aspectos
estruturais que se devem efectuar, propondo tambm
um mtodo de clculo (baseado quase sempre em
especificaes de outros pases), que, em certas
ocasies, incompleto, visto que no se tratam todos
os tipos de seces que normalmente se utilizam em
edificaes de ao.
Por conseguinte, implementou-se para esta norma o
mtodo de clculo da MV-103/1972, visto que

O programa incorpora os aos habitualmente mais


utilizados em Portugal e, como bibliotecas de perfis
laminados e compostos, as mesmas da norma
espanhola.

2.3. Eurocdigos 3 e 4
Implementou-se o contedo indicado nos
Eurocdigos 3 e 4 correspondentes a Estruturas de
ao e Estruturas mistas de ao e beto.
Recorde que com perfis enformados abertos, o
Eurocdigo no tem formulao implementada, pelo
que para este tipo de perfis dever utilizar outra
norma.

2.4. Aplicao do Eurocdigo 3 aos


programas de clculo de estruturas
Cype.
Neste ponto, mostra-se um artigo de uma
comunicao apresentada no terceiro Encontro de
Construo Metlica e Mista. O tema aborda a
aplicao do Eurocdigo 3 nos programas de clculo
de estruturas Cype, desenvolvido pela autora Amaya
Gmez Ybar, Ingeniera de Caminos, Departamento
de Desarollo de CYPE, Alicante (Espaa).

29

30

Metal 3D

2.4.1. Resumo
O computador e os programas de clculo de
estruturas foram convertidos em ferramentas
praticamente imprecndiveis nos nossos dias. Apesar
disso, existe uma certa desconfiana devido a que
muitas vezes se desconhece o seu funcionamento
interno, os aspectos considerados no clculo, ou as
simplificaes que foram possveis realizar.
No desenvolvimento deste tema, pretende-se dar uma
viso global de como se realiza a anlise de uma
estrutura metlica segundo o Eurocdigo 3, no caso
particular dos programas CYPE. Com este objectivo,
descreve-se pormenorizadamente o processo de
clculo, partindo dos dados introduzidos no programa
pelo projectista, at chegar ao resultado final.
Enumeram-se todas as verificaes que se realizam e
expem-se a formulao e os critrios empregados na
anlise dos distintos elementos da estrutura, tendo
especial ateno na verificao do estado limite ltimo
de rotura, de acordo com os correspondentes artigos
do Eurocdigo.

2.4.2. Introduo
Em geral, a anlise de uma estrutura mediante um
programa de clculo, supe trs fases: a introduo
de dados, a verificao propiamente dita e a sada de
resultados. A introduo de dados e a forma em que
se mostram os resultados finais, pode variar segundo
o programa utilizado (METAL 3D, CYPECAD, Gerador
de Prticos, ), embora as verificaes realizadas
sejam comuns a todos eles.
A partir dos dados de geometria, das cargas que
solicitam a estrutura e da descrio das caractersticas
de ns e barras, determinam-se os esforos e
deformaes mediante uma anlise global elstica de
primeira ordem, na configurao no deformada.
Calculam-se os resultados para cada tipo de aco
introduzida (permanente, sobrecarga, ), procedendo

por sobreposio os clculos dos esforos e


deformaes para cada hiptese de combinao de
aces definida na norma, com os quais se efectua a
verificao ou dimensionamento seguindo os critrios
do EC-3.

2.4.3. Campo de aplicao


O Eurocdigo 3, e portanto o programa, aplicvel
para a concepo do ponto de vista estrutural, de
edificaes e obras de engenharia realizadas em ao.
Neste momento, a formulao implementada a do
Eurocdigo 3, parte 1-1, que contempla unicamente o
emprego de perfis laminados e enformados ocos. No
caso de seleccionar um perfil enformado de seco
aberta surge uma mensagem de erro.

2.4.4. Introduo de dados


Como j foi referido anteriormente, tanto os dados que
se pedem como a forma como se introduzem podem
variar sensivelmente em funo do programa.
Tomando como referncia METAL-3D, visto que o
programa especfico para a anlise de estruturas
metlicas, a estrutura fica definida mediante os
seguintes dados:
!

Geometria da estrutura: atravs de uma janela


grfica introduz-se a disposio de ns e barras.

Descrio dos ns: ligaes externas e internas,


assim como deslocamentos ou rotaes impostos
no caso de existir.

Descrio das barras: limitaes de flecha, dados


para as verificaes de encurvadura e
bambeamento (comprimentos de encurvadura e
bambeamento, coeficientes de momento M e
MLT), seleco do tipo de ao (Tabela 1) e de
perfil.

Memria de clculo

Cargas que actuam sobre cada barra e sua


natureza (permanente, sobrecargas, ).

Hipteses de combinao de aces para


estados limites ltimos e de utilizao.

Tabela 1.
Valores nominais do limite elstico
fy para ao estrutural

Tipo de ao

fy (N/mm2)

Fe 360, S235

235

Fe 430, S275

275

Fe 510, S355

355

2.4.5. Bases de clculo


As verificaes realizadas esto direccionadas
fundamentalmente a verificar os estados limites
ltimos. Nos programas METAL 3D e CYPECAD,
possvel considerar tambm o estado limite de
deformao, para o qual o utilizador deve introduzir a
limitao da flecha em funo do especificado no EC3: 4.2 Flechas. As hipteses de combinao de
aces realizam-se segundo o especificado em EC-3:
2.3.2.2 Combinao de aces.
Dentro dos estados limites ltimos realizam-se as
verificaes de resistncia das seces transversais,
encurvadura, bambeamento e enfunamento segundo
a formulao que se ir expor brevemente. A notao
que foi empregue a prpria do Eurocdigo 3, e visto
que no se trata de reproduzir este, em cada captulo
expe-se a formulao bsica e faz-se referncia ao
artigo de onde foi extrada e que se pode consultar
para uma maior clarificao.

Os coeficientes de segurana parciais M que se


empregam nos clculos so os indicados no captulo
5.5.1 (2) do EC-3. Previamente realiza-se a
classificao da seco, em caso de resultar uma
seco esbelta calculam-se as suas caractersticas
efectivas.

2.4.5.1. Classificao de seces


A classificao de cada um dos elementos que
compem a seco realiza-se segundo a tabela 5.3.1
do EC-3, onde se estabelecem os limites para que um
elemento comprimido pertena s classes 1, 2 ou 3.
No caso destes elementos pertencerem a classes
diferentes, a classe da seco ser a mais
desfavorvel.
O valor dos parmetros b, c e d da tabela, foram
calculados sem terem em conta os raios de
concordncia nos perfis laminados, nem a espessura
das soldaduras nas armaduras. Isto no supe
diferenas significativas, e em qualquer caso, fica
sempre do lado da segurana. O valor de k funo

da relao de tenses nos bordos do elemento e


calcula-se segundo as expresses do quadro 5.3.3 do
EC-3. Para valores de menores que -1 em
elementos extremos e menores que -2 nos
intermdios, considera-se que o elemento no enfuna,
encontrando-se portanto na classe 3.

2.4.5.2. Caractersticas das seces esbeltas


As caractersticas das seces efectivas das seces
de classe 4 determinam-se considerando as larguras
efectivas dos seus elementos comprimidos, de acordo
com as tabelas 5.3.2 e 5.3.3 do EC-3, segundo se trate
de peas intermdias ou extremas respectivamente.
Para a determinao da rea efectiva (Aeff) supe-se
que toda a seco trabalha compresso e obtm-se,

31

32

Metal 3D

para alm desta, os deslocamentos do centro de


gravidade da seco efectiva respeitante seco
bruta eNy e eNz.
O mdulo resistente elstico (Weff) obtm-se supondo
a seco em flexo, calculando em primeiro lugar as
larguras efectivas dos banzos utilizando a relao de
tenses obtida com as propriedades da seco bruta.
Posteriormente, determinam-se as larguras efectivas
das almas utilizando a relao de tenses obtida ao
considerar a rea efectiva dos banzos e a rea bruta
da alma e calcula-se o mdulo elstico efectivo
correspondente seco resultante.
No caso particular dos tubos circulares esbeltos, no
se dipe de critrio para calcular as caractersticas
efectivas da seco, pelo que no se admite este tipo
de peas.

2.4.5.3. Verificao da resistncia das seces


transversais
Em primeiro lugar verifica-se se os esforos de clculo
solicitantes superam a resistncia da seco face a
estes esforos segundo os critrios do EC-3, tendo em
conta se necessrio as interaces entre os distintos
esforos.

- Esforo axial de traco: A resistncia de clculo


traco vem dada pela frmula 5.4.3 do EC-3.
Nt.Rd = Npl,Rd = Afy / M0
- Esforo axial de compresso: A resistncia de
clculo compresso Nc.Rd define-se no EC-3: 5.4.4
em funo da classe da seco em compresso.
Classes 1, 2 e 3: Nc,Rd = Npl.Rd = Afy / M0
Classe 4: Nc,Rd = A eff fy / M1

- Momento flector: A resistncia flexo Mc.Rd


calcula-se segundo EC-3: 5.4.5.
Classes 1 e 2: M c,Rd = M pl.Rd = Wplfy / M0
Classe 3: M c,Rd = M el.Rd = Welfy / M0
Classe 4: M c,Rd = Weff fy / M1

- Esforo transverso: A resistncia de clculo ao


esforo transverso Vsd calcula-se segundo EC-3: 5.4.6.
Para a determinao das reas de corte no foi tido
em conta os raios de concordncia.

Vpl,Rd = A v fy / 3 / M0

- Momento flector e esforo transverso: Se


Vsd0.5Vpl,Rd no se considera nenhuma reduo da
resistncia de clculo da seco flexo. No caso
contrrio, considera-se uma reduo da mesma
(MV.Rd) segundo EC-3: 5.4.7, aplicando para isso a
frmula (8) para seces em I simtricas flectidas
segundo o eixo de simetria e (9) para o resto dos
casos.

A 2v
M V.Rd = Wpl

4t w

fy / M0

M V,Rd = Wpl (1 )fy / M0

- Momento flector e esforo axial: O clculo realizase de acordo com EC-3: 5.4.8, em funo da classe da
seco.
Para seces das classes 1 e 2 calcula-se a
resistncia flexo reduzida para ter em conta o efeito
do axial (MN,Rd) para cada tipo de seco, segundo
EC-3 5.4.8.1 (4) a (10) e verifica-se que satisfaz a
equao (10). Para os tipos de seco que o EC-3 no
define o valor de MN,Rd, aplica-se a equao (11), de
carcter conservador.

Memria de clculo

M y.sd
M z.Sd

+
1
M Nz.Rd
M Ny.Rd

M y.Sd
NSd
M z.Sd
+
+
1
Npl.Rd M pl.y.Rd M pl.z.Rd

Para as seces classe 3 e 4 aplicam-se


respectivamente os critrios das equaes (12) e (13)
M y,Sd

M
NSd
+
+ z,Sd 1
NRd M y,Rd M z,Rd
NSd M y,Sd + M y.Sd M z,Sd + M z.Sd
+
+
1
NRd
M y,Rd
M z,Rd

O termo M tem em conta o incremento do momento


devido excentricidade do axial relativamente ao eixo
neutro da seco efectiva (eN). Este efeito s se ter
em conta no caso de resultar desfavorvel.

- Momento flector, esforo transverso e esforo


axial: Quando o valor de clculo do esforo transverso
VSd no supera metade da resistncia plstica de
clculo ao esforo transverso Vpl,Rd, no necessrio
nenhuma reduo da resistncia da seco,
realizando-se os clculos como no caso da flexo
desviada. Caso contrrio, obtm-se a resistncia de
clculo da seco reduzida por corte M.Rd e verificase se cumprem os critrios para seces solicitadas
por um momento flector e um esforo axial, mas
aplicando M.Rd em vez de Mc.Rd.

limitar o valor desta varivel, considerando para isso o


valor <180, recomendado por diversos autores.

- Esforo axial de compresso: A resistncia de


clculo encurvadura de um perfil comprimido Nb.Rd
ser, segundo EC-3: 5.5.1.1
Nb.Rd = A Afy / M1

- Momento flector e esforo axial de compresso:


Segundo EC-3: 5.5.4, em elementos comprimidos e
flectidos deve-se cumprir a seguinte condio,
dependendo da classe do perfil:
Classes 1 e 2:

Classe 3:

k y M y.Sd k zM z.Sd
NSd
+
+
1
Mplz.Rd
minNpl:Rd Mply.Rd

k y M y.Sd k zM z.Sd
NSd
+
+
1
M y.Rd
M z.Rd
minNpl.Rd

Classe 4:
k y (M y.Sd + M y.Sd ) k z (M z.Sd + M z.Sd )
NSd
+
+
1
M y:Rd
M z.Rd
min A eff fyd

My,Rd e Mz,Rd so as resistncias de clculo flexo


correspondentes classe do perfil segundo cada um

dos eixos. O valor dos coeficientes min, ky, kz calculase aplicando as frmulas definidas no EC-3: 5.5.4. O
valor dos coeficientes relativos ao momento
equivalente necessrios para o clculo, My e Mz deve
ser introduzido pelo utilizador, que os calcular de
acordo com a figura 5.5.3 do EC-3.

2.4.5.4. Resistncia encurvadura

2.4.5.5. Resistncia ao bambeamento

A verificao de resistncia encurvadura realiza-se


em perfis comprimidos cuja esbelteza adimensional
seja superior a 0.2, segundo se define no EC-3:
5.5.1.2. Embora o EC-3 no estabelece nenhuma
limitao para a esbelteza , considerou-se necessrio

O efeito de bambeamento ocorre em perfis


submetidos flexo segundo o eixo de maior inrcia,
quando o valor da esbelteza reduzida de
bambeamento LT maior que 0.4. O valor de LT

33

Metal 3D

34

determina-se mediante a expresso


LT = W Wpl.y fy / M cr . O valor do momento crtico
elstico do bambeamento Mcr, calcula-se mediante a
frmula F.1.2 que se encontra no anexo F do EC-3.
Para os programas METAL 3D e CYPECAD realizamse as seguintes hipteses:
!

A carga supe-se aplicada no centro de esforos


de corte da seco.

Os coeficientes C1, C2 e C3 tomam-se iguais


unidade.

Os coeficientes k e kw tomam-se iguais unidade.

- Momento flector: A resistncia de clculo ao


bambeamento Mb,Rd calcula-se de acordo com EC-3:
5.5.2 da seguinte forma:
M b,Rd = LT W Wpl.y fy / M1

O valor do coeficiente de imperfeio para


bambeamento LT utilizado no clculo do coeficiente

de reduo por bambeamento LT, adoptou-se igual a


0.21 para perfis laminados e 0.49 para soldados e
enformados.

- Momento flector e esforo axial: Segundo EC-3:


5.5.4, em elementos comprimidos e flectidos deve-se
cumprir a seguinte condio, dependendo da classe
do perfil:
Classes 1 e 2:

Classe 3:

k LT M y.Sd
NSd
kM
+
+ z z.Sd 1
zNpl.Rd LT M ply.Rd M plz:Rd

k LT M y.Sd k zM z.Sd
NSd
+
+
1
M z.Rd
zNpl.Rd LT M y.Rd

Classe 4:
k LT (M y.Sd + M y.Sd ) k z (M z.Sd + M z.Sd )
NSd
+
+
1
M z.rd
z A eff fyd
LT M y.Rd

2.4.5.6. Resistncia ao enfunamento


A verificao ao enfunamento da alma devido ao
esforo transverso realiza-se sempre que se supera a
limitao de esbelteza da alma dada pelo artigo 5.6.3
do EC-3, tendo em conta para isso se a alma est
rigidificada e o valor da separao entre os
rigificadores.
Para efectuar a verificao de resistncia ao
enfunamento, no EC-3 expem-se dois mtodos: o
mtodo simples de resistncia ps-encurvadura e o
mtodo do campo diagonal de traces. Para realizar
a verificao ao enfunamento no programa, decidiu-se
utilizar o mtodo do campo diagonal de traces
sempre que se cumpram as condies necessrias
para a sua aplicao, pois considera-se que este
modelo descreve melhor o comportamento real do
ao. No caso de no ser possvel a aplicao do
mtodo do campo diagonal de traces, o clculo
realiza-se pelo mtodo simples de resistncia psencurvadura, sempre e quando existissem as
condies necessrias para a sua aplicao. Se a
verificao ao enfunamento for necessria, e no for
possvel aplicar nenhum dos mtodos, surge ento
uma mensagem de erro.

- Esforo transverso (mtodo simples de


resistncia ps-encurvadura): Aplica-se em perfis de
seco I, tanto simtricas como assimtricas. Permite
obter a resistncia ao enfunamento mediante a
seguinte frmula, de acordo com EC-3: 5.6.3
Vba.Rd = dt w ba / M1

- Esforo transverso (mtodo do campo diagonal


de traces): Este mtodo aplica-se a perfis seco
fechada e em I (simtricas ou no), com rigidificadores
intermdios e em seco de apoio tal que a distncia
entre rigidificadores transversais a cumpra a condio
1<a/d<3, sendo d a altura da alma. A resistncia ao
enfunamento Vbb,Rd, vem dada por:

Memria de clculo

Vbb.Rd = ( dt w bb ) + 0.9 ( gt w bb sen ) / M1

Para a verificao dos rectngulos de chapa extremos


sups-se que se dispe de um montante extremo de
chapa, adequado para amarrar o campo de traces
segundo indica o 5.6.4.3 (4)

- Esforo transverso, momento flector e esforo


axial (mtodo simples de resistncia psencurvadura): Se for necessria a verificao da
resistncia da alma ao enfunamento, e actua um
momento flector e/ou um esforo axial para alm do
esforo transverso, necessrio ter em conta a
interao entre os mesmos. Sempre que o valor do
esforo transverso Vsd no supere os 50% da
resistncia ao enfunamento da alma Vba,Rd, no se
reduz a resistncia de clculo da seco face ao
momento flector. No caso contrrio, verifica-se se
cumpre a seguinte condio:

2
M Sd M f.Rd + M pl.Rd M f.Rd 1 (2VSd / Vba.Rd 1)

Quando tambm est aplicado um axial Nsd, substituise Mpl,Rd pela resistncia flexo reduzida MN,Rd.

- Esforo transverso, momento flector e esforo


axial (mtodo do campo diagonal de traces):
Sempre que o valor de clculo do esforo transverso
Vsd no supere 50% da resistncia ao enfunamento
considerada isoladamente Vbw,Rd, no se reduz a
resistncia ltima da seco ao momento flector e ao
esforo axial por efeito do esforo transverso. O valor
de Vbw,Rd obtm-se a partir das frmulas do EC-3:
5.6.4, supondo que os comprimentos de amarrao
do campo diagonal sc e st so nulos.
Quando Vsd supere 50% de Vbw,Rd, mas no supere
Vbw,Rd, impe-se a seguinte condio:

2
M Sd M f.Rd + M pl.Rd M f.Rd 1 (2VSd / Vbw.Rd 1)

Se para alm do momento flector est aplicado um


esforo axial Nsd, substitui-se Mpl,Rd pela resistncia
flexo reduzida por axial MN,Rd.
Quando o esforo transverso Vsd for maior que Vbw,Rd
verifica-se se no supera a resistncia ao enfunamento
Vbb,Rd, calculado a partir das frmulas do EC-3: 5.6.4,
tendo em conta para isso o momento flector e o
esforo axial actuante sobre a pea, Msd e Nsd.

2.4.6. Sada de resultados


Aps realizar a verificao, no ecr surgem a vermelho
as barras da estrutura que no cumprem. Pode-se
obter mais informao mediante uma listagem, ou no
ecr seleccionando uma barra em particular. Em
ambos os casos se mostrar um valor numrico
denominado coeficiente de aproveitamento que indica
a relao entre os esforos solicitantes e os
resistentes. O valor deste coeficiente menor que a
unidade se a barra ou seco que se consulta cumpre
e maior em caso contrrio. Em algumas ocasies,
mostra-se uma mensagem de erro que indica que no
foi realizado nenhuma verificao de resistncia por
diversos motivos (tubos de paredes esbeltas, barras
que no cumprem a esbelteza mxima aconselhada
para elementos comprimidos, etc).
Neste momento, trabalha-se para proporcionar uma
listagem detalhada de todas as verificaes que foram
realizadas, com a correspondente referncia ao artigo
da norma, assim como informao adicional que pode
ser utl para o utilizador como a classe do perfil,
parmetros efectivos calculados no caso de seces
da classe 4, etc.

35

36

Metal 3D

Memria de clculo

3. Implementaes das
normas para a madeira
3.1. Eurocdigo 5
3.1.1. Verificao
Verificao de seces
Para cada seco realizam-se as seguintes
verificaes, de acordo com os correspondentes
artigos do Eurocdigo 5, Parte 1-1:

Traco paralela da fibra: Artigo 5.1.2

Compresso paralela da fibra: Artigo 5.1.4

Flexo: Artigo 5.1.6

Esforo transverso: Artigo 5.1.7

Toro: Artigo 5.1.8

Flexo composta e traco: Artigo 5.1.9

Flexo composta e compresso: Artigo 5.1.10

Encurvadura
Para elementos submetidos a esforos de compresso
pura ou combinados com flexo, o efeito da
encurvadura tem-se em conta quando a esbelteza
relativa correspondente a um dos eixos, lrel,y ou lrel,z,
superior a 0.3. A esbelteza calcula-se a partir do
comprimento de encurvadura definida no programa
para cada um dos eixos e as caractersticas
mecnicas da barra. A verificao realiza-se segundo
a frmulao indicada na norma.

Bambeamento
De forma anloga, em elementos submetidos flexo
simples ou composta, considera-se o efeito do
bambeamento de acordo com a respectiva norma. A
esbelteza calcula-se a partir da distncia entre
travamentos no banzo superior e inferior definidos no
programa, seleccionando uma ou outra em funo do
sinal do momento.

Vigas de altura varivel


A anlise similar a qualquer barra de altura
constante, realizando a correco da resistncia de
clculo flexo para ter em conta a face que no
paralela direco da fibra.

3.1.2. Verificao em situao de incndio


Para cada seco realizam-se as seguintes
verificaes, de acordo com os correspondentes
artigos do Eurocdigo 5, Parte 1-2. Aplicam-se as
mesmas regras descritas anteriormente para o clculo
em situao de temperatura normal, com a excepo
de que as aces, coeficientes parciais de segurana,
propriedades do material e propriedades mecnicas
da seco transversal substituiem-se pelos valores
correspondentes situao de incndio.
A influncia do fogo nas propriedades do material e na
seco transversal, tem-se em conta utilizando o
mtodo da seco transversal efectiva. A capacidade
de carga nesta situao calcula-se para uma seco
eficaz, que se obtm com uma profundidade de
carbonizao superior real (def), supondo que as
propriedades de resistncia e rigidez no fiquem
afectadas pelo fogo.

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Metal 3D

Clculo da seco eficaz


A seco eficaz calcula-se conforme o artigo 4.1 do
Eurocdigo 5, Parte 1-2, tendo em conta para isso o
tipo de madeira, o tempo de resistncia ao fogo
exigido para a situao de incndio padro, assim
como se a superfcie est protegida e as
caractersticas dessa proteco. Uma vez calculada a
profundidade de carbonizao, para obter a seco
eficaz considera-se que todas as faces do perfil se
encontram expostas ao fogo directamente.

Esforos de clculo
Os valores de clculo dos esforos obtm-se com os
coeficientes de combinao para situaes acidentais.

G
j1

k, j

+ A d + 2,i Q k,i
i 1

Para as sobrecargas aplica-se como coeficiente de


simultaneidade y2,i o Coeficiente para sobrecargas
definido nos dados do programa, embora que para as
aces do vento e neve considera-se y2,i=0.